墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案

一、施工条件

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材

预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道

配聚合物砂浆抹底层聚

配面层涂料

合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂

喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收

粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案

作者:史章华

1一般规定

1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生;

.1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全;

.1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。

2设计技术要点

对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下:

.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。

图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法

①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;

⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层;

图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法

①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶浆

防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层;

.2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。

2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。

2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。

2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。

2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定:

(1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。

(2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。

2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7):

(1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm;

(2)门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型,不得拼接;

(3)板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm;

(4)洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定;

(5)铺设玻纤网格布时,应在四角处45°斜向加贴一定尺寸的标准玻纤网格布。

图2.1.7 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统门窗洞口部位构

①——玻纤网格布;②——翻包网格布;③——密封材料;

.2.1.8 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.8):

(1)勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙;

(2)缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置背衬材料,并用建筑密封膏封堵;

(3)勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理,包边宽度不得小于100mm

图.2.1.8-1 有地下室勒脚部位外保温构造示意图

①——加强玻纤网格布;②——翻包玻纤网格布;③——标准网格布;

④——密封材料;⑤——散水;⑥地下室顶板保温做法见详细设计;

图.2.1.8-2 无地下室勒脚部位外保温构造示意图

①——加强玻纤网格布;②——翻包玻纤网格布;③——标准网格布;

④——模塑板条;⑤——柔性背衬;⑥——密封材料;⑦——散水

.2.1.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法,以防止产生热桥。当有檐沟时,应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层(参见图7.2.1.9)。

图2.1.9 檐口、女儿墙保温构造示意图

①——聚氨酯硬泡保温板;②——抹面胶浆;

③——玻纤网格布;④——饰面层;⑤——屋面做法详见单体设计;

2.1.10 变形缝的保温构造应符合下列规定(参见图7.2.1.10):

(1)变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍;

(2)金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板;

(3)采用聚氨酯硬泡保温板外保温时,变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于150mm。

图2.1.10 变形缝保温构造示意图

①——填缝材料;②——紧固件;③——变形缝防护板;④——翻包用玻纤网格布;⑤——玻纤网格布;

2.1.11聚氨酯硬泡保温板的饰面层为面砖时,应根据承重需要,通过计算合理设置锚固件的数量及分布,其构造应符合外保温工程面砖饰面相关规定。

.2.2 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点

.2.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统基本构造如图7.2.2.1.

图2.2.1聚氨酯硬泡保温装饰复合板系统构造图

①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板;

④——固定件;⑤——嵌缝材料;⑥——密封胶;

.2.2.2聚氨酯硬泡保温装饰复合板的长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。

2.2.3聚氨酯硬泡保温装饰复合板的饰面材料可根据工程设计的要求选择;固定件的个数根据建筑物的高度,数量可增加。

.2.2.4聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,确保水不会渗入保温层及基层,水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。

2.2.5在正确使用和正常维护的条件下,聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的使用年限不少于25年。

.2.2.6聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计应遵守下列规定:

(1)根据建筑设计图纸和现场测量的尺寸制作排板分格图,分格时在做到美观的同时又要考虑尽量减少材料的损耗。

(2)分格尺寸最小不宜小于200mm。

(3)硬泡聚氨酯保温装饰复合板的收口部位不能硬碰,应用弹性较好的填充材料做软处理,然后用密封胶密实。

.2.2.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.2.7):

(1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm;

(2)窗户四周可采用预制成型的整体板;

(3)窗口外窗台的聚氨酯硬泡保温装饰复合板的完成面要尽量低于窗户内侧抹灰层的高度;

(4)窗下口的聚氨酯硬泡保温装饰复合板更不能盖住窗框的溢水口;

(5)窗户四周采用满粘。

图.2.2.7 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板门窗洞口部位构造

①——密封胶;②——与饰面层同色密封胶;③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板;

2.2.8 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.2.8):

(1)勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙;

(2)缝隙内宜填充泡沫塑料,外口应设置填缝材料,并用密封胶封堵;

(3)勒脚保温层收口部位应低于室内±0.000。

图2.2.8勒脚部位外保温构造示意图

①——聚氨酯硬泡保温装饰复合板;②——嵌缝材料;③——散水;④——密封材料;

2.2.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法,以防止产生热桥。当有檐沟时,应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层(参见图7.2.2.9)。

图7.2.2.9 檐口、女儿墙保温构造示意图

①——胶粘剂满粘;②——屋面做法详见单体设计;③——固定件;

