轻质陶粒混凝土砌块非承重填充墙的施工
轻质陶粒混凝土砌块非承重填充墙的施工
2.001年第3期建筑砌块与砌块建筑总第1U期
轻质陶粒混凝土砌块非承重填充墙的施工
温嘉军
(广州荣升实业有限公司,广东广州510310)
[摘要]本文通过广州市金鼎大厦工程,着重介绍了轻质陶拉混凝土砌块作为非承重填充墙
的施工使用.
[关键词]轻质陶粒混凝土砌块;开裂;措施;施工
[中图分类号]TU522.3[文献标识码]B[文章编号]1003-5273(2001)O3.0037-04
近来年,随着广州市墙改工作的深入发展,各
种新型墙体材料得到不断的应用,对新型墙材的特
点,使用性能,施工技术,施工措施等亦获得更深
人的了解.其中,轻质陶粒混凝土砌块是应用较为
广泛的一种新型墙体材料,但墙体开裂也一度是困
扰其推广应用的主要障碍,后经厂方和使用方众多
施工技术人员的不断探索,总结和交流,对开裂问
题寻得较满意的解决措施.
金鼎大厦位于天河北路龙口西,高30层,为
现浇框架一剪力墙结构,内,外墙体全部采用轻质陶粒混凝土砌块施工.外墙选用390mm×190mm ×190ram空心砌块,强度等级5.0MPa;内隔墙考
虑室内暗线开槽较多等原因,分户墙选用390ram ×140mm×190mm实心砌块,户内隔墙选用
390ram×90mm×190mm实心砌块,强度等级
3.5MPa.
1轻质陶粒混凝土砌块技术性能及规格介绍
轻质陶粒是用粘土或河道淤泥与一定的外加剂
搅拌,混合,经造粒和高温焙烧膨胀而成,内部是
无毛细现象的蜂巢状多孔结构,外表玻化成坚硬的瓷质外壳.轻质陶粒混凝土砌块以轻质陶粒与水泥为原料,经配比,搅拌,压制成型,养护而成,具
有质轻,高强,吸音,隔热,保温等优点,同时还
具有很强的抗渗,防火性能.该空t2,砌块干燥表观密度≤850kg/(抗压强度5.0MPa),实心砌块
干燥表观密度≤850kg/m3(抗压强度3.5MPa),
墙体比红砖墙体轻约60%～70%.导热系数
<0.35W/m?K(红砖为0.81W/ra?K),190ram厚
空心砌块墙体热阻值>0.642m2?K/W(相当于490mm厚红砖墙体).隔音性能90mm厚墙体隔音量≥50分贝.该砌块抗渗性能好,吸水率<15%;
干缩率≤0.04%.空心砌块壁厚≥45mm,可锯,
可钉,可打膨胀螺丝,可任意切割线槽安装管线,
可直接在墙体上悬挂重物,安装空调等,使用方便.
轻质陶粒混凝土砌块规格品种齐全,空心砌块
有190,140,120,90系列(指厚度,下同),实
心砌块有190,140,120,90,75系列.各系列砌
块分长390ram和190ram两种规格,实心砌块还有90mm长的辅助砌块.砌块高都是190mm.
2砌块墙体排列设计
2.1排列原则
2.1.1尽量做到孔对孔,肋对肋,以提高墙体的
整体性和良好的受力状态.
2.1.2尽量采用主规格和大规格砌块,以少品种,
少开界为佳.
2.2排列中应注意事项
2.2.1设计时就应注意使建筑物各部位平面尺寸, 门窗洞口尺寸及标高等尽量以100为模数,且尽量为偶数(如200mm,400mm),以适合砌块以100
为模数的规格尺寸.
2.2.2排列时可采取从门窗洞口向两边排列的方法,以避免门窗洞口边空心砌块开锯或使用小砌
块,且洞口边线应避免与洞口下第一层砌块垂直缝同缝,最好是洞口边线置于砌块中部.
2.2.3上下应错缝搭接,搭接长度一般为砌块长
度的1/2.
2.2.4按规范要求,砌体长度≤500mm的墙体,
2001年第3期建筑砌块与砌块建筑总第111期不宜留马牙槎.
2.2.5顶层(离梁,板底约300ram)采用实心砌
块斜砌.
2.2.6需设置圈梁时,应注意圈粱标高和设计高度,使圈粱下面净高为偶数,上面高度净高为奇数.
