冷却塔爆破拆除施工方案

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AAA厂煤堆场改造项目建设场地平整施工凉

水塔爆破拆除

施

工

组

织

设

计

编制单位：AAAAAAAAAA爆破有限公司

2009年4月1日

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一、工程概况

该塔底部直径47.562m,顶部直径25.948m,最小直径22.9m(位于+48m水平),塔筒壁厚由下向上逐渐缩小,最大45cm，最小12cm。塔基基础为圆形基础，基础以上均匀分布32对钢筋混凝土人字柱，人字柱垂高5.8m，斜长净长6.236 m，横断面为40cm×25cm；128根支撑柱，支撑柱横断面为30cm×25cm。该冷却塔距北面煤分析室只有20米，西、南面为空地，东面约40米有发电车间煤分析室。

采用定向倒塌爆破，缺口大小是冷却塔能否按设计方向倒塌的关键，若爆破缺口过小，倾倒力矩将会小于结构的极限弯矩，会出现爆而不倒的现象。经过多次计算和论证，取爆破缺口圆角221°，冷却塔底部周长为128.59m，爆破缺口处的周长78.72m，保留部分长49.87m。

方案选择：

方案方案一

人工方法拆除

方案二

爆破方法拆除

方案三

机械方法拆除

优缺点1、成本低

2、工期特别长，满足不了

工程进度需要

3、安全隐患多，安全性差。

1、成本较低

2、工程进度快

3、技术措施得当的

情况下，安全性好。

1、投入大型设备量特别大，成本

高

2、工期较长

3、施工组织难度较大，交叉作业

情况多，安全性一般。

二、爆破方案和爆破缺口范围的确定：

该塔为轻型薄壁钢筋混凝土结构，上窄下宽，底部直径大，倾倒难度较大，应防止坐而不倒以及塌而不碎，因此爆破方案采用较大炸高，以获得较大的触地冲能，使薄塔筒触地充分解体。具体采用“预处理部分塔壁板块，爆破支撑柱的定向倒塌的爆破方案”，方向为正南向。爆破预先处理缺口为正方形，处理缺口前五个为下3m正方形，上为1.5m宽的长方形，其他缺口为下长3m，宽2m的长方形。长方形最高5m，最低为2m，梯子形由中心线向后开，爆破缺口圆心角取221°，人字柱爆破20对,留12对。本次爆破采用雷管段位为，Ms1、Ms3、Ms10、Ms12，除支柱和连接使用Ms1，圈梁预先切割七处，将预处理区分为六块。内部支柱不承重，所以内部支柱爆破炮孔可以上、中、下各4个，孔距为0.3m。需打128根。

冷却塔爆破拆除施工方案

AAA厂煤堆场改造项目建设场地平整施工凉水塔爆破拆除施工组织设计编制单位：AAAAAAAAAA爆破有限公司 2009年4月1日

一、工程概况该塔底部直径47.562m,顶部直径25.948m,最小直径22.9m(位于+48m水平),塔筒壁厚由下向上逐渐缩小,最大45cm，最小12cm。塔基基础为圆形基础，基础以上均匀分布32对钢筋混凝土人字柱，人字柱垂高5.8m，斜长净长6.236 m，横断面为40cm×25cm；128根支撑柱，支撑柱横断面为30cm×25cm。该冷却塔距北面煤分析室只有20米，西、南面为空地，东面约40米有发电车间煤分析室。采用定向倒塌爆破，缺口大小是冷却塔能否按设计方向倒塌的关键，若爆破缺口过小，倾倒力矩将会小于结构的极限弯矩，会出现爆而不倒的现象。经过多次计算和论证，取爆破缺口圆角221°，冷却塔底部周长为128.59m，爆破缺口处的周长78.72m，保留部分长49.87m。方案选择：方案方案一人工方法拆除方案二爆破方法拆除方案三机械方法拆除优缺点1、成本低 2、工期特别长，满足不了工程进度需要 3、安全隐患多，安全性差。 1、成本较低 2、工程进度快 3、技术措施得当的情况下，安全性好。 1、投入大型设备量特别大，成本高 2、工期较长 3、施工组织难度较大，交叉作业情况多，安全性一般。二、爆破方案和爆破缺口范围的确定：该塔为轻型薄壁钢筋混凝土结构，上窄下宽，底部直径大，倾倒难度较大，应防止坐而不倒以及塌而不碎，因此爆破方案采用较大炸高，以获得较大的触地冲能，使薄塔筒触地充分解体。具体采用“预处理部分塔壁板块，爆破支撑柱的定向倒塌的爆破方案”，方向为正南向。爆破预先处理缺口为正方形，处理缺口前五个为下3m正方形，上为1.5m宽的长方形，其他缺口为下长3m，宽2m的长方形。长方形最高5m，最低为2m，梯子形由中心线向后开，爆破缺口圆心角取221°，人字柱爆破20对,留12对。本次爆破采用雷管段位为，Ms1、Ms3、Ms10、Ms12，除支柱和连接使用Ms1，圈梁预先切割七处，将预处理区分为六块。内部支柱不承重，所以内部支柱爆破炮孔可以上、中、下各4个，孔距为0.3m。需打128根。

