机器人化肥码垛技术方案

机器人化肥码垛技术方案
机器人化肥码垛技术方案

1.工艺/序描述

●现有设备(人工)工艺描述

现场人工自传送带上抓取并放置到托盘上

●自动化后设备工艺

自动缝包机→倒包机→传送带自动整理(平)→机器人自动码垛→取出托盘→以此循环

2.方案介绍

●设备使用环境

1.海拔在1000米以内

2.环境温度在0℃~+45℃之间

3.环境湿度:20~80%RH(无凝结)

4.使用场所应无严重影响设备使用爆炸﹑粉尘、腐蚀的介质,例:有毒气体﹑蒸汽﹑化学性沉积﹑

霉等

5.电压380V±10%,50Hz±5%,三线五线制

6.气源压力0.5~0.7Mpa

●设备主要配置介绍

1.机械夹具/爪

◆抓手具有光电检测开关,检测是否完成抓取工件(防止空抓)。

2.外围防护

◆机械式外围防护,两米高度防止人员工作时进入

◆安全光幕防护进出口处,连接机器人本体内部程序,防止人员工作时进入工作区域(进入后停止)◆三色声光报警灯,异常及工作状态显示

3.机器人本体

机器人本体:日本川崎CP180L

4.设备方案图

供货范围及报价清单

一、售后服务

本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:

提供的标准服务将协助用户保障设备安全稳定地运行,完善的组织结构、严格的质量保证体系和高水平的技术支援队伍使我们有信心提供一流的服务。

技术支持服务

电话支持服务:我们提供每周7天、每天24小时的电话支持服务。用户在使用维护过程中,出现由于设备引起的技术故障,可通过专人服务热线提出服务请求,维护工程师以最快时间响应用户的服务请求,协助与指导用户制定解决问题的方案,用户可以很方便地得到设备操作等方面的指导,从而提高设备运营效率和利用率。

现场支持服务:如果不能通过电话支持服务解决设备发生的技术故障,经双方商议确认需要进行现场支持,公司将派人赴现场协助用户排除故障。

●硬件支持服务

向用户提供全面的硬件维护支持,它包括硬件维修服务、硬件更换服务、备件销售服务、必要的硬件免费升级服务。

公司备用各种常用配件的现货,保证用最短的时间,解决问题。

●软件升级服务

终生免费提供同等功能条件下的软件升级服务,优化设备的软件结构。在尽量不影响用户正常业务的前提下,软件升级时间由公司与用户共同协商确认。

●资料服务

资料服务包括网上资料和资料送达两项服务,网站上设有客户服务模块,可提供实时在线服务,并提供与日常维护相关的资料,可获取公司最新的技术资料和维护资料,不断提高自己的使用及维护水平,我们通过电子邮件或邮寄方式,向用户发放最新技术资料。

●设备调试培训服务

我公司负责甲乙双方签署合同中规定的系统负责所有的安装调试和集成服务。设备进场后,我们免费对设备进行安装调试,并对设备操作人员的日常操作使用,常见故障的判定及应急解决办法和安全培训,全程免费系统培训。可以应客户要求协助客户相关人员制定甲方内部有关乙方所销售产品的操作及保养规程。

产品安装调试完成后,乙方免费培训甲方对接人员使用维护本合同产品,使之能够正常操作使用。培训涉及到机器人及整套系统的各个方面,如系统操作,机器人维护等。

培训地点:甲方工厂。培训人数:5 人以内。

●设备保修维修服务

我公司所有产品自合格出厂之日起设备实行终身维修服务,对所供设备提供1年内非人为、非不可抗力因素的免费维修服务,保修期是从设备验收合格之日起1年内免备件(非易耗件)费和人工服务费,超出质保期的,将按照成本价格提供有偿维修服务。

人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏不在保修范围之内。

在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务,如果需要使用易损备件的则公司出具收费标准,并向用户开具收据或发票。

由于人为故意或不可抗拒的自然现象而发生的损害

由于操作不当而造成的故障或损坏

由于对非我公司人员维修而损坏

超过质保期的产品进行保养和维修应由用户承担维修、易损易耗零件及往返运输费用的成本费。我公司对于超保服务,确定故障原因、维修措施及所需备件后出示收费标准,严格按收费标准进行收费,并开具收据或发票。

维修响应时间2小时以内提供设备使用和维护技术方面的信息;如有必要2小时内派出维修人员去往客户现场;

易损配件部分,可在乙方指导下,由甲方自行更换. 我公司会提供及时、迅速、优质的服务,迅速快捷地提供产品的备品,并能保证甲方能够及时买到产品所需的备品备件和易损件。

搬运码垛机器人毕业设计

搬运码垛机器人毕业设计 Prepared on 22 November 2020

目录1

1绪论 研究背景及意义 随着现代社会科技水平日新月异的变化,机器人技术已经渗透到人类生活中的方方面面,演着不可替代的角色。机器人是多个学科技术综合而成的产物,其应用程度已经逐渐宽广起来研究机器人已经成为了当今时代的趋势。机器人的应用状况已经可以作为权衡一个国家现化程度高低的重要因素。从机器人工作的环境来对机器人进行分类,大体上能划分成两种,就是工业机器人与特种机器人。工业机器人是一种具有良好性能的自动化机械装置,是典型的含有很高科技含量的机电一体化产品。它在提高产品质量、增加经济效益、提高生产率方面起着重要作用。同时工业机器人的发展情况也是日新月异的,所以研发工业机器人是一件刻不容缓的事情。 码垛是随着物流产业的不断壮大而发展起来的一项高新技术,其思想是把物品按照一定规律码放在托盘上,从而能够使物品的存放、搬运、转移等活动变成单元化操作,从而大大提高物流运输的效率。在物料质量不大、尺寸不大、码垛速度要求不高的情况下,码垛工作都是通过人工来实现的。后来为了减轻工人在码垛时的工作强度,产生了托盘操作机、工业机械手等一些比较简单的机械设施。但是随着人们对码垛速度要求的不断提高,传统的人工码垛方式越来越难以达到人们的要求,这种情况下码垛机器人应运而生。 作为工业机器人典型的一种,码垛机器人技术近几年有着非常快速的发展,这样的发展速度和当今世界制造业的小批量、多种类的发展模式是十分吻合的。码垛机器人有着工作能力强、运行速度快、体积比较小、抓取种类多、应用范围广等特点,从而在市场上备受青睐,正因为这些优点,才使得码垛机器人被普遍应用于制造业、码垛、装配、焊接等诸多操作中。 近年来,袋装物品的需求和产量都十分巨大,进而对袋装物品进行运输的需求也在急剧增长。在我国有大量的袋装物品需要进行码垛、卸垛和运输。目前,对袋装物品的火车运输来讲,火车站台卸车、站台码垛、运输装车、运输卸车、库房码垛等工

