农桥组织设计(桥梁)

灌云县灌西盐场土地复垦项目桥梁标段（Ⅲ）

施工组织设计

一、编制说明

1、编制依据

（1）灌云县灌西盐场土地复垦项目桥梁标段（Ⅲ）施工招标文件；

（2）江苏省盐业设计院有限责任公司的江苏省灌西盐场西部桥梁工程施工设计图；

（3）与本工程有关的现行的施工及验收规范；

（4）中华人民共和国颁布的《建筑法》，连云港市人政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；

（5）公司有关质量管理、安全管理及文明施工管理等文件；

（6）本工程现场实际勘察情况。

2、编制原则

（1）以满足业主对工程质量、施工工期及安全生产、文明施工要求的原则。

（2）遵守法律法规和符合设计及有关规范要求的原则。

（3）满足业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。

（4）采用先进的施工工艺、施工技术的原则。

（5）经济合理和可行性的原则。

（6）充分利用

人力、财力、物力，减少资源浪费的原则。

（7）把对周围环境影响控制在最小限度的原则。

（8）严格按照ISO9001-2000质量控制程序进行管理，响应我公

司“向顾客提供优质产品和满意服务是我们不懈的追求”质量方针的原则。

3、编制内容

在仔细研究了招标文件、设计图纸及技术要求，以及对施工现场进行详细的踏勘后，分别对施工现场、施工总平面布置、施工组织机构及设备、主要施工方法、施工进度计划、工程质量保证措施、安全施工保证措施、文明施工及节约措施、环境保护等进行了详细阐述。

4、项目目标

如我公司中标，施工中按照我公司“向顾客提供优质产品和满意服务是我们不懈的追求” 质量方针进行组织实施，积极响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

（1）质量目标

我公司承诺，本工程质量等级为优良。

（2）工期目标

2004年10月20日开工建设，2005年5月20日前完成全部工程项目。（3）安全目标

确保本工程安全生产无事故。

二、工程概况

本工程位于灌西盐场土地复垦项目施工规划区内，共三座桥，分别为：1、东部河桥：按汽-10，挂-80设计，本桥4孔，每孔7m，桥面净宽8.99m，底部为1.2m扩底桩，桩顶设0.8×0.8m系梁。

2、引水河桥：按汽-20，挂-100设计，本桥5孔，每孔8m，桥面净宽8.0m，底部为1.2m扩底桩，桩顶设0.8×0.8m系梁。

3、排淡河桥：按汽-10，挂-80设计，本桥3孔，每孔8m，桥面净宽

6.99m，底部为1.2m扩底桩，桩顶设0.8×0.8m系梁。

三、施工总平面布置

1、布置原则

（1）本工程施工所需各项临时设施均布置在本合同段招标文件规定范围内，在不影响物料运输和现场生产的前提下，尽可能少占用现有农田。

（2）所有的临时设施必须严格遵循招标文件及有关规范的要求，并

符合有利施工、方便管理、安全可靠、经济适用的原则。

（3）充分考虑环境保护的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。

（4）尽量利用已有设施，减少资源浪费。施工场地和道路在现有基础上根据需要规划，其他生产辅助设施根据现场情况和实际需要，合理、规范化布置。

2、办公生活区及辅助生活设施布置

本标段有两座桥梁交通条件较差，拟在引水河桥处建设项经理部，其它两座桥梁处分别布置职工宿舍、食堂等临时设施，辅助生产设施主要包括综合加工厂、砼及砂浆拌和系统、砂石料堆放场地、材料仓库等，辅助生产设施尽量布置在靠近施工现场的地方，以减少材料运输距离。

（1）施工通讯

项目经理部主要人员配置手持式移动电话，配足施工必须的各种联系设备，保证满足施工的正常或特殊需要。工地现场内部通讯以对讲机为主。

（2）施工动力

根据招标文件及现场考察，本合同段施工用电考虑接引当地电源，同时自备75kw柴油发电机组各一台套作为用电电源。供电线路采用架空敷设，组成施工用电系统。供电线路要经常检查其安全性，所有相关的用电区都设明显标志，以防发生用电安全事故，确保用电安全可靠。（3）施工照明

