现浇钢筋混凝土排水渠技术交底
现浇钢筋混凝土排水渠技术交底
1. 简介
现浇钢筋混凝土排水渠是一种常见的排水系统，广泛应用于道路、桥梁、机场、建筑物等工程项目中。本文档将介绍现浇钢筋混凝土排水渠的施工流程、主要材料及注意事项。
2. 施工流程
2.1 准备工作
在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括设计方案、施工图纸的准备和
人员调配等。
2.2 材料准备
根据设计方案和施工图纸的要求，准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、
排水设备等。
2.3 模板安装
按照设计要求，安装模板，保证模板的平整和结实。
2.4 钢筋布置
根据设计要求，将钢筋按照合理的布置方式放置在模板内，并进行绑扎。
2.5 浇筑混凝土
将混凝土运输到施工现场，并倒入模板内。在倒入混凝土的过程中，需要注意
均匀浇筑，防止发生空鼓和漏浆现象。
2.6 养护
在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，以
确保混凝土的充分强度和稳定性。
2.7 施工验收
施工完成后，进行施工验收，包括对钢筋、混凝土的质量进行检查，以确保满
足设计要求和施工标准。
3. 主要材料
3.1 混凝土
混凝土是现浇钢筋混凝土排水渠的主要材料，具有良好的压力强度和抗渗性能。常用的混凝土等级有C15、C20、C25等，选择合适的等级应根据工程要求和设计
要求。
3.2 钢筋
钢筋是现浇钢筋混凝土排水渠的主要加固材料，能够增加其抗拉强度和耐久性。在布置钢筋时，需要按照设计要求进行合理的布置和绑扎。
3.3 模板
模板是用于固定混凝土的临时结构，通常由木材或钢板制成。选择合适的模板
材料可以确保排水渠的形状和尺寸准确。
3.4 排水设备
排水设备包括排水板、排水管等，用于排除渠道内的积水，确保排水渠的正常
运行。
4. 注意事项
4.1 施工前需要对施工现场进行检查，确保施工所需材料和设备的齐全。
4.2 混凝土浇筑过程中，需要注意均匀浇筑，以免出现空鼓、漏浆等问题。
4.3 施工过程中要加强现场管理，保证施工安全和质量。
4.4 施工完成后，进行施工验收，确保施工质量符合要求。
4.5 针对不同的项目要求，根据设计方案进行合理调整。
5. 结论
现浇钢筋混凝土排水渠是一种重要的排水系统，具有良好的稳定性和耐久性。
通过合理的施工流程、选择合适的材料和注意事项，可以确保推动排水渠的质量和使用寿命。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，并遵循相关的施工标准和规范。
现浇钢筋混凝土排水渠技术交底
现浇钢筋混凝土排水渠技术交底 1. 简介 现浇钢筋混凝土排水渠是一种常见的排水系统，广泛应用于道路、桥梁、机场、建筑物等工程项目中。本文档将介绍现浇钢筋混凝土排水渠的施工流程、主要材料及注意事项。 2. 施工流程 2.1 准备工作 在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括设计方案、施工图纸的准备和 人员调配等。 2.2 材料准备 根据设计方案和施工图纸的要求，准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、 排水设备等。 2.3 模板安装 按照设计要求，安装模板，保证模板的平整和结实。 2.4 钢筋布置 根据设计要求，将钢筋按照合理的布置方式放置在模板内，并进行绑扎。 2.5 浇筑混凝土 将混凝土运输到施工现场，并倒入模板内。在倒入混凝土的过程中，需要注意 均匀浇筑，防止发生空鼓和漏浆现象。 2.6 养护 在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，以 确保混凝土的充分强度和稳定性。 2.7 施工验收 施工完成后，进行施工验收，包括对钢筋、混凝土的质量进行检查，以确保满 足设计要求和施工标准。 3. 主要材料 3.1 混凝土
混凝土是现浇钢筋混凝土排水渠的主要材料，具有良好的压力强度和抗渗性能。常用的混凝土等级有C15、C20、C25等，选择合适的等级应根据工程要求和设计 要求。 3.2 钢筋 钢筋是现浇钢筋混凝土排水渠的主要加固材料，能够增加其抗拉强度和耐久性。在布置钢筋时，需要按照设计要求进行合理的布置和绑扎。 3.3 模板 模板是用于固定混凝土的临时结构，通常由木材或钢板制成。选择合适的模板 材料可以确保排水渠的形状和尺寸准确。 3.4 排水设备 排水设备包括排水板、排水管等，用于排除渠道内的积水，确保排水渠的正常 运行。 4. 注意事项 4.1 施工前需要对施工现场进行检查，确保施工所需材料和设备的齐全。 4.2 混凝土浇筑过程中，需要注意均匀浇筑，以免出现空鼓、漏浆等问题。 4.3 施工过程中要加强现场管理，保证施工安全和质量。 4.4 施工完成后，进行施工验收，确保施工质量符合要求。 4.5 针对不同的项目要求，根据设计方案进行合理调整。 5. 结论 现浇钢筋混凝土排水渠是一种重要的排水系统，具有良好的稳定性和耐久性。 通过合理的施工流程、选择合适的材料和注意事项，可以确保推动排水渠的质量和使用寿命。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，并遵循相关的施工标准和规范。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇 第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底 【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底 一、施工预备 一）、技术预备 1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。 