工贸企业染色机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A51972
工贸企业染色机安全操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业染色机安全操作规程标准
范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖，防止沸水烫伤。
5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤人。
6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。
7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则，向缸内投放时防止灼伤。
8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积水，防止摔伤。
9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
染色操作工安全操作规程
染色操作工安全操作规程 一、常温常压染色机安全操作规程 1. 开车前，将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。 2. 检设备、仪器仪表是否完好无损，打开热交换器检查更换过滤网（将更换下来的过滤网必须当班清理干净）。 3. 按流转卡核对坯布名称、缸号、匹数是否相符，发现问题及时提出。 4. 坯布需用缝纫机接头，针码5-6针/2厘米，布匹两端必须打2厘米倒针。 5. 打开压缩空气阀门，打开少量主循环泵降温水，合上电控柜空气开关，关闭排液阀门。 6. 打开手动或自动进水开关，按工艺浴比要求准确入水。 7. 打开主循环水泵，待喷嘴喷出水时将布头投入，同时打开提布轮，让坯布导入染缸，首尾相接，关闭机门要严密，不准漏汽、漏液（同一染缸内各容布网管坯布量要均等，否则易造成管差）。 8. 打开机头照明灯，调整好车速及喷压，使坯布运行顺畅。 9. 打开电脑电源，按工艺流程选择合适的电脑曲线进行自动控制程序。 10. 化染料前，检查化料筒是否漏水，在正常条件下按工艺要求化料。打开搅拌机，直到化料化到无颗粒，全部溶解为止。 11. 按工艺要求，按顺序加入染液，加料时要均匀慢慢全部加入。 12. 在整个染色过程中，操作工应随时检查染缸温度、布速、喷压是否正常，发现问题及时处理。 13.染色完毕后，停止主循环泵，打开排污阀，将残液全部排放后，打开机门，局部查看染色质量情况，同时关闭排水阀门。 14.按工艺要求进行水洗，水洗后排水。打开出布开关，坯
布由出布机均匀摆放在小车内，出完布应关闭出布机，主泵降温水，机头照明灯，最后关闭总电源。 15.严禁染缸内无水、主泵无降温水空转运行，化料筒无水严禁开搅拌器。 16. 任何时候，电控柜、分控盒、各电机不得用水冲洗，严禁电控柜内放置各种杂物。 17.热交换器过滤网每班最少清理一次，严禁不放过滤网操作。上紧热交换器四颗螺丝时应均匀上紧，不得上偏或少上。 18.严禁软化水阀、自来水阀同时开放，以防串水。严禁排污阀、排清水阀同时开放。 19.工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。 二、高温高压染色机安全操作规程 1. 每次开机前，将工作场地、染色机、工器具进行清洁卫生工作。 2. 检查设备、仪器仪表是否完好无损，打开热交换器检查更换过滤网（更换下来的过滤网必须当班清理干净）。 3. 按流转卡核对坯布名称、缸号、匹数是否相符，若有问题及时提出。 4. 坯布需用缝纫机接头，针码5-6针/2cm，布匹两端必须打2厘米倒针。 5.打开压缩空气阀门，打开少量主循环泵降温水，合上电控柜开关，并关闭排水阀门。 6. 打开手动或电动进水开关，按工艺浴比要求准确入水。 7. 打开主循环泵，待喷嘴喷出水时，将布头投入，让坯布导入染缸内，各个网管坯布首尾相接后，关闭机门要严密，不准漏汽、漏液（同一染缸内各容布网管坯布量要均等，否则易造成管差） 8. 打开机头照明灯，调整好车速及喷嘴压力，使坯布运行
行车安全操作规程修订版
行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
行车安全操作规程 一．开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。 二．使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。 三．吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。 四．起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。 五．超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带 起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。 六．不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面 高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。 七．起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬 空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。 八．起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。 九．严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。 十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。 十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。 行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊； （2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； （3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； （4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊； （5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊； （6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊； （7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊； （8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊； （9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊； （10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊 起重行车安全操作规程 第一章总则 一、目的