各场地区照明度需满足施工要求，照明线路露天的配电柜，分闸刀头等处均按规定设立明显的安全标志牌。并用皮革等不透水的物件对配电柜和分闸刀头防雨，做到施工用电，安全第一。

（4）施工道路

本工程东侧有304省道通过，从工程现场至公路约有10KM的土路，路况条件不好，局部需进行维修加固后方能供运送材料车辆通过。（5）临时房屋

中标进场后，拟在引水河桥处搭建简易房屋15间，在排淡河桥处搭建房屋10间，在东部河桥处搭建房屋10间。

（6）砼生产系统及料场布置

根据本标段施工总分散的特点，拟在各桥梁施工点设置砼生产系统和材料堆场，本标段砼浇筑总方量2364m3，引水河桥最大浇筑量约1000m3，各施工点计划配备1台0.5m3强制式砼搅拌机，1T机动翻斗车6

台，用于运送砼和其他材料。

水泥运输以陆运为主，直接用汽车运输至工地现场。本工程水泥采用袋装水泥，现场设置水泥仓库100M2，水泥库地坪高于室外地坪50CM ，用干砌石铺砌，并用小石填缝后表面抹水泥砂浆，仓库四周做排水沟，保证排水畅通，以防止水泥受潮。

四、施工组织机构

1、施工组织

如我公司中标，即成立“淮阴水建公司灌云县灌西盐场土地复垦项目经理部”经理部设项目经理一名，项目总工一名，项目部下设工程技术科、质量安全科等科室，总体负责施工全过程管理，施工组织机构如下框图：

项目经理

项目总工

机械设备科

工程技术科

人秘保卫科

质量安全科

财务材料科

作业班组

测放组

警

卫

食

堂

仓

库

砂石组

施工班组分为木工、钢筋、水石、机电等四个施工作业组、项目经理部人员选择公司内有类似工程施工经验的施工管理者和各种技术工人参加，为确保工程质量达到优良等级，本工程主要人员配置如下：（1）项目经理室2人，王其进任项目经理，王国平任项目副经理；

（2）项目总工室1人，由沈守云任总工；

（3）工程技术科2人，由郑加雨任科长；

（4）质量安全科2人，由薛松任科长；

（5）机械设备科1人，由周亚军担任；

（6）财务材料科2人，由徐华亮任科长；

（7）人秘保卫科4人，由相亚平任科长；

（8）木工队21人，由杨好兵任队长；

（9）钢筋队15人，由王玉金任队长；

（10）水石队24人，由单加兵任队长；

（11）机电机6人，由周运发任队长。

2、岗位工作分工

（1）项目经理：为本工程的总负责人。

（2）总工程师：为本工程的技术负责人。

（3）质量安全科：负责本工程的安全技术及质量检验。

（4）工程技术科：负责本工程的施工安排、测量放样、工种调配。（5）人秘保卫科：负责工人及管理人员的组织调配、日常生活事务、宣传教育、工地保卫。

（6）财务材料科：负责本工程的财务结算及材料供应。

（7）机械设备科：负责本工程的施工设备调运管理。

（8）测放组：负责本工程高程测量和平面放样工作。

（9）木工队：负责立模、拆模、搭拆脚手、搭拆工棚、木材加工。

（10）水石队：负责混凝土浇筑、砌石工程、人工土方、杂项工程。

（11）机电队：负责电线架设、场内配发电、混凝土拌和、抽排水、发电机操作。

（12）钢筋队：负责工地钢筋及止水铜片制作及安装。

五、主要施工方法

1、测量、放样

根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术规范的要求测设控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放。同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中无法保护的，做好引接工作。测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。

（1）测量仪器

测量放样仪器配备红外线测距仪1台套、水准仪2台及相配套的尺牌、钢尺等2套。施工时，经常对使用仪器进行校核，测放前根据施工

蓝图，经精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据。测量放样过程中加强复核，并采用不同的导线轴线进行检查核对，以防出错。及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准，并下发各生产部门。

（2）施工过程测量

a、施工测量前编制好测放计划。在土方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点。设点稳固、标志显著，并确保各个点位不被挖压掉。自检无误后报监理工程师复查后进行土方开挖。

b、在土方开挖前，根据地面的地形地物施测地形图，按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。其起迄点与方格网一致。高程与原设水准点高程闭合。断面图上绘出建筑物位置，计算出挖填面积和方量。

c、建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。土基上的底部建筑物按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑物在闸底板上或顶板上弹出墨线，注上高程，由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。一切就绪后，向监理工程师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后浇筑。

