装配钳工岗位安全操作规程
装配钳工岗位安全操作规程
1、遵守一般钳工安全规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2、将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
3、按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。
4、使用电动或风动板手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。
5、采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。
6、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，，工作地附近不准有易燃易爆物品。热套好的组件不得随地乱放，以免烫伤事故。
7、实行冷装时，对盛装液氮或其它致冷剂的压力容气瓶的使用、保管，应严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹，带隔热手套，人体不得接触液氮或冷却了的工件。撒在地上的液氮要用扫帚扫到低处，用硬板盖上，不准用手直接清扫。
8、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同天车工、挂钩工、起重工要密切配合,高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程，停止装配时，不许有大型零部件吊、悬空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息将为安装就位的大型零件用垫块支稳。
9、产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保险装置有问题的产品交付试车。
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 3. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 . 4．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大 ( 不准超过最大行程的 2 ／3) 。夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 5．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。6．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 7．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。 8．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
9．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 10．使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 11．使用剪刀剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。 12．维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压 (36V 以下 ) 照明灯。 13．不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 14. 高空作业 ( 2米以上) 时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施或有专人扶持。 15．使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。 16．设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 装配钳工是机械工程师的一个重要职位，负责组装生产线上的机器设备、检查和维护机器设备的工作。但是，装配钳工在工作中需要注意安全问题，避免造成伤害自己和他人的事故。下面是装配钳工的安全操作规程。 一、安全装备 1、必须穿戴符合标准的劳动保护装备，并保证处于完好无损状态。 2、手套和其他类似的用品一定要拿下，珠宝饰品也不能穿戴。 3、必须戴有安全帽，并保证处于固定状态。 4、必须穿戴有非滑底鞋，并保证穿戴舒适，这可以避免不必要的滑倒事故。 二、机器设备操作 1、必须明确每台设备的操作规程，并在操作前通读相关的数据手册或使用说明。 2、必须按照操作规程要求使用设备，不得越权或私自修改设备的使用方法。 3、从设备上分辨出所有产品的移动区域以及对于这些区域可行的容许访问方式. 4、对于功能设备必须进行标记，并加强管理，不得随意更改或移动它们。 三、货物的搬运和提升 1、必须使用符合标准的搬运工具进行搬运和物品提升，在操作过程中必须切实注意人员和设备的完整性。
2、操作前必须做好搬运工具的检查，确保工具完好无损，严禁使用有损坏的设备。 3、操作过程中应注意货物的重心，将重心放在稳定的位置，以防止货物滑动。 4、当使用吊装设备时，必须严格按照操作规程进行，并保持紧急制停按钮在操作范围内。 四、紧急情况处置 1、一旦发现存在安全事故风险，立即停止所有的操作并上报有关部门。 2、要建立逃生计划，并进行逃生员的培训。 3、在紧急情况发生时，必须按照计划采取相应的应急措施。 五、处理和报告 1、若装配钳工无法完成任务或需要休息时，应将工作区清理干净，并将设备处于安全停止状态。 2、安全问题/紧急问题应直接向管理层报告。 3、员工应当及时向管理层汇报任何安全风险或安全问题。 通过以上五个安全操作规程，装配钳工可以减少在工作中发生意外的风险，并确保生产过程中的安全。请所有的装配钳工严格遵守上述工作规程。
装配钳工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD105 装配钳工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