.2.2.10 变形缝的保温构造应符合下列规定(参见图7.2.2.10):

(1)变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应大于缝宽的3倍,不少于300mm;

(2)金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板;

(3)变形缝两侧外墙应加强保温,其传热系数限值不应大于1.70W/(m2·K)

图7.2.2.10 变形缝保温构造示意图

①——填缝材料;②——变形缝防护板;③——水泥钉固定;

3 施工技术要点.3.1施工工艺流程

(1)粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统施工工艺流程:

3.2施工技术要点及质量控制

3.2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统施工技术要点

(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。

(2)弹控制线,挂基准线:

弹出门窗水平线、垂直控制线,外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。

(3)配制胶粘剂,粘贴翻包网布:

根据设计要求门、窗洞口,变形缝,勒脚等收头做粘贴翻包网布。

(4)粘贴保温板:

1)门窗口侧边应粘贴保温板,并做好收头处理。非标准尺寸用材采用刀具现场切割。

2)粘贴保温板采用点框法,即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂,然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点,总粘贴面积不小于40%;高度在60m及以上的部位,优先采用条粘法,总粘贴面积不小于60%。

3)保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴;并轻柔均匀挤压,并轻敲板面,必要时,应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝,阴阳角应错茬搭接。

4)保温板粘贴就位后,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多(误差≥2mm)的应重新粘贴保温板。5)粘贴门窗洞口四周保温板时,应用整块保温板,保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。

(5)锚固件固定:

根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时,应在胶粘剂固化24小时后进行;锚固件进墙深度锚固件数量及型号符合设计要求。

(6)配制抹面胶浆,做抹面层及铺贴玻纤网布:

加强型抹面层须增设一层网布,增贴的网布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm。普通型抹面层采用单层玻纤网格布,在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆,随即将网布横向铺贴并压入胶浆中;单张网布长度不宜超过6m,要平整压实,严禁网布褶皱、不平;搭接长度为100mm。翻包的网布同时压入胶浆中;再抹一遍抹面胶浆,抹面胶浆的厚度以微见网布轮廓为宜。

抹面层砂浆施工切忌不停揉搓,以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开,以方便后续施工的搭接(如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位)。在连续墙面上如需停顿,抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶型坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网布搭接处平整度超出偏差。

(7)变形缝:

留设变形缝时,分隔条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修正缝边。缝内可填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度约为缝宽的1.3倍,再分两次沟填建筑密封膏,深度约为缝宽的50%。

变形缝处根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。

(8)饰面层施工:

待抹灰基面达到涂料等饰面层施工要求时方可进行饰面层施工。当采用涂料作饰面层时,在抹面层上应满刮腻子后方可施工。

(9)可能对聚氨酯硬泡保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程,应在复合板安装施工前完成,或采取有效的保护措施。

(10)聚氨酯硬泡保温板搬运或安装上墙时,操作现场风力不宜大于5 级,雨雪天不得施工,施工温度不宜低于5℃。

(11)施工现场应有足够的场地堆放聚氨酯硬泡保温板,防止复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏。

7.3.2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统施工技术要点及质量控制

(1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物,不得有脱层、空鼓、有害裂缝。

(2)建筑物外立面测量:

利用测量仪器测量出来的测量点弹出垂直控制线、水平控制线。由控制线处开始测量出建筑物门窗、线条、墙体等的实际尺寸,根据测量数据绘制建筑外立面草图。

(3)计算机分格优化处理

根据与甲方、设计院确定方案再结合板材的规格优化硬泡聚氨酯保温装饰复合板排板分格方案

(4)弹线、拉控制线:

利用前面工序弹出的控制线,严格按照分格图弹出每块板的分格线;根据胶粘剂的厚度、保温层的厚度,在建筑物外立面拉横向和纵向的通线。用以控制整个墙面的平整度。

(5)插入金属固定件

根据图纸中金属固定件设计位置在硬泡聚氨酯保温装饰复合板上量出每个金属固定件的位置,将金属固定件平行于板面方向,垂直于硬泡聚氨酯保温装饰复合板侧面平面插入设计位置。

(6)钻孔、放膨胀管:

把硬泡聚氨酯保温装饰复合板放在其要安装的位置,用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置,然后取下硬泡聚氨酯保温装饰复合板。在红蓝铅笔标注的位置钻孔,放置膨胀套管并用铁锤轻敲入墙内。

