综采放顶煤工操作规程(通用版)

综采放顶煤工操作规程(通用版)
综采放顶煤工操作规程(通用版)

( 操作规程 )

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综采放顶煤工操作规程(通用

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

综采放顶煤工操作规程(通用版)

一、一般规定

1.必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

2.在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。

3.放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。

4.综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。

5.放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操

作人员能看清后部放煤情况。

6.放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。

7.放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。

8.放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

9.通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。

10.备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

11.更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

12.严禁拆除和调整支架上的安全阀。

13.大块煤(矸)卡住放煤口时,严禁爆破处理。

二、准备、检查与处理

1.准备。

1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等

2.检查

1)支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。

2)支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸,架间距离是否符合规定,顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常,插板是否能够正常伸缩,是否有大块煤矸堵塞放煤口,后方顶煤是否充分破碎等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等,是否开焊、断裂、变形、,有无边、连接脱落,螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断

裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,U形销是否合格。

5)拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。

6)信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全,灵活可靠。

7)液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象,有无千斤顶伸缩受阻合插板不动作现象,有无尾梁自降造成后部运输安全问题。

3.处理

1)当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时,应及时汇报并采取适当措施处理。

2)更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢U形销。

3)清理支架后方及两侧的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐:人员到架后方工作时,停止后部刮板输送机。

4)处理上述存在问题,不得带“病”放煤操作。

三、放煤操作及其注意事项

1.正常放煤操作顺序:

上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

放煤工操作

一、支架放煤工接班准备与检查。 1.检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。 2.检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。 3.检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。 4.检查架后喷雾系统是否完善。 二、放煤操作及其注意事项 (1)正常放煤操作顺序: 1、放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。 2、放煤必须严格按作业规程要求,均匀放煤。要缓慢开启插板,先将插板收回1/3~1/2,让顶煤缓慢均匀地流入输送机,根据煤量多少,调节插板收缩量。 3、插板收回完毕,然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤,并根据煤量大小,控制尾梁上下摆动速度及角度。 4、回摆尾梁时,必须先收回插板。放煤完毕,应先上摆升起尾梁,恢复到原位,再将插板伸出,操作手把打到中立位置。 (2)放煤操作注意事项

1、每次放煤前都应首先检查放煤管线,不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,并清除架间架后影响放煤的障碍物。必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。 2、放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内,如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时,应停机处理,防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。 3、放煤操作中必须集中精力,随时监听、观察输送机工作状况,动态巡视后部输送机煤流状况;必须动态巡视放煤工作状况,及时反馈或处理管路操纵阀问题,保证放煤系统完好。 4、放煤工必须控制好后部输送机的过煤量,应与有关工种认真配合,听到过载报警时,必须停止放煤移架操作,防止长时间过载运行,压住输送机。 5、严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况,当放出的顶煤中混矸多时(一般有20%~30%的矸石即应结束,有特殊规定的按规定要求),立即停止放煤,关闭放煤口,然后关闭喷雾,再进行下一架操作。 6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。

燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1.司炉工必须经过安全技术培训,经有关部门考试及体检合格,持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准操作。 2.锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验,凭证使用,否则,司炉人员可拒绝操作。 3.操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等,以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏,并进行交接。确认良好后,方可接班操作。 4.锅炉房内的操作地点、各种仪表处,应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5.锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6.运煤与加煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7.严禁在无安全措施情况下,进入煤仓斗捅煤;或冬季在室外煤堆取煤时,掏洞挖煤,以防煤层突然陷落伤人。 8.锅炉房门在锅炉运行期间,不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9.锅炉房的除尘设备应保持完好,定期检查并清除所收集的尘埃。操作时,应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。 10.作业人员在锅炉运行时,不得从事与锅炉操作无关的事情。

