岩心钻机

岩心钻机
岩心钻机

岩心钻机

中文名称:OFITE 370 型岩心钻机

英文名称:OFITE Model 370 Core Drill

订货系列号:#127-40

简介:

370 型岩心钻机用来从整块岩样上钻取岩心。OFITE 可提供直径从0.5″至2″钻头来钻取岩样,落地式结构,便于操作,并伴有水冷却系统可实现快速高效的钻进。

仪器描述:

通过一个特制水龙头来实现水的循环。水龙头接上水源,引导水流通过焊接有金刚石的岩心钻头和岩样表面上,以防止钻头过热。岩样支撑盘收集水并通过一个软管引入排水道。

特点和参数:

◆落地式设计

◆水冷却系统

◆可移动虎钳用于帮助固定试样

◆钻机转速可调

◆标配为直径1″长达6″的钻头

◆其他尺寸钻头应要求提供

◆需220 伏特,50 赫兹电源

◆尺寸:86×71×66cm

◆重量:106.6kg

部件:

#127-40 OFITE 带水龙头岩心钻机

#127-40-003-1 金刚石岩心钻头,1″直径×6″长度可选项:

#127-40-007 支承装置

#127-40-008 马达,1HP,230V,50Hz

#127-40-009 水龙头修理工具包

#127-40-002-1 金刚石岩心钻头,0.5″直径×6″长#127-40-002-2 金刚石岩心钻头,0.75″×6″长

#127-40-SP 岩心钻机一年配件包

#127-40-003-1 金刚石岩心钻头,1″直径×6″长#127-40-004-1 金刚石岩心钻头,1.5″直径×6″长#127-40-007 支承装置

#127-40-008 马达,1HP,230V,50Hz

#127-40-009 水龙头修理工具包

各类型钻机简介

各类型钻机简介 <1> GY-300A型钻机 (价格面议) 单位:台 型号:GY-300A 重量(kg):1300kg(不含动力机) 品牌:长探 上架时间:2010-6-8 简要说明: GY-300A型钻机是一种中浅孔岩芯钻机,它主要用于以合金、金刚石为主进行大、小口径的岩芯钻探,也可以用于工程地质勘察、浅层流体矿产钻探、爆破孔和通风孔的钻进工程、水文、水井、以及大口径的工程施工钻进等。被广泛使用于公路铁路建设、水利水电、建筑等领域。 技术参数: 1、钻孔直径钻进深度 93mm 350m

150mm 280m 200mm 220m 300mm 120m 2、回转器 立轴转速: 正转:58 101 160 221 234 406 640 885r/min 反转:46 183r/min 最大扭矩:3000N*m 立轴行程:600mm 立轴最大上顶力:60KN 立轴最大加压力:45KN 3、升降机 卷筒直径:200mm 钢丝绳直径:14mm 卷筒容绳量(五层)45m 单绳提升速度(第二层):0.45 0.785 1.24 1.71m/s 单绳最大提升能力:30KN 4、钻机移动行程:460mm 5、让开孔口距离:260mm 6、油泵 名称:齿轮油泵 型号:CB-E25 排量:25 mL/r 额定转速:1500 r/min 额定压力:16 MPa 最高压力:20 MPa 7、动力机 柴油机电动机 型号:395K2 Y180L—4 额定功率:20KW 22KW 额定转速:1500r/min 1470r/min 8、钻机外形尺寸(长×宽×高):2510×950×1820mm <2>

岩心钻机

岩心钻机 中文名称:OFITE 370 型岩心钻机 英文名称:OFITE Model 370 Core Drill 订货系列号:#127-40 简介: 370 型岩心钻机用来从整块岩样上钻取岩心。OFITE 可提供直径从0.5″至2″钻头来钻取岩样,落地式结构,便于操作,并伴有水冷却系统可实现快速高效的钻进。 仪器描述: 通过一个特制水龙头来实现水的循环。水龙头接上水源,引导水流通过焊接有金刚石的岩心钻头和岩样表面上,以防止钻头过热。岩样支撑盘收集水并通过一个软管引入排水道。 特点和参数: ◆落地式设计 ◆水冷却系统 ◆可移动虎钳用于帮助固定试样

◆钻机转速可调 ◆标配为直径1″长达6″的钻头 ◆其他尺寸钻头应要求提供 ◆需220 伏特,50 赫兹电源 ◆尺寸:86×71×66cm ◆重量:106.6kg 部件: #127-40 OFITE 带水龙头岩心钻机 #127-40-003-1 金刚石岩心钻头,1″直径×6″长度可选项: #127-40-007 支承装置 #127-40-008 马达,1HP,230V,50Hz #127-40-009 水龙头修理工具包 #127-40-002-1 金刚石岩心钻头,0.5″直径×6″长#127-40-002-2 金刚石岩心钻头,0.75″×6″长 #127-40-SP 岩心钻机一年配件包 #127-40-003-1 金刚石岩心钻头,1″直径×6″长#127-40-004-1 金刚石岩心钻头,1.5″直径×6″长#127-40-007 支承装置 #127-40-008 马达,1HP,230V,50Hz #127-40-009 水龙头修理工具包

钻机操作岗位操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻机操作岗位操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钻机操作岗位操作规程(新版) 1、遵守钻探工的基本规定 2、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查,发现问题及时维护保养 3、升降钻具前,应检查升降系统运转情况,刹车手把是否灵活可靠,钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具,试运良好4、升降中应注意机械运转情况,声音是否正常,(负荷)钢丝绳是否排列整齐。 5、升降钻具时思想要集中,随时注意塔上塔下和孔口情况,注意游动滑车、提引器的运行,做到升降平衡、稳、准 6、监督其他岗位安全操作情况,看前顾后,集中精力,口号一致,行动统一,动作准确,相互配合,姿势正确,安全操作7、孔内情况复杂时要及时向机长汇报,并采取相应的预防事

