4槽超声波清洗机使用说明书

JD―4000JW

超声波清洗机

使

用

说

明

书

杭州洁达超声波机械设备有限公司

电话：0571―

传真：0571―

邮编：310021

维修专线：2

概述

基本结构、规格及主要技术参数

基本工艺及附设功能

使用说明

故障、维修与保养

设备接口要求

运输及安装

项目:JD-4000JW系列超声波清洗机

一.概述

超声波清洗机是利用高于20KHZ的超音频信号,通过换能器转换成高频机械

震荡而传入清洗液中,超声波在清洗液中疏密相间地向前射,使液体流动并产生

数以万计的微小气泡.这些气泡是在超声波纵向传播形成的负压区形成生长,而

在正压区迅速闭合,这些气泡的形成生长及迅速闭合被称为空化现象.在空化现

象中,这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断的瞬间高压

就像一连串小”弹炸”不停的轰击物体表面,使物体表面及缝隙之中的污垢迅速

剥落,已达到迅速清洗的效果。

JD-4000JW系列超声波清洗机,采用现代先进的超声波技术,并选用日本,美

国等世界名牌厂家电子元件器件,产品具有结构合理,清洗工艺先进,工作稳定可靠,工作效率高,工件清洗后即可干燥等特点.JD-4000JW系列超声波清洗机广泛

运用于电子电器,光学玻璃,钟表,机电行业等领域。适用于清洗电子器件及线路

板上的松香，五金零件与精密机械零件的油脂，表带，灯饰的抛光蜡及污垢等等。清洗效果好,效率高,是一家专业生产超声波清洗设备系列产品的厂家.

二.基本结构,规格及主要技术参数

1.整机主要是由4槽式清洗机为主机,超声波清洗槽2个,蒸气浴槽1个，蒸馏

回收槽1个,由人工完成清洗过程.

2、清洗机主机系统基本参数：

第一槽：超声波粗洗槽

※内槽尺寸：L420×W420×H420(mm)；

※超声功率：1200W；

※超声震子数：24只（底部24只），美国IEE晶片、台湾原装；

※超声波频率：28KHZ；

※加热功率：2KW，用铝板加热板加热(温度可调，自动恒温)；

※配置过滤循环系统：循环泵功率：100W，美国进口小巨人循环泵，过滤精度20u；

※内槽材质：2mm304L优质不锈钢板；

※设置进排液口及冷气排管；

第二槽：超声波精洗槽

※内槽尺寸：L420×W420×H420(mm)；

※超声功率：1200W；

※超声震子数：24只（底部24只），美国IEE晶片、台湾原装

※超声波频率：28KHZ；

※加热功率：2KW用铝板加热板加热(温度可调、自动恒温)；

※配置过滤循环系统：循环泵功率：100W，美国进口小巨人循环泵，过滤精度20u；

※内槽材质：2mm304L优质不锈钢板；

第三槽：溶剂蒸馏回收槽

※内槽尺寸：L420×W420×H420(mm)；

※加热功率：6KW用不锈钢加热管加热(温度可调、自动恒温)；

※内槽材质：2mm304L优质不锈钢板；

※设置进排液口及冷气排管；

3.冷冻部分技术参数:

(1)第一槽至第三槽设置5P冷冻机组,有冷排管,冷冻温度控制在零下10度

(2)在1-4槽的冷排管下部设置冷水管,自来水管用$16的不锈钢管制造

三.J D—4000JW系列超声波清洗机基本工艺及附设功能

1.清洗工艺

(1)清洗溶剂:三氯乙烯，三氯乙烷，氟利昂，碳氢化合物等有机清洗

溶剂

(2)清洗程序:一槽超声波清洗→二槽超声波清洗槽四槽蒸馏回

收槽

(3)超声波清洗槽加热温度为30℃,超声波方向:底部和前后部,蒸汽

回收槽加热温度:36℃

(4)超声波清洗槽:有机溶剂清洗

2.附设功能：

(1)溶剂加热与自动恒温，超声槽，设置溶剂加热与自动恒温器。

(2)液位控制系统：蒸汽槽，蒸馏槽液位控制系统

(3)一级、二级超声波清洗洗槽、一级蒸气回收槽都分别有加热系统。

(4)循环水泵及过滤系统等。

四.使用说明

1.熟悉本机资料及机器控制面板之功能。

2.安装和使用前的准备工作：

(1)机器放置水平位置，检查机器是否安装稳固妥善。

(2)将所有的电源开关置于”关”的位置，检查电源是否符合要求,

机壳接地是否可靠。

(3)检查机器排液阀是否关闭。

(4)根据清洗工艺要求，对各槽及分水器加注清洗溶剂。

超声清洗槽：三氯乙烯有机溶剂温度70℃

蒸气回收槽：三氯乙烯有机溶剂温度80℃

(5)根据使用清洗溶剂，将温度控制调至所需要的加热温度。(按第三

条清洗工艺调整)

4．控制系统

(1).所有泵电机,循环,加热系统均可单独控制其开关, 其状态在指示灯

上.

(2).主控制柜置机器前部,电路方面进行功能分块, 强电,弱电分块,以

便于维护,并设有接地装置

(3).超声波发生器控制柜内装配超声波线路板,变压器等元器件,排风可靠

5．开机操作说明：

（1）接通电源，按下电源总开关按钮(绿色)，三相指示灯亮。

（2）打开冷气机开关，相应指示灯亮，冷气机开始工作，正常情况下，工作十五分钟后，清洗槽和蒸馏槽上部排管温度开始下降。待冷

排管的温度下降后，开启一槽，二槽，超声波清洗槽，蒸馏槽之

加热开关.

（3）当清洗过程中如果清洗的温度过高或是过低达不到清洗效果可按温控按钮来控制温度。温度控制范围在室温—80℃。

（4）完成工作后，机器要停止工作，取出工件，关掉超声开关、加热开关、最后关掉总电源；

6．使用注意事项：

1)超声波清洗槽无清洗液时，绝对不能启动超声波，否则易导致换能

器及超声波发生器损坏。

2)加热槽内无清洗液或清洗液未淹没加热管时，绝对禁止加热，否则

会损坏加热管(板)或使溶剂温度过热变质。

3)不能将工件直接放入超声波清洗槽内清洗，否则会影响超声波效率

或磨损槽底，清洗工件如掉入缸底,应及时取出，否则会磨损缸底；

4)避免强力撞击超声波清洗槽槽底，以免损坏换能器。

5)不可使液体溅湿换能器及超声波发生器，以免使换能器受潮短路。

6)使用一定时期，应注意清洗剂量，及时加入清洗液，以保证其正常

使用。

7)各槽内沉积物过多时,应及时放液，并用同样清洗液冲洗干净。

8)旧液换新时，应在关机状态及常温下进行。

9)切不可使用可燃性溶剂作清洗机剂。

10)机器应避免在阳光直接照射下使用，应保持车间通风。

五.故障、维修与保养：

1.故障与排除：

(1)电源开关不能启动，应检查主令继电器及开关是否损坏，电源是

否断线。

(2)如加热失效,应检查该槽加热管是否烧毁，相应的继电器是否损

坏。

(3)换能器如受导电尘粉造成漏电或短路，或因撞击而破裂，掉头，

须尽快通知本公司派人修理或送回本公司修理。

(4)因电压波动过大及通风不良，如在使用过程中发现超声波震动突

然变得很轻微，则可能是超声波发生器之功率三极管损坏，应及

时停止使用，通知本公司派人修理。

2.保养：

(1)及时清除缸内沉积赃物，和更换清洗液

(2)定期清除超声波发生器内沉积赃物，保持通风散热良好。

(3)经常清除加热器上粘附的尘物。

(4)定期擦净发生器上的尘物，使之散热良好。

六．设备接口要求

1．电源（用户提供）：380VAC±10%，50HZ。

2．进水管为四分水管接口，排水管为1寸管接口。

七运输及安装:

1.运输:免费送货上门,安装调试.