工贸企业入库安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25073 工贸企业入库安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业入库安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.这里的产品入库主要是指成品入库〔本厂与外协厂〕、辅助产品入库以及赠品入库。 2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验合格后方能进行入库。仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的检验报告作为依据。 3.成品入库点数。 (1)本厂生产的成品入库点数时，必须由后道相关人员和仓管同时在场进行点数，以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认。 (2）外协厂生产的成品入库点数时，必须由外协
常温染色安全机操作规程
常温染色安全机操作规程 操作规程： 一、开机前准备工作： 1、穿戴好劳保用品（工作服、工作鞋） 2、检查： A过滤网是否清理干净。 B观察窗玻璃是否有裂纹。 C化料桶是否清洁卫生。 D所有控制阀门是否正常、有无漏水、漏气现象。 E观察热交换器、喷嘴压力表指针应在0kg/cm2。 F电器操作按钮、电动机、主泵螺栓有否松动。 二、操作顺序： 1、浴比水量，核对“生产流转卡”上投布量、用水量与水位 计是否相符。 2、调节循环泵旋钮至中等位置，起动循环泵，观察循环泵运 转情况有无异常、提布轮皮带松紧适中。 3、调节提布轮至最小位置，调节循环泵旋钮至适当位置，方 能进布。 4、双管进布时，将其中一个布头打个记号，避免接错头。
5、缸口螺丝应按缸口序号对角拧紧。 6、关门时螺口不能拧的过紧，以免损坏密封圈。 7、打开加料阀门或开关开始加料。 8、打开蒸汽阀，注意开度。 A选择自动时，打开手动升温旋钮开始升温。 B选择自动时，打开自动旋钮，按“染机电脑”上的“运行”按钮。 9、当须降温、或电脑功能号指示“06”、“07”时、打开冷水 阀，注意开度。 10、水洗干净后，关机循环泵，启动出布装置出布。 三、安全注意事项： 1、非本岗位操作人员、未取得上岗证一律不得操作。 2、当进入正常运转后，操作人员应注意各个传动部是否正常 有无噪声，热交换器压力表指针不超过5kg/cm2，指针式温度表是否与“染机电脑”指示温度一致，温度不超过100℃。 3、操作人员如发现任何异常应及时，进行处理。 4、设备出现异常应首先上报车间主任或工段长，待温度降到 80℃以下时，关闭电源。 5、设备出现紧急情况（循环泵、提布轮端口、机门密封大量 漏液、观察窗玻璃有裂纹，电器故障），迅速关闭循环泵，
电动葫芦行车安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦行车安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。
4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
行车安全操作规程示范文本
行车安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
行车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前详细检查各部机械的螺检、销子是否松脱， 各电气设备是否正常（断电检查）。钢丝绳是否有破断， 吊钩、车轮、滑轮、导轨有无磨损，如有问题联系有关人 员修理。 2、在起吊物件之前，应先进行空车运转试验，确认无 问题后方可起吊。 3、行车在进行中标准有障碍物。 4、行车工在操作时精神要集中，不得放手行车，车行 在轨道两端时切莫太快。 5、吊起物件尽可能距地面低，禁止一切人员站在吊物 上或行车架之上。 6、吊起物件之前，须详悉检查物件是否绑牢，并精心
试吊，确认无问题后方可升高或行走。 7、起吊物件时，吊钩要垂直起吊，并不得超负荷。也不准两个方向同时进行。 8、起吊带有锋利边角的物件时，须用软质物品捆绑牢。 9、行车操作人员要随同物件行走。 10、行车方向改变时，要等吊车停稳后再换向开动。 11、正在吊运时，如遇停电或吊车发生故障时，能将物件放落的要及时放落，不能放落时要在被吊起物的直下设以木料架并加以围护，以免人员靠近造成危险。 12、工作完了，吊钩上不许挂有物件，吊钩升起两米以上的高度，将总电门拉下。 13、严禁非操作人员操作行车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工贸企业仓库安全操作规程实用版
YF-ED-J7375 可按资料类型定义编号 工贸企业仓库安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
工贸企业仓库安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.范围 1.1本规程规定了原材料、危险品、汽油、 五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作 业。 2.通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险 品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉的 鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备
齐全，消防通道必须保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况，应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。
工贸企业染色机安全操作规程示范文本
工贸企业染色机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业染色机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗 操作。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐 患，不得操作设备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好 缸盖，防止沸水烫伤。 5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下，防止吊架脱 落伤人。 6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人 员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。 7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量
的原则，向缸内投放时防止灼伤。 8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积水，防止摔伤。 9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
车辆行驶安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97512 车辆行驶安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
车辆行驶安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于车辆驾驶操作过程 3 风险辨识 机械伤害、车辆物体打击火灾 4 防护用品 工作服、安全帽鞋反光衣手套 5 操作流程 5.1. 作业前
