钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案

钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案

钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案

⑴支墩布设

采用振动沉钢管桩,靠近桥墩处已承台为主要支撑结构基础,不同桥宽不同在承台安装5~7根螺旋管桩,每跨等距设2排中支墩钢管桩基础,之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。

⑵支架布设

在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向分配梁,横向分配梁顶铺设贝雷梁,横向分布14~19列,贝雷片之间通过横向连接系联成整体。贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、正常段每90cm 设一道I18工字钢作分配梁,其上以方木和木楔子调节梁底标高。翼板处以60×90cm碗扣架立模加固;腹板采用钢管斜撑。

⑶模板

模板采用18mm胶合板,角膜采用定制弧形钢模。

⑷其它

砼采用泵送连续灌注,由一端向另一端一次浇注成型。

3.2.连续梁结构及支架布置图(以56桥为例)

参见下页连续梁边跨支架平面布置和立面布置图;中跨支架平面布置和立面布置图;连续梁中跨梁段横截面布置图。

3.3贝雷梁支架施工

3.3.1支架搭设

①振动沉管桩施工

钢管桩基础采用振动沉管桩桩基,桩基长度 5.5~6.0m/根,每临时支

墩上布置5~8根。

钢管桩进场之前要进行抽样检验,管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。

钢管桩现场施工顺序:

⑴桩位放样:根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样,采用全站仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩标记,并注意保护所作标记。

⑵钢管桩制作

钢管桩为卷制钢管,工地接长至设计长度,管节对口应调整到在同一轴线上方可进行焊接。

管节管径差、椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合规范要求。

⑶钢管桩施工步骤如下。

a钢管桩采用履带吊机配D90打桩锤施工;

b钢管桩现场堆放应放在履带吊机起吊范围之内,所在桩顶端应朝向吊车,并按打入的先后次序逐根排列,离桩顶端3m附近的下方用道木垫高,便于穿钢丝绳起吊;

c用直角交会法准确定出钢管桩位置,正面基线控制的纵向偏位,侧面基线控制的横向偏位,操作时二台经纬仪和一台控制打桩标高的水准仪配合施工;

d捆绑、起吊钢管桩,在量测人员的配合下定位,打入到设计深度;e在钢管上端切口,架设横梁并固定;

⑷打桩顺序:为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,压桩顺序应单向进行,不能两侧往中间进行施工(关门桩),避免地基土上溢使地表升高及部分桩身倾斜,保证群桩工作状态基本均匀并符合设计值。⑸桩基检查:钢管桩施工完成后对已经打入的钢管桩进行检查验收,对其进行垂直度、平面位置的检查。检查合格后方可进行接装。

②抱箍安装:在墩柱的相应高度安装抱箍,按照前对墩柱表面进行冲洗,晾干表面的水分后固定抱箍与墩柱之间的0.5cm厚的橡胶板,用吊车配合按照抱箍。安装完成后有质检人员用力矩扳手逐一检查高强螺栓的连接力矩,当满足检算要求的力矩后方可进行下步分配梁的安装。

3.3.2临时支墩立柱安装:钢管桩基础施工完成并逐一检查后,用吊车配合进行钢管支墩的连接。并用]20及]10槽钢设置剪刀撑。3.3.3安装砂筒及横向分配梁

安装砂筒:安装前根据设计的螺旋焊管安装高度及砂筒筒体高度,计算出砂筒筒体内装砂高度,使砂筒安装完毕后顶部标高与梁底标高-模板高度-纵梁-横梁的高度一致。

安装横向2I32a(或贝雷梁)分配梁,分配梁与砂筒之间采用螺栓连接,并在分配梁上用油漆标出贝雷桁架纵梁位置。

3.3.4贝雷桁架纵梁安装

贝雷桁架纵梁每排采用标准贝雷桁架,排与排之间采用连接片相连。贝雷桁架在地面上按单排单层拼装成型,采用一台25t汽车吊吊装就位,安装两排贝雷桁架后,及时安装贝雷桁架横向连接片,以保证贝

雷桁架的横向稳定性。

3.3.5钢管桩与承台、工字钢之间连接

钢管桩底部焊接530×530×10mm钢板,钢板上预留直径24mm螺丝孔4个,在承台上采用冲击钻成孔,植入直径18mm膨胀螺栓,钢板与承台之间采用螺栓连接。

钢管桩顶部开槽20cm深,32cm宽,在槽底面焊接6块5×8×1cm钢板,I32工字钢安装完成后,采用5cm宽8mm厚弧形钢板将工字钢与钢管桩之间焊接牢固。

3.3.6工字钢、贝雷梁分配梁施工

钢管桩顶分配梁采用2I32a工字钢或2片贝雷组合梁,由两根12m长工字钢相错25cm后焊接而成,分配梁长度14.5m。

3.3.5贝雷梁施工

边跨主梁共布置14列,采用两段6节标准贝雷片连接,在边跨中支点处采用加工“U型”螺栓连接成整体,贝雷片之间用精加工的横联每3.0米横向连接。在桥下拼装完成后,二台25t汽车吊按2列一组吊运至设计位置。贝雷片与I32a工字钢横向分配梁之间采用螺栓连接。

3.4外模及纵横肋、碗口架施工

3.4.1底板横肋

贝雷梁顶横向分配梁(横肋)采用I18,横梁及箱室变化处间距60cm,正常段间距90cm,单根方木长度9.0m,I18与贝雷片顶以铁丝绑扎连接牢固。之后采用1~6cm厚10cm宽木板根据梁底横坡调节横肋顶面标高,经测量复核无误后安装纵肋。

两侧翼板底横肋各采用单根10×10cm方木,间距90cm。

3.4.2底板纵肋

横肋顶铺设10x10x10cm方木作纵肋,底板两侧倒角100cm范围及腹板纵肋间距20cm,其余部位40cm。纵肋与横肋之间采用铁钉固定牢固。

3.4.3外模

底模采用中间宽1.22m、两侧各2.44m宽18mm厚竹胶板拼装,板缝之间采用107胶水粘结,竹胶板与纵肋采用射钉连接牢固。预压完成后调节底板面标高,重新固定后画出与阴角模板之间的连接线,裁去多余竹胶板。

腹板采用1.22m宽、2.44m高18mm厚竹胶板拼装,模板外侧水平肋板采用10x10cm方木,间距30cm,靠底板阴角模板处间距适当加强。竖肋采用两根φ48x3.5无缝钢管并排布置,采用蝴蝶卡连无缝钢管作斜撑,每0.9m布设一道,每断面设3~4道斜撑。

3.4.4翼板底碗口架施工

立杆采用1.6m长LG-180型,顶杆采用0.9m和0.6m长两种规格(DG-60型和DG-90型),横杆采用0.6m和0.9m两种规格(HG-60和HG-90型)。

立杆横桥向间距0.6m,纵桥向间距0.9m,横向及纵向横杆步距0.9m。碗口支架为定型支架,安装时需确定起始安装位置,根据现场测量数据计算出立杆底面标高,利用可调底托将立杆底面标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均。

