250双轴桨叶混合机

双轴桨叶式高效混合机使用说明书

欢迎您选用本公司产品，为确保正确使用，请仔细阅读本使用说明书，疑问之处请向本公司营销部查询。

一、用途和特点

二、主要技术参数和性能指标

三、主要结构和工作原理

四、安装与调试

五、使用操作和注意事项

六、维护与保养

七、一般故障与排除

八、易损件

九、气动控制

十、征求用户意见和建议

一、用途和特点

1、用途：

SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，并能进行各种物料的干燥和冷却作业。

2、特点：

（1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率；

（2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合；

（3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不产生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析，从

而得到高精度混合物；

（4）出料快、残留量小：底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留少；

（5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料；

（6）混合柔和、可作干燥或冷却用：由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性，故加入热风或冷风系统，可作干燥，冷却用；

（7）链轮链条采用三排链结构，由摆线针轮减速机带动两转子相向转动，传动机构独特，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低；

（8）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便；

（9）机槽采用独特的“W”形结构，开口小、中间大、下部窄，使得造型别致美观，占地面积小，减少残留；

（10）出料门密封机构采用我公司成熟技术，提高了密封可靠性。

1、工作原理：

该机由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转；一方面带动

物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成一个失重区，在此区域

内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间

失重状态，以此使物料在机槽内表形成全方位连续循环翻动，相互交

错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

2、出料门控制由气缸、连杆、摇臂、双联摇杆、联动轴、行程开关等组

成。出料门装在联动轴上，联动轴与摇臂连接在一起，摇臂与连杆、

连杆与双联摇杆相绞结，气缸往复运动，通过双联摇杆使联动轴转动，

从而带动底部的两个出料门开启或关闭。机壳下部的两个出料门、门

框周围装有密封件，门关紧时，出料门体的侧面紧贴密封件上的橡胶

密封条使机内物料不致漏出，密封条损坏或老化后可以更换，必要时，

调节连杆长度，可以使门体紧贴于机槽，使其密封。

3、液体添加

液体添加管道安装在机盖下方，由管道、喷嘴等组成，液体通过喷嘴

呈扇形喷出，机内管道全长有数个喷头均匀分布。

四、安装与调试

1、安装要求

（1）摆线针轮减速机安装在机座上，机座不仅要与主机架用螺栓联接，而且也要与地脚螺栓联接牢固，否则将会引起机器振动，严重的

会引起事故。

（2）将两转子的方位角按标牌转向指示要求调整好，对直好两大链轮端面的对直指向标牌，并使张紧链轮拧到最松位置，装上链条，

适当张紧使其传动平稳。

（3）进料口可根据工艺要求在上盖开孔联接，底部为全长双开门出料，出料连接口为机壳的法兰边，机体下面应安装容积相当的料斗。

（4）液体添加系统的管道进口法兰应与供油系统出口法兰相联接

2、调试要求

（1）大小四个链轮应在同一铅垂面上；

（2）检查出料门的开启、关闭情况，调整气缸压力及行程开关位置，使出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度，并