冷却塔施工安全措施方案

冷却塔施工安全措施方案姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

冷却塔施工安全措施方案 1.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002； 1.2华能大庆4000m2冷却塔塔筒及爬梯建筑工程施工图； 1.3已批准的冷却塔施工组织设计； 1.4已批准的冷却塔筒壁施工作业指导书。 1.5国家有关安全、卫生规范、规程规定。 2、高处作业人员的要求，年龄18周岁至50周岁，经三级安全教育考试合格，经身体检查没有高血压病、心率正常，符合高处作业。 3、施工作业步骤拆卸加减丝-拆卸三角架连接横杆-拆卸三角架支撑杆-拆卸三角架-拆卸模板-安装模板-安装三角架-安装连接杆-安装支撑杆-安装加减丝-拆卸上返安装安全围栏-放开底部安全网-上返吊蓝挂好-上返吊蓝跳板-上部提拉安全网挂好-挂底部安全网。重复作业。 4、作业方式 4.1里外返模时，四人一组。分四组从四个作业面顺时针或逆时针方向开始拆卸、安装三角架，模板。 4.2拆卸、安装三角架和模板前，上部平台作业人员将安全带挂在旁边的筒壁钢筋上，翻开平台走台板放于不影响作业的位置；用两根遛绳一端固定一个铁钩，一端系在上部稳固处。 4.3下部作业人员通过翻开的走台板处，顺着筒壁模板下到底部吊蓝作业面，将安全带挂到吊蓝的上部小横梁处。 4.4下部作业人员接过两根遛绳一端的铁钩，挂到三角架平杆上，拆卸下三角架的固定螺栓，将三角架从平台开口处提拉到上部平台，立第 2 页共 6 页

靠到平台安全护栏处放稳；再将遛绳放下挂到模板的预留孔上；底部作业人员开始松动模板，上部作业人员将模板提拉到上部立靠到三角上。重复作业。 4.5拆卸连接杆和支撑杆时，作业人员安全带挂在三角架上。将拆卸下的连接杆、支撑杆、加减丝，经平台预留口上传给上部配合的作业人员，上部作业人员将安全带挂到身后的筒壁钢筋上。 4.6上返安全围栏和安全网时，作业人员的安全带挂在第一层三角架上，顶部作业人员用钢筋钩，钩住安全网的上部边线，由下部作业人员配合返上挂好。 4.7返吊蓝前，作业人员分别站到吊蓝两端，将安全带挂到上部三角架上，放开底部安全网，抽出第一空跳板，将悬空的吊蓝拆卸向上返一层挂好，放置好跳板一侧作业人员站到上部吊蓝安全带挂到上面三角架上，待上部安全网返上挂好后挂好底部安全网。重复作业。 5、安全防护措施 5.1为保证上部平台作业人员的安全，防止发生高处坠落，在上部平台的每榀三角架平杆外端焊接一个高10~15mm圆钢立柱,作为安装高120mm安全防护栏杆的固定点，在每根立杆的一侧上焊接三道铁环固定铁链，另一侧焊接三道开口铁钩，用于连接另一组防护立杆形成闭合，三道铁链拉平挂全，使安全防护围栏连成一体保证稳固性。 5.2为保证模板拆卸和安装作业时作业人员安全，在上部平台外侧一端至吊蓝里侧高30mm处，悬挂兜底安全网。外侧吊蓝底部与筒壁之间靠严，内侧吊蓝挂到三角架平杆根部，与筒壁保持最小间距。 5.3在内外吊蓝内作业人员，安全带挂在吊蓝上。移动过程中前进到两吊蓝中部时站稳后，回身摘下安全带挂钩，换手将安全带挂到前进第 3 页共 6 页

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司施工方：山东格瑞德集团有限公司二零一五年十二月安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人电工：1人辅助工：12人 3.2作业人员资格要求

3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具（表3） 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务） 4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备，按程序施工。 4.4、推行做好施工准备，按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工

冷却塔改造施工方案

冷却塔施工组织方案一.冷却塔改造施工编制依据: 1. 机械设备安装工程施工及验收通用规范] GB50231-98； 2. [电气装置安装工程低压电器施工及验收规范] GB50254； 3. 大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 4.《起重机安全操作规程》BS7121-3； 5.《起重吊装手册》； 6. 现场实际勘察的施工作业条件； 7. 冷却塔生产标准：［玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔］（） 8. 冷却塔安装、试运行执行以下标准：［机械设备安装工程施工及验收通用规范］GB50231-98；［通风机械设备安装工程质量检验评定标准］TJ305；二.冷却塔改造施工工艺流程: 冷却塔进场施工人员进场吊装冷却塔安装管路/电路施工冷却系统调试三.冷却塔改造材料设备明细价格:(表格） 1.原有冷却塔移位费

