墩头机安全操作规程示范文本
墩头机安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
墩头机安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、工作前应认真检查各部位螺栓、夹具和机械性能状
况。
2、熟悉机械性能，并能熟练操作，做好设备例保工
作。
3、接通电源，气压读数在7kg/平方厘米左右时接通
电源同时接通配电柜内漏电开关及空气开关。
4、夹具和夹持的钢盘直径必须符合，放入端头较平整
的钢筋要紧贴固定夹具的凹面，并将端头在墩头上，未夹
钢筋禁止空截墩头。
5、脚踏一下脚踏开关，随即将脚移开，墩头程序自动
进行，等恢复初始状态后，墩头完毕。
6、设定的程序及温度禁止更改，所有节流阀禁止调
节。
7、工作时随时观察机械工作情况，发现异常关闭机械，立即抢修。
8、工作结束应切断气、电源，擦洗保养机械，做好环境卫生工作。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
肉丸车间职位说明书与日常规工作内容
第一章职位说明书 第一节岗位职责 职位名称：肉丸车间主任 直接隶属：生产部经理 直接下属：肉丸车间班组长、操作员 协调部门：采购部、品控部 岗位描述：负责本车间生产过程按工艺要求、质量标准进行。组织车间员工完成生产任务及各项生产指标（如出成、消耗等）。保证员工工作安全，无违章操作。 岗位职责： 1、按生产计划组织本车间员工完成生产任务。 2、对本车间产品加工的全过程进行质量监督，落实公司的工艺流程及质量标准，发现问题及时汇报主管领导，并避免不合格品转入下道工序。
3、随时检查本车间环境卫生、工器具、个人卫生及消毒情况，定期组织大扫除，保证产品加工时不受污染。 4、负责本车间员工安全教育，保证操作工人遵守《安全条例》，排除不安全隐患，杜绝安全事故的发生。 5、负责科学安排生产顺序，确定生产时间，如遇临时变更或遇特殊情况须及时通知下道工序，做好衔接工作。 6、核定本车间的实际产量与理论应出产量是否吻合；与上道生产工序转入的半成品是否吻合；计算出成率，及时分析原因，异常时采取有效措施解决。 7、填报各种生产报表及巡检记录，记录详尽，易于追溯。 8、协助财务部进行本车间操作工工资的发放。 9、月末，按领料单与实际产成品核对物品消耗情况，做好盘点，及时将剩余物资办理返库手续（开具红票领用单），报生产部经理审批。 第二节主要权力 一、生产组织实施 1、有生产任务实施权 2、有安排品种加工次序的排序权 3、有召开车间会议、组织业务技能培训权 二、人事、劳资 1、对本车间员工有调动权 2、对本车间班组长的任免权 3、对本车间员工有招聘、辞退权 4、对本车间员工的病事假有批示权 5、对本车间员工工伤的休假有建议权 6、对本车间员工的工资浮动有建议权 7、对本车间员工有50元以内的奖罚权
钢筋工安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程.txt25爱是一盏灯，黑暗中照亮前行的远方；爱是一首诗，冰冷中温暖渴求的心房；爱是夏日的风，是冬日的阳，是春日的雨，是秋日的果。钢筋工安全技术操作规程 一、制作、绑扎 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、 肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短 钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳 当，防止倾斜和塌落。 6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全钢。绑扎时挂好安全带。 9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 二、冷拉和张拉 1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。 操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，先行停车，放松钢筋后，才能重 新进人操作。 3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀， 发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。 4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时， 要防止震动器冲击预应力钢筋。 5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操 作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力
印染企业操作规程
定型机操作安全规程 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。 一、所有女工上班前，须将20cm以上的长发盘起。 二、不得留养长指甲，以免戳伤薄膜按钮，而且长指甲也存在容易 被皮带带进去轧伤等安全隐患。 三、冷机开动时，须注意以下几点：须将烘箱内温度升至100℃， 先将电柜内总电源开启，然后将变频电源逐个开启。 四、禁止在轧车进布进行手工剥边或拉布等其他操作。 五、女工上班时禁止穿高跟鞋，因为机台上有洞眼或者坑洼不平的 地方，容易使高跟鞋陷进去造成安全事故。 六、掉边时，到链接上凳高重新扎边时要注意安全，不要盲目地跳 下。 七、进布工发现打结应及时停车缝好，禁止打结过轧车。 八、打卷量门幅时，不要站立到卷与机器的中间去量，一定要在卷 的外边量，否则手易被坯布带入卷中。 九、机器正常运转时，严禁接触任何转动辊筒。 十、严禁坐在把边的栏杆上休息，以防止头发被布卷入。 十一、定型工作结束，停车时必须提起轧轴，并关闭轧车电机，关掉冷水轴用水阀，静电消除器电源及除主传动以外的所有用电部件，降低电力消耗。车厢温度在80℃以下是应关闭主链条运转，定型机停止工作日，各箱温度设置成零状态，以使热油关闭，节约热源。 经常检查机器被部分运转情况，管道有无漏油，漏水现象，有无异常声响，
