平敷焊(教案)
2013 年 6月 20 日
课题 焊条电弧焊-----平敷焊（直线运条法） 课时 30 授课班级 班 班 班 授课时间 月 日 节 月 日 节 月 日 节
教学目标 、
1、了解平焊的基本形式、焊接特点、在实际工作及焊接结构中的地位和应用。
2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
3、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。
4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
教
材
分
析 重点 1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。 2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
难点 运条规范、准确、自如熟练。认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
教具：焊件式样、焊条、焊钳、焊机等。
教学方法：讲解、示范、训练、巡回指导
课 型 新授课
加工工件示意图：
教学过程：第一次第二次
[组织教学]：
1、组织学生有序进入车间。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习纪律卫生（上下课时间等）、学风、学法、爱岗敬业等。
[复习提问]：
1、我们学习了四种不同的引弧方法，引弧技术的高低应体现在哪几方面？
引弧的准确性、熟练性、成功率。
2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？
焊条的性质和规格、焊接电流（电压）、运条方法、焊条角度、电弧长度、
焊接速度、焊接层数等
[讲授新课]：平敷焊（直线运条法）
1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。
应用和目的：因工件或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；节约材料。
2、展示工件：平焊的空间位置。
3、平焊焊缝的外观形态特点。
4、平焊的特点：
（1）如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，焊条头的熔滴自上而下的
过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然
扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是即能保证焊接效率又能提高
焊接质量的最好位置。
（2）焊缝即美观又不易出现焊接缺陷。
5、平焊的应用：
根据平焊的特点，在生产中要尽量采用使焊缝处在平焊的位置进行焊接，以
提高焊接质量和工作效率。
6、练习课题：直线运条法平敷焊
（1）给定材料：废板低碳钢厚4-5。
（2）技术要求：缝宽5-7；高1-2。
7、焊接工艺参数：
焊条运条方法电流层数角度、速度
E4304 Ф3、2 直线形120-125 1
如图
较快
8、直线形运条焊条的运动方向：两个方向和速度以及它们的关系。
[焊前准备]：
1、场地：整洁、整齐、无杂物。
2、材料：指定的材料，不得使用非指定的材料，矫正、除锈、划线。
3、设备工具：检查焊帽、焊钳、把线、焊接支架、引弧板
4、思想：对所讲内容是否听明白，特别是工艺参数。
[操作要领及示范操作] ：
（组织形式：一次性，边示范边讲解）
1、工件的固定方法及位置、高度。
2、平对接焊基本姿式：蹲姿。
3、焊条的夹持为90°，短焊条为120°，以便克服角度发生的错误。
4、起头：由于起焊时焊件温度偏低，易产生熔合不良和夹渣等缺陷，故起头、接头时运用预热法施焊。方法是，在起焊端以前15㎜左右，引燃电弧，并将电弧拉长10—15㎜，对焊缝起焊处进行预热2-3S，然后压低电弧向前施焊。
5、正常焊接：保持正确的焊条角度、向前施焊的速度必须均匀、电弧长度一致，即向下送进的速度等于焊条溶化的速度。
6、严密监视焊条头与焊道的相对位置，克服跑偏，同时更要学会观察熔池状态和形状，早日分清铁水和熔渣等。
7、接头：（首先清理掉原弧坑处的熔渣）在原弧坑前方10-15㎜处引弧，拉长电弧并快速将电弧移到原弧坑的上方，以10-15㎜长的电弧预热1-2S后，在原弧处压低电弧，转入正常焊接。如图所示。
8、收尾：由于上部温度已很高，在距尾部5-10㎜左右时，就要采用灭弧法收尾。
[操作特别注意事项]：
1、初学者易出现焊条送进速度慢于焊条熔化速度而导致长电弧焊接现象，造成焊缝成形不美观且两侧飞溅严重。
2、易出现焊条前进速度过快现象，而导致焊缝低而窄，且熔合不良，焊条前进速度时快时慢现象，而导致焊缝宽度和熔深不一致。
[任务分配]：
1、每人先焊一道焊缝，大循环轮流操作。
2、每个工位内练习时必须保持3-4人，否则视违纪。
3、采用引弧板，绝对禁止在焊接支架上引弧。
[巡回指导及示范]：
1、个别指导与小组指导相结合。
2、培养发现典型。
[结束指导及点评]：
1、肯定技术上的成绩，分析存在的问题。
2、纪律、学风上的问题。
[布置实习报告]：
[教学后记]：
审批意见：
年月日
对接平焊实训教案
实习课教案
流过小时，电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清。 （2）看焊缝成形 电流过大时，熔深大，焊缝余高低，两侧易产生咬边；电流过小时，焊缝窄而高，熔深浅，且两侧与母材金属熔合不好；电流适中时焊缝两侧与母材金属熔合得很好，呈圆滑过渡。 （3）看焊条熔化状况 电流过大时，当焊条熔化了大半截时，其余部分均已发红；电流过小时，电弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。 操作要求：按指导教师示范动作进行操作，教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。 。 板对接平焊 1.焊逢几何形状符合要求。 2.定位焊的要求，电流及位置。 3.单层焊、多层多道焊，单面焊双面成型技术等焊逢形式的具体操作方法。 4.焊逢表面无常见缺陷。 【教学过程】 训练题目：V形坡口板对接平焊。 训练内容：如图11-29所示。 焊接方法：焊条电弧焊。 