机器人化肥码垛技术方案

1.工艺/序描述 ●现有设备(人工)工艺描述 现场人工自传送带上抓取并放置到托盘上 ●自动化后设备工艺 自动缝包机→倒包机→传送带自动整理(平)→机器人自动码垛→取出托盘→以此循环 2.方案介绍 ●设备使用环境 1.海拔在1000米以内 2.环境温度在0℃~+45℃之间 3.环境湿度:20~80%RH(无凝结) 4.使用场所应无严重影响设备使用爆炸﹑粉尘、腐蚀的介质,例:有毒气体﹑蒸汽﹑化学性沉积﹑ 霉等 5.电压380V±10%,50Hz±5%,三线五线制 6.气源压力0.5~0.7Mpa ●设备主要配置介绍 1.机械夹具/爪 ◆抓手具有光电检测开关,检测是否完成抓取工件(防止空抓)。 2.外围防护 ◆机械式外围防护,两米高度防止人员工作时进入 ◆安全光幕防护进出口处,连接机器人本体内部程序,防止人员工作时进入工作区域(进入后停止)◆三色声光报警灯,异常及工作状态显示 3.机器人本体

机器人本体:日本川崎CP180L

4.设备方案图

供货范围及报价清单 一、售后服务 本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺: 提供的标准服务将协助用户保障设备安全稳定地运行,完善的组织结构、严格的质量保证体系和高水平的技术支援队伍使我们有信心提供一流的服务。 ●技术支持服务 电话支持服务:我们提供每周7天、每天24小时的电话支持服务。用户在使用维护过程中,出现由于设备引起的技术故障,可通过专人服务热线提出服务请求,维护工程师以最快时间响应用户的服务请求,协助与指导用户制定解决问题的方案,用户可以很方便地得到设备操作等方面的指导,从而提高设备运营效率和利用率。 现场支持服务:如果不能通过电话支持服务解决设备发生的技术故障,经双方商议确认需要进行现场支持,公司将派人赴现场协助用户排除故障。 ●硬件支持服务

码垛机器人设计_毕业设计说明书

码垛机器人设计_毕业设计说明书 目录 第一章绪论 (1) 1.1课题的背景、来源及意义 (1) 1.2码垛机器人的发展进程及发展趋势 (2) 1.3课题的设计内容 (2) 第二章码垛机器人总体结构设计 (4) 2.1方案的确定 (4) 2.2总体设计思路 (6) 第三章码垛机器人腕部和腰部设计 (7) 3.1码垛机器人腕部设计 (7) 3.1.1 减速机的计算与选型 (7) 3.1.2联轴器的计算与选型 (8) 3.1.3轴承的选型 (10) 3.2码垛机器人腰部设计 (11) 3.2.1腰部电机选型 (11) 3.2.2腰部联轴器计算选型 (12) 3.3本章小结 (13) 第四章码垛机器人手臂结构及其驱动系统设计 (14) 4.1平面机构受力分析 (14) 4.2手臂关节轴承的选型与校核 (15) 4.3销轴校核 (16) 4.3.1 后大臂与支架销轴联接校核 (16) 4.3.2 后大臂与小臂销轴联接校核 (17) 4.3.3 前大臂与支架销轴联接校核 (17) 4.3.4 前大臂与小臂销轴联接校核 (18) 4.3.5 其它销轴联接校核 (18) 4.4竖直滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (19) 4.4.1 最大工作载荷的计算 (19) 4.4.2 最大动载荷的计算 (19) 4.4.3 初选滚珠丝杠副型号 (20) 4.4.4 传动效率计算 (20) 4.4.5刚度的验算 (21)

内蒙古工业大学本科毕业设计说明书 4.4.6压杆稳定性校核 (22) 4.5水平滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (23) 4.5.1最大工作载荷的计算 (23) 4.5.2最大动载荷的计算 (23) 4.5.3初选滚珠丝杠副型号 (24) 4.5.4 传动效率计算 (24) 4.5.5刚度的验算 (24) 4.5.6压杆稳定性校核 (26) 4.6水平滚动导轨副的计算选型 (26) 4.6.1滑块承受工作载荷的计算及导轨型号的选择 (26) 4.6.2额定行程寿命的计算 (28) 4.7竖直滚动导轨副的计算选型 (30) 4.7.1滑块承受工作载荷的计算及导轨型号的选择 (30) 4.7.2.额定行程寿命L的计算 (30) 第五章 PRO/E建模和仿真 (32) 5.1主要部件建模及其简介 (32) 5.1.1轴承建模的主要过程 (32) 5.1.2 机器人的主要部件及装配模型 (35) 5.2三维机构运动仿真的基本介绍 (37) 5.2.1 机构运动仿真的特点 (37) 5.2.2 机构运动仿真的工作流程 (37) 5.2.3 机构仿真运动装配连接的概念及定义 (37) 5.2.4 机构的仿真运动 (38) 第六章 ANSYS有限元分析 (40) 结论 (46) 参考文献 (47) 谢辞 (48)

码垛机器人设计说明书

分类号 密级 毕业设计(论文) 码垛机器人设计 所在学院机械与电气工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级11机自x班 姓名 学号 指导老师 2015年3月31日 1

摘要 机器人码垛机非常适合用于柔性包装流水线,大大缩短了包装周期时间。具有极高的精度,再加上卓越的传送带跟踪性能,不论是固定位置操作,还是运动中操作,其拾放精度均为一流。体积小、速度快,配有全套辅助设备(从集成式空气与信号系统至抓料器)。可配套使用包装软件,机械方面集成简单,编程更是十分方便。从效率上说,码垛机器人不仅能承担高负重,而且速度和质量远远高于人工。 关键词:机器人,码垛 II

Abstract The robot palletizer is very suitable for the flexible packaging production line, greatly shorten the cycle time of packaging. With high precision, and excellent tracking performance of conveyor belt, whether fixed position operation, or movement in the operation, the pick and place precision are first-class. Small size, fast speed, equipped with a full set of auxiliary equipment (from the integrated air and signal system to catch feeder). Supporting the use of packaging machinery integration software, simple programming, it is very convenient. From the efficiency, palletizing robot can not only bear the high load, and the speed and quality is much higher than that of artificial. Key Words:palletizer 3

