塔吊安装施工方案演示教学

塔吊装拆施工方案

一、工程概况

1、义乌市北门街14#区块拆迁安置用房1#~5#楼工程由六个单体工程组成，2栋22层、3栋17层框架结构，总建筑面积86167平方米，工程工期510天。根据工程实际情况，现场设置三台QTZ5510塔吊，1号塔吊位于1#、2#楼地下车库外面，2号塔吊位于4#、5#楼地下车库内、3号塔吊位于3#楼地下车库内为附着式塔吊。

二、塔吊技术特性

浙江杰牌建设机械有限公司生产的QTZ5510塔机，其额定功率为52.4KW，最大起重高度为140米，最大起重幅度为50米，二倍率最大起重速度为80m/min。

三、塔吊基础及附着支撑

塔吊基础采用C35钢筋砼，钢筋配筋见塔吊基础图，砼基础总重量不得小于80吨。

1#～3#楼塔吊附墙位于标高22.6m、43.6m各一处，4#、5#楼22.6m、40.60m、58.60m各一处。在浇捣附着支撑所在楼面框架梁混凝土前，应切实做预留、预埋工作。

四、地下车库顶板施工洞的处理

由于两台塔吊都放在车库内，要在车库顶板留设施工洞口，施工洞为2M×2M，位置见塔吊定位图。被断开的梁，梁的纵横向受力钢筋根据图纸配筋增加一个级别配筋，钢筋分批断开，并保证在梁同一截面内接头数不超过50%，梁的接头采用焊接，顶板钢筋留设一定长度，并与批断开，确保搭接长度和截面接头不超过50%；施工洞口等塔吊拆除后，

再进行浇捣，采用后浇带方法处理，断开的梁下支撑的钢管架，等到施工洞口砼达到设计强度的100%时拆除。

五、塔机施工位置见现场平面布置图

六、场地准备

安装时要使用25T汽车吊，自重27T，根据吊车特性参数准备进场道路及工作场地。拼装场地要平整，地基牢实。能满足50米吊臂的拼装。

七、人员组成

1、现场负责人：吴金元

负责提供场地，安全保证及措施。

2、安装作业负责人：王晓锋

负责人员安排、料具的准备，安装作业前的安全技术交底，具体工作的安排和安全监督。处理安装过程中的技术问题。

3、安装作业指挥人：王晓锋

熟悉塔机结构、安装程序。不违章指挥，对安装工作中出现的问题及时提出并会同处理。

4、作业人员：李敏强、王小卫、蔡加林、陈静

作业前须由安装负责人对他们重点进行安全技术交底，并对身体进行调查，有不符合要求的坚决不用。

八、工具及材料准备

钢绳吊索Ф9*3M、Ф12*6M、Ф12*4M各一付，棕绳Ф22*30M一条，撬棍3根，大铁锤、小铁锤各2把，安全帽、安全带每人一套，水平仪、经纬仪各一台，对讲机一对。

所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格产品。

九、安装前准备工作

在安装前先检查塔架预埋架是否水平，起重机具是否完好，安全设备是否齐全有效，清理好吊装范围内的所有杂物。

十、塔吊安装的程序和步骤

1、待基础砼强度达到要求后，开始安装架体，安装时应先划定施工

区域，安排专人警戒，严禁非施工人员进入作业区，安装时风力不能大于六级。

2、先装基础节，安装时应注意塔身垂直度误差不得大于3%，然后

安装塔吊标准节和爬升架。

3、安装回转总成和塔顶架，拼装好主卷扬机构、平衡臂和平衡臂拉

杆（检查拉杆不得有疲劳损伤），然后整体吊装。（注意起吊时间尽量缩短，挂查时保证整体平衡，检查各销轴和开口销轴不能漏装）。

4、装上一块平衡块。地面拼装好起重臂，检查各部位销轴和开口销，

检查符合要求后整体吊装。

5、安装其余平衡块，接好各控制线路，开动各个动作，调试起重量

限制器、力距限制器、回转限制器、变幅限制器、超高限制器等。

6、按使用要求进行顶升加高，固定牢固，进行度吊。

7、安装完毕后，审请上级有关部门，进行塔吊安装验收。

8、做好所有安装人员安装前的技术、安全交底工作，设立安全警界

线，配备专人指挥、警戒。

十一、塔吊拆卸的程序和步骤

一、塔机拆卸方法

1.塔机拆卸程序

（1）拆卸步骤

塔式起重机塔身的降落及附墙架的拆除

由上而下连续降落塔身标准节，注意在吊钩上吊一重物，前后移动小车，观察爬升套架导向轮与塔身之间的间隔，平衡后定位。爬升套架与下支座的螺栓连接可靠。连续降落塔身标准节至塔机的独立高度，拆除附墙拉杆及框架。拆卸附墙架后继续降落标准节直至塔机臂底。