装配钳工岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守“一般钳工”安全规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。 3、按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。 4、使用电动或风动板手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。 5、采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。 6、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，，工作地附近不准有易燃易爆物品。热套好的组件不得随地乱放，以免烫伤事故。 7、实行冷装时，对盛装液氮或其它致冷剂的压力容气瓶的使用、保管，应严格按气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹，带隔热手套，人体不得接触液氮或
装配钳工岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-71824 装配钳工岗位安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
装配钳工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、遵守“一般钳工”安全规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。 3、按照装配工艺文件要求安装零部件并进行测量。 4、使用电动或风动板手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电、气门，并放到固定位置，不准随地乱放。 5、采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。 6、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。工作台板上不准有油污，，工作地附近不准有易燃易爆物品。热套好的组件不得随地乱放，以免烫伤事故。 7、实行冷装时，对盛装液氮或其它致冷剂的压力容气瓶
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 第一章总则 第一条为了保证装配钳工作业过程中的安全性，减少工伤事故的发生，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本安全操作规程。 第二条装配钳工指的是使用钳工工具进行装配工作的操作人员。 第三条装配钳工应严格遵守本规程的各项要求进行操作，杜绝违章作业。 第四条公司应为装配钳工提供符合相关国家标准的安全防护装备，保证装配钳工的人身安全。 第五条装配钳工在进行装配作业前，应进行相关安全培训，了解安全操作规程的要求。 第二章安全操作要求 第一条装配钳工在进行操作时，必须全神贯注，严禁酒后或疲劳状态下作业。 第二条装配钳工应按照规定的程序和工艺要求进行作业，严禁违法违规操作。 第三条装配钳工必须熟知所操作设备的结构、性能、使用方法和操作要领，遵守设备使用规定。 第四条装配钳工在进行装配作业前，应检查所使用的工具和设备是否完好，如有问题应及时报修或更换。
第五条装配钳工应正确选择并使用所需的工装夹具，保证装配质量和作业安全。 第六条装配钳工在操作中应保持工作台面整洁，严禁乱堆乱放工具和物品。 第七条装配钳工应遵守安全生产法规和操作规程，不得私自更改工艺流程或调整设备参数。 第八条装配钳工应指定专人负责设备的日常维护保养，及时清理设备周围的杂物。 第三章安全防护要求 第一条装配钳工应穿戴符合安全要求的工作服，着装整齐，严禁穿长飘带衣物和饰品。 第二条装配钳工应佩戴符合国家标准的安全帽，严禁不戴或背后戴安全帽。 第三条装配钳工应穿戴好透明防护眼镜、防护面罩等个人防护用品，保护眼睛和面部不受伤害。 第四条装配钳工应佩戴防护手套，保护双手的安全，防止被工具划伤或受到化学药剂的腐蚀。 第五条装配钳工应配备防滑防刺鞋，确保工作时的安全稳定。 第六条装配钳工在进行高温、高压等操作时，应穿戴耐高温、耐腐蚀等特殊防护服。
装配钳工安全技术操作规程
装配钳工安全技术操作规程 装配钳工安全技术操作规程 1、遵守“一般钳工”安全规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、将装配的零件有次序地放在零件存放架和装配工位上。如用机械化运输设备输送零件，应先检查并了解运输设备是否正常,然后再向装配线负责人发出可装配信号。 3、按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。如在流水装配线上进行装配,必须在装配每一工位完结之前将不必要的工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情况通知下一工位。 4、不得在总装输送线移步或连续进行时，横跨装配线行走或传递物品。 5、使用电动或风动板手，应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电闸、风门，并放到固定的位置，不准随地乱放. 6、采取压力机压配零件，零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。 7、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采取专用夹具夹持零件。工作台上不准有油污，工作场地附近不准有易染易爆物品， 加热好的组件应及时装配，不得随意地乱放,以免烫伤事故的发生。 8、实行冷装时，对盛装液氮或其他制冷剂的压力容器或气瓶的使用、保管应严格按压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却后的零件.撒在地上的液氮要立即清除到安全地点,不准用手直接清除。保持道路畅通。
9、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥,同吊车工、挂钩工要密切配合.高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关按照器操作规程。停止装配时,不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。 10、进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全技术操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机.静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件轴头装卸工件，以免轧伤手指. 11、产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物.安全保险装置有问题时严禁交付试车.