码垛机器人技术进展及方案设计

码垛机器人技术进展及方案设计

研究生课程论文封面课程名称:机器人技术及应用 论文题目:码垛机器人研究进展及方案设计学生班级;机械工程 学生姓名:黄凰 任课教师:王中任 学位类别:专业硕士 评分标准及分值选题与参 阅资料 (分 值) 论文内容 (分 值) 论文表 述 (分 值) 创新性 (分 值) 评分

确的完成抓取工作,抓取后对工件进行分类码垛。 关键词:机器人,码垛,视觉

码垛机器人研究进展及方案设计 1. 机器人概述 近年来,机器人技术发展非常迅速,各种用途的机器人在各个领域得到广泛的应用。于此同时,码垛技术也获得了飞速发展,尤其是机器人码垛发展更为迅猛,这种发展趋势是与当今制造领域出现的多品种小批量的发展趋势相适应的[1][2]。码垛机器人是用在工业生产过程中执行大批量工件、包装件的获取、搬运、码垛、拆垛等任务的一类工业机器人,是集机械、电子、信息、智能技术、计算机科学等学科于一体的高新机电产品[3]。码垛机器人技术在解决劳动力不足、提高劳动生产效率、降低生产成本、降低工人劳动

强度、改善生产环境等方面具有很大潜力[4]。国外从 20 世纪 60 年代开始研究工业机器人,码垛机器人是伴随着工业机器人技术的发展而出现的,日本、德国、美国等发达国家的研究已取得一定成果,我国在这方面的研究刚起步不久,还需加快研究步伐,提高研究水平,为我国物流包装企业的生产和发展做出贡献[5]。 最早将工业机器人技术用于物体的码放和搬运是日本和瑞典[6]。20世纪70年代末日本第一次将机器人技术用于码垛作业。1974年,瑞典ABB公司研发了全球第一台全电控式工业机器人IRB6,主要应用于工件的取放和物料的搬运[7]。除此之外,德国、意大利、韩国等国家工业机器人的研发水平也相当高。随着计算机技术、工业机器人技术以及人工智能控制等技术的发展和日趋成熟,日本、德国、美国、瑞典、意大利、韩国等国家在包装码垛机器人的研究上做了大量工作,相应推出了自己的码垛机器人,如日本的 FANUC [8]和 OKURA 以及 FUJI 系列,德国的KUKA 系列[9],瑞典的 ABB 系列等。 德国、瑞典以及日本等国家的码垛机器人一般

码垛机器人设计说明书

机电一体化课程设计 码垛机器人 课程名称:机电一体化 课题名称:五自由度小型码垛机器人 专业:机械设计制造及其自动化 班级: 小组成员: 指导教师: 课设时间:2016年1月

摘要 (1) 第一章背景介绍 (2) 第二章机械结构总体设计 (4) 2.1总体设计要求 (4) 2.2机械部分总体结构 (4) 2.3电机的选择 (6) 2.4底座的设计 (7) 2.5腰部的设计 (10) 2.6臂部的设计 (12) 2.6.1大臂的设计与校核 (12) 2.6.2小臂的设计与校核 (14) 2.7腕部的设计 (16) 2.8其他零件的设计与选择 (18) 第三章控制系统设计 (23) 第四章运动分析 (28) 4.1 运动轨迹分析 (28) 4.2 运动函数分析 (29) 参考文献 (31)

近年来,机器人技术发展非常迅速,各种用途的机器人在各个领域得到广泛的应用。于此同时,码垛技术也获得了飞速发展,尤其是机器人码垛发展更为迅猛,这种发展趋势是与当今制造领域出现的多品种小批量的发展趋势相适应的。本文围绕一个小型码垛机器人进行设计和分析。 首先根据设定的工作要求确定机器人的各项基本技术指标,为机器人的结构设计提供依据。在参考多种相关机器人的基础上,设计了机器人的整体方案和机械结构,码垛机器人是四自由度机器人,所有关节均采用转动关节,确定了采用舵机传动的方案。通过计算对机器人进行受力分析,目的是为了检验设计的机器人结构在强度和刚度上是否能够满足工作的要求。本课程设计将设计四自由度的抓取听装可乐小型简单码垛机器人。 关键词:码垛机器人机器人技术动态性能

第一章背景介绍 自20世纪80年代,我国码垛机器人在国家支持下,通过“七五”、“八五”科技攻关,经过几十年的发展,我国在机器人领域取得了很大成就。按机器人的发展过程,分为三代机器人。第一代机器人,具有视角再现功能或具有可编程的NC装置,但对外部信息不具备反馈能力;第二代机器人,不仅具有内部传感器,能获取外部环境信息。虽然没有应用人工智能技术,但是能进行机器人环境交互,具有在线适应能力;第三代机器人,具有多种智能传感器,能感知和领会外部环境信息。目前码垛机器人的应用主要在以下两个方面。恶劣工作环境,危险工作场合,这个领域的作业是一种有害于健康,并危及生命或不安全因素很大而不宜与人去干的作业。例如在冲床上下料、采矿、锻造等。 在自动化生产领域,码垛机器人可用来上下料、码垛、卸货以及抓取零件重新定向等作业。一个简单抓放作业机器人只需要较少的自由度,一个给零件定向作业的机器人要求具有更多的自由度,增加其灵巧性。工业机器人具有减少劳动力费用、提高生产效率、改进产品质量、增加制造过程的柔性、减少材料浪费、控制和加快库存的周转、降低成本、消除危险和劣势的劳动岗位。目前工业机器人的开发正处在一个蓬勃发展的阶段,在先进的工业发达国家里,工业机器人的开发与制造正在形成一个庞大的产业,全世界每年的工业机器人销售额可达42亿美元。尽管如此,工业机器人产业仍在不断拓展,不断向

机器人码垛、高位码垛方案

一.SW-ASRS-800机械手码垛机 1、概述:SW-ASRS-800机械手码垛机是枣庄市三维技术有限公司研发的全自动机械手码垛机,可对各种包装袋进行全自动码垛作业,具有码放速度快、垛型整齐、自动化水平高的特点。主要有包装袋压平整理、缓冲输送机、抓取辊道、托盘机、机械手等装置组成。 2、工作原理: 包装合格的包装袋(包装箱)经斜坡输送机送到整平机整平,使袋形平整,包装袋(包装箱)到达抓取辊道,机械手检测到抓取辊道上有包装箱(包装袋)后,抓起包装袋进行转向、推放,将包装袋(包装箱)安照设置好的运行轨道进行码放,完成码垛工序。 3、主要特点: (1)、适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可,不会影响客户的正常的生产。而机械式的码垛机更改相当的麻烦甚至上是无法实现的。 (2)、能耗低。大大降低了客户的运行成本。 (3)、结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、 所需库存零部件少。 (4)、占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置,并可留出较大的库房面积。码垛

