汽车制动系统故障诊断分析-论文

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毕业论文

题目/实践名称汽车制动系统故障诊断分析专业/ 班级

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实习单位

目录

内容摘要 (3)

Abstract (4)

第一部分绪论 (5)

1.1 引言 (6)

1.2实习单位介绍 (6)

第二部分汽车制动系统的概述 (5)

2.1制动系统的构造与原理 (6)

2.2 制动器的分类 (7)

2.3 鼓式制动器的定义及工作原理 (7)

第三部分液压制动系统的故障诊断与分析 (9)

3.1 液压制动不良故障 (9)

3.1.1故障现象 (9)

3.1.2故障原因 (9)

3.2故障诊断与分析 (9)

3.3液压制动失效故障 (10)

3.4液压制动拖滞故障 (11)

3.5 液压制动系统的维护 (11)

第四部分驻车制动器的故障诊断与分析 (13)

4.1 功用 (13)

4.2 驻车制动系故障诊断 (13)

4.3 驻车制动系的维修 (15)

第五部分总结 (16)

参考文献 (17)

致谢 (18)

内容摘要

汽车制动系统是汽车的一个重要组成部分,他直接影响汽车的安全性。据有关资料介绍,在由于汽车本身造成的交通事故中,制动故障引起的事故占事故总量的45%。可见,制动系统是保证行车安全的极为重要的一个系统。制动系统是汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置。制动系统作用是:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。对汽车起制动作用的只能是作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力,而这些外力的大小都是随机的、不可控制的,因此汽车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能

关键词汽车制动系统故障故障诊断

Abstract

Automobile braking system is an important part of automobile, he directly affects the safety of automobile. According to the relevant information, in the car itself caused by traffic accidents, braking failure caused by the accident accounted for 45% of the total number of accidents. It can be seen that the braking system is an extremely important system to ensure the safety of driving.

A braking system is a series of specialized devices in a car used to force the outside world (mainly the pavement) to exert certain forces on certain parts of the car (mainly the wheels) in order to carry out a certain degree of forced braking. The function of the braking system is to make the moving car slow down or even stop according to the driver's requirements, to stabilize the parked car under various road conditions (including on the ramp), and to keep the speed of the car moving downhill.The braking effect on the car can only be an external force acting on the car in the opposite direction to the direction of the car, and the size of these

Key words: fault fault diagnosis of automobile braking system

第一部分绪论

1.1 引言

汽车无疑是19世纪的一项最伟大发明之一.在一百多年的发展,世界汽车工业发生的巨大的变化,汽车工业成为很多国家的支柱产业.然而,目前汽车的行驶速度不断提高,道路情况越来越复杂。为了在技术上保证汽车的安全行驶,汽车制动系统就更加显得尤为重要,制动系统是保证汽车能够在路面安全行驶的重要条件,在各种汽车上都设有专有的制动系统,使汽车在行驶中减低速度甚至停车或者使已经停下的汽车保持不动。

1.2 实习单位情况介绍

长春汽车检测中心有限责任公司(英文名为Changchun AutomotiveTest Center Co.,Ltd.,以下简称长春汽车检测中心)位于中国汽车摇篮之城吉林省长春市,是经中国合格评定国家认可委员会认可的检测类实验室。1986年10月正式成立,有着深厚的底蕴和积淀。2017年12月,完成了公司化改制,正在以全新的姿态和稳健的步伐进入新的发展阶段。

长春汽车检测中心先后被国家有关部门授权为国家汽车质量监督检验中心(长春)、汽车新产品申报《公告》国家级检测机构、汽车产品强制性认证国家级检测机构、机动车排气污染物国家级检测单位、道路运输车辆燃油消耗量检测机构、科技成果检测鉴定国家级检测机构。2017年12月,被批准为试验检测类产业技术基础公共服务平台。

第二部分汽车制动系统的概述

2.1制动系统的构造与原理

制动器:产生制动力矩,阻止车轮或车轴转动的装置。按原理分:机械摩擦式(广泛)、液力式、电磁式

机械摩差式分:鼓式—蹄式(内制、外张)、带式(外制、外收)盘式—全盘、点盘 ,(制动传动机构:控制制动器的装置。

类型有:简单式(机械式、液压式)、气压式(动力式)、加力式(简单式加动力式) ,(辅助制动装置如:长下坡的车速稳定装置、排气制动装置、下坡缓行器等)制动系按制动能源可分为:人力制动系:其以驾驶员肌体为唯一制动能源,动力制动系:完全靠发动机的动力转化成的气压或液压形式的势能来制动。其制动能源如空气压缩机或油泵。伺服制动系:其兼用人力和发动机动力进行制动。如人力液压制动系加设一套动力伺服系统。其可分为助力式(直接操纵式)和增压式(间接操纵式)。汽车制动系统包括四个组成部分,供能装置(包括供给、调节制动所需的能量以及改善传能介质状态的各种部件)、控制装置(踏板机构)、传动装置和制动器。完整的制动系统应具有独立的行车制动系和驻车制动系,有的还有紧急制动、安全制动或辅助制动装置。行车制动系制动装置的不同,可分为液压制动系和气压制动系;驻车制动系一般采用机械式结构。制动系统是关系到人车安全的关键部件,汽车的制动系统按照可靠、省力等要求设置了很多装置。例如,双回路制动系统、真空制动增压器等。双回路制动系统就是指系统内有两个分别独立的液压制动管路系统,起保险的作用。一般前轮驱动轿车多采用交叉对角线形式,制动主缸的前腔与右前轮、左后轮的制动管路相通,后腔与左前轮、右后轮的制动管路相通,形成一个交叉的形对角线,这样的好处是当有一个制动系统发生故障时,另一个系统依然能进行最低限度的制动,且不会发生跑偏现象。而后轮驱动轿车因负荷较大,多采用前后轮分别独立制动形式,即有两套制动总泵,一套控制前轮制动,另一套控制后轮制动。真空制动增压器顾名思义就是利用真空来增压。这种装置是一种助力装置,一般安装在驾驶室仪表板前的发动机舱隔壁上,串接在制动踏板与制动主缸之间,起增加踏板力的作用,从而使驾车

者省力。真空制动增压器的工作原理是利用,动机工作时产生的负压与大气压之间的压力差来迫使增压器内橡胶膜片移动,推动制动主缸的活塞,以此来减轻人踩制动踏板的力。

2.2 制动器的分类

制动器分为盘式制动器和鼓式制动器。盘式制动器的定义及工作原理盘式制动器又称为碟式制动器。它由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上固定不动。制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧。分泵的活塞受油管输送来的液压作用,推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动,动作起来就好象用钳子钳住旋转中的盘子,迫使它停下来一样。这种制动器散热快,重量轻,构造简单调整方便。特别是高负载时耐高温性能好,制动效果稳定,而且不怕泥水侵袭,在冬季和恶劣路况下行车,盘式制动比鼓式制动更容易在较短的时间内令车停下。有些盘式制动器的制动盘上还开了许多小孔,加速通风散热提高制动效率。反观鼓式制动器,由于散热性能差,在制动过程中会聚集大量的热量。制动蹄片和轮鼓在高温影响下较易发生极为复杂的变形,容易产生制动衰退和振抖现象,引起制动效率下降。当然,盘式制动器也有自己的缺陷。例如对制动器和制动管路的制造要求较高,摩擦片的耗损量较大,成本贵,而且由于摩擦片的面积小,相对摩擦的工作面也较小,需要的制动液压高,必须要有助力装置的车辆才能使用。而鼓式制动器成本相对低廉,比较经济。

2.3 鼓式制动器的定义及工作原理

鼓式制动器是最早形式的汽车制动器,但由于结构问题使它在制动过程中散热性能差和排水性能差,容易导致制动效率下降,在轿车领域上已经逐步退出让位给盘式制动器。但由于成本比较低,仍然在一些经济类轿车中使用,主要用于制负荷比较小的后轮和驻动。典型的鼓式制动器主要由底板、制动鼓、制动蹄、轮缸、回位弹簧、定位销等零部件成。底板安装在车轴的固定位置上,它是固定不动的上面装有制动蹄、轮缸、回位弹簧、定位销,承受制动时的旋转扭力。每一个鼓有一对制动蹄,制动蹄上有摩擦衬片。制动鼓安装在轮上,是随车轮一起旋转的部件,它是由一定份量的铸