训练时间：45min（指引弧开始至焊完熄弧，包括过程清理，不包括施焊前的清理、装焊）。 图11-29 V形坡口板对接平焊 1．焊前准备 （1）试板准备 焊件材料：Q235 试板尺寸：300mm×100mm×12mm，二块。 坡口形式：V形坡口。 （2）设备及工具准备 设备：AX—320型或ZXG-300型电焊机均可。 工具：锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、划针、样冲、焊缝测量器等。 （3）焊材选择 为470MPa，故应选用E40系列焊条。为提高焊接质量，焊因Q345钢的最低抗拉强度σ b 接时，可选用E5015低氢碱性焊条进行焊接。 （4）焊前清理 用砂纸、钢丝刷或角向磨光机将坡口面及坡口正反两侧20mm以内的油污、铁锈、水分及其他污物清除干净，直至露出金属光泽。 （5）装配与定位焊 将两块试板对齐、对平，装配成V形坡口的对接接头。装配时不能出现错边，并预留装配间隙，这样有利于焊透。装配间隙起焊处为3mm，终焊处为4 mm，如图11-30所示（方法是分别用直径为 mm和4 mm的焊条芯夹在两头）。
2013-2014第一学期焊工实训教案
实习教案首页 一、授课科目及班级焊工实训、13焊工班二、备课时间 2013-9-2 三、课题时数 22 四、审批时间 五、课题（分课题）名称引弧、平敷焊练习 六、目的与要求能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 七、教学重点与难点能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 八、组织形式分组实习 九、教学方法讲授与演示、实操。 十、教学准备1、交流弧焊机若干台。2、焊工工具若干。十一、复习提问手工电弧焊优缺点
入门指导2时演示指导2时巡回指导17时结束指导1时工件图号材料数量 授课内容（见续页）
课题一引弧、平敷焊操作练习 【教学目的】 能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。 【重点和难点】 操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。 【注意事项】 1.操作姿势必须规范。 2.避免长时间短路，以免烧损设备。 3.注意弧光，防止灼伤眼睛。 4.焊条头的管理。 【入门指导】 Ⅰ、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 【演示指导】 （1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。 ①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条
对接平焊实训教案
对接平焊实训教案 Prepared on 22 November 2020
实习课教案
平敷焊 一、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。 图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 二、实习操作练习 基本操作方法 （1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。 图1-9 引弧方法 ②直击法 优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。 缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。 操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图1-9（b）所示。 影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。 （2）引弧注意事项 ①注意清理工件表面，以免影响引弧及焊缝质量。 ②引弧前应尽量使焊条端部焊芯裸露，若不裸露可用锉刀轻锉，或轻击地面。 ③焊条与焊件接触后提起时间应适当。 ④引弧时，若焊条与工件出现粘连，应迅速使焊钳脱离焊条，以免烧损弧焊电源，待焊条冷却后，用手将焊条拿下。 ⑤引弧前应夹持好焊条，然后使用正确操作方法进行焊接。 ⑥初学引弧，要注意防止电弧光灼伤眼睛。对刚焊完的焊件和焊条头不要用手触摸，也不要乱丢，以免烫伤和引起火灾。 运条方法 焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。在正常焊接时，焊条一般有三个基本运动相互配合，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动、焊条横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动），如图1-10所示。
对接平焊实训教案
对接平焊实训教案
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实习课教案 课题名称分课题手工电弧焊对接平焊 教学目的了解对接横焊的常识能够正确运用焊接设备,调节焊接电流,掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷,焊后焊件上无引弧痕迹。 单面焊双面成型技术 重点：操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向单面焊双面成型技术 难点：操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向单面焊双面成型技术 实习设备和材料 设备:弧焊变压器焊机BX１——4０0 E4303￠3.2焊条 工件120×６0×8ｍｍ 主要作业项目及评分标准： 横焊练习 1．焊缝表面均匀,接头处不应有接偏或脱节现象。20分 2．焊缝宽度和余高应基本均匀,不应有过宽、过窄和过高、过低等现象。20分3．横焊时，由于熔化金属下淌，最易产生焊缝上侧咬边，下边出现焊瘤。20分 4．焊缝表面应无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。２0分 5．焊件上不允许有引弧痕迹。20分 说明:在企业工作中,在焊接当中有些工件不能翻动.遇到有横焊的位置,作为一名焊工我们 要有能力去解决它. 所以要给学生做一些必要的练习, 并将其技术掌握.