11.机器外露传动部分的防护罩要保持完好,不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12.严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。 13.若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。 14.操作者拉合电闸时,手必须干燥或配有绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。 15.进入锅炉内之前,炉膛和烟道、人手孔须先打开,进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起,则这些管道或烟道(包括给水管道,蒸气管道、排污管道等),必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力,温度降到40℃以下时,方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小时的锅炉,还应按缺氧危险作业安全规程的要求,先检测氧气浓度,确认其保持在18%以上时,然后才能进入锅炉内。 16.进入锅筒炉膛或烟道内工作时,应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔,烟道门时,必须清点人数,保证无人滞留。 17.在锅筒或水箱内工作时,要轮换工作,最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时,照明用电压不得超过12伏,在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施时,可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18.在锅炉运行期间,应加强巡视检查。例如:锅炉水位,压力波动情况,是否在许可范围,排污管是否关闭严密,受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包,变形,胀接部位或对流管束部分有否泄漏,炉墙部分有否冒烟,

放煤工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT871 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 放煤工安全操作规程通用范本

放煤工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.经贯彻学习作业规程,考核合格后上岗,认真落实放煤措施。 2.经检查瓦斯,在瓦斯不超限进入放煤。 3.严禁多眼同时放煤,严禁“搭桥”放煤。只准一条巷道一眼放煤,以防堵人事故和瓦斯积聚。 4.至少两人在场,一人监护协助,一人放煤。要在小眼口外3米处休息,不准在小眼口休息。做到放炮不放煤,放煤不放炮,有人经过不放煤,以防发生工伤事故。 5. 认真检查放煤点附近支护完好情况,发现问题及时整改,消除空帮空顶。

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的 油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时 清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转 动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电 机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

支架放煤工操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 支架放煤工操作规程(标准版)

支架放煤工操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.支架放煤工接班准备与检查。 (1)检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。 (2)检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。 (3)检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。 (4)检查架后喷雾系统是否完善。 2.放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。 3.放煤必须严格按作业规程要求,由底到顶,由上到下,均匀放煤,见矸封窗的放煤方针。 4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。 5.放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。 6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异

常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。 7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。 8.特殊情况的处理及注意事项。 (1)初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。 (2)初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘跨落声音过大,立即退出工作面。 (3)放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。 (4)放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。 9.收尾工作。 (1)放煤结束后,应把支架尾架升起,插板升出,以防架后窜矸。 (2)后部刮板机要移到位。 (3)架后的大块煤必须处理干净。 (4)后溜搭接正常,后溜有弯或断刮板时必须处理好后,方可交接。 (5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况,当班不

综采放顶煤工艺

综采放顶煤工艺 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

综采放顶煤工艺 随着我国经济的持续高速发展,煤炭作为我国最主要的能源,需求量也不断增加。在内蒙中西部,有很多年产千万吨的矿井。由于蒙中西煤田煤层厚度大、赋存稳定,地质条件比较好,因此综合机械化放顶煤开采工艺被这里的大型煤矿广泛应用,并因此获得了巨大的经济效益和社会效益。 综合机械化放顶煤开采工艺是一种能够实现高产、高效的开采工艺,在我国经过多年的发展和完善,开采工艺已经十分成熟。在多个大型矿井的应用实践证明,开采煤层厚度在6~13米的情况下,一个综合机械化放顶煤工作面年产500~600万吨以上完全能够实现。 一、综合机械化放顶煤开采(以下简称综放)的适用条件: 煤层厚度在5~6米以上,倾角不大,赋存稳定,工作面走向长度较长,切眼长度一般在150~250米,最长达300米以上。煤质相对较软或者裂隙发育,在底层回采后上部煤层和顶板容易垮落。 二、综放工作面示意图。上巷(又叫回风顺槽)主要用来回风和运输物料、行人;切巷(又叫切眼、工作面)安装综采放顶煤支架和前、后溜子以及采煤机,下端头向外安装装载机(含破碎机),下巷(又叫运输顺槽)安装皮带运输机。前溜把采煤机割下的煤运输到下巷铺设的转载机上(前溜同时也是采煤机的运行轨道),后溜把支架后部放出的煤也运输到转载机上,由转载机转到

