涂料生产企业安全生产标准化检查表

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18 方针

目标

组织

机构

和职

责

安全

生产

投入

与工

伤保

险

法律

法规

与安

全管

理制

度

生产

设备

设施

企业应坚持“安全第一，预防为主，综合管理”的安全生产方针。

主要负责人应依据国家法律法规，接合企业实际，组织制定文件

化的安全生产方针和目标。

企业应签署各级组织的安全目标责任书，确定年度安全工作目

标，并且予以考核。各级组织应制定年度安全工作计划，以保证

年度安全目标的有效完成。

企业应建立安全生产委员会 (以下简称安委会) 或者安全生产领

导小组，设置安全生产管理部门，配备专职安全生产管理人员。

企业应按《注册安全工程师管理规则》第六条规则，配备注册安

全工程师。

企业应建立、健全从安委会或者安全生产领导小组到基层班组的

安全生产管理网络。

企业应制定安委会或者安全生产领导小组和管理部门的安全职责。

企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。

企业应建立安全责任考核机制，关于各级管理部门、管理人员及

从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进

行定期考核，予以奖惩。

企业主要负责人每季度应至少组织并且主持 1 次安全生产委员

会或者安全生产领导小组会议，审查总结本季度安全工作发展

情况，研究、决策下一季度安全生产的重大问题，制订相应实

施方案，并且保存会议记录。

企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规则，自行

提取安全生产费用，专项用于安全生产。

企业应依照规则的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费

用，建立安全生产费用台账。

企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。

企业应遵守安全生产法律法规、标准规矩，并且将相关要求即时

转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。

企业应接合实际情况制订下列内容的管理制度：

a)门卫管理；

b)厂区道路交通、车辆管理；

c)废弃物管理等。

企业应根据涂料生产工艺、技术、设备特点和原材料、半成品、

成品、扶助材料的危（wei）险性设立生产操作岗位，编制岗位操

作规程。企业应建立主要安全生产进程、事件、活动、检查的

安全记录档案，并且加强关于安全记录的有效管理。

企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修

管理。

企业应依照 AQ3013-2022 第 5.5.2.1、第 5.5.2.2 条款规则，配

置安全设施，建立安全设施管理台帐。

40 可燃气体检测报警仪的有效覆盖水平平面半径，室内宜为 7.5m；

室外宜为 15m。可燃气体检测报警仪的探头宜在可燃气体、可燃

蒸气释放源处安装。

输送泵宜配置压力表。

密闭式砂磨机应配置压力、温度安全联锁装置。

溶剂储罐应配置压力表、呼吸阀、液位计。玻璃管液位计应加护

套保护措施，易燃易爆液体不宜使用玻璃管液位计，储罐液位计

指示宜为电子液位显示并且设置液位高低限报警，报警信号送至

控制室。

防护栏、安全梯、平台的设置应契合 GB4053.1、GB4053.2、

GB4053.3、GB 4053.4 的规则。

各种外露的机械转动设备和皮带传动部位，应设置便于观察的安

全防护装置，防护罩应契合 GB/T8196 要求。

易燃易爆场所应按 GB50058 规则配置防爆型电气设备。

散发比空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，应依照

GB50016 第 3.6.6 条款规则采用不产生火花的地面。

在有火灾爆炸危（wei）险性的场所应采用防爆型电子台秤，即防爆型称重显示控制器。

砂磨机、分散机装置等应安装静电接地装置。

电线、电缆应采用穿钢管敷设或者防火电缆槽盒铺设。

有爆炸危（wei）险的甲类厂房应依照GB50016第 3.6条款规则设置泄压设施。

密闭砂磨机应设定限温、限压的紧急停车、仪表联锁设施。

当必需在间墙、楼梯间开门时，应依照 GB50016 的规则采用防

火门；防火墙上不应开设门、窗、洞口，当必需开设时，应设置

固定的或者自动关闭的甲级防火门窗。

甲类厂房内部或者顶层 (即天台) 不应设置溶剂储罐及储罐区。如

工艺需要设置高位储槽时，其储量不应超过一昼夜的用量，但应

采取有效的防护措施。

进入生产厂区、罐区及爆炸性气体环境或者危（wei）险化学品作业区范围的机动车辆应在排气管出口处，佩带防火罩。

应依照 GB50140、GB50016 规则设置火灾自动报警系统、自动灭

火系统、室内外消防栓、给水管道、灭火器材、消防水泵房及消