(3)观测设施的测量

施工期的沉陷观测标点设置在混凝土浇筑块体的四角，施工过程中严格定期进行沉降观测，并做好记录，特别是每次加载前、后。

2、工期进度安排

工程开工后，立即进行围堰填筑及排架搭设工作，架设临时供电线

路，修筑场内临时便道及进场路道维修，架设临时供水水塔，装接临时供水管路，搭设临时施工用房，调集前期施工设备，一切以本施工组织设计为蓝本，对工程进行总体规划安排，为全面组织施工做准备，考虑本工程工期较紧，主体工程施工期集中，确定在施工中以主体为中心，统筹兼顾翼墙、护坡。

1、临时设施及施工准备：2004年10月20日至2004年10月30日完成；

2、围堰填筑：2004年10月27日至2004年11月5日完成；

3、灌注桩钻孔及浇注：2004年11月1日至2004年12月20日完成；

4、系梁施工：2004年11月11日至2004年12月28日完成；

5、接桩施工：2004年11月21日至2005年1月8日完成；

7、盖梁施工：2004年12月18日至2005年1月25日完成；

8、梁板预制：2004年11月4日至2005年2月8日完成；

9、梁板安装：2005年1月28日至2005年3月7日完成；

10、桥面铺装：2005年2月20日至2005年3月25日完成；

11、栏杆安装：2005年3月11日至2005年4月9日完成；

12、挡土墙施工：2005年3月27日至2005年4月22日完成；

13、护坡施工：2005年3月8日至2005年4月18日完成；

14、竣工整理：2005年4月11日至2005年5月5日完成；

3、灌注桩工程

本标段φ120cm钻孔灌注桩共41棵，其中东部河支道桥15棵，引水河桥18棵，排淡河支通桥8棵，每棵桩长约32m，计划投入3台15型回旋钻机进场施工。

（1）搭钻机平台

东部河支道桥位于原河道中，计划搭设水中平台，平台宽约4m，长15m，用木桩搭设，木桩设4排，在桩顶设纵横帽梁，上铺车道板为钻机平台，平台高程应高于施工期河中水位1.5-2.0m。

排淡河支道桥水深较浅，计划在两填筑临时围堰，堰内填平后作陆

地钻孔，引水河桥为陆地开挖，现场条件较好，计划平地钻孔，灌注桩成型后再进行下步施工。

（2）埋设护筒

水中护筒采用钢护筒，水中部分作为桩身外模，护筒内径1.4-

1.5m，护筒出水口高程高于施工期河中水位1.0-1.5m，护筒分节制作，下沉时接高，节间采用电焊连接，护筒底口应压入河底下1.0m，要求护筒平面位置偏差不大于5cm，轴线偏差不大于1%。

陆地护筒包括桥台桩护筒，可挖孔埋设，钢护筒顶口应高出陆地0.3m，在护筒周围粘性土回填夯实防止穿孔。

（3）泥浆护壁排碴

钻孔采用泥浆护壁泥浆的粘度控制在19-28s，相对密度控制在1.1-1.2胶体率大于95%，在钻孔过程中要备用粘土，在孔内造浆，及膨润土烧碱以备应急之用，所用泥浆池应设两座，一个为泥浆池，一个为沉碴，泥浆池和沉碴池分别设在新河两岸的滩面上。

（4）钻孔

架设钻机，根据经监理工程师复核的桩位架设钻机，使钻机转盘水平，转盘中心对准桩位，然后下钻头进行钻孔，在钻机钻进时随时检查转盘是否水平，如有偏差应及时调整。

钻进，钻孔开始后应连续钻进，不得中途停顿，开始钻进时应慢速缓进，确保钻孔的竖直度，至一定深度后再按正常速度钻进，钻进过程中泥浆泵将泥浆水压入泵管并射向钻头，钻头切削的土颗粒随泥浆由孔底溢出孔口，经沉淀池流向泥浆池，进行正循环排碴。

钻孔时要认真做好记录，交班时要有交接班记录，在土层变化处理捞取碴样判明土层，以便与地质剖面图相核时，土层如与设计资料不符合时，应及时向监理工程师回报，以便及时获得进一步指令。