使气缸运行平稳，速度适宜；

（3）开机投料前应先进行空机点动一周，待确认交叉重叠处无擦碰，再空机运转。

五、使用操作和注意事项

1、待转子转动正常后再进料。添加剂应在机内主料进入一半批量后加

入，油脂应在主料全部进入机内再喷入，喷完后应混合一段时间后方

可放料；

2、停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管

道；

3、物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片；

4、减速机及气缸、辅助元件等的使用，应符合其使用说明书的规定；

5、使用几小时后，应适当张紧链条。

六、维护和保养

1、出料机构应保持运转灵活，并应经常清除积尘；

2、各轴承应定期更换润滑脂，润滑脂应选用钠基润滑脂（GB492-65）

Zn-3；

3、传动链条应刷有适量30号机械油并定期清洗链条；

4、减速机润滑条例参见摆线针轮减速电机使用说明书。

七、一般故障与排除

1、使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；

2、出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出

料门关闭不严，先松开两端螺母，然后调整连杆长度到合适位置，如

系密封条老化，应更换密封条；

3、出料门关闭没有信号说明行程开关位置不正确，应调整行程开关位

置；

4、出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障；

5、使用过程中如出现轴端漏料现象，应及时更换密封件。

九、气动控制

1、工作原理

（1）选用额定工作压力为0.7-0.8Mpa的空气压缩机产生的压缩空气为动力源来保证气缸的工作压力0.63Mpa；

（2）接通气源管路，并检查各管道连接是否可靠，在油雾器中，按规定注入适量润滑油；

（3）在通气前，逆时针转动减压阀上的手轮，使本阀定值弹簧卸荷，然后打开气源按顺时针转动手轮，压力逐渐增加，直至压力表指

示为所需工作压力，此时通过制动旋钮锁紧手轮，保证系统在工

作压力下进行工作；

（4）无负载时；在规定工作压力下，通过二位五通电磁换向阀手控开关使气缸动作，来检查气缸及供气系统是否正常；

（5）负载工作时，首先调整单向节流阀的开关来进行流量调节，使气缸活塞在较宽速度范围内进行调速；

（6）正常负载工作时，电磁阀通电，使二位五通电磁换向阀接受电信号或气信号来改变压缩空气的流动方向，去推动气缸动作，实现

气动传动的自动控制；

（7）定期检查油雾器、分水滤气器中的油位及水位，当油位临近最低油位时，要及时补油；油的种类根据粘度2.5-7oE范围选择，水

位接近过滤芯时，及时放水，水将要放完时，立即关闭放水阀。

2、保养

（1）应定期清除出料控制机构部分的积尘；

（2）过滤芯、存水杯和油杯应定期清洗；

（3）清洗时金属零件用矿物油，橡胶件用肥皂液，油杯存水杯应放入

石油溶液中漂洗，切忌于丙酮、乙基醋酸盐、甲苯等溶液中清洗。

十、设备样图

双螺旋锥形混合机产品使用说明书

前言翻开中国混合机史上全新的一页，创新、开创混合设备新纪元——新一代改进型ZSH 系列大开门双螺旋锥形混合机。我们自豪地向您提供本公司系列混合机，并在今后的数年里为您提供方便可靠的售后服务。上海凯日机械制造有限公司是上海市率先专业生产大开门混合机械设备的创新专业厂家，历史悠久、制造设备齐全、生产工艺先进、技术力量雄厚、产品质量稳定可靠、各项技术指标均达到标准设计要求、使用领域极为广泛，生产的多种规格ZSH系列大开门双螺旋非对称公自转锥形混合机可供各行业选用。该机广泛应用于化工、医药、冶金、矿山、食品、轻工、饲料、科研等部门的物料混合。ZSH系列混合机，其混合均匀度达到国内外先进水平，是集国内外混合设备之优点的新一代节能、高效、粉体、颗粒、粉液、纤维片状的先进混合设备，优化设计先进是化工部重点推广的专用理想混合设备。本公司遵循企业宗旨：坚持质量第一、用户第一、信誉第一的原则。产品一直畅销全国，设备配套及出口援外等，并经用户实践使用后，反映良好，得到国内外用户的一致好评。多年来，本公司产品在全国赢得了广泛市场，博得了广大用户的青睐，使我公司“凯日”牌系列混合机，深受各行业普遍信赖和欢迎，久负盛誉。竭诚为广大用户提供优质服务。欢迎光临惠顾，愿我们合作愉快！企业宗旨：质量第一用户第一信誉第一热忱欢迎新老用户来人、来电、来函选购。 ZSH型大开门双螺旋锥形混合机使用说明书

概述：欢迎您明智地选用本公司专业生产的“凯日”牌ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机。本机是集日本悬臂单螺旋混合设备之高技术和国内的“DSH”、“SLH”同类产品之优点，参集有关混合设备，并在实践中取长补短，经科研共同创新研制而成的一种新型、高效、节能、粉体、颗粒、粉液理想混合设备。优化设计先进是化工部重点推广的混合设备。一、用途： ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等行业的固——固（即粉体与粉体）混合；固——液（即粉体内添加液体）混合；粒——粒（即颗粒与颗粒）混合；液——液（即液体与液体）混合。该机对混合物适应性广，无死角，无沉积，对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析现象；对粗粒，细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。具有混合精度高、装载系数大、速度快、能耗低；安全、无尘、密封性能好，可适应真空进料，操作安装维修方便等优点，并设有喷液装置。功效是滚筒式的10倍、单螺旋的3倍以上，解决了滚筒式无法解决的分层离析现象，是理想的新型高效混合专用设备。二、型号编制方法： Z S H 表示混合部分金属材料类别，不锈钢用“P”，碳钢用“C” 表示筒体容积，单位为M3 表示出料口的操作方法，手动用“S”，机动用“J”，气动用“Q” 表示混合机表示悬臂双螺旋表示锥形容器式三、结构特点：混合机结构如图2——5所示，它由传动、螺旋、筒体、筒盖、出料阀及喷液装置等部件组成。

