高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法(2)
高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架
高支模体系施工工法
一、前言高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法是一种常用于高层建筑施工中的脚手架和支模体系，通过多层立柱、梁板和盘销式脚手架的组合，实现了高空施工的安全和稳定。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高度可调：该工法采用滑动立柱设计，
可以根据不同层高的需求调整脚手架和支模的高度。2. 结构
稳定：通过井字梁和盘销式脚手架的组合，构成了一个稳定的高空支撑体系，能够承受较大的荷载。3. 施工效率高：工法
采用预制件，施工速度快，组装简单，能够大幅度缩短施工周期。4. 空间利用率高：井字梁和盘销式脚手架的结构设计紧密，可以更好地利用施工空间。5. 安全可靠：工法采用优质
钢材和专业连接件，在保证安全的前提下增加了施工工人的稳定性和工作效率。
三、适应范围该工法适用于高层建筑、框架结构、混凝土结构的楼盖、梁板混凝土浇筑、外装修、设备安装、拆模等施工作业。
四、工艺原理该工法主要分为以下几个环节：立柱安装、井字梁安装、脚手架组装、支模安装、楼盖和梁板浇筑、拆模、
清理等。通过合理安排施工顺序和采取相应的技术措施，确保施工工法的安全和稳定。根据实际工程要求和设计要求，选择合适的工具和机械设备，按照施工顺序组织施工，保证整个工程施工质量和进度的达到设计要求。
五、施工工艺1. 立柱安装：根据设计要求，确定立柱的位置和高度，在地面上进行预埋。2. 井字梁安装：按照设计要求，将井字梁连接到立柱上。3. 脚手架组装：根据设计要求，将脚手架安装到井字梁上，并调整脚手架的高度。4. 支模安装：根据设计要求，将支模安装到脚手架上，并调整支模的位置和高度。5. 梁板和楼盖浇筑：在支模和脚手架的支撑下，进行梁板和楼盖的混凝土浇筑。6. 拆模：在混凝土达到设计强度后，拆除支模，并进行清理。
六、劳动组织施工过程中，需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和质量。根据实际情况，制定详细的施工计划和安全生产制度，并进行相应的培训和培训。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括：起重机、脚手架、支模杆、连接件、拆模器具、混凝土搅拌机等。这些设备能够提高施工效率和施工质量。
八、质量控制施工过程中需要进行相应的质量控制，包括对材料、构件、施工工艺等方面进行检查和监控，确保施工质量达到设计要求。质量控制还包括对施工工序的验收和返工，确保施工过程中的质量问题得到及时解决。
九、安全措施在施工过程中，需要重视安全问题，采取相应的安全措施，包括对施工现场进行封闭、悬挂警示标志、落
地保护网等，确保施工人员的安全。同时，对施工人员进行必要的培训和宣传，提高安全意识。
十、经济技术分析通过对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命的分析，可以评估和比较不同工法的经济效益和技术可行性。根据实际工程应用的成果，可以评估该工法的经济技术效益。
十一、工程实例通过实际工程的案例，展示该工法的应用效果和施工优势，进一步验证该工法的可行性和可靠性。
总结：高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法是一种高效、安全、稳定的施工工法，适用于高层建筑的楼盖和梁板混凝土浇筑。通过合理的施工流程和严格的质量控制，可以确保工程质量达到设计要求。同时，通过科学的经济技术分析，可以评估和比较该工法的经济效益和技术可行性。在实践中得到了验证，具有可靠性和实用性。
高支模专项施工方案 (最终版)
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2。1建筑概况 (2) 2。2高支模概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3。1模板支撑系统的选型 (2) 3。2梁300×600MM（包括梁高750MM的梁） (4) 3。3梁300×900MM(包括梁高1000MM的梁） (3) 3.4板150MM厚 (3) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3。6对顶抱柱 (5) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4。3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4。4模板拆除 (7) 5 安全设施和管理措施 (9) 5。1安全设施 (9) 5.2安全管理机构 (9) 5.3安全管理与监控 (9) 6 监测方案 (12) 6.1观测点布置 (12) 6.2观测方法 (12) 7 安全应急救援预案 (13) 7.1安全事故应急救援架构 (13) 7.2发生高处坠落事故应急求援 (13) 7。3发生支模坍塌应急救援 (14) 8计算书 (15) 8。1高支模计算书 (15) 8。2附图 (42)
