打浆工艺

叩解度

叩解度，即打浆度。反应浆料经磨浆机后，纤维被切断、分裂、润胀、和水化等磨浆作用的效果。代表符号为°SR。 起源：叩解一词源自日本，古代造纸时，用木棒敲打浆料，谓之叩解。现在，许多纸厂仍沿用此说法。如叩解度、叩前浆池、叩后浆池。 测试仪器 基本介绍：液压式打浆度测试仪主要用于测量稀释纸浆悬浮液滤水速率，是实验室常规仪器，具有成熟的结构和明确的技术要求。 标准依据：仪器的参数，功能符合国家标准：GB/T 3332-1982 浆料打浆度的测定法（肖伯尔—瑞格勒法）Determination of beating degree for pulps (Schopper – rieger method ) 技术参数：1. 测量范围：0 ~ 100 SR （肖伯尔度）。2. 密封锥体的上升速度为：100 ±10mm /s。3. 底孔流速：取出伞形架，用塞子堵住侧流管孔，用手指堵住底孔，将20±0.5OC的蒸馏水1000±5mL倒入分离室，并记录底孔的排水时间，此时间应是149±1s。 4. 剩余体积：用手指堵住底孔，将20±0.5OC 的蒸馏水100mL倒入分离室中，得过量的水从侧流管完全流出后，放开底孔，将分离室流出的水收集起来。这些水的体积应为7.5 – 8.0 mL之间。 方法：打浆度只表示纸浆的滤水性能。以2克绝干浆，稀释至1000毫升，在20°C条件下，通过80目网，从肖氏打浆度仪测管排出的水量，即为测定的结果。打浆度是表示纸料性质的一项指标，根据纸料打浆度就可能掌握纸料将来在纸机铜网上的滤水速度，同时也可能概括预知将来生产纸张的机械强度、紧度和可整理性等，所以掌握纸料的打浆度是生产中一种重要的技术控制办法。单纯打浆度一项指标并不能完全代表纸料的性质，例如，我们可以用高度切断纤维（游离状打浆）的方式来达到45°SR，另外，也可采用高度细纤维化（粘状打浆）、但不怎样切短的方式来达到同样的45°SR打浆度。两种情况最终打浆度虽然相同，可是纸料的性质却相差悬殊，所以在生产中单凭打浆度作为生产技术上的唯一的控制指标是有缺点的，尚须与其他指标如纤维平均长度等结合起来考虑，才能进行合理的打浆。 叩解元件 简介 经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。磨片是磨浆机的―心脏‖，直接对纸浆纤维产生剪切、压溃、拉伸、摩擦等作用力来改变纤维形态，满足抄造适配性。 工作原理 ―三分造纸，七分打浆‖，打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化；更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论，我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。

打浆度(叩解度)°SR加拿大标准游离度(c.s.f.)保水值湿重水化度

打浆度（叩解度）°SR|加拿大标准游离度（c.s.f.）|保水值|湿重|水化度 （1）打浆度：即一些工厂仍习惯采用的叩解度（°SR)。打浆度只表示纸浆的滤水性能。以2克绝干浆，稀释至1000毫升，在20°C条件下，通过80目网，从肖氏打浆度仪测管排出的水量，即为测定的结果。打浆度是表示纸料性质的一项指标，根据纸料打浆度就可能掌握纸料将来在纸机铜网上的滤水速度，同时也可能概括预知将来生产纸张的机械强度、紧度和可整理性等，所以掌握纸料的打浆度是生产中一种重要的技术控制办法。单纯打浆度一项指标并不能完全代表纸料的性质，例如，我们可以用高度切断纤维（游离状打浆）的方式来达到45°SR，另外，也可采用高度细纤维化（粘状打浆）、但不怎样切短的方式来达到同样的45°SR打浆度。两种情况最终打浆度虽然相同，可是纸料的性质却相差悬殊，所以在生产中单凭打浆度作为生产技术上的唯一的控制指标是有缺点的，尚须与其他指标如纤维平均长度等结合起来考虑，才能进行合理的打浆。 测定纸料打浆度的仪器种类很多，我国造纸厂一般均应用肖氏打浆度仪。 （2）加拿大标准游离度（c.s.f.）：对纸浆滤水性能的测定有各种方法，其中以游离度和打浆度获得较广泛应用。北美国家和日本多选用加拿大标准游离度，而欧洲和我国则习惯应用肖氏打浆度，游离度与打浆度有所不同的只是测定表示方法上的差别。凡是打浆度愈大，纸料的游离度就愈小，反之亦然。一般来说，游离度愈大的纸料，滤水速度愈快。加拿大标准游离度所用测量仪器与肖氏打浆度仪近似，但测定时其绝干纤维取样量为3克，游离度与打浆度可以互为换算。 （3）保水值：在标准状态下，用高速离心机把纸料中游离水甩出，并定量测定纸料内所保留的水量，即可得出纸料的保水值并由此而产生的纤维可塑性。这种方法是借离心分离使纤维间保存只有润胀水，而仅含有少量的纤维表面水和纤维之间的水，所以保水值指标可以说明纤维的润胀程度，从而反映出细纤维化程度，说明了纤维之间结合力的大小。 如上所述，打浆度仅能测定纸料的滤水性能，但是，打浆度的增长并不意味着纸张强度将会按直线比例增大。而保水值在打浆过程中的增长却是跟强度的增长趋于一致的。纸张强度主要取决于纤维间结合力和纤维长度，所以测出保水值，再测出纤维平均长度，就能很好他说明纸的强度。当前，一般认为测定这两个指标，比单纯用打浆度指标更能说明问题，但由于设备较贵，测定手续较麻烦，所以应用得不够普遍，目前国内纸厂生产上尚未正式采用。 （4）湿重：湿重是在打浆过程控制中常用的一个名词，它间接地去示了纤维的平均长度。湿重的测定多采用框架法，这是使用一特制的框架，使稀释了的纸料在测定打浆度的同时流过框架，在框架上挂住纤维的重量即为湿重。纸料中纤维平均长度越长，则框架上挂住的纤维越重，也就是湿重越大。 （5）水化度：有的工厂也用水化度作为一项指标。首先说明，在造纸工业中，“纤维水化”一词是不够严格的，因为这容易误解为纤维与水起化学作用，实际上水是与纤维上的羟基形成水桥，干燥时脱水形成氢键，并不是化学作用。水化度是表示纤维在打浆过程中吸收结合水总量的一种方法。水化度的测定方法之一是煮沸法，即加热煮沸纸料1小时，利用加热方法去掉纤维的结合水，然后按照普通方法测定其打浆度；以不加热的纸料和加热煮沸纸料纸

