隧道施工流程及各工序

隧道施工流程及各工序

隧道施工是一项复杂的工程,需要经过多个工序的精细协调和安排。以下是隧道施工的流程及各工序的详细介绍:

一、前期准备工作

1.方案设计:根据工程需求和地质条件,制定隧道施工方案。

2.地质勘察:对隧道施工区域进行勘察,确定地质情况。

3.环境评估:对施工区域的环境进行评估,确定施工对环境的影响。

4.道路修建:修建施工道路,为隧道施工提供便利条件。

二、洞口开挖

1.爆破:根据设计方案,进行隧道洞口的爆破作业。

2.挖掘:使用挖掘机等设备进行洞口的挖掘。

3.支护:对洞口进行支护,确保施工安全。

三、洞内开挖

1.掘进:使用隧道掘进机进行隧道内部的掘进作业。

2.清理:清理隧道内部的岩石和泥土等杂物。

3.支护:对隧道进行支护,确保施工安全。

四、装修

1.喷混凝土:使用喷混凝土机对隧道进行喷涂,增强隧道的稳定性。

2.砌石:对隧道进行砌石处理,美化隧道外观。

3.涂料:使用涂料对隧道进行涂装,提高隧道的防水性和美观度。

五、安装设备

1.通风设备:安装通风设备,确保隧道内空气流通。

2.照明设备:安装照明设备,提供隧道内部的照明。

3.管道设备:安装管道设备,为隧道提供供水、排水等功能。

六、验收

1.安全检查:对隧道进行安全检查,确保施工质量。

2.质量检查:对隧道进行质量检查,确保施工质量符合要求。

3.环境检查:对隧道施工对环境的影响进行检查,确保环境不受污染。

以上是隧道施工的流程及各工序的详细介绍。在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和安排,以确保施工顺利进行。

隧道施工工序

隧道施工工序 隧道施工是一项复杂而重要的工程,它涉及多个工序和环节。本文 将详细介绍隧道施工的各个工序,包括前期准备工作、洞口开挖、支 护加固、衬砌施工等。 一、前期准备工作 在进行隧道施工之前,需要进行一系列的准备工作。首先是地质勘探,通过对工区地质的详细调查,确定施工所需的地质信息,包括土 层的性质、地下水位及水质情况等。接下来是设计施工方案,根据地 质勘探结果确定隧道的掘进方式、支护方案以及施工序列等。同时还 需要进行相关手续的办理,如施工许可证的申请和审批、环保手续的 办理等。 二、洞口开挖 隧道施工的第一个环节是洞口开挖。洞口开挖主要是通过钻孔爆破 或者机械掘进的方式进行。在进行洞口开挖之前,需要先进行洞口支护,以确保洞口的稳定和安全。洞口支护主要采用喷射混凝土进行, 通过喷射混凝土的施工,可以形成一个坚固的洞口支护结构,保证施 工的顺利进行。 三、支护加固 在隧道内部进行掘进施工时,需要对隧道进行支护加固,以确保施 工过程的安全和隧道的稳定。支护加固通常采用的方法有预制片支护、喷射混凝土支护、钢支撑支护等。其中,预制片支护是最常用的一种

方式,通过在隧道内壁安装预制片,形成一个坚固的支护结构。同时,还需要对地下水进行处理,避免水位过高对施工造成影响。 四、衬砌施工 隧道内部掘进完成后,需要进行衬砌施工,以进一步加固隧道结构。衬砌通常采用混凝土浇筑的方式进行,可以根据设计要求选择不同的 施工方法,如模板浇筑、喷射混凝土衬砌等。衬砌施工时需要注意施 工质量和进度的控制,确保衬砌的均匀和牢固。 五、排水设施安装 隧道施工完成后,还需要对排水设施进行安装。排水设施主要包括 排水井、排水管道等,用于排除隧道中的积水,保证隧道的干燥和排 水畅通。排水设施的安装需要根据实际情况进行设计和施工,确保排 水效果良好。 六、设备拆除和清理工作 隧道施工完成后,还需要对施工所使用的设备和施工垃圾进行拆除 和清理工作。设备拆除需要注意安全,采取适当的拆除方案,避免对 隧道结构造成损坏。清理工作包括清理施工现场的垃圾和废弃物,保 持现场的整洁和环境的卫生。 以上就是隧道施工的几个主要工序,每个工序都非常重要,环环相扣。隧道施工需要严格按照施工方案进行,确保施工质量和安全。只 有掌握了每个工序的要点和细节,才能顺利完成隧道施工任务。

隧道施工顺序

隧道施工工序,初支是临时性支付,二衬是永久性支护。 1、进洞前的边、仰坡施工(包括排水、电等准备工作); 2、超前大管棚的施工 3、测量定位放线; 4、钻孔、放炮; 5、出渣,打锚杆、安型钢、喷射(包括初喷和补喷) 6、超前锚杆(管棚段过后) 7、测量放线; 然后循环4567. 1、明洞施工及洞门施工 洞口边、仰坡和明洞开挖与支护应自上而下分层开挖,而且要洞外永、临防、排水要先行,使地表水通畅,避免地表水冲刷坡面。必要是采取人工修坡,防止超挖,减少对洞口相邻地段的扰动;开挖暴露的边坡及时施作设计的防护,降低围岩暴露而风化,支护要紧跟,辖区内都为高边、仰坡,如果不及时安全无法保证,况且会浪费很多的人力物力, 明洞衬砌必须检查、复核明洞边墙基础的地质状态和地基承载力,满足设计要求后,测量放样,架立模板支撑,绑扎钢筋,安装内外模板,先墙后拱整体浇注衬砌混凝土,集中拌和泵送入模,插入式振捣器配合附着式振捣器捣固密实。 洞门施工对于削竹式洞门,同明洞同时施作,削竹斜面按坡度安装木模板,用角钢将斜面端模与边模固定成整体。 明洞防水层与回填 明洞衬砌完成后强度达到50%方可拆除外模,铺设防水层,回填要对称每层不

