西门子变频器参数的说明
西门子440变频器参数的说明由于西门子440变频器不是电梯专用的变频器，调整比较麻烦，也不是太好理解。结合我们以前调试的经验，把参数总结给大家，以供参考，现就有关参数给大家做说明如下：基本参数
DDS数据拷贝
P700=2，这是数字命令的信号源，可以选择由键盘（数值设为1）或端子排输入（数字设为2）
在电机自学习时，要把它改为1，可以通过面板来操作；完成后可改为2 实现正常运行。
P701 、P702、P703 、P704、P705、P706 是数字输入1、2、3、4、5、6的功能，对应变频器的端子号5、6、7、8、16、17 。我们定义为多段速度选择位1、2、3、和使能BICO 参数化，即分别设定为17、17、17、99、99、99
P820=2835
P821=2811 这两个参数是运行曲线及速度调节器的切换
以1.6 m/s的电梯为例，其单层速度为28HZ，多层速度为45HZ。我们以给定速度为判断条件，当给定速度小于35HZ时,激活单层曲线DDS0，否则激活DDS1。另外，对于多层速度，我们对速度调节器的增益系数和积分时间常数做了一下切换，当实际速度小于7HZ时，激活DDS1，当实际速度大于7HZ时，激活DDS2，
P2890=70%
P2885=1024（r1024是实际的固定频率）P2885 是比较器1（说明书10-212页），
当r1024大于或等于P2889时r2886=1; 当r1024小于P2889时r2886=0;
要激活P2885 需要P2800=1 P2802[12]=1，比较的结果是r2886,我们把比较结果设在P2834（D—FF1即D-触发器1）中，
P2834[0]=2886：0，置位
P2834[1]=0：0， D-输入
P2834[2]=0：0，存储脉冲
P2834[3]=2813：0，复位
D-触发器1有两个结果，r2835和r2836，而我们设定P820=2835，就选择DDS1。而D-触发器1的激活级是P2801[12]，故我们设定P2801[12]=3（优先级）
而当P821=2811=1时，则选择DDS2，其中用到的参数有
r53.2 p1080变频器的实际频率是否大于或等于P1080如果是则是1，如果不是则是0；
其结果由p2828（NOT1）转换后由r2829 输出，p2801[9]是p2828的激活级;而r2829又和r2835通过p2812（AND2）与后由r2813输出结果， p2812p2801[1]又是p2812的激活级r2813r53.4p2155变频器的实际频率是否大于P2155如果是则是1，如果不是则是0,这个结果又通过 p2810（AND1）由2811输出p2801[0]是2810的激活级r2811 P2828=53:2
P840=722：3=数字输入4，（要求P704 设定为99，BICO）正向运行的ON/OFF命令P842=722：4=数字输入5，（要求P705 设定为99，BICO）反向运行的ON/OFF命令这两个参数的社的设定只有在P719=0时才能激活。
P731[0]=2852 :0 P731[1]=52:3 P731[2]=52:3
P732[0]=53:2 P732[1]=52:7 P732[2]=52:7
P733[0]=52:2 P733[1]= 0 P733[2]=0
以上这三个参数是分别定义数字输出1、数字输出2、数字输出3的功能。设定为2852:0是定时器1的输出；设定为52:3是变频器故障；设定为53:2是变频器频率低于最小频率P1080；设定为52:7是变频器报警；设定为52:2是变频器正在运行；设定为0是变频器准备；
对于定时器1，P2849、P2850、P2851是它的输入，设定值如下：
P2849=2831:0 定时器1
P2850=5.0 定时器1的延迟时间
P2851=0 定时器1的工作方式，设为0是ON（接通）延时
而r2831又是P2830(NOT2)的输出
P2830=52.3,这样的目的是当变频器出了故障或断电后又上电时，即P2830=52.3=1时，P2849=2831:0=0，通过P2850=5.0即5秒的延迟后，输出r2852，也即P731（数字输出1）有输出，变频器又可正常工作，5秒是变频器的准备时间。定时器1是变频器准备用的。
P2801[10]=1是P2830（NOT2）的激活级。
P852=2817:0
P1000是频率设定的选择
P1001到P1015是固定频率的设定值
P1020=722:0 固定频率选择位位0 数字输入1
P1021=722:1 固定频率选择位位1 数字输入2
P1022=722:2 固定频率选择位位2 数字输入3
只有在P701-P706=99才起作用，在此没作用
P1035=19:13 使能MOP （UP-升速命令）
P1036=2857:0 使能MOP （DOWN-减速命令）
P1040=0.01 MOP设定值
r2857是定时器2的输出结果，这几个参数是起动小平台，为了缓解起动时的冲击。
P2854=2817：0 定时器2
P2855=2.0 定时器2的延迟时间
P2856=2 定时器2的工作方式，设为2是ON/OFF（接通/断开）延时
以上三个参数是定时器2的输入，r2857、r2858则是定时器2的输出。
r2817是P2816（OR1）的输出，即P2816[0]和P2816[1]或的结果，P2801[3]是P2816的激活级。
P2816[0]=722.3, 上行
P2816[1]=722.4 下行
小平台的设定是为了克服起动是冲击或抖动，有时加上起动频率，也可以克服125%的上行时可能拉不动的现象。即定时器2是用来加小平台的，小平台在运行命令也即方向给出2秒后撤掉。
不过P1035=19：13和P1036=2857：0不太明白？
P1080=0.1HZ
P1082=50HZ 实际上这两个参数是缺省值，不用改动。
P1120=2.2 斜坡上升时间，斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从静止状态加速到最高频率时所用的时间。
P1121=2.2 斜坡下降时间，斜坡函数曲线不带平滑圆弧时电动机从最高频率减速到静止停车时所用的时间。
P1130=3.00 斜坡上升曲线的起始段圆弧时间
P1131=1.2 斜坡上升曲线的结束段圆弧时间
P1132=1.5 斜坡下降曲线的起始段圆弧时间
P1133=1.5 斜坡下降曲线的结束段圆弧时间
