炼焦车间危险源辨识表

炼焦车间危险源辨识表
炼焦车间危险源辨识表

X X X X责任公司

炼焦车间

危险源登记表

编制:审核:批准:二〇一三年九月十八日实施

目录

除尘车 (3)

拦焦车 (4)

熄焦车 (5)

装煤车 (6)

捣固站 (7)

上升管 (8)

熄焦泵房 (9)

热修工 (10)

测温、换向工 (11)

调火工 (12)

单层振动筛 (13)

双层振动筛 (14)

皮带工 (15)

集控室 (16)

地面除尘站 (17)

电工班 (18)

机修工 (19)

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:.

炼焦一车间危险源辩识登记表

编制:车间审核:生产技术科审核:

炼焦一车间危险源辩识登记表岗位:热修工

危险源辨识汇总表(镀锌车间)

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 编制: 审核: 日期: 2014年8月8日

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称:镀锌车间统计日期: 2014年8月8日 专业 或工种内容序 号 危险源名称危险源描述控制措施 第一 类危险源1 配电箱、电源 线 若人身体任何部位或物 料触及箱内,易造成导电、 触电事故,电源线老化,导 电体外露,电源线相碰会造 成电弧烧伤,火灾等事故; ①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 箱门; ②在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; 第一 类危险源2 变压器 配电室 1)变压器绝缘柱上及配电 室电线如果碰、触,会 产生触电; 若操作不当或由于电器事故 还会造成短路形成火灾。 ①建立健全岗位职责; ②配电室由专职电工负责; ③配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品; ④在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。 ⑤配电房地面必须铺有绝缘垫,保持配电房干燥、清洁。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称:镀锌车间统计日期: 2014年8月8日 专业 或工种内容序 号 危险源名称危险源描述控制措施 第一 类危险源3 气体、气瓶 1)氧气、乙炔使用不当会 发生火灾、爆炸; 2)气瓶不能进行强烈碰 撞,发生碰撞会引起爆 炸; 3)所有气体属于高压低温 气,不能暴晒,管理不 当易发生事故。 4)乙炔使用不当,会发生 回火,导致割枪,气管 气压表被烧坏,若处理 不当会引起气瓶爆炸。 ①各班组须设定专人使用,非使用人员不得擅自使用,氧气乙炔 使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好,并做好记录,使用前 观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。使用气体时应先 把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧,防止脱落、伤人。 ②安装回火装置在乙炔减压器上避免火回到气瓶内;所有气体瓶 禁止在太阳下暴晒,使用、保存时禁止明火接近。 ③所有气瓶严禁在气瓶上进行电焊引弧、立放使用时必须有防倾 倒措施,禁止敲击、碰撞、转运中不得滚动,不得随意摆放氧气乙炔, 在使用时,分开放置,必须保证安全距离。禁止在高温的太阳下长时间 使用氧气,需有遮阳罩。 ④氧气乙炔使用及存放安全距离都必须保持8米以上,与明火距 离不得小于10米,有必要时应有可靠隔垫防护措施,但不得小于5米。 ⑤领用气体,班组只允许领用当天使用的气体,各班组内不得存

生产车间危险源辨识方法

危险源辨识 、基本概念 1、危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产 损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。 例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。 危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。 3、危险因素 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素 指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识 是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。 6危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失; 一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下,都可能是危险、有害因素。 B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等) B、人员失误 C管理缺陷 D温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。

二、危险源的辨识方法 一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861— 1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型) 物理性危险、危害因素化学性危险、危害因素生物性危险、危害因素生理性危险、危害因素心理性危险、危害因素人的行为性危险、危害因素其他危险、危害因素

