温度测量仪表标准作业指导书

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温度测量仪表标准作业指导书

一、目的

细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围

热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业

三、作业流程图

四、标准作业指导

第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例

1、作业准备

、作业材料

、热电偶测温原理及结构

1)热电偶测温原理

热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路产生

的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热电势

实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。

2)热电偶的结构

常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起,热

电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国

统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定

严格的标准。

、热电偶的选型

具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。

在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。

1)选择测量精度和温度测量范围。

使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶;

要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电

偶;使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电

偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型

热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而

且精度高。

2)使用环境气氛的选择。

S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使

用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。

3)选择耐久性及热响应性。

线径大的热电偶耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。要求响应时间快又要

求有一定的耐久性,选择铠装热电偶比较合适。

4)测量对象的性质和状态对热电偶的选择。

运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。

2、热电偶的安装

、介质温度的测量

测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。

、基本安装形式

根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式:

1)固定装置为固定螺纹的热电偶,可将其固定在有内螺纹的插座内,它们之间的垫

片作密封用。

2)固定装置采用活动紧固装置,如无固定装置的热电偶(需另外加工一套活动紧固

装置),其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳,由紧固座和紧固螺

母压紧石棉绳,以固定热电偶。这种形式只适用于工作压力为常压的情况下,其

优点是插入深度可调。

3)固定装置为法兰的热电偶,可将其法兰与固定在短管上的法兰用螺栓紧固,他们

之间的垫片做密封用。其安装形式如图3所示。

4)保护套管采用焊接的安装方式,用于测量高温高压主蒸汽管蒸汽温度的铠装热电

偶,采用焊接套管短插的安装方式。电站专用的中温中压和高温高压热电偶,其

保护套管采用焊接安装方式。热套热电偶的焊接为使热电偶的三角锥面能可靠地

支撑在管壁孔上,可在管壁上先钻一个φ38的孔,再扩大到φ42并要求同心,

扩孔深度从内壁起到φ42孔底为10mm,根据被测管道壁厚的不同,选择对应的

安装套管长度。

5)铠装热电偶采用卡套装置固定,铠装热电偶浸入被测介质的长度,应不小于其外

径的6~10倍。

3、现场安装热电偶遵守原则

、热电偶的测量端应处于能够真正代表被测介质温度的地方,避免装在炉门旁边或加热物体距离过近,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热

