电气控制柜通电测试规

电气控制柜通电测试规
电气控制柜通电测试规

电气控制柜通电测试规范

2009-9-25 10:11:26

1 目的

为规范盘柜及其它电气装置的通电测试和调试工作,减少错误及事故的发生,保护设备及人身安全,特制订本规范。

2 适用范围

本规范适用于公司所有电气装置的通电测试及调试工作。

3 引用标准

GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》

GB50169-92 《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》

GB50170-92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》

GB50172-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》

GB50258-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》

GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50259-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》

4 定义

4.1 二次回路包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。

4.2 PLC(Programmable Logic Controller)可编程序逻辑控制器,国内习惯称作可编程序控制器。

5 总则

5.1 电气装置通电测试及调试应符合国家或行业有关标准的要求。

5.2 电气调试的主要内容是:

5.2.1 对项目全部电气设备和系统,包括一次、二次设备和各种控制设备及装置,在安装过程中及安装结束后的调整试验;

5.2.2 通电检查所有设备及装置的相互作用和相互关系;

5.2.3 按照生产工艺的要求对电气系统进行空载和带负荷下的调整试验;

5.2.4 调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对各种保护整定值;

5.3 人员及设施要求

电气装置通电测试和调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下:

5.3.1 通电测试和调试工作根据需要任命负责人,统一调度指挥各个辅助部门及人员的工作。

5.3.2 通电测试和调试的人员应掌握并遵守国家及行业颁布的有关电气安全的法律法规文件。如《电业安全工作规程》。

5.3.3 学习急救触电人员的方法。

5.3.4 调试人员使用的工具必须绝缘良好,且工作人员穿戴相应的绝缘用品。

5.3.5 盘柜在通电测试和调试前必须通过最终检查。

5.3.6 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。

5.3.7 电气工作必须有二人及以上人员共同配合工作

5.4 组织策划

5.4.1 为使调试工作能够顺利进行,调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。

5.4.2 根据有关规范和规程的规定,制定设备的调试方案和调试计划。

5.4.3 其中调试方案包括:不同设备和装置的不同的试验项目和规范要求,并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。

5.4.4 调试计划则包括:项目调试工作的整体工作量,具体时间安排,人员安排,所需实验设备、检测(监测)仪器仪表、工机具以及相关的辅助材料等。

6 总体检查及绝缘检测

6.1 检查

6.1.1 检查柜内连接导线应牢固,接线端子有必要的紧固扭矩。

6.1.2 器件外观无损坏及变形,安装牢固。

6.1.3 系统的接地线和盘柜内部的接地线满足标准要求。

6.2 电气设备绝缘检测

6.2.1 一般规定

1.绝缘电阻测试:用兆欧表测量绝缘电阻。

2.直流耐压(漏泄)试验:对电力电缆和电机等电容较大的电气设备,可用直流耐压试验来代替绝缘电阻测试,能同时测出被试物的直流耐压和泄漏电流,分析出被试物的绝缘缺陷。

3.交流耐压试验:鉴定电气设备的承压能力。其试验电压一般为设备额定电压的1.875-3倍。

6.2.2 二次回路

1.测量绝缘电阻,应符合下列规定:

a. 小母线在断开所有其它并联支路时,不应小于10MΩ。

b. 二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等,均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方,可不小于0.5MΩ。

2.交流耐压试验,应符合下列规定:

a. 试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min;

b. 48V及以下回路可不作交流耐压试验;

c. 回路中有电子元器件设备的,试验时应将插件拔出或将其两端短接。

6.2.3 低压电器

低压电器的试验项目,应包括下列内容:

1.测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻。

2.电压线圈动作值校验。

3.低压电器动作情况检查。

4.低压电器采用的脱扣器的整定。

5.测量电阻器和变阻器的直流电阻。

6.低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。

注:①低压电器包括电压为60~1200V的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、

接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。

②对安装在一、二级负荷场所的低压电器,应按本条第b、c、d款的规定进行。7.测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应小于1MΩ;在比较潮湿的地方,可不小于0.5MΩ。

8.电压线圈动作值的校验,应符合下述规定:

线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%;短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%~110%范围内,分励线圈应在额定电压的75%~110%的范围内均能可靠工作。

9.低压电器动作情况的检查,应符合下述规定:

对采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器,除产品另有规定外,当电压、液压或气压在额定值的85%~110%范围内,电器应可靠工作。

10.低压电器采用的脱扣器的整定,应符合下述规定:

各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、装置等,应按使用要求进行整定,其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。

11.低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,应符合下述规定:

试验电压为1000V。当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min。

6.3 直流电阻值测量

检测盘柜内器件及其它装置的直流电阻值,应符合产品技术条件的要求。主要包括:

1.各种电机;

2.电阻器和变阻器;

3.变压器;

4.直流电源装置;

5.各种有源输出装置。

7 系统通电测试

7.1 一般原则

7.1.1 系统调试总体上按照如下顺序:

1.电气设备或装置的单体调整和试验;

2.配合机械设备的分部试运行;

3.系统整体启动和调试、调节。

7.1.2 对于单台设备也要采用如下原则:

1.先检测后加电;

2.先外围后核心;

3.先局部后总体;

4.先调试控制回路,再调试主回路;

5.先空载后带载。

7.1.3 在通电测试及调试过程中,所有参与人员和部门,都要统一行动协调配合,发现安全隐患及时采取措施。

7.2 检测系统供电电源的电压及电源质量,应符合国家标准的规定。

7.3 低压配电柜通电测试

完成供电电源检测后就可进行低压配电柜的通电测试,注意低压柜内有无不正常现象,且检查电压是否正常,必要时检测电源相序是否符合要求。

7.4 柜内变压器、交直流电源通电测试

通电测试时注意检查柜内变压器、交直流电源有无异常现象,检测电压是否正常,直流电源的极性是否正确。

7.5 低压电机及电器送电试运行

在完成了以上分部试运以后,应对低压电机及低压电器分别送电试运行。送电时应核对所送电压等级、相序,特别是低压电机试运行时应注意空载运行时电压、起动电流及空载电流。在空载不低于1小时以后,检查各部位无不良现象,然后带动机械负荷做电机负荷试运行,并作好负载运行电压电流值的记录。

电气控制柜设计步骤

电气控制柜设计步骤内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程中,

要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点: 1)要能实现设计任务中要求的控制功能。 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点: 1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全; 2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。

电气控制柜通电测试规

电气控制柜通电测试规范 2009-9-25 10:11:26 1 目的 为规范盘柜及其它电气装置的通电测试和调试工作,减少错误及事故的发生,保护设备及人身安全,特制订本规范。 2 适用范围 本规范适用于公司所有电气装置的通电测试及调试工作。 3 引用标准 GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》 GB50169-92 《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》 GB50170-92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》 GB50172-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》 GB50258-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50259-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 4 定义 4.1 二次回路包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。 4.2 PLC(Programmable Logic Controller)可编程序逻辑控制器,国内习惯称作可编程序控制器。 5 总则 5.1 电气装置通电测试及调试应符合国家或行业有关标准的要求。 5.2 电气调试的主要内容是: 5.2.1 对项目全部电气设备和系统,包括一次、二次设备和各种控制设备及装置,在安装过程中及安装结束后的调整试验; 5.2.2 通电检查所有设备及装置的相互作用和相互关系; 5.2.3 按照生产工艺的要求对电气系统进行空载和带负荷下的调整试验; 5.2.4 调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对各种保护整定值; 5.3 人员及设施要求 电气装置通电测试和调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下: 5.3.1 通电测试和调试工作根据需要任命负责人,统一调度指挥各个辅助部门及人员的工作。 5.3.2 通电测试和调试的人员应掌握并遵守国家及行业颁布的有关电气安全的法律法规文件。如《电业安全工作规程》。 5.3.3 学习急救触电人员的方法。 5.3.4 调试人员使用的工具必须绝缘良好,且工作人员穿戴相应的绝缘用品。 5.3.5 盘柜在通电测试和调试前必须通过最终检查。 5.3.6 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。

电气控制柜组装作业指导书

电气控制柜作业指导书 编制:顾鸣 审核: 批准:

2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。 二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。 三内容: 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备:号码打印机、切割机等。 2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。不符合要求的不得安装

3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作,馈线,维修,行线。安装后元器件的铭牌便于观察,无法观察到得,必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍,不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如,满足散热,飞弧距离,电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝(少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝),特殊情况并螺帽,不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层涂层现象,并有防松措施,拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙(平垫的弧面朝向螺帽)。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片,以保证与壳体接触良好,符合保护电路连

建筑电气工程图基本知识及识图

目录 一建筑电气工程图基本知识 (2) (一)、建筑电气工程施工图概念 (2) (二)、建筑电气工程图的类别 (3) (三)、建筑电气工程施工图的组成 (3) 二电气工程图的识读 (4) (一)、常用的文字符号及图形符号 (4) (二)、读图的方法和步骤 (6) (一)、模拟项目图纸组成 (21) (二)、电力系统的组成 (21) (三)、总干线 (21) (四)、配电系统识读 (21) (五)、平面图 (23)

一建筑电气工程图基本知识 (一)、建筑电气工程施工图概念 建筑电气工程施工图,是用规定的图形符号和文字符号表示系统的组成及连接方式、装置和线路的具体的安装位置和走向的图纸。 电气工程图的特点 (1)建筑电气图大多是采用统一的图形符号并加注文字符号绘制的。 (2)建筑电气工程所包括的设备、器具、元器件之间是通过导线连接起来,构成一个整体,导线可长可短能比较方便的表达较远的空间距离。 (3)电气设备和线路在平面图中并不是按比例画出它们的形状及外形尺寸,通常用图形符号来表示,线路中的长度是用规定的线路的图形符号按比例绘制。

(二)、建筑电气工程图的类别 1、系统图:用规定的符号表示系统的组成和连接关系,它用单线将整个工程的的供电线路示意连接起来,主要表示整个工程或某一项目的供电方案和方式,也可以表示某一装置各部分的关系。系统图包括供配电系统图(强电系统图)、弱电系统图。 供配电系统图(强电系统图)是表示供电方式、供电回路、电压等级及进户方式;标注回路个数、设备容量及启动方法、保护方式、计量方式、线路敷设方式。强电系统图有高压系统图、低压系统图、电力系统图、照明系统图等。 弱电系统图是表示元器件的连接关系。包括通信电话系统图、广播线路系统图、共用天线系统图、火灾报警系统图、安全防范系统图、微机系统图。 2、平面图:是用设备、器具的图形符号和敷设的导线(电缆)或穿线管路的线条画在建筑物或安装场所,用以表示设备、器具、管线实际安装位置的水平投影图。是表示装置、器具、线路具体平面位置的图纸。 强电平面包括:电力平面图、照明平面图、防雷接地平面图、厂区电缆平面图等;弱电部分包括:消防电气平面布置图、综合布线平面图等。 3、原理图:表示控制原理的图纸,在施工过程中,指导调试工作。 4、接线图:表示系统的接线关系的图纸,在施工过程中指导调试工作。 (三)、建筑电气工程施工图的组成 电气工程施工图纸的组成有:首页、电气系统图、平面布置图、安装接线图、大样图和标准图。 1、首页:主要包括目录、设计说明、图例、设备器材图表。 (1)设计说明包括的内容:设计依据、工程概况、负荷等级、保安方式、接地要求、

电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解) 以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程 1 元器件安装 1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符(从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中,必须有相关图纸和材料计划表一一核对,这样就确保了每道工序的正确性)。 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图) 1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度(m) 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件: 操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识 1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 b) 双重的标识