水洗机安全操作规程 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，特设置本项目。 一、每班对设备做一次例行清洁工作，保持设备清洁。 二、时刻关注设备运转情况，查看有无异常声响，注意操 作安全，管道、阀门无跑、冒、漏、滴现象，一有异常及时通知设备科，做到当班问题当班处理，不得拖拉。 三、水洗机各机槽缸必须每周作一次彻底的卫生工作。 四、加料一定要适量，确保布面一定要清洗干净，节约成 本，不得浪费，掌控好各缸水位，控制用水量。 五、控制好温度，车速，由浅色到深色顺序生产，以免布 面搭色、沾污，要随时注意落布布面质量。 六、合理安排生产，看清有无特殊印花要求和后整理加工 要求（如金银片、烫金浆、涂料、分散活性混合印花等），同一花型的布 要一起生产完成，同一要求的布要一起生产，合理选择水洗工艺。 七、做好交接班工作，在向接班人员交待生产情况的同时， 必须把设备运转情况交待清楚，有问题不隐瞒，在生产结束或中途停机 在5分钟以上的，必须关闭机器，断电、断水、断汽，谨记节能降耗。 八、工作再忙，安全生产不能忘。
隧道二次衬砌定型组合钢端模(带环向中埋式止水带固定夹具)施工作业指导书
隧道二次衬砌定型组合钢端模 （带环向中埋式止水带固定夹具）施工作业指导书 1.适用范围 适用于隧道工程二次衬砌定型组合钢端模（带环向中埋式止水带固定夹具）施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计及技术方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工质量、安全保证措施，提出应急预案。 2.1.2 施工前, 应完成三级技术交底，即项目总工程师对项目部各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。 2.1.3 对参加施工的人员进行安全及技术培训，考试合格后上岗；并体检合格。 2.2外业技术准备 2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据已收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产设备，并按规定检测合格；配齐施工需要的各项材料及安全防护用品。 2.2.2 施工人员、机械及工器具配备齐全并进场，设备调试验收合格及材料进场检验合格。 2.2.3 按施工工艺要求设计衬砌定型刚端模，并加工安装验收完成。 3.技术要求 3.1必须按照设计及技术交底文件进行刚端模及止水带施工。 3.2按照《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）及《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）及相关规范标准施工及验收。 3.3止水带定位卡具单位加工示意如下： 图1止水带定位卡具单位加工示意图 4.施工程序及工艺流程 4.1施工程序 隧道衬砌环向定型组合钢端模施工程序：台车走行定位→安装背贴式止水带→翻转钢端模、安装中埋式止水带→加固钢端模→封堵钢端模与初支间隙→浇筑衬砌混凝土→端头模板拆除→台车脱模、养护。 4.2工艺流程
钢筋机械安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋机械安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2188-65 钢筋机械安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、冷拉和张拉 第15条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 第16条冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。 第17条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。 第18条张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌
征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。 第19条干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 第20条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 第21条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。 第22条电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 二、切断机 第23条机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。 第24条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切
雾炮机安全操作规程