1 编制依据 济宁高新区柳行崇文学校小学部教学楼设计图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005—2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2。1建筑概况 本工程建筑面积14170。9m2，工程地上4层，首层4.2米,二～四层3。9米,其中，一区建筑高度为17。1米、二区建筑高度为26。5米、三区及四区建筑高度为16.5米，室内外高差为0.60米，室内标高±0。000米相当于黄海高程38.65米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模,工期计划：一～三层，每层搭设需用3天，四层梁、板脚手架搭设需用5天. 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，经环刀取样送检，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层。 2.2高支模概况 此方案包含的高支模范围为一区与二区之间+15.85m处与连廊连接的顶梁、顶板及独立框架柱（实际搭设高度为16。25m），具体位置详见附图。 高支模顶梁截面尺寸为：300×600mm、300×750mm、300×900mm、300×1000mm;板厚150mm；高支模框架圆柱截面直径尺寸为：600mm、1000mm。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1。1梁、板模板采用18mm厚木胶板； 山东天地源建设工程有限公司 2
高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法(2)
高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架 高支模体系施工工法 一、前言高大空间井字梁楼盖盘销式脚手架高支模体系施工工法是一种常用于高层建筑施工中的脚手架和支模体系，通过多层立柱、梁板和盘销式脚手架的组合，实现了高空施工的安全和稳定。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点1. 高度可调：该工法采用滑动立柱设计， 可以根据不同层高的需求调整脚手架和支模的高度。2. 结构 稳定：通过井字梁和盘销式脚手架的组合，构成了一个稳定的高空支撑体系，能够承受较大的荷载。3. 施工效率高：工法 采用预制件，施工速度快，组装简单，能够大幅度缩短施工周期。4. 空间利用率高：井字梁和盘销式脚手架的结构设计紧密，可以更好地利用施工空间。5. 安全可靠：工法采用优质 钢材和专业连接件，在保证安全的前提下增加了施工工人的稳定性和工作效率。 三、适应范围该工法适用于高层建筑、框架结构、混凝土结构的楼盖、梁板混凝土浇筑、外装修、设备安装、拆模等施工作业。 四、工艺原理该工法主要分为以下几个环节：立柱安装、井字梁安装、脚手架组装、支模安装、楼盖和梁板浇筑、拆模、
清理等。通过合理安排施工顺序和采取相应的技术措施，确保施工工法的安全和稳定。根据实际工程要求和设计要求，选择合适的工具和机械设备，按照施工顺序组织施工，保证整个工程施工质量和进度的达到设计要求。 五、施工工艺1. 立柱安装：根据设计要求，确定立柱的位置和高度，在地面上进行预埋。2. 井字梁安装：按照设计要求，将井字梁连接到立柱上。3. 脚手架组装：根据设计要求，将脚手架安装到井字梁上，并调整脚手架的高度。4. 支模安装：根据设计要求，将支模安装到脚手架上，并调整支模的位置和高度。5. 梁板和楼盖浇筑：在支模和脚手架的支撑下，进行梁板和楼盖的混凝土浇筑。6. 拆模：在混凝土达到设计强度后，拆除支模，并进行清理。 六、劳动组织施工过程中，需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和质量。根据实际情况，制定详细的施工计划和安全生产制度，并进行相应的培训和培训。 七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括：起重机、脚手架、支模杆、连接件、拆模器具、混凝土搅拌机等。这些设备能够提高施工效率和施工质量。 八、质量控制施工过程中需要进行相应的质量控制，包括对材料、构件、施工工艺等方面进行检查和监控，确保施工质量达到设计要求。质量控制还包括对施工工序的验收和返工，确保施工过程中的质量问题得到及时解决。 九、安全措施在施工过程中，需要重视安全问题，采取相应的安全措施，包括对施工现场进行封闭、悬挂警示标志、落
高大模板施工方案
高大模板施工方案 1-1工程概况 本工程共享空间主要有6处，架空高度10.2m～20.4m。高大模板是工程施工的重中之重，必须制定合理的搭设方案才能确保施工安全。因此计划采用盘扣式钢管支架体系进行支顶，同时高大空间下部至地下结构进行整体支顶加强，盘扣式钢管支架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。 1-2方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全等要求，计划采取以下措施： 1-2-1模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 1-2-1-1本工程高大模板计划采用盘扣式钢管支架进行支顶。 1-2-1-2在本工程高大空间共设计6处，架空高度最大位置位于南北两端门厅，高大空间计划采用盘口脚手架。计划内部架体整体支顶，全部采用盘扣脚手架支撑体系支顶，对应下部结构采用满堂架体支顶。
1-2-2结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。 1-2-2-1采用盘扣式钢管支架，此种脚手架搭设简便、科学可靠、承载力强、应用灵活、安全稳定的突出特点，满足不同工程类型需要，特别是超高、超大跨度及特殊工程需要。 1-3编制依据 1-3-1建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 1-3-2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1-3-3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 1-3-4组合钢模板技术规范GB50214-2001 1-3-5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003
