门式起重机维修施工方案全解

门式起重机维修施工方案全解
门式起重机维修施工方案全解

MG型门式起重机维修

施工措施

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施工措施会签表

目录

1 编制依据

2电气设备及器材安装前的检查及验收

3 施工前组织准备

4主要施工技术措施

5 质量保证措施

6环境保护、职业健康、文明施工措施

7施工安全技术措施

1.编制依据

1.1.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-2014 1.

2.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

1.3.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006

1.4.电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范GB50171-2012

1.5.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014

2. 电气设备及器材安装前的检查及验收

2.1开箱检查清点,电气设备型号、规格、数量应符合设计要求,备件齐全,无机械损伤、无破损,无锈蚀现象。

2.2滑线平整光滑无污垢斑点,滑线与滑接器配套合适,滑动自如无阻卡。

2.3软电缆质地优良,绝缘良好;使用的导线应为优质铜绝缘导线。

2.4制造厂的技术文件齐全,有合格证及制造许可证。

2.5随主机、设备成套供应的电气元器件应有厂家的合格证明。

3. 施工前组织准备

3.1制定合理的作业施工进度,确定施工人员工种及数量。保证施工作业在规定的时间内完成。

3.2组织现场施工人员学习有关设备图纸、规程规范和施工措施,并由项目部技术人员向所有施工人员进行详细的技术交底。

3.3组织进场施工人员进行安全生产制度、安全生产责任制、安全技术知识教育和安全技术措施的学习,并进行考核。

3.4提前组织并配备好施工所需的工机具及相关材料清单及数量,及

时上报使用计划,合理组织设备和材料的进场。

3.5组织技术人员、班组长、有经验的施工人员对现场进行勘察,核定有效的施工工序和方案。

3.6进度计划表

3.7主要施工工机具

4.主要施工技术措施

4.1保护控制屏的安装:

4.1.1基础槽钢的安装:

轿厢内安装时,应与轿厢的钢架机械连接固定,不得只与地板固定;桥架上安装应与型钢或车架固定。

4.1.2控制盘、柜安装前的检查:

盘面应平整,内外表面漆层应完好。盘的外形尺寸,仪表安装孔尺寸,盘装仪表和电气设备的型号规格等应符合设计规定。

4.1.3保护控制屏安装应牢固可靠,但不得焊接固定;保护控制屏与基础槽钢的连接螺栓及基础槽钢与钢架的连接螺栓必须有防松措施,以防在运行中由于震动而脱落。

4.1.4保护控制屏在轿厢内的安装位置应符合设备厂家设计要求。4.1.5在桥架上安装时,屏的型号必须是防水型,从任何位置都不能漏进雨水。

4.2电气设备的接线:

电气设备安装完成后,应进行仔细检查有无不妥,并遥测绝缘电阻,检查核对导线敷设情况,如截面、根数、头尾起点是否正确等,然后即可进行接线。

4.2.1接线时的注意事项:

(1)所有接线应紧固可靠,接线螺栓应有防松装置,大于6平方的导线应由线鼻子过度。

(2)接线的顺序为电源-控制器-电动机-其他附属线路。

(3)接线时应按回路一一进行,以便查对和试验。

4.2.3电气设备的金属外壳、管路及线槽等正常时不带电而事故时可能带电的所以金属部位应可靠接地或接零。

4.2.4为防尘、防火,底盘穿线孔洞必须用松软耐火材料严密封闭。

4.3电气系统的安全要求

4.3.1电动起重机械的电气系统必须保证其传动系统和控制系统的准确安全可靠,在紧急情况下能切断电源且安全停车。

4.3.2电气系统的设备、元件和材料必须满足控制系统的要求,必须满足起重机工作环境及条件的要求,接地和防雷应满足要求。

4.3.3电动起重机须设置短路、过负荷、紧急断电、失压、零位、过电流、限位等保护。

4.4调试及试车

电气设备安装、接线完毕后,在有关操作人员及技术人员的配合下,进行征集调试及试车工作。调试的程序应先单机、后联动,先空载,后负载,先静载,后动载,最后全载联动试车,中间有一环节不妥,即应检查修复,否则不得继续试车。

在以下系统功能中,按厂家技术要求选择试验项目进行静态调试和动态调试:

5.质量保证措施

5.1建立健全施工现场质量保证体系,严格控制施工过程的各个环节,质量检查由专人负责,确保工程的安装质量。

5.2认真编制好各项技术措施,严格执行技术交底制度,现场技术人

员在施工前应对各专业施工人员做出详细的交底,明确质量标准。5.3对特殊工种的工人进行培训,考核合格后方可上岗作业。

5.4施工班组应认真做好自检、互检、专检工作,保证本班组的施工质量。公司及项目部技术人员把好质量验收关,严格执行验评标准,开展质量评定工作。

5.5严格按措施施工,正确处理好工期与质量的关系,搞好均衡施工。

5.6在每天的班前班后会上,要把工程质量话题作为其中的一项重要内容。

6.环境保护、职业健康、文明施工措施

严格贯彻执行国家及行业有关规定,贯彻执行各项管理制度,搞好文明施工。

6.1积极开展文明施工宣传教育活动,不断提高职工自身的素质,认真考核检查并做好记录。

6.2搞好施工现场的场容建设,施工材料应按指定位置堆放,各项施工操作要做到活完料净场地清,并及时清运各种施工垃圾。

6.3所有施工人员不得随地吐痰,不得乱扔垃圾,不得乱写乱画乱贴,并制定卫生负责人,保持施工现场环境的清洁卫生。

6.4严格按照施工程序组织施工,确保施工过程中统一调度,统一管理,统一指挥,保持良好的施工程序。

7.施工安全技术措施

为保证工期、质量和施工进度,确保安全施工,做到“安全第一、预防为主”。现场建立安全施工组织机构,对现场进行组织管理。同

时配备素质高业务能力强的专职安监员,负责施工过程关键工序和部位的安全控制,确保安全施工。

7.1现场安全施工组织机构

7.2安全管理目标:

杜绝各种习惯性违章作业,杜绝轻伤及以上人身事故发生,杜绝重大机械、设备损坏事故。

7.3安全技术保证措施

7.3.1总则

7.3.1.1 认真贯彻落实国家及省和行业发布的安全法规、规程及公司安全管理制度、安全生产岗位责任制。

7.3.1.2坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督体系,对重点分项、分部工程做好安全检查和防护,并定期监

督检查。

7.3.1.3加强现场安全管理,层层落实安全生产责任制,现场设专职安全监督员,特殊工种人员必须持证上岗。

7.3.1.4开展工人进场安全培训,使参加施工的人员牢固树立安全第一的思想,自觉遵守各安全法规、规程和制度。

7.3.2施工安全防护措施

7.3.2.1施工人员在生产操作过程中必须按照《电业安全工作规程》的要求,认真佩带个人安全防护用品。

7.3.2.2抓好低处及高空作业防护,防止物体打击和高空坠落,落实使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。现场危险地段设立醒目的警示牌和夜间施工信号。

7.3.2.3现场施工人员,在施工过程中,未经允许不得进入非工作区域。

7.3.2.4认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》。制定并严格遵守消防制度。

7.3.2.5现场配齐消防器材,严格管理,定期检查,保证其正常工作状态。

7.3.2.6抓好施工现场临时用电安全管理,严格执行《施工现场用电安全技术规范》中的相关要求。

单梁起重机安装施工方案

起重机(单梁)安装工程 施 工 方 案 使用单位: 施工单位: 合同号: 产品型号: 生产令号: 北京北****有限公司

经与签订合同,我公司承担该工程中,起重机设备的制造、安装合同,特制订施工方案如下:一、人员组织情况: 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划,组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。(人员上岗证另附)。 二、技术要求 承担该项工程的电动单梁起重机(台)的安装任务,其型号为 , 我公司在安装过程中将依据:国家起重机安装规范要求做好安装工作。

三、安装工艺 一)、引用标准. GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》 JB/T1306-94 《电动单梁起重机》 GB 10183-88 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二)起吊方式 吊机起吊 三)安装过程 (一)开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容: 1.按装箱单清查零部件是否齐全。 2.检测外观质量,主要包括: (1)焊缝外观质量,即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 (2)面漆质量,即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 (3)结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、

起重机改造维修施工方案

起重机改造维修施工案编制:朝军___________________ 审核:力 批准:文国 省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日 起重机改造维修施工案

、工程概况

1?起升小车安装 2.电器装置安装 3 ?辅助设备安装 4.起重机调试 5?安装验收 三、吊装架设安装案确定 一)安装验收应遵循的标准 GB6067起重机械安全规程 GB50256电器装置施工及验收规 GB5905起重机试验规和程序 GB50278起重机维修改造工程施工及验收规 二)吊装案 1、根据起重机单件重量及安装高度、起重机安装,选用汽车起重机为主要吊装设备,把起重机分部件吊装,在高空组装连接(吊装法见附图)。 2、起重机安装后按标准检验和试验。 四、安装施工组织计划 一)现场施工组织机构 组织机构图

二)劳动力计划及施工总工期 1、根据本次起重机安装工程量,我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员5人,即项目经理1人,技术工4人。 2、施工总工期为10个工作日。 五、施工准备 一)场地要求(甲应当事先做好准备) 1、要求场地相对开阔平整无杂物、无障碍物,保证行车安装前地面摆放应有足够的存放空间。 2、场地应设有临时库房和办公地点约30平米,便于现场办公和机具存放 3、土建工程应全部验合格为起重机安装施工做好准备。 4、力能配置:场地应有三相和两相电源闸刀,便于动力设备用电。氧气、乙炔等应满足现场施工需要。 二)施工机具准备 拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 1)主要施工设备机具

2)主要检验仪器及量具 三)技术准备 1、施工前必须认真审阅相关技术文件、图纸及相关资料。 2、主要技术数据测算及机具的选择。 3、技术负责人做好安装前技术交底工作,提出具体安装工艺要求及施工质量措施。 4、参加施工人员进行技术培训。 5、汽车吊车进场准备就绪。 六、施工管理 一)施工技术管理 1、案审定 案审定是技术准备工作的主要容,项目部组织工程施工技术人员并邀请业主的主要技术负责人员对案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核评述,以期施工案能

