铁路大型养路机械电气控制系统接地分析

铁路大型养路机械电气控制系统接地分析
铁路大型养路机械电气控制系统接地分析

铁路大型养路机械电气控制系统接地分析

0 前言

现如今,我国社会经济处于不断发展的阶段,科学技术水平越来越高,铁路也伴随着时代跨越式发展和市场的竞争日益加剧,加快推进养路机械电气控制系统的接地方式,是铁路养路机械电气系统不容忽视的重要部分。接地方式的不恰当,可能会直接影响整个工作系统,导致整个系统崩溃。所以,加快开发恰当的接地方式是铁路发展的核心,创新以及超越传统模式已经成为了现在这个工作阶段的重点,作为铁路建设施工人员,更应该正确把握好铁路建设的核心与重点。

1 铁路大型养路机械

我国铁路已经有百余年的历史。百余年来,铁路养护手段随着铁路事业的整体进步,也得到了飞速发展,从纯粹的人力到小型机械化,再到大型机械化,铁路大型养路机械发展的历史,就是铁路百年史的缩影。自从我国进入了80年代以后,我国铁路运输的密度也越来越大,传统的模式以及手段已经没有办法完成繁忙干线的维修养护工作。与此同时,轨道结构的发展速度也向养路机械作业精确度提出了更高的要求。面临这严峻的形势,我国不得不加快步伐跟上时代的需要,经过了长达几年对铁路慎重的考察以及研究,我国大型养路机械的发展终于拉开了序幕。铁路大型养路机械是现在铁路的专用机械,是集电气,机械以及计算机,液压,为一体的铁路机械,为了适应铁路的高速发展,轨道的结构重型化以及重大乘载量的发展需求,大多数国家已经采用大型的养路机械进行铁路的维护。

2 电气控制系统的接地解析

接地技术主要是降低电磁干扰以及提高抵抗干扰能力的重要技术。在设施与设备工作的安全性,可靠性中,接地技术重要性不容忽视。随意的接地就可能会导致整个设备的损坏,例如捣固车,稳定车,配砟整形车,清筛机等这些基本的电路控制原理虽然基本相同,而接

地的方式却不相同。在过去的工作中,由于接地方式不恰当而造成设备出现故障的想象也频频发生,例如柴油机的接地不良,导致DC-32K 充电电流特别的大,电流表显示出了最大值,柴油机也发出尖锐的声音,就是电气故障导致,。故障可能有許多种原因,比如线路虚接,线路接地,接地不良等原因。但是只需要用万用表进行检测就能迅速的找到故障原因,声音尖锐,是因为小齿轮和大齿轮之间的传动比较大,长时间的运转,会使启动电机损坏。。这就接地不良而引起的电气故障,启动电机里面的继电器续流管的回流不通畅,启动电机的继电器因为失电反电动势不会消失,是继电器不能得到释放,启动电机伸缩轴就得不到回位。柴油机的启动电机就只能变成发动机来使用了。作业监控控制不准确,高速行走的监控控制系统的显示以及相应的电路的设施。

现在大多数铁路的接地方都是捣固车中最常用的接地方式,是蓄电池和车体相应的短接,以车体作为直接的导体控制车体前端从车体接入箱体内汇入排流,再汇入电路板。也就是相当于只要在电气控制系统中,凡是前端箱体和后端箱体要直接进行的相互连接,都是要以车体作为主要的信号,进行连接以及传输。在一般的电气系统中,除了24V的电压以外的电源的负端连接都是OA,在系统中都是直接进行车体短接,而这种短接可分为,与电路直接短接与不直接短接。直接短接一般不会直接影响铁路电气系统的正常运行工作,但是会影响到电气系统作业的精确度,如果数值达到了一定的高度,电气系统的工作就会不稳定,系统将不受控制,那么系统数据将会不准确,数值也会错误,就会出现作业精确度比较差的现象。不直接短接的阻值机会降低,如果阻值较小时,对作业的精确度的影响就比较小,反之,阻值较大,作业精确度也会影响十分大。但是一旦发生接触不良,就会发生与直接短接一样的问题。

3 接地方式的改进

以上准确的介绍了直接短接会对作业精确度造成体的阻抗,就能减少了系统作业的精确度。当然,一些自然因素无法避免,虽然能减

少阻抗但避免不了阻抗。只能是用各种方法使阻抗达到最低,使系统作业精确度达到最高。不直接短接能减少车体的阻抗,但是容易发生接触不良,就会对系统产生影响。这样来看,如果我们想改变接地使我们的系统更稳定,只能从根本问题上入手,只能是切断地环路,采用一个系统一个点的方法,简单的来说,也就是使电气系统地环路的阻抗增强,减弱环路的电路电流对电气系统的阻碍。使作业精确度达到最高值。应用理论的知识以及模拟的实验想要在电气控制系统中得到突破以及改进相对而言比较困难。在提高系统的各项指标中,适当的接地方式以及隔离只是众多方法中最重要的一种而已。影响系统的稳定性以及工作中的作业精确度还有许多其它重要因素。例如信号的传输的时间,各种传输信号以及数字之间的互相干扰电磁之间兼容程度低等。

4 结束语

现在的铁路大型养护机械电气控制中,PLC技术,网络技术,现场总线技术等都获得了较大的发展以及广泛的应用。集成了柴油机的监控控制,高速行走监控控制,但是这些先进的技术以及系统都要采用接地方式来进行,可见接地分析在电气控制系统中的重要性。本文阐述的两种接地方式。当代社会,新技术,新方法,新产品,新的控制理念在不断的出现在我们的生活中,铁路大型养路机械电气控制系统的接地方式也应该跟上时代的步伐,应创新更多的新方法,在模拟的接地方式中不断改进,最后能实际应用到铁路大型养路机械电气控制中,确保系统各项指标的稳定性,可靠性及精确性。

新版大型养路机械使用管理规则(标准文本)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 新版大型养路机械使用管理规 则(标准文本) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

