感光变色油漆操作说明

感光变色油漆操作说明

光致变色油漆

光致变色材料,是指受到光源激发后能够发生颜色变化的一类材料、光致变色指的是某些化合物在一定的波长和强度的光作用下分子结构会发生变化,从而导致其对光的吸收峰值即颜色的相应改变,且这种改变一般是可逆的。人类发现光致变色现象已有一百多年的历史。第一个成功的商业应用始于20世纪60年代,美国的Corning工作室的两位材料学家Amistead 和Stooky首先发现了含卤化银(AgX)玻璃的可逆光致变色性能,随后人们对其机理和应用作了大量研究并开发出变色眼镜。但由于其较高的成本及复杂的加工技术,不适于制作大面积光色玻璃,限制了其在建筑领域的商业应用。此后AgX光致变色的应用重心转向了价格便宜且质量较轻的聚合物基材料,而各种新型光致变色材料的性能及其应用也开始了系统研究1、此油漆在室内无色,到室外感应到紫外线后显示颜色。光变油漆内含微胶囊变色颗粒,

粒径在1~10μm之间,并具有耐高温、抗氧化等微胶囊所改质的特性。

光变油漆主要应用于产品喷涂,产品之设计大多以在室内时与在室外时有颜色变化为诉求,并大多应用于紫外线强弱测试等系列产品。变色油漆(属于喷涂型变色油墨)是一种借助其他物质产生颜色变化的一种特殊油漆.

感光变色油漆分水性与油墨之分,适用于各类产品印刷,包括喷、凹版、凸版印刷,可印刷于各式材料,例如织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷、金属、塑胶及木质等产品上都有专用感光变色油漆适用于所有产品面喷涂。

2、感光变色材料颜色调配:感光变色材料基本七色为无色变有色,颜色之间可以相互混合调配,亦可以添加其它荧光颜料进行调色即为有色变有色(在室内一种颜色,室外紫外光下变化成另一种颜色)。

3、变色原理:

利用太阳光(UV光)控制颜色的改变,在室内为无色或有色,室外紫外线光下显现颜色或变成另一种颜色。

1:感光变色材料基本颜色:红、黄、蓝、绿、紫、橙、天蓝、大红、紫红、橘红、朱红。2:感光变色材料颜色调配:感光变色材料基本七色为无色变有色,

4、油漆之应用:

千色变光变油漆为油性油漆,使用时可用相应的稀释剂稀释。(也可定制水性油漆,并用水稀释)。光变油漆印刷背景建议使用白色或浅色系,可提高颜色变化的差异度。光变油漆可与染料或颜料混合使用,搭配出更多样的色彩变化。光变油漆喷涂不同之素材,应选用合适之油漆基材。

储存:

光变油漆应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。

毒性与安全性:

光变油漆对皮肤及呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,喷涂操作时的环境应保持良好的通风状况、油漆完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。备注:根据客人具体需要,可调配相应之颜色和变色之温度区间(具体请参考本司目录)。

感温变色材料简介A Brief Introduction to Thermochromic Material

感温变色材料Thermochromic Material 一.可逆感温变色颜料的变色原理和结构: 感温变色颜料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。 可逆感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。 微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。 二. 感温变色颜料的基本色: 目前本公司生产的可逆感温变色颜料在显色状态有以下15个基本色: 1、感温变色颜料之间的互配和拼色: 因为可逆感温变色颜料在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。 2-1、感温变色颜料基本色之间的互配: 将基本色之间按一定比例互配,可以获得许多过渡色无色的变色效果。

例如: 2-2、感温变色颜料与普通颜料之间拼色: 可以获得色A色B的变色效果。 例如: 补充说明:如选择单一基本色的话,变色效果都是从有色变到无色。如果想从有色变有色的话需要加入底色(普通颜料)。比如感温变色粉红色+普通色粉蓝色=紫色变蓝色。多段变色的话需要两个或两个以上温度的感温变色粉来调配。例如:宝蓝42度+红色31度=温度高于42度时为无色状态,温度在31-42度时为宝蓝色,温度低于31度时就是紫色。其他的都可依照类似调配

有机光致变色材料汇总

有机光致变色材料 有机光致变色现象发现至今已有100 多年的历史。1867年Fritzsche 观察到黄色的并四苯在空气和光作用下的褪色现象,所生成的物质受热时重新生成并四苯,变回原来的颜色。1876 年Meer 首先报道了二硝基甲烷的钾盐经光照发生颜色变化。Markward 于1899 年研究了1 ,42二氢22 ,3 ,4 ,42四氯萘212酮在光作用下生的可逆的颜色变化行为,并把这种现象称为光色互变。 20 世纪50年代Hirshberg 陆续报道了关于螺吡蝻类化合物受光照变色,在另波长的光照射下或热的作用下又能恢复到原来颜色的现象,并把上述现象称为光致变色现象(photochromism) 。 20 世纪80 年代螺噁嗪类、苯并吡喃类抗疲劳性较好的化合物的发现使得光致变色化合物研究真正兴起。目前,对光致变色化合物的研究主要集中在俘精酸酐、二芳基乙烯、螺吡喃、螺噁嗪以及相关的杂环化合物上,同时也在探索和发现新的光致变色体系。 光致变色现象 光致变色现象[6 ] 是指一个化合物(A) 在受到一定波长的光照