制浆造纸分析与检测

制浆造纸分析检验考试大纲 绪论分析化学方法的分类；试剂的分类以及所用标签颜色；化学分析法的分类；化学分析法与仪器分析法的区别； 本章涉及对基准、标准溶液的计算[如配制1000mlC（1/2H2SO4）=2mol/l的硫酸、配制500mlC （1/2Na2CO3）=0.5mol/l碳酸钠、配制1000mlC（HCl）=0.5mol/l的盐酸的计算] 第一章植物纤维原料的分析与检验 掌握多戊糖的定义 1、对植物纤维原料的分析常用的取样方法是四分法；灰分分析方法的分类；苯-乙醇抽出物测定方法使用的装置是什么（索氏抽提器）；植物纤维原料中的灰分含量对造纸的影响 2、纤维素测定方法的分类；会比较克贝纤维素和硝酸乙醇纤维素的不同；氯化法制得的纤维素的别称； 3、掌握测定半纤维素是通过多戊糖进行的 4、植物纤维显微镜的检验掌握纤维长宽度的计算公式并会计算；掌握用来区别不同纤维的染色剂；对纤维生物结构观察测量需要的步骤有哪些 课后思考题主要学习1、4、7题。（本章涉及原料水分和纤维长宽度的计算） 第二章制浆造纸生产过程的分析与检验 掌握草片合格率、硫化度、黑液、蒸煮得率、细浆、残氯、打浆度、保水值、水化度的定义 1、纤维原料水分工厂测定方法的分类；木片筛选时对大木片、标准木片等的界定（即什么是大木片、小木片、标准木片、木屑） 2、掌握碱法制浆分类、碱法蒸煮液的成分、两种碱法蒸煮液中的活性碱是什么，了解亚硫酸盐法蒸煮液中总二氧化硫、游离二氧化硫与化合二氧化硫三者之间的关系。掌握黑液固形物组成、黑液总碱量测定方法分类和影响固形物发热量的因素。 3、掌握漂白中次氯酸盐漂液成分、二氧化氯漂液的特点、纸浆白度测定仪器是什么。掌握可漂浆和本色浆硬度的测定方法叫什么；打浆度测定仪器分类以及我国常用的打浆度测定仪器；纤维湿重与纤维长度的关系 4、掌握造纸厂常用纸浆浓度测定方法的分类，掌握松香胶的分类、松香颗粒大小对施胶效果的影响、白水中纤维和填料含量的测定方法。 课后思考题主要学习2、9、18、29题。 第三章化学纸浆、纸与纸板的化学分析 掌握α-纤维素、氯价、铜价的定义 1、造纸行业采取的抽样程序的分类；检查水平和缺陷分类；α-纤维素的别称及其测定方法的分类；掌握平板纸、卷筒纸、盘纸的试样采取的区别 2、黏度的测定方法的分类及其测定的意义；间接测定纸浆中木素的方法中用次氯酸盐为氧化剂的有哪些；无灰纸的界定 课后思考题主要学习2、5、10、11题。 第四章纸和纸板物理性能的检验 掌握定量、耐破度、挺度、白度的定义 1、掌握纸和纸板纵横向的界定以及有哪几种测定方法、步骤是什么（如纸条弯曲法）；纸正反面界定方法；纸和纸板被水浸湿后强度会降低的原因；墨水划线法与液体渗透法测施胶度各有什么特点；纸张的吸收性可用浸水法和可勃法测定，哪一种方法更适用于防潮渗透型的纸袋纸和有关包装纸； 2、掌握纸和纸板外观纸病有哪些，检查方法有哪些。 课后思考题主要学习5、7、11、25、27、35、36题。本章涉及纸张厚度的计算（掌握计算公式）

打浆度测定仪

深圳市蓝博检测仪器有限公司https://www.360docs.net/doc/ad9680570.html, 打浆度测定仪 造纸工业是我国的传统产业,是一个与国民经济发展及人类文明建设息息相关的重要基础原材料产业。而打浆工段是制浆造纸工艺流程中的一个重要环节,改善打浆质量及降低能耗对造纸工业的发展具有重要意义。中浓打浆方式与低浓打浆方式相比,减小了纤维被切断的概率,较好保留了纤维长度,改善了纸浆的强度指标。 打浆度也叫叩解度，用°SR表示，反映打浆程度，衡量纸料脱水难易程度的指标（滤水性），能综合反映了纤维被切断润胀分丝帚化细纤维化程度。打浆度表示在铜网上抄造纸张时，浆料滤水快慢的程度，是衡量纸浆质量的指标之一，但并不表示纸浆的打浆质量。 打浆度测定仪 打浆度测定仪又叫叩解度仪、打浆度测定仪，纸浆打浆度测定仪是纸浆滤水性能测定的专用仪器，其主要技术指标和性能参数符合国际标准ISO5267 /1《纸浆——滤水性能的测定第一部分：肖伯尔——瑞格勒法》及国家标准GB3332《浆料打浆度的测定法》的有关规定。肖伯尔——瑞格勒法是测量稀释纸浆悬浮液滤水速率的常规方法，纸浆打浆度测定仪是根据肖伯尔——瑞格勒法原理设计的实验室常规试验仪器。 打浆度测定仪（型号LB-J100） 符合标准： GB/T3332 QB/T1054ISO5267/1