不锈钢双螺带混合机

不锈钢双螺带混合机不锈钢双螺带混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，奇卓不锈钢双螺带混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。奇卓螺带混合机的机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。容器可做成圆形，

以便夹套用于反应、干燥。粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。卧式螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动，进行着复合运动，双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转，靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

SSJH双轴桨叶式混合机说明书

一、用途和特点 1．用途： SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。 2．特点：（1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在50～90S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，提高了饲料厂生产效率；（2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.3～0.8，适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合；（3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析；（4）出料快、残留量小：底部采用四开门结构，排料迅速、残留少；（5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料；（6）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便；（7）排料门密封可靠：排料门采用双道平面线接触密封，密封可靠、使用寿命长，避免了密封条密封易坏、难购、难换的困难；（8）采用W形混合室，内置风道，整体式机座，侧置检修门，造型美观，装拆检修方便。二、技术特性(见表1)

表1 主要技术参数和性能指标三、结构特性与工作原理该机主要由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。 1．工作原理该机上有两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成，支杆与转子轴“十字”相交，桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速混合均匀的效果。 2．排料机构与料门密封

卧式螺带混合机

郑州中天建筑节能有限公司卧式螺带混合机卧式螺带混合机的工作过程是:各种组成的物料按配方比例经过计量后进入混合机,物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合.外螺带将物料从一端向另一端推动,内螺带则使物料向相反的方向运动,里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，这样反复进行多次，最后通过出料控制机构混合均匀的物料从卸料门卸出。卧式螺带混合机

烘干砂示意图郑州中天建筑节能有限公司公司简介本公司主要生产供应： 1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。 2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道，排水板等建筑类产品。

3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。 4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。郑州中天建筑节能有限公司是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑保温与结构一体化设备，阻燃B1B2级泡沫板生产线、防火A级干混砂浆生产线、防火A级复合砂浆保温板生产线，泡沫保温装饰一体化系列配套设备，建筑垃圾处理设备，工地高压喷水防尘设备，家庭防雾霾治理系统，中小学幼儿园学校教室防雾霾治理系统，市政防雾霾雾炮，防火A级钢丝网架聚苯板免外模板结构一体化设备， EPS线条切割机，便携式水刀，灭火器，小型轻巧式水切割机，高压水清洗机，干混砂浆电脑包装机、废泡沫聚苯颗粒造粒机、防火B1B2级钢丝网架聚苯板点焊机、折弯机、钢丝网织网机、水洗砂机、三回程烘干砂机、泡沫切缝机、砂浆装车机、断丝机、电动吊篮等建筑节能材料生产专用设备和水射流设备。可再分散乳胶粉(粘结砂浆、抹面砂浆、腻子粉），羟丙基甲基纤维素（10万单位、15万单位、20万单位）木质纤维，聚丙烯抗裂纤维（PP 纤维），聚乙烯醇粉末， Zt-c聚合物粘结砂浆、Zt-d聚合物抗裂抹面砂浆、Zt-e填缝剂、Zt-f瓷砖粘结剂(均为单组份干粉状兑水既用)、Zt-h柔性耐水腻子、耐碱网格布、保温锚钉、钢丝网、聚苯板、挤塑板、泰柏板、钢丝网架聚苯板、建筑玻璃隔热贴膜、泡沫保温装饰一体化等系列配套外墙保温材料。全自动便携式防火保温材料快检仪，生产销售防火门，防火窗，铝合金防火玻璃