防水池等消防给水和灭火设施。

企业应根据规则配置洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照

明等设施。

企业应根据实际情况配置应急救援设施：囊括堵漏、工程抢险

装备和现场受伤人员的急救箱、担架等医疗抢救装备。

企业应依照 GB50016 第 3.7 条、第 3.8 条款规则设置逃生和避

难的安全通道(梯)和安全出口。

企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维持保养。

安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随

意拆除、挪用或者弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立

即复原。

企业应关于监视和测量设备进行规矩管理，建立监视和测量设备

台帐，定期进行校准和维持，并且保存校准和维持活动的记录。

企业应依照 AQ3013-2022 第 5.5.5 条款规则，关于关键装置及

重点部位实行管理，关键装置及重点部位囊括但不局限于下列内

容：

1)研磨机，主要为三辊机、砂磨机；

2)高速分散机或者搅拌机；

3)稀释剂配制釜；

4)溶剂储罐区。

企业应根据生产场所的火灾爆炸危险性划定禁火区 ,依照

AQ3013-2022 第 5.6.1 条规则，关于危（wei）险性作业实施作业许可证

管理，未办理作业许可证，不得进行相关作业活动。

各种作业许可证存根应至少保存 1 年。

设备、容器卸压时，应按规则排放和散发易燃、易爆、易中毒等

危（wei）险化学品，防止造成事故；

企业生产装置泄压系统或者排空系统排放的危（wei）险化学品应引至安全地点并且得到妥善处理。

凡是在转动部位旁边操作时 ,操作人员应戴工作帽 ,不得穿戴各

类手套。

企业应依照 AQ3013-2022 第 5.6.2 条款规则，在有可能产生各

类危（wei）险的醒目位置设置安全标志；在产生职业危害作业场所的醒

目位置设置职业危害警示标识、告知牌；至少在生产区的入口，

甲类厂房、仓库、储罐区等危（wei）险物品存在区域设置安全标志、职

业危害警示标识。

企业应每半年至少检查 1 次安全标志、职业危害警示标识，确保

无破损、变形、严重退色等，保存检查记录。

企业应严格执行供应商管理制度，关于供应商资格预审、提供的

作业产品、技术服务、选用和续用等进程进行管理。

安全企业应依照 AQ3013-2022 第 5.2.2 条款要求进行风险评判，应重点但不局限于关于以下生产工艺进程、场所、设备设施等进行

评判。

1)成漆生产工艺进程，囊括配料混合、分散研磨、调漆(色)、

试验、过滤、包装、入库；

2)稀释剂、扶助材料的配制工艺进程；

3)树脂储罐区、溶剂储罐区的物料储存、物料进出(或者装卸)进

程；

4)停水、停电、停蒸汽；

5)停仪表风气源；

6)工艺参数偏差等。

企业应形成重大风险清单，制定相应控制措施，并且关于控制措

施的实施效果进行监督、检查和评判，保存记录。

企业应定期组织事故隐患排查工作，关于隐患进行分析评估，确

定隐患等级，登记建档，即时采取有效的管理措施。

63 隐患

排查

和治

理

职业

健康

企业应依照 AQ3013-2022 第 5.10.1 条款规则，做好安全检查管

理。编制下列但不局限于下列检查形式的安全检查表：

a)综合性安全检查表：

1)厂级综合性安全检查表；

2)车间级综合性安全检查表；

b)专业性安全检查表：

1)工艺管理安全检查表；

2)设备管理安全检查表；

3)变配电系统管理安全检查表；

4)仪表管理安全检查表；

5)储存罐区、仓库管理安全检查表；

6)消防管理安全检查表；

7)职业卫生管理安全检查表；

8)现场检维修作业管理安全检查表；

9)安全设施管理安全检查表等；

c)季节性安全检查表(根据各地情况自定)：

d)日常安全检查表：

1)岗位操作人员日常安全检查表；

2)工艺、设备、安全、电气、仪表等专业技术管理人员的日常

安全检查表；

f)节假日安全检查表。

企业应关于隐患项目下达隐患管理通知，限期管理，做到定管理

措施、定负责人、定资金来源、定管理期限。企业应建立隐患治

理台账。

企业应制定职业危害防治计划和实施方案，建立、健全职业卫生

档案和从业人员健康监护档案。

企业应关于作业场所职业危害因素检测结果超出职业接触限值

的，制定整改措施，限期整改。

企业应根据从业人员所接触的职业危害因素类别、有关管理规则

确定检查项目和检查周期，进行职业健康检查；从业人员职业健

康检查结果存入从业人员健康监护档案。

企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，依照

GBZ158 设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职

业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害

