凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程

摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、

凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽

器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方

面展开。

1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (1)

2、结垢成因 (2)

3、化学清洗的必要性 (3)

4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (4)

5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (4)

6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (5)

7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (6)

8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)

9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (6)

1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据

DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》

GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》

HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》

欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》

GB8978-1996《污水综合排放标准》

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）

GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重

量法》

欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践（参见业绩表）甲方提供的有关技术参数。

2、凝汽器结垢成因

水垢成因

凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中溶解的盐

类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高，一些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2

冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程，溶解在水中的CO2会逸出，因此水的PH 值会升高。此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应：

Ca（HCO3）2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-

当水中溶有氧化钙时，会发生下列置换反应：

CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-

如水中有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子产生磷酸钙，其反应为：

2PO43-+3Ca2+=Ca3（PO4）2

上述反应产生的CaCO3和Ca（PO4）2均属微溶性盐，它们的溶解比CaCl2和Ca （HCO3）2要小得多。此外，CaCO3和Ca3（PO4）2的溶解度是随着温度的升高而降低。因此在冷凝器的传热表面上，这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶

析出。当水流速度较小或传热表面比较粗糙时，这些结晶沉积物就容易沉积在传热表

面上，形成水垢。

泥垢及腐蚀物垢的成因

泥垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂质碎屑、腐蚀产物、油污、菌藻的尸体及粘性分泌物等组成。上述物质在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核作用，这就加速了CaCO3结晶析出的过程。当含有这些物质的水流经换热表面时，容易形成污垢沉积物，特别是流速较慢的部分污垢沉积物更多。这种沉积物一般体积较大，质地疏松稀软。他们是引起垢下腐蚀的主要原因，也是某些细菌生存和繁殖的温床。

换热表面常有锈瘤附着，常与水垢微生物及粘泥一起沉积在传热表面，除了影响传热外，更严重的是助长某些细菌的繁殖，最终导致换热表面腐蚀穿孔而泄漏。

3、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性

凝汽器结垢会造成机组真空降低，机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很大损害，严重时会导致末级叶片断裂，使汽轮机损坏而造成停机。另外，真空降低会使煤耗上升，科学数据显示真空每降低1%，效率降低3%，煤耗上升8%。

凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效率下降。每1mm不锈钢管的传热效果是1mm水垢的300—400倍，凝汽器结垢会使管束截面积变小，造成冷却水用量增大，同时造成能耗增加。

凝汽器结垢很容易造成垢下腐蚀，严重时会造成设备穿孔，缩短设备使用寿命。

2X600m3/h酸洗泵

4、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题

不锈钢的主要化学成分为铁铬合金，并加入镍、钼、锰等金属，耐蚀力较好，但并非对所有化学药品都有抵抗能力。铬镍不锈钢会被硫酸、醋酸、草酸所腐蚀，另外水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐蚀起促进作用(晶间腐蚀)，如盐酸对不锈钢有强烈的腐蚀作用，次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有显着的腐蚀作用。食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐蚀。另外,氯、溴等单质对不锈钢有强烈的腐蚀作用。所以,对不锈钢设备进行化学清洗时必须保证所用清洗剂不会对不锈钢造成腐蚀，清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得大于25mg/L.所使用的水要求用除盐水或氯离子含量不得大于25mg/L的工业水。

5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立

将A、B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊死，通过凝汽器人孔重新建立循环系统。

建立清洗系统如下图：

6.清洗循环回路为：

清洗泵→临时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→临时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→临时管路→清洗槽