故发生的措施 8、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。塔上修理工作在停机状态下进行 9、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时,提引器切口必须朝下,要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具 10、操作升降机要稳起慢放,严禁野蛮操作,并与井口操作垫叉人员协调一致,与塔上人员动作一致 11、拖拉钻具时,孔口作业人员,应站在钻具起落范围以外 12、拧卸钻具时,开车不易过猛,垫叉应有安全钩以防“飞叉” 13、升降钻具时,不得用手、脚触钢丝绳 14、钻具提出后,孔口应加盖,粗径钻具悬吊在孔口以上时,不得探视岩心管内的岩芯 15、使用关门提引器或其它爬杆提引器,必须拧紧蘑菇头,拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳,以防蘑菇头回扣脱落。提引器沿钻杆上行,通过接箍时应减速,防止带起钻杆伤人

ZDY-1200钻机操作规程

ZDY1200S型全液压钻机操作规程 施工前的准备工作 一、运送钻机时严格按照运输操作规程进行操作。 二、在井下施工安装前瓦斯员必须检查巷道内瓦斯浓度只有当瓦斯浓度在规程规定的范 围内方可进行工作。 三、在钻机运到工作地点前先清理好钻场周围的岩石、煤渣保证工作现场的安全可靠。 四、在固定钻机时要保证顶底板见实顶实底根据巷道的高度调节两柱套管调整好插入 螺杆拧紧并在顶板处夹垫厚木板底板加设垫木用千斤顶立柱加载使框架牢固支撑在顶底板间。 五、在调整角度时先将支撑杆接上再将机身与立柱横梁、支撑杆横梁支撑杆与横梁上锁紧卡瓦分别松开用支撑油缸将机身缓缓顶到所需要的角度并将松开的卡瓦锁紧。 六、将泵站操作台放置在便于施工、监控、安全的位置。 七、根据液压系统接通所有胶管连接时必须检查接口是否有灰尘、杂物 清理干净后方可连接。 钻机操作方法 一、开机前的准备 a.油箱加满液压油一般选择用N46抗磨液压油环境温度较高可用N48抗磨液压油 b.检查各紧固件连接是否可靠主机安装是否牢固 c.在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂

d.检查各油管连接是否正确 e.将液压泵排量调到额定值的四分之一 f.将操纵台上各手把放在中间位置增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位给进压力调节手轮反时针调到中间位置变速箱上的手把扳到所需要的档位上 g.打开油箱上的截止阀手把与连接管路平行。h.接通电源。 二、启动 a.试转电机注意转向是否和液压泵的要求一致 b.启动电机观察液压泵是否运转正常。检查各部件有无渗漏油 c.一般情况下应使系统空运转35分钟方可开始试运转。 三、试运转 a.液压马达正转、反转回转器的回转应平稳、自如 b.回转器前进、后退排除油缸的空气直到运行平稳为止 c.实验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持可靠、动作正确 d.工作机构的动作应与指示牌的方向一致不一致应及时调换有关油管。 四、无岩心开孔 a.起下钻转换手把置于下钻位给进起拔手把向前推夹持器打开关上截止阀夹持 器处于松开状态 b.给进起拔手把向后拉再打开卡盘 c.从回转器后端插入钻杆穿过卡盘、夹持器

岩芯钻探操作解读

岩心钻探操作讲座(二) 2015-01-22北京中资环钻探有限公司 中资大课堂系列----岩心钻探讲座 本讲座共分6集,分别是钻探基础知识;钻探设备工具 管材及操作;岩心钻探工艺;泡沫泥浆技术;钻探生 产管理;机台管理。具有很好的参考学习和保存价值。 适合业内人士存阅。 第二讲钻探设备、工具、管材及操作 第一部分:岩心钻探设备 二、钻机:1、钻机的定义:借助动力机械的动力,带动钻具破碎岩石,向地壳钻进的机械装置。 2、岩心钻机的基本构成及功用(见表2-2)

3、钻机的分类 4、岩心钻机的基本参数 ①钻进能力参数:包括钻进深度、钻孔直径、钻杆直径和钻孔倾角等。 ②回转参数:包括回转器的转速、通孔直径与让开孔口距离等。 ③给进系统参数:包括立轴最大上顶力与给进力、给进速度、给进行程及倒立轴速度等。 ④升降系统参数:包括升降机的最大起重量、提升速度等。 ⑤钻机的重量指标、最大部件重量及动力机的功率等。 5、岩心钻机主要技术参数及配套(见表2-3)。 三、钻探用泵 1、泥浆泵的定义:泥浆泵是以水或其它液体为介质,将原动力机输入的机械能转化为液力能的一种机械装置。 2、泥浆泵的作用:向孔内输送一定压力和流量的冲洗液。 3、往复式泥浆泵的组成及工作原理及往复式泥浆泵的分类(略) 4、往复式泥浆泵的主要参数 ①流量(泵量、排量):是指泵在单位时间内输出液体数量的多少,用Q 表示,常用单位是升/分钟、立方/分钟。 ②泵压(排出压力或扬程):是指在泵排出口测出的液体表压力,用P表示,单位是MPa。泵压大小取决于排出管路中的阻力,阻力大,泵压就高。通常所说的泵压,是指在动力机功率允许和泵的机械强度所能达到的额定工作压力。 ③吸水高度:是指泵缸中心线到吸水池液面的距离,理论上用清水作循环介质时可达10米,实际工作中应控制在3米以内。 ④泵的配备功率:是指与泵匹配的动力机的功率。 5、泥浆泵基本参数见表2-4

XY-4岩心钻机升降机的设计说明书

本科生毕业设计(论文) 说明书 学生姓名:胡军雄 学号:14030603 班级:140306 专业:机械工程及自动化 指导教师:马文星

摘要 当前,岩心钻机升降机主要使用定轴式行星轮系升降机,本文就是在已有的定轴式行星轮系升降机的基础上,设计出能够实现设计要求的四档提升速度的升降机。在设计过程没有改变原有的升降机零部件的位置关系,但由于,传动比以及传动速度的不同,所以,通过受力分析计算,加大了行星齿轮、中心齿轮、内齿圈的厚度;同时也加大了抱闸抱紧时的抱紧半径。利用先进的现代软件分析,就能发现,通过计算分析所获得的结论是正确,也就是说,本文所设计的升降机能够实现所要求的提升速度。 Abstract At present, rock driller elevator mostly betakes fix-shaft planet-wheel system elevator. This article tends to design a new system with 4-level elevating speed which could realize the design demands on the basis of existing fix-shaft planet-wheel system elevator. In this article , instead of changing the ubiety among the parts of the original elevator , the author keeps on using the original structure. However, because of the differences of the transmission ratio and speed, the author enlarges the planet gear, solar gear , thickness of the inner circle ring as well as the enclasping radius of the enclasping brake through the mechanical design and calculation .By the advanced modern soft-ware analyse ,we can see that the conclusions acquired by the analyse are correct , i.e. this article succeeds to satisfy the demanding elevating speeds.