铁做成,形状似园鼓状。当制动时,轮缸活塞推动制动蹄压迫制动鼓,制动鼓受到摩擦减速,迫使车轮停止转动。在轿车制动鼓上,一般只有一个轮缸,在制动时轮缸受到来自总泵液力后,轮缸两端活塞会同时顶向左右制动蹄的蹄端,作用力相等。但由于车轮是旋转的,制动鼓作用于制动蹄的压力左右不对称,造成自行增力或自行减力的作用。业内将自行增力的一侧制动蹄称为领蹄,自行减力的一侧制动蹄称为从蹄,领蹄的摩擦力矩是从蹄的2,2.5倍,两制动蹄摩擦衬片的磨损程度也就不一样。为了保持良好的制动效率,制动蹄与制动鼓之间要有一个最佳间隙值。随着摩擦衬片磨损,制动蹄与制动鼓之间的间隙增大需要有一个调整间隙的机构。现在轿车鼓式制动器是采用自动调整方式摩擦衬片磨损后会自动调整与制动鼓间隙。当间隙增大时制推出量超过一定范围时,调整间隙机构增加杆度。

第三部分液压制动系统的故障诊断与分析液压系统常见故障部位有:制动主缸(通气孔、皮碗、回位弹簧)、制动器(制动蹄、制动盘、制动轮缸)和管路等。

液压制动系常见故障有:制动不灵、制动失效、制动拖滞和制动跑偏。

3.1 液压制动不良故障

3.1.1故障现象

制动时不能快速减速或停止车辆。第一次踏下制动板时制动不良,连续踩踏制动板,踏板逐渐升高,但脚踏触感减弱,且制动效果不佳。汽车行驶中制动时,明显感觉减速度很小。汽车紧急制动时,制动距离长。

3.1.2故障原因

制动踏板自由行程过大。制动系统中有堵塞或漏油现象。制动系统中有空气,制命右褐柿坎胜命。制动路摩掠片磨损严重表面沾有油污。破损、铆钉外露等。制动间过大,间自调装青失。真空助力膜片破裂,阀门密封不良,真空管漏气,真空单向阀失效制动系统中有空气。

3.2故障诊断与分析

检查储液罐液面高度,不足应及时添加补充。检查踏板自由行程,过大应予调整。制动器低温工作正常,高温工作不良,说明制动液质量不符合要求,引起制动液高温汽化现象,应更换制动液。连续踩动制动踏板,观察踏板的变化情况踩下制动踏板时有弹性感,说明制动系统中混有空气,应进行放气。踩下制动踏板时,感

觉较硬,制动仍然无力,可检查放气螺钉出油情况。若出油无力,表明制动管路有堵塞现象或主缸活塞有卡滞现象,应检查管路或更换主缸;若出油急促有力,表明轮缸活塞卡滞或制动器有故障,应检修轮缸,拆检制动器,视情更换制动蹄和制动块,修复制动鼓和制动盘。连续踩动几次制动踏板,使踏板高度升高后,用力将其踩住。制动踏板若有缓慢或迅速下降现象,说明制动管路有渗漏部位或轮缸密封圈损坏,应检修管路,更换轮缸密封圈。连续踩动几次制动踏板,仍感觉踏板低而软,应检查并疏通主缸进油孔及储液罐空气孔。踩动制动踏板时出现金属撞击声,则为主缸密封圈损坏或主缸活塞回位弹簧过软及折断等,应更换制动主缸。踩下制动踏板时,踏板沉重发硬,阻力明显加大,表明真空助力器失效,应检修真空助力器总成及真空管路

3.3液压制动失效故障

1故障现象

汽车行驶中,将制动踏板踩到底,制动装置不起作用,或在使用一次或几次制动后,制动装置突然不起作用,都属于制动失效故障。

2故障原因

(1)液压制动总泵故障。制动总泵内制动液严重不足;制动总泵橡胶皮碗、橡胶圈严重磨损,或橡胶皮碗被踏反; ?制动总泵和制动分泵之间的管路断裂,或接头松脱,严重漏油; ?制动踏板传动机构脱落断裂

(2) 液压制动分泵故障。例如:制动分泵橡胶皮碗严重破损,或橡胶皮碗被顶翻;制动分泵活塞在缸筒内卡死;制动分泵进油管被压扁堵死;制动分泵排空气螺钉松动、脱落或丢失

(3) 车轮制动器故障。制动器摩擦片大面积脱落,摩擦片严重烧蚀;制动鼓和制动盘开裂、破裂液压制动失效根据汽车使用情况判断长期停放未用,经常使用制动总泵、分泵皮碗或制动软管老化检查贮液罐内制动液正常过少或没有检查油管、油管接头补充制动液及制动软管漏油无漏油紧固接头或更换油管紧急制动时将皮碗踏翻。

3故障诊断方法

踩下制动踏板,如无连接感说明是踏板与制动主缸连接脱开;检查系统管路有无泄露或破裂(通常根据油迹)。管路的泄露或破裂会是回路中形成不了高压,使制动性能失效。如上述情况正常,则应检查制动主缸和制动轮缸。

3.4液压制动拖滞故障

液压制动系统制动拖滞现象抬起制动踏板后,全部或个别车轮的制动作用不能立即完全解除,以致影响了车辆重新起步、加速行驶或滑行。液压制动系统制动拖滞原因

①制动踏板无自由行程,制动踏板拉杆系统不能回位;

②制动总泵回位弹簧折断或失效;

③制动总泵回油孔被污物堵塞,密封圈发胀或发黏与泵体卡死;

④通往分泵的油管凹瘪或堵塞;

⑤制动盘摆差过大;

⑥前制动器密封圈损坏,造成活塞不能正常复位;

⑦前、后制动器分泵密封圈发胀或发黏,与泵体卡死;

⑧鼓式制动器制动蹄回位弹簧折断或过软;

⑨鼓式制动器制动蹄摩擦片破裂或铆钉松动;

⑩鼓式制动器制动鼓严重失圆。

3.5 液压制动系统的维护

液压制动的两种方式:油刹和气刹。

液压系统故障原因不同类型和不同品牌的刹车油不要混合使用,对有特殊要求的制动系统,应加注特定牌号的刹车油。由于不同品牌和不同类型的刹车油的配方不

同,混合刹车油会造成刹车油性指标下降。即使是那些互溶性比较好,标明能混用或可替代的品牌。

②若为个别车轮制动器拖滞,首先旋松该轮制动轮缸的放气螺钉,若制动液急速喷.当刹车油中混入或吸入水分,或者是发现刹车油有杂质或沉淀物时,应该及时更换或者认真过滤,否则会造成制动压力不足,从而影响制动效果。

③.如果不小心将汽油、柴油或者机油混入采用合成刹车油的制动系统时,由于油液之间的不相容性,也会降低制动效果。

④车辆正常行驶4万千米或刹车油连续使用超过2年,刹车油很容易由于使用时间长而变质,所以要注意及时更换。

⑤.装有刹车油液面报警装置的车辆,应该随时观察报警指示灯是否闪亮,报警传感器性能是否良好,当刹车油不足的时候应及时添加,储存的刹车油应该保持在标定的最低容量刻度和最高容量刻度之间。

⑥.车辆在正常行驶中,若出现制动忽轻忽重时,要对刹车油及时更换,在更换之前先用酒精将制动系统清洗干净。

⑦.车辆制动出现跑偏时,要对制动系统进行全面检查。若发现分泵皮碗膨胀过大,就说明刹车油质量可能存在问题。这时应选择质量比较好的刹车油予以更换,同时更换皮碗。

⑧.换季时,尤其在冬季,要是发现制动效果下降,则有可能是刹车油的级别不适应冬季气候,此时更换新刹车油,就要选择在低温下粘度偏小的刹车油

第四部分驻车制动器的故障诊断与分析

4.1 功用

车辆停驶后防止滑溜;坡道上顺利起步;行车制动效能失效后临时使用或配合行车制动器进行紧急制动。

4.2 驻车制动系故障诊断

驻车制动系常见故障部位主要有:拉杆的扇形齿板和棘爪、拉索外套等。驻车制动系常见故障主要包括驻车制动效能不良和驻车制动拉杆不能定位。

1.驻车制动效能不良

(1)故障现象完全拉起拉杆,汽车仍能溜动

(2)故障主要原因及处理方法造成驻车制动效能不良的原因主要是:拉杆的工作行程过大,应予调整。后制动摩擦片或制动鼓有油污,应予清洁。拉索连接部分松旷或因阻滞而运动不畅,应予调整或清洁等。

(3)故障诊断方法检查驻车制动拉杆的工作行程。如果正常,故障一般由后制动摩擦片或制动鼓有油污,后制动摩擦片烧蚀引起;如果不正常,故障一般由驻车制动工作行程调整过大,驻车制动拉索连接部分松旷或因阻滞而运动不畅引起。