1-3-6建筑工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003 1-3-7建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 1-3-8建筑工程模板支撑系统安全技术规范 DB29-203-2010 1-4使用材料 1-4-1钢管：φ48×3.0mm钢管 1-4-2长度：立杆：1200mm、1800mm、3000mm ，盘扣节点间距600mm；水平杆：900mm、1200mm、1800mm；斜杆：2160mm；剪刀撑：扣件钢管剪刀撑φ48×3.0mm钢管长度6000mm 。 1-4-3钢管支架的立杆及水平杆应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书、产品标志和检测报告。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章；维修及检验记录。钢管支架的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结
高支模施工体系的操作要点及注意事项总结 高支模施工体系的操作要点及注意事项总结 高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故，造成严重后果。 1、野蛮施工须避免 一、立杆间距一减再减 规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案，结构应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批;可是现场搭设时，有时会出现不按施工的情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌。 二、水平杆能省就省 按照规范要求，水平杆是要求纵横拉通的，但有时会出现随意减掉一根两根的情况。如此随意减少，极易导致模板坍塌。 三、回填土不打夯直接起模板支架
回填土上面起模板支架，回填的土方就等于是模板支架的基础，有的工程土方回填为了抢工期，直接松填，不打夯，模板支架搭上去，下场雨地基土就下沉了，极易引发坍塌。 四、模板支架缺少扫地杆 规范规定：在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。但部分工地存在不设或少设的现象，易引发坍塌。 五、方木截面过小，间距过大 木材立方米单价这几年一直处于上升状态，有些工地为节省成本，经销商低价竞争，方木截面一减再减。方木截面不符合规定同样易引发坍塌。 六、脚手架拆除后再拆模板 起因是模板支架拆除后，可以把钢管先捡出去，然后人站在下面或搭设活动脚手架把模板拆掉，模板和方木不至于压在钢管下面，从而材料损失要小一点。但稍有不慎，极易产生严重事故。 2、施工工艺要求 01、施工技术要点 (1)立杆的选择与复制 立杆的管经、壁厚必须符合排架的设计要求，立杆的必须设立于可靠的垫脚板上，立杆的间距必须符合排架设计要求，
混凝土型钢井字梁高支模施工工法(2)
混凝土型钢井字梁高支模施工工法混凝土型钢井字梁高支模施工工法 一、前言混凝土型钢井字梁高支模施工工法是一种新型的施工方法，旨在提高施工效率和质量。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点混凝土型钢井字梁高支模施工工法具有以下特点：1. 结构稳定：采用型钢作为模板支撑结构，能够提供稳定的支撑力，保证混凝土施工过程中的安全和质量。2. 施工简便：模板可重复使用，调节方便，施工过程中无需繁琐的拆卸和装配，减少了施工周期。3. 施工效率高：采用模板化施工工法，提高了施工效率，降低了人工和时间成本。4. 结构坚固耐用：采用混凝土结构，具有较高的强度和耐久性，能够承受较大的荷载。 三、适应范围混凝土型钢井字梁高支模施工工法适用于各种混凝土结构的施工，特别适用于较大跨度和高度的建筑物，如桥梁、无翼墙预制楼板、大跨度构筑物等。 四、工艺原理混凝土型钢井字梁高支模施工工法的实际工程中，采取了一系列的技术措施，以实现施工工法与实际工程之间的联系。1. 设计分析：根据实际工程的要求，进行结构分析和设计，确保模板支撑结构的稳定和承载能力。2. 机具设备配备：根据施工工艺的要求，配备各种类型的机具设备，
包括起重机、模板架、水平仪等。3. 材料准备：准备好混凝土、型钢、钢筋等材料，并进行质量检测，保障施工材料的质量。4. 施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工控制点和质量要求等，以确保施工过程的顺利进行。 五、施工工艺混凝土型钢井字梁高支模施工工法具体的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：清理施工现场，进 行基础的施工准备工作，如土方开挖、基础处理等。2. 基础 模板安装：安装基础模板，调整模板的平整度和高度，固定模板，确保其稳固不移。3. 钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢 筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和固定。4. 混凝土浇筑：根据浇筑工艺，进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和施工质量。 5. 模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板，检查混凝土的质量，确保结构的完整性和准确度。 六、劳动组织混凝土型钢井字梁高支模施工工法需要有一定的劳动力组织：1. 施工队组织：由施工队负责组织施工工作。2. 班组划分：根据施工任务和工作量，划分不同的班组，确定各个班组的职责和任务。3. 人员培训：对施工人员进行 必要的培训，提高他们的技术水平和安全意识。 七、机具设备混凝土型钢井字梁高支模施工工法需要使用到以下机具设备：1. 起重机：用于起吊和安装模板、钢筋和 混凝土等。2. 模板架：用于支撑和固定模板，保证模板的稳 定性。3. 水平仪：用于测量模板的平整度和高度，调整模板 的位置。 八、质量控制混凝土型钢井字梁高支模施工工法的质量控制包括以下几个方面：1. 材料质量控制：对施工材料进行严