2.新冷却塔 3.管路材料明细 4.电路材料明细 5.控制部分明细 6.管道保温 7.基础费用 8.人工费用 9.施工耗材塔加防冻液及改造四.冷却塔改造施工周期:(表格) 1.冷却塔生产周期: 2.施工周期: 3.系统调试周期：五.安全、文明施工： 1.现场施工人员分工明确，统一指挥，不得擅自离开工作岗位。 2.作业现场周围为危险区，禁止无关人员在危险区域内同行、逗留。 3.进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋，合理放置工具。 4.安全用电,所有用电设备安装拆除均由专业电工担任。 5.施工人员应遵守需方单位施工现场规章制度，文明施工。 6.施工中不能影响需方单位正常生产，遵守需方单位管理规定。六.冷却塔改造调试验收: ◆冷却塔安装 1. 组装完成后，进行塔体检查。外观有无变形；连接是否整齐；塔体各部件有无缺少；填料方向是否正确；紧固件是否松动；风机各部件规格、组装是否正确；传动部分是否水平；塔体内是否清理干净；安装现场是否清理等。 2. 以上工作完成后，认真填写《作业验收证明》中的“用户处组装”，并与用户进行设备情况解释，如有未完成项，需在“工作未完理由”栏内说

冷却塔模板拆除方案

濮阳宏业生物质热电2000m2冷却塔冷却塔模板拆除方案编制人：审核人：批准人：日期：编制单位：嘉泰建设发展有限公司

冷却塔模板拆除方案一、工程概况由于模板拆除过程比较复杂，而且施工比较危险，为了保证在模板拆除过程中施工人员的安全，顺利完成冷却塔筒壁的施工任务，特编制本方案。二、模板拆除方案 1、拆除顺序：拆除前准备→顶部临时安全防护栏杆焊接→顶部女儿墙内、外模板拆除→第三十板模板拆除→第二十九板模板拆除→吊架拆除→临时防护栏杆拆除 2、拆除方法： 2.1拆除准备：拆除前首先要检查拆除用的工具和安全防护用品（安全帽、安全带、安全网等）是否满足要求，严禁使用不合格的工具和安全防护用品。 2.2安全防护：为了保证拆除人员的安全，拆除前首先在冷却塔顶部用钢筋焊一圈临时安全防护栏杆。并且将安全网挂在塔顶预埋的钢筋上绑扎牢固。 2.3顶部女儿墙拆除：将女儿墙的内外模板拆除，拆除的模板应及时运到地面，禁止在顶部堆放材料和工具。 2.4中间模板拆除：首先把中间三角架支撑拆除，人员站在最下一板三脚架上弦杆，从一点开始逐档拆除脚手板及吊篮，至最后一档时拆除人员用吊绳将脚手板及吊篮栓绑好后，上至挑沿平台上，吊运人员再将吊篮及脚手板吊运至地上。 2.5最下一节拆除：内模拆除前先将内侧吊架上移至塔顶预埋吊环（吊环内传钢管固定），拆除同筒壁翻模系统拆除。外侧拆除前，先将兜底安全网拆除，再拆除三角架及模板，人员站位于吊篮板上，堵洞及涂料涂刷同筒壁，对拉螺杆洞补完后，拆除吊篮及吊篮板，拆除人员佩戴安全带并栓绑棕绳，挑沿上人员监护，安全带及棕绳生根于栏杆桩上，从一点开始，逐档拆除脚手板及吊篮，至最后一档时，拆除人员用吊绳将脚手板及吊篮栓绑好后，上至挑沿平台上，吊运人员再将吊篮及脚手板吊运至地面上，外侧翻模系统拆除完毕。三、拆除安全防护措施： 1、严格执行地方有关部门和我公司有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，及时排除不安全因素，确保安全施工。 2、施工人员进入现场必须正确佩戴安全防护用品。 3、严禁酒后进入施工现场。

冷却塔施工方案与安全措施

填料施工方案及安全措施施工方案一、1、施工前的准备： 1.1首先召集所有安装人员，进行岗位及安全培训，成绩合格者，方可赴现场安装。 1.2进入现场，安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌，认真协调好工作。 1.3、安装所有人员进入现场，要穿工作服，严禁携带火种，更不允许吸烟，早晨、中午不允许喝酒，必要时戴安全帽，特殊岗位的要持上岗证。 1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解，配合对方技术人员依据图纸，对产品图纸及现场工作量进行校核，做到心中有数，并考虑安装顺序，清点好产品配件（规格、型号等）并做好记录。 1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴，不得在危险处、不安全处操作，施工时必须戴安全帽，在高处施工必须系安全带，劳保鞋，应由专职人员进行检查，严禁违规操作。 1.6、配合甲方安保处，采取一定的防火措施，如灭火器，或结合甲方消防人员，接上消防水龙头至施工现场。 1.7、在总电源上安装上漏电保护装置，以防触电。 1.8、我公司在施工过程中，将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。 1.9、所有设备在使用前要进行检查，是否能正常使用。 2、现场施工方案： 2.1旧塔部件拆除方案：冷却塔拆除顺序：托架—填料—喷头—除水器—布水管道施工人员进入塔内后，首先进入填料顶层，然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管，直接塔底竹排处。填料拆除后，各处填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。填料拆除后，再拧下旧喷头，拆除除水器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体，由施工人员及