塔式起重机安全专项施工方案范本

整体解决方案系列 塔式起重机安全专项施工 方案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-89002塔式起重机安全专项施工方案Special construction scheme for tower crane safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程概况 本工程位于珲春市创新路与通海路交汇处,由吉林省大信房地产开发有限公司开发,由吉林省华兴工程建设集团有限公司承建。该工程开挖场地较为开阔,无建筑物障碍。地下室面积约为10700平方米。本工程结构形式为框架剪力墙结构,抗震等级四级。该建筑物的工程重要性等级为二级,场地等级为二级,地基等级为二级,基础形式筏板基础,混凝土等级为C30,地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6,底板垫层采用C15混凝土100厚,伸出基础边100。因工程场地东西方向跨度大,故设置两台塔吊,一台光华TC4007型塔机,一台光华TC4008型塔机,塔机独立固定高度为26.4米,臂长42米,1号塔机与2号塔机之间的净距离为75米,为防止多塔机出现碰撞事故,为此特制定此措施

方案。 二、编制依据 1、光华TC4007型、TC4008型塔式起重机说明书; 2、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006; 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 4、施工组织设计; 5、塔机安装拆除方案; 6、施工图纸。 三、塔机的质量保证措施 1、租赁的塔机应具备相应的资料。①监督检验证明、②出厂质量合格证、③塔机使用说明书④历次安装验收资料、 ⑤建设主管部门审批的安装资质、⑥办理登记使用手续。 2、塔机的安装拆卸:①安装单位必须持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证方可从事建筑工地起重设备安拆业务。②安装单位安拆方案、安全保证措施、安装人员的资格证、安装合同协议书及各方的责任、应急救援预案。③安装单位在安装与拆除起重设备前,由安装拆除方案编制人员向建筑工地起重设备操作人员进行安

门式起重机拆卸方案

目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程简介 (1) 2.2 工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1 施工管理目标 (2) 3.2 施工重点难点 (2) 3.3 施工布置 (2) 3.4 施工顺序 (2) 3.5 施工进度计划 (3) 3.6 资源配置计划 (3) 3.7 施工准备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (5) 4.1 施工方法 (5) 5 安全保证措施 (6) 5.1 安全技术要求 (6)

5.2 吊装作业时的一般安全技术要求。 (7) 6 质量保证措施 (8) 7 环境保护措施 (8)

1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制,规范重大件设备的起重、运输和装卸,以保证设备在吊装及运输工作中 各项工作和安全措施的实施,特制定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 (1)《通用门式起重机》GB/T 14406-2011; (2)《电动单梁起重机》JB/T1306-2008; (3)《起重机械安全规程》(1)总则GB/T6067.1-2010; (4)本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案:拟采用(1)50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重 机;(2)20t载重车辆1辆,40t平板车2辆,用于生产设备的运输。 2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通,采用50t汽车吊,场地条件宽阔对交通 无影响。

桥式起重机大修施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K5916 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 桥式起重机大修施工方 案标准版本

桥式起重机大修施工方案标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工概况: 设备型号:QD20/5t-19.5m 一台;QD10t- 19.5m一台。起升高度9m。 二、检修前的准备。 1. 检修现场的勘查:场地情况,可应用设备情况; 2. 设备和工具的准备:本期工程需要焊机1台,氧气乙炔1套,手拉葫芦2台,垫木梯子以及钢丝绳等。 3. 材料的准备:本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。

4. 人员安排:起重机械电气安装工2名,钳工1名,焊工1名,起重机械维修工2名,安全员1名。 三、安装进度安排。 1. 10月4日进驻现场,清理场地,特别是易燃物品,准备用料、工具等;拆除既有电线、电缆及控制柜; 2. 10月4日-26日,更换新部件,大修部件; 四、本次施工为独立作业,不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。 五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电,防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育,使每人提高人身、设备设施安全的自保意识,在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程,确保人身设备安全不发生任何问题。如果发生事故,责任由

我单位负全部责任,与业主单位无关。 六、修理过程中的安全要求和措施 1. 在天车维修前,要全面清理施工现场,将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。并全面服从现场安全管理人员的指挥。 2. 特种作业人员须持有效证件上岗作业,严格执行有关安全规程操作,严禁违章作业; 3. 进场开工前,根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育,特别是电气化人身安全的教育,防止发生人身安全事故。严格遵守北京电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度; 4. 作业中,高空作业多,电线、电缆等附件均需在高空作业安装,人员在作业中观察好脚下及空中

起重机安装施工方案

桥式起重机安装施工方案 一、基本内容 1、起重机型号LH10T-22.5 型,起重量10 吨,跨度22.5 米,起升高度9 米,地面(空中)操纵工作制度A(级)。 2、轨道型号38型,轨道长度22.5 米, 3、安全滑触线DHC型68米。 二、安装施工人员 1、电工 1 人,电焊工 2 人,安装维修工4 人,共7 人,预计工期为10 天完工。 机具设备统计:

三、资质证书 安装公司持有技术监督局颁发的起重机械安装资格许可证。四、起重机安装准备工作 起重机在安装前,经组织施工人员认真制定出安装施工方案及安全规程制度。 五、施工期间基本要求 1、起重机在安装部分在高空作业,在施工前技术人员详细介绍安装及其要领,和有关指挥信号。 2、在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准入施工现场。 3、施工工人进入现场同,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4、在施工现场使用的氧气瓶、乙瓶、必须保证立放,并固定好,间距>5m。 5、为了施工的工作安全正常,在施工中上下拉件时,要认真检查捆绑得是否牢固。 6、在施工前要认直看现场,排除障碍物,并在施工周边设置明

显而易的施工标志。 六、轨道安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3、再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙>2mm;接头高低差与错位<1mm;二根轨道在同一截面的高低差<10mm;二根轨道的接头相错距离>200mm,确认无误后,再次紧固。 4、在轨道两端分别设置大车轩挡。 5、轨道安装完毕应达到以下要求: 轨道实际中心线对吊车梁中心线位置偏差不应超过10毫米。 轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3毫米;桥式起重机和装卸桥的轨道不应超过5毫米。 轨距偏差:轨道的水平偏差和接头尺寸要求应符合有关国家标准。 螺栓连接要有防松动装置,禁止使用过长螺栓。 七、铺设安全滑触线 铺设安全滑触线,以轨道为基准,取垂直平面和水平平面二个平面确公平滑触线的位置,并保证安全滑触线以中心线的偏离值均不大于5mm;且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲,各接头的螺钉不得有

起重机大修方案

起重机大修方案

桥式起重机大修施工方案 施工单位: 施工项目: 编制:

施工组织设计 为确保此次施工项目安全、质量地完成,根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况,结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验,针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度,本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组织方案。 一、施工组织机构 此次检修项目,我公司将组建专项项目部,具体负责在此检修工程范围内的一切事务,公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理,项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真进行组织、实施。 二、施工前准备 我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作,根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置,对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作,所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。各种专用工具、仪器仪表等,须进行严格的操作调试,使其达到使用规范条件要求。 三、人员安排 我公司参加检修的人员安排计划: 参加人数:共人,其中:项目经理:人;机械工:人; 电气:人;安全人员人;质检员人。 四、技术支持、服务和监督管理 检修项目部在我公司总部的领导下,为保证施工项目管理的正常良好,公司总部管理部门给予宏观监督管理;在安全和技术质量方面,公司总部给予强有力的支持和指导;随着工程的变动如设备大修,公司总部随时给予人员、物力、机具的增加。

五、修理施工机具用检验器具 1、主要施工设备 2、主要检验仪器及量具

塔式起重机专项施工方案

塔式起重机专项施工方案 一、工程概况 (40+70+40)m连续梁概况 100#~103#墩(40+70+40)m连续梁处于横跨瓯海区娄东大街环屿公铁立交桥桥梁,中心里程DK9+885.00,桥宽20米,为四车道机动车道。 跨娄东大街环屿公铁立交桥为温州特大桥100#~103#墩,为3跨连续梁结构,跨径组合为(40+70+40)m,该连续梁主墩为101#、102#墩,边墩为100#、103#墩。墩身均为矩形花瓶式实体墩,100#墩高19m,101#墩高16.5m,102#墩高17m,103#墩高20m。 100#~103#墩连续梁桥立面图(对称) (35+ 55+35+5 5)m连续梁 概况 119# ~123#墩(35+55+55+35)m连续梁分别横跨瓯海区东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线,里程 DK10+494.5~DK10+674.5,121#-122#墩横跨东三路,双向六车道(包括非机动车道)。 120#-121#墩斜跨金温铁路工电部温州西机车行走线。 跨东三路和金温铁路工电部温州西机车行走线为温州特大桥119#~123#墩,为4跨连续梁结构,跨径组合为(35+55+55+35)m,该连续梁主墩120#、121#、122#墩,边墩为119#、123#墩。墩身均为矩形花瓶式实体墩,119#墩墩高11m,120#墩高9.5m,121#墩高10m,122#墩高9.5m,123#墩高11m。 119#~123#墩连续梁桥立面图(对称)

(40+60+40)m连续梁概况 162#~165#墩(40+60+40)m连续梁横跨瓯海区东五路,里程DK12+019.5~DK12+159.5,162#-165#墩横跨规划路东五路,东五路为双向六车道(包括非机动车道)。目前尚未施工。 跨东五路为温州特大桥162#~165#墩,为3跨连续梁结构,跨径组合为(40+60+40)m,该连续梁主墩163#、164#,边墩为162#、165#墩。墩身为矩形花瓶式实体墩,162#墩高8.5m,163#墩高7m,164#墩高6.5m,165#墩高8.5m。 162#~165#墩连续梁桥立面图(对称) 二、塔式起 重机的选择 及布置位置 根据连续梁桥高、跨度、现场情况、经济性等因素综合考虑,通过对各种型号比对、筛选,本桥所用塔式起重机选定为QTZ5008塔式起重机,共用5台,根据需要部分塔吊采用转场使用。主要性能参数为:最大工作幅度为50米,额定起重力矩为400KN.m,最大起重力矩为460KN.m,最大幅度起重量0.8t,最大起重量4t,主机功率25.7KW。最大工作幅度为50米(13节标准节组成),主弦钢规格∠160×∠160×12大规格角钢,标准节规格/米1.6×1.6×2.2,独立高度30米。高墩柱中附着于墩身。塔机布置在主墩位置,具体位置为:主墩梁板外侧,方便与主墩固结位置。详见下图。 40+70+40m连 续梁塔吊布置图