2.2.7当构件布置位置与砌块发生矛盾时,应先
满足构件布置.在砌块上搁置梁类构件或有其他集中荷载时,尽量搁在砌块长度的中部.
3技术措施和构造要求
3.1当砌体错缝搭接肋不对肋,孔不对孔的长度
超过120ram时,在水平灰缝中增加2中4钢筋网, 网片二端离垂直缝不小于30cm,以增强砌体的整体性.
3.2外墙转角处,内外墙交接处,外墙尽端等重
点部位,原设计加设构造柱,因施工不便改加拉结i
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§目
筋(见图1),亦起到同等效果,大大方便了施工. 3.3砌体填充墙沿高度方向每隔600mm预留2’k6拉接钢筋,长度不小于800mm,与钢筋混凝土柱
或剪力墙拉接(见图1).当墙长大于5.1m时,墙
顶尚与楼板或粱拉接.
3.4采用不同规格砌块时,应沿墙高每隔600mm 用2≠8钢筋置于灰缝中,增强连接,每边长度不
小于500ram(见图2).砌体转角及内外墙相交接时,应同时砌筑,交错搭接,并按上要求加设钢
筋.
3.5门窗洞口上有砌体,洞宽大于lm时采用钢
筋混凝土过梁,过梁人墙长度不小于3901TI1TI,或锚人旁柱内.洞宽大于1.5m时,窗下设一道钢筋混凝土窗台梁,断面与墙同宽,高150rrma(注意
与砌块排列配合),内设纵筋410(四角),箍筋
6@200,两端人墙长度不小于390ram.
图1墙体构造措施设计中加拉结筋示意
陶粒水泥轻质隔墙板特点
陶粒水泥轻质隔墙板特点 陶粒轻质隔墙板主要用于办公楼、酒店宾馆、住宅小区、商业楼、学生宿舍、办公写字楼、医院、学校、宾馆、商场、娱乐厅、活动板房、旧房改造教室等框架结构建筑屋内隔墙，以及工厂厂房的均可需要起到隔墙作用等。 陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字——安全、舒适、快速、环保： 1、安全：主要是指其耐火性好。 陶粒轻质隔墙板建材的最终水化产物是二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C 的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。 与石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”已将石膏制品列为不燃体。 2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 陶粒轻质隔墙板的导热系数在0.20-0.28 W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。 导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。 因陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。 3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工效率高。一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。 4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境。 5、结构好：陶粒轻质隔墙板是一种非承重隔墙板，采用高强水泥、珍珠岩、轻质陶粒，两层钢丝网片混合浇注而成。 6、益于施工：该板表面光洁平整，刮腻子后即可作装饰层，并具有可刨、可锯、可钻孔、易于打洞预埋吊挂件等。 洛阳绿标该产品具有“轻质高强、耐水防火、隔热隔声、使用简便、施工快捷”等特点，是满足JG/T16产品提供了一种自重轻且刚度重，便于建筑施工进行穿管穿线安装的中空形的轻体隔墙板。 陶粒轻质隔墙板是国家大力提倡推进的绿色环保、新型节能墙体产品，产品经过“国家墙体屋面材料产品质量监督检验中心”的抽查检验，各项技术指标均达到优等品标准要求。
陶粒轻质隔墙板施工工艺OK
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。 3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。 二、施工准备 1、混凝土结构工程已验收完毕。 2、向有关操作人员进行安全技术交底。 三、材料要求 玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。 水泥：P.042.5。 砂子：使用前应过筛。 豆石：粒径5～8mm。 辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。（应在半小时内用完） 四、使用工具 2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件 主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。 水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。 六、施工工艺 施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理 七、施工要点 1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。 3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。 画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝5mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。
灰渣混凝土隔墙板施工方案
灰渣混凝土隔墙板施工方案 一、编制依据 1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 2《灰渣混凝土空心隔墙板》（GBT23449-2009）； 3《灰渣混凝土空心隔墙板》（川08J135）。 二、工程概况 位于处，位置。占地面积2868.6m2，总建筑面积为30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架-剪力墙结构，地下一层，地上十六层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。本工程地面以上室内隔墙采用90厚灰渣混凝土空心隔墙板，防火分区隔墙采用140厚灰渣混凝土隔墙板。 三、工程材料使用 主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家标准各检测项目要求。 四、主要施工方法及技术 1.条板在安装时: 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 2 高度超过3.3m的初级安装： 2.1轻质板最长规格为 3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 2.2板接缝处粘结:将超出 3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 3接缝处理： 3.1 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，
陶粒砌块特点用途及工艺原理
