机械设备质量控制
WY 质量控制
质量管理和质量检验的概述
第一节、质量检验的重要性
质量的重要性：
产品质量的好坏，关系到企业的生死存亡。
质量检验的重要性：
质量管理起源于质量检验。质量检验随着质量管理的发展而发展，质量检验永远是质量管理的重要组成部分。企业的质量检验工作肩负着与产品质量密切相关的鉴别、把关、预防、报告和监督等职能，在产品质量产生、形成和实现的全过程中起到重要的质量保证作用。
做为质量检验的执行者——一个合格的检验员，在企业生产活动中，起着不可替代的重要作用。在不断提高业务水平和个人素质的同时，还要当好工人的质量宣传员和技术辅导员。走进生产第一线，并随时宣传“质量第一”的思想，指导、帮助生产工人进行质量分析、解决质量问题。检验人员在完成日常工作的同时，要加强与生产和技术人员的沟通。
第二节品质管理的演进史
到目前为止质量管理大致经历了三个阶段：
1、传统质量管理阶段；
2、统计质量控制阶段；
3、全面质量管理阶段；
一、传统质量检验阶段
传统质量检验阶段是单纯靠检验或检查保证产品或工作质量，产品生产后经过检验，区分合格产品与不合格产品。合格产品投放市场交付客户使用，不合格产品需通过返工、返修、降等级使用或报废等方式进行处理。
缺点：
1、传统的质量检验阶段是事后的质量保证；
2、缺乏“预防”的功能，只起到鉴别和把关的作用；
3、全数检验；
4、检验成本高。
二、统计质量控制阶段
针对传统质量检验缺乏预防性的问题，运用数理统计学原理，先后提出了在生产过程中抽样检验方案设计的“统计抽样”理论和控制生产过程中产品质量特性值分布的“质量控制图”。与质量管理的结合。
特点：
1、数理统计方法和质量管理的结合；
2、出现了“统计抽样”理论和“质量控制图”，控制图的出现是质量管理从单纯事后检验进入检验加预防阶段的标志。
缺点：
1、忽略了产品质量的产生、形成和实现中个环节的作用，过分强调质量控制的统计方法，使人误认为质量管理就是统计方法，是统计专家的事情；
2、在计算机和数理统计应用不广泛的情况下，使很多人感到高不可攀，难度大。
三、全面质量管理阶段
所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。目前举世瞩目的ISO9000质量管理标准是以全面质量管理的理论和方法为基础的。
全面质量管理强调“三全”管理：
1、全员参与的质量管理
要求：
①全员的培训教育；
②明确的职责、权限和接口；
③开展各种形式的群众性质量管理活动；
④奖罚分明。
2、全过程的质量管理
对产品质量的生产（产品的设计阶段）、形成（产品的生产制造阶段）和实现（产品的使用和售后服务阶段）的全过程实施有效的质量管理。
要求：
①质量策划；
②程序文件的编制和实施；
③过程网络的管理。
3、全企业的质量管理
要求：
浅谈建筑工程项目的质量管理开题报告
《浅谈建筑工程项目的质量管理》 开题报告 一、文献综述 （一）建筑工程质量理管国内外现状 欧洲是质量管理的发源地，也是世界现代质量管理发展最为成熟的地区之一。从欧共体到欧盟，在欧洲的一体化进程中，质量管理及其发展占据了重要的位置。人们认识到，质量已成为全世界的任务，质量管理体系标准使质量有了可比性，也使产品、过程、体系有了可比的质量。企业不仅要提高产品质量，还要提高整体服务质量，才能提高其竞争力。因此，欧洲企业不满足通过ISO9000标准认证，还要在此基础上制定并实施有更高要求的质量体系标准。 建筑工程质量管理是工程建设过程中永恒的话题。建筑工程质量如何，直接关系到某一时期我国工程建设的发展水平．直接影响着众多产业的发展，同时也影响着人们的生活。作为建筑，它是一门艺术，代表某一民族的文化特征，反映一个时代的精神面貌以及民族形象。从这种意义上讲，工程质量与政治、经济、文化相联系，涉及多个学科。1997年11月1日，第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了《中华人民共和国建筑法》，同日国家主席江泽民签发第9l号主席令公布《建筑法》，并自1998年3月1日起施行。《建筑法》第三条规定：“建筑活动应当确保建筑工程质量和安全，符合国家的建筑工程安全标准。”确保建筑工程质量，就是确保其适用、安全、经济、美观等各项特性的要求。为了加强对建设工程质量的管理，保证建设工程质量，保护人民生命和财产安全，根据《建筑法》，2000年1月30口国务院总理朱镕基签发第279号中华人民共和国国务院令，发布并实施2000年1月10国务院第25次常务会议通过的《建设工程质量管理条例》。《建筑法》和《建设工程质量管理条例》的颁布实施，促使工程建设企业建立了完善企业的质量责任制，明确企业和各项目、建设、生产各环节的质量负责人和直接责任人，严格按照建没程序、国家强制性技术标准、建没合同约定履行质量保证职责，大大促进了我国工程质量的提高。 所谓质量管理，是指“制定和实施质量方针的全能”它包括质量方针、质量体系、质量控制和质量保证。质量管理有一个由低到高的发展过程，主要经历了质量检
