(安全生产)吊篮安全作业指导书

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吊篮施工安全作业指导书

一、吊篮安装说明

为保证吊篮施工安全有效,满足质量要求,我方将严格按安全操作方法进行施工,并保证所有上篮人员持操作证上岗。

二、吊篮的安装

将吊船和吊架用货车运至施工现场,并将吊船的吊架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶,将吊船的船体部分搬运至屋面;将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装,安装程序如下:

(1)、配重架:先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内,上述工作完成后,再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面,之后,再将钢丝绳安装完并将其投放下去。最后,将吊架定位并将配重块安放到后支架上。

(2)、吊船船身:有部分船体可以在地面组装,有部分船体需要运送到裙楼屋面进行组装。先将船体和船架组装完毕后,安装人员必须完成工作的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少和松动。至此电动吊船的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后,安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊船内做完试验后,将钢丝绳穿入到提升机及安全锁内,完成上述工作后,将吊船上下运动3-8次,每次的升高高度为3米左右。然后,各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后,吊船即可交付使用。关于吊船的具体使用方法及相关的注意事项请参考附后的《吊船使用说明书》。在吊船安装完毕使用之前,必须从屋面后垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中必须将安全带的挂钩扣在安全绳的自锁器上。

三、吊篮的拆卸

吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的,在程序上相反。

吊篮的组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。

移位方法:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并将钢丝绳抽至屋面;将吊杆整体移位到需要的位置,并将吊船的船体整体移到需要的位置。

第一次安装由吊船公司派1人免费带领及指导施工单位人员安装

四、电源布置方案

1、此工程电源分为二级电源,其中一级电源设置在一层,由甲方提供,二级电源设置在八层楼面。

2、吊船包括2台提升机电机,每台LTD63提升机电机的功率为1.5kw,每台LTD80提升机电机的功率为2.2kw。11台吊船的总功率为45.6kw。

3、甲方提供的一级电源箱必须是三相五线并带有漏电保护开关,并能够满足所有吊船满负荷运转的要求。

五、吊篮的操作方法

(1)、接通电源,将转换开关拨至中位,按上行按钮,悬吊平台向上运行;松开按钮,工作平台停止运行。下行以此类推。

(2)、运行中,悬吊平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,将悬吊平台升至水平。

(3)、当悬吊平台的限位开关碰到限位挡块后,悬吊平台停止运行,电铃报警器响。

(4)、当悬吊平台倾斜至限值(3°~8°)时,摆臂式防倾斜安全锁能锁住安全钢丝绳,自动制止悬吊平台继续下滑及倾斜。将悬吊平台低的一端升起,安全锁自动复位。

(5)、当工作时发生断电,应关闭电源开关,若需将悬吊平台降回地面,可取出平台两端提升机手柄内拨杆,旋(插)入电机风罩内拨叉的螺孔内,并同时向上抬起,悬吊平台会匀速下滑。滑降时,悬吊平台应基本保持水平,防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。

(6)、若遇紧急情况或悬吊平台不能停止运行时,立即按下电器控制箱上的“急停”按钮。

六、安全使用措施

(1)参加操作培训

吊船操作工人必须经过顺泰公司的专业人员培训,培训完毕后由顺泰公司给合格的操作工人发放操作证。只有拿到操作证的工人方可操作吊船,(在有效期内)。同时要求吊船操作人员必须身体健康。

(2)严格遵守载荷规定

吊船设备上栽重超过规定的载荷时不要使用,如果超过载荷使用,则会发生吊船倾斜或钢丝绳断裂、损伤、拉长事故,非常危险。吊船平台里的载荷应分布均匀。

(3)吊船内严禁使用梯登

吊船内不应架设和使用梯子、高登、高架,也不应另设吊具运材料。(4)下吊船时禁止跳上跳下

一定要在吊船着地放稳后,方可上下,从吊船上跳下来,或跳过女儿墙进入吊船都是很危险的,不得手提用具上下吊船,用具的拿进拿出应用手传递。(5)禁止离开操作岗位

吊船的操作人员在使用吊船设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位,必须切断电源,以防止误动作或由无关人员触动引起事故。

(6)戴安全帽、系好安全带

操作时一定要系好安全带,戴好安全帽进行作业,否则随时会发生伤亡事故。

(7)禁止进入操作区域

在使用吊船设备进行操作的施工现场下面,必须禁止无关人员擅自入内,并将标识放在容易看到的地方,否则会发生危及他人的事故。

(8)禁止在恶劣天气下操作

预测有大风(10分钟的平均风速为每秒10.8m以上)、大雨(阵雨降雨量为5.0mm以上)、大雾等恶略天气情况下要停止操作,如果在恶略天气下进行操作,会引发重大事故。

(9)保持亮度

在暗处操作时,要准备好安全操作所需的照明(照明度不小于1505x)再进行操作,暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。

(10)禁止放开制动器

除了紧急情况下用手动操作杆操作外,不得放开制动器,否则吊船有可能出乎意料地下滑,并造成人身伤亡事故或其他重大事故。在把手动操作杆插入之前,不得放开电磁制动器,当电磁制动器自动复位后,方可将手动操作杆取

下来,否则回受伤或造成事故。

(11)发现异常时禁止运转

正在使用的吊船设备如发生异常震动,异常声音,异常气味时,应立即停止使用,并切断电源,立即与顺泰技术人员联系修理。

(12)禁止连接电器仪器

吊船设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等,否则容易诱发故障。(13)在吊船上进行电焊作业时

应做好绝缘保护措施,不等用钢丝绳作为电焊接地线使用。

(14)建议佩戴当班标记

建议对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员除应随身携带操作证外,还应佩戴当天发的当班标记,以便当班前对具有资格的人员进行进一笔审定是否事宜投入作业

(15)通电时禁止触摸控制盘等处

通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位,否则有触电得危险。

(16)操作上的注意事项

不要同时按动二个以上的开关。

(17)吊船平台在运行时

作业人员不得进行施工操作,并应密切注意周围情况,发现异常应立刻切断电源。

(18)开始工作前

每班或每天开始工作前还应对吊船设备及现场安全设施、天气条件等环节进行日常检查,确认符合作业条件后才可投入使用。

(19)吊船平台操作人员注意

操作平台人员应按规定的站位进行操纵,平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理。并作出适当处理。吊船平台上、下或左、右运动时,操作人员应当注意警告附近人员避让。(20)吊船正常运行时

不应使用手动制动器控制平台的下降,也不应随意拆开各种装置的护罩、封门,更禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位

器而停止运动时,应随即操纵平台作反向运动,以脱离与限位器的接触。(21)吊船出现故障时

①当吊船出现故障,自动制动装置均失效时,应利用手刹车停住平台。需

下降时,可采用手刹装置使平台缓慢下降。需提升时,可采用一边松开

手动制动器,一边摇动手摇柄提升吊船平的方法。但应注意防止因不慎

脱手而未及刹住平台的危险。

②当吊船出现故障,不正常的迹象或可疑的损伤时,一般作业人员在可能

的条件下,应与指定的人员取得联系,并在其指导、指挥下按规定的处

理程序进行妥善处理。

(22)作业中停电时

应立即关闭电源开关,以防恢复供电时未及注意而发生意外。

(23)作业中断电时平台下降步骤(两台提升机构同时操作)

