东风4B型(DF4B)内燃机车故障处理20条

东风4B型(DF4B)内燃机车故障处理20条
东风4B型(DF4B)内燃机车故障处理20条

一.现象1、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯亮(差示动作)。

2、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯不亮(4ZJ常闭虚接)。

二.检查1、差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出,为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱检查盖。

2、差示压力红灯不亮时,短接4ZJ常闭触指(438、 439号线)后政正常为该触指虚接。

三.处理1、如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所,启动柴油机。

2、 4ZJ常闭触指虚接,打磨修复或用短接线短接后启动柴油机

四.注意4ZJ常闭触指短接后在运行中发现差示红灯亮时,必须立即断开4K停机。

第三条启动柴油机时,QC不能吸合后的检查处理

一. 现象:按下1QA,45~60秒后,QC不吸合,柴油机无法启动。

二.检查1、按下1QA,QBD不工作,换室启机正常时,为主手柄9号触指、1QA虚接,否则为ZLS虚接;

2、断开4K。按1QA,QC能吸合,为1SJ故障,仍不吸合为FLC常闭触指或QC线圈故障。

三. 处理1、ZLS虚接时,短接2/15与2/16;FLC常闭触指虚接时,短接FLC常闭触指(422与423号线)。

2、1SJ故障时,可在泵滑油1min后,短接1SJ的2号(427号线)和3号(2027号码线)接点,按下1QA,直接启动柴油机。

四注意启动完毕后立即取下短接线。

第六条油压继电器滑油管裂漏的检查处理

现象:

1、柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机。

2、机车负载运行时,有规律地在柴油机转速达750r/min及以上时,机车卸载。

检查:油压继电器油管有无松、裂、漏。

处理1、若滑油管裂漏时可堵塞其进油方向接头或将其油管敲扁。

2、当某油压继电器油管堵塞后应将该继电器常开触指短接,短接后运行中应密切注意滑油压力显示。

第七条提主手柄卸载红灯不灭的检查处理

现象:主手柄提“1”位,卸载红灯不灭。

检查1、检查1、 LLC、1C~6C、LC均不吸合。人为闭合LLC后,卸载红灯灭,为LLC故障;卸载红灯不灭,为保护电器DJ、TJ、LJ、1~3ZJ常闭触指及 HKf辅助触指虚接。

2、LLC吸合,但1C~6C、LC均不吸合。短接LLC常开触指(282,283)后卸载红灯灭,为LLC常开触指虚接

3、LLC、1C~6C吸合,LC均不吸合。为LC线圈及其电路故障。

处理1、保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。

2、LLC、LC故障后,人工闭合维持运行。

3、LLC常开触指虚接,1~6C不吸合,短接LLC常开触指(282、283)后维持运行。

注意1、短接保护电器常闭触指维持运行时,一旦操纵台上接地、过流、水温高红灯亮,应立即将主手柄因“0”位,查明动作原因并作处理后再继续运行;如自停作用时,也应立即将主手柄回“0”位。1、保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。

2、人工闭合LC后,当保护装置作用时,卸载红灯不会亮,但无电压、电流。此时,应根据操纵台接地、过流、水温高红灯显示查明原因并作处理后方可继续运行。

3、人工闭合LLC、LC或短接LLC常开触指运行时,主手柄回“0”位后,立即断开2K。

第八条提主手柄牵引发电机无流无压时的检查处理

现象:主手柄提“1”位,LLC、1~6C、LC均吸合,卸载红灯灭,牵引发电机无电流、无电压。

检查 1、2DZ在合位。

2、闭合9K,提手柄至1位,主发电机有电流、电压,为CF及其电路故障。

处理1、2DZ跳闸,应恢复。

2、 CF及其电路故障,使用故障励磁维持运行。

注意1、使用故障励磁运行时,QD处于固定发电工况,应注意蓄电池的充电并人工控制空压机的泵风。

2、使用故障励磁运行时,若遇手柄回“0”位卸载红灯不亮,机车不卸载时,应立即断开5K、2K。

第十七条柴油机转速失控时的检查处理

现象:提、回主手柄时,柴油机转速不能正常和上升或下降,QD发电正常。

检查1、RBC的1507号与1515号线之间常开触指接触是否良好。

2、在对上述检查无不良时,更换WJT插件。

处理1、 RBC的常开触指虚接时,打磨修复或短接。

2、更换WJT插件后仍无效时,断开WJT电源,拔下WJT插件,将主手柄置于保位,人工调节步进电机小扭轮,控制柴油机转速(顺时针方向转动,使柴油机转速下降;逆时针方向转动,使柴油机转速上升)。

注意:人工调节柴油机转速时,将手柄置于保位,如需回主手柄至“0”位前,应先将转速降至430r/min后,再回手柄。

第十八条熔断器烧损时的检查处理

现象:某电路中熔断器烧损后,该电路中的电器或电机将停止动作。

检查1、如XDC充放电电流表显示为“0”QD电压110V时,为1RD烧损。(如熔断未及时更换,蓄电池因向照明回路供电而逐渐亏电,一旦出现QD不发电时,控制电路失电,柴油机停机。由于蓄电池亏电柴油机无法启动);

2、当空压机能正常工作,辅助发电机电压显示XDC电压,充放电电流表显示放电时,应检查2RD(如已熔断而未及时更换,由于蓄电池向控制、照明电路供电而亏电,一旦QD不发电,将产主柴油机停机后无法再次启机);

3、在YC、YRC正常吸合,QD发电正常风泵不工作时检查4~5RD;

4、QBC吸合正常,QBD不工作,检查3RD。

处理 1、更换相同容量的熔断器(或熔断片)。禁止加大容量或减少容量(如容量增大,则不起保护作用;减少容量,则容易再次熔断)。

2、更换前,应断开电源或负载,如:3RD断开3K,4~5RD断开10K;

3、更换1RD前,应确认QD发电正常,断开蓄电池闸刀;

4、更换2RD前,应确认蓄电池电压正常,断开5K。

附1-5RD熔断器容量:

1RD——125A; 2RD——160A; 3RD——100A; 4~5RD——350A。

第二十条分配阀故障造成机车制动与缓解不良的检查处理

现象:自阀施行制动、缓解时,制动管充风、排风正常,但制动缸压力上升、下降不正常。

检查1、使用单阀制动、缓解,制动缸压力能正常上升、下降。

2、检查分配阀各管系有无泄露。

3、如制动抿压力不回零时,关闭分配阀总风支管塞门及分配阀制动支管塞门。然后松开作用风缸管接头螺母,排净作用风缸压力,制动缸压力降为零。

处理1、管系接头螺母松动漏泄时予以紧固。

2、分配阀故障,关闭分配阀总支管塞门及分配阀制动支管塞门,切除分配阀维持运行

注意1、切除分配阀维持运行时,机车的制动或缓解只能由单阀操纵。

2、牵引货物列车或车列的机车,在需要时,应根据制动管减压量用单阀适当控制机车制动。

3、单机运行或虽挂有车辆但制动管未接通时,禁止使用自阀制动。

东风4B型(DF4B)内燃机车

东风4B型(DF4B)内燃机车 、简介 东风4B型内燃机车是在东风4型内燃机车基础上发展的换代产品。其主要特点: (1) 装用16V240ZJB 型柴油机,装车功率 2430kW(3300马力),柴油机转速由500 ~IIOOr/min调整到430~IOOOr/min,柴油机机体、曲轴、缸盖、连杆、活塞、缸套、高压油泵、主轴瓦等零部件的结构进行了较大改进;装用了步进电机驱动的无级调速器和九节式排气总管。 ⑵调整主发电机输出功率,由原来的2059kW提高到2125kW改善了牵引电动机吸、排风方式。 (3) 装用56组强化铜散器;采用74-82度的温度控制阀感温元件,控制高温冷却水出口温度。 通过上述改进,机车的技术性能和运用可靠性有明显的提高。机车轮周效率达到33.4%。 东风4B型货运内燃机车于1982年开始批量生产,东风4B型客运内燃机车于1987年开始生产。东风4B型客、货运内燃机车累计生产了 4303台,相当于1999年全路内燃机车保有量的42.5%。 东风4B型机车是国产电传动内燃机车的基本型,为发展变型产品和产品系列化奠定了基础。该型机车的批量生产,推动了我国铁路牵引动力内燃化的进程。 二、设计特点 1、机车总体布置

东风4B 型机车采用交直流电传动,柴油机的最大运用功率为2430kW 客 运和货运两种 机型,除牵引齿轮传动比不同外(客运机车为71/2仁3.38;货运机 车为63/14= 4.5),机车的结构基本相同。 机车采用框架式侧壁承载车体。它是一个全焊的钢结构,由侧墙、顶棚、 底架、4组内 部隔墙和两端司机室组成。4组内部隔墙将车体分为第1司机室、 电气室、、动力室、冷却室、第「司机室 5个部分。机车走行部为两台可以互换 的三轴转向架。 2、 机车动力装置 东风4B 型机车采用16V240ZJB 型柴油机。 16V240ZJB 型柴油机为V 型、16缸、废气涡轮增压、空气中间冷却、直 接喷射燃烧室、 四冲程大功率中速柴油机。 3、 机车电传动 东风4B 型机车采用交直流电传动装置。TQFR-3000型同步牵引发电机(通 称主发电机) 的转子轴端,通过弹性联轴器与柴油机相联。电机座端与柴油机联 接箱连接,电机轴伸为锥度结构。它通过带有橡胶减震装置的万向联轴节, 经变 速箱增速后带动起动发电机和感应子励磁机以及测速发电机。 同步牵引发电机产生的三相交流电,经整流柜三相桥式全波整流后,输 送给6台并联 的ZQDF 一 410型牵引电动机。再由牵引电动机通过传动齿轮驱动 车轮旋转,从而使机车运行。从整流柜到牵引电动机之间,电路的通断由6个主 接触器分别控制。另外,还设有两个转换开关,用它转换牵引电动机励磁绕组的 电流方向,从而改变牵引电动机的转向j 控制机车的前进或后退。 机车在电阻制动工况下,两个转换开关将牵引电动机改接成他励直流发 电机工况, 6 台in A 7R n .I ft IRlfl 0^2-11东凤上型内憐机车息体布■ 1— 慄詁貫护税呦:2—装诵书;召一丰慎;斗一擾向架匚W —肖却臬蜀扌斤一燃洁耒境:R —机谕孫茫; R —冷占水臬菱;9—牢气第擔尋;10—通代机:11—制:t 仗衷;12—空岂弗刼系魏* II 眦砂暴紅* 2— 自詁挣时某捉;13—也气设養:逍一伶动机梅;17在也系覘;尬 前豪袅叠;W …■电嵬灯.

东风4B型(DF4B)内燃机车故障处理20条

一.现象1、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯亮(差示动作)。 2、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯不亮(4ZJ常闭虚接)。 二.检查1、差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出,为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱检查盖。 2、差示压力红灯不亮时,短接4ZJ常闭触指(438、 439号线)后政正常为该触指虚接。 三.处理1、如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所,启动柴油机。 2、 4ZJ常闭触指虚接,打磨修复或用短接线短接后启动柴油机 四.注意4ZJ常闭触指短接后在运行中发现差示红灯亮时,必须立即断开4K停机。 第三条启动柴油机时,QC不能吸合后的检查处理 一. 现象:按下1QA,45~60秒后,QC不吸合,柴油机无法启动。 二.检查1、按下1QA,QBD不工作,换室启机正常时,为主手柄9号触指、1QA虚接,否则为ZLS虚接; 2、断开4K。按1QA,QC能吸合,为1SJ故障,仍不吸合为FLC常闭触指或QC线圈故障。 三. 处理1、ZLS虚接时,短接2/15与2/16;FLC常闭触指虚接时,短接FLC常闭触指(422与423号线)。 2、1SJ故障时,可在泵滑油1min后,短接1SJ的2号(427号线)和3号(2027号码线)接点,按下1QA,直接启动柴油机。 四注意启动完毕后立即取下短接线。 第六条油压继电器滑油管裂漏的检查处理 现象: 1、柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机。 2、机车负载运行时,有规律地在柴油机转速达750r/min及以上时,机车卸载。 检查:油压继电器油管有无松、裂、漏。 处理1、若滑油管裂漏时可堵塞其进油方向接头或将其油管敲扁。

DF4B内燃机车走车电路分析

DF 4B 内燃机车不加载(卸载灯不灭)快速查找及处理方法 许鑫 2.2 主手柄提至 1 位,机车不能换向。 故障原因:电空接触器 1-6C 的常闭触头任一短路或虚接, 司机控 制器 5 号触指不良、司机控制器 2号触指(不能换前进方向)或司机 控制器 1 号触指(不能换后退方向)或不良。 2.3 ②主手柄提至1位,换向正常,LLC, 1-6C , LC 均不动作。 故障原因:走车电路中的 HK f 辅助触头不良, 后走前不走为 1HK f 和 2HK f (267、269 间)不良,前走后不走为 1HK f 和 2HK f (270、272 间)不良。 ②主手柄提至1位,换向正常,LLC, 1-6C , LC 均不动作。 DJ 、 1 ZJ 、3ZJ 、 2ZJ 某一常闭触头不 良, 或LLC 本身故障。 2ZFK 常闭触头(1401、1402 间)、5ZFK 常闭触头(1402、1409间)不良;1-6C 线圈电路中的LLC 常开触头 282,283 线间)不良。 2.5主手柄提至1位,1-6C 个别不动作,LC 不动作 故障原因: 1-6C 某故障开关不良或电空接触器故障。 2.6主手柄提至1位,LC 不动作。 励磁接触器LC 线圈电路中的电空接触器1-6C 常开触头(310,297 线间)接触不良,LC 本身故障。 三:快速查找和处理方法。(默认机车处于前牵位) 故障原因: LJ 、TJ 、 2.4 主手柄提至 1 位, L LC 吸合,1-6C , LC 不动作 故障原因:自负荷开关

