手糊玻璃钢水箱与SMC玻璃钢水箱的主要区别

我们知道玻璃钢水箱分两种，一种是手糊的，另一种是SMC板的那么手糊玻璃钢水箱与SMC玻璃钢水箱主要有哪些区别?下面玻璃钢水箱专家腾嘉水箱厂带您了解下。

首先，生产工艺不同。

手糊、SMC是制作玻璃钢水箱的两种不同的生产工艺。

第二，容量可扩展性不同。

手糊玻璃钢水箱的体积比较小，一般不超过60立方，多采用手工整体加工制作。SMC玻璃钢水箱的体积可以根据需要自由组合，从1-1000立方都可以实现，可扩展性强。

第三，形状不同。

手糊的以圆形为主，方形的比较少，SMC的都是方形的。

第四，人为因素对产品质量的影响不同。

手工成型的水箱，关键是保证不渗漏。因此，模具制造、脱模剂、箱体防渗层糊制等环节都是质量控制的技术关键，这些都要靠人工实现。 SMC玻璃钢水箱单板的制造都是机器做的，SMC的生产能适应自动化机械生产的要求，人为因素对产品质量影响比较小。

玻璃钢水箱的SMC单板原材料主要包括：树脂体系、填料、增稠剂和玻璃纤维增强材料。不饱和聚酯树脂是生产SMC的主要成分之一。若产品为一般用途，可选择邻苯型不饱和聚酯树脂。

玻璃钢水箱SMC单板生产工艺流程：(树脂体系、填料、增稠剂)--->树脂糊--->浸渍--->收卷--->稠化--->包装

选用哪种水箱，要看你的场地。 SMC一般是用于消防和食用，最高温度不得超过70度。如果安装地点在高层，不方便使用吊装工具的话，建议使用SMC组合水箱，简单、方便、价格低。

给水箱的选型原则

给水箱的选型原则任放刘敏崔长起提要在编制给水箱标准图所进行的调研中发现,给水箱设计及工厂生产作的各种材质成品给水箱不能很好满足使用要求。就此介绍了给水箱设计应遵循规范标准,材质的选择及其设计参数,附件作用和安装要求等。关键词给水箱设计原则配管附件绝热卫生在给水工程设计中,经常采用给水箱作为给水系统的高峰调节储水设备。它的特点是使体系运行经济、可靠、操作简单、管理方便。长期以来,给水箱以标准图的形式供设计选用,我院根据建设部建设[1998 ]13 号文〈关于印发《一九九八年国家建设标准设计编制工作计划》的通知〉,对原国家建筑标准设计《方形给水箱》、《装配式给水箱选用安装图》、《冲压钢板给水箱选用安装图》进行修编。在编制和调研过程中发现,给水箱设计及工厂生产制作的各种材质的成品给水箱在工程实际中没有很好满足使用要求,没有按有关规范、规定要求设计制作,对其基本设计原则有模糊之处。现就编制给水箱标准图过程中的体会,以生活饮用水箱为主,提出给水箱设计的原则。 1 应遵循的规范标准给水箱设计应满足《建筑给水排水设计规范》( GBJ 15 - 88) 《, 二次供水设施卫生规范》( GB17051- 97) 《, 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》( GB/ T17219 - 98) 等国家和地方的有关规范、标准要求。 2 材质选择给水箱材质可使用不锈钢板、搪瓷钢板、玻璃钢(SMC) 、热镀锌钢板、钢板内衬不锈钢板。各种材质均应在使用中不得对水质有污染,并应经卫生安全防疫的专门机构检测合格。 3 水箱有效容积和公称容积水箱有效容积一般采用调节水量确定,其值应按最高日水箱进水量和用水出水量的逐时流量变化曲线求得。当缺少资料时一般可按最高日用水量的10 %左右计算。当给水系统为水泵O水箱方式时,如水泵为自动控制,水箱的有效容积可取最高日用水量的5 %; 如为人工控制, 则取最高日用水量的12 %[1 ] 。当水箱负有消防的储备水功能时,则有效容积还应包括按现行有关建筑设计防火规范确定的水量。水箱公称容积为箱体的总容积。为确保水箱有效容积和尽可能缩小水箱公称容积,在设计选用水箱时设计者必须根据水箱的液位控制方式、溢流管位置、出水管位置及最低水位时管口淹没情况、箱底排水坡度和泄水管位置等情况来计算确定水箱公称容积。 4 应设置的配管和必要的附件 411 进水管

玻璃钢手糊详细工艺介绍

一、生产准备工序设备工装工具等生产装备明细 1. 玻璃钢模具 2. 铲刀 3. 毛刷 4. 吹尘枪 5. 干净毛巾 6. 海绵 7. 8#黄蜡 8. 树脂 9. 玻璃纤维 10. 胶衣 11. 水瓢生产加工工艺 A. 认真阅读产品生产工艺或作业指导书，明确生产工艺操作流程等具体要求。质量标准及要求明确后机罩生产工艺操作流程等具体要求。生产加工工艺B. 领出生产所需模具，核对模具型号无误并确认模具完好无缺陷。质量标准及要求B领出生产模具,确认模具完好并可投入使用. 生产加工工艺C. 领出所需原辅材料即工具.

质量标准及要求C. 领出所需原材料,并放置于便于操作的位置生产加工工艺D. 检察清理模具内部和边缘，如模具边缘由于上次生产所遗留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,然后用毛刷吹尘枪或干净毛巾将模具内部的积层微粒油迹等杂物清理干净后备用. 质量标准及要求D 清理干净模具边缘的树脂胶衣等杂物,同模具内部的积尘等.使投入生产的模具整洁干净. 生产加工工艺E. 用海绵或干净毛巾取适量8#黄蜡,按螺旋方式擦遍模具面,包括模具边缘.擦拭完后保持5--20分钟左右,使加工使用面的黄蜡充分吸附,涂抹黄蜡的厚度在0.02毫米左右即可,要求厚薄均匀,不可遗漏. 质量标准及要求E 模具面整体打蜡一边,蜡层厚薄均匀到位,并待蜡层充分吸附. 生产加工工艺F. 用干净毛巾将模具各加工使用面抛光亮,边角等地方要抛光到位质量标准及要求F 用干净的毛巾将蜡层擦拭干净,使模具加工使用面平整光亮说明及注意事项 A. 注意检查抛光和打蜡的毛巾海绵不能有杂物或硬块,以免在进行抛光作业时挂花损伤模具加工使用面.