(7)粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板

粘贴方式采用点框法,有效粘贴面积不低于保温板面积的40%。建筑高度在60m及以上时,有效粘贴面积应不小于60%。安装时严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间高差,按各编号由下至上进行粘贴并压实,板周围挤出的胶粘剂应及时清理。首块硬泡聚氨酯保温装饰复合板板粘贴后,进行后续板块施工时,需要在板块边角交接部位缝口中安放“T”型块或“十”型块,两种型块缝口宽度可根据设计予以更改。

(8)锚固金属固定件

将螺丝穿过安装孔插入锚栓套管内。用螺丝刀将螺钉拧紧,以稍微受力为宜,忌过于用力锚固。膨胀锚栓的入墙深度应达到设计要求。

(9)分格缝处理

拆除硬泡聚氨酯保温装饰复合板板间的“T”型块和“十”型块,并清除分格缝内灰尘等杂物,保持分格缝清洁,将嵌缝材料填入分格缝中,要求完毕后距离板面距离为5mm,在分格缝两侧贴美纹纸,贴美纹纸时注意横平竖直,用硅胶枪把硅胶注入分格缝,用刮刀刮掉多于的胶,使其平滑,并形成1~2mm的凹面。

(10)揭保护膜,整体修缮、申请报验

揭撕硬泡聚氨酯保温装饰复合板表面保护膜,清理板面,清理施工时留下的垃圾等待验收

(11)可能对硬泡聚氨酯保温装饰复合板造成污染或损伤的分项工程,应在复合板安装施工前完成,或采取有效的保护措施。

(12)硬泡聚氨酯保温装饰复合板搬运或安装上墙时,操作现场风力不宜大于 5 级。

(13)施工现场应有足够的场地堆放硬泡聚氨酯保温装饰复合板,防止硬泡聚氨酯保温装饰复合板在堆放过程中划伤、变形或损坏。

74工程验收

(1)聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程质量验收规范》GB50411规定进行施工质量验收。

(2)建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程,墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本规程中,墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程,其分项工程应按表7.4-1进行划分。

表.4-1 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分

(3) 分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;

(4) 主控项目的验收应符合下列规定:

1)聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程要求。

检验方法:检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。

2)门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4)保温层厚度必须符合设计要求。

聚氨酯硬泡保温板:检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。

检查方法:现场测量。

5)聚氨酯硬泡保温板的粘结面积,应符合本规程的要求。

检查方法:现场检查。

(5)一般项目的验收应符合下列规定:

1)保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定。

2)抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定。

(6)外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件:

1)外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录;

2)施工方案和施工工艺;

3)外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录;

4)施工技术交底;

5)施工工艺记录及施工质量检验记录;

6)含隐蔽工程验收记录;

7)外保温系统的耐候性试验报告;

8)其他必须提供的资料。

(7)聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表7.4-2的规定

墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者:史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全; .1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层; 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶浆 防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7): (1)门窗外侧洞口四周墙体,聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm; (2)门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型,不得拼接; (3)板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm; (4)洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定;

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月

聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称: b)工程地点: c)总包单位: 注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案,进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-20040) 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1) 《住宅建筑构造》(03J930-1) 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)

三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响,既可以减少主体的热应力,消除了热桥,又增加了墙体的热惰性,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位,包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类,涂料饰面可采用敲击式或拧入式;面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量: 涂料饰面做法,标高在20m以下的部件可不设置;20m以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,;50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法,标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,;20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,;50m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5.3个/m2.

防火板风管制作与安装工艺【最新版】

防火板风管制作与安装工艺 防板亦称保全板。防火板风管在工程中主要用于承受外压的排烟系统或排风兼排烟系统。 材料: 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或质量鉴定文件。材料进场按现行相关标准进行验收。 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时,应不低于表1的规定。板材正面光滑,背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同,分别选择。具体参数见表2。 表1 防火板技术参数

表2防火板厚度选择依据 法兰连接件及加固件等材料应为A级不燃材料。所用龙骨、自攻螺钉及密封胶应与其板材材质相匹配,并应符合防火及环保要求。 机具设备: 机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。 工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手、打胶枪等。 作业条件: 建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全技术交底。 操作工艺: 1.防火板风管构造 自撑式防火板风管: 自撑式防火板风管的构造如图3-1所示,角部节点放大图3-2所示。 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图4-1,节点放大如图4-2所示。U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧,防火板与U型轻钢龙骨连接。