平敷焊 一、基础知识讲解 １. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时,在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上,利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷,易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图１－6所示。 图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图１-7所示。 图1－７焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-８所示。 面罩的握法为左手握面罩,自然上提至内护目镜框与眼平行,向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mｍ即可。 图1-8 焊钳的握法 二、实习操作练习 基本操作方法 (1)引弧 焊条电弧焊施焊时,使焊条引燃焊接电弧的过程,称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、
平对接焊教案
（焊接）专业工艺、实习一体化教学课题授课计划（2012——2013学年度下学期第周）第 1 页
40＇ （二）焊接电源极性和电弧偏吹 1.焊接电源的极性有正极性和反极性两种。 正极性：焊件接电源正极，电极（焊钳）接电源负极的接线法。 也称正接。 反极性：焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法。也称反接。 交流弧焊机不存在正极性和反极性。 焊接电源极性的选择：主要根据焊条的性质和焊件所需热量来决定。使用酸性焊条（E4303）时，用直流正极性， 焊接较厚的钢板，以获得较大的熔深；采用反极性，焊接薄钢板， 可以防止烧穿。使用碱性低氢钠型（E5015）焊条时，无论焊件的板 薄或板厚，均应采用直流反接，可以减少飞溅现象和减小气孔倾向， 并使电弧稳定燃烧。 2.焊接电弧的偏吹：在焊接过程中，因焊条偏心、气流干扰和磁场 的作用，常会使磁场的中心偏离焊条轴线的现象。 （1）焊条偏心的影响 分析 讲解 挂图 演示
40＇5＇（2）气流的影响 （3）磁场的影响：在使用直流弧焊机施焊过程中，常会因焊接 回路中产生的磁场在电弧周围分布不均引起电弧偏向一边，形 成偏吹，叫磁偏吹。造成磁偏吹的原因： a.连接焊件的地线位置不正确； b.电弧附近有铁磁物质存在； c.在焊件边缘处施焊，使电弧周围的磁场分布不平衡。 交流弧焊电源一般不会产生明显的磁偏吹现象。 克服电弧偏吹的措施： （1）在条件许可的情况下，尽可能使用交流弧焊电源焊接。 （2）室外作业可用挡板遮挡大风或“穿堂风”，以对电弧进行保护。 （3）将连接焊件的地线同时接于焊件两侧，可以减少磁偏吹。 （4）操作时出现电弧偏吹，可适当调整焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜。 （5）采用小电流和短弧焊接。 布置作业 1.正极性和反极性的概念。 2.焊接电源极性的选择。 3.电弧偏吹的概念。 4.磁偏吹的定义及产生原因。 5.克服电弧偏吹的措施。 绘图 讲解 挂图 演示
《焊接实训》课程标准.
《焊接实训》课程标准 一、课程基本信息 1．课程名称 《焊接实训》 2．课程类别 专业课 3．学时学分 64学时，4学分 4．适用专业 机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业 二、课程定位 焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术，广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域，它易于使用，适用范围广，操作者能快速的掌握操作步骤，早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的，在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上，要做到结合本专业的知识，学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。 三、课程目标 《焊接实训》是一门重要的专业课程，是工科学生必须掌握的一项操作技术。教学组织以培养职业素质与实践能力为主，努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。 （一）总体目标
焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建，教学时数为16周共计64学时，其中理论讲解约为30学时。学习完本课程后，要求学生能以高职教学的特点，突出了实践技能的教学实训，加强针对性和实用性。通过基本知识和基本技能的学习，能够掌握焊接过程中的各类操作要求，熟练焊接方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。 同时在素质培养方面，培养学生具备良好的工作态度、责任心；具有较强的团队意识和协作能力；具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神；具有较强的语言表达和协调人际关系的能力；具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。 （二）具体目标 四、学习情境设计 （一）设计思路 依据本课程内容及培养目标的要求，选取典型的项目为载体，创设了8个典型的教学项目，每个项目中含有数个教学任务。选取的典型任务由简单到复杂，学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系，实现了从“学中做”到“做中学”的思想，强化了职业素养与工作方法的培养。
6-平敷焊--平板堆焊