因素检测结果等。

企业应根据 GB11651 及有关规则和实际情况，为从业人员配备劳

动防护用品和装备，囊括工作服、工作鞋、安全帽、护目镜、手

套、安全带、披肩、鞋罩、围裙、袖套、防尘口罩等，必要时配

备防毒口罩、防毒面具等。

企业应关于一切危（wei）险化学品，囊括产品、原料和中间产品进行普查，建立危（wei）险化学品档案。

企业应依照国家有关规则关于其产品、一切中间产品进行分类，

并且将分类结果汇入危（wei）险化学品档案。

生产企业的产品属危（wei）险化学品时，应按 GB16483 和 GB 15258 编制产品安全技术说明书和安全标签，并且提供给用户。

生产企业应设立 24h 应急咨询服务固定电话，有专业人员值班并

且负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的，应委

托危（wei）险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。

企业应依照有关规则关于危（wei）险化学品进行登记。

企业应按规则建立安全生产应急机构或者指定专人负责安全生产

应急管理工作。

企业应建立应急指挥系统，实行分级管理，即厂级、车间级管理。

企业应建立应急救援队伍。

企业应明确各级应急指挥系统和救援队伍的职责。

企业宜依照 AQ/T9002，根据风险评判的结果，针关于潜在事件

和突发事故，制定相应的事故应急救援预案；针关于可能发生的

具体事故类别，制定相应的专项应急预案和现场处治方案。应重

点考虑因素有：着火、爆炸、泄漏、中毒、烧伤、灼伤、降温、

冷却、排料、停进料、停汽、停电等。

企业应关于应急救援预案进行定期评审、修订。

企业应配备常用的医疗急救器材和急救药品。

应急在有毒有害作业场所配备救援器材柜，放置必要的防护救护器救援材，进行时常性的维持保养并且记录，保证其处于正常状态。

企业应组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评判

演练效果，评判应急救援预案的充分性和有效性，并且形成记录。

企业每年至少组织 1 次应急救援预案演练，车间每半年至少进行

1 次现场处治方案演练。

企业应严格执行安全检查管理制度，定期或者不定期进行安全检

查，保证安全生产标准化有效实施。

企业应关于安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措

施，落实整改时间、责任人，并且关于整改情况进行验证，保存

相应记录。

企业应每年至少 1 次关于本单位安全生产标准化的实施情况进

行自评，验证安全生产标准化的契合性、适宜性和有效性，检查绩效安全生产目标、指标的完成情况。评定工作应形成正式文件，并评定且将结果向一切部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考核和持的重要依据。

续改企业应根据安全生产标准化的自评结果和安全生产预警指数系进统所反映的趋势，关于安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完备，提出进一步完备安全生产标准化的计划和措

施，不断提高安全绩效。

安全生产检查表

安全生产检查表安全生产检查表一、生产环境安全检查 1. 是否有足够的通风设备和消防设备？ 2. 是否有足够的照明设备？ 3. 生产区域是否清洁整齐，没有杂物堆积？ 4. 生产区域是否有防滑措施，是否存在积水或湿滑地面？ 5. 紧急出口是否明确标识，通道是否畅通？二、劳动保护用品检查 1. 是否配备了适合的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等？ 2. 是否有定期检查和更换劳动保护用品的制度？ 3. 是否有清洁和存放劳动保护用品的设施？三、机器设备安全检查 1. 是否有定期检查机器设备安全性的制度？ 2. 机器设备是否安装固定、稳固？ 3. 机器设备是否配备了安全护罩，是否完好无损？ 4. 是否有保养机器设备的制度，是否有定期保养记录？四、消防设备检查 1. 灭火器是否摆放在明显、易取得的位置？ 2. 是否定期对灭火器进行检查和充装？ 3. 灭火器的有效期是否过期？

五、应急预案检查 1. 是否制定了应急预案，员工是否了解应急预案的内容？ 2. 是否经常组织应急演练，检验应急预案的可行性？ 3. 是否配备了必要的急救设备和急救药品？六、员工培训检查 1. 是否组织了员工安全培训，员工是否了解安全操作规程？ 2. 员工是否接受过必要的岗位培训，是否有相关证书？七、安全生产记录检查 1. 是否有安全生产记录的制度，是否有定期检查记录和隐患整改记录？ 2. 是否有事故记录的制度，是否有事故调查报告和改进措施？八、其他安全问题检查 1. 是否存在火灾风险，是否存在易燃易爆物品的存储和使用问题？ 2. 是否存在物品堆放不规范、阻碍消防通道的问题？ 3. 是否存在电气设备安全隐患，如线路老化、漏电等问题？以上为安全生产检查表的一些基本内容，企业可以根据自身的实际情况进行调整和补充。