大于30cm,两侧高度差不得大于50cm,回填至拱顶后,再分层满填至完成,做好表面隔水层。 2、洞口V级围岩浅埋、破碎段的开挖与支护 进洞方式 洞口段覆盖层薄、地质条件差,当开挖深度至起拱线时,先施作进洞导向墙及大管棚,待明洞衬砌完成后,接长管棚尾端,搭接于明洞上,使管棚尾端形成一个固定支撑,在大管棚的保护下开口进内侧壁,两内侧壁导坑的进尺也要错开前后(5~10m)。如果是小间距还必须设置预应力对拉锚杆。 V级围岩破碎带开挖与支护 上断面内侧壁导坑先进,进尺0.7m,立即对围岩面初喷,顺围岩安设第一层Φ8的钢筋网片,并连接成整体,架设主动及临时支护的型钢拱架,并用Φ25钢筋将拱架与上一榀连接成整体,打孔送入Φ25中空锚杆并压注浆,安设第二层钢筋网片,分层喷护至设计轮廓线,注意每榀拱架背面的密实情况,进尺约5~10m 后,下断面的导坑开挖支护,同时外侧壁导坑也可开挖,当下断面成环进尺约20~35m后,核心土上部弧形导坑开挖支护接拱,进尺3~5后可开挖中部及支护,最后下部隧底与先前的左右导坑的下断面完全结合封闭成环,共分七部开挖支护,所有工序必须严格遵循开挖支护步序,必须是两内侧壁先行,后续工序跟进循序渐进的工艺。同时必须要有监控量测的数据为基础,应力的重新分配或转换,将增加支护与地层的位移、沉降、变形,拆除前后应加强洞身变形及支护受力的监控量测, 另外,爆破后开挖轮廓线必须采用人工配合风镐开挖,严禁补炮,炮眼成孔应采用水钻,做好洞内的施工临时排水,必要时采用水泵排出洞外,石英、云母片岩

铁路隧道施工流程详解

铁路隧道施工流程详解 随着交通发展的日益需要,铁路隧道作为重要的交通基础设施,扮演着连接城 市间的重要纽带。铁路隧道施工是一个复杂而庞大的工程,本文将详细介绍铁路隧道施工的流程,包括前期准备、隧道开挖、支护、衬砌和装修等各个环节。 一、前期准备 1.项目调研与选址:在规划铁路线路时,首先需要进行调研和选址。调研包括 地质勘探、水文地质等方面的调查,以确定最佳隧道位置。 2.设计方案:根据选址结果,设计人员会制定一份隧道的设计方案,包括隧道 的长度、断面形状、隧道内部结构等。 3.环境评估与施工许可:为保护环境和生态,需要对施工影响进行评估,并申 请相关的施工许可。 二、隧道开挖 1.地面预备工作:在实施开挖工程前,需要进行一些地面预备工作,如清理地 表杂草、拆除临时建筑物等。 2.开挖模式选择:针对隧道地质条件和设计要求,选择合适的开挖模式。常见 的开挖模式包括爆破法、盾构法、冻土法等。 3.开挖施工:按照设计方案,开始进行隧道的开挖施工。具体操作包括钻孔、 装药、爆炸、清理碎石等。 4.排土运输:开挖过程中,需要将挖出的土石方运输出去。这通常通过斗运输、输送带等方式进行。 三、隧道支护

1.初期支护:为了保证隧道施工过程的安全,需要进行初期支护工程。常见的 初期支护材料包括锚杆、喷射混凝土、预制片等。 2.永久支护:隧道完工后,还需要进行永久支护工程。常见的永久支护材料包 括衬砌、钢拱架、混凝土衬砌等。 四、隧道衬砌 1.混凝土浇筑:隧道衬砌一般采用混凝土进行施工。混凝土浇筑需要根据设计 要求进行布置钢筋骨架和模板,然后进行浇筑和养护。 2.钢拱架安装:对于大型隧道,常采用预制钢拱架进行衬砌。钢拱架需要精确 安装和调整,确保与隧道墙体贴合。 五、隧道装修与设备安装 1.装修工程:隧道施工完成后,进行内部装修工程。包括墙壁刷漆、照明设施 安装等。 2.设备安装:安装通风设备、火灾报警系统、监控设备等,以提高隧道的安全 性和运行效能。 六、验收与投入使用 在完成各项施工工作后,隧道需要进行验收。验收工作包括结构、安全设施、 装修等方面的检查。通过验收后,铁路隧道可以投入使用。 以上是铁路隧道施工的基本流程。在实际工程中,每个环节都需要严格遵循相 关的设计和安全规范,并根据具体情况进行调整。铁路隧道的施工是一个集合各种专业知识和技术的综合工程,需要工程师们的共同努力与配合,以确保隧道的质量和安全。随着技术的不断发展和创新,我们相信铁路隧道的施工工艺会越来越完善,为交通运输的发展做出更大贡献。