桥、门式起重机修理施工方案

质量体系文件编号:GYQZ/F(QP05)-05版本:A.0 起重机修理施工方案 (适用于桥式、门式起重机) 广州亨通技术服务有限公司

目录 1 适用范围及审批规定......................................... 3 2 编制依据................................................... 3 3 工程概况、施工组织机构设置及施工设备仪器准备............... 3 4 施工工序................................................... 6 5 修理施工................................................... 7 6 起重机修理质量管理......................................... 8 7 起重机试运转 (11) 8 交工验收 (12) 9 起重机械修理施工控制图、主要控制环节、控制点 (13) 10 风险评估 (15) 11应急预案................................................. 17

1 适用范围及审批规定 本方案适用于桥式、门式起重机修理,以厂家技术参数以随机图纸资料为准。 本方案由公司技术人员编制、方案设计质控系统责任人审核、技术负责人批准。 2 编制依据 3 工程概况、施工组织机构设置及施工设备仪器准备 工程地点: 起重机类型: 型号规格: 修理项目: 1. 2. 3. 3.1、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:由主梁和端梁组成的桥架、起重小车、机电设备等组成,整机为箱结构(见随机资料文件总图): ②起重机技术性能参数及重量尺寸详见随机文件中起重机技术性能表

起重机轨道修理施工方案

淮南矿业集团新庄孜矿 综机厂房起重机轨道维修工程 安 全 技 术 措 施 山东神力起重机械有限公司 2013年8月6日 目录 一、工程概况................................................................... - 1 - 二、轨道修理方案制定........................................................... - 1 - 一)总则.................................................................... - 1 -二)依据标准................................................................ - 1 -三)轨道修理方案............................................................ - 1 -三、修理施工组织计划........................................................... - 1 - 一)管理模式................................................................ - 1 -二)进厂计划................................................................ - 1 -三)现场施工组织机构........................................................ - 1 -四)劳动力计划及施工总工期.................................................. - 1 -

起重机械安装方案

1、工程概况: 中以溴化物工程由中国寰球工程公司总承包,我公司承包的工程中有起重机械设备1台,循环水工段电动单梁桥式起重机(起重量2吨,跨度6米,),为保证工程的质量,特编制本方案指导施工。 2、编制依据: 2.1《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规》(通用规定)HGJ203-83 2.3《化工工程建设起重施工规》 HGJ201-83 2.4 三聚氰胺工程施工图 2.5 设备随机资料说明书 3、安装准备工作: 3.1 设备开箱检验: 设备到货后,由施工单位根据现场实际情况提出开箱计划,然后建设单位、施工单位和厂家三方共同开箱,按照《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-93验收,并作好检验、接收台帐和保管工作。 3.2 安装工艺流程图:

3.3 验收基础: 3.3.1 轨道梁基础达到设计强度,外观检查不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 3.3.2 轨道梁的纵横向中心线、标高基准线及相应的轴线应标出,且标高应有具体的数值。 3.3.3 轨道梁的验收偏差必须满足下列要求: ①、轨道梁上预留螺栓孔位置偏差均应≤5mm,螺栓孔直径 应比螺栓孔直径大2~3 mm; ②、轨道梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm; ③、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹凸不平 现象,不得采用在表面另铺水泥砂浆的方法抹平; ④、螺栓处400 mm宽度围顶面不水平度≤2mm,任意6米长度 各螺栓处的顶面标高差≤±3mm; 4、设备安装: 4.1 轨道安装: 4.1.1 轨道铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。 4.1.2 吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线即是吊车梁的安装基准线。 4.1.3 轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过5毫米。4.1.4 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差≤±5mm;两根轨道的高度差最大为10毫米,沿长度方向在垂直平面的弯曲,每2米测量长度不得大于2毫米。