①右手合上刹车装置手柄。

②左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。

③缓慢松开手刹装置手柄。

④平台在自重和载荷的作用下自然下降,降至所需位置时先合上手刹装置

手柄,同时顺时针方向旋紧,电动机置于制动状态,平台就能安全停止,

最后将手刹装置手柄向上推,松开手刹制动即可。

(24)作业后注意事项

①作业后,吊船平台应停放于规定的位置,切断电源

②对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时,除非必须如前述的要

求,确保人员进出的安全通道外,还应将平台适当栓定,防止其作较大

摆动。

③作业人员必须保持设备的清洁,使用侵蚀性化学品后必须清洁干净,对

可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质,也必须清除。

④对于故障维修的设备,应悬挂一定的标志,在恢复正常使用状态前禁止

使用。

七、季节性施工措施

(1)在雨季,将吊船的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住,并在电缆线

的接口出用防水脚步密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。

(2)电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。

(3)吊船内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

(4)雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊船的接地情况。

(5)6级风以上天气,吊船下降到地面和施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。

八、吊篮操作安全规则

1、吊篮的管理必须坚持安全第一,预防为主的方针,遵照有关标准、规范、制度及生产厂使用说明书的规定执行,当使用吊篮与安全矛盾时,必须服从安全的要求。

2、吊篮使用方必须派出专职安全员对吊篮及人员实行管理。

3、操作人员每日检查:

a、检查电源线接点,观察电源指示灯;

b、检查平台水平度,否则调节;

c、检查限位开关,作限位开关按压停止电机实验;

d、检查提升机与平台连接情况,应无松动,不垂直等异常;

e、检查钢丝绳,应无缠绕、断丝、散股等现象;

f、检查安全锁,应与工作平台连接可靠,制作灵敏。

4、吊篮是外墙施工作业平台,不得作为垂直运输机具使用;

5、吊篮操作和检修人员必须经过培训。使用吊篮人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症;

6、非吊篮作业人员不得进入工作平台。施工人员不得饮酒,严禁打闹,必须精力集中;

7、在工作平台上的人员必须系好安全带,戴好安全帽,穿防滑鞋;

8、吊篮上装有易燃物品时,使用人员不得吸烟,并远离电焊等火种;

9、每次使用前,使用人员应对吊篮几楼顶的悬挂机构、配重数量进行检查,并在距地面1米左右上下升降数次,确定无误后方可使用;

10、一次指导安装的过程中,用户应认真学习,不懂就问,在以后的安装拆卸过程中,应按照第一次安装的规范执行,不得任意更改,随意安装;

11、人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置或紧靠工作平台的楼层窗门阳台进行。人员进出吊篮前,应采取措施使吊篮与墙面固定。严禁作业人员从一台吊篮直接翻到另一台吊篮;

12、吊篮额定的载重量(Kg)严禁超载,工作平台内载荷应大致均布(载荷包括人体重量);7.5m长工作平台限载4人,5m长工作平台限载3人,2.5m 长工作平台限载2人。ZLD400型吊篮载重不得超过400公斤,ZLD630型吊篮载重不得超过630公斤,ZLD800型吊篮载重不得超过800公斤,严禁超载运行;

13、建筑材料和工具上、下工作平台应从紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行;

14、利用吊篮进行电气焊作业时,必须对钢丝绳、工作平台进行全面防护,不得用吊篮作为电焊接线回路,不得使吊篮接零,禁止将电焊机放在吊篮上,手把头及所夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位,提升机两端2米处的钢丝绳必须用防火材料遮盖;

15、工作平台内不得放置机械设备。工作人员不能将玻璃胶、涂料、电焊渣等余料、废料涂抹或遗弃在吊篮上。特别注意钢丝绳上不得粘有上述余料、废料,以保证吊篮安全作业;

16、不得擅自拆装安全锁和提升机,当吊篮在使用过程中,提升机出现异常情况下,电箱出现电器元件烧坏等情况时,应立即停止使用,并及时抢修;

17、工作平台悬挂在空中时,不得拆卸;

18、5级以上大风、大雨、雷雨、雾天和大雪天,应停止使用吊篮,风雨雪过后,操作人员应配合检修人员全面调查吊篮情况,确认安全后,方能使用;

19、在现场使用中,距离吊篮10米范围内不得有高压电线;

20、吊篮电源为380V±A20V,必须可靠接零(接地)保护;

21、每台吊篮应有独立的电源开关箱;

22、吊篮内如需设置照明,必须使用36V的安全电压;

23、吊篮不使用时应停放在指定位置,并采取防风雨措施,固定好工作平

台,作业人员每日应清扫吊篮并在下班后切断电源;

24、正常施工中,如遇风雨天,先采取防风雨措施后,操作人员才能离开工作平台。

九、吊篮作业安全指导书

1、作业中的安全事项:

(1)进入吊篮必须戴安全帽,系好安全带,安全带要系在牢固的救命绳上,专人进行检查,保持完好状态。

(2)如果在施工过程中,吊篮设备发生故障,救命绳施工人员的安全带形成的安全保障系统应立即能够发挥作用,做到人机分离。

(3)施工过程中,救命绳与吊篮的钢丝绳不能有缠绕现象。

(4)在雷雨、大雾及阵风速大于10.8m/s(相当于6级)的恶劣气候条件下,严禁吊篮升空作业。

(5)吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗,吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作,严禁未培训人员擅自操作吊篮。

(6)使用双机提升的吊篮施工时,应有二名人员操作吊篮,施工及操作人员不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋子,篮吊内严禁使用梯、凳、

搁板等登高工具,严禁在篮吊中奔跑、纵跳。

(7)正常施工时,吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁将吊篮用做起重运输和进行频繁升降运行。

(8)施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中攀援窗户进出吊篮或攀登栏杆。

(9)操作人员在吊篮升降运行时,注意各机件的运行情况,如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开

关失灵、操纵杆开关失灵等不正常情况时,应及时回降地面进行检修,

完好后方可继续施工,严禁设备带病运行。

(10)吊篮专职检修人员必须具备地方劳动部门颁发的维修操作证方可上岗维修。

(11)施工工期较长时,必须制订吊篮定期检查制度,操作人员每启动吊篮时应按规定对各机件进行检查,吊篮就置后使用过程中发现安全锁、

提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后,必须由专职人员进

行检修,其他人员不得擅自任意拆卸检修。

(12)悬吊平台在正常使用时,严禁使用电机制动器及安全锁刹车,以免引起意外事故。

(13)严禁吊篮悬空拆装。

(14)吊篮使用后,应关闭总电源及控制箱,并降提升机、安全锁用塑料纸包扎,防止雨水渗入。

2、作业后的注意事项:

(1)每天下班,必须切断电源,同时将操纵开关拆下,妥善保管,锁住电器箱门,下雨、浓雾天,提升机、安全锁、电器箱最好用塑料布遮好,防

止渗水、弄潮、漏电。

(2)传动部件每月加一次润滑油,每六个月更换一次润滑油。

(3)不用或多余的钢丝绳必须捆扎好,防止损坏。

(4)按规定执行日检查、周保养制度。

(5)收拾整理好安全绳放置指定地点。

安装质量标准及要求

一、检验标准及要求如下表:

吊篮维护保养措施

一、吊篮做为幕墙安装设备,在使用期间应按照规定的周期进行保养和检修

保养:不涉及零部件的更换,由操作人员按期进行清理、清扫保养。吊篮的检查和保养应日常进行。

检修:由专业维修人员对吊篮整机进行检查,更换易损件及变形、损坏的零件,更换润滑油脂。

大修:由专业维修人员对整机主要零部件进行拆装、清洗,更换易损件和磨损超差零件,更换润滑油脂,结构件重新油漆。

二、各部件的维护保养

1、提升机的维护保养

(1)及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。

(2)按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的润滑剂。提升机减速系统采用齿轮油润滑,应根据使用情况6~12个月更换一次齿轮油。推荐使用80W/90普通车辆齿轮油,在南方地区夏季使用时,应使用N460中负荷工业齿轮油。

(3)坚持作业前进行空载运行,注意检查有无异响或异味。作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

(4)发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)情况,立即停止使用,请专业维修人员进行维修。

2、安全锁的维护保养

(1)及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。

(2)作业前检查安全锁的锁绳功能,作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入安全锁内。

(3)安全锁从出厂之日起,每十二个月为一个标定周期,标定期满,由用户向经销商或生产厂家提出申请,由专业人员进行保养和维修,并重新标定。(对于在粉尘、腐蚀物质、粘附性材料等环境中使用的安全锁,标定周期应缩短)

(4)经本厂重新标定的安全锁必须加贴本厂特制标贴方可生效。

3、钢丝绳的维护保养

(1)在安装完毕后,应将提升机下部富余的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20㎝。

(2)钢丝绳绳夹处出现局部硬伤或疲劳破坏时,应及时废弃该段绳头,然

后按说明书要求重新用钢丝绳夹固定。钢丝绳不得连接使用。

(3)经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

(4)对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳,应及时将其断丝头部插入绳芯。钢丝绳不能维修,对达到报废标准的钢丝绳,应及时更换。

(5)在存放和运输中,应将钢丝绳捆成直径约60㎝的圆盘,并且不得在其上方堆放重物,避免出现列弯或局部压扃的缺陷。

4、结构件的维护保养

结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电器箱壳。

(1)经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。

(2)作业后要及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛铲猛刮,注意保护表面漆层。出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

(3)在搬运和安装中,应轻拿轻放,避免强烈碰撞或生扳硬橇,使之遭受永久变形。

5、电气系统的维护保养

(1)电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或其它材料放入箱内。

(2)避免电器箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。

(3)将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上,避免插头部位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m时,应采取电缆抗拉保护措施。

(4)经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。如有电器元件损坏或遇到电气故障,及时请专业维修人员进行排除。

(5)作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并且妥善遮盖电器箱。6、检修周期

(1)连续施工作业的吊篮,视作业频繁程度1~2月应进行一次检修。

(2)断续施工作业的吊篮,累计运行300小时应进行一次检修。

(3)停用1个月以上的吊篮,在使用前应进行一次检修。

(4)完成一个工程项目拆卸后,应对各总成进行一次检修。

7、大修期限

在遵守使用、保养和检修规则的条件下,提升机使用满一年或累计工作300个台班应进行一次大修,在粉尘、腐蚀物质等恶劣环境中使用时,需相应缩短大修周期。

需要大修的吊篮应送往具有大修条件的吊篮专业厂或本厂进行大修。

电动吊篮抗倾覆安全系数验算

一、悬挂机构安全系数计算式

根据公式 K=Gхb / Fхa≥2

式中:K-防倾覆安全系数

a-前梁悬伸长度(毫米)

b-前、后座间距离(毫米)

F–最大工作载荷加上悬挂平台总质量(包括悬吊平台、提升机、安全锁、电控箱、钢丝绳及1/2电缆之和)

G-配重、后插杆、后支架的总质量

结合工地情况,最大载重500kg,楼高80米,

K=Gхb / Fхa

K=(800+150)×4200/[(500+610+80×4×0.24+80×0.4/2) ×1600] K≈2.10

结论:根据悬挂机构安全系数计算式K=2.10,大于等于2可以保证吊船正常使

用。

安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注:本流程的制定为加强生产车间安全生产,保障所有操作人员安全生产所制定,故此指导书,适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前,必须严格监控管制,所有主机电源在总电源打开前各个工位,必须按照相关生技术部制定的标准,检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时,才可以打开总电源通电,通水,通汽。 一:造粒工位自检项目: 1检查控制柜所有仪表,电流 2检查加温的发热片是否正常, 3检查机械马达,在空转时有无异响, 4检查温度达到后的冷却水流情况, 5检查控制柜箱内,是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常,有无积水,填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二:生产中安全规范: 1在更换规格或是清机停机时操作员,必须手戴两层棉布手套进行操作,(注意所用棉布手套不能沾水,以免被蒸汽烫伤), 2机械在正常动转时,一定不能打开热切刀的安全盖,以免出现粒子烫伤和被切刀,切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候,请操作员不要站到正对机头对面的地方, 以免被机头里面,未塑化好的粉料或是高温水气烫伤, 4在正常生产中观察口不可随便打开,以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关,在未关团的时候切不可打开,以免螺杆未塑化的 物料,飞溅烫伤, 三:搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达,在空转时有无异响 3检查控制柜箱内,是否有放置物品 4检查各个汽动筏门,开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净,是否可直接生产,还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损,是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检,让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时,禁止打开上面缸盖,以免发生物料飞溅出搅拌缸,造成不必要的浪费,在生产中观察口上面有蒸汽冒出,不可直接伸头去上 面观察,缸内物料情况,以免烫伤眼睛,和面部。 三:生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时,请立即与班长,或与当班机修工位 人员联系,安全停止投备,等待检修 2所有投备在检修时,都必须要挂上投备检修标示,还必须关闭设备单独 总电源,同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备,请各工位操作员切不可私自拆卸,如:各机台的设 备使用的地拖线板,各个封包岗位的手提式封包机,各操作人在不可私自拆开,以免发生触电以外。 四:车间参与人员的着装