2. 搬运方法：搬运时应缓慢的平起平落，倾斜不得超过30°，且勿碰撞机

器。

3. 安装位置：机器应安装在通风干燥的地方，其环境温度与湿度不应过高，

机身应水平放置，周围应留有0.4米以上空间以便通风散热良好。

4. 电源为三相五线制。

杭州洁达超声波机械设备有限公司

产品合格证

厂址：杭州市笕桥镇横塘工业区

电话：0571—

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维修专线：0571—

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产品保修卡

保修说明：

1．用户在收到本公司的产品后，请填写好保修卡传真或复印后寄送本公司，并按合同要求将货款及时付给本公司，以便本公司备案。

2．本公司产品在保修期内，将免费为您做好销后服务工作。保修期过后，仍然提供设备维修保养，优惠收取维修费用。

3．在保修期内，请客户按设备使用说明书操作使用机器，不要超时疲劳工作。

如有问题，请与本公司技术人员联系。

4．超声波清洗机的过滤芯、加热器等设备损耗件，不属于保修范围，请公司在我公司购少量备用件，以备更换。

5．如不慎将本保修卡丢失，请速与本公司联系补卡。

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超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置文案大全

一、概述 1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达文案大全

到清洗目的。数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功文案大全

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和注意事项公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院超声波清洗机清洗方法与工作流程一、清洗方法：普通清洗使用水即可清洗，当产品较长时间未被清洗或污垢较多时，请加入适当的清洗液（按产品说明），可增强超强的清洗效果，对于较长物品可分段清洗。二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内（注：清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3），插上电源（请务必确保所供电源可靠接地）通电后，温度显示为当前环境温度，温度设置默认为0摄氏度，工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间：每按TEMER△键一次，时间增加一分钟，按住此键，时间可连续增加，按TEMER▽一次，时间可减少一分钟，按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度：每按TEMPERTURE△键一次，温度上调一度，按住此键温度可连续上调，按TEMPERTURE▽键一次，温度下调一度，按住此键，温度可连续下调，低于实际温度时，操作无效。当温度达到设定温度时，加热指示灯灭。超声波工作时，面板显示温度为实际温度。一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间，温度后，轻按温度ON/OFF开关，然后再按超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关，机器即可停止加热或超声。三、注意事项： 1、超声波正常运行时，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音，且清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件； 2、在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能间断性工作（连续工作时间不宜超过30分钟），因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化； 3、决不能使用易燃的清洁剂； 4、当清洗槽内无清洗液时，决不能开启加热器或超声波； 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上，清洗液溅到震子上将会造成机器漏电和短路，同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出； 7、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且将超声及加热开关关闭，拔掉电源插头； 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢； 9、保持机器内外清洁。（当机器损坏或超声减弱时，可能就是基于以上原因，请立即停止操作并联络维修人员。）

带锯床使用手册

第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。第二章双金属带锯条简介双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。

图一如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。最常见的锯齿分齿为斜向分齿

图二锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。第三章双金属带锯条简要使用说明为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）

2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》）三．带锯条的巧用充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。四．带锯条的保护锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。

超声波清洗机说明书

目录一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理频率高于20KHZ的声波被称为超声波，声波的传播，亦是能量传递的一种方式。液体中，存在微小的气泡（空化核），当超声波以正压和负压交替产生（其交替的频率是每秒钟数万次）的形式在液体中传播时，这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大，又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂，这就是超声空化（Ultrasonic Cavitation）。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着空化泡崩溃瞬间，在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来，形成异乎寻常的高温（>4000oC）和高压（>5×107pa）。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时，超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面，故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

GZ4230数控带锯床使用说明

XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统用户手册浙江协力机械工具有限公司

GZ4230 全自动数控带锯床一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。

三、机床的主要技术参数四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。人机界面概述本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。一、启始画面