隧道施工工艺流程

隧道施工工艺流程 隧道施工工艺流程 隧道施工是一项复杂而庞大的工程,它涉及到多个工艺环节和流程。下面将介绍一般的隧道施工工艺流程。 1. 土地征用和准备:在进行隧道施工前,需要进行土地征用和准备工作。这包括清理和平整土地,拆迁违建及其他建筑物,以及将隧道安装设备的材料和设备进入施工现场。 2. 勘探和设计:在正式进行隧道施工前,需要进行勘探和设计工作。勘探工作包括地质勘探和水文勘探,以确定地质和水文条件。设计工作包括隧道的结构设计和施工方案的制定。 3. 隧道出口和入口的开挖:隧道施工的第一个环节是挖掘隧道的出口和入口。通常情况下,隧道的出口和入口是在地表挖掘,然后逐渐向下挖掘。 4. 隧道洞身的开挖:在隧道出口和入口开挖完成后,可以开始开挖隧道洞身。开挖隧道洞身有多种方法,包括爆破、钻孔爆破、掘进机和盾构机等。 5. 土体支护和锚固:在隧道洞身开挖过程中,需要进行土体支护和锚固工作,以保证隧道的稳定性和安全性。土体支护的方法有很多种,包括喷射混凝土、钢支撑、玛钢支撑等。 6. 隧道衬砌施工:在隧道洞身开挖和土体支护完成后,需要进

行隧道衬砌施工。隧道衬砌的材料可以是混凝土、钢筋混凝土或预制钢筋混凝土等。 7. 隧道设备的安装和调试:隧道施工的最后一个环节是安装隧道设备以及进行调试工作。隧道设备包括照明设备、通风设备、排水设备、防火设备等。 总结起来,隧道施工工艺流程包括土地征用和准备、勘探和设计、隧道出口和入口的开挖、隧道洞身的开挖、土体支护和锚固、隧道衬砌施工、隧道设备的安装和调试等环节。每一个环节都需要严格按照规定的工艺流程进行操作,以确保隧道施工的顺利进行和质量的保证。

隧道施工工序步骤

隧道施工工序步骤 隧道施工工序步骤: 一、前期准备工作 隧道施工前的准备工作非常重要,包括工程设计、勘察和设计施工方案等。设计要充分考虑地质情况、隧道用途和环境等因素,确保施工过程安全可靠。此外,还需要进行土地征用和环境影响评估等手续的办理。 二、洞口开挖 洞口开挖是隧道施工的第一步。根据设计要求,使用相应的机械设备进行开挖作业。开挖过程中需要注意地质情况,及时采取支护措施,以确保开挖的稳定性和安全性。 三、洞内施工 洞内施工是隧道施工的核心环节,包括洞身开挖、地下水处理、支护和衬砌等工作。首先是洞身开挖,根据设计要求使用盾构机、钻孔法或爆破法进行开挖。开挖过程中需要注意地质情况和隧道的纵、横断面形状,确保开挖的精度和平整度。 地下水处理是保证洞内施工安全的重要环节。根据地下水位和水质情况,采取降水井、抽水泵和隔离帷幕等措施,控制地下水的涌入。 支护是保证洞内施工稳定性的关键步骤。根据地质情况和洞身形状,

选择合适的支护形式,如喷锚支护、钢架支护或预应力锚杆支护等。确保洞身的安全和稳定。 衬砌是保证洞内施工质量的重要工作。根据设计要求,使用混凝土或预制片等材料对洞身进行衬砌,保证洞内结构的完整性和稳定性。 四、通风与排水 隧道内部的通风和排水是保证隧道正常使用的关键。根据隧道的长度和用途,设计合理的通风和排水系统,保证空气流通和水的畅通。通风系统包括进风口、出风口和风机等设备,排水系统包括排水沟和泵站等设施。 五、安全设施安装 隧道施工完成后,需要安装相应的安全设施,保证隧道的使用安全。包括消防设施、照明设备和监控设备等。消防设施包括灭火器、消防栓和喷淋系统等,照明设备包括应急照明和导向照明等,监控设备包括摄像头和报警器等。 六、隧道完工验收 隧道施工完成后,需要进行完工验收。验收内容包括结构安全性、施工质量和使用功能等方面的检查。确保隧道符合设计规范和使用要求,达到预期目标。 隧道施工是一项复杂而精细的工程,需要严格按照工序进行,确保

隧道施工工序及步骤

隧道施工工序及步骤 1. 前期准备 在进行隧道施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。这些准备工作包括项目可行性研究、勘查设计、环境评估和施工策划等。 1.1 项目可行性研究 项目可行性研究是在确定建设隧道的需求基础上,对项目的可行性进行评估的过程。这个过程包括市场调研、技术可行性分析、经济评估和风险分析等,以确定隧道施工的可行性和可行性报告的编制。 1.2 勘查设计 勘查设计是为了了解隧道施工地点的地质、水文、气象等自然条件,并确定施工的最佳方案和工序。勘查设计包括地质勘察、水文勘察、地质灾害评估和工程测量等。 1.3 环境评估 环境评估是为了了解隧道施工对环境的影响,并制定相应的环保措施。环境评估包括环境影响评估和环境管理计划的编制,以确保隧道施工符合环境保护要求。 1.4 施工策划 施工策划是在前期准备的基础上,确定隧道施工的总体方案和具体工序。施工策划包括施工方案编制、资源计划、技术路线确定和施工组织设计等。

2. 隧道施工工序 隧道施工分为多个工序,每个工序有其特定的施工方法和步骤。以下是隧道施工的主要工序及其步骤: 2.1 地表开挖 地表开挖是隧道施工的第一步,用于在地面上开挖一定深度的坑。地表开挖的步骤包括标志布置、土方开挖、边坡处理和底板处理。地表开挖主要使用挖掘机和装载机等设备进行作业。 2.2 临时支护 临时支护是在地表开挖后对隧道施工现场进行支护,以确保工人和设备的安全。临时支护的步骤包括立柱支撑、梁板支撑和防护网安装等。 2.3 桩基施工 桩基施工是为了加固隧道的地基,提高整个隧道的稳定性和承载能力。桩基施工的步骤包括钻孔、灌注浆液、插入钢筋和固化等。 2.4 进口沉井开挖 进口沉井开挖是为了准备进口沉井的位置,用于隧道的进口和排水。进口沉井开挖的步骤包括划线定位、挖掘开挖段、支护和清理等。 2.5 隧道掘进 隧道掘进是隧道施工的核心工序,用于挖掘隧道的主体结构。隧道掘进的步骤包括钻孔、爆破、掘进、喷射混凝土和支护等。