因为机车前进时,走车电路的通电顺序为:1HK g1、2HK g1-1HK f1、2HK - LLC- 1-6C- LC,所以查找故障时候应该先检查LLC线圈的吸合 状态。 3.1主手柄提至1位,LLC线圈不吸合 ①.LLC线圈不吸合,说明故障原因在LLC线圈及其以前电路,此 时应闭合2K,将换向手柄在牵引和制动位来回移动,查看工况HKG 是否在动作,不动作为2K接触不良或自动开关16ZD在分位。2K接 触不良,闭合他端2K, 16DZ在分位时应找到16DZ跳起原因并处理后 将其置于合位。 ②.如果工况动作良好, 停车状态下,将换向手柄置于后进位,主手 柄提至1 位,换向装置HKF不动作,为司控器的5号触头不良或后进 位1号触头不良(向后换向,向前不换向为2号触头)或插头脱落, 插头脱落时,及时恢复插头,其他原因可换端使用另一端SK操纵。 ③如果换向装置HKF动作,LLC线圈吸合为前进位HKF联锁不良,此 时可短接LLC线圈电路中的前进工况HKF联锁(267, 269线间)。 (前走后不走短接HKF联锁270,272线间)此种短接后, 机车换向必 须拆除短接线方可换向。 ④.如将换向手柄置于后进位,主手柄提至1位,换向装置HKF动作, LLC线圈不吸合,可用试灯检查走车电路中LJ(272、315 间)、TJ (x7:3、x7:2 间)、DJ(274、275 间)1ZJ (276、278 间)3ZJ (278、301 间)2ZJ(301、302间)常闭触头状态,可将主手柄置 “ 1”位, 用接地试灯负灯的插头触走车电路的中部(如7/2),灯不亮时为该 点以前的部分断路,应向前逐步查找。如灯亮,为该点后部断路。如查

东风4B型(DF4B)内燃机车

东风4B型(DF4B)内燃机车 一、简介 东风4B型内燃机车是在东风4型内燃机车基础上发展的换代产品。其主要特点: (1)装用16V240ZJB型柴油机,装车功率2430kW(3300马力),柴油机转速由500 ~llOOr/min调整到430~lOOOr/min,柴油机机体、曲轴、缸盖、连杆、活塞、缸套、高压油泵、主轴瓦等零部件的结构进行了较大改进;装用了步进电机驱动的无级调速器和九节式排气总管。 (2)调整主发电机输出功率,由原来的2059kW提高到2125kW;改善了牵引电动机吸、排风方式。 (3)装用56组强化铜散器;采用74-82度的温度控制阀感温元件,控制高温冷却水出口温度。 通过上述改进,机车的技术性能和运用可靠性有明显的提高。机车轮周效率达到 33.4%。 东风4B型货运内燃机车于1982年开始批量生产,东风4B型客运内燃机车于1987年开始生产。东风4B型客、货运内燃机车累计生产了4303台,相当于1999年全路内燃机车保有量的42.5%。 东风4B型机车是国产电传动内燃机车的基本型,为发展变型产品和产品系列化奠定了基础。该型机车的批量生产,推动了我国铁路牵引动力内燃化的进程。 二、设计特点 1、机车总体布置

东风4B型机车采用交直流电传动,柴油机的最大运用功率为2430kW。客运和货运两种机型,除牵引齿轮传动比不同外 (客运机车为71/21=3.38;货运机车为63/14= 4.5),机车的结构基本相同。 机车采用框架式侧壁承载车体。它是一个全焊的钢结构,由侧墙、顶棚、底架、4组内部隔墙和两端司机室组成。4组内部隔墙将车体分为第1司机室、电气室、、动力室、冷却室、第「司机室5个部分。机车走行部为两台可以互换的三轴转向架。 2、机车动力装置 东风4B型机车采用16V240ZJB型柴油机。 16V240ZJB型柴油机为V型、16缸、废气涡轮增压、空气中间冷却、直接喷射燃烧室、四冲程大功率中速柴油机。 3、机车电传动 东风4B型机车采用交直流电传动装置。TQFR-3000型同步牵引发电机(通称主发电机)的转子轴端,通过弹性联轴器与柴油机相联。电机座端与柴油机联接箱连接,电机轴伸为锥度结构。它通过带有橡胶减震装置的万向联轴节,经变速箱增速后带动起动发电机和感应子励磁机以及测速发电机。 同步牵引发电机产生的三相交流电,经整流柜三相桥式全波整流后,输送给6台并联的ZQDR一410型牵引电动机。再由牵引电动机通过传动齿轮驱动车轮旋转,从而使机车运行。从整流柜到牵引电动机之间,电路的通断由6个主接触器分别控制。另外,还设有两个转换开关,用它转换牵引电动机励磁绕组的电流方向,从而改变牵引电动机的转向j控制机车的前进或后退。