新版大型养路机械使用管理规则(标准文 本) 第一章总则 第1.0.1条大型养路机械是用于线路修理作业的重要施工设备。为加强铁路总公司大型养路机械管理工作,保证大型养路机械技术性能稳定和运用安全,充分发挥大型养路机械的社会、经济效益,特制定本规则。 第1.0.2条大型养路机械司机是操纵大型养路机械对铁道线路进行检测、修理,并维修保养机械的机组人员,根据岗位特点,由运行司机和作业司机组成,应符合《国家职业标准大型线路机械司机》相关规定。 第1-0.3条本规则适用于在铁路局内配属、使用的各种清筛机、捣固车、动力稳定车、配砟整形车、打(铣)磨车、大修列车、路

基处理车、焊轨车、物料运输车、轨道作业测量车、轨道吸污车、除雪车、除沙车、连续式起道车、快速换轨车等大型养路机械的管理工作。 第1.0.4条大型养路机械管理工作贯彻“依靠技术进步,促进生产发展”和“预防为主、养修并重”的方针,坚持“集中管理、统一使用、专业检修”的原则。 第1.0.5条大型养路机械使用、管理的基本任务是:贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法令、法规;通过技术、经济和组织措施,对大型养路机械规划、选型、购置、国产化、调试、验收、使用、保养、检修、更新改造、报废等环节实施技术管理;对大型养路机械进行全面规划、择优选购、合理配置、正确使用、精心养护、安全运行、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,充分发挥大型养路机械效能 第二章设备管理 第一节管理机构及职责 第2.1.1条大型养路机械实行铁路总公司、铁路局、段三级管

(整理)大型养路机械介绍总

大型养路机械介绍——D09-32连续式捣固车 产品说明: D09-32型连续式捣固车是具有较高的作业精度和作业效率。该车采用主机与工作小车分离的新结构,主机连续匀速向前运行,工作小车以钢轨导向步进作业,大大降低了操作人员的工作强度,延长机器的使用寿命。该车能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业。 主要技术参数: 外形尺寸(长×宽×高):27700mm×3050mm×3750mm 轨距:1435mm 转向架心盘距:13800mm 从动转向架心盘距材料小车轴距:7500mm 转向架固定轴距:1800mm 整机质量:73t 发动机额定功率:348kW 最高自行速度:90km/h 最高联挂速度:100km/h

紧急制动距离:≤400m(在平直道上速度为80km/h时)最小运动半径:180mm 最小作业半径:250mm 作业走行速度:0~2km/h(可调) 作业效率:1500m/h~1800m/h 作业精度 纵向水平:≤4mm(10米弦长内测量前后高低差) 横向水平:±2mm 正矢:±2mm(16米弦长在每4米距离内测量) 最大捣固深度:575mm(镐尖距轨顶面) 最大起道量:150mm 最大拨道量:±150mm

大型养路机械介绍——D08-32自动整平捣固车 产品说明: D08-32型自动整平捣固车是一种铁路线路维修的主要大型养路机械设备,已在铁路线路修理、既有线路提速改造和新线建设中得到广泛应用。该车作业走行为步进式,能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业 主要技术参数: 外形尺寸(长×宽×高):23200mm×3120mm×3750mm 轨距:1435mm 转向架心盘距:11000mm 转向架固定轴距:1500mm 整机质量:58t 发动机额定功率:235kW 最高自行速度:80km/h 最高联挂速度:100km/h

铁路大型养路机械

铁路大型养路机械 跟车实习记录本 单位: 姓名: 学习驾驶证编号:

目录 目录尉青荐氯冯铉筢擂耄口 .................................................................................................. I 牢敕墨咣喁喝冁汇瑛铫 ............................................................................ 错误!未定义书签。铁路大型养路机械学习司机实作练习指南美朝敉鼯拌岜挽忍骏呔 .. (1) 跟车实习记录表填写说明庭咚鲑傻燎梅暖散玛煸 (3) 砺宸厨干透蚁另陷漪斫 ............................................................................ 错误!未定义书签。跟车实习协议书脊毡酃铰璐哎兀扁咐斤 . (4) 带教司机职责及注意事项炱几找橹後俾汕佾杰沿 (5) 带教司机变更记录钎与号密哓黛描默摇舛 (5) 跟车实习记录栲挹牢惺癃肿眯茸箝殉 (6) 跟车实习统计汇总表芍运钉迟漤嚏毗截深鬲 (17) 实习内容及要求假尾尤妹唇由眨灰砻遥 (18) 常见故障列表扒累殳缠瓠槁锌谢敝骤 (22) I

铁路大型养路机械学习司机实作练习指南 1.根据铁道部《铁路机车和自轮运转车辆驾驶员资格许可办法》(铁道部第19号部令)的精神和《铁路大型养路机械司机资格考试大纲》要求,学习司机在取得学习驾驶证后,须跟车实习半年以上并按要求完成一定的跟车实习项目,方能报名参加实作考试。 2.学习司机取得学习驾驶证后,由用人单位安排具有资质的人员作为带教司机或委托其它单位安排带教司机指导跟车实习,并指派实习车辆。 3.实作培训单位应根据《跟车实习记录本》上的实习内容和要求制定指导计划。带教司机应严格按计划指导学习司机跟车实习,并如实做好记录。 4.实习时实际练习数量不得少于“跟车实习统计汇总表”中实习要求栏的数量。 5.带教司机因各种原因中止指导的,应将《跟车实习记录本》交实作培训单位;

大型养路机械行业介绍

大型养路机械行业介绍 大型养路机械是运用于铁路线路检查、养护及修理的大型设备,如:全断面道碴清筛机、捣固车、钢轨打磨列车、大修列车等。 1.国外大型养路机械进展概况 ?60年代中期,高速铁路和重载铁路的进展,引发了各国铁路竞 相采纳大型养路机械。 ?至80年代,工业发达国家的铁路已形成以大型养路机械为要紧 作业手段的格局,差不多上保证了现代化铁路的安全运营。 ?铁路线路作业机械化水平已成为衡量各国铁路现代化程度的重 要标志之一。 例如,现在国际上比较先进的设备有:作业效率较高的RM2004型清筛机;带动力稳固功能的09-3XDynamic型三枕捣固车;能对翻浆冒泥、承载力不足的路基进行整治的路基处理车;能对铁路线路进行成段更换钢轨和轨枕作业的大修列车等。 RM2004型清筛机