试论高层建筑施工质量控制及安全管理
浅谈高层建筑施工质量控制及安全管理 作者：赵力华 论文关键词：高层建筑质量控制安全管理 论文摘要：由于高层建筑在工程质量及安全等方面有它的特殊性，笔者从进一步加强质量及确保安全角度出发，结合在实践中的一些经验，谈谈个人的一些看法，供同行参考。 1高层建筑施工控制要点 1.1高层建筑的强度控制 高层建筑的强度控制主要是指混凝土的强度，根据建筑要求有严格的规范标准，因此，为了保证建筑质量，提高效益，建筑施工中几点控制要点非常重要，不能有丝毫疏忽，其内容如下： （1）配比的选定。工程开工前，一般均要按设计要求到法定试验机构做配合比试验，在实际施工时照此执行。但应根据工程的实际结合现场原材料情况，对实验室的配比进行调整以确保实验室配比的实际通用性，这就要求采取相应措施，在实际施工中加强原材料把关工作。
（2）严格养护制度。①对大体积混凝土应有养护方案，应有专人负责，从主观意识上要对养护有足够的认识。养护方案中应从人员、水源、覆盖等多方面措施进行考虑，不漏主要关键细节。②加强养护期的督查。采取有力措施进行跟踪记录，及时发现问题，确保养护的有效性。 ③加强混凝土强度评定。根据《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)规定，混凝土强度应分批进行检验评定。 1.2高层建筑测量控制 (1)轴线的控制 ①基础施工中的轴线控制。高层建筑基础施工一般多为深基坑大开挖施工，根据现场的轴线控制点，将轴线控制网点引出至轴线外边5m，设置龙门桩，并保护好轴线控制桩。用经纬仪将轴线投测到基槽内，采用50m钢卷尺对各部位的桩位、承台、基础梁、墒体进行放线，再在基坑四周钉轴线木桩，拉线、小钢尺配合的方法，严格控制各细部放线尺寸。②±0 .00以上结构施工的轴线控制。高层建筑±0.00以上结构施工过程中，由于脚手架与施工层同步向上，导致从外围一些基准点无法引测，因此一般常采用内控法。在±0.00结构施工复核轴线无误后，以经纬仪的视线通透为原则，沿一层楼面最长纵横向轴线偏移2m，预埋多块200m
设备安装工程质量控制要点讲解学习
设备安装工程质量控 制要点
设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；
论研发质量管理体系的构建
论研发质量管理体系的构建 一、什么是产品质量? 质量两个字已经是老掉牙的名词了，还没有发明货币之前以物易物的交易，我们的老祖宗就知道看货色了，货色就是我们通常讲的产品质量，企业要赚钱，货好才是硬道理，货不好，卖得再起劲，那叫骗人，货好，卖不出去，那是笨蛋。产品质量是一切硬道理之上的硬道理。 二、如何理解质量管理的三个阶段? 几乎所有的企业在产品的质量上都会下一番功夫，书上说那叫质量管理，根据一个叫朱兰的质量管理大师的说法，质量管理有三个阶段，最初是质量检验阶段，那个时候企业的管理者认为产品质量是检验出来的，因为通过检验可以把质量不好的产品挑出来，后来发现只是在事后来检验，故事都发生了，返修、报废的损失无法避免，这些损失就是利润呀，所以就思考能不能在制造过程中控制质量呢?这就到了质量管理的第二阶段：统计质量管理阶段。在这个阶段，著名的新老七大质量管理工具闪亮登场，统计学在质量管理方面的应用得到了充分的发挥，我们在质量改进方面拍脑袋也变得越来越科学，越来越尊重数据了。再到后来，人们发现单纯在制造过程中控制质量也控制不住，而且成本也不低，一些产品缺陷是先天性的，好多产品从娘胎中出来就躺在了担架上，这个时候，人们意识到产品质量是设计出来的，这就到
了质量管理的第三个阶段：全面质量管理阶段。这时，6SIGMA、QBD等质量管理工具开始被一些企业应用到产品规划和产品设计中，从一开始就进行质量的设计，这些企业属于先知先觉。 三、企业研发质量管理现状 不过，先知先觉的企业实在太少了，大部份企业的产品质量控制重点还是在制造过程，不是说这些企业不想在源头(产品设计)来控制产品质量，实在是不知道如何在设计中构建产品质量，有些企业是被客户逼到去做研发质量控制，比如有些企业要想成为某大客户的供应商，客户就要对企业进行审计，第一轮审计下来，问题列了一大串不说，还被客户画了一个像，类似于“公司不具成长性”、“过程不可控制”、“质量不可追溯”、“质量管理只是形式而没有实际效果”等等。这时，企业老总以及各级管理者都犯迷糊了，你说我们GXP早就通过认证了，年年内审、三年一度的外审也没问题，公司还有专门的质量管理部门、研发管理办都在抓质量，质量就象阶段斗争一样年年讲月月讲天天讲，怎么就不灵呢?客户审出的这些问题难道我们自己审查不出来?还是我们对这些问题都习惯了而不当成问题了，所谓久居鲍鱼之室而不闻其臭?还是我们这些年的质量管理都象中国足球一样的假(甲)A? 四、搞好研发质量管理的前提条件是什么?