射时,可进行特定的光化学反应,获得产物(B) ,由于结构或电子组态的改变而导致其吸收光谱发生明显的变化;而在另一波长光的照射下或热的作用下,又能恢复到原来的形式。其典型的紫外- 可见吸收光谱和光致变色反应可 以用图1 - 1 定性描述 1 有机光致变色化合物的分类 1.1 有机光致变色化合物 有机光致变色材料种类繁多,反应机理也不尽相同,主要包括:①键的异裂,如螺吡喃、螺嗯嗪等;②键的均裂,如六苯基双咪唑等;③电子转移互变异构,如水杨醛缩苯胺类化合物等;④顺反异构,如周萘靛兰类染料、偶氮化合物等;⑤氧化还原反应,如稠环芳香化合物、噻嗪类等;⑥周环化反应,如俘精酸酐类、

低温可逆变色涂料的研究

第27卷 第1期湖 南 大 学 学 报 (自然科学版)V o1.27,N o.1 2000年2月Jou rnal of H unan U n iversity(N atu ral Sciences Editi on)Feb.2000 文章编号:100022472(2000)0120035205 低温可逆变色涂料的研究Ξ 胡智荣1,陈声宗1,钟旭东2 (1.湖南大学化学化工学院,湖南长沙 410082;2.佛山石湾园林陶瓷厂,广东佛山 528031) 摘 要:采用Co盐(CoC l2?2C6H12N4?10H2O)作为变色材料,无机非 金属材料(Si O2,CaO,M gO,A l2O3粉)作为填料,制成低温可逆变色涂料Λ 通过填料选择、变色温度、恢复原颜色时间的试验及涂料性能的检测,确定 了最佳涂料配方Λ 关键词:涂料;示温涂料;可逆变色 中图分类号:TQ637.5 文献标识码: A R esearch of R eversib le Changing2co lo r Coating in the L ow er T em peratu re HU Zh i2rong1,CH EN Sheng2zong1,ZHON G Xu2dong2 (1.Co llege of Chem istry and Chem ical Engineering,H unan U n iv,Changsha 410082,Ch ina; 2.Sh i w an Yuan lin Ceram ic Facto ry,Fu shan 528031,Ch ina) Abstract:A low tem p eratu re reversib le changing2co lo r coating has been develop ed by u sing Co2salt(CoC l2?2C6H12N4?10H2O)as co lou r2changing sub stance,and ino rgan ic nonm etallic m aterials(Si O2,CaO,M gO,A l2O3)pow der as fillers.T he op ti m um coatings fo rm u lati on is determ ined by choo sing fillers,testing of co lou r2 changing tem p aratu re and co lou r2recovering ti m e as w ell as p ain t p rop erties. Key words:coating;therm oco lou r reversib le;co lou r2changing 随着科学技术的迅速发展,工业上对温度的控制要求越来越高,特别是某些用一般测温仪器无法测量和高速转动难以测量的场合Λ例如,炼油装置的超温报警,通信电缆封接,非金属材料在尖端科学领域中如飞机的发动机涡轮叶片、火焰筒,返回式卫星与大气层摩擦产生的温度等等,迫切需要一种能自动显示温度的材料,以解决温度难以监测的问题Λ近几十年来,世界各国的科学界无不关注这一问题,因此,各种各样的致热变色(示温)涂料应运而生,广泛用于航空、电力、炼油、电子、机械、食品、卫生、医疗等各个领域Λ目前,德、英、美、日、俄等国家已经研制出一系列不同用途的变色涂料,在研究和应用方面处于领先地位,并正朝着低温(100℃左右)乃至零下低温方向发展,以满足工业和日 Ξ收稿日期:1999207210 作者简介:胡智荣(1943-),男,广东五华人,湖南大学副教授.

遇光变色粉、遇光变色油墨

感光变色材料变色原理:感光变色原料:利用太阳光(UV光)控制颜色的改变,在室内为无色或有色,室外紫外线光下显现颜色或变成另一种颜色。 感光材料基本颜色:紫、红、黄、蓝、橙、天空蓝。