AHM800-R型 路基处理车 P95型大修列车 2.国内大型养路机械进展概况 ?至上世纪70年代,我国铁路线路修理一直采纳人工或小型养路 机械作业,效率和质量较低。 ?80年代,采纳人工或小型养路机械已不能保证作业质量和行车 安全,而我国铁路大型养路机械尚属空白,显现了繁忙干线无法实施有效修理的被动局面。 ?从1983年起,铁道部连续从国外采购了捣固车、清筛机、配碴

整形车和动力稳固车等大型养路机械,对提高线路质量、保证 运输安全和扩能制造了条件,显示出人力和小型机械不可替代 的作用。 ?1988年,铁道部确立了高起点引进国外大型养路机械先进技术, 通过消化吸取、实现国产化的方针。并组织形成了以昆明中铁 大型养路机械集团有限公司为主导厂,铁道部科学研究院、铁 道部专业设计院、戚墅堰机车车辆工艺研究所、株州电力机车 研究所等单位参加的大型养路机械攻关联合体。 ?培养了养路机械骨干企业: ?昆明中铁大型养路机械集团有限公司 ?襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司 ?北京二七机车厂 ?宝鸡工程机械厂 ?通过技术引进和二次创新,国内企业已成功研制了一批大型养 路机械 如:引进技术国产化成功的RM80型清筛机和09-32型捣固车;自主研制成功的WD-320型动力稳固车和SPZ-440型配碴整形车;引进技术国产化成功的PGM-48型钢轨打磨列车等,成为我国铁路大型养路机械装备的主体。

1第一部分小型养路机械 一、起拨道机具

目录第一部分 一、起拨道机具 (一)液压起拨道机 (二)YQBJ—250型液压起道机 (三)YQBD-25 液压起拨道机 (四)YQ液压起道机 (五)YQD-8型8T轨枕板起道器 (六)齿条式起道机 二、捣固机具 1、小型液压捣固机 2、电动软轴捣固棒 3、内燃振动捣固棒 4、电动振动捣固棒 5、液压道岔捣固机YCD-32 三、其他液压机具 1、液压方枕器 2、轨缝拉伸器 3、钢轨拉伸机 4、液压直轨机 四、电动(内燃)机具 1、钢轨切割机 2、钢轨钻孔机 3、钢轨打磨机 4、螺栓冲击扳手 五、小型发电机组 1、小型汽油发电机 2、柴油发电机组 六、其他 1、轻型轨道车 2、单轨小车 3、吊轨小车 第二类检查工具 一、轨检仪 1、GJY-T-4轨道检查仪 2、 二、添乘仪 1、轨道智能添乘仪 2、便携式添乘仪 三、检查工具 1、道尺 2、支距尺 3、方尺 4、电子道尺

5、正矢盒 第一部分 一、起拨道机具 (一)YQB液压起拨道机 1、YQB液压起拨道机用途 是适用于铁道线路日常保养和维修的专用工具,具有起道拔道两种功能。它的结构简单,操作方便,效率高,不侵入界限,使用安全可靠,是铁路作业的理想工具。 3、YQB液压起拨道器工作原理 YQB液压起拨道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及扳把等组成。底座,支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。扳动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转,在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和拨道的目的。 4、YQB-200×135型液压起拨道器 (1)适用范围 YQB-200×135型液压起拨道器适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业,它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业,是铁路工务部门维修线路必备工具。 工作原理:摆动手柄把,使柱塞泵连续工作(吸、压油),将液压油压入工作油缸。活塞外伸,推动起道轮垂直向上和水平运动。对铁轨产生一个向上和水平的推力,从而达到起道和拨道的目的。

铁路大型养路机械电气故障快速诊断系统设计论文

铁路大型养路机械电气故障快速诊断系统的设计【摘要】随着铁路大养路机械广泛应用,大型养路机械的故障处理特别是电气故障处理成为需要解决的实际问题,本文简单介绍了典型的铁路养路机械08-32捣固车基本工作原理,阐述了08-32捣固车电气故障快速诊断系统的设计思路,实现方法及取得的效果。 【关键词】大型养路机械;电气故障;诊断系统 railway major maintenance of machinery and electrical breakdown the diagnosis of a system design yu xian-cun (beijing transportaion universitybeijing100044china)【abstract】widely applies along with the railroad big road maintenance machinery, the large-scale road maintenance machinery’s failure processing was specially the actual problem which the electrical failure processed into needs to solve, this article introduced simply the model railroad road maintenance machinery 08-32 roller key job principle, elaborated 08-32 roller electrical failure fast diagnosis system’s design mentality, realized the effect which the method and obtained. 【key words】large-scale road maintenance machinery;electrical failure;diagnosis system

