化工企业标准化所需安全检查表
安全检查表
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电气和机械设备专项安全检查表 (26)
防火防爆和安全设施专项安全检查表 (28)
防尘防毒专项安全检查表 (30)
压力容器专项安全检查表 (31)
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危险化学品专项安全检查表 (40)
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夏季安全检查表
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秋季安全检查表
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表 1. 安全设施检查： - 确保所有设备都有完善的紧急停止措施。 - 检查紧急疏散路线和安全出口是否明确标识。 - 确保消防设备，如灭火器和喷淋系统，处于良好工作状态。 - 检查化学品存储区域的通风系统是否正常运行。 - 检查工作区域周围是否有足够的安全警示标志。 - 检查电气设备是否接地良好，以防止火灾和触电事故。 - 检查设备是否定期维护，并检查设备的使用记录。 2. 化学品储存和处理检查： - 确保化学品储存区域远离火源和易燃物。 - 检查化学品容器是否密封良好，以防止泄漏。 - 检查化学品容器标签是否明确显示化学品的名称、危险性和使用注意事项。 - 确保所有化学品都储存在适当的容器和储存设施中。 - 检查化学品的安全处理和处置方法是否合规。 - 检查化学品的存储区域是否保持干燥、通风良好。 3. 火灾安全检查： - 检查火灾报警系统的运行情况，并确保手动火灾报警按钮易于使用。 - 确保灭火器易于访问，并检查其是否在有效期内。
- 检查灭火器的使用说明是否清晰可见，并进行员工培训。 - 确保容易燃物料、易燃液体和气体等处于非易燃区域。 - 确保所有火灾通道畅通无阻，并检查消防栓是否处于可用状态。 - 检查防火墙和隔热材料是否符合标准。 4. 事故应急响应和演练检查： - 确保设有紧急事故响应计划，并定期进行演练。 - 检查员工是否接受了适当的事故应急培训。 - 确保紧急电话号码列表和急救措施的可访问性。 - 检查应急疏散路线和集合点是否明确标识。 - 检查应急设备（如医疗箱和救生设备）的准备情况。 5. 工作场所安全检查： - 确保工作区域清洁整齐，没有杂物堆积。 - 检查工作设备和机器是否处于安全状态，并确保员工正确使用。 - 确保员工佩戴个人防护装备（如安全帽、护目镜和防护服）。 - 检查电气设备和电缆是否正常运行，并且不存在裸露的电线。 - 检查危险物品（如酸碱物质和易燃物）的使用和处理是否符合规范。 6. 员工健康和安全检查：
安全生产标准化检查表
安全生产标准化检查表 1. 工作场所环境检查 a. 检查工作场所是否存在安全隐患，如堆放杂物、电线走线 混乱等。 b. 检查工作场所的通风情况，是否存在通风不良的地方。 c. 检查工作场所的照明情况，是否存在照明不足的区域。 2. 电气设备安全检查 a. 检查电气设备的维护情况，是否存在损坏、漏电等问题。 b. 检查电气设备的接地情况，是否存在接地不良的情况。 c. 检查电气设备的使用环境，是否存在潮湿、易燃等危险环境。 3. 物料存放和使用检查 a. 检查物料的存放位置，是否存在存放不当的情况，如堆放 过高、堆放不稳等。 b. 检查物料的使用是否符合安全操作规程，是否存在过量使 用或不正确使用的情况。 4. 危险品管理检查 a. 检查危险品的存放是否符合相关规定，是否进行分类存储。 b. 检查危险品的标识是否清晰可见，是否存在标识错误或缺 失的情况。 c. 检查危险品的操作人员是否经过培训，是否掌握正确的操 作方法。 5. 防护设施和个人防护用品检查
a. 检查防护设施的安装和维护情况，是否存在损坏或缺失的 情况。 b. 检查个人防护用品的配备情况，是否符合工作人员的需要。 6. 应急设备和应急预案检查 a. 检查应急设备的存放位置和维护情况，是否易于操作和及 时启用。 b. 检查应急预案的制定和宣传情况，是否为员工提供了应急 处置的指导。 7. 生产作业管理检查 a. 检查生产作业区域的管理情况，是否存在生产秩序混乱、 工作流程不清晰的情况。 b. 检查作业人员的操作规范，是否存在违反安全操作规程的 情况。 8. 安全培训和教育检查 a. 检查员工安全培训和教育的记录，是否进行定期的培训和 考核。 b. 检查员工对安全操作规程的掌握情况，是否存在知识欠缺 或误解的情况。 9. 安全事故记录和隐患整改检查 a. 检查安全事故的记录和处理情况，是否进行了及时的整改 和总结。 b. 检查隐患整改的落实情况，是否存在未整改或整改不彻底 的情况。
