实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
一、引言
喷雾干燥技术是一种常用于将液体物质转化为固体粉末的干燥方法，具有干燥速度快、产物质量均匀等优点，广泛应用于医药、食品、化工等领域。本文旨在介绍实验型小型喷雾干燥机的产品参数，包括设备尺寸、工作原理、主要技术指标等。
二、设备尺寸
实验型小型喷雾干燥机的设备尺寸是衡量设备体积的重要参数，它直接影响到设备的移动与操作。一般来说，该型号的喷雾干燥机尺寸为：
•高度：800mm
•宽度：600mm
•深度：400mm
这样的尺寸设计既保证了设备的紧凑性，又保证了设备的稳定性与安全性，适合实验室等小型空间内使用。
三、工作原理
实验型小型喷雾干燥机的工作原理是基于喷雾干燥技术。工作过程主要包括以下几个步骤：
1.原料液体的制备：将要干燥的物料制成均匀的液体溶液或悬浮液。
2.液体喷雾：将液体通过喷雾器喷入干燥室内，使其形成微小颗粒。
3.加热干燥：热空气通过设备内的加热器升温，并通过干燥室中的喷嘴与颗粒
接触，使颗粒表面水分蒸发迅速，从而达到干燥的效果。
4.颗粒收集：通过设备内的收集器将干燥后的颗粒收集起来。
该工作原理可高效地将液体物质转化为固体粉末，广泛应用于实验研究与小规模生产。
四、主要技术指标
实验型小型喷雾干燥机的主要技术指标是衡量设备性能的关键参数。下面是常见的主要技术指标：
1.干燥能力：干燥能力是指设备单位时间内能够处理的物料量，一般以千克/
小时为单位。实验型小型喷雾干燥机的干燥能力一般在1-5千克/小时之间。
2.干燥温度：干燥温度是指设备中干燥室内的温度，一般以摄氏度为单位。实
验型小型喷雾干燥机的干燥温度范围广泛，可根据物料的特性进行调节，一
般在50-200摄氏度之间。
3.颗粒粒径：颗粒粒径是指由喷雾干燥机制备而成的干粉颗粒的大小，一般以
微米为单位。实验型小型喷雾干燥机可以制备出不同粒径的颗粒，范围通常
在10-200微米之间。
4.干燥效率：干燥效率是指设备干燥过程中能够保持物料质量的能力，可以理
解为干燥后颗粒含水量的降低情况。实验型小型喷雾干燥机通常具有较高的
干燥效率，能够保持颗粒品质良好。
五、应用领域
实验型小型喷雾干燥机由于其紧凑的体积和灵活的操作性能，被广泛应用于各个领域。以下是实验型小型喷雾干燥机的应用领域：
1.医药领域：用于制备药物微粒、蛋白质和生物制剂等。
2.食品领域：用于制备食品添加剂、天然色素等。
3.化工领域：用于制备化工原料、催化剂和催化材料等。
4.材料领域：用于制备粉末冶金材料、陶瓷材料等。
实验型小型喷雾干燥机的产品参数适应了多种应用场景，为科研人员和小规模生产者提供了一个高效、便捷的选择。
六、总结
实验型小型喷雾干燥机是一种常用的喷雾干燥设备，具有紧凑的尺寸、高效的工作原理和优良的技术指标。通过本文的介绍，我们了解了该型号喷雾干燥机的设备尺寸、工作原理、主要技术指标和应用领域。希望这些信息能够为科研人员和生产者选择合适的设备提供参考。
喷雾干燥机LPG200报价及技术参数
技 术 说 明 LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、喷雾干燥系统主要技术参数： （1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m （2）装机总功率 31.0kw （3）加热方式 0.6-0.8MPa的饱和蒸汽换热 （4）进口温度150℃左右 （5）出口温度 90℃ （6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌 （7）气锤压缩空气 0.2m3 /min左右（压力0.2MPa左右） （8）收料方式采用高效旋风除尘器收料，尾气经水沫除尘器， 确保无污染排放 （9）水分蒸发量 120kg/h （10）物料初水分： 60％，终水分≤0.5％
（11）材质：物料接触处为不锈钢304制作。其余为碳钢制作 b、阐述 常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是蒸汽加热器的形式。从换热器中出来的热风温度为150℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。 物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。 c、设备配置 进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢304制作。 雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。 雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。 雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的高级向心推力球轴承。齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，最后上齿轮磨床磨齿而成。 雾化器所用润滑油是30（N46）或40（N68）无灰抗磨液压油。 热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。 干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清
详细介绍喷雾干燥机的3各个组成部分,让你更清楚地了解喷雾干燥机
喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药(中药、西药、生物制药)食品、化工等科研部门在从事小试研究而设计的小型高效喷雾干燥机,干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低，操作过程简单，方便,特别适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味，具有良好的分散性，流动性和溶解性。溶剂可直接得到均匀干粉，省工、省力、卫生。 喷雾干燥机技术以其直接成粉、干燥快捷，现在越来越多的被广大的实验室所使用。尤其是目前国产实验室微型喷雾干燥机已研发成功，使原来这一最昂贵的仪器设备价格大为降低，昔日高端的实验设备已经成为许多实验室的常规设备，极大地满足了国内广大实验室的需求。 下面对喷雾干燥机的组成系统对比下： 1、热风循环系统。 在喷雾干燥的过程中，热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。其优点为：热风被控制在系统内，无外泄，不会影响实验环境，使实验人员工作在清洁的实验环境中。 在进口其它品牌与国内其它品牌的产品，广泛采用正压吹入式热风循环系统。因为系统内部产生正压，使得喷雾干燥系统的每一个联接处都隐含着热风外泄的压力，故因为含有粉尘的热风外泄使得实验室内乌烟瘴气，不适于实验室人员的工作要求。经实验证实，负压吸引式的热风循环系统配合结构合理的旋风收集系统，喷雾干燥机样品结果的收集率比正压吹入式喷雾干燥机高10%以上，尤其在微量样品的实验中结果更加明显。 2、旋风收集系统 旋风收集器是一个很经典的粉料收集器，被喷雾干燥机系统广泛采用。其结构形状直接影响到粉料的收集率的高低，在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥机系统，旋风收集器性能的优劣往往要通过实际操作的观察和实验结果来考量，故选购喷雾干燥机最可靠的办法是亲自试验一下，有比较才能有鉴别。 3、液料雾化系统 在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液，喷嘴的选择要与产品专家咨询或实验后选用，喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分，包括喷嘴的选用，故生产厂家对于用户的技术指导显得十分重要，友好的技术支持会对用户的实验成功给予极大的帮助。
喷雾干燥器的设计说明书
喷雾干燥器的设计 一、 概述 (一) 喷雾干燥的原理 喷雾干燥是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末或颗粒状的产品。 物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段。在等速阶段，水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面发生，等速阶段又称为表面汽化控制阶段。当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时，汽化速率开始减慢，干燥进入降速阶段，降速阶段又称为内部迁移控制阶段。 (二) 喷雾干燥的特点 1. 喷雾干燥的优点主要是： （1） 干燥速度快。 （2） 产品具有良好的分散性和溶解性。 （3） 生产过程简化，操作控制方便。 （4） 产品纯度高，生产环境好。 （5） 适宜于连续化大规模生产。 2. 喷雾干燥的缺点有： （1） 低温操作时，传质速率较低，热效率较低，空气消耗量大，动力消耗也随之增 大。 （2） 从废气中回收粉尘的设备投资大。 （3） 干燥膏糊状物料时，干燥设备的负荷较大。 二、 工艺设计条件 干燥物料为悬浮液，干燥介质为空气，热源为蒸汽和电；雾化器采用旋转型压力式喷嘴，选用热风——雾滴并流向下的操作方式。具体工艺参数如下： 料液处理量 h kg G /3301= 料液含水量 %801=w （湿基）； 产品含水量 %22=w （湿基） 料液密度 3 1/1100m kg =ρ； 产品密度 3 2/900m kg =ρ 热风入塔温度 ℃t 3001=； 热风出塔温度 ℃t 100 2= 料液入塔温度 ℃20 1=θ； 产品出塔温度 ℃90 2=θ 产品平均粒径 m d μ1252=； 产品比热容 )/(5.22℃kg kJ c ?= 加热蒸汽压力（表压） MPa 4.0； 料液雾化压力（表压） MPa 4 年平均温度 12℃； 年平均相对湿度 70%
实验室型喷雾干燥机技术指标
实验室型喷雾干燥机技术指标 喷雾干燥机是一种常用的实验室设备，用于将液体样品喷雾化并快速干燥，得到固体颗粒。其技术指标是评价喷雾干燥机性能的重要参数，下面将对喷雾干燥机的技术指标进行详细介绍。 1. 干燥温度范围：喷雾干燥机的干燥温度范围一般为常温至200摄氏度，有些高端设备的干燥温度可以达到300摄氏度。 干燥温度的范围决定了设备的适用范围，满足用户的不同需求。 2. 喷雾速度：喷雾速度是指单位时间内喷雾量的大小。对于实验室型喷雾干燥机来说，一般喷雾速度在20-50毫升/分钟之间。喷雾速度的快慢直接影响着样品的干燥时间，因此需要保证喷雾速度的稳定性和可调性。 3. 干燥能力：干燥能力是指喷雾干燥机在单位时间内能够处理的样品量。实验室型喷雾干燥机的干燥能力一般在100-500毫 升/小时之间。干燥能力的大小对于实验室工作效率有直接的 影响，因此需要选择适合实验需求的干燥能力。 4. 粒径分布：粒径分布是指干燥后的颗粒尺寸的均匀程度。对于实验室型喷雾干燥机来说，粒径分布一般要求均匀，颗粒尺寸分布在10-100微米之间。较小的颗粒尺寸有利于增加颗粒 的表面积，提高药物的溶解度和生物利用率。 5. 进料量：进料量是指单位时间内投入到喷雾干燥机的样品量。对于实验室型喷雾干燥机来说，进料量一般在20-100毫升/分 钟之间。进料量的大小直接影响着设备的工作效率和生产能力。