电偶。

、热电偶应有足够的插入深度。在实际测温过程中,如热电偶的插入深度不够,

将会受到与保护管接触的侧壁或周围环境的影响而引起测量误差。热电偶的套

管插入介质的有效深度(从管道内壁算起)为:介质为高温高压主蒸汽,当管

道公称通径等于或小于250mm时,有效深度为70mm;当管道公称通径大于

250mm时,有效深度为100mm。对于管道外径等于或小于500mm的汽、气、液体

介质,有效深度约为管道外径的1/2;外径大于500mm时,有效深度为300mm。

对于烟、风及风粉混合物介质,有效深度为管道外径的1/3~1/2。此外,热电

偶保护管露在设备外的部分应尽可能短,最好加保温层,以减少热损失。

、当热电偶插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,否则应有防止保护套管弯

曲的措施,例如加装支撑架或加装保护管。

、对于承受压力的插入式热电偶,采用螺纹或法兰安装方式时,必须严格保证其

接合面处的密封。为此,各接合面先使用凡尔砂和专用磨具进行研磨、擦净,并

垫入垫片。金属垫片和热电偶的丝扣部分应涂擦防锈或防卡涩的涂料,以利于拆

卸。带固定螺纹的热电偶,在安装时应使用合适的扳手,以防安装中损坏六角螺

母。紧固时,可用管子加长扳手的力臂,切勿用手锤敲打,以免震坏热电偶。

、安装在高温高压汽水管道上的热电偶,应与管道中心线垂直,低压管道上的热

电偶倾斜安装时,其倾斜方向应使感温端迎向液体。

、水平装设的热电偶,其接线盒的进线口一般应朝下,以防杂物等落入接线盒内,

接线后,进线口应进行封闭。热电偶在接线时应注意极性。若必须在隐蔽处装设

热电偶时,应将其接线盒引至便于检修处。

4、管道安装热电偶技术要求

、安装热电偶时,应尽可能保持垂直,以防保护管在高温下产生变形。

、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。

、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时,热电偶安装必须严格密封,以免外

界空气进入,影响测量的准确性。

、安装要牢固。

、热电偶安装方法及部位应便于维修。

、在管道上垂直安装热电偶时,应使保护管末端超过管道中心线5-10mm。

、在管道内有流速的情况下,热电偶必须倾斜安装。

5、安装热电偶对接线盒及插接件技术要求

、在完成热电偶与导线的连接后,应将接线盒上的出线孔螺栓拧紧,然后再将接线盒

盖好。

、接线盒内的温度不宜过高。因为补偿导线的热电特性仅在0~100℃(或200℃)范

围内才与热电偶的热电特性相一致,超过此温度将产生附加误差,所以安装时要使接

线盒避开高温区。

、热电偶回路的插接件(包括接线盒中的接线柱、接线片)如果温度均匀,则不影

响热电偶回路的热电势值。为了减少此项误差,应该连接导线与热电极尽量靠近,

而且连接正、负极热电极的两个插接件也应尽量开进,使用补偿导线与热电极连接

的两个接点温度尽可能一致。

6、安装热电偶补偿导线及其连接导线应注意问题

、在接线时,应注意补偿导线的极性,不可反接,否则不仅起不到补偿作用,反而会

加大测量误差。

、为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场的干扰而造成对显示仪表的影响,补偿导线应加屏蔽,最好把补偿导线装入接地的钢管内。

、在敷设补偿导线时,应使其距离最短,以免线路电阻过大,影响测量仪表正常工作。

7、维修方便,在热电偶安装时,应注意事项

、补偿导线的绝缘层及护套应避免油渍侵蚀而短路,影响热电偶的正常工作。

、热电偶的安装方法及部位应便于装、拆、维修。

、热电偶周围应无障碍和便于操作,对于较长的热电偶,应注意有足够的空间,可以

使热电偶顺利地拔出或插入。

第二部分:温度测量仪表故障排除----以热电偶为例

1、作业准备

、作业材料

2、作业流程图

2

3、热电偶在使用中的产生误差的主要原因

安装不当引入的误差

如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的

保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管

和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温

的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;

热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须

使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。

、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误

差有时可达上百度。

、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境

许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅

较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也

就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实

际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。时间常

数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间

常数,除增加传热系数以外,最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中,通常采用

导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中,使用无保护

套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应及时校正及更换。

电力变压器安装作业指导书(doc18)(1)

电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图

2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录,收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油,首先用透明玻璃管取样观察颜色,闻气味,以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标,各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。

4) 绝缘油经验收合格后,将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1)检验依据:产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2)检验方法及器具 绝缘油桶质量:外观目测 绝缘油质量:用透明玻璃管观察颜色,对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤,有无锈蚀情况,清点联接螺栓是否齐全,用木榔头、 扳手检查螺栓紧固是否良好,有无渗漏现象, 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值,油箱内应为正压,其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器,检查并记录冲击记录仪的记录值,冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器,作业人员定期检查本体内压力值,发现压力下降,立即按要求进行补气,作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1)检验依据:产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1,2.2.2条。 2)检验方法及器具: 外观检查:用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力:读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况:读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件,检查包装物是否完整无损;密封运抵现场的附件,检查密封是否良好。

最新5温度测量仪表汇总

5温度测量仪表

第五章 温度测量仪表 第一节 概述 在化工生产中温度是个最常见和非常重要的物理参数。由于物体的很多物理及化学性质都与温度有关,很多生产过程都必须在适当的温度下才能进行,因此,对温度进行精确的测量和控制十分重要。 一、 概念 1、 什么是温度? 温度是反映物体冷热程度的一个状态参数,也可以说是对物体冷 热程度的一种度量。 2、 温标:是温度的数值表示方法,是温度的标尺。常用温标有摄氏温 标(℃)、华氏度(℉)和凯氏温标(K )三种,且℃=5/9 (℉- 32);℉=9/5 ℃+32;℃=K-273.15。 二、测温仪表的分类 测温仪表根据其在使用时感温元件是否与被测介质直接接触,可分为接触式和非接触式两大类: 第二节 热电阻 热电阻温度计的测温原理是根据导体(或半导体)的电阻值随温度变化而变化的性质,再用显示仪表把电阻值的变化显示出来。 测温仪 接触非接触式 膨胀压力表热电阻热电偶Pt10、B 、S 、K 、液体膨胀固体膨胀水银温度计 双金属温度光学高温辐射高温比色高温

工业使用热电阻可检测-200~+500℃范围的温度,其使用特点是:测量精度高,尤其适用于低温测量;常用热电阻有铂、铜热电阻。 一、热电阻的材料 用作热电阻的材料必须具有以下性质: ①具有较大的电阻温度系数;②电阻率要大;③电阻与温度近于线性关系;④热容量 小;⑤物理化学性质稳定;⑥易加工、复制性强,价格便宜。 二、铂热电阻。 1、铂的纯度:是用电阻比R100/R0来表示;R100是铂在标准大气压下, 水的沸点时阻值;R0是铂在水三相点的电阻值。 2、连接方式:采用三线制连接,目的是在与电桥构成测温仪表时,可 从减小一、二次仪表间连接导线因环境温度变化而引起的测量误 差。 三、热电阻的测温原理。 热电阻阻值随温度的变化关系式:R t=R0〔1+∝0(t-t0)〕; R0—温度为t0时的电阻值;∝0—温度为t0时的电阻温度系数。 热电阻测量的温度的变化,通过测量电路(平衡电桥)转换成相应的电压信号,经放大器放大后,指示或记录被测介质的温度。 第三节热电偶 热电偶温度计使用范围广,可以完成-100~1600℃范围内的温度测量,且便于远距离传送与集中检测。 一、测温原理: E AB(T,T0)=E AB(T,0)-E AB(T0,0)