(安全生产)吊篮安全作业指导书

吊篮施工安全作业指导书 一、吊篮安装说明 为保证吊篮施工安全有效,满足质量要求,我方将严格按安全操作方法进行施工,并保证所有上篮人员持操作证上岗。 二、吊篮的安装 将吊船和吊架用货车运至施工现场,并将吊船的吊架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶,将吊船的船体部分搬运至屋面;将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装,安装程序如下: (1)、配重架:先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内,上述工作完成后,再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面,之后,再将钢丝绳安装完并将其投放下去。最后,将吊架定位并将配重块安放到后支架上。 (2)、吊船船身:有部分船体可以在地面组装,有部分船体需要运送到裙楼屋面进行组装。先将船体和船架组装完毕后,安装人员必须完成工作的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少和松动。至此电动吊船的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后,安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊船内做完试验后,将钢丝绳穿入到提升机及安全锁内,完成上述工作后,将吊船上下运动3-8次,每次的升高高度为3米左右。然后,各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后,吊船即可交付使用。关于吊船的具体使用方法及相关的注意事项请参考附后的《吊船使用说明书》。在吊船安装完毕使用之前,必须从屋面后垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中必须将安全带的挂钩扣在安全绳的自锁器上。 三、吊篮的拆卸 吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的,在程序上相反。 吊篮的组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。 移位方法:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并将钢丝绳抽至屋面;将吊杆整体移位到需要的位置,并将吊船的船体整体移到需要的位置。 第一次安装由吊船公司派1人免费带领及指导施工单位人员安装

生产计划作业指导书

生产计划作业指导书 1.0 [目的] 保证生产计划100%执行,确保订单准时完工交货. 2.0 [范围] 适用于公司生产部 3.0 [定义] 3.1 生产计划: 使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适应准备、分配及使用的计划. 3.2 物料控制: 是对本企业物料的进、储、出、耗所有环节进行控制. 3.3 紧急插单: 未按正常生产周期要求交货订单或前期已确认好交货期,后因故提前交货的订单. 3.4 紧急物料: 未按正常采购周期要求交货的物料. 4.0 [职责] 4.1 调色师: 负责生产计划的制定及计划执行的监控. 4.2 D车间: 负责生产计划的执行及生产过程物料管理. 4.3 统计组: 负责物料计划的制定及生产过程物料控制. 4.4 质控组: 负责整个过程品质保证. 4.5 工艺组: 负责整个过程产品及工艺资料的输入. 4.6 采购部: 负责整个过程物料保质保量按时到位. 4.7 化纤仓库: 负责整个过程中物料与产品的收发存作业. 4.8 销售部: 负责整个过程中客户资料的输入及异常沟通. 5.0 [内容] 5.1 生产计划的前期控制 5.1.1 订单接收规定 a. 订单接收时间:上午7:30-10:30 下午:15:00-16:30 (如超出之规定时间,视为次日订单.如遇特殊订单未在规定时间范围内下单,视特殊情况对待,) b. 订单下单内容必须符合公司规定要求,如有以下情况可予以拒收订单: ①新色号未附带样品;. ②YK未注明客户用途及生产纹路要求(深纹,浅纹及中纹);. ③交期日期不符合《产品生产周期表》. ④订单重量低于100kg;. ⑤特殊订单未经总经理签字;. ⑥订单有特殊要求必须先征询调色人员确认后方可下单,反之可予以拒收. C 订单交接时必须作好交接记录; 5.1.2 订单处理 A 调色师对新接收的订单之处理 ①调色师需即时将新接收的订单打入《生产计划日排程表》,并确认初步交期,此表必须随时依生产动态作最新变更; ②《生产计划日排程表》每日制定一份,经主管核准后依照客户要求交货日期排配生产; ③《生产计划日排程表》出现生产负荷超重的情况下,调色师需及时反馈给部门主管,由部门主管会同车间工艺等

新建企业如何建立安全生产管理体系.doc

新建企业如何建立安全生产管理体系 企业安全生产档案指导目录(试行) 一、安全生产法律法规、标准及文件资料等方面的内容 (一)法律法规(企业最少应收集以下的安全生产法律法规): 1、《中华人民共和国安全生产法》; 2、《中华人民共和国消防法》; 3、《中华人民共和国职业病防治法》; 4、《广东省安全生产条例》; 5、《特种设备安全监察条例》; 6、《安全生产许可证条例》; 7、《广东省注册安全主任管理办法》。 (二)技术标准: 根据企业所属行业类别自行收集,如《仓库防火安全管理规则》、《用电安全导则》等。 (三)文件资料: 1、企业有关证照、批复等复印件,如工商营业执照、环保批复、防雷设施合格证、土地使用证、消防审核意见、消防验收意见、危化批准书、安全生产许可证、平面布置图等等 2、新建、改建、扩建工程项目的安全设施“三同时”报建与审批资料,安全评价报告等; 3、上级部门有关安全生产方面的文件、通知及执行情况汇报、记录; 4、企业上报的各种安全生产方面的总结、报告等材料; 5、企业内部的有关安全生产文件、通知等资料。 二、安全生产责任制方面的内容 (一)企业与上级部门签订的责任书。 (二)企业内部签订的责任书。 (三)企业各级领导及工作人员职责: 1、企业主要负责人、分管负责人的安全生产责任制; 2、企业各部门安全生产责任制; 3、安全生产管理人员责任制; 4、各岗位安全生产责任制。 (四)安全生产管理机构: 1、企业安全生产机构的名称(如:××厂安全生产委员会或安全生产领导小组等)及有关该机构设置、分布配备人数的文件; 2、企业安全生产管理网络体系(用图表说明); 3、安全生产责任人名册及任命书; 4、安全生产专(兼)职管理人员(含注册安全主任)名册。 (五)各类人员的资格证书(复印件): 1、主要负责人、分管负责人相关安全培训证书;

职业健康安全生产作业指导书范例

作业指导书系列 职业健康安全生产作业指 导书 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-10780职业健康安全生产作业指导书 Occupational health and safety production work instructions 说明:为明确工作目的、范围及操作秩序,减少不确定度,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定。 1.目的 本作业指导书对全院安全生产管理作了详细的阐述,其目的是增强全体职工的安全生产意识,规范安全生产行为,最大程度地预防事故的发生。 2.适用范围 本作业指导书适用于全院安全生产管理控制。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》; 3.2《中华人民共和国道路交通安全法》; 3.3《中华人民共和国食品卫生法》; 3.4《中华人民共和国职业病防治法》; 3.5《中华人民共和国传染病防治法》; 3.6《中华人民共和国消防法》;

3.7《测绘作业人员安全规范》; 3.8《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》; 3.9《用电安全导则》; 3.10《职业安全和卫生及工作环境公约》; 3.11《劳动防护用品管理规定》; 3.12《基层工会劳动保护监督检查委员会工作条例》, 3.13《安全标志使用导则》; 3.14《重庆市劳动安全条例》; 3.15《重庆市安全生产责任制暂行规定》; 3.16《重庆市勘测院安全生产管理实施办法》。 4.总则 4.1安全生产必须坚持“以人为本"的原则和“安全第一、预防为主”的方针,把安全工作纳入日常工作进行管理,列入行政效能考核工作检查重点,纳入年终目标考核范畴。 4.2院长是全院安全工作的责任人,行政副院长具体负责全院日常安全工作,主要负责执行上级机关的安全生产法律、法规,组织安全生产检查、落实隐患整改、配备安全生产设施,组织职工的安全生产知识教育;各部门一把手是部