胶带运输机。下巷铺设的胶带输送机把转载机转过来的煤运输到下巷外口的溜煤眼,由大巷胶带输送机运走。溜子、转载机、皮带的连接方式为搭接。 给工作面设备供电的移动变电站、开关车、电缆车和为支架供液的液压泵站也放置在下巷靠近下端头附近,并随工作面的不断推进而向外移动。在下巷较宽时,下巷一般采用机轨合一,就是在胶带输送机和下巷上帮之间铺设一条轨道,用来放置移动变电站、开关车、电缆车和液压泵站(都放在板车上),便于外移(也有可能使用临时轨道,又叫梯子道)。而且轨道也可以用来运送部分物料。 三、综放工作面的主要设备:双滚筒采煤机、放顶煤液压支架(基本架、过渡架、排头架、端头架)、刮板输送机(两部)、转载机(破碎机)、胶带输送机以及与之相配套的液压泵站、移动变压器、开关等(各设备在工作面的布置工作面见下图)。

综采放顶煤工操作规程示范文本

综采放顶煤工操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采放顶煤工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原 理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制 系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训 考试合格并持证上岗。 2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤 操作。 3. 放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放 顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各 操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理, 确认无问题后方可操作。 4. 综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如

放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5. 放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。 6. 放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7.放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。 8. 放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 9. 通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。 10. 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必

放煤工安全操作规程示范文本

放煤工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

放煤工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经贯彻学习作业规程,考核合格后上岗,认真落实放 煤措施。 2.经检查瓦斯,在瓦斯不超限进入放煤。 3.严禁多眼同时放煤,严禁“搭桥”放煤。只准一条巷 道一眼放煤,以防堵人事故和瓦斯积聚。 4.至少两人在场,一人监护协助,一人放煤。要在小眼 口外3米处休息,不准在小眼口休息。做到放炮不放煤, 放煤不放炮,有人经过不放煤,以防发生工伤事故。 5. 认真检查放煤点附近支护完好情况,发现问题及时 整改,消除空帮空顶。 6.吊挂好风筒,并有风、无风不得进入作业,以防瓦斯 积聚,造成瓦斯事故。

7.每次进入先洒水冲洗放煤点20米内巷道煤尘,消除煤尘积聚,防止煤尘事故和煤肺病。 8.清除干净放煤点20米范围内的杂物、煤矸,保证退路畅通,以防影响撤退和绊倒伤人。 9.对无放煤斗的放煤眼应先加固封堵好,用12号铁丝把过木绑牢在放煤口两侧的棚腿上。 10.站在外侧(有安全出口侧)放煤,不得面对放煤口,不得将身体伸到放煤口内或正对放煤口观看,以防煤矸下落伤人或堵埋人。 11.放煤时戴手套,使用专用撬杠或漏斗操作手把,用信号与溜子司机联系好,均匀放煤,不准敞开放煤口放煤,以防压溜子和伤人。 12.处理卡小眼,使用专用炮杆子,站在放煤口外侧捅,需放炮处理时,严格执行2001版《煤矿安全规程》第三百三十条的规定。严禁爬入放煤口内处理,以防煤矸突

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查,开机后要及时通知制粉。 3、上料结束,停掉大倾角皮带机,再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间,禁止清扫和加油,禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带,同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时,应先切断本设备主电源,并挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。检修后,启动皮带前应检查皮带上是否有人,有无障碍物,先点动试车,确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好,不得任意拆除,如检修时,加油需拆下防护罩,等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时,要停机清理,

综采工作面放顶煤采煤工艺流程

综采工作面放顶煤采煤工艺流程 一、回采工艺流程 采煤机采用端头斜切进刀,双向割煤,液压支架及时支护顶板。 采煤机上端头斜切进刀——正常下行割煤——移架——放顶煤——拉后部刮板输送机——采煤机返刀上行清浮煤(采煤机割煤至机头后)——推前部刮板输送机——上端头斜切进刀——进入下一循环。 (一)、采煤机割煤 综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤,其工序如下: 采煤机下行割煤, 右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤, 右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。 (二)、移架 由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式,因而在工作面两端各设4架过渡支架,而过渡支架不能做到及时支护,即采煤机割煤后,过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架,因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移,使得移架工序变得复杂,现将移架顺序描述如下(采煤机端部斜切进刀单向割煤):