雾炮机安全操作规程 一、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀，操作人和维 修人应按规定不要穿戴宽大的衣服，严禁手动扳手出气口指向人。二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管，软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍（喉码）应定期进行安全检查，发现有异常时，要及时进行维修或更换。 四、风炮维修后的试运转，应在有防护封闭区域内进行，并只允许短时间（小于1分钟）高速试运转；任何时候切勿长时间高速空转。 五、启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，工具部分无裂纹；还检查气路密封良好，气管应无老化、腐蚀，压力源处安全装置完好，风管联结处牢固。 六、启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作。 七、风炮应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作。 八、使用风炮时，须扶住抓紧，手上不能湿滑或有油污，注意力要集中，以防脱落砸伤作业人。 九、工作面附近进行敲帮问顶，即检查作业区域附近有无作业障碍、杂物，并进行清除，避免因拌倒等引起的意外伤害。 十、使用风炮时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，硬打、死打，以防风炮整体逆转伤人。 十一、拆、装轮胎螺母作业时，应先行将套筒套入待拆卸螺母，清洁作
业轮胎螺丝表面油污，防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求，轻点开关试动，确认旋转方向正确；开机工作时，应给风炮施加一定的轴向推力，确保工作时螺母套筒不易甩出；在正式运行，套筒没有套住螺母，严禁按动开关，工作时，身体（手）应勿接触气动扳手旋转部件，避免造成工作伤害；切勿鲁莽操作，严禁重力碰撞。 十二、按维修车辆车轮螺母规格，选用合适的螺母拧紧力矩。开机拆卸螺母前，应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况，必要时可采取油渗润滑或修整措施处理，不要盲目强行开机拆卸螺母。十三、合理拆装，在螺丝快下来时，松开或减小其转动力，以避免损伤螺纹。 十四、作业中发现不正常声音，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续需作业。 十五、严禁重力丢撞风炮，工作完毕，应及时关闭供气管路阀门，清洁机具，将气管盘旋放回原位（不允许将气管散放在走道或工作区域内）。十六、风炮应有专人负责检查，保管，定期维修。
设备操作规范
设备操作规范 总则：严禁非机手操作设备，严禁设备带病作业，严禁触摸运转部位。 一、绞肉机操作规范 1、开机前的准备 ①、关闭电源，按下急停开关，放下脚踏板，查看绞肉机内有无杂物； ②、检查料斗是否干净或有异物； ③、检查机器安全保护系统是否灵敏、可靠； ④、检查绞刀安装是否正确，有无异常现象； ⑤、根据产品需要更换孔板。 2、运转操作 ①、将最外边的压紧螺母拧紧后再转向1/4-1/3圈； ②、闭合机器电源开关，打开急停开关； ③、向绞肉机料斗中加肉,注意冻肉块不得太大,一次也不得上料太多； ④、人员不得正对出料口； ⑤、按正转，使机器开始运行，运行中应注意出肉和吐骨情况是否正常，一般绞肉机中的肉不要绞完，避免刀具磨损； ⑥、工作结束后，关闭电源，清洗机器，清机器时要拆除全部刀具，进行整机清洗消毒和润滑，如刀具变钝要全部
更换，刀具和孔板清洗后要用植物油擦拭,以防止上锈,在清洗更换过程中，要注意保证安全。 3、注意事项 ①、在机器运行过程中，严禁松动或打开绞笼上的管卡； ②、不要让绳头、皮带、抹布和包装袋等杂物接近料斗，以免进入肉中； ③、不要把手臂放在排肉防护处； ④、在检查螺旋扒肉或清洗机器时，必须用踏板，因为它里面是一个安全开关，放下时机器不能运行； ⑤、清洗机器时，不要直接用水或高压清洗机对着配电盘控制盘等电器直接冲洗； ⑥、严禁站在升降机、梯子、桌子、箱子上冲洗； ⑦、不要为了易接近机器或扩大料斗容积而去掉或移动保护设臵； ⑧、在维修之前，必先关闭主电源，挂牌操作，且确保它不会被无意间打开； ⑨、在机器运行过程中，如遇到异常情况，及时按下急停按钮。
钢筋工操作规程49093
第十四章钢筋工操作规程 14.1 制作、绑扎 14.1.1钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照 明灯具必须加网罩。 14.1.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨 拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 14.1.3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 14.1.4人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体， 要断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 14.1.5多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢 筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 14.1.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 14.1.7绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量 不大，可在地面或楼面上绑扎，基本竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应 用临时支撑拉牢，以防倾倒。 14.1.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减 少支架或马凳。 14.1.9绑扎高层建筑的圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭高外挂架或安全网。