时清理，入车然后运往指定垃圾处理点。 2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装：将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后，再将全部制作货物送到施工现场，各类货物分类存放，摆放有序，并有明确标识。现场安装顺序：托架—填料—布水管道—喷头—除水器以上作业交插进行，保正施工工期。 A、填料施工方案： 1）、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行，组装时根据现场环境温度的变化，适时调整粘接剂的配方，采取可靠的粘接组装工艺，确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固，没有虚粘、脱开现象，各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点总数的95%。 2）、在填料粘结过程中，要求操作人员同时对成品片按标准进行检验，不合格品集中存放，并做出明显标志。 3）胶罐压力一般保持在以下0.40MPa，最高不超过0.45MPa。保证胶流畅通即可，否则要更换胶管，清理喷嘴。 4）粘结组装完一组后必须立即用压架压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶，当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪动位置在平整的地面上，堆放高度不得超过2m，防止长期曝晒。 5）粘结时要注意波的方向性，正反交叉进行。 6）吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验，粘结点完好率应达到95%以上方可进行吊装。否则，视为不合格品。 7）安装人员对吊运上来的填料块进行复检，合格后方可安装。在安装过程中，对填料块要轻拿轻放，防止碰撞、损伤边角，严禁用脚直接踩踏。 8）安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下两层，上下层在安装时必须交错叠放，互相垂直，组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满，最大间隙≤20mm，组装块之间应挤紧、填满，方向正确，顶面铺平，最大间隙≤10mm。 9）吊装成型块时，每次不得超过1m3。 10）根据塔内平面布置清况，有计划地切割小块填料填充不规划空隙。组装

冷却塔施工方案

江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号： A11 工程名称：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程编号：致江苏长强钢铁有限公司设备部: 现报上江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案，请审查。附件：江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程的冷却塔工程专业施工组织设计/重大施工技术方案施工单位（章）：项目负责人：日期：总包单位审核意见：总包单位（章）：项目负责人：日期：

本表一式3份，建设单位存1份、总包单位存1份，施工单位存1份。江苏长强钢铁有限公司资源综合利用余气发电项目工程冷却塔施工方案

编制：王云超审核：批准：编制单位：河北省冶金建设集团有限公司编制日期：目录 1、工程概况 (2) 2、施工顺序 (2) 3、施工方法………………………………………………2-17 4、脚手架搭设方案………………………………………17-19 5、安全措施………………………………………………19-20

1、工程概况：本工程为1350平方米双曲线自然通风冷却塔，塔高57.00m,进风口高度为5.00m，通风筒采用基本相同，最小140mm，最大500mm，环基顶部外直径为52.388m。环形基础、塔筒及淋水构架基础采用现浇钢筋混凝土结构。淋水构架采用预制结构。 2、施工顺序：土方大开挖→环基垫层施工→环基施工→池底板砼垫层施工 →池底板施工→池壁施工→人字柱施工→环梁施工→风筒施工(淋水构架吊装) →防腐涂料施工→金属构件安装→竣工清理 3、施工方法 3.1施工测量 3.1.1冷却塔定位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。定位采用全站仪、钢尺等器具。根据施工图，在南北向、东西向轴线上距塔边8m 处埋设钢筋砼桩进行高程及坐标控制，控制点不少于4处，控制桩为500×500×1000mm，桩顶预埋钢板，同时塔门及爬梯进行引线控制，塔中心用φ108钢管上焊铁板做为永久桩进行控制，埋深度不少于1000mm。 3.1.2沉降观测按图纸要求进行观测，整理观测结果，绘制沉降观测过程曲线。施工期间，冷却塔每升高10m观测一次，总观测次数不少于5次。如沉降发生异常情况，应增加观测次数，并报业主及设计单位以便及时采取措施。 3.2基础部分 3.2.1土方大开挖开挖前需对基础轴线进行工程测量定位，经建设、监理单位认可后方可进行开挖。为确保工程进度，开挖时计划采用两台反铲挖掘机进行施工，挖土机沿圆心在坑上进行后退式挖掘作业，所挖土方同时进行清运，挖土放坡系数为1：1，坑底留设500mm宽工作面（半径放大300mm），坑底外侧周围设排水沟及八处集水井，用3台水泵24小时不间断抽水，基坑所挖土方全部外运。由于机械开挖不好控制坑底平整度，故粗略挖至设计底标高。

冷却塔的施工方案

第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图附录三：工种人员配备计划附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：项目经理简介表

第一章工程概况第一节工程简述一、工程安装、验收执行规范、标准 1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》 4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》 6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》 7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》 8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台Q=1000m3/h。第二节施工关键技术本工程施工关键技术如下： 1、风机平衡

冷却塔的施工方案

目录第一章工程概况第一节工程简述第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法及技术要求第一节冷却塔安装方案第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图附录三：工种人员配备计划附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：项目经理简介表