偏心半球阀的使用说明书

6．5必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 6．6分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具 6．7装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 6．8清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 6．9分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 6．10金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 6．11清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 6．12新零件在装配前也需清洗干净 6．13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 6．14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔 1）、填料处得再锁紧若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。 2）、更换阀座和密封件 A）、拆卸使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B）、重新组装清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 9 注意事项 7．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 7．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。 7．3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。7．4本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。 7．5本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热引起体腔压力异常升高。 7．8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。 7．9阀门不得带压增加或更换填料，上密封结构不作为用户带压更换填料的理由。 7．10阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。 7．11阀门在受压状态下不得拆卸。

超声波清洗机安全操作规程讲课讲稿

超声波清洗机安全操作规程

精品文档超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠，以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关，并且确保加热器无余温。清洗槽内无水状态下严禁开机，以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液，以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内，再放入机器清洗槽，并且篮底不得与槽底接触，以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟，表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关，温度控制仪显示清洗液实时温度，按生产工艺要求若需加温清洗则将控制温度设定为40℃，同时打开加热开关，加热指示灯点亮，接着打开水泵开关，清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关，此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关，超声波指示灯点亮，稍等10秒钟左右后，开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右，此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响，表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时，应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套，严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时，必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时，依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关，最后关闭总电源开关，并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机，以防触电。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min 4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W 5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸： 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

超声波清洗机操作规程

超声波清洗机操作规程一、准备 1、操作者：穿抗湿罩袍或围裙，戴圆帽、口罩、护目镜或防护面罩、橡胶手套或防刺乳胶手套。 2、用物：清洗剂、超声波清洗机。二、操作 1、确保没有异物落到超声波清洗机腔体底部，如有必须清除。 2、配置清洗液：在清洗槽内按比例加水和清洗剂。 3、打开电源开关，机器进行自检。 4、打开除气开关排除气体。 5、设置溶液温度，加热清洗液，加热设置温度不能超过45℃。 6、流动水下初步冲洗器械后，将器械放入超声波清洗机清洗网篮内，必须使用清洗网篮装载，直接放置在超声波清洗机腔体底部清洗。器械必须充分打开，可拆开的器械分离各组件；吸管等细长中空器械开口朝下倾斜放置，确使腔内注满溶液，清洗液液面浸过器械2～4 cm。 7、盖好超声波清洗机的盖子，设置清洗时间，开始超声清洗。超声清洗时间在3～5 min，不超过10 min。

8、器械超声清洗后继续后续的清洗、漂洗、终未漂洗及消毒处理。超声清洗完毕后排出超声波清洗机内液体。注：违反本制度规定者，相应责任人每次绩效考核得分扣3分，情节严重造成较大后果者，由总经理酌情严肃处理。超声波洁牙机注意事项 1、特殊人群不宜使用超声洁治术： ①禁用于置有心脏起搏器的顾客，以免因电磁辐射的干扰造成眩晕及心律紊乱等症状，新型起搏器具有屏障功能，不会受超声洁治术的干扰，戴用这类起搏器的顾客不在禁用之列； ②对于有肝炎、肺结核、艾滋病等传染性疾病者也不宜使用超声洁牙，以免血液和病原菌随喷雾而污染诊室空气。 2、超声洁治术开始前必须让顾客用抗菌液，如3%过氧化氢液或0.12%氯己定液含漱1分钟，以减少喷雾中细菌之数量，并防止菌血症发生。 3、医护人员在治疗时应有防护措施，如戴口罩、帽子、防护眼罩、手套等，以减少接触血液和微生物。

G4025-1B型卧式带锯床说明书

G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问，请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与装箱单不符，请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录

, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数锯切最大直径: ，250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ，400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。三、运输和安装

超声波清洗机使用说明书

目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置一、概述

1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。数控系列超声波清洗机采用LED人机交互

界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、

除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调） 2、超声频率:40KHz

全自动超声波清洗机说明书

目录一、设备概述 (2) 二、设备各主要组成部份功能 (2) 三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6) 四、使用前的准备工作 (8) 五、操作使用说明 (9) 六、使用注意事项 (12) 七、常见故障排除方法 (13) 八、维护与保养 (13) 九、超声波发生器使用说明 (15) 十、整机结构图·······················十一、整机电路图······················附件: 1、产品合格证 2、产品保修卡 3、安装调试验收单