2.驻车制动拉杆不能定位

故障现象拉起拉杆至某—位置,放手后拉杆又回到初始位置;或拉杆不能拉起。故障主要原因及处理方法造成驻车制动拉杆不能定位的原因主要是:棘爪弹簧失效或折断,应予更换。棘爪与齿板轮齿磨损过甚而滑牙,应予更换。棘爪或拉杆变形卡滞,应予校正或更换。棘爪或齿板等处铆钉脱落,应予修理等。故障诊断方法反复按放驻车制动拉杆,观察拉杆能否复位。如果能,故障一般由棘爪弹簧失效或折断,棘爪与齿板轮齿磨损过甚而滑牙引起;如果不能,故障一般由棘爪或拉杆变形卡滞,棘爪或齿板等处铆钉脱落引起。

驻车制动器的分类与组成类型:中央制动器、车轮制动器驻车制动系一般组成驻车制动手柄;驻车制动拉索;摆臂;凸轮轴;滚轮;制动蹄;摇臂。

3 典型驻车制动器:EQ1090驻车制动器

(1)结构

(2)检修检查连接机构有无变形、松旷;驻车制动器的摩擦衬片铆钉距表面0.50mm时应更换;驻车制动鼓表面磨损起槽超过0.50mm时可对鼓进行修磨,其内径加大不起过4mm。

(3) 调整(蹄鼓间隙)调整拉杆长度;调拉杆上的调整螺母;将调整螺母拧紧,蹄鼓间隙减小;反之,则蹄鼓间隙增大。调整完毕后,将锁紧螺母锁紧。调整摇臂与凸轮的相对位置。将驻车制动杆向前放松至极限位置;将摇臂从凸轮轴上取下,反时针方向错开一个或数个齿后,再将摇臂装于凸轮轴上,并将夹紧螺栓紧固;重新调整拉杆上的调整螺母直到有合适的驻车制动拉杆行程为止。调好后,制动间隙应为0.2~0.4mm;驻车制动器调好后,完全放松驻车制动杆时,制动器蹄鼓间隙为0.2~0.4mm。向后拉驻车制动杆时,应有两―响‖的自由行程,从第三―响‖时应开始产生制动,第五―响‖时汽车应能在规定的坡道上停住。

(4)制动器性能的检查汽车每行驶12000km左右时应对驻车制动器的性能进行检查。驻车制动器应满足以下性能:在空载状态下,驻车制动装置应能保证车辆在坡度为20%(总质量为整备质量的 1.2倍以下的车辆为15%)、轮胎与路面间的附着系

数?0.7的坡道上正、反两个方向保持固定不动的时间应?5min;拉紧驻车制动器,空车平地用二档应不能起步;驻车制动器操纵杆的工作行程不能超过全行程的3/4;放松驻车制动操纵杆,变速器处于空档,支起一支驱动轮,制动鼓应能用手转动且无摩擦声。

4.3 驻车制动系的维修

(1)检查拉杆,应能操纵自如,定位准确可靠。出现棘爪弹簧失效或折断,棘爪与齿板轮齿磨损过甚而滑牙,棘爪或拉杆变形卡滞,棘爪或齿板等处铆钉脱落等情况,应予修理或更换新件。

(2)拉索出现发卡、外套损坏、接头损坏等现象,应予润滑或更换;系统中各回位弹簧出现弹力降低或失效,应予更换。

(3)后轮制动器内的连接部位应可靠,工作正常。检修调整好的驻车制动系,应操纵自如,制动可靠。

第五部分总结

随着经济的发展,汽车的使用量也越来越多,行车安全当然就成为了一个很重要的问题。制动系统就是提供安全的一个重要的装置之一,所以它的故障会给行车带来很大的困扰。这篇论文首先描述了制动系统的构造与原理。然后对盘式制动器,鼓式制动器,双回路制动系统和真空制动增压器进行了简单的描述。接下来对汽车的液压制动的四种常见故障:制动不良故障,制动失效故障,制动跑偏故障,制动拖滞故障的故障现象,故障原因和故障最后对汽车驻车制动系统的常见的故障的故障现象,原因和方法进行了简单的阐述。这是我所撰写论文的所有内容,第一次写论文,有错误或者需要改进的地方希望老师们提出建议。

参考文献

[1]王遂双.汽车电子控制系统的原理与检修.北京理工大学出版社,2000.

[2]石湘龙张力军.汽车检测故障诊断只能决策支持系统的研究.北京汽车:2004年06期.

[3]朱为国.汽车制动过程时间的分析.北京汽车:2006年02期.

[4]胡光辉.汽车故障诊断术,2009年02期.

[5]李玉柱.汽车检测与故障诊断技术.冶金工业出版社,2008.

致谢

我首先要感谢我的论文指导老师,xxx老师。在xx老师的悉心指导下我完成了我的第一篇论文,其次也要感谢这段时间的实习经历,让我充分的对于汽车制造有了更深入的了解。使我在写论文的时候有很大的帮助。我的论文作品不是很成熟,还有很多不足之处。但是这次做论文的经历使我终身受益。

故障诊断仪在汽车故障检测诊断中的应用

郑州工业应用技术学院毕业论文汽车ASR的故障诊断分析 郑州工业应用技术学院 毕业论文 题目:故障诊断仪在汽车故障检测诊断中的应用 指导教师:郭斌峰职称:导师 学生姓名:李志浩学号:1302020148 专业:汽车运用技术 院(系):机电工程学院 答辩日期: 2016年5月21日

郑州工业应用技术学院毕业论文汽车ASR的故障诊断分析 目录 论文摘要 (1) 第1章.国内汽车诊断技术和国外的发展状况 (2) 1.1国内和国外的发展 (2) 1.1.1国内发展 (2) 1.1.2国外发展 (2) 1.2 汽车故障诊断仪的发展趋势 (3) 1.2.1故障分析方法的多样化 (3) 1.2.2故障诊断系统的智能化 (3) 1.2.3故障诊断信息的网络化和远程诊断 (3) 第2章.诊断仪种类及特点 (3) 2.1汽车故障诊断仪的种类 (3) 2.1.1专用故障诊断仪 (3) 2.1.2通用故障诊断仪 (3) 2.2汽车故障诊断仪的基本结构 (4) 第3章.元征 X-431 (4) 3.1 X-431 工作过程 (4) 3.2 元征X-431的功能 (5) 第4章.维修实例说明 (5) 4.1故障内容与故障现象相结合进行分析,迅速确定故障成因所在 (5) 4.2根据多个故障的存储内容,分析和发现它们的共同成因 (6) 4.3充分利用数据流查询功能 (6) 4.4重视数据状态信息的含义 (7) 结论 (8) 参考文献 (9) 致谢 (10)

摘要 汽车故障诊断仪是维修中非常重要的检测工具。尽管其使用方法比较简单,但是要充分发挥仪器的各项功能,快速找准故障,维修人员在使用中还有一些需注意的地方,文章结合维修实例做一些说明,交流对故障诊断仪使用的体会。 关键词:汽车故障诊断仪、维修实例、使用体会。 绪论 随着现代汽车技术的快速发展,汽车各总成的结构越来越复杂,高新技术特别是电子技术、计算机技术在汽车上得到了越来越广泛的应用,汽车故障诊断技术从传统的问、看、听、闻、触等经验诊断方式,发展为以集成化、智能化的诊断设备为手段,以信息技术为依托的现代汽车故障诊断技术。与人工的方法相比,采用电脑故障诊断仪使得汽车的修理相当先进和轻松,维修人员只要把诊断仪的插头插在汽车的诊断座上,接下去做的就是根据诊断仪的提示按键,就可以了解汽车的病因。随着现代科学技术的进步,特别是计算机技术的进步,汽车检测技术也飞速发展。目前人们能依靠各种先进的仪器设备,对汽车进行不解体检测,而且安全、迅速、可靠。其发展远景是自动寻找故障和实现诊断,提高诊断的准确程度和以最小的劳动消耗实现高的可靠性。

汽车点火系统故障诊断(毕业论文)

毕业设计报告书 汽车点火系统故障诊断方案 学生姓名 指导教师 专业 班级 毕业设计(论文)开题报告 姓名学号指导教师

专业汽车维修与检测班级 毕业设计(论文)题目汽车点火系统故障诊断方案 开题报告: 指导教师意见 指导教师签名: 年月日 所在教研室意见 教研室主任签名: 年月日 注:此表由学生本人填写,填好交指导教师 目录 汽车点火系统故障诊断方案 (1)