横向剪刀撑每隔2.7m设置一道,左右侧对称布置;纵向剪刀撑设两列,即靠近腹板处和靠近外侧贝雷梁处。

顶托纵向铺设10×10cm方木,横向铺设5×8cm方木,间距45cm,竹胶板与方木之间用钉子固定。

3.5 支架预压

在支架上浇注箱梁砼施工过程中和支架落架后,箱梁将产生一定的挠度,为使箱梁在落架后能获得设计的线型,需在施工阶段设置一定数值的预拱度。

在支架经整架验收合格,底模板铺设完成后进行支架预压,(设计要求逐孔预压)预压采用与梁体1.2倍重的砂袋进行。加载前在一孔梁底模端头、1/2截面、1/4截面处设置标高观测点,并测量标高。加载后每天观测一次,直到72小时累计下沉量小于1.0mm为止,卸载后再次测量标高。根据加载前和卸载后的标高计算支架的变形量(包括地基的弹性变形),并以此设置预拱度。在确定预拱度时要考虑下列因素:

①设计要求的预拱度δ1(为0);②支架在荷载作用下的弹性压缩δ2;

③支架在荷载作用下的非弹性压缩δ3;④支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷δ4;

根据梁的挠度和支架的弹性变形所计算出来的预拱度之和,为预拱度的最高值,应设置在梁的跨径中点。其它各点的预拱度,以中间点为最高值,以两端钢管桩支点处为零,按二次抛物线进行分配。

取左支点为坐标原点,跨长为,主梁跨中矢高为,则曲线方程为:

3.6模板的调整及安装

3.6.1模板的调整

根据预压观测数据,调整底模面板高程,采用在竹胶板与纵向10×10cm方木之间加塞木楔,调整底板标高至设计线型,之后加密竹胶板与方木之间的射钉。

3.6.2内模的制作及安装

箱梁内模采用15mm厚竹胶板制作,节长1.5~2.0m,腹板及上下倒角处竖肋采用5×8cm木楞,间距30cm,与竹胶板之间铁钉连接,在加工场地内加工成整节后运至施工地点,吊车安放就位。

内模支撑采用φ48×3.5mm无缝钢管配可调顶托,横向间距60cm,纵向间距100cm,设3道水平内撑。(图1、整体效果图)

钢管柱和贝雷梁组合支架

钢管柱和贝雷梁组合支架施工技术总结 沪昆客专项目部李晓强 摘要:钢管柱和贝雷梁组合支架在高速铁路、公路等现浇梁施工中较多应用,本文以沪昆客专坞鹰山特大桥连续梁支架施工为例,简要总结钢管柱安装、贝雷梁的布设及碗扣支架搭设等施工事项。 关键词:钢管柱贝雷梁支架施工 1.工程概况 坞鹰山特大桥位于玉山县与广丰县交界大南镇,桥梁中心里程DK314+093.188,桥梁全长4439.495m,孔跨结构为124×32+9×24+40+64+40m,全桥共136跨,该桥DK314+474处(78~81#跨)跨越S203线采用40+64+40m 连续梁,线路与省道交角370。墩高16.5m~22.5m,桥下净高20m,连续梁梁体为单箱单室变高度、变截面结构,箱梁顶宽12.0m,底宽6.7m。梁全长为145.5m,计算跨度为(40+64+40)m,中支点截面中心梁高6.5m,跨中直线段13.75m,直线段截面中心高度为3.05m,梁底按二次抛物线变化。 2.钢管柱支架施工 2.1钢管柱安设 每排钢管柱由4根φ630mm,壁厚10mm的钢管组成,钢管柱与基础间采用法兰盘进行连接,施工时应注意连接螺母及钢板间焊接。焊接前要对钢管柱的垂直度进行严格的检查和控制,最常用的方法是吊垂球法,也可以采用仪器进行现场观测指导安装。在钢管柱安装前后要认真核对基础面及每根钢管柱拼接后的长度,控制柱顶面标高相同。 2根钢管柱之间分别采用[20槽钢作为横联,加强钢管柱的稳定性。在横联间设剪刀撑槽钢连接。槽钢与钢管柱进行焊接,焊缝要饱满。连接槽钢在下料时要根据每2根柱间的实量尺寸进行下料,按不同部位进行编号,以防出现连接槽钢长度不足及与连接钢板间的搭接焊长度过短现象,剪刀撑应按450的角设置,连接槽钢为确保与钢管桩间密贴较好端头按角度切割成斜面。 2.2横向I56a工字钢施工 在每排钢管柱顶部设双拼I56a工字钢作枕梁,两根工字钢沿拼接缝进行焊接,为了以后便于拆除,工字钢间焊接采用间隔焊,端头部位可采用外加连接钢板焊接。在吊放横梁前应对钢管柱顶标高及顶口情况进行复查,如钢管柱顶部为开口的要设加强钢板。施工时采用两点起吊法将工字钢横梁吊放在钢管柱顶部,安放时要确保工字钢中心与柱纵、横向中心对应,位置准确后在柱顶面工字钢两侧沿横向焊接φ25mm短钢筋将工字钢卡死,防止工字钢移位。在柱顶与工字钢底面必须密贴,对于因柱顶标高存在误差不平可采用钢板进行支垫。 3.贝雷梁施工 3.1贝雷梁安设 在横向工字钢顶面架设20片贝雷梁作为纵向主梁,贝雷梁先提前进行拼装,每两片贝雷梁用支撑架连成整体为一组,分段吊装后进行对接。本桥贝雷梁布设形式为腹板处贝雷梁间距为45cm,翼缘板、底板处贝雷梁间距为90cm。贝雷梁连接时的贝雷销必须打紧,每个销子上均上卡扣,支撑架螺栓必须拧紧。相邻两组贝雷梁间采用[10槽钢连接,沿上下弦杆各设一道采用螺栓与贝雷片连接,设置间距为6m一道。 每组贝雷梁安设时应在工字钢顶部标出每组的定位线,按间距进行排列,对安设完的贝雷梁为防止其移位,在最外两侧的贝雷梁与横向工字钢接触处在工字钢顶面焊接短钢筋,贝雷梁处中间部位的工字钢焊接竖向限位钢筋,设置2道。贝雷梁拼接后与工字钢接触面有空隙,采用下垫钢板。钢板垫放的长度沿纵向为双拼工字钢的宽度,钢板宽度应不小于每片贝雷弦杆的宽度,施工时应保证支垫密实。贝雷梁在吊装时与砼桥墩间留有一定的空隙以方便拆卸,防止预压时支架整体移位,施工时采用[10槽钢将贝雷梁端部与砼礅卡牢固。以防槽钢对砼礅外观有损伤可以在墩侧面先安设一根通长的槽钢,每片贝雷梁连接槽钢与通长槽钢卡牢避免了对礅砼损伤。 3.2贝雷梁节点处理 贝雷片是由桁架、桁架连接销及保险销、加强弦杆、弦杆螺栓、桁架螺栓等构件组成。每片标准贝雷片长为3.0m,高为1.5m。桁架弦杆是由两根[10槽钢(背对背)组合而成,桁架竖杆均用I8工字钢制成,桁架构

贝雷梁拆除施工方案

新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标贝雷梁拆除施工方案 编制: 复核: XXXX南京铁路枢纽土建工程NJ-3标 项目经理部四工区 00九年七月十五日