（5）清孔

钻孔达到设计深度后，采用重锤法进行终孔深度检查，并报监理工程师确认后，提升钻锥距孔底10-20cm断续循环，换浆清孔，清孔过程

中必须随时补充足够的泥浆，以保证浆面稳定和泥浆的质量，待孔口流出的泥浆符合相对密度1.05-1.15，粘度19-28s，含砂率小于4%，方可拆除钻杆。

当灌注砼前需测量孔底沉淀厚度，如超过设计要求应进行二次清孔，二次清孔结束立即灌注砼。

（6）安装钢筋笼

本桥桥桩钢筋笼长约32m，在钻孔桩成孔之前现场分节制作，每节长10-12m，经监理工程师验收合格后使用钻架卷扬机分节吊入孔内，钢筋笼采用搭接单面焊，焊缝长度不小于10d，在钢筋笼外侧沿桩长间距2-3m绑扎预制砼滑块，或安装预制砼滚轮每处均匀布设4个，以确保钢筋保护层符合要求。

（7）灌注水下砼

用直升导管法灌注水下砼，导管内径约30cm，采用专业厂家制作的新型导管，导管在使用前要进行水密承压试验，导管安装完成后底口距孔底约0.25-0.4m，导管上口设储料斗，储料斗的容量保主证首批灌注的砼能满足导管初次埋深不少于1.0m的要求。

砼灌注过程中要做好灌注记录，以备检查。

（8）质量保证措施

①钻孔过程中保证钻盘水平，钻杆垂直防止斜桩；②严格控制泥浆比重，防止孔壁坍塌；③尽量清除孔底沉碴，严格控制沉淀厚度；④钢筋笼外侧设水泥垫块控制钢筋保护层符合要求；⑤吊放钢筋笼时要尽量不碰孔壁；⑥从开始钻孔到灌注结束，自始至终要有技术人员跟班，各道工序的作业时间尽量缩短，加强工序衔接；⑦尽快进行砼灌注，确保桩体的连续性并防止坍孔；⑧在桩柱结合部，应清除桩头表面污碴和检动石子，调整钢筋位置，确保桩体与墩柱砼的结合。

4、系梁

本桥桥桩在桩顶位置设系梁，高0.8m，宽0.8m，边墩多为陆地钻孔，系梁施工为开挖基坑清理桩头，在桩间铺筑砼垫层，在垫层上绑扎

系梁钢筋立系梁模板，将系梁砼与桩顶砼一拼浇筑。

东部河支道桥2#-4#墩位于水中，在桩间系梁下打两排木桩，桩顶设纵横帽梁为系梁承重平台，在平台上铺系梁底模、侧模、在桩顶护筒两侧系梁位置开口与系梁底模侧模衔接，在河中水位低于系梁底面时浇筑系录像及桩顶砼。

5、接柱

（1）本标段桥墩接柱柱径φ1.0m，高约2.0-5.0m，接柱模板使用本公司已有的定型钢模，钢模壁厚为4mm，模板加工拼接误码差不得大于1mm，为保证立柱的外观质量，模板支立的竖向接缝宜顺桥向，在立柱一侧搭钢管架，稳定固定立柱模板。

模板支立完成，自检合格后报监理工程师检查认可，才能进入下一道工序。

（2）钢筋

将嵌入桩顶的接柱预埋筋，清理调直，利用钢管架为工作台，将每根接柱钢筋与接柱预埋筋焊接，钢筋接头焊接，可为单面焊，焊缝长度不小于10d，将接柱钢筋与螺旋箍筋绑扎，形成接柱钢筋笼。

（3）砼浇筑

接柱砼采用汽车吊吊料斗进行浇筑，或分几个台阶翻锹入仓，在浇筑第一层砼前使用C30砂浆打底，厚度2-3cm，砼浇筑应连续进行不得间断，每层厚度约30cm，砼振捣采用插入式振动器，不得漏振也不得过振，砼浇筑采用串管下落，串管下口与砼浇筑面高度不得超过2m，避免砼产生离析，做好砼浇筑记录，留砼试块。