钻机的使用操作程序及保养方法

钻机的使用操作程序及保养方法 1.在使用之前的检查与准备工作 首先检查钻机安装是否牢固,各部分连接必须紧固、可靠。然后检查液压油箱和变速箱油位是否合适。随后将离合器手柄拉在断开位置,其它运动手柄放在中间位置,用扳手扳动卷筒,将变速箱手柄放在高速位置,用管钳旋转钻杆立轴,检查各旋转件是否灵活、有无阻力过大现象;第四步检查油路系统各油管接头是否拧紧,对接是否正确。钻机启动后应检查油泵是否起压、各压力表是否正常;第五步检查卡盘操作是否灵活;第六步各操纵阀各操作位置是否灵活可靠;第七步检查提升制动闸带在制动和松开状态下的松紧程度是否合适;最后由值班电工检查其电气系统是否正常、可靠。 2. 钻机操作规程 ⑴电器控制箱程序 a 电机起动前,先拉开离合器,然后按“起动”按扭; b 停机时先拉开离合器,然后按”停止“按扭; c 下班或停止工作时,应切断电源,按”停止”按扭. ⑵加压钻进操作程序 a 操作阀手柄放在:“通钻探机”和“钻机前进”位置; b 操作阀手柄放在“卡盘卡紧”位置; c 操作手柄放在“立轴上升”位置,转动给进压力调节手轮,使钻具提高孔底几厘米,然后放在“停止”位置; d 合上离合器使立轴旋转; e 操作手柄放在“立轴下降”位置,转动给进压力调节手轮,使孔底压力达到规定值,进行正常钻进。 ⑶减压钻进操作程序 按a、b、c、d 与加压操作程序手柄放在“立轴上升”位置,转动给进压力调节手轮,使压力达到规定值继续钻进。 ⑷立轴倒杆操作程序 a 断开离合器,使立轴停止旋转; b 操作手柄放在“卡盘松开”位置,然后再将操作手柄放在“立轴上升”位置,扳动快速增压手柄,使立轴快速上升一段行程(一般为500mm); c 操纵手柄放在“卡盘卡紧”位置,卡盘卡紧后放开手柄; d 接合上离合器,使立轴旋转; e 操作手柄放在“立轴下降”位置,继续钻进。⑸卷扬机操作程序 a 接开离合器; b 将卡盘操纵阀放在“松开”位置; c 扳动分动手柄到“卷扬”位置,然后拧开主动钻杆; d 将卡盘操纵阀放在“卡紧”位置,操作手柄放在“立轴上升”位置将主动钻杆拉高100mm~200mm; e 松开缩紧上机架前后压扳上的紧固螺钉。 f 将移动操纵阀手柄放在“钻机后退”位置,使上机架等后退到极限位置; g 拧紧锁紧上机架的前后压板上的紧固螺钉; h操纵卡盘阀到松开位置,把钻机拧管机切换手柄放在“油泵卸载”位置; i 进行卷扬机操作:左手操纵卷扬机刹车手柄,右手操纵卷扬提升手柄。 3 操作注意事项 ⑴钻机操作必须由身体健康并具有相应的知识且具备操作上岗证的人员来完成; ⑵钻机不得在无人照顾的情况下运转; ⑶钻机不使用液压系统时,应将钻机拧管机切换阀放在“油泵卸载”位置; ⑷扳动变速手柄时,必须先切断离合器,待齿轮停止转动后,再进行变档,以免打坏齿轮,并注意将手柄固定好; ⑸合离合器时应平稳操作,禁止猛开猛合,避免离合器处于半接合状态;

立轴式岩心钻机

立轴式岩心钻机 立轴式钻机是指回转、升降钻具等主传动为机械传动,给进、卡夹等辅助动 作为液压传动,以立轴为主要结构特征的岩心钻机,简称立轴钻机。 立轴式钻机主要适用于使用金刚石或硬质合金钻进方法进行固体矿产勘探 也可用于工程地质勘查、浅层石油、天然气、地下水钻探,还可用于堤坝灌浆和坑道通风、排水等工程孔钻进。 机械传动、液压给进的立轴式岩心钻机是目前国内广泛使用的一种主要 型,已形成完整的系列(表3-2)。现代立轴式钻机在兼顾硬质合金和钢粒钻进 工艺要求的基础上,为适应金刚石钻进的需要,提高了立轴的转速,扩大了调速 范围,增加了变速挡数。为了缩短辅助工序的时间,有的机型采用上、下双卡盘实现“不停车倒杆”,以及加长立轴行程等。 表3-2XY系列立轴式岩心钻机 3.2.1立轴式钻机结构特点 钻机的主要特点是 (1)回转器有一根较长的立轴,在钻进中可起到导正和固定钻具方向的作 回转器传动部件结构紧凑,加工、安装定位精度高,润滑及密封条件好,所以主 动钻杆与回转器输出轴同心度高,钻机的导向性能较好,适合高速回转又有利于保证开孔质量 (2)回转器可调整角度,可施工斜孔。 (3)回转器采用悬臂安装,受到立轴回转器通孔直径的限制,不能通过粗径 钻具,适合完成较小口径的钻孔,开孔直径大小由钻机让开孔口的距离确定。趣、(4)立轴钻机调速范围较宽,机械传递动力的立轴钻机多为有级变速,且有 (5)升降作业多用卷扬机与滑轮组配合完成,需要配备钻塔。 (6)有加减压机构,并配有可反映孔内情况的钻压表,钻压控制准确,给进均匀。 (7)钻机可按部件解体,一般能适应野外搬迁工作要求 8)倒杆频繁,容易造成孔底岩心堵塞,辅助工作时间长。 (9)多数钻机的卷扬机轴线与天车轴线垂直,钢丝绳纵向缠绕,易损坏钢丝绳 (10)回转器不能兼作拧卸工具,拧卸钻杆需另配拧管机。 3.2.2典型立轴式钻机主要结构

