(完整版)原题库拆除爆破设计

拆除爆破设计

拆除设计1：桁架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破

设计要求：爆破方案、爆破点的选取及理由、线型聚能切割器的结构及起爆网路

采用聚能切割爆破技术对桁架结构构筑物进行拆除，具有安全性好、操作方法简单易行，且具有良好的经济效益等优点。聚能切割爆破技术的作用原理是：利用切割器（聚能装药）切断构件关键承重部位形成缺口，使之失去承载力和结构的整体稳定性，并在其自重的作用下原地坍塌和定向倒塌。 1、爆破方案

桁架构件螺纹钢筋外包混凝土的断面尺寸较小（15cm ×15cm ），难以实施钻孔爆破，因此，采用聚能切割爆破技术对桁架结构厂房房顶进行拆除是切实可行的。

由于桁架结构的支撑架是支撑整个屋顶及天窗的关键结构，切断支撑架后，屋顶将失去支撑，其整体稳定性随之破坏，最终会在其自重作用下失稳而坍塌。

综上所述，选择利用聚能切割爆破技术切断房顶支撑架使之失稳坍塌的爆破拆除方案，对桁架结构厂房房顶进行拆除。 2、爆破点的选取及理由

在支撑架两侧的上弦3、腹杆4、下弦5处对称布置3个爆破切割点，为避免屋面顶向一侧倾倒而损坏行车轨道和牛腿柱，在每个支撑架下弦的中点6处设置一个爆破点，用裸露药包（1.5~2.5kg ）实施裸露爆破，但起爆时间要比两侧的爆破切割点提前100~125ms ，该点与其他切割点呈三角形布置，由于牵引作用可确保屋面顶及支撑梁尽可能向中间倒塌，同时还能避免屋面顶下落时对行车轨道造成破坏。

为确保能够完全切断桁架梁，在安放聚能切割器的位置（爆破点）先利用人工将包覆在螺纹钢筋外的混凝土剔除，以使聚能切割器直接与钢筋接触（图b 中的1为切割器安放点）。

房顶的桁架结构及切割点的剖面图

3、线型聚能切割器的结构

采用线型聚能切割器。对其要求是制作的切割器既要有足够的切割能力（满足切割桁架的要求），又不能有太多的剩余能量（避免对周围环境产生危害影响），同时还要便于安放。因此，将线型聚能切割器的结构设计成内部为铸装固体炸药并带有“V ”型槽的长圆柱体装药结构。切割器的金属药型罩选用紫铜罩，考虑到制作方便，将张开角设计成90°。聚能装药的外壳选用不产生危害飞片的纸壳。

混合炸药

紫铜罩

导爆索

外壳

装药选择：聚能切割器的装药必须选择高能量、高密度、高稳定爆轰的“三高”炸药。选择炸药时应综合考虑其成本、加工工艺、尽量提高装药密度等，并通过试验确定。可以采用60TNT/40PENT 熔铸混合炸药作为线型切割器的主装药。

线型聚能切割器的尺寸：直径40~50mm ，长度100~125mm 。

4、切割器的安放及起爆网路

经过外包混凝土剔除处理后，在每根桁架构件已局部裸露的4根螺纹钢筋上分别安放一个切割器，将安放在支撑架一侧上弦、腹杆、下弦上三处共计12个切割器用导爆索连接在一起，作为一个起爆点。两侧起爆点共计24个切割器作为一组采用同段雷管进行起爆。采用ms 导爆管雷管起爆网路，为保证整个起爆网路能够可靠起爆，采用复式起爆网路。

雷管

导爆索

起爆点

19号桁架

18号桁架

3号桁架

2号桁架

1号桁架

起爆网路示意图（1、3、5为雷管段别）

拆除设计2：钢筋混凝土框架—剪力墙结构楼房的拆除爆破

设计要求：根据提供的条件进行拆除爆破技术设计，包括：方案确定、爆破缺口高度计算、爆破参数计算、起爆网路设计、爆破振动安全允许距离计算等。 1、爆破方案确定

经过计算，地面以上钢筋混凝土立柱、梁及剪力墙总体积约5500m 3，总重量约13750t 。1层单根立柱的极限承压载荷为2420t （按200#混凝土计算），实际承受载荷约13750/18 = 763t ，因此，内部剪力墙全部预拆除后仍能满足稳定要求。

因此，只需要对②、④、⑥、⑧、⑩剖面上的立柱及①剖面上的外剪力墙进行爆破即可。

为减小触地冲击振动对周围的影响以及降低爆后楼房堆积体高度，经过方案对比，采用逐跨坍塌的爆破方案对框架—剪力墙结构楼房进行爆破拆除，总体倒塌方向为向西定向倒塌。

通过事先对爆破缺口范围内和倒塌方向一致的纵向内剪力墙充分预拆除、横向剪力墙进行弱化处理以及纵向阻碍倒塌的梁局部预处理后，在承重立柱和外

剪力墙上进行钻孔，利用雷管段别控制起爆顺序，实现由西向东逐跨起爆并坍塌。

15.9m

213456

2、爆破缺口高度

由于主楼为框架—剪力墙结构体系，立柱、梁断面尺寸较大，如果只在1、2层进行炮孔布置，即爆破缺口炸高为8.4m ，主楼结构虽然会整体失稳和倾倒，但解体不一定充分。因此，为解体充分、便于破碎和清渣工作，将爆破缺口高度定为1~4层，即h = 15.9m 。 3、爆破参数计算

1）承重立柱爆破参数

考虑到钻孔的方便，1、2、3层承重立柱的炮孔布置高度3m ，4层承重立柱的炮孔布置高度2.4m ，每层最底部炮孔距地面0.3m 。1~4层立柱的截面尺寸相同，为1.1m ×1.1m ，属于大截面立柱（>0.7m ）。

对于大截面钢筋混凝土承重立柱，为了使炸药能量分布更合理和使混凝土破碎得更均匀，沿立柱轴线方向布置三排炮孔，一排孔布设在轴线上，另两排炮孔均匀地布设在轴线的两侧。

最小抵抗线W ：30cm 。炮眼深度l ：l = 0.6B = 65cm 。炮眼间距a ：a = 2W = 60cm 。炮孔排距b ：b = 25cm 。

单孔装药量Q ：取炸药单耗q = 500g/m 3，Q = qabH = 90g 。

1、2、3层单根立柱的炮眼数为17个，4层单根立柱的炮眼数为14个。承重立柱上布置的炮孔总数约975个。

250

250250300300

剪力墙炮孔布置示意图

110A

3030

303075

110

A -A

承重立柱炮眼布置示意图

330

2）剪力墙爆破参数(墙厚B = 24cm ) 最小抵抗线W ：W = B /2 = 12cm 。炮眼深度l ：l = 0.6B = 15cm 。炮眼间距a ：a = 2.5W = 30cm 。炮孔排距b ：b = 0.85a = 25cm 。

单孔装药量Q ：取炸药单耗q = 1800g/m 3，Q = qabB = 30g 。

剪力墙每层布置炮孔7排，炸高为1.5m ，每排炮孔数约70个，总孔数约1960

个。

3）梁、柱交叉点爆破参数

在2、3、4层梁与柱交叉点处布置3个密集的下向倾斜炮孔，孔距25cm ，炮孔长度90cm 。每孔装药量Q = 75g 。梁柱交叉点炮孔总数约135个。

在实施倾倒爆破之前，对各部位的炮孔要进行试爆以确定最终的单孔装药量。另外，对1~4层的楼梯也要提前进行切断和弱化处理。

梁

立柱

250250

4、起爆网路设计

采用导爆管起爆网路从西向东顺序起爆的方法进行起爆。其分段延期起爆方法为：按Ⅰ~Ⅶ的起爆顺序，3、4层先于1、2层起爆50ms ，每排立柱的延期间隔时间也为50ms 。

孔外传爆雷管全部采用3段雷管，炮孔内的雷管全部采用9段雷管。为保证起爆网路的可靠性，采用复式交叉起爆网路，每个传爆节点上的雷管数为2发。

1、2层

3、4层

8106421起爆端

3333333

33333

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

Ⅵ

Ⅶ

ⅥⅤⅣⅢⅡ

起爆网路连接示意图

5、爆破振动安全允许距离计算

按

设

计

起

爆

方

式

的

单

段

最

大

药

量

为

：

kg 12.391000

75189031417302

1960=???