大型养路机械线路维修常见问题分析及处理

大型养路机械线路维修常见问题分析及处理 铁路维修工作较为复杂,需要采用正确的维修方式,对线路进行维修和处理,确保维修工作的质量。目前,大型道路维修机械在线路维修领域得到广泛的应用,因此,对大型养路机械在使用过程中遇到的问题进行深入分析,是当前需要重点关注的问题。 1.大型养路机械维修过程中遇到的问题 1.1线路损耗严重 目前,许多铁路管理系统并不十分完善,导致一些铁路钢轨长时间得不到维护,一些钢轨产生变形引的情况,而这种变形难以使用外部设备进行维修,有的钢轨轨枕长时间没有进行更换,充分的发挥轨枕的重要作用。一些铁路的扣件设施达不到相关的标准,不能满足铁路的基本安全要求。还有一些铁路管理机制出现的漏洞,造成管理存在松散的现象,没有按照要求对铁路道路进行安全施工,导致道路维护工作不够完善,出现铁路对质量问题处理效率不高的情况。 1.2维修人员素质不高 大型养路机械维修人员需要在较广的地域工作,这样就造成人员安排不统一,有时会出现人事调整频繁,将一些新成员也纳入维修队伍之中,降低了维修人员的专业素养,一些维修人员对专业性的知识认识浅薄,缺乏对大型养路机械维修质量和服务的深刻认识,造成在实施维修工作中不按照标准进行施工作业。一些工作人员在进行拔道的作业中,不能保证工作具备稳定性,使养路机械的维修质量不能达到标准。在使用设备的出现故障的情况下,操作人员对技术处理的方案不明确,没有保证大型机械的连续运转,也就难以保证作业设备的有效运行。 1.3后续保养工作的问题 大型养路机械的维修人员,对时间观念认识不够明确,使得维修工作时间不能满足大型养路机械的使用需要,维护工作对机捣之后的预留时间不够充足,影响了实际应用技术的保持时间。对施工区域的大型养路机械保养问题存在不同,造成操作人员在机捣程序完成以后,不再进行后续的施工,导致后续环节的保护工作不够完备。一些技术因维修时间的影响而进行调整,最终导致维修的技术方案不明确。一些大型养路机械在维修过程中,没有对维修时间进行规划,使得道路养护过程中出现问题不能及时解决。 2维修问题的处理对策 2.1完善用人机制 大型养路机械的维修人员,需要深刻认识维修工作的重要意义,企业用人部门需要按照工作的实际情况对人员体系进行完善,团队的负责人必须具备相关的专业知识和道德素养,对团队内具备专业知识人员更加注重培养,在通过一系列的考核以后,安排在重要的职责岗位,促进团队维修工作的稳定进行。加强对工作人员宣传工作,提高工作人员工作的积极性,使全体工作人员能够在完善的机制下,对大型养路机械进行的使用和进行维修工作。 2.2完善内部培训机制 根据大型养路机械的维修实际需要,相关部门需要对维修人员进行教育培训工作,使维修人员能够掌握安全维修常识,能够正确运用维修的技能。要根据维修团队的人员规模进行教育培训工作,完善人员培训机制,必须保证工作人员在上岗之前具备专业性的知识,并且邀请导师在实际工作过程中对工作人员进行指导和讲解。导师可以聘用全职导师和兼职导师,来对人员进行基础知识的培训,培训工作需要注重专业性知识的培训,能够在大型养路机械的实际使用过程中,能够对遇到的问题得到及时解决,不断提升维修人员在工作中维修技能。需要建立内部奖励机制,对专业技能提升进步较快的维修人员,进行物质奖励和精神奖励,

浅谈小型养路机械的管理及维护保养

浅谈小型养路机械的管理及维护保养 发表时间:2018-10-19T14:39:32.880Z 来源:《防护工程》2018年第14期作者:陈红江[导读] 随着我国快速的发展,社会的不断进步,小型养路机械便捷、灵活、上下道迅速特别适合国企煤炭行业线路维运工作。 陈红江 中国铁路乌鲁木齐局集团公司喀什工务段 摘要:随着我国快速的发展,社会的不断进步,小型养路机械便捷、灵活、上下道迅速特别适合国企煤炭行业线路维运工作。小型机械在线路大、中修及日常维护中某尤其重要。延长机械寿命,提高机械设备使用率和保持机械性能基本不变十分关键。关键词:小型养路机械;管理;维修和保养;责任制度引言 养路机械在施工过程中的技术使用性能是否经常保持良好,在很大程度上取决于对它的合理使用。随着我国经济社会的高速运转,铁路交通运输的使用率显著提高,小型养路机械的运转时间也随之增加,其技术使用性能亦不可避免的要发生变化,如果不对这些机械的各机件进行及时润滑、调整、检查以及进行其它的技术保养作业,那么各机构零件的磨损将会急剧增加,从而导致养路机械的动力性能恶化,引起其它故障和损伤而使整个机械失去工作能力,影响机械的正常使用。 1小型养路机械管理的重要性认识 1.1管理是基础 机械设备是代替人类笨重体力劳动的重要生产工具,在线路维修保养的各个环节和工作程序中要具有前瞻性、预见性提前做好机械的衔接与配合工作。一旦设备发生故障要进行合理调配,否则就会影响线路维修质量,直接影响运输生产。加强管理,正确操作,精心维护,使设备处于完好技术状态是保证线路维修保养的连续性和稳定性重要法宝,因此机械设备管理是生产管理的基础工作。 1.2建立机械设备管理组织机构 小型机械采取分散管理使用,集中维修的原则。根据使用频率、使用年限、维修周期、所在工区、是否完好、发生故障次数等制定设备台账统一备案管理。针对每台机械由维修工区进行跟踪管理,随时记录故障维修状况,掌握设备状态的第一手资料。指定维修人员详细记录每台机械的故障次数、维修内容、保养情况、检查日期、校验等情况。所有资料由段技术室相关人员负责检查、核定、并纳入月度考核。技术室相关人员每季度对所管设备整理后报段分管领导备案,段分管领导再定期向上级汇报机械设备总体情况,提前做好设备的报废、申报等工作。针对某些机械因使用频率高、故障次数多、易修复的液压机械的零配件,要提前报备纳入申报月度计划,避免造成维修程序脱节而影响机械使用。确保机械设备能以完好的状态投入生产,做好维运工作,确保线路质量稳定。 1.3转变观念,科学化管理小型机械设备先进有效的管理理念是确保管理工作顺利开展的基础,也是提高管理效率的重要途径。由于小型机械体型小,个别投资成本低,在实际管理过程中多数工作人员往往忽视对小型机械的科学管理,使用中不严格遵循设备使用手册进行维护使用,往往都是依靠以往的经验,这不仅影响机械的使用效果,而且一旦遇到突发性问题,就会感到茫然不知所措。这不仅对设备造成损害,而且还会因粗心、莽撞导致设备测量出的数据产生偏差,影响线路维修工作。因此必须从思想觉悟上转变观念,提高认识,做到积极主动参与对机械设备的科学管理。 2小型养路机械维修管理分类 2.1小型机械的作业项目不同分类 根据小型机械线路养护作业可以分为常用机械和不常用的机械,对于不常用机械如钢轨钻孔机、锯轨机、铝热焊、气压焊等放在综合车间统一存放,由指定人员进行操作,并负责定期维护保养检查。对经常用到如液压起拨道机、内燃动力扳手、移动发电机、钢轨拉伸机,道岔打磨机、钢轨打磨机、液压方枕器、轨缝调整器、内燃轨枕螺栓扳手等直接用于线路维修使用的专用机械按数量分配到沿线各工区管理,日常维护保养由各工区机械操作手负责,发现有故障、零配件损坏或者需要大修则统一送到综合车间由专业维修人员进行修理。 2.2小型机械动力类型不同分类 小型养路机械根据动力不同分内燃、电动两类。内燃机主要有柴油和汽油两种,内燃机直接与机械相连,移动在线路上随作业区段挪动,适合流动作业,但内燃机容易损坏,维修工作量大,作业时噪音较大,如果发生故障或损坏现象可根据内燃机械的规格大小是否方便,有选择的送到综合车间维修点或者综合车间组织专业人员到各工区进行修理。以电动机为动力的机械,电源一般有两种。一是内燃发电机组;一是固定电源,目前移动内燃发电机较多,这种机械操作简单、维修方便,但是需要在区间作业时同时搬运费力、费时。固定电源使用较少,适合车间使用。 2.3制定小型机械操作规程 针对不同类型的小型机械制定安全可靠的操作规程,加工成方框模板的形式张贴或悬挂于醒目的车间墙壁上,以此来提醒操作人员时刻注意,确保操作人员的人身安全和机械使用安全。要求机械操作人员熟悉掌握操作规程,熟悉机械构造、性能、传动原理和使用范围。并要求操作人员经常保持机具内外清洁,做到班前检查、班后清理。不严格按照操作规程使用而导致机械损坏的纳入月度考核。 3小型养路机械的保养和检修的经验探讨 3.1建立健全小型养路机械检修保养制度 小型养路机械检修保养,必须严格按各种机械说明书执行。同时在《小型养路机械保养检修记录簿》上留有痕迹,杜绝因作业施工多忙,不按期做保养、小修、项修情况。检修人员必须熟练掌握修理技术,做到不漏检漏修、不违章作业,还要懂机械构造性能、懂修理工艺、懂技术标准,并会对机械设备进行检测、修理和分解组装以及调试工作。小型养路机械执行入厂检修制度。检修时,送检的车间或工区与综合车间共同填写交接记录,车间或工区提供送检机械的使用情况和存在问题。入厂检修的小型养路机械,执行记名修制度,按定额安排修程时间,按检修标准精检细修,并填写《小型养路机械检修记录》,由检修人认真填记,经段、检修车间、检修工区共同验收合格后方可出厂,否则不能出厂。 3.2强化检修保养,严格执行三级验收制度