SMC复合材料

SMC复合材料 SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC 生产线和生产工艺。特性与应用领域特性 SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，复合电表箱的优良性能，有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、决不需接地线，外表美观，有锁与铅封的安全保护，使用寿命长，复合电缆支架、电缆沟支架、复合电表箱等广泛应用于农网、城网改造中使用。应用领域 SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域： 1、电气工业的应用。 2、汽车工业中的应用。 3、铁路车辆中的应用。

4、通讯工程中的应用。 5、防爆电器设备外壳的应用等等。汽车工业欧、美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC复合材料，涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车，以及运动车、农用车等所有车种，主要SMC部件包括以下几类： 1、悬架零件前后保险杠，仪表板等。 2、车身及车身部件车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC 翼子板、发动机罩、大灯反光镜。 3、发动机盖下部件如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架，发动机隔音板等。铁路车辆 SMC铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板与SMC顶板等。三、建筑工程中的应用 1、水箱 2、沐浴用品 3、净化槽 4、建筑模板 5、储存间构件

手糊玻璃钢常见缺陷及防止方法

手糊玻璃钢常见缺陷及防止方法 1. 1：制品表面发粘 2.在玻璃钢制品生产过程中，往往由于制品暴露在潮湿空气中，或鼓风机，电风扇等排风设备，直吹制品的表面，造成苯乙烯挥发过多，最终层无含蜡的树脂，引起制品表面发粘的现象。 3.处理方法： 4.避免制品低温或潮湿条件下制作。 5.在树脂中加入0.02％石蜡，防止空气中氧气的阻聚作用。 6.控制通风方向，避免过堂风，减少交联剂的挥发。 7.根据室环境温度，控制引发剂，促进剂等用量。 8.或直接用加好石蜡树脂使用操作。 9. 2:起皱 10.玻璃钢制品的起皱，经常发生在胶衣层中，未待第一涂刷的胶衣完全凝胶，就上第二层胶衣，致使第二层胶衣中的苯乙烯，部分溶解了第一层胶衣，引起容涨，产生皱纹。 11.处理方法： 12.适当提高工作环境的温度，在上第一层胶衣时，应使用红外线灯泡烘干后，再上第二层胶衣， 13.待胶衣层凝胶后，再涂刷铺层树脂。适当增加引发剂和促进剂的用量，控制工作室的环境温度，通常在18～20℃之间为宜。14. 3:针眼 15.制品表面的针眼，主要原因是在凝胶前，小气泡进入胶衣层；或模具表面有灰尘；或是在添加阻燃树脂时，因粘度过高，加入到溶剂挥发，留下了针眼。

16.处理方法 17.成型制作时间要用浸渍辊滚，赶走气泡： 18.在树脂中适合加入消泡剂，如硅油等: 19.控制工作环境条件，周围不宜湿度过高，高温也不宜过低 20.催化剂用量不宜过多，避免过早地凝胶而产生气泡。 21.增加材料不宜受潮，若受潮后需要经过干燥处理 22.保持模具表面的清洁。 23. 4，光泽度不佳 24.玻璃钢制品的表面光泽度不佳现象，常见的有：局部出现无光斑片，或者全部表面失去光泽。 25.其主要原因是：制品过早地脱模：或脱模剂选择不好；或模具的表面不干燥。 25.1.处理方法： 25.2.模具使用前，要充分抛光处理，上腊或抛光后，模具表面要用干净的纱布，擦去多余的敷层； 25.3.制品充分固化后，才开始脱模 25.4.模具表面要保持干燥 25.5. 5,胶衣层剥落 25.6.由于制品固化太快，胶衣层发脆；或脱模时装制品背面用力过猛，造成胶衣层的剥落；或铺层的胶衣层没有压实：或模具表面有杂物污染等，均将造成表面胶衣饰剥落现象。 25.7.处理方法；适当降低固化剂，促进剂的用量，掌握好胶衣层的固化程度；

SMC组合式玻璃水箱

SMC组合式玻璃水箱 SMC组合式水箱是目前国际上普遍采用的新型水箱。由国家建材局玻璃研究设计院研制、北京市建筑设计研究院设计。其独特的性能解决了混凝土水箱重量大、易渗漏、易长青苔和钢板水箱的易锈蚀及防锈涂层脱落对水质的污染等问题，具有水质好、无渗漏、重量轻、外形美观、使用寿命长和安装方便等优点。该水箱为国家“七.五”重点科技攻关项目，该水箱已被列入国家：“八.五”期间重点推广的新产品项目。 SMC组合式水箱适用于工矿企事业单位、民用住宅、宾馆、饭店等公共建筑。作为生活用水、消防用水及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的贮水设施。 SMC玻璃钢水箱由玻璃钢做为原材料加工而成。玻璃钢是指用玻璃纤维及其织物增强的塑料，质轻而硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀。FRP(Fiberglass Reinforced Plastics 亦称作GRP，Glass Reinforced Plastics ，或Glass fibre reinforced plastics (GFRP))即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。规格及性能 ΔSMC模压单板规格（若需其他规格可协商）：1000×1000㎜,1000×500㎜,500×500； Δ厚度有5 ㎜， 8㎜，10 ㎜或以上；其中 5㎜厚度的单板专作水箱盖板,8mm厚度单板为水箱侧壁，10mm为水箱底面。 ΔSMC模压水箱执行国家建材行业标准：（JC658.1—1997）