简述盾构法隧道施工的基本流程

简述盾构法隧道施工的基本流程 盾构法是一种现代化的隧道施工方法,它以盾构机为核心设备,利用盾构机在地下推进的方式来建造隧道。盾构法施工流程包括了多个环节,下面将对其进行简要的概述。 1. 前期准备 在进行盾构法隧道施工之前,需要进行充分的前期准备工作。首先是进行地质勘察和设计,确定隧道的路线和尺寸。然后是进行现场勘测,确定隧道出入口的位置和施工条件。接下来是针对施工环境的评估和风险分析,确保施工的安全可行性。最后是制定详细的施工方案和施工计划。 2. 盾构机组装 盾构机是盾构法隧道施工的关键设备,其组装是施工的首要任务。盾构机通常由多个部分组成,包括刀盘、推进系统、支撑系统和控制室等。在施工现场,需要将这些部分进行组装,并进行调试和检测,确保盾构机的正常运行。 3. 开挖施工 盾构机组装完成后,可以开始进行隧道的开挖施工。盾构机通过旋转刀盘上的刀具,将土层或岩石切削成小块,并通过螺旋输送机将其运出隧道。在开挖过程中,需要根据地质情况进行及时的地质预报和处理,确保施工的顺利进行。

4. 土压平衡和涌水处理 在盾构法隧道施工中,土层或岩石的开挖会产生土压力,并可能引发涌水问题。为了解决这些问题,需要采取土压平衡和涌水处理措施。土压平衡是通过在盾构机前端施加与土层或岩石的压力相等的水压来平衡土压力。涌水处理则是采取各种方法来控制和排除隧道内的水。 5. 隧道衬砌 在隧道开挖完成后,需要对隧道进行衬砌,以增加其稳定性和安全性。隧道衬砌通常采用预制混凝土或钢筋混凝土进行施工。在衬砌过程中,需要严格控制施工质量,确保衬砌结构的牢固和密实。 6. 盾构机拆除 隧道衬砌完成后,可以进行盾构机的拆除。拆除盾构机需要进行逆向拆装,即按照组装的步骤,将盾构机的各个部分进行拆解,并进行清洗和维护。拆除盾构机后,施工现场将进入后期清理和整理阶段。 7. 后期工程 隧道施工完成后,还需要进行一些后期工程,以确保隧道的正常运行和使用。后期工程包括隧道内部的通风、照明和排水系统的安装,以及隧道出入口的道路和交通设施的建设。这些工作需要按照相应的设计要求进行施工,以提供良好的使用环境和便利的交通条件。

隧道施工流程

隧道施工流程 隧道施工是一项复杂的工程,其施工流程也比较严格。一般来讲,隧道施工包括前期准备、基础设施、工程本体、安全技术措施和质量验收五个主要工程环节。 一、前期准备 1、勘察设计:建立一套标准的勘察设计方案,结合施工地质条件完成勘察设计; 2、设备准备:在施工前准备好相应的施工设备,采购施工材料和工具; 3、施工组织:组织和安排施工工作,编制施工制度和施工组织图; 4、安全策划:设计制定安全规程、安全技术方案和施工现场体系; 5、质量管理:建立质量把关点、编制质量检测方法及步骤,编写质量检查记录表,实施质量检点检查。 二、基础设施 1、清理和准备:对施工区域进行清理,修整隧道施工现场,建立现场施工环境; 2、埋设墩柱:根据施工图纸安排墩柱埋设位置及孔径,完成隧道墩柱埋设工作; 3、支护结构:根据施工图纸按照规范要求安设支护工程,确保施工安全;

4、水电设施:安排隧道施工区域内的供水、排水和供电设施,把控施工水电质量; 5、管口建设:施工结束之前,要安排管口新建或修复工作,确保隧道正常使用。 三、工程本体 隧道施工需要按照图纸及规范就每一个工序进行彻底的把控,一般来讲,通常包括地质探测、支护施工、顶管施工、侧壁施工、隧道衬砌工程、底板施工及隧道排气等工序。 1、地质探测:根据勘察设计资料,进行洞内地质和应力测量,确定管理状况; 2、支护施工:根据勘察设计资料及工程地质,按照施工方案安排支护施工; 3、顶管施工:安排顶管施工工作,根据施工图纸完成穿越洞体的顶管施工; 4、侧壁施工:按照施工图纸进行侧壁的土石施工,内外周平整,保护周边自然环境; 5、隧道衬砌:安排砌筑衬砌工程,按照规范完成洞体衬砌; 6、底板施工:底板为隧道本体结构支撑非常重要,底板施工必须完全按照施工图纸进行; 7、隧道排气:安排洞内排气设施,确保隧道内的空气流通,减少因施工产生的污染。 四、安全技术措施

隧道施工流程

隧道施工流程 隧道作为重要的交通设施,承载着人们出行的便利和安全。隧道的 施工过程是保障隧道质量的关键,下面将介绍隧道施工的具体流程。 一、方案设计 隧道施工的首要步骤是制定施工方案。该方案包括确定隧道的位置、长度和宽度等基本参数,以及施工过程中所需的设备、材料和人力资 源等。在方案设计中,需要进行充分的勘察和设计,评估地质、水资源、环境等因素对施工的影响,并提出相应的应对措施。 二、地质勘探 地质勘探是隧道施工的重要环节。通过对隧道走线区域进行地质勘探,可以了解地层的结构、岩性、水文条件等,为隧道施工提供科学 依据。地质勘探包括地下水位的测定、地层岩性的采样分析等。根据 勘探结果,可以制定合理的爆破方案和支护措施,确保施工的顺利进行。 三、洞口开挖 洞口开挖是隧道施工的第一步,也是最为关键的一步。在洞口开挖 过程中,需要使用爆破、钻孔和挖掘机械等工具,在地下开凿出洞口 形状。洞口开挖的过程中,需要根据地层情况进行合理的支护和排水 措施,保障施工安全和顺利。 四、掘进