6. 干燥效率：干燥效率是指喷雾干燥机从液体喷雾到固体颗粒的干燥转化率。干燥效率的高低直接关系到设备的节能性能和产品的质量。实验室型喷雾干燥机的干燥效率一般在70%以上，高端设备可达到90%以上。 7. 噪音：噪音是评价设备使用舒适度的指标之一。实验室型喷雾干燥机的噪音一般控制在60分贝以下。低噪音不仅提高了 工作环境的舒适度，还保护了操作人员的听力。 8. 控制系统：喷雾干燥机的控制系统是设备的核心部分，它负责控制喷雾、干燥、加热等参数，保证设备的正常运行。实验室型喷雾干燥机的控制系统一般采用智能化设计，具有触摸屏界面和数据记录功能，方便操作和数据分析。 综上所述，实验室型喷雾干燥机的技术指标涉及干燥温度范围、喷雾速度、干燥能力、粒径分布、进料量、干燥效率、噪音和控制系统等方面。选择合适的技术指标对于实验室工作效率和产品质量有重要影响，因此在购买实验室型喷雾干燥机时需充分考虑这些因素，并根据实际需求进行选择。
低温实验室小型喷雾干燥机基本原理特点简介
低温实验室小型喷雾干燥机基本原理特点简介 一直以来呢，热敏性物料的快速干燥问题困扰着很多科研人员，普通的真空干燥和喷雾干燥，对物料的生 物活性或物料结构都有较大的破坏，冷冻干燥干燥时间长，能效低，且干燥后的物料成块状，需要第二次 粉碎。经过科研人员的长期接触和研究，意识到低温喷雾干燥能有效解决科研人员在热敏物料干燥上的问题，精心研制开发了新型实验室小型喷雾干燥机，该机充分保留了JT-8000Y实验室喷雾干燥机的诸多优点，又创新性的结合了真空干燥的优点，能在进风温度在80℃左右，对物料进行快速的干燥（1秒），完全避免了物料在干燥过程中的活性或结构的破坏，为热敏物料提供了极为方便极为安全的干燥方法，是一 种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、 无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。低温喷雾干燥机的工作原理：空气通过过滤器和加热器， 进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器 顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内 干燥成成品，成品 由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。低温喷雾干燥机的技术特点： 1）喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的 难题。 2）彩色大触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。 3）内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室 噪音标准； 4）产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。 5）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制 技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。 6）进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量800mL/H
新型低温喷雾干燥机在各种行业：化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。制药：中成药、农药、 抗生素、医药冲剂等。陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒：各种肥体、氧 化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、 化肥、粒状洗衣粉、中成药。喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷 雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
中药制药新技术喷雾干燥技术(实验室小型喷雾干燥机)
中药制药新技术喷雾干燥技术（试验室小 型喷雾干燥机） 干燥在制药生产中占有紧要地位。近年来有很多适合中药 生产的干燥技术和设备问世喷雾干燥是干燥技术（试验室小型喷雾 干燥机）中较为的方法之一,由于其干燥效率高,对有效成分破坏少, 浸膏粉溶解性好又适合工业化大生产,已越来越多地被利用于中药提 取液的干燥以及新产品的开发。目前已有利用此技术制备微囊、应 用PVA进行薄膜包衣等新工艺的讨论报道。因此,喷雾干燥技术在中 药生产以及新剂型的开发上起着愈来愈紧要的作用。 1 基本原理、设备及流程喷雾干燥是流化技术用于液态物 料干燥的一种较好的方法。其基本原理是利用雾化器将yi定浓度 的液态物料,喷射成雾状液滴,落于yi定流速的热气流中,使之快速 干燥,获得粉状或颗粒状制品。其特点是:瞬间干燥,适用于热敏性物料；产品质量好,保持原来的色香味,且易溶解； 可依据需要调整和掌控产品的粗细度和含水量等质量指标；制剂体积小；有利于制剂卫生。喷雾干燥设备一般由干燥室、喷头、空气滤过器、预热器、气粉分别室、收集桶、鼓风机构成。喷雾器 是喷雾干燥设备的关键部分,它影响到产品的质量和能量消耗。常用 试验室小型喷雾干燥机有三种类型:压力式小型喷雾干燥机、气流式 小型喷雾干燥机、离心式小型喷雾干燥机。压力式小型喷雾干燥机 应用较多,它适用于粘性药液,动力消耗Z小。气流式喷雾器结构简