2、仔细编制施工组织设计（方案） 3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。 4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。市政基础议施工程杖术亥底记录 5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。 6、对原材料和半成品进行检验、试验。 二）、材料要求 1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。 (4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。三）、机具设备 1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2、机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
钢筋混凝土技术交底15篇
钢筋混凝土技术交底15篇 【第1篇】钢筋混凝土预制桩施工平安技术交底 钢筋混凝土预制桩的施工平安技术交底 分项工程名称:钢筋混凝土预制桩作业内容 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.现场全部施工人员均须戴好平安帽,高空作业需系好平安带。 2.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危急地区,应设明显标志及围护措施。 3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业,各工种应持证上岗。 4.机械设备应由专人持证操作,操应严格遵守平安操作规程。 5.施工中全部机操人员和协作工种,必需听从指挥讯号,不得随便离开岗位,并常常留意机械运转是否正常,发觉特别应马上检查处理。 6.机械设备都应有漏电爱护装置和良好的接地接零。 7.打桩前,桩头的衬垫严禁用手拨正,不得在桩锤未落到桩顶就起锤,或过早刹车。 8.登上机架高空作业时,应有防护措施,工具、零件严禁下抛。
9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应留意防火,熬制胶泥时,操作人员应穿戴防护用品,熬制场地应通风良好,胶泥浇注后,上节柱应缓缓下放,防止胶泥飞溅。 10.定期检查钢丝绳的磨损状况和其他易损部件,当发觉问题准时更换。 11.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。 12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程平安操作规程和国家有关平安法规、规章、条例等。 补充作业指导内容: 【第2篇】现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底 市政基础设施工程 现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底 编号：市政施管10 工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务交底内容： 1.预制构件的吊环，应采纳未经冷拉的i级热轧钢筋，严禁以其他钢筋代替。 2.钢筋正式焊接前，应依据施工条件进行试焊，焊件经钢筋焊接性能试验合格方可正式施焊。 3.进行钢筋焊接作业，操作人员必需按规定佩戴护目镜、电焊工作服、面罩、手套、绝缘鞋。 4.钢筋加工机械应设专人管理，使用前应进行检查、试运转，确认
最新整理现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
最新整理现浇钢筋混凝土排水沟技术交底 适用范围：现浇钢筋混凝土排水沟施工 1.施工注意事项： 施工所用水泥、砂、石子等材料的品种、规格、质量应符合要求。 2.施工技术要求： 排水沟底宽60cm，深60cm，厚度为20cm，斜坡坡度为1:1，排水沟采用C30钢筋混凝土制作，钢筋采用HPB235 Φ6，排水沟每10m为一现浇制作单元，每两个单元间设伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内先填塞深10cm沥青木板，后填塞深10cm的M10水泥砂浆，排水沟底板钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm，靠土倒沟壁钢筋的混凝土保护层厚度不小于7cm，其他钢筋的混凝土保护层不小于3cm，浇筑钢筋混凝土排水沟前应夯实排水沟底部及周边。 3、施工程序： （一）、施工放样 （1）放出侧沟边线，检查路基宽度。 （2）放样断面距离按20m控制。 （二）、地面排水沟施工 第一步：现浇沟壁 进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟，高挖低填。路面排水沟设计宽度见尺寸布置图。 排水沟要置于稳定的地基上，基底要密实，平整且无草皮、树根等杂物，无积水，压实质量要符合设计要求。 模板采用竹胶板，钢管和方木混合支撑，并用定型支架支撑，混凝土采用小振捣棒振捣，以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高，保证水沟的深度。 浇筑时不应过快，防止跑模，边灌边振捣。待浇筑到标高后，用抹子收面，保证沟壁平顺。
第二步：现浇沟底 （1）沟壁浇筑完成后，待混凝土强度凝固后，且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除沟壁模板，进行沟底浇筑。 （2）浇筑时不应过快，边灌边振捣。待浇筑到标高后，用抹子收面，保证沟底平顺。