深圳市蓝博检测仪器有限公司https://www.360docs.net/doc/ad9680570.html, 技术指标及参数： 测量范围：（1~100）○°SR 量筒分度值：1 ○°SR 溢流口泄水时间：(149±1)s 剩余体积：（7.5 ~8）ml 外形尺寸（长×宽×高）：（260×430 ×1250）mm 净重：30Kg 产品用途： 是采用肖伯尔－瑞格勒原理，又名叩解度仪，稀释纸浆悬浮液滤水速率性能，测量纸浆打浆度。 产品特点： 传统的结构设计加工装配，通用、使用方便、易懂，手动压紧密封锥体； 主要部件（如滤水筒，锥体等）使用黄铜和不锈钢材料加工，保证仪器耐用，不生锈。 说明：设备交付用户时随附一份《装箱清单》，验收时请核对包装箱中物品是否与《装箱清单》一致。 ISO5267/1《纸浆—滤水性能的测定第1部分：肖伯尔—瑞格勒法》 GB3332 《浆料打浆度的测定法》的有关规定 供稿单位：深圳蓝博检测仪器有限公司

关键质量属性和关键工艺参数

关键质量属性关和键工艺参数（CQA&CPP） 1、要求： 生产工艺风险评估的重点将由生产工艺的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）决定。 生产工艺风险评估需要保证能够对生产工艺中所有的关键质量属性（CQA）和关键工艺参数（CPP）进行充分的控制。 2、定义： CQA关键质量属性：物理、化学、生物学或微生物的性质或特征，其应在适当的限度、围或分布，以保证产品质量。 CPP关键工艺参数：此工艺参数的变化会影响关键质量属性，因此需要被监测及控制，确保产产品的质量。 3、谁来找CQA&CPP 3.1 Subject Matter Experts(SME)在某一特定领域或方面（例如，质量部门，工程学，自动化技术，研发，销售等等），个人拥有的资格和特殊技能。 3.2 SME小组成员：QRM负责/风险评估小组主导人、研发专家、技术转移人员（如适用）、生产操作人员、工程人员、项目人员、验证人员、QA、QC、供应商（如适用）等。 3.3 SME小组能力要求矩阵： 4、如何找CQA&CPP 4.1 在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素，每个因素都存在着不同的潜在的风险，必须对每个因素充分的进行识别分析、评估，从而来反映工艺的一些重要性质。

4.2 列出将要被评估的工序步骤。工艺流程图，SOP或批生产记录可以提供这些信息。评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。 例：

文件资源：保证在评估之前已经具备所有必要的文件。 良好培训：保证在开展任何工作之前所有必要的风险评估规程、模板和培训已经就位。 评估会议：管理并规划所有要求的风险评估会议。 例：资料需求单 ICH Q8（R2）‐ QbD‐系统化的方法、 ICHQ9‐质量风险管理流程图 CQA&CPP风险评估工具‐FMEA

打浆原理及操作

1.多盘浓缩机的结构和工作原理 多盘浓缩机的结构：多盘浓缩机是由圆盘、喷嘴、滤液阀、滚柱轴承和进料箱组成。圆盘是由十几二十个扇片组成，每个扇片包括有一个中空滤水板和用螺栓固定在中心轴上的框架。喷嘴有剥浆喷嘴和洗网用喷嘴，剥浆喷嘴喷水是斜对着圆盘旋转方向的，以提高剥浆效率；洗网用喷嘴采用摆动式，可确保最大面积的圆盘周边部分得到尽可能长的洗涤时间。滤液阀将圆盘分隔成真空区和非真空区，并将真空区的的水气混合物排到水封池，水腿设计成虹吸式以防止空气泡的积累，确保空气包能迅速传送通过水腿，形成较好的真空效果。滚柱轴承安装于两端起支撑作用。进料箱与过滤机槽组合在一起，各个圆盘可以有各自的进料箱以使纸料的分配最佳化。 工作原理：白水回收机在运行过程中,白水中的固形物沉积在滤网上,并在圆盘形成滤层,而水则通过滤层和滤网流入扇形区,进入中心轴,从中心轴末端滤液阀流出,每转一周,经过自然过滤区,真空吸滤区,剥浆区和洗网区.在自然过滤区,在大气压下首先浸没在纸料中形成浆层，此区域固形物易通过滤网,出水比较浑浊,叫浊白水.随着圆盘回转,滤层逐渐加厚,过滤阻力增加,通过滤液阀借助水腿管真空来提高过滤压差,此区域水比较清,称为清白水;圆盘继续回转离开纸料悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出，空气被吸过浆层，使得浆层被进一步脱水，进入剥浆洗网区,在卸料处切断真空，用剥浆喷水管把浆层从网上剥下落入疏解输送机进入贮浆池,然后用摆动喷水管清洗滤网,完成一个周期,从而达到白水回收或是纸料浓缩的目的. 多盘白水回收机过滤的效率,主要取决于滤层的形成情况,借助于加入一定数量的长纤维来形成滤层,其次,滤网目数的大小,白水通过量,真空度,处理白水的浓度,圆盘转速都有一定的影响. 2.2. 打浆原理 盘磨机的工作原理:浆料从盘磨中心进入磨浆区,在高速回转的盘磨带动下向着盘磨的径向作圆周运动,由于离心力和圆周力的联合作用,浆料既有径向运动的趋向,又有作圆周运动的趋向,并由于转盘对定盘高速的相对运动,两个磨面的齿纹和齿槽频繁交错,浆料也就频繁地起落于齿纹和齿槽之间呈湍流式翻动,因而浆料随高速运动的盘磨旋转在两个磨盘面间作近似螺旋线的运动,在这个运动中浆料受到各种力的作用,使之发生疏解分离、横断纵裂、吸水润胀、分丝帚化、