P1142=2862：0 RFG使能设定值。确定RFG（斜坡函数发生器）使能设定值命令的信号源。而r2862是定时器3的输出，定时器3的输入是下面三个参数：
P2859=2817:0 也是P2816（OR1）的输出。
P2860=0.5 定时器3的延迟时间
P2861=0 定时器3的工作方式，设为0是ON（接通）延时
而P2802[2]是定时器3的激活级。定时器3是斜坡函数发生器起作用的。
P1300=21 控制方式，设为21是带有传感器的矢量控制，在有的现场有可能编码器没有安装，为了走慢车，可以先设定为20即无传感器的矢量控制。
P1460[0]=35， P1460[1]=30， P1460[2]=20 速度控制器的增益系数P
P1462[0]=250， P1462[1]=250， P1462[2]=300 速度控制器的积分时间I
P1477[0]=2868 P1477[1]=0， P2868[2]=0 设定速度控制器的积分器。选择读入速度控制器使能命令的信号源.
而r2868是定时器4的输出取反，P2864 、P2865 、P2866则是定时器4的输入，P2802[3]是定时器4的激活级。
P2864=2817 也是P2816（OR1）的输出
P2865=0. 5 定时器4的延迟时间
P2866=0 定时器4的工作方式，设为0是ON（接通）延时
定时器4是加预转矩的。
P1478[0]=2889 P1478[1]=0 P1478[2]=0 设定速度控制器的积分值。选择速度控制器速度部分的信号源。
P2889=-5，以[%]表示的固定设定值1。
P2890=70 以[%]表示的固定设定值2。
通过以上的参数说明可以看出，西门子440变频器的逻辑性很强，如果不注意，可能出现变频器不动作，有几个参数是必须设的，其它有些相关的参数由于容易理解，就不说明
了。必须设定的参数如下：
P2800 = 1
P2801[0] = 1
P2801[1] = 3
P2801[3] = 3
P2801[9] = 1
P2801[10] = 1
P2801[12] = 1
P2802[0] = 1
P2802[1] = 1
P2802[2] = 3
P2802[3] = 1
P2802[12] = 1
通过给参数做完解释后，可能我们对440的应用会更好一些，有助于大家的调试，如果有什么错误请大家指出，以便改进。
还有几个问题不明：
1，DDS驱动组有哪些参数？
2，小平台不加可以吗？如果去掉参数怎么处理？3，斜坡函数发生器不太明白
西门子变频器参数设置方法
西门子变频器参数设置方法 西门子MM440变频器可设置的参数有几千个，只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。 变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定，电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定: p= t n/ 9550 式中:p——电动机功率(kw) t——转矩(n. m) n——转速(r/ min) 转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种。 (1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。 (2)随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。 (3)变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f 控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0，变频器工作于线性v/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。 将p1300设为2，变频器工作于抛物线特性v/f控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n 的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载，如果变频器的v/f特性是线性关系，则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩，从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要，使电压随着输出频率的减小以平方关系减小，从而减小电机的磁通和励磁电流，使功率因数保持在适当的范围内。 可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值，具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。
西门子变频器参数说明
西门子变频器调试参数综合版2009-06-12 11:411 西门子变频器调试参数综合版 6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位 参数设置 P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机，国际标准 P100= 1：V/f控制 3：无测速机的速度控制 4：有测速机的速度控制 5：转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。 P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置） P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10：无脉冲编码器 11：脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0：线性（恒转矩） 1：抛物线特性（风机/泵） P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸） P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）
西门子变频器基本参数设置