拆除吊钩，将起升钢丝绳收入起升卷筒内。

起重臂的拆卸。

将小车开至起重臂根固定；

将起升钢丝绳穿入起重臂拉杆的头部滑轮，并扎紧，收紧起升钢丝绳；

用吊车将起重臂吊起（点位置在安装时已做永久标记），使起重臂端部上翘，起重臂拉杆成松驰状态，拆除起重臂拉杆与塔顶联接销轴，开动起升机构，放下拉杆于起重臂上弦杆上面，用铁线捆扎牢固；

打掉起重臂与回转塔身上的铰点销轴，整体吊下起重臂，之前在起重臂臂根与回转塔身之间用绳索捆扎好，在起重臂的臂端预先捆扎一条绳索放置地面，以便拆除起重臂时作稳定之用。

在地面上拆除变幅钢丝绳并装好，再将拉杆从起重臂上拆卸下来；

在地面上将起重臂拆开成若干节，具备转运条件，卸下载重小车；

将拆下的连接销轴装回原安装位置，插好开口销（根据转场要求）。

吊卸余下的1块平衡重块，重1.65t。

平衡臂的拆卸，拆卸高度（臂底）。

用吊车将平衡臂吊起（注意找准吊点，原安装时已作有标记），使平衡臂尾部上翘，平衡臂拉杆呈松驰状态，拆除平衡拉杆的连接销轴；

用绳索将平衡臂端与回转塔身捆扎好，另在平衡臂尾部捆扎一条绳

索放置地面作稳定绳用，拆除平衡臂与回转塔身的连接销轴，松开绳索，将平衡臂缓慢吊下地面；

拆除平衡臂拉杆；

根据转运需要拆除栏杆及平台后将平衡臂节Ⅰ、节Ⅱ拆散；

将拆下的连接销轴装回原安装位置，插好开口销（根据转场要求）。

打开开口销，打掉塔顶与回转机构的4个ф50连接销轴，把塔顶吊至地面。

拆除回转部分，挂好吊装钢丝绳，稍微收紧，将下支座与爬升架的4个ф40连接销轴及下支座与下塔身的8个ф80连接螺栓分别拆开，吊下整个回转部分，放下地面。

在地面将回转部分，包括上、下支座、回转支承，回转塔身及司机室等拆开。

拆开液压泵油管，将液压泵站从爬升架平台吊下地面，然后拆除爬升架平台，先下后上，把爬升套架吊到地面。

打开下塔身与连接弦杆上的高强度螺栓连接副，把下塔身吊到地面，在地面把最下面的一节下塔身拆开。

拆卸小底架。

拆除螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手。

（2）拆卸前申报

塔机拆卸前需要申报市技监局，批准后方可进行拆卸。

2.塔身标准节的拆卸

（3）标准节拆卸步骤

将起重臂旋转至标准节引入方向，回转制动。

检查爬升架上导轮与塔身主弦杆的间隙，一般以2～5mm为宜；检查液压油站，查明油压是否正常，有没有泄漏情况，空载往复三次。

将小车向外（内）变幅（小车位置和吊重应按厂家说明书的要求，小车升最高点），观察爬升架上的导向滚轮与塔身的间隙、以不与塔身标准节接触即为塔机（起重臂）平衡的理想位置。

开动液压泵，使顶升油缸横梁两端搁在塔身的踏步槽内。

松开标准节与塔身间的连接螺栓，把标准节推到引进梁轨道上。

开动液压泵，活塞杆伸出第一次后，需摆动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身踏步下，然后活塞杆才全部缩回，重新使顶升横梁钩在塔身下一级的踏步上，活塞杆再次收缩，活塞杆伸缩两次，使下支座与塔身贴紧。

将爬升架与下支座连接的螺栓打开，然后拧紧下支座与塔身的连接螺栓。

将小车开到引进梁的上方，吊卸引进梁上的标准节。

（4）降塔的注意事项

降标准节作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，符合支承安全的状态。

降标准节时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转下支座与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

降标准节过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。

降标准节完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压长降机构电源。

十二、塔吊装拆时的安全注意事项

1、装拆作业前召开安全技术交底会，与会人员要有现场和作业负责

人、相关配合人员及安装作业全体人员，作业人员要在书面交底上逐一签字。

2、必须严格执行安全操作规程。作业前不许喝酒，作业时必须穿防

滑鞋，戴安全帽，系安全带。

3、全体作业人员听从专业指挥人员的安排工作和调动，工作中互相

配合，集中精力，确保安全作业。

4、高空作业中的工具应放置在可靠的工具袋内，严禁上下抛掷物品。

对使用的钢丝绳、夹具、卸扣、麻绳等应进行认真检查，严格按标准执行。

5、装拆作业前必须分工明确，关键部位（如塔机的操作、顶升

油泵的操作、吊装钢丝绳的捆扎和挂钩等）必须由熟手担任。

6、安全警界线内严禁其他作业。

7、装拆过程中，作业人员应服从负责人的指挥，严格按安装程序进

行安装。

8、在装拆前应注意天气情况，避免在风雨天施工作业。

义乌市北门街14#区块拆迁安置用房项目部2005-12-08