单,适用于任何粘度或稍带固体的药液。离心式喷雾器适用于高粘度 或带固体颗粒料液的干燥,但造价较高。另外还有流动造粒干燥机、喷粉塔以及适用于教学和科研的自动间歇喷雾干燥机等。喷雾干燥 简单工艺流程为:药材提取浓缩喷雾收集药粉。实在操作过程（压力 式喷雾干燥） 如下:中药饮片置提取罐内蒸汽加热浸出数次,浸出液通过 真空抽滤管抽入减压浓缩罐内,浓缩至yi定浓度,药物由导管经流量 计至喷头下,进入喷头的压缩空气（39123104～49104104Pa）,将药 液自喷头经涡流器利用离心力增速成雾滴喷入干燥室,再与热气流混 合进行热交换后很快即被干燥。当开动鼓风机后,空气经滤过器、预 热器加热至280℃左右,自干燥室上部沿切线方向进入干燥室,干燥 室内一般保持120℃以下,已干燥的细粉落入收集桶内,部分干燥的 粉末随热空气流进入分别室后捕集于布袋中,热废气由排气口排出。 应用实例 2.1 低糖型精乌冲剂的制备设备:FL2120型喷雾干燥制粒机。 处方:制何乌250g,制黄精250g,制女贞子125g,墨旱莲 125g。 制备过程: ①提取:以上4味,加水煎煮数次,过滤,合并滤液浓缩至相
“能量藻烘干机”喷雾干燥设备技术方案 LPG-500-能量藻
“能量藻烘干机”喷雾干燥设备技术方案 一、物料干燥要求： 1.固含量：10%； 2.终水含量：4%-5%； 3.干粉产量：50kg/h； 4.热源：燃油热风炉； 5.制造材质:物料接触为316L不锈钢制作，其他为Q235A 钢； 二、干燥设备选型及主要技术参数： 根据上述物料干燥要求，可选择LPG-500型高速度离心喷雾干燥设备进行连续式干燥作业，该机组主要技术参数如下： 1.装机总功率：78.2KW; 2.热能耗：80-100万kcal/h； 3.热风温度：250℃； 4.出风温度: 60℃-70℃ 5.干燥时间：5秒钟； 6.主机外形尺寸：φ5660X13850mm； 三、控制部分： 1.主塔上配置防止物料吸附和防挂壁的振动装置； 2.进风和排风系统联动，雾化器转速度可调； 3.主塔筒体配置人孔,便于观察和清洗. 五、各部件说明及配置特点：
本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。 5.1供料系统： 供料泵是采用单螺杆泵电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求；完全保证输料效果；在万一供料泵出现故障而停顿，因为温升而导致设备损坏，系统采用与供料泵连锁的冷风补充装置，以免产生类似的情况发生。 雾化器通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度达到＞120米/秒，它能迅速地把料浆连续不断的、均匀地变成雾状，比表面积扩大与热空气形成良好热交换，使水份达到瞬间蒸发。雾化器的振动值空载≤0.005mm，负载≤0.015mm，带有油温、油压等自动报警显示控制;由于该物料具有较强腐蚀性，雾化器采用316L制作，拆装，维修都比较方便。 5.2干燥室： 干燥室是由蜗壳、热风分配器、内塔体、钢骨架、保温材料、观察清洗门、灯孔组成，蜗壳采用等压进风的原理把进入的热风均匀分布，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转力度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。清扫观察门共2扇，按装在塔圆柱体上，干燥塔内塔体Ф5500锥体55°，筒体由用户自制的钢筋混凝土平台或钢架平台支撑，中间是槽钢和角钢支承，主塔保温层为80mm，内壁采用不锈钢304制作. 扶梯及操作平台等采用多层渐上式，人员上下方便，检视到位；工作环境无任何泄露，从而保证了设备正常、
喷雾干燥塔参数
喷雾干燥器(塔)类别：TC1P系列 TC1P 系列喷雾干燥器 (塔) 该系列喷雾干燥器采用泥浆雾化干燥法制备压力成型用的坯粉料，是建筑陶瓷、日用陶瓷和电瓷工业的理想设备，同时也可用于使用高岭土等原料的其它行业的干燥制粉。 选择型号查询TC1P6000型TC1P3200型TC1P2000型TC1P1000型TC1P300型TC1P8000型TC1P4000型TC1P2500型TC1P1500型TC1P500型TC1P100型 TC1P 系列喷雾干燥器外观图
TC1P 系列喷雾干燥器工艺流程图
泥浆喷雾压力：1.5～1.8 MPa 燃料种类：重油、渣油、柴油、煤气、天然气、液化气、块煤、煤粉、水煤浆。 热功率：6.8×106 kcal/h 燃耗(柴油)：700 kg/h 装机容量：258.3 kW 最大安装高度：26000 mm 设备总重：128 t 泥浆喷雾压力：1.5～1.8 MPa 燃料种类：重油、渣油、柴油、煤气、天然气、液化气、块煤、煤粉、水煤浆。 热功率：5.1×106 kcal/h 燃耗(柴油)：510 kg/h 装机容量：201.5 kW 最大安装高度：22132 mm 设备总重：89 t [返页首] 型号：TC1P4000型喷雾干燥器 水蒸发量：4000 kg/h 干粉产量：≥14670 kg/h 产量条件：泥浆含水率34% 干粉含水率7% 工作喷嘴：23～24只 热风炉工作温度：1100℃左右，1200℃以下。