大跨度密肋井字梁楼盖施工工法

摘要:本文首先简要针对大跨度密肋井字梁的施工特点进行了简要分析，之后介绍了其施工工艺和使用的材料以及所使用的设备，之后结合实际情况总结了一些可行的质控要点。对于这种施工方法来说，首先可以搭设一个井字梁模板支撑体系，之后在悬挑结构主龙骨部位搭设一个支撑体系，这样才能保证梁板下的承重立杆具有一致的高度。

关键词:大跨度密肋井字梁楼盖；模板支设；施工

井字梁这种结构受力非常合理，并且结构布置方式也较为独特，所以在很多工业建筑和民用建筑都已经得到了非常广泛的应用。就分类来说，其属于交叉梁系的一种，所以在钢筋混凝土结构当中所采用的井字梁结构在梁的布置上是没有主次之分的。就特点来看，其首先是由于各梁协同受力，所以具有更好的整体性能，和普通梁结构相比，跨高比较高，所以适用性较为广泛，最后在这个结构当中由于降低了高度所以减轻了自重，并且截面较小，所以节约了大量工程用料。

一、施工工艺

（一）密肋井字梁施工工艺原理

在井字梁板模板的支撑体系当中，梁支撑体系和板支撑体系是互相分开的，所以可以实现独立传递荷载。但是大跨度的密肋井字梁施工当中，梁间距较小，所以梁板之间搭设的支撑体系会存在高度不一致的问题，这样一来，施工难度就被增加了。

大跨度密肋井字梁模板支设主要方法是首先将肋梁板支撑体系搭设完毕，然后在悬挑主龙骨的结构上搭设一个完善的支撑体系。

首先将板龙骨支设在水平钢管之上，并且采用过碗扣件将竖向钢管以及支撑钢管连接起来，短竖向钢管可以和可调托连接起来，同时可调托的位置又在井字梁梁底部的部位。竖向钢管和可调托共同承担荷载，并且将荷载力传递到承重立杆上，保证井字梁和承重立杆具有相同的高度。

（二）关于钢筋施工

（1）钢筋绑扎

钢筋绑扎有两种施工方法。第一种可以在梁底模板支设起来，但是梁侧模板和板侧模板则不进行支，之后在两地模板上进行梁钢筋的绑扎。这种方法直接在梁底模板上进行施工，优势就是施工质量得到了有效的保证，并且也不用临时搭架子，节约了成本。第二种方法是将梁和板的模板全支设完毕之后，自然形成了一个较大的工作面，之后在钢管和梁的位置上直接设置一个操作台，直接进行绑扎。这种施工方式的优势是施工速度快，钢筋就位的难度大，需要搭设很多临时架，所以可以结合实际需求选用合适的方法。

（2）钢筋网片的定位

单排钢筋应焊钢筋撑杆，间距不宜大于1m，以保证钢筋位置准确。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的支撑筋，以保证网片的相对距离，钢筋与模板之间应绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度，间距不宜大于1m。

（3）钢筋连接

井字梁纵向受力钢筋采用剥肋滚乳直螺丝纹连接。其施工要点为：

螺纹套筒：采用45号钢，主要参数如热处理状态、螺距、牙型髙度、牙型

角、公称直径等均应符合有关规定，套简材料的机械性能屈服强度>355MPa，抗

拉强度>600MPa，延伸率>16%，进场后检查螺纹直径，套筒直径，套筒长度及出

厂合格证。

现场连接加工:连接钢筋时，检查钢筋规格与套筒的规格是否一致，钢筋和套

筒的丝扣干净、完好无损，再用管钳和力矩扳手先抒紧一端，然后拧紧另一端，

拧紧程度以拧紧力矩为标准，随即用红油漆画上标记。梁下排纵筋在跨中10m范围内不允许有接头，接头需按45d错开，同一截面内接头数量不能超过25%。

（三）模板工程施工工艺

井字形梁板结构模板支撑体系的常规搭设方式为梁与板的支撑体系互相分开，荷载通过各自支撑体系独立传递。由于梁板各自搭设势必造成梁下立杆髙度和板

下立杆髙度不一致，而大跨度密肋井字梁楼盖肋梁间距间距小，从而支撑体系施

工难度较大，故对传统方法进行改进，选择板支撑在井字梁底主龙骨搭设的平台

上的方法以便于施工。具体做法是先搭设好梁模板支撑体系，在这个模板支撑体

系中立杆髙度统一，然后再在井字梁底悬挑出的主龙骨搭设板支撑体系。

（四）混凝土工程施工工艺

(1)井字梁楼盖的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先

将梁根据梁髙分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随

着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

(2)井字梁浇筑与浇捣时必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再

下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层振实后再下料，梁底部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时应用

小直径振捣棒振捣。

(3)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，

厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，浇捣

完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混

凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。

二、施工过程中的质控要点总结

（1）关于梁轴线的控制

首先应该保证梁轴线的标准，将其偏差控制在0.5cm以内，对于梁截面的尺

寸也应该给予严格控制，也要将偏差控制在低于0.5cm的水平。

（2）重视原材料的质量

对于一个建筑工程来说，原材料的质量也是一项非常重要的内容，保证钢筋

性能符合于施工的要求，如果在材料检验当中发现质量不过关应该立即予以清退，不得使用。在钢筋搭接的长度以及接头的位置上也要符合设计的相关规范。

（3）钢筋工程的质量

保证钢筋不会出现位移情况，必要时可以在层筋部位设置马凳，保证保护层

厚度符合于相关施工的要求，在梁底板的部位也应该进行振捣，保证结构的密实，这样才能避免出现露筋问题和蜂窝问题。

（4）模板表面

保证模板表面光滑性，并且保证湿润，这样才能避免有混凝土材料粘接在表面，否则在脱皮后会形成麻面。

（5）在已经浇筑完毕的梁板表面上应重视混凝土的养护工作，保证混凝土

的强度已经达到设计强度的80%才能将其作为施工面开展施工。

三、结语

经过前文总结，使用大跨度密肋井字梁这种施工方式，并且将梁模板支架和地模板支架搭设施工结合起来。和旧有的施工方式相比起来，这种施工方式会具有更高的稳定性，因而安全性较高。同时梁模板支架当中的立杆高度完全一致，所以也直接简化了施工流程，给操作带来了很大的简化。除此之外，和旧有的施工流程相比，本施工方法工期较短，可以有效节约成本，可以推广使用。

参考文献:

[1]朱奎, 黄胜芬, 黄建光,等. 大跨度密肋井字梁楼盖施工工法[C]// 建筑科技与管理学术交流会. 2016.