工艺流程: 操作方法: 板材下料、成型: 1.矩形防火板风管的四面壁板应按照施工图纸、风径尺寸和板厚 (D)进行下料,风管弯管、变径处的板材需下料。 2.板材规格为:2440mm~1220mm,板厚9mm、12mm、15mm;一

聚氨酯发泡施工-方案

聚氨酯发泡施工方案 一、工程概况 河东机场三期扩建工程金属管道采用工厂内保温加工完成后运至现场,焊口现场焊接,本方案适用于现场焊接、探伤和试压完成后对焊口部位的保温工程施工。 二、施工标准 城市供热管网工程施工及验收规范:CJJ28-89 城镇直埋供热管道工程技术规范:CJJ/T81-89 建筑机械安全技术规范:GBJ33-86 直埋预制保温管道施工及验收规范程:JJG-94 高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管:CJ/T114-2000 三、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标: 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度kg/m3 60-80 抗压强度MPa ≥0.2 使用温度℃-50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标: 项目单位指标 密度kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率<3% 抗压强度MPa ≥20 维卡软化点℃<-65 击穿电压KV/mm>30

3.1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。 灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法,一次灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工,省料、制品光滑、质量好。 套管工艺: 将支架(依据保温层厚度而定)用铁丝固定在钢管上,每圈6-10个(依据管径而定)。绑好支架后,将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。通常保温层比钢管短30cm,套管要求与原保温部位要密封严密。 发泡工艺:水平法: 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上,两头用法兰密封,外护管中间开孔,按照计算量将聚氨酯料注入孔中,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上,低端用法兰密封,按照计算量将聚氨酯料从高端注入,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔,形成要求厚度的聚氨酯保温层,然后,套好袖管(通常长60cm),取下密封法兰,放置,等待焊接安装。 3.2、聚氨酯发泡施工要点 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好,成型工艺简单等优点,可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型(针对补口、三通、弯头)。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。并具有耐蚀,不吸水的特点。因而在保温工程中,特别是保冷工程中,显示出明显的效果而被广泛应用,保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。 1) 施工前的准备工作 a.检验各种原材料是否合格。 b.准备好灌注机、行吊等施工机械,并进行施工前试车,各种仪表调试正常。 c.备好以下工具:备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。 2) 施工方法 01、表面处理: a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合,必保温表面进行处理。 b. 被灌注的基层表面温度过低,泡沫体易产生收缩,因该管道加温不方便,可以先在表面涂

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称: b)工程地点: c)总包单位: 注:本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案,进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-20040)

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1) 《住宅建筑构造》(03J930-1) 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部,并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响,既可以减少主体的热应力,消除了热桥,又增加了墙体的热惰性,以达到保温隔热的效果,从而改善室内的热环境质量;又可以对主体结构起保护作用,从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求

防火板干挂安装施工方案

干挂防火板施工方案 1、施工准备 1.1材料准备 成品防火板、铝龙骨等。 1.2 机具准备 经纬仪、切割机、电钻、水平尺、电箱等。 1.3 作业条件 弹好室内标高控制线,并经预检合格。 2、操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理→装饰面位置放线→安装铝合金龙骨→安装铝挂件→安装成品防火板→复核并调校防火板位置→成品保护 2.2基层墙面处理 混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm 以内。 2.3装饰面位置放线 按设计要求在墙面上弹出控制线,应弹出每块板的位置线和基层龙骨的准确位置。 2.4安装龙骨 基层龙骨为铝扁管,竖龙骨为80*60*2.5,横龙骨为50*29*2.0,竖龙骨与主体结构用角铝固定,横、竖龙骨之间采用自攻螺丝或拉铆钉固定,龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内,不能有龙骨松动现象。

2.5安装铝挂件 干挂成品防火板采用铝挂件,铝挂件要安装牢固,铝挂件大小规格要与成品防火板开槽相符合。 2.6安装成品木饰面 成品防火板安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对防火板的颜色、纹路、加工尺寸检查,按照防火板的编号进行,按线就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正调平。3、质量要求 防火板安装的质量允许偏差 项次项目允许误差检验方法 1 立面垂直度 1.5mm 2米垂直检测尺 2 表面平整度2mm 2米靠尺和塞尺 3 阴阳角方正度2mm 直角检测尺 4 接缝直线度1mm 拉5米线和钢尺 5 接缝高低差1mm 钢尺和塞尺 6 接缝宽度1mm 塞尺 4、成品保护 4.1防火板出场要求有成品防护膜,施工过程中保护膜要保留,安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补,避免交叉污染。 4.2运输时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。 4.3材料堆放要整齐牢固,堆放位置要先选好房间,避免来回搬运及