???+??++?=）（Q ，根据该药量计算爆破振动安全允许

距离。由拆除爆破质点振动速度估算公式α

???

??'=R Q K K V 3/1，可知3/1/1Q V K K R α

? ??'=。取

K / = 0.25、K =150、65.1=α、=V 3cm/s ，经计算，其安全允许距离为R = 15.7m （即15.7m 之外的建筑物能够满足爆破振动的安全要求）。

除爆破振动之外，触地冲击振动强度往往大于爆破振动强度，应高度重视，可通过挖减振沟或在倾倒方向上垫两道缓冲土堤；另外对飞石应进行严格覆盖、遮挡防护。

拆除设计3：八层砖混结构楼房拆除爆破

设计要求：根据已知条件进行楼房拆除爆破的技术设计 1、爆破拆除方案的确定

根据待拆砖混结构楼房的结构特点及周围环境条件，采用定向倾倒爆破方案

对楼房进行拆除。由于北侧具有较开阔的场地，倾倒方向为正北方向。

爆破缺口的形式及高度：采用梯形爆破缺口，和倒向相反方向一侧的砖墙不需要钻孔。1区的钻孔爆破高度到三层；2区的钻孔爆破高度为二层。

1区

2区

爆破缺口示意图

2、爆破参数确定（墙厚B =24cm ）

1）最小抵抗线W ：B W 2

1==12cm 。 2）孔深l ：B l 6.0== 15cm 。 3）炮孔间距a ：W a 5.2== 30cm 。 4）炮孔排距距b ：a b 85.0== 25cm 。

5）单孔装药量Q ：取炸药单耗q = 1800g/m 3，qabB Q == 30g 。 3、钻孔及炮孔布置

采用水平钻孔，梅花形布孔方式。

50250250

300

300炮孔布置示意图

每层布置的最大钻孔高度h = 1.5m 。 4、预处理

非承重墙可以预先处理，但应保证整体的稳定性。爆破缺口范围内的门窗拆卸，楼梯断开，厨房、卫生间进行弱化处理等。 5、起爆网路设计

采用非电导爆管复式起爆网路。孔外分段延期起爆，孔内用5段ms 雷管，孔外用3段ms 雷管。为避免同时起爆造成1区影响2区的倒塌，1区和2区之间的间隔时间为1.5s （采用高精度长时延期雷管）。

3333

333

2区

1区

起爆端

1.5s 高精度延时雷管

333

6、安全验算及防护措施

1）单段最大允许药量的估算(最近距离R = 20m ) 由拆除爆破质点振动速度估算公式α

???

??'=R

K K V 3

/1，可知3

/1???

??????? ??'=R K K V Q α。取

K / = 0.25、K =150、65.1=α、=V 2cm/s ，经计算，其单段最大允许药量为Q = 38.8kg 。因此，当建筑物类型的安全允许振动速度为2cm/s 、距爆源中心距离为20m 时，应严格控制单段最大药量不许超过38.8kg 。

2）触地冲击振动及飞石防护：触地冲击振动强度往往高于爆破振动强度，应给予高度重视，可通过挖减振沟或在倾倒方向上垫两道软质缓冲土堤降低触地冲击振动强度；对飞石应进行严格覆盖、遮挡防护，尤其是西侧距离高压架线只有8m ，应在西侧进行加强遮挡和覆盖。

拆除设计4：100m 钢筋混凝土烟囱的双向折叠倒塌拆除爆破

设计要求：1）采用“东西向双向折叠倒塌”的总体倒塌方案，即上部切口在+30.00m 处，向正西倒塌；下部切口在+1.00m 处，向正东倒塌。采用先上后下的起爆顺序。

2）拆除设计包括：爆破缺口设计、起爆网路设计、安全防护设计。 1、爆破缺口设计

缺口形状及尺寸：采用正梯形缺口；梯形底角为30°；下底边长D L π3

1=，取L 1 = 13.2m ；上底边长L 2 = 8m ；缺口高度h = （3~5）δ= 1.5m 。

缺口内定向窗和中间预切口的布置：分别在爆破缺口两端各开一个定向窗，并在缺口中央和定向窗同时预先开设一个预切窗口（兼做试爆口）；定向窗为直角三角形，宽2.6m ，高1.5m ；中间预切口宽1m ，高1.5m 。

爆破参数：孔深l = 20cm 、孔距a = 30cm 、排距b = 25cm ，取炸药单耗q = 2000g/m 3，单孔装药量Q = 45g ，缺口范围内共布置7排炮孔，采用梅花形布孔方式。

2）下部缺口爆破技术设计（+1m 处，外直径D = 7.8m ，壁厚δ= 40cm ，内衬红砖24cm ，隔热层10cm

缺口形状及尺寸：采用正梯形缺口；梯形底角为40°；下底边长L 1 = 16m ；上底边长L 2 = 9m ；缺口高度h = 2.1m 。

缺口内定向窗和中间预切口的布置：定向窗为直角三角形，宽2.5m ，高2.1m ；中间预切口宽1.1m ，高2.1m 。出灰口刚好在定向窗之内。

爆破参数：孔深l = 25cm 、孔距a = 30cm 、排距b = 30cm ，取炸药单耗q = 1800g/m 3，单孔装药量Q = 60g ，缺口范围内共布置8排炮孔，采用梅花形布孔方式。

135

预切口

倾倒中心线

施爆板块

定向窗

30° 3.5m 1m 3.5m 8m

135

30°

定向窗

13.2m

1.5m

2.6m

上部缺口形状、尺寸示意图

135

预切口

倾倒中心线

施爆板块

定向窗

40°

2.5m

5m 1m 5m 2.5m 10m

135

40°

定向窗

16m

2.1m

出灰口

下部缺口形状、尺寸示意图

2、起爆网路设计

上、下缺口之间的延期间隔时间应保证下缺口起爆时，上缺口已产生定向倾倒的趋势。在满足上述条件下，缩短起爆时差有利于防止上部筒体后坐，因此，应尽量缩短上下缺口之间的起爆时差。

上下的间隔时间是2.1s 。

四通连接块孔外传爆雷管起爆端

上缺口网路孔外传爆雷管

四通连接块

下缺口网路

16段Exel 长延时导爆管雷管

3、安全防护设计

1）爆破振动：控制单段最大药量

2）触地冲击振动：正西向50~70m 之间铺设缓冲垫层。 3）飞石：上、下缺口处爆破体覆盖防护，上部加强防护。

4）下部起爆网路的防护：防止下部起爆网路被先爆上部造成影响，搭设顶棚遮挡。

拆除设计5：高75m 砖烟囱爆破拆除设计

设计要求：确定定向倒塌方向、缺口形状和尺寸、爆破参数、起爆网路、安全防护措施

1、定向倒塌方向的确定

根据烟囱周围的环境情况（南偏西有较为开阔且可供烟囱倒塌的场地），结合烟囱的结构特点（砖结构、高75m ），为减小爆破飞石及触地振动等爆破危害对临近建筑物的影响，决定采用定向倾倒爆破拆除方案，倒塌方向（倾倒中心线）为南偏西16°（以南侧70m 处2层砖结构房屋和西南侧45m 处居民楼边缘连线的中点得到）。 2、爆破缺口形状和尺寸

1) 缺口形状

采用正梯形爆破缺口。 2) 缺口尺寸

(1) 缺口高度：根据()δ5~3≥h ，δ为烟囱爆破部位壁厚(=δ1m )，取3=h m 。 (2) 缺口宽度：按D L π3

2=确定，D 为烟囱爆破部位外直径(D =18.92m )，经

计算L = 39.6m ，实际取L = 39m 。 3、爆破参数确定（壁厚δ =1m ）

1) 炮孔深度l ：按δ3

=l 或δ65.0=l 确定，取=l 650mm 。 2) 炮孔间距a ：按()l a 9.0~8.0=确定，取550=a mm 。 3) 炮孔排距b ：按a b 85.0=确定，取500=b mm 4) 炸药单耗q ：根据经验取500=q g/m 3。

5) 单孔装药量Q ：按体积公式计算δqab Q == 137.5g ，取Q = 150g 。 6) 炮孔布置：采用梅花形布孔方式，共布置7排炮孔，最下一排炮孔距地面高度为1.5m 。 4、预处理及试爆