实训项目：平敷焊---平板堆焊 实训目标及技能要求 1：能够正确调整、使用焊接设备及工具 2：掌握焊接工艺参数的选择原则 3：掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法 4：能够进行焊接的起头、收尾、接头 5：能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。 6：能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸 实训内容： 1：焊前准备 2：焊接工艺参数 3：操作要点及注意事项 4：操作过程 5：焊接质量要求 实训过程及要求： 一、焊前准备 1：试件材料Q235。 2：试件尺寸300×２00mm。 3：焊接材料 焊条牌号: E4303酸性，烘陪75---1500C, 恒温1～2h，适用于交、直两用弧焊电源。 焊接设备：BX6——250型交流弧焊机 二、焊接工艺参数 焊条直径与焊件厚度的关系 三、操作说明 平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
★操作步骤 1、在钢板上划直线 2、启动电焊机 3、调节焊接电流为110—120A 4、引弧并起头 5、运条、收尾 ★操作姿势 两脚与肩同宽，脚尖向外，身体自然蹲下，引弧处离脚尖的距离为240--260mm。持钳胳膊半伸开，要悬空无依托地操作 ★引弧方法 划擦法引弧 首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后扭动手腕，使焊条在焊件表面轻微划擦一下，划擦后，焊条提起2—4mm，即产生电弧。引燃电弧后，电弧长度保持在1—3mm。这种引弧方法类似划火柴，易于掌握。 碰击法引弧 首先将焊条前端对准焊件引弧处，然后手腕向下转动，使焊条在焊件表面轻微碰击一下，再迅速将焊条提起2—4mm，即产生电弧。引燃电弧后，手腕放平，电弧长度保持在1—3mm，使电弧稳定燃烧。 四、缺陷的产生及防止 薄钢板引弧时，易出现的缺陷有烧穿、粘条、气孔、缩孔、未焊透等缺陷。 五、质量要求 从下列几方面评定平敷焊的操作质量： 1、正确运用焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 2、能正确使用焊接设备，调节焊接电流。 3、焊道的起头和连接处基本平滑，无局部过高现象，收尾处无弧坑。 4、每条焊道焊波均匀，无明显咬边。 5、焊后的焊件上不应有引弧痕迹。 六、安全注意事项 1、电焊工敲渣时，应戴眼镜或用面罩挡住，以免焊渣溅入眼内或灼伤皮肤。 2、为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机空载状态下进行。 3、电焊条不准乱放，焊条头不能乱丢，注意施工现场整洁。 4、焊钳不得漏电，不准赤手换焊条，以免触电。 5、工作完毕，必须切断电源，收好所用的工具。
焊工技能操作题
建设行业电焊工（岗位）初级 职业技能鉴定实际操作试题（1） 姓名 _______ 准考证号_______ 工位号__________ 、题目名称：平敷焊焊道的连接。 技术要求： 1、焊道宽度:10mm至12mm± 1 。 2、焊道余高：0.3mm±1 。 3、焊前按要求准备考件, 按图首先焊1、2、3道，清渣后再焊 4、5 道达到接头目 的。 4、焊接方法：手工电弧焊。 5、试件的划线、焊接及清理应由考生独立完成。 6、焊接时平焊操作姿势不允许坐着或依靠其他物件。 7、考生整个考试过程中，应遵守电焊工安全操作规程，做到文明生产，对违返考试规则 不听劝阻或违犯安全操作规程，出现重大事故者，取消考试资格，并按有关规定处 理。 三、场地、设备、材料及工具 1、地场：有良好的采光及排尘条件，具有适合本考题焊接操作台。 2、设备、工量具 设备：交流弧焊机BX3-300 型焊机。 工量具：清渣锤、钢丝刷、钢直尺、焊缝测量器。 3、试件母材Q235钢板。 4、试件尺寸：400×50× 5 。 四、考核时间： 1、准备时间：15 分钟。 2、正式操作时间：30 分钟。 3、总时间：45 分钟。 五、考核项目及评分标准见表。
电焊工初级技能考核项目及评分标准（1）市期县区：姓名：工位号：准考证号：
五、考核项目及评分标准见表。 建设行业电焊工（岗位）初级 职业技能鉴定 实际操作试题 （2） 姓名 ________ 准考证号 ______ 工位号 、题目名称 ：引弧堆焊 、考核内容： 技术要求 ： 1、在规定位置堆焊一直径： 13—15mm ±1 。堆柱高度： 50mm 。 2、焊接方法：手工电弧焊。 3、试件的划线、焊接及清理应由考生独立完成。 4、焊接时平焊操作姿势。 5、考生整个考试过程中，应遵守电焊工安全操作规程，做到文明生产，对 违返考试规 则不听劝阻或违犯安全操作规程，出现重大事故者，取消考 试资格，并按有关规定处理。 三、场地、设备、材料及工具 1、地场：有良好的采光及排尘条件，具有适合本考题焊接操作台。 2、设备、工量具 设备：交直流弧焊机均可。 工量具：清渣锤、钢丝刷、钢直尺、高度尺等。 3、试件母材 Q235钢板。 4、试件尺寸： 800× 800×5 。 四、考核时间 ： 1、准备时间： 10 分钟。 2、正式操作时间： 35 分钟。 3、总时间： 45 分钟。
最新焊接教案——平敷焊实训计划
平敷焊实训计划一,实训项目名称《平敷焊》 二实训项目课时 三项目类别；本课程是技能实训教学中的专业技术 四实训目的； 1，掌握引弧，接头，收尾的正确操作方法 2，能熟练地正确选用各种运条方法 3，掌握操作姿势及握钳方法 1实训1，引弧 》1是焊条电弧焊的最基本操作 》2堆焊接有一个初步的了解 》3熟悉焊条电弧焊的操作方法 2实训2，堆焊 》1在焊件的某一点反复进行焊接 》2 使学生们分清熔池 》3训练队焊条角度的控制 3实训3平板灭弧焊 》1板的平位灭弧焊 》2掌握引弧接头，收尾的正确操作方法 》3掌握各种云条方法，掌握焊条角度 》4掌握操作姿势及握钳方法 4实训4平板连弧焊 》1引弧，运条，连接，收尾的连贯动作 》2使学生能够分清熔池 》3能够很好的控制焊接角度 》4让同学们对焊接的应用有一个初步的了解 5立板灭弧焊 》1操作方法的训练 》2掌握好控制熔池的方法
》3掌握运条方法 》3提高焊缝质量的方法 6立板连弧焊的方法 》1操作方法的训练 》2焊接参数的选择与调节 》3能后灵活用云焊条角度 7横板灭弧焊的操作 》1焊道的成形以及有无缺陷 》2学会应用焊条角度电弧长度 》3掌握提高焊缝质量的操作方法 8横板连弧焊的操作 》1学会调整焊缝高度和宽度 》2执行安全文明生产 》3做到工作场地整洁，工件，工具摆放整齐 》4使同学堆焊接技术有初步的了解 9水平固定管的焊接 》1引弧预热，焊条角度的变化，接头 》2给管子对接焊打基础 》3堆焊接技术的应用有了更深的了解 10水平固定管单面焊双面成形 》1掌握焊条角度的变化及控制熔池温度 》2控制熔孔直径，以及焊道的宽窄 》3掌握盖面层与填充层的焊接方法。 》4掌握整个单面焊双面成形技术。 实训考核方案—平板连弧焊 一，题目：在平位上进行板的平敷焊 二，提供条件 三，焊件：Q1235 长*宽*高3000* 200*8 焊条型号：E4303 直径3.2 弧焊设备：BX1_300 ZX7_250 辅助工具：渣锤，面罩，划线工具及个人保护用品。 四，技术要求 1，要求自己选择焊接电流，按要求确定焊条角度和电弧长度。2，焊后必须清理工件表面的飞溅，并不的修饰补焊。 3，必须严格遵守电弧焊安全操作规程。
