隧道工程建设标准及施工技术

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第四章隧道工程建设标准及施工技术

第一节隧道工程设计要求

客运专线铁路的隧道设计是由限界、构造尺寸、使用空间和缓解及消减高速列车进入隧道诱发的空气动力学效应两方面的要求确定的。研究表明,以上两方面要求中,后者起控制作用,但隧道工程设计及施工过程中以隧道横断面的限界、构造尺寸、使用空间为控制要点。

一、隧道横断面有效净空尺寸的选择

在确定隧道横断面有效净空尺寸之前,首先要正确地选择隧道设计参数。高速列车进入隧道时产生的空气动力学效应,与人的生理反应和乘客的舒适度相联系。这就要制定压力波动程度的评估办法及确定相应的阈值,目前较通用的评估参数是相应于某一指定短时间内的压力变化值,如3s或4s内最大压力变化值。我国拟采用压力波动的临界值(控制标准)为3.0Kpa/3s。

根据ORE提出的压力波动与隧道阻塞比关系可以推算出满足舒适度要求时,阻塞比β宜取为:当V=250km/h时,β=0.14;当V=350 km/h时,β=0.11。

隧道横断面形式一般为园形(部分或全部)、具有或没有仰拱的马蹄形断面。而影响隧道横断面尺寸的因素有:

(1)建筑限界;

(2)电气化铁路接触网的标准限界及接触网支承点和接触网链形悬挂的安装范围;

(3)线路数量:是双线单洞还是单线双洞;

(4)线间距;

(5)线路轨道横断面;

(6)需要保留的空间如安全空间,施工作业工作空间等;

(7)空气动力学影响;

(8)与线路设备的结构相适应。

二、客运专线隧道与普通铁路隧道的不同点

1.当高速列车在隧道中运行时要遇到空气动力学问题,为了降低及缓解空气动力学效应,除了采用密封车辆及减小车辆横断面积外,必须采取有力的结构工程措施,增大隧道有效净空面积及在洞口增设缓冲结构;另外还有其它辅助措施,如在复线上双孔单线隧道设置一系列横通道;以及在隧道内适当位置修建通风竖井、斜井或横洞。

2.客运专线隧道的横断面较大,受力比较复杂,且列车运行速度较高,隧道维修有一定的时间限制,复合衬砌和整体式衬砌比喷锚衬砌安全,且永久性好,故一般不采用喷锚衬

砌。

目前,世界隧道界对喷锚衬砌做为永久性衬砌尚有不同看法,随着对喷锚技术的不断深入研究和技术质量不断提高,喷锚衬砌的应用也会更加广泛。但在目前情况下,特别在高速铁路隧道中仍不宜采用喷锚衬砌。

3.隧底结构由于在长期列车重载作用及地下水侵蚀的影响下极易产生破坏,从而引起基底沉陷、道床翻浆冒泥等病害,不但增加养护维修工作量,而且严重影响运营安全,尤其是高速铁路对隧道底部的强度较普通铁路要求更高,且高速铁路隧道断面跨度较大,因此要求高速铁路隧道铺底厚度不小于30cm。

4.提出了隧道衬砌混凝土的耐久性控制要求。

隧道衬砌混凝土的地质环境复杂,对耐久性、抗渗性、抗冻性等耐久性指标应严格控制。

三、客运专线隧道主要技术标准简介

新建铁路客运专线隧道设计主要由限界、构造尺寸、使用空间和缓解或消减列车进入隧道诱发的空气动力学效应两方面的要求确定。研究表明,当列车以200公里以上时速通过铁路隧道时,空气动力学效应对行车、旅客乘车舒适度、洞口环境的不利影响已十分明显且起控制作用,因此,隧道的设计除须遵照现行《铁路隧道设计规范》(TB10003)规定及提高防灾救援要求外,还应考虑下列因素:

①隧道内形成的瞬变压力对乘员舒适度及相关车辆结构的影响;

②空气阻力的增大对行车的影响;

③隧道口所形成的微压波对环境的影响;

④列车风对隧道内作业人员待避条件的影响。

列车进入隧道时产生的空气动力学效应是由多种因素所确定的,在隧道方面主要有隧道内轨顶面以上净空面积、隧道壁面的粗糙度、洞口及缓冲结构形式、辅助坑道的设置、道床类型等。

其中,瞬变压力主要表现在由于压力的瞬间变化使人的听觉感到不适,影响其大小的主要因素是行车速度、隧道横断面的大小和阻塞比以及列车的密封系数。

洞口微气压波是列车进人隧道时产生的压缩波在另一端释放时产生爆破声,影响周围环境,微气压波的量值主要取决于行车速度和隧道净空面积(阻塞比),但行车速度更为敏感,当行车速度达到300km/h以上时,加大断面对防止微气压波不能起到显著作用。应考虑在洞口设置缓冲结构。

解决行车阻力问题主要也是加大隧道断面面积。

缓解或消减列车进入隧道诱发的空气动力学效应的主要设计措施是:在列车相关参数一定的条件下,适当加大隧道内轨顶面以上净空面积(减小阻塞比),优化断面形状和尺寸,在洞口修建缓冲结构,利用辅助坑道等。

(一)隧道断面内轮廓

增大隧道横断面面积对空气动力学效应有整体减缓作用。

隧道断面内轮廓主要根据下列条件确定:

①隧道净空横断面面积应满足空气动力学效应影响标准;

②满足铁路建筑接近限界要求,双线隧道还应满足线间距要求;

③养护、维修和救援空间要求。

空气动力学效应影响标准为:空气压力最大变化值ΔP<3KPa/3s(舒适度标准),列车在隧道内运行时的空气阻力增量一般不超过明线上空气阻力的30%。

在实际设计中除应满足以上条件外,还应从围岩稳定、结构受力及空间利用等角度对断面形状和尺寸进行优化。

隧道断面净空面积既充分满足空气动力学效应标准的要求,又要满足救援通道空间的需要。按《铁路隧道设计规范》(TB10003)计算的曲线隧道的加宽值较小,完全在富裕量以内,故隧道内轮廓可不考虑曲线加宽。但应对控制点或计算点是否满足宽度要求进行验算。

1.《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(以下称《200公里暂规》)规定:单线隧道内轨顶面以上净空面积应不小于50m2;双线隧道内轨顶面以上净空面积应不小于80m2。

2.《京沪高速铁路设计暂行规定》(以下称《高速暂规》)规定:单洞双线隧道断面有效面积不宜小于100m2;单线隧道断面有效面积不宜小于70m2。限速地段当检算行车速度小于或等于200km/h 时,可采用较小的隧道断面有效面积,但双线隧道断面有效面积不应小于80m2;单线隧道断面有效面积不应小于50m2。

3.在实际设计中除应满足以上条件外,还应从围岩稳定、结构受力及空间利用等角度对断面形状和尺寸进行优化。

(二)安全空间

《高速暂规》规定:隧道内安全空间应在距线路中线3.0m以外,单线隧道设在电缆槽一侧,多线隧道必须设在两侧。

安全空间尺寸:高度不应小于2.2m,宽度不应小于0.8m。

安全区的地面应不低于轨面规定高度,必须平整,允许有3‰的横向排水坡。

安全空间的地面与接触网设备的带电部件之间的距离不小于3.95m。

(三)隧道衬砌

隧道衬砌采用复合式衬砌或整体衬砌,不得采用喷锚衬砌;隧道均应采用曲墙式衬砌,其中边墙与仰拱内轮廓的连接宜采用顺接断面;仰拱矢跨比应结合隧道衬砌受力和沟槽设置情况确定,取1/12~1/15为宜。

III~VI级围岩应采用曲墙带仰拱的衬砌,I、II级围岩地段可采用曲墙不带仰拱的衬砌。

各级围岩隧道结构及仰拱填充混凝土强度等级不应低于C25,钢筋混凝土强度等级不应低于C30;I、II级围岩底版厚度不应小于30cm,混凝土强度等级不应低于C25。

安全空间与救援通道位置示意

(四)救援通道

1.《200公里暂规》规定:长度在500m以上的隧道应设贯通整个隧道的救援通道,双线隧道在两侧设置,单线隧道在单侧设置;救援通道宽1.25m,高2.2m,外侧距线路中线不得小于2.2m。

2.《高速暂规》规定:隧道内应设置贯通的救援道路,用于自救或外部救援。救援通道

应设在安全空间一侧,距线路中线不应小于2.3m。救援通道走行面应不低于轨面高程。救援通道宽度不应小于1.5m,在装设专业设施处,宽度可减少0.25m;净高不应小于2.2m。

3.救援通道的规定参考了德国规范,预留空间不控制隧道横断面大小,但与建筑限界一起可以作为控制隧道横断面宽度的依据。

4.救援通道可部分侵入建筑限界,因为救援通道是在列车停运条件下才使用。

5.根据德国规范,两端洞口救援通道的长度,在配备救援列车时为1000m,无救援列车时为500m,因为无车辆和带有呼吸面罩的工作人员不能及时走完较远的距离。实际设计时,紧急出口可与施工辅助坑道一并考虑。根据德国规范,救援通道的最小宽度应不小于1.25m。(五)缓冲结构物