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 一、总则 钳工是指在机械装配、维修等操作中使用手工工具进行焊接、切割、打磨、修整等操作的技术工。为了确保钳工在操作过程中的安全，保护其身体健康，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。 二、安全操作基本要求 1. 钳工必须具备相关操作许可证，并接受过专业培训，掌握相应的安全操作知识和技能。 2. 所有钳工必须定期进行体检，确保身体健康状况符合岗位要求。 3. 钳工必须严格按照规定的操作程序进行操作，不得擅自更改或省略操作步骤。 4. 操作前必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损、安全可靠。 5. 在作业现场必须遵守安全操作规程，严禁吸烟、喧哗、闲聊等行为，保持集中、认真、负责的态度。 三、个人防护 1. 所有钳工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护口罩、防护服等。 2. 在操作过程中，禁止穿戴宽大衣物、长发松散、手套过长等危险因素存在。
3. 禁止穿戴铅鞋、高跟鞋等不适合安全操作的鞋子。 四、操作安全注意事项 1. 切勿在设备运行时进行修理、调整或加装、卸下零部件。在需要这样做时，必须将设备关闭，并确保开关处于锁定状态。 2. 在钳工操作过程中，必须确保工件固定、稳定，以免引起不安全因素。 3. 焊接操作时，必须确保周围环境通风良好，并保持干燥，防止发生爆炸和火灾。 4. 在打磨和修整过程中，必须戴防护眼镜和口罩，以免飞溅物伤及眼睛和呼吸道。 5. 严禁使用损坏、变形或带有明显磨损的工具。 6. 当钳工操作需使用电动工具时，必须确保工具接地良好，并避免电源线处于人行区域。 五、紧急情况处理 1. 在发生意外事故、设备故障等紧急情况时，钳工必须立即停止操作，并及时向上级汇报。 2. 发生火灾时，钳工必须立即采取灭火措施，并按照紧急预案疏散人员，确保人身安全。 3. 在发生人员伤害事故时，钳工必须立即停止操作，并及时寻求医疗救助，同时报告上级进行相关处理。 六、设备维护保养
装配钳工安全技术操作规程
装配钳工安全技术操作规程 装配钳工是一项重要的手工技术工作，为了保障钳工的安全、提高工作效率和质量，制定一套正确的安全技术操作规程非常必要。下面是一份装配钳工安全技术操作规程，供参考。 一、安全意识培养： 1.钳工应保持良好的职业道德和安全意识，时刻牢记个人安全责任和作业规程。 2.加强安全培训教育，提高钳工对安全管理的认识和应急处理能力。 3.钳工应了解并遵守国家和企业的相关安全法规、标准和规程。 二、安全设备使用： 1.在进行钳工作业时，应佩戴必要的安全设备，包括头盔、防护眼镜、安全手套、防护服等。 2.钳工应定期检查和维护个人安全设备，确保其完好有效。 3.合理使用机械设备和工具，遵守安全操作规程，杜绝违规使用或擅自改变设备结构的行为。 三、工作环境安全： 1.钳工作业区域应保持整洁、明亮，并做好防火、防爆、防毒等安全措施。 2.定期清理和维护作业区域的设备和工具，消除安全隐患。
3.在进行装配作业前，要仔细检查作业区域和设备的安全状态，确保没有危险物品或工具杂乱堆放。 四、安全操作规程： 1.严禁独自作业，尤其是在危险作业环境中，必须有其他人员在场并提供帮助。 2.钳工应按照规定的程序和要求进行操作，不得随意改变操作方法或采取危险操作。 3.钳工在使用液压设备和机械工具时，要保持集中注意力，避免分心或疲劳作业。 4.禁止在工作过程中穿插其他非相关操作，如接电话、抽烟等。 5.禁止使用损坏或不能正常工作的设备和工具进行作业，必要时应及时维修或更换。 6.对于需要使用防护装置的设备和工具，钳工应严格按照要求使用，确保自身安全。 五、危险品和事故预防： 1.钳工应学习和掌握常见危险品的特性、储存和操作方法，严禁随意处理危险品。 2.作业过程中，钳工要密切关注作业环境中的危险因素，并根据实际情况采取相应的防范措施。 3.发现危险隐患或工作环境异常时，应立即报告相关责任人员，确保及时消除隐患。