吊篮使用安全操作规程

吊篮使用安全操作规程 一、作业人员: 1、高处作业吊篮安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训合格者,掌握吊篮操作技能;并身体健康和能适应高空作业环境。 2、吊篮上的工作人员必须佩带安全帽、全身式安全带,安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。 3、严禁酒后上篮作业。 4、按要求施工,严格遵守安全操作规程。 二、操作前检查: 1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠,工作绳是否张紧。 2、检查电源线有无破损,插头是否拧紧,线头是否接牢。 3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠,如有故障必须及时排除后方可使用。 4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离,确认合格后方可作业。 5、安全绳应受力预紧绷直。 6、开始吊篮升降时,检查电动机、制动器、限位装置是否工作正常。 三、操作中注意事项

1、电动吊篮在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在电缆降至地面后进行。 2、吊篮严禁超载(吊篮的载重量包括人员的重量在内),且荷载在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规范规定的范围时,平台的载重量必须减少。 3、在正常使用过程中,严禁触动滑降装置及安全锁刹车。悬吊平台两端倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,操作人员应随时注意吊篮的运行情况,及时消除事故隐患。 4、操作人员在悬吊平台内使用电器设备时,低于500W的电器设备可接在电器箱内的备用电源接线端子上,但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内,必须用独立电源供电。 5、在高压线附近作业时,吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离,并应遵守当地电器规程,报有关部门批准,采取防范监督措施后方能使用吊篮。 6、悬吊平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。 7、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风等环境中使用。 8、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出悬吊平台,不得在空中攀缘窗口出人,更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。

安全生产标准化作业指导书

一、安全防护用品的要求 1.1、安全帽 1. 施工现场应使用合格的安全帽。 2. 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颏带。详见图 2-1。 3. 安全帽进场必须有产品合格证和产品说明书。 4. 安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍。帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带。安全帽的构造见图 2-3。 5. 安全帽佩戴时,帽箍底部至头顶最高点的轴向距离应为 80~90mm。头顶最高点与帽壳内表面之间的垂直间距应≤50mm。帽箍与帽壳内侧之间的间距应为 5mm~20mm。帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过 6mm,突出物应有软垫覆盖。如果安全帽上设置通气孔,通气孔总面积为 150mm2~450mm2。 6. 不得使用帽壳破裂、缺少帽衬、缺少下颚带的破损安全帽。 7. 禁止对安全帽配件进行的改造和更换,否则会对使用者带来危险。 8. 安全帽在经受严重冲击后,即使没有明显损坏,也必须更换。 9. 在施工现场大门入口处,挂设“进入施工现场必须戴好安全帽”的有头像的安全警示标志牌,规格宽×高=600×800。详见图 2-2。

1.2、安全带 1. 图2-5所示安全带适用于高处作业、攀登及悬吊作业中使用。

2. 本图集适用于体重及负重之和不大于100kg的使用者,不适用于消防用途的安全带。 3. 安全带进场必须有产品合格证和产品说明书。安全带零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运动机构卡死等足以使零件失效的情况。 4. 安全绳(包括未展开的缓冲器)有效长度不应大于2m,有两根安全绳(包括未展开的缓冲器)的安全带,其单根有效长度不应大于1.2m。 5. 安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞,详见图2-4。 6. 不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。 7. 安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。 8. 安全绳不得擅自接长使用。 9. 使用8m以上长绳应加缓冲器,自锁钩用吊绳除外。 10. 缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。 11. 用于焊接、炉前、高粉尘浓度、强烈摩擦、割伤危害、静电危害、化学品伤害等场所的安全绳应加相应护套。

安全生产体系建设方案 .doc

安全生产体系建设方案 撰写人:XXX 本文档介绍了XXXXX. YOUR LOG

2014年我镇安全生产工作坚持以科学发展观为统领,按照通安委办《关于完善安全生产体系建设工作的实施方案》要求,坚持“安全第一、。预防为主、综合治理”方针,完善和强化安全生产体系建设,督促落实主体责任,结合实际强化安全管理,加大执法力度,深化专项整治,加强隐患排查治理,坚决遏制各类事故发生。现制定实施方案如下: 一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以安全隐患自查自报系统和安全隐患动态监管统计分析评价系统为核心,建立健全安全监管责任机制、考核机制,强化落实主体责任,完善安全生产标准体系,广泛开展安全教育培训,逐步建立镇安全隐患排查治理体系。 二、目标任务 继续以科学发展、安全发展的理念为指导,深入排查隐患,突出抓好高危作业,人员密集场所和火灾隐患的专项整治,坚持实行“平安报表”制度,积极开展“打非治违”专项行动,完善安全生产体系建设,积极构建安全生产长效机制,切实落实安全生产责任。 三、工作内容 (一)抓好高危行业,人员密集场所和火灾隐患专项整治的工作落实

切实加强消防安全管理。突出抓好商场超市、娱乐场所、学校医院、养老院、重点企业等人员密集场所、易燃易爆场所的排查整治工作,严格执行大型活动安全方案报批备案的有关规定,按照“谁主办、谁负责”的原则,加强对节日举办各种文化娱乐活动的管理,落实安全防措施。严防火灾、拥堵、踩踏等事件发生。 (二)坚持实行“平安报表”定期报送制度 继续执行每月20日定期报送平安报表制度,将安全生产、信访、维稳、治安、消防、食品药品安全等一并列为排查报告范围,由镇安监办报送县安全生产办公室内,以便全面掌握全县各类隐患和维稳工作重点,为“大平安”建设提供了最基础的数据情况分析,实现对安全隐患和平安建设工作的实时、及时的监控管理。 (三)深入推进安全生产网格化管理,明确安全生产责任 以所属各单位自查隐患、自报隐患、治理隐患三个环节的责任为重点,要求单位内部必须建立完善的隐患排查治理工作框架和隐患排查治理工作制度,并通过内部排查、实施治理和分析改进等步骤,形成完整的自查、自改和自报机制,确保隐患排查治理工作的常态化和持续改进,不断提高安全管理水平。 (四)建立考核工作机制。

旅客运输企业安全生产风险分级管控作业指导书

GB 6441-1986 GB/T 13861-2009 GB 7258-2017 GB/T 18344-2016 GB 18565-2016 法 DB37/T 2882-2016 DB37/T 3138-2018 中华人民共和国交通运 交通运输部令 交通运输部令 公路水路行业安全生产风险管理暂行办法》 交安监发 安全生产风险分级管控体系建设作业指导书 1. 范围 本指导书明确了本公司全生产风险分级管控体系建设的 基本 要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等 内容。 2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引 用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 企业职工伤亡事故分类标准 生产过程危险和有害因素分类与代码 机动车运行安全技术条件 汽车维护、检测、诊断技术规范 道路运输车辆综合性能要求和检验方 安全生产风险分级管控通则 公路水路行业企业安全生产风险分级 管控细则 《道路运输车辆技术管理规定》 输部令 2016 年第 1 号 《道路旅客运输及客运站管理规定》 〔 2016〕82 号 《道路运输车辆动态监督管理办法》 〔 2016〕55 号 2017〕 60 号