控制柜检测报告

XXXX设备有限公司 控制柜检测报告 产品名称(Product Name): 出厂编号(Manufacture No): 检测结果 序号检查 项目 技术要求及允差实测情况 检查 结果 1 一 般 检 查 1、元件布置整齐美观,标示牌完整清晰符合要求合格 2、所使用的设备及器材有合格证件符合要求合格 3、所使用的设备及器材符合设计要求,元件无损坏符合要求合格 4、漆层完整,无损伤,镀层及绝缘表面无损伤符合要求合格 5、表面平整光洁,无裂纹、锤痕、凹坑符合要求合格 6、设备应有铭牌符合要求合格 2 一 、 二 次 设 备 安 装 1、按设计要求接线正确、排列整齐、固定牢固符合要求合格 2、各电器应能单独拆装更换,而不影响其他电器及导线束的固定符合要求合格 3、各电器排列整齐、固定牢固、无损坏紧固体采用镀锌制品符合要求合格 4、二次回路接线正确,连接牢固可靠,端子板应固定牢靠,绝缘符合要求合格 5、二次回路配线整齐、清晰美观、导线绝缘良好符合要求合格 6、二次回路接线应采用电压不低于400伏,截面不小于1.5mm2 的铜芯绝缘导线 导线 符合要求合格 7、不同相的裸露载流部分及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之 间的电气 符合要求合格 8、二次回路带电体之间或带电体与接地间其电气间隙不应< 4mm,漏电距 符合要求合格 9、使用于连接可动部位(如门上电器等)的导线应采用多股软导 线,线束 符合要求合格 10、接地端子应牢固可靠,装有电器的可开启门应以软导线与接 地的金属构 符合要求合格 3 绝缘 耐压 试验 1、一次回路绝缘电阻(500伏摇表)>10MΩ>150MΩ合格 2、二次回路绝缘电阻(500伏摇表)>2MΩ>150MΩ合格 3、一次回路耐压试验:交流50Hz,2000V,1分钟符合要求合格 4、二次回路耐压试验:交流50Hz,2000V,1分钟符合要求合格 4 操作 试验 1、电气动作应符合原理图要求符合要求合格 2、信号装置回路的信号灯等显示准确,工作可靠符合要求合格 3、作不少于5次分合试验,动作正常无误符合要求合格检定结论(Verification Conclusion):合格Pass 检验员:日期:2013年9月

电气控制柜的安装与调试

电气控制柜的安装与调试工作页 一、明确任务、获取信息 下达任务: 同学们,这次活动您的工作任务是:完成学校配电室运行及管理工作,具体要求: 1、常用电工工具的使用;常用电工仪器、仪表的使用。 2、配电室二次侧线路的学习。 3、配电室管理规章制度的学习。 4、配电室设备设施的熟悉。 5、工作票使用知识的学习。 学习目标: 完成本学习任务后,你应该能够: 1、熟悉配电室的各种管理规定和安全操作规程。 2、熟悉配电室设备,会根据要施操作,能熟练地进行日常维护。 3、能看懂配电室二次线路图。 4、熟悉《供配电设备设施运行日记》等各种记录表格文件,记录设备运行数据。 5、能对运行数据(电压、电流、功率因数、环境温度、有功功率、无功用量)及运行状况进行分析,查找故障或故障隐患,及时进行处理。 6、会使用微型计算机采集信息,会进行简单的微机故障处理。 7、学生能自我评价工作结果。 建议您在18学时完成本任务。 工作流程:

实施 完成此活动后,您需要提交的容有:工作计划;看懂配电室二次线路图;对运行数据(电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量)及运行状况进行分析,查找故障或故障隐患,及时进行处理活动,总结报告。 请您认真阅读工作页,按照工作页提示,完成本任务。 【必备检索资料】 完成此任务前,你应通过查阅资料,学习相关知识,获取设计方法与技巧,为顺利完成本任务打下坚实基础。必备检索资料有《企业供电系统及运行》《工厂变配电》。 引导问题: 你可以通过完成下列问题,来进行相关知识的学习,进而获取设计方法与技巧。 一、什么叫电力系统、动力系统和电力网? 二、在企业中常见的电气设备有几种工作制?它们各有什么特点?