6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位 参数设置P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机，国际标准 P100= 1：V/f控制 3：无测速机的速度控制 4：有测速机的速度控制 5：转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。 P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10：无脉冲编码器 11：脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0：线性（恒转矩） 1：抛物线特性（风机/泵） P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸） 6SE70 变频装置调试步骤
一.内控参数设定 1.1 出厂参数设定 P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数 P60=2 固定设置，参数恢复到缺省 P366=0 PMU 控制 P970=0 启动参数复位 执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。 1.2 简单参数设定 P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数 P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC) P95=10 IEC 电机 P100=1 V/F 开环控制 3 不带编码器的矢量控制 4 带编码器的矢量控制 P101 电机额定电压 P102 电机额定电流 P107 电机额定频率HZ P108 电机额定速度RPM P114=0 P368=0 设定和命令源为PMU+MOP P370=1 启动简单应用参数设置 P60=0 结束简单应用参数设置 执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手 册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。 1.3 系统参数设置 P60=5 P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算 P130=10 无编码器 11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数） P350=电流量参考值A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3 3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353） P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353） P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障 1.4 补充参数设定如下 P128=最大输出电流A P571.1=6 PMU 正转 P572.1=7 PMU 反转
西门子变频器说明书大全
西门子变频器说明书大全 西门子变频器型号及参数一：MicroMaster420 MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、精确的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。 1、主要特征 200V-240V±10%，单相/三相，交流，0.12kW-5.5kW；380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-11kW；模块化结构设计，具有最多的灵活性；标准参数访问结构，操作方便。 2、控制功能 线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制；磁通电流控制（FCC），可以改善动态响应特性；最新的IGBT技术，数字微处理器控制； 数字量输入3个，模拟量输入1个，模拟量输出1个，继电器输出1个；集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板；具有7个固定频率，4个跳转频率，可编程；“捕捉再起动”功能；
在电源消失或故障时具有“自动再起动”功能； 灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；快速电流限制（FCL），防止运行中不应有的跳闸； 有直流制动和复合制动方式提高制动性能； 采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接。 3、保护功能 过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒； 过电压、欠电压保护； 变频器过温保护； 接地故障保护，短路保护； I2t电动机过热保护； 采用PTC通过数字端接入的电机过热保护；
采用PIN编号实现参数连锁； 闭锁电机保护，防止失速保护。 西门子变频器型号及参数二：MicroMaster430 MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家。功率范围7.5kW至250kW。它按照专用要求设计，并使用内部功能互联（BiCo）技术，具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现专用功能：多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。 1、主要特征 380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW； 风机和泵类变转矩负载专用； 牢固的EMC（电磁兼容性）设计； 控制信号的快速响应； 2、控制功能
西门子变频器参数的说明
西门子440 变频器参数的说明 由于西门子440变频器不是电梯专用的变频器，调整比较麻烦，也不是太好理解。结合我们以前调试的经验，把参数总结给大家，以供参考，现就有关参数给大家做说明如下: 基本参数 DDS数据拷贝