首先，谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。一、设备概述本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。二、设备各组成部分功能 2. 1 第一、二槽：超声波清、漂洗槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。超声波：功率1800W，频率：28KHZ，投入式超声波震板，底震式,可单独控制。采用日本NTK晶片换能器。超声波可自动/手动控制，自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。循环过滤：独立自循环系统，循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。配线绕式过滤棉芯，过滤精度10μ，循环水流量可通过手动阀门调节。储液槽：有效尺寸（L×W×H） 400×350×520(mm) 采用SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制作；设下限液位保护开关，自动关闭加热电源。抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。采用电机带动，调束器控制抛动频率。加热：清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW，储液槽内设不锈钢加热管3KW/支，配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。温控范围：常温+10℃

带锯床操作说明1

带锯床操作规程 1.安全注意事项 1.1带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，操作时作业人员应保持注意力集中； 1.2钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部； 1.3根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置； 1.4此带锯床最大锯切能力：直径ф320㎜、320㎜（宽度）×210㎜（高度），禁止超负荷使用机床，工件必须夹持牢固；锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上，专门由一人控制设备操作按钮，配合人员辅助进行送料操作，确保锯切、上、下料的安全； 1.5带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当； 1.6加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量； 1.7在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作； 1.8锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却； 1.9切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击； 1.10切削过程中操作者严禁离开岗位；机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。 1.11锯床在运转中,不准中途变速,材料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠； 1.12工作完毕,应将锯条放松，切断电源, 每日下班前应打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，清扫机器及周围工作区域，保持机床各部位的清洁度。 2.开机前检查 2.1检查设备线路、开关是否正常； 2.2检查冷却液液位,低于最低标线应及时进行添加； 2.3检查减速箱油位,低于油标最低线时补加150号齿轮油； 2.4检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适； 2.5检查传动皮带松紧度是否合适,防护罩必须保证完好； 2.6开机低速空运转几分钟左右，检查各部动作，音响是否正常； 3.操作步骤 ①顺时针旋转“紧急停止”开关；②按下“液压启动”按键（上端电源指示灯亮）； ③按下“锯带上升”按钮（将锯带上升至合适高度）；④放入待加工工件；⑤向右旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧，向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件；⑥按“锯带启动”开始锯切；⑦工作结束后，放下锯架，放松锯带并用木块垫平；⑧按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场；

卧式带锯床使用说明书【干货】

卧式带锯床使用说明书内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1、技能要求设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。 2、操作前准备 2.1检查各润滑系统是否正常，液压油标是否符合要求，（油标的三分之二）冷却液是否足够，若不正常，请添加相应的油和冷却液。 2.2检查锯条是否调整到位，锯条锯齿是否滑落与设备其他部位接触，若有应重亲新调整；锯条调整拉力为30-40N.M（有专用扭力搬手）。 2.3检查运动变速手柄是否在所需要的转速位置，如有误，则需重新调整。 2.4检查支架是否松动，跨距是否适中（尽量与加工材料大小接近）。 3、操作与运行 3.1接通电源，启运液压，检查压力是否正常（表中读数为2MPa）。 3.2将选择开关拨至手动位置，检查虎钳能否夹紧零件，锯条架上升、下降是否正常，限位开关能否作用。

3.3开启主运动，检查是否运转正常，有无异响。 3.4以上操作如有一项不正常，应立即停车检查，若不能自行解决，应通知机器维修师付，、技术员或主管领导。 4、工作程序 4.1根据下料计划，看清图纸，弄清技术要求和尺寸精度。 4.2加工时，前2-3件必须交检验首检，经检查确认合格后才能继续加工。 4.3产品加工完后，交检验员验收签字。 5、安全 5.1开机前应将锯轮防护板盖好，并检查所有安全防护措施是否安全可靠，工件是否夹紧。 5.2装卸锯条时要戴防护手套，收锯条和散锯条时要注意锯齿的保护和体保护。 5.3开机后严禁人或身体的任何部位及物体进入锯切区域和机床运动部位。 5.4机床出现故障、误操作或发生意外，应立即切断电源并通知相关人员或主管。 6、注意事项 6.1作好机床的清洁保养工作，清扫场地，整理工具箱，做好交接班工作。 6.2当需要离开机床时，必须切断电源，关闭设备。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！