【摘要】 (1) 【关键词】 (1) 1.发动机点火系统的发展 (2) 2.点火系统的分类及结构 (3) 2.1点火系统的分类 (3) 传统蓄电池点火系统 (3) 电子点火系统 (3) 微机控制点火系统 (3) 磁电机点火系统 (3) 2.1.1传统点火系统 (3) 2.1.2电子点火系统 (4) 2.2点火系统的结构 (4) 2.2.1蓄电池点火系统 (4) 2.2.2有触点电子点火系统 (5) 2.2.3无触点电子点火系统 (5) 3.点火系统的常见故障诊断及维修 (5) 3.1点火系统常见故障 (5) 3.2点火系统故障分析及排除方法 (5) 3.2.1点火时间过早故障维修 (5) 3.2.2点火过迟故障维修 (6) 3.2.3火花塞故障维修 (6) 3.2.4发动机回火和放炮故障维修 (6) 3.2.5发动机爆震和过热维修 (6) 3.2.6发动机不能起动 (7) 3.2.7发动机运转不稳定 (7) 3.2.8发动机功率下降、油耗增大、加速不良 (7) 结论 (7) 致谢 (8) 参考文献 (8)

汽车点火系统故障诊断方案 【摘要】“汽车”这一名词在当今飞速发展的时代,有着举足轻重的位置。它已经成为了人们生活中的一部分,在我国汽车保有量越来越多,车型也越来越复杂。尤其是高科技的飞速发展,一些新技术、新材料在汽车上的广泛应用后,给汽车故障诊断与排除增加了一定难度。 在现代汽油发动机中,气缸内的可燃混合气是采用高压电火花点燃的。为了在气缸中产生高压电火花,必须采用专门的点火装置,即点火系统。点火质量的高低直接影响发动机的性能,所以,点火系统是发动机最重要的系统之一。发动机许多常见故障都是点火时刻不准引起的,因此,在实际维修过程中,有很大比例的发动机故障是由于点火系统的故障引起的。 汽车点火系统工作状况的好坏,直接影响发动机的动力性和经济性。在汽车维修过程中,点火系统故障率相对较高。因此,本篇论文通过介绍常见的汽车点火系统故障诊断,并提出修理方法。汽车点火系统是点燃式发动机为了正常工作,按照各缸点火次序,定时地供给火花塞以足够高能量的高压电(大约15000~30000V),使火花塞产生足够强的火花,点燃可燃混合气。 能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备,称为发动机点火系。为了适应发动机的工作,要求点火系能按照发动机的点火次序,在一定的时刻,供给火花塞以足够能量的高压电,使其两极间产生电火花,点燃混合气,使发动机做功。 【关键词】火花塞分电器分电器

汽车制动系统论文

毕业论文 论文题目:蒙迪欧致胜制动系统结构、原理与检修 系部:汽车工程学院 专业名称:汽车运用技术 班级:111011学号:28 姓名:朱小强 指导教师:蔡彭骑 完成时间:2014年5月16日

目录 一、蒙迪欧致胜制动系统结构与功用 (1) (一)蒙迪欧致胜制动系统概述 (1) (二)制动系统总体结构组成及各部件功用 (1) 二、制动系统工作原理 (7) 三、蒙迪欧致胜制动系统维护 (8) (一)制动系统拆装 (8) (二)制动系统检查 (13) 四、制动系统常见故障与排除 (15) (一)制动踏板行程过大或不稳 (15) (二)制动踏板过低或感觉松软 (15) (三)制动警告灯始终点亮 (16) (四)制动效能不良 (17) 五、典型案例分析 (18) 结束语 (20) 参考文献: (21)

蒙迪欧致胜制动系统结构、原理与检修 摘要:本文首先对蒙迪欧致胜制动系统总体及其组成和作用做一下阐述,然后对制动系统进行拆装和检查,主要是盘式制动系统,其次是常见制动系统故障检修及典型案例分析。最后是自己对这次论文的认知和感悟。 关键词:蒙迪欧致胜;制动系统;结构;检修 一、蒙迪欧致胜制动系统结构与功用 (一)蒙迪欧致胜制动系统概述 蒙迪欧致胜配备了双液压回路、对角布置的前/后盘式制动系统及ABS(制动防抱死系统)和EBD(电子制动力分配系统)。前轮采用通风盘式制动器,后轮采用盘式制动器。在蒙迪欧致胜豪华版运动型上还装配了EBA电子紧急制动辅助系统和ESP电子车身稳定系统。蒙迪欧致胜前轮采用通风盘式制动器如图1所示。 图1通风盘式制动器 (二)制动系统总体结构组成及各部件功用 1.盘式制动系统 ⑴盘式制动系统的功用(包含驻车制动系统) 盘式制动系统的功用是使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚

制动系统发展历史与趋势

现代汽车制动系统的发展历史与趋势 从汽车诞生时起,车辆制动系统在车辆的安全方面就扮演着至关重要的角色。近年来,随着车辆技术的进步和汽车行驶速度的提高,这种重要性表现得越来越明显。众多的汽车工程师在改进汽车制动性能的研究中倾注了大量的心血。目前关于汽车制动的研究主要集中在制动控制方面,包括制动控制的理论和方法,以及采用新的技术。 一.制动控制系统的历史 最原始的制动控制只是驾驶员操纵一组简单的机械装臵向制动器施加作用力,这时的车辆的质量比较小,速度比较低,机械制动虽已满足车辆制动的需要,但随着汽车自质量的增加,助力装臵对机械制动器来说已显得十分必要。这时,开始出现真空助力装臵。1932年生产的质量为2860kg的凯迪拉克V16车四轮采用直径419.1mm的鼓式制动器,并有制动踏板控制的真空助力装臵。林肯公司也于1932年推出V12轿车,该车采用通过四根软索控制真空加力器的鼓式制动器。 随着科学技术的发展及汽车工业的发展,尤其是军用车辆及军用技术的发展,车辆制动有了新的突破,液压制动是继机械制动后的又一重大革新。Duesenberg Eight车率先使用了轿车液压制动器。克

莱斯勒的四轮液压制动器于1924年问世。通用和福特分别于1934年和1939年采用了液压制动技术。到20世纪50年代,液压助力制动器才成为现实。 20世纪80年代后期,随着电子技术的发展,世界汽车技术领域最显著的成就就是防抱制动系统(ABS)的实用和推广。ABS集微电子技术、精密加工技术、液压控制技术为一体,是机电一体化的高技术产品。它的安装大大提高了汽车的主动安全性和操纵性。防抱装臵一般包括三部分:传感器、控制器(电子计算机)与压力调节器。传感器接受运动参数,如车轮角速度、角加速度、车速等传送给控制装臵,控制装臵进行计算并与规定的数值进行比较后,给压力调节器发出指令。 1936年,博世公司申请一项电液控制的ABS装臵专利促进了防抱制动系统在汽车上的应用。1969年的福特使用了真空助力的ABS 制动器;1971年,克莱斯勒车采用了四轮电子控制的ABS装臵。这些早期的ABS装臵性能有限,可靠性不够理想,且成本高。 1979年,默〃本茨推出了一种性能可靠、带有独立液压助力器的全数字电子系统控制的ABS制动装臵。1985年美国开发出带有数字显示微处理器、复合主缸、液压制动助力器、电磁阀及执行器“一体化”的ABS防抱装臵。随着大规模集成电路和超大规模集成电路技

汽车制动系统故障诊断

摘要 汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大,为了保证行车安全,汽车制动系的工作可靠性显的日益重要,也只有制动性能良好、制动系工作可靠的汽车,才能充分发挥其动力性能。 汽车制动系至少应有两套独立的制动装置,即行车制动系统和驻车制动系统,然而先在绝大多车上面都有ABS防抱死制动系统 行车制动系统用作强制行驶中的汽车减速或停车,并使汽车在下坡时保持适当的稳定车速。其驱动结构常采用双回路或多回路结构,并保证其工作可靠。 驻车制动系统用于使汽车可靠而无时间限制的停驻在一定位置甚至斜坡上,其业有助于汽车在破路上起步。驻车制动系统应采用机械式驱动机构,以免其产生故障。 ABS防抱死制动系统是一种具有防滑、防锁死等作用的汽车安全控制系统,在现代汽车上普遍大量安装防抱死制动系统,ABS既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车的制动方向稳定性,防止产生侧滑和跑偏,避免的很多交通事故的发生,是汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。 本文论述了汽车制动系统的概念、工作原理和它所具有的行车制动系统、驻车制动系统和ABS防抱死制动系统各自间的一些故障,通过这些故障找出其故障的部位以及造成故障的原因,然后针对这些故障给予及时的处理方法,引出了制动系统故障的诊断和检修的重要性。 关键词:汽车制动系统故障现象故障原因故障诊断