作业指导书(电力变压器)

电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号:B版状态:执行 编号:ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核:日期 批准:日期 生效日期:

电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号:B版状态:执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录: 版本号修改说明修改人审核人批准人

1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定,保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》(DL/T596-1996)。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(DL2002-01-21) 4试验项目: 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数,测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备: 5.1人力资源: 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料: 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》(DL/T596-1996)。 5.2.3设计院图纸。

5温度测量仪表

第五章 温度测量仪表 第一节 概述 在化工生产中温度是个最常见和非常重要的物理参数。由于物体的很多物理及化学性质都与温度有关,很多生产过程都必须在适当的温度下才能进行,因此,对温度进行精确的测量和控制十分重要。 一、概念 1、 什么是温度? 温度是反映物体冷热程度的一个状态参数,也可以说是对物体冷热程度的一种度量。 2、 温标:是温度的数值表示方法,是温度的标尺。常用温标有摄氏温标(℃)、 华氏度(℉)和凯氏温标(K )三种,且℃=5/9 (℉-32);℉=9/5 ℃+32;℃=K-273.15。 二、测温仪表的分类 测温仪表根据其在使用时感温元件是否与被测介质直接接触,可分为接触式和非接触式两大类: 第二节 热电阻 热电阻温度计的测温原理是根据导体(或半导体)的电阻值随温度变化而变化的性质,再用显示仪表把电阻值的变化显示出来。 工业使用热电阻可检测-200~+500℃范围的温度,其使用特点是:测量精度高,尤其适用于低温测量;常用热电阻有铂、铜热电阻。 一、热电阻的材料 用作热电阻的材料必须具有以下性质: ①具有较大的电阻温度系数;②电阻率要大;③电阻与温度近于线性关系;④热容量小;⑤物理化学性质稳定;⑥易加工、复制性强,价格便宜。 二、铂热电阻。 1、 铂的纯度:是用电阻比R 100/R 0来表示;R 100是铂在标准大气压下,水的沸点 时阻值;R 0是铂在水三相点的电阻值。 2、 连接方式:采用三线制连接,目的是在与电桥构成测温仪表时,可从减小一、 二次仪表间连接导线因环境温度变化而引起的测量误差。 三、热电阻的测温原理。 热电阻阻值随温度的变化关系式:R t =R 0〔1+∝0(t-t 0)〕; R 0—温度为t 0时的电阻值;∝0—温度为t 0时的电阻温度系数。 测温仪表 接触式 非接触式 膨胀式 压力表式 热电阻式: 热电偶式: Pt10、Pt100 B 、S 、K 、E 、T 液体膨胀式: 固体膨胀式: 水银温度计 双金属温度计 光学高温计 辐射高温计 比色高温计

高温测量作业指导书

作业指导书第D版第0次修订 工作场所高温检测测量的作业指导书共3 页第1页 颁布日期:2013年03月26日 1. 目的 为了规范职业卫生技术服务过程中工作场所噪声测量工作,确保测量工作质量,制定本作业指导书。 2. 适用范围 适用于工作场所高温测量。 3. 职责 现场监测人员严格按照规范、程序和作业指导书进行设点和测试。 4. 术语 4.1高温作业 heat stress work 在生产劳动过程中,工作地点平均WBGT指数≥25℃的作业。 4.2 WBGT指数 wet bulb globe temperature index 又称湿球黑球温度,是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量,单位为℃。 4.3接触时间率 exposure time rate 劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与8h的比率。 4.4本地区室外通风设计温度 local outside ventilation design temperature 近十年本地区气象台正式记录每年最热月的每日13时~14时的气温平均值。 5. 工作程序 5.1测量仪器 5.1.1 WBGT指数测定仪,WBGT指数测量范围为21℃~49℃,可用于直接测量。 5.1.2 干球温度计(测量范围为10℃~60℃。)、自然湿球温度计(测量范围为5℃~40℃)、黑球温度计(直径为150mm或50mm的黑球,测量范围为20℃~120℃)。分别测量三种温度,通过下列公式计算得到WBGT指数。 室外: WBGT = 湿球温度(℃)×0.7+黑球温度(℃)×0.2+干球温度(℃)×0.1 室内:

作业指导书第D版第0次修订 工作场所高温检测测量的作业指导书共3 页第1页 颁布日期:2013年03月26日 WBGT = 湿球温度(℃)×0.7+黑球温度(℃)×0.3 5.1.3 辅助设备 三脚架、线缆、校正模块。 5.2测量方法 5.2.1 现场调查 1)了解每年或工期内最热月份工作环境温度变化幅度和规律。 2 )工作场所的面积、空间、作业和休息区域划分以及隔热设施、热源分布、作业方式等一般情况,绘制简图。 3 )工作流程包括生产工艺、加热温度和时间和生产方式等。 4 )工作人员的数量、工作路线、在工作地点停留时间、频度及持续时间等。 5.2.2测量 1)测量前应按照仪器使用说明书进行校正。 2)确定湿球温度计的储水槽注入蒸馏水, 确保棉芯干净并且充分浸湿,注意不能添加自来水。 3)在开机的过程中, 如果显示的电池电压低,则应更换电池或者给电池充电。 4 )测定前或者加水后,需要10min的稳定时间。 5.3 测点选择 5.3.1 测点数量 1)工作场所无生产性热源,选择3个测点,取平均值;存在生产性热源的工作场所,选择3~5个测点,取平均值。 2)工作场所被隔离为不同热环境或通风环境,每个区域内设置2个测点。取平均值。 5.3.2 测点位置 1 )测点应包括温度最高和通风最差的工作地点。 2 )劳动者工作是流动的,在流动范围内,相对固定工作地点分别进行测量,计算时间加权WBGT指数。

变压器常规试验作业指导书

变压器常规实验作业指导书 1 围 本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器,规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化,以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较,有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性,位设备运行、监督、检修提供依据。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 a)测量前应断开变压器与引线的连接,并应有明显断开点 b)变压器试验前应充分放电,防止残余电荷对试验人员的伤害 c)为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监 护。负责升压的人要随时注意周围情况,一旦发现异常应立刻断开电源 停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。

d)接地线应牢固可靠。 e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。 f)进行直流泄漏电流试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异 常放电现象时,应立即停止试验,并断开电源,将被测变压器绕组接地, 充分放电后,再进行检查。 4 试验项目 变压器常规实验项目包括以下试验项目: a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数; b)绕组连同套管的直流泄漏电流; c)绕组连同套管的tgδ; d)铁芯绝缘电阻 e)绕组连同套管的直流电阻 f)绕组的电压比、极性与接线组别 g)油纸套管试验 5 仪器设备要求 a)温度计(误差±1℃)、湿度计 b)2500V兆欧表:输出电流大于1mA,220kV及以上变压器试验时输出电流 宜大于5mA。 c)直流发生器:要求输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电 流,通常在0.5mA以上,电压脉动因数小于3%。在保证精度的前提下, 可使用直流发生器自带的电压表(1.5级)和微安表(0.5级)。 d)介质损耗测试仪(介质损耗测量精度为1%,电容量精度为0.5%)。

温度测量仪表检修规程

温度测量仪表检修规程 1.围 本规程给出了温度测量系统一次、二次测量设备及氧化锆测量系统的检修工艺、检修方法,使用于华润热电生产现场的温度测量元件、仪表和回路的现场维护、检修。 2. 热电偶的检修 2.1 检修项目 2.1.l 清扫接线端子盒,及套管外部灰尘、锈垢。 2.1.2 检查绝缘、电极和接线情况。 2.1.3 热偶工作端清理、检查、焊接。 2.1.4 热电偶的校验。 2.1.5 保护套管检查。 2.2 技术要求和质量标准 2.2.1 热偶套管、端子盒部和外部不得有灰垢,接线端子螺丝密封圈齐全完好、紧固。 2.2.2 在环境温度为(5~35)℃,相对湿度不大于85%时,非接壳式热电偶的热偶丝对套管的绝缘电阻不小于5M--(250V摇表)。 2.2.3 新制作的热电偶电极直径均匀、平直、无裂纹、瓷套管孔光滑。工作端绞接成麻花状,其长度为电极直径的4~5倍,焊接牢固,表面光滑,无气孔、无夹灰,呈球状。 2.2.4 使用中的热偶工作端应无裂纹、脱层、腐蚀、磨损现象。套管无磨损。 2.2.5 热偶元件的正、负极应有明显标志,并有元件安装位置标牌。 2.2.6 热偶示值检定点一般按表1规定,也可按需要确定检定点,其检定周期随主设备大修进行, 2.2.7 每两次设备大修检查一次保护套管,并进行金相分析。 2.2.8 常用的热电偶的检定误差,应符合表2规定。