SMC模压单板性能经中国预防医学科学院环境卫生和卫生工程研究所所以及北京市卫生防疫站进行了化学和毒理学实验，评价如下：提供的合成材料中，未发现具有毒性和禁用化合物；以色列联机鉴定及挥发物检测结果，SMC水箱水浸泡液未发现含量高、毒性大的化合物；毒性实验：SMC水箱水浸泡的动物实验结果表明无急性毒性和蓄积毒性。箱体浸泡水质符合国家饮用水标准（GB5749—85）和日本高位水槽水质标准。水箱的构造 SMC组合式水箱是由SMC模压单板、密封材料、金属结构件及配管系统组合拼装而成，可以根据用户需要组装1—1000m的水箱，若有水箱需要更新，不需要改造房屋，由门运入模压单板，即可组装，适应性很强，给设计和施工带来极大方便。一般水箱按标准设计，特殊大型水箱需专门设计。水箱密封是采用专门研制的定型产品一密封带，该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变形小，使用期在30年以上。水箱的构造 ΔSMC组合式水箱为储存常温饮用水而设计制造的，请不要储存热水和其它液体（化学药品、石油等）； Δ现场施工：施工前，请按基础要求安装好撑条，提供施工电源盒检查密封用清水； Δ要避免在水箱旁边用火：进行焊接作业时，要采取保护措施，不要使火星溅着水箱板；Δ要防止污染物从外部流入或浸入水箱内，为保养检查方便及安全，在水箱周围必须留有一定的空间； ΔSMC模压单板不要碰撞在尖角上，不要用工具等坚硬的东西敲打； Δ为防止管子的膨胀、收缩、偏负载及耐震，水箱的进水、出水管必须采用橡胶挠性接头（伸缩接头），接管的重量应另加支撑，不要作用在水箱上； ΔSMC水箱的保养：清扫水箱内部和外部，请用柔软的用具擦洗；长时间不用储水，使用前请先将储水排出，并进行清理后再使用。（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）

玻璃钢糊制工艺

对于玻璃钢船体类的加工，从工艺上比较大的问题就是模具的合模缝的处理，以及表面针孔气泡的问题，所以要求在设计和制作模具的过程中要合理设计，仔细规划。关于手糊工艺的详尽介绍如下：一、生产准备工序设备工装工具等生产装备明细 1. 玻璃钢模具 2. 铲刀 3. 毛刷 4. 吹尘枪 5. 干净毛巾 6. 海绵 7. 8#黄蜡 8. 树脂 9. 玻璃纤维 10. 胶衣 11. 水瓢生产加工工艺 A. 认真阅读产品生产工艺或作业指导书，明确生产工艺操作流程等具体要求。质量标准及要求 A 明确后机罩生产工艺操作流程等具体要求。生产加工工艺 B. 领出生产所需模具，核对模具型号无误并确认模具完好无缺陷。质量标准及要求 B 领出生产模具,确认模具完好并可投入使用. 生产加工工艺 C. 领出所需原辅材料即工具. 质量标准及要求 C 领出所需原材料,并放置于便于操作的位置生产加工工艺 D. 检察清理模具内部和边缘，如模具边缘由于上次生产所遗留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,然后用毛刷吹尘枪或干净毛巾将模具内部的积层微粒油迹等杂物清理干净后备用. 质量标准及要求 D 清理干净模具边缘的树脂胶衣等杂物,同模具内部的积尘等.使投入生产的模具整洁干净. 生产加工工艺 E. 用海绵或干净毛巾取适量8#黄蜡,按螺旋方式擦遍模具面,包括模具边缘.擦拭完后保持5--20分钟左右,使加工使用面的黄蜡充分吸附,涂抹黄蜡的厚度在0.02毫米左右即可,要求厚薄均匀,不可遗漏. 质量标准及要求 E 模具面整体打蜡一边,蜡层厚薄均匀到位,并待蜡层充分吸附. 生产加工工艺 F. 用干净毛巾将模具各加工使用面抛光亮,边角等地方要抛光到位质量标准及要求 F 用干净的毛巾将蜡层擦拭干净,使模具加工使用面平整光亮

手糊成型玻璃钢工艺实验

实验三手糊成型工艺实验手糊成型工艺属于低压成型工艺，所用设备简单，投资少，见效快，有时还可现场制造某些制品，方便运输，所以在国内很多中小型企业仍然是以手糊为主要生产方式，就是大型企业中手糊工艺也经常被用来解决一些临时的、单件的生产问题。手糊成型工艺的最大特点是灵活，适宜于多品种、小批量生产。目前，在国内采用手糊成型生产的产品有浴盆、波纹瓦、雨阳罩、冷却塔、活动房屋、贮槽、贮罐、渔船、游艇、汽车壳体、大型圆球屋顶、天线罩、卫星接收天线、舞台道具、航空模型、设备护罩或屏蔽罩、通风管道、河道浮标等。因此，掌握手糊工艺技术很有必要。一、实验目的 1.掌握手糊成型工艺的技术要点、操作程序和技巧； 2.学会合理剪裁玻璃布、毡和铺设玻璃布、毡； 3.进一步理解不饱和聚酯树脂和胶衣树脂配方、凝胶、固化和富树脂层等概念和实际意义。二、实验内容 1.根据具体条件设计一种切实可行的制品。 2.制品约为3mm～4mm厚，长、宽约为各300mm，形状自定。 3.按制品要求剪裁玻璃布、毡。 4.手糊工艺操作。 5.固化后修毛边，如有可能还可装饰美化。 6.对自己手糊制品进行非破坏性质量评定。三、实验原理不饱和聚酯树脂中的苯乙烯既是稀释剂又是交联剂，在固化过程中不放出小分子，手糊制品几乎90%是采用不饱和聚酯树脂作为基体。本实验利用手糊工艺制备简单的玻璃纤维增强聚合物基复合材料制件。常温常压固化。四、实验仪器和材料 1.手糊工具：辊子、毛刷、刮刀、剪刀。