掘进是隧道施工的主要步骤。掘进采用液压掘进机、盾构机等工具,以开凿固定断面的方式逐渐前进。施工过程中,根据地层情况选择合 适的掘进方式,进行合理的爆破、掘进和支护,保证施工进度和质量。 五、支护 支护是隧道施工的重要环节。隧道穿越地下,地质条件复杂,因此 需要进行支护以防止塌方和地面沉降。支护的方式包括预应力锚杆、 钢梁、钢筋混凝土衬砌等。支护工程需要考虑地质、水文和环境等因素,确保施工的安全和稳定。 六、排水 排水是隧道施工中不可忽视的环节。地下水位对隧道施工有很大的 影响,因此需要进行合理的排水设计和施工。排水方案包括排水井、 排水管道等设施的建设,以及排水泵的安装和运行。通过排水,可以 保持隧道施工区域的干燥和稳定。 七、送风、照明和安全设施 隧道施工完成后,还需要进行送风、照明和安全设施的建设。送风 和照明设施可以提供充足的氧气和照明,确保隧道的舒适和安全。安 全设施包括应急通道、消防设备等,为遇到突发情况提供保障。 八、竣工验收和运营维护 隧道施工完成后,需要进行竣工验收和运营维护。竣工验收包括隧 道的质量检测、环境评估等,确保施工的质量和合格。隧道竣工后,

隧道施工工艺流程

隧道施工工艺流程 隧道施工工艺流程的基本步骤如下: 1. 寻找地质勘测数据:首先需要进行地质勘测,包括地质构造、岩石性质、地下水情况等,以确定隧道施工的难度和可能遇到的问题。 2. 制定施工方案:根据地质勘测数据,结合隧道设计要求,综合考虑施工效率、安全和经济等因素,制定详细的施工方案。 3. 设备准备:根据施工方案,准备所需的施工设备和机械,包括钻机、破碎机、推进机、爆破器材等。 4. 预备工程:进行现场准备工作,包括施工道路的建设、材料堆放区的设置等。 5. 隧道出口的开挖:根据施工方案,从隧道的出口开始逐渐向内推进,通过爆破、钻孔等方式开挖土层。 6. 填充隧道底部:隧道底部需要进行填充,以保证地面的稳定和隧道工程的安全。 7. 爆破开挖:根据地质勘测的数据,使用爆破器材进行隧道的开挖。 8. 支护结构建设:在隧道开挖的同时进行支护结构的建设,包括钢架、混凝土喷射和地锚等。

9. 施工检测:隧道开挖完成后,进行质量检测,包括地质条件、结构强度等方面的检测。 10. 隧道衬砌:根据设计要求,进行隧道的衬砌工作,采用混 凝土喷射或者预制块进行衬砌。 11. 推进工作:在衬砌完成后,使用推进机进行隧道的推进工作,逐渐完成隧道的施工。 12. 封闭隧道:隧道施工完成后,进行隧道的封闭工作,包括 进口和出口的封闭。 13. 施工清理:清理施工过程中产生的垃圾和废料。 14. 安全检查:进行施工过程的安全检查,确保施工过程的安全。 15. 完成验收:隧道施工完成后,进行验收工作,确保工程质 量符合设计要求。 以上是隧道施工工艺流程的基本步骤,根据具体的条件和要求,流程中的一些步骤可能会有所不同。同时,施工过程中需要密切关注安全风险,采取相应的措施保障工人和工程的安全。

隧道施工流程及各工序控制要点

隧道施工技术交底内容 一、洞口工程 1、洞口工程施工应符合下列规定: (1)、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。 (2)、边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净;施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除。 2、爆破作业应符合规定要求。爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工。地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。 端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。 3、隧道门及端墙施工应符合下列规定: (1)、砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设有扶手、栏杆。脚手架不得防碍车辆通行。 (2)、起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落。 (3)、起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。 二、开挖 1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。 2、钻眼作业应符合下列规定: (1)、钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。 (2)、凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定。 (3)、用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。 (4)、不得在残眼中钻眼。 三、爆破作业应符合下列规定: 1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破设计方案,制定相应的技术措施。 2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况,采取相应的防护措施。 3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,应经专人检查核对后及时交还入库。 4、爆破器材加工房应远离洞口50m以外。若洞口距离开挖面大于1000m时,可在洞内适当地点设立加工房,但应符合下列规定: A、存储药量仅限于当班用量。 B、洞深应大于10m,并与隧道中线有60度的交角,设有两道外开的门。 C、设立明显的标志和专人看守。 D、加工房设在坚固的围岩中,并应设置栏杆,严禁无关人员入内。 5、装药应符合下列规定: 1) 装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装炮个数、地点; 2) 不得使用金属器皿装药; 3) 起爆药包应在现场装药时制作。 4) 遇有下列情况时严禁装药爆破 A、照明不足 B、开挖面围岩破碎尚未支护。 C、出现流沙、流泥未经处理。 D、有大量溶洞水及高压水涌出,尚未治理。

隧道各种施工工艺及流程图

目录 一、光面爆破施工及流程图 (2) 二、超前大管棚施工及流程图 (6) 三、超前小导管施工及流程图 (9) 四、系统锚杆施工及流程图 (12) 五、湿喷混凝土施工及流程图 (14) 六、格栅/工字钢拱架施工及流程图 (16) 七、结构防、排水施工及流程图 (18) 八、衬砌施工及流程图 (29) 九、仰拱及填充施工及流程图 (37)