浅析国际工程安全质量管理的特点
浅析境外工程安全管理的特点 国际公司安质部孙利军 工程项目的安全管理是一项很重要又比较容易忽视的工作，与国内工程建设相比，境外承包工程安全管理工作面对的是完全不同的外部市场环境，包括社会、政治、经济、法律、风俗习惯、地理气候、工艺标准、惯常做法等都与国内有所区别，因此，境外承包工程安全管理工作表现出要求更高、适应性更强、挑战性更大等特点。 中铁十二局作为中铁建股份公司第一批走出去的企业，先后承揽施工阿尔及利亚东西高速公路中标段M3、M4、W7项目、阿尔及利亚55公里铁路项目、175公里铁路项目、以色列卡迈尔隧道项目、贝佳亚高速公路连接线项目以及若干房建项目。从2006年至今在境外经历了近10年的境外施工管理探索，已经形成了有自身特色的安全管理体系，适应了施工所在国的大环境，但同时我们也能清醒的看到公司安全管理方面仍然存在着不足和差距，还需要继续在施工中进行探索和完善，境外施工的安全管理工作依然任重而道远。 下面本人就从事海外施工近10年来的工作经历对境外施工安全管理谈几点个人体会，总结起来境外工程安全管理具有以下特点： 1、安全管理的系统性和复杂性不同 相对于国内工程安全管理，境外工程的安全管理是个庞大而系统的管理体系，不仅要涉及到常规的安全管理范畴，而且涉及到工程风险评估、恐怖袭击应对、社会环境安全评估、营地安全保卫、施工场所安全环境评估等内容。由于国际环境等因素影响，境外承包工程往往地处偏远，施工环境差，后勤支持的薄弱导致安全事故隐患加大，我国境外工程承包的主要市场多在经济欠发达的发展中国家和第三世界国家，当地道路交通、通讯、医疗卫生、安全设施落后，施工作业环境比较艰苦。境外施工地不仅远离祖国，远离公司总部，在技术、设备、人员、物资等资源的支持保障上受各
谈高层建筑施工质量控制
谈高层建筑施工质量控制 谈高层建筑施工质量控制 摘要：随着我国房地产事业的不断发展，建筑施工质量管理技术也日益得到提高。在高层建筑施工，具有结构复杂多变，施工作业面窄等特点，文章结合笔者的施工实践，就高层建筑施工中应注意的几个问题进行了论述，以保证高层建筑工程质量。 关键词：高层建筑施工质量控制 随着我国社会经济的蓬勃发展，建筑科学和建筑技术也有了高速发展。尤其在城市，随着土地的紧张及进一步充分发挥土地的综合利用率，高层建筑正在日益成为城市建设的主体。我国《高层建筑混凝土结构技术规程》规定10层及10层以上或者房屋高度超过28m的建筑物称为高层建筑；《民用建筑设计通则》规定：10层及 10层以上的住宅建筑以及高度超过24m的公共建筑和综合性建筑为高层建筑。建筑物超过100m时定为超高层建筑。现结合笔者的施工实践，就高层建筑施工中的问题加以分析。 1、梁柱节点施工问题及采取措施 1.1加密箍筋设置不到位及处理措施 通常，梁柱节点要与本层的梁板一起浇筑，节点箍筋与本层梁板钢筋同时安装。因为该处纵横梁和柱的纵筋交汇，另外加密箍筋又常常是井字复合筋，加密箍筋往往被丢掉或间距不能保证，也有的箍筋绑扎松扣、缺扣、贴不到主筋、弯钩角度不够等。采取措施：可将封闭箍筋改为两个对口箍，在梁筋绑扎后按照规定的间距插入并焊接封闭。 1.2纵向受力钢筋锚固焊接钢板处理 梁上部纵向钢筋的净距不应小于30mn和1.5d，下部纵向钢筋的净距不应小于25mm在实际施工中，节点内梁的上下纵向钢筋排距却达不到规范要求的净距，锚固长度不到位。采取措施：上部第2 层钢筋可以采用弯钩的形式，最上面的钢筋伸到节点外边全部焊接 到1块12mn r 16mn厚的钢板上。采用这种固定板法设计，能够保
机械设备质量控制
WY质量控制 质量管理和质量检验的概述 第一节、质量检验的重要性 质量的重要性： 产品质量的好坏，关系到企业的生死存亡。 质量检验的重要性： 质量管理起源于质量检验。质量检验随着质量管理的发展而发展，质量检验永远是质量管理的重要组成部分。企业的质量检验工作肩负着与产品质量密切相关的鉴别、把关、预防、报告和监督等职能，在产品质量产生、形成和实现的全过程中起到重要的质量保证作用。 做为质量检验的执行者——一个合格的检验员，在企业生产活动中，起着不可替代的重要作用。在不断提高业务水平和个人素质的同时，还要当好工人的质量宣传员和技术辅导员。走进生产第一线，并随时宣传“质量第一”的思想，指导、帮助生产工人进行质量分析、解决质量问题。检验人员在完成日常工作的同时，要加强与生产和技术人员的沟通。 第二节品质管理的演进史 到目前为止质量管理大致经历了三个阶段： 1、传统质量管理阶段； 2、统计质量控制阶段； 3、全面质量管理阶段； 一、传统质量检验阶段 传统质量检验阶段是单纯靠检验或检查保证产品或工作质量，产品生产后经过检验，区分合格产品与不合格产品。合格产品投放市场交付客户使用，不合格产品需通过返工、返修、降等级使用或报废等方式进行处理。