陶粒砌块特点用途及工艺原理 前言 随着建材行业科技水平的不断提高，各种轻质墙体材料相继问世，成为多层和高层框架结构的隔墙材料，用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。 粘土陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。 2 特点 充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。 研制出实心砌块，用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。 与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻，其性质符合我国墙体改革的需要。 3 适用范围 适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 4 工艺原理 4．1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。 4．2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。 4．3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4．4 采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 5 工艺流程及操作要点 5．1 工艺流程 施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 5．2 操作要点： 5．2．1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。 5．2．2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 5．2．3 立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm～12mm。 5．2．4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5．2．5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 5．2．6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 5．2．7 墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。 5．2．8 砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。 5．3 技术措施
陶粒混凝土空心砌块(自隔热保温新墙材) 精品
陶粒混凝土空心砌块（自隔热保温新墙材）执行标准：GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》 1范围 1.1 MU7.5陶粒混凝土3排孔空心砌块适用于一般民用建筑的承重墙及非承重墙。 1.2 MU5.0陶粒混凝土4排、5排、6排、7排水平孔空心砌块适用于框架、框剪建筑的外围护结构墙及内隔墙。 2 定义 2.1陶粒混凝土多排孔自隔热保温空心砌块产品属于陶粒混凝土空心砌块及陶砂保温砂浆自隔热保温成套应用技术中的主墙体材料，该产品是采用水泥为胶凝材料，陶粒为轻粗集料，陶砂或其它无机保温材料为轻细集料，加水搅拌、振压成型而成。通过优化孔型及孔洞排列，调整原材料组分，选择适宜的壁、肋厚度及空气间隔层厚度，从而确保其优良的力学性能和热物理性能，满足一般民用建筑结构设计需要及建筑节能规定性指标的要求。 3 产品分类 3.1按产品使用范围分为承重类陶粒混凝土空心砌块和非承重类陶粒混凝土空心砌块。 3.2规格尺寸见表1 表1 规格尺寸 mm
表2 规格尺寸偏差 mm 3.3几种常见规格尺寸及孔洞率 3.3.1 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，空心率为≤35%;; 3.3.2 390×240×190mm 陶粒混凝土3排孔空心砌块，其中2排复合苯板，空心率为≤35%; 3.3.3 190×190×190mm 陶粒混凝土4排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.4 190×240×190mm 陶粒混凝土5排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.5 190×280×190mm 陶粒混凝土6排孔空心砌块，空心率为≥23%; 3.3.6 190×360×190mm 陶粒混凝土7排孔空心砌块，空心率为≥25%; 注：根据GB8239-1997 《普通混凝土小型空心砌块》规定，承重类砌块空心率应不小于25%；而GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》对非承重砌块空心率未作要求。 4主要性能指标 4.1密度等级：密度等级应符合表3要求 表3 密 度 等 级 Kg/m 3
轻质陶粒混凝土砌块非承重填充墙的施工
轻质陶粒混凝土砌块非承重填充墙的施工 2.001年第3期建筑砌块与砌块建筑总第1U期 轻质陶粒混凝土砌块非承重填充墙的施工 温嘉军 (广州荣升实业有限公司,广东广州510310) [摘要]本文通过广州市金鼎大厦工程,着重介绍了轻质陶拉混凝土砌块作为非承重填充墙 的施工使用. [关键词]轻质陶粒混凝土砌块;开裂;措施;施工 [中图分类号]TU522.3[文献标识码]B[文章编号]1003-5273(2001)O3.0037-04 近来年,随着广州市墙改工作的深入发展,各 种新型墙体材料得到不断的应用,对新型墙材的特 点,使用性能,施工技术,施工措施等亦获得更深 人的了解.其中,轻质陶粒混凝土砌块是应用较为 广泛的一种新型墙体材料,但墙体开裂也一度是困 扰其推广应用的主要障碍,后经厂方和使用方众多 施工技术人员的不断探索,总结和交流,对开裂问 题寻得较满意的解决措施. 金鼎大厦位于天河北路龙口西,高30层,为
现浇框架一剪力墙结构,内,外墙体全部采用轻质陶粒混凝土砌块施工.外墙选用390mm×190mm ×190ram空心砌块,强度等级5.0MPa;内隔墙考 虑室内暗线开槽较多等原因,分户墙选用390ram ×140mm×190mm实心砌块,户内隔墙选用 390ram×90mm×190mm实心砌块,强度等级 3.5MPa. 1轻质陶粒混凝土砌块技术性能及规格介绍 轻质陶粒是用粘土或河道淤泥与一定的外加剂 搅拌,混合,经造粒和高温焙烧膨胀而成,内部是 无毛细现象的蜂巢状多孔结构,外表玻化成坚硬的瓷质外壳.轻质陶粒混凝土砌块以轻质陶粒与水泥为原料,经配比,搅拌,压制成型,养护而成,具 有质轻,高强,吸音,隔热,保温等优点,同时还 具有很强的抗渗,防火性能.该空t2,砌块干燥表观密度≤850kg/(抗压强度5.0MPa),实心砌块 干燥表观密度≤850kg/m3(抗压强度3.5MPa), 墙体比红砖墙体轻约60%～70%.导热系数 <0.35W/m?K(红砖为0.81W/ra?K),190ram厚 空心砌块墙体热阻值>0.642m2?K/W(相当于490mm厚红砖墙体).隔音性能90mm厚墙体隔音量≥50分贝.该砌块抗渗性能好,吸水率<15%;
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法 1、施工部位及材料： 厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。 2、工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。 3、施工工序 1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。 2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。 3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。 4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。 5）铺设电线管和接电线合。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。 6）安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。 8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