7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理组织机构及质量管理措施、目标

建立健全质量管理机构网络

建立以项目经理为首的质量管理网络，工程质量管理严格把关，设专职质监员。质量管理组织机构如下：

质量管理措施

化

验施

工

协

调

小

巡

检项目经理

质监

（1）健全质量保证、质量管理体系。公司的《质量保证手册》、《质量体系程序》、《质量管理作业文件》运转正常，质量管理做到文件化、程序化。

（2）严格的三级验收制度，确保工程质量优良率。

（3）严格的施工工艺。我公司对施工工艺极为重视，自96年以来就制订了《施

工工艺纪律奖惩办法》等，人手一册，学有依据，干有标准。

（4）质量检验计划制度。每项工程开工前，以《验标》为蓝本，按项目计划划

分原则及各项检验规范基本要求，结合施工具体情况，制订出每个部门的质量检验。

（5）实行工程质量奖罚制度，搞好文明施工。

质量目标

根据DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定，酸洗质量目标如下：

经化学清洗后，凝汽器不锈钢管内表面的结垢物的去除率大于99%，目视无结垢腐蚀。

8、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施

安全、优质高效地完成本清洗工程是我公司追求的总目标。对安全文明施工我们

将一如既往地信守“安全为了施工，施工必须安全”的信条，在工程的全过程中从管

理入手，使安全文明施工管理工作标准化、程序化，确保人员及设备的绝对安全。

清洗施工前，有关人员学习清洗的安全知识和操作规程，熟悉急救方法。

参加清洗的人员佩带本公司标志牌，无关人员不得逗留在清洗现场。

清洗现场备有安全防护措施，现场挂“注意安全”、“请勿靠近”等标语牌，并

做好安全宣传工作。

清洗前对清洗现场行彻底的安全检查，并使之符合下列条件。

（1）与本管道无关的仪表及管道应隔绝，施工设备及工具做到不落地放置。

（2）临时安装的管道应与清洗系统图相符。

（3）对影响安全的扶梯、孔洞、脚手架，做妥善处理。

（4）清洗系统所有管道焊接应可靠，所有阀门、法兰以及水泵的盘根均应严密，并设防溅装置。

泵、取样点、化验站和监视管附近须设水源，用胶皮软管连接，以备阀门或管道

泄漏时冲洗用。

清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业，严禁吸烟。

清洗过程中应有检修人员值班，随时检修清洗设备的缺陷。

搬运溶液时，应有专用工具，禁止肩扛或手抱。

直接接触清洗液的人员和检修钳工，应穿防护工作服、胶皮靴，带胶皮手套。

严格遵守甲方的一切规章制度及安全措施。

严禁操作甲方设备，确须操作，应委托甲方人员进行，或征得甲方人员同意后在

甲方人员监护下进行。

9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质

因含有公司名称删除

过滤器技术协议

河北旭阳焦化有限公司过滤器设备技术协议河北旭阳焦化有限公司 2007年12月1日

过滤器设备技术协议需方：河北旭阳焦化有限公司供方：宜兴市绿源环保设备有限公司一、设备名称、数量及参数设备名称：ZGLZ-80节水型全自动过滤器附排水槽 500×500×500 数量：6台技术参数：过滤水量Q=80m3/h 进水压力为0.2MPa 工作压力为常压进水悬浮物≤40mg/L 出水悬浮物≤5mg/L 过滤速度为10m/h 反冲洗强度14-15L/sm2 反洗时间4-5分钟过滤层为0.5－1.2石英砂700厚支撑层为1.2-4，5-8，9-12，13-15粒径石英砾石共300厚外形尺寸：直径为3250，高为5150 进水管径为DN200 出水管径为DN200

排水管径为DN250 二、供货范围 1、过滤器本体 2、滤料12t/套×6=72t 3、过滤器各管口配对法兰。 4、交货地点：河北省定州市胜利路化工园区二期焦化施工现场。三、技术及质量要求 1、中标后我公司对所供应过滤器要进行指导安装，负责调试，保证达到设计指标及参数，并做好优质服务。 2、严格按照罐体制造规范进行制作。 3、严格按照防腐规范要求，采用可靠优质防腐涂料，搞好罐体的防腐。 4、按规范进行试压试漏，并提供记录及报告。 5、供方按照需方提供基础图制作。四、安装及技术服务承诺 1、本公司对所供设备的安装范围为：只要与外部管线接通就可以带负荷调试和正常生产使用。 2、设备到达现场后，本公司及时派现场服务人员到现场清点数量和验收，以免现场安装和拼装时数量发生短缺。 3、过滤器现场安装按机械设备施工安装规范和产品说明书要求执行。

凝汽器高压水洗过程说明

#1机凝汽器高压清洗过程说明国电范坪热电有限公司 2012年11月30

#1机凝汽器高压清洗过程说明国电范坪热电有限公司一期工程为两台330MW燃煤汽轮发电机组。本汽轮机为上海汽轮机厂N330-16.67/537/537型亚临界一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽汽凝汽式热电联产汽轮机，为新型的亚临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、抽汽、凝汽式汽轮机。凝汽器流程型式为双流程，总有效传热面积20530M2。其中#1 、2机组分别于2011年1月12日及1月31日通过168小时试运正式投产。#1机组自从投产后，凝汽器真空就比#2机组差1KPa 左右，在正式投运后的机组停运及小修期间中曾多次对机组真空系统进行查漏，均没有发现明显漏点，真空严密性试验结果均为合格。在近期利用机组调峰期间对凝汽器进行单侧隔离进行了高压水冲洗，现对近期参数对比及其它运行情况说明如下：一近期胶球清洗情况

二近期#1,2号机真空对比

三.#1机组真空严密性试验（负荷250MW）

三、高压水清洗过程及清洗前后真空对比情况 2012.10.28#1机组凝结器A侧隔离 1）降低汽轮机负荷至50％ 2）确认运行侧凝汽器循环水进、出口及抽空气门全开 3）缓慢关闭要隔离侧凝汽器抽空气门，注意真空 4）关闭凝汽器隔离侧循环水进水门真空变化及循环水压力变化 5) 开启要隔离侧凝汽器水室上部放空气门及水侧放水门 6) 对隔离侧凝汽器循环水进、出口电动门停电 7) 确认要隔离侧凝汽器水室无水，方可打开人孔门，注意真空变 8) 联系检修进行凝汽器A侧钢管高压清洗 2012.10.29#1机组凝汽器A侧恢复运行正常后，进行凝汽器B侧隔离联系检修进行凝汽器B侧钢管高压清洗 2012.10.30#1机组凝汽器B侧钢管清洗工作结束，恢复B侧运行，现将#1机组凝汽器高压水清洗前后同一工况真空对比如下经#1机组凝汽器高压水清洗前后对比，真空无明显变化、

凝汽器清洗技术协议

湛江晨鸣浆纸有限公司 #5汽轮机凝汽器高压水清洗技术协议甲方：湛江晨鸣浆纸有限公司乙方:

凝汽器清洗技术协议建设单位：湛江晨鸣浆纸有限公司（以下简称甲方）施工单位：（以下简称乙方）热电厂#5汽轮机凝汽器水侧换热管内部有泥垢，造成机组真空降低，影响运行经济性，经协商双方达成以下协议如下：一、工作范围及要求 1.具体工作量： ①#5汽轮机1台凝汽器水侧不锈钢换热管。 ②#5汽轮机2台二次滤网。 ③设备具体参数表：二、施工时间： 1、甲方根据检修进度、设备具备清洗条件提前2天通知乙方进厂。 2、乙方清洗设备的总工期要求1天完成。三、技术要求：凝汽器钢管清洗使用带自动旋转枪头的软管逐根进行清洗。 1、换热器管清洗完后应去除表面附着层，显露金属本色。 2、清洗水压应调整适当，不得损坏换热器管壁。 3、被泥沙等杂质堵塞严重的管道不得拿坚硬管条强行戳捅，以免损坏换热管。 4、清洗换热管时不得有遗漏。 5、滤水器清洗滤网网孔、滤水器内壁泥垢。 6、机组设备在检修过程中如因乙方检修操作不当造成的设备损坏事故，乙方应负全责，并应立即予以解决。 7、乙方工作结束必须清理现场干净，甲方认可后方可离厂。四、配合工作要求 1、甲方负责提供压缩空气源、380V或220V动力电源、照明电源、水源、

工具场地。 2、乙方负责对所清洗设备检修孔、端盖的拆装工作。 3、容器内工作所需要的安全行灯等作业辅助工具由乙方自备。 4、乙方需制定安全作业操作规范，准备工作人员安全防护用品。五、双方责任 1、甲方在该项目具备开工条件前2天通知乙方到厂进行准备工作，接受安全培训，乙方对安全技术措施和施工方案负责。 2、进行此项工作所需的环保措施由乙方执行。 3、乙方安排一名现场联络人员，负责清洗过程中的工作联系、安全、质量监督。 4、乙方负责组织施工，并根据甲方要求按期按质完成清洗工作。 5、乙方在施工中要注意安全，加强人员安全教育，施工中如出现人身伤亡事故，造成的后果一切由乙方承担。 6、乙方负责现场的安全文明生产工作，及时清理泥浆、垃圾和水，做到文明施工，工完场地清。六、罚则 1、凝汽器水侧不锈钢管清洗使用软管逐根进行清洗，否则不予验收。 2、清洗枪头水流须从进水端推进至出水端，管道内壁全周清洗，否则不予验收。 3、凝汽器钢管漏洗、欠洗占总管数的1%，罚款合同款的1%，以此类推。七、其他： 1、本协议为合同附件，与合同具有同等的法律效力。 2、本协议一式2份，甲方1分，乙方1份。 3、协议未尽事宜双方协商决定。甲方：湛江晨鸣浆纸有限公司乙方：有限公司签字：签字：电话：电话：日期：日期：

凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜

凝汽器在线清洗机器人在火电厂的应用周瑜发表时间：2018-05-08T15:09:27.710Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：周瑜[导读] 摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。（大唐南京发电厂江苏省南京市 210000）摘要：凝汽器运行一定的时间后，冷凝管积聚泥沙、污垢，从而影响传热效果，采用高压水射流进行清洗依然是凝汽器除垢的最常用方法。采用自动化装置将高压水射流清洗应用到凝汽器上，实现了在线自动清洗。通过在凝汽器上安装凝汽器在线清洗机器人，提高冷凝管清洁度，降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。 1 前言凝汽器是汽轮发电机组的关键设备之一，用于冷却汽轮机排出的乏汽，从而达到降低出口压力，提高汽轮发电机组循环效率的目的。影响凝汽器冷却效率的关键因素是其冷却管的换热效率。凝汽器的循环冷却水采用自然水，根据水质不同，会出现污泥垢和钙镁盐等类型结垢。凝汽器的污垢热阻中，微生物的影响很大，特别是夏天，负荷高、冷却水温度高，污垢影响更大[1]。结垢导致凝汽器冷却水管换热效率降低，从而降低汽轮机的运转效率。对于长期结垢，还会加速冷却管的腐蚀，可能造成事故。保持凝汽器冷却管清洁度，对于降低能耗，保障生产安全，提高设备使用寿命，都有着重要的意义。 2 应用背景在“十二五”规划关键的结尾之年，为积极响应党中央国务院提出的建设资源节约型、环境友好型社会方针策略以及贯彻落实中国大唐集团公司、大唐江苏分公司提出的运行参数达设计值的要求，发电企业必须加速推进节能减排工作，采取有力措施，努力实现节能降耗和污染减排的约束性目标。大唐南京发电厂660MW超超临界汽轮机组凝汽器为双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置，它由高压侧凝汽器B与低压侧凝汽器A组成。机组正常运行时凝汽器采用了传统的胶球系统对凝汽器中的冷凝管进行清洗。在长期使用的胶球系统清洗过程中主要存在的问题有：胶球回收率低（目前胶球收球率仅90%左右），不能完全清除由化学反应而形成的析晶；由于对胶球选型判断要求较高，难以正确选择，无法达到理想的清洗效果。机组停运时采用高压水管伸入冷却管内部进行人工清洗，清洗有针对性，但是由于冷却管数量多、长度长、劳动强度大、工人工作环境恶劣，而且需要机组停机或降负荷运行，难以满足大规模清洗的需要以及安全生产要求，而且难以长期保持清洗效果。 3 应用内容通过在凝汽器水室内部上安装凝汽器在线清洗机器人取代原胶球清洗，利用水射流式凝汽器在线清洗机器人将人工清洗与在线清洗的优点结合起来。使凝汽器的清洁度始终保持在最佳状态降低端差，降低煤耗，对汽轮发电机组节能降耗具有极大的效益。图1展示了凝汽器在线清洗机器人，采用水射流清洗的原理、以机械臂定位、绞盘收放清洗软管、高压水泵提供清洗射流的方式，模拟人工清洗过程。操作员通过控制系统发出指令，机械臂带动喷头夹具对准需要清洗的冷却管，高压水泵接受指令开始工作，绞盘开始放管，喷头在高压水的反冲力下前行并实现清洗。