缺点： 1、传统的质量检验阶段是事后的质量保证； 2、缺乏“预防”的功能，只起到鉴别和把关的作用； 3、全数检验； 4、检验成本高。 二、统计质量控制阶段 针对传统质量检验缺乏预防性的问题，运用数理统计学原理，先后提出了在生 产过程中抽样检验方案设计的“统计抽样”理论和控制生产过程中产品质量特性值分布的“质量控制图”。与质量管理的结合。 特点： 1、数理统计方法和质量管理的结合； 2、出现了“统计抽样”理论和“质量控制图”，控制图的出现是质量管理从单纯事后检验进入检验加预防阶段的标志。 缺点： 1、忽略了产品质量的产生、形成和实现中个环节的作用，过分强调质量控制的统计方法，使人误认为质量管理就是统计方法，是统计专家的事情； 2、在计算机和数理统计应用不广泛的情况下，使很多人感到高不可攀，难度大。 三、全面质量管理阶段 所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和 所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。目前举世瞩目的ISO9000质量管理标准是以全面质量管理的理论和方法为基础的。 全面质量管理强调“三全”管理： 1、全员参与的质量管理 要求：
浅析海外工程项目质量管理
浅析海外工程项目质量管理 发表时间：2019-12-27T10:17:15.340Z 来源：《工程管理前沿》2019年23期作者：周林渊 [导读] 近年来，随着国家经济实力的发展，海外的工程项目越来越多。 摘要：近年来，随着国家经济实力的发展，海外的工程项目越来越多。于此同时，工程项目的质量管理就尤为重要。本文对国内外工程质量管理进行了比较和分析，希望可以为相关工作者提供一定的帮助。 关键词：海外工程；项目质量管理； 一、国内工程项目质量管理的现状 我国的质量管理，从最初的管理的静止状态，再到沿用苏联的抽样分析法，再到90年代的取样制度，伴随着成熟的步伐，我国逐步进入了相应的实施标准管理时期。21世纪以来，在国家相关法律法规的颁布下，国家不断调整自己的管理方法和策略，全面的质量管理逐步走上了新的起点和高度。 但是在国内，对于管理的相关标准依然是各有差异。随着国际标准条款的应用和执行，相关的人员素质参差不齐，也带来了贯彻实施的各不相同。广大的企业管理者实行的TQM 是间断的，也是不连续。 学者辛孜对此也有综述，他在落后的企业模式上，提出了自己的管理思想。除了吸取相应的管理模式外，还提倡相应的管理设备的改进。他力求企业的模式不一致，但要切实可用，同时在引进设备上要提倡设备的耐用和实用，合理地调配人员，在制度上创新。在人员的相关裁定上，建立崭新的人才选拔制度，不断优化人员的素质，将管理落后的局面有所更新才能站在新的高度，获得人力上的保障。 余建等人也提出卓越的绩效评价标准，从一定层面上提供了组织追求卓越的经营模式，同时它兼容了管理体系标准的每项要求，注意组织贯彻管理体系要求，取得管理认证的基础上，做到全面的绩效管理，提升绩效水平。 二、国外工程项目质量管理的现状 1.阶段特征 国际上对于质量的管理的阶段划分，大致有这样几个阶段，从最初的对产品的相关检查时期。再到第二过程，是相关的统计阶段，在大量的机械设备诞生和大批量生产模式下，人们用调查取样的方法来检验，成为了一种必然。接来下的阶段是质量的全面管理，为了保证大量职工的劳动积极性和经济适用的产能，必须要求企业不断提高自己的经济效能。 (1)追求品牌战略 21世纪以来，品牌化的发展日新月异。当前的质量管理的核心品牌和战略目标依然是竞争的热点话题。企业需要不断创造自己的品牌，树立自己的标杆，才能在风云变幻的商界获得崭新的生命力和技术上的不断超越。企业的进步和发展，在品牌意识的催化下，会获得崭新的效应和能量。 (2)关注质量适度 让质量有度，是一个创新的理念。这关系到企业的发展前途。人们对于可持续发展的不断深化，不断认识到只有将原来的完美化的标准适当锐减，但是也不排除有质量的完美趋向。人们开始追求产品从适度的质量意识靠拢，并不断走向均衡的发展，达到质量的满意和完满。 (3)顾客需求满意 产品面对顾客，他们是质量的品鉴人。因为理解好顾客的满意需求会有助于组织质量改进。 (4)质量文化层面 有效的质量文化的驱动将会带来企业在经营的时候始终萦绕着一种高端的和追求高的价值标准的行为标准。在静态的管理驱动下，也会带来管理文化的进步。人们的组织文化在不断获得超越，相应的企业质量管理意识、管理的技能和方法也在不断得到超越。 现今，质量文化的研究和实施领域正在不断拓展，在世界范围内正全方面进行质量文化的研究。 2.模式区别 工程项目在模式需求上，也需要面对不同的国家需要有不同的管理模式，因地制宜、因境而定，不断实现相应的质量管理和控制。在不同的业主之间，采取相应的委托措施，同时对相应工程的质量成果进行审查和验收，提高监理工作的有效性和适度性。各个国家和地区的情况各不相同，归纳来讲，大致有三种模式: 第一是法国模式。表现在政府主要运用法律等方法，达到行业建设企业质量优化。在法国，人们对于相应的保险制度是强制性的，是有相应的质量保险约束的。在一定的法规要求中，要求凡是相关的工程单位，都必须向相关的保险单位去保险，在保险公司的监督下，要求此工程的相关人员强化建设过程，并且要依托质检的委托公司来自查和纠察。投标开始时再到结束，及至提交评估的最终结果，都要送给工程建设方。 第二是美国模式。相关的政府人员必须要参与相关的质量检查。人员的分工大致可以分为，政府的内部相关人员全程参与，然后是政府请相关人员和认可的专业人士去审查。他们必须对相应的工序程序和相应的各项工程细节有效验收。在不合格品的验收下，有自己的验收标准，才能进行下步工序。对于相关的材料质量，需要有严格的机构检测，同时在地基和隐蔽的工程上作相应的重点督查。 