市政工程关键工序控制培训资料

第四节主要质量控制点设置 道路工程过程质量控制要点 排水工程过程质量控制要点

第五节施工测量放线质量控制措施 工程测量控制是事前控制中的一项基础工作，是工序控制的一项重要内容，监理工程师应将它作为保证工程质量的一种重要监控手段。本工程包含的工作内容较多，所以涉及到的测量放线工作内容也相对较多，如：道路施工测量、排水管道施工测量等，因此，施工测量工作必须引起施工单位以及监理单位的高度重视。 一、测量监理工作一般要求 审查承包人的测量人员的资质、配备的仪器能否达到《合同文件》、《技术规范》要求，以及测量项目、测量内容、方法、执行的技术标准和最终提供的成果资料；按不同情况，可分别采用旁站、参与测量、抽查检测、检查资料等方式实施有效的监理，通过测量记录、成果资料、监理工作的日记以及有关来往文件，施工测量的质量情况应得到全面的系统的和正确的反映。一切外业原始观测值和记事项目，必须在现场直接记录于手簿中，测量记录应项目齐全，字迹清楚。划改要正规，不得就字改字，不得随意涂改，严禁涂、擦、改。测量资料要完整，计算及成果资料均应有严格的检核，并签署完善。未经检核的成果不能交付使用。测量资料应包括外业测量的全部原始记录，内业计算（控制点平差、放样数据的计算等）以及成果资料的整理（控制点一览表及点位布置图）。测量仪器在使用前必须进行全面的检校。在施工过程中，应定期检校全站仪、钢尺、水准仪，必须每年一次送有关部门进行检定。 二、作业时应注意 1、晴天作业时，仪器应打伞遮阴，严禁直接镜头对向太阳。进行控制测量时，棱镜也应打伞遮阴，以免暴晒影响测量精度。

2、应避免在烟、灰、雨、雾、电及四级以上大风的不利条件下测量。 3、视线应尽量避免通过受电磁场干扰的地方，一般要求离开高压线2-5米，测距时，对讲机应停止使用。 4、视线背景避免反光物体，在反射光束范围内不得同时出现两个反射器。 5、使用后注意清除仪器的尘埃和潮气，存放于干燥而温度变化不大的地方。 三、测量监理的工作内容 1、督促施工单位做好前期导线点和水准点的复测和加密工作。 为了保证路线符合设计文件要求，确保施工中不发生任何差错。施工单位在施工前必须把设计单位提交的全部控制桩点（平面控制点、水准点等）进行复测，施工复测的工作内容基本上与定测相同，它包括导线点、水准点等，施工复测的主要目的是检验原有桩号的准确性，而不是重新测设，所以，经过复测，凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原来的成果为准，不做改动。对经过多次复测确定，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报业主单位，经审批同意后，才能改动。施工前，为了施工方便，尚需加密导线点和水准点。复测成果及加密成果都应上报监理审核，监理应做平行检测后才能批复。 （1）测量前的准备工作 测量前的准备工作一般包括以下几点： a.根据工作实际需要选任测量人员；全面熟悉设计文件，领会设计意图和要求； b.熟悉测量设备和工具，并按有关规定进行测量仪器设备的常规

叩解度讲解学习

叩解度

精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 用的效果。代表符号为°SR 。 起源：叩解一词源自日本，古代造纸时，用木棒敲打浆料，谓之叩解。现在，许多纸厂仍沿用此说法。如叩解度、叩前浆池、叩后浆池。 测试仪器 基本介绍：液压式打浆度测试仪主要用于测量稀释纸浆悬浮液滤水速率，是实验室常规仪器，具有成熟 的结构和明确的技术要求。 标准依据：仪器的参数，功能符合国家标准： GB/T 3332-1982 浆料打浆度的测定法（肖伯尔—瑞格勒法） Determination of beating degree for pulps (Schopper – rieger method ) 技术参数：1. 测量范围：0 ~ 100 SR （肖伯尔度）。 2. 密封锥体的上升速度为：100 ±10mm /s 。 3. 底孔流速：取出伞形架，用塞子堵住侧流管孔，用手指堵住底孔，将 20±0.5OC 的蒸馏水1000± 5mL 倒入分离室，并记录底孔的排水时间，此时间应是149±1s 。 4. 剩余体积：用手指堵住底孔，将20±0.5OC 的蒸馏水100mL 倒入分离室中，得过量的水从侧流管完全流出后，放开底孔，将分离室流出的水收集起来。这些水的体积应为7.5 – 8.0 mL 之间。 方法：打浆度只表示纸浆的滤水性能。以2克绝干浆，稀释至1000毫升，在20°C 条件下，通过80目网，从肖氏打浆度仪测管排出的水量，即为测定的结果。打浆度是表示纸料性质的一项指标，根据纸料打浆度就可能掌握纸料将来在纸机铜网上的滤水速度，同时也可能概括预知将来生产纸张的机械强度、紧度和可整理性等，所以掌握纸料的打浆度是生产中一种重要的技术控制办法。单纯打浆度一项指标并不能完全代表纸料的性质，例如，我们可以用高度切断纤维（游离状打浆）的方式来达到45°SR ，另外，也可采用高度细纤维化（粘状打浆）、但不怎样切短的方式来达到同样的45°SR 打浆度。两种情况最终打浆度虽然相同，可是纸料的性质却相差悬殊，所以在生产中单凭打浆度作为生产技术上的唯一的控制指标是有缺点的，尚须与其他指标如纤维平均长度等结合起来考虑，才能进行合理的打浆。 叩解元件 简介 经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。磨片是磨浆机的“心脏”，直接对纸浆纤维产生剪切、压溃、拉伸、摩擦等作用力来改变纤维形态，满足抄造适配性。 工作原理 “三分造纸，七分打浆”其疏解、适度切断和分丝帚化；更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。 磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特