1概述 2 一跨式贝雷梁结构布置 3.主要拆除方案 4.支架拆除所需设备及工具 5.现场拆卸人员配置 6.组织指挥机构 7.支架拆除的安全技术措施 7.1高空作业安全措施 7.2吊装作业安全措施 73施工用电安全措施 7.4其它措施-.1 .- -.1 - -.3 - -.3 - -.4 - -.4 - -.5 - -.5 - -.5 - -.6 - -.6 -

大定坊特大桥贝雷梁支架拆除方案 1概述 桥址区地形平缓,墩高4.5?13m地基承载力较差。针对实际情况, 为减少支架地基处理,用双层贝雷梁作支架,利用墩桩基承台作支撑,中间不设支墩,跨径 29nr。分别在两个承台上布置布置8根? 600X 8mn螺旋 焊管,在焊管顶部设砂筒和横向分配梁,之后铺设贝雷梁16列,上下双 层;通过横向连接系将贝雷片联成整体后,厂制定型钢模立模加固,砼采用泵送连续灌注。 2 一跨式贝雷梁结构布置 根据箱梁的结构型式,主梁贝雷梁桁架共用18列,按2+6+2+6+2方 式布置,通过新制横向联接系联接成整体,以保证每片桁架横向受力的均匀性及横向稳定性。贝雷片从左向右具体间距布置为: 0.69m+1.2m+0.96m+0.225m+0.225m+3X 0.45m+3 X 0.9m+3 X 0.45m +0.225m+0.225m+0.96m+1.2m+0.69m具体见支架立面图)。贝雷片连接片 使用75X 75X 6等边角钢加工(加工尺寸见附图)。主梁的两端分别支撑 在两端承台边缘上,每端设直径600mn螺旋钢管8根;螺旋焊管顶部设砂筒(高度108cm),砂筒顶设2X I40a横向分配梁。螺旋管从左向右中心间 距为:1.25口+1.40口+1.25口+1.25口+1.70口+1.25口+1.25口+1.4口+1.25(1具体见支架立面图)。

钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案

钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案 ⑴支墩布设 采用振动沉钢管桩,靠近桥墩处已承台为主要支撑结构基础,不同桥宽不同在承台安装5~7根螺旋管桩,每跨等距设2排中支墩钢管桩基础,之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。 ⑵支架布设 在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向分配梁,横向分配梁顶铺设贝雷梁,横向分布14~19列,贝雷片之间通过横向连接系联成整体。贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、正常段每90cm 设一道I18工字钢作分配梁,其上以方木和木楔子调节梁底标高。翼板处以60×90cm碗扣架立模加固;腹板采用钢管斜撑。 ⑶模板 模板采用18mm胶合板,角膜采用定制弧形钢模。 ⑷其它 砼采用泵送连续灌注,由一端向另一端一次浇注成型。 3.2.连续梁结构及支架布置图(以56桥为例) 参见下页连续梁边跨支架平面布置和立面布置图;中跨支架平面布置和立面布置图;连续梁中跨梁段横截面布置图。 3.3贝雷梁支架施工 3.3.1支架搭设 ①振动沉管桩施工 钢管桩基础采用振动沉管桩桩基,桩基长度 5.5~6.0m/根,每临时支

墩上布置5~8根。 钢管桩进场之前要进行抽样检验,管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。 钢管桩现场施工顺序: ⑴桩位放样:根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样,采用全站仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩标记,并注意保护所作标记。 ⑵钢管桩制作 钢管桩为卷制钢管,工地接长至设计长度,管节对口应调整到在同一轴线上方可进行焊接。 管节管径差、椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。钢管桩焊缝质量应符合规范要求。 ⑶钢管桩施工步骤如下。 a钢管桩采用履带吊机配D90打桩锤施工; b钢管桩现场堆放应放在履带吊机起吊范围之内,所在桩顶端应朝向吊车,并按打入的先后次序逐根排列,离桩顶端3m附近的下方用道木垫高,便于穿钢丝绳起吊; c用直角交会法准确定出钢管桩位置,正面基线控制的纵向偏位,侧面基线控制的横向偏位,操作时二台经纬仪和一台控制打桩标高的水准仪配合施工; d捆绑、起吊钢管桩,在量测人员的配合下定位,打入到设计深度;e在钢管上端切口,架设横梁并固定;

钢管支架贝雷梁施工方案

一、工程概况 1、工程概况 湾底疏港路高架工程施工四标段自桩号K3+402.345起至K4+177.345止,主线桥共7联包括:29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#。基础形式为扩大基础和钻孔灌注桩,扩大基础采用C30钢筋砼包括:5.1×5.8米和5.8×6米两种形式;钻孔灌注桩采用C30钢筋砼包括:桩径为1.0米、1.5米和1.8米三种。承台采用C30钢筋砼,墩柱采用C35钢筋砼,桥梁上部结构采用C50预应力混凝土连续箱梁,桥面铺装采用C50抗渗钢筋混凝土。 由于33#桥位于河道内,为避免雨季施工期间河道内水位上涨浸泡支架基础而造成满堂支架不稳定,我项目部决定下部采用钢管贝雷梁支架,从而可避免受河道内水位及雨水影响,保证支架的整体稳定性,确保施工安全。 箱梁断面图如下图。

桥梁纵断面图 桥梁横断面图 2、主要工程量: 33#桥桥梁面积3380m2,C50混凝土用量2577 m3,混凝土指标0.762m3/m2。普通钢筋用量:395.9t ,普通钢筋指标117.2Kg/m2,预应力钢绞线用量115.59t ,钢绞线指标 34.2Kg/m2。 二、现场特征及施工条件 1、气象 本工程位于青岛市。属于华北暖温带沿海湿润季风性大陆性气候。6-9月份为多雨季节,年平均气温为12.3o C。年平均降水量为711.2 mm,夏季海雾频繁,春夏多东南风,秋冬多西北风,年均受台风影响较多。 2、地质状况 从上至下地质情况如下:(1)杂填土,厚度2米。(2)粉质粘土厚度为1米(3)粗砂、砾砂层,厚度1米左右(4)强风化岩。

三、编制依据 1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008 2、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T 194-2009 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/F50—2011) 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD063—2007) 5、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 7、《湾底疏港路高架工程施工四标段设计图纸》 8、《湾底疏港路高架工程施工四标段施工组织设计》 9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 10、工程地质情况及现场施工条件。 四、资源配备情况 1、项目部主要管理人员配备 序号岗位姓名职责 1 项目经理候武项目组织、协调 2 执行项目经理张期斌项目总体实施、组织与管理 3 项目总工杜洪波方案编制、交底及质量控制 4 项目副经理王建安全文明施工及后勤保障 5 生产副经理孙林林现场施工组织与协调 6 安全工程师崔昕现场安全文明施工及后勤 7 结构工程师张鹏现场施工 8 施工员张春晖现场施工 9 质检工程师田栋现场质量控制 10 测量工程师徐学乐测量放线与高程控制