绑扎时挂好 安全带。在楼层上拉钢筋或钢筋调向时，事先要观察运行上方或周围附近是否有高压线，如 有高压线，必须采取可靠的安全防护措施后，方准进行上述作业，严防触电事故的发生。14.1.10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑 好方可摘钩。 14.2 冷拉和张拉 14.2.1冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应 用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 14.2.2冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车， 放松钢筋后，才能重新进入操作。 14.2.3冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和拉伸率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松 钢筋都应缓慢均匀。发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 14.2.4张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 14.2.5千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 14.2.6同一构件有预应力的非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应 力的70－80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 14.2.7电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露，张拉时，电压 不得超过规定值。 14.2.8电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘 手套，钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 14.3 预应力钢筋张拉工 14.3.1一般规定
安全操作规程
安全操作规程 一、土方工安全技术操作规程 (一) 挖土方 1、挖掘土方时，两人操作间距不少于3m，应由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。 2、在较深的地坑、地槽及井内工作时，应经常进行有毒气体的测定，发现有毒气体应立即停止作业，采取可靠的措施后，方可恢复工作。 3、在建筑物、电杆、铁塔、铁路、架空管道支架等附近挖土时，应根据作业方案进行加固或采取防护措施，否则不准挖土。 4、在公路或公共场所附近挖土，应在施工区域四周设置围栏和警告标志，晚间应有灯光信号。 5、离地坑、地槽边缘0.8m以内，不得放置土方及材料，沟槽边0.5m以外，土方堆置高度不得超过1.5m。 6、挖土前必须排除积水，和检查槽帮有无裂缝，防止塌陷。 7、发现土方边坡有裂缝，有垮塌危险时，必须暂停施工。 (二) 土方放坡 1、挖土坡度，如有下列情况者，可挖直坡，不设支撑。 (1) 土壤的温度正常，无地下水；
参照表4·2·3施工。 2、固壁支撑所用木料不得腐坏，断裂，板材厚度不小于5cm，撑木直径不小于10cm，支撑方法按土质及施工方法具体而定。 3、安设固壁支撑时，支撑木板应严密靠紧于沟、槽、坑的两壁，并用支撑与支柱将其固定牢靠。 4、雨季施工时，应对原有排水系统进行检查或疏竣及加固，必要时应增加排水设备，保证水流畅通。 5、用手推车装运土时，应注意平稳，掌握手推车的重心，不得猛跑或撒把溜放，其两车距离不小于2m，下坡不小于10m。 6、手推车运土不得过满，单人运土不得超过50kg，两人抬土不得超过80kg，不准甩丢，起落要相互配合。 7、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 8、用滑轮吊运时，吊运四周禁止行人通过，并设专人看守和挂警示牌。 (四) 回填夯实 1、使用打夯机，电源电缆必须完好无损，传动外露部位必须加设防护罩，操作时应戴绝缘手套，并由两人操作，防止电缆缠绕，精力集中，互相配合，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用时应切断电源。 2、人工打夯应精神集中，多人操作，应由一人呼号，动作一致，使力均匀。 3、打夯机应有专人维护保养和管理，电线到开关箱的长度不得少于6m，开关箱要上锁。 二、抹灰工安全技术操作规程 1、洗淋或拌和石灰、水泥砂浆时，要穿戴好防护用品，防止生石灰灼烫皮肤和眼睛。
蒸发操作工作业指导书
蒸发操作工作业指导书 1. 工作概述： 操作蒸发器将破碎后的蕃茄精制、浓缩到工艺指令单要求的浓度，以便于后续工序的顺利进行。工作时间12小时。 2.职责 2.1 将破碎后的番茄精制、浓缩到工艺指令单要求的各项指标。 2.2 负责按照本岗位作业指导书进行操作。 2.3 负责蒸发和冷却塔及辅助设备的正常运行，定时巡检。 2.4 负责设备及仪表运行时的监控，负责与前后工序协调。 2.5 负责协助机修电工解决本岗位设备故障。 2.6 负责及时、准确的填写浓缩岗位各种记录。 2.7 负责本岗位卫生，交接班工作。 2.8 负责非生产期本岗位设备的解体、检修及记录。 3.相互关系 3.1 直接上级：值班长 3.2 与上岗位关系：当发现果汁罐液位偏低时，及时与前处理工和放料工联系，加大放料量。 3.2 与下岗位关系：当蒸发设备出现故障时，及时通知杀菌器操作工调整设备。 3.3 与维修工和电工关系：设备出现故障时，立即通知维修工电工，赶到故障现场抢修设备。 3.4 与质检人员关系：按质检反馈单，调整产品各项指标。 3.5 与锅炉房关系：及时与锅炉值班员联系，保证设备用汽。 