内支撑爆破拆除专项方案(最终)

武汉保利文化广场工程

内支撑爆破拆除专项施工方案

审批：

审核：

编制：

武汉军安爆破有限公司

二○○九年七月

目录

1 工程概况 (1)

1.1 工程简介 (1)

1.2 爆破环境条件 (2)

1.3 施工技术要求 (3)

2 施工部署 (3)

2.1 施工总体设想 (3)

2.2 施工进度计划 (3)

2.3 施工组织机构 (4)

2.4 施工准备 (4)

3 施工方案 (5)

4 控制爆破设计 (5)

4.1 爆破参数 (5)

4.2 爆破安全控制 (14)

4.3 爆破震动安全校核 (15)

4.4 爆破施工工艺 (16)

5 保证措施 (17)

5.1 质量保证措施 (17)

5.2 安全保证措施 (18)

1工程概况

1.1工程简介

保利文化广场由保利集团投资兴建，地面建筑46层，为武昌地区目前第一高楼。地下室4层，基坑采用护坡桩和环型钢筋混凝土梁内撑支护系统。现基坑土方开挖完毕，为了满足地下室施工要求，钢筋混凝土内撑支护系统需拆除。一是为保证基坑周边建筑安全；二是受地下室施工工艺与工期的制约，拟采用控制爆破拆除。待拆钢筋混凝土内撑支护系统由环梁、斜梁、锁口梁组成，支撑杆件混凝土等级为C30,见图1。拆除钢筋砼工程量约6000m3，其截面尺寸见表1。

插图 1 钢筋混凝土内撑支护系统平面图

插表 1 待拆构筑物截面尺寸（mm）

部位

支撑类型名称

规格

宽度高度

一层WL1 围囹1300 600 WL1-1 围囹1300 600

1.2爆破环境条件

保利文化广场地下库南邻中南路，属武昌重要交通要道，过往车辆和行人较多。西临汉口银行和白玫瑰大酒店20m,北依华夏银行，最近处相距仅10m,见插图2。确保临近房屋及地下管网设施安全是此次控制爆破拆除的重点。同时为了保证交通的安全和畅通，尽量减少爆破和机械施工对周围工作、生活的影响，必须精心设计和文明施工。

保利文化广场地库内撑梁拆除工程的最大特点是支护系统层数多、截面尺寸大、周边环境复杂、工期要求紧。因此，在爆破设计和施工时，应充分考虑到各部位的具体结构特点，选取合理的拆除方案和爆破参数。

插图 2 爆区周边环境示意图

1.3施工技术要求

1、要求爆破震动对周围建构筑物不产生影响。

2、必须严格控制爆破飞石，确保过往车辆、行人的安全。

3、要求爆破施工确保工程桩和地下室结构与施工安全。

2施工部署

2.1施工总体设想

根据现场情况及条件，针对本工程工期短、安全要求高的特点，拟采用松动控制爆破为主、机械破碎为辅、人工切割拆除为补的拆除方法。设想组织三条作业线：控制松动爆破作业线、机械破碎作业线和人工切割拆除作业线。控制爆破是拆除工程的关键工序和关键线路。

2.2施工进度计划

积极做好思想准备，坚决信守合同，施工管理人员和专业技术骨干准时进

场，熟悉情况，做好施工前准备工作，并根据现场工程要求及时调集人员、机械设备进场就位，准时开工。

计划安排时我们综合考虑到了各种不利因素对施工的影响，尤其是雨季对施工带来的困难，人员和机械设备配备时留有充分余量。严密组织，成立高学位、能力强、具有丰富拆除经验的现场领导机构，加强现场科学管理，预计拆除工程工期40天。

2.3施工组织机构

该工程拆除工程量大、环境条件非常复杂，建立健全施工组织是按期、按质完成施工任务的关键。本着有利于施工组织管理的原则，该工程实行项目管理，建立和落实责任目标，成立具有高度责任心、技术精、素质高并具有丰富的城市控爆拆除、机械破碎拆除施工经验的管理人员和技术人员组成项目经理部，项目部设四组一室，具体管理三个施工队，施工一队为控制爆破队，约40人；施工二队为机械化破碎施工队，约20人；施工三队为人工切割拆除队，约60人。施工组织机构详见插图3。

插图 3 施工组织机构框图

2.4施工准备

1、施工管理人员准备：施工技术人员、管理人员按图3配备，现场保卫人员、操作技术人员、指挥管理人员随设备进场。

2、施工机具准备：做好爆破机械设备、风镐、防护胶管帘等机具、设备、材料的施工准备工作。

3、技术准备：开工前，现场标定各作业线拆除范围，明确拆除顺序。根据本施工方案要求，确定具体的作业指导书，书面对各级管理人员、施工人员进行技术交底。

4、施工临设准备：开工前对相应的施工范围搭设封闭围墙，施工用水用电可利用现有设施，开工前从业主指定的水源、电源接通。施工现场办公室由业主提供，生活用房按业主指定地点搭建临时工棚，并保证做好“三通一围”。

5、审批爆破手续与材料准备：爆破队提前向公安局申报控制爆破审批手续，向民爆公司预订足量的雷管和炸药，备足机械易损和紧缺配件，按材料计划购置钻杆、钻头、风管、安全帽、安全带和安全绳等施工易耗品和必需物品。

3施工方案

根据该工程的技术要求、建（构筑）物结构特点和周边环境情况，经过专家、技术人员现场勘察和方案论证，根据长期爆破拆除的经验，确定采用控制松动爆破、机械破碎和人工联合拆除方案。施工顺序如下：