施工方案-钢管贝雷梁柱式支架施工方案

目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、钢管贝雷支架施工模板计算 (1) 第三章、钢管贝雷支架受力计算 (3) 第四章、施工操作 (5) 第五章、模板安装要求 (6) 第六章、模板拆除要求 (7) 第七章、注意事项 (7)

钢管贝雷梁柱式支架施工方案 第一章、工程概况 该工程为甬台温新建铁路永嘉火车站,处于浙江省温州市永嘉县千石村。甬台温铁路的建设技术标准为一级双线电气化铁路,设计时速为200 千米,预留时速可提升到250-300千米。 永嘉站高架站台工程采用钻孔灌注桩基础、钢管砼柱及钢筋砼柱,上部设计为钢结构雨棚。钢管柱的顶标高为16.35m。站台总长度为450米,站台面的结构标高为8.811米。该高架站台分左右两幅,每幅宽度均为6m,各15跨,跨径除靠近站房范围内的两跨跨度为9.1m外,其余均为10.9m。地勘报告显示,该项目地层分布,由上至下主要为:①素填土,②淤泥,③淤泥质黏土,④细圆砾土。 第二章、钢管贝雷支架施工模板计算 1、结构说明 永嘉火车站站台部分,梁截面为400×900、300×400、250×500、200×400等,顶板厚为150,柱底承台面为1600×4000米,厚2000。我部采用贝雷片拼装桁架主施工承重结构进行施工。纵梁跨度最大10.9米,支墩顶安装2根HN396×199×7×13H型钢梁作为分配梁,分配梁上铺设贝雷梁;每组贝雷片采用标准支撑架进行连接。支墩采用Ф273×8钢管立柱,搁置在承台顶面上,立柱顶、底部均与钢板焊接,为提高支墩的稳定性,在各排支墩钢管之间纵向横向均设置槽钢、角钢连接。贝雷纵梁顶面设置10cm×12cm木方做横向分配梁、6m×8cm木方纵向分配梁;模板系统由侧模、底模、等组成。该工程侧模、底模均采用高强度防水竹胶板制作。 2、受力验算依据 2.1、《永嘉火车站站台施工图》 2.2、《路桥施工计算手册》 2.3、《公路施工计册:桥涵》 2.4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 2.5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 2.6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025)

贝雷桥设计及施工方案(精选.)

1 总体概况 1.1 工程概述 为了保证坝体段在2015年汛期继续水上部分施工,在0+352位置段搭设临时贝雷桥过流。 贝雷桥全长66m,共2跨,净跨62m,采用加强三排双层结构,每节长3m,桥面净宽4.2m;下部结构为重力式C20钢筋混凝土桥台,桥台顶面高程1015.5m,桥台底部高程为988.0m;为减小水流对桥台及贝雷桥地基的冲刷,过水断面中墩桥台深挖2m,大面和过水面相平。 1.2 主要工程量 表1.2-1 主要工程量表 2 编制依据 2.1 设计规范 ⑴《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ⑵《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85) ⑶《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 2.2 参考资料 ⑴《钢结构设计手册》 ⑵《路桥施工计算手册》 ⑶《装配式公路钢桥多用途使用手册》 ⑷《公路施工手册》-《桥涵》上下册 ⑸《公路工程技术标准》 ⑹《公路工程质量检验评定标准》

3、贝雷桥施工方案 3.1、施工程序 施工准备→墩台基础处理→桥台混凝土浇筑→钢桥架设。 3.2、施工总体布置 根据现场施工条件及施工进度计划安排,先进行两个桥台基础的开挖,基础开挖完成后,进行桥台混凝土施工,两个桥台同时施工,在桥台混凝土施工的同时进行两侧桥台间的过水断面开挖,待桥台混凝土达到设计强度后,进行贝雷桥安装。 3.3、施工准备 ⑴施工道路 施工道路利用开挖施工道路,同时修建一条下基坑道路,连接施工区与开挖施工道路。 ⑵施工用电 本工程主要用电从施工区就近接入。 ⑶测量 施工前,对桥台位置地形进行测量放线,确定基础高程,并根据桥台设计尺寸放出基础开挖边线、中心控制点及顺桥向轴线。浇筑施工时,应定时校核模板,严格控制墩台体形及高程。 3.4、基础开挖 先进行两个桥台的基础开挖,根据桥台设计尺寸用测量仪器放出基坑上口开挖边线及下口边线,爆破开挖采用PC400液压反铲开挖,20t自卸汽车运输,运至渣场。 3.5、混凝土桥墩施工 ⑴模板安装 桥台混凝土模板采用组合钢模板,钢模板在每次使用前需清洗修理,并在钢模表面涂刷脱模剂。模板由5t自卸汽车运至现场,人工倒运至仓面。根据测量放样点进行模板安装,测量复测后进行内拉内撑加固及补缝,并在浇筑前再进行复测。 ⑵钢筋工程 ①钢筋加工 因施工现场狭窄,无法设置钢筋加工厂,桥台所需钢筋由布置在坝2+600位置的

桥梁工程钢管支架贝雷梁施工方案

一、工程概况 1、工程概况 xx高架工程施工xx自桩号XX起至XX止,主线桥共7联包括:29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#。基础形式为扩大基础和钻孔灌注桩,扩大基础采用C30钢筋砼包括:5.1×5.8米和5.8×6米两种形式;钻孔灌注桩采用C30钢筋砼包括:桩径为1.0米、1.5米和1.8米三种。承台采用C30钢筋砼,墩柱采用C35钢筋砼,桥梁上部结构采用C50预应力混凝土连续箱梁,桥面铺装采用C50抗渗钢筋混凝土。 由于33#桥位于河道内,为避免雨季施工期间河道内水位上涨浸泡支架基础而造成满堂支架不稳定,我项目部决定下部采用钢管贝雷梁支架,从而可避免受河道内水位及雨水影响,保证支架的整体稳定性,确保施工安全。 箱梁断面图如下图。 桥梁纵断面图

桥梁横断面图 2、主要工程量: 33#桥桥梁面积3380m2,C50混凝土用量2577 m3,混凝土指标0.762m3/m2。普通钢筋用量:395.9t ,普通钢筋指标117.2Kg/m2,预应力钢绞线用量115.59t ,钢绞线指标 34.2Kg/m2。 二、现场特征及施工条件 1、气象 本工程位于xx市。属于华北暖温带沿海湿润季风性大陆性气候。6-9月份为多雨季节,年平均气温为12.3o C。年平均降水量为711.2 mm,夏季海雾频繁,春夏多东南风,秋冬多西北风,年均受台风影响较多。 2、地质状况 从上至下地质情况如下:(1)杂填土,厚度2米。(2)粉质粘土厚度为1米(3)粗砂、砾砂层,厚度1米左右(4)强风化岩。 三、编制依据

1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008 2、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T 194-2009 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/F50—2011) 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD063—2007) 5、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 7、《xx高架工程施工xx设计图纸》 8、《xx高架工程施工xx施工组织设计》 9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 10、工程地质情况及现场施工条件。 四、资源配备情况 1、项目部主要管理人员配备 序号岗位姓名职责 1 项目经理xx 项目组织、协调 2 执行项目经理xx 项目总体实施、组织与管理 3 项目总工xx 方案编制、交底及质量控制 4 项目副经理xx 安全文明施工及后勤保障 5 生产副经理xx 现场施工组织与协调 6 安全工程师xx 现场安全文明施工及后勤 7 结构工程师xx 现场施工 8 施工员xx 现场施工 9 质检工程师xx 现场质量控制 10 测量工程师xx 测量放线与高程控制 11 材料员xx 设材组织与供应