篮式过滤器、自清洗过滤器技术协议

自清洗过滤器、篮式过滤器招标编号：合同编号：技术协议书甲方：

乙方：

目次 1供货范围及技术参数 (2) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (1) 4技术要求 (4) 5可操作性试验 (6)

一、供货范围及技术参数二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 700-88 碳素结构钢 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB 1220-92 不锈钢棒 GB 1497-85 低压电器基本标准 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2681-81 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色

GB 4720-84 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB/T 4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB5330-1985 工业用金属丝编制方孔筛网 GB 8898-1997 电网电源供电的家用与类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件 GB 9126.2-88 法兰用垫片 GB10612-1989 板厚<3mm的圆孔和方孔筛板 GB10613-1989 板厚≥3mm的圆孔和方孔筛板 GB/T 13306 标牌 GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰 GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件 GB/T 18690.2-2002 农业灌溉设备过滤器网式过滤器 GB/T 18690.3-2002 农业灌溉设备过滤器自动清洗网式过滤器 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5000.3-1998 焊接件通用技术条件三、术语和定义本标准采用的术语符合“2规范性引用文件”所列标准的规定，下列术语仅适用于本标准 3.3.1全自动自清洗过滤器指安装在管道上，通过时间或压差变化实现过滤状态、排污状态之间的自动切换，从而实现在线不停机排污清洗过滤单元的过滤器。 3.3.2公称压力过滤器运行所需的进口处的最大静水压力。 3.3.3 爬电距离在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3.3.4 电气间隙两个导电部分间的最短空间距离。 3.3.5 环境条件产品经受其周围的物理、化学和生物的条件。环境条件用各单一环境参数和它们的严酷等级的组合来确定。产品分类与命名四、基本要求 5.1 全自动自清洗过滤器的技术条件应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产 5.2 产品设计、制造、生产及检验过程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804执行；形位公差按GB/T1184执行。 5.3 环境条件 5.4 海拔安装地点的海拔高度不超过2000m，超过2000m时，电控器带电回路的介电强

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 凝汽器清洗安全技术措施(通用版)

凝汽器清洗安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．一、工作内容：3#机凝汽器清洗二、工作时间：月日至月日三、工作负责人：四、参加工作人员：五、达到的技术要求：凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点： ①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。 ②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。 ③、选定工作场所后，把水源接通，拧松放气堵，把水箱内空气排尽。 ④、电机启动前，应手动盘车正常后，才可正常运转。 ⑤、泵启动后，放松高压腔放气螺堵，放尽高压腔和低压腔内空气，然后拧紧，空载运行2-5分钟，这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。 ⑥、泵每运转30分钟，往柱塞处加少量润滑油。 ⑦、泵不得无水运转。 ⑧、高压清洗机正常运行后，调整压力10-15Mpa，两人手持喷枪，按指定铜管进行清洗，应注意不要对人或设备喷。 5、搭设脚手架必须牢固，脚手架与脚手板之间连接必须牢固，脚

凝汽器机械清洗方案

重庆同兴垃圾处理有限公司1#汽轮机凝汽器机械清洗方案方案设计人：方案负责人：生产协调人：安全负责人：方案审核人：方案审批人：重庆同兴垃圾处理有限公司技术设备部二O一一年七月二十八日

一、凝汽器技术参数：二、现状、目的：目前由于我厂1#汽轮机凝汽器安装RCCS自动清洗装置的需要，安装RCCS前，需要对凝汽器进行人工机械清洗，确保换热管内壁光滑无污垢，以免影响安装及安装后的运行效果。在9月年修1#机组停产期间，公司将组织人员对汽轮机的凝汽器进行机械冲洗。为保证冲洗工作的顺利完成及现场施工的人身、设备安全，特编制本措施，希相关人员遵照执行。三、方案： ▲工作内容：1#机凝汽器铜管水侧机械清洗 ▲工作时间：2011年9月7日。 ▲工作负责人：李自明安全负责人：兰明泽参加工作人员：重安检修钳工4名

1、冲洗前准备工作：（1）、在凝汽器进水端搭设施工平台，平台需经公司安全负责人检查合格后，方可使用。（2）、拆除凝汽器进水端前后侧端板，后端人孔。（3）、高压清洗机安装完毕，电源、水源已接通，运行正常。2、冲洗方式：用高压冲洗机对凝汽器铜管水侧逐根进行机械冲洗，冲洗至冲洗水清澈为止。 3、技术安全措施： 1.冲洗所需的施工平台，由技术部联系外委搭建，架管及铺设的踏板平台应牢固可靠，平台边缘应设护栏，避免人员坠落。 2.施工单位在相关电气负责人指定施工电源柜，搭接冲洗机的电源并调试冲洗机至合适运行工况，待冲洗机运行正常后交与冲洗工作人员进行使用。 3.冲洗用水采用循环水，工作人员应用软水管将水引至冲洗机。 4.冲洗操作平台搭设在凝汽器进水侧，开启进水侧凝汽器端盖板，遮挡进水管口防止污物落入，对凝汽器铜管逐根进行高压水冲洗，开启对侧端盖板人孔门观察冲洗效果和清渣。 5.冲洗过程中对相邻带电设备及仪器仪表应采取妥善的保护措施，防止水花飞溅和污物污染导致设备损坏。 6.操作高压水枪应严格遵守相关规定，操作人员必须经过安全操作培训合格后方可施工，工作负责人应全程监督、指导其操作过程，防止其误操作损坏铜管换热面。