全液压动力头岩心钻机研究

中国地质科学院勘探技术研究所2008年5月 一、研制成功并已大量应用的 YDX—3型系列全液压岩心钻机 1、简介 由国家科技部“十五”科技攻关计划项目“西部优势矿产资源勘查关键技术研究”与中国地质调查局计划项目“西部复杂条件下高效钻探技术研究与开发”共同资助。2003年年底立项,2005年第一台样机组装调试完成,2006年3月在江西完成生产试验,6月通过国土资源部国际合作与科技司组织的专家委员会的鉴定。之后进行小批量生产与销售,目前已销售70多台套,并出口到澳大利亚、俄罗斯、吉尔吉斯斯坦等国,同时钻机不断完善,动力有柴油机与电动机型式的,底盘有拖车式与履带式。 2、主要用途 YDX-3型系列钻机专门为固体矿藏地表取心施工而设计,适用于金刚石绳索取心、冲击回转、定向钻进、反循环连续取心(样)等多种高效钻探工艺方法。也可用于水井、锚固钻进、工程地质钻进工艺。 3、钻机主要特点 ★全液压化,操作简单; ★钻机进行模块化拼装式设计; ★高转速动力头的变速、传动与润滑方式先进可靠,转速在0-1200之间可无级调速,速度范围宽、扭矩大,有利于以金刚石钻进为主体的多种钻探工艺对转速的选择; ★回转器通孔直径117毫米,变换卡瓦可用于国内或国外标准不同孔径的钻探施工。卡盘轴向行程短,径向行程长,夹紧力大。采用硬质合金镶焊式卡瓦结构,卡盘工作可靠,寿命长,卡瓦更换简单方便。 ★主绞车控制系统好,安全性高。液控系统能使主绞车在钻进过程中自动放绳;内置静液制动器及下降控制阀,使主绞车提升、下降钻具安全可靠。 ★钻机给进行程长,达3.5米,减少辅助工作时间,有利于提高钻探效率,减少孔内事故,提高钻探质量。 ★给进控制可实现加压、减压、称重、快速提升等工况,满足不同钻探施工工艺的需要。★钻机设计大量选用标准件、通用零部件,如卷扬机、液压系统元件、过滤器、各种弹簧等,使钻机设计的标准化、通用化程度高,有利于钻机组织生产,降低成本,便于管理;★仪表齐全,便于实时观察设备运行以及孔内情况; ★钻机各部件布局合理,造型美观; ★设备配备液压夹持器、液压驱动泥浆泵和泥浆搅拌器,钻探过程不需要任何其他辅助动力; 二、正在研制的600米全液压岩心钻机 1、简介 中国地质调查局项目。2006年立项,2007年完成全部图纸设计、零部件加工、外购件采购、整机组装、调试、型式检测,2008年准备进行野外生产试验。 2、设计思路与理念 进行全液压、模块化设计,与YDX—3型钻机形成系列化,提高与3型钻机的零部件通用化程度,在主要技术参数上与3型钻机拉开挡次,并考虑降低成本。 4、相比第一台YDX—3型钻机,600米钻机在以下方面进行了改进 ★钻塔改为滑移式。现在新设计的方案中增加了钻塔的滑移功能,从而在钻进过程中钻塔更加稳定。 ★底架改为整体式,四个机械千斤顶增加了微调机构,底架调平更加简单容易,整体强度

钻机操作

钻探操作 钻探设备的安装、拆卸与搬运 钻场的修建 一、根据不同型号钻机修建钻场规格 根据钻孔设计(深度、倾角、方向),使用钻机类型和现场施工条件,确定钻场的规格。钻场一般为下宽4米,可以是半圆形或梯形。按设计要求对钻场的规格尺寸、支护情况、沉淀池、水槽的施工情况做详细检查验收。检查作业地点的通道是否畅通。属探放水钻孔还要检查水沟及避灾路线设置情况。 钻场必须插严背实,支护牢固,没有漏粉、掉块等现象。永久性钻孔可采用永久性支护,下探孔孔深超过150米必须用工字钢做天车梁。天车梁场深度每边不得小于300mm,梁场底面与天车梁接触部分用水泥抹平,用木楔或水泥将天车梁固定牢靠,坐式天车必须设有安全挡板。吊式天车必须有保险绳。 二、钻场供水、通风、供电、排水要求 打钻时应优先选用水力排粉工艺。打钻时要通过三通阀门将水管连通,开始打钻时先开水,禁止无水开钻。供水压力必须始终保持在2.0MPa以上,流量大于20立方米/h,保证排粉动力。

打钻时钻场内风量不得小于40立方米/min。钻机电源实现风电闭锁,并处于所在巷道瓦斯传感器的断电控制范围。打钻中的钻场必须安装瓦斯传感器和一氧化碳传感器(或悬挂CO便携仪),并实现瓦斯电闭锁,打钻负责人携带便携式瓦斯报警仪,并将便携仪悬挂在距迎头小于5米风筒另一侧,距帮不小于200mm、距顶不大于300mm的位置,密切注意瓦斯变化情况,严禁无风和瓦斯超限作业。安检员按规定检查瓦斯,严格执行每班“三检查、三汇报”,并将每次检查数据通知现场从业人员,并悬挂瓦斯检查牌板。 探水打钻前,钻场内尽可能铺底,必要时进行滚底。钻场内水槽要与巷道内水槽搭接良好,使流水顺利流出。钻孔内涌水较大时可以将钻孔内涌水用软管装起来,使水顺管路流出。 设备的安装 一、钻机安装要求 1、场地要求平整、垫实,基台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固。皮带轮相互平行,皮带与皮带轮轴垂直,各部件螺丝加垫拧紧。 2、严格按照钻孔设计方向、倾角摆钻,钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。