大跨度跨既有铁路33米贝雷梁施工方案

第一部分总述 一、工程概况 1、xx大道高架桥工程是连接核心区一环路直达北部新区三环路的机动车高效快速通道,是串联站北物流、客运交通及xx商圈的高效交通系统。该项目是xx重点建设项目。本标段是整个高架桥的一部分,主体工程为一预应力钢筋混凝土连续梁桥。该桥采用三跨连续梁结构跨越成xx 铁路,桥梁中心对应铁路里程为DK1+407.68。桥长123.88米,跨径组成为32.94m+58.0m+32.94m。桥梁宽度由31m 渐变为30.5m。 2、工期 合同工期为8个月,2006年底达通车条件。 二、编制依据 1、《xx大道高架桥铁路桥段施工设计图》、铁道第二勘察设计院《xx大道高架桥工程Ⅷ标段跨铁路段现浇支架施工方案咨询意见》以及现场实际情况、相关纪要。 2、《铁路技术管理规程》、《铁路施工安全技术规程》等铁路法规、规范以及成都铁路局(成铁计函[2005]267号)“关于成都市xx 大道上跨成昆铁路设计边界条件的复函”文件。 3、由招标文件明确的国家、各部委颁发的现行设计、施工规范及技术规程。 三、施工总体安排 受铁路限界以及工期要求的影响,本工程跨铁路桥段施工采用贝雷梁架空铁路线,再在贝雷梁上搭设现浇支架浇注梁体进行施工。

施工时,先施工铁路桥两侧的钢筋混凝土临时支墩挖孔桩基础,再施工钢筋混凝土临时支墩墩身及钢筋混凝土横盖梁系统,形成架空铁路的贝雷梁系统的支座,待铁路桥两侧支架形成后,进行贝雷梁的架设,同时进行防电板、防水材料等安全防护措施的施工;最后, 施工模板系统,形成完整的现浇体系。 2、跨铁路段施工主要工期计划 根据进度安排,主要工序工期计划为: xx日(12个工作日): 临时支墩挖孔桩及明挖基础施工; xx日(6个工作日): 临时支墩施工; xx日(5个工作日): 临时支墩支架盖梁施工; xx日(20个工作日): 贝雷梁拖拉、安装施工; xx日至xx日: 跨铁路段梁体施工及交验。 xx日至xx日; 跨铁路段支架系统拆除。 四、跨铁路线段施工的安全保证 跨铁路段及靠近铁路段的施工存在着较大的安全隐患,是本工程的控制重点和难点。施工中,只有以下要求或保证措施到位、落实后,才可进行下一步作业。

贝雷梁支架专项施工方案

一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工投入情况 (4) 四、支架施工方案 (4) (三)、钢管桩立柱及工字钢施工 (6) (四)、贝雷梁施工 (7) (五)、施工控制要点 (8) 五、30m跨支架受力验算 (9) (一)、荷载组成 (9) (二)、模板和方木验算 (10) (三)、14工字钢验算 (11) (四)、贝雷梁验算 (16) (五)、40A#工字钢验算 (21) (六)、钢管支墩强度验算 (23) 由40a#工字钢剪力图可知,最大支座反力为: (23) (七)、桩基、承台基础和地基承载力验算 (24) (八)、支架整体稳定性验算 (25) 十、施工预拱度设置 (29) 十一、支架拆除 (29) (一)、传统支架拆除工艺 (29) (二)、预留钢管拆除工艺 (31)

一、工程概况 宣曲高速公路是国家高速公路网G56杭瑞高速公路的其中一段,路线位于曲靖市沾益县境内,主线全长94.392公里G60连接线为宣曲、昆曲和曲靖绕城高速公路连接线;连接线公路等级为高速公路,设计时速100公里,路基宽度33.5m。起点于K1+000处接沟岩上互通立交,终点接大龙潭互通立交,并于K2+740处设置沾益互通立交,全连接段长13.523公里。 本项目里程段为K8+630~K11+294,总计10座桥梁包含有现浇箱梁施工,现浇箱梁的桥梁跨径有16m,17.5m,20m,25m,27m,30m,35m共计7种,幅宽有10.5m,16.75m,33m共计3种,各桥箱梁箱梁布置情况统计如下表: 二、编制依据 (一)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011; (二)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2—2004;

钢管支架贝雷梁拆除施工方案

桃江大桥现浇箱梁贝雷梁支架拆除施工方案 一、编制依据 (1)国家和建设部现行的公路桥梁设计规范、施工技术指南、验收标准和安全技术规程等; (2)信丰桃江大桥实施性施工组织设计大口径钢管支架法现浇箱梁施工方案; (3)桃江大桥施工图; (4)铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程(TB10110-2011、J1325-2011); (5)我单位在支架现浇梁施工中积累的成熟技术、施工工艺方法等。 二、适用范围 信丰桃江大桥贝雷梁现浇制梁的支架拆除。 三、支架拆除方案 3.1贝雷梁支架结构体系 桃江大桥现浇施工支架采用双排钢管立柱+贝雷梁结构型式。横向设总宽度为22米。贝雷桁架梁之上摆布I12.6工字钢和5mm厚钢板组合的桥面板,形成钢便桥供吊装钢拱肋使用,当钢拱肋安装完毕后,便可拆除桥面板,调整标高,放置砂筒,然后再铺上胶合板形成箱梁底模,两侧为定型钢模。 从混凝土梁底开始从上到下,需拆除的支架体系各组成部位依次为: ①1.8cm胶合板+ 8cm*5cm方木; ②贝雷梁; ③I32b型钢双拼横梁; ④砂筒; ⑤钢管立柱支架、水平及纵横向支架支撑。 力学传递程序:现浇箱梁砼→模板→8cm*5cm方木→贝雷纵梁(1.5*3)→支架横梁(2I32b)→砂筒→钢管柱式支墩(φ529*8mm)→钢管桩或现浇砼基础顶。