2.玻璃纤维布、毡，不饱和聚酯树脂，引发剂，促进剂，颜料，脱模纸。五、实验步骤 1.玻璃布、毡剪裁（1）按铺层顺序选择表面毡和玻璃布，并预算各自的层数。（2）按制品形状画出几何展开图，如圆锥形展开成扇形，球形可展开成瓜片形平面图，并要按玻璃布拼接是搭接还是对接，算好具体形状的尺寸。（3）复杂形状处可利用45o剪裁或斜纹布易变形的特点，尽量减少局部剪开的方法。 2.手糊成型操作（1）按制件形状和大小裁剪脱模纸备用。（2）配置胶衣树脂（按不饱和聚酯树脂常规配方，胶衣树脂也是不饱和聚酯树脂的一种），首先在脱模纸表面涂刷一层胶衣树脂，保证400 g/m2～500 g/m2的用量，稍侯，观察胶衣树脂即将凝胶时，将表面毡轻轻铺放于表面，注意不要使表面毡过分变形，以贴合为宜。（3）取引发剂与不饱和聚酯树脂按比例配合均匀，然后再加入促进剂，搅匀，马上淋浇在表面毡上，并用毛刷正压（不要用力刷涂，以免表面毡走样），使树脂浸透表面毡，观察不应有明显气泡。这一层是富树脂层，一般应保证65%以上的树脂含量。（4）待表面毡和树脂凝胶时马上铺上第一层玻璃布，并立即涂刷树脂，一般树脂含量约50%；紧接着第二层、第三层依次重复操作，注意玻璃布接缝错开位置，每层之间不应有明显气泡，即不应有直径1mm以上的气泡。（5）最后外层是否需要使用表面毡应视制品要求。 3.固化、脱模手糊完毕后需待制件达到一定强度后才能脱模，这个强度定义为能使脱模操作顺利进行而制品形状和使用强度不受损坏的起码强度，低于这个强度而脱模就会造成损坏或变形。通常气温在15℃～25℃、24h即可脱模； 30℃以上10h对形状简单的制品可以脱模；气温低于15℃则需要加热升温固化后再脱模。 4.修剪毛边并美化装饰。

玻璃钢水箱的各种类型的使用说明

玻璃钢水箱的各种类型的使用说明玻璃钢水箱对原材料要求有哪些？ 1、单板材料为适合于玻璃钢水箱生产的不饱和聚酯树脂，树脂的性能指标应符合GB8237的规定，卫生指标符合GB13115规定。 2、单板增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及其制品，有关性能符合JC/T277以及JC/T281的规定。 3、辅助材料辅助材料所用的交联剂、引发剂、增料等必须符合GB9685中的规定。 4、附件材料 4.1人孔盖可直接压制或由单板加工而成，如另外制作，所用基体材料必须符合GB8237、GB13115的规定，增强材料应满足JC/T277以及JC/T281的规定 4.2密封材料应为无毒，对水质无污染、并能承受使用过程中的温度变化 4.3螺栓、螺母应电镀或进行其他表面防腐处理。 4.4水箱内部支撑件可为不锈钢，食品级玻璃钢、聚氯乙烯或经过耐腐无毒材料涂装的低碳钢，外部支撑件为电镀低碳钢。 4.5水箱底座槽钢应电镀或进行其他表面防腐处理。腾嘉SMC组合式水箱使用注意事项: SMC组合式水箱适用于工矿企事业单位，民用住宅、宾馆、饭店等公用设施。作为生活用水、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的储水设施。 SMC组合式水箱使用注意事项 1、SMC水箱为储存常温饮用水而设计制造的，请不要贮存热水和其他液体（化学药品、石油等。） 2、现场施工：施工前，请按基础要求安装撑条。提供施工电源和检查密封用清水。 3、要避免在水箱旁用火：进行焊接作业时，要采取保护措施，不要使火星溅着水箱板。 4、要防止污染物从外部流入水箱内：为保养检查方便及安全，在水箱周围必须留有一定的空间。 5、SMC模压单板不要碰在尖角上，不要用工具等坚硬的东西敲打。 6、为防止管子的膨胀、收缩、偏负载及耐震，水箱的进水、出水管必须采用橡胶绕性街头（伸缩接头），接管的重量应另加支撑，不要作用在水箱上。 7、SMC玻璃钢水箱的保养：清扫水箱内部和外部，请用柔软的用具擦洗；长时间不用储水使用前请先将出水排出，并进行清理后再使用。 8、新装的SMC水箱，必须精细两便。才投入使用。腾嘉玻璃钢水箱施工注意的事项：第一、玻璃钢水箱在施工前，请按基础要求混凝土基础。

玻璃钢模压水箱

玻璃钢模压水箱_共创美的前程_共度美的人生腾嘉玻璃钢模压水箱从原料厂家的审核、原料采购开始，对每一个生产及机械加工环节进行认真细致的审查，直至生产出质量可靠的玻璃钢板材，并对每一台玻璃钢模压水箱出厂进行强度检测确认。玻璃钢模压水箱在各项程序上均按ISO9001质量管理体系执行，特别在主要原料树脂的采购中，我们一直在使用国内著名厂家南京帝斯曼的产品，以区别于目前市场上玻璃钢水箱厂家大多弄虚作假的行业行为，玻璃钢水箱模压的树脂与纤维纱是重要的原料，直接关系到玻璃钢模压水箱的使用寿命。一、腾嘉玻璃钢模压水箱描述：（1）、玻璃钢模压水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统不可缺少的组成部分。目前我国主要采用混凝土和钢板水箱，但混凝土水箱的渗漏、结垢，钢板水箱的锈蚀，对水箱的使用造成很大影响，距北京市环保局现场检测，目前我国85%的水箱供水系统，由于水箱的菌藻、锈蚀污染而无法达到供水水质标准。（2）、自八十年代，普遍采用组装式玻璃钢水箱，解决了上述问题，玻璃钢(模压水箱具有无泄漏、无变形、无污染、使用寿命长等优点，并且组装容易、外形美观，可根据用户需要组装成不同吨位的水箱。（3）、玻璃钢模压水箱，采用国际八十年代先进技术，分别生产1．1米模板块及1．6米模板块:1．1米模板块适合20立方米以下的水箱。1.6米模板块可组装20—85立方米水箱。（4）、玻璃钢模压水箱主体设计强度考虑不同地区的风压、积雪、地震及人体载荷等因素，并设有扬水、给水、溢水、排水、入孔、梯子等装置，是现代建筑及旧水箱改造最理想的产品。（5）、本水箱及树脂经中国预防医学科学环境卫生工程研究所及上海卫生防疫站的化学毒理学评价认为：未发现具有毒性及禁用化学用品。浸泡水质符合国家饮用水质标准。腾嘉SMC玻璃钢模压水箱-模压工艺流程-SMC是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。腾嘉装配式不锈钢水箱材料准备 1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