岩心钻机操作规程

X Y -2型地质钻机操作,保养,检验规程 1.使用前的检查与准备 ⑴钻机安装必须牢固,各部分连接件紧固、可靠; ⑵检查液压油箱和变速箱油位是否合适。机架导轨面、立轴等运动磨擦部位应清洁、润滑; ⑶将离合器手柄拉在断开位置,其它运动手柄放在中间位置,用扳手扳动卷筒,将变速箱手柄放在高速位置,用管钳旋转钻杆立轴,检查各旋转件是否灵活、有无阻力过大现象; ⑷检查油路系统各油管接头是否拧紧,对接是否正确。钻机启动后应检查油泵是否起压、各压力表是否正常; ⑸检查卡盘操作是否灵活; ⑹各操纵阀各操作位置是否灵活可靠; ⑺检查提升制动闸带在制动和松开状态下的松紧程度是否合适; ⑻由值班电工检查其电气系统是否正常、可靠。 2. 钻机操作规程 ⑴电器控制箱程序 a 电机起动前,先拉开离合器,然后按“起动”按扭; b 停机时先拉开离合器,然后按”停止“按扭; c 下班或停止工作时,应切断电源,按”停止”按扭. ⑵加压钻进操作程序 a 操作阀手柄放在:“通钻探机”和“钻机前进”位置; b 操作阀手柄放在“卡盘卡紧”位置; c 操作手柄放在“立轴上升”位置,转动给进压力调节手轮,使钻具提高孔底几厘米,然后放在“停止”位置; d 合上离合器使立轴旋转; e 操作手柄放在“立轴下降”位置,转动给进压力调节手轮,使孔底压力达到规定值,进行正常钻进。

⑶减压钻进操作程序 按a、b、c、d 与加压操作程序手柄放在“立轴上升”位置,转动给进压力调节手轮,使压力达到规定值继续钻进。 ⑷立轴倒杆操作程序 a 断开离合器,使立轴停止旋转; b 操作手柄放在“卡盘松开”位置,然后再将操作手柄放在“立轴上升”位置,扳动快速增压手柄,使立轴快速上升一段行程(一般为500mm); c 操纵手柄放在“卡盘卡紧”位置,卡盘卡紧后放开手柄; d 接合上离合器,使立轴旋转; e 操作手柄放在“立轴下降”位置,继续钻进。 ⑸卷扬机操作程序 a 接开离合器; b 将卡盘操纵阀放在“松开”位置; c 扳动分动手柄到“卷扬”位置,然后拧开主动钻杆; d 将卡盘操纵阀放在“卡紧”位置,操作手柄放在“立轴上升”位置将主动钻杆拉高100mm~200mm; e 松开缩紧上机架前后压扳上的紧固螺钉。 f 将移动操纵阀手柄放在“钻机后退”位置,使上机架等后退到极限位置; g 拧紧锁紧上机架的前后压板上的紧固螺钉; h操纵卡盘阀到松开位置,把钻机拧管机切换手柄放在“油泵卸载”位置; i 进行卷扬机操作:左手操纵卷扬机刹车手柄,右手操纵卷扬提升手柄。 3 操作注意事项 ⑴钻机操作必须由身体健康并具有相应的知识且具备操作上岗证的人员来完成; ⑵钻机不得在无人照顾的情况下运转; ⑶钻机不使用液压系统时,应将钻机拧管机切换阀放在“油泵卸载”位置; ⑷扳动变速手柄时,必须先切断离合器,待齿轮停止转动后,再进行变档,以免打坏齿轮,并注意将手柄固定好; ⑸合离合器时应平稳操作,禁止猛开猛合,避免离合器处于半接合状态;

XY-1型岩心钻机简介

XY-1岩心钻机 XY-1型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。额定钻孔深度100米,最大开孔直径允许为130mm(也可以500mm以内开孔),终孔直径为75mm,钻进深度根据地层情况而定。 钻机底座及钻塔:可以选用我公司生产的四轮拖挂式底座及人字形钻塔、两轮底座及钻塔或者根据客户要求特制加工订做。 一:北探XY-1岩心钻机钻机用途: 浅孔勘察、锚杆、灌浆、施工 二:北探XY-1岩心钻机钻机特点 重量轻,液压给进,自带水泵,使用普遍。 三、北探XY-1岩心钻机使用范围 1. 北探XY-1岩心钻机用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程; 2. 北探XY-1岩心钻机可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进; 3. 北探XY-1岩心钻机可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。 四、北探XY-1岩心钻机主要特点 1. 北探XY-1岩心钻机具有油压自动给进机构、钻进效率高。 2. 北探XY-1岩心钻机采用上球卡夹持机构代替卡盘,可实行不停机倒杆。 3. 北探XY-1岩心钻机手柄集中、操作方便、安全可靠。 4. 北探XY-1岩心钻机结构紧凑,钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上,占用场地面积小。 5. 北探XY-1岩心钻机重量轻、分解性强,便于搬迁,适合于平原和山区工作。 五、北探XY-1岩心钻机主要参数: 1.技术参数: 1.立轴转速(r/min):142、285、570 2.最大扭矩(kg.m):55 3.钻杆直径(mm):φ42 4.钻孔倾角(°):90-75 5.最大起拔力(kg):25 6.立轴行程(mm):450 7.卷杨机最大提升力(kN):10 8.动力机:8.8KW 9.钻机重量(不装动力):400kg 10.钻机外形尺寸(L×B×H):1640mm×1030mm×1440mm 钻进时:先将钻具液压提升离孔底10公分,接通动力转动至底,调整压力(看表、或看油