第三是德国模式。在德国，政府除了强化了相应的工程监督，同时由相应的质量监督管理人员组成相应的审查机构，再代表相应的机构对新造的大型工程和大型的改造工程，强化质量实行强制性监督审查。在相应的质检过程中，对材料的检测和强化过程中要由相应的机构强化检验。当发生工程质量问题以及承包商对材料发生异议时，需要不断委托相应的机构来实现相应的检查，由相关的承包商和业主实现相互的监督， 欧美国家在相应的实践过程中，有效的修正相关的法规，同时在相关的法律条文下，强化了工程的核查力度。在工程的设计中由政府牵头，不断核查相关许可，并且由相应的工程主管部门来监督，在多方面的核查下，将设计图纸和建造过程实现完美融合。 如果有专业人士在工作中发生徇私舞弊的现象、滥用工作职权、发生收受贿赂或严重失误，会被终身取消执业资格。 三、海外工程项目质量管理典型问题举隅 工程项目质量管理，它是保证项目满足目标生存发展必须经历的必要手段。在项目的高效实施阶段中，为了更好地去权衡项目的成绩，势必要在管理目标中，加强对质量的有效监管和成果的反馈，使得利害关系和被动的消极后果最好能在管理初期就得到规避。
研发项目质量控制办法
研发项目质量控制办法 第1条为加强对研发项目的质量管理，有效控制研发项目的质量，不断提高软硬件产品的水平，特制定本办法。 第2条本办法适用于研发项目的质量管理事项。 第3条相关职责。 （1）项目负责人在研发项目的初始阶段应组织人员编写《研发项目质量控制计划》。 （2）研发项目质量管理负责人负责研发项目实施过程中的质量控制，并对其进行评价，组织相关人员制定并实施质量纠正与预防措施。 （3）质量管理人员负责记录和统计项目研发过程中规定的数据，参与产品质量改进的相关活动。 第4条研发项目的质量控制工作主要包括：编制质量控制计划、及时开展研发过程评审、建立报告制度。 第5条研发项目负责人在项目策划阶段编制的质量控制计划应结合项目的规模、目标、研发周期等具体情况，具体包括以下内容。 （1）研发项目的质量目标。 （2）研发项目中相关人员的职责与权限。 （3）项目研发过程中的质量控制措施。 第6条在研发项目进行过程中，相关人员应通过对研发过程的评审实现对研发产品质量的控制与监督。 第7条研发项目评审具体内容应参照各相关程序文件执行，如需求分析阶段的评审按照《需求分析程序》的有关规定进行，开发设计阶段的评审按照《开发设计程序》的有关规定进行。 第8条研发项目质量负责人应指定专门人员记录质量评审过程，对评审中出现的问题及时采取预防和纠正措施。评审记录可以以《评审报告》或《会议纪要》的形式体现。 第9条研发项目质量负责人应在项目研发过程中建立报告制度，相关质量管理人员应定期编写质量控制报告交授权人员审核，使授权人员能够全面了解研发项目的质量控制情况，制定有针对性的预防和纠正措施确保整个项目的质量。
非标准机械设备制造质量控制方法的讨论
非标准机械设备制造质量控制方法的讨论 随着我国各项经济体制的不断发展，机械设备制造行业的标准体系不断完善，极大地保障行业制造的质量，同时也促进了我国制造行业的快速发展。但在实际生产过程中，非标准机械设备仍然广泛使用，但由于缺乏国家标准条件的制约，如何有效控制其制造质量一直是行业人士和专家学者共同关注的话题。 标签：非标准；机械设备；质量；控制措施 近年来，随着我国各项经济体制的不断深化改革，制造行业标准体系也不断的完善和发展，在规范行业标准和保证产品质量发挥可不替代的作用，同时也极大促进我国机械制造业的快速发展。然而，在实践生产中，尤其是在特定的生产环境中，由于场地环境、生产要求、应用条件等因素的限制，导致标准机械设备失去了实际应用的价值和意义。因此，非标准机械设备应运而生，弥补了标准机械设备所不具有灵活性的缺陷，成为特定条件下备受青睐的机械设备。非标准机械设备是生产商依据客户的要求而设计和生产的产品，由于缺乏国家统一的制造标准，加上生产商家是在现有设备的基础上进行加工和制造，没有专门的独立的制造设备，因此非标准设备制造质量的控制一直是业内人士和专业学者值得探讨的问题，也是为确保非标准设备制造质量所必须解决的问题。 1 非标准机械设备制造质量的影响因素 非标准机械设备是生产商应客户的要求，并依照客户的要求，包括设备外形、技术参数、规格尺寸、生产能力等，进行设计并制造生产出的产品，符合客户实际应用条件，但国家对这类设备的生产标准和技术指标并未做相关的要求[1]。对于生产厂家而言，其是在现有生产条件的基础上进行制造，其中设计水平、制造步骤、人员素质、基础设备、技术条件等方面均有可能对设备的制造质量产生影响。因此，控制非标准机械设备的制造质量应当从设备生产的具体步骤入手，才能从根本上确保非标准设备制造质量的合格性。 2 非标准机械设备的设计应当科学合理 非标准机械设备的设计合理与否直接影响到加工和组装的质量，因此客户应当尽量提供详细参数条件，比如精细度、粗糙度、制造材质、部件强度等。非标准机械设备的设计包括产品的设计、生产工艺的设计、组装方案的设计等，三者是相互联系相互制约。因此，非标准机械设计是依据客户的要求，充分结合生产商家的实际条件，确保产品的实用性和生产工艺的先进性，同时确保设备组装方便快捷。非标准机械设备的设计首先应当考虑实用性、合理性和经济性，从多角度设计多个生产方案，并对多个方案进行综合比较，选择最佳的生产方案，必要时对设计方案实施模拟试验，寻求设备最佳的运行状态，并记录相关运行参数作为设备按照调试的参考[2]。此外，设计人员应当积极与使用单位（顾客）的技术人员联系，对设计图纸进行会审，确保设计符合使用单位的技术要求。