电厂凝汽器清洗的方法

电厂凝汽器清洗的方法凝汽器是热力发电厂生产中的主要辅机之一，它既可以在排汽部分建立和保持背压，提高机组的出力和效率，又可回收大量的凝结水供给锅炉。机组运行时间较长，凝汽器铜管内积结了大量的碳酸盐水垢，垢厚达1～2mm，严重影响了传热效果。为了保障机组的运行效率，需要定期清洗凝汽器铜管内表面的沉积物，其方法大多采用机械清洗和化学清洗。采用胶球清洗的方法，但因胶球的回收率不高而未被继续采用。目前采用的机械清洗法，只能清除黏结力不强的泥沙和部分水垢，不仅劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度；多数化学清洗法使用的清洗剂对铜管有明显地腐蚀，使凝汽器清洗后产生了大量的漏管现象。为此，针对凝汽器用材特点及上述问题，我公司研制开发了火电厂汽轮机凝汽器清洗剂，具有清洗速

度快，除垢彻底、腐蚀率低等特点。经现场使用证明：该产品对凝汽器具有优良的清洗和缓蚀效果，使用十年以上的旧设备经清洗后没有出现大量漏管现象，且各项性能均优于目前采用的盐酸和硝酸清洗工艺。二理化指标项目指标项目指标状态固体粉沫可燃性不燃不爆颜色白色或浅红色清洗性能优良气味无味缓蚀性能良好密度>1.5 毒性无毒三技术特点本品有除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。实践证明，本技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，使用方法简便

易于掌握。该产品的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证。四使用方法 1、化学清洗前的准备工作：断开与凝汽器无关的其它系统，开启凝汽器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中凝汽器铜管的泄漏情况；为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于凝汽器内和清洗槽中。 2、化学清洗流程: 试压→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜 2.1 试压试压的目的是为了在模拟状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。 2.2 水冲洗水冲洗的目的是清除设备内松散的污

5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造

5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造发表时间：2017-01-09T16:36:27.610Z 来源：《电力技术》2016年第10期作者：曾云峰[导读] 该清洁系统的清洁效果良好，有效的节约了能源，并且降低了机器人的运行费用，为企业创造更多的经济效益，值得在实践中推广应用。太仓港协鑫发电有限公司 215433 摘要：凝汽器是汽轮机冷端的一种关键换热设备，是热力发电循环的冷源，主要作用是降低汽轮机的排汽压力和温度，提高发电机组的循环热效率。当前我公司主要采用人工机械清洗以及胶球在线清洗结合的方式，虽然清洗效果比较好，但却存在许多安全隐患，比如凝汽器断水、阀门坑满水等，严重影响了机组的安全运行。为此我公司对凝汽器在线清洗机器人的节能系统进行了改造，本文主要对5号机组凝汽器在线清洗机器人节能系统改造项目进行了具体分析和介绍。关键词：凝汽器；节能系统；改造1项目概况太仓港协鑫发电有限公司5号机是上海汽轮机厂生产的H156型机组，其所配套的凝汽器是由上海动力设备有限公司生产的单背压、单壳体、对分双流程、表面式凝汽器，其型号为N-17000-1，凝汽器冷却面积为17000㎡，设计端差>2.8℃，技术规范如表1所示。表1 凝汽器技术规范我公司凝汽器冷却水采用开式循环，即用长江水作为凝汽器冷却水源，冷却水流速低而流量大，由于水中含有泥沙、贝类生物和工业排放杂物，凝汽器运行环境更加复杂，凝汽器钛管易出现泥沙沉积、微生物滋生、管口堵塞等问题，导致凝汽器真空降低，汽轮机热耗增加。凝汽器机器人在线清洗是目前国内最先进的清洗技术，可提高并保持凝汽器钛管清洁程度，有效降低凝汽器端差，提高凝汽器真空，降低汽轮机热耗，达到提高机组经济性的目的[1]。 2、项目方案 2.1 方案概述方案拟定用在线清洗机器人代替原先使用的人工机械清洗和胶球清洗系统，针对凝汽器的污垢问题使用机器人技术、高压水射流技术和水下密封技术，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。 2.2 预期达到的效果使凝汽器始终保持大修期间采用高压水冲洗后的高清洁度状态，较理想地改善了汽轮机的端差和真空度，对降低发电厂能耗具有明显的效果，不再需要凝汽器人工离线清洗和胶球在线清洗工作。 2.3项目需结合停机组大修完成。 3、项目主要内容本次项目范围为5号汽轮机机组凝汽器，工程于2015年9月10日开始11月15日结束。改造通过加装在线清洗机器人代替原先使用的胶球系统，实现了凝汽器冷却管在线逐根清洗。通过改造降低了凝汽器的端差，最终达到降低煤耗的目的。项目的主要设备包括机器人本体（机械臂、喷头）、清洗系统（含绞盘、高压清洗机、清洗软管）以及运动控制系统组成，如图1所示。图1 系统组成示意图 3.1 机器臂机械臂末端安装了清洗喷头，用于在水室内运动定位，让清洗喷头对准管板的冷凝管管口。主要由两级关节、三个机械臂组成。机械臂内置伺服电机和RV减速机，进行运动驱动。机器臂采用防水密封设计，可在0.3MPa压力的循环水中长期工作（耐压设计0.4MPa）。机器臂实物图如图2所示。