4.神农设备工作程序： 4.1工作准备 4.1.1 接到开机命令后，首先检查设备是否处于待运行状态。 4.1.2 检查设备各部位连接是否到位，各泵润滑情况，请维修人员确认设备方可运行，并签字认可。 4.1.3检查电力电器部件的连接状况，电机的运转情况，请电工确认 4.1.4 开机前的清洗 4.1.4.1 设备检查检查蒸汽、水、压缩空气、冷却塔循环水压力是否正常； 、打开蒸汽阀门之前的手动阀门，排净冷凝水以后关小，但仍保持轻微开启。 4.1.4.3 检查各循环泵和出料泵的机械密封冷却水是否供应正常。 4.1.4.4 检查真空泵冷却水供应是否正常。 4.1.4.5 检查阀门的正确设置：附加冷凝器进水阀门打开；真空泵阀门是否关闭；一效加热器进口阀门约关闭大半；浓度仪进阀门打开大半，出口阀门全开。 4.1.5 冲洗二效、一效 4.1. 5.1 关闭二效排放阀。 4.1. 5.2 打开清洗阀，加水进二效，待液位达到80%以后关闭。 4.1. 5.3 启动循环泵，手动打开调节阀。 4.1. 5.4 如果液位低于80%，及时补充液位。 4.1. 5.5 约10分钟后，停止循环泵。
隧28二次衬砌喷淋养护台车与雾炮施工作业指导书(中铁上海局)
二次衬砌喷淋养护台车与雾炮施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建福州至厦门线铁路隧道工程二次衬砌喷淋养护台车与雾炮施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计及技术方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工质量、安全保证措施，提出应急预案。 2.1.2 施工前, 应完成三级技术交底，即项目总工程师对项目部各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。 2.1.3 对参加施工的人员进行安全及技术培训，考试合格后上岗；并体检合格。 2.2外业技术准备 2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据已收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要；修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产设备，并按规定检测合格；配齐施工需要的各项材料及安全防护用品。 2.2.2 施工人员、机械及工器具配备齐全并进场，设备调试验收合格及材料进场检验合格。 2.2.3 按施工工艺要求已加工完成喷淋养护台架，并完成验收。 3.技术要求 3.1必须按照设计及技术交底文件进行混凝土养护施工；按照《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9604-2015）、及《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）及相关规范标准施工及验收。 3.2喷淋养护台架紧跟衬砌台车养护，雾炮紧跟喷淋养护台架对已喷淋养护段混凝土进行喷雾养护。 4.施工程序及工艺流程 4.1施工程序 隧道衬砌混凝土养护采用雾炮及喷淋养护台车共同进行。 4.2工艺流程 衬砌台车脱膜、走行 喷淋养护台车 雾炮养护 养护至规定时间 图1工艺流程图
砌筑安全技术交底记录
砌筑安全技术交底记录 1、操作之前必须必须检查机具是否完好牢固，检验安全防护设施是否齐全；操作工人穿戴好劳动保护用品。 2、沟槽内作业，应随时注意基槽土壁变化情况，有无崩塌方现象。堆放材料应离坑边１米以上。基坑较深，应设支撑，设梯子上下，不得攀跳，不得踩踏砌体和支撑上下。 ３、在上班前和工作中随时注意检查脚手架，如发现有不安全的部位，必须立即加固。 ４、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖不得超过３皮侧砖。在脚手架上不得打闹，不得两人集中站在一块架板上操作。脚手板应满铺，严禁搭设探头板。 ５、采用里脚手架，在一层以上或高度超过４米时设能承受160Ｋg荷重的安全网。外脚手架应设围栏和档脚板或搭设安全网等。严防高空坠落或材料、工具等掉下伤人事故的发生。 ６、严禁站在墙上划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。 ７、砌墙使用的工具应放在稳定的地方。砍砖时应面向内打，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，以免落下伤人。 ８、超过胸部以上的墙面，必须及时搭设好架子再操作，不得用不稳定的工具或物体架在脚手板上操作。 ９、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题应及时修理或再换。 10、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆的料斗不能装得太满。吊运时，吊臂回转范围内下面不得有人任走或停留。