感光变色材料的用途:1、光变粉:适用于各类塑胶材质的射出、押出成形,包括PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材。 2、光变油墨:有水性与油墨之分,在织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷、金属、塑胶及木质产品上都有专用油墨,具有良好的附着力和变色效果。感光变色涂料和油漆适用于所有产品面喷涂。 一、产品简介: ●感光MC粉为感光变色产品,变色原理为吸收特定波长之紫外光源,藉由该 光源之能量而产生颜色变化(变为紫色、红色、兰色、黄色等),当特定波长 的紫外光源不在时,即回复原来的颜色。 ●感光MC粉是经由微胶囊技术处理过的产品,外观为粉状,粒径在1~10μm 之间,并具有耐高温、抗氧化等微胶囊所改质的特性。 ●感光MC粉可应用于涂料、油墨、塑料各产业,产品之设计大多以室内(无 紫外光之环境)与室外(有紫外光之环境)有颜色变化为诉求。 ●基本五色:#12紫色,#14兰色,#16黄色,#17 橙色#19红色(无色变 有色) ●感应波长:#12紫色:290nm~390nm #14兰色:280nm~390nm ●#16黄色:270nm~370nm #17 橙色:270nm~370nm #19红色:290nm~400nm 一般紫光灯为365 nm波长所以对黄色和橙色感应不明显 二、涂料及网印油墨之应用: ●感光MC粉是分散在涂料及油墨中,并非溶解在涂料及油墨中。 ●可能因极性的不同,会有不同之色相。 ●可应用于油性及水性之涂料及油墨。 ●建议添加两为10%—30%,油性一般为25%,水性油墨一般为10%。 ●应使用中性或弱酸性透明树脂(pH质5~7最为适用)。 ●适用于各类印刷,包含网版印刷、凹版印刷及凸版印刷。 ●印刷背景建议使用白色或浅色系,可提高颜色变化的差异度。 ●可与染料或颜料混合使用,搭配出更多样的色彩变化。 ●印刷不同之素材,应选用合适之涂料或油墨基材。 三、塑料射出及押出之应用: ●可适用于各种塑料之加工,如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EV A、 Nylon、Acrylic等,建议塑料之熔融指数(MI值)大于10,弯曲弹性系数小 于13000。 ●建议添加量为0.2%~5.0%,一般为0.5% ●加工时应先用白蜡油将塑胶料润湿(注意白蜡油添加量不要超过塑胶料的 2%),然后再将变色粉加入到塑胶料里面搅匀,搅拌时需注意分散性,分散 不良可加入适量分散剂。 ●可与不同色粉混合使用,搭配出更多样的色彩变化。 ●应尽量避免在250℃以上之制程进行加工。 ●感光变色材料的光疲乏性产生,由UV光过度曝晒、酸、自由基(单态氧原 子)和湿度造成,一般建议不要长时间暴晒。 四、产品使用注意事项: ●应避免与紫外光吸收剂同时使用。

感温粉变色原理

感温粉是一种有机颜料,在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。一、感温变色颜料的变色原理和结构: 感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。 微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。 1、感温变色基本颜色: 2、感温变色基本温度:-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。 3、感温变色可随温度的上升、下降而反复必变颜色。(以31℃红色为例,变色形式为31℃以上呈现无色,31℃以下呈现红色)。 4、感温变色内含微胶囊变色颗粒,粒径在1~10UM之间,并具有耐高温、抗氧化等胶囊所改变的特性。 5、感温变色产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求,并大多应用于人体感温的系列产品,也可做防伪设计使用。 二、感温变色粉应用: 1、感温变色粉为微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。 2、本品可用于聚丙烯(PP)、软聚氯乙烯(S-PVC)、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。 3、用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。 4、色母料: 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。 5、温度: 加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。 6、注意事项: A : 注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如:钛白粉,碳酸钙,硫酸钡,碳黑等),否则将会屏蔽变色效果。

温度变色颜料,温度变色材料-应用说明

感温变色粉简介 感温变色材料:均为世界级原料,是一种随温度的上升、下降而反复改变颜色的微胶囊材料。 感温变色粉别名 感温变色粉又叫:温度变色粉,热敏变色粉,遇温变色粉,温变粉等。 感温变色材料详细介绍 感温粉主要用途 陶瓷马克杯、印刷、纺织印染、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。 温变衣服 产品描述 一、原理 是微胶囊包裹着隐形材料、色形成剂及控温剂,籍由不同的控温因子材料选择,可制作成不同温度区间的变色的色料。 二、产品描述 A、变色原则:低温有色而高温无色。 B、可提供的产品范围:-15°C~70°C。温度,可自行调整。 C、基本颜色:各温度可提供15色(70℃仅提供黑色及深蓝色)各色可相互混合,亦可添加其他色料调色。 使用说明 A、产品形态及适用:水乳液主要适用于水性的油墨涂料、微胶囊粉主要适用于油性的油墨涂料、色母粒主要适用于塑胶的射出、押出。 B、感温微胶囊粉(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉):其粒径为3—10um具有很好的耐溶剂性和分散性,适合用于油墨、涂料及塑胶(可以混入和PE、PP、PS、PV C、PVA、PET、Nylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w)的射出、押出。,耐温温度最高为230度.