造纸厂——打浆工段岗位学习资料

调成工段岗位学习资料 一.名词解释 1.叩解度：也叫打浆度，反映浆料脱水的难易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等 打浆作用的效果。 2.白度：指白色或接近与白色的纸或纸板表面对于蓝光的反射率，以相对于蓝光照射氧化镁标准板 表面的发射百分率表示。 3.透气度：在一定面积、一定真空度下，每分钟透过纸的空气量或每透过100毫升空气所需的时间。 4.浆料浓度：指1000毫升(或克)的浆料中，所含绝干浆的克数。 5.打浆比压：打浆时单位打浆面积上所受的力叫做打浆比压 6.PH值：溶液中氢离子浓度的负对数值称为PH值。 7.保水值：指在一定条件下用高速离心机甩去纸料中的游离水而保留纤维内的结合水，用以表示纤 维润胀和细纤维化的程度，从而间接的衡量纤维之间结合力的大小和预计到成纸的强度。用结合水量对绝干纤维量％表示，即：保水值＝（甩干后湿浆重－绝干重）/绝干重×100％ 8.湿重：测量打浆度的同时，需测量挂在纤维框架上纤维的重量，即为湿重，它间接反映纤维的长 度。 9.纤维帚化率：是指纸料中经打浆后纤维受到分丝帚化的数目占总纤维数目的比率。 10.平滑度：在一定真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需 的时间。以s表示 11.吸收性：纸张的吸收性也随着打浆度的增长而降低。 12.不透明度：打浆度越高的浆料，纤维在纸机上干燥时由于表面张力的作用极易靠拢在一起，促进 氢键的结合和纤维结合力的提高，与此同时纸张发生收缩降低了纸的透气性和不透明度。 二.填空题 1.造纸原料可分为（植物）纤维、（动物）纤维、（矿物）纤维及合成纤维四大类，其中植物纤维 包括（木材）纤维、禾本科茎杆纤维、韧皮纤维、叶纤维和种毛纤维。 2.植物纤维主要化学组成有：(纤维素)、(半纤维素)、(木素)及其它组分。 3.打浆是用机械的方法处理水中的（纤维），使其具有造纸机生产上需要的(特性),生产出的纸张能够 达到预期( 质量指标)的一项工艺操作过程 4.我公司卷烟纸打浆属于（粘状）打浆。 5.打浆方式分别为（长纤维游离打浆）、（短纤维游离打浆）、（长纤维粘状打浆）、（短纤维粘状打浆）。 6.“游离打浆”是以（降低纤维长度）为主的打浆方式；“粘状打浆”是以（纤维吸水润胀、细纤维 化）为主的打浆方式。 7.在打浆过程中纸浆受到（机械力的作用）、（纤维与纤维之间的摩檫作用）和（浆料在流送过程中 的剪切作用）。 8.随着打浆度的提高，纸页的（吸收性）和（透气度）下降。 9.打浆按浓度划分可分为（低浓）、（中浓）和（高浓）打浆。 10.打浆增加了纤维的(结合力),降低了(纤维的平均长度),所以一方面提高纸页的(抗张强度)和（耐折 度）同时增加了纸张（平滑度）和(紧度),但另一方面降低了纸的（撕裂度）和(不透明度)。 11.打浆设备分为（间歇）式和（连续）式两种；打浆机属于（间歇）式打浆设备，盘磨属于（连续） 式打浆设备。 12.打浆过程需控制的浆料质量指标主要有(叩解度)、(湿重)。 13.调料是(施胶)、(加填)、(染色)及(添加其它助剂)等几个工艺过程的总和。 14.目前施胶方法有：（内部施胶）和（表面施胶）。 15.碳酸钙的作用：（提高纸的不透明度）、（增强吸墨性）、（成纸柔软）、（紧密而有光泽）。 16.加入荧光增白剂，可以使纸页（显白）。 17.提高浆料的打浆度，可以使填料的留着率（提高）。 18.合成染料可分为（酸性）染料、（碱性）染料和直接染料。 19.常用的填料有白土、（碳酸钙）、（滑石粉）钛白粉等等。

关键工序操作规程

食品 SHANDONG HAIJING FOODSTUFF CO.,LTD. 关键工序操作规程 编制： 审核： 批准： 持有编号： 受控状态：

目录 （一）抽空预煮工序操作规程 (3) （二）配汤工序操作规程 (5) （三）封口工序操作规程 (8) （四）装罐工序操作规程 (10) （五）杀菌工序操作规程 (12)

（一）抽空预煮工序操作规程 1 操作要点 1.1上班前首先对预煮间、抽空机、预煮机和冷却流槽进行彻底清理、清洗，并检查预煮机运转是否正常； 1.2 抽空液一般为0.1～0.3%柠檬酸溶液，真空度为0.09Mpa以上，抽空时间为1～3min，一般以空气抽透为准；预煮液一般为0.1～0.3%柠檬酸溶液，温度一般为80～100℃，预煮时间一般为3～20min，一般以半成品煮透为准。具体视原料品种和产品质量标准而定； 1.3抽空溶液、预煮溶液根据预煮产量要经常更换，一般2～3小时更换一次，以保证抽空、预煮质量； 1.4抽空后的半成品立即进行预煮，预煮后的原料要迅速冷却到25度以下； 1.5生产结束后要把抽空机、预煮机清刷干净，并用200ppm消毒液进行消毒，10分钟后用清水冲洗干净； 1.6开机前，首先检查各转动部件是否正常，压力表、温度计是否准确有效，电源是否安全； 1.7向清洗干净的预煮机加清水至适当位置，然后开启进汽阀，当温度达到预煮要求时，再调节进汽阀，保持所需要的预煮温度； 1.8开启预煮机，按工艺要求，调整好预煮时间后，再开始上料预煮。预煮上料时要均匀适量，并严格按照工艺要求控制预煮温度和时间，确保预煮质量； 1.9操作运行过程中，要经常检查预煮机的运转状态，注意人身、设备安全，发现问题及