第二课：引弧、平敷焊操作练习
课题二引弧、平敷焊操作练习 【教学目的】 能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。 【重点和难点】 操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。 【注意事项】 1.操作姿势必须规范。 2.避免长时间短路，以免烧损设备。 3.注意弧光，防止灼伤眼睛。 4.焊条头的管理。 【教学过程】 一、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点： 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势： 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，一般蹲姿最多，两脚分开为70－85度，与肩同宽。焊钳与焊条的夹角为80－90度。通常右手握焊钳，左手拿面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 实习操作练习 基本操作方法 （1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。 ①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接。 ②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。 缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。 操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动。 影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。 （2）引弧注意事项
平敷焊(慕课)
焊条电弧焊操作一体化校本教材 模块一表面敷焊 项目一：平敷焊 一、焊接电弧 各位同学大家好，我是中南工业学校《焊条电弧焊》课程的主讲老师王洪，欢迎大家加入本课堂。今天我们要讲的课程内容是焊接电弧的概念和产生。 《焊条电弧焊》这门课程是我们焊接专业的基础课程，极为重要。要学好这门课程，首先我们需要了解焊接电弧的概念、它是怎么产生的。 首先电弧是什么？ 焊接时，将焊条与焊件接触后快速拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧（如图1-1）。 图1-1 电弧示意图 那么，由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中，产生强烈而持久的放电现象，称为焊接电弧。 焊接电弧，它具有两个特性，即能放出强烈的光和大量的热。 焊接就是利用产生的热量作为热源，用来熔化母材和填充金属。 2、焊接电弧的产生 那么焊接电弧又是怎么产生的呢？ 在通常情况下，气体是不导电的，为了使其导电，必须使气体电离，即必须在气体中形成足够数量的自由电子和正离子。 焊接电弧的引燃过程，是当焊条与工件接触的瞬间，焊条与工件表面局部突出部位首先接触，在接触区有电流通过，使得接触处的电流密度增大，产生了很大的电阻热，将接触点熔化。 同时受热的阴极发射出大量电子。由阴极发射的电子，在电场的作用下快速
向阳极运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电离，分离成电子和正离子，电子被阴极吸收，而正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。 以上就是焊接电弧的概念和焊接电弧产生的内容了，谢谢大家。 3、焊接电弧的组成及温度分布 同学们好，这节课我们学习焊接电弧的组成及温度分布。 （1）首先第一部分焊接电弧的组成 焊接电弧由阴极区、弧柱区和阳极区三部分组成。 1）第一个阴极区 电弧紧靠负电极的区域为阴极区。 阴极区很窄，电场强度很大。在阴极区的阴极表面有一个明亮的斑点，称为阴极斑点。阴极斑点是一次电子发射的发源地，电流密度很大，也是阴极区温度最高的地方。 2）第二阳极区 电弧紧靠正电极的区域为阳极区。 阳极区比阴极区宽，在阳极的表面也有一个明亮的斑点，称为阳极斑点。 它是由电子对阳极表面撞击而 形成的。是集中接收电子的微小区 域。阳极区电场强度比阴极区小得 多。 3）第三弧柱区 在阴极区和阳 极区之间的区域称为弧柱区。 由于阴极区和阳极区的长度极 小，故弧柱区的长度就可以认为是电弧的长度。 （2）第二部分电弧的温度分布 焊接电弧中三个区域的温度是不均匀的。影响三者的温度的因素有三种：电极材料和焊接方法，以及电弧长度。 阴极区和阳极区温度主要取决于电极材料，而且一般阴极温度低于阳极温度，且低于材料的沸点。 阴极区温度最高的部分一般可达2130~3230℃，放出的热量占焊接总热量的36%左右。 阳极区温度一般可达2330~3980 ℃，放出的热量占焊接总热量的43%左右。 图1-2 焊接电弧的构造 1-焊条 2-阴极区 3-弧柱 4-阳极区 5-焊件
钨极氩弧平敷焊操作
精品文档 年月日课题手工钨极氩弧平敷焊课时3 授课班级05焊接班班班班 授课时间月日节月日节月日节月日节 1、 1、巩固 Ar 气体保护焊的基本原理、焊接特点、在实际工作及焊接结构中的应 用。 2、 2、掌握钨极氩弧焊设备的安装、调试方法、常见故障产生的原因及排除方法。 教学目标 3、掌握焊枪的握持和焊丝握持的捻送方法，掌握钨极的研磨方法，掌握平敷焊的直线形、锯齿形焊接方法，达到姿势正确，双手配合默契、动作协调规范、 准确、自如熟练。 4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。 教学重点教学难点目标 2、 3、4目标 3 教学方法讲解、示范、训练、指导课型实习新授课讲授指导示范指导 时间 分配 巡回指导结束指导 课前准备直流氩弧焊机、头盔焊帽、焊丝、氩气、钨极、工件 实 习 工 件 草 图