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底 （一）施工准备 排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。 （二）土方工程施工 排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样 石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩，误差不超过。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖 人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。 （三）原材料及砼配合比 1、水泥 砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，
且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在～内，含泥量小于3%，含水量小于4%。 3、碎石 现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。 4、外加剂 砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的～%加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮 拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。 7、砼配合比控制 现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。低温季节或沟床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或沟床面较干燥时，宜适当增大。砼设计指标为：强度标号C20、抗渗W4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为：每立方米砼需（a）水泥392kg（b）砂599kg（c）碎石1271kg(d)水188kg。
现浇钢筋混凝土水池与管渠模板施工安全技术交底内容
2.7.2现浇钢筋混凝土水池与管渠模板施工安全技术交底 1.模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。 2.使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求；地基应验算，必要时应加固；杆件、顶托、底托的规格应匹配；顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3；连接螺栓必须齐全，并紧固。 3.连接螺栓、模板拉杆的间距、直径、根数应通过计算确定。采用附着式振动器振捣混凝土时，模板的连接螺栓应采用防螺母松动的措施， 4.设计文件规定在池壁顶部安设栏杆时，应在池壁脚手架拆除前完成栏杆安装，并经检讨、验收，确认合格。 5.模板及其支架支设完成后，必须进行检讨、验收，确认合格并形成文件。 6.模板及其支承体系应依据工程结构形式、荷载、原料供应商、现场环境等条件进行施工设计，其强 度、刚度、稳定性应符合施工安全要求，能承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工进程中的附加荷载和风荷载等。 7.使用砖砌体做侧模时，施工前应依据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应符合施工安全要求；砌体水泥砂浆未到达设计规定强度时，严禁侧模受外力，作业人员不得进入槽内, 8.模板及其支承系统应按施工设计制作，严禁擅自改动。 9.模板加工应符合下列要求： （1）木模板加工场内严禁烟火，易燃物必须集中存放在指定地位，下班前应及时清运出场。 （2）机械运行中严禁跨越机械转动部分传递工件、工具等；排除故障、拆装刀具时，必须切断电源,待机械停稳后，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，协调一致。 （3）加工机械设施应完好，安全装置应齐全有效，机械部件应连接牢固，电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求。加工作业前应检讨、试运转，确认正常。 （4）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和作业平台上的木屑、刨花和杂物。 （5）模板、支撑和原料码放应平稳；码放高度不得大于2m。圆木垛高度不得大于3m,垛距不得小于1.5m；成材垛高不得大于4m,垛距不得小于1m；钢材垛高应由地基承载力验算确定；且不宜大于1∙2ι∏o （6）作业后，必须切断电源，锁固闸箱，并擦拭、滑润机械、清除木屑、刨花。 （7）模板加工场应符合下列要求： 1）各机械旁应设置机械操作程序牌。 2）加工场不得设在电力架空线路下方。 3）操作台应坚固，安装稳固并置于坚实的地基上。 4）加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。 5）含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。 6）加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7）加工场搭设完成，应经检讨、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。 8）加工场应单独设置，不得与原料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。 9）现场应按施工组织设计要求部署加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。 10）加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底具体要求。 10.模板及其支承系统的安装应符合下列要求： （1）施工中严禁攀登拉杆、支撑。 （2）已安装的模板，下班前必须固定。 （3）安装水平模板遇有预留孔洞应临时封闭。 (4)直壁整体模板应用斜撑固定，斜撑两端必须支牢。 (5)柱墙模板立稳后应及时用拉杆或撑杆固定或临时固定。