发泡聚氨酯施工方案

发泡聚氨酯施工方案 施 工 方 案 编制单位:上海凯耳新型建材 编制日期:二零零年月 施工方案审批表

工程名称:编制日期:

目录 一、工程概况 二、产品介绍 三、施工条件 四、施工工艺 五、防污染措施 六、爱护层的施工 七、质量保证 八、人员组织及工期安排 施工方案 一、工程概况

本工程位于 建设单位: 监理单位: 施工目标:优良 二、产品介绍 本工程采纳整体式聚氨酯发泡表达场喷涂技术进行施工,该成品材料具有防水、保温两种功能。 聚氨酯是异氰酸酯和多元醇中加入适量发泡体和固化剂等添加剂,经化学反应后产生闭孔率不低于95%的聚氨酯硬泡体聚合物。屋面整体式现场聚氨酯发泡状是把异氰酸酯混合体(B料)和多元醇混合体(A料)通过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥(含水率小于6%)、平坦的砼基层表面,雾化状的液体到基层面后3~5秒内起发成泡沫状,20~30分钟即可上人。 三、施工条件 1、气候条件: 整体式聚氨酯发泡是直截了当在现场喷涂施工,气温、空气湿度、风力等因素将直截了当阻碍泡沫体的质量,因此施工时现场的大气温度须不低于8°C,空气相对湿度小于90%,风力小于5级方能进行正常施工,专门情形须采取一定的措施。 2、基层条件: (1)、屋面基层的排水坡度应大于等于2%。 (2)、喷涂表面坚实平坦,(一样施工时用木蟹抹平即可),且干燥、无浮灰和油污(3)、出屋面基层的管道在喷涂施工前应设置防水套管,并以砂浆加以“馒头”式做法,便于喷涂施工平均、连接处圆滑。 (4)、屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工前安装就位,幸免损坏防水保温层的表面,与基层面连接部位的做法与出屋面管道相同。 3、清理、检查、验收施工作业基面。 施工前按《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》(DBJ/CT017—2005)验收,达到施工要求后才能进行施工。 四、施工工艺

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001) 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示: 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙

体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数

(2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类: ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事

防火板工工艺

防火板施工工艺 1 工艺流程:弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验 2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。 边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。 7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距分别为453mm、603mm。 8 选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。 9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。 10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。 12 电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。 13 龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 14 防火板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 15 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。 16 防火板用自攻螺钉固定。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。 17安装防火板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 18 防火板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。 19 隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

聚氨酯发泡施工方案

聚氨酯发泡施工方 案

聚氨酯发泡施工方案 一、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标: 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度 kg/m3 60-80 抗压强度 MPa ≥0.2 使用温度℃ -50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标: 项目单位指标 密度 kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率 <3% 抗压强度 MPa ≥20 维卡软化点℃ <-65 击穿电压 KV/mm>30 1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。

灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法,一次灌注物料流动性好,发泡时充满模腔各个部位,省工,省料、制品光滑、质量好。 设备场地: 流量大于60L/min的大流量浇注机;行吊(可自制)一套;办公室若干间;场地2亩以上。 套管工艺: 将支架(依据保温层厚度而定)用铁丝固定在钢管上,每圈6-10个(依据管径而定),约1.5米固定一圈。以长12米外径Φ325钢管为例,一般绑8圈,每圈6个支架,绑好支架后,将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。为方便焊接安装,一般外护管比钢管短30cm,即12米长的钢管,一般配11.7米长的外护管。 发泡工艺: 水平法: 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上,两头用法兰密封,外护管中间开孔,按照计算量将聚氨酯料注入孔中,靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上,低端用法兰密封,按照计算量将聚氨酯料从高端注入,靠聚氨酯原料的流动性

最新墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方 案

墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者:史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理,其它管道口、孔洞等也应采取保温措施,避免热桥的产生; .1.2 在粘接板材的系统中,保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式,如果采取以锚固为主的方式,应作可靠的个体工程安全度设计,对轻质材料墙体,以及既有建筑的节能改造时,必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测,以便保证系统的安全;