盘扣式脚手架高支模施工方案模板
第一章编制依据及工程概况1 第一节编制依据1 第二节工程概况2 第二章施工准备3 第一节技术准备3 第二节物资准备3 第三节劳动力准备4 第四节场地布置4 第三章主要施工方法4 第一节方案设计4 第二节搭设参数5 第三节模板安装7 第四章质量标准及技术控制措施10 第一节进场模板的质量标准10 第二节模板分项工程质量要求10 第三节模板工程质量控制15 第五章模板的拆除16 第一节模板拆除原则16 第二节模板拆除施工16 第六章施工安全保证措施16 第一节安全管理组织16 第二节施工技术措施17 第三节其它施工安全措施18 第七章成品保护措施18 第八章文明施工措施19 第九章安全计算书20 第一章编制依据及工程概况 第一节编制依据１施工组织设计 《×××××施工组织设计》 ２计算软件及版本 广联达施工安全设施计算软件 ３工程图纸
《建筑施工手册》第五版。 《建筑施工计算手册》江正荣主编
(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 (2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。 (3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 (4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 (5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 第二节物资准备 1材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；
高支模最新规范2020
高支模最新规范2020 房屋建筑大跨度梁板高支模施工工法文建生序言伴随工业和民用建筑向大跨度、高空间、新型结构方向发展，房屋建筑设计形式和结构上涌现了很多大跨度、高空间梁板范例，这无疑对施工提出了更高要求。且多年来，建筑施工出现模板支架失稳坍塌事故频繁，尤其是房屋建筑大跨度梁板高支模施工，造成群死群伤事故发生。同时，大跨度高支模施工工程质量控制不佳，常发生起拱不到位或过高下不来现象，直接改变结构受力状态；或出现梁板裂纹超标、裂缝贯通等质量问题。这方面引发了国家建设行政管理部门高度重视，为此，在国家颁发《建筑工程安全生产管理条例》中要求，高支模施工专题设计方案必需经过教授论证审定，方可实施。中铁一局建筑安装工程，经过近三年来高支模施工经验积累和总结，形成了房屋建筑大跨度梁板高支模施工工法。二、工法特点1、高支模施工，各工序均属于高处作业，危险原因多。且建筑施工属三危行业之一，而高支模施工含建筑施工五大类事故中“高处坠落、物体打击、坍塌”等易发事故隐患，安全防护方法在本工法中显得尤为关键。2、高支模下部架体搭设，是以一个整体临时性结构受力体系进行设计并验算。其整体稳定性、整体刚度和抗倾覆性能是否能够满足施工要求，是本工法设计关键点。三、适用范围房屋建筑大跨度梁板高支模施工工法，适适用于工业、民用建筑中各类高度超出4.5m大跨度现浇构件模板安装及脚手架支撑施工。四、施工工艺（一）施工工艺步骤1、框架梁模板设计验算：梁底（侧）模设计→梁底（侧）模承受荷载计算→梁底（侧）模抗弯强度验算→梁底（侧）模抗剪强度验算→梁底（侧）模挠度验算。2、脚手架支撑设计验算：脚手架支撑设计→纵、横水平杆构件抗弯强度计算→连接扣件验算→立杆稳定性验算→立杆地基承载力计算。3、脚手架
大跨度现浇梁高支模架增设格构柱体系施工工法(2)
大跨度现浇梁高支模架增设格构柱 体系施工工法 大跨度现浇梁高支模架增设格构柱体系施工工法 一、前言大跨度现浇梁高支模架增设格构柱体系施工工法是一种用于大跨度梁的支模系统，通过增设格构柱体系和高支模架，能够提高施工效率、保证施工质量，并且能够适应各种项目的需求。 二、工法特点1. 高支模架：通过高支模架的使用，实现 了大跨度的连续施工，减少了支撑点的数量，提高了施工效率。 2. 增设格构柱体系：通过增设格构柱体系，能够提高梁的强 度和刚度，并且优化了结构，减少了使用钢材的数量。3. 可 靠性：经过实际工程的验证，该工法具有良好的可靠性，能够保证施工过程的稳定和成功。 三、适应范围该工法适用于各种大跨度梁的施工，包括桥梁、地铁隧道等项目。 四、工艺原理该工法的主要原理是通过高支模架和增设的格构柱体系来支撑梁的施工过程。高支模架能够提供稳定的支撑和提升系统，使得梁的施工可以连续进行，减少了支撑点的数量，提高了施工效率。增设的格构柱体系能够提高梁的强度和刚度，同时减少了使用钢材的数量，优化了结构。
五、施工工艺1. 模板预制：根据梁的设计要求，预制相 应的模板。2. 高支模架安装：安装高支模架，确保其稳定和 安全。3. 格构柱体系安装：根据设计要求，安装格构柱体系，以提高梁的强度和刚度。4. 现浇混凝土：进行现浇混凝土施工，确保混凝土的质量和施工工艺。5. 拆除模板和支撑：在 混凝土达到设计强度后，拆除模板和支撑。 六、劳动组织在施工过程中，需要有足够的工人进行模板预制、模板安装、混凝土施工等工作，并且需要合理组织工作流程，确保施工进度和质量。 七、机具设备该工法需要使用模板、高支模架、格构柱体系安装工具、混凝土搅拌机、混凝土输送车等机具设备。 八、质量控制在施工过程中，需要进行混凝土质量检测、模板安装质量检查等工作，以确保施工过程中的质量达到设计要求。 九、安全措施施工中需要严格遵守相关安全规范，特别是在高支模架的安装和使用过程中需要注意安全事项，如防止高空坠落等。 十、经济技术分析该工法的施工周期相对较短，可以提高施工效率，减少施工成本，并且使用寿命较长，经济效益较好。 十一、工程实例该工法已在多个大跨度梁工程中得到应用，并且在实践中取得了良好的效果。 总结：大跨度现浇梁高支模架增设格构柱体系施工工法通过高支模架和增设的格构柱体系来支撑梁的施工过程，适用于
盘扣式脚手架在高支模施工分析