安全生产标准化检查表
安全生产标准化检查表 安全生产标准化检查表 一、场地环境安全管理 1. 场地是否平整、无垃圾、无杂物堆放，并设置明确的通道和出口； 2. 场地是否有足够的照明设备，是否存在照明死角； 3. 场地周边是否设置了防护设施，如栏杆、防护网等； 4. 场地是否配备消防设施，并是否定期维护、检测； 5. 场地是否规范设置了应急疏散标志和逃生通道。 二、设备设施安全管理 1. 设备是否由合格的厂家生产，并具备相应的合格证书； 2. 设备是否定期进行检测、维护，并定期记录维护情况； 3. 设备周围是否设置了防护设施，如护栏、防护网等； 4. 设备是否符合相关的安全标准，如防爆、防火等； 5. 设备是否配备了应急停机按钮和安全保护装置。 三、工作人员培训安全管理 1. 工作人员是否持有相应的从业资格证书； 2. 工作人员是否定期参加安全培训，且培训内容是否针对当前工作需求； 3. 工作人员是否达到了相关的岗位技能要求； 4. 工作人员是否了解常见的安全事故，并具备相应的应急处理能力； 5. 工作人员是否穿戴符合要求的个人防护装备。
四、作业流程安全管理 1. 作业流程是否合理，是否能够确保工作人员的安全； 2. 作业流程是否符合相关的安全规范和标准； 3. 作业流程是否存在隐患，是否经过合理的风险评估； 4. 作业流程是否规范记录和管理，是否能够及时发现和处理问题； 5. 作业流程是否定期进行检查和评估，是否有改进措施。 五、应急预案和演练安全管理 1. 是否建立了应急预案，并定期对预案进行评估和修订； 2. 是否定期开展应急演练，是否能够快速有效的处理突发事件； 3. 是否设置了应急物资和设备，并定期检查、更新； 4. 是否组织过应急演练，对演练情况是否进行总结和分析； 5. 是否定期进行应急预案的培训，提高工作人员的应急处理能力。 以上为安全生产标准化检查表，通过检查和评估上述内容，能够对企业的安全生产工作进行全面的评估和改进。同时，企业也可以根据自身情况对检查表进行定制化，确保检查内容与实际情况相适应。
危险化学品单位安全生产标准化自查表
评价人员：日期：年月日 1.企业应建立识别和获取合用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取，定期更新。 2.企业应将合用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。 企业应每年至少 1 次对合用的安全生产法律、法规、标准及其他要求的执行情况进行符合性评价，消除违规现象和行为。 1.企业应坚持“安全第一，预防为主，综合管理”的安全生产方针。主要负责人应依据国家法律法规，结合企业实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针和目标应满足： (1)形成文件，并得到所有从业人员的贯彻和实施； (2)符合或者严于相关法律法规的要求； (3)与企业的职业安全健康风险相适应； (4)目标予以量化； (5)公众易于获得。 2.企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。企业各级组织应制定年度安全工作计划，以保证年度安全工作目标的有效完成。1.识别和获取的法律、法规、标准及政府其他要求； 2.对法律法规、标准及政府其他要求识别到条款； 3.形成清单或者文本数据库； 4.及时更新清单或者文本数据库。 及时将合用的法律、法规、标准及其他要求向相关方进行传达。 1.编制符合性评价报告； 2.对所有合用的法律、法规、标准及其他有关要求进行评价； 3.对评价出的不符合项进行原因分析，制定整改计划或者整改措施并落实整改。 1.制定全规文件化的安全生产方针和目标并满足标准要求； 2.从业人员了解安全生产方针或者安全生产目标； 4.制定安全生产工作指标并进行量化； 5.发布安全生产目标的方式符合公众易于获得的要求。 1.签订每一个组织的安全生产目标责任书； 2.安全生产目标责任书内容与本组织的安全生产职责相符； 3.企业及各级组织制定年度安全生产工作计划； 4.定期考核；考核与安全生产目标责任书内容；
安全标准化检查表