玻璃钢手糊操作工艺

手糊玻璃钢制品操作工艺条件：胶衣应固化到用手指接触感到稍微有些发粘但不沾污手指。工具：毛刷、水勺、剪刀、手套、刮板、压条。要求：每糊一层，都要使该层玻璃布完全浸透树脂，都排尽气泡（因为玻璃钢制品在固化时会发热，加热空气引起热胀，玻璃钢制品必然出现空隙和空壳现象），玻璃纤维布和模具应贴胎（模具）良好。玻璃纤维布不能很好的贴胎处，必须及时剪口，剪口处必须及时添加预先裁剪好的玻璃纤维布/块，并使其贴胎良好。操作：先在已符合固化条件的胶衣层上用毛刷边淋边刷上一层（按要求）厚度均匀的树脂，然后铺上第一层玻璃布，并用刮板（压条）和毛刷均匀用力按压玻璃纤维布使树脂完全湿润玻璃布并排尽其中的气泡。在玻璃纤维布没有完全浸透湿润和排尽空气之前，不得马上进行下一道工序，待树脂浸透该层玻璃纤维布后，再边淋边刷上一层（按要求）厚度均匀的树脂，铺放第2层玻璃纤维布（不得将两层或两层以上的玻璃布同时铺放），在预埋件、剪口处和结构加强处应按要求及时添加已裁剪好的玻璃纤维布。如此反复涂刷树脂和铺放剩余设置的几层玻璃布，直至达到所需要的设置层数和厚度。预埋件：预埋金属件时，玻璃钢件厚度应该从镶嵌件的地方开始，缓慢过渡薄不来。加入预埋件，应在最后一层玻璃织物铺放之前，直接把预埋件放上去（预埋件应该先用一小块（略大于预埋件）浸渍树脂的玻璃织物复盖），然后将最后一层玻璃织物铺到预埋件整个面积并完全覆盖为止。贵阳万达祥和实业发展有限公司附：4层玻璃纤维布铺放顺序：0.18-0.4-0.4-0.18 填料：气相SiO2 （白碳黑）或滑石粉。在室温较高时，胶的流动性较大，生产中易造成流胶。为改变此种状况，可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工艺视具体情况而定。

玻璃钢水箱课程设计(一)

1 概述玻璃钢水箱是目前国际上流行的新型水箱，也是玻璃钢工业中产量较大的一种产品，适用于工矿企事业单位、民用住宅、宾馆、饭店等公共建筑，作为生活、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的贮水设施。自1962年在日本问世以后，逐渐在建筑工程中取代了传统材料水箱占领了市场我国在玻璃钢水箱方面起步较晚，但发展迅速，且国内市场庞大，发展前景十分广阔。１.1 玻璃钢水箱的特点玻璃钢水箱与钢板水箱和钢筋混凝土水箱相比，有以下优点: (1) 质量轻制造相同容积的高位水箱，玻璃钢水箱的质量仅为钢板水箱质量的1/4，为钢筋混凝土水箱的1/15。减少水箱的自重，以减轻建筑结构的荷载及对降低工程造价有利。 (2) 制造方便玻璃钢水箱可以整体成型、制成板块现场拼装和现场制造。水箱的接管处、排水凹板等，都可以在制造水箱时完成，不需要像传统水箱制造时增加费用，也不需要像钢板水箱那样，增加油漆防腐工序。 (3) 耐腐蚀性好玻璃钢水箱防水、防腐蚀性能好，不像钢筋混凝土水箱那样易渗透，也不像钢板水箱那样需要经常注意维修、涂漆防腐。 (4) 卫生玻璃钢水箱选用食品级树脂制造，能够保证达到国家规定的水质卫生标准，不污染储水。而钢板水箱长期使用后，钢板易生锈，给生活用水造成二次污染。钢筋混凝土水箱不易清洗，易长青苔。 (5) 强度高、抗震性好玻璃钢水箱能经受8级地震而不坏；而钢板水箱和钢筋混凝土水箱则不防震。 (6) 美观玻璃钢水箱表面光泽、颜色鲜艳、造型独特，可以根据用户需求选型、着色，设计成有装饰效果的水箱，美化城市。 (7) 技术经济效益好玻璃钢水箱的综合经济效益优于钢板水箱和钢筋混凝土水箱。 [1] １.2 玻璃钢水箱的种类玻璃钢水箱按造型可分为球形、圆筒形和方形三种；按结构构造可分为整体式、组装整体式和组合式三种；按制造工艺分为手糊成型和SMC模压成型两种[1]。 (1) 手糊玻璃钢水箱