盘扣式脚手架在高支模施工分析 摘要：现阶段，盘扣式脚手架具备高效率、多用途、承重强、安全能高、外形美观等诸多优势，且对施工人员的技术要求也较低，因此盘扣式脚手架在建筑工程中日益受到重视，但在实际应用中仍需不断完善施工技术,才可以最大限度地保证建筑工程质量与安全。下面就盘扣式脚手架在高支模施工进行简要分析。 关键词：盘扣式；脚手架；高支模施工 1盘扣式脚手架的主要特点 1.1功能结构优点 根据建筑施工的具体需要,盘扣式脚手架结构根据施工现场具体情况制做成一定的规格,形成各种组架规格的单排、多列脚手架结构的搭设,以及模板支撑结构等基本装置,并能依据曲线合理布局,模块式拼装、灵活等凸显功能特点。 1.2搭设与拆卸工作效率有了大幅度的提升 盘扣式型钢脚手架结构的方式搭设与拆卸省时、省力,非常适合用于各类平台结构的搭设工作,其搭设与拆卸的速率对比于传统的扣件式钢管脚手架结构快数倍。 1.3安装方式简单快捷、安全问题也有很大的改进 在项目的施工阶段,碗扣式脚手架的立杆规格尺寸较小,相比于同样长度的“碗扣式脚手架结构”而言，降低了6%-9%,所以塔拆起来就比较轻松、简单。 1.4可调节性 架设方法有可调范围较大的优势。脚手架立杆上可以插入一带八孔的活动紧固扣,在脚手架立杆上任一部位可以紧固和安放活动扣盘,这样就能够随意调整各横杆插头间的步距距离。
1.5脚手架系统标准化 圆盘式脚手架在工地施工中,均按照统一尺寸和规范进行,结构基本没有发生零散、遗漏状况，不但利于方便搭设，同时在搬运、管理中也可体现自身优越性。 2盘扣式脚手架在现代工程施工中的主要作用 作为一种优异的脚手架类型，盘扣式脚手架在我国建筑施工领域应用广泛，不仅能够运用于各种高层建筑、大型建筑的施工中，而且在隧道、厂房、炼油厂等特殊结构工程的施工中同样发挥着作用。而在厂房、水塔等工程的施工过程中，盘扣式脚手架还起到了非常重要的支撑作用。尤其是在体量较大的工程施工中，盘扣式脚手架通常会被用于建筑模板工程的支撑。在一些厂房内部，盘扣式脚手架的主要作用是立体货架。此外，在外立面不够整齐的民用建筑的施工过程中，盘扣式脚手架的主要作用是外墙脚手架。在演唱会及一些大型活动中，盘扣式脚手架通常会用于棚架或观礼台的搭建。 3常见的盘扣式脚手架的类型 3.1 A型 A型脚手架也就是我们通常所说的60系列，这类脚手架的立杆直径通常为6cm，也就是60mm。因为立杆的直径较大，所以脚手架的承载力也相对较好。因其优异的承载性能，这类脚手架主要应用于桥梁工程的施工过程中。60系列的脚手架立杆直径比较粗，所以其连接方式主要是通过内连接来进行连接的，即在立杆的内部设置连接棒。 3.2 B型 B型脚手架也就是我们通常所说的48系列。顾名思义，48系列就是指脚手架的立杆直径是4.8cm。由于立杆的直径较细，所以这一脚手架相较于60系列，其承载力相对较弱，但稳定性并没有什么区别。B型脚手架通常用于对承重性能要求不高的房屋建筑、房屋装饰装修工程和舞台的看台铺设以及舞台灯光架等领域。一般来说，48系列脚手架是通过外套筒来进行连接的。
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用 摘要：随着我国建筑施工技术的升级以及建筑理念的更新，高大建筑的数量逐渐增多。在这样的发展背景下，盘扣式脚手架得到了一定的发展，在实际应用中同传统的钢管脚手架比较在受力性能、施工效率以及综合效益等方面有着诸多优势。本文则从施工实际出发，论述了相关施工技术应用，提升建筑工程质量。 关键词：盘扣式脚手架；高支模；施工 引言 近年来，随着土建工程行业的发展，建筑工具对建筑工程施工越来越重要，尤其是大型的工程项目，选择合适的建筑工具不仅能够保证建筑施工安全，还能提高工程效率，降低施工成本，从而带来优良的效益。 脚手架是建筑施工的重要工具，由于土木工程施工复杂多变性的需要，有多种脚手架的形式可供选择，主要包括扣件式钢管脚手架、门式钢管脚手架、碗扣式脚手架支架等。脚手架施工的适用性、便捷性以及安全性直接影响着建筑施工的进度以及安全，因此选择合适的脚手架对于工程建设而言，显得尤为重要。盘扣式脚手架凭借其多功能性﹑搭建和拆卸方便、承载力大和综合性能好等优点在地铁、路桥、厂房、商业建筑等各个领域得到广泛应用,成为现今建筑行业的主流脚手架形式。 2、盘扣式脚手架在项目上的应用特点：核工业大学（天津）建设项目 2.1、结构特性 钢脚手架的结构特点表现为：①扣盘采取了薄壁设计：扣盘内外圈边沿的设计用直角圆弧,呈冲压成形样,扣盘能获得合适的长度；②水平杠与竖向斜杠联接卡钳的科学设计：联接卡钳产品设计更加经济化,在保持足够刚性的基础上,采用最轻的产品设计,能够合理节约材料与资源；③扣盘插孔对称的科学分类：扣盘插孔主要对称分配在盘板上,与水平杠的孔对接。由于水平拉杆是最重要的受力
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用 浙江省建工集团有限责任公司 摘要：近年来，随着国家对生态环境的重视，在建筑行业中，国家对绿色节 能环保的建筑越来越重视，国家住房和城乡建设部也在大力推广绿色建筑。在这 些政策的推动下，建筑业也不断发展。高层建筑因其施工成本高、工期长等特点，一直以来都是建筑界研究的重点。高层建筑施工中，高支模支撑系统是保证高层 建筑安全的重要措施之一。高支模支撑系统是指在支模架体系中设置承力架、连 墙件、剪刀撑、斜拉钢丝绳等形成一个整体，使模板体系支承构件与主体结构成 为一个整体的支撑系统，以达到安全、经济、高效的目的。因此，高支模支撑体 系的选择至关重要。 关键词：盘扣式脚手架；高支模施工；应用 引言：随着建筑行业的快速发展，高层建筑和超高层建筑越来越多，在这种 情况下，建筑物高度越来越高，施工难度也越来越大，在这种情况下，为了保证 高层建筑物的安全性，需要对其进行合理的设计和施工。由于建筑物的高度越来 越高，这就对工程的施工技术提出了更高的要求。所以在高层建筑的施工中必须 采取合理的技术措施来保证高层建筑的施工质量和安全性。而在高层建筑的施工中，高支模是最常见的一种工程。高支模就是在普通脚手架基础上加设支撑系统。这种高支模不但搭设工程量大、工序复杂，而且对操作人员的专业素质要求较高。所以必须选择一种安全可靠、性能优越、使用方便、操作简单、成本较低、经济 效益显著的脚手架类型。 1盘扣式脚手架在现代工程施工中的主要作用 1.1可以提高施工的效率，加快工程的进度 现在，建筑行业不断发展，建筑速度也在不断加快，因此对施工的要求也越 来越高。在建筑项目施工中，盘扣式脚手架可提供便利的作业环境，提高工作效