2.3 热电偶的焊接和处理方法 2.3.1 参考表3规定鉴别热电偶的损坏程度。 表3 热电偶的损坏程度 2.3.2 普通金属热电偶有轻度损坏时,如果长度允许,可将工作端与自由端对调重新焊接。中度以上损坏应更新:贵金属热电偶有轻度和中度损坏时,应进行清洗退火处理,损坏较严重时应报废。处理过的热电偶必须经过校验,合格后才能使用。 2.3.3 清洗和退火的方法是,首先去掉热电偶上的绝缘瓷管,用(30—50)%的硝酸水溶液,将热电偶洗涤1小时,再用蒸溜水冲洗。然后将热电偶的两根电极分开约30悬空接入电路,调整凋压器使加热电流为10.5 A—11.5A(热电偶直径为0.5mm)。用光学高温计测量热电偶温度,当温度达到1100℃~1150℃时,即用化学纯硼砂块接触热电偶的两个上端。使硼砂溶化成滴、顺热电偶下流,进行多次清洗直至电极表面发白并呈现出金属光泽为止。然后将热电偶放入蒸溜水中煮沸数次,使电极上的硼砂彻底洗净为止。最后将热电偶接入电路,通以10.5~A 11.5A电流,进行1小时退火。 2.3.4 热电偶的焊接。 2.3.4.1 用交流或直流220V或llOV的电流通过石墨电极产生弧光进行焊接。焊接前,先把应焊的一端对齐,并撒上硼砂作保护,置于电弧光中熔化,时间约(4—5)秒。待焊接点成球状后迅速取出,然后用热水洗净电极上的残渣。用此法焊接铂铑一铂时,为避免热电偶中渗进碳,不允许热电偶和石墨电极直接接触。只能在弧光中焊接(以直流电弧焊接较适宜)。 2.3.4.2 气焊。气焊就是一般的乙炔焰等火焰焊接,各种热电偶均可采用。焊时把焊接的热电偶顶端并齐或绞成麻花状,撒上硼砂后用乙炔焰焊接。焊接时必须用焰心加热,这样焊接才能焊的光滑。焊成的热电偶应放在热水中洗干净。 2.3.4.3盐水焊接。这种焊接方法适用于贵金属热电偶的焊接,焊接装置示意如图1所示。焊接前将热电偶的一端并齐或绞成麻花状(长度一般15mm),用带绝缘把手的夹持器夹住热电偶电极,接通电源后,

testo 830-T1红外温度计作业指导书

testo 830-T1、T2红外温度计作业指导书 (第一版) 文件控制状态:受控□非受控□ 文件持有人: 版号:第一版 编制人: 批准人: 控制编号: 发布日期:年月日 实施日期:年月日 周口市锅炉压力容器检验所

1.目的 正确、规范使用testo 830-T1、T2红外温度计, 保证实验工作的顺利进行和仪器安全。 2.适用范围 适用于testo 830-T1、T2红外温度计的操作。 3.职责 使用人员:按照本规程,正确对仪器进行使用、维护,做使用登记。 保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。 科室负责人:负责仪器综合管理。 4.操作规程 4.1连接探头(仅testo830-T2) 将温度探头连接到探头插座上。注意+/-! 4.2切换开/关 打开仪器:○▲或测量按钮。 —所有显示段短暂地点亮。仪器切换到红外线方式(点亮)显 示在每次激活按钮时点亮15秒。 关闭仪器:按住○▼直到显示关闭。 如果不激活按钮,仪器在1分钟(testo 830-T1)或10分钟(testo830-T2)后关闭 4.3测量 打开仪器 4.3.1红外线测量 4.3.1.1开始测量:按住○▲或测量按钮。

4.3.1.2受用激光光点定位要测量的对象。 Testo 830-T1:激光投在测量点的中点上 Testo 830-T2:激光投在测量点的上端和下端 —当前的读数被显示(每秒测量2次) 4.3.1.3结束测量:松开按钮。 —HOLD(保持)灯亮。最后的读数一直保持到下次测量。 4.3.2接触测量(仅testo830-T2) 连接温度探头。 将解除温度计定位在温度对象上/中,并激活:○▼。 —仪器切换到接触测量方式(点亮)。当前读数被显示。 返回到红外线测量方式:○▲或测量按钮。 4.3.3设置辐射率 仪器在红外线测量方式 4.3.3.1同时按○▲和○▼。 4.3.3.2设置辐射率:○▲或○▼。 —仪器切换到红外线测量方式。 4.4设置 关闭仪器,如果在设置方式下3秒无按钮动作仪器切换到下一方式 4.4.1按住○▲和○▼。 所有显示段短暂点亮。仪器切换到设置方式。 4.4.2选择参数(℃或℉):○▼。 4.4.3设置报警(ALARM):○▲或○▼。一直按住按钮可以进得更快。 4.4.4设置报警标准(报警上冲:↑,报警下冲:↓)○▼。

(完整版)110KV变压器预防性试验标准化作业指导书

□重大编号: □一般 变压器预防性试验标准化作业指导书 编制:管吉聪 审核: 审批:

一. 适用范围 本作业指导书适应于青岛LNG接收站2台110kV电力变压器预防性试验。 二. 引用的标准和规程 《石油化工设备维护检修规程》 《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996 《电力安全工作规程(变电部分)》 三. 试验仪器、仪表及材料 1.预防性试验所需仪器及设备材料: 序号大修时所需设备材料数量序号小修时所需设备材料数量 1 个人工具1套9 放电棒1套 2 兆欧表1个 3 直流电阻测试仪1套 4 交直流耐压试验装置1套 8 移动线盘1个 四. 安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《国家电网公司电力安全工作规程》及公司相关安全规 定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督 五. 试验项目 1.变压器绕组直流电阻的测量 1.1试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关的各个位置接触是否 良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并 绕的绕组是否有断股的情况; 1.2该项目适用范围

定期预防性试验 1.3试验时使用的仪器 ZDBZ-04直流电阻测试仪 1.4试验原理接线图 1.5试验步骤 1.5.1将仪器可靠接地,接好试品电阻测试线缆夹钳,同色线钳接同一端,并用力摩擦夹接位置,以求牢靠。粗电流线接仪器“ I+、I- ”端子;电流线钳在外端。细电压线接“V+、V- ”端子,电压线夹在内端,最后将仪器连接交流电源。 1.5.2开机后进入主菜单界面。按上下键选择项目,按确认键进入电阻测试界面,按上下键选择电流档位、开始测试上按确认键进入实测界面。 1.5.3仪器开始加载电流,稍后测试电阻值稳定后,过度到测试界面。按确认键,消弧退出。 1.5.4消弧退出后,显示测试结束界面。此状态下可以用左右键选择测试、保存、打印和返回功能。 1.6测量结果分析判断 1.6.1 2台主变容量为31.5MVA,规定1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,线间差别不应大于三相平均值的1%。 1.6.2 与以前相同部位测得的值比较,其变化不应大于2% 1.7注意事项 不同温度下的电阻换算公式:R2=R1(T+t2)/(T+t1) 其中:t1—绕组温度;

常用温度测量仪表分类

温度测量仪表的分类 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但受耐高温材料的限制,不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。 按工作原理分为膨胀式、电阻式、热电式,辐射式。 玻璃管温度计是根据液体热膨胀原理测温,双金属温度计是根据固体热膨胀原理测温,热电阻根据热阻效应原理测温,热电偶根据热电效应原理测温,辐射高温计根据热辐射原理测温。 一、热电偶 热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是: ①测量精度高、热惯性小。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。 ③构造简单,使用方便。 ④输出信号为电信号,便于远传。 1.热电偶测温基本原理

将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在 回路中形成一个电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工 S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 工业用热电偶的测温范围见下表: 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃,B偶不用补偿导线,用普通的屏蔽线。

温度计作业指导书

温度计作业指导书.质量技术监督综合检测中心

作业指导书 (工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)

编号: 标准负责人:受控情况: 二0一八年元月

一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化; 二、适用范围 本细则适用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定; 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》; 四、检定条件

1、温度:(15~35)℃ 2、相对湿度:≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求,要满足防止水银外漏污染环境的条件; 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计(当选用最后二个标准器时,应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备); 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜(5-10倍)、读数望远镜(放大倍数5倍以上,可调水平)、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计:以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1~6.4的要求; 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等,感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象,能修复者,经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定,温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合. 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

变压器作业指导书

变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号:ZYZDS—JDS07—2006 依据标准:MT 388-1995 修订状态:第二版第01次修改 共计页数:共页 受控状态:□受控□非受控 编制: 审核: 批准: 发布日期:2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布

1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表,检验要求,检验条件,检验项目和方法,结果判定,检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1~7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程:电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验,判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质:又称绝缘材料,是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻:加直流电压于电介质,经过一定时间极化过程后,流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。

4.3 极化指数:在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比:在同一次试验中,60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗:在外加电压作用下,电介质中的一部分电能被转换为热能,这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角:电介质中全电流与电容电流之间的夹角,称为介质损耗角。 4.7 变比:变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比,近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性:加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表