1) 为确保烟囱按设计方向准确倒塌，倾倒爆破前，在爆破缺口的两端用机械破碎方法开设直角三角形定向窗，底角?=45α，底边长3m ，高3m 。

2) 为减少钻孔数量和降低总装药量，在确保烟囱整体稳定性的前提下，倾倒爆破前用机械破碎方法预先开设三个对称切口，切口宽2.2m ，高3m 。中间预切口兼作试爆口，根据试爆结果确定最终的单孔装药量。

3) 爆破缺口范围内的内衬在定向窗和预先切口开设后用风镐处理。

357

131131357

预切口

倾倒中心线

施爆板块

定向窗

45°

45° 6.6m

2.2m

6.6m

2.2m 6.6m

2.2m 6.6m 3m

33m

爆破缺口形状、尺寸及起爆顺序示意图（数字1、3、5、7为雷管段别）

550

500

500500

3000

局部炮眼布置示意图

5、起爆网路设计

采用非电导爆管孔内微差起爆网路。雷管采用1、3、5、7段ms 导爆管雷管，即根据炮孔位置的不同，孔内分别采用1、3、5、7段雷管，孔外采用1段雷管作为传爆雷管。

网路连接方式：炮孔内的外露导爆管采用“大把抓”（10~15根为1簇）连接，每一把由2个1段雷管引爆，孔外传爆导爆管用四通连接成闭合起爆网路，由起爆器起爆。

起爆端

孔外传爆雷管四通连接块

6、安全防护措施

1) 爆破振动：根据允许振动速度和设计单段最大药量计算安全允许距离，若不满足安全距离要求，增加雷管段别或开挖减振沟；

2) 对飞石在爆破部位采用围挡、覆盖防护措施（金属网挂苇帘、草袋等，绑扎牢固），在重点部位加强覆盖，覆盖过程中注意保护起爆网路；

4) 触地振动防护，在倒塌方向（西南侧居民楼和房屋之间）铺设一定高度的砂、土作为缓冲垫层；

5) 做好警戒工作，警戒范围300m；

6) 爆后安全检查，无安全隐患解除警戒。

3) 施工过程中佩戴安全帽、扎安全带；

拆除设计6：高105m冷却塔拆除爆破

1、爆破拆除方案的确定

采用定向倾倒爆破拆除方案。根据待拆冷却塔周围环境条件，倾倒中心线为南偏西25°。

2、爆破缺口设计（塔壁爆破缺口底部外直径按D = 82m考虑）

1）缺口形式：冷却塔塔壁采用正梯形爆破缺口，梯形底角45°。 2）缺口高度：塔壁缺口高度h 1 =1.8m 、圈梁高度h 2 = 1.5m 、人字柱高度h 3 = 7.825m 。

爆破缺口总高度 h = h 1 + h 2 + h 3 = 11.125m 。

3）缺口宽度：塔壁缺口底宽L 1 = D π5

3=154m ；人字柱爆破20对，支柱部分缺口宽度L 2 =144m 。

4）定向窗及预切口设计：在塔壁爆破缺口两端对称开设两个定向窗，底宽8.5m ；在爆破缺口范围内以倾倒中心线为对称轴开设5个预切口。定向窗和预切口开设后，塔壁还剩6个施爆板块。预切口的开设应能保证塔壁保留部分断面积具有足够的支撑能力。

1.8m

1.5m 7.825m

定向窗

施爆板块

预先切口

倾倒中心线

8.5m

9m 9m 9m 45°

45°

14.5m 14.5m 14.5m

13.5m 12.5m

12.5m

13.5m

14.5m

爆破缺口展开示意图

倾倒中心线

1233

冷却塔塔壁爆破板块的起爆顺序（人字柱起爆顺序与所在施爆板块相对应） 3、爆破参数设计

1）塔壁爆破参数（按爆破部位塔壁厚度为300mm 进行参数设计）炮孔深度l ： δ3

2=l =200mm 。炮孔间距a ：取a =δ= 300mm 。

炮孔排距b ：取==a b 300mm 。

单孔装药量Q ：取炸药单耗K 1=1500g/m 3，按体积公式确定单孔装药量，则有

δab K Q 11==1500?0.3?0.3?0.3=40g 。

塔壁炮眼布置采用梅花型布孔方式。爆破缺口范围内共布置7排炮眼。

300

300300

塔壁炮眼布置示意图（图中数字单位为mm ）

2）人字柱及圈梁爆破参数

人字柱：人字柱垂直高度7.825m ，沿人字柱中心线布置单排炮孔，每根立柱布置20个炮眼。孔深300mm ，孔距400mm 。取炸药单耗K 2 = 500g/m 3，则人字柱单孔装药量

Q 2=K 2aS = 500×0.4×0.55×0.55 = 60g 。

0.00

0.4

0m 0.40m

人字柱炮眼布置示意图

圈梁：由于圈梁厚度较大，且钢筋粗而密，在预切口后的每个爆破板块中间部位的圈梁处布置三排炮孔(每排4个炮眼)，孔深0.4m 、孔距0.4m 、排距为0.3m 。取圈梁处的炸药单耗K 3 =1500g/m 3，则单孔装药量为120g 。圈梁炮眼布置见图6。

40cm

30c m 30c m

圈梁炮眼布置示意图

3）、实际单孔装药量确定

为了确定合理的实际单孔装药量，倾倒爆破前，在冷却塔的不同爆破部位（塔壁、圈梁、人字柱处）按设计药量进行局部试爆，根据试爆的结果确定实际采用的单孔装药量。 4、起爆网路设计

在发电厂进行爆破施工，根据爆破安全规程的要求，采用非电毫秒雷管起爆网路。起爆网路的连接方式采用“大把抓”和四通联合使用的连接方法。

具体连接方法如下：首先将塔壁、圈梁和人字柱处炮孔内的非电导爆管雷管在孔外每10~15个捆扎成一束（即“大把抓”连接方式）；然后，每束绑扎2发1段ms 导爆管雷管作为传爆雷管；最后，将孔外传爆雷管用四通和导爆管连接成闭合网路。闭合网路之间多次搭接，形成闭合复式交叉起爆网路。起爆点用激发笔起爆整个闭合网路。闭合起爆网路连接方式如图所示。

起爆点

四通

传爆雷管

冷却塔闭合起爆网路连接示意图

5、网路和安全防护设计

爆破振动触地冲击振动飞石防护

拆除设计7：铁路大桥拆除爆破

设计要求：在选定爆破方案的基础上，进行爆破缺口的选择、爆破参数计算、起爆网路设计。

桥墩顶部横截面为2.2m ×3.4m 的椭圆形墩，工程要求将该桥的桥面和桥墩部分炸毁，桥墩应拆至现有河床以下。爆破方法为切梁、断墩。平均跨间距L = 290/14 = 20.7m ，桥墩近似截面积S =5m2。假设桥梁截面尺寸为80cm ×100cm 。

由于河床水深约2m 左右，为在桥墩的侧表面钻凿水平炮孔施工带来很大的难度。在桥墩顶部垂直向下布深孔，孔径D = 90mm ；在桥梁上布置浅孔，孔径d = 40mm 。 1、爆破缺口的选择

桥墩爆破缺口：为保证桥墩能够充分破碎，在桥墩上沿长轴方向布置2个垂直深孔（间距1m ），将桥墩的爆破缺口高度定为河床以上4~5m 。桥梁爆破缺口：为保证桥梁能够充分解体、塌落，在每跨桥面梁的中心及左、右布置三个缺口，每个缺口宽度为0.8m ，两个缺口之间的间距为5m 。

1.0m

R = 1.1m

桥墩炮眼布置示意图

250

250300400

40050005000单跨梁中心

桥梁炮眼布置示意图

2、爆破参数计算（设桥墩高度为H ）

桥墩爆破参数：孔深l =H +1（m ），孔距a = 1.1m ，取水面以下炸药单耗q 1 = 1.5kg/m 3、水面以上炸药单耗q 2 = 0.6kg/m 3。垂直深孔水面以下总装药量Q 1= q 1SH 1 = 1.5×5×3 = 22.5kg ，取Q = 24kg ；垂直深孔水面以上总装药量Q 2 = q 2SH 2= 0.6×5×2 = 6kg 。每个炮孔内水下部分装药量为12kg 、水上部分装药量为3kg 。上、下装药之间的填塞段至水面以上1m ；上部装药的填塞段直至炮孔的顶部。

烟囱爆破拆除工程方案

设计人：作业证号：审核人：目录 1.工程概况......................................................................................................................... 2.环境描述及倒塌方向确定................................................................................................ 3. 孔网参数....................................................................................................................... 4爆破缺口......................................................................................................................... 5 装药量及炮孔布置 ......................................................................................................... 6 起爆网路........................................................................................................................ 7火工品计划用量.............................................................................................................. 8 主要技术措施................................................................................................................. 9 爆破安全检算................................................................................................................. 9.1爆破振动速度检算 ....................................................................................................... 9.2烟囱塌落震动检算 ....................................................................................................... 9.3空气冲击波 .................................................................................................................. 9.4爆破飞石及防护........................................................................................................... 10应急预案....................................................................................................................... 11施工注意事项及爆破警戒方案....................................................................................... 12附图..............................................................................................................................