《汽车客运站经营客运安全例行检查工作规范》交运发 〔2012〕762 号 《道路旅客运输企业安全管理规范》交运发〔2018〕 55 号 3. 基本要求 3.1 成立组织机构公司成立安全生产风险分级管控组织机构,组织机构包括领导小组和工作小组,负责推进落实各项工作职责、任务目标。 3.1.2 领导小组公司风险管控领导小组主要负责人任组长,分管负责人任副组长,成员应包括运输经营、安全管理、车辆技术管理、从业人员管理、动态监控等业务负责人及分支机构的主要负责人。主要职责是对风险分级管控体系建设工作的任务目标及实施情况进行组织部署和监督考核。 3.1.3 工作小组工作小组组长应由企业分管安全负责人担任,成员应包括各职能部门相关人员及其他重点岗位代表等。具体负责双重预防体系建设方案、制度、指导书编制,推进落实双重预防体系建设工作,组织和指导各部门双重预防体系培训、风险辨识、评价分级、管控等工作。 3.2 明确职责主要负责人职责、分管安全负责人职责、安全科以及安全生产管理人员职责、其他部门及人员职责、一线从业人员职责要明确。 3.3 实施全员培训 3.3.1 将安全生产风险分级管控体系培训纳入年度培训计划,分层次、分阶段培训学习,使岗位员工了解本岗位风险并掌握相应管控措施和应急措施。 3.3.2 全体人员的培训教育情况要如实记录,建立安全培训教育档案和从业人员个人安全培训教育档案,培训结束须进行考试,考核结果应记入培训档案。 3.4 编写体系文件对安全生产风险分级管控工作进行策划,并编写体

吊篮安全技术操作规程(最新版)

吊篮安全技术操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0241

吊篮安全技术操作规程(最新版) 吊篮系高空作业设备,吊篮操作人员系高空危险作业,为了您及他人的生命安全,请务必遵守吊篮安全操作规程! 1)吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作,严禁未经培训人员擅自操作吊篮。 2)严禁吊篮超载作业。 3)使用双机提升的吊篮施工时,应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽,系好安全绳(带),不得穿着硬底鞋,塑料鞋或其它易滑的鞋子,吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具,严禁在吊篮中奔跑、纵跳。 4)安全绳应扣在独立救生绳(安全绳)上,独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上; 5)正常施工时,吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁将吊篮用作

起重运输和进行频繁升降运行。 6)施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。 7)严禁吊篮悬空拆装。 8)操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况,如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时,应及时回降到地面进行检修,完好后方可继续施工,严禁设备带病运行。 9)施工工期较长时,必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后,必须由专职检修人员进行检修,其他人员不得擅自任意拆卸检修。 10)悬吊平台在正常使用时,严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动,以免引起以外事故。 11)每次使用前,均应在2米以下高处运行2~3次,吊篮工作

安全生产管理体系建设

1. 在企业安全管理组织架构中,班组所属的层级是:√ A 决策层 B 管理层 C 执行层 D 操作层 正确答案: C 2. 下列选项不属于安全管理体系的环节的是:√ A 检查纠正 B 工作规划 C 制定目标 D 程序确定 正确答案: D 3. 以下对管理评审的表述,错误的是:√ A 不涉及具体环节的落实情况 B 是ISO体系的重要组成部分 C 是一个PDCA循环过程 D 从整个安全管理的角度出发 正确答案: A 4. 判断安全管理的效果如何的主要依据是:√ A 危害源确认 B 风险评估 C 危害分析 D 风险管理 正确答案: D 5. 下列对制度的理解,不正确的是:√ A 制定制度时应明确最终成果 B 制度应具有预防性 C 制度不需要数据和记录的支持 D 制度的执行需要成本 正确答案: C 6. 下列对制度的预防成本与失败成本的关系的理解,正确的选项是:√ A 同增同减关系 B 正比例关系 C 杠杆关系 D 互不影响 正确答案: C 7. 企业安全制度是否有效,其判断标准不包括:√ A 是否与领导意愿挂钩 B 是否做好跟进工作 C 是否配备检查表 D 是否由专人负责检查

正确答案: A 8. 下列选项不属于HSE管理体系主要内容的是:√ A 制定方针目标 B 实施与监测 C 不合格产品检查 D 风险评价与风险管理 正确答案: C 9. 下列对安全目标的理解,错误的是:√ A 目标应具有一定的挑战性 B 目标的难度越低越好 C 目标应符合企业实际 D 制定目标时应提前考虑具体实施情况 正确答案: B 10. 对安全生产管理体系的理解,不正确的是:√ A 需要持续改进、不断发展 B 应形成完整的循环体系 C 有输入有产出 D 不需要进行反馈 正确答案: D 判断题 11. 企业的安全管理应保持一种直线上升的状态。此种说法:√ 正确错误 正确答案:错误 12. ISO18000体系和HSE体系,在管理方法与原则上存在本质不同。此种说法:√ 正确错误 正确答案:错误 13. 领导的重视是有效安全管理的重要体现之一。此种说法:√ 正确错误 正确答案:正确 14. 增加安全检查力度有助于发挥安全制度的作用。此种说法:√ 正确错误 正确答案:正确 15. 为了体现安全管理制度的概括性,制度内容应越抽象越好。此种说法:√ 正确错误 正确答案:错误

安全生产隐患排查治理作业指导书

安全生产隐患排查治理作业指导书

安全生产隐患排查治理指导书

双体系全套资料Q:伞而思散以就尔思吴。 目录 1、编制目的和范围 2.规范性引用文件 3.术语和定义 3.1 事故隐患 3.2隐患排查 3.3 隐患治理 3.4隐患信息 4 总则 4.1任务目标 4.2基本要求 5隐患分级与分类 5.1分级 5.1.1基本要求 5.1.2一般事故隐患 5.1.3重大事故隐患 5.2分类 5.2.1基本要求 5.2.2生产现场类隐患 5.2.3基础管理类隐患

6 工作流程及要求 6.1基本要求 6.1.1编制排查项目清单 6.1.2生产现场类隐患排查清单 6.1.3基础管理类隐患排查清单 6.2确定排查项目 6.3排查类型 6.4隐患治理 6.4.1隐患治理要求 6.4.2事故隐患治理流程 6.4.3一般隐患治理 6.4.4重大隐患治理 6.4.5隐患治理验收 6.5隐患排查周期 7隐患排查的效果 8文件管理 9持续改进 1 范围 本指导书适用于本公司安全生产隐患排查治理体系的建设。 2 规范性引用文件

下列文件对于本细则的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本细则。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本细则。 GB6441—86 企业职工伤亡事故分类标准 GB7258- 机动车运行安全技术条件 GB/T18344- 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 22484- 城市公共汽电车客运服务 JT/T1018- 城市公共汽电车公共事件应急预案编制规范 DB/37T2883- 生产安全事故隐患排查治理体系通则 3.术语和定义 DB37/T 2883- 规定的术语和定义适用于本指南。 4 总则 4.1任务目标 企业应依据风险分级管控体系中各风险点的控制措施和标准、规程要求编制隐患排查清单,定期组织隐患排查和治理,消除事故隐患,有效防范和减少事故的发生,保证企业生产安全。 4.2基本要求 4.2.1隐患排查治理应遵循全员参与、分级负责、重在落实的原则。从企业基层操作人员到最高管理层,都应当参与隐患排查治理。 4.2.2企业主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负