(1)采煤机斜切进刀割透煤壁下行时,将机头两架过渡支架的支架护帮板挑起;采煤机下行完成割底煤进入正常割煤,滞后采煤机左滚筒(此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起)3架,顺序将基本架移一个步距,移架时应先收护帮板;直到工作面下端最后一架基本架。当采煤机返机右滚筒到达距第一过渡架7米时,即将前部输送机机头推向煤壁(应保证逐架同时推)。 (2)机头推移后,将工作面下端过渡架(1~4#架)拉一个步距,移架的顺序为:先移2、3#架,后移1#架,再移4#架; (3)与此同时,当采煤机斜切进刀直线段时,前部输送机已经全长自下而上(或自上而下)推向煤壁,采煤机割透上端煤壁后,将上端4架过渡支架的护帮板挑起,及时支护顶煤。采煤机下行割煤后顺序将机尾处四架过渡架向前移一个步距,移架的顺序为:先移中间两架过渡架,后移最后1架过渡架,再移前第四架过渡架,待采煤机出斜切进刀段后将刮板机机尾推至煤壁为下一个循环段斜切进刀做准备; 过渡支架的移设是按上述移架顺序在特定时间内完成的;而基本支架的移设是由采煤机的割煤位置控制的。即在采煤机正常割煤的情况下,滞后采煤机左滚筒3架进行移架(或滞后采煤机右滚筒2架支架将支架的护帮板挑起,临时支护顶板,等滞后采煤机左滚筒3架时再进行移架)。 移架的动作如下:收护帮板→收伸缩梁→降柱(保持一定压力)→移架(擦顶移架)→升柱(保持初撑力) →打出护帮板。

综采放顶煤工操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采放顶煤工操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

综采放顶煤工操作规程(通用版) 一、一般规定 1.必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。 2.在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。 3.放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。 4.综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 5.放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操

作人员能看清后部放煤情况。 6.放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。 7.放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进入或工作。 8.放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 9.通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。 10.备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 11.更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。 12.严禁拆除和调整支架上的安全阀。

上煤工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.上煤工安全操作规程正式 版

上煤工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、上煤工危害因素及风险源:挤伤碰伤扬尘噪音 应急预防及处理措施:严禁在皮带上停留,严禁钻、座、靠、跨越皮带。运转中勤巡检、勤检查。如发生异常现象,先请示主控室同意后方可停机,紧急情况先停机后再汇报。处理设备事故严格按照停机、断电、挂牌制度,工作时脚要站稳避开运转部分以防被皮带卷入滚筒和碰伤,上岗前穿戴好各种劳动防护用品预防职业病。 二、安全操作规程

1、煤场 (1)进场的煤按次序和要求卸煤,不在规定的卸车时间内不允许进场卸车。 (2)按煤的品种分类堆放,尽量做到平铺直取。 2、皮带运输机的启停 (1)启动检查,检查各设备地脚螺栓紧固情况,皮带上有无异常,各安全设施是否完好齐全,托辊是否灵活,确认正常后发出开车信号。 (2)启动步骤首先启动4#爬坡主皮带、启动除铁器,然后依次启动3#2#1#皮带。 (3)停车步骤首先停1#2#皮带,待3#4#皮带上的煤走完后停3#4#

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

综采放顶煤工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83236 综采放顶煤工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

综采放顶煤工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。 2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。 3. 放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。

液压支架工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液压支架工操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9284-88 液压支架工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、必须持有效证件上岗。 2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。 3、与采煤机司机合作,当支架与采煤机距离超过规定,应要求停止割煤。 4、拉架前,检查帮顶状况及支架各部位,确保环境安全、支架完好、构件齐全标准,否则必须处理;清理架前及两侧障碍物,严禁挤压管线、电缆。 5、拉架时,支架前后严禁有其它人员。移动端头支架时要放好警戒,其它人员一律撤到安全地点。 6、移架前,将相邻支架推拉缸推出; 7、移架时,支架工必须站在安全地点,面向煤壁,身体躲进架内操作