塔进风温度：450～500℃ 塔排风温度：85～95℃ 塔内负压：-200～-300 Pa 泥浆喷雾压力：1.5～1.8 MPa 燃料种类：重油、渣油、柴油、煤气、天然气、液化气、块煤、煤粉、水煤浆。 热功率：3.4×106 kcal/h 燃耗(柴油)：350 kg/h 装机容量：153.75 kW 最大安装高度：20158 mm 设备总重：67 t [返型号：TC1P3200型喷雾干燥器 水蒸发量：3200 kg/h 干粉产量：≥7825 kg/h 产量条件：泥浆含水率34% 干粉含水率7% 工作喷嘴：18～21只 热风炉工作温度：1100℃左右，1200℃以下。塔进风温度：450～500℃ 塔排风温度：85～95℃ 塔内负压：-200～-300 Pa 泥浆喷雾压力：1.5～1.8 MPa 燃料种类：重油、渣油、柴油、煤气、天然气、液化气、块煤、煤粉、水煤浆。 热功率：2.72×106 kcal/h 燃耗(柴油)：280 kg/h 装机容量：132.3 kW 最大安装高度：18297 mm 设备总重：55 t
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明
实验型小型喷雾干燥机产品参数说明 一、引言 喷雾干燥技术是一种常用于将液体物质转化为固体粉末的干燥方法，具有干燥速度快、产物质量均匀等优点，广泛应用于医药、食品、化工等领域。本文旨在介绍实验型小型喷雾干燥机的产品参数，包括设备尺寸、工作原理、主要技术指标等。 二、设备尺寸 实验型小型喷雾干燥机的设备尺寸是衡量设备体积的重要参数，它直接影响到设备的移动与操作。一般来说，该型号的喷雾干燥机尺寸为： •高度：800mm •宽度：600mm •深度：400mm 这样的尺寸设计既保证了设备的紧凑性，又保证了设备的稳定性与安全性，适合实验室等小型空间内使用。 三、工作原理 实验型小型喷雾干燥机的工作原理是基于喷雾干燥技术。工作过程主要包括以下几个步骤： 1.原料液体的制备：将要干燥的物料制成均匀的液体溶液或悬浮液。 2.液体喷雾：将液体通过喷雾器喷入干燥室内，使其形成微小颗粒。 3.加热干燥：热空气通过设备内的加热器升温，并通过干燥室中的喷嘴与颗粒 接触，使颗粒表面水分蒸发迅速，从而达到干燥的效果。 4.颗粒收集：通过设备内的收集器将干燥后的颗粒收集起来。 该工作原理可高效地将液体物质转化为固体粉末，广泛应用于实验研究与小规模生产。
四、主要技术指标 实验型小型喷雾干燥机的主要技术指标是衡量设备性能的关键参数。下面是常见的主要技术指标： 1.干燥能力：干燥能力是指设备单位时间内能够处理的物料量，一般以千克/ 小时为单位。实验型小型喷雾干燥机的干燥能力一般在1-5千克/小时之间。 2.干燥温度：干燥温度是指设备中干燥室内的温度，一般以摄氏度为单位。实 验型小型喷雾干燥机的干燥温度范围广泛，可根据物料的特性进行调节，一 般在50-200摄氏度之间。 3.颗粒粒径：颗粒粒径是指由喷雾干燥机制备而成的干粉颗粒的大小，一般以 微米为单位。实验型小型喷雾干燥机可以制备出不同粒径的颗粒，范围通常 在10-200微米之间。 4.干燥效率：干燥效率是指设备干燥过程中能够保持物料质量的能力，可以理 解为干燥后颗粒含水量的降低情况。实验型小型喷雾干燥机通常具有较高的 干燥效率，能够保持颗粒品质良好。 五、应用领域 实验型小型喷雾干燥机由于其紧凑的体积和灵活的操作性能，被广泛应用于各个领域。以下是实验型小型喷雾干燥机的应用领域： 1.医药领域：用于制备药物微粒、蛋白质和生物制剂等。 2.食品领域：用于制备食品添加剂、天然色素等。 3.化工领域：用于制备化工原料、催化剂和催化材料等。 4.材料领域：用于制备粉末冶金材料、陶瓷材料等。 实验型小型喷雾干燥机的产品参数适应了多种应用场景，为科研人员和小规模生产者提供了一个高效、便捷的选择。 六、总结 实验型小型喷雾干燥机是一种常用的喷雾干燥设备，具有紧凑的尺寸、高效的工作原理和优良的技术指标。通过本文的介绍，我们了解了该型号喷雾干燥机的设备尺寸、工作原理、主要技术指标和应用领域。希望这些信息能够为科研人员和生产者选择合适的设备提供参考。
LPG6000型离心喷雾干燥设备配置一览表 高岭土
LPG6000型离心喷雾干燥设备配置一览表 一、需方技术基本参数 1、物料名称：高岭土 2、料液含固量：45％ 3、加热方式：燃气热风炉加热 4、雾化方式：高速离心雾化器 5、产量：120吨/ 24小时 6、进风温度：450℃ 7、产品含水量：≤1.0％ 8、尾气排放：＜20mg/m3（经布袋除尘） 二、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数： 喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ10.0m*24.0 m 装机功率305.1kw 加热方式燃气热风炉加热 进口温度 450℃左右 出口温度 100℃～120℃可调 控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制 气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.3-0.4MPa） 收料方式主塔下锥体收料 除尘方式布袋除尘器除尘收料 最大水分蒸发量 5667kg/h 收料率≥99.9％,尾气排放小于20mg/m3 采用气动敲打装置有利于下料 材质：物料经过处为不锈钢SUS304制作，主塔外包彩钢板0.55mm,其余为碳钢Q235-A 制作。保温材料采用硅酸铝。 所有保温材料为硅酸铝，热风管道及主塔内。 主塔下锥体不要气锤敲击，主塔下锥角为50度，下料快。 三、设备优化设计说明： 根据经验我们在设计上优化了以下几点： 1、主塔及布袋除尘器的下锥体角度由60度，改为50度，这样下料快速、不积料， 避免了长时间高温对物料的影响。 四、干燥设备配置一览表 序号设备名称规格型号材质数量生产厂家备注一、送风系统 1、空气过滤器外形尺寸2000*2000*500 初效过滤器滤 料：无纺布 外壳碳钢 1 江苏干燥 2、变径空气过滤器及送风机间碳钢 1 江苏干燥 3、 送风风机 带支架、减震垫 4-72-10C-37KW 风量35000-48000m3/h 风压：2400-1900Pa 碳钢 1 用户自备 二、加热系统