安全生产标准化自评检查表

安全生产标准化自评检查表 1. 背景随着经济的快速发展和产业结构的不断优化，生产安全问题已成为制约企业稳健发展的突出问题。为了有效提升企业安全生产水平，落实企业主体责任，促进安全生产标准化建设，国家制定了《安全生产标准化评价通则》，并出台了《企业安全生产标准化自评、专家现场评审、备案管理办法》。通过自评，发现存在的隐患和不足，并采取相应的措施进行整改，是提升安全生产水平的有效途径。 2. 自评内容为了深入贯彻落实国家安全生产标准化评价通则、企业安全生产标准化自评、专家现场评审、备案管理办法，提高企业安全生产常态化水平，结合公司自身实际情况，现对自评内容进行具体规定。 2.1 安全生产标准化基础管理 •组织机构及职责、管理系统文档、风险评价、管控措施、预案编制等标准化管理要求。 •对安全生产的掌握程度，及对安全文化、安全理念的贯彻情况。 2.2 安全生产标准化过程控制 •现场作业规范化，操作程序标准化，设备设施检修状况标准化，作业风险控制评价标准化等内容要求。

•现场应急管理应做到演练规范、预案完善和应急物资储备等要求。 2.3 安全生产记录和数据管理 •事故、异常情况上报和调查处理机制，安全事故统计分析机制。 •安全档案、操作记录、作业票管理，排放等数据管理。 2.4 安全管理持续改进 •对安全生产活动持续改进的宏观化要求，强化安全文化贯彻落实的机制化、制度化措施。 •对安全环保验收评估、内审、不合格处理等管理的有效性、完整性和持续性要求。 3. 自评流程 3.1 安全生产标准化自评工作所需资料 a.企业营业执照复印件 b.安全生产组织机构及职责 c.安全生产管理制度文件 d.管理人员合格证和安全培训证明 e.现场作业规程和事故案例 f.安全生产督导抽查记录和整改情况 g.安全设备设施、防护用品及作业场所验收情况

安全生产标准化检查表

安全生产标准化检查表 1. 工作场所环境检查 a. 检查工作场所是否存在安全隐患，如堆放杂物、电线走线混乱等。 b. 检查工作场所的通风情况，是否存在通风不良的地方。 c. 检查工作场所的照明情况，是否存在照明不足的区域。 2. 电气设备安全检查 a. 检查电气设备的维护情况，是否存在损坏、漏电等问题。 b. 检查电气设备的接地情况，是否存在接地不良的情况。 c. 检查电气设备的使用环境，是否存在潮湿、易燃等危险环境。 3. 物料存放和使用检查 a. 检查物料的存放位置，是否存在存放不当的情况，如堆放过高、堆放不稳等。 b. 检查物料的使用是否符合安全操作规程，是否存在过量使用或不正确使用的情况。 4. 危险品管理检查 a. 检查危险品的存放是否符合相关规定，是否进行分类存储。 b. 检查危险品的标识是否清晰可见，是否存在标识错误或缺失的情况。 c. 检查危险品的操作人员是否经过培训，是否掌握正确的操作方法。 5. 防护设施和个人防护用品检查

a. 检查防护设施的安装和维护情况，是否存在损坏或缺失的情况。 b. 检查个人防护用品的配备情况，是否符合工作人员的需要。 6. 应急设备和应急预案检查 a. 检查应急设备的存放位置和维护情况，是否易于操作和及时启用。 b. 检查应急预案的制定和宣传情况，是否为员工提供了应急处置的指导。 7. 生产作业管理检查 a. 检查生产作业区域的管理情况，是否存在生产秩序混乱、工作流程不清晰的情况。 b. 检查作业人员的操作规范，是否存在违反安全操作规程的情况。 8. 安全培训和教育检查 a. 检查员工安全培训和教育的记录，是否进行定期的培训和考核。 b. 检查员工对安全操作规程的掌握情况，是否存在知识欠缺或误解的情况。 9. 安全事故记录和隐患整改检查 a. 检查安全事故的记录和处理情况，是否进行了及时的整改和总结。 b. 检查隐患整改的落实情况，是否存在未整改或整改不彻底的情况。