现浇I型排水沟技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 现浇I型排水沟技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
现浇I型排水沟技术交底(通用版) 一、工程概况 根据地形条件，排水渠采用梯形和矩形两种断面，均为C20砼，采用扭曲面连接。桩号3+247.3（4#生产桥）~5+072和桩号6+269.3~7+000.7，排水渠采用梯形断面，渠壁厚8cm，底宽50cm，渠壁坡比1:1；桩号其余段排水沟采用矩形断面，断面尺寸70cmx70cm，渠壁厚12cm，渠顶加10cm厚的C20钢筋砼盖板。 二、施工步骤 施工准备→测设水沟中心线→水渠坑槽开挖→坑槽带线修整（虚土清理、找坡、夯实）→自检、监理报检（合格）→混凝土渠底施工→排水渠边坡C20砼浇筑→塑料薄膜养护→沥青水泥砂浆灌缝。 三、施工技术要求
1、开挖坑槽与修整 利用测量放样的中线及计算出的开挖深度，采用小型掘机械开挖，先垂直开挖底宽成矩形断面到设计高程，再轻削边坡大致到1:1，最后由人工带线修至设计尺寸，坑槽虚土必须清理干净，超挖部分回填夯实。完毕后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2、砼渠底浇筑 浇筑前晒水湿润渠底以防止混凝土水份流失过快产生裂缝，每6米按设计用8cm闭封泡沫板设伸缩缝必须垂直于渠道中心线。浇筑渠底采用商砼罐车卸料至渠底人工带线摊平至设计设计高程，用平板振动密实型人工收面。 3、渠边坡浇筑 浇筑前晒水湿润以防止混凝土水份流失过快产生裂缝，每6米按设计用8cm闭封泡沫板设伸缩缝，必须垂直于渠道中心线。按设计伸缩缝设置标准断面钢筋框架带线保证砼按线填至设计尺寸，渠底底脚采用方木条按底脚线铺设压实以便浇筑成型标准底脚。浇筑由商砼罐车卸料至铁皮上，由人工铲扣至边坡，按线摊平用铁锨拍
公路混凝土排水沟施工技术交底
现浇混凝土矩形排水沟施工技术交底 一施工准备 1 技术准备 1.1认真审核施工图纸及设计说明，并就图纸不明处向项目部报告。 1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 1.3水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 1.4.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 2.1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 2.5.混凝土拌合用水：达到洁净或饮用水标准。 3 机具设备
1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 二施工工艺 2.1 工艺流程 施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→沟壁模板安装→沟壁混凝土浇筑→拆侧模→沟底混凝土浇筑→养护→检查验收 2.2 操作工艺 2.2.1侧壁、顶板内模安装 (1)模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架。 (2)内模安装 l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧壁标高。
现浇排水沟技术交底
现浇排水沟技术交底 一、背景介绍 现浇排水沟是一种用于排水系统的重要构件，广泛应用于农业灌溉、城市雨水 排放等领域。它能够有效地收集和排除积水，保护农田和城市设施不受水浸的影响。本文将介绍现浇排水沟的技术要点和施工注意事项，以确保施工质量和排水效果。 二、技术要点 1. 排水沟设计 在进行现浇排水沟的施工前，需要根据具体的需求和场地情况进行设计。排水 沟的设计应包括以下要点： •确定排水沟的长度、宽度和深度，根据实际排水需求和预估的水流量进行计算。 •确定排水沟的坡度，保证水流能够顺畅地流向出口。 •确定排水沟的进水口和出水口位置，便于排水沟在不同地方和不同水位条件下的使用。 2. 施工准备工作 在进行现浇排水沟的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利 进行。准备工作包括以下要点： •确定施工队伍和具体工作任务分配，保证施工过程的有序进行。 •准备所需材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、排水沟出水口等。 •清理施工现场，确保施工区域的整洁，以提高施工效率和安全性。 3. 施工步骤 现浇排水沟的施工包括以下步骤： 步骤1：布置模板 根据设计要求，进行排水沟模板的布置。模板的布置需要保证排水沟的几何尺 寸和坡度要求。 步骤2：加固模板 在布置好模板后，需要进行模板的加固工作，以确保模板的稳定性。可以使用 木桩或钢筋等材料进行加固。