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 前言 装配钳工作为机械制造行业中重要的工种之一，其职责涵盖了从装配和维修到质量检查和升级。尽管装配钳工在操作设备时需要非常小心，但工作中发生事故的风险仍然存在。因此，为了保障装配钳工的安全，本文将介绍一些重要的安全操作规程。 个人安全 个人防护 在进行装配工作时，特别是在使用大型机械设备时，装配钳工应始终使用个人防护设备，例如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞、护目镜/面罩等。在进行钳工作业时，应佩戴紧身的工作服，避免佩戴垂直的缀饰物，例如围巾。 工作站安全 装配钳工在操作设备时，应确保工作站的安全。他们应被告知如何使用各种安全装备，例如紧急停止按钮。在处理高压和/或高温设备时，应注意操作台是否具有防火/撞击措施，并采取防爆措施。工作区应维护良好，地面应保持干燥、清洁、平整。工作区域的所有危险都应被清理。
从设备上移除安全锁 操作设备之前，装配钳工必须将所有安全锁卸下从设备中移除。这些锁包括但不限于电力锁、机械锁和气动锁。这些锁可以防止不经过授权启动设备。必须确保在处理和移除锁时，不会对操作设备的运行造成不利影响。 避免戴首饰 装配钳工应尽量避免佩戴任何可引起安全隐患的首饰。这包括所有的首饰，包括戒指、耳环、手环和项链。戴首饰会增加被夹伤或卡住的风险，这可以导致受伤或损坏设备。 设备安全 设备检查 对于任何准备装配的设备和机器，装配钳工应检查设备以确保其在需要时可以正常运行。他们必须检查所有机械部件、控制系统、紧固件以及防护装置。对于电气设备，必须确定其符合有关电气安全的标准。如果发现任何不良情况，则必须立即报告。 菜单和警告标志 所有的设备和机器都必须带有使用说明书和警告标志的菜单。在装配钳工开始操作设备之前，应阅读和理解使用说明书中的警告和注意事项。所有警告标志必须易于识别和阅读，并应详细说明相应设备和机器的安全参数。
装配钳工安全技术操作规程
装配钳工安全技术操作规程 1钳工装配前要明确工艺要求和装配程序。 2工作开始前要清理好作业场所，使工作地周围无障碍物。 3使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具时的注意事项： 3.1不得使用不完整或已损坏的工具。 3.2锉刀、刮刀等没有把或木把松动、破裂等，都不得使用，以免伤手。 3.3不得用锉刀或钢铲撬动任何物品或敲打工件，以防崩裂伤人。 3.4锉刀纹中塞满的碎屑应用锉刀刷子刷净，禁止用嘴吹。 3.5铲刺、剔槽等操作时必须戴防护眼镜。 3.6铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，如使用日久，产生飞刺时，应磨平再用，顶端不可有油污，否则手锤容易滑出伤手。 3.7禁止用铲子铲淬火材料，以免材料或铲子破碎伤人。 3.8锤把要安装牢固，工作前检查是否有楔子或活动现象，如松动或无钉楔子，必须修理好再使用。 3.9打锤时禁止戴手套，指挥人禁止用手指指点锤打的位置。 3.10手锤不能作垫锤使用。 4轮大锤前，先观察四周，打锤的前方和周围3M之内禁止站人。 5禁止用锤子直接打击淬火工件，若必须打击时需垫上木块或其它软金属。 6应使用黄铜制手锤或木锤击打精加工的工件或淬火材料， 7使用虎钳子时，钳口的张开度不得超出有效行程，虎钳上禁止放其它物件，以免振落伤人。 8研磨10cm厚的有透孔的工件时，手指禁止放入孔内推研。 9拆装机器部件时，禁止用吊车吊着木棒或铁棒来撞击，以免脱落伤人。 10拆装机器部件时，如其重量超过25kg，操作者应使用吊车，执行挂钩工安全技术操作规程。 11两人以上搬运同一物件，须有专人指挥，每人负重不得超过50kg。 12登高作业时要使用坚固的梯子，梯子与地面的夹角不得超过60°，须有人扶着。 13在案子上作业时，要注意周围人员的安全，并注意案子上的物件有无掉下