吊车落到架子上时，要暂停操作，并避开一边。 11、砖、石等运输车辆前后距离，在平道上不应小于２米，坡道上不应小于１０米。 12、装用砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人.人工垂直转递砖石时,要搭架转递,不得往下扔。架子的站人宽应大于60㎝。 13、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全档板，下方操作人员必须戴好安全帽。 14、已砌好的山墙，应用联系杆临时放置在各跨山墙上，或采取其它有效的加固措施，使其联系稳定，以免山墙倒塌。 15、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，两人抬运应互相配合。动作一致。用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时应看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。修整石块时戴防护镜，不准两人对面操作，严禁在墙顶或架子上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。在脚手架上砌石，不得使用大锤。不得在墙上徒手移动料石，以免压破或擦伤手指。 16、如遇雨天，下班时要盖好新砌的墙体，以免雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。 17、冬季施工时，雪霜过后应先扫除架子上的雪霜后才能上架子操作。 18、风、雨、雪后，应对脚手架进行检查，发现问题及时修整。 19、高空作业人员事先应先检查身体，凡患有不易高空作业的人员不得高空作业。 20、机械设备应有防护设备，并由专人保管使用。
三辊轧磨机工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97568 三辊轧磨机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
三辊轧磨机工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 [一]开车前 1．检查混合罐、打浆机、上浆机、搅拌器、转动部分、附属设备、仪表、刮刀及管路和阀门是否符合安全要求。 2．检查水、电、通风设备是否符合安全要求。 3．调整三辊间隙，调好压力，调整时注意打滑现象。 [二]开车 1．用上浆机把配好的漆浆，适量打入后辊和中辊之间。
2．调到零压时启动设备，启动后应立即调到工作压力，调整刮刀使之正常出料。 3．三辊间压力不应超过4．41兆帕。发现设备无水或停电时，立即停车。 [三]停车后 1．刷辊前准备好工具和辅料。净辊后，打上黄油，然后停车。 2．停车后切断电源，关好水阀。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
建筑安装工人技术操作规程模板
建筑安装工人安全技术操作规程 架子工 一、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立相干 间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间 距不得大于1.5米。钢管立相干、大横杆接头应错开，要用 扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8 米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。 3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横 杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间 距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。 4、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤（2700牛顿）。 如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 5、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支 杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端 要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设 支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连 接牢固。 6、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不 得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得 小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20 厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木
块，并且要钉牢，不得用砖垫。 7、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最 外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 二、里脚手架 1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低落于 外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底 脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤（1600 牛顿）荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔 四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的 安全网。 3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持 45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一 道横杆。网应外高里低落，网与网之间须拼接严密，网内杂 物要随时清扫。 三、其它脚手架 1、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳转绕 挑梁不得小于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不 少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。 钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑 轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 2、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向 杆，降落时要先取掉前杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降 落。