2 3第二章打浆12节概述打浆原理

一、课题：打浆第一节概述第二节打浆原理 二、目的：通过本课程学习，使学生能够熟知造纸车间为什么要打浆？打浆目的和任务是什么？掌握介绍打、配浆工艺流程；打浆的基本术语及打浆对纤维的作用，重点掌握打浆与纸张质量特性的关系。并通过讨论与提问多种方式结合的学习使同学们对造纸工艺有基本的感官认识与了解，并能激发同学们对将来工作的兴趣与热情。 三、课时：4h，第2次第1周星期三2月19日C25、26（5.6节） 第3次第1周星期五2月21日C25、26（3.4节） 四、课型：新课 五、教具：多媒体、教鞭、白板笔及未、已叩浆料 六、重点：打浆基本术语、打浆对纤维的作用、打浆与纸张质量特性的关系 七、难点：打浆与纸张质量特性的关系（有点抽象） 八、教学过程： 导入：回顾： 上节课，我们学习了整个纸车间基本流程，我们共同来回顾以下。 打浆——配浆——高位箱——流浆箱——网部——压榨部（普通压榨、施胶压榨）———干燥部（前干燥、后干燥）——压光卷取部（普通压光、软辊压光）——复卷——打包——成品入库 那么，打浆为第一道工序，我准备了12节课与同学们进行共同学习打浆这章节。 正式上课过程：（讲授为主，辅以图表并结合提问与思考） 课程大纲：（详细内容见课件） 我们第二章打浆章节主要将学习以下7个方面的内容： ?1、介绍打浆基本理论（重） ?2、介绍两种常用打浆设备 ?3、介绍打、配浆工艺流程（重） ?4、介绍工艺流程所涉及主要设备、工艺参数、注意事项（重、难） ?5、举例说明打浆方式的选用 ?6、浆部各岗位日常工艺巡检内容 ?7、浆部案例介绍 那么本次课程主要学习打浆的基本理论，4h,分两次课，主要包括： ?一、为什么要打浆？（重） ?二、打浆的目的和任务是什么？ ?三、打浆的工艺流程？（重） ?四、打浆基本术语有哪些？（重） ?五、打浆对纤维的作用有哪些？（重） ?六、打浆与纸张质量特性的关系（重、难） 一、打浆的定义 ?1、打浆的定义(此处拿出浆与纸出来) ?打浆：利用物理的方法，对水中悬浮的纸浆进行机械处理，使纤维受到剪 切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能等），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。 即利用机械方法处理水中的纸浆纤维的过程。 2、打浆的原因（即为什么要打浆？）

关键工序特殊工序界定

关键工序、特殊工序界定及控制措施 一、定义 1、关键定义：在产品质量形成过程中，对工程产品质量有直接重大影响的工序； 2、特殊工序定义：特殊工序（过程）指上一工序（过程）完成后，不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序（过程）。 二、关键工序及特殊工序界定 关键、特殊工序界定表

三、对关键工序的监控 1、各架子队队技术主管在技术交底时以清楚实用的方式，提供操作规程、方法、操作要求，或编制技术操作规程，必要时进行有针对性的培训，使上岗操作人员在明白工艺、质量、操作要求后进行操作。工程部进行检查，必要时由工程部进行技术交底或技术培训。 2、在施工过程中，工程技术人员、质量工程师对过程参数和过程产品进行监控，并做好检查记录。 3、经检查验收，当发现不合格情况时，必须立刻向经理部进行报告，并制定整改措施，由安质部验收整改情况，直至工程质量合格。 四、对特殊工序的监控 1、安质部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证，必要时对相关人员进行培训，保证参加特殊工序施工的所有相关人员持证上岗。 2、特殊工序施工时，工程部编制改特殊工序的《作业指导书》、下发至架子队，架子队可根据实际情况进行补充。《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定，工程部对操作人员进行详细技术交底。《作业指导书》经技术负责人批准后方可实施。 3、对特殊工序配备的施工机械设备，施工前由物机部人员进行验证，确认其是否符合《作业指导书》要求的施工能力。 4、配备与规定质量要求相符的检验、测量、试验设备，由工区试验室、安质部人员进行验证。

5、施工过程中，技术负责人组织工程部、安质部的人员，对其进行专项检查和监控。 6、保存对特殊工序作业人员和机械设备、检验、测量、试验设备的验证记录及过程参数的监控记录。

打浆工艺概述：各种浆的打浆特性

木材纤维大体分为针叶木和阔叶木两大类。对同一种制浆方法，阔叶木浆比针叶木浆需要打到更高的打浆度，才能取得相近的物理强度；但是阔叶木浆的纤维较短，既要提高其打浆度，而又要尽量避免过多的切断，确实是不太容易的，因此，阔叶木浆一般只能经受轻度打浆，取得不太高的物理强度。针叶木浆的纤维较长，其平均长度为2~3.5毫米，通常需要切短至0.6~1.5毫米，以保证抄得纸张的组织均匀。 在木浆中，早材和晚材的比例不同，也会影响到打浆的性质。晚材细胞壁厚而且硬，初生壁不易被破坏，打浆时纤维容易遭到切断，吸水润胀和细纤维化比较困难。而早材细胞壁较薄，性质又柔软，打浆时容易分离成单根纤维。研究工作指出，含早材纤维百分率高的纸页，其耐破度较大，而含晚材百分率高的纸页，则撕裂度较大。这种情况，可由用落叶松代替红松生产水泥袋纸的经验表明，落叶松含晚材多，纤维长，细胞壁厚，纤维本身强度好，打浆较困难，但对提高撕裂度有利。红松则早材较多，细胞壁较薄，性质柔软，易于吸水润胀，结合力较强，因此红松比落叶松易于打浆，并且纸张强度好，尤以耐破度更显著。 棉浆纤维细胞壁的细纤维同纤维主轴成45。角，因此要使纤维发生润胀和纵向分裂均比较困难，而较适宜于采取游离状打浆处理。另外，棉浆纤维较长，一般均在20~25毫米左右，需要将纤维大大加以切短，以便在造纸机上能够抄出组织较均匀的纸张。所以，对用于抄造吸墨纸、滤纸的破布浆打浆时，通常习惯于在打浆初期先用轻刀疏解，让纸料的纤维已经初步分开后，再用重刀迅速切短。生产含有破布浆的卫生纸、一般文化用纸或胶版纸时，破布浆经常先在半浆打浆机内进行疏解和切断，随后再在成浆机内或通过连续式的圆柱磨浆机进一步加工。 竹浆的纤维形态介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间，因此竹浆的打浆要求比较接近于针叶木浆。 前已述及，稻麦草浆的纤维较短，在打浆过程中，既要避免过多的润胀和切断作用，又要取得一定的细纤维化。但是，稻麦草浆纤维次生壁外层和次生壁中层之间的粘结较紧密，不易细纤维化。此外，草浆的杂细胞含量较多，在打浆过程中，这些杂细胞极易破碎，结果是打浆度上升很快，增加了滤水困难。因此，应根据稻麦草浆的这些特点，结合纸张的质量要求，尽可能采取轻打浆的方法。 蔗渣浆也同样具有纤维短、杂细胞多的特点，其打浆方法也要特别加以注意。有些纸厂对蔗渣浆采取适当降低打浆度的措施，以改善其抄造性能。 荻苇浆的情况与此相似：纤维短，呈圆柱状，细胞壁厚，不易细纤维化，杂细胞多，半纤维素含量高，因而，在打浆过程中，打浆度上升也较快，徒然增加了滤水困难。为此，对