P700=2,这是数字命令的信号源，可以选择由键盘 或 端子排输入（数字设为2） 在电机自学习时，要把它改为 1，可以通过面板来操作；完成后可 改为2实现正常运行。 P701、P702、P703、P704、P705 P706 是数字输入 1、2、3、4、 5、6的功能，对应变频器的端子号 5、6、7、8、16、17。我们定义 为多段速度选择位1、2、3、和使能BICO 参数化，即分别设定为17、 17、 17、 99、 99、 99 P820=2835 P821=2811 这两个参数是运行曲线及速度调节器的切换 以m/s 的电梯为例，其单层速度为 28HZ 多层速度为45H 乙我们 DDS0否则激活DDS1另外，对于多层速度，我们对速度调节器的增 益系数和积分时间常数做了一下切换，当实际速度小于 7HZ 时，激活 DDS1当实际速度大于 7HZ 时，激活DDS2 P2890=70% （数值设为1） 以给定速度为判断条件，当给定速度小于 35HZ 时，激活单层曲线
P2885=1024（r1024 是实际的固定频率）P2885 是比较器1（说明 书10-212 页）， 当r1024 大于或等于P2889 时r2886=1; 当r1024 小于P2889 时 r2886=0; 要激活P2885 需要P2800=1 P2802[12]=1 ，比较的结果是r2886, 我们把比较结果设在P2834（D- FF1即D-触发器1）中 P2834[0]=2886 ：0，置位 P2834[1]=0 : 0，D- 输入 P2834[2]=0 : 0，存储脉冲 P2834[3]=2813 ：0，复位 D-触发器1有两个结果，r2835和r2836，而我们设定P820=2835, 就选择DDS1而D-触发器1的激活级是P2801[12]，故我们设定 P2801[12]=3 （优先级） 而当P821=2811=1时，则选择DDS2其中用到的参数有 p1080变频器的实际频率是否大于或等于P1080如果是则是1，如果不是则是0 ;其结果由p2828 （N0T1转换后由r2829输出， p2801[9]是p2828 的激活级；而r2829 又和r2835 通过p2812( AND2 与后由r2813输出结果，p2812p2801[1]又是p2812的激活级变频 器的实际频率是否大于P2155如果是则是1，如果不是则是0,这个结果又通过p2810（AND1由2811输出p2801[0]是2810的激活级 r2811 P2828=53:2
西门子V20和G120变频器用户默认参数的设置使用方法
西门子V20和G120变频器用户默认参数的 设置使用方法 我们今日跟大家介绍V20和G120的“用户默认参数”的设置和使用方法。 V20用户默认参数 用户默认参数组允许用户在变频器中存储一组不同于出厂默认设置的自定义默认参数。通过参数复位可应用这些默认设置。通过另一种工厂复位模式可清除用户默认设置并将变频器复位至出厂默认参数设置。 创建用户默认参数设置 1. 依据需要对变频器进行参数设置。 2. 设P0971 = 21，当前变频器状态即保存为用户默认设置。 更改用户默认参数设置 1. 设P0010 = 30 且P0970 = 1 将变频器恢复到默认状态。此时，如已存储用户默认设置则变频器处于用户默认状态，否则处于出厂默认状态。 2. 依据需要对变频器进行参数设置。 3. 设P0971 = 21，当前变频器状态即保存为用户默认设置。 4.设P0010 = 30 且P0970 = 21 在已经设置了用户默认参数的状况下将变频器恢复到出厂默认状态。 G120用户默认参数
G120中的用户默认参数的设置与V20的略有不同，G120中可以存储最多3组的用户默认参数，可以根据需要存储和恢复。 创建用户默认参数设置 1. 依据需要对变频器进行参数设置。 2. 设P971 = 10，11或12，当前的变频器状态就会保存到对应的参数中。也就是说，G120可以保存三组用户设置的参数。 更改用户默认参数设置 1．设P10 = 30 且P970 = 10，11或12 就可以再次装载之前通过P970=10，11或12保存的用户设置。 2.设P10=30，P970=1，将变频器参数复位为工厂默认状态。
西门子变频器MM440参数P0700
西门子变频器MM440参数P0700 简介 西门子变频器MM440是一种高性能的电力传动设备，广泛应用于各种工业自动化领域。参数P0700是MM440变频器中的一个重要参数，它代表着变频器的主要控制功能。 参数定义 参数P0700是西门子变频器MM440中的一个控制参数，它用来设置变频器的工作模式。以下是P0700的详细定义：
参数名称：P0700 参数类型：整型 数值范围：0-3 默认值：0 参数取值 P0700参数的取值定义了变频器的工作模式，不同的取值对应着不同的功能和控制方式。下面是P0700的取值及其对应的工作模式： 取值0：开环向量控制模式 开环向量控制模式是一种基本的控制模式，它实现了对电机速度和转矩的简单控制。在该模式下，变频器根据设定的频率和转矩来控制电机的运行。 取值1：闭环向量控制模式 闭环向量控制模式是一种高级的控制模式，它不仅能实现对电机速度和转矩的精确控制，还可以实现电机位置的闭环控
制。在该模式下，变频器通过反馈信号来监测电机的运行状态，并根据设定的控制策略来调整电机的运行。 取值2：开环引导控制模式 开环引导控制模式是一种特殊的控制模式，它适用于某些 特殊的应用场景，如起动大负载或惯性装置等。在该模式下，变频器根据设定的起动时间和斜率来控制电机的起动过程，并逐渐增加电机的输出功率。 取值3：闭环引导控制模式 闭环引导控制模式是一种复杂的控制模式，它结合了闭环 向量控制和开环引导控制的特点，既能实现精确的速度和转矩控制，又能实现电机起动过程中的平稳运行。在该模式下，变频器根据设定的起动时间和斜率，通过反馈信号来控制电机的起动和运行。 参数设置 要设置参数P0700，需要按照以下步骤进行： 1.进入变频器的参数设置界面，在菜单栏中选择“参数 设置”。
西门子变频器常用参数的设置