起重机械大修施工方案

起重机械大修 施 工 方 案 编制单位:起重机械总厂有限公司 2011-07-20

一、一、基本情况 贵单位有6台起重机械设备,长期未使用,机械传动部分配件缺失损坏,并有多处磨损变形和损坏,安全装置失灵,现已无法保证正常安全使用。贵公司计划外委有资质的厂家对该设备进行大修改造,要求大修改造后恢复起重机原设计性能,符合国家标准要求。起重机目前状况如下: 1、机械部分:大小车运行及起升传动部分的电机、制动器缺失;传动轴、联轴器、吊钩、车轮组、减速器、钢丝绳等机械部件有磨损,运行不平稳; 2、电气部分:大部分电器元件及电缆电线已老化损坏,安全装置失灵; 3、结构部分:表面油漆已大面积脱落生锈。 二、修理方案制定 一)、为了确保起重机修理质量,我公司计划依据GB/T14405桥式起重机标准和起重机安全规程标准对起重机进行全面检测,根据实际情况做具体分析。并制定详细的修理工艺和方案,起重机修理后按GB5905起重机检验试验规程。二)、起重机主要项目修理 1、机械传动部分 按大修标准对起升和运行机构的车轮组、减速器、电机、联轴器、传动轴、卷筒组、滑轮组、等部件进行清洗、检查、修理、更换报废件,重新装配调整符合标准。 三)、电气部分 1、按大修标准进行电机检修维护; 2、检查各电器箱(柜)内电器元件及电缆电线老化情况,和各控制系 统损坏情况,更换报废件,重新组装调试符合标准。

四)、对修后的起重机按GB5905起重机检验试验规范和程序。 三、起重机修理施工监督计划 一)质量保证措施 1)建立健全施工管理制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附材的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工; 2)特殊工程的施工人员必须持证上岗; 3)严格执行质量“三检制”,限自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对联合隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监管部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。 4)加强技术档案整理、归档制度切实做到工程完资料清。 二)施工进度保证措施 1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。 2、将工程各层分解,落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利。 4、严格贯彻施工组织质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。 三)、安全技术保证措施

起重机吊装安全专项施工方案

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 吊装施工计划 (1) 4 设备及设备参数选择 (1) 4.1 起重设备的选择 (1) 4.2 吊具的选择 (3) 5 吊装施工方案 (3) 5.1 履带起重机安装管道作业 (3) 5.2 汽车起重机吊装钢筋、模板 (5) 5.3 工程设备吊装 (5) 5.4 特殊地段吊装 (5) 6 吊装施工技术措施 (6) 7 吊装作业危险源辨识 (6) 8 安全保证措施 (6) 9 应急救援预案 (7) 9.1 机械伤害 (7) 9.2 事故现场保护 (8) 9.3 各部门分工及职责 (8) 9.4 保障措施 (8) 9.5 抢救方法 (9) 9.6 通讯联络 (12)

起重机吊装安全专项施工方案 1 工程概况 重庆市玉滩水库至万福寺水库连通工程是以玉滩水库为起点水源,连通沿线水利工程,以达到水资源综合利用及优化配置,工程由大足段和荣昌段组成。荣昌段起点位于大足区珠溪镇桃子村与荣昌区万灵中坝村的交界处(地名:高屋基)、终点位于荣昌县国家现代科技产业园证区,;连通输水管渠长约23.81km,(输水干渠总长21.75km,黄金坡补水管道2.548km)。 本次施工段为渠首至1#分水口输水干管长 4.164km,设计流量 2.725m3/s,管径DN2000。 本工程需要起重设备配合施工的工程项目有: 1 PCCP管道装卸及安装 2 模板、钢筋的吊装 3 工程设备安装 2 编制依据 1 《起重机安全规程》(GB 6067.1-2010); 2 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》(GBT 5972-2009); 3 《起重吊运指挥信号》(GB 5082-1985); 4 《塔式起重机安全规程》(GB 5144-2006); 5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012); 6 《履带起重机安全操作规程》(DLT 5248-2010); 7 《汽车起重机安全操作规程》(DLT 5250-2010)。 3 吊装施工计划 在管道施工时,按照管道长度分段,每个履带式起重机吊装原则上分一个安装段,减少起重机的可能产生的运输转移。如需要运输转移,拆卸安装人员要严格按照厂家的使用说明书的要求进行操作,各种连接件要专人保管。 4 设备及设备参数选择 4.1 起重设备的选择 本工程吊装作业的主要项目PCCP管最大重量约为53t、钢管最大重量约18.3t,钢筋、模板吊装属于分散吊装一般不超过1t。 模板、钢筋吊装距离在20m左右,吊装重量不大,因此计划建筑物钢筋、模板安装采用25t汽车吊。 1

门式起重机维修施工方案全解

MG型门式起重机维修 施工措施 编制单位: 编制时间:

施工措施会签表

目录 1 编制依据 2电气设备及器材安装前的检查及验收 3 施工前组织准备 4主要施工技术措施 5 质量保证措施 6环境保护、职业健康、文明施工措施 7施工安全技术措施

1.编制依据 1.1.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-2014 1. 2.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 1.3.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 1.4.电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范GB50171-2012 1.5.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014 2. 电气设备及器材安装前的检查及验收 2.1开箱检查清点,电气设备型号、规格、数量应符合设计要求,备件齐全,无机械损伤、无破损,无锈蚀现象。 2.2滑线平整光滑无污垢斑点,滑线与滑接器配套合适,滑动自如无阻卡。 2.3软电缆质地优良,绝缘良好;使用的导线应为优质铜绝缘导线。 2.4制造厂的技术文件齐全,有合格证及制造许可证。 2.5随主机、设备成套供应的电气元器件应有厂家的合格证明。 3. 施工前组织准备 3.1制定合理的作业施工进度,确定施工人员工种及数量。保证施工作业在规定的时间内完成。 3.2组织现场施工人员学习有关设备图纸、规程规范和施工措施,并由项目部技术人员向所有施工人员进行详细的技术交底。 3.3组织进场施工人员进行安全生产制度、安全生产责任制、安全技术知识教育和安全技术措施的学习,并进行考核。 3.4提前组织并配备好施工所需的工机具及相关材料清单及数量,及