机器人可以设置在狭窄的空间,即可有效的使用。 (5)、只需定位抓起点和摆放点,教示方法简单易懂。 (6)、全部控制可在控制柜屏幕上操作即可,操作非常简单主要装置 序号名称规格型号 数 量 作用功率 1 RH-8000爬坡输送 机 B650×8000 1 将包装袋 输送到高位 1.5KW 2 RV-3000压平整形 机 B650×3000 1 将包装袋 压实整平 1.5KW 3 KR120R3200PA 机械手 R3200,6轴、库卡 1 码垛用15KW 4 CR3000抓取辊道3000×2000×1500 1 机械手抓起平台 1.5KW 5 MTP-6000 托盘自动供给机 6000×2000×3000 1 对码垛系统 提供空托盘 1.1KW 6 MOTP-3000 成品托盘输送机 3000×2000×1100 1 将码垛完成 托盘输出 1.5kw 7 控制系统包括触摸屏、 PLC、控制柜 1 8 SW-60C重量检测 机 复核包装袋重量, 超差剔除 1 选购 9 CF-50金属检测机检测袋中是否有金属选购

工业机器人码垛方案设计

工业机器人码垛方案设计 一.项目简介 桥箱类零件生产具有精度高、加工工序多、形状复杂、重量重的特点,为提高加工精度及生产效率,各重型汽车生产厂纷纷采用数控加工中心来加工此类的零部件。使用数控加工中心加工工件时,要求工件在工作台上具有非常高的定位精度,且需要保证每次上料的一致性。由于人工上料这类的工件具有劳动强度高、上料精度不好控制等缺点,现在正逐步被工业机器人或专机进行上下料所取代。工业机器人的应用具有重复定位精度高,可靠性高,生产柔性化,自动化程度高等无可比拟的优势。与人工相比,能够极大地提高生产效率和产品品质;与专机相比,具有可实现生产的柔性化,投资规模小等特点。在国家经济建设飞速发展的程中,重型载重汽车的生产能力及生产力水平亟待有一个质的飞跃,而工业机器人即是提升生产力水平的强力推进器,具有广阔的市场前景 二.总体规划 1.项目名称:数控车床自动上下料演示。 2.项目所使用的设备:CJK6132数控车床,GSK980T数控系统,,FANUC LR Mate 200ic 工业机器人,气动卡盘,条形气缸,控制电箱等。 3.项目所实现的功能:利用机器人的I/O信号与数控车床通信,实现自动化柔性加工。 数控机床门的气动打开和气动关闭的功能,三爪卡盘的气动夹紧和气动松开,门的打开和关闭的一个信号反馈,机床主轴的正反转的转动反馈,刀架安全位置的反馈。 三.设计阶段 1.设计需要考虑的几方面 ①功能:机床加工与工业机器人自动上下料,自动化作业,并且具有安全检测、连锁控制、故障自诊断、示教再现、顺序控制、自动判断等功能,从而大大地提高了生产效率和工作质量,节省了人力,建立了现代化的生产环境。 ②结构稳定:工业机器人可以精确定位,只需要严格定位一次。机床与机器人的相对工作位置没改变时,机器人的定位精度可以完全保证。 ③安全可靠:自动化作业系统有连锁控制,故障自判断等的安全保障。 ④成本:能代替人做单调、频繁和重复的长时间作业,而且提高了生产的效率与质量,降低了成本。 ⑤易于制作:是在原有机床上进行改造,添加或去除某部分,以及增加工业机器人与机床的反馈联系。 从以上多方面的考虑,数控车床自动上下料项目,有相对较好的结构稳定性,自动化作业系统有故障自判断、连锁控制保证了机床的安全生产,自动化生产提高了生产效率与质量,降低了成本。

码垛机器人说明书

码垛机器人说明书

前言 本说明书阐述了此四自由度码垛机器人使用方法。请仔细阅读并理解此说明书后使用机器人。打开包装请先对照装箱清单检查配件是否齐全,若有遗漏请尽快与我们联系。

目录 1.0 概述 (4) 1.1 机器人的搬运及安装 (5) 1.1.1 警告标示 (6) 1.1.2 机器人安装环境 (7) 1.1.3 机器人运动范围及安全围栏安装 (8) 1.1.4 机器人的搬运方法 (10) 1.1.5 基座安装尺寸 (11) 1.1.6 机器人端持器的安装 (12) 1.1.7 气路连接 (13) 1.2 机器人控制柜的搬运与安装 (15) 1.2.0 注意事项 (15) 1.2.1 机器人控制箱安装环境 (16) 1.2.2 机器人控制箱的内部电气接线 (17) 1.2.3 机器人控制箱的搬运 (22) 1.2.4 机器人控制箱的外部连接 (24) 1.3 机器人系统与生产线的连接 (27) 1.4 机器人操作方法 (28) 1.4.0机器人的开关机 (28) 1.4.1操作界面的认识 (30) 1.4.2操作界面的使用方法 (31) 1.5 常见故障分析及处理 (40) 1.5.0 机器人无法运行 (40) 1.5.1 机器人未按既定规划运行 (40) 1.5.2 机器人系统提示“系统正在运行” (41) 1.6 机器人保养与维护 (42) 1.6.0机械部件的养护 (42) 1.6.1控制系统的维护 (42)

1.7 码垛机器人性能参数 (43) 1.8 码垛机器人配置清单 (44)

1.0 概述 此码垛机器人属四自由度柱面坐标机器人,柱面坐标机器人的空间位置机构主要由旋转基座、垂直移动和水平移动轴构成,其动作空间呈圆柱形。此码垛机器人有四个自由度,除旋转基座、垂直和水平移动外,还有前端端持器的旋转共四个自由度。 图1