安全标准化检查表 一、引言 安全标准化检查表是用于评估和审查组织安全标准化程度的工具。通过对各项安全标准的检查，可以发现潜在的安全风险，及时采取相应的措施，保障组织的数据和资产安全。本文档将详细介绍安全标准化检查表的制定、内容和使用方法，帮助组织建立健全的安全标准化管理体系。 二、制定安全标准化检查表的目的 1.评估组织的安全标准化水平，发现和解决安全风险； 2.规范安全管理流程，提高安全标准化的执行效率； 3.为安全人员提供操作指南，明确安全标准化的要求和标准。 三、安全标准化检查表的内容 安全标准化检查表包括以下几个方面的内容： 1.物理安全 –门禁系统是否正常运行； –存储区域是否设有监控设备； –重要设备是否定期进行检查和维护。 2.网络安全 –防火墙是否设置正确，规则是否合理； –是否定期对系统进行漏洞扫描和修复； –是否定期对网络流量进行监控，发现异常情况及时处理。 3.数据安全 –是否定期备份重要数据，并在安全位置保存备份数据； –是否对数据进行加密保护，防止数据泄露； –是否建立健全的数据访问权限控制机制。 4.员工安全意识 –是否定期进行安全意识培训； –是否建立举报机制，鼓励员工积极报告安全事件； –是否对员工进行安全管理规定的知识考核。
四、安全标准化检查表的使用方法 1.检查人员根据安全标准化检查表的内容，逐一检查组织的安全标准化 情况； 2.对于检查中发现的问题，及时记录并分类，确定问题的紧急程度； 3.制定解决问题的具体方案和时间表，责任人需及时跟进并落实； 4.对已解决的问题进行验证，确保问题得到圆满解决，不再存在安全隐 患； 5.定期对安全标准化检查表进行更新和完善，确保其与组织的实际情况 保持一致。 五、结语 安全标准化检查表是组织安全管理工作中的重要工具，通过对组织安全标准化的全面检查，可以帮助组织及时发现和解决安全问题，提高安全管理水平，保护组织的信息资产安全。希望本文档对您制定和使用安全标准化检查表有所帮助。
化工设备安全检查表
化工设备安全检查表 一、前言 化工设备的安全是生产过程中最重要的环节之一。为了确保设备的安全可靠运行，避免事故发生，每个化工企业都应定期进行设备的安全检查。本文将从设备的外观、操作、防护措施等方面，列出一份化工设备安全检查表，供广大化工企业参考。 二、设备外观检查 1. 设备外观是否完好无损，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。 2. 设备连接部位是否紧固可靠，有无松动现象。 3. 设备上是否有明显的渗漏现象，如液体、气体等。 4. 设备周围是否有明火、易燃物品等安全隐患。 三、设备操作检查 1. 设备的控制系统是否正常工作，按钮、开关是否灵活可用。 2. 设备的仪表是否准确，液位、压力、温度等是否在正常范围内。 3. 设备的启动、运行、停止过程是否平稳无异常。 4. 设备的操作是否符合操作规程，是否有足够的操作人员。 四、设备防护措施检查 1. 设备是否配备了必要的防护装置，如安全阀、爆炸盖、泄漏报警装置等。 2. 设备的防护装置是否完好有效，有无损坏、失效现象。
3. 设备的周围是否设置了安全警示标识，如高温、高压等标识。 4. 设备的操作区域是否有必要的防护栏杆、防护网等。 五、设备维护保养检查 1. 设备的润滑、冷却、清洁等维护保养工作是否按照规定进行。 2. 设备的维修记录是否完整，是否有及时修复损坏的部件。 3. 设备的故障、事故等情况是否及时上报，是否进行了必要的处理。 六、设备应急准备检查 1. 设备周围是否配备了应急停车按钮、灭火器、急救箱等设备。 2. 设备的应急预案是否完善，操作人员是否熟悉并能熟练执行。 七、设备培训检查 1. 设备操作人员是否经过专业培训，掌握了设备的正确操作方法。 2. 设备操作人员是否了解设备的安全操作规程，能正确处理设备故障。 八、总结 化工设备的安全检查是确保生产安全的重要环节。通过定期的安全检查，可以及时发现设备存在的问题，采取相应的措施进行修复，避免事故的发生。同时，化工企业还应加强设备的日常维护保养，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。只有确保设备的安全可靠运行，才能保障生产过程的安全稳定。希望本文提供的化工设备安全检查表能为广大化工企业的安全管理工作提供一些参考和指导。
化工企业安全生产检查表