手糊玻璃钢常见缺陷及防止办法

手糊玻璃钢常见缺陷及防止办法 Prepared on 22 November 2020

手糊玻璃钢常见缺陷及防止方法：制品表面发粘 2.在玻璃钢制品生产过程中，往往由于制品暴露在潮湿空气中，或鼓风机，电风扇等排风设备，直吹制品的表面，造成苯乙烯挥发过多，最终层内无含蜡的树脂，引起制品表面发粘的现象。 3.处理方法： 4.避免制品低温或潮湿条件下制作。 5.在树脂中加入％石蜡，防止空气中氧气的阻聚作用。 6.控制通风方向，避免过堂风，减少交联剂的挥发。 7.根据室内环境温度，控制引发剂，促进剂等用量。 8.或直接用加好石蜡树脂使用操作。 :起皱 10.玻璃钢制品的起皱，经常发生在胶衣层中，未待第一涂刷的胶衣完全凝胶，就上第二层胶衣，致使第二层胶衣中的苯乙烯，部分溶解了第一层胶衣，引起容涨，产生皱纹。 11.处理方法： 12.适当提高工作环境的温度，在上第一层胶衣时，应使用红外线灯泡烘干后，再上第二层胶衣， 13.待胶衣层凝胶后，再涂刷铺层树脂。适当增加引发剂和促进剂的用量，控制工作室的环境温度，通常在18～20℃之间为宜。 :针眼 15.制品表面的针眼，主要原因是在凝胶前，小气泡进入胶衣层；或模具表面有灰尘；或是在添加阻燃树脂时，因粘度过高，加入到溶剂挥发，留下了针眼。 16.处理方法 17.成型制作时间要用浸渍辊滚，赶走气泡：

18.在树脂中适合加入消泡剂，如硅油等: 19.控制工作环境条件，周围不宜湿度过高，高温也不宜过低 20.催化剂用量不宜过多，避免过早地凝胶而产生气泡。 21.增加材料不宜受潮，若受潮后需要经过干燥处理 22.保持模具表面的清洁。，光泽度不佳 24.玻璃钢制品的表面光泽度不佳现象，常见的有：局部出现无光斑片，或者全部表面失去光泽。 25.其主要原因是：制品过早地脱模：或脱模剂选择不好；或模具的表面不干燥。 .处理方法： .模具使用前，要充分抛光处理，上腊或抛光后，模具表面要用干净的纱布，擦去多余的敷层；.制品充分固化后，才开始脱模 .模具表面要保持干燥胶衣层剥落 .由于制品固化太快，胶衣层发脆；或脱模时装制品背面用力过猛，造成胶衣层的剥落；或铺层的胶衣层没有压实：或模具表面有杂物污染等，均将造成表面胶衣饰剥落现象。 .处理方法；适当降低固化剂，促进剂的用量，掌握好胶衣层的固化程度； .要认真清除模具表面的污染物； .进行铺层时，要用浸渍辊滚压密实。制品内部出现干斑 .玻璃钢制品内部出现干斑的主要原因是；树脂未浸透。 .处理方法； .降低树脂的粘度，适当增加苯乙烯的用量； .减少促进剂的用量，调整树脂的凝胶时间，使铺层能充分压实。

玻璃钢水箱多少钱一立方米

玻璃钢水箱多少钱一立方米玻璃钢水箱是由SMC模压水箱板拼装而成。因采用食品级树脂，因此水质好、清洁无污染、强度高、重量轻、耐腐蚀、外型美观、使用寿命长、保养管理方便等特点。山东汇友生产的玻璃钢水箱是国家建筑材料工业局和建设部[1999]330号文件第一批推荐的产品，完全符合国家建筑工业局标准JC658.1-2007的技术性能要求。该水箱经国家有关部门检测，水箱符合《生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价规范》要求，水质符合国家《生活饮用水标准》。玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成。一般水箱按标准设计，特殊水箱需要专门设计。可根据用户需要组装0.125 —1500立方米的水箱。若原有水箱需要更换，不需要改造房屋，适应性很强。专门研制的定型产品密封带，该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变型小，紧固密封。玻璃钢水箱价格高低问题？玻璃钢水箱价格计算方法（案例分析）：一般情况下，我们在计算玻璃钢水箱的价格时，习惯性地采用单位体积的价格乘以水箱的容积的计算方法。其实这种计算方法并不是很科学，或者说不是很准确。两个同样是24立方米的水箱，其中一个的尺寸是B x L x H=4mx3mx2m ，而另一个的尺寸是B x L x H=6mx2mx2 m。假设两个水箱售价都是20000元的话，这样看起来价格好象是一样的。其实不然，因为第一个水箱的表面积是52平方，则其单位面积的售价是384.62元,而第二个水箱的表面积是56平方，则其单位面

积的售价是357.14元。决定水箱成本高低的最主要因素是板材用量。如果把357.14元/m2当成是玻璃钢水箱的市场底价，而消费者买的是第一个水箱，其材料的成本就只是18571.28元，无形中，厂家就多赚了1428.72元。这还只是一个24吨的水箱。如果是50吨的，100吨的水箱呢？毫无疑问，水箱的容积越大，其表面积的差值就越大，也就是说其价格差值也越大。所以，比较科学准确的计算方法应该是根据表面积来计算玻璃钢水箱价格。对于出现0.5m的尺寸的水箱，建议采用延长米的计算法。因为1.0m ×1.0m的水箱板的单价并非1.0m×0.5m水箱板单价的2倍，那么建议把0.5米全部改为0.75米进行计算。玻璃钢水箱价格怎样来计算呢？综上所述，在计算玻璃钢水箱价格时，应该以表面积为准（另外要考虑配板的厚度），这样才能准确计算。