内燃机车控制原理

本说明适用QSJ11-81A-00-000电气线路图 机车电路图是表明机车上全部电机、电器,电气仪表等元件的电气联接关系图,可供机车操作和电气系统安装,维护和检修使用。 机车电路图分为主电路、辅助电路、励磁电路、控制电路、计算机接口、显示电路、照明电路及行车安全电路等,现分别说明如下: 1主电路 1.1组成主电路的主要电气元件 主电路主要包括1台同步主发电机F,6台直流牵引电动机1~6D,1个主硅整流柜1ZL,机车牵引和制动时,用于接通6台直流牵引电动机电路的电空接触器1~6C,电阻制动用的电空接触器ZC,用于机车二级电阻制动转换的短接接触器1-6RZC,用于改变机车运行方向的转换开关HKF,用于机车牵引与制动工况转换的转换开关HKG ,用于调节机车运行速度的磁场削弱电阻1~2RX和组合接触器XC,供机车进行电阻制动用的制动电阻1~2RG,制动电阻散热用的2台轴流式通风直流电动机1~2RGD,用于机车自负荷试验的自负荷开关ZFK以及为监测、监视和给出信号用的直流电流传感器1~7LH,交流电流互感器9~10LH,制动失风保护继电器FSJ 和其他有关的电气仪表元件等,主电路中还包括1个供移车用的外接电源插座YCZ。电压信号的检测采用隔离放大器. 1.2工作原理 1.2.1牵引工况 柴油机驱动同步主发电机发出三相交流电,经过主硅整流柜1ZL整流后变为直流。6台直流牵引电动机1~6D 并联在主硅整流柜输出的两端,通过6个电空接触器1~6C的闭合,接通各直流牵引电动机电路,电动机驱动轮对转动,机车开始运行。方向转换开关HKF用来改变流过6台直流牵引电动机励磁绕组的电流方向,使直流牵引电动机改变转向,从而改变机车的运行方向。 为了扩大机车恒功运行范围,直流牵引电动机可进行一级磁场削弱(磁场削弱系数54%)。当组合接触器XC闭合后,流过直流牵引电动机励磁绕组的电流被分流,一部分流往磁场削弱电阻1~2RX,这就削弱了电动机的励磁电流,实现了磁场削弱。????? 1.2.2电阻制动工况 电阻制动工况时,电路通过工况转换开关HKG,使直流牵引电动机1~6D改接成他励发电机,并将1~6D的励磁绕组全部串联起来,由同步主发电机F经主硅整流柜1ZL供电,其电路由电空接触器ZC接通。HKG 和1~6C分别接通1~6D向制动电阻1~2RG的供电电路。 为了在机车低速运行时有较大的制动力,以便达到更好的制动效果,机车采用二级电阻制动,当机车运行在30km/h (轮径按1013 mm计)以上时,采用全电阻的一级电阻制动,以获得较大的制动功率和制动力调节范围;机车运行速度低于25km/h轮径按1013 mm计)时,由1-6ZRC短接一半电阻,进入二级电阻制动,以增加低速时的制动力。 当直流牵引电动机1~6D转为他励发电机工作时,将列车的动能转变为电能,消耗在制动电阻带上,通过2台直流电动机1~2RGD带动的轴流式通风机将电阻带上的热能散发到大气中去。与此同时,1~6D电枢轴上所产生的电磁转矩作用于机车动轮,产生了制动力。 直流电动机1~2RGD从制动电阻上的抽头处供电。 1.2.3自负荷试验工况 机车在进行自负荷试验时,主电路中“自负荷开关”ZFK应置于“闭合”位,工况转换开关HKG置于“牵引”位,控制电路中6个“运转--故障--试验”万能转换开关1~6GK(5/B4-11)全部置于“试验”位。此时1~6C断开,由同步主发电机发出的三相交流电经过主硅整流柜1ZL整流后直接向制动电阻1~2RG以及牵引电动机1~6D 的励磁绕组供电,电能在这里被转换成热能,由制动电阻散热用的轴流式通风机和牵引电动机的通风机将这些热能吹散到大气中去。自负荷试验电路简化了机车的负载试验过程,但由于制动电阻带的阻值

中国现役火车头介绍

中国现役火车头介绍 东风4B货运型 绰号:西瓜 娘家:大连机车厂 目前状况:国内铁路货运的绝对主力。东风4B系列生产了三四千台。而且过去六七十年代生产的老东风4基本型,也都翻新成了BF4-B,不过翻新的一般被称为:假西瓜。 技术参数: 用途:干线客、货运 轨距:1435mm 限界:GB146.1-83(车限1A、1B) 传动方式:交-直流电传动 轴式:Co-Co 轮径:1050mm 轴重:23±3%t 整备重量:138±3%t

通过最小曲线半径:145m 最大运用速度:120km/h 持续速度:28.5km/h 起动牵引力:327kN 持续牵引力:243kN 柴油机型号:16V240ZJB 柴油机装车功率:2430kW 主发电机型号:TQFR-3000 硅整流装置型号:GTF4800/770 牵引电动机型号:ZQDR-410 车钩型式:改进下开式三号车钩或TB1595-85下开式转向架轴距:1800×2mm 机车外形尺寸:21100×3309×4755mm 东风4B客运型

绰号:桔子 娘家:大连机车厂 柴油机装车功率:2430kW 状况:昔日客运主力,但是随着铁路提速,已经力不从心,一部分转到山区对速度要求不高的地区继续服役,其余的改变了齿轮传动比,刷上绿色图装,改成了“西瓜”去拉货车。 也有老东风翻新的假桔子。 型号:东风4D货运型 绰号:乌克兰 娘家:大连机车厂 功率:2940KW

东风4DJ型铁路干线客货运内燃机车,是西门子公司大连机车车辆厂合作研制的,与我国第一代应用交流电传动技术的铁路干线内燃机车。大连机车车辆厂提供16V240ZJD型柴油机、机械装置和机车走行部,传动装置应用了西门子公司的IGBT为功率元件的变流器、1TB2630交流异步牵引电动机和SIBAS32微机控制装置。机车设计轴重为23±3%t,在设计结构上采用了除传动装置使用交直交设备外,所有其它设备都保持与东风4D完全一致的方案。 交流电传动的效率要比直流电传动高很多,是目前世界先进内燃机车的主流,我国目前还在科技攻关。 车型:DF4DJ 绰号:假洋鬼子 老爹:德国西门子 老妈:大连机车厂 状况:合作研制,小范围测试。德国鬼子的东西可以引进后消化技术,但是不能引狼入室, 弄出第二个“上海大众”。中国机车厂商可比中国汽车行业有骨气多了。