中级拆除爆破设计题

中级拆除爆破设计题设计要求：做出可实施的爆破技术设计，设计文件应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、起爆网路设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等，及相应的设计图和计算表。 1、某工厂有一座报废的钢筋混凝土烟囱，高60m，决定采用爆破方法进行拆除。爆破部位的外直径D = 5m，壁厚δ = 25cm。烟囱四周为建筑群，最近建筑物距烟囱中心为12m，其他建筑物距烟囱中心20~30m。在东北方向有一较为开阔的场地。试确定爆破拆除方案并进行爆破拆除设计。图1 待拆烟囱周围环境示意图 2、待拆烟囱为钢筋混凝土结构，高75m，底部外直径5.5m，壁厚δ = 30cm，内有厚12cm、高8m 的耐火砖衬砌（预先拆除）。下部正南地面以上75cm处有205×335（cm）的烟道口，边框宽30cm，厚75cm；正北有出灰口115×145（cm），边框宽20cm，厚55cm；烟囱筒壁配筋为：竖筋φ16与φ12相间，间距20cm，环筋φ9，间距20cm。周围环境见图3，四周均有建筑物，只有东南方向有24°角的范围可供倒塌，试确定爆破拆除方案及爆破拆除设计。图2 待拆烟囱周围环境示意图 3、某钢筋混凝土圆筒形敞口式结构物，内径7.0m，壁厚0.25m，底厚0.5m，

配φ10mm的双层钢筋。距最近民用建筑10m，20m处有高压线。根据结构物的特点，确定爆破拆除方案并进行爆破拆除设计。图3 钢筋混凝土圆筒形结构物剖面图 4、有一座废弃的圆筒形钢筋混凝土结构碉堡，高5m，外直径5.6m，壁厚0.4m，顶盖厚0.5m，顶盖中心处有50×40cm的小孔，距碉堡中心20m处有一砖结构民房。确定爆破拆除方案并进行爆破拆除设计。图4 碉堡结构图 5、待拆除的铁路桥梁墩台为钢筋混凝土结构(含筋量很少)，地面以上高度10m，地面以下基础深3m，墩台尺寸厚度大于2m。由于用机械破碎法进行拆除难度大，且工期时间长，因此，为加快施工进度，决定采用控制爆破方法对废弃桥梁墩台进行破碎（要求处理到和地面一平）。拟拆除的桥梁墩台南、北两侧环境较好(均为原有铁路路基)；西侧距临时铁路线100m，距民房160m；东侧环境比较复杂，距居民楼最近距离为25m，且楼房较为密集。两桥墩相距15m。具体周围环境情况如图1所示。确定爆破拆除方

拆除爆破作业烟囱拆除设计

90m高钢筋混凝土烟囱拆除爆破设计 1工程概况根据某市环保及环境治理精神，拟将90m高钢筋混凝土烟囱实施爆破拆除。 1.1 施工环境拟拆除的钢筋混凝土烟囱位于市某厂内，高90m，烟囱北22m处为包装车间，车间东西长为180m，南北宽为30m；烟囱南侧65m为外加剂厂车间，车间东西向长为90m；烟囱西侧60m处为水泥厂厂房；烟囱西北侧厂房已经拆除，为空旷地带。烟囱周围环境见图1。 1.2 烟囱结构尺寸钢筋混凝土烟囱始建于1971年，筒体为钢筋混凝土结构，混凝土标号为200号，烟囱高为90m，烟囱底部外直径为7.85m，底部壁厚为0.4m。顶部外直径为4.3m，壁厚0.18m。内衬为耐火砖，厚24cm，内衬与烟囱内壁间隙10cm，拟拆除烟囱筒体体积为414.2m3。烟囱标高4.2m处为烟道口，烟道口高3.5m，宽3.5m，顶部为圆拱形，烟道口朝向为正西向。烟道口下部为清灰漏斗，漏斗底部标高为2.2m。烟囱筒体底部配筋：竖向主筋为φ20的螺纹钢筋，间距为130mm，环形钢筋直径20mm，间距140mm。烟囱断面尺寸见图2。 1.3 拆除工程要求 ⑴工期要求：7天。 ⑵安全要求：爆破拆除施工应确保周围建筑物的安全。图1 爆区环境图

3 爆破技术设计 3.1爆破缺口设计缺口位置，展开形状，缺口高度，展开长度等 3.2 爆破参数孔网参数，炸药选择，炸药单耗，装药量计算等 3.3 爆破网路雷管选择，爆破网络等 3.4 爆前预处理内衬预处理等 4爆破安全防护 4.1飞石防护措施 4.2爆破振动计算与控制措施 4.3触地振动计算与控制措施 4.4 安全警戒 5其他爆破安全校核

爆破与拆除工程资质要求

爆破与拆除工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。一级资质标准： 1、企业近5年承担过下列2项中1项以上所列工程的施工, 工程质量达到设计要求。（1） B级以上的大爆破工程2个（含硐室爆破、露天深孔爆破、地下或水下深孔爆破）；（2） A级复杂环境深孔爆破或拆除爆破或城市控制爆破工程2个。 2、企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；总工程师具有10年以上从事爆破施工技术管理工作经历, 且主持过B级大爆破、拆除爆破或城市控制爆破设计与施工、本专业高级职称的总工程师; 具有中级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于40人,其中爆破、机械、电气、仪表、地质等工程技术人员不少于30人; 工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于15人, 其中爆破专业具有高级职称的人员不少于3人。企业具有的一级资质项目经理不少于3人。 3、企业注册资本金600万元以上，企业净资产720万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。 5、企业具有钻孔机、风镐、空压机、发电机、测震仪、全站仪等施工及检测设备。 6、企业应具备有关部门核发的A、B级大爆破和拆除爆破设计证

二级资质标准： 1、企业近5年承担过下列2项中1项以上所列工程的施工, 工程质量达到设计要求。（1）C级以上的大爆破工程2个（含硐室爆破、露天深孔爆破、地下或水下深孔爆破）；（2）B级复杂环境深孔爆破或拆除爆破或城市控制爆破工程2个。 2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有高级职称；技术负责人具有8年以上从事爆破施工技术管理工作经历，且主持过C级大爆破、拆除爆破设计与施工、本专业高级职称;财务负责人具有中级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于20人,其中爆破、机械、电气、仪表、地质等工程技术人员不少于15人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于10人, 其中爆破专业具有高级职称的人员不少于1人。企业具有的二级资质以上项目经理不少于3人。 3、企业注册资本金300万元以上，企业净资产360万元以上。 4、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。 5、企业具有钻孔机、风镐、空压机、发电机、测震仪、全站仪等施工及检测设备。 6、企业具备有关部门核发的C级大爆破和B级拆除爆破设计证

水塔爆破拆除方案(DOC)

高尔夫球场水塔拆除工程爆破设计方案惠州中特特种爆破技术工程有限公司 2011年 5 月设计人员名录

项目姓名证书编号备注设计审核编制绘图测量批准总经理爆破设计方案目录一、水塔工程概况4

二、水塔爆破方案和爆破缺口范围的确定 5 三、爆破倾倒方向设计 5 四、水塔爆破参数的确定7 五、爆破缺口施工图设计7 六、起爆网路设计9 七、爆破飞石的安全防护9 八、爆破安全警戒设计11 九、爆破振动安全与检测12 附：公司资料、人员证件一、水塔工程概况高尔夫球场水塔高36m，直径2.3m，壁厚0.3m，结构长径比大，属于钢筋混凝土结构。爆破环境与现场如下图：