目录 摘要 (1) 目录............................................................. 2第1章汽车制动系统的概述 (1) 1.1制动系统的概念 (1) 1.2制动系统的功用 (1) 1.3制动系统的组成与工作原理 (1) 第2章汽车制动系统之行车制动故障诊断 (3) 2.1行车制动系统的结构组成及常见故障部位 (3) 2.2液压制动系统的常见故障 (3) 2.2.1制动不灵 (3) 2.2.2制动失效 (4) 2.2.3制动拖滞 (5) 2.2.4制动跑偏 (6) 2.2.5液压制动的其余故障 (7) 2.3液压制动系统故障诊断及检修实例 (8) 第3章汽车制动系统之驻车制动故障诊断 (11) 3.1驻车制动的结构组成及常见故障部位 (11) 3.2驻车制动的常见故障 (11) 3.2.1驻车制动效能不良 (11) 3.2.2驻车制动拉杆不能定位 (12) 第4章 ABS防抱死制动系统故障诊断 (13) 4.1制动防抱死系统的结构组成及工作原理 (13) 4.2制动系统ABS故障诊断与检修 (13) 4.2.1车轮速度传感器的调整 (13) 4.2.2 ABS系统线束更换 (14) 4.2.3 ABS系统的泄压 (14) 4.2.4 ABS系统的放气 (14) 4.2.5液压控制装置的检修 (14) 4.2.6液压元件泄漏检查 (14) 结论 (16) 致谢 (17) 参考文献 (18)

汽车检测与维修毕业论文别克君威汽车制动系统故障诊断

财经工业职业技术学院汽车检测与维修专业 毕业设计(论文) 题目别克君威常规制动系统故障诊断 姓名有明 学号 4140330106 指导老师廖振兴 完成日期 2015.12-2015.1 教学系汽车工程系

财工院汽车检测与维修专业毕业论文别克君威汽车制动系统故障诊断 学生:有明 指导教师:廖振兴 2015年12月

摘要 汽车制动系是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大,为了保证行车安全,汽车制动系的工作可靠性显的日益重要,也只有制动性能良好、制动系工作可靠的汽车,才能充分发挥其动力性能。 汽车制动系至少应有两套独立的制动装置,即行车制动系统和驻车制动系统,然而先在绝大多车上面都有ABS防抱死制动系统 行车制动系统用作强制行驶中的汽车减速或停车,并使汽车在下坡时保持适当的稳定车速。其驱动结构常采用双回路或多回路结构,并保证其工作可靠。 驻车制动系统用于使汽车可靠而无时间限制的停驻在一定位置甚至斜坡上,其业有助于汽车在破路上起步。驻车制动系统应采用机械式驱动机构,以免其产生故障。 ABS防抱死制动系统是一种具有防滑、防锁死等作用的汽车安全控制系统,在现代汽车上普遍大量安装防抱死制动系统,ABS既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车的制动方向稳定性,防止产生侧滑和跑偏,避免的很多交通事故的发生,是汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。 本文论述了汽车制动系统的概念、工作原理和它所具有的行车制动系统、驻车制动系统和ABS防抱死制动系统各自间的一些故障,通过这些故障找出其故障的部位以及造成故障的原因,然后针对这些故障给予及时的处理方法,引出了制动系统故障的诊断和检修的重要性。 关键词:汽车制动系统故障现象故障原因故障诊断

汽车ABS制动防抱死系统毕业论文

目录 一、电控防抱死系统的发展及分类………………………………………………… 1 1、电控防抱死制动系统(ABS)的发展及应用现状…………………… 1 2、电控防抱死制动系统(ABS)的分类…………………………………… 3 二、电控防抱死制动系统(ABS)的基本组成与工作原理…………………… 6 1、ABS的基本组成………………………………………………………… 6 2、传感器 (6) 3、电子控制单元(ECU) (7) 4、执行器 (8) 5、ABS警示装置…………………………………………………………… 10 三、博世(BOSCH)ABS系统制动调节过程…………………………………… 10 1、常规制动(ABS不工作)时 (10) 2、ABS工作时……………………………………………………………… 10 四、电控防抱死制动系统(ABS)的检修 (11)

1、检修ABS的注意事项…………………………………………………… 11 2、ABS故障检修的一般步骤……………………………………………… 12 3、ABS主要部件的检修……………………………………………………… 12 五、典型故障案例分析 (13) 1、故障案例一:雷克萨斯RX300 多功能车ABS故障………………… 13 2、故障案例二:桑塔纳2000GSI 轿车ABS故障……………………… 14 3、故障案例三:别克君威轿车ABS故障……………………………… 15 六、结束语 (16) 七、参考文献 (17)

汽车ABS的结构与检修 摘要:本文介绍了防抱死制动系统(ABS)的发展及分类,解释了系统基本组成与其工作原理,并对博世ABS系统的控制过程作了详细的阐述,在此基础上总结了检修ABS的一些注意事项,最后选取了日常维修工作中比较典型的几个故障案例进行评述,希望能为广大维修人员提供点帮助。 关键词:防抱死制动系统;ABS;基本组成;工作原理;案例分析。 ABS(Anti-locked Braking System)防抱死制动系统,它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。现代汽车上大量安装防抱死制动系统,ABS既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车的制动方向稳定性,防止产生侧滑和跑偏,以获得最好的制动效果。 一、电控防抱死系统的发展及分类 1、电控防抱死制动系统(ABS)的发展及应用现状 基于制动防抱理论的制动系统首先是应用于火车和飞机上。1936年,德国博世公司(BOSCH)申请一项电液控制的ABS装置专利,促进了ABS 技术在汽车上的应用。汽车上开始使用ABS始于1950年代中期福特汽车公司,1954年福特汽车公司在林肯车上装用法国航空公司的ABS装置,这种ABS装置控制部分采用机械式,结构复杂,功能相对单一,只有在特定车辆和工况下防抱死才有效,因此制动效果并不理想。机械结构复杂使ABS装置的可靠性差、控制精度低、价格偏高。ABS技术在汽车上的推广应用举步艰难。直到70年代后期,由于电子技术迅猛发展,为ABS技术在汽车上应用提供了可靠的技术支持。ABS控制部分采用了电子控制,其

汽车制动系统故障诊断及排除大学论文

摘要 随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大,为了保证行车安全,汽车制动系的工作可靠性显的日益重要,也只有制动性能良好、制动系工作可靠的汽车,才能充分发挥其动力性能。汽车制动系统是用以强制行驶中的汽车减速或停车、使下坡行驶的汽车车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地(包括在斜坡上)驻留不动的机构。 本文论述了汽车制动系统的概念、工作原理和它所具有的制动系统和ABS防抱死制动系统各自间的一些故障,通过这些故障找出其故障的部位以及造成故障的原因,然后针对这些故障给予及时的处理方法,引出了制动系统故障的诊断和检修的重要性。 关键词:汽车制动系统,故障现象,故障原因,故障诊断

目录 前言 (1) 第1章汽车制动系统的概述 (3) 1.1制动系统的概念 (3) 1.2制动系统的功用 (3) 1.3制动系统的组成与工作原理 (3) 第二章汽车制动系统的故障诊断 (4) 2.1制动效能不良 (4) 2.1.1现象: (4) 2.1.2原因: (4) 2.1.3诊断: (5) 2.2、制动突然失灵 (5) 2.2.1现象: (5) 2.2.2原因: (6) 2.2.3诊断: (6) 2.3、制动发咬 (6) 2.3.1 现象: (6) 2.3.2 原因: (6) 2.3.3 诊断: (7) 2.4、制动跑偏(单边) (7) 2.4.1 现象: (7)

2.4.2原因: (7) 2.4.3诊断: (8) 第3章 ABS防抱死制动系统故障诊断 (8) 3.1制动防抱死系统的结构组成及工作原理 (8) 3.2制动系统ABS故障诊断与检修 (9) 3.2.1车轮速度传感器的调整 (9) 3.2.2 ABS系统线束更换 (10) 3.2.3 ABS系统的泄压 (10) 3.2.4 ABS系统的放气 (10) 3.2.5液压控制装置的检修 (11) 3.2.6液压元件泄漏检查 (11) 致谢 (12) 参考文献 (13)

汽车发动机故障检测与维修论文

目录【摘要】 (1) 【关键词】 (1) 1.引言 (1) 2.汽车发动机结构组成及工作原理 (1) 2.1发动机结构组成 (1) 2.2发动机工作原理 (4) 3.汽车发动机故障诊断设备及诊断基本方法 (5) 3.1发动机故障诊断设备 (5) 3.2发动机故障诊断基本方法 (6) 4.发动机故障检测与维修 (6) 4.1发动机无法启动原因与分析 (6) 4.2发动机无法启动故障排除方法 (9) 5.结束语 (9) 6.致谢 (9) 7.参考文献 (9) 8.附录 (9)