冷却塔施工方案

1．工程概况： 2．主要项目施工顺序土方开挖环基池壁人字柱吊装塔芯等其它项目淋水装置筒壁环梁池壁砼 3．主要施工方法 3．1 土方工程土方开挖见下图。开挖机械采用1台反铲，运土机械采用2台自卸汽车。开挖方式为大开挖，反铲一次性挖至设计标高以上300 m m ，其余部分由人工开挖至设计标高。在图示位置设一宽5m 、坡度比为1：8的坡道，做为施工车辆及人员的上下通道。土方开挖按1:1坡，周边预留工作面1m 。详见左图： 3．2 底板施工底板施工应按设计区格进行钢筋绑扎、浇筑混凝土，为保证上、下层钢筋间距正确和上层钢筋保护层正确，设置φ16mm 钢筋制作的铁马凳支撑，设置间距为@1.5m ，上铺φ18mm 的架力筋。伸缩缝处的橡胶止水带应安装正确，接头严密，严格按规范要求施工。底板砼浇筑完毕后，适时清除伸缩缝内的杂物，严格按设计要求施工。底板砼采用泵送，同一区格的砼连续浇筑完成，不留施工缝。浇筑完毕后砼及时养生。 3．3 环基及池壁施工环基混凝土施工，为防止产生温度裂缝，采用跳仓法施工，泵送砼。施工时采用分层振捣的施工方法。每段混凝土要求连续浇筑、一气呵成。环基与池壁间只允许留设水平施工缝，水平施工缝的接缝形式，本次施工时采用凸槽形式。同时采用BW 膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理，此方法施工简单，效果良好。施工时，先将包装BW 橡胶止水条的隔离纸撕掉，然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处，压紧粘牢，每隔一米左右22#铁线固定，即可浇筑池壁混凝

土。在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。水池池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑，保证钢筋骨架整体刚度，防止倾倒，模板采用大模板，内设横挡、外设门字架支撑控制壁厚，保证池壁混凝土外表工艺良好。混凝土采用泵送。 3．4人字柱预制人字柱施工采用预制吊装方法。预制采用定形钢胎模铺贴薄硬塑板。测量人员首先对地面抄平，并保证密实不下沉，将枕木按800mm间距铺于地面上，然后将底模置于枕木上，找平后固定，钢筋现场绑扎，主筋焊接采用坡口焊。为保证人字柱主筋间距、防止扭曲，每根柱筋内放2—3个Φ12钢筋固定支架环。注意：人字柱内的避雷线不可遗漏，避雷线针应做好标记。模板必须清理干净，无锈无水泥浆后涂均脱模剂，放置垫块，再放进绑扎好的钢筋，最后安装上模，端口堵紧堵严，以防漏浆。端口堵板要按立筋间距留设长槽。砼运输采用砼搅拌运输车，人工浇筑、机械振捣。为防止人字柱表面出现过多气泡，砼浇筑采用分层浇注，最上层分两次振捣，在砼初凝前进行，以便彻底排气。初凝后拆除上模将砼表面压光，保证收口处细腻。及时覆盖塑料布养护一周。底模应在砼强度达75%以上时方可拆除，用吊车将柱从底模中轻轻吊出，放在事先准备好的垫木上。预制好的人字柱堆放最多堆放三层，层间用100mm*100mm木方垫起。 3．5人字柱吊装人字柱采用双根吊装的施工方法，吊装机械采用16t汽车吊。每对柱子上下各设一根工具式支撑，支撑两端分别与人字柱端部用钢卡卡牢，注意两根柱子的夹角必须准确，并且每对人字柱均设置一榀独立的钢架支撑。吊装前测量人员定出环基和人字柱中心交点、人字柱的中心投影线、支撑钢架两个底角的位置，同时测出人字柱底根埋件标高的误差。吊装时，利用吊车将一对人字柱吊装就位，并将人字柱底部的槽钢与环基上的埋件焊接。利用激光经纬仪，调整支撑钢架和人字柱的角度，使激光点对准柱子上部十字线后，焊工及时将支撑焊接在底板预埋件上。依此类推完成整个塔的人字柱吊装。

冷却塔安全施工方案

冷却塔安全施工方案一、工程概况：本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程，该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位，金沙江左岸，±0.000相当于绝对高程1079.0m，占地面积近7000 m2。该工程基础为现浇钢筋砼环形基础，人字柱采用现浇方法施工，筒身采用三角架翻板方法施工，淋水装置现场预制，吊装安装。本工程安全目标：本工程在实施过程中，杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。保证轻伤事故率不超过7‰，不发生主要责任的重大生产交通事故。该工程已建立了项目部的安全保证体系，建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”，并健全了各项相应的安全管理措施。二、编制依据: 1．电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）； 2．国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》； 3．国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范； 4．电力建设安全施工管理规定； 5．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 7．《施工手册》（第四版）； 8．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；三、安全管理规定：

3.1脚手架工程： 3.1.1基础施工阶段：基础施工阶段，脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。在靠江边段基础因砼换填较深，地形落差较大，其脚手架搭设示意图如下：其他地段基础环基脚手架搭设如下图：