水温检测方法作业指导书

水温检测方法作业指导书 水温含义:水的物理化学性质与水温有密切关系。水中溶解性气体(如氧、二氧化碳等)的溶解度,水中生物和微生物活动,非离子氨、盐度、pH值以及碳酸钙饱和度等都受水温变化的影响。 温度为现场监测项目之一,常用的测量仪器有水温计和颠倒温度计,前者用于地表水、污水等浅层水温的测量,后者用于湖库等深层水温的测量。此外,还有热敏电阻温度计等。 (一)水温计法(A) 仪器 水温计:水温计为安装于金属半圆槽壳内的水银温度表,下端连接一金属贮水杯,使温度表球部悬于杯中,温度表顶端的槽壳带一圆环,栓以一定长度的绳子。通常测量范围为-6℃~+40℃,分度为0.2℃。 步骤 将水温计插入一定深度的水中,放置5min后,迅速提出水面并读取温度值。当气温与水温相差较大时,尤应注意立即读数,避免受气温的温度。必要时,重复插入水中,再一次读数。 注意事项 1)当现场气温度高于35℃或低于-30℃时,水温计在水中的停留时间要适当延长,以达到温度平衡; 2)在冬季的东北地区读数应在3s内完成,否则水温计表面形成一层薄冰,影响读数的准确性。 (二)颠倒温度计法(A) 1、仪器 颠倒温度表:颠倒温度表有闭端(防压)和开端(受压)两种,均需装在采水器上使者用于测量水温,后者与前者配合使用,确定采水器的沉放深度。 在深度小于200m的水中,可根据放出的绳长来确定采水器的沉放深度,而不必用闭端 与开端颠倒温度计的温差进行计算。

颠倒温度表由主温表和辅温表组装在厚壁玻璃管内构成。闭端颠倒温度表的厚壁玻璃套管两端完全封闭。 主温表是双端式的水银温度表,其测量范围通常为-2℃~32℃,分度为0.10℃。 辅温表是普通的水银温度表,用于校正因环境温度改变而引起的主温表读数变化。辅温表的测量范围一般为-20℃~+50℃,分度为0.5℃。 步骤 颠倒温度计随颠倒采水器沉入一定深度的水层,放置10min后,使采水器完成颠倒动后,提出水面立即读取水温(辅温读至一位小数,主温读至两位小数)。 根据主、辅温度的读数,分别查主、辅温度表的器差表(依温度表检定证中的检定值线性内插作成)得相应得校正值。 当水温测量不需要十分精确时,则主温表得订正值即可作为水温得测量值。如需精确测量,则应进行颠倒温度表得校正。 闭端颠倒温度表得校正值K得计算公式为: K=(T-t)(T+V0)/n[1+(T+V0)/n] 式中:T——主温表经器差订正后的读数; t——辅温表经器差订正后的读数; V0——主温表自接受泡至刻度0℃处的水银容积,以温度度数表示; 1/n——水银与温度表玻璃的相对体膨胀系数。 由主温表的读数加K值,即为实际水温。 注意事项:水温表或颠倒温度表应定期校核。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定,热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起,热 电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定 严格的标准。

、热电偶的选型 具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1)选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶; 要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电 偶;使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型 热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2)使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使 用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。 3)选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性,选择铠装热电偶比较合适。 4)测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式: 1)固定装置为固定螺纹的热电偶,可将其固定在有内螺纹的插座内,它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置,如无固定装置的热电偶(需另外加工一套活动紧固 装置),其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳,由紧固座和紧固螺

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书

变压器绕组直流电阻的测量试验作业指导书 1.1 试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路;分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股的情况; 1.2该项目适用范围 交接、大修、预试、无载调压变压器改变分接位置后、故障后; 1.3试验时使用的仪器 QJ42型单臂、QJ44型双臂电桥或JD2510A变压器直流电阻测试仪; 1.4试验方法 1.4.1电流电压表法 电流电压表法有称电压降法。电压降法的测量原理是在被测量绕组中通以直流电流,因而在绕组的电阻上产生电压降,测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降,根据欧姆定律,即可计算出绕组的直流电阻,测量接线如图所示。

图1-1电流电压表法测量直流电阻原理图 (a)测量大电阻(b)测量小电阻测量时,应先接通电流回路,待测量回路的电流稳定后再合开关S2,接入电压表。当测量结束,切断电源之前,应先断S2,后断S1,以免感应电动势损坏电压表。测量用仪表准确度应不低于0.5级,电流表应选用内阻小的电压表应尽量选内阻大的4位高精度数字万用表。当试验采用恒流源,数字式万用表内阻又很大时,一般来讲,都可使用图1-1(b)的接线测量。 根据欧姆定律,由式(1-1)即可计算出被测电阻的直流电阻值。 R X=U/I (1-1) R X——被测电阻(Ω) U——被测电阻两端电压降(V); I——通过被测电阻的电流(A)。 电流表的导线应有足够的截面,并应尽量地短,且接触良好,以减小引线和接触电阻带来的测量误差。当测量电感量大的电阻时,要有足够的充电时间。 1.4.2平衡电桥法

GB4706.1 家用电器通用要求检测作业指导书

受控编号:ITC-3-H-101-C 家用和类似用途电器的安全通用要 求检测作业指导书 Testing Operational Procedure of Household and Similar Electrical Appliances Safety-general Requirements 编制:周运承 审核:蒋应龙 批准:施亚申 发布日期:2009年05月01日 实施日期:2012年04月05日