XY-4岩心钻机升降机的设计开题报告 (130)

开题报告 (XY-4岩心钻机升降机的设计) 岩心钻机的功用: 钻机是向地下钻孔的机器,是完成钻进施工的主机,它带动钻具和钻头向地层深处钻进,并通过升降机完成起下钻具和套管,提取岩心,更换钻头等辅助工作。泵的作用是向孔内输送冲洗液以冲洗孔底,冷却钻头和润滑钻具。它广泛应用于国明经济的许多部门,它是从事各种钻探施工必不可少的主体设备。 升降机的功用: 钻机的升降机有主升降机和副升降机之分:主升降机用于升降钻具和套管;副升降机可用于起吊其它管材或重物,打捞绳索取心钻具内管,升降捞砂简、取土器等。 升降机的设计要求: 由于钻机的升降机在在钻探的过程中,工作时间长,其性能的好坏,直接关系到钻进的效率钻孔的质量和生产的安全,因此升降机要满足以下要求: ①在满足升降机工艺要求的前提下,应能最大限度地降低升降工序的机动时间和充分提高功率利用系数。 ②要求升降机的结构与强度具有一定的超载能力。 ③操作方便、动作灵敏、平稳、劳动强度小、工作安全可靠,现代钻机应考虑操作远离钻机本体,实现远距离手柄或按扭操作。 ④结构简单。 设计目的: ①通过设计知道钻机的工作性能以及升降机的结构; ②分析升降机的转矩特性和转速特性; ③分析计算升降机的特性参数; ③应用一些软件对升降机进行仿真分析,从而,进一步了解升降机的性能。 技术方案的确定: 本次设计是在原有的XY-4岩心钻机的基础上,利用所给的设计参数: ①输入轴转速(r/min):约450、约310、约217、约117; ②卷筒转速(r/min):约160、约110、约78、约42; ③最大提升能力:29.4KN; ④卷筒直径:285mm; ⑤钢绳直径:16mm; ⑥卷筒容绳量:52mm; ⑦提升速度:0.82、1.51、2.16、3.13。 进行计算,分别进行工作参数的选择: ①升降机的最大起重量Pq; ②提升速度分为:最高缠绳速度Vmax、最低缠绳速度Vmin; ③调速范围R; ④速度档数及中间速度。 抱闸的受力分析: ①下降制动力矩; ②提升制动力矩;

动力头式岩心钻机关键部件

动力头式岩心钻机关键部件 全液压动力头钻机一般由动力头、主卷扬、桅杆及给进机构、液压系统、绳索卷扬、夹持器、动力机、拖车(履带行走装置)、操纵台等部分组成。其中动力头、主卷扬、桅杆及给进机构、液压系统是其关键部件和系统。 一、动力头 动力头是为钻机提供回转扭矩的核心部件(图3-20),主要包括液压马达、变速箱、末级减速齿轮箱以及卡盘。 动力头液压马达一般为变量马达,能实现无级变速,也可以采用定量马达,马达可以是一个或多个。马达将扭矩输出至变速箱,通过变速箱可以手动变挡,一般设计二到四个挡位,根据不同工况可以选择不同的挡位。动力传递至末级减速箱后再传给动力头主轴,主轴与液压卡盘连接。卡盘的功用是夹持机上钻杆,将回转装置的回转运动和扭矩、给进装置的轴向运动和给进力(或上顶力)传递给钻杆柱。 二、主卷扬 主卷扬是钻机用于悬挂、升降钻具和套管的主要执行机构,在某些条件下利用主卷扬悬挂钻具,进行快速扫孔等工作。 图3-21为液压动力头钻机主卷扬剖视结构图。液压马达8将动力通过马达输出轴传递给卷筒内藏的行星减速机构4,经过减速驱动卷筒3回转,获得合适的绳速及提升力。该卷扬靠弹簧制动装置7压紧制动摩擦片来实现卷扬制动,通过液压油推动油缸10来打开制动器。

三、给进机构 给进机构的功能: (1)向钻头施加轴向压力,并随着钻孔的不断加深,而连续送进钻具、以实现加、减压钻进; (2)处理卡、埋、烧钻事故,用于强力起拔钻具; (3)利用给进机构可以悬挂钻具、提动钻具及实现快速倒杆; (4)液压给进机构还可以称重钻具和间接反映孔内钻具的工作情况: (5)某些钻机的给进机构还可以用于升降钻具。 钻机给进机构的主要形式有:油缸直推,油缸链条、油缸钢丝绳、功达销条和马达体条等形式。一般全液压岩心钻机米川洲缸直推成油缸链条的给进形式,以达到精确控制钻压的目的油缸一链条给进机构原理如图3-22所示当液压油缸无杆腔进油时,油缸推力通过定滑轮1、动滑轮5及链条4传递给链条托板及动力头3,实现钻具提升及减小钻头压力的功能;同理, 当油缸有杆腔进油时,油缸拉力通过下定滑轮8、动滑轮6及链条7传递给动力头3,实现钻具 下放及加压。

XY-1型钻机 岩芯钻机 XY取芯钻机操作规程

XY-1型岩芯钻机 取芯钻机地质勘探测斜孔操作规程、钻机配件表及保养规程 首先抱一下我的沟通工具: XY-1型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机,其适用范围为: 普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探及打爆破孔等钻进工程;可根据地层的不同选用不同材料钻头进行钻进;额定钻孔深度100m,额定开孔直径110mm,终孔直径为75mm。 一、XY-1xx芯钻机主要技术指标 钻进xx:100m 开孔直径:110mm 终孔直径:75mm 钻杆直径:42mm 钻孔倾角:900~750 钻机外廓尺寸:1640mm×1030mm×1440mm 钻机重量: (不包括动力)500kg 电动机Y132M-4型 额定功率: 7.5kW 额定转速:1440r/min 二、XY-1xx芯钻机操作规程