.1.3 对高层建筑,应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统,所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材,设计技术要点分别如下: .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板(无饰面层)保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层,或进行了界面处理,粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板; ⑤——抹面胶浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——柔性腻子;⑧——涂料饰面层; 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层;②——胶粘剂;③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板;⑤——抹面胶 浆防护层;⑥——玻纤网格布增强层;⑦——面砖胶粘剂;⑧——面砖饰面层; .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时,聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计,重要部位应有详图,且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理;装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工;变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定: (1)建筑物首层或2m以下墙体,应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm;在其他部位的接缝宜采用对接。 (2)建筑物二层或2m以上墙体,应采用标准玻纤网格布满铺,玻纤网格布接缝应搭接,其搭接宽度不宜小于100mm;在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位,耐碱玻纤网布应翻包,包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定(参见图7.2.1.7):

防火板施工方案

目录 一、编制说明 ................................................................................- 1 - 二、工程概况 ................................................................................- 1 - 总体概况表...............................................................................- 1 -建筑概况...................................................................................- 1 - 三、主要材料及操作条件............................................................- 2 - 四、操作工艺 ................................................................................- 3 - 五、质量标准 ................................................................................- 6 - 六、成品保护 ................................................................................- 7 - 七、应注意的质量问题................................................................- 7 - 八、安全及文明施工....................................................................- 8 -

聚氨酯发泡施工方案设计

现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案

目录 1.编制依据.................................... 2.工程概况.................................... 3.施工准备.................................... 4.技术准备.................................... 5.基层处理.................................... 6.施工工艺流程................................ 7.各主要施工工序的施工方法.................... 8.聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9.成品保护.................................... 1. 编制依据

1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图(外墙和屋面) 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称: 2.2 工程地点: 2.3 施工内容:外墙外保温 2.4 质量标准:本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期:日历天。 2.6 各部位做法要求: 详细见招标文件的施工具体要求。

防火封堵施工方案

防火封堵工程专项施工方案 ***********有限公司 年月日

目录

一、方案编制依据 1.《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 2.《建筑电气通用图集》92DQ-1~13 3.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4.防火防堵材料的性能要求和实验方法 GA161-1997 5.电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154-2000 6.设计施工图纸 二、工程概述 1.简介 本建筑使用性质为宾馆建筑,主要功能为客房、餐饮、会议及附属配套用房。客房总套数为88套,客房自然间数量为64间,残疾人客房2间,套间数量为21套,总统套房1套,接待人数为178人。总建筑面积10344平方米,建筑地上5层,第五层为坡屋顶建筑计算高度20.39米,建筑屋脊高度23.42米,建筑檐口高度23.42米。 主要封堵范围:含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、电缆桥架、消防管道、水井及电井、电缆沟等处的防火封堵。 2.防火封堵区域 工程包括层地下室,地上5层,其中含强电电缆、通讯及网络管线、空调系统、给排水管道、水平及竖向线槽、母线穿越强电竖井,变配电机房,防火分区隔墙区域的顶板、墙体等的预留洞口或套管需要进行防火封堵,以免由于各种原因造成的火灾通过竖井进行扩散,为建筑及业主造成巨大经济损失。 1. 水平桥架及电缆穿越隔墙的防火封堵:在穿越两个不同的防火防烟分区的桥架及电缆, 在中间分隔墙处要进行防火防堵,而在同一防火防烟分区的桥架及电缆,在穿越隔墙时,不需要进行防火封堵,即如下图: 2. 宾馆的封堵区域:强电间为独立防火分区,垂直方向每层要进行一次封堵,穿出强电 间的桥架需进行防火封堵,同时在从强电井进入公寓屋顶洞口也要进行防火封堵,即如下图:

聚氨酯施工方案

聚氨酯施工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

1、编制依据:防水工程施工前应由防水专业企业编制专项防水施工方案。方案是施工的重要依据,是质量监控和安全生产的保障。为此,根据GB50108—2008、GB50208—2011规范标准、签订的工程合同,图纸交底审核,现场勘察,本着技术先进,经济合理,安全适用和确保质量的原则,特编制此方案,并请项目单位和监理批准,以便付诸实施。 2、工程概况: 工程名称:******防水工程 选用材料:单组份聚氨酯防水涂料,涂刷厚度达到㎜。 施工准备: 3、机具准备: 1. 基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。 ⒉取料配料工具:台秤、称料桶、拌料桶、剪刀等。 ⒊涂料涂覆工具:滚子、刷子。 4、材料准备: 主料材料: 单组份聚氨酯防水涂料,其主要性能指标应符合GB/T19250—2013标准。 辅助材料: 水泥:修补基层时用。 溶剂型汽油:当涂料粘度过大,不便进行涂料施工时可加入少量丙酮进行稀释:也可用来清洗施工工具。 滑石粉:在涂层固化较慢有发粘现象时,先涂上一些滑石粉,再加上施工,可避免粘脚现象。 人工准备: 本工程由具有防水专业二级资质的北京市安达亿防水工程有限责任公司进行施工。拟安排多个防水施工班组进场施工,开工后,根据实际情况优化劳动力组合,以求达到最大功效。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。