1.《200公里暂规》规定:进口缓冲结构的设置应根据出口微压波峰值的大小来确定。当出口外50m范围内无建筑物、出口外20m处的微压波峰值大于50Pa时,应设置缓冲结构;当出口外50m范围内有建筑物且建筑物处的微压波峰值大于20Pa,应设置缓冲结构;当建筑物对微压波峰值有特殊要求时,缓冲结构应进行特殊设计。

缓冲结构断面有效面积应为隧道内轨顶面以上净空面积的1.4~1.5倍,在缓冲结构纵向中心附近沿两侧对称分布开孔,开孔总长宜为1/2缓冲结构长,开孔面积为隧道内轨顶面以上净空面积的0.2~0.3倍,缓冲结构长度不应小于隧道断面的水力直径。

2.《高速暂规》规定:一般情况下,隧道洞口可不设置缓冲结构。隧道洞口有建筑物或特殊环境要求时,可考虑设置缓冲结构。缓冲结构设计应符合下列规定:

①隧道洞口设置缓冲结构应考虑的因素为:列车类型及长度、隧道长度及横断面净空面积、隧道内轨道类型、隧道洞口附近地形和洞口附近居民情况。

②缓冲结构形式应从实用美观角度出发,结合洞口附近的地理环境确定。

③缓冲结构侧面或顶面应开减压孔,开孔面积根据实际情况确定,一般开孔面积为隧道断面有效面积的0.2~0.3倍。

④缓冲结构宜采用钢筋混凝土。

3.对于预留缓冲结构条件的洞口,若有路基挡墙,其挡墙位置应在缓冲结构之外。(六)辅助洞室

隧道内可不设置供维修人员使用的避车洞,但应考虑设置存放维修工具和其他业务部门需要的专用洞室。洞室应沿隧道两侧交错布置,每侧布置间距应为500m左右。洞室尺寸宜参照现行《铁路隧道设计规范》大避车洞尺寸设计,并满足有关专业的技术要求。

(七)隧道防排水

采用复合式衬砌隧道,初期支护与二次衬砌之间应铺设防水板。

隧道内均应设置双侧排水沟。单洞双线隧道,根据地下水量,可增设中心深排水沟。

富水地层隧道应采用深排水沟,水沟水位应在铺底面20cm以下,并符合下列规定:

①单线隧道,深排水沟可设在两侧原水沟下方;双线隧道,应设中心深排水沟,深排

水沟应设置在仰拱或底版中心下面。

②隧道衬砌背后应设置与深排水沟配套的纵、环向排水盲沟。纵向排水盲沟设在两侧边墙下部,其高度不应低于隧道内水沟底面;环向排水盲沟应与纵向排水盲沟连通。

中心深排水沟应设检查井,检查井可以设在线路中间或两侧安全通道下面。检查人员不能进入水沟内部时,其间距宜围30~50m,能够进入水沟内部时,间距宜为150~200m。(八)防灾与救援

1.《200公里暂规》规定:隧道内两侧应设紧急呼叫电话,单侧两部电话的距离为500m,隧道两侧错开设置。电话应安装在器材洞内,并设标示牌。当隧道长度大于1000m时,在有条件的情况下宜设置紧急出口。紧急出口上方设标示牌;有条件时,应在两单线隧道间设置联络通道,间距不宜小于500m。紧急出口通道横断面尺寸为:宽度不小于2.3m;高度不小于2.5m;纵向仰角不大于35o;竖井作为出口时井内应设阶梯和送风设备。

救援通道应按有关规定设置应急疏散标志,指示两个方向分别到洞口或紧急出口的整百米数。并配备灯光及应急照明来显示方向。

紧急出口和紧急电话标示牌处应设灯光照明和应急照明,紧急出口通道内应设应急照明设备。

2.《高速暂规》规定:双线隧道内两侧应设置贯通整个隧道的救援通道。

隧道内两侧均应设置紧急呼叫电话,并符合下列规定:

①呼叫电话应沿隧道两侧交错布置,且单侧电话间距宜为500m。

②电话应安装在电话问内,并设标示牌。

③电话间的尺寸应为:宽0.4m,深0.8m,高1.0m。电话间地面应高于轨面0.7m。

当隧道长度大于1000m时,在有条件的情况下宜设置紧急出口。紧急出口上方应设标示牌。

紧急出口通道断面最小尺寸应符合下列规定:

①宽度不应小于2.3m;高度不小于2.5m;

②纵向仰角不应大于25o。

③竖井作为出入口时井内应设旋梯。

满足以上条件的施工辅助坑道应保留,并改造为紧急出口。

救援通道每隔200m应设图象文字标记,指示两个方向分别到下一个洞口或紧急出口的整百米数。并配备灯光显示方向。

(九)照明

1.《200公里暂规》规定:长度在500m以上的隧道应设固定式照明设施。500m以下的隧道应在洞内装设照明插座。

2.《高速暂规》规定:隧道内照明设置应考虑维修养护、满足紧急情况下的人员疏散及救援人员的通行要求。同时也应考虑列车进入隧道后的亮度变化对旅客乘车舒适度的影响。

并满足下列规定:

①长度大于100m的隧道内应设固定的电力照明。

②长度不小于500m的隧道内应设置应急照明设备,应急照明灯具安装间隔不大于50m,该设备必须在供电中断时能自动接通并能连续工作2小时以上。

③紧急呼叫电话处及紧急出口处、紧急出口通道内均应设置应急照明灯具。

(十)抗震设计

基本烈度为7度时的V~VI级围岩的双线隧道和基本烈度为8、9度时的IV~VI级围岩的单线隧道与III~VI级围岩的双线隧道应考虑抗震设防措施,单线隧道设防段长度不宜小于25m,双线隧道不宜小于35m。

设防地段的隧道宜采用带仰拱的曲墙式衬砌,其中IV~VI级围岩地段宜采用钢筋混凝土。

隧道洞门宜采用翼墙式,洞门结构宜采用混凝土浇注。

第二节隧道工程施工技术

一、施工技术简介

(一)开挖方法

隧道施工中,开挖方法是影响围岩稳定的重要因素之一。因此,在选择开挖方法时,应对隧道断面大小及形状、围岩的工程地质条件、支护条件、工期要求、工程量、机械配备能力、经济性等相关因素进行综合分析,采用恰当的开挖方法,尤其应与支护条件相适应。

铁路客运专线隧道建议开挖方法:V级围岩浅埋或洞口地段采用双侧壁导坑法,深埋地段采用环形开挖留核心土法或CRD工法;Ⅳ级围岩浅埋或洞口地段采用CRD工法或CD工法,深埋地段采用短台阶法;Ⅲ级围岩采用台阶法,II级围岩采用全断面法施工。按开挖隧道的横断面分部情形来分,以上开挖方法又可分为全断面开挖法、台阶开挖法和分部开挖法。

1.全断面开挖法

全断面开挖有较大的工作空间,适用于大型配套机械化施工,施工速度较快,且因单工作面作业,便于施工组织和管理,但开挖面大,围岩相对稳定性降低,且每循环工作量相对较大,要求具有较强的开挖、出渣能力和相应的支护能力。

有较大的断面进尺比(即开挖断面面积与掘进进尺之比),可获得较好的爆破效果,且爆破对围岩的震动次数较少,有利于围岩的稳定,但每次爆破震动强度却较大,要求进行严格的控制爆破设计,尤其是对于稳定性较差的围岩。

采用全断面法开挖时应注意摸清开挖面前方的地质情况,加强对支护后围岩的动态量测与监控,随时准备好应急措施(包括改变施工方法),以确保施工安全,尤其应注意突然发生的地质条件恶化如地下泥石流。各工序使用的机械设备务求配套,以充分发挥机械设备的

使用效率和各工序之间的协调进行,在保证隧道稳定安全的条件下,提高施工速度。

2.台阶开挖法

台阶开挖法可以有足够的工作空间和相当的施工速度。但上下部作业有干扰。

台阶开挖虽增加对围岩的扰动次数,但台阶有利于开挖面的稳定。尤其是上部开挖支护后,下部作业就较为安全,但应注意下部作业时对上部稳定性的影响。

台阶开挖时应注意台阶长度要适当。选用长台阶还是短台阶、微台阶,应根据两个条件来确定:其一是初期支护形成闭合断面的时间要求,围岩稳定性愈差,闭合时间要求愈短;其二是上半断面施工时开挖、支护、出渣等机械设备所需的空间大小的要求。还应注意解决好上、下半断面作业的相互干扰问题,尤其是短台阶干扰较大,要注意作业组织,对于长度较短的隧道,可将上半断面贯通后,再进行下半断面施工。下部开挖时,应注意上部的稳定,若围岩稳定性较好,则可以分段顺序开挖,若围岩稳定性较差,则应缩短下部掘进循环进尺,若稳定性更差,则可以左右错开,或先拉中槽后挖边帮。

3.分部开挖法

分部开挖因减少了每个开挖洞室的跨度,能显著增强隧道围岩的相对稳定性,且易于进行局部支护,因此它主要适用于围岩软弱破碎严重的隧道或设计断面较大的隧道中。分部开挖由于作业面较多,各工序相互干扰较大,且增加了对围岩的扰动次数,若采用钻爆掘进,则更不利于围岩的稳定,施工组织和管理的难度亦较大。