因环基基坑较深，为防止人员坠落，沿基坑边缘搭设一圈栏杆，采用钢管搭设，栏杆高度为1.2m，在醒目位置处挂牌警示。 3.1.2人字柱施工阶段：人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架，搭设示意图如下：在脚手架外围满挂安全立网，脚手架作业平台满铺50mm木板，安全通道

冷却塔爆破拆除方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程重难点及方案选择 (4) 四、爆破缺口和爆破参数的设计 (5) 4.1 爆破缺口的设计 (5) 4.2 预处理 (5) 4.3 爆破参数的设计 (6) 五、爆破器材选择与起爆网路设计 (9) 5.1 爆破器材选择 (9) 5.2 起爆网路设计 (9) 六、安全技术校核 (9) 6.1 爆破振动校核 (10) 6.2 塌落振动校核 (11) 6.3 减小爆破振动与触地振动的措施 (13) 6.3 爆破飞石的安全防护问题 (13) 6.4 爆破振动监测 (14) 七、施工技术设计 (15) 7.1 钻孔 (15) 7.2装药、填塞和连接起爆网路 (16) 7.3 飞石及粉尘防护、警戒和起爆 (16) 八、脚手架的搭设 (17) 九、施工机具、仪表及器材表 (19) 十、爆破施工组织设计 (20) 十一、文明施工措施 (21) 十二、环保措施 (22)

冷却塔爆破拆除方案一、编制依据 1、GB6722－2003《爆破安全规程》； 2、《民用爆炸物品管理条例》； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》； 4、项目建设单位提供的图纸、资料； 5、现场踏勘情况。二、工程概况待拆除冷却塔塔高60m，其中塔体部分高54.2m，塔体顶部直径26m，底部直径41m，塔壁呈旋转双曲面形，最大壁厚0.45m，最小壁厚0.12m。塔体由底部32对人字柱支撑，人字柱高5.8m，截面积0.25m×0.40。人字柱坐落在底部水池边缘，水池直径为47.6m。塔体自重约2400t，该冷却塔结构长径比较小，重心低，属于钢筋混凝土薄壳结构。内部有圈梁、导水槽、塑料除水器、铁篦子等。冷却塔周围环境：北面17m处为发电厂分析室，160m处为DCS（分布式控制系统），高差约为6.6m；西面27m处为发电厂地磅房；东、南两面为场平范围，几百米范围内都是空地。（见下图）

冷却塔维修施工方案(1)

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！精品文档【精品word文档、可以自由编辑！】严重腐蚀，如不及时维修会给正常使用带来不便，因此急需改造维修，根据贵单

位提出的改造建议，我公司派人对冷却塔现场进行了实地查看，查看后，双方进行了认真交流，针对改造维修的具体内容，我公司进行了充分的考虑与部署，并拟定了详细的施工方案，具体如下： 1、冷却塔现状： 1.1玻璃钢塔片老化。 1.2塔内布水器及填料已老化，不能正常水循环。 1.3电机，支架及铁器腐蚀严重，影响正常使用。 2、改造内容： 2.1 补水器（每塔12台）及补水管（每塔12台）需更换 2.2 PVC全新一级斜波淋水填料需更换 2.3填料支架需清洗维修 2.4旧部件拆除清洗 2.5冷却塔专用风机，减速机（各一台）更换 2.6 铁器除锈防腐（含灯架铁器，塔内铁器，管道） 3、工期：拆除：3天安装：7天共计：10天 4、施工程序：部件制作（工厂化生产）---拆除旧部件---整体安装 5、施工过程控制与质量要求： 5.1玻璃钢部件制作采用国家建材部常州253厂生产的优质191#聚酯树脂与济源金源玻纤股份有限公司生产的白金玻钎布复合制作，部件表面喷涂耐风化，耐老化，抗紫外线干扰的胶衣树脂，长期使用不褪色，不龟裂。 5.2填料材质为PVC，要求模具与拉挤过程中，应塑性良好，无较大空隙及杂质介入，要求阻燃，氧指数>40 5.3 填料支架材质为Q235碳钢，采用除锈后，刷涂环氧沥青漆两边进行防腐。 5.4部件制作及现场安装过程中我公司派1名监工监督施工全过程，不合格工序不的进入下道工序及施工过程中。

冷却塔施工方案

冷却水塔安装施工方案一、主要施工方法及技术要求： 1、施工工艺流程： 2、技术要求（1）、按照设计要求、厂家提供的技术资料施工验收规范，对冷却塔基础进行检查验收。（2）、冷却塔采用现场拼装，塔体支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢（3）、下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水密封良好（4）、安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，

每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙（5）、风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击塔体构件。（6）、相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。（7）、冷却塔组装完成后，应进行灌水试验，以检验塔体的密封性能是否符合规范要求。二、施工进度及保证措施 1、施工进度计划详见附图一 2、保证措施（1）、组织上保证针对工程工期紧、难度大、要求高的特点，项目经理全面、全权、全责形势施工指挥权、决策权、分配权，对各专业各环节统一管理，统一指挥，统一配合，统一协调，层层落实岗位责任制，真正形成一个真抓实干的指挥实体，高效务实的管理班子，作风技术过硬的作业队伍。（2）、物资上保证根据工期要求，按施工组织设计要求调配足够的周转材料和足够的施工机械。