C、感温水乳液:其平均粒径为3—10um,是一种含有微胶囊的水性分散剂,适用于水性的油墨及涂料。储存期间有凝集分层属正常现象。 D、感温色母粒:是含有12-18%的微胶囊材料,不同色系的微胶囊材料色彩强度不同,用于塑胶的射出、押出产品使用比例需要自行调整。分散使用容易,可以直接用于塑胶射出及押出。 E、感温变色油墨:主要适用于印刷、陶瓷、纺织等。 1、干燥方式:(自干、烤干、UV固化),使用时可用相应的稀释剂稀释。(也可定制水性油墨,并用水稀释)印刷背景建议使用白色或浅白色系,可提高颜色变化的差异度。 2、网版选择:网目大小选择在150目~200目之间。 3、适用底材:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。 注意事项: 储存:感温变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。 毒性与安全性:感温变色油墨对皮肤用呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。油墨完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。 感温油墨 注意事项 A、材质底色为浅色和透明色较佳(参考色卡)。建议底色颜料为感温粉的五分之一至十分之一,底色染料为感温粉的五十分之一至百分之一。 B、在塑胶射出、押出时材质不能太硬,有两大原则:MI值大于25(越大越好),

感温变色材料

感温变色材料

感温变色材料Thermochromic Material 一.可逆感温变色材料的变色原理和结构: 感温变色颜料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。 可逆感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。 微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。 二. 感温变色材料的基本色: 目前本公司生产的可逆感温变色颜料在显色状态有以下15个基本色: 1、感温变色颜料之间的互配和拼色:

因为可逆感温变色颜料在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。 2-1、感温变色颜料基本色之间的互配: 将基本色之间按一定比例互配,可以获得许多过渡色无色的变色效果。 例如: 2-2、感温变色颜料与普通颜料之间拼色: 可以获得色A 色B 的变色效果。 例如:

三、热敏变色颜料的类型: 1、热消色型(R系列): 在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。它的变色温度可根据用户需要在-20~80℃范围内设定:。R系列变色颜料的品种最多,色谱齐全,是最常用的变色颜料系列。其色~温关系曲线如图1所示: 图 1. R系列色~温关系曲线图 2. F系列色~温关系曲线 2、热发色型(F系列):

电致变色材料研究进展

电致变色材料研究进展 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

电致变色材料研究进展摘要电致变色材料是目前公认的最有发展前途的智能材料之一。本文简述 了电致变色机理及特点,简要介绍了无机电致变色材料(WO3)和有机电致变色 材料(氧化还原型化合物、金属有机螯合物、导电聚合物)这两种不同类型的变 色材料,电致变色材料的应用前景和发展方向及其研究现状。 关键词电致变色无机电致变色材料有机电致变色材料应用现状 变色现象是指物质在外界环境的影响下,而产生的一种对光的反应的改变。 这种现象普遍存在于自然界中,比如变色龙,它的体色会随着周围环境的变化而 改变。人们感兴趣的是一类具有可逆变色现象的物质,即可利用一定的外界条件 将它们的颜色进行改变并且在另外一种条件下将其还原。目前发现的变色现象主 要有4 类: 电致变色、光致变色、热致变色和压致变色,其中又以电致变色研究得最为深入。 电致变色是指在外接电压或者电流的驱动下,物质发生电化学氧化还原反应 而引起颜色变化的现象。即在外加电场作用下,物质的化学性能(透射率、反射 率等)在可见光范围内产生稳定的可逆变化。其主要特点有以下几点:( 1) 电 致变色材料中电荷的注入与抽出可以通过外界电压或电流的改变而方便地实现, 注入或抽出电荷的多少直接决定了材料的致色程度,调节外界电压或电流可以控 制电致变色材料的致色程度; ( 2) 通过改变电压的极性可以方便地实现着色或 消色; ( 3) 已着色的材料在切断电流而不发生氧化还原反应的情况下,可以保 持着色状态,即具有记忆功能。因此,电致变色材料应满足以下各个方面的要求: (1) 具有良好的电化学氧化还原可逆性; (2) 颜色变化的响应时间快; (3) 颜色 的变化是可逆的; (4) 颜色变化的灵敏度高; (5) 有较高的循环寿命; (6) 有一

变色材料的技术普及文章2009-17什么是变色材料很多人都发出

变色材料的技术普及文章 2009-3-17 什么是变色材料?很多人都发出这样的疑问,变色材料就是会变色吗?天啊!太不可思意了,怎么变色的?这些惊讶和疑问没天都在发生。那么下面我们就来整理和归纳下什么是变色材料,变色材料都有那些种类和特点: 变色材料是指随着外界环境条件变化而发生颜色变化的物质。变色材料的应用非常广泛,如仪器的热敏记录材料、示温材料、自显照相材料等。变色材料在高新技术领域的应用也很多,如在光信息存储、非线性光学材料、军事伪装等方面扮演着越来越重要的角色。近年来,为了满足现代人们追求新、奇、特的审美观念,腾达印花涂料开始将变色材料用于日常生活的服装、服饰纺织品中,使服装、服饰在不同的条件下产生特殊的色彩变化,让人耳目一新;军事上利用这种色彩变化制造“变色龙”作训服,使之与环境背景色彩相吻合,达到伪装的目的。 1变色材料的分类 1)光(敏)变色材料、 2)热(敏)变色材料、 3)电变色材料、 4)湿(敏)变色材料, 5)压敏变色材料、 6)溶剂致变色材料等, 1.1光(敏)变色材料 早在19世纪90年代,人们就发现了某些固体和液体化合物具有光致变色的性能。光变色(photochromic)指在不同的光波诱导下,物种A向其异构体B转化而出现的变色的过程。物种A和B具有不同的吸收光谱和能级结构。撤去光源或者改换另一种光源,B再转化成A,颜色又回到初始色泽。这是因为,化合物A在外部光源hγ的刺激下,分子结构或电子能级发生变化,形成了吸收光谱不同于A的化合物B,发生颜色的改变;而B在另一种光源hγ'或热作用下,又返回化合物A,颜色又回到初始色泽。由于两种物质间的吸收光谱发生了变化,当该变化处于可见光区域时,就会产生发色与消色或一种颜色转变成另一种颜色的可逆变化,即光变色现象。 有机光变色材料种类繁多,反应机理也不尽相同,主要包括: ①键的断裂,如螺吡喃、螺噁嗪等;