导坑超前开挖,有利于提前探明地质情况,并予以及时处理。但若采用的导坑断面过小,则施工速度就较慢。

分部开挖时应注意工作面较多,相互干扰大,应注意组织协调,实行统一指挥;由于多次开挖对围岩的扰动大,不利于围岩的稳定,应特别注意加强对爆破开挖的控制;应尽量创造条件,减少分部次数,尽可能争取用大断面开挖;凡下部开挖,均应注意上部支护或衬砌的稳定,减少对上部围岩及支护、衬砌的扰动和破坏。尤其是边帮部位开挖时。

(二)一般辅助施工措施

1.对浅埋、偏压等地形、地质条件较差的隧道洞口、洞身段应先预加固围岩后再开挖,视地质条件可采用地表砂浆锚杆、地面预注浆、地表旋喷桩等加固围岩,网喷混凝土或砂浆锚杆等加固边仰坡,并根据具体围岩情况设置长管棚(10 m~40m)、超前小导管、超前锚杆等超前支护措施;

2.软岩段隧道的基底应予以加强,可采用围岩注浆、钢管桩、旋喷桩或其它加固措施,确保衬砌有足够的强度、刚度和抗裂性。

3.岩溶发育的长大隧道,根据隧道环境要求、具体围岩状况、水压、水量等采用恰当的注浆堵水措施。

(三)不良地质及特殊地质地段施工措施

隧道穿越不良地质地层主要表现为岩堆、高地温、高地应力、瓦斯、溶洞及暗河等,特

殊地质主要表现为软岩、岩溶、黄土,应针对不同地质采取相应的处理措施。

1.岩堆

清除地表孤石,采用自进式注浆锚杆加固地表,采用自进式锚杆作超前支护。

2.高地温

高地温地段隧道施工应加强地温监测及施工通风,做好人员防护措施。

3.高地应力

高地应力硬岩地段可能发生岩爆,弱岩爆段采用洒水、局部加深炮眼,中等岩爆段采用局部增设钢筋网,强岩爆采用超前钻孔预爆破以释放地应力等措施。隧道深埋断层破碎带段可能存在高地应力引起的软岩塑性变形问题,可采用适当加大预留变形、加长锚杆及加强支护结构等措施。施工中应加强监测及试验,并根据监测数据判定地应力的影响,以便设计应对措施,并做好施工人员及设备的防护措施。

4.瓦斯

穿越煤系地层段隧道衬砌结构采用气密性混凝土、全包双层放水层,并提出加强施工监测、通风、人员防护及预留运营通风条件等措施。

5.一般岩溶及溶洞、暗河

对溶洞、暗河发育地段隧道,根据隧道地质及环境调查具体情况,采用超前预注浆、超前帷幕注浆、后注浆等多种措施以加固围岩、截堵地下水,结合防水混凝土衬砌结构,共同保证运营安全、满足环保要求。尽量维系岩溶暗河的既有通路,在暗河与设计路肩高程相近的情况下,采用打设泄水洞,提前截排暗河水,确保结构运营安全。

6.黄土

开挖方法宜采用短台阶法或分部开挖法(留核心土法),初期支护应紧跟开挖面施作。宜采用复合式衬砌,开挖后以喷射混凝土、锚杆、钢筋网和钢支撑作初期支护,以形成严密的支护体系。必要时可采用超前锚杆、管棚支撑加固围岩。在初期支护基本稳定后,进行永久支护衬砌。衬砌背后回填要密实,尤其是拱顶回填。做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程,并妥善处理好陷穴、裂缝,以免地面积水浸蚀洞体周围,造成土体坍塌。在含有地下水的黄土层中施工时,洞内应施作良好的排水设施。在干燥无水的黄土层中施工,应管理好施工用水,不使废水漫流。

施工中如发现工作面有失稳现象,应及时用喷射混凝土封闭、加设锚杆、架立钢支撑等加强支护。

在黄土隧道中喷射混凝土和砂浆锚杆作为施工临时支护效果良好。

施工时特别注意拱脚与墙脚处断面,如超挖过大,应用浆砌片石回填。如发现该处土体承载力不够,应立即采取相应措施进行加固。宜先作仰拱,如果不能先作仰拱时,可在开挖与灌筑仰拱前,为防止边墙向内位移,应加设横撑。

二、隧道施工监测与检测技术

(一)隧道检测技术的主要内容

按隧道修建过程分,其主要内容包括:材料质量检测、超前支护与预加固围岩施工质量检测、开挖质量检测、初期支护施工质量检测、防排水质量检测、施工监控量测、混凝土衬砌质量检测、通风检测、照明检测等。

1.材料检测

隧道工程的常用原材料有:衬砌材料、支护材料、防排水材料。

支护材料包括锚杆、喷射混凝土和钢构件等,防排水材料包括注浆材料、高分子合成卷材、排水管和防水混凝土等。

2.施工质量检测

主要内容包括:超前支护及预加固、开挖、初期支护、防排水和衬砌混凝土质量检测。

支护质量主要指锚杆安装质量、喷射混凝土质量和钢构件质量。对于锚杆,施工质量检测的内容有锚杆的间排距、锚杆的长度、锚杆的方向、注浆式锚杆的密实度、锚杆的抗拔力等。对于喷射混凝土,施工中应主要检测其强度、厚度和平整度。对于钢构件,则要检测构件的规格与节间连接、架间距、构件与围岩的接触情况以及与锚杆的连接。此外,对支护背后的回填密实度也要进行探测。其中,用锚杆拉拔仪、扭力扳手等检测锚杆抗拔力,用锚杆质量检测仪、锚杆密实度检测仪检测锚杆砂浆密实度和长度,用凿孔、隧道激光断面仪、摄影机、混凝土测厚仪、地质雷达、超声波检测仪等检测支护结构厚度,用地质雷达、超声波检测仪检测支护结构缺陷及支护结构背后空洞。

衬砌混凝土质量检测包括衬砌的几何尺寸、衬砌混凝土强度、混凝土的完整性、混凝土裂缝、衬砌背后的回填密度和衬砌内部钢架、钢筋分布等的检测。其中外观尺寸容易用直尺量测,混凝土强度及其完整性则需用无损探测技术完成,混凝土裂缝可用塞尺等简单方法检测,衬砌背后的回填密实度和衬砌内部钢架、钢筋分布等可采用地质雷达法和钻孔法检测。(二)施工监控量测的主要内容、测试项目及手段

1.主要内容

围岩状态(包括原岩应力、松弛范围等)测试;荷载(围岩压力及支护层间压力)测试;支护结构状态(包括支护结构内力、位移等)测试。

2.测试项目及手段

隧道周边位移及断面:精密水准仪、收敛计、全息摄影机、全站仪、隧道激光断面仪(激光隧道限界检测仪)等。

围岩内部位移:钻孔多点位移计(机械式、电测式)、地面挠度仪、测斜仪等。

隧道地面沉降:精密水准仪、全断面沉降仪、激光扫平仪等。

原始地应力:水劈裂、应力解除、声发射、钻孔应力(应变、变形)计等。

岩体破坏状态:岩体声波测试仪。

超前地质预报:浅层地震仪。

围岩压力及支护层间压力:压力传感器。

围岩弹性波测试:声波仪。

支护结构内力:混凝土应变计。

锚杆轴力:电测锚杆、锚杆测力计。

(三)隧道变形量测要点

隧道变形(位移)是隧道围岩和支护结构力学形态变化最直接最明显的反映,也是影响围岩和支护稳定各因素的综合反映,并且变形也是在工程中最容易获取和最直观的信息,是铁路隧道监控量测的必测项目。

1.地表下沉量测控制要点:

浅埋隧道洞顶地表下沉量测应在隧道尚未开挖前就开始进行,借以获得开挖过程中全位移曲线。测点和拱顶下沉量测布置在同一断面上。测点纵向间距与隧道埋深和开挖宽度有关,横向测点一般布置在4—6倍洞室宽范围,隧道中线附近密些,外侧渐稀,间距为2~5m。在开挖影响范围以外设置2~3个水平基点。

2.净空变化量测和拱顶下沉量测控制要点:

净空变化量测和拱顶下沉量测,应在同一断面上进行。以水平基线量测为主,必要时设置斜基线。对以下情况要调整量测的断面位置、间隔、频率:

①对膨胀性地质,地层长期不稳定时:缩短间隔、增加频率;

②早开挖或迟缓开挖时:调整断面位置、缩短间隔、增加频率;

③隧道的总长发生变化时:调整断面位置、增长或缩短间隔;

④地质良好,且是同样连续时:增长间隔、减少频率;

⑤地质变化显著时:调整断面位置、增长或缩短间隔、增加或减少频率;

⑥能很快取得测定值时:增长间隔、减少频率。

拱顶下沉量测测点,一般布置在拱中和两侧拱腰,每断面布置三点,当受通风管阻碍或有其他障碍时,可适当移动位置。水准基点一般设在拱顶,选择在围岩稳定地段设置。

3.围岩稳定性判别标准

围岩稳定性判别标准问题,不仅同围岩类别以及其他地质因素有关,而且还同施工方法、支护手段等人为因素有关,是比较复杂的。因此,在评价围岩稳定程度时应根据工程的具体情况采用下述三种判别标准综合分析,以确定比较符合实际的标准。