（3）、劳动力的保证足够的劳动力和合理的施工组织是保证工期的重要因素，因此我公司将调配力量最强，承担过类似工程经验丰富的专业队伍施工，在人力、专业工种匹配方面随时满足施工需要。三、安全保证措施 1、进入冷却塔施工场地必须戴好安全帽，不适合高空作业的人员不得上塔作业，高空作业人员必须戴好安全带，挂好安全钩。 2、冷却塔安装前，冷却塔架作业现场要铺满模板，并且作业平台四周搭设两道安全防护拦。 3、从楼梯间进入作业现场要搭设过道，过道铺满模板，并且两边搭设两道安全防护栏。 4、在搭设安全防护措施，铺设模板和搭设安全防护栏时，作业现场南北要栓两至三根安全绳，安全带钩挂在安全绳上行走，进行防护设施搭设作业。 5、施工现场安全防护措施详见附图二（冷却塔安全防护布置图）四、文明施工措施 1、认真执行国家和省市有关规定，贯彻文明施工要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作，创文明工地。

冷却塔大修施工方案

施工方案施工工艺流程淋水填料的组装及安装----配水管的安装---喷溅装置安装---除水器组装及安装。填料分块的粘接和安装填料支撑修补制作焊接、安装到位后，再安装填料。 1填料分块的粘接 1.1施工人员应熟悉填料安装图和填料粘接的特点，并根据场地情况和工程进度情况拟订填料粘接的计划。填料粘接前必须对成捆的填料片进行外表面检查，避免使用表面粘接点压扁，破损的填料片。填料片粘接前应将填料片上的污物抖落干净。 1.2要选择地面平整，四周通风的场地作为填料粘接的场所，施工前应清扫干净场地。 1.3填料粘接时，施工人员应带好防毒面具，以二人为一组，一只专用粘接盘。根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。 1.4粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。 2. 填料分块的安装 2.1组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过20㎜。 2.2粘接好的填料分块必须在各粘接点固化后，方可装入冷却塔内。 2.3当粘接好的填料分块进行安装时，应对填料分块重新检验，防止在搬

运中损伤的填料分块进入塔内。 2.4填料分块应按照图纸要求的排放要求和顺序进行安装，要做到堆放排列整齐，间距均匀，松紧适宜，无贯通缝隙。在遇到混凝土柱时，填料分块可根据具体情况作局部切割。 2.5安装过程中对填料层间及层面及时清理，不遗留散乱杂物 2.6填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行，严禁直接踩踏。配水管与喷溅装置安装按照图纸对照配水管编号、归类整理。 b. 在次梁上找准配水管安装位置，并做好安装配水管的就位标记。 c. 用人力将配水管运到塔底，用麻索绳通过滑轮将配水管垂直吊到指定位置。配水管安装在次梁上找准后，用不锈钢吊架固定，调节螺丝使配水管处于同一水平线上。 e. 配水管吊装时，在作业面上铺好木板，固定好滑轮，操作人员系好安全带，上下联系垂直吊装。配水管组装：配水管与主水槽采用承插方式连接，承插深度以管端标注的符号为限，承插深度误差<10mm，用橡胶密封圈密封，配水管之间同样采用承插连接，用橡胶密封圈密封。喷溅装置安装：为保证所有喷嘴喷溅高度一致，在布置上考虑将所有配水管管底标高保持一致。在主水槽上预埋套管的高度各种管径之间不同；对一条配水管，不同管径管道连接时采用偏心大小头连接，偏心大小头用玻璃钢缠绕加固，以防漏水。保证所有喷头垂直向下。三溅式防松喷头布水，喷头材质为ABS塑料一次注塑成型，喷头与配水管采用法兰连接，强度高使用寿命长。该喷头布水均匀，工作水压低（喷头出口正常工作压力仅需0.6mH2O），压力适应范围大，不易堵塞。由于其带有经特殊设计的锁紧防松装置可使其与布水管连接牢固，不脱落，可保证配水系统长期安全运行。正常使用条件下，喷头使用寿命10年。

冷却塔安装施工方案

冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括： XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。二、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012 《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012 《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008 三、施工组织设计 1、 2 、本工程所需主要施工器具一览表

四、施工质量保证计划 1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。 2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。 3、工程质量保证措施 3.1施工质量控制的原则 ①坚持“质量第一，用户至上”的原则； ②坚持“预防为主”的原则； ③坚持“以人为核心”的原则； ④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。 3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控