搬运码垛机器人毕业设计

目录 1绪论 (1) 1.1研究背景及意义 (1) 1.2国内码垛机器人的研究现状 (2) 1.3码垛机器人的发展趋势 (4) 2设计方案 (5) 2.1设计要求 (5) 2.2 机构组成 (5) 2.3码垛机器人路径规划 (7) 3起升机构设计计算 (9) 3.1 起升机构电机选择 (9) 3.1.1 起升机构电机容量选择 (9) 3.2 起升机构钢丝绳选择选择与计算 (10) 3.2.1钢丝绳绳经的选择 (10) 3.3卷筒的设计与计算 (11) 3.4 起升机构减速器选择 (12) 3.5起升机构联轴器的选择 (14) 4旋转机构设计计算 (16) 4.1旋转机构电机选择 (16) 4.2旋转机构减速器选择 (18) 4.3旋转机构联轴器的选择 (20) 4.4旋转机构齿轮传动设计 (21) 4.5旋转机构齿轮传动强度校核 (24) 4.6旋转机构轴的设计计算 (27) 4.6.1最小轴径确定 (27) 4.6.2二轴的结构设计及强度校核 (28) 4.6.3二轴上深沟球轴承校核 (33) 5堆垛机构设计计算 (34) 5.1堆垛机构电机选择 (34) 5.2堆垛机构平台设计 (36) 5.3槽轮机构设计 (36) 5.4堆垛机构减速器的选择 (37) 5.5堆垛机构联轴器的选择 (38) 5.6堆垛机构轴最小直径计算 (39) 结论 (41)

致谢 (42) 参考文献 (43)

1绪论 1.1研究背景及意义 随着现代社会科技水平日新月异的变化,机器人技术已经渗透到人类生活中的方方面面,演着不可替代的角色。机器人是多个学科技术综合而成的产物,其应用程度已经逐渐宽广起来研究机器人已经成为了当今时代的趋势。机器人的应用状况已经可以作为权衡一个国家现化程度高低的重要因素。从机器人工作的环境来对机器人进行分类,大体上能划分成两种,就是工业机器人与特种机器人。工业机器人是一种具有良好性能的自动化机械装置,是典型的含有很高科技含量的机电一体化产品。它在提高产品质量、增加经济效益、提高生产率方面起着重要作用。同时工业机器人的发展情况也是日新月异的,所以研发工业机器人是一件刻不容缓的事情。 码垛是随着物流产业的不断壮大而发展起来的一项高新技术,其思想是把物品按照一定规律码放在托盘上,从而能够使物品的存放、搬运、转移等活动变成单元化操作,从而大大提高物流运输的效率。在物料质量不大、尺寸不大、码垛速度要求不高的情况下,码垛工作都是通过人工来实现的。后来为了减轻工人在码垛时的工作强度,产生了托盘操作机、工业机械手等一些比较简单的机械设施。但是随着人们对码垛速度要求的不断提高,传统的人工码垛方式越来越难以达到人们的要求,这种情况下码垛机器人应运而生。 作为工业机器人典型的一种,码垛机器人技术近几年有着非常快速的发展,这样的发展速度和当今世界制造业的小批量、多种类的发展模式是十分吻合的。码垛机器人有着工作能力强、运行速度快、体积比较小、抓取种类多、应用范围广等特点,从而在市场上备受青睐,正因为这些优点,才使得码垛机器人被普遍应用于制造业、码垛、装配、焊接等诸多操作中。 近年来,袋装物品的需求和产量都十分巨大,进而对袋装物品进行运输的需求也在急剧增长。在我国有大量的袋装物品需要进行码垛、卸垛和运输。目前,对袋装物品的火车运输来讲,火车站台卸车、站台码垛、运输装车、运输卸车、库房码垛等工作一般

码垛机器人毕业设计说明书

目录 第一章绪论 (1) 1.1课题的背景、来源及意义 (1) 1.2码垛机器人的发展进程及发展趋势 (1) 1.3课题的设计内容 (2) 第二章码垛机器人总体结构设计 (3) 2.1方案的确定 (3) 2.2总体设计思路 (6) 第三章码垛机器人腕部和腰部设计 (7) 3.1码垛机器人腕部设计 (7) 3.1.1 减速机的计算与选型 (7) 3.1.2联轴器的计算与选型 (8) 3.1.3轴承的选型 (10) 3.2码垛机器人腰部设计 (11) 3.2.1腰部电机选型 (11) 3.2.2腰部联轴器计算选型 (12) 3.3本章小结 (13) 第四章码垛机器人手臂结构及其驱动系统设计 (14) 4.1平面机构受力分析 (14) 4.2手臂关节轴承的选型与校核 (15) 4.3销轴校核 (16) 4.3.1 后大臂与支架销轴联接校核 (16) 4.3.2 后大臂与小臂销轴联接校核 (17) 4.3.3 前大臂与支架销轴联接校核 (18) 4.3.4 前大臂与小臂销轴联接校核 (18) 4.3.5 其它销轴联接校核 (18) 4.4竖直滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (19) 4.4.1 最大工作载荷的计算 (19) 4.4.2 最大动载荷的计算 (19) 4.4.3 初选滚珠丝杠副型号 (20) 4.4.4 传动效率计算 (20) 4.4.5刚度的验算 (21) 4.4.6压杆稳定性校核 (22) 4.5水平滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (23) 4.5.1最大工作载荷的计算 (23) 4.5.2最大动载荷的计算 (23) 4.5.3初选滚珠丝杠副型号 (24)

4.5.4 传动效率计算 (24) 4.5.5刚度的验算 (24) 4.5.6压杆稳定性校核 (25) 4.6水平滚动导轨副的计算选型 (26) 4.6.1滑块承受工作载荷的计算及导轨型号的选择 (26) 4.6.2额定行程寿命的计算 (28) 4.7竖直滚动导轨副的计算选型 (30) 4.7.1滑块承受工作载荷的计算及导轨型号的选择 (30) 4.7.2.额定行程寿命L的计算 (30) 第五章 PRO/E建模和仿真 (32) 5.1主要部件建模及其简介 (32) 5.1.1轴承建模的主要过程 (32) 5.1.2 机器人的主要部件及装配模型 (35) 5.2三维机构运动仿真的基本介绍 (37) 5.2.1 机构运动仿真的特点 (37) 5.2.2 机构运动仿真的工作流程 (37) 5.2.3 机构仿真运动装配连接的概念及定义 (37) 5.2.4 机构的仿真运动 (38) 第六章 ANSYS有限元分析 (39) 结论 (45) 参考文献 (46) 谢辞 (47)