①根据实测位移或预计最终位移值判别:

在隧道开挖过程中若发现量测的位移总量超过某一临界值时,或者根据已回归函数预计最终位移将超过某一临界值时,表明围岩难以稳定,需要加强支护。

②根据位移变化速率判断

位移变化速率大于某临界值时则认为围岩未稳定,反之则认为围岩已经达到基本稳定。可根据工程特点和围岩条件,制定本工程的位移临界变化速率的标准。

③根据位移变形加速度判断

变形速率不断下降,表示围岩趋于稳定,支护是安全的;变形速率长时间保持不变,应及时调整施工程序和加强支护系统的刚度和强度;变形速率逐渐增加,表示围岩已达到危险状态,必须立即停工加固。

4.量测数据的处理

由于现场量测所得的原始数据,不可避免具有一定的离散性,其中包含着测量误差甚至测试错误,必须进行整理和数学处理:将同一量测断面的各种量测数据进行分析对比、相互印证,以确认量测结果的可靠性;探求围岩变形或支护系统的受力随时间变化规律、空间分布规律,判定围岩和支护系统稳定状态。

量测数据处理的主要内容包括:

①绘制位移、应力、应变随时间变化的曲线——时态曲线;

②绘制位移速率、应力速率、应变速率随时间变化的曲线;

③绘制位移、应力、应变随开挖面推进变化的曲线——空间曲线;

④绘制位移、应力、应变随围岩深度变化的曲线;

⑤绘制接触压力、支护结构应力在隧道横断面上的分布图。

由于量测误差所造成的离散性,按实测数据所绘制的位移等物理量随时间或空间变化的散点图上下波动,很不规则,难以用来分析。因此,需要采用数学处理的方法,将实测数据整理成实验曲线或经验公式。

回归分析是目前量测数据处理的主要方法,通过对量测数据回归分析可以预测最终值和各阶段的变化速率。常用的回归曲线方程有:①对数函数,②指数函数,③双曲函数三、探地雷达在隧道工程检测上的应用

1.原理

探地雷达法是根据电磁波在不同介质中传播特性不同的原理进行工作的。由探地雷达天线发出的电磁波, 经电性不均匀体反射后, 由接收天线接收并被仪器记录。当仪器发出的脉冲,被一不同电阻抗的目标体反射回来后, 探地雷达就会同时记录到发射脉冲和目标体反射回来的反射脉冲。被反射回来的脉冲将滞后于发射脉冲一段时间,这个时间是电磁脉冲通过周围介质的速度和目标体的埋藏深度的函数, 即:

υ

=

t2

h

式中:t为目标体反射波的双程走时(ns)

h为目标体的埋藏深度(m)

υ为电磁波在周围介质中传播的速度(ns

m)

发射的单脉冲信号以时间和振幅的函数记录下来, 称之为一次扫描。当天线沿着测量面移动时, 记录测量面不同位置上的多次扫描,得到时间域脉冲信号的剖面, 构成探地雷达

记录。若已知地层的速度 ,即可得到目标体的深度分布。

2.衬砌背后回填密实度的判识

密实:信号幅度较弱,甚至没有界面反射信号;

不密实:衬砌界面的强反射信号同相轴呈绕射弧形,且不连续,较分散;

空洞:衬砌界面反射信号强,三振相明显,在其下部仍有强反射界面信号,两组信号时程差较大。

3.衬砌内部钢架、钢筋位置分布的的判识

钢架:分散的月牙形强反射信号;

钢筋:连续的小双曲线形强反射信号。

4.衬砌界面的判识

非复合衬砌隧道:振幅较强、同相轴比较连续的第一组波就是衬砌界面的反射信号,在该界面上读取的即为隧道的衬砌厚度。

复合式衬砌隧道:当第一次衬砌与第二次衬砌间存在间隙时,在该界面上读取的即为隧道的第二次衬砌厚度。

有初期支护隧道:当初期支护与二次衬砌间存在间隙时,在该界面上读取的即为二次衬砌的厚度。

5.衬砌背后空隙的判识

空隙是指隧道衬砌背后没有全部回填,衬砌与围岩间存在的空洞。由于空气与混凝土的介电常数差异较大,衬砌与围岩之间有明显的空隙,图像中就会表现为衬砌界面反射信号增强,如果空洞较大,还会在界面信号下方产生绕射信号。

6.衬砌背后回填密实的判识

回填密实是指衬砌与围岩密贴、无间隙。由于衬砌混凝土与围岩的介电常数差异较小,如果衬砌密贴,地质雷达图像中就会表现为振幅较弱的界面反射信号或没有界面反射信号。

7.衬砌背后基本密实的判识

基本密实是指隧道衬砌背后绝大部分已回填密实,只有局部存在空隙。这种情况地质雷达绝大部分图像与回填密实图像的征状相同,只有局部衬砌界面呈强反射信号。

简述客运专线铁路隧道与普通铁路隧道的异同你眼中的客运专线隧道的特点。

隧道工程建设标准及施工技术

第四章隧道工程建设标准及施工技术 第一节隧道工程设计要求 客运专线铁路的隧道设计是由限界、构造尺寸、使用空间和缓解及消减高速列车进入隧道诱发的空气动力学效应两方面的要求确定的。研究表明,以上两方面要求中,后者起控制作用,但隧道工程设计及施工过程中以隧道横断面的限界、构造尺寸、使用空间为控制要点。 一、隧道横断面有效净空尺寸的选择 在确定隧道横断面有效净空尺寸之前,首先要正确地选择隧道设计参数。高速列车进入隧道时产生的空气动力学效应,与人的生理反应和乘客的舒适度相联系。这就要制定压力波动程度的评估办法及确定相应的阈值,目前较通用的评估参数是相应于某一指定短时间内的压力变化值,如3s或4s内最大压力变化值。我国拟采用压力波动的临界值(控制标准)为3.0Kpa/3s。 根据ORE提出的压力波动与隧道阻塞比关系可以推算出满足舒适度要求时,阻塞比β宜取为:当V=250km/h时,β=0.14;当V=350 km/h时,β=0.11。 隧道横断面形式一般为园形(部分或全部)、具有或没有仰拱的马蹄形断面。而影响隧道横断面尺寸的因素有: (1)建筑限界; (2)电气化铁路接触网的标准限界及接触网支承点和接触网链形悬挂的安装范围; (3)线路数量:是双线单洞还是单线双洞; (4)线间距; (5)线路轨道横断面; (6)需要保留的空间如安全空间,施工作业工作空间等; (7)空气动力学影响; (8)与线路设备的结构相适应。 二、客运专线隧道与普通铁路隧道的不同点 1.当高速列车在隧道中运行时要遇到空气动力学问题,为了降低及缓解空气动力学效应,除了采用密封车辆及减小车辆横断面积外,必须采取有力的结构工程措施,增大隧道有效净空面积及在洞口增设缓冲结构;另外还有其它辅助措施,如在复线上双孔单线隧道设置一系列横通道;以及在隧道内适当位置修建通风竖井、斜井或横洞。 2.客运专线隧道的横断面较大,受力比较复杂,且列车运行速度较高,隧道维修有一定的时间限制,复合衬砌和整体式衬砌比喷锚衬砌安全,且永久性好,故一般不采用喷锚衬

道路工程的施工工艺

道路工程的施工工艺 Prepared on 22 November 2020

一 、道路施工工艺流程: 路床施工工艺流程图: 道路新建部分将进行路床 开挖,开挖时,按以下步骤进 行 (1)路槽 挖方时将设计标高以上全部土 方挖除,及处理不良土壤,所 挖土方注意不能超挖,如果出 现超挖现象,应采用土质较好 的土回填并夯压密实。 (2)路槽挖方应按设计线进行,要保证路基宽度,开挖前要做好排水设施,保证路面不积水。 (3)整修路床应根据设计纵继高程清理土方,一般应根据各段施测 高程点,对凸凹部分用刮平机填补刮平,局部机械整修不到之处用人工找补平整。 2、路床碾压 路槽开挖用平地机将路床整平完成后,进行路床碾压施工工序。在进行路床碾压时应注意到,影响压实效果的主要因素。 a 、含水量 水可以改变土粒之间的内力作用(引力及毛细管压力等),不同的含水率,产生不同的压实效果,因此,碾压时应尽量保证土壤的最佳含水率。 b 、土壤类别