温变色粉

变色风温变色粉Thermochromic Material 一.可逆温变色粉的变色原理和结构: 温变色粉一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。 可逆感温变色粉是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。 微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色粉俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。 二. 感温变色粉的基本色: 可逆感温变色粉在显色状态有以下15个基本色: 1、感温变色粉之间的互配和拼色: 因为可逆感温变色粉在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。 2-1、感温变色粉基本色之间的互配: 将基本色之间按一定比例互配,可以获得许多过渡色无色的变色效果。 例如: 2-2、感温变色粉与普通色粉之间拼色: 可以获得色A 色B的变色效果。 例如:

三、热敏变色粉的类型: 1、热消色型(R系列): 在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。它的变色温度可根据用户需要在-20~80℃范围内设定:。R系列变色颜料的品种最多,色谱齐全,是最常用的变色粉系列。其色~温关系曲线如图1所示: 图1. R系列色~温关系曲线图2. F系列色~温关系曲线 2、热发色型(F系列): 其色~温特性与R系列正相反。在低温时为无色状态,当温度升至设定值时颜料从无色变为有色。它的发色温度区间为:60~65℃。其色~温关系曲线如图2所示。 四、温变色粉的变色温度 1、感温变色温度

温变涂料

变色风温变色涂料Thermochromic Material 一.变色风可逆感温变色油墨的变色原理: 变色风感温变色涂料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。 1.基本色:可逆感温变色涂料在显色状态有以下15个基本色: 除基本色外,还可根据要求配置有色变有色: 如:橙色变黄色,绿色变黄色,紫色变蓝色,紫色变红色,红色变黄色,蓝色变黄色,紫红色变浅蓝色,紫蓝色变浅红色,咖啡色变红色等等。 2、常规变色温度:18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃,其它变色温度需定制。 3、感温变色涂料可随温度的上升、下降而反复必变颜色。(以31℃红色为例,变色形式为31℃以上呈现无色,26℃以下呈现红色)。 4、感温变色涂料可应用于丝网印刷、产品喷涂,产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求,并大多应用于人体感温、水温变化等的系列产品,也可做防伪设计使用。 二、变色风涂料应用: 1、干燥方式:(自干、烤干、UV固化),使用时可用相应的稀释剂稀释。(也可定制水性油墨,并用水稀释)印刷背景建议使用白色或浅白色系,可提高颜色变化的差异度。 2、如需丝网印刷,网版选择为:网目大小选择在150目~200目之间。 3、适用印刷方式与印刷底材为:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。 三、注意事项: 储存:感温变色涂料应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。 毒性与安全性:感温变色涂料对皮肤用呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。涂料完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。 四、感温变色油漆的产品运用

感光色粉

变色风感光色粉Photochromic Material 一、变色原理: 感光色粉经阳光/紫外线照射后、而产生颜色变化;当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。 二、基本4色:紫色、红色、蓝色、黄色。(无色变有色) 三、基本色之间的互配

四、感光色粉可以有很多的用途: 涂料:感光色粉建议添加比例10-30%,适合各类表面涂覆产品,包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等; 油墨:感光色粉建议添加比例20-40%,适合各类材质的印刷,包括织物、纸张、合成膜、玻璃等; 塑胶产品:感光色粉建议添加比例0.8-3%,适用于各类塑胶材质的射出、押出成形、产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒产品。 五、感光色粉在塑料制品中的应用: 1、适合用于注塑和挤塑: 其特点是:囊壁厚,强度高,耐热性好,更加易于分散均匀,残留色少。 2、适用范围: 本品可用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、软聚氯乙烯(S-PVC)、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。 3、用量: 用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为0.6 ~2.0%。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5%。 4、色母料: 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。 5、温度: 加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。 6、注意事项: A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如:钛白粉,碳酸钙,硫酸钡,碳黑等),否则将会屏蔽变色效果。 B:浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀,然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高,此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起,难于分散均匀。另外,此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。 C.:慎重选择交联剂或固化剂:在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中,其内部有时会产生强大的收缩应力,导致变色颜料微胶囊外壳破裂,其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。 D:不能使用密炼机、捏和机、高速分散机,双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层,使其失去变色性能。另外,在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。 E:在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂,否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。 六.感光色粉在油墨和涂料中的应用: 1.连接料(树脂)的选择:

感温变色说明

东莞市粤雄纺织品有限公司感温变色系列 一、可逆感温变色颜料的变色原理和结构: 可逆感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。 微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。 二、热敏变色颜料的类型: 1、热消色型(R系列): 在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。它的变色温度可根据用户需要在-20~80℃范围内设定。R系列变色颜料的品种最多,色谱齐全,是最常用的变色颜料系列。 1、感温变色颜料的基本色: 大红、朱红、玫红、橙红、桃红、宝蓝、深蓝、蓝色、紫罗兰、天蓝、土耳其蓝、绿色、金黄黑色、紫色等还可调色。 2、感温变色颜料之间的互配和拼色: 因为可逆感温变色颜料在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。 3、感温变色颜料基本色之间的互配: 将基本色之间按一定比例互配,可以获得许多过渡色无色的变色效果。 三:感温变色颜料的安全性和使用注意事项: 可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系(稳定就难于变化),所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。应在干燥和全避光条件下保存。由于变色颜料在发色状态时的稳定性高于消色态,所以,变色温度较低的品种应放在冷柜中保存。在上述条件下,绝大多数品种的变色颜料在储存3年后其性能没有明显退化。 四、毒性与安全性: 感光剂对皮肤无刺激性,环保符合安全玩具和食品包装标准。 五、储存: 感光剂应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。 六、成品介绍: 感光变色T恤、羊毛衫、飞织鞋材、户外用品、玩具、饰品、劳保用品等等。七:适用材料: 棉麻羊毛羊绒粘胶涤纶丙纶以及混纺材料。(具体要以试样为标准)

变色龙涂料

“变色龙”涂料技术方案论证 一、问题的提出: 现代军用车辆、装甲车、坦克、舰艇以及各种移动军事目标都在大量使用伪装涂料,迷彩涂料是一种视觉性伪装涂料,成本较低,有一定伪装作用。近年来各国致力于研制功能性伪装涂料,如防雷达、防近红外隐身涂料。 本课题提出一种新概念视觉性伪装涂料——“变色龙”涂料,该涂料的颜色可以在1秒钟内变成车辆所在地的背景颜色,进入树林变成绿色,进入沙漠变成黄色,进入雪地变成白色,走在柏油路上变成黑色,走在水泥路上变成灰色。 “变色龙”涂料是一个涉及功能无机和有机高分子材料、电子计算机、光学、自动控制等多学科的复杂的系统工程。其基本构思和原理如下。 二、基本原理: 在军用目标上安装测色摄像头(电子眼),它能摄取周围景物的颜色,并转化成CIE国际色标的三个参数:L(明度,黑白),a(红绿),b(黄蓝)。该组数据代表某一个颜色,在计算机中寻找一组相近的L、a、b颜色,将被测颜色与储存颜色的三参数比较,ΔE2=ΔL2+Δa2+Δb2最小时即为所需颜色,该颜色可以由黑—白,红—绿,黄—蓝组成。 方案一: 采用电致变色材料可以实现颜色—电压可控变化,如液晶材料随电压的升高,逐渐由无色透明转化为黑色,若将液晶涂在白底上,就可以实现由白到灰到黑的渐变。 另外再选取由无色——红色、无色——绿色、无色——黄色、无色——蓝色的四种变色材料。 因此对应一组电压数据就有一个确定的颜色。 方案二: 另外还可以:用固定的红、黄、蓝三种涂层,在每一色层上加一层电致液晶材料,可以形象的比喻为“电子窗帘”,三层窗帘分别由三个电压独立控制由无色透明到黑色的变化,从而实现由红、黄、蓝的不同比例的混合,也能组合出任意颜色。 因为电致变黑的液晶材料比较成熟,我认为方案二更易于实现。 三、技术路线: 变色涂料:随着电压的提高,涂料的颜色从无色透明变化到有色,且色度随电压升高而加深。 方案一: 第一层涂料:无色——白色 第二层涂料:无色——红色 第三层涂料:无色——黄色 第四层涂料:无色——兰色 第五层涂料:无色——黑色 设电压从0逐渐变化到100,颜色从无色变到最大,计算机输出电压信号: 白色:100,0,0,0,0 红色:0,100,0,0,0 黄色:0,0,100,0,0 兰色:0,0,0,100,0 黑色:0,0,0,0,100 某中间色:010,050,020,015,005 也就是说,计算机输出一组电压信号,就能组合出任意颜色。