汽车发动机故障检测与维修 汽车检测与维修技术X班 XXX 指导教师:XXX 【摘要】本文简单的介绍了汽车发动机的概况,叙述了汽车发动机的构造组成,工作原理,故障现象,故障原因分析以及故障诊断与排除方法。 【关键词】汽车发动机结构原理故障诊断排除 1.引言 随着汽车越来越多的走入寻常百姓家中,为我们出行带来了方便,与此同时汽车故障也为我们带来了许多麻烦。发动机是汽车的心脏,为汽车的提供动力,当汽车发动机出现故障时,我们要先根据现象将故障归纳到某一系或机构中。然后再从中找到具体的故障部位。最后进行修复或更换,将故障排除。因此发动机故障分析与排除的关键是要弄清故障现象,故障原因和排除方法。要想找出发动机故障的原因及排除故障,首先必须了解熟悉发动机的构造组成和工作原理。 2.汽车发动机结构组成及工作原理 2.1发动机结构组成 汽车发动机主要由“两大机构,五大系统”组成。“两大机构”是指曲柄连杆机构和配气机构;“五大系统”分别是燃料供给系统,冷却系统,润滑系统,点火系统,启动系统。① 2.1.1曲柄连杆机构 曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组三部分组成。

制动系统案例分析

0201**"交通事故制动系技术状况 鉴定书 1.事故概况 2002年01月**日**时**分许,王**驾驶吉A·092**牌照解放牌柴油大货车沿长白公路由北向南行驶,行至合心收费站口将路边行人***撞伤致死。 2.委托鉴定事项 受长春市交通警察支队绿园交警大队事故科委托,确定吉A·092**牌照解放牌柴油大货车制动系技术状况。 3.鉴定依据 1)事故现场勘查笔录和事故现场勘测草图。 2)事故当事人王**问讯笔录。 3)事故汽车制动系检验结果。 4.汽车制动系技术状况 2002年01月23日15时至16时在事故处理人员等陪同下,检查了吉A·092**牌照解放牌柴油大货车制动系技术状况。检查过程及结果如下: 1) 该车为双管路气压制动系。 2) 汽车后制动管路在后桥三通接头处管接头从制动软管处脱落,脱落处无锈蚀,系新近脱落(见附图3)。 3) 使两个气压表指示值达到0.6Mpa时,在干燥柏油路面实施紧急制动,左右前轮均能抱死拖滑。汽车以约35km/h速度实施紧急制动,往返制动距离制动距离均为15m。 4) 使两个气压表指示值达到0.6Mpa时,将发动机熄火,制动系气压逐渐下降。下降速率如下表。 时间间隔,min 2 2.5 3.0 3.2 3.2 4.0 5.0 气压值,MPa 0.55 0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 5) 空气压缩机至湿贮气筒之间连接钢制管路中间用橡胶软管通过铁线固定连接。该橡胶软管进气端严重漏气,手在附近明显感觉气流运动(见附图1)。该橡胶软管的出气端松动,可轻松从管制管路上拉出,据事故现场处理人员介绍,当时橡胶软管已从钢制管路上脱落(见附图2)。 6) 湿贮气筒通往两个干贮气筒的管路在车架连接处的管接头漏气,将手置于附近,气流感觉明显(附图4)。 7) 将两个干贮气筒气压提高到0.6Mpa后,将空气压缩机至湿贮气筒之间连接管路中间的橡胶软管拔下,湿贮气筒高压气体从管路逐渐泄出后仍继续泄气,

《汽车故障诊断与检测技术》练习题-(1)

《汽车故障诊断与排除》练习题 一、选择题 1、下面哪一个是汽车诊断参数中的工作过程参数。(A) A、汽车燃料消耗量; B、发动机冷却液温度; C、制动踏板的自由行程; D、发动机噪声。 2、汽车诊断参数包括(D) A、工作过程参数、伴随过程参数和性能参数; B、伴随过程参数、性能参数和几何尺寸参数; C、性能参数、几何尺寸参数和工作过程参数; D、几何尺寸参数、工作过程参数和伴随过程参数。 3、下列哪一项不是伴随过程参数(C) A.振动 B.噪声 C.发动机功率 D.温度 4、GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》中规定,发动机动力性能应良好,功率不允许小于标牌标 明的发动机功率的(B)。 A、70% B、75% C、80% D、85% 5、以下哪项会导致汽油喷射系统汽油压力过高:(B) A、电动汽油泵电刷接触不良 B、回油管堵塞 C、汽油压力调节器密封不严 D、以上都正确 6、用气缸压力表检测气缸压缩压力时,用起动机转动曲轴不少于(C)个压缩行程。 A、2;B、3;C、4;D、5 7、关于汽油喷射系统喷油器泄露测试(无回油供油系统),以下操作正确的是(B)。 A、首先关闭点火开关,接上油压表检测系统残余油压 B、断开燃油泵继电器,重复启动2-3次发动机,释放系统油压 C、连接好燃油泵继电器,接通点火开关,启动发动机,建立起系统油压; D、以上都正确 8、在早晨第一次着车时,后排气管会有比较浓的蓝色烟雾排出,过一段时间蓝色烟雾消失,当天一般 不会再有类似的情况发生(如果这种情况出现的时间很长了,有可能出现原地停车熄火时间稍长时也会冒蓝烟)。第二天早晨又会有同样的问题发生,其他情况下没有蓝色烟雾产生,则:(B) A、曲轴箱通风不良 B、气门油封老化并磨损严重 C、活塞环与气缸壁密封不严 D、扭曲环或锥形环装配时装反 9、日系汽车点火提前角一般包括固定点火提前角、基本点火提前角和修正点火提前角。发动机在以下哪 个工况,实际点火提前角不等于固定点火提前角。(C) A、发动机启动阶段 B、发动机转速低于400rpm C、汽车处于怠速行车过程中且车速高于2km/h D、汽车怠速触点闭合且车速为零 10、2007年,国家执行了与欧Ⅲ相对应的国Ⅲ汽车排放标准,关于该标准相关内容叙述正确的是(BCD) A、该标准中关于HC、NO X、CO的限值分别为0.4、0.6、3.2g/㎞(对2.5T以下的汽油车辆)。 B、该标准中的ECE+EUDC检测行程包括怠速、加速、巡航、再加速、再次高速巡航、无制动滑行; C、该标准中根据故障影响的程度将故障码分为A、B、C、 D、E五个类型 D、这C项的五类故障中,由G传感器、水温传感器、空调压力传感器引起的故障为B、D两类故障, 对排放无影响。 11、下面(C)属于汽车安全环保检测的目的。 A、查明汽车故障或隐患的部位和原因; B、对维修车辆实行质量监督;

汽车检测与维修毕业论文

汽车检测与维修毕业论 文精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

汽车检测与维修毕业论文题目: 典型轿车电控点火系的故障诊断与检修 院系:安顺职业技术学院现代工程系 专业年级: 14 级汽车检测与维修 设计者:张禹 学号: 2 9 号 指导教师:黄金 成绩: 摘要 现代汽车电子控制技术是汽车技术和电子技术的相结合,是现代工业发展与高新技术发展的产物,汽车电子化程度的高低从某种程度上反映了汽车水平

的高低。目前,电子技术的应用已经深入到汽车的所有系统,使汽车的技术性能、经济性和舒适性都有了很大提高。 汽油发动机工作时采用点燃式着火方式,因此,它必须设置一个独立的系统用于专门点燃汽缸内压缩终了的高温高压的可燃混合气——点火系统(ignition system)。而电子点火系统的应用能更好的提高汽车的动力性、燃油经济性、降低废气排放,因而现在应用非常广泛。本文介绍了发动机电子点火系统的结构、工作原理,系统分析了典型丰田汽车点火系统的常见故障,并结合实际分析了典型故障产生的原因,并介绍了具体的故障排除方法。 关键词:点火系统、故障分析、故障排除 目录