西门子变频器常用参数的设置 1变频器的控制方式 它是由负载的力矩特性所决定的，电动机的机械负载转矩特性由下式决定：P=Tn/9550式中：P：电动机功率KW.T：电动机转矩N*M.n：电动机的转速rpm。转矩T与转速n 的关系可分为3种：①恒转矩：转速变化时转矩恒定的负载。如传送带，起重机等；②恒功率：转速和转矩成反比关系，但是二者之积恒定不变。如机床主轴；③变转矩：转矩随着转速的变化按照一定的函数关系变化的负载。如风机，泵类等。当参数变频器控制方式P1300=0时变频器工作在线性U/F方式，此方式能够适应大多数恒转矩负载。如果负载是风机，泵类则P1300=1。在变频调速的时候系统可能会发生共振现象，从而造成系统工作异常甚至机械损坏，为此变频器提供了可跳转频率的功能，P1091~P1094用于设置跳转频率点P1101用于设置跳频带宽，从而防止共振。当P1300=3时变频器的工作在可编程的U/F控制方式P1320.P1322.P1324提供了可编程频率坐标，P1321.P1323.P1325提供了可编程的电压坐标，该方式能在某一特定频率下为电动机提供特定的转矩以适应负载的变化。矢量控制是仿照直流电动机的控制思想对异步电动机开展控制，首先将定子三相电流通过坐标换算成励磁电流分量和电枢电流分量并且分别对这2个量开展控制。因此电动机的机械特性是非常硬的而且具有很高的动态响应能力。根据需要可以将P1300=20/21无/有反应矢量控制或
P1300=22/23无/有反应的矢量转矩控制以满足负载的控制精度。 2加/减速时间 加速时间定义为输出频率从0上升到最大频率所需要的时间，减速时间定义为输出频率从最大下降到0所需要的时间。加/减速时间设置的合理与否对电动机的起动，结束，以及调速系统对速度变化的响应都有很大的影响。加速时间的设置应该把电动机的定子电流限制在变频器的额定电流以内而不使过流保护装置动作。电动机在减速过程中处于再生发电制动状态，其回馈的能量通过逆变器上的续流二极管反送到直流母线的电解电容器上，从而使其起两端的电压升高。因此减速时间的设置是以直流母线的电压不超过过电压报警值即可。加速时间的计算公式：ta=（Jm+Jl）*n/（9.56*（Tma-Tl））减速时间的计算公式：tb=（Jm+Jl）*n/（9.56*（Tmb-Tl））式中：Jm：电动机惯量Jl：负载惯量.n：电动机转速Tma：电动机的驱动转矩Tmb：电动机的制动转矩Tl：负载转矩.利用公式加/减速时间就可以计算出来，但是也可以用经验法来开展计算：首先，使拖动系统全速运行（工作频率为50Hz），然后切断电源使拖动系统处于自由制动状态，用秒表测量出其转速下降到0rpm所需要的时间，即可以知道其转动惯量的大小。通常时间常数可选择为按自由制动时间的1/5~1/3。最后重复上述过程，观察变频器有无过流或过压报警，调整加/减速时间的设定值，以无报警为原则确定最正确时间常数。 3转动惯量的设置
西门子440变频器参数的说明
西门子440变频器参数的说明 由于西门子440变频器不是电梯专用的变频器，调整比较麻烦，也不是太好理解。结合我们以前调试的经验，把参数总结给大家，以供参考，现就有关参数给大家做说明如下： P700=2，这是数字命令的信号源，可以选择由键盘 （数值设为1）或 端子排输入（数字设为2） 在电机自学习时，要把它改为1，可以通过面板来操作；完成后可改为2 实现正常运行。 P701 、P702、P703 、P704、P705、P706 是数字输入 1、2、3、4、5、6的功能，对应变频器的端子号5、6、7、8、16、17 。我们定义为多段速度选择位1、2、3、和使能BICO 参数化，即分别设定为17、17、17、99、99、99 P820=2835 以1.6 m/s 的电梯为例，其单层速度为28HZ ，多层速度为45HZ 。我们以给定速度为判断条件，当给定速度小于35HZ 时,激活单层曲线DDS0，否则激活DDS1。另外，对于多层速
度，我们对速度调节器的增益系数和积分时间常数做了一下切换，当实际速度小于7HZ时，激活DDS1，当实际速度大于7HZ时，激活DDS2， P2890=70% P2885=1024（r1024是实际的固定频率）P2885 是比较器1（说明书10-212页）， 当r1024大于或等于P2889时r2886=1; 当r1024小于P2889时r2886=0; 要激活P2885 需要P2800=1 P2802[12]=1，比较的结果是r2886,我们把比较结果设在P2834（D—FF1即D-触发器1）中， P2834[0]=2886：0，置位 P2834[1]=0：0，D-输入 P2834[2]=0：0，存储脉冲 P2834[3]=2813：0，复位 D-触发器1有两个结果，r2835和r2836，而我们设定P820=2835，就选择DDS1。而D-触发器1的激活级是P2801[12]，故我们设定P2801[12]=3（优先级） 而当P821=2811=1时，则选择DDS2，其中用到的参数有 r53.2 p1080变频器的实际频率是否大于或等于P1080如果是则是1，如果不是则是0；其结果由p2828（NOT1）转换后由r2829 输出，p2801[9]是p2828的激活级;而r2829又和r2835通过p2812（AND2）与后由r2813输出结果，p2812p2801[1]又是p2812的激活级r2813r53.4p2155变频器的实际频率是否大于P2155如果是则是1，如果不是则是0,这个结果又通过p2810（AND1）由2811输出p2801[0]是2810的激活级r2811 P2828=53:2 P840=722：3=数字输入4，（要求P704 设定为99，BICO）正向运行的ON/OFF命令 P842=722：4=数字输入5，（要求P705 设定为99，BICO）反向运行的ON/OFF命令 这两个参数的社的设定只有在P719=0时才能激活。 P731[0]=2852 :0 P731[1]=52:3 P731[2]=52:3 P732[0]=53:2 P732[1]=52:7 P732[2]=52:7 P733[0]=52:2 P733[1]= 0 P733[2]=0 以上这三个参数是分别定义数字输出1、数字输出2、数字输出3的功能。设定为2852:0是定时器1的输出；设定为52:3是变频器故障；设定为53:2是变频器频率低于最小频率P1080；设定为52:7是变频器报警；设定为52:2是变频器正在运行；设定为0是变频器准备； 对于定时器1，P2849、P2850、P2851是它的输入，设定值如下： P2849=2831:0 定时器1 P2850=5.0 定时器1的延迟时间 P2851=0 定时器1的工作方式，设为0是ON（接通）延时 而r2831又是P2830(NOT2)的输出 P2830=52.3,这样的目的是当变频器出了故障或断电后又上电时，即P2830=52.3=1时，P2849=2831:0=0，通过P2850=5.0即5秒的延迟后，输出r2852，也即P731（数字输出1）有输出，变频器又可正常工作，5秒是变频器的准备时间。定时器1是变频器准备用的。 P2801[10]=1是P2830（NOT2）的激活级。 P852=2817:0 P1000是频率设定的选择 P1001到P1015是固定频率的设定值 P1020=722:0 固定频率选择位位0 数字输入1