自清洗过滤器技术协议书

自清洗过滤器技术协议书买方：卖方：二○一四年十二月

1. 总则 1.1 本技术协议书用于大唐三门峡火电厂三期扩建工程2×1000MW超超临界机组锅炉补给水和工业废水处理系统设备自清洗过滤器功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议书中提出了买方最低限度的技术要求,并未包括所有的技术要求和适用的标准，卖方负责提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。卖方应对本设备的质量负全责。 1.2 卖方须执行本技术协议书所列标准。与国家标准有矛盾时，按较高标准执行。 1.3本技术协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。在签订合同之后，双方有权提出因规范标准、规程等发生变化而产生的一些变更补充要求，根据具体情况由买、卖双方共同商定。 1.4 买方保留对本技协议书提出修改和补充要求的权利，卖方应予以配合。如有修改，具体情况由买卖双方协商解决。 1.5 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由买方提供。 1.6本技术协议书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2．规范和标准以下规范和标准是买方对其所购设备提出的一般性要求，包括引用的标准、设备设计、原材料采购、制造、检验、表面处理(包括设备的油漆)、包装等过程的执行、检查、记录。所有的标准和规定都会被修订，如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。《钢制压力容器》 GB150 《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932 《橡胶衬里化工设备》 HGJ32 《压力容器油漆、包装技术条件》 ZBJ98003 《电厂水处理设备制造质量分等标准》 SDZ037 进口设备的制造工艺和材料应符合ISO-9001、DIN、IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等涉及的标准或相当标准

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程 1

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗) 系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施等八个方面展开。目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 (2) 2、结垢成因 (4) 3、化学清洗的必要性 (6) 4、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题 (7) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立 (8) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理措施、目标 (9) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全措施 (11) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)

9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (11) 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据 1.1 DL/T957- 《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146- 《工业设备化学清洗质量验收标准》 1.3 HG/T2387- 《工业设备化学清洗质量标准》 1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年）

凝汽器清洗安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.凝汽器清洗安全技术措施正式版

凝汽器清洗安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．一、工作内容：3#机凝汽器清洗二、工作时间：月日至月日三、工作负责人：四、参加工作人员：五、达到的技术要求：凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁

清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。安全技术措施： 1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。 2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。 3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。 4、使用高压清洗机进行清洗时必须

凝汽器器清洗方案

凝汽器化学清洗方案一、概述由于设备运行中管壁等内壁有结垢现象，使该设备应有效果大大降低，特别严重会导致设备停机检修，会给经济上带来很大损失，因此需对该设备进行化学清洗除垢。二、检修安全管理 1、职责： 1﹚执行本厂安全各项条例，遵守和履行本厂安全协议的内容。 2﹚做好各项安全生产措施，落实安全符合本厂规定，掌握施工现场安全作业情况。 3﹚确定安全区域，方可进行施工安全作业。随时安全检查，及时消除安全隐患。 4﹚制定实际的安全生产应急救援预案。 6）做好设备及人身安全防护遇到紧急情况及时上报理。三、安全措施： 1.化学清洗中应设专人负责安全监督、落实工作，确保人身与设备的安全。 2.作业人员熟练掌握清洗的操作规程、了解化学清洗的特性及灼伤急救方法，作好自身保护，与清洗无关的人员禁止进入清洗现场。 3.作业现场设围栏，并悬挂“注意安全”安全示牌。 4.清洗时，禁止在清洗系统上进行明火作业，加药现场禁止吸烟。 5.施工人员进入车间劳保穿戴齐全，检修作业必须按照指定路线行走。 6.本项目施工人员严禁进入其它区域休息、逗留等。 7.在进入车间开工前临时用电必须按照规范要求操作。

8.临时用电线路必须按规范架设整齐，做到三项四线。配电箱箱内线路、空开必须可靠完好，停止使用时切断电源、箱门上锁。四、施工方案清洗工艺及步骤：连接临时系统→加满水试运行→试漏→酸洗→水冲洗→中和→钝化→恢复系统 1.清洗前的准备工作 1.1选择打开清洗设备的进出口（阀门） 1.2拆开阀门用耐酸的法兰、胶管及耐酸泵、反应槽等连接好临时系统保证法兰严密 1.3不参加化学清洗的设备、系统与清洗系统进行可靠的隔离 1.4化学清洗的药品检验无误运至安全指定现场 2.酸洗 1 清洗系统注满水开启循环泵进行循环，将溶药箱的水位降低到 1/3液位，按量将缓蚀剂、促进剂、助剂等加到溶药箱中，循环均匀缓慢向溶药箱中加清洗剂，并控制出口浓度不大于5%，同时定时用PH纸检测酸性比例，加强检测防止酸浓度过高，如果泡沫过多，可适量加入消泡剂消除泡沫。 2 当酸浓度小于3%时，应及时补充清洗剂、缓蚀剂、助剂等药品，使浓度达到工艺要求范围之内，当浓度连续运行稳定且进出口酸浓度不小于3%，并保持PH值不变可结束酸洗。 3.酸洗后的水冲洗酸洗液排放完毕后，上水进行水冲洗，流速宜大于酸洗时的流速，冲洗终点出水pH值不小于6.0 4.中和加入中和剂进行中和处理。 5.化学清洗的质量要求 1.被清洗的金属表面应清洁，基本上无残留物。