钢结构高层建筑无脚手架支撑现浇楼盖模板施工工法(2)
钢结构高层建筑无脚手架支撑现浇 楼盖模板施工工法 一、前言钢结构高层建筑无脚手架支撑现浇楼盖模板施工工法是一种高效、节约成本且安全可靠的施工方法。相比传统的脚手架支撑模板施工工法，该工法能够减少材料和人力的浪费，提高施工效率，并在施工过程中减少安全隐患。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者了解该工法提供全面的指导。 二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 无需搭建脚手架：相比传统的脚手架支撑模板施工工法，该工法无需搭建脚手架，减少了人力和材料的浪费，节约了施工成本。2. 快速施工：该工法采用预制现浇模板，能够提高施工 效率，缩短施工周期。3. 安全可靠：由于无需搭建脚手架， 减少了高空作业的风险，同时采用的现浇模板具有较好的承载能力和稳定性，能够保证工程的质量和安全。 三、适应范围该工法适用于高层钢结构建筑的楼盖模板施工，特别是在无法搭建足够的脚手架支撑的情况下，能够有效解决施工过程中的困难。 四、工艺原理钢结构高层建筑无脚手架支撑现浇楼盖模板施工工法的工艺原理主要通过以下几个方面实现：1. 模板选 材与设计：根据实际需求，选择适合的模板材料，并进行设计，
保证模板的承载能力和稳定性。2. 模板安装与调整：将设计 好的模板安装在钢结构上，并根据需要进行调整，确保模板的平整度和精度。3. 钢筋布置与焊接：根据设计要求，在模板 上布置和焊接钢筋，形成整体的钢筋结构，保证施工质量和安全。4. 现浇混凝土浇筑：在模板上进行现浇混凝土浇筑，形 成楼盖结构，同时使用振动器进行均匀振捣，确保混凝土的密实性和强度。5. 模板拆除与收纳：在混凝土达到规定强度后，拆除模板，并对模板进行收纳，以备下次使用。 五、施工工艺1. 准备工作：购买所需材料和机具设备， 准备施工图纸和设计方案。2. 模板安装：按照设计方案，将 模板安装在钢结构上，并进行调整，确保模板的平整度和精度。 3. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋布置在模板上，并进行 焊接和固定。4. 混凝土浇筑：根据设计要求和施工计划，进 行混凝土的配制和浇筑，同时使用振动器进行均匀振捣。5. 模板拆除：待混凝土达到规定强度后，拆除模板，并进行收纳。 六、劳动组织该工法的劳动组织主要包括项目经理、施工员、操作工等人员的配备和协作安排。项目经理负责整个施工工程的组织和调度，施工员负责具体的施工现场管理和技术指导，操作工负责具体的操作和施工工艺的实施。 七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括起重机、振动器、吊篮、焊接设备、模板等。起重机用于吊装和安装模板，振动器用于混凝土的均匀振捣，吊篮用于高空作业，焊接设备用于钢筋的焊接。
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用 摘要：盘扣式脚手架作为一种新型的建筑施工材料，不仅在施工过程中具备 较高的稳定性，而且还具有一定的安全性能和经济性能。对于建筑施工行业而言，盘扣式脚手架可以满足多种类型的建筑施工需求。但由于受到材料因素和其他因 素的影响，在高支模施工过程中，盘扣式脚手架存在一定的缺陷，这就需要工作 人员对其进行深入分析，并采取相应措施进行改善。本文以盘扣式脚手架为研究 对象，在介绍其构造特点及应用优势的基础上，分析了其在高支模施工中存在的 不足之处并提出了相应的解决措施。希望通过本文的研究能够为相关人员提供参 考和帮助，从而有效提升我国建筑工程建设质量。 关键词：盘扣式脚手架；高支模施工；应用策略 引言：目前，我国建筑工程施工中，高支模是比较常见的一种施工方法，在 实际的施工过程中，施工人员应该充分考虑高支模施工的相关要求，严格控制好 高支模施工的质量和安全，避免高支模出现一些不必要的安全事故。在目前高支 模施工过程中，需要对支模架进行设计和改进，以提高高支模施工的质量和安全。在实际的操作过程中，很多建筑工程的技术人员对高支模体系没有充分认识和重视，在使用过程中出现了一些问题。为了有效地提高高支模施工技术水平，降低 高支模施工安全风险事故发生率，需要加强对高支模体系设计的重视，充分考虑 到技术层面和安全层面问题，以保证工程顺利完成。 1.盘扣式脚手架的构造特点及应用优势 盘扣式脚手架是一种新型的建筑施工材料，在实际应用过程中具有一定的优势。具体表现为以下几个方面：第一，盘扣式脚手架在实际应用过程中能够与结 构体系形成有效结合，实现对各功能构件的科学设计。在具体施工过程中，盘扣 式脚手架的主要构造包括立杆、剪刀撑等，能够满足不同类型建筑工程施工需求。对于当前大部分建筑工程而言，其主要的施工问题就是由于高度较高造成的搭设 难度增加以及材料用量增加等问题。而盘扣式脚手架则能够有效解决上述问题，
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用研究
盘扣式脚手架在高支模施工中的应用研 究 摘要：在开展建筑高支模施工时需要强化盘扣式脚手架在其中应用力度，通过盘扣式脚手架为相关人员提供安全可靠的高支模施工场所，避免建筑高支模施工出现安全问题。本文将针对建筑高支模施工展开研究，简要概述盘扣式脚手架，结合相关实例介绍盘扣式脚手架在建筑高支模施工中的应用，维持建筑高支模施工过程中脚手架应用程序的合理性和具体作用，在推进建筑高支模施工安全稳步开展的同时，彰显盘扣式脚手架的应用价值。 关键词：盘扣式脚手架；高支模施工；应用 引言 对于建筑高支模施工来说，在适当位置进行盘扣式脚手架搭设有重要作用，这不仅可以保证建筑高支模施工场所的稳定和安全性，还能对建筑高支模施工顺利开展提供便利支持。而在建筑高支模施工中应用盘扣式脚手架时，应结合盘扣式脚手架性能和结构特点确定安装搭设流程，扩展盘扣式脚手架在建筑高支模施工中的应用范围，满足建筑高支模安全稳定施工良性开展要求。提升建筑高支模施工安全性，使得建筑高支模施工要求可以落到实处。 1盘扣式脚手架的概述 盘扣式脚手架作为建筑施工中应用最为广泛的一种脚手架，其具有安装使用方便、结构稳定和功能丰富等优势。可以在为建筑高支模施工区域踏板提供有力支撑的情况下维持工程项目整体施工的安全性和质量效果。在进行盘扣式脚手架搭设安装时需要考虑的要求比较多，这就应在考虑建筑高支模施工情况和盘扣式脚手架规模形态确定合理的搭设安装程序，对于建筑高支模施工中盘扣式脚手架在具体应用过程中可能出现的问题进行有效处理。将盘扣式脚手架的功能优势全面表现出来，并在增强盘扣式脚手架周转率的同时将建筑高支模施工安全稳步开展目标落到实处。