一、光面爆破施工及流程图 隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动,充分发挥围岩的自承能力。钻爆作业是保证开挖断面轮廓平整准确、减少超挖、降低爆破振动、维护围岩自承能力的关键。采用光面爆破技术进行爆破作业,根据围岩情况,及时修正爆破参数,以达到最佳爆破效果,保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,爆破采用光面爆破。周边眼残眼率硬岩达到80%以上,中硬岩达到60%以上。光面爆破施工工艺流程见图1-1。 1-1 光面爆破施工工艺流程图 在Ⅱ、Ⅲ级石质围岩施工时采用全断面开挖,均采用光面爆破技术施工。每个作业面每天2~3个循环,每循环平均进尺约3.0~3.3m,每日进尺7.5~8m。炸药选用爆速低、不怕水、有害气体少的乳化炸药。非电毫秒雷管起爆,火雷管引爆。

炮眼直径d:选用42mm的钻孔直径。 炮眼深度L:Ⅱ类围岩炮眼深度约周边眼4.0m,掏槽眼5.5m,辅助掏槽眼5m。 抵抗线W:当炮眼直径在35~42mm的范围内时,抵抗线W与炮眼深度有如下关系 W=(15~25)d或W=(0.3~0.6)L。据此Ⅳ级围岩取W=50cm,Ⅱ、Ⅲ级围岩取55cm。 炮眼间距a:同一排两炮眼之间的距离与抵抗线之间的关系式为:W =(1.1~1.8)E。根据以往的施工经验取W=1.25E,Ⅳ级围岩取E=62cm。Ⅱ级围岩取70cm。 堵塞长度:不小于20cm。 掏槽眼形式: 掏槽眼采用楔形掏槽,由于断面大掏槽眼角度布置方便,只要满足抵抗线不串通,至少20cm即可,将掏槽眼设置在偏中线一侧(左右均可)2.5~2.8m。 光面爆破参数的确定: 方案采用工程类比法,参考国内相似地质条件隧道光面爆破施工的资料及铁路隧道施工规范进行设计。在施工时根据实际情况进行调整。选定的爆破参数见表1-1。 光面爆破参数表表1-1 隧道内爆破选用非电毫秒雷管,分多段起爆。起爆顺序:先掏槽后扩槽从低段到高段逐段起爆,周边眼最后起爆。 爆破振动与同段起爆的炸药量密切相关,采用非电微差起爆技术

公路隧道总体施工工艺流程

公路隧道总体施工工艺流程 隧道是连接两个地点的地下通道,是现代交通建设中重要的组成部分。为了确保隧道的安全和质量,需要按照一定的工艺流程进行施工。下面将介绍公路隧道总体施工工艺流程。 一、勘察设计阶段: 1. 勘察:根据隧道所在地的地质情况,进行勘察,获取地质资料,确定隧道的建设方案。 2. 设计:根据勘察结果,进行隧道的结构设计和施工方案的制定,包括隧道的断面形状、纵、横坡等设计要素。 二、预备工作阶段: 1. 地质处理:根据勘察结果,对地质条件较差的区域进行处理,如岩石爆破、土层加固等。 2. 施工设备准备:准备各种施工设备和机械设备,如掘进机、隧道支护设备等。 三、隧道掘进阶段: 1. 爆破开挖:采用爆破方法进行隧道的初期开挖,通过爆破炸药对隧道周围的岩石或土层进行破碎。 2. 掘进开挖:使用掘进机进行隧道的进一步开挖,掘进机会对岩石或土层进行钻探、挖掘和运输,逐步形成隧道的形状。 3. 清理和支护:在掘进开挖过程中,及时清理隧道内的岩屑和泥土,

并进行支护,以防止隧道坍塌。 四、隧道衬砌阶段: 1. 衬砌施工:在隧道开挖完成后,进行隧道衬砌工程。衬砌是为了加固隧道的结构,防止岩石或土层的倒塌,通常采用混凝土进行衬砌。 2. 抹灰和喷涂:在衬砌完成后,对隧道内壁进行抹灰和喷涂,以提高隧道的平整度和光滑度。 五、隧道设施安装阶段: 1. 隧道排水系统安装:安装隧道的排水系统,包括排水沟、排水管道等,以保证隧道内的排水畅通。 2. 隧道照明设施安装:安装隧道的照明设施,包括照明灯具、照明电缆等,以确保隧道内的良好照明。 3. 隧道通风系统安装:安装隧道的通风系统,包括通风机组、通风管道等,以保证隧道内的空气流通和通风。 六、隧道验收阶段: 1. 结构验收:对隧道的结构进行验收,包括隧道的尺寸、形状、支护等是否符合设计要求。 2. 功能验收:对隧道的功能进行验收,包括照明、通风、排水等设施是否正常运行。 3. 安全验收:对隧道的安全设施进行验收,包括应急疏散通道、消防设备等是否完善。

隧道洞口开挖施工工序

隧道洞口开挖施工工序 一、前言 隧道洞口开挖施工工序是隧道工程中的重要环节之一,它直接关系到整个隧道的稳定性和安全性。本文将详细介绍隧道洞口开挖施工的工序、流程、注意事项等内容。 二、施工前准备 1.设计方案确认 在进行隧道洞口开挖施工前,需要确认设计方案是否合理。设计方案应该满足以下要求: (1)满足地质条件和地形特征; (2)考虑到施工安全和经济性; (3)符合相关标准和规范要求。 2.现场勘察与测量