起重机施工方案及安全防护措施全解

大铲湾现代港口发展有限公司 大铲湾码头一期工程 起重机 施工方案及安全防护措施 安装单位:湖北鄂南起重运输机械有限公司编制日期:2009年2月23日

目录 一、工程概况 二、工程内容 三、劳动力组织 四、施工设备及检测器具 五、工艺流程 六、工艺步序 七、吊装方案 八、质量要求 九、技术交底及安全措施 十、试运行 十一、交工验收

一、工程概况 我公司与深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车,定于2009年4月4日起。对起重机械设备进行安装与调试,安装地点为深圳市深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车。 附:待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度数量 1 电动单梁重机 MH10+10T 8m 4台 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1 起重机安装钱核文TS6FHUB11330 现场负责兼安全员 2 起重机安装张国平TS6FHUB1133 3 安装工 3 起重机安装秦传兵TS6FHUB11328 安装工 4 起重机安装徐久德TS6FHUB11334 安装工 5 起重机安装杨定波TS6FHUB11329 安装工 6起重机安装吴炎志TS6FHUB11332 安装工 四、施工机器设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 1 50t汽车吊1台 1 DS3水准仪1台 2 2t手拉葫芦1台 2 500V兆欧表1台 3 5t手拉葫芦1台 3 万用电表2块 4 O.5t 手拉葫芦1台 4 50m钢卷尺1把

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业 主委托定 于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点 为 附:待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量 1 2 3 4 5 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1 起重机安装现场负责 2 起重机安装安装工兼检验员 3 起重机安装安装工兼安全员 4 起重机安装安装工 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 1 t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台 4 O.5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把 5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把 6 交流电焊机 2台 6 100mm塞尺 1把 7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台 8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把 9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把 10 安全带 4副 10 手虎钳 1把

五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于 2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m, △S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应

起重机大修施工方案.doc

起重机大修 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:

施工方案实施计划 一、建立健全施工管理制度 1、严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施 工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备用附格的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工; 2、特殊工种的施工人员必须持证上岗; 3、严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录, 并签字确认以备存档,对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。 4、加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。 二、施工进度保证措施 1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。 2、将工程各部分层层分解,落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利进行。 4、严格贯彻施工组织及质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知 道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。 三、安全技术保证措施 1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。 2、所有参与施工人员,必须认真学习本“施工组织方案”,做到心知肚明。 牢固树立“安全第一”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。 3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章

者,立即停止其工作。 4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌,待整 机安装完成恢复。 5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显 安全警示标语。 6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备用机具动作情况,特别是起 吊设备、钢丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况,制动器的制动可靠情况等。 7、选好吊装着力点用吊装辅助结构,注意行车各部位的正确就位用在空中的 正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。 8、现场电气焊和各种用火现场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专 人监护。 9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。 10、电气安装须严格按照国家用行业施工安全标准执行。 11、必须设有专职或兼职安全人员。 12、必须按安全要求保证安全施工。 四、文明施工 为保证作业现场文明施工,减少不必要的工作量和安全隐患,保证本工程安全、高效开展,采取如下措施: 1、施工中产生的废料、废油要集中收集处理。 2、电焊过程中产生的焊渣、电焊头、电焊条要用时收集处理。 3、施工中的工具和设备,要摆放整交,标识明显,符合“5S”要求。 4、施工用的电源和电气制备,严格按照“岗位工操作规程”作业。 5、严格按照程序施工,不准颠倒工序施工和违反常规。 6、对施工机械、设备要妥善使用,造成损坏照价赔偿。 7、设备的安装要严格按照作业规程进行,严禁有不文明的施工行为。 8、特殊设备操作施工必须持证上岗和没有操作证则不能操作。

塔吊起重吊装专项施工方案计划(新)

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、吊装作业范围 四、人员组成 五、塔吊安全操作规程 六、安全防护措施 一)严禁超载,安装超载限制器 二)其它安全措施 三)科学管理,正确使用