(完整版)电气设备及控制柜单机调试方案

XXX发大厦电气设备调试方案 目录 一调试说明: (1) 二工程概况: (1) 三所有设备测试内容: (1) 四调试准备工作: (2) 五调试工具: (3) 六楼层配电及设备间配电箱: (3) 七冷水机组: (4) 八热水机组: (4) 九冷却水泵: (4) 十冷冻水泵: (4) 十一冷却塔: (5) 十二风机盘管: (5) 十三新风机组: (5) 十四送排风机: (6) 十五排污泵: (6) 十六消火栓泵: (7) 十七室外消火栓泵: (7) 十八喷淋泵: (7) 十九消防巡检柜: (7) 二十消火栓、喷淋增压稳压设备 (8) 二十一消防水池、生活水箱补水阀门 (8) 二十二调试资料整理和分析: (8)

一、调试说明 1.本方案只针对用电设备供配电进行调试工作。 2.本方案根据本工程现有用电设备及系统进行编制。 3.本方案依据文件:合同文件、设计图纸及变更、业主现场修改指令、国家施 工及验收规范等。 4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5.本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表,均在有限期内使用。 6.调试中,有关的调试电工为持证电工,并按规程进行所有操作。 二、工程概况 本次调试包括该工程的集中空调系统,通风及防排烟系统,消防系统,污水系统,配电系统,给排水系统等的电气配电及设备配电的调试。所涉及的用电设备如下: 1.各楼层、设备间配电箱 2.冷水机组 3.热水机组 4.冷却水泵 5.冷冻水泵 6.冷却塔 7.风机盘管 8.新风机组 9.送、排风机 10.排污泵 11.消火栓泵 12.室外消火栓泵 13.喷淋泵 14.消防巡检柜 15.消火栓、喷淋增压稳压设备 16.消防水池、生活水箱补水阀门 三、所有设备测试内容

电气控制柜的

题目:电气控制柜的设计 目录 一、设计任务书…………………………………………………… 二、开题报告…………………………………………………… 三、摘要、关键词………………………………………………… 四、正文(前言)………………………………………………… 1、常用电气控制线路设计………………………………………………… 2、配电柜的结构图………………………………………………………… 3、配电柜的面板控制图…………………………………………………… 5、电源柜电路图…………………………………………………………… 6、基本参数的选择………………………………………………………… 五、熔断器的选择原理………………………………………… 六、采取整改措施……………………………………………… 七、电源配电箱材料清单图…………………………………… 八、参考资料及文献…………………………………………… 九、致谢…………………………………………………………

本课题来源及研究现状 学校数控车间引进一批先进的机加工设备,车间也是新建装修,刚好车间线路要进行改造,车间的配电柜有不够的情况下,以《电气控制柜的设计》作为毕业设计课题是两全其美的事情。通过对车间线路的了解总共所有的机床有几十台设备,经过对车间的调查和研究得出了准确的负荷数据后才动手设计。通过毕业设计更好的把理论联系实际,提高学生的实操技能水平,取得更好的教学效果。 本课题研究目标、内容、方法和手段 1.学习内容 1)、机加工车间的实际调查及车间负荷计算。 2)、配电箱的控制方案的设计。 3)、低压电器的选择。 4)、配电柜电路的设计及绘图及电路的工作原理。 5)、学会列材料清单 6)、技能训练 2.配电柜的安装 1)、学会低压电器的摆放及固定。 2)、学会根据电路的原理图设计布置线圈,并掌握安装工艺要求。 3)、学会断路器、空气开关、就留接触器的容量选择。

电气设备测试、调试记录

临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-001 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项(顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业(配建限价商品房)(原板桥二期)项目)配电箱、ZXA-1-4 试验 √ 检验 √ 调试 √ 主要试验、检验、调试内容: 1、母线连接压接牢固。 2、隔离开关,负荷开关分、合灵活。 3、开关动触头与静触头接触良好,接触面均匀。 4、工作零线与保护零线分别压接牢固。 5、漏电开关,按试验按钮,动作灵活。 6、通电试验、检验,各种仪表、指标正常,线电压均为400V。 结论及处理意见: 经检验及通电试运行开关电气完好,符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月14日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员