[2]孙涛, 刘宪庆, 马克俭,等. 钢空腹夹层板结构连续化分析[C]// 全国现代结构工程学术研讨会. 2016.

[3]黄广平. 分析大跨度密肋楼盖施工中的塑料模壳快速脱模工艺[J]. 建材与装饰, 2017(45).

[4]王明明, 种道坦. 大跨度密肋梁楼盖结构重大火灾后的鉴定与加固处理[C]// 首届全国工程质量检测鉴定加固学术交流会. 2015.

大跨度密肋井字梁楼盖施工工法

大跨度密肋井字梁楼盖施工工法摘要:本文首先简要针对大跨度密肋井字梁的施工特点进行了简要分析，之后介绍了其施工工艺和使用的材料以及所使用的设备，之后结合实际情况总结了一些可行的质控要点。对于这种施工方法来说，首先可以搭设一个井字梁模板支撑体系，之后在悬挑结构主龙骨部位搭设一个支撑体系，这样才能保证梁板下的承重立杆具有一致的高度。关键词:大跨度密肋井字梁楼盖；模板支设；施工井字梁这种结构受力非常合理，并且结构布置方式也较为独特，所以在很多工业建筑和民用建筑都已经得到了非常广泛的应用。就分类来说，其属于交叉梁系的一种，所以在钢筋混凝土结构当中所采用的井字梁结构在梁的布置上是没有主次之分的。就特点来看，其首先是由于各梁协同受力，所以具有更好的整体性能，和普通梁结构相比，跨高比较高，所以适用性较为广泛，最后在这个结构当中由于降低了高度所以减轻了自重，并且截面较小，所以节约了大量工程用料。一、施工工艺（一）密肋井字梁施工工艺原理在井字梁板模板的支撑体系当中，梁支撑体系和板支撑体系是互相分开的，所以可以实现独立传递荷载。但是大跨度的密肋井字梁施工当中，梁间距较小，所以梁板之间搭设的支撑体系会存在高度不一致的问题，这样一来，施工难度就被增加了。大跨度密肋井字梁模板支设主要方法是首先将肋梁板支撑体系搭设完毕，然后在悬挑主龙骨的结构上搭设一个完善的支撑体系。首先将板龙骨支设在水平钢管之上，并且采用过碗扣件将竖向钢管以及支撑钢管连接起来，短竖向钢管可以和可调托连接起来，同时可调托的位置又在井字梁梁底部的部位。竖向钢管和可调托共同承担荷载，并且将荷载力传递到承重立杆上，保证井字梁和承重立杆具有相同的高度。（二）关于钢筋施工（1）钢筋绑扎钢筋绑扎有两种施工方法。第一种可以在梁底模板支设起来，但是梁侧模板和板侧模板则不进行支，之后在两地模板上进行梁钢筋的绑扎。这种方法直接在梁底模板上进行施工，优势就是施工质量得到了有效的保证，并且也不用临时搭架子，节约了成本。第二种方法是将梁和板的模板全支设完毕之后，自然形成了一个较大的工作面，之后在钢管和梁的位置上直接设置一个操作台，直接进行绑扎。这种施工方式的优势是施工速度快，钢筋就位的难度大，需要搭设很多临时架，所以可以结合实际需求选用合适的方法。（2）钢筋网片的定位单排钢筋应焊钢筋撑杆，间距不宜大于1m，以保证钢筋位置准确。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的支撑筋，以保证网片的相对距离，钢筋与模板之间应绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度，间距不宜大于1m。（3）钢筋连接井字梁纵向受力钢筋采用剥肋滚乳直螺丝纹连接。其施工要点为：螺纹套筒：采用45号钢，主要参数如热处理状态、螺距、牙型髙度、牙型

高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法(2)

高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法一、前言高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法是一种常用于高层建筑施工中的脚手架和支模体系，通过多层立柱、梁板和盘销式脚手架的组合，实现了高空施工的安全和稳定。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。二、工法特点1. 高度可调：该工法采用滑动立柱设计，可以根据不同层高的需求调整脚手架和支模的高度。2. 结构稳定：通过井字梁和盘销式脚手架的组合，构成了一个稳定的高空支撑体系，能够承受较大的荷载。3. 施工效率高：工法采用预制件，施工速度快，组装简单，能够大幅度缩短施工周期。4. 空间利用率高：井字梁和盘销式脚手架的结构设计紧密，可以更好地利用施工空间。5. 安全可靠：工法采用优质钢材和专业连接件，在保证安全的前提下增加了施工工人的稳定性和工作效率。三、适应范围该工法适用于高层建筑、框架结构、混凝土结构的楼盖、梁板混凝土浇筑、外装修、设备安装、拆模等施工作业。四、工艺原理该工法主要分为以下几个环节：立柱安装、井字梁安装、脚手架组装、支模安装、楼盖和梁板浇筑、拆模、

清理等。通过合理安排施工顺序和采取相应的技术措施，确保施工工法的安全和稳定。根据实际工程要求和设计要求，选择合适的工具和机械设备，按照施工顺序组织施工，保证整个工程施工质量和进度的达到设计要求。五、施工工艺1. 立柱安装：根据设计要求，确定立柱的位置和高度，在地面上进行预埋。2. 井字梁安装：按照设计要求，将井字梁连接到立柱上。3. 脚手架组装：根据设计要求，将脚手架安装到井字梁上，并调整脚手架的高度。4. 支模安装：根据设计要求，将支模安装到脚手架上，并调整支模的位置和高度。5. 梁板和楼盖浇筑：在支模和脚手架的支撑下，进行梁板和楼盖的混凝土浇筑。6. 拆模：在混凝土达到设计强度后，拆除支模，并进行清理。六、劳动组织施工过程中，需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和质量。根据实际情况，制定详细的施工计划和安全生产制度，并进行相应的培训和培训。七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括：起重机、脚手架、支模杆、连接件、拆模器具、混凝土搅拌机等。这些设备能够提高施工效率和施工质量。八、质量控制施工过程中需要进行相应的质量控制，包括对材料、构件、施工工艺等方面进行检查和监控，确保施工质量达到设计要求。质量控制还包括对施工工序的验收和返工，确保施工过程中的质量问题得到及时解决。九、安全措施在施工过程中，需要重视安全问题，采取相应的安全措施，包括对施工现场进行封闭、悬挂警示标志、落