超声波清洗机操作规程精编版

超声波清洗机操作规程精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

超声波清洗机安全操作规程 1清洗范围本机为专人专管设备，其他人不得擅自操作。超声波清洗机用于零部件的二次清洗，未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。本机清洗范围：发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件，轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。 2操作方法清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液最高温度不得超过70℃。先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至最大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭。清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽，并将表面吹干。若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染。 3注意事项放入工件后，清洗机水槽的水位不得低于侧面振板。放取工件时要轻拿轻放，避免剧烈碰撞。以下情况不得开启超声波电源：新加入清洗液，清洗液水平面有较大波动时；加入和取出清洗物时；清洗工作中，突然停止，清洗槽换能器无噪音时。冬季槽体内液体不能结冰，使用前先加热再启动超声波（25℃以上为佳）。

锯床操作说明书汇总

锯床安全注意事项 1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。 2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。 3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。 4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。 5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。 7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。 8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。 9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。 14、机床变速时必须先停机。 15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。 16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%，须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。 17、机床接地必须良好、可靠。 18、机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。 19、冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板。 20、在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区，工作区内严禁烟火，并应采取相应的消防措施。 21、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾或爆炸。

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠，以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关，并且确保加热器无余温。清洗槽内无水状态下严禁开机，以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液，以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内，再放入机器清洗槽，并且篮底不得与槽底接触，以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟，表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关，温度控制仪显示清洗液实时温度，按生产工艺要求若需加温清洗则将控制温度设定为40℃，同时打开加热开关，加热指示灯点亮，接着打开水泵开关，清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关，此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关，超声波指示灯点亮，稍等10秒钟左右后，开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右，此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响，表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时，应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套，严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时，必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时，依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关，最后关闭总电源开关，并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机，以防触电。

超声波清洗机操作说明

超声波清洗机操作说明 1．超声波清洗机安装请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2．超声波清洗机加水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准。 3．超声波清洗机加入清洗剂将清洗剂加入清洗池中，徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。 4．超声波清洗机预处理超声波能够进行精密清洗,清洗之前先将零部件表面的污垢简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。 5．超声波清洗机零件摆放将零部件置于挂钩上，随着悬挂链缓缓放流入清洗池内。 6．超声波清洗机开机超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动．并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。 7．超声波清洗机停机在清洗过程中若要停机，应先将功率旋钮调至最小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。 8．超声波清洗机后处理超声波清洗后，直接进入喷淋室，对工件进行喷淋，随后用压缩空气枪将工件孔中的残留清洗液彻底吹净，并将表面吹干。 9．超声波清洗机清洗剂的处理当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。配置储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降低成本。 10.注意事项 (1)超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。 (2)超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。 (3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。 (4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。

超声波清洗机的使用规范

超声波清洗机的全套使用方法 1．超声波清洗机安装雷士超声波清洗机出厂包装内，均附带了使用说明书，请妥善保管并仔细阅读。将超声波电源与清洗槽体对接，利用航空插连接紧固，带有380V加热电源的也一并连接好，注意不要接错。连接好自来水上水管、指定排放的需接好排水管。 2．超声波清洗机加水开启放水阀门，在清洗槽内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，有些机型带有溢流，应预先接通溢流管。3．超声波清洗机加温启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(一般在60℃左右)。清洗机内有温度探测器，加热装置会持续加热至指定温度，而后处于保温模式状态，当温度低于一定值，加热装置自启并加热至该温度。