步骤3：安装钢筋 根据设计要求，将钢筋安装在模板内。钢筋的安装需要注意与模板的连接，以确保钢筋的位置和数量符合设计要求。 步骤4：浇筑混凝土 在完成钢筋安装后，可以进行混凝土的浇筑工作。根据需要，可以使用振捣棒进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和强度。 步骤5：养护 混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。养护工作包括保湿和避免外力的破坏。 4. 施工质量控制 在进行现浇排水沟的施工过程中，应注意以下施工质量控制要点： •模板的安装和加固要牢固，以确保排水沟的几何尺寸和坡度要求。 •钢筋的安装要符合设计要求，位置正确且数量充足。 •混凝土的浇筑要均匀，密实度高，没有空鼓和裂缝。 •施工过程中要及时处理施工现场的问题和不良情况，确保施工质量。 三、施工注意事项 •施工过程中需要遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工安全。 •施工现场应保持整洁，减少杂物和障碍物对施工的影响。 •钢筋的安装要注意与模板的连接，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。 •混凝土的浇筑要均匀，为了提高混凝土的密实度和强度，可以使用振捣棒进行振捣。 •施工过程中要及时处理施工现场的问题和不良情况，确保施工质量和排水效果。 四、总结 现浇排水沟作为一种重要的排水系统构件，在农业灌溉和城市雨水排放等领域发挥着重要作用。本文介绍了现浇排水沟的技术要点和施工注意事项，希望对相关从业人员在实际施工中起到指导作用。通过合理的设计和施工，我们能够高效地实现排水目标，保护农田和城市设施免受水浸的影响。
现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底
现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底 一、现浇钢筋混凝土水池与管渠混凝土施工安全技术交底 1. 混凝土的配合比应符合施工设计的规定，不得随意更改；用于输送或贮存饮用水的管渠、水池等构筑物，混凝土中的外加剂不得污染水质，有碍人体健康。 2. 混凝土浇筑前应清除模板内的泥土杂物；采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。 3. 混凝土运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全；在社会道路上运输不得遗洒，污染环境；使用手推车运送混凝土，装料应低于车槽10cm以上，车槽前必须装设挡板；卸料时应设挡掩，严禁撒把。 4. 混凝土拌和应符合下列安全要求： （1) 搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。 （2) 作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。 （3) 搅拌站边界应设护栏和安全标志，非施工人员不得入内。 （4) 手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料。 （5) 现场需机械拌和混凝土时，搅拌站应根据环境状况采取防噪音、防尘措施。 （6) 严禁在搅拌机运转时将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。 （7) 机械运转过程中，机械操作工应精神集中，严禁离岗；机械发生故障必须立即关机、断电。
（8) 作业后应及时清理拌和场地，废水应排至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。 （9) 需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。 （10) 固定式搅拌机的料斗在轨道上提升(降落)时，严禁其下方有人；料斗需悬空放置时，必须将料斗固锁。 （11) 现场宜采用预拌混凝土；在城区、居民区、乡镇、机关、事业等单位人员密集区施工，不得现场机械拌和混凝土，减少噪音污染。 （12) 搅拌站机械设备的各种电气设施必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。 （13) 使用外掺剂应加强管理，外掺剂应在库房中存放，专人管理；使用外掺剂应专人负责，正确使用；使用外掺剂应建立领发料制度；混凝土浇筑完成后，剩余外掺剂应交回库房保存。 （14) 现场支搭集中式混凝土搅拌站时，应根据工程规模、现场环境等状况进行施工设计；支搭搅拌平台、储料仓等设施应符合施工设计的要求；支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件，方可使用；搅拌设备应由专业操作工按施工设计和机械设备生产企业的安装、使用说明书规定进行安装和使用；机械设备安装完成后，应在施工技术人员主持下，组织调试、检查，确认各项技术性能指标全部符合施工设计和机械设备生产企业说明书的规定，并经验收合格，形成文件后方可使用。 5. 现场混凝土搅拌站安全管理应符合下列要求： （1) 现场应设废水预处理设施。 （2) 搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。
混凝土排水沟施工技术交底