涂料生产企业安全生产标准化检查表

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 方针目标组织机构和职责安全生产投入与工伤保险法律法规与安全管理制度生产设备设施企业应坚持“安全第一，预防为主，综合管理”的安全生产方针。主要负责人应依据国家法律法规，接合企业实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。企业应签署各级组织的安全目标责任书，确定年度安全工作目标，并且予以考核。各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全目标的有效完成。企业应建立安全生产委员会 (以下简称安委会) 或者安全生产领导小组，设置安全生产管理部门，配备专职安全生产管理人员。企业应按《注册安全工程师管理规则》第六条规则，配备注册安全工程师。企业应建立、健全从安委会或者安全生产领导小组到基层班组的安全生产管理网络。企业应制定安委会或者安全生产领导小组和管理部门的安全职责。企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。企业应建立安全责任考核机制，关于各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。企业主要负责人每季度应至少组织并且主持 1 次安全生产委员会或者安全生产领导小组会议，审查总结本季度安全工作发展情况，研究、决策下一季度安全生产的重大问题，制订相应实施方案，并且保存会议记录。企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规则，自行提取安全生产费用，专项用于安全生产。企业应依照规则的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台账。企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。企业应遵守安全生产法律法规、标准规矩，并且将相关要求即时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。企业应接合实际情况制订下列内容的管理制度： a)门卫管理； b)厂区道路交通、车辆管理； c)废弃物管理等。企业应根据涂料生产工艺、技术、设备特点和原材料、半成品、成品、扶助材料的危（wei）险性设立生产操作岗位，编制岗位操作规程。企业应建立主要安全生产进程、事件、活动、检查的安全记录档案，并且加强关于安全记录的有效管理。企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。企业应依照 AQ3013-2022 第 5.5.2.1、第 5.5.2.2 条款规则，配置安全设施，建立安全设施管理台帐。

安全生产标准化检查表

安全生产标准化检查表安全生产标准化检查表一、场地环境安全管理 1. 场地是否平整、无垃圾、无杂物堆放，并设置明确的通道和出口； 2. 场地是否有足够的照明设备，是否存在照明死角； 3. 场地周边是否设置了防护设施，如栏杆、防护网等； 4. 场地是否配备消防设施，并是否定期维护、检测； 5. 场地是否规范设置了应急疏散标志和逃生通道。二、设备设施安全管理 1. 设备是否由合格的厂家生产，并具备相应的合格证书； 2. 设备是否定期进行检测、维护，并定期记录维护情况； 3. 设备周围是否设置了防护设施，如护栏、防护网等； 4. 设备是否符合相关的安全标准，如防爆、防火等； 5. 设备是否配备了应急停机按钮和安全保护装置。三、工作人员培训安全管理 1. 工作人员是否持有相应的从业资格证书； 2. 工作人员是否定期参加安全培训，且培训内容是否针对当前工作需求； 3. 工作人员是否达到了相关的岗位技能要求； 4. 工作人员是否了解常见的安全事故，并具备相应的应急处理能力； 5. 工作人员是否穿戴符合要求的个人防护装备。

四、作业流程安全管理 1. 作业流程是否合理，是否能够确保工作人员的安全； 2. 作业流程是否符合相关的安全规范和标准； 3. 作业流程是否存在隐患，是否经过合理的风险评估； 4. 作业流程是否规范记录和管理，是否能够及时发现和处理问题； 5. 作业流程是否定期进行检查和评估，是否有改进措施。五、应急预案和演练安全管理 1. 是否建立了应急预案，并定期对预案进行评估和修订； 2. 是否定期开展应急演练，是否能够快速有效的处理突发事件； 3. 是否设置了应急物资和设备，并定期检查、更新； 4. 是否组织过应急演练，对演练情况是否进行总结和分析； 5. 是否定期进行应急预案的培训，提高工作人员的应急处理能力。以上为安全生产标准化检查表，通过检查和评估上述内容，能够对企业的安全生产工作进行全面的评估和改进。同时，企业也可以根据自身情况对检查表进行定制化，确保检查内容与实际情况相适应。

安全生产标准化自评检查表

安全生产标准化自评检查表安全生产标准化自评检查表一、组织管理 1. 是否建立完善的安全生产管理组织机构，明确各岗位责任和权限？ 2. 是否建立健全安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全生产检查制度等？ 3. 是否建立安全生产信息管理系统，及时传递安全生产信息？ 4. 是否建立安全生产宣传教育培训制度，确保员工的安全意识和技能培养？二、安全生产规章制度 1. 是否建立并执行安全生产规章制度，包括安全操作规程、安全生产责任制等？ 2. 是否明确安全设施的管理和维护责任，确保其正常运行？ 3. 是否建立消防安全管理制度，定期组织疏散演练和消防设备检查？ 4. 是否建立职业卫生管理制度，定期组织职业卫生检测和健康教育？三、安全生产标准化 1. 是否建立安全生产标准化档案，对各项安全生产标准进行归档和管理？ 2. 是否进行安全生产自评标准化工作，对存在的安全隐患进行分析和改进？ 3. 是否定期进行安全生产内部审核和外部审计，确保安全生产