1.开车前的检查和准备 ⑴检查钻机安装是否正确和平稳,各联接处是否可靠,操纵手把是否灵活可靠,各运动部件是否转动灵活。 ⑵检查变速箱的油面是否达到油标尺刻线位置,液压油箱内的油是否加满,各润滑部位是否已加注润滑油、脂。 ⑶检查卷扬机,上抱闸手把操作是否灵活,在制动和松开状态下松紧程度是否合适,并检查闸带、卷筒和支架表面是否有油以免打滑。 ⑷将摩擦离合器手把置于“断开”位置,然后再把变速手把放在一速位置联动手把放在接通“立轴”位置,用人力转动立轴检查钻机各转动件转动是否灵活。 ⑸调整水泵出水和分水阀们到合适位置,严禁同时关死以免憋泵而损坏零件,注意吸水管的长度不超过6米,高度不超过3米,止回阀不要紧靠池底以免堵塞。 ⑹往水泵xx吸水管内注xx。 ⑺将钻机联动手把放于“立轴”位置,水泵离合器手把放于“断开”位置,操纵换向阀手把放在“停止”位置,调压阀手轮放置最低压位置。 ⑻检查电动机电源及接线是否正确。 上述工作进行完毕后,即可开动钻机及水泵进行工作。 2.运转中的操作 ⑴钻机不得在无人照顾下运转。 ⑵板动变速箱手把或卷扬机联动手把时,必须先断开离合器待齿轮停止运转后再进行,并应注意将手把置于定位孔上。 ⑶关合回转器时,必须先打开离合器待小伞齿轮停止旋转后进行,在将和箱螺栓锁紧才能开动立轴。

岩心钻孔地质编录(试行)细则

岩心钻孔地质编录(试行)细则 总的要求: 一、岩心钻探编录是原始地质编录中探矿工程地质编录的一项重要地质编录,是搞好普查勘探工作的基础,它的好坏将直接影响到普查勘探工作的进展和地质成果的质量。因此,必须十分重视,严格要求。 二、岩心钻探地质编录必须如实地反映客观地质想象,避免主观意断。因此,必须在现场进行,严禁将岩心远离机台现场进行编录 三、对岩矿心的观察必须认真、细致、全面、准确。文字记录力求做到重点突出,层次分明,词意明确,字体工整。所有文、图尽量做到整洁、美观。文、图必须吻合。 四、地质编录人员应了解工作区(或矿区)的地质情况和地质工作的目的、任务及要求,并熟练地掌握本岗工作的基本功,不断地提高地质编录质量。 五、岩心钻探地质编录工作应以“固体矿产普查勘探原始地质编录规范”为依据,按规范要求做好工作。 六、岩心钻探地质编录要随着钻探工作的进展及时进行,不得积压。钻孔终孔后,应在限期内提出各项地质资料,资料应在100%自检后提交,数字准确、图纸整洁、美观、资料正确,不得耽误工作的进展。 现场地质编录。 七、准备工作: 地质编录人员在钻机开始前半个月应向钻探部门提交“钻孔地质技术设计书”(理想柱状图);机台地盘平好后钻机安装前,应填写“探矿工程定位和机安装通知书”;钻机开钻前,应填写“探矿工程施工通知书”,到开钻时,地质编录人员应到机台现场测量钻机立轴,测量后,符合设计要求,将通知书交给当班机长,立即开钻;钻孔在施工过程中,如须加深,应填写“探矿工程变更任务通知书”交给机长执行;矿带和矿化带,矿心采取率较低,达不到质量要求时,必须补采岩心,应填写“补采矿心通知书”,交给机长执行;钻孔钻进到设计孔深或超过设计孔深及不需钻到设计孔深,而达到地质设计目的时,应填写“探矿工程终止通知书”。 上述工作必须事先有所准备,需领齐各种表格。此外还应领取如下表格: 1、钻孔地质记录表; 2、钻孔质量验收报告; 3、钻孔采样登记表; 4、钻孔样本登记表; 5、组合样品分析结果登记表; 6、样品送样分析报告单; 7、岩矿鉴定送样单; 8、小体重测定的个种登记计算表格; 9、采样签、标本签等; 有些表格没有铅印的,需地质编录人员自己制作,制作时,可根据需要情况或参考有关教科书籍及有关规范。根据目前情况,大约有以下表格需要编录人员制作: 1、钻孔地质记录草表(野外记录用); 2、地质记录表汇集成记录薄的表一;

钻机操作规程安全措施

MK—4型全液压坑道钻机运输、安装、操作、回撤专项措施 一、运输钻机技术措施 1、通风区在运输钻机过程中,严格执行“六家矿小运输管理办法”必须 做到三人连锁、行人不行车。 2、使用绞车时,必须严格执行《调度绞车操作规程》。 3、钻机用40型链子及φ20mm螺栓固定在平板车上必须牢靠,钻机任何 部位严禁超出平板车。 4、钻机运送到作业地点后,在平巷时用楔子对平板车前后轮进行固定, 在斜巷时用绳扣子把平板车锁死,把平板车固定后方可进行卸钻工作。 5、在起重、装卸、运输过程中,应注意保护压力表,操作手把、手轮、 外漏油管接头、机身导轨、滤清器、冷却器等零部件。 二、起吊钻机技术措施 1、选择帮顶牢固的起吊地点;用铁棚作为起吊点时铁棚必须加固,打中柱; 锚喷锚网巷道要重新打锚杆或锚索作为起吊点,锚杆、锚索长度根据 巷道设计要求选择。选择好起吊点后,将手拉葫芦置于起吊点上,并 在起吊点周围再选择一处吊挂点,用铁线将其连接在手拉葫芦上,对 手拉葫芦进行2次保护,防止手拉葫芦掉落或脱钩伤人。 2、使用手拉葫芦操作时严格按《手拉葫芦安全操作规程》进行操作,并 选用完好可靠符合吨位的手拉葫芦。 3、起吊钻机时应先试吊,当钻机吊离地面100 mm高时,工作负责人应 再次检查受力部位,无异常情况后,方可正常起吊。 4、在起吊过程中严禁有人通过和停留。