3.2支架拆除顺序 按照“纵桥向对称均衡、横桥向基本同步”的原则分阶段循环进行支架拆除。单孔支架自上而下的拆除顺序为: 箱梁预应力张拉完成→沙筒放砂下落→拆除方木、侧模、脱内模及底模等→拆除贝雷梁横向连接片→拆除贝雷梁片→拆除主横梁2I32b工字钢→吊卸砂筒→拆除水平夹板及剪刀撑→分节拆除钢管立柱→循环拆除下一孔钢管贝雷梁支架。 3.3支架拆除方法 3.3.1拆除内模及侧模等 侧模:梁体混凝土达到设计强度的60%后开始内模拆除,在梁体混凝土达到设计强度的80%后进行预应力张拉,预应力张拉完成后,松开侧模竖向撑杆,松开侧模横向联接螺栓,两侧外模拆除,运往下一孔梁进行侧模拼装。 3.3.2落砂筒 落沙筒:梁体张拉完成后,方可卸落砂筒。同时打开同一孔(跨)同一排上(即横桥向同一主横梁下的)每一个砂筒卸漏口(必要时采用弯钩钢筋掏砂),均匀降低贝雷桁架,使底模板、方木及贝雷梁底脱离。 砂筒打开顺序:从跨中向桥墩(台)横桥向同时逐步打开(打开时间需一致)。 3.3.3拆除底模 底模:依次拆除两侧异型钢模,然后人工抽出木胶底模板,和方木条。 拆除过程中注意保护避免高空坠物。 3.3.4拆除贝雷梁 桃江大桥为连续贝雷梁,拆除方法如下: (1)重组贝雷梁片 因单组贝雷梁宽度较窄,拖拉过程中容易发生倾覆,贝雷梁片拆除前进行重新重组,根据原施工合同,可将贝雷梁分成四组(横向),并将分组的横向连接杆(片)解开。并用千斤顶起贝雷架。在支架横梁上放一根16的圆钢,涂上点机油,然后放下贝雷梁。 (2)翼缘板下最外侧贝雷梁的吊装 吊装前做好安全警示、警界绳等标识。采用1~2台吊车同时配合,起吊时,吊点宜设于1/4L梁处。统一指挥吊车整体将梁片吊装移走。

贝雷桥施工方案

贝雷桥施工方案 1概述 根据《会议纪要(贵阳监》文件为了便于前期施工,连接上下游交通,要求我部在导流隧洞进口架设贝雷桥。我部根据现场实际地形及测量数据,贝雷桥布置在导流隧洞上,横跨进口挡墙(见平面示意图),桥基础高程为1195m,桥面高程为1196.98m。初步拟定选用321型22米双排单层加强型贝雷钢桥单车道,桥面净宽3米,荷载20吨,贝雷钢桥理重约:22.5吨。见附图1-1 贝雷桥平面布置图。桥墩主要工程量见表1-1。 表1-1 桥墩主要工程量表 序号项目名称单 位工程量备注 1基础开挖m360 2M7.5浆砌石m318.9 3C30混凝土m344.1 2.1施工用电 桥墩混凝土拌和用电、振捣用电及照明用电有布置在上游索桥右岸桥头的3号变压器提供,高程为1242m,容量为315KVA。 2.2施工道路 施工主要运输交通道路为右岸1号支线和右岸河床道路。

2.3施工用水 混凝土拌和用水及养护用水采用一寸水泵从河里直接抽取。 3施工方案 3.1施工工艺流程 3.2施工方法 3.2.1测量放线 根据设计要求,进行测量放线,确定贝雷桥两桥墩位置,采用2m3液压反铲对桥墩基础进行清理、找平,多余的石渣就近堆放。桥墩施工开挖基础尺寸为5m×3m。 3.2.2桥墩制作 桥墩基础清理找平后,先做1.5m×1m的M7.5浆砌石基础,然后桥墩采用C30混凝土人工配合装载机浇筑而成,当混凝土达到设计强度的80%时可架设贝雷桥。模板采用小钢模(0.3×1.5m)砼采用小型强制性搅拌机搅拌。混凝土所需骨料、水泥从左岸筛分拌和场采用2.m3液压反铲装料、20t自卸汽车运输至施工现场,运距为5km。 3.2.3贝雷桥架设 (1)贝雷桥的运输 贝雷桥所需的各种零部件通过右岸1号支线运输至施工现场,就近堆放,便于施工为原则。

现浇箱梁贝雷梁支架施工技术方案(20210131154906)

现浇箱梁贝雷梁、满堂架支架 施工技术方案 一、编制依据1、国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本工程施工的有关要求; 2 、中华人民共和国交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041—2000 )、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004 )、《公路工程施工安全技术规程》( JTJ076—95 )等现行有关施工技术规范、标准;3、惠兴高速公路镇宁至兴仁段两阶段施工图设计;4、现场勘察和研究所获得的资料,以及相关补充资料;我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平; 5 、参考《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ166-2008 )、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 、《混凝土工程模板与支架技术》、《公路施工手册》(桥涵下册)、《路桥施工计算手册》、《建筑结构荷载规范》( GB50009-2001 )。 二、工程概况 ZK180+285.25 大桥为巴铃互通扩建的新建左幅大桥,桥梁位于直线段上,桥面纵坡为1.04% 。中心桩号为ZK180+285.25 ,起点桩号为ZK180+191.48, 终点桩号为ZK180+385.52, 桥梁全长194.04 米,最大桥高16.985 米。桥梁上部结构为( 20.04+3 X20+19.94 ) + ( 19.94+2 X 20+19.94 )m 钢筋混凝土现浇连续箱梁,共计两联,变截面箱梁:第一联为单箱三室,桥宽19.14m ~ 14.908m;第二联为单箱三室,桥宽14.908m ~ 12.108m;梁高为 1.4m。下部结构为柱式墩、桩基础;肋板桥台,桩基础;重力式U形台,扩大基础。第一联为第一~第五孔,其中第一~至第四孔桥下地面平整,第五孔桥下六阴河以60 °穿过。第二联为第六~第九孔,桥下地势平坦。根据当地气象、水文地质条件,每年的5~

钢管柱贝雷梁支架施工教学文案

钢管柱贝雷梁支架施 工

一、结构 1、钢管柱贝雷梁支架由:钢管柱基础、钢管、沙箱、横向型钢分配梁、贝雷梁等组成。 2、沙箱:为了为拆除现浇梁支架需在螺旋钢管顶部设置沙箱,沙箱制作完成后需送交试验室进行沙箱承载力试验,当实验测得沙箱满足承载里要求后再制作剩余沙箱,沙箱必须按照设计立面图制作并严格控制各构件尺寸,焊接焊缝饱满不得有裂纹、夹渣等现象。沙箱顶部分配梁与沙箱点焊,焊缝长10cm,保证分配梁与沙箱连接稳固,不移位。沙箱底部钢板与下部螺旋钢管焊接牢固焊缝宽度不小于1cm。根据沙箱高度底部螺旋钢管长度相应调整以满足梁底标高的要求 3、钢管柱:钢管柱一般由φ630mm,壁厚10mm的钢管组成,钢管柱与基础间采用法兰盘进行连接,施工时应注意连接螺母及钢板间焊接。焊接前要对钢管柱的垂直度进行严格的检查和控制,最常用的方法是吊垂球法,也可以采用仪器进行现场观测指导安装。在钢管柱安装前后要认真核对基础面及每根钢管柱拼接后的长度,控制柱顶面标高相同。2根钢管柱之间分别采用[20槽钢作为横联,加强钢管柱的稳定性。在横联间设剪刀撑槽钢连接。槽钢与钢管柱进行焊接,焊缝要饱满。连接槽钢在下料时要根据每2根柱间的实量尺寸进行下料,按不同部位进行编号,以防出现连接槽钢长度不足及与连接钢板间的搭接焊长度过短现象,剪刀撑应按45度的角设置,连接槽钢为确保与钢管桩间密贴较好端头按角度切割成斜面。 4、横向工字钢施工:在每排钢管柱或沙箱顶部设双拼I56a工字钢作枕梁,两根工字钢沿拼接缝进行焊接,为了以后便于拆除,工字钢间焊接采用间隔焊,端头部位可采用外加连接钢板焊接。在吊放横梁前应对钢管柱顶标高及顶口情况进行复查,如钢管柱顶部为开口的要设加强钢板。施工时采用两点起吊法将工字钢横梁吊放在钢管柱顶部,安放时要确保工字钢中心与柱纵、横向中心对应,位置准确后在柱顶面工字钢两侧沿横向焊接φ25mm短钢筋将工字钢卡死,防止工字钢移位。在柱顶与工字钢底面必须密贴,对于因柱顶标高存在误差不平可采用钢板进行支垫。