标准化的有效运行？四、安全生产设施 1. 是否配备符合规范的安全生产设施，包括防护设备、灭火设备、应急救援设施等？ 2. 是否进行设施的定期检查和维护，确保其可靠性和有效性？ 3. 是否建立健全设施维护记录，及时跟踪和处理设施问题？五、安全生产培训 1. 是否定期进行安全生产培训，包括消防安全、职业卫生等方面的培训？ 2. 是否建立培训记录，对参加培训人员进行跟踪和评估？ 3. 是否建立员工安全素质评价制度，对员工的安全行为进行考核和奖惩？六、事故应急管理 1. 是否建立健全事故应急管理制度，明确各个环节的责任和流程？ 2. 是否进行事故应急演练，检验应急预案的有效性和员工应急能力？ 3. 是否建立事故调查和处理制度，对事故进行彻底的分析和处理？七、风险评估和控制 1. 是否进行风险评估，制定相应的风险防控措施？ 2. 是否建立风险控制记录，对风险控制措施的执行进行跟踪和评估？

安全标准化检查表

安全标准化检查表安全标准化检查表公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理 1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录5消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场6化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存

企业安全生产检查表

企业（单位）安全生产检查表企业（单位）名称：年月日项目主要内容检查细则检查结果说明安全生产责任制落实企业法定代表人负责制及主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各车间岗位安全责任制的建立及落实情况是否制定安全生产责任书检查细则中的项目，完成的在结果栏打 √，没完成的打 ×。是否层层签订责任书责任书的奖惩是否兑现安全生产管理机构建设情况是否成立专门的安全管理机构是否配备专兼职安全管理员安全生产投入情况是否按规定提取和使用安全生产费用是否为从业人员缴纳工伤保险是否投保安全生产责任险或缴纳安全生产风险抵押金落实安设备安全管理制度是否制定安全管理制度并严

全生产法律法规和岗位安全作业规程建立、执行情况格执行是否制定岗位操作规程并严格执行作业现场的安全管理情况是否建立安全检查和管理记录台帐作业现场是否有安全管理人员作业现场安全管理制度和操作规定是否上墙，并严格执行新建、改建、扩建项目依法履行安全设施“三同时”制度情况项目设计是否符合安全规范，并取得相关审批手续安全设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时验收外来施工（承包、承租）方安全管理情况是否与外来施工方签订安全生产合同或在合同中明确安全生产条款是否对外来施工方生产经营过程加强安全监管外来施工方是否具备资质隐患排企业安全生产设是否建立安全生产设施、设

查整改和重大危险源监控施、设备的日常维护、保养情况；备管理检查制度是否按规定做好安全生产设施、设备的维护、保养记录危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况是否建立特种设备管理台帐检查细则中的项目，完成的在结果栏打 √，没完成的打 ×。是否对在用特种设备按规定进行检测、检验对重点部位、重大危险源的普查建档、风险辨识、监控预警制度的建立及措施落实情况是否建立重大危险源档案及监控台帐是否落实专人或专业设备对危险源进行24小时监控应急管理应急队伍建设情况是否建立专（兼）职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订救援协议应急投入情况是否配备应急救援物资、器材应急制度建设及演练情况是否建立安全生产应急值守制度是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案是否定期开展应急演练，并

喷漆企业安全生产检查表.doc

喷漆作业企业安全生产检查表项目企业名称单位地址法定代表人联系电话安全管理员联系电话一成立时间占地面积㎡建筑面积㎡从业人员数量企业喷涂化学品名称基本《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全检查依据规程安全管理通则》（ GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）、《喷漆作业安全生信息产管理基本规定》安全生产监督管理局审查标准检查意见备注（情况说明） 1. 涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危□ 符合险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全 □ 轻微不符合疏散措施及总平面布置应符合《建筑设计防火规范》 GB50016的规定；□不符合二 2. 喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至□ 符合一般少应有两个，并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开，车间□ 轻微不符合内通道宽度应不小于 1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距要求离不得大于 25 米。□不符合 □ 符合 3. 喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于 2 公斤），允许在喷漆区内现场配制。喷漆作□ 轻微不符合业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。 □不符合