如何构建研发质量管理体系
如何构建研发质量管理体系 一、什么是产品质量？ 质量两个字已经是老掉牙的名词了，还没有发明货币之前以物易物的交易，我们的老祖宗就知道看货色了，货色就是我们通常讲的产品质量，企业要赚钱，货好才是硬道理，货不好，卖得再起劲，那叫骗人，货好，卖不出去，那是笨蛋。产品质量是一切硬道理之上的硬道理。 二、如何理解质量管理的三个阶段？ 几乎所有的企业在产品的质量上都会下一番功夫，书上说那叫质量管理，根据一个叫朱兰的质量管理大师的说法，质量管理有三个阶段，最初是质量检验阶段，那个时候企业的管理者认为产品质量是检验出来的，因为通过检验可以把质量不好的产品挑出来，后来发现只是在事后来检验，故事都发生了，返修、报废的损失无法避免，这些损失就是利润呀，所以就思考能不能在制造过程中控制质量呢？这就到了质量管理的第二阶段：统计质量管理阶段。在这个阶段，著名的新老七大质量管理工具闪亮登场，统计学在质量管理方面的应用得到了充分的发挥，我们在质量改进方面拍脑袋也变得越来越科学，越来越尊重数据了。再到后来，人们发现单纯在制造过程中控制质量也控制不住，而且成本也不低，一些产品缺陷是先天性的，好多产品从娘胎中出来就躺在了担架上，这个时候，人们意识到产品质量是设计出来的，这就到了质量管理的第三个阶段：全面质量管理阶段。这时，6SIGMA、QFD等质量管理工具开始被一些企业应用到产品规划和产品设计中，从一开始就进行质量的设计，这些企业属于先知先觉。 三、企业研发质量管理现状 不过，从我们杰华咨询长期与企业接触的情况来看，先知先觉的企业实在太少了，大部份企业的产品质量控制重点还是在制造过程，不是说这些企业不想在源头（产品设计）来控制产品质量，实在是不知道如何在设计中构建产品质量，有些企业是被客户逼到去做研发质量控制，比如有些企业要想成为某大客户的供应商，客户就要对企业进行认证，第一轮认证下来，问题列了一大串不说，还被客户画了一个像，类似于“公司不具成长性”、“过程不可控制”、“质量不可追溯”、“质量管理只是形式而没有实际效果”等等。这时，企业老总以及各级管理者都犯迷糊了，你说我们ISO9000早就通过认证了，年年内审、三年一度的外审也没问题，公司还有专门的质量管理部门、ISO9000办、研发管理办都在抓质量，质量就象阶段斗争一样年年讲月月讲天天讲，怎么就不灵呢？客户审出的这些问题难道我们自己审查不出来？还是我们对这些问题都习惯了而不当成问题了，所谓久居鲍鱼之室而不闻其臭？还是我们这些年的质量管理都象中国足球一样的假（甲）A？ 面对企业的这些困惑，我们来剖析一下企业在研发质量管理方面存在的一些误区，能被大家有所借鉴就满足了。 四、搞好研发质量管理的前提条件是什么？ 首先，研发质量管理的基本前提是研发的业务流程要理清楚。很多企业的研发管理者说，我们搞产品开发这么多年了，流程肯定是有的，要不然怎么做得出产品呢？然而，大多数企业的产品开发流程可操作性不强，基本上是按ISO9000的要求设计的，一般是4到7页纸，产品开发流程独孤一剑（只有一个层次），有少量的模板或检查表，企业经常是写流程的人不执行流程，执行流程的人不写流程，开发流程是ISO9000办或质量部或研发管理办为开发人员写的，而开发人员觉得这个流程只是为了应付ISO的要求，缺乏可操作性，实际工作中就不按照流程操作，在大多数开发人员眼里按流程操作是做不出产品来的，还不如自己的经验来得实在。企业对流程的管理也存在两个极端，一是流程经常变，使用人员无所适从，二是流程没有责任人，没有人维护，纸上的规定与实际运作相差太远还没有修订，对于一些新的业务，老流程不适合了也
浅谈国际工程质量管理
浅谈国际工程质量管理 摘要：随着我国经济的不断发展，我国的建筑行业发展迅速，通过对国外先进 技术的学习和自身的探索，我国的建筑行业已经处于世界领先行列。但是对于国 际工程来说，我国的大部分的建筑企业对国际工程的了解比较少，对于国际工程 的施工，经常会由于了解不足造成工期拖延和经济损失的现象。为了加强我国建 筑企业对国际工程的了解，本文从国际工程质量管理做出简单的概述，希望能使 我国的建筑企业对国际工程了解更多，能为我国建筑企业的发展提供一些帮助。 关键词：国际工程；质量管理 引言：质量管理在每一个工程中都是非常重要的，它对工程质量的提高和改善有 着很大的帮助，我国建筑企业的质量管理在国际工程中现状不是很理想，经常会 由于质量管理的问题导致国际工程出现一些问题，对我国建筑企业的健康发展产 生了不利的影响。下面就对质量管理在工程中的重要性做出简单分析，希望能为 我国的建筑企业顺利的开展国际工程提供一些帮助，促进我国建筑行业更好更快 的发展。 一、国际工程质量管理要点 质量管理首先要确定管理的方针、目标和职责，然后通过对国际工程的进行 一定的策划，实现对质量管理的有效改进。在对国际工程的质量管理过程中，要 确保工程的施工按照严格的规范和程序进行，控制好施工过程中的每个细节[1]。 为了使国际工程的质量达标，应该对质量管理中一系列的环节进行监督和检测， 保证工程的质量能够达到国际工程的要求，确保国际工程能够顺利的开展。 