45-蒸压陶粒轻质混凝土墙板
附件2 蒸压陶粒轻质混凝土墙板施工技术 1 主要技术内容 蒸压陶粒轻质混凝土墙板是现政府大力推行的绿色节能建筑新型材料，本身有着其它任何墙体材料无法比拟的优势，如高强度、表面平滑、整体性好、耐腐蚀、收缩小、抗大气老化、防火、防水、隔音、隔热、保温及安装走线方便、可凿、可切割、可钉挂。 2 工艺原理 根据对隔墙功能的要求以及隔墙的尺寸，选择合适规格的蒸压陶粒轻质混凝土墙板，在现场按顺序逐块安装。板与主体结构之间采用角码连接，板与板之间粘贴纤维带，并采用聚合物干粉砂浆填充连接，这样能保证各连接节点牢固连接以及墙面平整、无缝隙。 3 主要材料及技术参数 1）材料 材料主要有蒸压陶粒轻质混凝土墙板、胶塞、钢钉、聚合物干粉砂浆、木楔、纤维带。 2）设备 4 经济、环境效果分析 1）经济效果分析 100厚墙板材料单位为85元/㎡，安装费用为20元/ ㎡ ;100厚蒸压砌块
材料单价为40元/㎡，安装费用为30元/㎡，费用差价为（85+20）-（40+30）=35元/㎡。 使用轻质墙板，表面不需要抹灰，节约双面抹灰费用24*2=48元/㎡。 使用轻质墙板不需要构造柱，构造柱按80元/㎡，层高按3.3m，4m一道计算，折合每平米费用为80*3.3/（3.3*4）=20元/㎡。 故每平米使用蒸压陶粒轻质混凝土墙板节省费用为48+20-35=33元/㎡。 2）环境效果分析 蒸压陶粒轻质混凝土墙板是现政府大力推行的绿色节能建筑新型材料，本身有着其他任何墙体材料无法比拟的优势，如强度高、表面平滑、整体性好、耐腐蚀、收缩小、抗大气氧化、防火、防水、隔音、隔热、保温及安装走线方便、可凿、可切割、可钉挂。将蒸压陶粒轻质混凝土墙板于实际工程，即符合环境保护的要求，又能缩短工期，具有良好的社会效益、环境效益。 4 知识产权情况 自主知识产权，产权证号：***** （引进技术，技术来源：******） 5 适用范围 6 已应用的典型工程 天津市大悲禅院、天津职业大学、北京市硅谷亮城、唐山理工大学、天津海河教育园区内7所大学等工程。 7 技术咨询服务单位联系方式 技术咨询单位：中建八局有限公司天津分公司北洋园体育场项目部 联系人：刘得成 电子邮箱：***** 电话：*****
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案
一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线
内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
陶粒空心隔墙板施工方案
孔雀城-棠墅园二期二标段工程陶粒空心隔墙板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京华威建筑工程有限公司
目录 一、编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2图纸 (3) 1.3主要施工标准、规范与规程 (3) 1.4企业文件 (3) 二、工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2隔墙板概况 (3) 2.3施工安排 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2施工准备 (4) 四、施工方法及技术措施 (5) 4.1隔墙板施工工艺流程 (5) 4.2安装施工要点 (5) 4.2.1清理 (5) 4.2.2放线 (5) 4.2.3湿润 (5) 4.2.4水泥粘结剂配制 (5) 4.2.5 U型钢板卡固定 (5) 4.2.6隔墙板安装 (5) 4.2.7堵缝 (5) 4.2.8隔墙板拼缝处理 (6) 4.3施工技术措施 (6) 4.4隔墙板安装质量要求 (6) 4.5主要节点做法 (7) 五、各项施工管理措施 (10) 5.1成品保护措施 (10) 5.2安全、文明施工措施 (10) 5.3、其它管理措施 (10)
一、编制依据 1.1施工组织设计 1.2图纸 1.3主要施工标准、规范与规程 1.4企业文件 二、工程概况 2.1工程简介 孔雀城-棠墅园二期二标段工程位于固安县工区，东临孔雀环路，西临大广高速，南临安康街，总建筑面积约68000平方米，共计31栋楼，其中叠拼2栋，联排22栋，大堡4栋，停车楼一栋，局部栋号地下一层，地上1至3.5或8.5层，多数为3.5层。建筑为2.7至3.6m，二、三层为3.0m，建筑高度为11.05m至26.10m。 2.2隔墙板概况 联排、大堡、叠拼、停车楼共计31栋楼部分非承重隔墙设计为90厚陶粒空心隔墙板。 2.3施工安排 3.1联排、大堡、叠拼、停车楼各户型隔墙板供货商，必须在我公司合格分供方名录中
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。质量通病控制主要措施如下： １）严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。 ２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设Ｃ２０６０ｍｍ厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。 ３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。 ４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于１ ４０ｍ。每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。 ５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２ ６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。 ６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。 ７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌 块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。 ８）陶粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥８０％，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后，以百分率计算确定。 ９）陶粒混凝土砌块填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆会有一定的干缩，而且陶粒填充墙砌到墙顶时与梁板底部不易紧密结合，将来极易开裂形成通缝，故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度为６０°左右，砂浆应饱满，施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。 １０）陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌 块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。 １１）控制好陶粒混凝土砌块填充墙内管线的敷设位置。