施工环境: ⒈施工时气温应在0℃以上,最低不得低于-5℃。 ⒉施工现场应有良好的通风条件,备有灭火器材,严禁吸烟。 ⒊施工现场应有足够的照明。 技术准备: 1.基层处理: 基层要求平整,不应有孔洞,裂缝凹凸不平和起沙现象。必须达到干净、干燥,含水量不大于9%。 施工前,先以铲刀和扫帚将近基层表面的突起物、沙浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应该认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷和有机溶剂等将其彻底清除干净。 地面要抹平压光,管道的套管高于地面20—30㎜,所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在抹布前安装牢固。接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。5、施工工艺: 施工方法总则: 做大面积涂膜防水层时,先对细部结点进行附加处理,然后再大面积涂刷防水涂料,根据实际情况,一般是需要涂刷三遍防水涂料,厚度达到㎜。 工艺流程: 清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层验收。 操作要点: ⒈涂刷基层处理剂: 将聚氨酯、丙酮按适当的比例配合搅拌均匀,作为基层处理剂,用滚刷或油漆刷处理剂基层表面,涂刷后等干燥以后,才能进行下道工序。 ⒉附加层施工: 在地漏、管根、阴阳和出入口等容易发生漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次,做附加层处理。 ⒊第一遍涂膜施工:

聚氨酯复合板施工方案

湖西头村生活二区二期 聚氨酯复合板外墙外保温系统 施 工 方 案 山东匹克建筑装饰有限公司

目录 1.工程概况 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.选用材料的性能及特点 (3) 4.施工总体设计及组织管理 (6) 5.墙体保温主要施工方法 (8) 6.施工质量控制与技术措施 (13) 7.施工工期保证措施 (16) 8.安全文明施工保证措施 (17) 9.冬雨季施工措施 (19) 10.防火、防雨、成品保护措施 (19) 11.施工配合 (19) 12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20) 13.工程节点详图 (20) 14.工程验收 (25)

1.工程概况 工程名称:日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工程 工程地点:山东路南、临沂路东 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求,进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的: 山东省《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037-2006) 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层,单面附着以高强水泥纤维板为面层,在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型,利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来,粘结极为可靠,复合板可以大规模工业化生产,产品质量可以较好的控制,整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统,该系统的研制开发是以整体概念进行,针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决,将防水、保温、装饰工艺整合到一起,从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能,具有较低的导热系数和较高的热阻,聚氨酯是目前市场上最好的保温材料,导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果,厚度仅为EPS板的1/2,可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好,粘结牢固,防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体,板材之间留有1公分

防火隔断墙施工方案

防火隔断墙施工方案 一、编制依据: 1.弘泽湖畔国际广场工程图纸(天津市金厦规划建筑设计有限公司)及变 更、会审等设计文件。 2.本工程的施工组织设计和项目质量计划及装修方案。 3.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4.公司的程序文件、质量保证手册、作业指导书等相关文件。 二、工程概况与防火门施工部位: 本工程由2栋38层的公寓楼和1栋25层的写字楼及6层裙房组成,总建筑面积为9.6万M2,其中AB座主楼地下3层,地上38层,C座主楼地下3层,地上25层,裙房地下3层,地上6层,ABC座主楼采用桩—筏基础,全现浇剪力墙结构,AB座主楼建筑高度133M,C座主楼建筑高度99.5M,裙房高度为30.73M。 本工程±0.000相当于大沽标高4.150M。根据弘泽湖畔国际广场工程图纸及变更、会审设计文件,本工程的10#、6#(避难层)、7#(避难层)楼梯位置安装防火隔断墙。 三、施工准备 1、组织工程技术人员将图纸进行综合会审。 2、根据业主及建筑物的使用要求对BG90045-95《高层民用建筑设计防火规范通 用技术条件》的规范要求进行学习。 3、材料准备 3.1龙骨 竖龙骨型号为C75×48×0.58。 顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5。 贯通龙骨U38×10×0.8。 方管80×60×4 3.2玻镁板、L63*5角钢、2*φ8膨胀螺栓、岩棉