6、盖梁

（1）模板

在系梁上面及桩顶竖冲天柱，柱顶设纵横帽梁为盖梁底模的支承平台，在平台上铺设盖梁底模将将桩头打毛，柱头略高于盖梁底模，底模板与墩柱接头处缝隙用油灰与海绵填塞，盖梁侧模用定型钢模，侧模与底模间用双面带粘贴保证不漏浆。

桥台盖梁底模为砼底模，整平夯实地基，铺筑沙石垫层，在垫层上浇筑砼底模厚8-10cm。

（2）钢筋

盖梁钢筋及骨架在钢筋场地加工成半成品，运到盖梁底模上绑扎成型，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d。

（3）砼浇筑

用汽车吊吊料斗浇筑盖梁砼，应连续浇筑中间不得停顿，分层浇筑每层厚度25-30cm，用插入式振动器振捣，墩台上面的防振挡块，背墙耳墙等宜与墩台盖梁一次浇筑成型。

7、板梁预预制与安装

本标段共有实心板104块，梁板断面尺寸为99*36cm，长度分为7m和8m两种，每块板C20砼约3m3，计划在各桥梁施工总桥头路基范围内进行现场板梁预制。

（1）板梁预制地坪

场地经平整夯实后，分块夯填10cm碎石，浇筑5cm厚素混凝土，宽度大于板梁每边10cm，便于立模施工，地坪布置沿桥轴线方向延伸，确保在路基范围，便于以后安装。

①模板

板梁侧模采用我公司现有的定型钢模板，模板内侧紧贴地坪安装线，外侧底口采用定型活动调节支撑撑紧，支撑间距80-100cm，顶口采用对销螺栓拉紧，立端部模板与侧面模板亦用螺栓联接，接缝处挤塞海棉条以防漏紧，立模前模板清理洁净后，涂刷脱模剂，底模采用喷灯均匀烤蜡，以利起梁。

②钢筋

钢筋制作成品后抬入仓内，底部用垫块作保护层，安装钢筋成品时避免底模蜡污染钢筋，图中③号钢筋锚固段在加工时不作弯曲处理，待板梁安装到位后再进行弯曲锚固，边板制作时注意预埋栏杆钢筋。

③砼浇筑

板梁为C30砼，施工时严格按配合比进行拌制，所用水泥必须检验合格，砂石料经冲洗后用于拌制。砼采用现制拌制，机动翻斗车运至浇筑地点后人工翻料入仓，插入式振捣器振捣，振捣时避免碰及模板和主筋，分层浇筑振捣至顶面泛浆后结束作业，浇筑完成在砼初凝前表面进行拉毛处理。

④板梁安装

当板梁达设计强度时方可进行起吊安装，安装计划采用16T吊车逐孔安装，安装时吊点绳穿于预埋清水管处，橡胶支座安装完成后再进行放绳安置梁板，控制板梁安装边线，确保安装成形后线型顺直。

8、冬雨季施工

（1）冬季施工

当室外连续5天日平均气温低于5℃时或当日最低气温降至0℃时，混凝土施工采取冬季施工技术措施，保证混凝土施工质量。除在混凝土中掺入引气型减水剂外，采取热水拌和，同时，防止砂、碎石表面冻结并消除冰块；预热骨料，提高混凝土入仓温度，混凝土浇筑后，及时覆盖，加强保温养护。预制梁板施工时正处于冬季，施工时用暖棚保温。（2）雨天施工

施工期间和当地气象部门建立紧密的业务联系，及时了解天气的变化情况，避免在大雨、暴雨或天气变化时浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，将仓内混凝土振捣好，规整后抓紧遮盖，并及时排除仓内积水。雨后清除表面软弱层，铺设同标号水泥砂浆一层，继续浇筑；如间隔时间超过间隙时间的规定，则按施工缝处理。小雨可采取仓面遮盖、调整拌和加水量、采取斜面浇筑、规划好排水等措施。施工以确保混凝土施工质量为前提。

六、工期保证措施

按合同规定完成本工程施工不仅是我们的责任，也是淮阴水利建设集团有限公司创信誉、树形象的重点水利工程。为确保工程按期交工，特定立如下工期保证措施。

（一）周密计划

1、按照工程网络计划图，明确各工序的最早、最迟开始时间及最早、最迟结束时间，围绕时差为零的关键线路，即这一贯穿于工程始终的关键线路作为工期控制的主线，并报送工程师批准。