陶粒混凝土砌块填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到７５％以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按管线预埋位置在砌块上预先开槽，垂直槽深度不大于墙厚的１／２。为保证墙体的整体性，不得开凿水平槽。水电管安装后其外坑槽用砂浆分层填塞严密，并在较集中的部位用混凝土浇筑牢固密实。 １２）抹灰前，为确保陶粒混凝土砌块填充墙墙面抹灰与基层粘结牢固，应在陶粒混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土结构柱、梁、墙等接缝处墙面满钉加强钢丝网片，钢钉间距≤３００ｍｍ，加强钢丝网片与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度≥１００ｍｍ。 １３）为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前宜用界面剂涂刷砌体。抹灰前先 清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物，并提前１ｄ应数遍浇水湿润墙面，浇水效果以不显浮水为准。 １４）为了减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响，建筑顶层内外墙体抹灰必须待屋面保温隔热层施工完成后再进行。外墙抹灰装饰宜在砌筑３０ｄ后，且经验收合格后进行。 １５）墙体粉刷时墙面宜使用涂覆耐碱玻璃纤维机织网格布粘贴。
轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工1
轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工艺 目录 一、适用范围二、施工条件 三、施工准备四、工艺流程 五、施工要点六、节点详图 一、适用范围： 隔墙板适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙。 二、施工条件： （1）主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出50cm标高线。 （2）水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 三、施工准备： 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。 3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四、工艺流程： 结构墙面、板顶面、地面清理、找平 ↓ 放线、分档 ↓ 配板 ↓ 安U型卡子 ↓ 安装隔墙板
↓ 铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件 ↓ 板缝处理 ↓ 施工验收 五、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。 7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。 8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定 9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。 10、电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平。 六、节点详图：
陶粒隔墙板施工方案
陶粒隔墙板施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
目录 陶粒砼隔墙板施工方案
一、编制依据 1、《施工图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392m2，地下建筑面积27611 m2。其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 施工材料和工具准备* 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。 胶粘剂
水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝处理、板缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结砂浆配合比为：JD851胶：普通水泥：中砂 = 1：2： 其初凝时间≥，粘结强度≥。 表1 陶粒隔墙板的性能 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的处理。 布重≥80g/m2，网格为8目/英寸。 断裂强度：（经向，N/50㎜）≥300N。 固定件： L型及U型铁卡子。 工具：无齿剧、射钉枪及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。 作业条件 结构已验收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板位置及门洞位置控制线。
(完整版)陶粒轻质隔墙板施工方案
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、编制依据： 1、《施工图纸》 2、《建筑工程施工手册》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001 二、施工准备 : 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 三、施工流程:
四、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
陶粒混凝土空心砌块(Ceramsite concrete hollow block)
陶粒混凝土空心砌块（Ceramsite concrete hollow block）
陶粒混凝土空心砌块（Ceramsite concrete hollow block）Preface The building materials industry with the continuous improvement of science and technology, a variety of lightweight wall materials have been developed, as wall material multi-storey and high-rise frame structure, use them to replace the traditional clay brick wall materials has become a inevitable result of history. The clay ceramsite concrete hollow block, referred to as the clay block, is made from clay ceramsite calcined at high temperature after extrusion into the Department of orthopedics, with cement as cementing material mixed with ceramic sand according to a certain proportion by pressing the blind hole type hollow or solid block, characterized by light weight, good noise and large amount used in multi-storey and high-rise buildings the frame structure, not only reduces the structural load, reduce the section size of the wall, column, beam, and the relative increase in the use of the building space, the room layout is more flexible. 