四、防火隔断墙安装施工工艺 1.施工流程 →→→ → 2、施工方法 2.1、放线 根据墙体的位置弹出防火墙四周边线,同时定出龙骨的位置。如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理,保证边龙骨安装后的平整度。 2.2、固定沿地沿顶龙骨 在沿地龙骨接触处,先要铺设泡沫塑料条,再用塑料胀管固定与墙顶面。高4M 以上墙的沿顶龙骨与钢梁的连接如附图,在梁上安装角钢固定件,长100mm交叉布置,将顶骨放在固定件之间。高4M以下的墙顶骨直接用拉铆钉固定在梁上或下层彩板上。固定间距600mm —900mm。龙骨的端部及接头处应设有固定点,固定应牢靠。沿顶沿地龙骨的边线应与弹线重合。 2.3、竖向龙骨的安装 沿地沿顶龙骨固定好后,按两者间的净距离切割竖龙骨。现场切割只能从上端切割。加工完毕后依次推入沿地沿顶龙骨间,翼缘朝向拟安装板材的方向。待位置和垂直度调好后,将其两端与沿地沿顶龙骨用拉铆固定。竖向龙骨的上下方向不能颠倒。竖向龙骨的间距408mm。高度6米以上的墙,竖骨应做成双骨架,顶地骨为两根,各节点做法也有变动详见附图。安装一定的竖向龙骨后安装加强贯通龙骨,贯通龙骨的间距在没有接头骨的情况下为1500mm(隔一孔一根)。板接头骨加工好后备用,待安装防火板时用螺钉与防火板固定在一起。竖龙骨型号为C75×48×0.58 ,顶地骨、接头骨型号U75×40×0.5 ,贯通龙骨U38×10×0.8

聚氨酯涂料施工方案修订稿

聚氨酯涂料施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

聚氨酯涂料施工方案 ⑴施工工艺 1.基层处理 1.1基层质量对防水工程非常关键。砂浆或混凝土找平层应抹平压光;除去基层表面浮灰和其它突出的杂物,修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷;使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求,无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象;对于基层上较为明显的裂缝,则应做附加防水处理。 1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。 1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质;干燥程度达到要求,含水率不大于9%(含水率简易测试方法:可在基层表面上干铺一块 1m2防水卷材,静置3-4h后掀开检查,覆盖卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工)。 1.4气候条件要求:在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工,雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。 2.底涂施工 对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层,可不涂刷底涂,直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜;也可根据基层状况,在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。底涂干燥后,才能进行下一道工序。 3.涂膜防水层施工 3.1将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工。 3.2涂布聚氨酯防水涂料 3.2.1用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料,单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上,初期富有流动性,能自动流平,随着化学反应,后期流动性逐渐消失,涂料固化成膜,涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料,即使在涂布施工时厚度不均匀,涂料也能尽量流

地下室底板聚氨酯防水涂料施工方案

地下室聚氨酯防水涂料施工方案 一,工程概况: 工程名称:书香人家小区项目 工程地点:洋河新区南大街与酒家路交会处 建设单位:宿迁全泰来房地产开发有限公司 设计单位:江苏政泰建筑设计有限公司 监理单位;南京东科建设咨询有限公司 施工单位:江苏华工建设工程有限公司 二,设计概况 本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为三级,采用预应力钢筋混凝土预制管桩桩基;地下一层,地上17层,建筑面积3.700万平方米;地下一层裙楼柱基采用预应力钢筋混凝土预制桩管桩基;0.25米厚筏板基础; 外墙及外墙柱为C30混凝土,抗渗等级为S6; 防水层为2mm厚聚氨酯防水涂料;分为三度施工; 三.施工材料与施工方法 1,施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以单组份桶装出厂; 技术性能指标如下: 抗拉强度:≥80 延伸率:≥500 低温柔度:在-35C 无裂纹 1.1.2辅助材料:

1.1. 2.1二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 1.1. 2.2二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具: 1.2.1电动工具:电动搅拌器。 1.2.2手动工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件: 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5 0C,操作时严禁烟火。 2.操作工艺 2.1工艺流程: 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 2.3涂膜防水层施工: 2.3.1涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,既可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。 涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料,可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。

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