光致变色材料制备用途以及进展

光致变色材料制备用途以及进展 (青岛科技大学化学与分子工程学院应用化学084班李) 摘要: 本文针对光致变色材料这一新型材料,综述了光致变色材料的变色原理及分类,并着重对含氧、氮、硫杂螺环结构的光致变色化合物研究进展,有机光致变色高分子材料的加工方法、性能优劣及研究进展进行了论述,最后对光致变色材料的应用前景进行了总结和展望。 关键词:光致变色有机光致变色材料含氧、氮、硫杂螺环结构的光致变色 化合物 1 光致变色原理 光致变色现象[1](对光反应变色)指一个化合物(A)受一定波长( 1)光的照射,进行特定化学反应生成产物(B),其吸收光谱发生明显的变化;在另一波长( 2)的光照射下或热的作用下,又恢复到原来的形式: 严格意义上的光致变色化合物的主要结构形式有两种:1)光致变色材料分子作为侧链基团直接或通过间隔基与主链大分子相联;2)光致变色材料分子作为主链结构单元或共聚单元而形成聚合物但随着研究的不断深入,变色材料种类和结构形式也不断扩大,也有人认为将光致变色化合物添加到聚合物中形成聚合物的类型添加进来,但此种形式仍存在广泛争议 光致变色材料发展至今,按照不同判别标准其分类方式多种多样如果按照材料光反应前后颜色不同分类,可分为正光色性类和逆光色性类两种;而按照变色机理进行分类时,则可分为T类型和P类型;P类型材料的消色过程是光化学过程,有较好的稳定性和变色选择性[2]。 但应用最广泛的分类方法则是按照材料物质的化学成分进行分类,即分为无机化合物和有机化合物两大类 它主要有三个特点[3]:①有色和无色亚稳态问的可控可逆变化;②分子规模的变化过程;③亚稳态间的变化过程与作用光强度呈线性关系。光致变色反应中的成色和消色过程的速度和循环次数(即抗疲劳性)是其实际应用的决定性因素。 光致变色材料要想真正达到实用化,还必须满足以下条件: ○1A和B有足够高的稳定性; ○2A和B有足够长的循环寿命; ○3吸收带在可见光区;响应速度快,灵敏度高。 2 含氧、氮、硫杂螺环结构的光致变色化合物 2.1 螺吡喃化合物 1952 年Fisdher 和Hirshberg[4]首次发现了螺吡喃的光致变色性质, 1956年

变色颜料

变色风变色颜料Thermochromic Material 一.可逆感温变色油墨的变色原理: 变色风感温变色颜料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。 1.基本色:可逆感温变色颜料在显色状态有以下15个基本色: 除基本色外,还可根据客户要求配置有色变有色: 如:橙色变黄色,绿色变黄色,紫色变蓝色,紫色变红色,红色变黄色,蓝色变黄色,紫红色变浅蓝色,紫蓝色变浅红色,咖啡色变红色等等。 2、常规变色温度:18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃,其它变色温度需定制。 3、感温变色油墨可随温度的上升、下降而反复必变颜色。(以31℃红色为例,变色形式为31℃以上呈现无色,26℃以下呈现红色)。 4、感温变色颜料可应用于丝网印刷、产品喷涂,产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求,并大多应用于人体感温、水温变化等的系列产品,也可做防伪设计使用。 二、颜料应用: 1、干燥方式:(自干、烤干、UV固化),使用时可用相应的稀释剂稀释。(也可定制水性油墨,并用水稀释)印刷背景建议使用白色或浅白色系,可提高颜色变化的差异度。 2、如需丝网印刷,网版选择为:网目大小选择在150目~200目之间。 3、适用印刷方式与印刷底材为:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。 三、注意事项: 储存:感温变色颜料应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。 毒性与安全性:感温变色油墨对皮肤用呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。油墨完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。 四、感温变色颜料的运用:

变色油墨

变色油墨/油漆Thermochromic Material 一.可逆感温变色油墨的变色原理: 感温变色颜料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。 1.基本色:可逆感温变色颜料在显色状态有以下15个基本色: 除基本色外,还可根据客户要求配置有色变有色: 如:橙色变黄色,绿色变黄色,紫色变蓝色,紫色变红色,红色变黄色,蓝色变黄色,紫红色变浅蓝色,紫蓝色变浅红色,咖啡色变红色等等。 2、常规变色温度:18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃,其它变色温度需定制。 3、感温变色油墨可随温度的上升、下降而反复必变颜色。(以31℃红色为例,变色形式为31℃以上呈现无色,26℃以下呈现红色)。 4、感温变色油墨/油漆可应用于丝网印刷、产品喷涂,产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求,并大多应用于人体感温、水温变化等的系列产品,也可做防伪设计使用。 二、油墨应用: 1、干燥方式:(自干、烤干、UV固化),使用时可用相应的稀释剂稀释。(也可定制水性油墨,并用水稀释)印刷背景建议使用白色或浅白色系,可提高颜色变化的差异度。 2、如需丝网印刷,网版选择为:网目大小选择在150目~200目之间。 3、适用印刷方式与印刷底材为:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。 三、注意事项: 储存:感温变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。 毒性与安全性:感温变色油墨对皮肤用呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。油墨完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。 四、感温变色油漆的产品运用:

涂料颜料(一)