码垛机器人工作原理

码垛机器人工作原理: 随着科技工业自动化的发展,很多轻工业都相继通过自动化流水线作业.尤其是食品工厂,后 道包装机械作业使用一些成套设备不仅效率提高几十倍,生产成本也降低了。看机器人每天自动对1000箱食品进行托盘处理,这些码垛机器人夜以继日地工作,从不要求增加工资。这就是自动化技术的特点。 码垛机器人的工作原理是: 平板上工件符合栈板要求的一层工件,平板及工件向前移动直至栈板垂直面。上方挡料杆下降,另三方定位挡杆起动夹紧,此时平板复位。各工件下降到栈板平面,栈板平面与平板底面相距10mm,栈板下降一个工件高度。往复上述直到栈板堆码达到设定要求。码垛机器人配备有特殊定制设计的多功能抓取器,不管包装箱尺寸或重量如何,机器人都可以使用真空吸盘牢固地夹持和传送包装箱。 工业用码垛机器人:作者:李刚文章来源:沈阳莱茵机电有限公司点击数:352 更新时间:2009-8-24 【关键词】:码垛机器人直角坐标机器人工作原理继电器手爪直线运动单元自动化广泛应用交换时间拖盘 码垛机器人被广泛应用在医药行业、包装行业,仪表装配,继电器生产等众多行业。本文先简介与其工作原理非常类似的直角坐标机器人,再介绍标准的码垛机器人及其应用案例。 直角坐标机器人 直角坐标机器人的核心部件是直线运动单元(简称直线导轨),它是由精制铝型材、齿形带、直线运动滑轨和伺服电机等组成,作为运动框架和载体的精制铝型材,其截面形状均采用有限元分析法进行优化设计,从而进一步保证了其机械强度和直线度,滑动导轨系统是由轴承光杠和运动滑块组成,传动机构可根据不同精度要求采用齿形带、齿条或滚珠丝杠。 利用直线运动单元可以组合出各种多维机器人,按其结构形式有30多种二维和三维机器人,还可以在Z轴上加上一个到两个旋转轴,构成四维和五维机器人。多维机器人按特定的组合构成完成特定功能的机器人或机器人组合。码垛机器人是最常见的一种,以形成多种标准形式的码垛机器人。 码垛机器人结构

码垛机器人项目可行性分析报告(模板参考范文)

码垛机器人项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析

码垛机器人项目可行性分析报告说明 该码垛机器人项目计划总投资15432.26万元,其中:固定资产投资11155.97万元,占项目总投资的72.29%;流动资金4276.29万元,占项目 总投资的27.71%。 达产年营业收入35781.00万元,总成本费用28355.40万元,税金及 附加307.48万元,利润总额7425.60万元,利税总额8757.30万元,税后 净利润5569.20万元,达产年纳税总额3188.10万元;达产年投资利润率48.12%,投资利税率56.75%,投资回报率36.09%,全部投资回收期4.27年,提供就业职位605个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况,合理制定项目产品方案及工艺路线,在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺 技术,努力提高项目产品生产装置自动化控制水平,以经济效益为中心, 在采用先进工艺和高效设备的同时,做好项目投资费用的控制工作,以求 实科学的态度进行细致的论证和比较,为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平,增强企业的整体经济实力,使企业完全进入可持续发展的境地。 ......

主要内容:概述、项目基本情况、市场研究分析、投资方案、选址评价、建设方案设计、工艺原则及设备选型、环境保护、清洁生产、生产安全保护、风险评价分析、节能评价、项目实施方案、项目投资规划、经济收益分析、项目综合评估等。

第一章概述 一、项目概况 (一)项目名称 码垛机器人项目 (二)项目选址 xx科技园 (三)项目用地规模 项目总用地面积46143.06平方米(折合约69.18亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数61.11%,建筑容积率1.38,建设区域绿化覆盖率6.01%,固定资产投资强度161.26万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积46143.06平方米,建筑物基底占地面积28198.02平方米,总建筑面积63677.42平方米,其中:规划建设主体工程47771.33平方米,项目规划绿化面积3827.32平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计101台(套),设备购置费4177.35万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量1083062.83千瓦时,折合133.11吨标准煤。

码垛机器人的主要结构介绍

码垛机器人的主要结构介绍 积成包装码垛机器人主要由机械主体、伺服驱动系统、手臂机构、末端执行器(抓手)、末端执行器调节机构以及检测机构组成,按不同的物料包装、堆垛顺序、层数等要求进行参数设置,实现不同类型包装物料的码垛作业。按功能划分为进袋、转向、排袋、编组、抓袋码垛、托盘库、托盘输送以及相应的控制系统等机构。 (1)进袋机构。采用皮带输送机完成码垛机供袋任务。 (2)转向机构。按设定程序对包装袋作转向编排。 (3)排袋机构。采用皮带输送机将编排好的包装袋送至积袋机构。

(4)积袋机构。采用皮带输送机集中编排好的包装袋。 (5)抓袋码垛机构。采用码垛机器人构完成码垛作业。 (6)托盘库。成叠的托盘由叉车送人,按程序逐个排放至托盘辊道输送机,有规律地向码垛工序供应空托盘,达到8层后的成垛托盘,由辊道输送机输送至成垛托盘库,最后由叉车取出送至仓库贮存,系统采用可编程序控制器(PLC)控制。 码垛机的适用范围 1、条件与形状 (1)搬运物条件。为了适应码垛机的工作,要求搬运物品必须是箱装和袋装。这样码垛机才能把物品搬运到输送机上。此外,要求手工装载的物品停放后货态不能变化。 (2)搬运物的形状。码垛机工作条件之一是要求搬运物的形状要规则,以便装箱。玻璃、铁、铝等材料的缸和罐之类,以及棒状、筒状物和环状物等,因形状不规则,不便装箱。适合码垛机工作的物品有纸箱、木箱、纸袋、麻袋和布袋等。 2码垛机的效率 (1)直角坐标码垛机机器人,其效率较低,每小时搬运200一600个包装物品。 (2)关节型码垛机机器人,其效率为4小时搬运300一1000个包装物品。 (3)圆柱坐标码垛机,属于中等效率的码垛机,每小时装载600一1200个包装物品。 (4)低脚式码垛机,效率较高,每小时装载1000一1800个包装物品。 (5)高脚式码垛机,属于高效率码垛机,每小时可装载1200-3000个包装物品。 积成包装机械有限公司是一家从事后道组合集成包装自动化的设计、研发制造与包装材料生产配套为一体的科研制造高新企业。我们专注于研究各行业的后道包装现状,结合行业工控技术,融合机电一体化,应用于包装作业中。为客户提供设计定制从自动开箱—自动