干燥设备选型设计主要参数介绍
干燥设备选型设计主要参数介绍 干燥设备选型设计主要参数 目录 一、通用设计参数1～7页 二、热风循环烘箱设计8～9页
三、并排式烘房及隧道窑设计 10～11页 四、带式干燥机设计 12～14页 五、真空干燥机（箱）设计 15页 六、旋转气流快速干燥机设计 16～17页 七、气流干燥机设计 18～19页 八、高速离心喷雾干燥机设计 20～22页 九、压力喷雾干燥设计 23～25页 十、卧式振动流化干燥机设计 26～29页 十一、回转干燥机设计 30～33页 十二、热风炉设计 34～38页 十三、附录 39～44页 编辑 二○○六年四月 一、通用设计参数 1、水份蒸发量等有关计算 1 2 12 2210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W W 水份蒸发量kg/h G 1湿料量（加料量）kg/h G 2干料量（产品）kg/h 质 △W 1初含水率XX% △W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /100100211 2?-?-= 加料量h kg W W G G /1001001 2 21?-?-= 2、热量计算 A 、干燥时间在1分钟内（瞬间干燥）
（如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等） 干燥一公斤水需用热量在：1600～2000kcal B 、干燥时间在0.2～1.2小时内的设备（一般干燥） （如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等） 干燥一公斤水需用热量在1400～2000 kcal （产量大的取大值） C 、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥） （加烘箱、烘房、真空干燥等） 干燥一公斤水需用热量在1200～1600 kcal D 、对初含水低（<10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。 对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。 对每批次进料量大物料又经常变更，初含水难以确定的则热量1600～2000kCal/kg ，如：烘干各类中药片剂。 在一般估算时或物料特性不明时应取1600～2000kCal/kg 3、电加热功率计算（P 、KW ） A 、控设备内腔体积计算（M 3 ） 腔内温度≤700℃ KW v p 32)7050(-= 腔内温度≤400℃ KW V P 32)5035(-= 腔内温度≤300℃ KW V P 32)3025(-= 腔内温度≤200℃ KW V P 32)2015(-= B 、按设备内表面积来计算（共6个面M 2 ） P=(4～7)F.KW P=(3～5)F.KW P=(2～4)F.KW F 内表面积M 2
LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔
公司坚持“技术创新、品质^”的创业理念，弘扬“朴实严谨，精益求精”的工作作风，崇尚“企业诚信，贴心服务”，视产品质量为生命，尊四方客人为朋友。新年伊始，公司将进一步完善管理，控制产品质量，充分利用现有技术装备，为用户提供更多新工艺，新设备；公司将进一步建好供需双方合作平台，为 客户真诚提供LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔技术协作、价格咨询及设备选型等服务。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988 一、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔基本条件 1、物料名称：化工原料4、终含量：0.5%
2、蒸发量：200kg/h 5、进风温度：250℃ 3、初含量：40-50% 6、尾气温度： 120℃ 7、热源：燃煤热风炉 二、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔流程叙述 环境空气，经中校过滤后进散热器及电加热器加热至相应要求的温度，被引至热风分配器分布均匀后入塔，同时物料由料泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器，雾化成相应的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布的热空气，大面积对流接触，舜间完成第一步干燥成型，并在自然沉降中进一步蒸发出物料内部残余水份至成品要求，大部分干品在塔底收集，尾气出塔经二级旋风分离器分离、除尘后由总风机排空。 三、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔系统设计及配置 离心喷雾的空塔风速一般设计0.2/s,塔径：塔高（直筒）=1﹕1系统配置; 1、喷雾干燥主塔： 主塔尺寸：主塔￠3200×3200mm（直筒）：锥体高度2300mm热风分配短稿（含雾化器）900：离地高为1000mm 材质：内壁不锈钢/s=2mm 精密抛光 外壁Q235/s=1.5mm 油漆处理 气锥（装于锥体外壁）：3只