2 features Make full use of masonry mortar embedded in the block hole, form a bonding pin key, block block sliding, forming a common force body, to ensure the overall performance of the wall. Developed a solid block, for windows and doors and walls, staggered joint, improved the laying of traditional methods, in the interface of masonry and concrete and the opening slot
陶粒轻质隔墙板工程施工方案
陶粒轻质隔墙板工程施工方案 1.编制依据： 1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 1.2住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 1.3建筑构造通用图集 88J2-7（墙身－轻质隔墙） 1.4北京市建筑安装分项工程施工工艺规程： DBJ01-T51-2003 1.5轻质隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-2000 2.施工准备 2.1 材料： 2.1.1 陶粒混凝土空心条板： 空心条板有标准板、门框板、门头板及异形板，强度必须达到100％。 2.1.1.1 规格： 长（L） 2400～3000mm 宽（B） 590～595mm 厚（H） 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2 抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）收缩率≤0.08% 单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。 初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa 2.1.3 50mm与200mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。 布重：>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N 2.2 作业条件： 2.2.1 结构已验收，墙面弹出+50cm标高线。 2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3根据平面布置图由隔墙板厂家绘制排板图并经过项目部审核。 2.2.4正式安装以前，先试安装样板墙一道，经验收合格后再正式安装。 3.工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→厨卫间浇筑细石混凝土挡水台→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→板面装修 3.1 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 3.2 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 3.3 厨卫间浇筑细石混凝土挡水台：厨卫间根据放线位置浇筑细石混凝土挡水台，挡水台高150mm，厚70mm，居中。内部配筋：竖向φ6@300，横向为一根φ6@300钢筋， 3.4 配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配门框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5 固定U形卡：在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上，随安板随固定U形钢板卡。 3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土填塞完毕7天后，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
陶粒混凝土空心砌块的工艺流程与原理
陶粒混凝土空心砌块的工艺流程与原理 陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。采用陶粒空心砌块作墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不易产生裂缝。隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在墙体打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高。是节能建筑理想的自保温节能墙材。陶粒混凝土空心砌块适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。 一、陶粒混凝土空心砌块工艺原理 1、按照陶粒混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。 2、设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。 3、在陶粒混凝土空心砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。 4、采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。 1
陶粒混凝土空心砌块 二、陶粒混凝土空心砌块工艺流程及操作要点 1、陶粒混凝土空心砌块工艺流程施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。 2、陶粒混凝土空心砌块操作要点： 1)、陶粒混凝土空心砌块在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。 2)、弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。 3)、立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm~12mm。 4)、根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。 5)、根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 6)、陶粒混凝土空心砌块砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。 7)、墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。 8)、砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填浆法施工。 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）