一.、编制依据: 1.1《现行建筑施工规范大全》 1.2《塔式起重机安全规程》GB 5144及《塔式起重机》GB/T 5031的相关规定 1.3《安全技术交底》 1.4《塔吊起重吊装操作手册》 1. 5 施工组织设计 二、工程概况 本工程为通济馨园1、2#住宅楼,建筑面积15602平方米,工程东西长37.20米,宽度为24.40米。通济馨园1#住宅楼一至三层北侧为商业房,其余均为住宅。通济馨园2#住宅楼为住宅。建筑高度53.80米。地下一层,地上十七层,储藏室层高3.00米,标准层层高2.80米。建设地点:和平路以南,世纪路以西。防火设计建筑分类和耐火等级:建筑为二类高层,耐火等级为二级。屋面防水等级:Ⅱ级、两道防水设防。抗震设防烈度:7度。主要结构类型:剪力墙结构。本工程计划自2015年1月7日开工,2016年06月29日竣工。本工程由淄博通济房地产开发有限责任公司投资建设,淄博新高规划建筑设计有限公司设计,山东明嘉勘察测绘有限公司地质勘查,山东同力建设项目管理有限公司监理,淄博恒昌建工有限公司组织施工。 根据工程特点,在通济馨园1#住宅楼南侧安装一台QTZ31.5塔吊,前臂42米。通济馨园2#住宅楼北侧安装一台QTZ40塔吊,前臂47米。 三、吊装作业范围 1、本工程的所需构件材料的吊装。 2、吊装作业的地点:通济馨园1、2#住宅楼工程范围内 四、人员组成 建筑起重司机(塔式起重机)2人,建筑起重司索信号工2人。 五、塔吊安全操作规程 1、塔式起重机的司机、拆装、司索、指挥人员。必须经过建设行政主管部门专业培训,考核合格,取得操作证后,方可上岗操作。严禁司机、拆装、司索、指挥人员酒后作业。 2、塔式起重司机 2.1 患有色盲,矫正视力低于1.0,听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者。不得上岗操作。

门式起重机维修方案.

起重机维修 施工方案

一、编制依据 起重机设计制造及检验验收标准 GB/T14406-1993 二、技术方案 摘自《起重机械安装使用维修检验手册》 一)、电气设备的维护 1、起重机用电动机的维护 定期保养和经常检查,是搞好电动机维护工作的重要措施,应按规定去做。 当发现电动机有故障时,要想做到及时而准确的排除,就必须掌握住电动机的下列情况:温度、电压、电流、声响、散热条件、负载大小、转子旋转(通电和断电)的灵活性、绕组的绝缘、引出线和接线柱的绝缘以及机构传动的灵活性等。只有准确地掌握住故障所在的部位,才能及时排除。 接入电动机的电源电压一般不应高于或低于额定电压的5%,最低不许低过15%。 三相电源中的任何两相电压之差不许超过三相平均值的5%。 三相异步电动机的定子与转子之间的间隙范围是0.25~2mm(中小型电动机)。间隙小,功率因数低;间隙小、装配困难不安全。 起重机用的电动机最高转速,不许超过同步转速的2.5倍。 电动机的滚动轴承在运行1000~1500h后,应加一次油;2500~3000h后,应换油。换油时,必须把轴承清洗干净后,再加入新油。 机座与端盖不许有裂纹存在,否则将引起止口变形而造成定、转子间的气隙的不均使电动机振动,严重时,定子和转子会相碰使电动机损坏。 新的或大修后的电动机在使用之前,除做一般性的外观检查及扳转试验转子的灵

活性外,还必须用摇表检查。定子绝缘电阻应在2MΩ以上;转子绝缘电阻在0.8MΩ以上,否则必须进行干燥。干燥的方法是把整台电动机装入烘干箱或通以低电压的短路电流,后者是把各相绕组尾、首端串联接在额定电压20%的电源上。此时流过电动机的电流(即堵转状态的电流)应小于其额定值。盖上帆布(上、下均留出通气孔),在开始2~3h区间,电动机温度达到40~50℃。3h后使电动机表面温度达到50~70℃。干燥时间,依电动机的绝缘性能不同而不同,约在12~20h之间。在此种热状态下使定子绝缘电阻达1MΩ,转子电阻达0.5MΩ即可,因冷却后绝缘电阻将增大2~3倍。 在工作期间的电动机绝缘电阻应在0.5MΩ以上;转子绝缘电阻在0.15MΩ以上。 对于多台电动机驱动的机构,如分别驱动的大车运行机构,为使每台电动机的出力相等,必须使每台电动机都具有相同的机械特性。另外,由于电动机和电阻器在制造上存在着容差以及每台电动机使用的联接导线长短不同等等因素,也会导致电动机的机械特性不一致。为了保证每台电动机都具有相同的机械特性,可采用调整流器长期接入转子的电阻多少的办法。 检查电动机的机械特性是否一致,可采用使主动车轮离开轨道面,测量电动机在此种负载时两主动车轮转速的一致性的办法。 电动机在空载状态下的电流大小,是可以说明电动机的制造质量好与坏的。电动机的空载电流约是其额定值的0.6~0.75倍。如果超过此规定数值范围,电动机在运行中易导致温升超高。电动机容量越大,其数值越小;反之其数值就越大。 碳刷架弹力应调到150~200g/cm2。一台电动机各碳刷间的压力差应小于±10%。 碳刷与刷握之间的间隙应小于0.2mm,碳刷与滑环要保持全面接触。 修磨碳刷时,边缘不要磨成圆角。 电动机的保护装置过电流继电器的整定值,必须整定好,整定过大容易烧毁电动机。电动机内外必须保持清洁干净,以防止发生短路和超温现象。 接线盒内的接线端相互之间的距离,应大于12mm。 2、交流控制屏的维护 控制屏的高度应在1.7~1.8m。屏前的通道,如单面布置应大于0.8m,双面布置

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