临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-002 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项(顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业(配建限价商品房)(原板桥二期)项目)生活区、办公区、食堂电 气安装 试验 √ 检验 √ 调试 √ 1、选用电器材料合格。 2、日光灯选用电子起动,开关控制相线。 3、插座与照明分开敷设,选用单相220V/20A漏电开关控制。 4、开关选用按板式控制相线,距门边水平距离合格。 5、线路敷设选用PVC塑料线槽,电线为BV塑铜线。 6、送电试运行正常,测试相电压230V。 7、选用电器材料合格。 8、插座与照明分开敷设,选用220V/20A漏电开关控制。 9、开关选用防水型、控制相线,距门边水平距离合格。 10、插座选用防水型,安装高度合格。 11、线路敷设选用PVC塑料线槽,电线为BV塑铜线。 12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。 13、控制开关分、合灵活,漏开动作正常。 14、送电试运行正常相电压230V。 结论及处理意见: 经检验及通电试运行开关电气完好,符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月20日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员

电气装置安装工程质量检验及评定规程完整

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第1部分:通则

1 总则 1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理,规范和统一表格,促进安装质量的提高,满足其检查、验收和质量评定的需要,特制定本套电力行业标准。 1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。 进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变(配)电工程的安装可参照执行。 1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦,由施工单位按本通则第2章和第3章,编制所承担工程的质量检验评定范围。监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总,经建设单位确认后执行。 1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列不符的工程项目,可进行增编或删减。增加或减少的项目,在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号,但不得变更原编号。 1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员,应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。 1.0.6 各级质检人员,应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定,并应对所检验及评定的工程项目负责。 1.0.7 电气装置安装工程质量检验,按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。 ——分项工程应检验、评定合格,方可对分部工程进行检验、评定。 ——分项工程应检验、评定合格,方可对单位工程进行检验、评定。 1.0.8 分项工程项目施工完毕,应经班组自检合格后,方可按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2中的验评范围,逐级进行质量检验、评定。 1.0.9 分项工程施工质量,应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验,将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定,并签名验收。 1.0.10 分项工程施工质量检验,只序曲“合格”,并且必须合格。 1.0.11 分项工程检验项目检验结果,全部达到质量标准,该分项工程应评为“合格”;如因设备原因,虽经施工人员努力,也难以达到质量标准的少数非“主要”检验项目,应由施工单位提出书面报告,经监理及建设单位确认后,该检验项目可不参加质量评定,不影响该分项工程质量验收评定,但应在“质量检验结果”栏内注明。书面报告应附在该分项工程检验评定表后。 1.0.12 分项工程施工质量检验,有下列情况之一者,不应进行验收、评定: 1、检验项目检验结果,没有全部达到质量标准。 2、设计及制造厂对质量标准有数据要求,而检验结果栏中没填补测数据。 3、质检人员签字不齐全。 1.0.13 各级质检人员,必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。 1.0.14 除电动机空负荷试转外,分项工程质量检验评定表,宜由施工单位归档保存、备查。可不移交给建设单位。 1.0.15 分部工程质量只设“合格”,且应符合如下规定: 1、分部工程质量验收、评定,应按本通则第4章第4.0.2条的规定,认真填写分部工程质量

非标设备电气检验规范.

非标设备电气检验规范 苏州伟仕泰克电子科技股份有限公司 2015.06

目录 一、技术要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 (1)操作面板┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 (2)控制柜┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 (3)外围布线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 (4)驱动部分┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 (5)外部器件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 (6)PLC部分┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 (7)控制电源┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 (8)其它┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 二、图纸资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7

一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯(塔灯)要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、腐蚀比较大的环境,操作台箱体要有良好的

电气控制柜设计步骤

电气控制柜设计步骤 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程

中,要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点: 1)要能实现设计任务中要求的控制功能。 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点: 1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全; 2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。

最新电气控制柜验收大纲资料

风机变频控制柜验收大纲 电气控制柜装配检验大纲依据《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92等国家标准规范编写,电气控制柜装配检验应遵循国家现行业标准规范的规定。 本文件适用于风机控制柜制作完毕后进行检验验收。 采用标准 《低压成套开关设备》 GB7251.1-2005 《低压开关设备和控制设备》 GB/T 14048 《低压电器外壳防护等级》 GB4942.4-93 《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88 《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB7261-87 《电流互感器》 GB1208-87 《低压熔断器》 GB13539-9 《指示灯和按钮的色标境条件》 IEC73 《交流断路器和接地保护》 IEC129 《低压开关设备和控制设备成套装置》 IEC439-1 《外壳防护等级》 IEC529 《低压开关设备和控制设备》 IEC947 《电磁辐射标准》 IEC1000系列 《电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第一部分:机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验与安全要求》 GB/T18863.1-2002 《地铁设计规范》 GB50157-2003 《低压开关设备和控制设备总则》 GB/T4048.1-2000 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB7947-82 《低压成套开关柜设备和控制设备》 IEC439-82 《低压开关柜设备和控制设备》 IEC947-1