引言 传统的点火系由机械触点控制点火时刻,点火时刻的调节采用机械式自动调节机构,这种方式结构简单、成本低,是一种较早、较普遍的点火系。但该点火系工作可靠性差,点火状况受转速、触电技术状况影响较大,需要经常维修、调整。而电子点火系由晶体管控制点火时刻,点火电压和点火能量高,受发动机工况和使用条件的影响小,结构简单,工作可靠,维护、调整工作量小,节约燃料,减小污染,因而应用广泛。 本文从点火系的结构和工作原理入手,详细介绍了电子点火系的常见故障以及典型丰田轿车点火系统故障的检测和诊断。 第一章:点火系的概述 1.1 点火系的功能 汽油机点火系的功能是适时地产生足够能量的电火花以点燃发动机气缸内已被压缩的可燃混合气,从而使发动机及时地、迅速地做功。 点火系将电源的低电压变成高电压,再按照发动机点火发动机点火顺序轮流送至各气缸,点燃压缩空气可燃混和气;并能适应发动机工况和使用条件的变化,自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火;还能在更换燃油或安装分电器时校准点火时刻。

汽车检测与故障诊断

2011~2012学年第二学期 2010级《汽车检测与故障诊断》期末考试A卷 试卷满分共100分90分钟 一、填空题(每空1分,共20分) 1、目前汽车故障诊断可归纳为以下4种方法:经验诊断法、检测诊断法、自我诊断法、电脑诊断法。 2、汽车诊断参数标准与其它标准一样,分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准类。 3、在单缸断火情况下测得的发动机转速下降值时,转速下降值愈小,则单缸功率愈小,当下降值等于零时,即该缸不工作。 4、检测活塞到达压缩终了上止点时气缸压缩压力的大小可以表明气缸的密封性。检测方法有气缸压力表检测和用气缸压力测试仪检测。 5、解码器可分为专用型和通用型两大类。 6、车轮平衡机按测量方式可分为离车式车轮平衡机和就车式车轮平衡机两类。 7、机动车转向轮的横向侧滑量,用侧滑仪检测时,其值不得超过5m/km。 8、在转向轮定位中,汽车前轮的侧滑量主要受转向轮外倾角及转向轮前束值的影响。 9、汽车排气的污染物,主要是一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、硫化物(主要是SO2)、碳烟及其他—些有害物质。 二、判断题(对的画“√”,错的画“×”,每题2分,共20分) 1、汽车诊断是指在不解体(或仅拆卸个别小件)条件下,确定汽车技术状况或查明故障部位、故障原因,进行的检测、分析和判断。(√) 2、现代仪器设备诊断法比人工经验诊断法准确性差。(×) 3、动态测功的测量精度比稳态测功的要高。(×) 4、气缸压缩压力越高越好。(×) 5、用气缸压力表测量气缸压力,必须先把火花塞全部拆下,一缸一缸地进行。(√) 6、转向系的齿轮啮合间隙过小会造成转向盘自由转动量过大。(×) 7、四轮定位仪不能检测后轮外倾角和后轮前束等定位参数。(×) 8、动平衡的车轮肯定是静平衡的。(√) 9、排放法规主要限制柴油机排气 CO、HC 和NOx 的排放量。(×) 10、汽车前照灯的检验指标为光束照射位置的偏移值和发光强度。(√) 三、选择正确答案(单项选择)(将正确答案的序号填在题后的括号内,每题1分,共 8分) 1、可以作为汽油机供给系的诊断参数的是(A)。 A 喷油器喷油压力 B 车轮侧滑量 C 车轮前束值 2、发动机功率和汽车的驱动力等属于汽车诊断参数中的(A)类。 A 工作过程参数 B 伴随过程参数 C 几何尺寸参数 3、在检测系统中,把被测量的某种信息拾取出来,并将其转换成有对应关系的电信号,便于测量的装置是(A) A 传感器 B 记录与显示装置 C 数据处理装置

汽车转向系统故障诊断与维修-(汽车检测论文)

汽车转向系统故障诊断与维修-(汽车检测论文)

现代汽车检测与故障诊断简介: 汽车是一个复杂的技术和结构集成系统,其运行的载荷、路况和气候等工作条件复杂多变,运动的自然磨损和车辆振动等,会造成连接关系的变化。由于复杂多变的工作条件的影响,汽车的技术状态将随行驶里程的增加而恶化,其安全性、动力性、经济性和可靠性等将逐渐下降,排气污染和噪声加剧,故障发生率增加。汽车检测诊断技术对汽车的运行状态作出判断,及时发现故障,并采取相应对策,则可以提高汽车的使用可靠性,避免汽车恶性事故发生,保证交通安全,减少环境污染,改善汽车性能,提高维修效率实现“视情修理”,同时可充分发挥汽车的效能减少维修费用,获得更大的经济效益。因此,汽车检测诊断技术具有着重要的地位和作用。 一、汽车检测与故障诊断技术与方法 1. 人工深入诊断 人工深入诊断是指由诊断者利用仪器、仪表等诊断手段, 如发动机分析仪、扫描仪、万用表、示波器、频谱分析仪等通用或专用设备, 对汽车故障进行诊断, 这种诊断方法, 除能对汽车作出是否有故障和故障严重程度的判断外, 还 能对故障的性质、类别、原因及故障部位等作出判断。 2.自我诊断 现代汽车的电控系统, 都配备有自诊断功能, 电控系统的ECU 具有实时检测电 控系统故障的能力,当电控系统出现故障时, ECU 将储存相应的故障代码在ECU

的存储器中, 并起动故障保护功能, 确保汽车的运行能力、点亮立即维修指示灯, 提醒驾驶员ECU 已检测到故障, 应立即进行检查维修。自我诊断可利用诊断仪将ECU 贮存的各种信息提取出来, 进行比较和分析, 并以清晰的方式( 文字、曲线或图表) 显示出来, 诊断者可根据这些显示出来的信息, 准确快捷地判断故障的类型和发生的部位。 3.计算机辅助诊断技术 计算机辅助诊断是指一种建立在利用计算机分析功能基础上的多功能的自动化诊断系统。计算机还可通过配备的专用传感器接收诊断对象的其他机械系统的信号, 并配备有对这些信号进行自动分析诊断的软件,以实现状态信号的自动采集、特征提取、状态识别等, 并能以显示、打印、绘图等多种方式自动输出分析结果, 给出故障的性质、程度、类别、部位、原因及趋势的诊断与预报结果, 并可将大量故障信息贮存起来, 可随时通过人机对话查阅诊断对象的运行资料。 二.汽车转向系统检测与诊断 2.1传统转向系统:机械转向系统 2.1.1机械转向系统的组成 用司机体力为转向能源,所有传力件都是机械的。转向操纵机构:转向盘、转向轴、万向节(上、下)、转向传动轴。(采用万向传动装置有助于转向盘和转向器等部件和组件的通用化和系列化) 转向器:内设减速传动付,作用减速增扭。 转向传动机构:转向摇臂、转向主拉杆、转向节臂、转向节、转向梯形。

汽车制动系统

汽车制动系统 摘要:本文主要介绍汽车防抱死制动系统的定义、结构组成及工作原理分析,同时还介绍ABS系统的电子控制部分的组成和原理,轮速传感器,液压控制装置的组成和原理;并能进行控制电路的分析。 关键词:ABS系统组成原理控制电路 一、前言 ABS(Anti-locked Braking System)防抱死制动系统,它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统,现代汽车上大量安装防抱死制动系统,ABS 既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车的制动方向稳定性,防止产生侧滑和跑偏,是目前汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。 ABS系统主要由传感器、电子控制装置和执行器三个部分组成。 ABS系统各组成部件的功能 传感器 1.车速传感器 检测车速,给ECU提供车速信号,用于滑移率控制方式。 2.轮速传感器 检测车轮速度,给ECU提供轮速信号,各种控制方式均采用。 3.减速传感器

检测制动时汽车的减速度,识别是否是冰雪等易滑路面,只用于四轮驱动。控制系统 执行器 制动压力调节器 接受ECU的指令,通过电磁阀的动作实现制动系统压力的增加、保持和降低。 液压泵 受ECU控制,在可变容积式制动压力调节器的控制油路中建立控制油压;在循环式制动压力调节器调节压力降低的过程中,将由轮缸流出的制动液经蓄能器泵回主缸,以防止ABS工作时制动踏板行程发生变化。 ABS警告灯 ABS出现故障时,由EUC控制将其点亮,向驾驶员发出报警,并由ECU 控制闪烁显示故障代码。 ECU 接受车速、轮速、减速等传感器的信号,计算出车速、轮速、滑移率和车轮的减速度、加速度,并将这些信号加以分析、判别、放大,由输出级输出控制指令,控制各种执行器工作。 二、电子控制系统 2.1传感器的结构型式与工作原理 (一) 转速传感器 齿圈与轮速传感器是一组的,当齿圈转动时,轮速传感器感应交流信号,输出到ABS电脑,提供轮速信号。轮速传感器通常安装在差速器、变速器输出轴、各车轮轮轴上。 轮速传感器在车轮上的安装位置 轮速传感器是由传感头和齿圈等组成。