G120变频器参数
G120变频器参数 1.功率范围：G120变频器可提供的功率范围广泛，从0.37千瓦到 250千瓦不等，满足不同工况下的需求。 2.电源电压：G120变频器适用于多种电源电压，包括单相交流电源 和三相交流电源。单相交流电源的电压可以为110V、230V或240V，三相 交流电源的电压可以为200V、400V或690V。 3.输出频率范围：G120变频器的输出频率范围通常为0到400赫兹。这使得G120变频器可以灵活地控制电动机的转速，以适应不同的工作需求。 4.控制方式：G120变频器采用矢量控制方式，可以实现对电动机的 精确控制。通过精确的速度和转矩控制，G120变频器可以提供高效的运 行性能。 5.模拟输入/输出：G120变频器具有多个模拟输入和输出接口，可以 与外部的传感器和控制设备进行连接。这些接口可以用于监测和控制电动 机的运行状态，实现更加精确的控制。 6. 通信接口：G120变频器内置了多种通信接口，包括串行接口（如RS485和Modbus）和以太网接口（如Profinet和Ethernet/IP）。这些 接口可以与上位机系统进行通信，实现远程监控和控制。 7.保护功能：G120变频器具有多种保护功能，可以保护电动机和变 频器本身免受过载、短路、过压和低压等异常情况的影响。这些保护功能 可以提高设备的可靠性和安全性。
8.编程功能：G120变频器支持多种编程方式，用户可以选择使用西 门子公司提供的编程软件或自定义的编程语言进行开发。这些编程功能可 以根据实际需求定制驱动控制逻辑。 9.外形尺寸：G120变频器的外形尺寸相对较小，适合在有限的空间 内安装和布置。这使得G120变频器可以灵活地集成到现有的控制系统中。 总之，G120变频器是一种功能强大的电动机控制设备，具有广泛的 功率范围、适用于多种电源电压和多样化的控制方式。它通过多种保护功 能和通信接口增加了设备的可靠性和灵活性，是现代工业领域中不可或缺 的设备之一
MM变频器原理与西门子参数设置
MM变频器原理与西门子参数设置 1. MM变频器原理 MM变频器是一种用于控制马达转速的装置，可以实现对马达的启停、调速和保护等功能。其原理基于变频技术和电机控制理论。 1.1 变频技术 变频技术是指通过改变电源频率来控制电机转速的技术。MM变频器利用变频器内部的逆变器将交流电源转换为可变频率和可变电压的交流电源，进而改变电机的转速。变频器通过控制输出电压的频率和幅值，可以实现对电机的精确控制。 1.2 电机控制理论 电机控制理论是指对电机进行速度、转矩和位置的闭环控制。MM变频器利用电机控制理论中的闭环控制方法，通过测量电机的转速和负载情况，将实际转速与设定转速进行比较，并通过调整输出频率和电压来实现控制。 2. 西门子参数设置 西门子是一家知名的工控设备制造商，其变频器系列产品在工业控制领域具有广泛应用。以下是一些常见的西门子变频器参数设置： 2.1 输出频率 输出频率是指变频器输出电压的频率，通常以赫兹（Hz）为单位。在设置输出频率时需要考虑电机的电源频率和负载特性。 2.2 输出电压 输出电压是指变频器输出电压的幅值，通常以伏特（V）为单位。输出电压的设置要根据电机的额定电压和负载情况来确定。 2.3 加速时间和减速时间 加速时间和减速时间是指变频器从启动到达设定转速或从设定转速停止所需的时间。这两个参数的设置要考虑到机械设备的特性和工作要求。 2.4 过载保护 过载保护是指变频器对电机的过载情况进行监测和保护措施。设置过载保护参数可以防止电机在负载过大时损坏。
2.5 故障代码 故障代码是指变频器在发生故障时所显示的代码，用于判断故障的类型和位置。设置故障代码可以方便用户快速定位和排除故障。 3. MM变频器是一种重要的工控设备，可以实现对电机的启停、调速和保护等功能。通过变频技术和电机控制理论的结合，可以实现对电机转速的精确控制。在使用西门子变频器时，合理设置参数可以使装置更加稳定和可靠。以上是关于MM 变频器原理与西门子参数设置的简要介绍。 注意：以上内容仅供参考，具体设置应根据变频器和电机的具体型号、额定参数以及应用要求 来确定。
西门子变频器说明书
西门子变频器说明书 1. 引言 西门子变频器是一款专业的电力调节设备，广泛应用于各个行业的 电力传输和转换过程中。本说明书旨在详细介绍西门子变频器的性能、安装、操作以及维护等相关内容，以便用户能够正确使用和维护该设备，确保其正常运行和延长使用寿命。 2. 产品概述 西门子变频器是一种能够根据输入电源的电压和频率变化，来实现 对电机转速进行精确控制的设备。它适用于各种类型的电机，并且具 有高效、稳定、耐用的特点。西门子变频器能够帮助用户实现能源节 约和智能化控制，提高生产效率。 3. 安装步骤 3.1 环境准备 在安装西门子变频器之前，请确保以下环境准备工作已经完成： - 确定安装位置：选择稳固的支架或面板来安装变频器。 - 安全电气工作：在进行任何操作之前，请确保停电，并遵守相关 的安全规定和操作指南。 3.2 连接电源
将输入电源正确地连接到西门子变频器，并确保所有连线都牢固可靠、接地良好。请注意检查电源电压和频率是否符合设备要求。 3.3 连接电机 将输出电缆正确连接到电机端子并确保连接牢固。在连接过程中， 请参考电机和设备的连接图，并根据标签上的信息进行正确的配线。 4. 操作指南 4.1 启动和停止 在正确完成安装之后，您可以按照以下步骤启动和停止西门子变频器： - 启动：打开电源，并按照变频器面板上的启动指示操作，确保各 个参数设置正确。 - 停止：按下停止按钮，或者通过外部控制信号来停止变频器运行。 4.2 参数设置 西门子变频器配备了一个用户友好的界面，您可以通过该界面设置 和调整各种参数。在更改参数之前，请确保对变频器的操作和控制有 足够的了解。更改参数时，请遵循说明书中给出的指导和建议。 5. 维护与故障处理 5.1 维护
西门子6se70系列变频器参数设置
西门子6se70系列变频器参数设置 . 一加减速时间 加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。 二转矩提升 转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。 三电子热过载保护 .