精品文档 教学过程学生活动[组织教学]： 1、组织学生有序进入车间入座。 2、点名、填表、查明未到学生原因。 3、劳保用品检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。 4、强调实习纪律卫生、爱岗敬业等。 [复习提问]： Ar 气体的性质有哪些？ Ar 的来源：空气液化后，采用分馏法得到，是制氧的副产品。 Ar 的比重比空气大，又是惰性气体，高温状态也不溶于液态金属，具有 很好的保护作用，因此，氩弧焊适用焊接所有的金属。但 Ar 是单原子气体，虽 引弧较难，但电弧一旦引燃，就会较为稳定的燃烧。Ar 有很好的焊接保护性能， 因此，发明了具有电、机、气三维一体的气体保护焊设备。熔化极和非熔化极两 类。 [ 导入新课]： 手工钨极氩弧平敷焊 [讲授指导]： 一、手工钨极氩弧焊设备的构造、安装、调试方法、常见故障产生原因及 排除 1、设备的分类：（上节已讲） 根据焊接电流种类分为：直流、交流 其中直流焊接电源适应除铝及其合金以外的所有金属；交流焊接电源适应 铝及其合金等易氧化的金属。 2、 WS—200 型焊机：（实物展示） 有三大系统构成：焊接电源、供气系统、控制系统（焊枪） （1）焊接电源： 焊机面板各旋钮、开关等的作用功能及使用方法。 （2）供气系统： 气瓶、流量计的构造、安装、调试、保养、故障排除。 （3）焊枪：构造、各零部件的作用、易出现的故障及排除方法。 二、手工钨极氩弧焊的工艺参数：（回顾） 包括： 焊接电流、钨极及喷嘴直径、气体流量、伸长度、焊枪角度、焊速、焊丝 直径等。
手工电弧焊第3讲--平焊
知识要点： 一、组织教学： 1、组织学生有序进入车间。 2、点名、填表、查明未到学生原因。 3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强 调。 4、强调实习纪律卫生、学风、学法、爱岗敬业等。复习提问： 1、我们学习了几种引弧方法？引弧技术的高低 体现在哪几方面？ 2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？ 二、讲授新课： 平敷焊（直线运条法） 1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。 应用和目的：因工作或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础； 2、展示工件：平焊的空间位置。 3、平焊焊缝的外观形态特点。 4、平焊的特点： A、如图，焊条与工件的空间位置是上下位置， 理论讲解： 老师讲解，学生认真听讲并做好笔记。 实物演示： 分组进行，1201班共30人分10组，分组演示手工电弧焊平焊的操作
焊条头的熔滴自上而下的过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是既能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。 B、焊缝既美观又不易出现焊接缺陷。 5、平焊的应用： 根据平焊的特点，在生产中要尽量采用使焊缝处在平焊的位置进行焊接，以提高焊接质量和工作效率。 6、练习 直线运条法平敷焊 （1）给定材料：Q235 低碳钢厚4-5。（2）技术要求：缝宽5-7；高1-2。（3）、焊接工艺参数：
焊前准备： 1、场地：整洁、整齐、无杂物。 2、材料：指定的材料，不得使用非指定的材料，矫正、除锈、划线。 3、设备工具：检查焊帽、焊钳、把线、焊接支架、引弧板 4、思想：对所讲内容是否听明白，特别是工艺参数。操作要领及示范操作： 组织形式：一次性，边示范边讲解: 1、工件的固定方法及位置、高度。 2、平对接焊基本姿式：蹲姿。 3、焊条的夹持为90°，短焊条为120°，以便克服角度发生的错误。 4、起头：由于起焊时焊件温度偏低，易产生熔合不良和夹渣等缺陷，故起头、接头时运用预热法施焊。方法是，在起焊端以前15㎜左右，引燃电弧，并将电弧拉长10—15㎜，对焊缝起焊处进行预热2-3S，然后压低电弧向前施焊。
平敷焊
平敷焊讲义 平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法。 一、操作要点 运条及运条方法、起头、焊道连接、收尾等。 二、焊前准备 （1）焊件：钢板，规格：300m m×200mm（8～12）mm。 （2）焊条：J422型焊条，直径为Φ3.2 mm.。 三、操作要领 1、运条 运条一般分3个基本运动：沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动。 焊条向熔池方向送进的目的是在焊条不断溶化的过程中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速度相同。否则，会发生断弧或焊条与焊件粘结现象。 焊条沿焊接方向移动，是为了焊道成形。随着焊条的不断熔化和向前移动，会逐渐形成一条焊道。焊道向前移动速度过快或过慢会出现焊道较窄、未焊透或焊道过高、过宽，甚至出现烧穿等缺陷。 焊条的横向摆动时为了得到一定宽度的焊道。其摆动幅度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。 上述的3个动作不能机械地分开，而应相互协调，才能焊出满意的焊缝。 运条的关键是平稳、均匀。 2、运条方法 在焊接生产实践中，根据不同的焊缝位置、焊件厚度、接头形式等因素，有许多运条手法。下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。 1）直线形运条法：焊接时，焊条不作横向摆动，仅沿焊接方向作直线移动，常用不开坡口的对接平焊、多层多道焊。 2）直线往复运条法：焊接时，焊条沿焊缝的纵向作来回直线形摆动，适于薄板和接头间隙较大的焊缝。 3）锯齿形运条法：焊接时，焊条作锯齿形连续摆动且向前移动，并在两边稍作停顿。这种方法在生产中应用较广，多用于厚板的焊接。
4）月牙形运条法：焊接时，焊条沿焊接方向作月牙形左右摆动，它的适用范围和锯齿形运条法基本相同，不过用它焊出来的焊缝余高较高。 3、起头：刚开始焊接时，由于焊件的温度较低，引弧后不能迅速的使焊件温度升高，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。 解决方法：可以在引弧后稍微拉长电弧，对始焊接处预热。从距离始焊点10mm左右处引弧，回焊到始焊点，逐渐压低电弧，同时焊条作微微的摆动，从而达到所需要焊道的宽度，然后进行正常的焊接。 4、焊道的连接 一条完整的焊缝是由若干根焊条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好的连接。
任务二 平敷焊