二、水塔爆破方案和爆破缺口范围的确定根据水塔的结构特点和爆破周围环境，可供选择的爆破方案为原地坍塌和定向倒塌。由于水塔已使用多年，四周风化程度、坚固程度不对

称，若采用原地坍塌爆破，在坍塌过程中四周破坏不均匀，将会出现任意方向的倒塌，因此决定采用定向倒塌方案。采用定向倒塌爆破时，缺口大小是水塔能否按设计方向倒塔的关键。若爆破缺口过小，倾倒力矩将小于结构的极限弯矩，会出现爆而不倒的现象。经过多次计算和论证，设计取爆破缺口高为1.5m，取爆破缺口部分圆心角为240°，保留部分圆心角为120°，水塔爆破缺口处的周长7.2m，取爆破缺口长4.8m，保留部分长2.4m。为了保证定向倾倒的准确性，在爆破缺口两端预先用炮机与切割相结合的方法各开一个0.8m长的定向缺口。 1. 三、爆破倾倒方向设计根据爆破现场周围的环境，选水塔的一面，有一片开阔地的一方向，即周围无任何构建物的方位，设计为水塔的预定倒塌方向，即正北方。如下图示：

玻璃厂烟囱爆破拆除方案

烟囱控制爆破设计一、工程概况沙河市健新玻璃厂有座烟囱急需爆破拆除，河北云山集团工程爆破有限公司承揽此项目。该烟囱周围环境复杂，实施爆破拆除有一定难度。烟囱高50米，系石灰沙浆砌红砖结构，距自然地坪0.5米处的外周长C=12米，底部外壁厚0.5米，内壁0.12米。被爆烟囱周围环境复杂，距烟囱北侧5米处为煤气炉，西侧2米处为厂房，南侧10米处为配电室，正东方向场地开阔，便于烟囱倾倒。待爆烟囱周围环境示意图见附图。

二、烟囱的爆破拆除方案优化选择爆破拆除烟囱最常用的方案有三种：一是定向爆破拆除；二是折叠式爆破拆除；三是原地坍塌爆破拆除。 1．定向爆破拆除方案运用炸药的爆炸能量在烟囱底部，将烟囱筒壁炸开一定高度的爆破缺口，破坏其结构的稳定性，使其整个结构失稳和重心偏移，在烟囱自重作用下，形成倾覆力矩，导致烟囱按预定方向倾倒。实现定向爆破的先决条件是：在烟囱倾倒方向必须具备一定宽度的狭长场地，其长度不得小于烟囱高度的1.0 ～1.2倍，垂直于倾倒中心线方向的横向宽度不得小于烟囱底部外径2～3倍，钢筋砼烟囱1.5～2倍。优点：（1）设计与施工简单；（2）施工操作安全、快速、经济；（3）药孔和药量较少；（4）爆破缺口防护简便；（5）有利于缩短工期。缺点：（1）需要狭窄的爆破场地；（2）烟囱倾倒触地时振动大。 2．折叠式定向爆破拆除方案对于定向倒塌水平距离不足的烟囱，一般采用折叠控制爆破拆除方法。折叠爆破首先要解决好折口的形式及碎块飞散的防护。折口的形式及其口长、口高与整体定向倒塌爆破切口相似，但为减少折口爆破部位的碎块飞散，有利于安全防护，其单孔装药量要比整体定向倒塌爆破少15-20%。折口处起爆前，一般采用有弹性材料捆绑围护。折叠爆破的爆破原理与整体定向倒塌爆破原理相同。所不同的是每一节的折口方向相反，起爆的时间顺序也不同。起爆顺序应自上而下实施，下节要比上节起爆时间延期1--1.5秒，最理想的现象是待上节倒塌至20°时即起爆下节，这样就可以使每节塌

非爆破拆除方案

编号：AQ-BH-01280 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑非爆破拆除方案 Non blasting demolition scheme

非爆破拆除方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。一、工程概况高邮市新港漫水闸位于高邮湖新民滩的河港上，介于高邮湖和邵伯湖之间，是淮河入江水道高邮湖控制线7座控制建筑物之一，主要功能为蓄水灌溉和行洪排涝。该闸建成于1968年5月，现状共29孔，其中通航孔1孔，孔宽6.0米，现状通航孔已封堵废弃；节制闸孔28孔，单孔净宽4.0米，总净宽112米。由于该闸原设计标准低，又经40余年的运行，结构普遍老化，病害较严重，闸身稳定、结构强度等均存在一定的安全隐患。经江苏省水利厅组织的安全鉴定，并报水利部大坝安全管理中心核查，认定该闸为四类闸，建议拆除重建。二、老闸拆除方案编制依据 1、依据高邮市新港漫水闸除险加固工程招标文件。 2、依据高邮市新港漫水闸除险加固工程投标文件。

3、依据须遵守的标准和规程规范（不限于）。（1）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303；（2）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》 DL5162-2002；（3）《焊接与切割安全》GB9448-1999；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；（5）《建筑拆除工程安全规范》JGJ147-2004；（6）《起重吊运起重信号》GB5085；（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ5130-2011。 4、相关的规范、规定及规程。三、老闸拆除项目内容 1、拆除工程包括老新港漫水闸闸身主体及上下连接护坡翻砌段块石护坡。本工程拆除工程量较大，主要工作内容包括：（1）老闸闸室底板、墩墙混凝土拆除，约1100m3

拆除工程施工组织设计(施工方案)

拆除工程施工方案一、保证工期措施工程位置：*******，主要工程项目内容：本拆除工程主要工程内容为房屋拆除等。工期：本工程计划20日（日历日）完工。（一）编制依据及原则 1、依据本工程招标文件和国家建设部颁布的相关规范。 2、现场踏勘技术资料 3、本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验。 4、按照配备合理，工期优化的原则，组织配套的机械设备施工作业，提高施工效率，使工程施工快速、优质、高效地完成。 5、全面分析关键线路上的施工方案，考虑关键项目的施工强度，力求施工计划可行。（二）施工进度计划工期：20天根据现场施工条件及本公司的实际情况，现计划工期如下：人员机械2日内全部进场，拆除、清运、清理16天，处理扫尾工程2天。

（三）施工进度保证措施 1、公司派出经验丰富、责任心强的工程技术、行政管理等专业管理人员组成本工程项目经理部 2、建立健全项目机构管理，以确定各部门、各岗位的职责范围。 3、充分调动各方面施工的优势力量，遣派专业的技术人员及工程人员现场施工。 4、配备足够的施工机械及施工人员，并合理安排施工。二、保证安全的措施（一）人员安全防护措施 1、所有施工人员必须进行入场安全教育，并经考试合格后方可上岗。 2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 3、高空作业人员必须定期进行体格检查。 4 、施工人员严禁从高处式各样向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其它物品。（二）临时用电措施 1、如需临时用电，在征得指挥部允许的情况下，由专业电工按有关规定进行架接，并做好防护安全标志，箱内

无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。 2 、所有配电箱、开关均设漏电保护器。 3、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。 4 、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。 5、现场每班不少于1名电工，并持证上岗。 6、操作时必须戴好绝缘防护用品。（三）机械安全措施 1、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。 2、场地机械运行由专人统一指挥调整。（四）现场场容措施 1、本施工现场采用封闭式施工，现场临街面搭设2米高彩条布墙，大门专人管理，施工时，临街面必须由专职安全员把守。 2 、现场拆除材料必须按现场布置图放置指定位置或及时动走。 3、施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到片包干，专人每天清扫。 4 、健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。（五）拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全

隧道爆破拆除方案

爆破方案设计一、工程概况茶叶沟隧道位于甘井子区革镇堡新机场建设区域内，为双向四车道公路隧道。双向隧道分别为405m、350m，间距为30m。该隧道高11m、宽12m，净高7.5m。初期衬砌厚度0.25m，二次衬砌厚度为0.5m。隧道拱顶上部岩体高度为18~20m不等，洞口两端岩体高度为2.5m~5m 不等，见图1。隧道周边环境较好，东、西、南、北均为新机场采石场地，隧道南侧800m以远有一高压线。爆区平面示意图图1 茶叶沟隧道断面示意图