2、根据批准的整个工程施工网络图制作分阶段月、旬施工网络图及横道图，并根据计划的要求提前做好物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划、资金运用计划等。

3、运用现代化办公设备，将各种计划输入微机，利用工程管理软件，优化并实现全过程跟踪，随时进行细部调整，保证计划的完善和可实施性。

（二）精心组织

1、在项目部安排上，抽调长期从事桥梁工程施工的项目经理部为基本班底，组织施工能力最强的专业化施工队伍，负责各分项工程施工，实施专业化施工。

2、施工管理实施“项目法”管理，严格履行项目经理部岗位负责制，建立高效精干的项目管理班子。

3、在工程管理上依照网络计划组织工序施工，实施专业化、机械化、立体交叉平行流水作业。

4、按计划组织先进的、足够数量的施工机械设备，保证工程有序顺利进行。

5、加大物资保障力度，建立材料供应体系，保证各种施工用材料按施工进度的需要如期供应，并保证工地仓库有1个月的储备量。

6、调集有经验的、足够数量的工程技术人员、技术工人参加本工程的施工。

（三）严格控制

1、落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证工程质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，且罚后有补救措施，力保每道工序控制时间在允许范围之内。

2、以质量为根本促进度是新时期加快施工进度的唯一途径，我们

采取加强内部质检力度，保证监理工程师一次检测合格率在95%以上，并杜绝返工以此加快施工速度，保障工期。

3、关键线路上的各道工序指定专人负责监督。

4、一旦某个阶段工期未完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料、人员投入的方法予以弥补。

5、加强对不良天气的预测，重视雨天的施工规划，提高场内临时施工道路标准，增加土方施工机械；做好混凝土施工的防雨措施的总体规划；做到小雨不停工，大雨雨后可立即施工。做好冬季施工准备措施，以防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工。（四）协调关系，加强服务

1、在整个工程施工中，协调好与业主、当地政府、群众等各种关系，力争在外部环境方面不发生阻挠施工事件。

2、协调好土建和闸门、机、电安装及设备供应商之间的关系，并密切配合，保障工程顺利进行。

3、加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间；对监理工程师我们保证按规范施工，按承诺办事，按程序报检，达到监理工程师满意，树立重信守诺的承包商优良形象。

七、工程质量保证措施

我公司承诺：一旦中标，在合同实施的整个过程中，时刻将质量工作放在各项工作的首位，工程质量评定达到水利工程质量评定“优良”标准。为保证质量目标的实现，我们将从以下几个方面予以保证：（一）质保机构与人员配置

1、质量检查组织机构

工地的质量检查组织机构框图如下：

项目经理总工程师人秘保卫科财务材料科机械设备科工

程

科

质

安

科

食

堂

机

电

资

料

测

量

材

料

仓

库

2、各部职责

（1）项目经理

①项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任；

②对业主的负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术和管理文件，组织职工认真学习和有效运用；

③按质量保证体系所规定的和承诺的去落实；

④加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。

⑤主持质量包保签状，质量奖罚工作。

（2）项目总工程师

①主持技术、质检、试验、测量的日常工作。

②主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。

③对施工质量全面负责，接受质检部门监督与评定。

（3）质检科（科长、质检工程师专职质检员）

①具体落实拟定的质保措施，质量计划。

②进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。

③负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作。

④下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。

⑤对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报。

⑥制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。

⑦负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。（4）施工队质检员

①组织学习项目部下发质量控制交底书及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作。

②实施施工过程本队负责工程项目全过程的质量控制与检查。

③在发生不满足要求的工作时有权停工并向队长及项目部质检科汇报工作。

④进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。

⑤及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。

（5）工班质检员

①落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行。

②发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报工作并求得解决。

③在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知队质检员。（6）精测组及工地试验室

配合质检科进行各项质检工作，在质检工作需要时服从质检科领导。（二）质量检查程序及质量保证措施

1、质检程序见下图

工班现场规范施工

队质检员检查

项目部质检工程师检查

填报资料、报请驻地监理工程师检查签证

审核图纸

阅读规范

工程质量承包

原材料进场检验

QC小组进入工班

技术、质量交底

测量换手复测

重要工序队质检员跟班指导

工班自检

实施下道工序

2、质保体系见附图

3、质保措施

（1）施工管理方面

①质量教育

通过工地宣传、会议等形式对参加施工所有人员进行本工程创优的重要意义教育，从而使全体人员明确我们的质量目标，为保证创优提供保障。

②培训上岗

制定各道工序的工艺质量标准并形成文字，分发至各道工序施工人员，同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标，培训经考试合格后方可上岗。