250双轴桨叶混合机

双轴桨叶式高效混合机使用说明书

欢迎您选用本公司产品，为确保正确使用，请仔细阅读本使用说明书，疑问之处请向本公司营销部查询。

一、用途和特点 1、用途： SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，并能进行各种物料的干燥和冷却作业。 2、特点：（1）混合周期短、混合均匀度高：一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率；（2）装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合；（3）混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不产生分级现象，且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析，从而得到高精度混合物；（4）出料快、残留量小：底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留少；（5）液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料；（6）混合柔和、可作干燥或冷却用：由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性，故加入热风或冷风系统，可作干燥，冷却用；（7）链轮链条采用三排链结构，由摆线针轮减速机带动两转子相向转动，传动机构独特，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低；（8）采用独特的链条张紧机构，装拆、调节快捷而方便；（9）机槽采用独特的“W”形结构，开口小、中间大、下部窄，使得造型别致美观，占地面积小，减少残留；（10）出料门密封机构采用我公司成熟技术，提高了密封可靠性。 1、工作原理：该机由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内表形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。 2、出料门控制由气缸、连杆、摇臂、双联摇杆、联动轴、行程开关等组成。出料门装在联动轴上，联动轴与摇臂连接在一起，摇臂与连杆、连杆与双联摇杆相绞结，气缸往复运动，通过双联摇杆使联动轴转动，

锥形螺带混合机

锥形螺带混合机锥形螺带混合机哪家好？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，安徽奇卓粉体设备有限公司是国内较早从事工业混合设备、传动设备及电机等机械研发生产的厂家，在多年的发展中，企业一直注重研发，充分吸收国内外先进技术，并结合市场，不断创新出更符合客户需求的高品质环保节能产品。2015年公司顺利进行了股份制改造，成为一家大型现代化合资企业。锥形螺带混合机适用于干粉砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、干混砂浆、沟缝剂、界面剂、珍珠岩保温砂浆、中空微珠干粉砂浆、腻子等混合。但锥形螺带混合机混合速度与混合质量不及无重力混合机，对于喷洒液体较多的场合，该混合机效果比较好。结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。

锥形螺带混合机由立式电机通过摆线针轮减速机直联主轴，主轴上有大下两圈螺带。启动混合机后，旋转的螺带将物料在混合室内沿壁面以自下而上的圆周移动而进行提升或抛起，当物料到达中心位置或最高点时，便靠自重向下运动，从而使物料在锥形混合室内相互扩散、对流、剪切、错位和掺混，迫使物料作全方位的空间不规则复合运动。占地面积小，结构简单，维护方便，可配备冷热夹层和喷液装置。安徽奇卓粉体设备有限公司整合了粉体行业的众多优秀设备资源和大量专业技术、营销、管理人才，在混合、粉碎、除尘、包装、输送、传动设备、非标设备的制造及粉体代工等领域以填补国内外粉体行业空缺为己任。奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套

驱动设备的专业生产、安装、调试、维护的实践经验，部分技术已经达到了国际先进的水平。强大的技术让奇卓企业可以根据客户的具体需求，而设计制造出更高效更适合的个性化粉碎混合搅拌类产品，同时公司拥有大型的粉体代工平台，也可为各大粉体设备生产企业及行业用户搭建合作桥梁，实现直接合作双赢、间接合作三方共赢的美好愿景！安徽奇卓粉体设备有限公司以“品质传奇卓尔不凡”为企业核心理念，注重产品质量，重视客户服务，已经成长为中国粉体设备行业的新优品牌乃至世界著名的优质混合设备供应商，并被多家国际知名的粉体设备制造商列为定点生产采购单位。目前年出口额约占销售总额的30%左右，产品不断的被来自亚洲，欧洲，非洲，北美，南美等世界众多国家客户的青睐。新的时期，QIZO奇卓粉体将实现“做全球领先的粉体设备制造商”为新目标而不断努力。更多产品详情请点击安徽奇卓粉体设备有限公司详细咨询。

双轴桨叶混合机

双轴桨叶混合机双轴桨叶混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，卧式双轴桨叶（无重力）混合机由卧式W形容器、带（或者不带）开口的顶盖、安装有桨叶并反向旋转的双轴、传动单元、支撑架、密封件、出料结构等部件组成。由于双轴反向旋转，成一定角度的浆叶将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料达到均匀混合的效果。物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，所以此系列混合机也叫做无重力混合机。奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专

业生产、安装、调试、维护的实践经验，部分技术已经达到了国际先进的水平。奇卓生产的卧式双轴桨叶（无重力）混合机采用卧式W 型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。破碎装置：物料有抱团结块现象时,增加破碎装置，带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转，在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。