土壤的类别不同,其土壤的各种物理及力学性质完全不同,直接影响压实效果。 c、压实功能 不同的压实功能,也将影响着压实效果,因此,应根据土的实际物理性质确定压实功能。土的物理性质见下表: 进 行路 床碾 压时 采用 先轻 后重 的原 则, 用振 动光轮压路机进行碾压、碾压时,严格控制碾压速度,最大速度不应超过 4km/h。碾压至重型击实压实度>95%为止。具体施工要求如下:(1)保证路基的稳定,碾压的回弹模量值和压实度应达到设计要 求。 (2)在测量人同复核路拱、高程、边线均符合图纸要求且在含水量 适合的情况进行下碾压。对不符合图纸要求的部分,整修后再洒水不粘轮 时做补充碾压。 (3)当路床土干燥时,须酌量洒水,在水分渗透后,不粘轮时开始 碾压。回填时遇有淤泥等须进行清除,并填以筑路材料。 (4)当路床土壤含水量过大时,应进行特殊处理,如碾压中出现翻 浆现象,用较好的土进行换填,并分层填筑夯实或碾压,必要时也可采用 石灰或砂砾材料进行翻浆处理等。 (5)路槽宽度不得小于设计宽度,平整度偏差不得大于2厘米,纵 横段标高允许偏差±2厘米,横坡允许偏差%。 (6)碾压路床时,应自路基边缘向中央进行,采用YZ12振动压路机进行碾压,一般碾压每次重叠后轴宽度1/2碾压速度开始时宜用慢速,最

隧道工程施工技术模板

隧道工程施工技术

隧道工程施工技术交底 一、工程概况 本合同工程共有分离式隧道两座, 其中: 兰头隧道左洞长 200m( 含明洞10m) , 右洞长235m( 含明洞10m) ; 塔石岭隧道左洞利用原53省道( 丽浦线) , 塔石岭隧道右洞长1105m( 含明洞 10m) 。 隧道设计均为左右分离式, 兰头隧道左、右线中心相距30~35m, 塔石岭隧道左、右线中心相距40m。 兰头隧道左洞围岩类别为: Ⅱ类围岩55m, Ⅲ类围岩42.5m, Ⅳ围岩102.5m; 右线隧道围岩类别为: Ⅱ类围岩79m, Ⅲ类围岩10m, Ⅳ类围岩146m。 塔石岭隧道右洞围岩类别为: Ⅱ类围岩154m, Ⅲ类围岩81m, Ⅳ围岩870m。 左右线隧道相距较近, 洞口施工时要采取弱爆破、设立防护网、临时限制左洞通行的方法, 保证行车安全和防止飞石破坏既有的道路、房屋等设施。 二、总体施工方案 根据本隧道情况, 采取”弱爆破、短进尺、少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的技术措施, 用风钻及台车打眼, 装载机配合自

卸汽车出碴。采用TZ系列子午加速式轴流通风机, φ1350mm软管压入式通风。砼集中拌和, 罐车运送, 泵送入模, 可调整体式模板台车进行二次砼的衬砌。 根据本工程的设计, 针对不同围岩类别, 分别采取以下施工方案: 1、对于Ⅱ类围岩( 除过明洞段) 对于明洞段, 先按设计开挖, 开挖采用风钻打眼, 岩石开裂机松动岩石, 挖掘机配合自卸汽车运碴。开挖后应及时进行明洞砼的浇灌、回填土的施工, 以保证边坡的稳定。 对于洞中的Ⅱ类围岩, 临时加固措施为: 管棚注浆+Φ25中空锚杆( 长3.5m, 间距0.75m×1.0m) +Φ6.5钢筋网( 15cm×15cm) +喷射砼厚25cm+16#工字钢拱架( 间距0.75m) 作为初期支护。初期支护完成后, 进行监控量测, 围岩变形基本稳定后, 及时进行防水层、仰拱及C30钢筋砼二次衬砌。 2、Ⅲ类围岩( 中风化岩层) 主要采取风钻打眼, 正台阶法开挖。拱部根据围岩情况采取用Φ22超前钢筋砂浆锚杆加固( 长3.0m, 间距1.2m×1.2m) +Φ25中空锚杆(长3.0m,间距1.2x1.2m)+Φ6.5钢筋网( 15cm×15cm) +喷射砼厚15cm作为初期支护, 初期支护完成后, 进行监控量测, 围岩变形基本稳定后, 及时进行防水层、仰拱及C30钢筋砼二次衬砌。

隧道装饰施工工艺标准

隧道装饰工程施工工艺标准 14-2007 1适用范围 隧道装饰工程指隧道洞门装饰及洞内装饰两大部分。隧道装饰工程系在已施作好的洞门墙或洞门砌体及洞内模注二衬混凝土表面按规范及设计要求粘贴饰面砖石或喷涂饰面涂料的工程。因为隧道洞门建筑形式多样,根据不同的建筑形式,又可采取多种装饰形式,不同的装饰形式又有不同的施工工艺,这样就导致隧道洞门装饰施工工艺相对宽泛、松散,不易集中统一编写,但某隧道装饰形式一旦确定,对应的施工工艺又是相对简单、精练的,故洞门装饰工程多及洞口工程分在同一分项,这里不再赘述。本标准适用于隧道洞内装饰性防火涂料喷涂施工,饰面瓷砖粘贴施工及饰面涂料和瓷砖并用的装饰施工。 2 编制主要应用标准和规范 2.1中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》 042-94 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》 F80/1-2004 2.3中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收标准》 73-91 2.4中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 50210-2001 2.5中华人民共和国国家行业标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300-2001 2.6中华人民共和国国家行业标准《环境空气质量标准》 3095-96 3 施工准备 3.1技术准备

3.1.1熟悉设计施工图和规范,掌握现场情况,编制隧道装饰工程单项施工组织设计,向班组进行一级技术交底和安全交底。 3.1.2根据设计文件要求选择合适的装饰施工工艺:为隧道内防眩降噪要求,涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺;瓷砖为结合砂浆粘贴施工。 3.1.3测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程,办理驻地监理工程师复核签认手续。为不同类型装饰分界线的测量放样做好充分准备。 3.1.4正式装饰施工前,先进行试喷涂和试粘贴,装饰试验段长度一般取15-20m,通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比,检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求,必要时进行修正。 3.1.5正式装饰施工前对施工机组人员进行全面的技术、操作、安全二级交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2机具准备 装饰施工必须配备符合标准、性能可靠稳定的施工机械和设备,在施工前做好机械设备的保养、试机工作,确保在施工期间正常作业。需配置的主要施工机械和设备如下: 3.2.1 拌和设备:低速搅拌机、砂浆拌和机。 3.2.2清洁设备:水泵、高压水管一套、高压水喷头。 3.2.3测量放样设备:全站仪、水准仪各一台、塔尺、钢卷尺、直尺。 3.2.4 喷涂设备:挤压式灰浆泵、空压机(可提供风压不小于8个大气压,压力表要经过质检部门检测标定)、喷枪(枪口直径一般在8-10)。 3.2.5粘贴设备:橡胶锤、灰匙、砂浆铲、水平尺、直靠尺、弧形靠尺。3.2.6 安全设备:有害气体检测仪、防水照明灯、安全带、安全帽、反光膜、防尘口罩、眼罩。 3.2.7辅助设备:简易喷涂台车(橡胶轮胎可推行、主架为脚手架)、角磨

道路景观工程施工工艺标准

道路景观工程施工工艺标准 一、苗木种植: (一)施工准备: 1、材料要求:土质疏松、通气、排水良好,石灰渣、炉渣、沥青、混凝土等对植物生长不利的物质和粒径20 公分以上的石块及树根杂草必须清理干净,严禁采用建筑垃圾和粘重板结的死土。 2、机具准备:装运土方机械备有:挖掘机、自卸汽车、翻斗车等,碾压机具为自制的铁滚筒,一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。 3、现场准备:确定好土方机械、车辆的行车路线,应事先经过检查。必要时要进行加固加宽等准备工作。 4、高程控制: ⑴水准点和基准点的确定: ①水准点的确定:根据建设单位提供的水准点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置应牢固、稳定、不下沉、不变形。

②坐标基准点的确定:基准点由业主给定,位置应牢固、稳定、不下沉、不变形,并设置矮护栏加以保护,以免施工中受到损坏。 ⑵设置测量控制网:在绿化施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量与校核。场地整平后设10M×10M 的方格网,在各方格点上做控制桩,并测出各标桩的自然地形标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。 (二)施工工艺: 1、工艺流程: 2、操作工艺: ⑴填土前,对原有设施及树木做出统计,上报甲方,根据甲方意见迁移或挖除,对基土上的洞穴或基底表面上的树

根、垃圾等杂物加以清除干净。 ⑵认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径,有无杂物进行检查,以及土料的含水量控制在设计范围之内。 ⑶填土进行分层铺摊:每层铺土的厚度为40-50cm。 ⑷滚压时,轮迹相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土将分段进行。 ⑸地形整理:种植土回填结束后,要进行地形整理,挖高填低,使地形符合施工图要求。同时把表面土壤翻松,并将整理出的石粒和杂物清运掉。 ⑹完工确认:检查是否按设计图纸整平土地,坡度是否适当。 ⑺雨期施工: ①在雨期填方工程施工中,我们将进行尽快连续的完成;工作面不求过大,分层分段逐片进行,并尽量在雨期前完成。 ②在雨期施工时,做好一切防雨措施或方案。