5.1.1 驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准证》。驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准证》。 5.1.2 对车辆全面检查，填写《日常表》确认况良好。对车辆全面检查，填写《日常表》确认况良好。 5.1.3 每日出车前接受安全行“三交代”及路程管理提示。 5.1.4 清洁挡风玻璃及后视镜面，并调整好角度。 5.1.5 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 作业中 5.2.1 驾驶员在行车途中严禁接听或拨打手机。 5.2.2 严禁超速驾驶车辆，疲劳。 5.2.3 驾驶车辆时严禁做与无关的事情（包括吸
着色工段安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 着色工段安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K239 着色工段安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、按照着色工段设备操作规程做好开机前的各项准备 工作，正确使用必要的劳动防护用品。 2、检查各部位设备的电气，要求动力配电箱和配电装 置使用完毕处于关闭状态，机械运转及安全防护装置，确 认正常。 3、生产过程中，操作人员须严守岗位，随时注意设备 运行情况，发现问题及时妥善处理，并报值班生产领导。 4、要做好班次与班次间的生产交接记录，并对本班次 的生产情况、设备安全运行情况了如指掌。 5、认真负责填写好生产流水记录卡。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
安全操作规程
目录 1、金属拉链安全生产操作规程.......... 错误!未指定书签。 2、树脂拉链安全生产操作规程.......... 错误!未指定书签。 3、尼龙拉链安全生产操作规程.......... 错误!未指定书签。 4、喷漆车间安全操作规程.............. 错误!未指定书签。 5、织带车间安全操作规程.............. 错误!未指定书签。 6、电工安全操作规程.................. 错误!未指定书签。 7、空气压缩机安全操作规程............ 错误!未指定书签。 8、砂轮机（公用）安全操作规程........ 错误!未指定书签。 9、食堂炊事员安全操作规程............ 错误!未指定书签。 10、钻床安全操作规程................. 错误!未指定书签。 11、电梯安全操作规程................. 错误!未指定书签。 12、冲床安全操作规程................. 错误!未指定书签。 13、手扳机安全操作规程............... 错误!未指定书签。 14、裁片机安全操作规程............... 错误!未指定书签。 15、普通车床安全操作规程............. 错误!未指定书签。 16、染色车间安全操作规程............. 错误!未指定书签。 1、金属拉链安全生产操作规程 植齿机（排米） 1．检查供应本机台的电源是否正确。 2．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。
3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。 全自动订寸除齿机（定寸） 1．本机器所使用电源电压是380V，三相四线，开机前务必检查电源是否符合要求，主电机必须顺时针旋转，如反转会损坏主传动轴的行程开关。 2．必须接安全地线，防止触电事故发生。 3．非操作人员不得随意开动此机。 4．保持机台干净，下班后关掉电源及气压，且给模具加防锈油。 5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。 半自动冲床（定寸） 1．在机器运转时，切勿将手伸入模具处，以防冲坏。 2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。 贴布机（贴胶） 1．本机一定要保证电源是220V、50Hz，需加一个3Kw的稳压器。 2．电箱可靠接地，以防静电。 3．发振箱与振动子内有高压电，非专业人员不得拆开维修。 4．空气压力不得超过6kg，不得低于5kg。 5．操作时，双手切勿接近焊头，以防烫伤。 6．非操作人员不得随便开动此机，以防损坏机件。 8．音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。 9．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。 全自动打孔机（打孔） 1．该机不能打切金属或硬质物体。 2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。 半自动方块、插销固定机（打方块、打插座、打插管） 1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。 2．接好电源，电源电压应为220V。 3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。 4．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。 5．本机不能打切金属或硬质物体。
吊车操作人员安全操作规程
吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。
工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
安全操作规程汇编 二0一四年六月 （本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）
目录 一、车床安全操作规程 二、焊工安全操作规程 三、行车工安全操作规程 四、电工安全操作规程 五、冲床安全操作规程 六、钻床安全操作规程 七、折弯机安全操作规程 八、油漆工安全操作规程 九、锯床安全操作规程 十、箱式炉安全操作规程 十一、砂轮机安全操作规程 十二、钳工安全操作规程 十三、铣床作业安全操作规程 十四、空压机安全操作规程 十五、插床安全操作规程 十六、酸洗安全操作规程 十七、提升机安全操作规程 十八、木工平刨床安全操作规程十九、滚齿机安全操作规程 二十、打磨安全操作规程
车床安全操作规程 一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。 1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。 2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。 3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。 4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。 5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。 6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。 7、车床电气部分漏电，导致触电。 二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施： 1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。 2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。 4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
酞菁染料安全操作规程示范文本
酞菁染料安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