大跨度混凝土楼盖结构设计及施工研究

大跨度混凝土楼盖结构设计及施工研究大跨度混凝土楼盖结构设计是个复杂的过程，在设计中需要考虑满足建筑使用功能的要求，同时也要保证结构的安全适用、经济合理、方便施工。本文仅以大跨度混凝土楼盖结构设计的概况为基础，对几种楼盖结构形式以及施工注意事项进行简要分析。标签：大跨度;混凝土楼盖结构;施工要求我国经济发展水平不断进步，人们对建筑功能、造型等设计有更高的要求。大跨度混凝土楼盖结构设计可以提供更开阔的空间，例如各种展馆、大会堂等对大跨度的空间设计要求高。因此，在满足大跨度的空间设计的基础上，给结构工程师提出新的问题和挑战，需要分析大跨度楼盖结构设计的特点，结合现有的施工条件，实现合理化设计。 1、大跨度混凝土楼盖结构设计的形式根据《建筑抗震设计规范》规定，跨度大于等于18m的框架结构称为是大跨度结构[1]，目前在大跨度混凝土楼盖结构设计中，结构形式多样，需要结合建筑平面的不同进行优选。 1.1钢筋混凝土井字梁楼盖钢筋混凝土井字梁的楼盖设计体系，是由同一平面内相互正交或斜交的梁所组成，梁的层次不分主次，相互协同工作;为了使整个楼盖体系受力均匀，两个方向的梁高需等高。一般情况，井字梁的间距大概是2.5-3m左右，适用于建筑平面为正方形或长宽比小于1.5的大跨度混凝土楼盖。在大厅的入口和大会堂等场所，根据建筑平面图进行井字梁位置的合理布置，亦能达到美观性的要求[2]。 1.2钢筋混凝土空腹网架楼盖钢筋混凝土空腹网架楼盖的设计形式是在传统楼盖形式上升级的一种形式，最开始是由贵州大学的教授于1984年提出的，1985年经过完善后应用，属于三维空间受力设计体系，通常以现浇为主，适用于跨度为30m以下的公共建筑。 1.3无梁钢筋混凝土楼盖无梁楼盖结构不设梁，是一种双向受力的板柱结构体系。由于缺少梁，钢筋混凝土板需要直接支承到框架柱上，板厚要比相同跨度的肋梁楼盖要大些，它施工方式比较方便，能提供较大的建筑净空，减少建筑层高。当前无梁钢筋混凝土楼盖的设计主要应用在商场、车库以及多层的厂房等柱跨不是很大的建筑中[3]。如在无梁楼盖结构内设置预应力钢筋，预先对混凝土施加压应力，则能显著提高楼盖结构的整体刚度、抗裂性能，可应用于大跨度混凝土楼盖结构中。

井字梁的计算及施工

1、井字梁与柱子采取“避”的方式，调整井字梁间距以避开柱位；避免在井字梁与柱子相连处井字梁的支座配筋计算结果容易出现的超限情况；减少梁柱节点在荷载作用下，由于两者刚度相差悬殊而成为受力薄弱点以致首先破坏，由于井字梁避开了柱位，靠近柱位的区格板需另作加强处理。 2、"井字梁与柱子采取“抗”的方法，把与柱子相连的井字梁设计成大井字梁，其余小井字梁套在其中，形成大小井字梁相嵌的结构形式，使楼面荷载从小井字梁传递至大井字梁，再到柱子。 3、井字梁截面高度的取值以刚度控制为主，除考虑楼盖的短向跨度和计算荷载大小外，还应考虑其周边支承梁抗扭刚度的影响。 4、由于井字梁楼盖的受力及变形性质与双向板相似，井字梁本身有受扭成分，故宜将梁距控制在3m以内。 5、井字梁一般可按简支端计算。 6、当井字梁周边有柱位时，可调整井字梁间距以避开柱位，靠近柱位的区格板需作加强处理，若无法避开，则可设计成大小井字梁相嵌的结构形式。 7、钢筋混凝土井字梁是从钢筋混凝土双向板演变而来的一种结构形式。双向板是受弯构件，当其跨度增加时，相应板厚也随之加大。但板的下部受拉区的混凝土一般都不考虑它起作用，受拉主要靠下部钢筋承担。因此，在双向板的跨度较大时，为了减轻板的自重，我们可以把板的下部受拉区的混凝土挖掉一部分，让受拉钢筋适当集中在几条线上，使钢筋与混凝土更加经济、合理地共同工作。这样双向板就变成为在两个方向形成井字式的区格梁，这两个方向的梁通常是等高的，不分主次梁，一般称这种双向梁为井字梁(或网格梁)。 8、井字梁的支承井字梁楼盖四周可以是墙体支承，也可以是主梁支承。墙体支承的情况是符合计算图表的假定条件：井字梁四边均为简支。当只有主梁支承时，主梁应有一定的刚度，以保证其绝对不变形。 9、井字梁楼盖两个方向的跨度如果不等，则一般需控制其长短跨度比不能过大。长跨跨度L1与短跨跨度L2之比 L1/ L2最好是不大于1.5，如大于1.5小于等于2，宜在长向跨度中部设大梁,形成两个井字梁体系或采用斜向布置的井字梁，井字梁可按45°对角线斜向布置。 10、两个方向井字梁的间距可以相等，也可以不相等。如果不相等，则要求两个方向的梁间距之比a/b=1.0~2.0 。实际设计中应尽量使a/b在1.0~1.5之间为宜，最好按井字梁计算图表中的比值来确定，应综合考虑建筑和结构受力的要求,一般取值在l=2～3ｍ较为经济,但不宜超过3.5ｍ。 11、横纵两方向的井字梁高度h值应相等，对于梁高h值的大小，可根据荷载设计值的大小和跨度的长短来确定，即h=1/20L1（或L2）。当荷载设计值大于或等于10KN/m2时，取

大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法(2)

大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法一、前言大跨度密肋楼盖板钢木箱体固定施工工法是一种适用于大跨度楼盖板的施工方法。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。二、工法特点该工法采用钢木箱体固定的方式，既能满足大跨度楼盖板的要求，又能保证施工过程的稳定和成功。该工法具有施工简便、施工周期短、强度高、重量轻、耐久性好等特点，特别适用于水平荷载较大、跨度较大的楼盖板。三、适应范围该工法适用于大跨度楼盖板的施工，包括体育馆、展览中心、会议厅等建筑物。同时，该工法也适用于新建工程和改扩建工程。四、工艺原理该工法的工艺原理是通过密肋楼盖板钢木箱体固定的方式，使楼盖板在施工过程中保持稳定。具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法经过科学设计和实践验证，能够满足大跨度楼盖板的要求。2. 采取的技术措施：通过密肋楼盖板钢木箱体固定的技术措施，保证楼盖板的稳定性和承载能力。