4.烘干室内的烘干设备为不燃材料，烘干设备具备安全通风并内控可燃气体（或粉末）浓度的专用通风，用以保证烘干设备内任何部位在任何工作状态下可燃气体（或粉末）的浓度都低于爆炸下限。 1.喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。 2．喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。检查内容主要包括以下方面：1 ）、通风系统运行是否正常；2）、设备外部是否有外力损伤或变形；3）、设备、管路连接是否松动；4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效； 5）、防爆电气设三备及防爆照明灯具是否完整与运行正常； 6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。设备设施3．与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。 4．喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定，定期检验检测。 5．涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室等设备设施是否悬挂相应安全操作规程，并按规程严格执行□ 符合 □ 轻微不符合□不符合 □ 符合 □ 轻微不符合□不符合 □ 符合 □ 轻微不符合□不符合 □ 符合 □ 轻微不符合□不符合 □ 符合 □ 轻微不符合□不符合 □ 符合 □ 轻微不符合□不符合

安全生产检查表

附件 2：序项目号领导一责任物质二保障企业安全生产检查表 2008 年月日分检查内容评分方法得分值 1.建立企业主要负责人负总责，分管负责人各负其查看相关文件或资料。无生产经营单位主要负责人和分管负责人安责安全生产责任制。（ 4 分）全生产责任规定的，分别扣 2 分。 2.落实安全生产会议制度，研究解决安全生产问题， 10 部署安全生产工作，为安全生产工作措施落实提供查看企业会议记录。没有召开会议的，不得分；不能及时保障安全生产工作措施落实的，不得分。保障。（ 4 分） 3.每年向职工代表大会、股东大会报告安全生产情查看会议报告材料。材料中不涉及安全生产情况的，不得分。况。（ 2 分） 1.严格执行建设项目安全生产“三同时”制度。查 2003 年以来企业建设项目资料。企业建设项目不涉及安全生产（ 3 分） “三同时”内容的，不得分；高危企业未经主管部门审核的，不得分。 2.不得使用国家明令淘汰和禁止使用的工艺、设备。查看设备清单和工艺流程图，并现场核实。每发现一台不符合规定（2分）的设备，扣 1 分；每发现一条不符合规定工艺，扣 1 分 10 3.对安全设施、设备定期维护保养。（ 2 分）查看设备保养、维护记录。无记录的，不得分；不按周期维护的，扣 1 分；现场察看设备状况，与记录不符的，不得分。 4.为从业人员无偿提供合格的、能够满足防护要求查看劳动防护用品发放记录和样品。没有提供劳动防护用品的，不的劳动防护用品。（3 分）得分；提供的劳动防护用品不符合国标的，不得分。

1.安全投入纳入本单位年度经费预算，并合理使用。查看企业年度预算相关账簿。没有纳入年度预算的，不得分。查看企业安全投入列支凭证，现场查验企业购置物品，凭证与物品不符（2分）的，不得分。安 2.高危生产经营单位和交通运输企业按规定提取和查看会计账簿。没有按规定提取的，不得分；没有按规定使用的，全使用安全生产费用。（ 3 分）扣 1.5 分。三10 投 3.高危生产经营单位和交通运输企业按规定存储、查看会计账簿。没有按规定存储的，不得分；没有按规定使用的，入使用安全生产风险抵押金。（3 分）扣 1.5 分。 4.保证单位安全管理机构开展工作必要条件和工作查看会计账簿。安全管理机构无办公场所的，扣 1分；安全管理人待遇。（ 2 分）员工资待遇低于同级同职其它岗位管理人员的，扣 1 分。 1.依法设置安全生产管理机构、配备安全生产管理查看机构设置文件和相关资料。未按规定设立安全生产管理机构，人员，并明确安全生产管理机构或管理人员职责。（ 3配备安全生产管理人员的，不得分；设立安全生产管理机构，配备分）人员不符合要求的，扣 2 分；没有明确工作职责的，扣 1 分。 2.积极开展安全生产标准化创建活动（ 2 分）。查看相关资料，实地检查。未开展安全标准化建设的，不得分。安查看相关资料，实地检查。无隐患排查治理工作记录的，不得分；有隐患排查记录，但没有及时消除隐患或未做到整改时限、责任人、全 3.做好安全生产隐患排查治理工作，隐患排查治理整改措施、整改资金和应急方案“五落实”的，扣 4 分；实地检查20 情况及时向当地安监部门报告。（ 8 分）四中，每发现一处企业没记录在案的隐患，扣 1 分；隐患排查治理情管理况未向安监部门报告的，扣 2 分。查看监控记录。无监控记录的，不得分；有监控记录但监控记录无 4.做好重大危险源普查登记和监控等工作。（ 5分）周期性、记录混乱的，扣 2 分；发现重大危险源未普查登记的，不得分。 5.爆破、吊装、动火、进入受限空间等危险作业，查看危险作业工作记录。无工作记录的，不得分。严格执行安全管理制度，落实安全措施。（2分）