化工企业安全生产检查表 化工企业安全生产检查表 1. 设备安全 a. 确保设备完好无损，无任何泄漏、损坏或锈蚀现象。 b. 检查设备的安全阀和报警装置是否正常运转。 c. 确保设备的压力、温度和流量的监测装置准确可靠。 d. 检查设备的电气系统是否正常，是否存在漏电、过载等现象。 2. 储存安全 a. 检查储存设施是否符合规范，包括储罐、储槽和管道系统等。 b. 检查储存设施的防火防爆措施是否完善，包括防静电、防雷击等措施。 c. 检查储存设施周围的消防设备是否齐全，包括消防栓、灭火器和喷淋系统等。 3. 作业安全 a. 检查作业人员的个人防护用品是否全面，包括防护眼镜、面具和手套等。 b. 检查作业人员是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作行为。 c. 检查作业区域的通风设施是否良好，是否存在有害气体积聚的情况。 d. 检查作业区域的标识和警示标志是否清晰可见。 4. 应急救援 a. 检查应急救援设施是否完备，包括应急疏散通道、应急出口
和应急电话等。 b. 检查应急救援演练是否定期进行，是否存在问题和改进的地方。 c. 检查应急救援预案的编制情况，是否符合国家和行业标准要求。 5. 培训和管理 a. 检查企业是否定期组织培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。 b. 检查企业的安全管理制度是否健全，是否能够有效监督和管理安全生产。 c. 检查企业是否定期进行安全生产检查和评估，及时发现和解决安全隐患。 以上是化工企业安全生产检查表的主要内容，主要目的是确保化工企业的设备、储存、作业、应急救援、培训和管理等方面的安全措施得到有效落实和实施，有效预防和控制安全事故的发生，保障员工和社会的安全。
化工过程安全管理导则20个要素检查表
化工过程安全管理导则20个要素检查表 摘要： 一、前言 二、化工过程安全管理导则简介 三、20 个要素检查表详解 1.安全计划 2.风险评估 3.操作规程 4.安全培训 5.设备维护 6.工艺安全 7.安全仪表 8.应急响应 9.承包商管理 10.变更管理 11.危险化学品管理 12.职业健康 13.安全文化 14.安全领导力 15.安全沟通 16.安全绩效评估
17.持续改进 18.安全审计 19.合规性 20.安全案例学习 四、总结 正文： 【前言】 化工行业是一个高风险的行业，由于涉及到易燃、易爆、有毒等危险化学品，一旦发生事故，可能对人员、设备和环境造成严重危害。因此，化工过程的安全管理尤为重要。本文将介绍化工过程安全管理导则的20 个要素检查表，以帮助企业更好地进行安全管理。 【化工过程安全管理导则简介】 化工过程安全管理导则是对化工企业安全管理的要求和指南，包括安全计划、风险评估、操作规程、安全培训等20 个要素。企业应根据这些要素进行自查，确保安全管理的全面有效。 【20 个要素检查表详解】 1.安全计划：企业应制定并实施安全计划，确保所有活动和过程都符合安全要求。 2.风险评估：企业应定期进行风险评估，识别并控制潜在的危险和风险。 3.操作规程：企业应制定并实施操作规程，指导员工正确、安全地操作设备和工艺。 4.安全培训：企业应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
5.设备维护：企业应定期进行设备维护，确保设备始终处于良好的工作状态。 6.工艺安全：企业应确保工艺安全，避免危险的工艺过程和操作。 7.安全仪表：企业应确保安全仪表的完好、准确、可靠，以便及时发现和控制危险。 8.应急响应：企业应制定并实施应急响应计划，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。 9.承包商管理：企业应对承包商进行安全管理，确保其在企业的活动符合安全要求。 10.变更管理：企业应对变更进行安全管理，确保变更不会带来新的安全风险。 11.危险化学品管理：企业应确保危险化学品的储存、使用、处置等过程的安全。 12.职业健康：企业应关注员工的职业健康，预防和控制职业病。 13.安全文化：企业应营造安全文化，使安全成为员工的行为习惯和价值观。 14.安全领导力：企业应提供安全领导力，使管理层对安全工作的重视和支持成为员工的榜样。 15.安全沟通：企业应确保安全信息的有效沟通，使员工了解和参与安全管理。 16.安全绩效评估：企业应对安全绩效进行评估，以衡量和改善安全工作的效果。
化工企业安全检查表