5、起吊钻机时,钻机必须绑牢,钻机的棱角或特别光滑的部位与绳扣接 触处应加以包垫,防止卡坏或打滑。 6、起吊钻机时,应用φ18.5绳扣子、40型新元宝环、40型新溜子链子。 钢丝绳扣插接长度要符合要求,没有断丝情况,没有腐蚀情况;使用 新元宝环、新溜子链子时要检查是否有裂痕、磨损,有裂痕、磨损不 得使用必须封口使用,严禁敞口使用,元宝环上封口的螺杆必须带満 全扣。严禁使用旧元宝和链子。 三、稳钻技术措施 1、进入作业地点,首先检查作业地点的安全情况,顶板应安全可靠,清 理好场地,且有足够的空间,发现安全隐患必须处理后方可作业。 2、作业地点附近的浮货必须清理干净,用枕木搭设平台,将钻机水平放 置于平台上,保证钻机平稳牢靠。 3、根据设计要求将钻机安设到合适位置后,用刹杆将钻机的4个底脚固 定牢靠不得有松动现象,并用铁线将刹杆捆绑牢靠,防止刹杆倾倒砸 人。 4、将钻机倾角调至设计角度后,必须将钻机锁紧轴瓦紧固。 四、钻机操作规程 1、钻孔要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深进 行施工,严禁擅自改动。 2、安装钻杆前先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝扣未损坏,不合格的 严禁使用。 3、连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜和漏水。

钻机操作岗位(班长)操作规程

编号:CZ-GC-00421 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻机操作岗位(班长)操作规程Operation procedures for drilling rig operation post (team leader)

钻机操作岗位(班长)操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、遵守钻探工的基本规定 2、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查,发现问题及时 维护保养 3、升降钻具前,应检查升降系统运转情况,刹车手把是否灵 活可靠,钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具,试运良好 4、升降中应注意机械运转情况,声音是否正常,(负荷)钢 丝绳是否排列整齐。 5、升降钻具时思想要集中,随时注意塔上塔下和孔口情况, 注意游动滑车、提引器的运行,做到升降平衡、稳、准 6、监督其他岗位安全操作情况,看前顾后,集中精力,口号 一致,行动统一,动作准确,相互配合,姿势正确,安全操作 7、孔内情况复杂时要及时向机长汇报,并采取相应的预防事 故发生的措施

8、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。塔上修理工作在停机状态下进行 9、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时,提引器切口必须朝下,要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具 10、操作升降机要稳起慢放,严禁野蛮操作,并与井口操作垫叉人员协调一致,与塔上人员动作一致 11、拖拉钻具时,孔口作业人员,应站在钻具起落范围以外12、拧卸钻具时,开车不易过猛,垫叉应有安全钩以防“飞叉” 13、升降钻具时,不得用手、脚触钢丝绳 14、钻具提出后,孔口应加盖,粗径钻具悬吊在孔口以上时,不得探视岩心管内的岩芯 15、使用关门提引器或其它爬杆提引器,必须拧紧蘑菇头,拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳,以防蘑菇头回扣脱落。提引器沿钻杆上行,通过接箍时应减速,防止带起钻杆伤人 16、使用球卡式提引器时应经常检查内套和销子是否灵活好

XY2 XY2B型岩芯钻机使用说明书.doc

电子科技大学第三期 西班牙公立大学直通车项目 合作院校: 西班牙国立萨拉曼卡大学 西班牙国立拉里奥哈大学 项目优势: 该项目由电子科技大学与中国留服中心嘉华世达北京总公司联合推出。西班牙语是世界第三大通用语言,四亿多人使用。在世界上的25个国家(地区)作为官方语言/通用语言被广泛应用,其中包括美国42%以上的人口。联合国、欧盟和非洲联盟将其确定为官方工作语言。西班牙语在世界范围内的广泛运用,为就业提供广阔空间。 精品教育,文凭过硬 电子科技大学是教育部直属的首批“211工程”重点大学,国家“985工程”建设高校,隶属于该校的国际教育学院拥有丰富的西班牙语教学资源及多年的培训经验。西班牙合作院校皆为公立知名大学,颁发西班牙国家级文凭,被中国教育部承认,教育资源丰富,体系严谨,学制设置灵活,教育质量世界公认。 费用低廉,回报丰厚 西班牙公立大学本科免收学费,留学生只需负担500-700欧元/学年(约合5000-7000人民币左右)的注册费用。政府允许合法打工,工资每小时5-8欧元。教育投入低,就业回报高。同时,西班牙移民政策相对宽松,持学生居留满3年即可申请工作居留,工作居留换满两次即可拿到永久居留。 人才稀缺,前景辉煌 中国与西语国家贸易往来正以每年20%的速度增长,对于拥有西班牙语语言能力的专业人才需求旺盛。同时,持有西班牙签证可自由出入任何申根协议国,学生毕业后有机会在西班牙及欧洲其他国家继续学习、工作,亦可选择回国及到其他西语国家工作。 学习安排: 第一学年电子科技大学西班牙语+专业基础课学习 第二学年到五学年西班牙公立大学预科+专业学习 ●学生将在电子科技大学学习一年。这一年的核心科目包括:西语精读、西语听说、英语精读、高等数学、概率论与数理统计、宏观经济学、微观经济学、计算机应用 ●相似的学分得到西班牙公立萨拉曼卡大学、公立拉里奥哈大学不同专业的认可,学分可减免。 ●学生到西班牙强化1年西班牙语后,考核通过,继续学习专业学位课程。 ●大学学制为3年至4年。享受免学费仅交纳少量注册费,毕业将获得西班牙公立大学学位(颁发的国家级文凭)。 录取专业:公立萨拉曼卡大学:旅游学,中小企业管理 公立拉里奥哈大学:工商管理,经济,企业科学 入学要求:年满18岁,高中毕业,参加过全国统一高考,获得国内大学录取通知书。(高考成绩优异,优先录取) 录取方法及标准:根据高中平均成绩、高考成绩、面试印象,家庭经济条件等进行综合判断,条件符合,颁发入学通知书。

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