码垛机设计方案

码垛机设计方案(一) 一:系统方案概述经对贵公司产品、场地的分析,技术需求、指标的详细研究和理解,为 了充分满足该技术要求,对本工程我们采用方案附图所示的机器人码垛系统。 一:总体方案 本机器人码垛系统,通过品质一流品牌的接近开关、按钮开关、可编程控制器等硬件和专家设计的专门控制软件相结合,实现了从客户自身的包装线出来的站立式包装袋到最后的码垛成型,均为无人的高度自动化系统。完善的安全联锁机制,可以对设备和操作人员提供保护。图形显示的触摸屏使整个系统操作简单,故障诊断容易,同时方便了检修和维护。并且每套系统出厂都经过严格的系统测试,保证客户的运行安全、可靠、稳定。 本机器人码垛系统如附图1所示,由1.倒包线、2.提升线、3.整形线、4.抓取线、5.码垛机器人,五部分构成。其各部分工作过程和其主要功能阐述如下: 从称量秤、缝包机等客户末端出来的袋装产品均为站立式,通过输送机,当包装袋到达倒包线(附图2 所示)时,包装袋会接触到其①倒包横梁,自身倒在②倒包板上,然后通过③防滑输送带的传送和④导向滚筒的导向,包装袋会自动调整为长度方向与流水线平行的纵向输送。且此倒包线为高度可以调整型。如果客户在更换产品,导致包装袋长度、称量秤输送线的高度有更改时,此倒包线可以通过其升降按钮,来驱动自身的升降电机,做高度的自动调整。 附图2:倒包线

由于产品从不同高度,客户端输送和倒包线有高度调整,为了更好统一的做码垛规划,最大发挥码垛机器人的功效和码垛能力,现增加提升线(附图3所示)将倒包线出来的包装袋提升到某一统一高度。此提升线为配合前段的自动升降,亦增加有自动升降按钮,可以调节升降电机控制单边提升高度与前段平齐,保证后端高度不变。 附图3:提升线 当产品从提升线出来,进入的是整形线(附图4所示)。整形线顾名思义是为了将包装袋整平,使其末端码垛的剁型美观、整齐。整形线分压包整形和震动整形两部分组成。首先包装袋通过①包胶托辊输送,通过②压包滚筒将包装袋压平。此压包滚筒是高刚性弹簧提供压力,且工作高度可调,能保证极好的压平效果和使用寿命,亦不会破坏包装袋和包装产品。从压包滚筒出来然后通过③方辊震动整形输送,最后出来的包装袋保证能整齐、美观。 附图4:整形线 5所示) 5:抓取线 此前端四段输送线通过接近开关配合程序控制,能保证各条线之间先后有序,自动前进和停止,能保证不会出现多包装袋拥挤在一起,使整条线上包装袋均为分布,有条不紊的前进。 最后,包装袋会被码垛机器人自动码垛成客户所需求的剁型。此码垛机器人为SR200型号,本款机器人具有机构紧凑、能力高、速度快、承载能力大能多重优点,广泛应用于化工、粮食、饲料等多种高速生产线。

码垛机设计方案

码垛机设计方案(一) 一:系统方案概述经对贵公司产品、场地的分析,技术需求、指标的详细研究和理解,为 了充分满足该技术要求,对本工程我们采用方案附图所示的机器人码垛系统。 一:总体方案 本机器人码垛系统,通过品质一流品牌的接近开关、按钮开关、可编程控制器等硬件和专家设计的专门控制软件相结合,实现了从客户自身的包装线出来的站立式包装袋到最后的码垛成型,均为无人的高度自动化系统。完善的安全联锁机制,可以对设备和操作人员提供保护。图形显示的触摸屏使整个系统操作简单,故障诊断容易,同时方便了检修和维护。并且每套系统出厂都经过严格的系统测试,保证客户的运行安全、可靠、稳定。 本机器人码垛系统如附图1所示,由1.倒包线、2.提升线、3.整形线、4.抓取线、5.码垛机器人,五部分构成。其各部分工作过程和其主要功能阐述如下: 从称量秤、缝包机等客户末端出来的袋装产品均为站立式,通过输送机,当包装袋到达倒包线(附图2所示)时,包装袋会接触到其①倒包横梁,自身倒在②倒包板上,然后通过③防滑 2提升线 3整形线 4抓取线 5码垛机器人 1倒包线

输送带的传送和④导向滚筒的导向,包装袋会自动调整为长度方向与流水线平行的纵向输送。且此倒包线为高度可以调整型。如果客户在更换产品,导致包装袋长度、称量秤输送线的高度有更改时,此倒包线可以通过其升降按钮,来驱动自身的升降电机,做高度的自动调整。 附图2:倒包线 由于产品从不同高度,客户端输送和倒包线有高度调整,为了更好统一的做码垛规划,最大发挥码垛机器人的功效和码垛能力,现增加提升线(附图3所示)将倒包线出来的包装袋提升到某一统一高度。此提升线为配合前段的自动升降,亦增加有自动升降按钮,可以调节升降电机控制单边提升高度与前段平齐,保证后端高度不变。 ①倒包横梁 ②倒包板 ③防滑输送带 ④导向滚筒

机器人码垛系统的技术要求讲解

机器人码垛系统的技术要求(参考) 在设备进行招投标过程中,由于没有统一的技术要求,往往导致评标中缺乏基准,造成招标质量不高。为此,针对机器人码垛系统的招投标工作,特制订以下的技术要求作为参考,各单位可在此基础上结合自身的实际情况,进一步对自己将要应用的设备提出详细的技术要求。 国内目前主流的码垛机器人有日本FUJI ACE(不二)、日本NACHI(那智不二越)、日本FANUC(发那科)、日本OKURA(大库)、日本KAWASAKI(川崎)、德国库卡(KUKA)、瑞典ABB、上海沃迪等。这些厂家的码垛机器人基本都能满足集团饲料厂的使用要求。销售型式是通过国内的公司代理销售,由国内的公司配套相应的设备组成机器人码垛系统。码垛机器人本体建议采用日本不二、瑞典ABB、上海沃迪这几个品牌。各单位可根据自身情况进行采购。