新机场建设工程，该隧道失去存在意义，因此要对隧道进行爆破拆除。根据相关要求，隧道内部路面和敷设于电缆沟内的光缆必须安全保留，确保通讯畅通。由此本工程需要对茶叶沟隧道进行有限的保护性拆除。二、拆除方案的选择 1、机械拆除经查阅相关技术资料，该隧道建设期间采用了小导管超前预注浆预加固处理，并且采用了钢拱、钢筋网锚喷混凝土支护形式。无论是油锤破除，还是无齿锯切除钢拱、钢筋等钢体结构，都需要对隧道周边岩土进行爆破清运，同时还要清除超前注浆小导管。经过这些预处理后方可进行机械拆除。机械拆除的优点是安全可靠。但浅孔爆破拆除的钻孔数量过大，预计约为10万余孔，这样势必会造成工期大幅度延长，因此该方案不予考虑。 2、爆破拆除中深孔爆破拆除的优点是施工进度较快，缩短了工期。可以借助周边围岩爆破时炸药的爆炸能量，完成隧道的破碎拆除。但因隧道是一个双心圆的整体结构，整体爆破拆除势必会造成既有光缆和路面不同程度的破坏，因此需要对路面和光缆沟采取一些保护措施，即该隧道的爆破拆除为一项有限的保护性拆除工程。三、具体方案 1、预处理方法为了保护光缆的安全，任何拆除工法均需要在光缆上部1.0~1.5m 处将隧道的二次衬砌结构切断，即为预处理。切断具体位置为拱腰处最佳，因为拱腰处受力最薄弱。切断二次衬砌的方法有多种：（1）射孔弹法：在二次衬砌预处理位置布设两排射孔弹，排距250mm，孔间距为250mm，采用导爆索连接。起爆后，射孔弹可将二次衬砌射成一个个孔径10mm、深度350~400mm的小孔。然后将外露的钢筋切断，见图2。

隧道爆破拆除方案

爆破方案设计 1、工程概况茶叶沟隧道位于甘井子区革镇堡新机场建设区域内，为双向四车道公路隧道。双向隧道分别为 405m 、350m ,间距为30m 。该隧道高11m 、宽12m ，净高7.5m 。初期衬砌厚度0.25m ,二次衬砌厚度为0.5m 。隧道拱顶上部岩体高度为18~20m 不等，洞口两端岩体高度为 2.5m~5m 不等，见图1。隧道周边环境较好，东、西、南、北均为新机场采石场地，隧道南侧 800m 以远有一高压线。爆区平面示意图旨机场采石区 ?机场采石国新机场與石区图1茶叶沟隧道断面示意图

新机场建设工程，该隧道失去存在意义，因此要对隧道进行爆破拆除。根据相关要求，隧道内部路面和敷设于电缆沟内的光缆必须安全保留，确保通讯畅通。由此本工程需要对茶叶沟隧道进行有限的保护性拆除。 2、拆除方案的选择 1、机械拆除经查阅相关技术资料，该隧道建设期间采用了小导管超前预注浆预加固处理，并且采用了钢拱、钢筋网锚喷混凝土支护形式。无论是油锤破除，还是无齿锯切除钢拱、钢筋等钢体结构，都需要对隧道周边岩土进行爆破清运，同时还要清除超前注浆小导管。经过这些预处理后方可进行机械拆除。机械拆除的优点是安全可靠。但浅孔爆破拆除的钻孔数量过大，预计约为 10 万余孔，这样势必会造成工期大幅度延长，因此该方案不予考虑。 2、爆破拆除中深孔爆破拆除的优点是施工进度较快，缩短了工期。可以借助周边围岩爆破时炸药的爆炸能量，完成隧道的破碎拆除。但因隧道是一个双心圆的整体结构，整体爆破拆除势必会造成既有光缆和路面不同程度的破坏，因此需要对路面和光缆沟采取一些保护措施，即该隧道的爆破拆除为一项有限的保护性拆除工程。 3、具体方案 1、预处理方法为了保护光缆的安全，任何拆除工法均需要在光缆上部1.0~1.5m 处将隧道的二次衬砌结构切断，即为预处理。切断具体位置为拱腰处最佳，因为拱腰处受力最薄弱。切断二次衬砌的方法有多种：（1）射孔弹法：在二次衬砌预处理位置布设两排射孔弹，排距250mm，孔间距为250mm,采用导爆索连接。起爆后，射孔弹可将二次衬砌射成一个个孔径10mm、深度 350~400mm的小孔。然后将外露的钢筋切断，见图2。

烟囱爆破拆除专项施工方案

烟囱爆破拆除设计与施工组织方案因天华公司发展需要，拟将原有机硅厂区烟囱爆破拆除。根据建设方的要求，我公司派出了具有丰富拆除爆破施工经验的有关专家进行了现场勘查，在反复研究的基础上，制定了本拆除施工方案。 1.工程概述 1.1周边环境待拆除目标周围环境复杂，其南侧25m是厂内正在使用的电缆沟；东偏南62.5m是控制房；北侧13m是要保护的2层风机房；西侧15m是一临时浅埋的供水管。可供烟囱倒塌的的区域为一长80m，宽35m的狭长通道，在该通道的地下有三条电缆沟。 1.2拆除内容要拆除的烟囱为砖结构，高55m，下部直径5.48m，壁厚91cm，周长17.2m，在其西侧有一高2m，宽1.5m的出灰口；其7.27m处为一烟道，宽1.17m，高2.3m。 1.3 工程要求（1）安全要求:爆破时，保证拆除点周围人员、车辆、设备、管线、建筑物的安全。（2）工期要求:按施工进度计划，在规定的时间内完成。可能的情况下尽量提前。（3）质量要求:按照设计要求爆破破碎，解体块度达到清运要求。 1.4工程特点

1.4.1环境复杂：待拆除的烟囱只能就地倒塌，周边的电缆、建筑要保护好，周边的桥架的安全更要保证安全。 1.4.2爆破前准备工作量大：由于烟囱周边的环境复杂，爆前准备工作量大。 1.4.3拆除施工区四周为正在生产的厂区，对周边环境要求较高。 1.4.6拆除采用控制爆破方法施工，技术含量较高。 2、施工方案设计的原则与依据 2．1设计依据 2.1.1业主提供相关招标文件资料及现场勘察所获取的有关资料； 2.1.2爆破安全规程gb6722-2003； 2.1.3中华人民共和国民用爆炸物品管理条例； 2.1.4合江县公安局爆破作业的有关规定； 2.1.5我公司类似工程的施工经验。 2.2设计原则 2.2.1安全是整个工程设计、施工的灵魂。 2.2.2 优质是整个工程施工过程的基本要求。 2.2.3 工期是业主对工程的重要要求，追求高效是工程各方的共同目标。 2.3方案的设计思路发挥公司在控制爆破方面的技术优势，抓住影响施工工期的主线，系统规划、合理按排、节点控制、确保优质高效完成拆除工作。

某工程爆破设计方案

某工程爆破设计方案根据合同《技术规范》条款规定，本合同段内的全部石质均采用预裂爆破和光面爆破施工、钻爆等技术措施，爆破石碴粒径最大允许直径为30cm。对开挖石碴要求尽可能提高利用率。该项工程对岩石爆破质量提出了严格要求，爆破施工实施管理水平要求高。 1、桥梁挖孔桩施工爆破挖孔桩施工时必须设置好照明装置，若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》（GB3095）规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风设施。本标段挖孔桩的护壁采用混凝土支护，要根据现场地质和水文地质情况经过详细计算，并报监理工程师批准，确保施工安全满足设计和施工要求。孔内遇到岩层须爆破时，应专门设计，宜采用浅孔松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15分钟并经检查有无害气体后，施工人员方可下井作业。 2、路基石方路堑开挖爆破本合同段开挖部分用于填筑，故在开挖前应清除植被、树根及杂物，施工前做好天沟工程并与地面水系的沟通,防止雨水冲刷路堑边坡及影响开挖面的施工。本段石方地段的开挖施工，路堑中间大部分断面采用小炮松动开挖，为确保边坡的平顺和稳定，防止超欠挖，靠近边坡部分横断面，拟采用浅孔光面爆破或深孔光面爆破。在石方比较集中，开挖

较深且数量较大地段拟采用潜孔钻机打孔，深孔松动爆破。石方采用挖掘机配自卸汽车进行装运卸作业。路堑中间段：对于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在3-10m ，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。图1 分台阶的浅孔爆破示意图装药结构：使用Φ32mm 的乳胶炸药（或2＃岩石硝铵炸药），采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：4，堵塞长度一般为0.6～0.8m ，中间隔一般为0.3～0.4m 如下图所示。 1 3 23 344 4 5 5