安全生产标准化的检查表

安全单位名称：检查内容及标准 1、各职能部门、分厂(车间)有主管安全负责人，按要求配备专 (兼) 职安全员，工段、班组配备兼职安全员，并按其安全职责开展工作； 2、建立以单位一把手为主任(或者组长) 的“安全生产委员会” (或者安全生产领导小组)，明确人员及职责等内容； 3、安全员按要求取得安全培训合格证书。按照公司安全生产管理制度，建立相应的实施细则或者管理办法。 1、建立和完善本单位各级、各类、各岗位人员安全生产责任制，并有效落实； 2、制定安全生产工作计划和目标及措施；安全目标层层分解量化，层层签订责任书；全员签订承诺书； 3、定期召开安全生产专题会议，研究解决生产安全问题，每月一次安全例会，并有会议记录。 1、制定和完善各岗位、各工种安全技术操作规程； 2、采用新技术、新工艺、新设备、新材料的，在投入使用前必须制定并审批安全三、安全生产责任制一、安全管理机构四、安全技术管理二、安全管理制度检查项目检查情况

五、安全培训六、隐患排查技术操作规程或者安全注意事项； 3、岗位安全操作规程要随工艺或者设备的变更情况，及时进行更新； 4、按要求制定安全技术措施并经审批后严格执行。 1、有安全培训计划； 2、主要负责人和安全员经培训并取得安全培训证书； 3、新职工入厂三级安全教育率、“四新”、转岗、复工教育率、特种作业人员持证率达到 100%； 4、全员教育率达到 85%以上。 1、车间(分厂)每周组织一次安全大检查，安全员坚持每天检查； 2、按公司要求开展安全生产专项检查； 3、对检查发现的问题及时整改，对一时难以整改的隐患，定人、定责任、定措施，限期整改，整改前实施有效监控； 4、隐患整改实行闭环管理。 1、工伤事故不超过公司下达控制指标； 2、及时准确报告生产安全事故，不迟报、七、事故管理谎报和隐瞒不报； 3、事故处理严格执行“四不放过”原则； 4、按规定上报事故资料。 1、有关人员 24 小时值班，并保证信息畅八、信息管理通；安全

企业安全生产标准化达标考评检查表

企业安全生产标准化达标考评检查表表1－1 安全生产目标管理考评检查表序号项目检查内容自评结果一、安全管理机构和职责是否成立了安全生产管理委员会是否设立了与本企业相符的安全管理机构， 1 安全管理机构按比例配备了安全生产管理人员厂级、车间级、班组级三级安全网络健全，并有效运行；公司专、兼职安技人员达到职工总数的2‰ 2 人员配备-5‰，各级安全管理人员应持证上岗。是否制订了各级管理人员的安全责任制如总经理、各部门和各车间中层管理人员、安全员、员工等；如：1、主要负责人安全生产职责；2、分管负责人安全生产职责； 3 管理人员职责3、各部门负责人生产职责；4、中层管理人员职责；5、安全员的安全生产职责；6、班组长安全生产职责；7、保管员、电工等人员的安全职责；是否制订了各职能机构的安全职责；1、安全生产主管部门安全职责；2、财务主管部门安全职责； 4 职能部门职责3、生产主管部门安全职责；4、技术设备主管部门安全职责；5、各车间安全职责；等二、安全目标管理 1 年度工作计划公司是否制订了年度安全工作

计划及措施，是否将安全目标、指标分解到各车间和各部门。2 安全目标管理按照部门职能及安全目标区分是否制订了年度考核办法，并由完成情况记录台账；序号项目检查内容自评结果三、安全生产投入是否建立安 1 是否按规定足额提取了安全费用；全生产投入保障制度；安全投入保障是否做到了专款专用；是否建立了安全费用台账；四、法律法规与安全生产管理制度是否收集了适用的安全生产法律法规与行业标准规范，并及时掌握其修订情况；是否将相 1 信息收集整理关法律法规及行业规范编印下发，指导从业人员；是否建立了以下规章制度：必须具备的：1、安全生产职责；2、安全生产投入保障制度；3、文件和档案管理制度； 4、隐患排查与治理制度； 5、安全教育培训制度； 6、特种作业人员管理制度；7、设备设施安全管理制度；8、建设项目安全设施“三同时”管理制度；9、生产设备设施验收管理制度；基础管理和专业10、生产设备设施报废管理制度；2 管理11、施工和检维修安全管理制度：12、危险物品及重大危险源管理制度；13、作业安全管理制度：14、相关方就外用工管理制度；15、职业健康管理系列制度(附后)；16、防护用品管理制度；