①负四层地下室地板构筑；

②初凝后，负四层地下室地板上用砖架空，铺设竹跳板，保护地板；

③局部补孔、预留炮孔检验、高压风吹洗孔、清理作业面；

④按爆破设计炸药装填、炮孔填塞；

⑤爆破网路连接；

⑥钢板和多层胶管帘严密覆盖；

⑦警戒、起爆；

⑧机械二次破碎、人工切割清除钢筋；

⑨搭设脚手架，为负三层地下室地板构筑做准备；

⑩按以上施工顺序由下往上逐层构筑、拆除。

4控制爆破设计

4.1爆破参数

4.1.1斜撑梁爆破参数

（1）一层斜撑（XC1、XC1-1）

斜撑截面宽B=0.7 m，高H=0.6 m,预埋孔布置3排炮孔，梅花型布置，孔深h=0.5m，炮孔布置较密，完全能满足爆破效果要求，不需补钻孔，也不需机械（风

镐）、人工破碎。

现场量测已知边孔最小抵抗线W=0.15m,中孔最小抵抗线W=0.25m,孔距a=0.35m ，孔深h=0.5m ，设计炸药单耗K=1200g/m 3,预埋孔爆破参数确定如下：

1）（XC1、XC1-1）边孔单孔装药量：q=K ·W ·a ·h =1.2×0.15×0.35×0.5 =0.032Kg(取q=35g)

2）（XC1、XC1-1）中孔单孔装药量：q=K ·W ·a ·h =1.2×0.25×0.35×0.5 =0.053Kg(取q=55g) 3)炮孔布置

现场勘测地库支撑结构一层斜撑（XC1、XC1-1）炮孔布置为3排炮孔，梅花型布置，如插图4所示。

插图 4 炮孔布置示意图

4）装药结构

孔底集中装药，密实填塞到孔口。 5）起爆

单段20个炮孔，最大起爆药量1.5Kg ，采用2号岩石乳化炸药，毫秒微差

M

延期雷管ms1、ms5、ms7、ms9、ms11、ms12、ms13。采用电爆网路，爆破主线引到50米外起爆。

（2）二层斜撑（XC2、XC2-1、XC2-2）

斜撑截面宽B=0.8 m ，高H=0.7 m, 中孔最小抵抗线W=0.4m, 炸药单耗K=1200g/m 3,孔距a=0.35m ，孔深h=0.55m ，预埋孔爆破参数确定如下：

1）（XC2、XC2-1、XC2-2）中孔单孔装药量：q=K ·W ·a ·h =1.2×0.4×0.35×0.55 =0.093Kg(取q=100g) 2）炮孔布置

现场勘测地库支撑结构二层斜撑（XC2、XC2-1、XC2-2），为沿截面中心线布置一排炮孔，孔距为0.35m ，如插图5所示。

插图 5 炮孔平面布置示意图

3）装药结构

采用分散装药结构。孔内分两层装药，下层60g ，上层40g ，中间用炮泥或砂隔断，口部密实填塞。

4）起爆

单段20个炮孔，最大起爆药量2Kg ，采用2号岩石乳化炸药，毫秒微差延期雷管ms1、ms5、ms7、ms9、ms11、ms12、ms13。采用电爆网路，爆破主线引到50米外起爆。

（3）三层、四层斜撑（XC3、XC3-2）

斜撑截面宽B=0.9 m ，高H=0.8 m,预埋孔沿截面中心布置1排炮孔，孔深h=0.65m ，孔距a=0.4m,炮孔布置较疏。但补钻孔工作量大，工时长，难以满足工期要求，因此，拟按照充分利用预埋孔装药爆破，爆破后根据爆破效果采取机械（风镐）、人工破碎，必要时局部补钻孔装药爆破。预埋孔爆破参数如下：

已知：三层、四层斜撑（XC3、XC3-2）最小抵抗线W=0.45m,孔距a=0.4m

，

Ms5

孔深h=0.65m ，设计炸药单耗K=1200g/m 3, 预埋孔其他爆破参数确定如下：

1）（XC3、XC3-2）中孔单孔装药量：q=K ·W ·a ·h =1.2×0.45×0.4×0.65 =0.14Kg(取q=150g) 2）炮孔布置

现场勘测地库支撑结构三层斜撑（XC3、XC3-2），为沿截面中心线布置一排炮孔，孔距为0.35m ，如插图6所示。

插图 6 三层斜撑炮孔平面布置示意图

3）装药结构 采用分散装药结构。

孔内分两层装药，底层100g ,上层50g , 中间用炮泥或砂隔断，口部密实填塞。

4）起爆

单段10个炮孔，最大起爆药量1.5Kg ，采用2号岩石乳化炸药，毫秒微差延期雷管ms1、ms5、ms7、ms9、ms11、ms12、ms13。。采用电爆网路，爆破主线引到50米外起爆。 4.1.2 环梁爆破参数

(1)一层环梁（HL1）

现场勘测已浇筑环梁截面宽B=1.2 m ，高H=0.6 m 。预留4排梅花形炮孔，最小抵抗线W=0.3m,孔距a=0.4m ，孔深h=0.5m ，设计炸药单耗K=1200g/m 3,预埋孔其它爆破参数确定如下：

1）（HL1）单孔装药量：q=K ·W ·a ·h =1.2×0.3×0.4×0.5 =0.72Kg(取

q=75g)

Ms7