设备用途：无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到最佳混合的效果。可选配置：以下配置为可选：耐磨防腐材料和表面处理；持续混合；变速驱动；机械密封；定制开口与阀门；温度控制；压力要求；重载启动；异电压或防爆电机、电器、电控；视镜；取样装置；喷液

斜式单螺带混合机的设计

题目：斜式单螺带混合机作者：邢银龙指导老师：谢文华安徽农业大学经济技术学院07机制合肥230036 摘要：螺带混合机是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。关键词：传动装置，悬挂轴承，斜式单螺带， 1 引言为了适应粮食工程在国民经济各部门的高速发展，螺带混合机的设计、新技术、新设备不断涌现，本次设计主要设计斜式螺带混合机，主要用于混合各种材料。螺带混合机仅能实现生产过程中各工段的连接，组成流水生产线，而且可以在混合物料的同时进行其他工艺作业，如对物料搅拌、筛分、干燥、装卸、堆码等。还可以结合其他控制物料的流量，达到控制整个生产节奏和速度的目的。混合机械的选用是否合理、技术性能是否良好，技术状态是否正常，不仅对企业的生产效率、经济效益起重要作用，而且还影响着企业生产的现代化程度、工人的劳动强度和劳动条件、安全生产和环境保护等。对社会来讲，高效率的混合机械还能节省能源、减少污染，提高车站、码头、仓库的利用率，促进工农业的发展，创造社会效益。 2斜式单螺带混合机的基本设计

干粉砂浆生产线的双轴无重力混合机适用范围

干粉砂浆生产线的双轴无重力混合机适用范围干粉砂浆生产线的双轴无重力混合机的适用范围干粉砂浆混合机传动机构，“『型简化,丝带搅拌机、机盖、支持和部分放电机制。电动机与减速机驱动带搅拌器旋转，一方面，使材料上下移动，另一方面，由于自然带内外优势使材料产生对流，达到充分混合的目的，它有三个标准的混合设计连续带丝带和刀片，中断类型，分别按照中心的要求或底部的卸料的选择。水平丝带搅拌机的工作原理：电机通过一种特殊安排的带轴旋转减速机驱动，外部带但材料将搬到中心，带内将材料在一定位置或端板和两种材料相互扩散、对流、剪切位错和径向移动，所以，材料在很短的时间内实现混合的影响。有三个标准的混合设计，持续的丝带，间歇性类型丝带和叶片的设计可以选择。他们分配按照中心的要求或底部的卸载。范围:水平丝带搅拌机适用于固体（粉末）――固体（粉末）和固体的混合物（粉）-液体的混合物。直接驱动装置驱动设备运动，特别联轴器转矩控制可以使机器的全面启动，防止超载造成的风险。根据用户需求，设计水

平丝带搅拌机，真空带加热水套冷却水平丝带搅拌机或水平丝带搅拌机。搅拌速度、通用粉混合需要十分钟。手动卧式丝带搅拌机、电动卧式丝带搅拌机、气动横向丝带搅拌机三种放电的方式供你选择。水平丝带搅拌机主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业粉状和粒状。 2?水平结构无重力混合机特点：1。高精度的混合物，比固体-固体混合在后者,其标准偏差的内容从十万分之三到十万分之八，被动误差＜ 2%（变异）。2。机内的材料,在失重状态下，饥饿机械作用广泛交叉导致对流、扩散，达到均匀的混合。适合混合材料非常广泛，如比例、大小不同的物理性质的材料混合不会产生分析。克服弱点的混合器，和高精度混合效果。3。可以是固体-固体（粉末和粉末），固液混合（粉末和液体）和干工作，也可以作为反应设备。此外,我们可以根据客户要求特殊设计和定制。4。搅拌速度，一般粉混合物仅1分钟。5。能耗低，是普通混合机1/4-4/10。可以密闭操作，运行可靠，维修方便。6。手工水平无重力混合机、电动水平无重力混合机，气动横向零重力混合机等多种放电类型可供选择。水平零重力混合机工作原理：水平零重力混合机与一个强大和有效的混合,以满足用户需求，水平缸体两个反向旋转，搅拌轴转速对搅拌轴的径向叶片的特别安排，确保材料、环向和轴向运动，形成一个复合循环,混合在很短的时间内，在汽缸盖配置雾化喷嘴为了满足固液混合物。水平零重力混合机适用范围：建筑材料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦面粉、奶粉、香料、微量元素、咖啡、味精、盐、洗涤剂、矿山、