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全技术操作规程 1、工作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品，女工发辫要挽在工作帽内。 2、检查所用工具齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 3、使用机械设备时，应先检查其防护装置等是否完好，并空载试车检验；确认无误后，方可进行操作。工作时必须严格遵守所用设备的安全技术操作规程。 4、设备上的电气线路或器件以及电动工具发生的故障，应交电工修理，不得随意拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 5、工作中，使用大小锤时，严禁戴手套和面对面使用手锤。多人工作时，不得用手指示要打的地方。必须注意自身及周围人员的安全，防止因工件及铁屑飞溅或工具脱落造成伤害。 6、高空或双层作业时，必须戴安全帽；要检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方；安全带应扎好，并要系在牢固的结构架上或专设的绳索上；不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。 7、登高作业平台不得置于带电的母线或高压线下面。平台台面上需有绝缘垫层以防触电。平台上应设立栏杆。 8、装配的零部件，要有秩序的放在存放架上或装配的工位上，必须牢固。在地面上摆放的零部件，要整齐牢固，高度不得超过1.5米。 9、使用移动的钻床或台钻床钻孔时，严禁戴手套，不准用纱布或手
清除铁屑，亦不准用嘴吹。工件必须夹牢，小件要用虎钳、夹具或压铁夹紧压牢，以防工件转动或甩出伤人，机床未停止转动时，禁止装换钻头和夹具。 10、采用压床配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小件时，要使用夹持工具夹持。 11、使用加热炉，加热器或感应电炉加热零件时，要遵守有关安全操作规程。要使用专用夹具来夹持零件。工作台板上，不准有油污。工作场地附近不准有易燃易爆物品，热套好的组装件，不准随地乱放，以免发生烫伤事故。 12、使用各种手持砂轮机时，首先要检查砂轮是否有裂纹和松动现象，检查防护罩是否完好，磨工件时，要戴好防护眼镜，压力不得过大过猛，不准对着人磨，打磨作业现场不得存放易燃易爆物品。使用完后，立即关闭电、风门，要放在干燥和安全的地方，以防砸碰坏砂轮片。 13、装配大型产品时，多人一起操作，要有专人负责安全和指挥，要密切配合，要与吊车工、挂勾工、架子工密切配合。高空作业时，要设登高平台或脚手架。停止装配时，不许有零件吊、悬于空中或放置在可能滑动的位置上。中间休息时，应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 14、进行零部件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和按工艺文件要求执行。无关人员不得接近运动中的动平衡机。静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬高工件的轴头上下工件，以免扎伤手。15、进行产品试车时，必须将各安全防护，保险装置安装牢固，并检
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 装配钳工安全操作规程之相关制度和职责,1、整理好工作地,穿好防护用品,检查所使用的工具是否符合要求。2、吊装各种部件,擦洗时,禁止进入各部件下面擦洗。 3、研板及工件支撑要牢固,现场保持清洁,零件要码放整齐。推研板二人要配... 1、整理好工作地,穿好防护用品,检查所使用的工具是否符合要求。 2、吊装各种部件,擦洗时,禁止进入各部件下面擦洗。 3、研板及工件支撑要牢固,现场保持清洁,零件要码放整齐。推研板二人要配合好,动作一致。大研板要用天车吊着研,研后将板放在地上不准悬空。 4、使用电动工具要先检查,有无安全装置,有无漏电现象。发现异常情况,不得使用。操作时要戴绝缘手套,以防漏电伤人。 5、使用钻床时,应遵守钻床安全操作规程。 6、钻8毫米以上孔上,工件要装夹牢固,不准用手扶工件钻孔,防止活转动伤人。 7、在油箱、油桶、油棉丝等易燃物品附近禁止烟火,油棉丝应收集在固定地点,不准乱扔,以防火灾。 8、试车的机床,应有标志,防止别人误动开关。试车线使用前应先检查,油浸严重或有破损的及时找电工更换。试车线不应通过人行通道,以防砸断触电。 7、防火器材要放在明处,要掌握消防器材的使用方法。 8、试车时,该机床与其他机床和工作物之间应有适当距离,在最大行程防止挤伤人。 篇2:划线钳工安全操作规程 1、穿好防护用品,整理好工作地和检查所使用的全部工具,是否符合要求。 2、划线时,不准用手直接升降千斤顶,底部垫平。千斤顶要选好支承点,大型工件并加辅助支撑,并同时用吊车吊着划,禁止把手伸入工件下面工作。 3、用完将划线盘针尖向下,放指定地点。 4、千斤顶顶尖磨成60°,同时顶在丝杠的轴心线上。丝杠螺母不得有滑扣及裂纹,座要平,以免顶出工件,发生滑倒,而造成事故。