车辆维修车间危险源辨识与风险评价表

L E C D级别 1千斤顶故障、支撑不当被支撑物体下落,可能造 成身体伤害 1315452 使用千斤顶顶车时,维修工应按规定支架必须牢固;顶起和放下车辆时 用力要轻,严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业以免车辆突然落下造 成人员伤害。 3三角垫木未使用三角垫木或未将车 辆塞稳,可能造成车辆滚 动碾伤人或货物 1615903用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固 4工具使用工具使用不当,可能造成 人员身体伤害 16161 1、不得大力蛮干,禁止用手锤,錾子代替扳手使用,不得用硬物手锤直 接敲击零件 2、禁止用扳手链接使用或加接管子来增加其扭力,应选择合用的或特 制的扳手。 3、禁止使用无手柄的锉刀和手柄不牢的锤子,不能使用手锤直接敲打 淬火工件,而必须通过铜条之类的软金属,以免铁淬伤人。 5零部件摆放零部件倒塌或滑落伤人16161所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放 6拆装轮胎、车轿、大梁、变 速箱等较重零部件 物料未垫稳、捆装稳固而 意外滑落倒塌砸伤人员 137212 确定被拆装零部件处于稳固安全状态再进行下一步操作,多人协作时必 须有一人统一指挥 7清洗零件用易燃的有机溶剂清洗零件可能产生火灾0.2640482应在专设的洗件盒内进行,非必要时,禁止使用汽油清洗零件,必须使用无添加剂的工业洗涤汽油,并严禁烟火。用后的汽油应集中处理,不得随便乱放、乱倒,以免引起火灾 8检修发动机 部位 驾驶室举升 驾驶室举升系统故障,升 起的驾驶室下落,可能产 生人员伤亡 1615903 1、将升起的驾驶室锁紧,有安全支撑必须将安全支撑撑起 2、用安全枕木将驾驶室垫稳固 9切割等噪声的产生影响人体健康0.531 1.51佩戴耳塞 10粉尘影响人体健康0.53710.51带口罩 11氧、乙炔管路破损漏气火灾、爆炸13401203安全操作规程,常检查12含锰烟气的排放影响人体健康0.53710.51带口罩 13气体切割机的氧气、金火焰 泄漏火灾爆炸13401203检查 服务、活动顶垫车辆拆装零部件 某某汽车销售有限公司 危险源辨识与风险评价表(维修车间) 序号 可能造成的危害 (事故、事件) 风险评价 现有管理措施危险源 气割

危险源辨识汇总表(包装车间)(1)

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称:包装车间统计日期:2014 年 8 月 8 日 专业 或工种序 危险源名称危险源描述控制措施号 内容 第 一 类 1配电箱、电源 危线险 源 第 一 类 2空压机 危储气罐险 源 ①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源 若人身体任何部位或物 箱门; ②在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 料触及箱内,易造成导电、 ③加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 触电事故,电源线老化,导 ④保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; 电体外露,电源线相碰会造 ⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线 车电弧烧伤,火灾等事故; 路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗; ①建盖独立储存位置; 这两种物件属于压力容器,②定时定期对安全阀、压力表进行检、校,确保储气罐安全工作;如果使用、操作不当会产生③在安装有空压机、储气罐的建筑物处挂上明显标识牌警示路 爆裂,对周围人员、建筑物人。 都会产生损伤。④空压站必须有专人管理,定期维护;保证气管、用气设备接头 衔接良好,避免因为漏气使空压机长期工作。

云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称:包装车间统计日期:2014 年 8月 8日 专业 或工种序 危险源名称危险源描述控制措施 号 内容 1)起重,起重会引起钢绳 1.安装起载限定开关,当超过额定重量时,行车不会起升; 断断裂,钢梁变形等后 2.严格操作规程,对员工进行培训及教育,制定相关考核; 果; 3.安装断火限位内及重锤限位内,保持其处于良好状态。 2)斜吊,会使行走机构, 4.行车操作人员由公司指定,并经过技术培训的人员操作,严禁未经 导绳器等受到严重损培训人员操作行车。 坏,工件离地后会向斜 5.行车使用前,检查行车各部技术状况处于完好状态,重点检查操作第方向迅速移动对操作人装置,安全装置和钢绳,符合安全达到标准,方准使用;机修班每二及周围人造成伤害;周一次全面检查,并填写记录。 类 汽车吊3)吊钩起高,对操作人员 6.龙门吊在下班时,电机要运动到遮雨棚下面,大风季节要将夹轨器 危1相当危险,而且操作不锁死。 龙门吊 7. 险慎会冲顶,对行车造成起步前应观察行车四周情况及估计所吊物件重量,是否超出行车所源损坏。承受的客定重量,超出额定重量不得强行吊运,观察吊运路线是否(物)4)起吊重物不考虑周围安安全,吊运路线应无人、设备及其它物件。 全因素,从人或设备上8.吊物底端面须距地面 300-500 毫米,吊运重物时,应先将重物吊离 经过,会发生意外。地面 100 毫米左右,检查行车及所吊物件的稳定性和制动等是否灵 5)设备“带病”操作,设活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作,严禁利用反方向 备制动失灵、大小车失制动。 控等会给人员或设备造9.行车操作人员与起重扶料人员密切配合,由扶料人员给操作人员信 成伤害。号,操作人员给扶料人员回应后,方可操作。

相关文档
最新文档