玻璃钢手糊成型的工艺流程

玻璃钢手糊成型的工艺流程标签：玻璃钢生产准备场地手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。树脂胶液配制配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择。（2）糊制与固化铺层糊制手工铺层糊制分湿法和干法两种：①干法铺层用预浸布为原料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模具上，并注意排除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层直接在模具上将增强材料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。手糊工具手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。固化制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此时固化度达50%～70%（巴柯尔硬性度为15），可以脱模，脱后在自然环境条件下固化1～2周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程，对聚酯玻璃钢，80℃加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150℃以内。加热固化方法很多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或红外线加热。（3）脱模和修整脱模脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种：①顶出脱模在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。②压力脱模模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。③大型制品（如船）脱模可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固化后从模具上剥离，然后再放在模具上继续糊制到设计厚度，固化后很容易从模具上脱下来。修整修整分两种：一种是尺寸修整，另一种缺陷修补。①尺寸修整成型后的制品，按设计尺寸切去超出多余部分；②缺陷修补包括穿孔修补，气泡、裂缝修补，破孔补强等。＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝接触低压成型工艺接触低压成型工艺的特点是以手工铺放增强材料，浸清树脂，或用简单的工具辅助铺放增强材料和树脂。接触低压成型工艺的另一特点，是成型过程中不需要施加成型压力（接触成型），或者只施加较低成型压力（接触成型后施加0.01～0.7MPa

玻璃钢水箱价格计算方法

玻璃钢水箱多少钱一立方？玻璃钢水箱是由SMC模压水箱板拼装而成。因采用食品级树脂，因此水质好、清洁无污染、强度高、重量轻、耐腐蚀、外型美观、使用寿命长、保养管理方便等特点。我公司生产的玻璃钢水箱是国家建筑材料工业局和建设部[1999]330号文件第一批推荐的产品，完全符合国家建筑工业局标准JC658.1-2007的技术性能要求。该水箱经国家有关部门检测，水箱符合《生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价规范》要求，水质符合国家《生活饮用水标准》。玻璃钢水箱是由SMC模压板块、密封材料、金属结构件及配管系统现场组装而成。一般水箱按标准设计，特殊水箱需要专门设计。可根据用户需要组装0.125 —1500立方米的水箱。若原有水箱需要更换，不需要改造房屋，适应性很强。专门研制的定型产品密封带，该密封带无毒、耐水、弹性大、永久变型小，紧固密封。玻璃钢水箱价格高低问题？玻璃钢水箱价格计算方法（案例分析）：一般情况下，我们在计算玻璃钢水箱的价格时，习惯性地采用单位体积的价格乘以水箱的容积的计算方法。其实这种计算方法并不是很科学，或者说不是很准确。两个同样是24立方米的水箱，其中一个的尺寸是B x L x H=4mx3mx2m ，而另一个的尺寸是B x L x H=6mx2mx2 m。假设两个水箱售价都是20000元的话，这样看起来价格好象是一样的。其实不然，因为第一个水箱的表面积是52平方，则其单位面积的售价是384.62元,而第二个水箱的表面积是56平方，则其单位面积的售价是357.14元。决定水箱成本高低的最主要因素是板材用量。

如果把357.14元/m2当成是玻璃钢水箱的市场底价，而消费者买的是第一个水箱，其材料的成本就只是18571.28元，无形中，厂家就多赚了1428.72元。这还只是一个24吨的水箱。如果是50吨的，100吨的水箱呢？毫无疑问，水箱的容积越大，其表面积的差值就越大，也就是说其价格差值也越大。所以，比较科学准确的计算方法应该是根据表面积来计算玻璃钢水箱价格。对于出现0.5m的尺寸的水箱，建议采用延长米的计算法。因为1.0m×1.0m 的水箱板的单价并非1.0m×0.5m水箱板单价的2倍，那么建议把0.5米全部改为0.75米进行计算。玻璃钢水箱价格怎样来计算呢？综上所述，在计算玻璃钢水箱价格时，应该以表面积为准（另外要考虑配板的厚度），这样才能准确计算。

玻璃钢手糊培训

第一部分、玻璃钢基础知识一、玻璃钢与复合材料的定义二、玻璃钢的优缺点三、玻璃钢产品的应用第二部分、手糊玻璃钢工艺一、手糊工艺的定义及工艺流程二、手糊工艺的优点三、名词解释第三部分、生产前的准备一、劳动保护二、生产工具准备三、增强材料准备四、胶液准备（基体树脂/胶衣树脂）五、模具准备第四部分、生产操作一、胶衣层喷涂二、玻璃钢层糊制三、固化及脱模四、后处理五、生产常见缺陷、原因以及解决方法第五部分、安全，劳动防护一、从业人员的权利和义务

二、生产车间注意事项三、部分化学品安全说明第六部分、5S管理一、5S管理目标二、5S管理具体实施容三、5S管理后期检查要点第一部分、玻璃钢基础知识一、玻璃钢（FRP）与复合材料（CM）定义复合材料的概念是指由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种新材料，其性能比单一材料性能优越，称为复合材料。玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作为基体材料的一种复合材料。由于所使用的树脂种类不同，因此有聚酯（邻苯、间苯、乙烯基等）玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。二、玻璃钢的优缺点 1、优点：①轻质高强②耐腐蚀性好③电性能好④热性能好⑤可设计性好(结构的可设计性、材料的可选择性)⑥工艺性能好； 2、缺点：①弹性模量低②长期耐温性能差③老化现象④层间剪切强度低。

三、玻璃钢产品的应用随着玻璃钢产业的发展，各种玻璃钢制品广泛应用于国民经济的各个领域，解决了工程中众多技术难题，对促进国民经济建设和国防建设发挥了重要作用： 1、建筑工业中，FRP广泛应用于各种轻型结构房屋，建筑装饰、卫生洁具、冷却塔、储水箱、门窗及其门窗构件、落水系统和地面等。 2、化学工业中，FRP主要应用于防腐蚀管、罐、泵、阀等。 3、交通运输方面，如汽车制造业中，FRP主要应用于各种车身结构件、引擎罩、仪表盘、车门、底板、座椅等；在铁路运输中用于客车车厢、车门窗、水箱、卫生间、冷藏车、储藏车、集装箱、逃生平台等。 4、造船工业中，FRP用于生产各种工作挺、渔船、摩托艇、扫雷艇、潜水艇、救生艇、游艇以及船上舾装件等。此外，FRP在电气工业、军械、航空、体育用品、农渔业及机械制造工业等都有较广泛应用。第二部分、手糊玻璃钢工艺一、手糊工艺的定义及工艺流程手糊成型又称接触成型。是用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺敷成型，室温（或加热）、无压（或加压）条件下固化，脱模成型的工艺方法。其主要流程为