任务二平敷焊 【学习目标】 1、掌握电弧基本知识；。 2.掌握酸性和碱性焊条等基本知识。 3、会正确选择焊条，焊平敷焊的焊接参数。 4、能认识区分熔池和熔渣，掌握控制熔池温度、大小和形状的技能。 5、能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作 出合格的平敷焊焊接工件。 6、能对平敷焊焊接工件进行质量检测。 7、能写出工作总结并进行作品展示。 【任务描述】 图 1 平敷焊施工图 平敷焊是手工电弧焊中一类焊接操作的统称。平敷是在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方式，通常将使用这种操作方式的焊接方法称为平敷焊。平敷焊是所有焊接操作方法中最简单、最基础的方法。
【工作流程与活动】 1．接受工作任务，明确任务要求（40分钟）。 2．制定焊接工艺方案（50分钟）。 3．制定实施计划并实施（6学时）。 4．检查（40分钟）。 5. 工作总结、成果展示、经验交流（50分钟）。 学习活动一接受工作任务，明确任务要求 【学习目标】 ● 能正确抄画平敷焊施工图。 ● 能分析施工图及技术要求。 ● 能分析焊接安全防护及环境要求。 ● 能独立查找相关资料。 【学习准备】 敷焊施工图、绘图工具、图纸、教材。 【学习过程】 1、抄画平对接单面焊双面成形施工图，分析施工图及技术要求。
2、下表中列出来图纸中常用的不同类型符号，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合： 3、查阅资料写出下列各种符号的含义。 __________________________________________
【评价与分析】活动过程评价表
学习活动二制定焊接工艺方案 【学习目标】 ● 能拟定平敷焊划线方案。 ● 能确定平敷焊焊接参数。 【学习准备】 平敷焊施工图、视频、图纸、教材。 【学习过程】 1、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅资料并讨论划线方法： 答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ ________________________________________________________________。 2、查阅资料，小组讨论写出平敷焊焊接方案。 3、小组讨论制定质量控制及质量检测方案。 答：______________________________________________________________
焊接项目计划书
焊接工艺 实 训 指 导 书 实训班级：C361 C364 C365 C366 C357 编写：陈坤 宁乡县职业中专学校 2014-2-18
焊接安全操作规程(2月份第一大周第一小周) 1、一般情况下的安全操作规程 （1）做好个人防护。 （2）焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠。 （3）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。 （4）在特殊情况下（如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时），切勿依靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等，以防发生事故。 （5）焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。（6）下列操作应在切断电源开关后才能进行：改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔断丝。（7）焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。（8）焊接前，应将作业现场10m以内的易燃易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。 （9）使用行灯照明时，其电压不应超过36V。 （10）清渣时要注意焊渣飞出方向，防止焊渣烫伤眼睛和脸部；焊件焊后要用火钳夹持，不准直接用手拿，并应放在边缘固定地方；电弧焊工作场所的通风要良好。 （11）焊条、工具要放在固定地点；焊完的焊条头不能超过40mm，并且不准乱扔，应丢在固定的角落，防止火灾和踩踏。 （12）工作完毕离开作业现场时须切断电源，清理好现场，特别是焊把线、搭铁线，应盘放整齐，防止留下事故隐患。 2、设备的安全检查
（1）设备安全检查的必要性 （2）焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目。 1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 2）检查电源接地可靠性。 3）检查噪声和振动情况。 4）检查焊接电流调节装置的可靠性。 5）检查是否有绝缘绕损。 6）检查是否短路，焊钳是否放在被焊工件上。
平敷焊(教案)
2013 年 6月 20 日 课题 焊条电弧焊-----平敷焊（直线运条法） 课时 30 授课班级 班 班 班 授课时间 月 日 节 月 日 节 月 日 节 教学目标 、 1、了解平焊的基本形式、焊接特点、在实际工作及焊接结构中的地位和应用。 2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。 4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。 教 材 分 析 重点 1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。 2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。 难点 运条规范、准确、自如熟练。认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 教具：焊件式样、焊条、焊钳、焊机等。 教学方法：讲解、示范、训练、巡回指导 课 型 新授课 加工工件示意图：