大空间高支模体系施工技术探析
大空间高支模体系施工技术探析 摘要：随着现代化城市的发展，越来越多的大型、大空间的建筑兴起，高大支 模体系因适应性广、承载力强等特点被广泛采用，但高支模施工的技术性要求较高。本文就结合工程实例，对大空间高大支模体系的施工技术进行了探讨和分析，有效保证高大支模体系的可靠性，其施工技术经验值得参考。 关键词：高大支模；大空间；施工技术；质量管理；混凝土浇筑 随着建筑行业快速发展，建筑工程的规模也逐渐扩大，高大支模体系在我国 建筑工程中的应用也十分广泛。但由于建筑物的平面布局、结构类型变得更加复 杂多样，大跨度高大空间的建筑物对高大支模体系施工技术也提出了更高的要求。下面以一项大空间工程的高大支模体系施工技术为例展开讨论。 1 工程简介 某体育中心二期工程由体育场、体育馆及平台组成。其中体育馆四层，建筑 结构屋顶网架28.21m，环绕棚架29.936m，整个结构建筑造型丰秀俊朗，俯瞰整 个体育中心。 该工程高大支模架搭设高度大于8m，属于大空间结构，需专家论证安全后再实施。此部位主梁（B×H）为1100mm×2200mm，净跨度26.1m，次梁共14道， 其中（B×H）500mm×1400mm的梁10道，650mm×1400mm的梁4道，均为预应 力梁，顶板厚度120mm，详见图1。 图1 高大空间剖面 2 高大支模体系设计 2.1 模板支撑体系设计 （1）1100mm×2200mm梁支撑体系设计： 1100mm×2200mm梁底面板及梁侧面板均采用双层15mm厚的多层板。梁底 主龙骨选用100mm×100mm方木，梁底次龙骨采用60mm×80mm的方木，梁侧 主次龙骨采用120mm×120mm双面刨光方木，次龙骨采用60mm×80mm的方木。梁中布设四道M16的对拉螺栓，位置距梁底分别为250mm、7500mm、1250mm、1800mm，对拉螺栓水平间距900mm，对拉螺栓应加密封护圈，防止螺栓孔漏浆。梁底设承重立杆2根，立杆沿梁跨度方向间距600mm，立杆步距1200mm，梁两 侧立杆间距1500mm。立杆下通长垫50mm厚、250mm宽的脚手板，另外在脚手板上垫底座。纵横两个方向与顶板支模架一起设剪刀撑，间距1800mm。 （2）650mm×1400mm梁支撑体系设计： 650mm×1400mm梁底面板及梁侧面板均采用单层15mm厚的多层板。梁底主龙骨选用100mm×100mm方木，梁底次龙骨采用60mm×80mm的方木，梁侧主 次龙骨采用100mm×100mm双面刨光方木，次龙骨采用60mm×80mm的方木。 梁中布设三道对拉螺栓，位置距梁底分别为300mm、600mm、900mm，对拉螺 栓水平间距900mm，对拉螺栓应加密封护圈，防止螺栓孔漏浆。梁底设承重立杆 1根，立杆沿梁跨度方向间距600mm，立杆步距1200mm，梁两侧立杆间距 1200mm。立杆下通长垫50mm厚、250mm宽的脚手板，另外在脚手板上垫底座。纵横两个方向与顶板支模架一起设剪刀撑，间距1800mm。 （3）120mm顶板支撑体系设计： 板厚120mm，也采用扣件式钢管支撑架，15mm厚的多层板，立杆横向间距1200mm，纵向间距900mm，步距1200mm，立杆下通长垫50mm厚、250mm宽
浅谈大跨度井字梁的施工技术
浅谈大跨度井字梁的施工技术 摘要：本文通过具体的工程实例，主要探讨了大跨度井字梁的施工技术，并提出了具体的施工方案。 关键词：大跨度井字梁;施工方案;施工技术 Abstract: this article through the concrete project example, mainly discusses the construction technology of large span tic-tac-toe beam, and the concrete construction schemes are put forward. Key words: large span tic-tac-toe beam; The construction plan; The construction technology 一、工程概况 龙江水电站引水系统布置在大坝左岸，由进水口、引水隧洞及压力管道组成。进水口为塔式结构，主要由进水口边墙、拦污栅墩、进水口塔体内联系梁及进水口闸门启闭机房等构成。 引水系统拦污栅筒体内设计有3层联系梁，高程分别位于EL859.0~EL861.5、EL844.5~EL847.0以及EL875检修平台，联系梁呈“井”字状。 EL847.0高程联系梁由3条主梁和2条次梁组成（总重约为：999.185T）。主梁横截面尺寸为150cm×250cm（宽×高），梁长为25m，间距为4.75m，距边墙距离为5.25m；次梁横截面为100cm×250cm（宽×高），梁长为24.5m，间距为8m，距边墙距离为7.5m。 EL861.5高程联系梁主、次梁截面相同，均为100cm×250cm（宽×高），（总重约为：771.995T），主梁间距为5.25m，长度为25m，距边墙距离为5.5m；次梁间距为8m，长度为24.5m，距边墙距离为7.5m。 检修平台梁下部梁横截面尺寸均为80cm×240cm（宽×高），（总重约为：1751.31T），梁上部为20cm混凝土板，混凝土板上部为5cm装修层。检修平台中间预留孔尺寸为12.25m×8.2m。 EL847高程主梁为L3、L4，次梁为L1；EL861.5高程主梁为L5，次梁为L2。L1梁重为6.53t/m，L2梁重为6.53t/m，L3梁重为10.07t/m，L4梁重为9.99t/m，L5梁重为6.71t/m。 二、施工方案确定