混凝土排水沟技术交底 —）施工准备 排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。 （二）土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m 一个。曲线段20m —个桩，误差不超过。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头 挖出。 （三）原材料及砼配合比 1、水泥 砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂 现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好， 且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在~内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石 现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1〜3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。 4、外加剂 砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的〜1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的〜％加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮 拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。 7、砼配合比控制 现浇砼的配合比应满足强度、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。低温季节或沟床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或沟床面较干燥时，宜适当增大。砼设计指标为：强度标号C20 抗渗W4。砼施工配合比根据两年的施工经验确定为:每立方米砼需(a)水泥392kg (b) 砂599kg (c)碎石1271kg(d)水188kg。 (四)、砼排水沟现浇施工 1、施工准备 砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；振
排水沟技术交底
排水沟施工技术交底 单位工程名称：路基工程路基工程编号：QRCⅢJ -Ⅰ -JSJD-3-017 工程 项目 路基工程 DK102+220～DK121+000 接受班组工程 数量 9092.15m3 2013.10.8 ～2014.6.30 排水沟每10m数量表（底宽0.6m，深0.6m）序 号 编 号 （ 直径 mm） （ 长 度 数量 （根） 总长 （m） 总重 （kg） HPB235钢筋合计 （kg） 混凝土 （m3） 1 N1 6 2.61 67 174.87 38.821 78.541 5.33 2 N2 6 9.94 18 178.92 39.720 （1）排水沟采用梯形沟，路堤地段梯形沟底宽0.6m，沟深 0.6m，厚0.2m;路堑地 0.6m，沟深0.6m，厚0.2m，内外侧边坡率 1:1. 均采用混凝土现浇。 （2）排水沟排水坡度陡与1:2.5 时，沟底设缓流设施，缓流设施可采用沟 底设置 交 底 内 容 水 第1页共4 页1
0.5m，上下游相错
（3）排水沟出口末设置 2.5m*2.5m*0.5m（长*宽*深）的缓冲池，缓冲池采用厚 0.3m的M10浆砌片石砌筑，缓冲池位于地面以下，四周与地面齐平，避免集中水流 冲蚀地表。 （4）排水沟内侧边缘距坡脚距离一般不小于2m，排水 沟内侧边缘距坡脚距离2m。 （5）排水沟位于路基回填土上时，回填土应分层压实，填料及压实标准与相连的 铁路路基本体相同。 （6）排水沟排水坡度不小于2‰，特殊设计地段沟底标高详见路基排水断面设 计。 （7）排水沟每10m为一现浇单元，每两个单元间设伸缩缝一道，缝宽2cm，伸缩 缝设置详见“伸缩缝设置图”。 交 底 内 容 伸 8）排水沟底板钢筋的混凝土净保护层厚度不小于70mm，靠土侧沟壁钢筋的混凝土 净保护层厚度不小于70mm，其他钢筋的混 30mm
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底 一、前期准备工作 1.1 工程勘察 在进行排水沟施工前，必须进行工程勘察和测量。勘察内 容包括排水沟的位置、长度、底宽、深度、坡度等参数。 1.2 施工材料准备 1.钢筋：排水沟中使用的钢筋要符合规定的材质等级 和尺寸要求。 2.砖砌块：排水沟的基础和侧壁可以采用砌块。 3.水泥：现浇排水沟的混凝土要求使用优质普通硅酸 盐水泥。 4.石料：用于制作混凝土的骨料要求符合规定的要求。 5.水：用于混凝土的调和，要求清洁无杂质。 1.3 施工规范 排水沟的施工必须按照相关的施工规范和标准进行，主要 包括以下方面： 1.开挖：排水沟应全部挖掉原土，同时挖掘工具应具 备必要的质量和数量。 2.基础处理：排水沟基础处理应严格按照设计要求进 行，包括锤击、平整。 3.钢筋安装：钢筋的制作和安装应符合《钢筋混凝土 结构施工与验收规范》等相关规定。 4.混凝土浇筑：混凝土浇筑前需要处理模板表面，同 时混凝土质量需要符合规定的要求。 5.养护：混凝土浇筑后需要进行及时的养护。
二、施工步骤 2.1 模板安装 施工前先按照设计图纸的要求搭建钢筋混凝土排水沟的模板，模板要求平整牢固，内部布置合理，端口对准，缝隙密封。 2.2 钢筋的制作和安装 1.钢筋制作：根据设计要求和强度标准进行钢筋的制 作。同时钢筋要求清洁无油污。 2.钢筋安装：将钢筋按照设计图纸的要求安装到模板 上，并保证钢筋的间距、定位、直角、垂直要求符合规定 要求。 2.3 混凝土浇筑 1.砼配比：按照设计要求、规定要求和当地实际砂石 质量来制定混凝土的配合比。 2.砼的浇注：混凝土要均匀地倒入钢筋和模板间隙中， 并进行适当震动和抹平。不允许随意停止浇注和挖坑取混 凝土。每次浇注面积不应超过150m2。 3.砼的养护：混凝土浇注后，要尽快进行养护，保持 其湿润，防止出现龟裂、影响强度。 2.4 拆模 混凝土坍塌系数达到设计要求后，方可进行拆模。拆模前，进行稳定加固，确保模板不会因为存放时间过长出现变形。 三、验收及收尾工作 3.1 施工质量验收 在混凝土浇筑结束后，必须进行施工质量验收，验收的重 点包括模板、钢筋、混凝土、养护和拆模等。