化工企业安全检查表 化工企业安全检查表 化工企业安全检查表 检查时间： 序号检查的重点内容1、是否严格按照《国务院安委会办公室关于开展化工企业安全生产检查的通知》要求进行自查2、安全生产百日督查专项行动中查出的隐患是否整改到位危险化学品生产、储存建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作，是否严格执行《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（安全监管总局令第8号）对照情况1、是否接到了通知2、是否制定了检查计划3、是否开展了检查1、隐患台帐情况2、隐患整改情况现场核实201*年10月1日后建设项目安全许可情况汇报情况检查情况12345是否持有有效的危险化学品生产企业安全查看危险化学品生产企业安全生产许可证生产许可证企业管理制度是否有明确规1、安全生产第一责任人是否明确定？提供复印件现场核实安全生产责任落实到2、安全生产责任是否落实到位位情况1、安全管理机构是否健全查看机构设置的制度或文件2、专职安全管理人员的数量是否满足安全查看人员数量、资格证书生产需要抽查专职安全管理人员掌握本3、专职安全管理人员的业务能力是否满企业生产艺、重大危险源、隐足安全生产需要患的程度1、安全管理制度是否健全查看安全管理制度汇编62、安全管理制定是否定期修订查看安全管理制度修订记录1、查看制度的落实情况2、杳看处罚情况包括处罚台帐查看隐患管理制度是否有定期的规定如果存在重大隐患，一要查看台帐；二要看整改效果；三要看“五落实”查看台帐、现场核实查看重大危险源台帐、管理办法、现场查看一查重大危险源管理制度、二查制度落实情史现场核查重大危险源监控到位情况3、安全管理制度是否得到严格执行1、是否建立定期的隐患排查治理制度72、是否存在重大隐患3、查出的隐患是否及时整改1、重大危险源监控设施、措施是否齐全82、重大危险源监控责任是否落实3、重大危险源监控是否到位1、是否进行全员安全教育培训92、安全教育培训是否到位1、应急预案是否完善实用一查员工安全教育培训制度、二查员工安全教育培训台帐。现场抽查员工应知应会、基本技能查看企业应急预案编制情况及
(完整版)化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节)
安全检查表
编制： 审核： 批准： 浙江鱼童新材料股份有限公司 发布日期：年月实施日期：年月日
目录 公司级安全检查表 (1) 车间级安全检查表 (3) 管理人员巡回安全检查表 (7) 电气设备（专项）安全检查表 (9) 防火防爆（专项）安全检查表 (11) 压力容器、锅炉（专项）安全检查表 (13) 危险化学品（专项）安全检查表 (16) 危险化学品储罐区防火（专项）安全检查表 (18) 机械设备（专项）安全检查表 (20) 监测仪表（专项）安全检查表 (23) 厂房、建筑物（专项）安全检查表 (24) 季节性（春季）安全检查表 (25) 季节性（夏季）安全检查表 (26) 季节性（秋季）安全检查表 (27) 季节性（冬季）安全检查表 (28) 节假日安全检查表 (29)
公司级安全检查表 检查人：检查时间： 目的 要求内容计划序号 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺 陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位 安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施， 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 见检查项目 每季度不少于一次检查 检查项目检查标准检查记录检查结果 1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及 时。 1工艺管理 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 2设备管理 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动， 暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 关键装置严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报3 及重点部警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好， 位档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良 4 电气管理好。变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各 接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记 录。防爆区电气设施符合防爆要求。 □ 符合 □ 不符合 □ 符合 □ 不符合 □ 符合 □ 不符合 □ 符合 □ 不符合