盘扣式脚手架高支模施工工艺技术
盘扣式脚手架高支模施工工艺技术 第一节高大模板或支撑架基础所采取的技术措施 基础为下层的地下室顶板，现浇混凝土楼板，施工期间，地下一层、首层模板支撑均不拆除，作为结构层加固架体。 第二节工艺流程 清理地面→弹出梁边线→铺脚手板→支搭钢管支撑架→铺设主龙骨→铺设次龙骨→铺顶板木胶合板→清理→钢筋隐检→条件验收→浇筑顶板砼→拆模清理。 第三节盘扣架体施工方法、安全质量标准 一、构造要求 1、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。 2、当搭设高度超过8m的满堂模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个节段立杆应设置水平层斜杆或扣件钢管大剪刀撑，并应与周边结构形成可靠拉结。对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不应大于3。 3、模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。 1 2 3 立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度 1－可调托座；2－立杆悬臂端；3－顶层水平杆 4、模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于
300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。 5、模板支架应与周围已建成的结构进行可靠连接。 二、模板支架搭设与拆除 1、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。 2、模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。 3、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。 4、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。 5、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。 6、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。 7、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。 8、架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。拆除作业必须按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。拆除时的构配件应成捆吊运或人工传递至地面，严禁抛掷。 9、分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，保证分段后临时结构的稳定。 三、检查与验收 1、对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定： （1）应有钢管支架产品标识及产品质量合格证； （2）应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；
盘扣式脚手架高支模专项施工方案
主力实业工业园区北区厂房高支模安全专项施工方案 编制： 审核： 审批： 安徽水利开发股份有限公司 2014年3月18日
目录 第一章编制说明及依据 (2) 第二章工程概况 (4) 第三章施工计划 (5) 第一节、施工部位工期计划要求 (5) 第二节、材料与设备计划 (5) 第三节、主要材料质量要求 (6) 第四章施工工艺技术 (7) 一、各部位模板支撑体系的选择 (7) 二、支撑体系搭设方法 (8) 三、主要构造设置要求 (8) 四、支撑体系验收要求 (9) 第五章质量、安全保证措施 (10) 第一节、质量技术措施 (10) 第二节、检查及验收措施 (11) 第三节、监测措施 (13) 第四节、模板安装和拆除的安全施工措施 (15) 一、模板施工前的安全准备工作 (15) 二、模板施工的安全技术措施 (15) 三、模板拆除的安全、技术措施 (16) 第六章施工应急救援预案 (18) 第七章文明施工措施 (21) 第八章劳动力计划 (21) 第九章雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (22) 一、雨季季节条件下的安全保证措施 (22) 二、台风季节条件下的安全保证措施 (23) 三、夏季高温季节条件下的安全保证措施 (24) 第十章附件及计算书 (25)
第一章编制说明及依据 1、主力实业工业园区北区厂房施工图，相关设计变更。 2、本工程《主力实业工业园区北区厂房施工组织设计》。 3、我国现行施工规范、规程、建筑工程质量检验评定标准以及建筑分项工程施工工艺标准。 4、工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规，地方法规 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162 - 2008） 《混凝土结构工程施工质量验收规范2011版》（GB50204-2002） 《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T 1168—2013） 《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001） 《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《钢管支撑架扣件标准》GB 15831 公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件 施工现场实际情况。 企业以往类似工程施工经验。