DF4B内燃机车

东风4B型内燃机车 内燃机车车体主要由底架、侧壁、顶盖、内部隔墙、司机室等组成的钢结构和车体附属部件组成。 1、在电力传动内燃机车中,柴油机将燃油燃烧所产生的热能转变为机械能后,通过曲轴驱动牵引发电机,使它发出三相交流电,经主整流柜整成直流后,为直流牵引电动机提供电能。 2、由于柴油机和牵引发电机在功率传递与变换中的紧密联系,在电力传动内燃机车上,它们往往被称为柴油机—牵引发电机组。 3、柴油机所发出的有效功率,除一小部分供给机车辅助设备外,大部分供给牵引发电机并通过硅整流机组整成直流电能。 4、东风4B型机车的恒功率励磁控制,主要依靠联合调节器的调节作用来完成。励磁调节系统的执行元件是功调电阻RGT,由功调电阻RGT控制测速发电机的励磁电流,经测速发电机及励磁机二级放大后调节牵引发电机的励磁。因此,它属于间接励磁控制方式 5、DF4B型内燃机车采用交-直流电力传动装置。同步牵引发电机F发出的三相交流电经整流柜1ZL整流后,向六台并联的直流牵引电动机1~6D供电,并通过传动齿轮驱动车轮转动。 6、对东风4B型机车调速,实质上就是对牵引电动机调速,根据直流串励电动机的速率公 式分析可知,改变nD的第一个方法就是改变加于牵引电动机电枢上的端电压uD。第二个调速方法,对牵引电动机进行磁场削弱,即根据速率公式减小牵引电动机的磁通φ。 7、东风4B型机车的磁场削弱采取了分路电流法,即在励磁绕组上并接分路电阻。 8、电阻制动是利用直流电机的可逆原理,在电力传动机车制动工况时,将牵引电动机改接为他励发电机,并通过轮对将列车的动能变化成上述发电机的电能,最终以热能的形式消耗在制动电阻上。此时改接成他励发电机的反转矩作用于动轮,产生制动力。 9、采用电阻制动可以提高列车在下坡道上的运行速度,大大降低机车车辆轮箍的磨耗;大量节省制动闸瓦;最小限度的使用空气制动使闸瓦、轮箍的发热减小,因而提高了使用闸瓦时的制动效果;对于高速列车,电阻制动便成为高速运行下的主要制动方式。因为在时速200km/h以上,如果施行闸瓦制动,则由于高速摩擦产生巨大的热量,过高的温升使闸瓦与动轮轮箍间的摩擦系数下降至极小的数值,难以产生有效的制动力。 10、机车从牵引工况转换到电阻制动工况,必须进行下列电路的转换: (1)切断牵引电动机的供电电源,使牵引发电机不再向它的电枢绕组供电。

东风4B型内燃机车电器动作实验程序

东风4B型内燃机车电器动作实验程序 准备工作: 1.控制风缸压力400Kpa以上1-6GK运转位,控制风缸压力400K怕以下1-6GK故障位。 2.闭合蓄电池闸刀XK蓄电池电压不低于96V,7XD亮,闭合ZMK。 3.将操纵台和电器柜个自动脱扣开关闭合。(3、4DZ只闭一个) 4.确认正负试灯亮度一致。 5.闭合1K、12K,油水温度不低于20度,其他各仪表均显示零位。 具体步骤: 1.闭3K,QBC得电,QBD转 2.闭4K,RBC得电,RBD转,QBD停,(燃油压力不低于150KPa,放电电流约10A)人为闭合4ZJ,RBC失电,RBD停,(差示1XD亮)松开4ZJ,4ZJ自锁。断4K 4ZJ失电。(1XD 灭) 3.闭4K,RBC得电,RBD转,交替断闭3、4DZ 4.闭5K,FLC得电,放电电流增加5A 5.闭8K,GFC得电,FLC失电,放电电流减少5A。断8K,GFC自锁(10XD亮) 6.断5K,GFC失电(10XD灭) 7.闭5K,FLC得电,手按FLJ,GFC得电自锁,FLC失电。(10XD亮) 8.断5K,GFC失电。(10XD灭) 9.闭10K,YC得电。(6XD亮) 10.断10K,YC失电。(6XD灭) 11.手按2QA,YC得电。(6XD亮) 12.松开2QA,YC失电。(6XD灭) 13.闭2K,换向手柄前牵位1-2HKG牵引位 14.主手柄“1”位,1-2HKF得电,LLC、1-6C、LC得电。(7XD灭) 15.主手柄“保”位,1ZJ得电,XKK 1-2位,11、12XD亮,XKK零位,11、12XD灭。手按2ZJ,2XD亮,松开2ZJ自锁,LLC 、LC、1-6C失电。(7XD亮)主手柄回“1”位,LLC、1-6C、LC得电,(7XD、2XD灭) 16.主手柄“保”位,手按3ZJ,LLC、1-6C、LC失电,7XD亮松开3ZJ失电,确认防越位起车电路是否正常。 17.主手柄“升”位,三项指示灯闪亮,升速时间10-16S至步进电机发出嗡嗡声。主手柄降位,降速时间12-22S。 18.主手柄“1”位,1ZJ失电。7XD亮闭9K,5ZJ,GFC,GLC得电(9、10XD亮)断9K,自锁良好(9、10XD亮)主手柄回零位,5ZJ、GLC、GFC失电(9、10XD灭) 19.主手柄1位,按下DJ,(4XD,7XD亮)松开DJ(4XD,7XD灭)手按LJ,(5XD,7XD 亮)松开LJ,(5XD,7XD灭)按下1-3KJ,3XD亮3次 20.换向手柄后进位,主手柄1位,LLC,1-6C,LC得电7XD灭。主手柄回零位,7XD亮。 21.实验完毕,断1K,2K,4K换向手柄0位。断XK,ZMK

DF4B内燃机车走车电路分析

DF4B内燃机车不加载(卸载灯不灭)快速查找及处理方法 许鑫 2.2主手柄提至1位,机车不能换向。 故障原因:电空接触器1-6C的常闭触头任一短路或虚接,司机控制器5号触指不良、司机控制器2号触指(不能换前进方向)或司机控制器1号触指(不能换后退方向)或不良。 2.3 ○1主手柄提至1位,换向正常,LLC,1-6C,LC均不动作。 故障原因:走车电路中的HK f辅助触头不良,后走前不走为 1HK f和2HK f(267、269间)不良,前走后不走为1HK f和2HK f(270、272间)不良。 ○2主手柄提至1位,换向正常,LLC,1-6C,LC均不动作。 故障原因:LJ、TJ、DJ、1ZJ、3ZJ、2ZJ某一常闭触头不良,或LLC本身故障。 2.4主手柄提至1位,LLC吸合,1-6C,LC不动作 故障原因:自负荷开关2ZFK常闭触头(1401、1402间)、5ZFK 常闭触头(1402、1409间)不良;1-6C线圈电路中的LLC常开触头(282,283线间)不良。 2.5主手柄提至1位,1-6C个别不动作,LC不动作 故障原因:1-6C某故障开关不良或电空接触器故障。 2.6主手柄提至1位,LC不动作。 励磁接触器LC线圈电路中的电空接触器1-6C常开触头(310,297线间)接触不良,LC本身故障。