8、移架时,先收回护帮板、侧护板,然后降柱拉架达到规定步距;放顶煤支架拉架前,要先将后部运输机拉上来;拉架阻力大时,应停止拉架,查明原因处理后再继续操作。 9、调整支架与输送机垂直,并保证支架不歪斜、不挤架、不咬架,支架排成直线,偏差不超过±50mm。降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收回邻架侧护板,待升柱后再将其伸出。 10、先升前柱后升后柱,使顶梁与顶板严密接触3-5秒,达到初撑力。 11、伸出伸缩梁、护帮板顶住煤壁;伸出侧护板,保证架间不漏货。 12、采煤机前滚筒到达前先收回护帮板,割煤后立即将伸缩前探梁伸出护顶。 13、顶板破碎及压力大时,要带压擦顶移架,拉到位后及时支护顶板。过断层时,严格控制采高,防止压死支架。 14、推运输机距采煤机12-15米,弯曲段不小于

上煤工安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 上煤工安全技术操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K791 上煤工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 工作前必须着好劳动保护用品。 2 必须检查所使用的工具是否安全可靠,不合格的工具禁止使用。 3 必须按指定路线工作,注意来往车辆。 4 装卸煤车时不要将铁锹对准他人,要注意装卸煤的方向。 5 上下吊煤时要注意互相联系,以免伤人。 6 大风天气要注意风向,戴好防护镜。 7 装碗车后应和司机联系好,走到安全地方注意安全。 8 工作完毕后,将现场清扫干净,安全下班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