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明
目录 一、产品简介 二、产品型号说明 三、产品主要技术参数 四、操作步骤 五、工作原理及原理图 六、设备故障及排除 七、其它说明
一、产品简介 LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。 该机组核心装置为一台高速离心雾化器。藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。 干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。 设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。 本系统特点： 1.干燥速度迅速 料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。 2.采用并流型干燥室 由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。 3.使用范围广 根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。 4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。 由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。 和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。 二、干燥机型号 干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温 度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h） 表示 干燥设备专业代号 喷雾干燥代号 离心式代号 示例：LPG-300 表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h的离 心喷雾干燥机。即干燥机的规格额定蒸发能力。 三、LPG系列的主要技术参数 注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
离心喷雾干燥机操作规程
离心喷雾干燥机操作规程 1. 引言 离心喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，特制定本操作规程。 2. 设备基本信息 离心喷雾干燥机的基本信息如下： - 设备型号：XZ-2000 - 额定容量：2000L - 干燥能力：500kg/h - 主要材质：不锈钢 3. 操作准备 在操作离心喷雾干燥机之前，操作人员应进行以下准备工作： - 检查设备及周 围环境，确保设备没有任何异常情况； - 根据干燥物料的特性，调整干燥机的相关 参数； - 检查有关工艺数据，准备所需的原材料。 4. 操作步骤 4.1 打开电源 将电源插头插入电源插座，打开电源开关，检查设备是否正常运行。 4.2 设定参数 根据干燥物料的特性，设定以下参数： - 进风温度：设定进风温度为70℃； - 出风温度：根据物料的要求设定出风温度； - 进料速度：根据干燥物料的特性设定 进料速度。 4.3 运行设备 按照以下步骤运行设备： 1. 打开排污阀，排除可能存在的污水和杂质； 2. 打 开进料阀，将预处理好的物料缓慢地加入喷雾干燥机中； 3. 打开风机，调节风量，确保干燥机内的循环风流畅； 4. 观察物料的干燥情况，必要时根据实际情况调整 进风温度和物料进料速度。 4.4 结束操作 干燥结束后，按照以下步骤结束操作： 1. 关闭进料阀和排污阀； 2. 关闭电源 开关； 3. 清理设备内的残留物料和污水； 4. 检查设备的各项部件，确保设备处于 良好的工作状态。
5. 安全注意事项 在操作离心喷雾干燥机时，操作人员应严格遵守以下安全注意事项： - 操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改参数或操作方式； - 在操作过程中，应注意防止物料的溅洒和喷射； - 操作人员应定期进行设备的保养和维护； - 发现设备异常情况时，应及时停机检修，排除故障后方可重新启动设备。 6. 维护保养 为了确保离心喷雾干燥机的正常运行，保持设备的良好状态，应进行定期的维护保养工作，具体包括： - 定期检查设备的电气连接、传动部件等，并进行紧固；- 定期清洁设备的外观及各个零部件，确保设备表面清洁； - 定期更换设备中的易损件，确保设备的正常运行。 7. 总结 离心喷雾干燥机是一种重要的干燥设备，在操作过程中需要严格按照规程进行操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。本文档详细介绍了离心喷雾干燥机的操作步骤、安全注意事项以及维护保养内容，希望能帮助操作人员正确、安全地操作离心喷雾干燥机。
腐殖酸专用200型离心喷雾干燥机,腐殖酸烘干机