8、大型养路机械检查保养规程

Q/ZZT 0434-0241-2001 YDZ32 捣固车检查保养规程 1 日常检查保养 1.1 大型养路机械日常检查保养要求 1.1.1 大型养路机械的日常检查保养工作应做到“四勤”,即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。 1.2 柴油机的日常检查保养 1.2.1 按要求检查润滑油油位,磨合期(新发动机或解体检修后50h内)应每天检查两次,正常运用中每天检查一次。当润滑油油位为油标尺下刻度时,必须立即补油。 1.2.2 按要求检查清洗空气滤清器,并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。 a)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。清理时,要严格按操作规定进行。清理完毕安装时,要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准,当空气滤清器水平安装时,应注意“上”字记号要向上。 b)滤筒不得频繁拆卸,其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。发动机排气冒黑烟或功率下降时,应按操作要求清洗或更换滤筒。滤筒保养五遍后,须更换六角螺母和安全筒。滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。 c)安全筒的使用时间不得超过两年。安全筒不得清洗,换下的不得再用。 d)滤筒安装前,须用手电照亮仔细检查,不得有任何缺陷和损伤,其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。 1.2.3 检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。在皮带中间用手指下压10~15mm为正常。 1.2.4 每周清洗一次柴油粗滤清器芯。 1.2.5 按要求检查蓄电池电解液面高度,当液面太低时,应补充蒸馏水。每周检查一次蓄电池电解液比重,其在全充电状态下应为1.28~1.30;在半放电状态下应为1.25;在全放电状态下应为1.10~1.15。冬季当发动机停止运转后,应将蓄电池拆下,放在温室内保存。 Q/ZZT 0434-0241-2001 1.3 动力传动系统及走行机构的检查保养

驾驶员资格考试大纲大型养路机械Word版

2011年度铁路自轮运转车辆 驾驶员资格考试大纲 (大型养路机械) 铁道部大型养路机械及轨道车驾驶员培训考试管理委员会 2011年6月 I / 19

目录 第一部分铁路自轮运转车辆驾驶员资格考试有关说明1 一、考试性质 (1) 二、考试形式和取得的资格 (1) 三、考试组织 (2) 四、考生范围和报名 (2) 五、考试方法和时间 (4) 六、考试成绩的公布和实作考试的申请 (5) 七、费用标准 (5) 八、附则 (6) 第二部分2011年度铁路自轮运转车辆(大型养路机械)驾驶员资格理论考试大纲7 一、考试科目与题型 (7) 二、考试内容 (7) 三、配分比例 (11) 第三部分2011年度铁路自轮运转车辆(大型养路机械)驾驶员资格实作考试大纲13 一、考试科目 (13) 二、考试内容和要求 (13) 三、配分比例 (15) 第四部分复习参考资料 (16)

第一部分 铁路自轮运转车辆驾驶员资格考试 有关说明 一、考试性质 铁路自轮运转车辆驾驶员资格考试,是依据《铁路运输安全保护条例》(中华人民共和国国务院第430号令)精神和《铁路机车和自轮运转车辆驾驶员资格许可办法》(铁道部第19号部令)和《铁路自轮运转车辆驾驶员管理细则(暂行)》(运基设备[2010]468号)的规定设立的国家行业性资格考试,是检验考生是否具有特定的铁路自轮运转车辆驾驶专业知识、行车规章及操作技能基础水平的全国统一考试。 二、考试形式和取得的资格 铁路自轮运转车辆驾驶员资格考试分为理论考试和实作考试两部分。 其中:理论考试包括安全规章和专业知识两个科目;实作考试包括车辆出乘前检查(含故障判断与排除)和车辆驾驶操作两个科目。