测定方法

浆料打浆度的测定法（肖伯尔—瑞格勒法） Determination of beating degree for pulps (schopper-Riegler method) 打浆度是衡量水中浆料悬浮液性能的指标，本标准是以肖伯尔—瑞格勒（SR）度值表示。 1、仪器 打浆度的测定应在符合下列要求的打浆度测定仪上进行。 2、打浆度测定仪的校准 2.1调整仪器放置位置，使铜网保持水平。 2.2用水倒入滤水筒检查密封锥形盖是否漏水，完好状况应不漏水。 2.3仪器的清洁状况： 仪器内应无纤维等沉淀物，必要时可用洗涤剂清洗，并用清水彻底冲净。铜网的清洁度可用蒸馏水按第4条操作步骤及结果所述方法进行空白试验，如果测定结果超过4°SR，说明铜网必须清洗。也可用丙酮和软刷来刷洗，并用清水进行普遍的冲洗。如果铜网不合格则应更换。 2.4侧流管的位置： 用手指堵住底孔，将20±0.5℃的蒸馏水100mL倒入分离室中，待过量的水从侧流 管完全流出后，放开底孔，将分离室流出的水收集起来。这些水的体积应在 7.5～8.5mL之间，否则应校正侧流管的位置。 2.5检查底孔的尺寸： 取出伞形架，用塞子堵住侧流管孔，用手指堵住底孔，将20±0.5℃的蒸馏水 500mL倒入分离室，片刻之后，放开底孔，让水流尽。再堵住底孔，用20±0.5℃的蒸 馏水1000±5mL倒入分离室，并记录底孔的排水时间，此时间应是149±1S，如果时间 太长，可用适当工具扩大孔眼，如果时间太短，则应更换底孔。 2.6检查锥形盖的提升速率。此速率应保持在100±10mm/s。 3、样品制备 3.1试样均取自经解理的浆料水悬浮液，如果未能确切知道浆料的浓度，则可先用蒸馏水或离子交换水使稀释成浓度约0.22%的浆料并按照规定办法测定其浓度。然后再将它 稀释至0.198～0.202%的浓度，并调节温度至20±1℃。试样制备过程中，要避免在悬 浮液里形成气泡。 4、操作步骤及结果 4.1彻底清洗分离室和滤水筒。将滤水筒安置在分离室上，置锥形盖于关闭位置，将20±1℃的蒸馏水或离子交换水倒入滤水筒以调整仪器温度，提升锥形盖待水放尽后，将SR量筒置于侧流管下面。 4.2取已制备好的浆料悬浮液1000±5mL于量筒中，搅拌均匀后立即倾入滤水筒，五秒钟后提起锥形盖，通过铜网的过滤水，经由分离室分别由底孔及侧流管排出，待侧流管不滴水时，读取SR的度值，即为测定的结果。 每一种浆料应作两次测定，取其算术平均值作为测定结果，但两次测定值间的相对误差不得超过4%。 注：以上测定方法仅供参考。

打浆与纸的关系问题

打浆与纸的关系问题 1．当纸页灰份太低时，可提高打浆度来封闭纸页来提高留着率 2．纸页在缸面打飘是由于纸页与缸面的粘附力不够，可通过提高打浆度来解决这个问题 3．纸页粘附大烘缸说明纸页结构太紧，这有可能是打浆过度造成的 －均可通过降低打浆度来得到改善 4．打浆度太低会导致纸页在缸面打飘 －如其他强度测试允许，可适当降低打浆度 5．损纸斑点主要是损纸在碎浆机内没有良好碎解 －加强高频疏解机的作用效果 －可能需要一定程度强化打浆 －如果把打浆机当做疏解机使用，它不可能达到期望的效果 6．如果松厚度过低，减小打浆度，使纸幅结构更开放 7．耐破度或Mullen通常上通过打浆直接改变 －调整打浆度至必要的水平 8．压光时的压黑和斑点是由于成形不好造成的 9．厚度与打浆度成反向关系 －如果其它测试结果允许，调整打浆 －初始打浆引起厚度大幅度下降 10．折皱与烘干有关，反映纸幅网络质量的分布 －降低打浆和改进成形会对此有所帮助 11．当太多水分带入沟纹辊下时会引起沟纹压溃 －降低打浆，提高浆料的游离度 －提高浆料温度通常有所帮助 12．增加短纤维用量或降低打浆度会有助于解决卷曲问题 13．多孔性（透气度）随打浆而快速地发生变化 －提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力 14．起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶，而且浆料游离度过大会加重这个问题。 15．单面光纸张表面状况不好的原因是由于成形不好或纸页在大烘缸上的粘附 不良引起 －提高打浆度对成形和纸幅在大烘缸上附着均有所帮助 16．成形不好的主要原因是网部脱水不好和浆料中长纤维含量过多 －提高打浆度会有所帮助，但一定要降低长纤维的用量 17．掉毛的原因是纤维结合不好和/或短纤维用量过大。 －提高打浆度可以改进结合，但要降低打浆机的切断行为并使浆料的游离度有所提高。 18．木纹边的原因是由于纤维在网案上分布不均 －降低打浆度对降低边缘非均匀收缩有所帮助 19．粘状浆易造成粘网