如您需要做腐殖酸，希望您来电咨询，我公司研发了新款腐殖酸专用200型离心喷雾干燥机，腐殖酸烘干机，从烘干机的数据上及制作方式上的改进，目前已达到国际先进水平，达到设备长期24小时稳定运行，无需人工手动操作，所有数据连锁，能够达到真正的自检，出现故障能够显示，设备运行完好再提货，保证客户永无后 顾之忧，达到真正的合作共赢，真诚期待您的来电1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！ 一、腐殖酸专用200型离心喷雾干燥机，腐殖酸烘干机设 计条件 序号项目参数 1 物料名称腐殖酸 O/h 2 水分蒸发量280kgH 2 3 物料初始水分60% 4 干燥后终水分3% 5 产量200kg 二、腐殖酸专用200型离心喷雾干燥机，腐殖酸烘干机工 艺流程设计 序号项目内容 1 干燥系统形式开式系统 2 干燥介质空气 3 雾化方式离心式雾化 4 雾滴与热空气接触方式并流式 5 料液供给方式蠕动泵稳定供料 6 操作温度进风温度220℃，排风温度80℃ 7 热源导热油散热器 8 收料方式一级旋风分离器 9 除尘方式二级旋风除尘器 10 控制要求按钮控制 三、腐殖酸专用200型离心喷雾干燥机，腐殖酸烘干机设计参数的确定 序号项目参数 =60% 1 物料初水分ω 1 =3% 2 成品终水分ω 2
3 水份蒸发量W 水=280kgH 2 O/h 4 干品产量W 产 =200kg/h 5 料液进料流量W 原 =480kg/h 6 环境温度t =15℃ 7 进料温度θ 1 =15℃ 8 进风温度t 1 =220℃ 9 出风温度t 2 =80℃ 10 产品离开干燥室温度θ 2 =50-20=30℃ 11 环境空气含湿量d=0.01kg水/kg干空气 12 绝干产品的比热Cs=0.4kcal/kg.℃ 四、腐殖酸专用200型离心喷雾干燥机，腐殖酸烘干机工艺流程图 五、腐殖酸专用200型离心喷雾干燥机，腐殖酸烘干机设备主要技术参数： 1.设备名称：高速离心喷雾干燥机
Mobile Minor实验型喷雾干燥器
北京霍尔斯生物科技有限公司（）提供的Mobile Minor实验型喷雾干燥器简介如下： 小型喷雾干燥器 Mobile Minor型 小型喷雾干燥器Mobile Minor ™“2000”具有操作方便、灵活的特点,且拥有不同等级的控制系统，可以充分满足试验室日益增长的用于干燥的需求。卫生标准的设计、方便的内表面清洗以及多种多样的可选设备有利于我们的客户获得最佳的干燥效果。 超过2200台的小型喷雾干燥器Mobile Minor ™“2000”服务与全球的各大研究所，是测试工作和喷雾干燥可行性研究的最佳选择。小型喷雾干燥器Mobile Minor ™“2000”能够满足实验型干燥设备在安全、卫生、灵活，先进和易于操作等方面的要求。使用Mobile Minor ™可将少量的溶液，悬浮液及乳化液干燥成最具代表性的粉末样品，同时可获得用于工业放大后面所需的工业参数。 技术参数： 最大水蒸发量6Kg/H 最高进风温度300℃ 最高出风温度120℃ 200℃时的工艺气体流速80 kg/h 表面处理（标准）干燥塔体内壁: 抛光至镜面 干燥塔体外壁: 筒体至Ra 0.8 风管和旋风分离器外壁: 抛光至Ra 0.8 材质材料总体描述定义为不锈钢材料 AISI 304或 DIN 1.4301 用于钢制品部分，与产品无接触。AISI 316 或 DIN 1.4401/1.4436用于钢制品部分，与产品有接触 雾化器三种雾化器可选： 1、并流双流体雾化器 2、高速离心雾化器 3、喷泉式雾化器 粉体出料双点出料，塔底收集+旋风分离器收集；粒径范围5-80微米 认证欧洲机械、电气安全标准 尺寸（w/d/h） 2.5×2.0×2.3m 能耗10KW/380V 环境要求水、洁净环境、进气排气通畅
喷雾干燥器课程设计说明书
本科生课程设计 题目 21000t/a 磷酸铵干燥系统设计 学院化学工程学院 专业过程装备与控制工程 学生姓名智程 学号 1043082081 年级 10 级 指导教师付晓蓉 2013 年 1 月 18 日
目录 1 喷雾干燥器的设计任务和条件 (4) 1.1 设计题目 (4) 1.2 已知数据 (4) 1.3 环境条件 (4) 2 喷雾干燥的原理 (5) 3 工艺设计条件 (5) 3.1磷酸铵料浆及磷酸铵产品的性质: (5) 3.2 雾滴与空气的干燥方式: (6) 3.3 喷嘴的选择: (6) 3.4 喷雾干燥装置流程选择 (6) 3.5工艺条件的选择 (7) 3.5.1热风入塔温度 (7) 3.5.2 热风出塔温度 (7) 3.5.3 料液入塔温度 (7) 3.5.4 产品出塔温度 (7) 3.6设计任务 (7) 4 装置流程图及说明 (8) 5 干燥器主要尺寸的计算 (8) 5.1喷嘴的尺寸 (8)
5.1.1 压力式雾化器结构示意图 (9) 5.1.2已知数据 (9) 5.1.3 雾化角θ (9) C (9) 5.1.4 流量系数D 5.1.5喷嘴.旋转室尺寸 (10) 5.1.6喷嘴校核计算 (10) 5.1.7 压力喷嘴主要尺寸 (11) 5.1.8 喷嘴出口处液膜速度及其分速度 (11) 5.2热物衡算 (12) 5.3干燥时间 (14) 5.3.1气化潜热 (14) 5.3.2导热系数λ (14) 5.3.3 降速段干燥时间τ (14) 5.4 塔径的计算 (14) 5.5塔高的计算 (15) 5.5.1液滴沉降速度 (15) 5.5.2沉降段运动时间与距离 (15) 5.5.3 恒速段时间与距离 (16) 6校核计算 (16) 6.1热损失的校核 (16) 6.2 空塔气速计算 (17) 7 附属设备的选型计算 (17)