三:快速查找和处理方法。(默认机车处于前牵位) 因为机车前进时,走车电路的通电顺序为:1HK g1、2HK g1→1HK f1、2HK f1→LLC→1-6C→LC,所以查找故障时候应该先检查LLC线圈的吸合状态。 3.1主手柄提至1位,LLC线圈不吸合 ○1.LLC线圈不吸合,说明故障原因在LLC线圈及其以前电路,此时应闭合2K,将换向手柄在牵引和制动位来回移动,查看工况HKG 是否在动作,不动作为2K接触不良或自动开关16ZD在分位。2K接触不良,闭合他端2K,16DZ在分位时应找到16DZ跳起原因并处理后将其置于合位。 ○2.如果工况动作良好,停车状态下,将换向手柄置于后进位,主手柄提至1位,换向装置HKF不动作,为司控器的5号触头不良或后进位1号触头不良(向后换向,向前不换向为2号触头)或插头脱落,插头脱落时,及时恢复插头,其他原因可换端使用另一端SK操纵。○3如果换向装置HKF动作,LLC线圈吸合为前进位HKF联锁不良,此时可短接LLC线圈电路中的前进工况HKF联锁(267,269线间)。(前走后不走短接HKF联锁270,272线间)此种短接后,机车换向必须拆除短接线方可换向。 ○4.如将换向手柄置于后进位,主手柄提至1位,换向装置HKF动作,LLC线圈不吸合,可用试灯检查走车电路中LJ(272、315间)、TJ (x7:3 、x7:2间)、DJ(274、275间)1ZJ(276、278间)3ZJ(278、

东风4b型内燃机车大修规程

中华人民共和国铁道部 东风4B型内燃机车大修规程 中国铁道出版社 1999年2北京

铁道部文件 铁运〔1999〕94号 关于修订公布《东风4B 型内燃机车大修规程》的通知 各铁路局,中车、建筑、工程总公司: 《东风4B型内燃机车大修规程》自1993年公布以来,对指导机车大修工作发挥了重要作用。但随着铁路运输发展和科技不断进步,《规程》在实施中暴露出不少问题。为进一步完善和提高对机车大修工作的指导,保证机车大修质量,现将修订的《东风4B型内燃机车大修规程》予以公布,自2000年1月1日起执行,铁机函[1993]111号公布的《东风4B 型内燃机车大修规程》同时废止。请各单位组织有关人员认真学习,及时修订有关工艺规则、检修范围,完善工艺装备,保证新《规程》的贯彻落实。 《东风4B型内燃机车大修规程》另发。 一九九九年八月十五日

目录1.总则 2.大修管理 3.柴油机 4.辅助及预热装置 5.承载车体及转向架 6.制动及空气系统 7.电机 8.电器及电气线路 9.辅助传动装置 10.齿轮及轴承 11.机车总装、负载试验及试运 12.大修限度表 13.大修零件探伤范围

1 总则 1.1 机车大修必须贯彻为运输服务的方针。机车大修的任务在于恢复机车的基本性能,以保证铁路运输的需要。 1.2 机车大修和段修是机车修理中互相衔接的两个组成部分, 必须贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针。机车大修要为段修打好基础, 必须按规定进行检查和修理。机车修理工厂对大修机车质量应负全部责任。 1.3 本规程系东风4B型内燃机车大修和验收的依据, 机车大修中遇有本规程和其它有关技术标准中均无明确规定的技术问题时, 由工厂和验收室根据具体情况共同研究,认真加以处理。如双方意见不一致时可先按工厂总工程师的意见办理,经总工程师签署的处理意见抄送驻厂验收室保存后可先出车,并将不同意见报部。出车后若在质量保证期内发生质量问题,由总工程师负责。 1.4 机车大修要坚持技术标准、统一管理和入厂修理为主的方针。在计划预防修的前提下,逐步实施基本修加状态修和主要换零部件的专业化集中修。并逐步改革机车大修管理模式,改变目前机车入厂单一修理模式为整车入厂修、主要部件换件修、分级修等多种模式。要积极推行配件标准化、系列化、通用化和修复新工艺,以达到不断提高机车大修质量,提高劳动生产效率,缩短机车在修周期,降低修理成本。 1.5机车大修周期由铁道部决定。根据当前机车生产、运用及检修水平, 东风4B型内燃机车检修周期结构和大修里程规定为: 检修周期结构: 大修(新造)---中修---中修---大修 大修里程: (80万 10万)km 凡需延期或提前入厂做大修的机车,由铁路局提出申请,报铁道部核准。 1.6 本规程中的限度表、零件探伤范围表与条文具有同等效力。 本规程由铁道部运输局负责解释。

中国铁路现役机车

东风4B货运型 绰号:西瓜 娘家:机车厂 目前状况:国铁路货运的绝对主力。东风4B系列生产了三四千台。而且过去六七十年代生产的老东风4基本型,也都翻新成了BF4-B,不过翻新的一般被称为:假西瓜。 技术参数: 用途:干线客、货运 轨距:1435mm 限界:GB146.1-83(车限1A、1B) 传动方式:交-直流电传动 轴式:Co-Co 轮径:1050mm 轴重:23±3%t 整备重量:138±3%t 通过最小曲线半径:145m 最大运用速度:120km/h 持续速度:28.5km/h 起动牵引力:327kN 持续牵引力:243kN 柴油机型号:16V240ZJB 柴油机装车功率:2430kW 主发电机型号:TQFR-3000 硅整流装置型号:GTF4800/770 牵引电动机型号:ZQDR-410 车钩型式:改进下开式三号车钩或TB1595-85下开式

转向架轴距:1800×2mm 机车外形尺寸:21100×3309×4755mm 东风4B客运型 绰号:桔子 娘家:机车厂 柴油机装车功率:2430kW 状况:昔日客运主力,但是随着铁路提速,已经力不从心,一部分转到山区对速度要求不高的地区继续服役,其余的改变了齿轮传动比,刷上绿色图装,改成了“西瓜”去拉货车。 也有老东风翻新的假桔子。

资阳出产的DF4B货运 绰号:武警 娘家:资阳机车厂 状况:产量较少,除了涂装,和西瓜没什么区别。

型号:东风4D 绰号:花老虎 娘家:机车厂 功率:2940KW 涂装识别:DF4D-0****,为提速型客运机车,构造速度145KM/H涂装:枣红和白 DF4D-3****,为准高速型客运机车,构造速度170KM/H,涂装:枣红和白 状况:无数“花老虎”拉着特快列车和快速列车飞驰在祖国的大江南北,长城外,两只老虎,两只老虎,跑地快,跑地块…… 技术参数: 用途:干线客、货运 轨距:1435mm 限界:GB146.1-83(车限 1A、1B) 传动方式:交-直流电传动