4．超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗槽中，可按照产品工艺添加，比例为1：20或1：30，徐徐搅动清水使其充分溶解。 5．零部件的预处理在用超声波清洗机清洗过分油污厚重的零部件时，在清洗之前可预先刮去较厚的油泥，或较厚的粉灰尘，简单清理会极大提高超声波清洗的效能，缩短超声波清洗的时间，延长机器使用寿命。6．超声波清洗机零件摆放将零部件置于不锈钢清洗篮，轻轻放入清洗槽内，建议一次性不要放入太多零件，尽量均匀平摊分布，最好不要重叠。7．超声波清洗机开机开启超声波发生器电源，雷士通用型超声波清洗机即启动，开始正常清洗工作，必要时将功率调节旋钮顺时针拧转，可以调节合适的功率，电流表显示正常电流4~5A。

8．超声波清洗机停机超声清洗工作时间可以根据零部件情况来确定，在超声波清洗过程中若要停机，可先将功率旋钮调至最小，再关闭超声波电源，一般情况下直接关闭超声波电源即可。 9．超声波清洗机后处理取出清洗好的零部件，放入清洗机附近清水池进行漂清，（部分厂家则直接采用双槽，一个槽超声波清洗，一个槽清水漂洗）然后滤出，或采用压缩空气将表面吹干，乃至孔道内彻底吹净。10．超声波清洗机清洗剂的处理当超声波清洗机使用清洗了很多的零件后，清洗液中油泥的含量很高，加上超声波的乳化作用，清洗液会浑浊不堪，这样不仅零部件二次污染，而且超声波的空化作用会因此减弱，这时含有清洗剂的液体就不宜继续使用。有些工厂有环保水处理系统，可以进行提炼排放，有些单位根据清洗的产量，在购买雷士超声波清洗机的同时，增加了过滤器循环装置，边清洗边过滤杂质，

超声波清洗机的使用注意事项

超声波清洗机的使用注意事项（2）超声波清洗机严禁在槽中没有水或溶剂时，千万不要启动，造成空振，造成振动头报废或损坏。（3）有加热系统的清洗设备严禁无液时打开加热开关。（4）禁止用重物（铁件）撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。（5）超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。（6）清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。（7）清洗机操作过程中请勿将手指放入清洗槽中，否则会感到刺痛或者不适。（8）每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。（9）采用清水或水溶液作为清洗剂，绝对禁止使用酒精，汽油或任何可燃气体作为清洗剂加入清洗机中，由此造成的失火，爆炸等本公司概不能负责。（10）使超声波清洗效果最佳的方式，超声波清洗槽的温度最好为30~50℃，根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多的为水基清洗剂，根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。超声波清洗器使用中的注意事项一、在使用时禁止先开机后倒入清洗液，这样会使机器损坏。二、使用中不得用腐蚀性强或易燃，易爆的液体作为清洗液。三、当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时，可采用间接清洗的方法。即：首先在清洗槽内加水，再将所需清洗液倒入适宜的容器内并放入被清洗物，然后将装有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可开始清洗工作，

其效果与直接清洗相同。四、当直接使用易燃液体清洗时，要尽量在短时间内完成清洗工作，并要求操作者不要离开现场。五、清洗物品不要直接放在清洗槽底部，应用专用清洗支架清洗筐，这样有利于提高清洗效果。六、尽量避免长时间连续工作，一般不超过30分钟为宜。七、在使用时槽内清洗或脱气的溶液不要放入过少，一般在槽内2/3处最佳。超声波清洗器使用中的注意事项一、在使用时禁止先开机后倒入清洗液，这样会使机器损坏。二、使用中不得用腐蚀性强或易燃，易爆的液体作为清洗液。三、当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时，可采用间接清洗的方法。即：首先在清洗槽内加水，再将所需清洗液倒入适宜的容器内并放入被清洗物，然后将装有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可开始清洗工作，其效果与直接清洗相同。四、当直接使用易燃液体清洗时，要尽量在短时间内完成清洗工作，并要求操作者不要离开现场。五、清洗物品不要直接放在清洗槽底部，应用专用清洗支架清洗筐，这样有利于提高清洗效果。六、尽量避免长时间连续工作，一般不超过30分钟为宜。七、在使用时槽内清洗或脱气的溶液不要放入过少，一般在槽内2/3处最佳。