拆除、爆破设计施工方案

拆除、爆破设计专项施工方案 1编制依据（1）《民用爆破物资管理条例》；（2）《爆破安全规程》（6722-03）；（3）《爆破作业人员安全技术审核标准》（53-93）；（4）土方与爆破工程施工及验收规范。 2简介利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的即为爆破，目前常用的爆破方式有光面爆破、预裂爆破等爆破方式。光面爆破沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓面的爆破作业。预裂爆破沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区和保留岩体之间形成预裂缝，以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业。拆除爆破实质是控制爆破，既要求控制爆破效果，又要求控制爆破效应，即控制爆炸能量释放过程和介质的破碎过程，以达到预期成果。 3拆除、爆破方案 3.1拆除爆破方案 3.1.1拆除爆破设计参数拆除爆破设计参数包括：最小抵抗线W，孔径a，排距b，单位耗药量q及装药量Q等；同时对爆破振动强度的大小要估算和控制。控制爆破设计参数的选取原则及选取方法如下： 3.1.1.1最小抵抗线W的选取最小抵抗线W是控制爆破的一个主要参数，要根据爆破体的几何形状和尺寸，钻孔直径，需要的破碎块度大小等因素来决定。

最小抵抗线不宜太小，过小的抵抗线装药量很难控制，而且容易因钻孔误差引起碎块飞散过远。实践经验表明，对直径30—45的钻孔，最小抵抗线值不应小于15，控制爆破的规模、装药量，也要求最小抵抗线不能过大。因为抵抗线越大，装药量就越多，而钻孔的装药长度在控制爆破中是有限制的。经验表明，用于破碎的控制爆破的抵抗线值取0.4—0.7m较为理想，最大不宜超过1m。混凝土、钢筋混凝土的构筑物要取小一些；三合土、浆砌片石等可以选取大一些的值。 3.1.1.2孔距a和排距b的选取孔距a 与最小抵抗线W成正比，比值用密集系数m表示，即。在破碎控制爆破中，m值要大于1。在混凝土构筑物中，1.0～1.3；浆砌片石中1.0～1.5；砖砌构筑物中1.2～2.0。排距b的选取应视爆破方法而异，多排齐发爆破的排距b要略小于孔距a，多排微差爆破的排距b可选用最小抵抗线W的值。 3.1.1.3孔深L的选取炮孔深度L也是影响控制爆破的一个重要参数，在选取时要注意以下几点：（1）孔深与爆破件的厚度H有一定关系。当爆破件底部有临空面时，L取（0.55—0.65）H；无临空面时，L取（0.75—0.8）H。孔底留下的厚度要等于或略小于侧向抵抗线，这样既能保证下部的破碎，又能防止爆破时从孔底向下冲开而使周边地不到破碎。（2）孔深要比最小抵抗线大，并要保证炮孔堵塞长度不小于最小抵抗线。（3）任何时候孔深也不能小于20，否则会产生冲炮。（4）从钻孔和装药的角度看，孔深不要大于2m。也就是说，控制爆破的孔深在0.2～2m之间。 3.1.1.4单孔装药量Q的计算在破碎控制爆破中，单孔装药量Q由下式计算：（g）式中V—该孔所承担的爆破体体积（m3）；

烟囱爆破拆除方案

烟囱爆破拆除方案施工业绩：嘉兴欣欣油脂有限公司烟囱拆除加高维修南京圣韩玻璃有限公司烟囱维修防腐浙江钱江生物化学股份有限公司烟囱检测平台楼梯安装拆除前准备：做压顶施工时，预先在外筒壁上埋设锚环。锚环用直径25圆钢制作，共14个。方向与现砌筑平台上所使用吊环相对。施工压顶时在筒壁内侧埋设钢筋栏杆，外侧在避雷针上拴扶手绳进行保护。工具： 5吨倒链 6个； 5吨卡环 14个回头卡 6个； 6 x 19.5对绳火焊 1套；麻绳、抬车自锁器 2个；对讲机扶手绳 8m/根，共4根施工人员: 9人,现场项目经理：陶晓斌拆除步骤：压顶施工完，等砼强度满足施工要求，将内、外侧模拆除，将倒链按设计位置悬挂，其它吊绳用现有直径13.5钢芯镀锌吊绳，分别松开手扳葫芦绳头提至锚环处挂牢，后手扳葫芦锁死。所有挂绳挂完后，检查受力度确保安全后进行下部工作。一、工程概况（一）烟囱结构烟囱底部周长12.3米，底部内径2.1米，底部外径3.94米，全壁厚(δ)为0.92 米，其中外壁(B)厚0.75米，隔热层(G)为0.05米，内衬(N)为0.12米，高度为42米，用红砖水泥沙浆砌筑，南侧有高1.0米、宽0.5米、距地面0.35米的掏灰口，北侧有高1.8米、宽1.1米，顶为拱形的烟道口。（二）周围环境烟囱周围环境基本开阔。烟囱距南侧围墙82米，距东侧库房79 米，距西侧一居民楼67米，距北侧库房39米。二、爆破方案（一）确定倒塌方向根据现场情况，烟囱可分别选择向东、西、南三个方向倒塌，为减少作业量，降低成本，充分利用掏灰口和烟道口的空间，选择向西侧方向倒塌。（二）确定切口的尺寸爆破部位选在距地面0.50米以上，不搭脚手架。采用矩形缺口。其尺寸如下： 1.开口长度为周长的3/5或（0.65—0.67）即7.4 米

某爆破拆除工程施工方案

深基坑围护体系中内支撑梁爆破拆除一、工程概况 1、工程环境 ****园工程位于上海市黄浦区****南外滩，地处****，周边环境及其复杂，基坑西侧为****路，路外为****幼儿园及1栋28层高档办公楼与基坑距离为30米；东侧为****街，路外为新建32层高层住宅楼，与基坑距离为35米；北侧为****弄，路外为7层老式居民楼，与基坑最近距离公约为20米；南侧为上海市****初级中学和1座新建****配电站，与基坑最近距离公约为20米。 2、工程围护结构地下车库四周采用D950@1150钢筋混凝土钻孔灌注桩挡土，坑内设二道水平钢筋混凝土支撑梁，第一道支撑梁中心标高为-3.1M，第二道支撑梁中心标高为-8.2M，内支撑支承柱采用钢制格构柱，内支撑梁的截面尺寸为800×800mm、1100×800mm、1200×800mm、1400×800mm，围檩、锁口梁截面尺寸为1300×850mm、1000×850mm。基坑围护结构平面图如下：图1 基坑围护结构平面图 3、工程特点 3.1 工程本身的保护 3.1.1 围护桩的保护基坑四周围护桩作为围护结构的主体，要求在爆破中绝对保证结构体既不渗漏又没有内伤。 3.1.2 钢格构柱的保护要求在第二道支撑梁爆破拆除时，要保护钢格构柱及上部支撑系统的稳定性不受破坏，且不影响栈桥的正常使用。 3.1.3 地下室底、楼板的保护在围护结构支撑梁的爆破拆除中，混凝土要达到一定强度才可以

爆破作业。并要采取必要的措施确保地下室底、楼板的安全。 3.2 基坑四周地下管线的保护根据基坑四周管线分布图，弄清分布的管线与本工程相对位置,爆破前要和有关管线单位联系，办理相关审批手续，召开有关方面参加的爆破协调会，听取各方意见，采取安全有效的技术措施，确保管线安全要求。 3.3对四周建构筑物的保护根据基坑总平面布置图，离基坑20m左右的有****路一侧老式居民楼及盐码头街一侧上海市****初级中学及1座新建****配电站，是本爆破拆除工程的重点保护对象。其余建筑与基坑的距离距离大于30m，采取措施后，爆破震动对其影响可以控制。二、爆破方案设计支撑拆除爆破是将很多的小药包分散填埋于按预先设计好的孔中，运用微差爆破技术，分段延时起爆，使爆破后既能达到预期的爆破效果，又能把爆破震动、冲击波、飞石、噪音和粉尘等对环境危害程度控制在规定的范围之内的爆破技术。 1、分部位采用不同爆破强度等级和炸药等级根据周围环境，针对不同层次支撑系统和同一层支撑系统中所处位置的不同，选择不同爆破等级，确保周边环境的安全，同时又要尽量缩短施工工期。 2、严格控制一次齐爆药量针对不同的爆破区域采用不同的一次齐爆药量，以控制爆破作业诱发的地表震动，确保基坑和四周建构筑物和管线的安全。其中：一般支撑、围檩爆破拆除：一次齐爆药量控制在3公斤以内基坑南北两侧围檩爆破拆除：一次齐爆药量控制在2公斤以内 3、爆破几何参数