五、施工工艺1. 准备工作：包括施工方案编制、施工图纸制作、材料准备等。2. 基础施工：根据设计要求施工地基，包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等。3. 钢木箱体制作：根据设计要求制作钢木箱体，包括焊接钢材、加工木材、安装配件等。4. 钢木箱体安装：将钢木箱体按照设计要求安装在楼盖板上，通过膨胀螺栓和焊接等方式固定。5. 楼盖板安装：将楼盖板按照设计要求安装在钢木箱体上，密封接缝并调整水平。6. 混凝土浇筑：在楼盖板上浇筑混凝土，进行养护。六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员进行钢木箱体的制作和安装、楼盖板的安装以及混凝土的浇筑等工作。需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和施工质量。七、机具设备主要使用的机具设备包括焊接机、起重机、钻孔机、打磨机等。这些机具设备能够满足钢木箱体制作和安装、楼盖板安装以及混凝土浇筑等工序的需求。八、质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括材料质量、加工质量、施工质量等方面的控制。通过检查、测试和验收等方式，确保施工过程中的质量达到设计要求。九、安全措施施工中需要注意安全事项，包括施工场地的安全保护、作业人员的个人安全保护以及施工工法的安全要求等。要建立和落实安全管理制度，做好安全教育和培训工作，确保施工过程中的安全。十、经济技术分析该工法的施工周期较短，能够节省施工时间和人力成本。同时，该工法所使用的材料和机具设备成本

施工技术,密肋楼盖模壳法施工质量控制

施工技术中国二十冶集团有限公司【摘要】钢筋混凝土密肋楼盖施工中，通常采用模壳施工工艺，其有便于现场施工操作、施工效率高、混凝土结构受力合理、美观、工期短、节能环保等特点，成为钢筋混凝土密肋楼盖施工的重要方法。本文就地下室钢筋混凝土顶板密肋楼盖模壳法施工质量控制进行总结，供以后类似工程借鉴。【关键词】模壳法密肋楼盖质量控制 1 施工技术 1 密肋楼盖模壳法施工概述在地下室尤其在地下车库施工中，为增大地下室使用空间净高，通常设计采用密肋梁结构构造。密肋梁楼盖施工中，采用常规模板拼装较为繁琐，且施工成本高，而采用预制模壳法施工较为便捷。同样，模壳法密肋梁楼盖有着结构高度小、用钢量小、木模板用量小、底部平整、美观等优势，在密肋梁结构施工中较多采用。 2 模壳技术特点 1）便于操作密肋模壳通常为预制的定型高强塑料模壳，自身重量轻，强度高，方便现场搬运及安装，现场施工操作简单。 2）成型混凝土质量好密肋模壳为塑料制品，尺寸精确，不易造成混凝土漏浆，自身不吸水，保水性好，混凝土成型后观感良好。

3）周转次数多模壳可以多次周转使用，利用率高，产生废料和建筑垃圾较少。 3模壳法施工质量控制难点 1）工厂化加工定制时提高模壳自身强度，防止由于模壳自身强度不足，在浇筑过程中出现变形； 2）由于密肋楼盖结构跨度较大，对模板安装平整度、模壳安装允许偏差要求非常高； 3）模壳与模板间如固定不牢，浇筑中易出现偏位问题； 4）由于模壳底沿（下边部）有一定的厚度，在相邻模壳底沿（下边部）范围内就会产生间隙，拆模后易产生错台、漏浆、拼缝印迹等缺陷； 5）密肋楼盖由于钢筋较为密集，不易振捣，混凝土成型质量不宜把控； 6）模壳不易脱模，拆模过程必须严格把控，保证成品外观质量。 4质量控制要点按照设计文件、施工规范要求，制定模壳法密肋楼盖施工方案，方案审批通过后，对质量控制要点和缺陷防治措施详细说明，并向施工班组进行交底。质量控制要点主要包括如下： 4.1模壳质量要求 1）模壳采用工厂化定制，订购时严格把控模壳强度，确保模壳整体刚度。 2）模壳进场时，按照订购合同及要求组织联合验收。首先观察模壳的外观质量，主要检查模壳表面是否有裂纹、凹陷、缺角缺边、表面是否光滑等，然后复核模壳的尺寸是否符合设计要求，同时对模壳的强度、刚度进行检验。对不符合外观质量、几何尺寸、强度和刚度要求的模壳做退场处理，严禁使用。 3）模壳吊装时，严禁大幅摆动，以避免模壳发生碰撞导致损坏；在5级及以上大风天气，严禁模壳吊装作业。模壳在木模板平台放置时，应将模壳凸面朝上，防止雨淋、暴晒；且须将模壳分散堆放到木模板平台上，以避免荷载过度集中，导致模板平台断裂或倒塌等安全事故。 4.2模板及支撑系统

密肋楼盖施工方案

密肋楼盖施工方案一、施工概述密肋楼盖（也称为薄弦悬索屋盖）是一种常见的建筑结构形式，由于其设计独特且造型美观，常被用于体育馆、展览中心等大跨度场馆的屋盖构造。本文将介绍密肋楼盖的施工方案。二、施工步骤 1. 模板安装在施工密肋楼盖之前，首先需要进行模板的安装。选择合适的模板材料，按照设计要求进行搭建，并确保模板的平整度和牢固度，以便后续施工工作的顺利进行。 2. 钢结构搭设密肋楼盖的核心是钢结构，因此在施工过程中需要进行钢结构的搭设。首先，按照设计图纸和工程要求，预先加工好的钢构件将被运送到工地，并进行组装和安装。在搭设过程中，应确保各个构件的连接牢固，结构稳定。

3. 密网安装密肋楼盖的上部覆盖层由密网组成。在密网的安装过程中，首先需要将预先加工好的密网运送到工地，并进行裁剪和拼接。随着密肋楼盖的曲线形状，安装密网的过程需要特别小心，以确保网格的平整度和外观美观。 4. 悬索安装密肋楼盖的支撑系统主要由钢悬索构成。在安装悬索之前，首先需要确定悬索的位置和数量，并进行预先加工。然后，使用起重设备将悬索吊装到位，并根据设计要求进行调整和张力控制，以确保悬索的稳定性和安全性。 5. 终验收在完成密肋楼盖的施工后，进行终验收工作。这包括对楼盖的整体结构进行检查和评估，检查是否有松动或损坏的构件。同时，还需要检查楼盖的外观质量，确保其与设计图纸一致，并达到相关规范和标准。