小型养路机械(具)作业安全管理措施_整改措施

小型养路机械(具)作业安全管理措施_整 改措施 一、准备作业 1.在线路上使用小型养路机械作业时,应由线路工长担任施工负责人。各种小型养路机械的操作人员必须经技术业务培训并考试合格后,熟悉机械性能和安全操作规程,由段批准后方可上岗。 2.凡上道使用涉及行车安全的小型养路机械,必须经过铁路产品认证,小型养路机械、机具及防护设备应专管专用,加强日常检修和定期检查,经常保持良好状态。未设置安全装置、未经产品认证和状态不良,严禁上道使用。 3.上道前,小型养路机械操作人员要进行试机检查,确认机械设备运转正常、状态良好方可上道;发现异常要经检修和试机,确认状态良好后方准上道。不准带病上道使用。 4.机具使用前应确认油、水、电、连接件是否符合使用要求,防护装置是否齐全可靠,显示仪表是否正常,整机是否符合现行的安全使用办法。皮带轮、皮带、链轮、链条、齿轮、砂轮、砂轮切割片和风扇等露出机体的传动和转动部件,应有图纸规定的防护设施。转动部件应标有旋转方向指示标志,只允许一个方向旋转的设备,应设置有反转自锁装置。 5.施工负责人要加强对小型养路机械上道前的检查,重

点检查小型养路机械走行装置、安全应急装置(如小液捣的手摇泵、轨缝调整器的安全销等)及下道架的完好状态,发现问题及时处理。安全应急装置不良,禁止上道作业。 对使用电力操纵的小型养路机械,施工负责人要督促加强绝缘性能的检查,防止触电事件的发生。 二、上道作业 1.小型养路机械上道作业时,施工负责人必须事先确认按《铁路工务安全规则》第条、第条规定设置好防护(防护设备应采用自动报警器或无线通信等装置);落实安全防护措施后方可上道,未落实安全防护措施不准上道作业。 2.小型养路机械、机具、防护电话和自动报警器等必须性能良好方可上道。如在作业中发生故障需紧急处理时,应先停机、切断电路、风路、动力油路等,撤离线路建筑限界以外进行处理,在未确认故障已得到处理的情况下,不得继续使用。禁止在道心、轨枕头及安全限界内进行故障检修。 3.采用成组机械作业时,应由施工负责人统一指挥送、断电工作。多台机械配合作业时,应明确施工负责人与安全负责人之间、机械与机械之间的联系方式,并由施工负责人负责现场指挥。在时间允许的情况下,任何一台机械的起动或停机,都应提前通知施工负责人和安全负责人,并及时通知相关机械的操作人员。 4.小型养路机械作业中要落实“一人一机、人不离机、

铁路大型养路机械电气控制系统接地分析

铁路大型养路机械电气控制系统接地分析 0 前言 现如今,我国社会经济处于不断发展的阶段,科学技术水平越来越高,铁路也伴随着时代跨越式发展和市场的竞争日益加剧,加快推进养路机械电气控制系统的接地方式,是铁路养路机械电气系统不容忽视的重要部分。接地方式的不恰当,可能会直接影响整个工作系统,导致整个系统崩溃。所以,加快开发恰当的接地方式是铁路发展的核心,创新以及超越传统模式已经成为了现在这个工作阶段的重点,作为铁路建设施工人员,更应该正确把握好铁路建设的核心与重点。 1 铁路大型养路机械 我国铁路已经有百余年的历史。百余年来,铁路养护手段随着铁路事业的整体进步,也得到了飞速发展,从纯粹的人力到小型机械化,再到大型机械化,铁路大型养路机械发展的历史,就是铁路百年史的缩影。自从我国进入了80年代以后,我国铁路运输的密度也越来越大,传统的模式以及手段已经没有办法完成繁忙干线的维修养护工作。与此同时,轨道结构的发展速度也向养路机械作业精确度提出了更高的要求。面临这严峻的形势,我国不得不加快步伐跟上时代的需要,经过了长达几年对铁路慎重的考察以及研究,我国大型养路机械的发展终于拉开了序幕。铁路大型养路机械是现在铁路的专用机械,是集电气,机械以及计算机,液压,为一体的铁路机械,为了适应铁路的高速发展,轨道的结构重型化以及重大乘载量的发展需求,大多数国家已经采用大型的养路机械进行铁路的维护。 2 电气控制系统的接地解析 接地技术主要是降低电磁干扰以及提高抵抗干扰能力的重要技术。在设施与设备工作的安全性,可靠性中,接地技术重要性不容忽视。随意的接地就可能会导致整个设备的损坏,例如捣固车,稳定车,配砟整形车,清筛机等这些基本的电路控制原理虽然基本相同,而接

大型养路机械作业安全

编号:SM-ZD-89901 大型养路机械作业安全Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

大型养路机械作业安全 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、大型养路机械检查和运行 1.捣固、稳定、配砟整形、钢轨打磨、清筛等大型养路机械,进入电气化区段前,必须检查确认各部件(包括搭载物等)不超过机车车辆限界。 2.在可以攀登到车顶的梯子和前后踏板处,应涂有“接触网有电,禁止攀登”明显的警告标语,并保持清晰、醒目。 3.当在电气化铁路上运行或停留,司机室内必须留人作业时,其司机室的天窗须关闭加锁。? 4.在电气化铁路区段,严禁攀登到车顶上进行检修、保养作业,禁止使用胶皮软管水流冲刷车辆。 5.在电气化铁路区段站内停留时,不得登上轨道车、大机、宿营车等车辆顶部或通过顶部翻越线路。 6.大型养路机械运行时,应关闭车门,严禁任何人抢上、抢下,不许将身体探出车外,不准在车上打闹。 7.登高检修时,要严格执行高空作业有关规定。

解析我国大型养路机械的发展历程(通用版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 解析我国大型养路机械的发展历 程(通用版)