双层贝雷支架施工方案

双层贝雷梁支架发施工方案 中铁十局第一施工处 2009年3月

双层贝雷支架施工方案 1 支架结构体系构造 简支箱梁梁体采用贝雷支架原位现浇施工,双层贝雷梁作支架。支架体系结构自下而上由钢管立柱、分配梁、落模砂箱、贝雷梁及底模、侧模及支撑等构成。钢管立柱布于两端并支撑在承台上,中间不设支墩。采用此种施工方案用于现浇梁的支架系统避免了基地处理,克服了不均匀沉降对现浇箱梁施工线形的影响,为现浇梁施工安全提供一种安全、经济、快速的施工方法,本工艺结合了移动模架法的优点,补充了满堂支架法施工的不足和缺点。有如下特点: 1、与满堂支架法比较有适用性广、方便快捷的特点; 2、利用贝雷梁作为支架系统,用螺旋钢管支撑在承台上,贝雷桁架是与定型产品,承台属于刚性结构,因此支架系统仅在第一孔时预压,后续施工不再需要预压,加快施工进度,节约预压成本,节省基地处理费用。 3、与移动模架法相比,投入低、适用性广。 具体布置见:附件一:“现浇简支箱梁贝雷支架设计图”。 2 主要施工方法 每套贝雷梁施工配备2套支架、钢管立柱和砂箱、2套底模、1套侧模、1套内模,施工循环周期14天。 现浇贝雷支架、模板在现场组拼,均由25t和16t的汽车吊机作业安装。侧模和支撑采用卷扬机拖拉至梁端,25t吊车吊至下一孔梁搭设好的支架上

钢筋、钢绞线:钢筋在加工场集中加工,运输至梁底,由汽车吊配合人工搬运,在模内绑扎成型。钢绞线采用先穿法。 梁体混凝土由搅拌站提供,供应能力充足。 3 贝雷支架资源组织(每套支架) 3.1 贝雷支架搭设材料及作业人员、设备配置(每套支架) 1)贝雷支架搭设材料 2)支架搭设设备

桥梁盖梁支架专项施工方案

新溆高速第十六合同段 桥梁盖梁支架专项施工方案 一、工程概况 我合同段起点为溆浦县油洋乡麻溪村,路线沿X012南侧展线,经甘溪村、庄坪村、河底江村、三板桥村、桥江镇槐荫村,路线终点为桥江乡独石村。路线全长 5.685km。其中,桥梁工程包括大中桥梁1687m/6座,桥梁下部构造设计有扩大基础、 U型桥台、桩基础、承台、肋板、立柱、盖梁等结构形式,上部构造有预应力空心板、T梁、现浇箱梁等结构形式,现在正进入高空作业盖梁施工。为确保桥梁盖梁施工按总体施组中的工期顺利开展,特制定以下有关桥梁盖梁支架施工的专项方案。 二、施工部署 我部施工的桥梁工程共计6座,其中K75+722擂鼓坡大桥盖梁支架采用包箍法施工,其余K76+370.5廖家湾大桥、K78+285新塘湾大桥及A、B匝道桥、K79+532向家山大桥等五座桥梁盖梁采用剪力销法施工。 三、施工方案及稳定计算 (一)包箍法施工方案 盖梁包箍法无支架施工可操作性强,有很高的安全保证体系,外观轻巧又便于检查验收,可以较好控制施工安全,支模可以省很多工时,对地基要求不高,节省支撑钢管,大大降低了成本。抱箍法无支架施工很少影响道路、河道的交通和通航,

有利于快速施工和文明施工,具有很好的推广应用价值。 1、盖梁抱箍法结构设计 按最大立柱与盖梁尺寸进行设计验算,根据设计施工图,选定擂鼓坡大桥7#墩墩柱为φ200cm,盖梁尺寸为170*220(宽*高)为设计验算依据 (1)、侧模与端模支撑 侧模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm,肋板高为10cm,在肋板外设2[16违带。在侧模外侧采用间距1.0m的2[16b作竖带,竖带高2.9m;在竖带上下各设一条φ20的栓杆作拉杆,上下拉杆间间距2.7m,在竖带外设φ48的钢管斜撑,支撑在横梁上。端模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm,肋板高为10cm。在端模外侧采用间距1.0m 的2[16b作竖带,竖带高2.9m;在竖带外设φ48的钢管斜撑,支撑在横梁上。(2)、底模支撑 底模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm,肋板高为10cm。在底模下部采用间距0.6m工16型钢作横梁,横梁长4.4m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑,三角支架放在横梁上。横梁底下设纵梁。横梁上设钢垫块以调整盖梁底2%的横向坡度与安装误差。与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。 (3)、受荷纵梁 在横梁底部采用双层1排加强型贝雷片(标准贝雷片规格:3000cm×1500cm,加强弦杆高度10cm)连接形成纵梁,长12m,每组中的两排贝雷片拼装在一起,两

贝雷梁简易施工方案

某大道某标段跨铁路段支架施工 贝雷梁拖拉施工方案 一、工程概况 某大道高架桥工程是连接核心区一环路直达北部新区三环路的机动车高效快速通道,是串联站北物流、客运交通及荷花池商圈的高效交通系统。该项目是年四川重点建设项目。本标段是整个高架桥的一部分,主体工程为一预应力钢筋混凝土连续梁桥。该桥采用三跨连续梁结构跨越成昆(成渝)铁路,桥梁中心对应铁路里程为DK1+407.68。桥长123.88米,跨径组成为32.94m+58.0m+32.94m。桥梁宽度由31m渐变为30.5m。 二、编制依据 1、《某大道高架桥铁路桥段施工设计图》、铁道第二勘察设计院《某大道高架桥工程某标段跨铁路段现浇支架施工方案咨询意见》以及现场实际情况、相关纪要。 2、《铁路技术管理规程》、《铁路施工安全技术规程》等铁路法规、规范以及成都铁路局(成铁计函[2005]267号)“关于成都市某大道上跨成昆铁路设计边界条件的复函”文件。 3、由招标文件明确的国家、各部委颁发的现行设计、施工规范及技术规程。 三、施工总体安排 临时支墩盖梁系统形成后,在上游侧碗扣平台上铺设轨道并拼装贝雷梁组,贝雷梁架设先通过拖拉方式就位两组梁,再利用已横跨铁路就位的梁组作为下一组梁的拖移平台,形成架空铁路的贝雷