三、施工注意事项 1. 安全措施密肋楼盖施工中，安全是首要考虑的因素。施工现场必须设置警示标示牌，明确危险区域和安全要求。同时，施工人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。钢结构搭设和悬索吊装等作业过程中，应严格按照相关安全规范进行操作。 2. 质量控制密肋楼盖是一个复杂的工程，其质量控制至关重要。在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，加强材料检查和控制，确保每个施工环节的质量。同时，必须及时处理施工中出现的质量问题，以减小后期的修复成本。

聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法

聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法一、前言聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法是一种新型的楼盖施工工法，通过使用聚芯模来构建楼盖结构，并在模板内注入混凝土，以此达到提高楼盖承载力、减轻结构自重、加快施工进度和节约材料的目的。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。二、工法特点聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法具有以下特点：1. 提高承载力：采用密肋结构设计，能够有效提高楼盖的承载能力和刚度。2. 减轻自重：聚芯模使用轻量化材料制作，相比传统木质模板，可减轻楼盖自重，提高整体结构力学性能。3. 施工速度快：采用预制聚芯模，施工过程简单快捷，大大提高了施工效率。4. 节约材料：聚芯模可重复使用，减少模板材料的浪费。5. 耐久性好：混合使用聚芯模和混凝土可提高楼盖的抗裂性、防水性和耐久性。三、适应范围聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法适用于多种建筑类型，尤其适用于大跨度的楼盖结构，如商业中心、体育馆、机场候机楼等。四、工艺原理聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法的工艺原理基于以下几点：1. 结构设计：根据设计要求和承载力需要，通过计算和分析确定楼盖结构的密肋规格和布置。2. 模板制

作：制作预制聚芯模板，根据结构设计要求制作聚芯模内部的铺设材料和支撑材料。3. 混凝土浇筑：在聚芯模中浇筑混凝土，根据要求进行振捣和养护。五、施工工艺聚芯模混凝土密肋楼盖施工工艺主要包括以下阶段：1. 现场准备：根据工程要求进行现场平整和定位。2. 模板安装：安装聚芯模板和支撑材料，并进行调整和检查。3. 钢筋布置：按照设计要求配置和布置钢筋，进行预埋件的设置。 4. 混凝土浇筑：按照规定的浇筑顺序和方法进行混凝土的浇筑。 5. 养护与拆模：根据混凝土强度要求进行养护，并在养护期结束后拆除模板。六、劳动组织聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍的组织与管理，包括班组的分工和职责。2. 劳动力的调配和培训，确保施工人员掌握相关技能和操作方法。七、机具设备聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法所需的机具设备主要包括：1. 聚芯模板：使用轻量化材料制作的聚芯模板，具有良好的刚度和稳定性。2. 支撑材料：用于支撑聚芯模板，确保模板的稳定性和安全性。3. 混凝土搅拌机：用于混合和搅拌混凝土。4. 提升设备：用于将混凝土输送至施工现场。5. 其他常规施工机具，如起重机、吊篮等。八、质量控制聚芯模混凝土密肋楼盖施工工法的质量控制主要包括以下方面：1. 模板的制作和安装质量控制，确保模板的尺寸和刚度符合要求。2. 混凝土的配合比和浇筑质量控制，保证混凝土的强度和均匀性。3. 钢筋的布置和预埋件的

混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法

混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法导言精准安装是建筑工程施工过程中至关重要的环节之一，特别是在楼盖施工中。传统的混凝土楼盖施工方法存在一些问题，比如施工周期长、成本高、易出现质量问题等。为了解决这些问题，混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法应运而生。一、工法原理混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法是一种利用预制聚芯模预制好的混凝土梁体，同时尽量减少现场施工量，提升工程施工效率的工法。通过在预制聚芯模上进行现场拼装，将聚芯模连接成一整体，形成一个完整的混凝土密肋梁体结构。然后将整体模板安装在现场混凝土楼盖的支模处，进行钢筋布置、灌浆养护等后续施工工序。二、工法步骤1.制定施工方案和设计图纸：根据具体工程要求，制定相应的施工方案和设计图纸，确保施工流程和施工质量。2.现场准备：清理工程现场，确保施工区域干净整洁，为后续施工做好准备工作。3.砌筑聚芯模：将预制聚芯模进行砌筑，确保模板的精准度和稳定性。4.连接聚芯模：将砌筑好的聚芯模进行连接，形成一个整体。5.梁体组合安装：将连接好的聚芯模进行组合并安装在楼盖的支模处。6.钢筋布置：根据设计要求，在聚芯模内安装钢筋，确保混凝土梁体的强度和

稳定性。7.灌浆养护：在钢筋布置完成后，进行混凝土的灌浆养护，确保混凝土梁体的质量。8.模板拆除：待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作。三、工法特点1.施工周期短：混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法采用了预制聚芯模的方式，减少了现场施工量，大大缩短了施工周期。2.施工成本低：相比传统施工方法，混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法减少了人力和材料的浪费，使得施工成本大幅降低。3.工程质量高：预制聚芯模的制作过程严格控制，模板精度高，可以提高混凝土楼盖的施工质量和整体稳定性。4.适用范围广：混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法适用于各种类型的建筑项目，可以满足不同工程的需求。5.对施工人员要求低：相比传统施工方法，混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法的施工过程相对简单，对施工人员的技术要求相对较低。四、工法应用实例混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法在实际工程中得到了广泛的应用。以某小区住宅楼盖施工为例，采用该工法后，施工周期缩短了30%，施工成本降低了20%，工程质量得到了有效控制，得到了业主的一致好评。结论混凝土密肋梁空心楼盖聚芯模精准安装工法是一种全新的施工工法，其独特的工艺和技术优势使其在建筑工程中具有广泛的应用前景。通过将预制聚芯模与现场施工相结合，可以大大提高施工效率，降低施工成本，提升工程质量。

GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法 (2)

GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，各种先进的施工工法出现了。其中，GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法是一种较为先进和广泛应用的工法。该工法具有许多优点，可以大大提高施工效率，保证施工质量并降低成本。在本文中，我们将全面介绍GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的各项内容，以帮助读者更好地了解该工法。二、工法特点 GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法是一种钢筋混凝土楼板的组合施工工法。与传统工法相比，它有以下特点： 1.施工效率高：该工法采用预制构件和工厂化生产的方法，在现场安装时可以快速拼接构件，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。 2.施工质量高：工厂生产的预制构件可以保证施工质量的一致性，并且现场施工过程中会采取各种技术措施来保障施工质量。 3.成本低：由于采用了预制构件和工厂化生产的方法，可以大幅减少现场制造和加工的时间，节约了人力和物料成本。 4.适应性强：该工法不受施工现场环境的限制和影响，适用于各种建筑类型和地形条件。

5.防震性能好：鉴于预制构件的设计和工艺特点，GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的防震性能好。三、适应范围 GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法适用于各种建筑类型和现场环境，特别适用于以下场合： 1.大型公共建筑：如商场、办公楼、展览馆等。 2.高层住宅：如公寓、酒店等。 3.大型厂房：如工厂、仓库、生产车间等。 4.桥梁、隧道、地铁等地下工程。四、工艺原理 GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的主要原理和特点是：将预制混凝土芯板和GBF蜂巢网板、密肋梁轴网进行拼接组合，构成钢筋混凝土楼板。具体来说，该工法的实现需要注意以下几点： 1.预制芯板：预制芯板是由混凝土预制厂加工制成的标准化构件；需要严格按照设计要求进行加工，保持其表面平整、尺寸精确、强度一致。 2.GBF蜂巢网板：GBF蜂巢网板使用冷轧板材制成，网框内凸干、方块状，具有较高的承载能力，可以有效提高整个楼板的承载能力。

大跨度、大截面钢筋混凝土井字梁拆除施工技术

大跨度、大截面钢筋混凝土井字梁拆除施工技术摘要：根据所确定的施工拆除顺序合理划分施工段，用CAD软件绘制各施工段之间的井字梁结构支撑架体、竖向防护及临边防护的平、立、剖面布置图，并且再运用有限元分析软件对井字梁结构支撑架体、中间堆载平台进行验算，进一步确保拆除过程中的施工安全。关键词：井字梁；拆除；大跨度；大截面 1前言山东德建集团有限公司施工的北京兴隆公园（管理用房）改造项目工程，因使用功能的变更， 7轴～10轴/C轴～H轴，三层楼面（标高11.3000m）与宴会厅屋面板（标高23.600m）间需新增二层楼板，因此需要将宴会厅井字梁屋盖及其东侧C轴～H轴悬挑结构整体拆除。井字梁屋盖南北跨度45m，东西跨度25m。拆除区域建筑面积1270㎡，井字梁截面均为500×2100mm，井字梁结构混凝土拆除总方量约1000m³。在拆除施工过程中，山东德建集团有限公司根据井字梁结构的受力特点，采用静力液压剪分段破碎拆除钢筋混凝土结构的施工方法，在施工过程中取得了良好的效果。结合施工实践，对该施工工艺进行总结，形成了本施工技术。本技术最根本的原理在于通过技术方案编制工作使钢筋混凝土结构拆除顺序科学化，拆除过程安全化，提高施工进度的同时又在环境保护方面做到无振动、无噪音、无扬尘污染。 2技术特点（1）运用有限元分析软件对井字梁拆除过程各种工况进行验算分析，确保拆除过程中内力平稳传递，保证不对预留结构产生影响。

（2）本技术危险性小，无振动、无噪音、无粉尘，有效地缩短了施工工期。（3）拆除框架井字梁时在纵横向框架井字梁交接处安装6根钢柱支撑及中间连系梁，钢支撑上端顶紧，确保施工安全。（4）井字梁两端支座与非拆除结构的交接部位预留200～300mm，最后用绳锯切割。 3适用范围本技术主要适用于结构复杂，危险性大的改建、扩建的钢筋混凝土结构工程；大跨度、大截面钢筋混凝土梁拆除工程，尤其适用于要求无振动、无噪音、无扬尘污染的混凝土结构拆除工程。 4工艺原理（1）运用BIM技术建立结构模型，按照方案前制定的各种施工拆除顺序，综合考虑在施工过程中所面临的施工环境和施工条件，对钢筋混凝土井字梁拆除进行反复施工模拟。（2）根据所确定的施工拆除顺序合理划分施工段，用CAD软件绘制各施工段之间的井字梁结构支撑架体、竖向防护及临边防护的平、立、剖面布置图，并且再运用有限元分析软件对井字梁结构支撑架体、中间堆载平台进行验算，进一步确保拆除过程中的施工安全。钢筋混凝土井字梁是从钢筋混凝土双向板演变而来的一种结构形式。双向板是受弯构件，当其跨度增加时，相应板厚也随之加大。但板的下部受拉区的混凝土一般都不考虑它起作用，受拉主要靠下部钢筋承担。因此，在双向板的跨度较大时，为了减轻板的自重，我们可以把板的下部受拉区的混凝土挖掉一部分，让受拉钢筋适当集中在几条线上，使钢筋与混凝土更加经济、合理地共同工作。这样双向板就变成为在两个方向形成井字式的区格梁，这两个方向的梁通常是等高的，不分主次梁，一般称这种双向梁为井字梁(或网格梁)。井字梁的支承井字梁楼盖四周可以是墙体支承，也可以是主梁支承。墙体支承的情况是符合计算图表的假定条件：井字梁四边均为简支。当只有主梁支承时，主梁应有一定的刚度，以保证其绝对不变形。井字梁截面高度的取值以刚度

密肋楼盖施工工艺流程及操作要点

密肋楼盖施工工艺流程及操作要点密肋楼盖施工工艺流程及操作要点（一）施工流程模壳进场、施工准备→脚手架支设→模板铺设→定位放线→ 框架梁钢筋绑扎→模壳安置→水、电管线铺设→肋梁及楼板钢筋绑扎→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模板及脚手架（二）施工流程操作要点 1 模壳进场、施工准备模壳进场，提供质量检测报告复印件、公司合法的营业执照、合格证等，清点模壳进场数量，施工单位或甲方、监理单位验收后方可使用于工程施工。施工准备包括：脚手架支设、木条铺设完毕并通过预检验收；框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有模壳，辅助材料有小铁钉、废旧编织袋等，其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工工具、钳子、云石锯、吊运模壳用钢筋笼（1.2m 2.4m 1.2m，底面及四边用多层板封闭）等，其他均同普通实心现浇楼盖。劳动力组织基本同普通实心现浇混凝土楼盖；需要增加模壳安装工序、抗移位设置以及防止漏浆工序；可安排钢筋班组进行。抗移位设置时，在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上钉钉子固定。 2 脚手架支设按照脚手架支设方案及规范进行。 3 方木条铺设方木条支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设模壳底模，并按1‰～2‰进行双向起拱。 4 定位放线：按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证框架梁、后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜模板上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。