墩头机安全操作规程示范文本
墩头机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
墩头机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前应认真检查各部位螺栓、夹具和机械性能状 况。 2、熟悉机械性能，并能熟练操作，做好设备例保工 作。 3、接通电源，气压读数在7kg/平方厘米左右时接通 电源同时接通配电柜内漏电开关及空气开关。 4、夹具和夹持的钢盘直径必须符合，放入端头较平整 的钢筋要紧贴固定夹具的凹面，并将端头在墩头上，未夹 钢筋禁止空截墩头。 5、脚踏一下脚踏开关，随即将脚移开，墩头程序自动 进行，等恢复初始状态后，墩头完毕。 6、设定的程序及温度禁止更改，所有节流阀禁止调
节。 7、工作时随时观察机械工作情况，发现异常关闭机械，立即抢修。 8、工作结束应切断气、电源，擦洗保养机械，做好环境卫生工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
施工现场开工布置一览表
施工现场开工布置一览表 工程名称： 施工单位： 一、远程视频监控（甲方办理） 二、出入车辆自动清洗设备（三级沉淀池）和雾炮机 三、道路喷淋系统 四、室外标牌（七牌三图以及人员公示牌、扬尘防治2个公示牌，另外加2018年新增五大危险源公示牌共17块） 五、一卡通（设置在大门旁边一侧） 六、大门（需焊制大门与门头，有企业标志，设置门卫）；大门宽度不小于8m 七、围挡封闭（高度主干道不低于2.5m，施工现场不低于1.8m） 八、“三通一平”，电、水、污三通和道路硬化 九、防火（消防水源和消防器材） 十、现场保洁（有固定垃圾存放池，有专人清扫，有污水、泥浆排放网络） 十一、活动室（配备电视机、报刊、象棋等文体活动设施或用品） 十二、防尘防噪（对裸露土方应采用密目网覆盖等方式，密目网不小于8针目） 十三、职工宿舍（无） 十四、食堂（无） 十五、办公室（高度不小于2.5m） 十六、淋浴室（能满足现场职工使用） 十七、卫生、防疫和应急救援（现场配备常用药品和急救器材） 十八、厕所（水冲或移动式） 十九、材料分类堆放 二十、安全标志设置、防护用具配备
具体相关布置如下： 一、施工现场总平面图设计（根据施工图总平面图电子版布置现场位置：如在建工程和已有建筑物的位置、塔吊的位置、临建办公用房位置等） 二、视频监控系统（不少于4个点）与建设局联网 三、出入车辆自动清洗设备样式
四、雾炮机 五、一卡通样式（门禁道闸系统）
六、工棚广告布制作（定制） 1、工棚广告布样式如下（确定颜色和样式）
2、工棚样式如下（确定搭设方式和材料）
3、工棚广告布尺寸和广告语 说明：广告布为蓝底红字 ①到⑧为安全标志，分别为：① ② ③ ④⑤⑥⑦⑧ 序号 名 称 尺寸 广告语 1 木工棚 东面 长6.1× 宽 0.6 事故不难防，遵纪守规保平安 南面 长 6.1× 宽 0.6 平安秘籍：安全纪律时时抓 西面 长6.1× 宽 0.6 严是爱 松是害 搞好安全利三代 北面 长 6.1× 宽 0.6 ①③木工加工棚②④ 2 钢筋棚 东面 长6.1× 宽 0.6 操作机械，重在遵守规程 南面 长 9.1× 宽 0.6 严禁违章指挥、违章作业、违反 劳动纪律 西面 长6.1× 宽 0.6 幸福是：高兴上班来 平安回家去 北面 长 9.1× 宽 0.6 ①⑤钢筋加工棚⑥⑦ 3、 一级配电箱 东面 长2.68 m ①⑧一级配电箱②⑧ 四面 连体 南面 南面 长2.85 m 违章不放过 西面 长2.68 m 安全无差错 北面 长2.85 m 防微杜渐 警钟长鸣 布长11.06m+两边各加0.1m （总长为 南面11.26m ） 布宽为0.4m+上下甩边各0.05m+上下打扣各0.05m （总宽度为0.6m ） 4、 一级配电箱 东面 长2.615 m ①⑧一级配电箱②⑧ 四面 连体 北面 南面 长2.825 m 事故不难防 西面 长2.615 m 重在守规章 北面 长2.825 m 勿忘安全 珍惜生命 布长10.88m+两边各加0.1m （总长为北面11.08m ） 布宽为0.44m+上下甩边各0.05m+上下打扣各0.05m （总宽度为0.64m ），）
安全技术交底常用
模板工程安全 技术交底 1、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场至不滑时再进行工作。 7、两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，暂停人员过往，且有专人看护。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。 10、支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间
歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。 13、装拆模板时禁止使用2 x 4木料、钢模作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要用梯子；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行作业，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 17、拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 18、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求以防坠落伤人。 19、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。 21、禁止使用2 x 4木料作顶撑。 二○○二年四月六日
制浆工岗位责任守则1.doc
制浆工岗位责任制度1 1制浆工岗位责任制 一、负责所操作设备的开停机、维护安全运行，发现问题及时处理。 二、严格按工艺操作规程进行操作。 三、原材料堆放场地应安排合理，交接班时必须检查好堆料场地的消防设施是否完善，否则必须及时汇报生产主管人员，当场处理完善。 四、发现原材料质量的问题，及时向生产管理人员或公司反映。 五、每天交接班时，首先必须把所有制浆设备检查完备，是否能正常运行，然后再作交接。 六、上岗前必须穿上工作鞋、工作服，方可上岗。 七、制浆区域岗位工作人员不得抽烟，不得随身携带易燃易爆物品。 八、每周一要进行安全消防课的学习及培训，必须参加不得缺课。 九、消防1号池、2号池，必须保持畜水池满水及消防管道畅通，保持正常使用。 十、设备及电路出现故障，必须由专职人员到现场处理，不
得擅自解决。 十一、不得随意离开自己的操作岗位，串岗操作；在进行机械电器设备维修时，必须挂上“禁止使用”警示牌。 2经理安全岗位责任制 一、企业的经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产负全面责任，严格贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准，建立健全和贯彻落实安全生产责任制，颁发本单位统一性的安全生产规章制度。二、牢固树立“预防为主，安全第一”思想，贯彻安全生产“五同时” 的原则。 三、主持召开安全生产例会,定期向职工代表大会报告安全生产情况,认真听取意见和建设接受群众监督。 四、编制改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划,按规定提取和使用安全措施经费,及时解决重大隐患，对生产部无力解决重大隐患，公司必须及时负责处理解决。 五、在新必新建项目中，遵守和执行“三同时”规定，对其他重要经济技术决定应负责制定承保证职工安全及健康措施。 六、组织对重伤亡事故调查分析,确保安全措施。 3质检、地磅工岗位责任制 一、负责每天进料,24小时过磅,不得推卸责任。
雾炮机使用管理规定
安装操作使用说明 1、操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌 握其结构原理、使用和维护以及雾炮机的有关知识；使用及操 作雾炮机时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌 握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用，妥善 保存。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能 有效的控制除尘技术中的一些可变因素。 2、支撑除尘雾炮机的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁 住或固定。 3、水管应根据场地特点进行配管，配管时应尽可能缩短管 线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故 障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵 送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、 管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单，以便后期修缮。 雾炮机开机检查流程 1、管路检查：开机前应检查各供水管路相应开关是否打开，储水桶水位是否满足工作需求。 2、电源检查：应检查线路和接线端是否断线、接触不良或 其它故障。检查断路器的开关位置，确定断路器正常工作。 3、合上主电控柜电源和控制电源，复位控制面板上的“紧急停止”按钮。 4、观察电压及主电源指示灯、控制电源指示灯亮后，电路准备就绪。 5、检查雾炮机进风口是否通畅，进风方向1米内禁止站人或摆放杂物。 6、检查雾炮机出风口方向，出风方向5米内禁止站人或存放物品。 7、正常遥控启动或控制面板启动。 注意事项 1、在未接入水源时，严禁启动水泵！ 2、设备运行时风筒出风口方向5米内严禁站人！ 3、雾炮机需由经培训合格的专人操作值守！
安全操作规程 1、作业时，严格按照操作规程作业，严禁工作时先按水泵 启动按钮，必须待雾炮机风机运行正常后才能启动水泵，以免 造成由于先启动水泵使液体倒流至风机和喷筒内。 2、风机运转后，人员勿靠近风机进风口也不得在风筒出风 口站立，进风方向1米内禁止站人或摆放杂物，出风方向5米 内禁止站人。有风时，要顺风喷雾。 3、严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、雾炮机喷头 或损坏水泵；若是喷头堵塞或漏水，应及时停机清理排除。 4、检查各部分螺丝的松紧，严禁水泵无水空转，以免烧毁 机器内部的零件。机器运转中，严禁身体各部分接触动力转动 及传动部件。 5、冬季作业结束后，必须排净机内积水；不使用时必须彻 底排净机内积水，以免冻裂设备和管道。 6、使用时温度达到结冰点或机内已结冰时，严禁开机使用，否则会导致雾炮机不能转动而烧坏设备或发生其它事故，如确 需使用，必须使机内结冰融化后才能启动设备。