③健全质检机构

在现场质量管理工作中，健全项目质检机构，实施双轨制机构保障，即以行政干部为主的行政控制网络与以技术干部为主的技术责任控制网络，项目经理部健全三级质检体系，即：工种有兼职质检员，队有专职质检工程师，项目经理部有内部质检工程师。

④建制签状，经济奖罚

建立质检管理检查制度，与参加人员、质检人员，分项目负责人签订质量包保责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量措施落到实处。

⑤实行质量一票否决

在工程质量过程中，坚决贯彻“质量一票否决”，不合格工程一律推倒重来，在工期与质量出现矛盾时，首先保证质量。

⑥设置质量预控点

根据质量目标，本工程特点及以往施工经验，分解质量目标到每一个分项工程，对其中的关键点进行质量控制，提出预控措施并下发质量预控交底书，使质量目标纵向到底横向到边。

⑦加大工中监控力度

改变质量管理常规做法的事后讲评为事前控制，把重点放在工序质量控制上，在施工中加强工中检查，工中控制，做到道道工序有技术、质检人员值班，道道工序有检查签证。

⑧成立QC小组，保证关键工序质量

推行全面质量管理，成立关键工序施工的QC小组，由分项行政负责人，分项技术主管、工长、班长、技工组成，坚持三工，即：“工前布置、工中检查、工后评比”。

⑨运用微机管理质量

利用微机，建立质量目标控制数据库，输入各项质量监控目标及操作、检验结果，绘制质量管理直方图及有关数据的正态分布曲线，对质量管理实施动态跟踪，定期分析结果并提出有关处理对策。

⑩配齐各种质检仪器及设备

（2）质量保证措施

为加强和贯彻执行全面质量管理，实行双线质量控制。

①生产质量贯彻实施线

从设计交底→学习图纸及技术规范→制定施工方案。根据施工图、技术规范和设计技术交底，分段进行技术讲座，贯彻施工图的要求和分段实施计划。以技术规范为蓝本，质量标准从逐级交底、方案讨论、信息反馈到实施检查。

②生产质量检测线

工地成立质检科和试验室，负责本工程的质量检测工作，直接向项

目经理和项目总工程师负责，质检科领导工种队质检员及班组兼职质检员的质检工作，在工地所有人员中树立质量第一思想，内部实行三级管理检查体系，在每个单元的工程实施中，实行初检、复检、终检制度，即生产班组自检，工种队复检，质检科终检。并及时交付监理工程师检查、验收、签证，实行“三全”管理，即：

a、全员管理：以全体职工为主体，树立主人翁的工作制度，立足于“假如我是一个用户”来教育职工的认识，树立“质量第一”的思想和精品意识。

b、全企业管理：公司下属各职能部门与工地职能科室，都要保证各自的工作质量和工程质量。

c、全过程管理：从施工组织设计→设备、物资、材料进场→施工前准备→工程施工→竣工验收→交付使用→保修服务。

（3）质量保证手段

为保证工程质量创优，出精品，工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩，实行质量工资和质量风险抵押金。

①对以所有的管理人员，在工程施工过程中，分解各人的责任，并拿出工资数的30%作为质量风险抵押金，工程一次性达到优良，返还风险抵押金，并加倍奖励。否则扣除质量风险抵押金。

②对工地的技术工人，实行定额承包，定额承包费用分解为基本工资、质量工资和安全工资，即按完成工作量60%作为基本工资，30%为质量工资，10%为安全工资。如果质量不能一次性达到优良，扣除30%质量工资。

③保证必要的试验仪器和设备及时到工，并经常保养和检修，保证其完好率。

（4）现场操作

①把好材料关，对施工材料认真作好检验工作，不满足规范要求的材料不得进场。

②对施工中的各项工艺参数随时进行抽检，发现问题及时纠正。