烟囱拆除爆破方案

1、工程概况、环境与技术要求 1.1、工程概况有一座30m高的烟囱需要拆除。为了节省成本、保证安全、保证进度，决定采用爆破法拆除。此烟囱从地面以上至顶部30m。底部1.0m外经3.32m、周长10.43m，壁厚60cm。上部周长9.0m，外部2.86m。下部约正北方向有一宽0.5m、高1.2m的烟道。如图3所示。 1.2、工程环境此烟囱东距待拆平房5m,东南方距民用变压器（380V/10KV）27m，南距7层居民楼65m，西南方向距15层居民楼215m，北距西溪河岸15m,距河对岸公园250m。爆破安全规程规定，爆破有可能危及居民楼，厂房重要设施的属环境复杂。此环境下的拆除爆破属B级。故本次爆破工程属B级。 1.3、技术要求业主要求，本次爆破必须一次炸倒。倒塌方向为北方。不允许不炸先倒或炸而不倒。爆破震动和烟囱落地震动不能损害周围建筑，也不能产生飞石危害。整个施工过程中不能构成人员伤亡事故。尽力减少噪声危害和粉尘危害。 2、被爆体结构、材料及爆破工程量计算被爆烟囱为厚壁圆筒形结构，（不知有无保温层，故暂作无保温层处理）。上细下粗，具体尺寸如1.1所述。全部为红砖，沙浆砌体。体积V=π（1.662-1.062）×1.0+π（1.432-1.062）×29=89.06m3 重量（按2.4t/ m3） T=89.06×2.4=213.74t 3、设计方案选择由于烟囱有一个北向十分充足的倒塌方向和倒塌宽度，为节省成本，减轻劳动强度，保证安全，节能环保，故决定采用定向倾倒方案。向正北方向（西溪河方向）倾倒。爆破切口采用倒梯形。此段切口不易发生反向倾倒，不易发生后座。但前冲较严重。此工程不怕前冲。为了定向准确，防止产生因爆破误差而生的倒塌方向编差，在设计的切口两端预先用人工开凿出定向窗口。切口长度取周长的七分之四，即 ×4/7=π×3.32×7÷12=6.08 L=πD 1 定向窗水平边长1.0m，高0.5m。定向窗边角的角度α=26.5° 烟道含在切口之内。切口高度1.2m 切口闭合时烟囱整体倾角：α：∠AOB=360°×5/7=150° ∠AOC=∠BOC=75° ∠OAC=∠OBC=15° CD=1.43+0.37=1.80m 重心足以偏出支撑面。可以确保顺利倒塌。

土石方爆破工程设计方案..

江川抚仙湖锦绣国际山庄工程爆破设计方案设计人：李为俊

武汉市江夏区俊崎爆破有限公司 2013年3月31日目录一、工程概况-----------------------------------------2 二、爆区地形、地质及周围环境-------------------------2 1、爆区地形地质条件-------------------------------2 2、爆区环境---------------------------------------2 三、总体设计方案-------------------------------------2 1、设计依据---------------------------------------2 2、爆破方案选择-----------------------------------3 3、设计原则---------------------------------------3 四、爆破参数的设计-----------------------------------3 1、深孔爆破技术参数设计、计算---------------------4 2、浅眼排孔爆破参数-------------------------------5 3、大块解小的小抵抗线爆破-------------------------6 五、爆破网路设计-------------------------------------7 1、网路联接形式-----------------------------------7 2、延期形式---------------------------------------7 3、起爆方式---------------------------------------7 六、爆破安全技术措施---------------------------------7 1、个别飞石的控制---------------------------------7 2、爆破震动的安全校核-----------------------------9 七、施工方法-----------------------------------------10 1、施工准备---------------------------------------10 2、钻孔施工技术-----------------------------------10 3、装药与堵塞-------------------------------------13

烟囱拆除爆破设计方案

西南科技大学环境与资源学院控制爆破技术课堂设计教师：蒲传金类别：烟囱拆除爆破设计班级：采矿 1 0 0 1班学号： 20100912 姓名：毛德苹

烟囱拆除爆破设计方案一．工程概况 1.烟囱结构烟囱高36m, 底部地面以上到4.6m, 截面外部为边长a=1.25m 的正八角形，截面内部为内径Φ=1.5m 的圆。边长的中点墙的厚度为80cm 。 2.烟囱周围环境烟囱东面离东华门幼儿园的围墙只有1.5m,西部13.5m 处是一排平房，正北24m 处是一座四层楼，西北方向为一座二层的办公楼，环境比较复杂。具体环境布局如下图所示：二层办公楼平房平房三层楼房东华门幼儿园图1 烟囱爆破周围环境平面图北自行车棚 3.注意事项 ①．周围环境复杂，只有一个方向可供烟囱倒塌，因此必须严格控制烟囱倒塌方向。 ②．除考虑爆破本身产生的飞石外，还应加强对烟囱主体触地时产生的飞石进行防护。 ③. 除考虑爆破本身的振动外，还应关注烟囱主体触地时产生的震动。 ④．爆破现场离幼儿园较近，为防止惊吓到孩子，应合理选择爆破时间。 ⑤．确保起爆线路安全可靠。 ⑥．加强对爆破现场杂散电流的检测，以免出现意外情况。 ⑦．雇佣专业施工队伍，确保钻孔，装药等高要求环节的施工质量。

二．爆破方案选择根据烟囱的自身结构以及爆破现场的周围环境条件，有如下三种爆破施工方案可供选择： 1.定向倒塌该方案是在烟囱倾倒一侧的底部，将其支撑筒壁炸开一个长度大于该部位筒壁周长1/2且具有一定高度的爆破缺口，使烟囱整体失稳，在本身自重作用下形成倾覆力矩，迫使烟囱按预定方向倾倒。该方案要求在倒塌方向上有必须具备一个一定宽度和一定长度的场地。优点是破坏彻底，工程量小，是拆除高耸建（构）筑物的优选方案。 2.折叠倒塌当现场的任意方向上都不能满足烟囱整体定向倒塌的情况下，可采用折叠倒塌爆破以缩短爆破范围。其基本原理是，根据现场条件，除了在主体底部布置一个爆破缺口外，还需在主体上部适当高度处布置一同向或者反向的缺口，并设置一定的爆破时间间隔，从而达到在受限的不利环境中进行折叠爆破的目的。其缺点是：施工难度大，技术要求高，风险高，需要专家评审后才能使用。 3.原地坍塌原地爆破拆除爆破适用于爆破主体周边空间十分狭窄，没有其一般高度大小的爆破空间。该方案施工难度大，稍有失误便会朝任意方向倾倒，易造成安全事故。因此，为保证爆破工作的安全可靠，不到万不得已一般不会采用此法。 4.最终方案选择通过现场布局图可以知道，在烟囱主体北偏西30°方向有可以提供整个烟囱倒塌的空间。且为了一次性彻底破环烟囱，便于施工，提高爆破工作的安全性、可靠性最终权衡利弊决定选用定向倒塌方案。三．爆破设计 1.爆破缺口设计 ①.缺口形状选择为保证倾倒定向准确，防止施工过程忠出现前冲、后坐和偏转现象，施工操作省时省力采用梯形缺口。 ②.修整爆破部位外部轮廓由于烟囱外部为八边形，且倾倒中心线不一定重合于其对称线。因此，这样一来在倒塌的过程中便可能出现受力不均匀，从而偏移预定倾倒中心线的情况。为确保安全，避免百密一疏的悲剧重演，设计决定由人工对烟囱缺口上下1m范围内的烟囱外体进行精细修整，使这一范围内的外部轮廓变为以原八边形各边中点距烟囱中心距离为半径的圆形（即外径D=3.1m，内部直径为1.5m的圆筒）。从而保证倾倒的准确性。