冷凝器的清洗方案与防腐处理

冷凝器的清洗方案及防腐处理一、水垢成因因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用，不得不在壳体外喷淋冷却水处理。研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效，节约能源，延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。二、清洗工艺长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。福世泰克通用型清洗剂是一种无害、无腐蚀、不可燃、无毒、可生物降解的清洗剂。其内含湿润剂和穿透剂可以有效地溶解剥离用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。在常温状态下，4公斤的福世泰克清洗剂原液可以去除1公斤的碳酸盐水垢。福世泰克清洗剂是安全无害的，即使倒在手上，也没有损害。可以直接清洗以下材质的设备：碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、钛及钛合金、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。在清洗不锈钢方面建议采用福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂，或咨询福世蓝公司。福世泰克具有安全环保、快速有效、费用低廉、操作简单、用途广泛等五大优点。清洗方法：（1）循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。（2）浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。（3）喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，可以用喷淋的方法清洗。清洗工艺及相关注意事项：

凝汽器在线清洗装置

随着我国经济和社会的不断发展，现如今，接触冶金、电工等行业久了，可能大部分人只知道凝汽器具有强化换热的功能，但还不知道其实它还有另一个强大的功能，那就是在线清洗。此功能为器装置的使用带来了很大的便利。那么，你知道它是如何运作的吗？下面高和就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。自转螺旋纽带实物图工作示意图在生产中，汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降，使得凝汽器端差劣化，其直接反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标，将直接提高机组发电效率。根据电力行业根据大量各类汽轮发电机组实际公认的理论数值：端差每增加1℃，影响汽轮机热耗率增加0.4％以上。其传统的胶球清洗装置运行是人为控制的，需要定期进行。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、换热管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的换热管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在换热管里，造成换热面积的损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果。而南京高和生产的凝汽器在线清洗装置是在每根换热管里满管安装，全覆盖，无死角，在线连续清洗和强化换热同步实现，既保证了换热管始终干净无垢，又大大增强了换热管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于换热管为光管时状态，即设计状态。在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用，一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振，拥有较强自清洁能力。

此外，还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻换热管垢下腐蚀，免除头疼的停机清洗工作，持续经济效益巨大，相较于传统胶球清洗系统有很大优势。目前国内自动除垢换热系统（自转螺旋纽带）的应用已很普遍，效果显著。该技术于2008年已收录国家发改委《国家重点节能技术推广目录（第一批）》。很多企业都把该技术产品作为替代胶球清洗装置的优选产品。针对内侧管壁的结垢机理，凝汽器打断或干扰了污垢形成的三个关键阶段: 1、在污垢的起始阶段，凝汽器通过强化扰流和换热，打破边界滞留层，降低换热管内壁局部温度，从而极大减少了垢的析出。 2、在污垢的附着阶段，凝汽器通过强化扰流，可有效预防硬垢及软垢的附着。 3、在污垢的剥蚀阶段，凝汽器通过制造紊流刮扫管壁和强化扰流，加速了硬垢及软垢的剥离。以上是对凝汽器清洗装置的文章介绍，了解更多这方面的信息，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：https://www.360docs.net/doc/8d3312566.html,进行详细的了解。南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、

空调技术协议

佩尔中心空调系统工程技术协议 1、总则 1.1 本技术协议适用于__________的中央空调系统的设备安装。 1.2，乙方应提供符合本技术协议书的优秀的施工质量。 1.3 如果乙方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，甲方则可认为承包方的施工完全满足本技术协议书的要求。 1.4 本技术协议书为商务合同的附件，与商务合同正文具有同等的法律效力。 2、技术要求 2.1 承包工程范围：（1）中央空调系统施工安装。 2.2 中央空调系统施工必须遵循国家相关标准和规范进行。 2.3施工中乙方必须遵守经过发包方审查过的施工图设计，不得单方修改施工图内容。如有设计不合理的地方乙方提出问题，由甲方向设计院提出设计变更。 2.4乙方必须遵照国家现行的施工及验收规范和质量检验标准，以及遵守经过发包方部门审查过的施工图设计要求组织施工，并建立健全质量保证体系，健全质量日常检查制度，做好自检记录，做好施工报验工作。 2.5 乙方投入的施工机械，必须保证机械的完好性，以保证工程进度和质量。 2.6 本工程要求达到施工安装质量等级：优良。 2.7乙方服从监理公司工程师的监督和管理，发现问题及时与有关方面人员协调解决。技术要求

以下规定为机房空调选型招标及采购的最低技术要求，卖方所提供的技术指标不能低于本文件的规定。 1、总体技术要求 1.1卖方所提供的设备及附件应是技术先进，性能成熟具有高度可靠性的产品，能够满足机房高显热比、长时间运行的条件，使用和操作安全、可靠、方便，性能价格比高，具有较强的抗干扰能力，应用灵活，扩展方便的产品。 1. 2制造商应通过ISO9001质量保证体系的认证。 1. 3制造商应已获得3C认证和生产许可证。压缩机、控制器、风机、膨胀阀、视液镜、干燥过滤器、压力控制器、加湿器等主要零部件为原装进口 1.5空调室外机应能适应恶劣气象条件,设备能在-30℃~+45℃的环境条件下有足够的冷、热能提供,并提供相关参数。 1.6空调室外机应具有良好的刚性和防腐性能，适应多种环境条件。 2.空调参数及要求 2.1湿度精度：专用空调30%~80%±3~5％ 2.2温度精度：专用空调15℃~30℃±1℃ 2.3交流电要求：电压220/380V±10% 2.4当专用空调有下列情况时，应能够发出声光报警并可储存故障报警信息： A.室温过高、过低； B.相对湿度过高、过低； C.压缩机排气压力过高、吸气压力过低； 2.5空调控制电路应对交流电源和设备用电的过流、过压、欠压、缺相、短路、过热等有可靠的保护装置，并在发生故障时能够发出声光报警。 2.6当空调机组的输入电源因故障恢复正常后,空调机组应具有顺序地自动启动和手动启动两种性能。 2.7机房内洁净度要求：空调机组可清洗的更换方便简单的褶皱型板式过滤器。 2.8制冷压缩机要求：能效比大于 3.4。 2.9专用空调机组显冷量与总制冷量之比不小于92%。

凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程样本

凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制根据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应当注意关于问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全办法等八个方面展开。目录 1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制根据 (1) 2、结垢成因 (3) 3、化学清洗必要性 (4) 4、不锈钢凝汽器清洗应当注意关于问题 (5) 5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统建立 (6) 6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理办法、目的 (6) 7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全办法 (8) 8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12) 9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)

1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制根据 1.1 DL/T957-《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》 1.2 GB/T25146-《工业设备化学清洗质量验收原则》 1.3 HG/T2387-《工业设备化学清洗质量原则》 1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定办法》 1.5 GB8978-1996《污水综合排放原则》 1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实行办法》（1996年） 1.7 GB/T25147-《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量测试办法、重量法》 1.8欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等关于方案及实践（参见业绩表） 1.9甲方提供关于技术参数。

凝汽器在线化学清洗总结报告(最终版)

光大新能源（砀山）有限公司凝汽器化学清洗总结分析报告一、原因分析：光大砀山项目机组自2013年10月份中旬运行以来，凝汽器真空度逐渐降低，端差持续增大,最大时达13.5℃，给安全生产工作带来了严重影响，通过多方面检查和数据分析，最终确定为凝汽器不锈钢管轻微结垢造成，为了提高凝汽器的换热效率，降低热耗，保证机组经济运行。经公司和苏州科欣共同研究决定用在线化学清洗的方法除垢，随后制定凝汽器在线化学清洗方案。二、处理技术标准：本方案编制的依据DL/957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则》和HG-T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。三、酸洗前的准备： 1.停止常规的水处理加药，系统快速排污置换，将系统浓缩倍数降到 2.5以下。相关人员清洗前对循环水系统工艺设备及工艺仪表进行检查，以确保清洗时正常运行。分析仪器齐全、分析试剂配制完成，呈待命工作状态。 2.人员分工，酸洗工作由值长负责统一指挥，专工负责现场指导。

3.汽机专业人员停止循环水池补水，将循环水池水位控制在溢流口下30cm处。并增开一台循环水泵，提高循环水的流速，以保证清洗药剂处理出来的污垢可以通过置换排出循环水系统。 4.做好数据记录工作，汽机专业人员记录好凝汽器真空、端差以及循环水温的变化情况。化学人员记录好各水样指标的变化情况。 5.酸洗过程的腐蚀率监测挂片为不锈钢挂片和碳钢挂片两种，挂片地点为循环水回水处。酸洗过程必须保证清洗液对设备腐蚀在安全范围内，化工行业标准规定对不锈钢腐蚀率应≤2g/m2·h。可用挂片失重法监测。方法如下：清洗前取一标准腐蚀试片（与被清洗材质相同），用无水乙醇将其清洗干净，再放入干燥器内干燥2小时，用万分之一天平称其重量M1，清洗过程中将试片放入清洗液中，清洗后取出，用上述方法称其重量M2，得其腐蚀率：K=M1－M2/S·T 式中：K—腐蚀率（g/m2·h) M1—清洗前试片重量（g） M2—清洗后试片重量（g） S—试片表面积（m2）

(完整版)多介质过滤器技术协议

东方希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA 金属硅项目综合循环水泵站多介质过滤器技术规格书（合同附件）买方：卖方： 2016年4月

1 概述 1.1 用途和要求为满足东方希望集团新疆昌吉吉盛9Х33000KVA电炉金属硅项目生产的需要，冷却水系统拟选购本章所述设备。本章所载内容为买方认为必须满足的最低要求。卖方提供的合同设备应满足技术成熟、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。 1.2 设计条件 1.2.1 项目建设地点：新疆昌吉 1.2.2 气象资料该地区属温带大陆性气候，冬季长而严寒，夏季短而炎热，春秋季节不明显，干旱少雨，昼夜温差大。历年极端最高气温40.8 ℃ 历年平均气温7.1 ℃ 历年平均气压934.0hpa 多年平均降水量183.1mm 历年日最大降水量26.2mm 历年最大冻土深度148cm 历年最大积雪深度35cm 累年最多大风日数83天多年平均雷暴日数9天累年最多雹日数3天累年最多沙尘暴日数45天海拔高度506m 年平均风速 2.2m/s 2 供货范围下述内容只对供货范围内的主要设备和附件进行了描述。对于本章中没有提及的内容和项目，但又是满足设备的功能和安全稳定运行所需要的任何内容和项目均应包括在供货范围之内。所有设备运行和检修维护所必须的任何附件、配件、器具和特殊工具和随机备件均应包括在供货范围之内。买方有权拒绝任何不符合本技术规格要求

的设备和材料。 2.1 主机设备、辅助设备和附件除合同设备主体外，还应包括使其安全稳定运行及检修维护所需的任何辅助设备和附件（但不局限于此）。 2.2 专用工具、随机备件、消耗材料和满足2年运行要求的备品备件 2.2.1专用工具：合同设备安装、检修、维护所用的特殊工具。 2.2.2 随机备件、消耗材料：包括合同设备安装、调试、试运转及保证期内合同设备正常运行所必须的备品备件及消耗材料。 2.2.3 满足2年运行要求的备品备件：投标人应在投标文件中详细列出合同设备正常运行和维修所必须的备品备件清单，并标出单价。此项费用不包括在投标总价中，但上述报价在合同经双方签字后2年内有效。