在进行隧道洞口开挖施工前,需要对现场进行勘察与测量,主要包括以下内容: (1)确定地质条件和地形特征; (2)确定洞口位置和尺寸; (3)确定洞口的倾角和倾向。 3.制定施工方案和安全措施 在进行隧道洞口开挖施工前,需要制定详细的施工方案和安全措施。具体包括: (1)确定开挖方法:主要有爆破法、机械法等; (2)确定支护方式:主要有钢架支护、喷锚支护等; (3)制定安全措施:包括通风、防火、防爆等。 三、开挖施工流程

1.洞口标高确定 在进行隧道洞口开挖施工前,需要确定洞口标高。根据设计要求和现场实际情况,确定洞口标高后,进行测量和标注。 2.钻孔爆破 在进行隧道洞口开挖施工时,需要进行钻孔爆破。具体步骤如下: (1)设置钻孔位置:按照设计要求和现场实际情况,在洞口周围设置钻孔位置。 (2)钻孔作业:使用钻机对设置的钻孔位置进行钻孔作业。 (3)装药作业:在完成钻孔作业后,将药包装入到每个钻孔中,并加以固定。 (4)引爆作业:在装药完成后,对每个钻孔进行引爆操作。 3.机械法开挖 在完成爆破操作后,需要使用机械法对洞口进行进一步的开挖。具体步骤如下:

隧道施工工序及步骤

高速公路隧道施工方案及步骤(原) 工程类2009-10-23 20:58:10 阅读1765 评论3 字号:大中小订阅 按新奥法组织施工,左右洞身分别从两头掘进,无轨运输施工。Ⅲ类围岩采用小导管注浆及超前锚杆加固围岩,开挖采用台阶法,人工配合台车钻眼;Ⅳ类围岩开挖采用全断面法,台车钻眼。洞身衬砌砼采用集中拌合,砼运输车运输,砼输送泵配合液压衬砌台车施工。 一、掘进施工方案: 为防止左右洞在同一断面同时开挖,对两隧道之间围岩产生较大的影响,采用右洞从进口主攻、左 洞从出口主攻的方法开挖。 开挖采用钻爆法施工,采用光面爆破技术开挖。进出口主要各配备1台凿岩台车钻眼,1台挖掘机配合1台侧卸式装载机装碴。6台15T自卸汽车出碴。 Ⅲ类围岩采用短台阶法,台阶长度10-15m;Ⅳ类围岩采用全断面法施工。 二、初期支护施工方案: 洞口Ⅲ类围岩(S2)采用超前小导管(注浆)及超前砂浆锚杆(S3)、钢筋网喷射砼、钢拱架支护,Ⅳ 类围岩采用组合锚杆、喷射钢纤维砼支护。 支护施工顺序为:超前支护(超前小导管、超前砂浆锚杆)开挖初喷锚杆、钢筋网、钢拱架复喷至设计厚度。超前支护在开挖之前施工,初期支护紧跟开挖施工。 超前砂浆锚杆采用钻机钻孔,采用高压注浆泵注浆,喷射砼采用湿喷机按湿喷工艺施作。施工中应认真落实超前地质预报和监控量测工作,确保隧道施工不出现坍塌事故。 三、隧道衬砌施工方案: 二次衬砌施作时间根据监控量测数据确定,Ⅲ类围岩地段隧道衬砌适当紧跟初期支护,仰拱和回填应在二次衬砌之前进行;Ⅳ类围岩二次衬砌可适当滞后,在初期支护基本稳定后施作。 衬砌前按设计要求施工防水层和塑料盲管。防水层和塑料盲管采用自制作业台车施工,防水层采用 无钉铺设工艺,用热焊焊接固定。 洞内衬砌采用穿行式液压衬砌台车全断面施工,隧道进、出口端各配1台台车,考虑隧道处于曲线上的因素,选用长度为9m的台车。紧急停靠带的衬砌砼待全隧衬砌完成后,在台车钢模内加设活动的、带弧形的3015钢模板,并用特制的梳型模加固和调整尺寸,行人、行车横洞及其它预留洞室采用特制台架施工。砼采用S8(C25)防水砼,砼搅拌运输车运输(200m以上),输送泵泵送砼灌注入模,拌合站 集中拌制。 四、施工辅助设施方案: 1、施工用电:

隧道衬砌施工步骤

隧道衬砌施工步骤 隧道工程是现代交通基础设施建设的重要组成部分,隧道衬砌是隧 道建设中不可或缺的一项施工工序。本文将介绍隧道衬砌施工的步骤,以及相关的注意事项和技术要求。 一、施工前准备 在进行隧道衬砌施工之前,需要对施工区域进行详细的勘察和测量,确定隧道衬砌的设计方案。同时,需要准备好所需的材料和设备,并 进行相关的检验和验收。 二、模板制作与安装 1. 模板制作:根据隧道衬砌的设计要求,制作相应的模板。模板的 材料通常为钢板或木材,应具有足够的强度和刚度,且表面平整。 2. 模板安装:根据设计要求,将模板安装到隧道壁面上。模板的安 装要牢固可靠,确保隧道衬砌的准确施工。 三、钢筋布置与焊接 1. 钢筋布置:根据设计要求,将钢筋进行布置,包括纵向和横向的 钢筋。钢筋的布置应符合相关标准和规范,以确保隧道衬砌的承载能 力和稳定性。 2. 钢筋焊接:将布置好的钢筋进行焊接,确保钢筋之间的连接牢固 可靠。焊接过程中应注意焊接质量,避免出现焊接缺陷和裂纹。 四、混凝土浇筑