教学过程：第一次第二次 [组织教学]： 1、组织学生有序进入车间。 2、点名、填表、查明未到学生原因。 3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。 4、强调实习纪律卫生（上下课时间等）、学风、学法、爱岗敬业等。 [复习提问]： 1、我们学习了四种不同的引弧方法，引弧技术的高低应体现在哪几方面？ 引弧的准确性、熟练性、成功率。 2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？ 焊条的性质和规格、焊接电流（电压）、运条方法、焊条角度、电弧长度、 焊接速度、焊接层数等 [讲授新课]：平敷焊（直线运条法） 1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。 应用和目的：因工件或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；节约材料。 2、展示工件：平焊的空间位置。 3、平焊焊缝的外观形态特点。 4、平焊的特点： （1）如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，焊条头的熔滴自上而下的 过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然 扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是即能保证焊接效率又能提高 焊接质量的最好位置。 （2）焊缝即美观又不易出现焊接缺陷。 5、平焊的应用： 根据平焊的特点，在生产中要尽量采用使焊缝处在平焊的位置进行焊接，以 提高焊接质量和工作效率。 6、练习课题：直线运条法平敷焊 （1）给定材料：废板低碳钢厚4-5。 （2）技术要求：缝宽5-7；高1-2。 7、焊接工艺参数： 焊条运条方法电流层数角度、速度 E4304 Ф3、2 直线形120-125 1 如图 较快 8、直线形运条焊条的运动方向：两个方向和速度以及它们的关系。
焊接——氩弧焊实训项目教学教案
氩弧焊实训项目 课题一平敷焊 二、知识要点 氩弧焊概述 氩弧焊是以氩气作为保护气一种气体保护电弧焊方法 1、氩弧焊的过程 氩弧焊的焊接过程如图43所示。从焊枪喷嘴中喷出的氩气流，在焊接区形成厚而密的气体保护层而隔绝空气，同时，在电极(钨极或焊丝)与焊件之间燃烧产生的电弧热量使被焊处熔化，并填充焊丝将被焊金属连接在一起，获得牢固的
图43氩弧焊示意图 a)钨极氩弧焊b)熔化极氩弧焊 1－熔池2－喷嘴3－钨极4－气体 5－焊缝6－焊丝7－送丝滚轮 焊接接头。 2、氩弧焊的特点 (1)焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体，可在空气与焊件间形成稳定的隔绝层，保证高温下被焊金属中合金元素不会氧化烧损，同时氩气不溶解于液态金属，故能有效地保护熔池金属，获得较高的焊接质量。 (2)焊接变形与应力小 由于氩弧焊热量集中，电弧受氩气流的冷却和压缩作用，使热影响区窄，焊接变形和应力小，特别适宜于薄板的焊接。 (3)可焊的范围广 几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。通常，多用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金，有时还用于焊接构件的打底焊。 (4)操作技术易于掌握 采用氩气保护无熔渣，且为明弧焊接，电弧、熔池可见性好，适合各种位置焊接，容易实现机械化和自动化。
3、氩弧焊的分类和适用范围 氩弧焊根据所用的电极材料，可分为钨极(不熔化极)氩弧焊(用TIG表示)和熔化极氩弧焊(用MIT表示)；按其操作方式可分为手工、半自动和自动氩弧焊；若在氩弧焊电源中加入脉冲装置又可分为钨极脉冲氩弧焊和熔化极脉冲氩弧焊。 分类如图44所示 图44氩弧焊的分类 氩弧焊的适用范围 被焊材料焊件厚度(mm) 焊接方法电源种类和极性 钛及钛合金 0.5~0.0 >2.0 钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 直流正接 直流反接 镁及镁合金 0.5~5.0 >2.0 钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 交流或直流反接 直流反接 铝及铝合金 0.5~4.0 >3.0 钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 交流或直流反接 直流反接 铜及铜合金 >0.5 >3.0 钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 直流正接 直流反接 不锈钢、耐热钢 0.5~3.0 >2.0 钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 直流正接或交流 直流反接 三、焊前准备 1、准备好焊接材料及设备。 2、焊前清理。 四、操作要领：
平敷焊
课题名称：平敷焊 教学目标：掌握在平焊位置上堆敷焊道的操作方法 教学重点：引弧和运条的方法 教学难点：引弧和收尾的操作方法 授课内容： 1、操作要点 （1）运条及运条方法（2）起头（3）焊道链接（4）收尾 2、焊前准备： （1）焊件：低碳钢板300X200X8、300X200X12 （2）焊条：E4303 Φ3.2/ E4303Φ4.0 3、操作过程 （1）运条：三个基本动作------沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动； 横向摆动。常用运条方法：①直线型运条法：不开坡口的对接平焊、多层多道焊②直线往复运条法：薄板和接头间隙较大的焊缝③锯齿形运条法：应用较广，多用于厚板的焊接④月牙形运条法：焊缝余高较高厚板⑤斜三角形运条法：平、仰位置角焊缝和有坡口的横焊缝，借助焊条的摆动控制熔化金属下坠⑥正三角形运条法：开坡口的对接接头和T形接头立焊，能一次焊出较厚的焊缝断面⑦正圆圈形运条法：只用在较厚焊件的平焊缝⑧斜圆圈形运条法：用法同⑤ （2）引弧方法：①划擦引弧法②直击引弧法 （3）起头：在引弧后稍微拉长电弧，对始焊处预热，从距离始焊点10mm左右处引弧回焊后，逐渐压低电弧，再正常焊 （4）焊道的链接：在先焊的焊道弧坑前10mm处引弧，将拉长的电弧缓缓移动到原弧坑处，当形成新的熔池外缘与原来弧坑外缘相吻合时，压低电弧，填满弧坑，再正常焊 （5）收尾：指一条焊道结束时的熄弧操作。不当则会出现深弧坑降低强度甚至弧坑裂纹①划圈收尾法：焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧，适于厚板②反复断弧收尾法：焊条在弧坑处作数次熄弧引弧的反复动作，直到填满弧坑，适用薄板③回焊收尾法：焊至结尾处，向回焊接5mm，待填满弧坑再断弧，碱性焊条常用此法 课后作业：常用的收尾方法有哪几种？简述其适用范围