双轴桨叶式混合机设计

双轴桨叶式混合机设计－I－

双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展，饲料厂规模的不断扩大，对混合机的均匀度的要求不断提高。随着液体添加量增加，传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求，于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。该混合机适应粉状、颗粒状，片状及粘稠状物料的混合；其混合周期短，混合均匀度高，提高了饲料厂生产效率。本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机，该机主要由两根相反旋转的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转；一方面带动物料左右翻动。在两转子的交叉重叠处形成一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和和混合均匀的效果。这样，两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程，本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展，提高饲料的利用率，降低生产成本，可以为饲料的混合提供参考。关键词：饲料；混合机；桨叶式；设计－II－

Design of Biaxial blades mixer Abstract Along with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand；abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix. Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign －III－

常用卧式混合机型号及原理

卧式、立式混合机的种类很多，每种型号都有其独特的结构特点，在相关的行业中的应用虽然相似，但是有着一定意义上的区别和划分。今天就介绍下常用的几种型号。三维运动混合机概述：三维运动混合机的混合筒多方向运动，装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着简体作三向复合运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的，是目前各种混合机中较理想产品。三维运动混合机工作原理：三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。结构：三维运动混合机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。三维运动混合机特点：由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.85），混合时间短，效率高。三维运动混合机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。三维运动混合机结构：三维运动混合机由机座，传动系统，电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，与物料接触的混合桶采用不锈钢材质制造，桶体内外壁均经抛光。 V型混合机一、V型混合机用途：本机用于制药及其它行业的粉状或粒状物料混合之用。二、V型混合机特点：本系列混合机具有高效混合型和普通混合型两种。高效型混合机主要对较细的粉粒或对一种主料含量较少的物料均能混合均匀，普通型混合机主要适用于一般物料或产量较大的企业使用。筒体光滑无死角。整机采用不锈钢制作，外型美观等特点。 V型混合机的使用及保养

SYLW-螺带混合机说明书

目录一、产品用途 (2) 二、型号编制表示方法 (2) 三、工作原理 (2) 四、结构特点………………………………………………………………3-4 五、安装要求 (5) 六、使用要求及注意事项 (5) 七、保养及维修 (6) 八、易损件 (6) 九、常见问题和处理方法 (6) 十、其它要求及说明 (7)

一、产品用途： SYLW型螺带卧式混合机广泛应用于食品、医药、化工、塑料、染料和化妆品等行业的物料混合生产。可进行固—固（粉料与粉料）混合，固—液（粉料与液体）混合。特别适用于粘性或有凝聚性粉粒体物料的混合，以及粉粒物料中添加较多液体（或糊状物料）的混合。该机具有混合速度快、精度高、无混合盲区、填装系数大、运转平稳、密封操作、无环境污染、出料迅速、干净、不留剩余物料，使用、维护、修理方便等特点二、型号编制表示方法：三、工作原理在直联减速机的驱动下，混合机转子以定向旋转，在旋转的过程中，螺带一方面把物料推着沿轴向移动，一方面把物料带起抛向螺带前上方，而外层螺带使物料总是向筒体中间运动，内层螺带则使物料由中间向两端运动，这样物料在运动中形成了二个循环物流，在反复循环流动的过程中，物料便得到了充分的混合。如图一所示：工作原理：（图一）

四、结构特点卧式螺带混合机由传动部件、双层螺带搅拌器、Ｕ型筒体组成。在顶盖上有进料口、检修口，也可根据用户要求制定及喷雾加液装置、非标夹套型。筒体底部中央装有出料装置（出料装置分手动和气动），一般以手动出料为标准型。如图二所示：设备结构：（图二） 1.减速机 2.壳体 3.筒盖 4.螺带 5.轴端密封 6.轴承 7.出料阀安装俯视图：（图三） 1-5M3 6-20M3

双轴桨叶混合机共6页文档

汇德SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机使用说明书山东惠德农牧科技有限公司

欢迎您选用本公司产品，为确保正确使用，请仔细阅读本使用说明书，疑问之处请向本公司营销部查询。山东惠德农牧科技有限公司目录一、用途和特点二、主要技术参数和性能指标三、主要结构和工作原理四、安装与调试五、使用操作和注意事项六、维护与保养七、一般故障与排除八、易损件九、气动控制十、征求用户意见和建议注：（1）本说明书解释权属山东惠德农牧科技有限公司。（2）本产品有关技术及参数若有更改，恕不另行通知。