涂料颜料(一) 产品简介: 颜料是色漆或有色涂层的必要组分。颜料是一类有色(含白色)的微细颗粒状物质,不溶于分散介质中,是以其“颗粒”展现其颜色(简称“颜料发色”)为特征的一类无机或有机物质。颜料的粒度范围通常介于30nm—100μm之间。颜料赋予涂层色彩、着色力、遮盖力,增加机械强度,具有耐介质性、耐光性、耐候性、耐热性等。颜料以微细固体粉末分散在成膜物中,颜料的细度与粒度分布、晶型、吸油度、表面物理化学活性等,直接与其着色力、遮盖力,与树脂相互作用、分散稳定性、流变特性紧密相关。化学结构相同,但来源(天然或合成)不同,或生产工艺,甚至批次不同,颜料的上述性能指标可能有差别,这往往导致配色中的色差。 分类: 品种: 1)着色颜料 二氧化钛(钛白)、立德粉为代表的白色颜料,炭黑、氧化铁黑等黑色颜料,以及无机和有机黄色、红色、蓝色、绿色等颜料。有机颜料的着色力、鲜艳度及装饰效果优于有机颜料,但其耐候性、耐热性、耐光性等不如无机颜料。 2)体质颜料或填料 它们以天然或合成的复合硅酸盐(滑石粉、高岭土、硅藻土、硅灰石、云母粉、石英砂等)碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等为代表,细度范围200—1200目的产品均有,而且也有经过不同表面处理以适应溶剂型或水性涂料的产品。一般填料遮盖力和着色力较差,主要起填充、补强作用,同时也降低成本。但是,随着新改性的体质颜料出现,人们对它们与成膜物树脂相互作用认识的深入,体质颜料在涂层中的作用将重新定位。

3)功能性颜料 它们除了着色、填充等基本性能外,主要赋予涂层特种功能,种类繁多。其中防腐、防锈颜料为一大类,它们是金属防腐底涂层的必要成分,通过牺牲阳极、金属表面钝化、缓蚀、屏蔽等作用防止金属底材腐蚀。给予涂层特殊装饰效果的金属闪光颜料、珠光颜料、纳米改性随角异色颜料等。其他的防海生物附着的房屋颜料,导电颜料,热敏、气敏颜料,电磁波吸收剂,防火、阻燃填料等结合各种特殊功能涂层的要求就不一一枚举。 特性: 1.良好的分散性 在制造涂料时希望颜料能很好地分散到涂料基料中,并能达到良好的细度。涂料的参数指标中均列有细度指标,如要求小于15微米。颜料在研磨时就要求能较快地达到所要求的细度指标。有些颜料比较难分散,如炭黑,铁蓝等。将难分散的颜料与易分散的颜料在同一类型的研磨设备中研磨,就可以对比出达到要求细度所需要的研磨时间存在差别,难分散的颜料所需的研磨时间要长很多,消耗的能源也较多。为此,在制造颜料时采取改善分散性的措施,提高颜料的分散性,可以减少研磨时间并节约能耗。例如制造易分散颜料或色浆等加工颜料,就是针对提高颜料的分散性而提出来的。使用具有良好分散性的颜料,涂料的质量也会有所提高,涂料的细度符合标准并较为稳定,颜料不易在贮藏过程中重新聚集成大颗粒沉底,制成的漆膜较为平滑,耐水性也较好。 2.优良的耐旋光性及耐候性 颜料的耐旋光性参照羊毛褪色标准经人工曝晒后评定,8级最优,1级最劣。耐候性在户外曝晒二年以后评定,5级最优,1级最差。颜料在同白色颜料冲淡之后的耐旋光性和耐候性常有变化,大部分颜料是冲淡之后使用的,有些有机颜料在冲淡之后的耐候性和耐旋光性有明显的下降趋势。有机颜料中,有一些耐旋光性特别优秀的颜料品种,如二恶嗪紫、酞菁蓝、酞菁绿,异吲哚啉酮黄、北红、喹丫啶酮红等。金红石型钛白和经过表面处理的铬黄、钼铬红均有较好的耐候性。 3.优良的耐热性 烘漆要求在80~100℃甚至120~130℃烘干,因此配制烘漆的颜料至少要耐150℃才能保证烘干后不变色。一般有机颜料耐热性不及无机颜料,但是个别品种如酞菁蓝也有较好的耐热性,如要用耐温度较差的颜料、只能选用低温烘漆。耐高温的彩色颜料则非用无机颜料不可,其中镉红、镉黄、群青、氧化铁红、钛镍黄及金属颜料等有优秀的耐高温性,可以用于耐高温涂料。 4.溶剂性 无机颜料绝大部分无不耐溶剂的问题。耐溶剂性差的有机颜料在强溶剂体系中要溶解而渗色,特别在含有强溶剂的挥发性漆中,问题更为突出,因此在选用有机颜料时需要慎重的测试。 5.耐水性 耐水性差的颜料用于涂料会影响到涂膜的质量,如抗水性差、颜料的颜色易水渗产生斑点和条痕。水溶解度大的无机颜料及有机颜料中的盐类颜料通常有此问题,大部分的颜料具有良好的耐水性。 6.耐酸碱性

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