吊篮安全作业指导书.docx

吊篮安全作业指导书 一、吊篮安装说明 为保证吊篮施工安全有效,满足质量要求,我方将严格按安全操作方法进行施工,并保证所有上篮人员持操作证上岗。 二、吊篮的安装 将吊船和吊架用货车运至施工现场,并将吊船的吊架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶,将吊船的船体部分搬运至屋面;将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装,安装程序如下: (1)、配重架:先将吊架之吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内,上述工作完成后,再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的钢丝绳伸出墙面,之后,再将钢丝绳安装完并将其投放下去。最后,将吊架定位并将配重块安放到后支架上。 (2)、吊船船身:有部分船体可以在地面组装,有部分船体需要运送到裙楼屋面进行组装。先将船体和船架组装完毕后,安装人员必须完成工作的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少和松动。至此电动吊船的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后,安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊船内做完试验后,将钢丝绳穿入到提升机及安全锁内,完成上述工作后,将吊船上下运动3-8次,每次的升高高度为3米左右。然后,各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后,吊船即可交付使用。关于吊船的具体使用方法及相关的注意事项请参考附后的《吊船使用说明书》。在吊船安装完毕使用之前,必须从屋面后垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中必须将安全带的挂钩扣在安全绳的自锁器上。 三、吊篮的拆卸 吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的,在程序上相反。 吊篮的组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。 移位方法:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并将钢丝绳抽至屋面;将吊杆整体移位到需要的位置,并将吊船的船体整体移到需要的位置。 第一次安装由吊船公司派1人免费带领及指导施工单位人员安装 四、电源布置方案 1、此工程电源分为二级电源,其中一级电源设置在一层,由甲方提供,二级电源设置在八层楼面。 2、吊船包括2台提升机电机,每台LTD63提升机电机的功率为1.5kw,每台LTD80提升机电

地基基础检测安全生产作业指导书培训课件

地基基础检测安全生产作业指导书 一、现场检测工作人员应遵守施工现场安全制度。现场检测工作人员应佩戴安全帽,必要时应采取相应的安全措施。夏季检测应采取防暑措施,冬季检测应采取防冻、防滑措施。 二、现场检测工作场区应设置醒目警戒线,并设置文字安全警示标识。未经检测人员或见证人员允许,不得进入现场检测作业场区。 三、为现场检测工作开挖的操作坑道应稳固,确保现场操作人员的安全。当检测场地位于基坑边、陡坡附近时,应有专人观察上方土体的稳定情况,必要时清除土石方。 四、检测现场临时用电应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规范,并应符合以下要求: 1 、检测现场临时用电工程专用的220/380V三相五线制低压电力系统,应采用三级配电系统、TN-S接零保护系统、二级漏电保护系统。 2 、移动电气设备时,应经电工切断电源并妥善处理。 3 、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁。 五、起重吊车作业必须严格遵守《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)的规定,并符合以下要求: 1 、起重吊车应有标记、标牌及安全标志。 2 、起重吊车应设有明显可见的额定起重量随幅度变化的曲线或表格,凡不同幅度段规定有不同额定起重量的,幅度段的划分及各段的额定起重量,均应永久性标明并明显可见。 3 、应在起重吊车的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志,如“起升物品下方严禁站人”、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内”等。其作业半径范围内不得有人员及检测设备等。 4 、当作业区域附近有架空电线或电缆时,起重吊车的臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及其载荷等与输电线的最小距离应符合下表的要求。 起重吊车与输电线的最小距离

吊篮操作规程

吊蓝操作规程 为确保设备安全、高效的运行,使用方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下规程使用高处作业吊蓝。 1、吊篮操作人员要经过吊篮理论知识、安全操作技能的培训,考核合格并取得有效的证明后方可操作吊篮。不得患有无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。 2、在每班作业前,操作人员应当对吊篮进行检查,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理,排除事故隐患或不安全因素后,方可使用吊篮。 3、乘坐吊蓝的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。严禁将安全绳、安全带直接固定在吊篮结构上。 4、施工作业时,严禁超过吊篮的额定载荷。作业时,吊篮下方严禁站人,严禁交叉作业。 5、操作人员在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 6、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。 7、不允许单独一人进行作业。 8、不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 9、作业人员必须在地面进出工作篮,不得在空中攀缘窗口(首层除外)出入。更不允许作业人员从一悬挂篮跨入另一悬挂篮体。 10、严禁在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。 11、利用吊篮进行电焊作业时,严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。 12、钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。 13、高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。 14、吊蓝应经有关部门检测合格后方可投入使用。 15、严禁将吊蓝当做材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制载荷。 16、施工场所风力大于5级以上,应停止吊篮使用; 17、设备在升降时,吊蓝操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。 18、吊篮出现故障或者发生异常情况时,操作人员应当立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。 19、每天使用结束后,放松工作钢丝绳,使摆臂式防倾斜安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关,锁好电气箱。露天存放应做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。 江苏省水利建设工程有限公司 江津区卧龙沟水库除险加固工程项目经理部

安全生产标准化管理体系

安全生产标准化管理体系 公路建设集团

安全生产标准化管理体系 一、总则 1.编制说明 为加强和规公司施工安全管理,根据国家、行业、集团公司、建设管理单位的有关规定,特制定本体系文件。 当本体系文件与其他有关文件(包括上级各单位)所制定标准不一致时,以标准高或严格的规定为准。 2.编制依据 《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等有关政策、法规、条例、规定等。 3.适用围 本体系文件适用于本公司各部室及各项目部。 二、安全方针和安全目标 1.安全方针 以人为本,安全生产,降低职业安全风险。 2.安全目标 2.1公司级安全生产目标: 2.1.1确保无基坑坍塌、高空坠落、电击及机械伤害、支架垮塌、起重、高温沥青伤害、食物中毒等事故的发生。 2.1.2杜绝职工因工死亡事故,杜绝因工程施工造成行车安全的事故,消灭机械设备(包括锅炉和压力容器)或火灾等造成一次经济损失5万元(含)以上的事故,年度重伤率控制在2‰以,负伤率控制在5‰以。 2.1.3劳保用品发放覆盖率100%,使用率100%。 2.1.4全员培训,人员培训合格率100%。 2.2项目级安全生产目标: 2.2.1确保无基坑坍塌、高空坠落、电击及机械伤害、支架垮塌、起重、高温沥青伤害、食物中毒等事故的发生。 2.2.2杜绝职工因工死亡事故,杜绝因工程施工造成行车安全的事故,消灭