《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88 《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-97 《标准电压》GB156-2003 《外壳防护等级(IP代码)GB4208-2008 《低压开关设备和控制设备总则》GB/T 14048.1-2000 《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB/T 14048.2-2001 《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB14048.3-2002 《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》 FB/T14048.4.2003 《低压成套开关设备的控制设备》GB7251-2005 《低压抽出式成套开关设备》JB/T9661-1999 《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85 《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》 GB/T4207-2003 《低压熔断器》GB13539-92 《电流互感器》GB1208-1997 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93 《继电器及装置基本试验方法》GB/T7261-2000 《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》GB/T17626.2-2006 《电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》GB/T17626.3-2006 《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》 GB/T17626.4-2008 《人-机界面,标志和符号的基本安全准则-指示器和操作机构的编码规则》GB/T4205-2003 《人-机界面(MMI)动作规则》GB/T4205-2003

建筑电气照明知识

建筑电气照明知识 建筑电气照明知识 电气照明设计的首要任务是在缺乏自然光的工作场所或工作区域内,创造一个适宜于进行视觉工作的环境。合理的电气照明是保证安全生产、改善劳动条件、提高劳动生产率、减少事故、保护工作人员视力健康以及美化环境的必要措施。适用、经济和美观,是照明设计的一般原则。 第一节照明的基本知识 光是人眼可以感觉到的、波长在一定范围内的电磁辐射,即电磁波。波长在380~780nm (1nm =10-9m)范围内的电磁波能使人眼产生光感,这部分电磁波称为可见光。与其相邻波长长的部分称为红外线(780~34000nm),波长短的部分称为紫外线(10~380nm)。 一、基本物理量 光作为电磁能量的一部分,当然是可以量度的。 光的基本度量单位有以下几个: 1.光通量() 光源在单位时间内向周围空间辐射出去的,并使人眼产生光感的能量,称为光通量。光通量的符号为φ,单位为流明(lm)。 举例 手电筒小灯泡:6lm; 100W白炽灯:1038lm; 1000W白炽灯:15870lm 电光源的发光效率:光源消耗1W电功率发出的光通量。 白炽灯:10 ~ 20 lm/W 荧光灯:50 ~ 60 lm/W 高压汞灯:40 ~ 60 lm/W 高压钠灯:80 ~ 140 lm/W 发光效率是研究光源和选择光源的重要标志之一。 2.发光强度(I) 光源在某一特定方向上单位立体角(每球面度)辐射的光通量,称为光源在该方向的发光强度。 发光强度的符号为I,单位为坎德拉(cd),1坎德拉表示在1球面度立体角内,均匀发出1流明的光通量,用公式表示为: lcd=1lm/sr 是表征光源发光能力的物理量。 3.照度(E) 是指单位被照射面积上所接受的光通量。 照度的符号为E,单位为勒克斯(lx) 1 lx=1lm/m2 4.亮度(L) 物体被照射后,将照射来的光线一部分吸收,其余反射或透射出去。被反射或透射的光在眼睛视网膜上产生一定照度时,才可以形成人们对该物体的视觉。被视物体在视线方向单位投影面上所发出的发光强度称为亮度。 亮度的符号为L,单位为熙提(sb)。 二、照明的基本要求

电气控制柜元件安装接线配线的规范

电气控制柜元件安装接线配线的规范 一、元器件安装 1.1前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ●适用条件 ●需要的灭弧距离 ●拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装(如果有图) 1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度(m): ●指示仪表、指示灯 0.6-2.0 ●电能计量仪表0.6-1.8 ●控制开关、按钮0.6-2.0 ●紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件: ●操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 ●维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ●各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。 ●保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法:

1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连 线上。 1.14接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 (1)端子的标识 1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。 (2)双重的标识 1.16 安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致, (3)门上的器件 1.17 保护接地地连续性 ?保护接地连续性利用有效接线来保证。 ?柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地 垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。 门上的接地处(红圈处))要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短 1.18安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 1.19对于有操作手柄的元件,应将其调整到位,不得有卡阻现象。 变压器 1.20将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。 二、二次回路布线 2.1基本要求:按图施工、连线正确。 2.2二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平一致。 2.3二次线截面积要求: ?单股导线不不小于 1.5 mm2 ?多股导线不不小于 1.0 mm2 ?弱电回路不不小于 0.5 mm2 ?电流回路不不小于 2.5 mm2 ?保护接地线线不小于2 .5mm2 2.4所有连接导线中间不应有接头。 2.5每个电器元件的接点最多允许接2根线。 2.6每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连连接必须可靠。

电气系统调试方法及技术措施

电气系统调试方法及技术措施1调试说明 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件,并以配合其他专业为目的而制定; 2调试流程 电气系统调试流程,如下图: 3调试准备 调试前应做好下列准备工作: 首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件; ?并根据设计要求及规范,编制单项调试方案;

准备调试仪表;?成立调试小组; 获取相关调试的指令或许可;?对准备调试的系统回路进行全面的检查,检查是否符合调试的要求。 4调试的主要内容 调试的主要内容有如下几项: (1)电缆的测试 (2)照明、插座回路的测试 (3)设备的调试 1) 冷水机组的调试 2)冷水空调器调试 3)照明系统的受电 4)通风系统设备的调试 5)水泵的调试 6)生产设备的测试 5 调试的项目及步骤 5.1 电缆的测试及回路受电 记录表格:电施5 电气设备绝缘测试记录 5.1.1电缆到货时的检测 测量绝缘电阻(调试方法见下文)

测量直流耐压试验及泄漏电流测量(调试方法见下文) 5。1.2 电缆线路送电前的测试 绝缘电阻的测试:解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试电阻使用500V 摇表,确保电缆绝缘电阻不小于2 兆欧(国家规范为0。 5 兆欧,2 兆欧为我司要求,以下同)。 直流耐压试验及泄漏电流测试: 使用2.4KV直流耐压试验器(或2.5kV 摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验; 采用直流微安表测量泄漏电流; 试验时,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值; ?测量时应消除杂散电流的影响。?5.1。3 其他测试 断开配电箱/柜之二次回路的保险,单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值;重新接回电缆头,使用力矩扳手测试螺栓扭矩;再次测试回路的绝缘电阻(保持二次回路保险丝断开状态); 绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送电后,方可送电,严禁约时送电;盘柜作冲击合闸试验.注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响; 送电时应经过连续合断3次测试后正常,方可正式送电。 5.1.4 电缆回路送电后的测试 相位核对:相位的核对分两次进行:接线时,按照统一原则,所有电缆按照颜色一致连接;送电后,再用相位表进行测试,若发现不正确,立即调整。

电气控制柜元件安装接线配线的规范

电气控制柜元件安装接线 配线的规范 Prepared on 22 November 2020

电气控制柜元件安装接线配线的规范 一、元器件安装 前提 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 组装前首先看明图纸及技术要求 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 检查元器件有无损坏 必须按图安装(如果有图) 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下下 同一型号产品应保证组装一致性 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度(m): 指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件:操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭矩。 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。额定功率率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法: 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。 (1)端子的标识 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。 (2)双重的标识 安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致, (3)门上的器件 保护接地地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证。 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。 门上的接地处(红圈处))要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短 安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 对于有操作手柄的元件,应将其调整到位,不得有卡阻现象。 变压器 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。 二、二次回路布线 基本要求:按图施工、连线正确。 二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平一致。 二次线截面积要求: 单股导线不不小于mm2 多股导线不不小于mm2 弱电回路不不小于mm2 电流回路不不小于mm2 保护接地线线不小于 所有连接导线中间不应有接头。 每个电器元件的接点最多允许接2根线。 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连连接必须可靠。 二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3米。

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