一、建设内容 1、本项目为适合时产25吨的饲料生产线使用的9FM25-12机器人码垛系统采购,采用一条定量包装线,两个托盘的布置形式。主要包含倒包输送机、爬坡输送机、方辊整形输送机、缓冲输送机、待抓取输送机、码垛机器人本体、码垛机器人抓手、防护网及控制柜等。布置方案参考下图。

2 托盘数量 定量包装线数量 生产线时产(吨/小时) 机器人码垛系统 饲料 畜牧机械代号 9FM25-12:适合时产25吨的饲料生产线使用的机器人码垛系统,设有一条定量包装线,配置两个托盘。 二、建设原则要求 1、采用成熟先进的技术 充分理解和把握机器人码垛技术的发展趋势,采用目前先进成熟的码垛机器人及配套设备。 2、方便易用,界面友好 设备要充分考虑应用和维护的方便性、灵活性,提供简洁、方便的操作方式和可视化操作界面。 三、项目技术要求 1、总体要求 (1)本项目需码垛的产品重量为40kg,采用编织袋包装。 (2)机器人码垛系统额定码垛能力≥720袋/小时(28.8吨/小时)。 (3)码垛所使用的托盘尺寸为:1400mm×1600mm ×

码垛机器人技术进展及方案设计

研究生课程论文封面课程名称:机器人技术及应用 论文题目:码垛机器人研究进展及方案设计 学生班级;机械工程 学生姓名:黄凰 任课教师:王中任 学位类别:专业硕士 注:此表为每个学生的论文封面,请任课教师填写分项分值

摘要:本文先综述了码垛机器人的发展现状和关键技术,在此基础上研究了基于机器视觉的码垛机器人系统实验平台,首先采用目标分块的方法减少后续识别算法的大范围扫描所带来的识别时间上的浪费。其次采用图像几何不变矩对工件图像进行快速粗略检测,大大提高了识别效率,最后运用SIFT特征对局部特征进行识别匹配。运用中心矩计算工件质心坐标,以引导机器人准确的完成抓取工作,抓取后对工件进行分类码垛。 关键词:机器人,码垛,视觉 码垛机器人研究进展及方案设计

1. 机器人概述 近年来,机器人技术发展非常迅速,各种用途的机器人在各个领域得到广泛的应用。于此同时,码垛技术也获得了飞速发展,尤其是机器人码垛发展更为迅猛,这种发展趋势是与当今制造领域出现的多品种小批量的发展趋势相适应的[1][2]。码垛机器人是用在工业生产过程中执行大批量工件、包装件的获取、搬运、码垛、拆垛等任务的一类工业机器人,是集机械、电子、信息、智能技术、计算机科学等学科于一体的高新机电产品[3]。码垛机器人技术在解决劳动力不足、提高劳动生产效率、降低生产成本、降低工人劳动强度、改善生产环境等方面具有很大潜力[4]。国外从20 世纪60 年代开始研究工业机器人,码垛机器人是伴随着工业机器人技术的发展而出现的,日本、德国、美国等发达国家的研究已取得一定成果,我国在这方面的研究刚起步不久,还需加快研究步伐,提高研究水平,为我国物流包装企业的生产和发展做出贡献[5]。 最早将工业机器人技术用于物体的码放和搬运是日本和瑞典[6]。20世纪70年代末日本第一次将机器人技术用于码垛作业。1974年,瑞典ABB公司研发了全球第一台全电控式工业机器人IRB6,主要应用于工件的取放和物料的搬运[7]。除此之外,德国、意大利、韩国等国家工业机器人的研发水平也相当高。随着计算机技术、工业机器人技术以及人工智能控制等技术的发展和日趋成熟,日本、德国、美国、瑞典、意大利、韩国等国家在包装码垛机器人的研究上做了大量工作,相应推出了自己的码垛机器人,如日本的FANUC [8]和OKURA 以及FUJI 系列,德国的KUKA 系列[9],瑞典的ABB 系列等。 德国、瑞典以及日本等国家的码垛机器人一般为4~6 轴机器人[10],主要由固定底座、连杆、连杆臂、臂部、腕部以及末端执行器组成。机器人主体多采用优质轻巧的铸铝材料制造和连杆式关节型的机构形式,均利用CAD 和FEM 有限元技术进行结构优化设计,具有较高的机械性能和抗震能力;驱动系统均采用模块式数字化AC伺服电机和RV减速器,取消了腕部关节驱动电机和平衡块,大大优化了整机结构; 针对不同类型的产品和包装件,还设计了真空吸持、夹持、叉式等多种形式的智能末端执行器。这些先进码垛机器人最显著的技术特点就是采用了基于PC的开放式控制系统,令机器人能够高速、精准、稳定可靠地运行。如瑞典ABB 公司为IRB系列码垛机器人研发了主动安全软件和被动安全软件,可对机器人的运动和载荷情况进行监控;电子稳定路径功能可确保机器人在考虑加速度、阻力、重力、惯性等条件的同时,遵循预定运行路径;主动制动系统可以确保机器人维持运行路径的同时对制动予以控制,被动安全功能可实现机器人进行负载识别。日本FANUC M410i 系列码垛机器人软件体系也非常强大,PalletTool / Palle-tPROTM 用于码垛设置、仿真和操作;Supports Colli-sion GuardTM 用于减少机器人、夹持器、箱/ 袋以及外围设备的碰撞损坏; 基于网络的软件工具用于远程联机、诊断和生产监控; 还专门配备了机器视觉引导系统,用于引导机器人完成拆垛和检查工作。 近年来,随着机械自动化水平和劳动力成本的不断提高,高速重载搬运机器人在各类产品生产线上已得到了广泛应用。尤其是产品码垛工序,机器人以其在适用范围、灵活性、成本以及维护等方面的优势使其应用越来越广泛,并成为一种发展趋势。在这种形势下,杭州娃哈哈集团有限公司与天津大学等单位共同研发了一种用于产品码垛的高速重载搬运机器人[11]。该机器人最大抓取重量为300kg,搬运能力为800 次/小时,位置重复精度为±0.5mm。整机主要由底座、大臂、前臂和末端执行器四个关节组成,能实现四种运动:底座旋转、大臂前后运动、前臂上下运动和末端执行器的回转运动,即四个自由度。在结构上的特点为:包含三个平行四边形结构,其中大臂外侧的平行四边形机构Ⅰ,在保证前臂和前臂驱动臂具有相同转速的同时可将电动机安装在底座上,使机器人的动力学性能得到改善;另外两组耦合平行四边形机构Ⅱ、Ⅲ起到保持末端执行器水平姿态的作用。码垛机器人机械结

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