1. 混凝土配制:根据设计要求,按照一定比例和要求将水泥、砂、石子等原材料进行混合配制。混凝土的配制应符合相关标准和规范,确保混凝土的强度和耐久性。 2. 混凝土浇筑:将配制好的混凝土倒入隧道衬砌的模板中,并进行均匀分布和充实。混凝土的浇筑应分层进行,并采取振捣或震动等措施,以确保混凝土的牢固性和均匀性。 五、养护与维修 1. 养护措施:在混凝土浇筑完成后,需要对隧道衬砌进行养护。养护措施包括湿润养护、遮阳遮雨等,以保证混凝土的充分硬化和强度发展。 2. 维修与翻新:隧道衬砌在使用过程中可能会出现裂缝、脱落等问题,需要及时进行修补和翻新。维修和翻新工作要根据具体情况选择合适的修补材料和方法,确保施工质量和使用安全。 总结: 隧道衬砌施工是隧道建设中的重要环节,施工的准确性和质量直接关系到隧道的使用效果和安全性。通过合理的施工步骤和细致的注意事项,可以确保隧道衬砌的稳定性和耐用性。随着技术的不断创新和发展,隧道衬砌施工工艺也会不断改进,为隧道工程的建设提供更好的支持。

隧道施工的关键工序和施工方法解析

隧道施工的关键工序和施工方法解析 隧道施工是一项复杂而又重要的工程,涉及到大量的工序和施工方法。本文将 从施工前的准备工作开始,一步一步解析隧道施工的关键工序和施工方法。 一、施工前的准备工作 在开始隧道施工之前,需要进行一系列的准备工作。首先是进行地质勘察,了 解地下情况和地质条件。然后根据地质勘察结果,制订详细的施工方案和工序计划。同时还需要进行安全评估和环境影响评估,确保施工过程中的安全性和环境保护。 二、开挖工序 隧道施工的第一个关键工序是开挖。在开挖过程中,需要选择合适的开挖方法,包括盾构法、爆破法、机械法等。盾构法适用于软土层和稳定性较好的地质条件,爆破法适用于岩石层和地质条件较差的地区,机械法适用于一般的地质条件。开挖过程中还需要考虑排水和支护等问题。 三、支护工序 隧道开挖完成后,需要进行支护工序。常用的支护方法包括喷射混凝土支护、 锚杆支护、拱形钢支撑等。支护工序的目的是增加隧道的稳定性和承载力,确保施工人员的安全。 四、石工工序 石工工序是对隧道内部进行整修和装饰。主要工作包括石材拼接、石材抛光、 砌砖、铺砖等。通过石工工序,可以提高隧道的美观性和使用寿命。 五、排水工序 隧道施工过程中,排水是一个重要的问题。排水工序包括排水设施的安装和调试,以确保隧道内部的排水畅通。常用的排水设施包括管道、泵站、防水墙等。

六、通风系统 隧道通风是保证隧道内空气流通和人员安全的重要工序。通过安装通风系统, 可以保持隧道内部的氧气供应和湿度条件,有效地防止有毒有害气体的积累。 七、电气装置 隧道内部需要安装电气设备,包括照明系统、监控系统、通信系统等。这些设 备在隧道使用和管理中起到重要的作用,可以提高隧道的安全性和便利性。 八、竣工验收和维护 最后一个关键工序是竣工验收和维护。在隧道施工完成后,需要进行竣工验收,检查隧道的各项工程质量和安全标准是否符合要求。同时,还需要进行维护工作,包括定期巡检、设备保养、隧道清洁等,确保隧道的正常使用和运营。 综上所述,隧道施工的关键工序和施工方法包括准备工作、开挖工序、支护工序、石工工序、排水工序、通风系统、电气装置以及竣工验收和维护等。每个工序都有其特定的方法和要求,只有做好每个环节的施工,才能保证隧道的安全和质量。隧道施工是一项需要技术和经验的工程,希望本文的解析能为从事相关工作的人员提供一些参考和帮助。

高速公路隧道施工工序

高速公路隧道施工工序 隧道工程是一项复杂严谨的施工工程,尤其是在高速公路隧道的建设过程中,其施工工序更是需要高度的规范和精密操作。下面将详细介绍高速公路隧道施工的工序。 1. 勘探阶段 在进行高速公路隧道的施工之前,首先需要进行勘探工作。通过地质勘探、水文勘探等手段,确定隧道的地质特征、地下水情况以及其他地质信息,为后续施工提供准确的数据支持。 2. 设计阶段 根据勘探结果,随后进行隧道设计。包括隧道的线路布置、断面设计、支护结构设计等内容。设计阶段需要充分考虑隧道的通行能力、安全性和经济性,确保隧道的建设符合规范标准。 3. 硅藻土粉压填工序 在进行隧道施工之前,需要进行硅藻土粉压填工序。硅藻土粉是隧道中的重要填充材料,可以有效减少隧道的裂缝、渗水等问题,提高隧道的整体质量和稳定性。 4. 掘进阶段 接下来是隧道的掘进工序。掘进工序是整个施工过程中最为重要的环节之一,需要使用盾构机等专业设备进行隧道的掘进作业。在掘进

过程中,需要根据设计要求控制隧道的方向、坡度等参数,确保隧道的准确性和规范性。 5. 支护工序 隧道掘进完成后,需要进行支护工序。支护工序是为了增强隧道的稳定性和安全性,避免隧道发生坍塌等问题。支护工序包括钢筋混凝土喷射支护、钢拱架支护等内容,需要严格按照设计要求进行施工。 6. 内部装修工序 最后是隧道的内部装修工序。内部装修工序包括隧道的排水系统、通风系统、照明系统等设施的安装和调试。通过内部装修工序,可以提高隧道的使用舒适性和安全性,确保隧道的正常运营。 总结:高速公路隧道的施工工序是一个严谨规范的过程,需要各个环节密切配合,确保隧道的质量和安全。只有在严格遵守规范标准的情况下,才能保证隧道施工的顺利进行和隧道的长期稳定运行。

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