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 1范围 本规程对装配钳工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于装配钳工的安全操作。装配钳工应遵守《安全生产总则》、《钳工一般安全规定》、《钳工常用工具安全规定》和本操作规程。 2本岗位的危险、危害因素 a)钳工各种工具使用不规范； b)手持电动工具旋转的刀具；手持电动工具外壳意外带电； c)工件、工具坠落； d)工件的毛刺和棱角； e)其它可能存在的危险、危害因素。 3操作要领及要求 操作者必须熟悉工作内容、工作地点的安全状况，并采取可靠的安全措施。 3.2工作中 3.2.1两人以上操作要有主有从，多人操作时要指定一人负责指挥。 3.2.2根据工件的不同形状，应垫、架稳妥牢固。 3.2.3使用虎钳、锉刀、大锤、手锤、扁铲、扳手时应遵守《钳工一般安全规定》、《钳工常用工具安全规定》。 3.2.4使用手持电动工具时，应遵守《手持电动、气动工具安全操作规程》。 3.2.5擦洗工件时，手不准直接与毛刺和棱角接触，以防刺伤。 3.2.6若必须在起吊悬空的工件下工作时，应采取可靠的衬垫措施。 3.2.7在高处工作时，必须严格遵守《高处作业安全操作规程》。 3.2.8在同一工件上同时上下作业时，下面工作的人必须戴上安全帽。 3.2.9把合大件时，应与起重工密切配合，统一指挥。 3.2.10使用行车起吊工件时，必须由起重工操作指挥，操作者应积极配合。 3.2.11装配试车现场油类较多，如必须进行明火作业时，按程序报告并采取可靠的安全措施。
3.3工作后 工作完毕，整理场地，收好工具。 4应急处理 4.1装配中发现有异常情况时，应立即停止，告知负责人员。 4.2使用各种工具时，若发现工具有破损、不能正常使用时，应停止使用，送交维修或更换新工具。
装配钳工安全技术操作规程
装配钳工安全技术操作规程 1.严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2.将要装配的零件，有秩序地放在存放架或装配工位上。 3.按装配工艺技术文件要求，先对安装零部件进行测量，符合技术要求的再装配。 4.使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时立即关闭电、气门，并放到安全固定位置，不得随地乱扔。 5.采用冲压机床冲压零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢固，压装小零件要用夹持工具。 6.采用加热炉、加热器加热零件进行装配时，应遵守有关安全操作规程，并采用专用夹具夹持零件。热装配工作台、工作地不准有油污和易燃易爆物品，热套好的组装工件要放在安全位置，防止烫伤事故。
7.实行冷装时，对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器瓶的使用、保管，应严格按容器、气瓶的安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或冷却工件。洒在地上的液氮扫到撮子里，不得用手接。 8.大型产品装配，多人操作时，要有一人统一指挥，同吊车工、挂钩工要密切配合。高处作业应设登高平台，遵守高空作业规程。停止装配时，不许有大型零部件吊悬于空中，或放置在有可能滚滑的位置上，应将未安装就位的大型零件垫上垫块支稳。 9.进行零件动平衡工作，要遵守动平衡安全操作规程，无关人员不得接近运行的动平衡机。静平衡时，不准试摸工件转动轴，不要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。 10.产品试用或打压试验前，应将各防护装置安装牢固，并检查设备、试验场地周围是否安全。严禁使用无安全保护装置的设备和场地。