酞菁染料安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、酞菁染色机械的轧液、汽蒸、酸洗设备部分应装有 局部而密闭良好的排气和通风设备，有利于将有毒有刺激 性氨气及时排除，保持作业场所空气新鲜。 2、配液室的配液机械应自动搅拌，加罩密闭并设置良 好的排毒设备和换气装置。 3、定期检测工作场所的有毒、有害气体，使低于国家 允许浓度标准。如氨气浓度不得超过30mg/m3，二氧化氮 气体不超过5mg/m3 。 4、酞菁染料的助溶剂力求做到以无毒代有毒，加强劳 动保护和工业卫生。 5、操作工应配备好必需的个人防护用品，工作时要认 真穿戴。如倒氨水时，要戴好防护眼镜，加有机溶剂勒伐
素ND，因有毒性，必须戴好橡胶手套方能操作。并按国家规定，供给保健食品和定期疗养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
行车安全操作规程8
行车安全操作规程 一．开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。 二．使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。 三．吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。四．起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。五．超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带 起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。 六．不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面 高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。 七．起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬 空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。 八．起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。九．严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。 十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端， 并关闭控制按钮盒上的电源开关。 十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。
行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊； （2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； （3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； （4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊； （5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊； （6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊； （7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊；（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；（9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊； （10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊
工贸企业机组安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工贸企业机组安全操作规程(标 准版)
工贸企业机组安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二次以上安全铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知后确定无误按运转；（3)、由机长确定可全部运作后做出通知，助手按全部启动按钮正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点动开关，其他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查原因。
8、在两给交接班时，两班应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全网罩组成。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
行车安全操作规程完整
行车安全操作规程 1. 起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时不得歪拉斜吊。 2. 起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。 3. 每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时），应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。 4. 起吊重物时应注意高度，不允许用上、下限位作为停止手段。 5. 起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。 6. 禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备、存放物上方通过，应从安全通道通过。 7. 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。 8. 起重机运行时，禁止人员在轨道上行走，也不允许从事检修工作。 9. 同一跨度内有多台起重机工作时，相邻两台必须保持在1.5m以上距离，以防相撞。如工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3m以上。10. 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
11. 吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。 12. 禁止两台起重机同吊一重物，在特殊情况下需两台同吊时，应采取安全保护措施，且每台起重机均不得超过额定负载，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。 13. 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。 15. 使用完毕：起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m以上，并切断电源。 16．注意事项 ①根据起吊重物的重量选择行车和吊具 ②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动 ③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况 ④操作行车时必须戴安全帽 ⑤按钮清洁 ⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向 ⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。