二、影响质量管理的因素 影响国际工程质量管理的因素有很多，其中人员、机械、材料、方法对工程 质量都有着很大的影响，下面就这几个方面对国际工程质量管理的影响做出简单 概述。 （一）人员 人员对于国际工程的质量管理是非常关键的，对于质量管理有影响的人员是 指所有参与国际工程项目的人员，这些人员对于工程的质量管理都有着一定的影响，要想使国际工程的质量管理得到保障，首先要确保人员具有一定的责任心， 还要具备相关的专业理论知识和技术水平，其次要对人员的职责划分明确，确保 每个参与项目的人员都能明确自己的工作职责，能够有效的保证工作顺利完成， 这样才能使国际工程的质量管理更加的高效。 （二）机械 对于施工中机械的选择，要结合工程的需要，根据国际工程的实际情况，选 择适配的施工机械，此外，对于操作人员，要保证其严格的遵守操作流程，合理 的使用机械设备，保证机械设备的正常操作[2]。还要对机械设备进行开工前检查，避免出现安全事故，对机械设备进行定期的维护和保养，使机械设备能够高效、 长期的运转。 （三）材料 材料与工程质量有着直接的关系，在国际工程中使用的材料，一定要符合工 程的标准，这样才能保障工程的质量[5]。对于一些不符合标准的材料一定要坚决 抵制，要在源头上避免工程质量出现问题，对材料的检测一定要严格，如果使不 合格的材料进入到施工过程，很容易使国际工程出现安全隐患。 （四）方法
施工方案及机械设备的质量控制实用版
YF-ED-J6525 可按资料类型定义编号 施工方案及机械设备的质 量控制实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
施工方案及机械设备的质量控制 实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、施工方案的质量控制 施工方案正确与否，是直接影响施工项目 质量、进度和成本的关键。往往由于施工前案 考虑不周而拖延工期、影响质量、增加投资。 为此，在制定施工方案时，必须结合工程实 际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全 面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上 可行，有利于提高工程质量，在经济上合理， 有利于降低工程成本。现就两个施工方案的案
例进行分析，说明如何才能使选用的施工方案达到上述的要求。 案例一:大体积混凝土浇筑方案 已知:某基础尺寸长、宽、高为 2OmX8mX3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5立方米 /h，从搅拌蛄至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h。 方案拟定分析如下 (1)求每小时混凝土的浇筑量。 大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。
浅谈国外工程施工管理
浅谈国外工程施工管理 浅谈国外工程施工管理 【摘要】国外工程施工管理应结合当地环境条件，制定出合理的施工管理计划，从工程项目的技术、成本、劳动力方面，提出外国工程施工管理中相应的管理措施、方法、决策，进一步提升管理效率。组织施工单位的人力、物力、财力形成有机系统，发挥其效能，减少施工成本。笔者通过多年的国外工程管理经验，提出一些看法，总结如下。 【关键词】国外工程；施工管理；方法 1.前言 在工程项目的建设过程中，工程施工管理十分重要，是项目管理中的重要环节，施工管理贯穿整个工程建设过程。因此，应重视工程的施工管理工作，确保工程顺利竣工。施工管理包括施工的整体规划、开工前的准备工作、以及工程的考核验收等。本文主要对国外工程项目的施工管理工作进行了细致说明。 2.施工组织设计 施工组织设计是施工管理的重要环节之一。应根据项目所处的具体位置、天气变化及人文环境等，进行施工组织设计的合理编制。在进行施工管理时，应针对工程重点，合理安排施工计划，并根据情况进行调整，确保工程的安全、质量及进度，减少施工成本。国外施工管理的计划性十分重要，是工程项目顺利竣工的保障，应结合工程的特点及变化编制施工计划，并根据情况变化，对施工计划进行调整，确保工程施工的进行[1]。在项目施工时，应搜集相关项目资料，并对所搜集的资料进行整理分析，为施工管理提供经验参考。在建立施工组织机构过程中，应全面考虑工程项目的特点，做好人员分配工作，例如要有专人负责物资采购、通关运输、设备管理及财务管理等工作；还要有专人负责现场施工管理工作，其中包括施工安全、施工质量及施工进度的管理。要及时建立项目施工组织机构，明确分工，主要管理人员应及时到位，做好实地勘察工作，全面掌握施工情况，为工程
施工阶段质量管理的开题报告
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、课题意义:
管理知识体系”，并开展现代项目管理(PMP)资格认证，对我国高层次、国际型项目管理人才的培养和项目管理及质量管理工作水平的提升起到了较大作用。2006年在总结我国工程项目管理新成果和借鉴国外先进项目管理模式的基础上，修订并实施了新《建设工程项目管理规范》，以适应我国建筑业全面深化工程项目管理的实际情况。由于，现在有很多项目，尤其是大型的工程项目复杂程度高，工程量大等特点，要保证项目质量以及整个项目的实现就必须加强项目质量的管理。现在我国的项目质量管理和国外发达国家相比还有很大的差距，但是也取得了长足的进步。随着我国经济发展和科技的进步我相信这种差距会越来越小。 三、本课题研究目的 在工程项目施工企业管理的过程中，一项非常重要的事情就是项目质量管理与控制。通过本课题的研究，其目的在于进一步强化我国建设工程项目质量管理，进而推动我国建设工程的更快发展。同时也为其他相关企业的质量管理提供借鉴。面对先进的生产水平和经济水准不断的提高，建筑工程质量管理需要一个很大的提升，虽然我国项目质量管理与以前相比取得了很大的进步，但是基于工程建设的发展需要我们进一步的提升。质量管理自产生至今经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量管理阶段和全面质量管理阶段。因此，通过对本课题的研究学习，以说明我国在建筑工程中进行工程项目质量管理的必要性。同时，进一步强化我国建设工程项目质量管理，进而推动我国建设工程的更快发展。 四、研究内容 本课题研究的内容是工程项目管理中施工项目质量管理，其中主要进行质量管理控制研究。通过对项目质量管理的背景、意义以及质量管理的基本理论的概述，使我们对项目质量管理有了一定的认识，在此基础上结合实际，充分运用建设工程项目管理在施工过程中的控制来对建设工程项目进行实证研究。因为工程质量管理失控就必将影响到项目的最终质量，而质量是一个项目成败的关键，实工项目中的质量管理是对整个项目质量好坏的最直接的影响。总而言之，通过对施工项目中人、机、料、法等具体的质量控制以保证项目目标的顺利实现。 本文将从以下几个方面来写： (1) 课题来源意义以及国内外发展状况 通过初步精简的概述大概对项目质量管理有一个总体的印象和概念。 (2) 项目质量管理的原则及相关理论 经过这一阶段进一步加强对项目质量管理的有关理论的学习和研究从而能够整体把握质量管理的理论知识。 (3) 项目质量管理的活动过程
高层建筑施工质量控制五个要点
高层建筑施工质量控制五个要点 高层建筑施工质量控制五个要点 【 tips 】 本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习高层建筑施工质量控制的五个要点高层建筑施工质量控制的五个要点要想保证高层建筑施工质量，有5 个主要控制点混凝土强度控制.混凝土配合比的控制.三线控制.裂缝的控制.密实性和均匀性控制，这些分别有什么技术要求呢混凝土强度控制1）设计合理的混凝土配合比。混凝土配合比满足强度.耐久性要求和节约原材料，具有施工要求的和易性。因此须提供合格的水泥. 砂.石。水泥影响强度，砂影响细度.含水率.含泥量等，石影响含水率及含泥量等。2）正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂.石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符。3）加强原材料管理。混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。（4）进行混凝土强度的测定。以28 d 强度为准，为施工简便和质量保证，一般做7d 试块等，以对混凝土强度尽量 根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。混凝土配合比的控制（1）在进行混凝土配合比试验前，应按要求对进场原
【 tips 】 本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习材料 进行复检，然后采用合格的原材料同时配制多种配合比作为拟试 验配合比，并对拟试验配合比混凝土的总碱量和氯离子含量进行 计算，考察二者是否满足要求，否则，应重新调整原材料或配合 比参数。2）水泥供应商应向用户提供水泥熟料的化学成分和矿物组成.混合材种类和数量，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。只有当各种原材料的品质满足相应要求时才可进行 混凝土配合比试验。3）混凝土施工前，应按要求对混凝土用水泥.骨料.矿物掺和料.专用复合外加剂等主要原材料的产品合格证及 出厂质量检验报告进行进场检查。4）拌和站原材料要分类堆放，做好标识，表明材料的名称.规格.数量.进场时间.检验情况等。5）水泥.外加剂.外掺料等材料要妥善保管，作好防潮.防雨；按 进场时间先后顺序分别储存，确保材料在有效期内使用，如果已 超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果 判定是否正常使用.或降级使用.或报废处理。6）严格计量工作。拌和站自动计量系统必须经过计量检定部门的检定，检定合格后 方可使用。7）配合比必须经监理机构验证并书面批复后，方可依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用。8）在开盘前，试验人员要进行砂.石含水量试验， 【 tips 】