SSJH双轴桨叶式混合机说明书

不锈钢卧式螺带混合机

不锈钢卧式螺带混合机不锈钢卧式螺带混合机？安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答，卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料，起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动，进行着复合运动，双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转，靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。卧式螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物

料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。选择奇卓小型混合机的三大优势： 1、注重研发质量检测严格：企业一直注重研发，充分吸收国内外先进技术，并结合市场，不断创新出更符合客户需求的高品质环保节能产品；采用数字检测设备对整机、零配件进行检测和监控，严格把关每一个生产环节，为用户提供稳定、安全可靠的产品。 2、品类齐全性能完善：公司是国内较早从事工业混合设备、传动设备及电机等机械研发生产的厂家，产品设备齐全；外形制造精细，零件选用高密度、高硬度原料，全电脑系统控制，产品具有操作简便、加工精准、效率高等优点。 3、定制设计全方位服务：除提供成型产品外，还可根据客户的需求或者来图，进行定制设计，定制所需费用根据工序难易程度而定；电话服务、驻场服务、现场服务、面面俱到。同时为您定制维修保养方案，进行技术改进与工程指导。奇卓卧式螺带混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物

无重力混合机结构特点与螺旋带式混合机选购

-** *** 无重力混合机结构特点与螺旋带式混合机选购今天的内容为大家介绍下无重力混合机结构特点与另一种混合机的选购方法。首先来看下无重力混合机结构特点。混合精度高，固 -固混合在 1： 1000 配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差〈 2%（变异因子）。物料在机内受饥械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合。适合混合的物料范围十分广泛，对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。可进行固 -固（粉体和粉体）混合，固 -液（粉体和液体）混合及干燥作业，也可用作反应设备。此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。混合速度快，一般粉体的混合只需 1 分钟左右。能耗低，是一般混合机的 1/4— 4/10。可密闭操作，运转可靠，维修方便。手动、电动、气动等多种出料型式可供选择。看完了无重力混合机结构特点我们接下来看螺旋带混合机的选购要注意什么问题？根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约 6 分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按 10 分钟计，则 1 小时可以加工 6 批料。如选择每批加工量 100 千克的混合机，则每小时可加工 600 千克。用户可以根据自己的需要挑选混合机。根据螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择混合机时要注意这一点。按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为 4 毫米～ 10 毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。一种是注意加工精度，使底隙减少到 1 毫米～ 2 毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是最佳选择。螺旋带式混合机的出料方式应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，最短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到最佳均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用混合机的意义。使用混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。使用混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。

螺带混合机操作规程

螺带混合机操作规程 1 目的建立螺带混合机操作规程，规范螺带混合机的操作，保证公司生产的产品质量。 2 范围本标准适用于车间的螺带混合机的开、停机及日常检查。 3 职责 3.1生产操作员：负责按规程对螺带混合机进行操作和填写记录及进行日常维护； 3.2生产领班：负责按本规程对班组人员进行落实； 3.3车间主任：负责主管螺带混合机操作在该车间的执行与培训等相关事宜； 4 术语及定义（对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。） 5 程序内容 5.1开机前的准备及检查 5.1.1生产指令的接受，物料已准备完成； 5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接； 5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走； 5.1.4操作前打开活动门，检查内机体中无异物； 5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无任何硬物、脏物。如未达到，则重新

清洗和干燥； 5.1.6检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活； 5.1.7详细检查机器各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常； 5.1.8配戴合适的PPE，准备好物料的MSDS； 5.1.9根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及签名签日。 5.2加料及开机 5.2.1先空载启动、运转通车一次，看有无异常现象和声音； 5.2.2注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常； 5.2.3确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待混合的物料，并关闭进出口阀门，启动螺带混合机； 5.2.4开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料； 5.2.5注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理； 5.3停机及检查 5.3.1混合机停车时应先将机体里面物料卸到专门的收集桶内，确认清空后关闭开关； 5.3.2混合时间应以物料检验结果而定； 5.3.3必须将混合容器内之混合物料清除干净后，方可关闭排料阀门，以免物料卡在阀门前，造成漏料； 5.3.3卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《螺带混合机清洁操作程序》进行； 5.3.4认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。 6 相关文件无

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