DF4B内燃机车走车电路分析

DF4B燃机车不加载(卸载灯不灭)快速查找及处理方法 许鑫 2.2主手柄提至1位,机车不能换向。 故障原因:电空接触器1-6C的常闭触头任一短路或虚接,司机控制器5号触指不良、司机控制器2号触指(不能换前进方向)或司机控制器1号触指(不能换后退方向)或不良。 2.3 ○1主手柄提至1位,换向正常,LLC,1-6C,LC均不动作。 故障原因:走车电路中的HK f辅助触头不良,后走前不走为1HK f 和2HK f(267、269间)不良,前走后不走为1HK f和2HK f(270、272间)不良。 ○2主手柄提至1位,换向正常,LLC,1-6C,LC均不动作。 故障原因:LJ、TJ、DJ、1ZJ、3ZJ、2ZJ某一常闭触头不良,或LLC本身故障。 2.4主手柄提至1位,LLC吸合,1-6C,LC不动作 故障原因:自负荷开关2ZFK常闭触头(1401、1402间)、5ZFK 常闭触头(1402、1409间)不良;1-6C线圈电路中的LLC常开触头(282,283线间)不良。 2.5主手柄提至1位,1-6C个别不动作,LC不动作 故障原因:1-6C某故障开关不良或电空接触器故障。 2.6主手柄提至1位,LC不动作。 励磁接触器LC线圈电路中的电空接触器1-6C常开触头(310,297线间)接触不良,LC本身故障。

三:快速查找和处理方法。(默认机车处于前牵位) 因为机车前进时,走车电路的通电顺序为:1HK g1、2HK g1→1HK f1、2HK f1→LLC→1-6C→LC,所以查找故障时候应该先检查LLC线圈的吸合状态。 3.1主手柄提至1位,LLC线圈不吸合 ○1.LLC线圈不吸合,说明故障原因在LLC线圈及其以前电路,此时应闭合2K,将换向手柄在牵引和制动位来回移动,查看工况HKG 是否在动作,不动作为2K接触不良或自动开关16ZD在分位。2K接触不良,闭合他端2K,16DZ在分位时应找到16DZ跳起原因并处理后将其置于合位。 ○2.如果工况动作良好,停车状态下,将换向手柄置于后进位,主手柄提至1位,换向装置HKF不动作,为司控器的5号触头不良或后进位1号触头不良(向后换向,向前不换向为2号触头)或插头脱落,插头脱落时,及时恢复插头,其他原因可换端使用另一端SK操纵。○3如果换向装置HKF动作,LLC线圈吸合为前进位HKF联锁不良,此时可短接LLC线圈电路中的前进工况HKF联锁(267,269线间)。(前走后不走短接HKF联锁270,272线间)此种短接后,机车换向必须拆除短接线方可换向。 ○4.如将换向手柄置于后进位,主手柄提至1位,换向装置HKF动作,LLC线圈不吸合,可用试灯检查走车电路中LJ(272、315间)、TJ (x7:3 、x7:2间)、DJ(274、275间)1ZJ(276、278间)3ZJ

东风4B型内燃机车故障处理20条

东风4B型内燃机车故障处理20条

东风4B型内燃机车故障处理20条 第一条运行中DLS故障的检查处理 现象: 柴油机突然停机,差示压力红灯不亮,燃油压力正常:再次启动柴油机,只转不爆发。 检查: 1、极限装置未作用。 2、DLS线圈明显烧损、底座螺丝松动。 3、启动柴油机时,DLS芯杆顶出。 处理: DLS故障,拧下DLS线圈支架的底座螺丝,将约1mm左右厚的硬质压板或其他硬物置于停车阀上方后、拧紧底座螺丝,人工闭合DLS。如DLS线圈烧损,应拆除线圈上正、负导线,用绝缘包扎。 注意: 1、启动时应密切注意滑油压力,柴油机已爆发,如滑油压力低于100KPa,应 立即松开DLS停机。运行中当滑油压力低于100KPa时,应立即松开 DLS:操纵台上差示压力红灯亮时,应立即按下紧急停车按钮,使柴 油机停机。 2、人工闭合DLS后,如不能一次启动柴油机,再次启动前应松开DLS,然后 再人工闭合,以免极限装置作用。 第二条差示压力计误动作、4ZJ常闭触指虚接的检查处理 现象: 1、柴油机突然停机,燃油压力为零、操纵台上差示压力红灯亮。(差示动作) 2、柴油机突然停机,燃油压力为零、操纵台上差示压力红灯不亮。(4ZJ常 闭虚接) 检查: 1、差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出, 为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴

2、

3、处理: 1、如供油齿条因异物卡滞,应清除。 2、无法处理时,进行甩缸。方法:将夹头销从体内拉出,旋转90度,卡于夹 头销体上浅槽内,并将夹头销调整螺母顺时针拧到底,将齿条拨至 停油位置,并予以固定。 注意: 1、甩缸应在停机后或手柄在“0“位时进行,禁止在高手柄时进行甩缸作业, 禁止甩缸出库。 2、途中禁止盲目随意甩缸 第三条燃油压力不正常的检查处理 现象: 燃油压力显示偏低或波动,加负载时压柴油机转速,甚至停机。 检查: 1、燃油泵电机运转是否正常。 2、开放燃油精滤器排气阀,确认燃油管路中有无空气。 处理: 1、燃油管路有空气时,对管路进行放气。 2、燃油泵故障时,进行换泵。换泵后必须关闭故障燃油泵截止阀并对燃油管 路进行放气。 第四条油压继电器滑油管裂漏的检查处理 现象: 1、柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机 2、机车负载运行时,有规律的在柴油机转速达750r/min及以上机车卸载。 检查: 油压继电器油管有无松、裂、漏。 处理:

内燃机车发展史及机车的结构原理

内燃机车发展史及机车的结构原理 内燃机车(diesel locomotive)以内燃机作为原动力,通过传动装置驱动车轮的机车。根据机车上内燃机的种类,可分为柴油机车和燃气轮机车。由于燃气轮机车的效率低于柴油机车以及耐高温材料成本高、噪声大等原因,所以其发展落后于柴油机车。在中国,内燃机车的概念习惯上指的是柴油机。 发展 20世纪初,国外开始探索试制内燃机车。1924年,苏联制成一台电力传动内燃机车,并交付铁路便用。同年,德国用柴油机和空压缩机配接,利用柴油机排气余热加热压缩空气代替蒸汽,将蒸汽机车改装成为空气传动内燃机车。1925年,美国将一台220 kW电传动内燃机车投入运用,从事调车作业。30年代,内燃机车进入试用阶段,直流电力传动液力变扭器等广泛采用,并开始在内燃机车上采用液力耦合器和液力变扭器等热力传动装置的元件,但内燃机车仍以调车机车为主。30年代后期,出现了一些由功率为900~1 000 kW单节机车多节连挂的干线客运内燃机车。