汽车故障诊断仪若干检测经验

汽车故障诊断仪若干检测经验 1、充分挖掘汽车故障诊断仪的潜在功能 目前世界各大汽车制造厂都推出了专用的汽车故趁诊断仪(下称故降诊断仪)。这些故障诊断仪具有强大的功能,包括整体测试、读取和清除故障代码、读取车辆运行参教、执行大器主动测试、电控单元升级和编码、远程援助、电控单元的列表确认、万用表功能、示波器功能、诊断指引、电路查询及技术资科查询等。有的故障诊断仪还能够与PC配合,被称为汽车故阵的“PC诊断”。 国内生产的故障诊断仪也取得了长足的进步.例如431ME电眼睛故障诊断仪配有12块测试卡,其中F01卡为传感器模拟测试卡,用于模拟传感器向电控单元(ECU)输送信号;D01卡为OBD-Ⅱ数据流测试卡,同时具有字典功能。 汽车维修人员不能把故障诊断仪仅仅作为读取故障代码的工具,这只是它的基本功能,真正强大而实用的功能是数据流读取及执行元件主动测试。如果故障诊断仪的潜在功能不能得到充分利用,实际上是一种资源的浪费。 2 数据流分析要领 (1)在以下几种情况下,使用故障诊断仪进行数据流分析具有独特的优越性。 1)排查偶发性故障,比较理想的方法是使用故障诊断仪捕捉系统远行过程中的异常信号(要求检测参数的迟滞时间尽可能短。 2)诊断传感器特性发生变异引起的故障. 3)故障诊断仪读不到故障代码时。 4)电子元件存在故障,但是故障指示灯不点亮时。 (2)读取数据流必须事先满足一定的条件。利用故障诊新仪读取数据流时,应当满足下列条件 1)蓄电池电压大于11V。 2)熔断器正常。 3)发动机搭铁正常。 4)发动机怠速运转.并达到正常的工作温度。 如果这些条件不能满足,可能出现一些虚假数据,导致维修人员的误判。 (3)数据流数值及单位的识别。故障诊断仪上显示的许多数据不是采用法定计量单位标注,例如对发动机负荷.有的用“%”表示,有的则用“ms”表示。另外,即使在正常情况下。数据流的数值与仪表反映的数字可能不一致.例如.实际的冷红液温度是so ℃刁05 ℃.万救据流反映为17 卜240 。这是由于车载计算机的计教方法采用二进叫.数字信号中的低恤数字用勺”表示,离值教宇用’l ”表示。而许多传感器抢出的饱号是OV 巧V 的板拟值号.必须把棋拟信号转换为教字信号,所以车载计算机数据流采用”狱渔”采农示冷却液温度、节气门开度等。由于数值的范围比较宽.其从值范圈为) 255 .斌值后再转换成二进制码,因此从数据流中若到的是一种蛾值数字,它与仪表豆示的读数是相互对应的.如表l 所列。维修人员要掌组各种数据单位的换算方法。( 4 )数据流分析的几个问盆。l )吸油脉宽。它是电控旅元《ECC )报组进气,等信号经过计算得出的理论喃油时间,轿车发动机息速时正常的咬油

汽车检测与诊断技术论文

汽车检测与诊断技术 论文 Inspection and Diagnosis of Automobile 班级:车辆工程(2)班 姓名:杨辉 学号:080514533

现代汽车行驶系的检测与诊断 一车轮定位的检测 二车轮不平衡的检测 三汽车悬架性能的检测 四汽车行驶系的故障诊断 一车轮定位的检测 车轮定位前轮定位、后轮定位,即四轮定位。前轮定位参数是指前轮前束、前轮外倾角、主销后倾角和主销内倾角,后轮定位参数主要是指后轮前束、后轮外倾角。其检测方法有静态检测法和动态检测法。 (一)车轮定位参数的静态检测 检测仪器:水准车轮定位仪或四轮定位仪。 检测条件:轮胎充气压力符合规定值、轮胎尺寸一致;车轮轴承间隙正常;悬架系统的球头销无过大间隙;制动器制动可靠;油液加满,汽车空载。 (1)车轮前束的检测原理 汽车同轴上的两轮(左右轮),其前端距离小于后端距离的现象,称为车轮前束。 若实测时改变了原厂前束检测点的位置,则必须对原厂规定的前束允许值按改变后的检测位置进行换算,否则会出现较大的检测误差。 b)测点不同时的换算方法c)用指针式前束尺测量车轮前束 车轮前束常用的检测方法有:拉线式测量法和光电测量法等。 1)拉线式测量法。根据前束的定义,在车体摆正、前轮处于直线位置时,分别测量同

轴左右车轮最后端和最前端对应位置间的距离A、B值,即可得到车轮前束值A---B。 2)光电测量法。四轮定位仪检测时,安装在俩前轮和俩后轮上的机头内均装有发光器和光接收器,这样既可利用同一轴上左、右轮互为基准也可以用同一侧的前、后互为基准来测量车轮前束。 (2)车轮外倾角检测原理 车轮外倾角是指车轮中心平面向外 倾斜的角度,车轮外倾角检测时, 必须保证车体摆正,车轮处于直线 位置,因为车轮偏转时车轮外倾角 将发生变化。车轮外倾角的检测, 通常以重力方向作为基准,常用的 检测方法有:气泡水准仪测量法和 倾角传感器测量法等。 1)气泡水准仪测量法。气泡水准车轮定位仪一般由水准仪、支架和转角仪等组成。 车轮外倾角a可直接测量,当有外倾角a的车轮处于直线行驶位置时,垂直于车轮旋转平面安装的水准仪上的测外倾角的气泡管,也垂直于车轮旋转平面,气泡管与水平面的夹角即为车轮外倾角a。气泡管中的水泡偏移车轮一侧,将气泡管调于水平位置时,气泡的位移量或角度调节量即反映了外倾角a的大小。 检测步骤: 1)将车轮处于直线行驶位置。 2)将水准仪的支架正确地安装在前轮的轮辋上。 3)将水准仪上测a, Y的插销插入支架的中心孔内,并使水准仪在左右方向上大致处于水平状态。然后,轻轻拧紧锁紧螺钉以固定水准仪,如图3-35所示。 4)转动水准仪上的a调节盘,直到对应的气泡管内的气泡处于中间位置为止,此时其a调节盘红线所指的角度值即为车轮外倾角。

汽车制动系统之卡钳

PE60卡钳优化设计1 引言 能源短缺及环境污染问题已成为制约我国汽车产业可持续发展的突出问题,无论是从社会效益还是经济效益来考虑,低油耗、低排放的节约型汽车是现代社会可持续发展的需要。汽车轻量化技术是汽车节油的重要手段,试验表明:汽车质量每下降10%,油耗约下降3%~5%。 自上世纪70年代以来,随着材料技术和设计制造技术的进步,汽车自身质量逐年减少。以美国为例,上世纪80年代初,中型轿车的平均质量为1520kg;90年代初下降至1475kg;90年代末下降至1230kg;1985~1995年期间,轿车质量平均每年减少0.9%。20世纪末和本世纪初世界各国先后出现了百公里油耗3L的汽车,这类汽车的重量基本上处在750~850kg之间,比现今同类车轻50%。1998年德国大众推出的路波3LTDI,汽车自身质量只有800kg。奥迪公司最近开发的紧凑型AudiA2全铝轿车,汽车自身重量只有895~990kg。商用车的自身质量也在逐年减少,以意大利依维柯商用车为例,2004年其驾驶室的质量已降为960kg,减少了40%。 1.1我国汽车轻量化技术发展现状 与汽车自身质量下降相对应,汽车轻量化技术不断发展,主要表现在:①轻质材料使用比重不断攀升,铝合金、镁合金、钛合金、高强度钢、塑料、粉末冶金、生态复合材料及陶瓷等材料应用越来越多;②结构优化和零部件的模块化设计水平不断提高,如采用前轮驱动、高刚性结构和超轻悬架结构等,来达到轻量化的目的;③计算机辅助集成技术(CAX)(包括CAD/CAE/CAO……)和结构分析等技术发展为结构设计提供支撑。汽车轻量化促使汽车制造业在成形方法和联接技术上也不断创新。 近年来,我国在汽车轻量化技术方面也取得了不少成果。“九五”和“十五”期间,一批汽车新材料项目被列为国家“863”、“973”高新技术项目和国家科技攻关重大项目,促进了汽车轻量化技术的进步。 “九五”期间,我国进行了铝合金材料和铸件生产成套工艺技术的开发研究,

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