. 本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值 和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子 热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。 四频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接 频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的 一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用， 如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可 采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为其中一频率值，这样就可使 皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 五偏置频率 设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax 范围内，有的变频器(如 明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为 0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负 的xHz 即可使变频器输出频率为0Hz。 . . 六频率设定信号增益 此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设 定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题；同时方便模拟设定信号
西门子变频器接线及常用参数设置
模拟输入； AIN1：0 – 10 V， 0 – 20 mA 和–10 至 +10 V AIN2：0 – 10 V， 0 – 20 mA 模拟量输入通道1为3、4， 模拟量输入通道2为10，11； 5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4； 16、17为数字量输入通道5、6； 9为带隔离的+24V输出；28为带隔离的0V输出； 12、13为模拟量输出通道1， 26、27为模拟量输出通道2； 20、19、18为数字量输出1； 22、21为数字量输出2； 25、24、23为数字量输出3。 变频器运行控制方式：抛物线 V/f 控制 P1300 = 2，用于风机和水泵。 P0003 设置访问级别1 标准级 P0100=0 功率单位为 kW；f 的缺省值为 50 Hz P0205=1 变转矩, 只能用于平方V/ f 特性（水泵，风机）的负载 P0300=1 异步电动机 P0304 根据铭牌键入的电动机额定电压（V） P0305 根据铭牌键入的电动机额定电流（A） P0307 根据铭牌键入的电动机额定功率（KW） P0308 根据铭牌键入的电动机额定功率因数 P0310 根据铭牌键入的电动机额定频率（Hz） P0311 根据铭牌键入的电动机额定速度（rpm） P0335 电动机的冷却方式 0 自冷 P0640 电动机过载电流的限定值，设定值的范围： - %，以电动机额定电流（P0305）的%值表示。 P1120 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。
P1300 控制方式设为2 变频器默认端子5（DIN1）为启停控制 变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效，P0725=0 低电平有效 P0725=1 高电平有效，默认值为1即端子高电平有效。P0700=2 由端子排输入控制
西门子变频器说明书大全
西门子变频器说明书大全 西门子变频器说明书大全 本文档为西门子变频器的详细说明书，旨在帮助用户了解变频 器的使用和操作。以下将详细介绍每个章节的内容。 第一章：引言 - 变频器简介：介绍变频器的定义、作用和应用领域。 - 产品概述：对不同型号的西门子变频器进行概述，包括技术 特点、主要功能和适用范围。 第二章：安全须知 - 安全注意事项：变频器使用过程中需要注意的安全事项。 - 安全认证：阐述西门子变频器所获得的相关安全认证与标准。 第三章：产品配置 - 硬件配置：详细介绍西门子变频器的硬件组成和安装要求。 - 软件配置：讲解西门子变频器的软件设置方法和参数调整。 第四章：操作指南 - 启动和停止：介绍如何正确地启动和停止西门子变频器。
- 参数调整：详细说明如何调整变频器的参数以满足不同的工 作需求。 - 故障排除：常见故障和解决方法，帮助用户快速解决问题。 第五章：维护与保养 - 维护注意事项：介绍对西门子变频器进行定期维护和保养的 注意事项。 - 故障诊断与维修：给出常见故障的诊断方法和维修步骤。 第六章：附录 - 技术参数：表格形式展示各型号西门子变频器的主要技术参数。 - 常见问题解答：收集了用户常见的问题，并提供详细的解答。 - 进一步相关资料推荐：推荐其他与西门子变频器相关的学习 资源和参考资料。 本文档涉及附件： 法律名词及注释：（以下注释仅供参考，具体内容根据实际情 况进行调整） 1、变频器：也称为交流变频驱动器，是一种用于调节电机转速 的设备。在本文档中，指西门子生产的变频器产品。
2、安全认证：指变频器通过相关的安全测试和认证，并获得相应的认证标志，以确保其符合安全标准和要求。 3、硬件配置：指变频器的硬件组成，如主要组件、接口和连接方式等。 4、软件配置：指对变频器进行设置和调整，包括参数设置、控制方式选择等。 5、故障排除：指对变频器可能出现的故障进行诊断和解决的过程。