梁系统的支座,待铁路桥两侧支架形成后,进行贝雷梁的架设,同时进行防电板、防水材料等安全防护措施的施工;最后,施工模板系统,形成完整的现浇体系。 2、跨铁路段施工主要工期计划 根据进度安排,主要工序工期计划为: 年10月19日至10月30日(12个工作日): 临时支墩挖孔桩及明挖基础施工; 年10月31日至11月5日(6个工作日): 临时支墩施工; 年11月6日至11月10日(5个工作日): 临时支墩盖梁施工; 年11月10日至11月14日(5个工作日): 万能杆件及碗扣支架搭设施工; 年11月15日至11月24日(10个工作日): 贝雷梁拖拉、安装施工; 年11月24日至年11月30日: 跨铁路段支架搭设及底模系统施工; 年12月1日至年12月31日: 跨铁路段梁体施工完毕。 年1月1日至2月8日; 跨铁路段支架系统拆除。 3、跨铁路段支架贝雷梁系统主要新增材料计划

贝雷梁支架专项施工方案

一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工投入情况 (4) 四、支架施工方案 (4) (三)、钢管桩立柱及工字钢施工 (6) (四)、贝雷梁施工 (7) (五)、施工控制要点 (8) 五、30m跨支架受力验算 (9) (一)、荷载组成 (9) (二)、模板与方木验算 (10) (三)、14工字钢验算 (11) (四)、贝雷梁验算 (16) (五)、40A#工字钢验算 (21) (六)、钢管支墩强度验算 (23) 由40a#工字钢剪力图可知,最大支座反力为: (23) (七)、桩基、承台基础与地基承载力验算 (24) (八)、支架整体稳定性验算 (25) 十、施工预拱度设置 (29) 十一、支架拆除 (29) (一)、传统支架拆除工艺 (29) (二)、预留钢管拆除工艺 (31) 一、工程概况 宣曲高速公路就是国家高速公路网G56杭瑞高速公路得其中一段,路线位于曲靖市沾益县境内,主线全长94、392公里G60连接线为宣曲、昆曲与曲靖绕城高速公路连接线;连接线公路等级为高速公路,设计时速100公里,路基宽度33、5m。起点于K1+000处接沟岩上互通立交,终点接大龙潭互通立交,并于K2+740处设置沾益互通立交,全连接段长13、523公里。 本项目里程段为K8+630~K11+294,总计10座桥梁包含有现浇箱梁施工,现浇箱梁得桥梁跨径有16m,17、5m,20m,25m,27m,30m,35m共计7种,幅宽有10、 5m,16、75m,33m共计3种,各桥箱梁箱梁布置情况统计如下表:

二、编制依据 (一)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011; (二)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2—2004; (三)、《公路工程施工安全技术规程》JTG F90—2015; (四)、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004; (五)、《路桥施工计算手册》(周水兴著); (六)、《贝雷梁使用手册》 ; (七)、《建筑结构荷载规范》 ; (八)、《G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段两阶段施工图设计》 ; (九)、现场调查资料。 三、施工投入情况 (一)人员投入情况 (二)施工机具及测量设备投入情况 施工机具 测量设备投入情况

大管径钢管立柱组合支架施工工法

大管径钢管立柱组合支架施工工法 青岛城建集团有限公司第七工程公司徐学乐、程文政 摘要:湾底疏港路高架工程施工四标段系青岛城建集团有限公司承建的大型桥梁工程,针对施工现场实际情况,位于河道内的33#桥采用了大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架施工方法。本工法对大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架施工工艺、施工方法、质量控制、力学计算等做了详细阐述,同时本工程33#桥采用本工法施工,取得了令人满意的效果。 关键词:施工工艺;质量控制;钢管立柱;贝雷梁;力学计算 前言 现浇预应力混凝土箱梁施工中,支架是否安全可靠是保证施工安全的前提。 目前城市桥梁施工中采用较多的是碗扣满堂支架施工方法,具有施工简便、速度快、整体稳定性较好等特点。但随着城市城镇化进程的加快,现有道路及部分高架桥梁已不能满足当前日益繁重的交通运输需求,城市桥梁施工环境越来越复杂,跨河、沿海、跨路施工已成常态,单纯的碗扣满堂支架施工方法已无法满足桥梁支架施工要求,而大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架施工方法恰好能满足复杂施工环境下桥梁支架的施工要求,且具有较好的效果。

1、工法特点 本工法以湾底疏港路高架工程施工四标段为例介绍现浇混凝土箱梁大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架施工方法。 该支架体系结构简单,力学性能优越,施工方便,实用性强,尤其在特殊地质条件和交通条件下具有广泛的应用前景,且不受雨季、汛期等的影响,具有满堂碗扣支架所不具备的优势,在一定条件下具有推广使用价值。 2、适用范围 本工法广泛适用于现浇预应力砼箱梁支架施工,尤其适用于沿海或河道淤泥地质、受汛期水流影响较大的河道内、城市交通跨线施工等条件,具有较高的竖向承载能力、抵御变形能力以及整体稳定性。湾底疏港路高架工程施工四标段33#桥箱梁支架施工使用本工法取得了良好的效果。 3、工艺原理 大管径钢管立柱和贝雷梁组合支架主要采用直径DN300mm以上钢管作为支架竖向支撑,采用槽钢作为斜向支撑,钢管立柱顶端使用工字钢或H型钢作为横向连系梁,其上架设贝雷梁,形成一个强度、刚度和稳定性皆满足箱梁砼施工过程中各种荷载的受力要求的支架体系。

贝雷桥24米钢桥吊装方案[优秀工程方案]

第一章编制依据及说明 一、编制依据 本吊装及运输方案编制依据见下表: 安装方案编制依据表 二、编制说明 1、本安装方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度 ,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与交通安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划. 2、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求. 3、本吊装及运输方案报请业主和监理单位、设计单位同意后方可实施

第二章工程概况 一、建设概况 北川河生态河道建设工程防洪标准采用100年一遇,主要建筑物级别2级,山洪沟的防洪标准采用30年一遇,主要建筑物级别3级.本工程主要内容包括: 1)分水工程:在朝阳电站引水口以北1.0千米位置修建景观水系分水闸,分一定生态流量给景观水系内河,其余流量景观外水系外河.景观水系分水闸包括:景观水系外河分水闸11米3/s和景观水系内河分水闸430米3/s. 2)景观外水系河建设工程:在高速公路西侧开挖景观水系河,对外河疏挖、衬砌,保证洪水安全流经城市,景观水系外河长5.6千米,底宽40米,过流能力430米3/s.河底设置子槽,宽度 12米,深1米.河道上修建灌溉分水闸1座. 3)沉砂工程:修建沉砂池和调节建筑物,对生态流量进行沉淀处理,保证“清水如城”,沉砂池面积25.0万㎡,水深1.5—3米,有效容积48.2万3/s,设计水力停留时间3天,设计清淤周期5年. 4)景观内系河建设工程:对现状河道进行疏挖形成景观水系内河、在河道内修建跌水蓄水建筑物,形成梯级水面,创造“山水城市、宜居城市”的水环境.景观水系内河全长4.6千米.修建蓄水建筑6级,挡水高度 2— 3.5米(生态湖位置3.5米). 二、设计概况 1、主要技术参数

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