双曲线型凉水塔拆除方案

双曲线型凉水塔拆除方案凉水塔为双曲线形构筑物，总高71m，底面最大半径28.479 m，标高56m 处半径最小为14.5m，顶部70m标高处半径为15.678 m，凉水塔为筒形结构，壁厚125~375mm，砼标号250#。筒体内9.05标高以上为中空，以下为淋水装置及砼支架，-1.4m~6m为人字柱，支承上部环梁及筒体，人字柱共40根。见图1：二、施工技术难点因电厂内生产不能停止，厂方将施工安全列为第一重要，特规定拆除方案必须遵守以下几条： 1、不允许采用爆破拆除。 2、施工中不允许上人搭设脚手架。 3、现场必须严格控制明火。因此，如何将整体拆除变为分体(割)拆除是本工程施工的难点和关键。三、施工布署及施工方法 (一)施工布署根据凉水塔为双曲线型薄壁筒体结构特点，本着经济、安全、高效的原则，塔身主要采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除，整个拆除过程按先后顺序布署为六个阶段：第一阶段：拆除内部结构及设施(包括托架、淋水架沟、配水槽、竖井、砼梁柱等)；第二阶段：拆除标高7.2m~15.8m部分(该阶段为关键性阶段)；第三阶段：拆除标高7.2m~-1.4m部分；第四阶段：拆除标高15.8m~52m部分(该阶段为主要阶段)；第五阶段：拆除标高52m~71m部分；第六阶段：清运-1.4m以上废墟及基础拆除。 (二)施工方法第一、六阶段(从略)。 1.第二阶段：标高7.2m~15.8m部分的拆除

该部分拆除目的是将标高为15.8m以上部分(筒壁为薄壁钢筋砼)整体缓慢落在水池底面，以便于地面作业，该部分拆除采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除(详见"关键阶段施工方法")。标高7.2m~15.8m部分拆除后，标高15.8m以上部分被套在环梁内部，见图2示意： 2、第三阶段：标高7.2m~-1.4m部分该部分拆除目的是将第二阶段落地(标高为-1.4m)部分的外围障碍拆除。外围障碍指人字柱及环梁。该部分拆除采用由上及下的方法，使用采用液压长臂剪和2台日本小松PC300液压破碎锤分段捣碎环梁后再分别捣碎人字柱。外围障碍拆除后成为图3实线所示筒体。 3、第四阶段：标高15.8m~52m部分该部分是整个拆除工程的主要阶段，因为该部分经过第二、第三阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的57.4m高的薄壁筒体，其拆除采用液压长臂剪和破碎锤3台套，沿筒周围均匀布置，同方向(顺时针或逆时针)、高度、匀速开凿(破碎筒壁砼)，筒体缓慢下移到底，即"蚕食"型拆除完毕。 5.第五阶段：标高52m~71m部分该部分是整个筒体拆除的最后阶段，因为该部分经过第二、第三、第四阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的19m高的薄壁筒体(见图4)，其高度满足液压长臂剪和破碎锤的拆除高度，所以该部分"由上及下"拆除筒壁砼，一拆到底。图3 (三)关键部位拆除施工方法方案中第二阶段(拆除标高7.2m~15.8m部分)为关键性阶段，施工方法详述如下： 1、15.8m以上部分筒体落地(池底-1.4m标高)防倾覆及定向设施布置：经计算，该部分筒体总重量约为2380吨，选用20道三角钢支架，在环梁内侧沿周长均匀布置，平面布置(见图5)及支架形式(见图6)。(三角钢支架杆件选型计算书从略) 2、筒壁砼拆除：

冷却塔防腐施工方案

新建冷却塔工程施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织四、施工方法１、基础施工２、人字柱及环梁３、筒身施工４、构件预制和吊装五、主要机具计划及劳动力计划六、施工进度及保证措施七、施工质量保证措施八、安全保证措施九、文明施工及冬、雨季施工措施十、质量通病防止措施十一、现行施工规范和标准规范十二、新工艺、新技术、新材料的应用一、编制依据 1、国家电力公司西北勘察设计研究院设计的《1500㎡自然通风逆流式冷却塔施工图》 2、国家现行的有关规范、规定和标准。二、工程概况 1500㎡自然通风逆流式冷却塔，位于邳州市环保热电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端均匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔专用涂料。三、施工组织

1、施工安排，为使该该质量等级达到“优良”标准，根据结构特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理安排施工，是保证工程顺利完成的关键。 2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工安排上，增加人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。 3、组织机构本工程按项目法组织施工，实行项目经理全面负责制，项目经理持证上岗，根据工程结构特点，项目部管理网络如下：项目管理体系图：四．施工方法 1、地基基础 1）、基础土方采用大开挖，需分两步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械施展不开的地方由人工完成，当机械挖至表层原土后，要控制挖土深度，直至挖至持力层土，方后要以此为标高，确保持力层土标高一致，开挖机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T自卸车配合运土，2台装载机负责平土。基础土方挖完后应会同建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，合格后方可允许继续下道工序施工。 2）、碎石地基碎石进场后，要及时进行送样检查，达到设计要求后方可使用。铺摊碎石料时，要控制每层虚铺厚度，严禁超厚施工，每层碎石要满铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。 3）、垫层以圆心控制池底外边线，找出垫层上标高平面，一次性打成100厚砼垫。 2、人字柱和环梁人字柱和环梁采取搭设施工排架，整体现浇的方法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采用机动反斗车和手推车。 1）、人字柱施工