11.严格遵守十不吊规程，不得一次吊装2支以上大型工件（钻铤类与稳定器等）。
装配钳工岗位安全操作规程
装配钳工岗位安全操作规程 装配钳工是机械制造业中重要的技术岗位之一，其工作任务包括设备安装、维护与保养等任务。然而，由于装配钳工岗位涉及众多工程机器的安装和拆卸，因此其工作环境和操作安全存在一定风险。因此，建立科学、规范的安全操作规程对于提高装配钳工工作效率、保证员工个人安全以及减少事故发生至关重要。本文将详细介绍装配钳工岗位的安全操作规程，以确保岗位操作人员的安全健康。 一、一般操作规定 1.严格遵守岗位功能职责，不进行超职业操作。 2.熟练掌握各种机器设备的操作流程和安全规范，不能将经验应用于其他设备。 3.禁止在操作设备时打电话和其他非设备相关的行为，专心完成操作任务。 4.工作时应注意保持操作区域的干净和整洁，玩具、杯子等个人物品不得摆放在操作区域内。 5.必须穿戴好作业服装并戴上所配备的防护用品、其中包括，耳塞、护目镜、手套等安全设备。 6.工作时需要注意保持机器的环境整洁，及时清理废弃物品、不要让泥沙等杂物堆积在地上，防止导致工作场所产生不必要的危险。 7.操作之前先敲定好安全按钮，严格遵守所配备的安全设备按法和工作规程。 8.不得修改任何设备、安全设备和易损垫圈的组合和结构。
二、操作规程 1.设备检查 在使用任何设备前，应该对设备进行全面的检查，识别是否有 破损或故障的设备。一旦确定设备有问题，应尽快解决，同事也应 将设备标记出来，以便在修理过程中能够轻松找到。 2.检查工作区域 在操作前应该对工作区域进行检查，确保没有任何杂物或障碍物。如发现存在杂物或障碍物，应及时清除或移动，并在此之后恢 复工作区域的干净和整洁标准。 3.设备操作 在开始设备操作后，应确保所有的操作步骤都正确无误。当操 作出现一定的危险性时，应确保有监管员或其他相关人员在场监管。进一步地，在设备操作的过程中应该密切注意散热器、附件和其他 设备的状态，并随时做出相应的调整，以确保设备的安全操作。 4.设备维护与保养 每日维护和保养设备，及时清除零件上的塑料包装物，确保齿轮、螺母和其他种类的部件干净。定期检查设备技术状况，确定没 有机器故障并且使用液体和油液的性质符合设备要求。工作结束之后，清理工作区域，排放垃圾。 5.应急处置 在发现紧急情况时，所有工作人员都应该立刻停止工作，并针 对当前的情况采取最适合的紧急处理方法。在确定应急处理措施之后，应及时通知其他工人和相应的管理部门。在遇到自己无法处理 的问题时，请匆且找到相关的指导人员求助。 三、操作注意事项
装配钳工安全操作规程
装配钳工安全操作规程 制动钳工除遵守“钳工的安全操作规程”外，还应遵守以下几项： 1、工作前应穿戴好个人防护用品。 2、禁止使用不完整的工具。 3、装三通阀时，不要用力过猛，防止脱落伤人。 4、装风缸时，必须垫木板，并在两侧用木楔备牢。 5、拆、装拉杆时，用手拉住杠杆，防止挤手或掉下砸脚。 6、穿管时，必须看管孔对面，确认无人，才准操作。 7、紧上拉杆时，必须用木块挤住，不准用手指摸拭拉杆和杠杆孔。 8、紧下拉杆时，必须用木块挤住，如有两人一起工作时，双方应联系好。 9、使用管钳或搬手时，应站稳扶牢，防止一旦脱落伤人。 10、挂拉条穿勾贝杆时，头部应躲开风缸勾贝筒直对的方向。 11、试风时，应呼唤工作者躲开基础制动部位。 12、试风排除主要管内的尘土时，制动软管周围排风方向不得站人。 13、试风排尘时，应用一只手扶住软管，另一只手开动折角阀，防止制动软管被风力吹动伤人。 14、吊缸时，身体要蹲在风缸的侧下方，不得将手臂或腿足放在风缸垂直下方。
15、研磨三通阀，要把阀体牢固地卡在虎钳上，以免研磨中掉下来砸脚。 16、搬动风缸时或伸拉杆时，不可用力过猛。 17、在调整行程倒闸作业中，如须天车将车体一端吊起时，应吊挂牢固，并须呼唤其他人员躲开下面。 18、制动管经火烤后，不得马上充风；拉杆经火烤后，不得马上制动，以防管破喷应飞溅物或拉杆断裂伤人。 19、修理付风筒的凹陷处时，无绝对可靠的安全措施，不准用加热充风、施压膨出的做法修复。 20、每次启动油泵之前，应使换转开关于点动位置，否则当刀架没有压在上限位置时，油泵一启动刀架，即自动上行这样造成油泵代负荷启动，油泵易损坏。 21、使用电焊时，应遵守“电焊工安全技术操作规程”。 22、使用氧气切割或烤件时，应遵守“气焊切割工安全技术操作规程。