关于煤矿放顶煤综采技术的研究

关于煤矿放顶煤综采技术的研究 发表时间:2012-05-21T09:55:18.360Z 来源:《时代报告(学术版)》2012年2月(上)供稿作者: 1.张鸿燕 2.姬福全 3.贾中华 [导读] 综放开采不仅是不稳定厚煤层开采的一种有效方法,也是实现高产高效矿井建设的有效途径,为综放开采技术的可持续发展奠定了基础。 1.张鸿燕 2.姬福全 3.贾中华(鹤济顺达煤业有限公司河南济源 459015) 中图分类号:TD82 文献标识码:A 文章编号:41-1413(2012)02-0000-01 摘要:综放开采是不稳定厚煤层开采的一种有效方法,本文主要对放顶煤放煤工艺参数与放煤方法进行了分析,提出了硬煤及夹石的解决措施和提高煤炭采出率的措施。 关键词:放顶煤综采采煤工艺 前言 综放开采不仅是不稳定厚煤层开采的一种有效方法,也是实现高产高效矿井建设的有效途径,为综放开采技术的可持续发展奠定了基础。综采放顶煤工艺支架选型合适,设备科学配套,工艺参数和劳动组织优化,可提高工作面的产量。综采放顶煤巷道掘进率低,巷道维护环境也有所改善。能明显缓解综采采掘衔接紧张的状况。工作面搬家次数相对减少,可提高综采成套设备的有效使用率和单套设备的年产量,井下工效率和工作面效率等都有明显提高,能源动力消耗少。综采放顶煤适合开采条件复杂、煤层厚度变化大、顶底板不平、断层较多、工作面较短、地带三角区等条件下采用。综放开采是一种安全高产、低耗高效的采煤方法。 一、放顶煤综采设备与操作 放顶煤综采的采煤工序有采煤机割煤、移架、推溜和放顶煤等。在割谋工序中,采煤机的进刀方式与普通综采工作面相同。在采煤机割完煤后,就要进行支护,通常以支架擦顶移架为好。移置后的放顶煤支架应成直线,在移架中能随时利用侧推千斤顶进行调架和扶架。四柱的放顶煤液压支架前、后柱的高差,要控制在200—250mm之间。推移输送机,在采煤机割过煤15m后就应推溜,操作时,应与放顶煤液压支架相协调,弯曲度不能太大,通常在二至三次推到位即可。若前、后两部输送机,后部输送机的推移要待顶煤放完后进行,有的后部输送机固定在放顶煤液压支架的底座上,随架移动。避免设备下滑,倾斜工作面应从下向上进行推溜。在急倾斜水平分层工作面,为避免支架串动,可分别从机头部或机尾部轮流推溜。 二、放顶煤放煤工艺参数与放煤方法 放顶煤通常是经移架使顶煤垮落、破碎,不破碎的可打眼爆破,通常要求顶煤强度不大,但不可超过1.5,这能保证移架后顶煤垮落自动破碎,还要将已破碎的顶煤尽可能地回收。顶煤是综放开采的关键工序,应确定放煤工艺参数和放煤顺序。 1.放煤步距。在工作面推进方向上,两次放顶煤间的推进距离即循环放煤步距。确定循环放煤步距的要求是使放出范围内的顶煤能充分破碎和松散,提高采出率,降低含矸率。 放煤步距与煤的软硬、层节理发育状况和顶板活动相关。确定放煤步距要考虑支架结构、放煤口位置和顶板冒落的垮落角,及经过一次放煤后,松散煤体的活动规律.就是放煤椭球体和放煤漏斗的影响 放煤步距可通过复杂的计算或作图法确定,但最少不可使其小于顶煤松散椭球体的短轴半径。 通过大量煤矿生产实践总结出综采放顶煤工作面的放顶步距为:在采用0.5—0.6m的截深时,放煤步距为1.0—1.2m,就是采煤机割煤两刀,支架前移两次后放顶煤的效果最佳,可保证煤的充分冒落,并能经放煤口顺利放出;在采用0.8—l.0m截深时,放煤步距与截深相同,为0.8—l.0m,在顶煤较坚硬难放时,也可割两刀煤放一次顶煤,放煤步距为1.6—2.0m。 2.放煤口间距与高度。放煤口间距的大小与放煤步距相似,就是间距太大,煤炭损失量增加;间距大小,可能使含矸量上升,煤质降低。所以,放煤口间距以1.5— 3.0m为合适。 放煤口的高度对煤炭回收率影响较大。通常,放煤口高度提高,放煤体积就将减少,因此,应尽量降低放煤口的高度。但其高度也不能太小,必须高于输送机的高度,否则就会出现装煤困难。 3.放煤方式。放煤方式对工作面煤炭采出率、含矸率的影响较大,还对总的放煤速度、正规循环的完成及高产产生影响。放煤方式一般包括放煤顺序和一次顶煤的放出量,有以下几种方式。一是单轮顺序放煤;二是多轮顺序放煤;三是单轮间隔放煤。 三、硬煤及夹石的解决措施 坚硬或有夹石的煤层在开采时,顶煤冒落困难,冒落下来后可能有较大的块堵塞放煤口,导致顶煤不能顺利下放。此时,要采取以下措施。 1.对切眼顶煤的措施。应在切眼部位实施打挑顶眼及副帮眼,支架移出炮眼位置,马上爆破挑顶,使老塘的煤顶拉沟以对快速冒落有利。在支架推进3m后,顶煤冒落3m—5m,就要从支架天窗中放煤,可以取得较好的效果。 2.硬煤及夹石的解决措施。在支架的架间向上打眼,在硬煤或夹石部位装药,移架前要进行爆破。也会取得最佳的效果。 3.放煤时对大块煤堵塞窗口的解决措施。首先是进行爆破崩碎。爆破施工时要具备以下条件:设置专职瓦检员,检查窗口外2m范围内的瓦斯含量不超限;该面瓦斯道风流中的瓦斯含量不超限;打眼崩大块煤时,眼深、装药量范围内瓦斯符合《规程》的规定,打眼时要使用被筒炸药。其次采用高压脉冲水射流破碎窗口内大块。还要对煤体注入高压水以软化煤体。 四、提高煤炭采出率的措施 1.适度加大工作面的尺寸。减少初采、末采及端头煤炭损失率,提高工作面的采出率。 2.科学选择放煤步距和放煤工艺。放煤步距要按照煤层厚度、放煤口几何尺寸及排矸能力确定,在煤层较厚、放煤口较大时,放煤步距要相应加大,反之要适当缩小。放煤工艺一般要实施单轮间隔放煤,此方法易于人员把握,脊背煤损失较少。 3.扩大端头放煤范围。使用有效的端头支架,完善支架配套,实施端头全部放煤。如端头支架尾部设有能摆动的放煤插板,可使工作面煤炭采出率提高5%—6%。 4.缩小区段煤柱尺寸。适度缩小区段煤柱尺寸。例如,把煤柱宽度由20m缩小至Sm,这样采区煤炭采出率就能提高6%—8%左右。同时,要加强工作面初采阶段的放煤操作管理,按规定要求操作,减少工艺过程中的丢煤损失。工作面煤炭采出率与工人素质、生产管理

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