玻璃钢工艺操作规范

（一）玻璃钢模具手糊成型工艺流程：玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂，然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料，用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布，排出气泡，待树脂浸透增强材料后，再铺放第2层增强材料，如此反复涂刷树脂和铺放增强材料，直至达到所需要的设计层数，然后进行固化、脱模和修整。（玻璃钢手糊成型工艺流程图见表一）（二）玻璃钢模具原材料的选择：玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。合理地选择原材料是保证产品质量，降低成本的重要环节。选择原材料时，必须满足以下条件： ⑴满足产品设计的性能要求； ⑵适应手糊成型工艺的特点； ⑶价格便宜，货源充分。目前我司采购的原材料主要有：树脂、增强纤维（玻纤布、表面毡）、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料（石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉）等。 1.树脂的选择：选择手糊成型用的树脂品种十分重要，它直接关系到产品质量和生产工艺。因此，必须根据产品性能、使用条件及工艺要求确定树脂的品种。 ⑴从产品性能考虑，要注意： ①树脂固化收缩问题：应选用低收缩树脂。 ②断裂延伸率：应选用延伸性好的树脂，提高玻璃钢开裂时的强度。 ⑵从工艺角度考虑，树脂应满足： ①良好的浸润性。树脂对纤维的浸润是保证玻璃钢质量的一个重要因素，也是手糊工艺的先决条件。如浸润不好，不仅使玻璃钢制品成型困难，也会使树脂——纤维间出现气泡； ②适当的粘度。手糊成型时的树脂粘度过低，会出现流胶现象，粘度过大，又会使成型浸润困难； ③能在室温或低温下凝胶、固化，并要求固化时无低分子物产生； ④无毒或低毒； ⑤价格便宜，货源充足。目前手糊成型工艺中最常用的树脂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂，而酚醛树脂很少单独使用。 2.增强材料的选择：纤维品种一般要根据使用条件和工艺设计来进行选择。 ⑴从使用条件考虑，要考虑制品的使用温度、强度、韧性、比重、绝缘性等因素。 ⑵从工艺角度考虑，要求其具有以下特性： ①易浸润性：容易被树脂浸透； ②铺覆变形性：在糊制形状复杂的产品时，要求玻璃纤维制品能适应模具形状的变化，有一定的变形性能。

玻璃钢水箱漏水原因及维修方案

玻璃钢水箱漏水原因及维修方案腾嘉水箱提供玻璃钢水箱特点 —、选材精良：树脂和玻璃纤维均采用国内著名品牌，保证产品质量。二、结构独特：用特殊密封条，全螺栓连接结构，组装方便，不会出现漏水及密封不严现象。三、施工快捷：标准模压板块；随意装配，无须吊装设备。四、箱体美观：白色外观颜色，给人更舒适的感觉。五、重量轻：SMC模压水箱为1:0.1-0.2，所以在设计过程中无须考虑自身重量，因此被称为轻便式水箱。六、卫生环保：不滋生藻类和红虫，避免二次供水污染，保持水质清洁。七、减少清洗：每半年清洗一次即可，大大降低清洗费用玻璃钢水箱出现渗漏的原因玻璃钢水箱出现渗漏的原因大致如下：（1）树脂含量不足；（2）树脂集体的延伸率低；（3）防腐防渗内衬层设计不当；（4）工艺因素影响。预防玻璃钢水箱渗漏的办法可以从设计和工艺两个方面入手。(1)设计方面：①设计时应根据储存介质，合理选择树脂品种。 ②合理设计储罐内衬层厚度，应大于2mm。内衬层的增强材料为表面毡和短切毡，表面毡内的树脂含量为90%，短切玻璃纤维毡层的树脂含量应大于70%。③对树脂进行增韧处理，使其延伸率等于或大于玻璃纤维的延伸率。④在树脂中添加适量的偶联剂，是玻璃纤维与树脂界面上的偶联剂密度增加。(2)工艺方面：①制造内衬层时，一定要等表面毡层的树脂凝胶后在铺短切玻璃纤维毡层：同样要短切毡层内的树脂凝胶后再铺结构层，这样才能保证内衬层的树脂含量。②生产过程中，一定要保证层与层之间的密实，并尽可能消除气泡和裂缝。③严格配胶管理，一般应由专人配胶，配较量一次不能过大，保证均匀供应。④粘结拼缝要严格、仔细。⑤金属预埋件应做镀锌处理。在工序接转过程中，要防止二次污染。⑥提高操作工人的责任心，严格执行工艺规定。玻璃钢水箱漏水维修方案玻璃钢水箱常规漏水点分析及维修方案：板材质量有问题或者板材有沙眼漏水。解决方案如下：1、如果是板材裂缝漏水，缝很小的话，可以用密封胶或水不漏在水箱内部修补，方法是；要把水放完，烤干，密封胶或水不漏撒到漏水的部位即可。2、如果是板材裂缝很大，说明板材质量有问题，这要找厂家更换或者退货。3、如果板材与板材接缝处漏水，说明中间胶条没有夹好或者螺栓没有上紧，修理方法就是紧一下螺栓(紧一头)。4、如果四个角及堵漏处漏水，说明胶条没有放好或者堵漏方向错位，修理方法就是把堵漏卸下来，再放一些胶条，重新装上就可以了。5、如果是冬天，就得看看玻璃钢水箱会不会因结冰冻裂而漏水。总的来说，小伤可以用玻璃胶抹，大的毛病就要换板块，甚至是换新水箱。