隧道工程明洞施工工艺标准

2明洞施工工艺 2.1总则 2.1.1适用范围 本标准适用于采用钻爆法施工的山岭交通隧道和城市交通隧道。 2.1.2编制参考标准及规范 2.1.2.1公路工程技术标准(JTJ001-97)。 2.1.2.2公路隧道勘测规程(JTJ063-85)。 2.1.2.3公路隧道设计规范(JTGD70-2004)。 2.1.2.4公路工程抗震设计规范(JTJ004-89)。 2.1.2.5公路隧道施工技术规范(JTJ042-94)。 2.1.2.6公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)。 2.2术语 2.2.1明洞 明洞是用明挖法修建的隧道。它是在露天的路堑地面上,或是在敞口的基坑内,先修筑结构物,然后再回填覆盖土石。明洞一般修筑在隧道的进出口处,当遇到地质状况差且洞顶覆盖层薄,用暗挖法难以进洞时,或洞口路堑边坡上有落石而危及行车安全时,或铁路、公路、河渠必须在隧道上方通过且不宜做立交桥或涵渠时,均需要修建明洞。 明洞的结构类型因地形、地质和危害程度的不同而有许多种型式,采用最多的是拱式明洞和棚式明洞两种。

2.2.2 拱式明洞 拱式明洞的结构形式与一般隧道基本相似,也是由拱圈、边墙和仰拱或铺底组成。它的内轮廓也和隧道一致。但是,由于它周围是回填的土石,得不到可靠的围岩抗力的支持,因而结构的截面尺寸要略大一些。拱式明洞结构坚固,可以抵抗较大的推力,其适用的范围较广。按照它所在的地位可以分为:路堑对称型、偏压型、半路堑型和半路堑单压型四类。其一般结构型式和适用条件见表2.2.2。 2.2.3 棚式明洞(简称棚洞) 当山坡的坍方、落石数量较少,山体侧向压力不大,或因受地质、地形限制,难以修建拱式明洞时可采用棚式明洞(简称棚洞)。棚式明洞常见的结构类型有墙式、钢架式和柱式三种。其适用条件见表2.2.3和图2.2.3-1、图2.2.3-2、图2.2.3-3。 表 2.2.2

路缘石预制和安装施工工艺标准

路缘石预制和安装施工工艺标准 FHEC – LM – 19 – 2 – 2007 路缘石分为塑性混凝土成型的路缘和天然石路缘石 1适用范围 本工艺标准适用于塑性混凝土路缘的预测和安装,路缘石可用作各种路面工程中的界石、缘石。 2主要应用标准和规范 2.0.1中华人民共和国建材行业标准《混凝土路缘石》(JC 899—2002)2.0.2中华人民共和国建材行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1 - 2004)。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1熟悉和掌握施工图设计文件及施工现场的地质、水文质料,编制单项工程施工组织设计(一般同中央分隔带施工方案一同编制),向现场技术人员、管理人员、施工人员进行书面的一级技术交底和安全交底。 3.1.2工地试验实对拟使用的材料如水泥、碎石(砾石)、砂等进行检测,同时根据设计标准进行配合比试验,配合试验结报监理和业主中心试验室批准。 3.1.3正式施工前,应检验各种摸具尺寸是否统一,现场试验与室内试验结果是否吻合,各种资源配置是否能保证大面积施工等,并编制作业指导书。

3.2 机具准备 3.2.1拌和设备:JS350型双卧轴强制拌和机。 3.2.2路缘石成型摸板。 3.2.3运输设备:手推车、运输车。 3.2.4检测及施工设备:经纬仪、水平尺。 3.3 材料准备 3.3.1原材料:水泥、碎石(砾石)、砂等由持证材料员和试验员按规定进行检验,确保原材料质量符合相应标准。 3.3.2混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求,由试验作出试验配合比,根据现场材料作出施工配合比,满足路缘石用混凝土的要求。 3.4 作业条件 3.4.1预制场留有足够的空间,以保证预制施工中流水作业线的形成。拌和和预制场地要进行特殊硬化处理,以满足预制施工的需要。 3.4.2在料场备有足够的石料、砂和水泥等原材料时,才可以正常开始路缘石的预制施工,石料可采用碎石或卵石,水泥等原材料等必须经试验室检验合格方可使用,各种材料要做好检验状态表识。 3.4.3 临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。 3.4.4 预制现场使用的[配合比友要挂牌进行标示。 3.4.5 施工作业人员要求: 1)施工负责人:负责预制及安装的总体指挥,对工人进行培训、安全技术交底。制定安全紧急救援措施。

隧道工程施工标准化实施细则

****西至***高速公路施工标准化实施细则系列丛书 ****至***高速公路 隧道工程施工标准化实施细则 ****高速公路有限公司 二○***年*月

****至**高速公路施工标准化实施细则系列丛书 *****至**高速公路 隧道工程施工标准化实施细则 ****高速公路有限公司组织编写 二○一一年一月

目录 1 总则................................................................................................................................. - 1 - 1.1 目的及范围.................................................................................................................................. - 1 - 1.2 编制依据 ...................................................................................................................................... - 1 - 1.3 章节划分 ...................................................................................................................................... - 1 - 2 施工准备....................................................................................................................... - 1 - 2.1 一般规定.................................................................................................................................... - 1 - 2.2 技术准备.................................................................................................................................... - 2 - 2.3 施工人员、材料和设备 ....................................................................................................... - 2 - 2.4 施工供风、供水、供电 ....................................................................................................... - 4 - 2.5 弃渣场、自办料场、危险品库 ......................................................................................... - 5 - 3 洞口及明洞工程........................................................................................................... - 6 - 3.1 一般规定.................................................................................................................................... - 6 - 3.2 施工工序.................................................................................................................................... - 7 - 3.3 施工要点.................................................................................................................................... - 7 - 4 洞身开挖.......................................................................................................................... - 11 - 4.1 一般规定 .................................................................................................................................... - 11 - 4.2 施工工序 .................................................................................................................................... - 12 - 4.3 施工要点 .................................................................................................................................... - 12 - 4.4 开挖方法 .................................................................................................................................... - 16 - 4.5 连拱隧道 .................................................................................................................................... - 21 - 4.6 小净距隧道................................................................................................................................ - 24 - 5 初期支护与辅助工程措施........................................................................................... - 2 6 - 5.1 一般规定.................................................................................................................................. - 26 -

隧道工程施工工艺

隧道工程施工工艺 一、总体方案 (一)施工原则 采用大型施工机械配套施工,开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持“短进尺、弱(不)爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则,开挖后仰拱及时跟上封闭成环。施工中进行超前地质预报,采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断,拟定相应的施工方案。 (二)施工布置 隧道根据施工现场场面状况,采用单向掘进,隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯通后从洞口反向施工。根据地形地貌及工期要求,本隧道不设施工支洞。 (三)总体方案 根据磐南隧道围岩情况、及断面设计,结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验,确定Ⅲ类围岩采用正台阶开挖法施工,Ⅳ类采用全断面开挖法施工。隧道出渣采用侧翻装载机装车,自卸汽车运输。初期支护施作及时可靠,衬砌砼采用机械化作业,二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。施工过程中加强监测,及时处理分析数据,高速支护参数。开挖前做好超前地质预报、探测工作,根据围岩情况采取相应的施工方案。 二、隧道施工测量控制 为保证隧道贯通精度,拟定如下测量控制方案: 1、地表平面控制 (1)为保证洞口投点的相对精度,平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况布设精密控制网,并保证洞口附近有二个或二个以上的精密控制网点。(2)地表控制网经过多次复测,复测无误后方可引线进洞的测量工作。 2、洞口联系测量 为保证地面控制测量精度很好地传递到洞内,采用如下洞口控制测量方案:(1)在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后,在洞口埋设二个稳固的导线控

公路工程施工标准化方案

施工标准化方案 一、工地建设标准化 1、项目经理部、试验室及各施工队驻地生产生活设施均按照标准化施工指南要求进行建设。设置专用会议室,并在会议室内张贴制作标准的工程简介、组织机构框图、线路平纵面图、桥梁立面图、平面图和断面图、工程形象进度图和网络计划图、安全质量保证体系、晴雨表、施工场地布置图、各种管理制度和岗位职责等,并设置1m2的写字板。 2、本标段投入工程物资和施工准备数量较多,规格、型号多样,将根据工程需要陆续进场。原材料、半成品、成品材料存放做到集中存放、保管、领用,确保不受潮、不损坏、不失窃。袋装水泥堆放应在建造好的防雨防潮的水泥库内,垫高离地面30CM以上,远离四周墙体30CM以上。 3、所有施工场地计划用20CM厚水稳碎石、25CM厚水泥混凝土硬化,并设置排水沟,隔料仓,材料按要求堆放并立好标识牌。 4、按照规范要求设置施工现场的临时设施,安全文明标识和安全防护设施,施工现场拟设置安全警示标志牌20面,施工标志牌50面,严格按照安全生产操作规范进行施工,加强安全管理,特别是用电、防火安全管理。 5、生活区 (1)食堂、厕所 食堂厨房和餐厅分离,厨房内全部采用瓷砖铺砌,食堂炊事班随时擦洗,保证食堂内整洁卫生。为防止蚊、蝇等影响食堂卫生,食堂和餐厅的门窗均设有纱门窗。 (2)厕所设专人每天对厕所进行清洗和维护,保证厕所内卫生、整洁及排污处理得当。 6、水电情况