工贸企业腐蚀安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93756 工贸企业腐蚀安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业腐蚀安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、穿戴好劳动防护用品，检查好工作场地。 二、加药物时，思想集中，药水按一定比率缓慢加入槽中，工作先进行少量预烂，确定后，才可进行批量生产。 三、气温高低、药水浓度、烂花时间短直接影响到工件烂花质量，操作员要随机掌握好动态的变化，确保产品最佳质量。 四、认真执行工艺流程进行生产，不得擅自改变。 五、加温退漆工序，要做到先关开关，后放工
件，再开启开关加温。若提工件时，先要关闭开关，才可提取工件。 六、所有药物，要保管好，不得放在车间外。领取药物时，尽量做到用多少、领多少、不得多领。 七、下班前吸起落在槽中的工件，盖好烂花槽，清理好场地，关闭电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
行车安全操作规程
行车安全操作规程 一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。 二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。 三、此行车安全操作规程仅适用于生产部一楼模具的更换、安装、更换、维修使用，其他场所未经允许不得不私自挪用。 四、作业时的准备工作： （一）必须按标准穿戴好劳保用品。 （二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。 （三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。 1、钢丝绳达到报废标准。 2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 3、限位开关失灵。 4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 5、露天行车，当风力达六级及以上。 6、新安装、改装、大修后未经验改合格。 （四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用： 1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 3、电动机温升超过规定值。
4、转子、电阻一相开路。 5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 6、主要受力件有裂纹、开焊。 7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 五、作业时应做到： (一) 操作人员必须做到以下几点： 1、工作前4小时严禁饮酒。 2、不准让无关人员操作使用。 3、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。 4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。 5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。 6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。 （二）操作中严格执行“十不吊”： 1、超过额定负荷不吊。 2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 4、歪拉斜挂不吊。
工贸企业机组安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业机组安全操作规 程正式版
工贸企业机组安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二次以上安全铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知后确定无误按
运转；（3)、由机长确定可全部运作后做出通知，助手按全部启动按钮正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源，如须点动必须由一个人按点动开关，其他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查原因。 8、在两给交接班时，两班应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全网罩组成。 ——此位置可填写公司或团队名字——
行车安全操作规程
行车安全操作规程 目的：规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转； 范围：适应于我公司所属的行车，执行本规程前必须熟悉原车说明书; 职责：行车操作工负责具体执行本规程； 操作规程: 一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。 二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。 三、作业时的准备工作： 1、必须按标准穿戴好劳保用品。 2、检查机械、电气、安全装臵应确保良好。 3、对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。 3.1、钢丝绳达到报废标准。 3.2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 3.3、限位开关失灵。 3.4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 3.5、露天行车，当风力达六级及以上。
3.6、新安装、改装、大修后未经验改合格。 4、对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用： 4.1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 4.2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 4.3、电动机温升超过规定值。 4.4、转子、电阻一相开路。 4.5吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 4.6、主要受力件有裂纹、开焊。 4.7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 4.8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 5、作业时应做到： 5.1、操作人员必须做到以下几点： 5.1.1、工作前4小时严禁饮酒。 5.1.2、不准带无关人员上车。 5.1.3、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。 5.1.4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。 5.1.5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。 5.1.6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。 5.2、操作中严格执行“十不吊”：