机械设备(包括锅炉和压力容器)或火灾等造成一次经济损失5万元(含)以上的事故,年度重伤率控制在1.5‰以,负伤率控制在4‰以。 2.2.3查出隐患整改率100%。 2.2.4项目各级人员安全生产责任制执行率100%。 2.2.5工人岗前三级教育执行率100%,特种工人持证上岗率100%,施工管理人员安全培训合格率100%。从业人员每年接受再培训时间不少于20学时。 2.2.6施工现场脚手架、高处作业防护设施及起重架设等特种设备验收合格率100%。 2.2.7劳保用品发放覆盖率100%,使用率100%。 三、安全组织机构 1、安全生产标准化领导小组 为加强安全管理工作力度,公司特成立安全生产标准化领导小组,负责安全生产达标考评工作的总体筹划、责任分工和资源配置等。 组长:光宏 副组长:高楠、安丰军、周建平、徐有航 组员:王云江、马晓庆、春雨、国利、涛、王绍旭、邱梅芳、牟海新 四、安全生产“一岗双责”制度 安全生产实行“一岗双责”制度(一岗双责制度:是指本公司各级领导、各相关部门、各部室职工、各项目部主要领导不仅要完成本职围的业务工作,同时承担业务职责围的安全生产目标管理工作,按照“谁主管、谁负责”的原则履行安全生产职责)。各单位负责人(含主持工作)是本单位安全生产工作的第一责任人,对安全生产工作负全面责任;分管领导是安全生产工作的主要负责人,相关部门负责人是本部门安全生产的直接领导者,对分管业务的安全生产工作负直接领导责任。按照“谁主管、谁负责”、“谁审批、谁负责”的原则,要切实履行安全生产责任制,抓好分管工作围的安全生产工作。 (一)、法定代表人或董事长“一岗双责” 1、法定代表人或董事长岗位职责 (1)、主持召开股东大会、董事会议,并负责上述会议的贯彻落实。 (2)、检查董事会决议的实施情况,并向董事会提出报告。

安全生产作业指导书

1.0目的;为了控制工伤事故,更好的促进生产,达到以人为本,安全第一的目 标,特制定本工作指示. 2.0适用范围:本公司所有员工均适用. 3.0权责规定:公司法人代表和行政部厂长为本规定的管理单位,总经理具 有任免权. 4.0工作内容: 《1》企业厂长,经理(法人代表)的安全管理职责企业厂长经理及法人代表,应对企业的生产经营活动全面负责,同时对企业的安全生产负第一责任,主要职责如下: 1.组织企业各部门、单位落实企业安全生产责任制,认真执行国家劳动保护法规,接受国家劳动保护监察。 2.组织领导、制定劳动保护的各项规章制度和安全技术操作规程,并组织实施对重大问题要及时研究解决,保证本单位的安全生产。 3.把安全管理纳入到整个企业管理工作中去,制定和实施劳动保护措施计划,要在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4、把安全教育纳入企业教育体系中去,搞好职工的安全生产教育和认真考核。 5、认真调查处理本企业的职工工伤之事故和重视解决职业危害问题,按照国家的有关标准做好统计、调查、分析和处理工作。 6、组织领导劳动安全卫生检查,及时解决生产过程中人和物的不安全因素,消除危害源头和事故隐患,做到预防为主,防患于未然。 7、重视劳动安全卫生信息工作,加强企业内外的安全信息、交流和信息反馈,不断提高企业的劳动保护管理水平。 8、培训各级管理人员的安全意识:安全生产管理的基本原则:管生产必须管安全。

〈2〉特种作业人员岗位责任 本厂核定特种作业人员为:电工、电梯工、焊工和叉车操作员四个岗位。一.电工 1、维修保养工厂用电线路,配电室用电电器,电机等,确保电路畅通完整。 2、加强用电管理,严格执行上级有关部门的用电规定。 3、保管好工具和电梯,按规定发、安装或更换。 4、坚持随时巡视,确保用电安全。 二.电梯操作员: 1、配合保养公司定期维护,确保各项零部件运行畅通。 2、落实使用规定,依正确使用方法操作电梯。 3、注意异常情况随时向上级反应。 三、焊工 1、注意对设备的正确操作方法和技能的提高。 2、保管好工具,按规定发、安装或更换。 3、注意异常情况随时向上级反应。 四、叉车操作员 1、配合保养公司定期维护,确保各项零部件运行畅通。 2、依叉车使用规定,操作叉车,严禁违章。 3、注意异常情况,随时向上级反映。 五、车床操作工: 1、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常。 2. 装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。 3. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。 4. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。

吊篮安装及使用操作规程

吊篮安装及使用操作规程 1.针对该现场所使用的非标形式在安装架设时,如遇有需登高作业的承租方需负责搭建安全可靠的脚手架作业平台或安全通道走廊;现场所搭建脚手架每平方米的承载力不得低于200KG.(承租方应聘请专业的脚手架公司来负责搭建)。 2.在设置安装导向点装置时,需根据现场施工需求,来确定所设置的导向装置向屋面层延伸的间距;将角码板用膨胀螺栓固定在屋面相应的适当位置处并保证该角码板有足够的受力;而后用将圆钢或螺纹钢煨为一端有圆弧形状的"U"字形状的造型;将角钢或圆钢的另一端焊接在角码板上平面位置处,需保证所焊接位置处有足够的焊缝受力。 3.吊篮在屋顶层安装完毕后,需分别将吊篮左右两侧的主副钢丝绳分别穿过三个导向点装置,首先利用导向点Ⅲ来完成施工区域Ⅰ内的幕墙施工;待施工区域Ⅰ内的幕墙施工完工后,将吊篮停放至地面,而后将两侧左右主副钢丝绳退出继而从导向点Ⅲ内抽出,在重新安装完毕;其次利用导向点Ⅱ来完成施工区域Ⅱ内的幕墙施工;照此依次操作完成幕墙施工。 4.该种形式的吊篮在操作施工时,在吊篮的主辅钢丝绳与所设置在导向点圆钢内侧设置相应的软保护措施;吊篮在施工时需将吊篮的上升限位挡块设置在所不同导向点的屋面的适当位置处(挡块需设置在距屋面400mm左右的距离位置处)。 5.在吊篮分三段区域施工时,均仍需在施工吊篮内侧设置两根钢丝绳,而后配备两名施工人员在适当位置处向内对吊篮实施拉动,所向内拉动的距离需根据施工现场对吊篮内侧篮片距离幕墙施工面的距离而定,在向内拉动吊篮时需保持吊篮两侧不得出现倾斜现象而且需缓慢使其吊篮受力均匀,在确定拉到所需位置时,需将吊篮固定在适当可靠位置处将钢丝绳缠绕捆绑紧固好。 6.在确认吊篮需升降时,需将缠绕捆绑钢丝绳松开,而后将牵引钢丝绳缓慢的送到吊篮垂直状态的位置下,才可以对吊篮实施升降。 7.高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的组织设计,操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016和施工方案进行施工,施工前,逐级进行安全技术教育和交底,落实所有安全技术措施。 8.针对该位置处所涉及到施工用吊篮,需对该位置相关的一定区域设置警戒线,并指派专人负责看管。加强监督与检测如有问题需及时停止吊篮使用,及时安排组织人员维修。

2020年 “安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书-安全生产管理

XX有限公司 “安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书-安全生产管理 (1.0版) 制订: 审批: 2020-1-1发布2020-1-1实施

“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具和方法,具备危险源辨识和风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重程度和发

生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞和隐患的能力。以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制,强化监督落实,切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下,必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行隐患登记和消除工

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