(1)给水、排水 供水直接采用当地自来水供应,院子四周设置排水沟,排水沟排水沟采用30*30*30cm暗沟,直接和公路排水沟进行连接。 (2)供电 项目经理部所有用电均采用外接的380v高压电。 7、文明施工管理是创优规划中的重要方面,因此在施工中要加强文明工地建设。 (1)由现场经理对场容场貌、料且管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明施工落到实处。 (2)场容场貌 ①按规划布置临时施工设施,建立平面信息信号管理系统,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚。 ②场地按规划要保证运输道路畅通,遇雨及时组织排水。 (3)物资及设备 ①物资按类别采取库房和大棚两种方式储放,做到料架整齐,产品标识正确,检验状态无遗漏。 ②定点加工机具应设防雨棚。 (3)环境控制 ①建立卫生清洁责任制,划分卫生责任区域,由各责任人具体负责。 ②施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗入坑、沉淀池内,杜绝无组织排水,保证水土完整不流失。 ③生活临建区域采用明沟排放雨水,生活废水通过埋地管道排入集水坑。 ④食堂干净卫生,炊事人员定期体检,持证上岗。

隧道工程施工工艺标准

隧道工程施工工艺标准

目录 1 总则 (1) 1.1 目的及范围 (1) 1.2 编制依据 (1) 2 施工准备 (1) 2.1 一般规定 (1) 2.2 技术准备 (1) 2.3 施工人员、材料和设备 (2) 2.4 施工供风、供水、供电 (4) 2.5 弃渣场、自办料场、危险品库 (5) 3 洞口及明洞工程 (6) 3.1 一般规定 (6) 3.2 施工工序 (7) 3.3 施工要点 (7) 4 洞身开挖 (10) 4.1 一般规定 (10) 4.2 施工工序 (11) 4.3 施工要点 (13) 4.4 开挖方法 (16) 4.5 连拱隧道 (21) 4.6 小净距隧道 (24) 5 初期支护与辅助工程措施 (26) 5.1 一般规定 (26) 5.2 喷射混凝土 (27) 5.3 锚杆 (29) 5.4 钢架 (32) 5.5 钢筋网 (34) 5.6 超前锚杆支护 (34) 5.7 超前小导管预注浆支护 (35) 5.8 超前管棚支护 (36) 5.9 超前预注浆 (37) 5.10 地表砂浆锚杆 (39) 5.11 地表注浆 (39) 5.12 初期支护质量要求 (40) 6 仰拱与铺底 (40) 6.1 一般规定 (40) 6.2 施工工序 (41) 6.3 施工要点 (41) 7 防水与排水 (43) 7.1 一般规定 (43) 7.2 施工工序 (44) 7.3 施工防、排水 (45) 7.4 结构防、排水 (47)

8 二次衬砌 (51) 8.1 一般规定 (51) 8.2 施工工序 (52) 8.3 衬砌模板台车 (52) 8.4 施工要点 (55) 8.5 质量要求 (60) 9 路面及附属工程 (61) 9.1 路面 (61) 9.2 设备洞、横通道及预留洞室 (65) 9.3 水沟、电缆沟 (65) 9.4 蓄水池 (65) 9.5 预埋件 (66) 10 超前地质预报与监控量测 (66) 10.1 一般规定 (66) 10.3 监控量测 (70) 11 安全管理与文明施工 (80) 11.1 安全风险评估与管理 (80) 11.2 安全管理 (81) 11.3 文明施工 (82)

最新铁路隧道工程施工规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除最新铁路隧道工程施工规范 篇一:铁路隧道工程施工技术指南 铁路工程施工技术指南tz tz204—20xx 铁路隧道工程施工技术指南 20xx—10—33发布20xx—12—01实施 铁道部经济规划研究院发布 铁路工程施工技术指南 铁路隧道工程施工技术指南 tz204—20xx 主编单位:中铁一局集团有限公司 批准部门:铁道部经济规划研究院 施行日期:20xx年12月01日 中国铁道出版社 20xx年·北京 前言 本技术指南是根据铁道部《关于编制20xx年铁路工程建设标准计划的通知》(铁建设函[20xx]1026号)和铁道部

经济规划研究院《关于确定部分20xx年新开标准项目主编 单位的通知》的要求,在《铁路隧道施工规范》(tb10204-20xx)基础上修订而成的。 本技术指南共分18章,另有8个附录。其主要内容包括:总则,术语,施工准备,洞口工程,施工方法,辅助施工方法与措施,钻爆开挖,初期支护,二次衬砌,防排水,施工机械与设备,超前地质预报,监控量测,辅助坑道,通风防尘、风水电供应与通信系统,特殊岩土和不良地质地段隧道施工,环境保护及施工阶段的风险评估等。 本技术指南与《铁路隧道施工规范》(tb10204-20xx) 相比,章节和内容的增减情况主要有: 1.增加了超前地质预报、环境保护、辅助施工方法与措施四章。 2.增加了施工工艺流程图。 3.增加了近年来修建隧道较成熟的施工技术,如黄土隧道、高原冻土隧道、斜切式洞口、混凝土耐久性等的内容。 4.施工机械与设备章按作业工序分节,并增加了机械配置参考表及施工实例。 5.删除了有关整体式衬砌、喷锚衬砌和隧道塌方等内容。 希望各单位在执行本技术指南过程中,结合工程实践,总结经验,积累资料。如发现需要修改和补充之处,请及时将意见和有关资料寄交中铁一局集团有限公司(地址:西安

隧道工程施工技术方案

隧道工程施工技术方案 本项目全线共设置隧道2座,分离式长隧道1座长2200m,双联拱隧道1座长415m。 隧道设计标准 公路等级:高速; 汽车荷载等级:公路—Ⅰ级; 地震:设防烈度Ⅷ度,地震动峰值加速度为0.20g ; 设计速度:100km/h;车道数:双向六车道; 行车道净空:限界净高为5m。 隧道施工方法及工艺 4.4.1控制测量 ⑴施工前平面控制网复测 施工前根据设计院和建设单位技术部门现场进行的交接测量控制桩橛点及办理的相关手续,组织测量人员对交接的导线网点和水准基点进行闭合复核测量,复核导线点的坐标和水准基点高程的准确性,测量结果经过平差后与所交的控制点结果进行对比,完全无误后作为施工用控制点。隧道每掘进1km或雨季前后各进行洞内外导线控制点联测一次。 ⑵平面控制附合导线测设 洞内布置双导线,形成闭合导线,利用全站仪、精密水准仪等测量仪器,精确控制隧道施工。 洞口导线点位使用不锈钢钢筋(顶上刻十字线)埋于洞口附近坚固稳定的地面上,并用混凝土固定桩位,点与点之间通视良好。点位布置完毕后,利用设计院交接的导线网GPS点(已知)作基准点,以三维坐标法,使用全站仪引测附合导线上各点的精确坐标值(并经平差),使用精密水准仪从高等级的2个BM 点测定导线上各点的准确高程(并经平差)。水平角的观测正倒镜六个测回中误差≤±1.8″,每条附合导线长度必须往返观测各三次读数,在允许值内取均值,导线全长闭合差≤±1/80000。 ⑶高程控制

高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点,如特殊需要时进行加密,加密的水准点精度不低于高程控制点的精度,其布置形式为附合水准线路。精密水准点的复测采用S1等级水准仪对所交精密水准点进行复测,往返测量。观测精度符合偶然误差±2mm,全中误差±4mm,往返闭合差≤±8mm(L 为往返测段路线段长,以km计)。两次观测误差超限时重测。当重测结果与原测成果比较不超过限值时,取三次成果的平均值。 4.4.2施工测量 根据本合同段隧道特点在各施工洞口各配备一个测量班,每个测量班均由1名测量工程师、4名测量技工组成,共同完成测量工作。测量班依据工作内容配置测量仪器。测量作业程序流程见图所示。 ⑴洞口测量 根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高,详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。利用附合导线与以上计算坐标的相对关系,使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线,十米桩中心坐标点位,以放出的坐标点为中心放出开挖边线桩,控制洞口边仰坡的开挖。 测量作业程序流程图 ⑵洞身测量 隧道洞身施工测量根据隧道设计文件,精确计算出线路百米桩的坐标及结构的相关尺寸和标高,并按每10m编制出所有隧道标高表。测量工程师利用洞内测量控制点,及时向开挖面传递中线和高程;由测量班用断面测量仪测设隧道开挖轮廓线、支护钢架架立前后和二次衬砌立模前后轮廓尺寸,进行复核,确认准确后方可进行下道工序施工,并对混凝土净空断面应用激光隧道限界检测仪检查。 在洞内进行施工放样时随时配带气压标、温度计,随时根据实际情况对仪器进行气压、温度的修正。