本作业指导书作为依据GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》进行家用和类似用途电器安全检测方法规定。适用于单相器具

额定电压不超过250V,其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器。 依据本作业指导书进行CCC认证检测应结合CNCA-01C-016: 2010 《电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备》使用。 依据本作业指导书进行CQC标志认证检测应结合CQC12-44810-2009 《安全与电磁兼容认证规则家用和类似用途设备安全与电磁兼容认证通则》使用。 本要求也同样适用IEC 60335-1 以及系列标准检测方法. 一、试验条件(包括环境要求): 1、试验在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行。如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响(例如当水沸腾时),若有疑问时,则环境温度保持在23℃±2℃。 2、相对湿度:45-85%RH,大气压力:86-106kPa。 二、设备要求: 1、仪器精确度按CTL251A号决议中对试验仪器的有关要求,选用测量仪器。 2、电源:电压调整率最大±3%;频率调整率最大±2%;总谐波失真最大5%。 三、试验方法: 1、试验的一般条件 除非另有规定,试验应按本章的要求进行。 1.1按本标准进行的试验为型式试验。 注:例行试验已在附录A中描述。 1.2各项试验应在一个器具上进行,此器具应能够经受所有有关的试验。但第20章、第22章(2 2.11和 22.18除外)第26章、第28章、第30章和第31章的试验可在另外单独的几台器具上进行。22.3的试验是在一个新的器具上进行。 注1:如果器具必须以不同的条件进行试验,则可能要求附加试样,例如器具能以不同的电压供电。如果一个预置的薄弱零件在第19章的试验期间成为开路,则可能需要一个另外的试样。 元件试验可以要求提供这些元件的附加试样。 如果必须进行附录C中的试验,则需要六个电动机试样。 如果必须进行附录D中的试验,则可使用增加的器具。 如果必须进行附录G中的试验,则需要另外四个附加的变压器。 如果必须进行附录H中的试验,则需要三个开关或另外三个器具。 注2:应该避免在电子电路上连续试验造成的累积应力,必要时更换元件或使用附加的试样。应该使得评估各相关电子电路所需最少的附加试样数量。 注3:如果为了进行一项试验,不得不把器具拆散,则应注意确保能按原交付状态进行重新组装。有怀疑时,可在另外单独的试样上进行后面的各项试验。 1.3除非另有规定,试验均按各章条的顺序进行。但2 2.11的试验在第8章试验前,在处于室温的器具上进行。第14章、21.2及22.24的试验在第29章的试验之后进行。 如果由于器具结构的原因使得某一项特有的试验明显地不适用,则可以不进行该项试验。 1.4当试验中的各种器具还使用其他形式的能源(如:气体)时,则必须考虑消耗其他能源对器具所带来的影响。

变压器常规试验作业指导书汇总

变压器常规试验作业指导书

目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A (规范性附录)变压器常规试验原始记录

范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器,规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化,以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较,有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 返回

规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 返回

定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回

绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回

主变压器预试作业指导书

主变压器预试作业指 导书

大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目: 主变压器预试 作业日期: 批 准: 审 核: 编 制: 2012-12-01发布 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××

主变压器预试作业指导书 1 目的 1.1规范试验行为,确保变压器试验后能安全稳定运行。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。 3 职责 3.1工作负责人职责:工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质 量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。 3.2其他工作人员职责:在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作; 3.3质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1专责试验工1名:具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业 人员,且通过安规考试及技能资格审查。 4.2 试验工3名:具有从事电气高压试验人员,且通过安规考试及技能资格审 查。 5 试验内容(或流程) 5.1测量变压器绕组绝缘电阻 5.2测量变压器绕组直流电阻 5.3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量

5.4 测量变压器绕组泄漏电流 5.5测量变压器本体绝缘油试验 5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻 6.质量标准 6.1测量高压、低压绕组绝缘电阻 6.1.1使用2500V摇表测量; 6.1.2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比,读15秒、60秒、10分钟的吸 收比及极化指数; 6.1.3绝缘电阻≥1000,吸收比>1.3,极化指数>1.6。 6.2测量高压、低压绕组直流电阻 6.2.1使用变压器直流电阻测试仪; 6.2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1%,测得的线间差值与出厂相间差相 比较其变化不应大于2%,低压绕组相间差不大于2%。 6.3 测量高压、低压介损及电容量 6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时,高低压绕组分别短路; 6.3.2高压侧试验电压AC=10kV, 低压侧试验电压AC=10kV; 6.3.3采用反接法测量介损。 6.4 测量高压、低压绕组泄漏电流 6.4.1高、低压绕组分别短路; 6.4.2高压绕组试验电压DC=40kV, 6.4.3低压绕组试验电压DC=20kV; 6.5测量变压器本体绝缘油试验 绝缘油试验,击穿电压不小于35kV,测量90℃下油的tgδ介损值小于1%

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