西门子变频器参数设置说明及有关注意事项
西门子变频器参数设置说明及有关注意事项 1、 变频器加电注意应分两次，在第一次加电后迅速断电，观察变频器有无异常，并查看面板显示数据， 如果有问题 在检查排除后再试。 2、 恢复原始出厂值方法： P0010 =30 P0970 = 1 而且必须在 P0003=1 P0004=0 条件下。 3、 故障代码信息： r0947 最后故障数据 r0949 前面几次故障数据。 4、 内部接口说明：DC - DCR+ DCB+这三个是直流输出，用于电抗；在小功率使用时“DCR+ ”和“ DCB+ ” 要直 接闭合， 在大功率上用于外部制动单元， 使用时引出接在电感上。 这个接口可以利用直流输出上 判断过流故障，它一般输出不超过 500V 左右， 5、 在交流输出接口上，可以利用老式 500型万用表量取电压值输出三项是否正常、平衡。 6、 加速时间（P1120）、减速时间（P1121）的设定规定：小功率（15千瓦以下）设6S;稍大的功率（15〜50 千瓦） 设为 10S 左右，更大的功率设定时间随着要长些。 7、 I/O 端子接线上接口说明： 3与4、 11 与 12为两组模拟信号输入接口，这两组接口控制开关在上部， 拨至上 部为投用，下部为停用。 5 与 9 为引出接触器常开触头控制启动变频器，其应用用参数 P0700 设置。P0700为1表明用变频器面板（MOP ）直接控制启动（绿色键）,P0700为2表明5和9通过启 动接触器吸合让 5 和 9 形成回路启动变频器。 其中 5 和 9 为正转， 5 和 6 连接为反转 。 8、 变频器日常故障基本检测：用万用表电阻档分别测取三项电输入、输出的相与相之间应为绝缘不通； 用万用表电阻档测取I/O 端子3和4、11和12之间电阻应为120〜122欧姆，否则为有问题。 9、 当变频器故障无法确认排除或 MOP 面板数据显示异常是可采取将参数值恢复原始出厂值，然后再重 新设置有关 参数再试，不行再报修。 常用参数设置说明： P0003=3 专家访问权限 P0004=0 访问所有参数 P0700 命令源选择 =0 工厂缺省设置 = 用 BOP 键盘面板 = 端子（用点动接触器吸合使和接口闭合启动变频器） =3 BOP 链路上 USS =4 COM 链路上 USS =5 COM 链路上 CB =0默认值 单极性电压输入（0〜+10V ） =1单极性电压输入带监控功能（0〜+10V ） =2单极性电流输入（~ mA 单极性电流输入带监控功能（4〜20mA 双极性电压输入（-10〜+10V ） P0757对模拟量输入定标配置4mA 为起点 =0 模拟量输入 1 （ADC1 左接口 =1 模拟量输入 2（ADC2 右接口 P0761 定义模拟量死区的宽度 =0 模拟量输入 1（ADC1 左接口 =1 模拟量输入 2（ADC2 右接口 P1000选择频率给定值源 =0没有主给定值 = 1MOP 给定值 =2 模拟量给定值 =3 固定频率 =4 BOP 链路上 USS =5 COM 链路上 USS =6 COM 链路上 CB 模拟量给 定值 2 P0756 定义模拟量输入 =3 =4 3和4） 11 和12） 3和4） 11 和12)
西门子变频器说明书
西门子变频器说明书 西门子变频器说明书 1. 引言 西门子变频器是一种高性能的电机调速设备，能够根据需要调整电机的运行频率，实现电机的无级调速。本说明书将介绍西门子变频器的基本原理、安装要求、操作方法和故障排除等内容，以帮助用户更好地使用和维护西门子变频器。 2. 变频器的基本原理 变频器通过改变电源的频率，控制电机的转速。它由输入回路、整流器、滤波器、逆变器和输出回路等组成。输入回路将电源的交流电转换为直流电，整流器将直流电转换为可控的直流电。滤波器用于消除电源中的噪声和干扰。逆变器将可控直流电转换为可控交流电，从而实现电机转速的调节。输出回路将变频器产生的交流电供应给电机。 3. 安装要求 3.1 电源连接 - 将变频器与电源连接时，需要注意电源的相序，确保与变频器的要求相符。 - 接线需要牢固可靠，避免接触不良或松动。 - 接线时应注意线缆的选择，保证其额定电压和电流满足要求。 3.2 接地 - 变频器需要良好的接地，确保安全可靠。 - 接地线的截面积应符合要求，接地线的长度应尽量短。 - 接地电阻应符合标准要求。 3.3 散热 - 安装变频器时，需要考虑散热问题。应在通风良好的地方安装，确保变频器的散热良好。 - 变频器的周围不应有阻塞物，确保空气流通。
4. 操作方法 4.1 启动和停止 - 启动变频器前，需要先检查各部件连接是否良好。 - 启动变频器时，应按照正确的步骤进行，避免产生故障。 - 停止变频器时，应先减小负载，然后再停止变频器。 4.2 频率和转速调节 - 变频器可以通过调节频率来控制电机的转速。 - 频率和转速的调节方法有多种，可以通过旋钮、按钮或界面来进行设置。 - 调节时需要根据实际需要进行调整，避免过高或过低。 5. 故障排除 5.1 常见问题及解决方法 - 若变频器无法启动，可以检查电源是否正常，接线是否良好。 - 若变频器工作异常，可以检查各部件是否受损，是否有杂音等异常情况。 - 若变频器频率调节不稳定，可以检查参数设置是否正确，是否存在干扰等问题。 5.2 注意事项 - 在进行故障排除时，应先断开变频器的电源，确保安全。 - 若对故障排除无法解决，建议联系专业技术人员进行维修。 6. 结论 西门子变频器是一种高性能的电机调速设备，本说明书介绍了其基本原理、安装要求、操作方法和故障排除等内容。通过本说明书的阅读，用户可以更好地了解和掌握西门 子变频器的使用和维护方法，提高电机调速的效率和稳定性。 请用户根据本说明书的指导进行变频器的安装、调试和操作，若遇到问题，请遵照故 障排除部分的说明进行处理，如仍无法解决，请联系西门子售后服务部门获取技术支持。 **注意：** 在操作和维护过程中应注意安全，避免操作失误导致事故发生。