隧道施工方法及工艺流程

隧道开挖施工方法 一、全断面施工 Ⅱ级围岩整体性较好,采用全断面光面爆破开挖(开挖顺序见II围岩开挖示意图),锚喷初期支护,采用凿岩机钻孔,Ⅱ级围岩开挖进尺3.5m。出渣采用装载机或挖掘装载机装渣,采用带废气净化装置的自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 全断面法施工工艺见“Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图”。 Ⅱ级围岩全断面法施工工艺流程图 二、台阶法施工 Ⅲ级围岩采用台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上下两部分(见III级围岩开挖示意图)。上台阶长度30m,下台阶长度为10m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,拱部及边墙采用光面爆破。上台阶断面采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;下台阶断面采用 凿岩机钻孔,Ⅲ级围岩开挖进尺3.1m。

采用装载机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。 台阶法施工工艺见“台阶法施工工艺流程图”。 台阶法施工工艺流程图 三、台阶法施工 Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖,台阶法施工将断面分为上中下三部分(见Ⅳ级围岩开挖示意图)。上台阶长度5m,中台阶长度6m,下台阶长度为6m,为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动, 拱部及边墙采用光面爆破。上台阶采用简易工作台架、YT28风钻钻孔;Ⅳ级围岩开挖进尺2.1m。 采用挖掘机装渣,自卸汽车运渣。全断面液压衬砌钢模台车衬砌。

三台阶开挖法施工工艺流程图 三、大拱脚台阶法施工 V级围岩地段采用大拱脚台阶开挖法施工,尽量采用人工风镐配合长臂挖掘机开挖,侧翻式挖掘机装碴,自卸汽车运输。必要时采用微振动爆破,YT28风钻钻眼,非电毫秒雷管起爆,每循环进尺0.8m。

隧道工程施工技术措施

隧道工程施工技术措施 隧道工程施工技术措施 一、全面推广光面爆破,严格控制超欠挖 根据隧道围岩级别和岩层结构,做好钻爆设计,重点控制好周边眼间距、抵抗线和装 药集中度,并严格按钻爆设计尤其要掌握好施钻精度组织施工。每一循环爆破后,采用激 光断面仪对开挖轮廓线进行检测,并根据检测结果及时分析爆破效果,调整优化爆破参数,使周边眼炮眼痕迹保存率硬岩达到80%以上,中硬岩达到60%以上,爆破轮廓圆顺,尽 量减少超过规范的超挖和欠挖。 二、保证隧道衬砌结构内实外光措施 隧道衬砌结构内实主要体现以下方面:喷混凝土本身密实及喷混凝土层与围岩密贴; 锚杆孔灌浆饱满密实;防水板与喷混凝土层之间及防水板与二次衬砌之间密贴;二次衬砌 混凝土本身密实等。其主要措施有:喷混凝土采用湿喷工艺,湿喷混凝土的配比、湿喷机 的选型和喷射工艺严格按设计要求和施工规范施作。对于设有钢架和钢筋网的地段,除垂 直于岩面施喷外,可以适当斜喷以消除钢架、钢筋与岩面之间的空隙。对于超挖形成的凹 洼部位,也用同级喷混凝土填实找平; 拱部锚杆设计采用中空锚杆,施作时采用与中空锚杆相配表的注浆机向锚孔压注砂浆,直到压满为止;边墙砂浆锚杆,可以水平向下3°方向施钻锚孔至设计位臵,再灌注流动 性适中的砂浆,插入锚杆; 防水板铺设采用无钉铺设工艺,自隧道拱顶向两侧铺放。防水板的环向长度留有余量,吊挂时逐段用木棍顶压检查,防水板是否能接触到喷层面,不能满足要求时增大富余量。 防水板的材、质要符合强度伸展率要求,不符合要求的坚决退回。这样就可防止由于防水 板余长不足,柔性不够产生的背后空隙出现; 二次衬砌的模筑混凝土,采用自动计量搅拌站供料,轮式混凝土运输车运料,混凝土 泵灌筑,振捣器振捣。混凝土拌合时,严格按试验确定的配合比配料搅拌,必要时掺加粉 煤灰或微硅粉,以增加混凝土本身的密实度。拱顶部位灌筑困难容易留下空隙,施灌时从 已灌筑段一端沿纵向斜压灌混凝土,直至封口处,封口部位改用垂直挤压灌注,直至混凝 土泵压不 动为止; 二次衬砌施工时,对于容易产生空隙的部位,尤其是拱顶一定范围须预留压浆孔。二 次衬砌达到设计强度后进行充填压浆,消除可能出现的空隙; 二次衬砌采用钢模台车灌筑混凝土。台车的模板长度12m,以减少节段缝,模板表面 光滑、接缝严密,档头板按衬砌断面制作。每个循环作业前,指定专人清理模板及节段之

隧道各施工工序作业指导书.

隧道开挖作业指导书 1目的 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道开挖施工,尽可能地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全和开挖质量。 2 编制依据 ⑴《铁路大断面隧道三台阶七步开挖法施工作业指南》经规标准 [2007]119号 ⑵《铁路隧道施工规范》TB10204-2002 ⑶《京包线集宁至包头段增建第二双线工程设计图》 3 适用范围 适用京包线集宁至包头段增建第二双线工程八苏木隧道正洞开挖施工。 4 隧道开挖施工 4.1 方案设计 要求本线隧道按新奥法原理组织施工,并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法,应根据监控量测结果,适时施作二次衬砌。 土质隧道施工严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工,应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响,要加强调查和处理。 石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前,首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工,大型自卸汽车运输,并及时做好坡面防护,开挖一段(台阶)防护一段(台阶),洞口先施做护拱混凝土,然后施做超前大管棚,正洞开挖根据围岩情况Ⅳ、Ⅴ级地段采用三台阶七步开挖法施工,每循环进尺控制在1.5m以内,Ⅱ级采用全断面法施工,每循环进尺控制在3.0m左右,Ⅲ级采用台阶法施工,每循环进尺控制在2.5m 以内。 土质隧道开挖采用人工配合挖掘机进行,出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。石质隧道采用钻爆法开挖,出碴采用装载机配合大型

或中型自卸汽车无轨运输。 施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验,优化工艺。加强超前地质预测、预报,加强围岩监控量测管理。根据量测结果,及时调整预留变形量及支护参数,适时施作二次衬砌,确保隧道安全。开挖方法的改变,要严格按程序申请设计变更。 4.2 三台阶七步法 先开挖上部导坑成环形,施做拱部初期支护;再中、下台阶左右错开开挖,施做墙部初期支护;最后为中心预留核心土开挖、隧底开挖,施做隧底初期支护。每部开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施做仰拱,尽早封闭成环。工艺流程见图1,施工工序见图2。 图 1 三台阶七步法施工工艺流程

工程施工工艺标准化

中庆建设集团施工工艺标准化 ZQ-BZ-JS-GY-SZ-2013 中庆建设集团施工工艺标准化 市政分册 2013- - 发布 2013- - 实施 中庆建设集团发布

第二章——城镇道路工程施工 第一节--基层 1.石灰土基层 1.1一般规定 1.1.1适用于城镇道路工程石灰土稳定土类基层施工。 1.1.2石灰稳定土类材料宜在冬期开始前30~45d完成施工,水泥稳定土类材料宜在冬期开始前15~30d 完成施工。 1.1.3高填土路基与软土路基,应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后,方可施工道路基层。 1.1.4 稳定土类道路路基材料配合比中,石灰、水泥等稳定剂计量应以稳定剂质量占全部土(粒料)的干质量百分率表示。 1.1.5基层材料的摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必要附加宽度。 1.1.6基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。 1.2施工准备 1.2.1材料要求 (1)土应符合下列要求: 1)宜采用塑性指数10~15的亚粘土、黏土。 2)土中有机物含量宜小于10%。 3)使用旧路的级配碎石、砂石或杂填土等应先进行试验,级配碎石、砂石等材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60%,且不应大于10cm.土中欲掺入碎砖等粒料时,粒料掺入含量应经试验确定。 (2)石灰应符合下列要求: 1)宜用1~3级新灰,石灰的技术指标应符合表1.2.1规定。 表1.2.1石灰的技术指标

注:1.硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰,有效钙加氧化镁含量指标,Ⅰ等≥75%,Ⅱ等≥70%,Ⅲ等≥60%;未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。 2.本表摘自CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范表7.2.1。 2)磨细生石灰,可不经消解直接使用;块灰应在使用前2~3d完成消解,未能消解的应筛除,消解石灰的粒径不得大于10mm。 3)对于贮存较久(超过3个月)或经雨期的消解石灰应先经过试验,根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法(小于30%的不宜使用)。 (3)水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为6~8。 1.2.2施工机具与设备 (1)石灰土施工主要机械:挖掘机、推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、振动压路机、 光轮压路机、交通车等。(机械设备配备的数量和使用时间根据工程的规模和工程的进展情况进行合 理的调配) (2)小型机具及检测设备:冲击夯、铁锹;水准仪、全站仪、3m直尺、灌砂筒。 1.2.3作业条件 (1)技术人员和操作工人全部到位。 (2)质量合格的石灰和土料准备充足,不同粒径的土料应分别堆放。 (3)拌合机械已进场,准备就绪。 (4)集中拌合场地已清理整平,道路畅通,水电供应能满足生产要求。 (5)下承层已通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。 (6)施工前对下承层进行清扫,并适当洒水湿润。 (7)恢复施工段的中线,直线每 20m 设一中桩,平曲线每10m设一中桩。

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