第二次世界大战以后,因柴油机的性能和制造技术迅速提高,内燃机车多数配装了废气涡轮增压系统,功率比战前提高约50%,配置直流电力传动装置和液力传动装置的内燃机车的发展加快了,到了20世纪50年代,内燃机车数量急骤增长。60年代期,大功率硅整流器研制成功,并应用于机车制进,出现了交—直流电力传动的2 940 kw内燃机车。在70年代,单柴油机内燃机车功率已达到4 410kW。随着电子技术的发展,联邦德国在1971年试制出1 840 kW的交一直一交电力传动内燃机车,从而为内燃机车和电力机车的技术发展提供了新的途径。内燃机车随后的发展,表现为在提高机车的可靠性、耐久性和经济性,以及防止污染、降低噪声等方面不断取得新的进展。 中国从1958年开始制造内燃机车,先后有东风型等3种型号机车最早投入批量生产。1969年后相继批量生产了东风4等15种新机型,同第一代内燃机车相比较,在功率、结构、柴油机热效率和传动装置效率上,都有显着提高;而且还分别增设了电阻制或液力制动和液力换向、机车各系统保护和故障诊断显示、微机控制的功能;采用了承载式车体、静液压驱动等一系列新技术;机车可靠性和使用寿命方面,性能有很大提高。东风11客运机车的速度达到了160km/h。在生产内燃机车的同时,中国还先后从罗马尼亚、法国、美国、

DF4型内燃机车工作原理及其主电路

DF4型内燃机车工作原理及其主电路 一、 DF4内燃机车工作原理概述 机车是一种交通工具,我们熟知的交通工具有汽车、飞机、轮船、火车。了解机车的特点:一维运动,自动导向,运量大、快速、安全可靠、环境污染小、全天候、最经济。机车的发展粗略的可以分为3个阶段,蒸汽机车、内燃机车、电力机车。 内燃机车的原动力是柴油机。同步主发电机F的转子轴端通过弹性连轴器与柴油机相联,主发电机轴通过万向联轴节经变速箱增速后带动启动发电机QF、励磁机L、测速发电机CF等运转。同步主发电机产生的三相交流电经牵引整流柜1ZL三相桥式全波整流后,输送给给六台牵引电动机,再由牵引电动机通过传动齿轮驱动车轮旋转,使机车运行。从牵引整流柜到牵引电动机之间,电路的通断由六台主接触器1C~6C分别控制。 威望115 金钱170 贡献值24 好评度24 阅读权限25 在线时间14 小时注册时间2009-11-7 最后登录2010-7-7 查看详细资料 TOP 跨局、跨段对调工作信息 kenke 高级工

UID170094 帖子132 精华0 积分115 个人空间发短消息加为好友当前离线软卧车大中小发表于 2009-11-10 20:03 只看该作者 电气线路主电路 电气线路图是表示电气系统内,电机、电器、电表、电路等各元件之间电气-机械相互联系、作用原理、动作程序的图形,是对电气系统进行操纵、控制、配线和维修的依据。 机车的主电路就是机车能量传递并产生牵引力或电阻制动力的主要电路。牵引时,牵引发电机(主发)将柴油机的机械能转换为电能,并将此电能传递给牵引电动机,然后由牵引电动机再转换为驱动机车运行的机械能。电阻制动时,牵引电动机改接为他励发电机。将机车的动能转化成电能,并最终使其在制动电阻上以热能的形式逸散。东风4D型内燃机车为交—直流电力传动,主电路由三相同步交流发电机F(1E16)、主整流柜1ZL、牵引电动机1D~6D、方向转换开关l~2HKf、牵引-制动转换开关1~2HKg、电空接触器1C~6C、磁场削弱组合接触器1~2XC、制动电阻1RZ~6RZ及主电路的保护及测量装置等组成。 威望115 金钱170 贡献值24 好评度24 阅读权限25 在线时间14 小时注册时间2009-11-7 最后登录2010-7-7 查看详

东风4B型内燃机车电气试验程序

东风4B型内燃机车电气试验程序 一准备工作: 1 控制凤缸压力在400KPa以上时将1—6GK置于运转位,控制风缸在400KPa 以下时,将1—6GK置于故障位。 2 闭合蓄电池开关XK,蓄电池电压不低于96V,卸载信号灯7XD亮,闭合照明总开关ZMK。 3 将操纵台及电气柜各自动开关置于闭合位(燃油泵开关3DZ·4DZ只闭合一个)。 4 确认正负试灯亮度一致。 5 闭合电动仪表开关12K,水温表显示的温度应符合柴油机启动的温度,其他仪表均指示零位。 二电气动作试验: (一)主手柄置O位试验以下各项 1闭合总控开关1K,闭合起动机油泵开关3K,起动机油泵接触器QBC得电,起动机油泵电机QBD运转。 2闭合燃油泵开关4K,燃油泵接触器RBC得电,燃油泵电机RBD运转,QBC失电,QBD停转。电流表显示放电10A,燃油压力应不低于150KPa,短接X5/17与X8/16 ,4ZJ得电,RBC失电RBD停转,差示压力信号灯1XD亮。取下短接线,4ZJ应自锁。断开4K,4ZJ失电,差示压力信号灯1XD灭。

3闭合4K,RBC得电,RBD运转,交替试验3DZ、4DZ,Ⅰ、Ⅱ燃油泵转换工作正常。断开3、4DZ,手托QC低压联锁,DLS电磁联锁得电。 检查驱动器WJT的ABC三项指示灯是否亮(或听声音)。 4闭合辅助发电开关5K,辅助发电励磁接触器FLC得电,放电电流增加3~5A,闭合固定发电开关8K,固定发电接触器GFC得电,FLC失电,固定发电信号灯10XD亮,放电电流减少3~5A,断开8K,GFC自锁,断开5K,GFC失电,10XD灭。 5闭合5K,FLC得电,手按辅助发电过压保护继电器FLJ,GFC得电,FLC失电,固定发电信号灯10亮,自锁良好,断开5K,GFC 失电,10 XD 灭。 6闭合空压机自动开关10K,YC得电,YD运转,6XD亮,断开10K,YC失电,YD停转。10XD灭。 7按下空压机手动按钮2QA,YC得电,YD运转,6XD亮,松开2QA ,YC 失电,YD停转,6XD灭。 (二)保留1K、4K,换向手柄置于前进位,试验下列各项: 1闭合机控开关2K,1~2HKg 得电, 2主手柄1位,1~2HK f得电动作,LLC、1~6C、LC得电,卸载信号灯7XD灭。3主手柄置保位,1ZJ得电,(磁场削弱试验省略)。 短接X2/9与X2/10,2ZJ得电,柴油机水温高信号灯2XD亮,LLC、1`~6C 、LC失电,卸载信号灯7XD亮。取下短接线,2ZJ自锁。主手柄回1位,LLC、1~6C、LC得电,2ZJ失电,2XD、7XD灭。 4主手柄提保位,短接X5/13与X6/20,3ZJ得电,LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线后3ZJ失电,确认防越位起车电路是否正常。主手柄回1位,LLC、1~6C、LC得电,7XD灭。

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