5 框架梁钢筋安装按常规进行钢筋安装。 6 模壳安置 1> 将模壳吊运到方木条面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。 2> 模壳铺设前，应安排工人将方木条面清扫干净，确保模壳与方木条面的紧密接触。 3> 安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳边缘之间应结合紧密，或用塑料封口胶带封实，严禁出现漏浆现象。 4> 摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周法兰边部在方木条面上钉钉子固定。以防止在混凝土浇筑和振捣过程中模壳移位。 7 铺设预埋管线 1> 水电的线管、暗盒等都尽量安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。也可安装在现浇层内 2> 暗盒安装时可用切割机在模壳的顶面上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在顶面上直接打凿。 3> 消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。 4> 在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。 8 肋梁、楼板钢筋安装绑扎肋梁钢筋：为保证肋梁截面尺寸，预先用10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔2m设置。绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。

密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法

密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法是一种常用于建筑施工的先进工艺，它具有独特的工法特点和广泛的适应范围。本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。一、前言密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法是一种新型的建筑施工工法，它充分利用了聚丙烯塑料模壳的优点，将建筑施工效率提高到了一个新的水平，为建筑行业带来了革命性的变化。二、工法特点1. 简化施工流程：密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法将模板浇筑和楼盖施工合并为一体，大大缩短了施工周期。2. 轻负荷施工：使用聚丙烯塑料模壳，在保证结构强度的情况下，减轻了施工工地的负荷，减少了基础的需求。 3. 施工环保：聚丙烯塑料模壳是一种可回收利用的材料，符合环保要求，对环境污染小。 4. 施工质量可控：通过严格的模板制作和施工工艺控制，保证了施工质量的可控性。三、适应范围密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法适用于各种建筑类型和结构形式的楼盖施工，尤其适用于大跨度、大空间的建筑。四、工艺原理密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法是基于以下几个原理：1. 楼盖结构的力学原理：合理配置纵向和横向

的密肋，形成一个稳定的整体结构。2. 模板工艺的合理施工原理：通过使用聚丙烯塑料模壳和布置钢筋，实现对楼盖砼的支撑和形成。五、施工工艺1. 模板制作：根据设计要求制作聚丙烯塑料模壳，布置预留钢筋。2. 楼盖支撑：安装聚丙烯塑料模壳模板，进行支撑调整，并安装纵向和横向的密肋。3. 砼浇筑：在模板内浇筑砼，注意砼的密实和均匀性。4. 模板拆除：待砼达到设计强度后，拆除模板，对楼盖进行细部处理。六、劳动组织密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法需要成立专业的施工队伍，包括模板制作、钢筋布置、砼浇筑和模板拆除等专业工种，并进行有效的协调和配合。七、机具设备1. 模板加工设备：切割机、模板折弯机、模板拼接机等。2. 钢筋布置设备：弯曲机、绑扎机等。3. 砼施工设备：搅拌机、输送泵等。4. 模板拆除设备：拆模机、拆膜机等。八、质量控制密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法需要进行严格的质量控制，包括模板制作质量、钢筋布置质量、砼浇筑质量和模板拆除质量等方面的控制。九、安全措施在密肋楼盖聚丙烯塑料模壳施工工法中，需要注意以下安全事项：1. 模板制作时，要注意机具设备的操作安全。2. 楼盖支撑时，要保证模板的稳定和工人的安全。3. 砼浇筑时，要采取措施防止混凝土的泄漏和坍塌。4. 模板拆除时，要注意坠落防护和机具设备的安全操作。

混凝土型钢井字梁高支模施工工法(2)

混凝土型钢井字梁高支模施工工法混凝土型钢井字梁高支模施工工法一、前言混凝土型钢井字梁高支模施工工法是一种新型的施工方法，旨在提高施工效率和质量。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。二、工法特点混凝土型钢井字梁高支模施工工法具有以下特点：1. 结构稳定：采用型钢作为模板支撑结构，能够提供稳定的支撑力，保证混凝土施工过程中的安全和质量。2. 施工简便：模板可重复使用，调节方便，施工过程中无需繁琐的拆卸和装配，减少了施工周期。3. 施工效率高：采用模板化施工工法，提高了施工效率，降低了人工和时间成本。4. 结构坚固耐用：采用混凝土结构，具有较高的强度和耐久性，能够承受较大的荷载。三、适应范围混凝土型钢井字梁高支模施工工法适用于各种混凝土结构的施工，特别适用于较大跨度和高度的建筑物，如桥梁、无翼墙预制楼板、大跨度构筑物等。四、工艺原理混凝土型钢井字梁高支模施工工法的实际工程中，采取了一系列的技术措施，以实现施工工法与实际工程之间的联系。1. 设计分析：根据实际工程的要求，进行结构分析和设计，确保模板支撑结构的稳定和承载能力。2. 机具设备配备：根据施工工艺的要求，配备各种类型的机具设备，

包括起重机、模板架、水平仪等。3. 材料准备：准备好混凝土、型钢、钢筋等材料，并进行质量检测，保障施工材料的质量。4. 施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工控制点和质量要求等，以确保施工过程的顺利进行。五、施工工艺混凝土型钢井字梁高支模施工工法具体的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：清理施工现场，进行基础的施工准备工作，如土方开挖、基础处理等。2. 基础模板安装：安装基础模板，调整模板的平整度和高度，固定模板，确保其稳固不移。3. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和固定。4. 混凝土浇筑：根据浇筑工艺，进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和施工质量。 5. 模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板，检查混凝土的质量，确保结构的完整性和准确度。六、劳动组织混凝土型钢井字梁高支模施工工法需要有一定的劳动力组织：1. 施工队组织：由施工队负责组织施工工作。2. 班组划分：根据施工任务和工作量，划分不同的班组，确定各个班组的职责和任务。3. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的技术水平和安全意识。七、机具设备混凝土型钢井字梁高支模施工工法需要使用到以下机具设备：1. 起重机：用于起吊和安装模板、钢筋和混凝土等。2. 模板架：用于支撑和固定模板，保证模板的稳定性。3. 水平仪：用于测量模板的平整度和高度，调整模板的位置。八、质量控制混凝土型钢井字梁高支模施工工法的质量控制包括以下几个方面：1. 材料质量控制：对施工材料进行严