打浆工艺概述

打浆工艺概述：打浆方式 如前所述，在打浆过程中，纤维主要发生细胞壁的位移和变形、初生壁和次生壁外层的破除、纤维的吸水润胀和细纤维化、横向切断、压溃、揉搓等作用，而这些作用在打浆整个过程中是同时发生，而绝不是孤立出现的。 以横向切断纤维为主的打浆方式称为游离状打浆，而以纵向分裂纤维使之细纤维化为主的，则称为粘状打浆。在实际打浆过程中，切断和分裂纤维两者是同时出现的，问题只是程度上的差别，所以我们设想打浆只有横切纤维的作用，而没有纵向分裂纤维的现象，是不可能的。反之，如果希望打浆对于纸料纤维只有纵向分裂，而不允许有横向切短作用，也同样是不可能的。 经过游离状打浆的纸料在抄纸时，在铜网上滤水较快，成纸质量相对来说是比较疏松多孔。而经过粘状打浆的纸料，由于纤维在打浆时细纤维化作用较好，纤维变得柔软可塑和有滑腻的感觉，纸料在抄纸时，在铜网上滤水较慢，成纸的紧度较大。 根据以上所述，可以按照对纤维切短和分裂程度的要求，将打浆大体分为以下四种方式：（1）长纤维游离状打浆；（2）短纤维游离状打浆；（3）长纤维粘状打浆；（4）短纤维粘状打浆。而在实际打浆操作中，游离状至粘状打浆之间，还有半游离状打浆，半粘状打浆等；同样，长纤维打浆是指以长纤维为主，而并没有排除短纤维打浆的同时存在。 长纤维游离状打浆方式要求分散纸料成为单纤维，纤维只是适当地切短，因此其打浆时间较短。长纤维游离状打浆生产的纸料在网上容易脱水，成纸组织匀度欠佳，缺乏透明性，表面不甚平滑，但成纸具有一定的机械强度。以前一直认为这种打浆方式适用于包装纸和工业滤纸的制造，但近年来则趋于认为包装纸应采用低打浆度，长纤维粘状打浆。 短纤维游离状打浆方式要求在分散纤维的基础上，同时高度切断纤维。这种纸料脱水也较容易，但纤维交织能力相当差，而成纸的组织较均匀，吸收能力甚强。短纤维游离状打浆方式生产的纸料适宜于抄制滤纸、吸墨纸、火柴盒纸以及其他一些要求吸收性能强和组织匀度高的纸类。 长纤维粘状打浆要求将纤维高度分裂和细纤维化，而尽可能避免纤维遭到横向切断。在抄纸时，纸料必须加水稀释至较低浓度。长纤维粘状打浆的纸料适合于生产强度大的薄纸，例如高打浆度的卷烟纸、电容器纸以及电话用纸等。电容器纸的打浆应打到打浆度达到90。SR以上，但纤维的长度也不应过长，以免影响纸张的匀度。水泥袋纸用纸料，也应采用长纤维粘状打浆，但打浆度只要求达到26~30。SR。 短纤维粘状打浆则要求一方面将纤维高度分裂和细纤维化，同时又对纤维进行适当的切断作用。这种纸料有滑腻感，更难于脱水，但易在网上形成组织均匀的湿纸。成纸吸收性小，并有相当大的强度。短纤维粘状打浆的纸料适合于生产一般证券纸、电缆纸等。 在实际操作过程中，在游离状打浆到粘状打浆之间还有半游离状、半粘状打浆等。例如，对于一般的胶版印刷纸，一方面要求一定的打浆，使纸料具有一定的细纤维化，以提高成纸的强度；另一方面又要控制打浆度，以避免印刷时收缩变形严重，为此其打浆度一般控制在30~40。SR。 打浆工艺概述：打浆的简要术语

关键工序质量控制管理办法

1.主题内容和适用范围 本管理办法规定了制造中对关键工序（特殊工序）进行质量控制时应遵循的基本原则和控制内容。 本管理办法适用于制造企业的关键工序（特殊工序）质量控制。 2.相关定义 关键工序 对产品质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严密控制、顾客经常抱怨、废品率高、与配合尺寸较密切的工序。 特殊工序 工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于特殊工序。例如：SMT,焊接等。 3.关键工序（特殊工序）质量控制的指导原则 工序质量控制的严格程度应视产品的类型、用途、用户的要求、生产条件等情况而有所区别，允许根据公司的具体情况，使用不同的控制方法。 关键工序（特殊工序）的质量控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责任和权限。 应从工序流程分析着手，找出各环节（或分工序）影响质量特性的主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控制。特别工序应遵循“点结合”的原则，在系统控制的基础上，对关键环节进行重点控制。 应根据产品的工艺特点，加强工艺方法的试验验证。制定明确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态。 关键工序（特殊工序）操作、检验人员要经过技术培训和资格认证。 关键工序（特殊工序）所用工艺材料、被加工物料应实行严格控制，必要时应进行复检。 必须使用经确认合格的模具、工装、设备和计量器具，并积极采用先进的检测技术和

控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确的检测和调整，力争实现自动控制，以减少人的因素引起的质量波动。 应对工作环境（尘埃、温度、湿度等）进行控制，满足工艺文件的要求，必要时应加以验证。 4.关键工序（特殊工序）质量控制的主要内容 工艺规程和技术文件 关键工序（特殊工序）的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 4 工艺规程必须经验证认可并符合有关标准。主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 对关键工序（特殊工序），根据不同产品的技术要求和工艺特点，可在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控制点的条件，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。 对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、检查方法、记录及测定人员等做出具体规定。 工程部门应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定填表要求，包括让检验人员、质保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督、认定、签字的要求。主要原始记录表格应汇总归档，并规定制件加工档案的保存期限，以备查考。 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性。 制订并执行技术文件的保管、使用、更改和销毁制度（或标准）。文件更改的审批程序应与原文件的审批程序相同，重要的更改应有试验验证。 人员的培训和考核 关键工序（特殊工序）的操作、检验人员必须经过定期考核和培训，并持有上岗操作