解析我国大型养路机械的发展历程(通用版)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 在列车长时间运行和自然条件作用下,铁路线路会不可避免地发生变形或损坏。为了确保列车安全、平稳、快速运行,延长线路各组成部分的使用寿命,必须加强线路的养护和维修工作,使线路设备经常保持良好状态。作为铁路工务部门基本任务的铁路线路养护,成为铁路运输组织体系中一项基础性的工作,成为确保运输安全、运输效率、运输服务的前提。铁路养护工作不到位,一切便都无从谈起。 我国铁路已经有百余年的历史。百余年来,铁路养护手段随着铁路事业的整体进步,亦得到了飞速发展,从纯粹的人力到小型机械化,再到大型机械化,铁路养护手段发展的历史,就是铁路百年史的缩影。 60年代以前:人力养护百年铁路,百年血汗。中国早年的铁路养路水平很低,至少到上世纪60年代以前,铁路线路养护基本上靠的是人力。一到铁路线路需要修理的时期,养路工人就扛起洋镐忙活开了。“晴天一身汗,雨天一身泥”,正是养路工人的真实写照。 养路工人的工作量极其繁重,最主要的原因是铁路线路养护的工

大型养路机械驾驶资格考试专业部分综合题

复习题综合部分 1.在现代工业中有哪几种基本的传动方式,各通过什么介质来传递能量和运动的? 答:在现代工业中,根据传动的原理不同,主要应用着机械传动、液压传动、气压传动和电传动等四种传动方式。每种不同的传动方式都是通过一定的介质来传递能量和运动的,而由于传递介质的不同,形成了不同的传动特点。以及不同的适用范围。 机械传动是利用机械零件作为介质来进行功率和运动的传递;液压传动是采用液压元件,利用处于密封容积内的液体(油或水)作为工作介质,以其压力进行功率和运动的传递;气压传动是采用气动元件,利用压缩空气作为工作介质,以其压力进行功率和运动的传递;而电传动则是采用电力设备和电气元件,利用调整其电参数(电压、电阻和电流)来实现运动或改变运动速度。 2.为什么说V带能比平带传递更大的功率? 答:V带横截面为等腰梯形,其工作面为带轮上制出的环形沟槽相接处的两侧面,带与轮槽底不接触。 在带对带轮的紧压力Q相同时,V带传动产生的最大摩擦力约为平带传动的三倍,而带传动是靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的,因此V带能比平带传递更大的功率。 3.齿轮传动杆工作条件的不同有哪三种传动形式?各种传动形式的应用场合如何? 答:按照齿轮工作条件的不同,齿轮传动可分为开式传动、半开式传动和闭式传动三种形式。开式传动中,齿轮是外露的,由于灰沙容易落入齿面,润换不完善,故齿轮易磨损。优点是结构简单,适用于圆周速度较低和精度要求不高的场合。半开式齿轮传动中,齿轮的下部浸入润滑油池内,有简单的防护罩,当仍没有完全克服开式传动的缺点,一般用于叫低速的传动。闭式齿轮传动中,齿轮

用于各种场合。 4.齿轮传动的特点有哪些? 答: 1.由于采用合理的齿形曲线,所以齿轮传动能保证两轮瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠。 2.适用的传动功率和圆周速度范围较大。 3.传动率较高(一般为0.94—0.99,一般圆柱齿轮的传动效率可达98%),使用寿命长。 4.结构紧凑,体积小。 齿轮传动的缺点: 1.齿轮的制造、安装精度要求较高,制造成本大。 2.承受过载和冲击的能力差,低精度齿轮传动时噪声和振动较大。 3.当两传动轴之间的距离较大时,若采用齿轮传动结构就会复杂,所以齿轮传动不适宜于距离较 大两轴之间的运动传递。 4.没有过载保护所用。 5.在传递直线运动时,不如液压传动和螺旋传动平稳。 5.试说明电路的作用? 答:在现代化的生产和科学领域,电路用来完成控制、计算、通信、测量,以及发电、配电等各方面的任务。虽然实际电路种类繁多、功能各异,但从抽象和概括的角度来看,电路的作用主要体现在以下两个方面:一是实现电能的输送和变换;二是实现信号的传递和处理。总之,在电路中,随着电流的通过,进行着从其他形式的能量转换成电能、电能的传输和分配以及又把电能转换成所需要的其他形式能量的过程。

第一部分小型养路机械一、起拨道机具

目录 第一部分 一、起拨道机具 (一)液压起拨道机 (二)YQBJ—250型液压起道机(三)YQBD-25 液压起拨道机(四)YQ液压起道机 (五)YQD-8型8T轨枕板起道器(六)齿条式起道机 二、捣固机具 1、小型液压捣固机 2、电动软轴捣固棒 3、内燃振动捣固棒 4、电动振动捣固棒 5、液压道岔捣固机YCD-32 三、其他液压机具 1、液压方枕器 2、轨缝拉伸器 3、钢轨拉伸机 4、液压直轨机 四、电动(内燃)机具 1、钢轨切割机 2、钢轨钻孔机 3、钢轨打磨机 4、螺栓冲击扳手 五、小型发电机组 1、小型汽油发电机 2、柴油发电机组 六、其他 1、轻型轨道车 2、单轨小车 3、吊轨小车 第二类检查工具 一、轨检仪 1、GJY-T-4轨道检查仪 2、 二、添乘仪 1、轨道智能添乘仪 2、便携式添乘仪 三、检查工具 1、道尺

2、支距尺 3、方尺 4、电子道尺 5、正矢盒 第一部分 一、起拨道机具 (一)YQB液压起拨道机 1、YQB液压起拨道机用途 是适用于铁道线路日常保养和维修的专用工具,具有起道拔道两种功能。它的结构简单,操作方便, 效率高,不侵入界限,使用安全可靠,是铁路作业的理想工具。 2、YQB液压起拨道器的技术参数 最大起道力15t20t25t30t 最大拔道力8t13t18t20t 最大起道量 (mm)115115120125 最大拔道 m80808590 整机重(kg2222 3、YQB液压起拨道器工作原理 YQB液压起拨道器由油缸,油缸座,油箱,柱塞泵,支架,底座及扳把等组成。底座,支架及油缸 座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。扳动操纵杆使柱塞泵里产生 的高压油进入油缸,推动活塞伸出,在活塞推力的作用下,油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转, 在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力,同时在支架的顶块上产生水平方向的推力,从而达到起道和拨 道的目的。 4、YQB-200×135型液压起拨道器 (1)适用范围 YQB-200×135型液压起拨道器适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业,它具有结构新颖、操 作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业,是 铁路工务部门维修线路必备工具。 (2)主要技术参数 1、额定起道力200kN 2、额定拨道力135kN 3、最大起道量120mm 4、最大拨道量80mm 5、系统额定压力55MPa