浅析密肋楼盖板施工及质量控制

浅析密肋楼盖板施工及质量控制［摘要］在工程建设中，密肋楼盖板不仅适用于大空间的多层和高层建筑，也适用于多层工业厂房车库和大空间的单层民用和工业建筑。适用范围较广，性能好并且经济美观。本文讨论了密肋楼盖板的施工要点，并结合某房建项目工程实例说明密肋楼盖板的具体管控措施。［关键词］密肋楼盖；施工；缺陷分析；改进措施 1密肋楼盖板简介密肋楼盖属于是一种“T”型受力断面的现浇混凝土结构体系，其主要组成内容包括现浇顶板及现浇混凝土肋梁，具体施工中通常会用塑料模壳当做模板，这样可以确保在拆除模板后密肋楼盖表面的光滑度及平整度。 2施工工艺流程为保障密肋楼盖的质量，按设计图纸，先是用塑料模壳制成密肋槽，再往密肋槽中安设密肋梁钢筋，再接着往塑料模壳上安设预埋管线和结构钢筋，等把钢筋都绑好之后，开始浇筑混凝土，直至密肋楼盖达到设计要求为止。 2.1工艺流程及操作要点 2.1.1工艺流程（1）支撑体系搭设完成，底部模板满铺，找平；

（2）在模板上放出主次梁控制线，膜壳安装；（3）主次梁钢筋绑扎、水电预埋；（4）隐蔽验收、砼浇筑；（5）边缝需采用填缝材料填平，并做好封堵 2.1.2操作要点（1）支模。根据设计方案布设好所有的模板支撑，接着安设框架梁模板，接着再铺一定量的方木到塑料模壳下面，同时，在双向上做1‰~2‰的起拱。（2）主、次肋定位及模板安装。结合图纸设计要求，先是在楼板上放好线，以明确主肋的位置，接着将主肋模板安到楼板上。同时，结合放置好的轴线，顺着纵横两个方向放置肋梁的控制线，接着往肋梁之间安装模壳。（3）依据常规性的钢筋安装方法进行框架梁钢筋安装。 2.1.3模壳安装（1）把模壳吊至板面上面，并且为防止集中堆放荷载过大，应将模壳分散堆放。（2）安装模壳之前，施工人员须对模板架的牢固性进行检查。（3）安装模壳过程中，由两个人同时进行模壳抬放，并顺着主肋边线两侧进行摆放。安装模壳期间须做好保护措施，以防模壳损伤。并确保模壳跟底部方木及圆钢管连接紧密，安完模壳后，用小方条进行填充，并在模壳四周粘贴胶带，避免漏浆。

现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工艺

现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工艺 GBF蜂巢芯空腹密肋楼盖具有重量轻、强度高、增加层高、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好，抗裂性和抗震性能好等显著特点。可用于各类建筑结构工程中。本文通过湖南某住宅小区地下车库顶部结构的应用实例，分析了现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的施工工艺，解决GBF蜂巢芯施工过程中的抗浮难题。标签密肋楼盖；蜂巢芯；工艺原理；施工工艺；抗浮设计现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖（以下简称蜂巢芯楼盖）是近几年新发展起来的一种新的楼盖结构体系，它采用高强混凝土薄壁空心方盒（蜂巢芯）作为内模形成内部空间承力单元，进而形成传力明确的现浇钢筋混凝土密肋空心楼盖水平结构体系，与普通钢筋混凝土密肋楼盖板相比具有刚度大、自重轻、用料省、施工便捷等优点，同时能解决大开间问题、提高楼层净高。 1、工程概况湖南某住宅小区，共计3栋高层住宅，1栋地下车库，地下车库为6022.10m2。本工程中地下车库，因使用荷载及跨度较大，车库顶结构采用现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖，混凝土强度等级主体结构梁板均为C40S6。楼盖顶板厚度为750mm，顶板混凝土板厚度为150mm。主梁截面为900mm×650mm，肋梁截面尺寸为200mm×650mm，板厚150mm，轴网尺寸为8m×8m。 2、特点概述及工艺原理 2.1特点概述蜂巢箱是以高强水泥纤维或PP高分子合金制成底部带高强钢筋砼单面外露结构板的成孔芯模材料。蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋、钢丝网。蜂巢芯的制作顺序为先预制底板和芯盒，然后用胶凝材料将底板和芯盒粘接成整体即为完整的蜂巢芯，成为受力特性优良的空心构件。 2.2工艺原理蜂巢芯楼盖工艺原理：楼板模板安装后，绑扎梁钢筋，安装GBF蜂巢芯，浇筑混凝土后形成蜂巢芯密肋楼盖。蜂巢芯块周边的纵横密肋梁与框架暗梁构成了空心楼盖的双向正交暗肋结构，从而提高了楼盖的整体性能。蜂巢芯楼盖的传力途径为：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交“工”字形、井字梁将GBF蜂巢芯楼板区格内的荷载传至周边框架暗梁上，通过框架暗梁与框架柱共同形成空间受力体系，本技术是采用蜂巢箱系列产品在现浇砼板中铸成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋空腹密肋楼盖的水平结构体系，与

密肋梁板施工方案

GRC定型模板安装手册曲江御园二期一标段密肋梁板专项施工方案编制人：审核人：审批人：

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、PK免拆模板介绍 (2) 四、施工工艺及要求 (6) 五、验收标准 (10) 六、施工注意事项 (10) 七、安全文明施工措施 (11) 八、事故应急预案 (12)

一、编制依据《PK免拆模板安装手册》《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175-2004 本工程施工图纸二、工程概况本项目位于西安市曲江新区，芙蓉西路和创意大道东北角，总建筑面积99688.9平方米，其中地上面积76190.18平方米，地下面积23498.72平方米，包括住宅楼10号楼（33/33层）、11号楼（32/24层）、12号楼（25/22层）、地下车库及附属商业，本工程10#楼为纯住宅楼，11#、12#楼均为商住楼，建筑高度分别为96.05/96.5m，93.15/70.1m，72.85/64.3m，建筑面积分别为28292.68m2,24204m2,20249.7m2,3栋楼为设计使用年限50年的剪力墙结构，耐火等级二级，抗震设防烈度8度。地下车库顶板为密肋板，采用PK免拆模板进行施工。三、PK免拆模板介绍（一）形状：为“五面形腔体”如下图：