我国铁路线路大型养路机械的现状与发展

我国铁路线路大型养路机械的现状与发展 我国早期的铁路养护主要是靠人工来进行的。铁路事业在不断的发展中,小型机械逐步使用到作业中,慢慢的大型机械成功代替了人工作业。本文结合当下铁路线路大型养路机械的发展现状,结合相应的问题做出分析,并对大型养路机械的发展谈了一些看法,提出了一定的发展措施,争取为铁路事业做出一定的贡献。铁路;养护;大型养路机械 铁路线路发生变形或者损坏是不可避免的,自然条件的因素,同时也与列车长时间运行有关。确保列车的使用周期很久并且长期保持安全,在列车的使用寿命上要做好把控,所以对于铁路的养护维修工作必须要非常的重视。必须确保铁路设备的状态是良好的,对于铁路线路的养护是最基础的存在,在运输过程中,必须确保工作效率,服务安全。如果铁路的养护工作不到位的话,一切的运行都会受到阻碍。 我国铁路线路大型养路机械的现状 随着大型养路机械化设备的引进,铁路线养护的效率和质量都纷纷提高,原有的铁路养护体制也渐渐的发生了变化。在线路繁忙的时候,可以开天窗,使铁路养护进入了机械化时代。在大型机械引入前,铁路的养护不分单线或者双线,都是利用列车的间隙进行作业,在列车到来之前及时通知不要在轨道上继续逗留就可以。但是有时也会发生意外的状况,这么操作它具有一定的危险性。线路修理与安全管理并不能达成共识,矛盾日益突出,铁路的养护在这些问题的发生下,不得不寻找新的出路与解决方法。从问题出发不断的去研究和探讨,经过几年的论证,铁道部最终决定采用开“天窗”来进行线路作业。它既能解决线路繁忙所带来的不便,同时也适应了当下现代化铁路的发展方向。在新设备上都有所加强,新方法也大大提高了工作质量,保障了运输中的安全。 在近20年的不断努力中,大型养路机械在不断的壮大,不断的形成自己的可靠体系为铁路的养护做出了贡献。在主型机械齐全,配套的附属设备还装有动力稳定等机型的前提下,与钢轨,道岔,大修等相关的设备也陆续装上了。规模日益壮大。在“十五”期间,铁道部批准实施了大型养路机械的“十五”装备计划,各种类型的机械200多台,工务专业设备就100多台,线路大修组也最新成立,线路维修组也有30多个,一共耗资40多亿。在“十五”结束后,累积拥有39多个线路大修机组,70个维修组,各大类型设备机械500多台,各类工务专用设备200多台。 组织不断的扩大,养路机械段也必须有所增长,大型养路机械段陆续被建立,全国就采用大型维修作业。装备规模越来越大,提高了大型养路机械的作业能力,线路的大修与维修工作也得到了保障。在发生危险事故时,快速的进行抢救与处理,让新线路的开通效率变高,线路速度达到一定的目标就可以实现。为配合工程需要和正常线路大修,全路大型养路机械完成的作业能力更是让人惊叹,有效的促进了铁路事业的发展。

第四章 大型养路机械动力传动系统

张元波第四章大型养路机械动力传动系统 各种大型养路机械都以柴油发动机作为动力源,柴油发动机发出的功率必须通过一系列的部件最终传递到车轴齿轮箱上,驱动轮对转动。根据机械设备的性能要求,以及动力传递路径的不同,大型养路机械往往设置满足区间运行的高速走行动力传动系统和满足作业要求的低速走行动力传动系统。大型线路机械司机应熟悉和掌握高速走行动力传动系统。 第一节高速走行动力传动系统 大型养路机械一般都具有区间高速行驶的功能,以便大型养路机械能够迅速到达或离开施工作业地段,减少线路封闭后的辅助作业时间。 大型养路机械的高速行驶功能是通过结构组成中的高速走行动力传动系统来实现的。目前,主要采用了两种传动方式:一种是液力机械传动方式,如D08-32型捣固车和WD-320型动力稳定车;另一种是静液压传动方式,如SRM80型清筛机和SPZ-200型配碴整形车。 一、液力机械传动方式 1.D08-32型捣固车液力机械传动系统 液力机械传动,即在机械传动系统中加入液力变矩器,使发动机输出的功率通过液力变矩器再传入机械传动系统,大大改善了机械传动的性能。 图4-1是D08-32型捣固车的动力传动系统,其中高速走行是液力机械传动,柴油发动机产生的动力经液力机械变速箱、液压马达、分动箱、传动轴等传递到主传动车轴齿轮箱上,驱动车轴转动。 捣固车的高速走行有两种工况,即自行高速走行工况和联挂高速运行工况。 当传动系统转换为自行高速走行工况时,首先把后司机室内的走行工况气动转换手柄置于高速走行位,则气缸24动作,脱开辅助作业走行油马达23的离合器;操纵手柄21,使作业走行油马达7与变速箱脱开,操纵手柄22,使作业油泵与变速箱联接的离合器脱开(机械式离合器);通过操纵杆20使动力输出离合器接合;选择前进方向的司机室进行驾驶。驾驶时把开关钥匙插入控制总开关18,接通变速操纵盒19的控制电路,当变速手柄放在前进一档位时,动力换档变速箱内的前进离合器和一档离合器接合。此时,柴油发动机的动力经传动轴→液力变矩器→变速箱→输出传动轴→分动差动箱→传动轴→车轴齿轮箱,驱动轮对前进。 长距离转移工地时,一般情况是把捣固车挂在列车尾部,在机车牵引下,捣固车拖挂高速运行。这时捣固车必须可靠地处在拖挂运行工况。操纵手柄20,使输出传动轴与变速箱的联接离合器脱开(机械式离合器),必要时离合器手柄加锁固定,从车轮反传来的扭矩被截止。 捣固车挂在列车后部拖挂运行时,最大允许运行速度为100 km/h,自行高速走行速度为80 km/h。前后司机室均有制动操纵机构和换档操纵盒,在改变行驶方向时不用调头转向,只要改换司机室即可。

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