“质量零缺陷”摘要
“质量零缺陷”重点摘要
什么是质量
1、质量是什么？质量就是符合要求，而不是好或符合什么要求，就是说到做到，即诚信。
?符合相关法律法规的要求；
?符合产品规范的要求；
?符合顾客使用的要求（这种要求可能明示，但是也可能隐含）。
2、质量的系统是预防，而不是检验救火；工作的标准是零缺陷，而不是差不多就好，质量的衡量要用金钱和代价，而不是各种基于妥协的指标。
3、预防产生质量，检验不能产生质量。
4、大部分从事管理工作的人所经常持有的5个质量方面的错误观念：
①认为质量意味着好、奢侈、光亮，或者分量；
②认为质量是无形的，因此也是无法衡量的；
③认为有一种经济质量的存在；
④认为质量的一切问题都是由工人，特别是那些制造工厂的工人所引起的；
⑤认为质量问题的根源在于质量部门。
5、质量管理的问题不在于人们不了解，而在于人们自认为了解。质量管理之所以难，是由于人们对质量有一些传统的看法，而这些看法是他们成功地从事非质量管理工作所养成的。
什么是零缺陷
1、零缺陷（ZD），就是第一次就把正确的事情做正确，只有用ZD工作标准取代AQL （设定的一个可接受的质量水平），才能用预防的系统取代“救火”式的管理习惯。
2、任何一个组织都具有3个基本的工作成效领域：成本、进度和质量。这3项工作都是成功所必需的，而每一项工作都需要我们建立不会让人误解的工作执行标准。由于我们在生产进度以及成本的领域内都有精确的工作成效标准，所以也需要为质量成效制定一个标准。
3、零缺陷就是一套衡量质量成效的工作标准，零缺陷的要旨是预防缺陷的态度，它
的意思是“第一就把工作做对”。
4、零缺陷的实施必须由管理层亲自率领。下属的工作标准既然是领导者所制定的，那么下属的成效就得按照领导者的要求衡量；你必须告诉他们，你的个人标准就是：零缺陷。
5、可接收的质量水平（AQL）是指在我们开始工作前，就承认我们将生产有缺陷的东西。因此，AQL不是一种管理层的标准，而是一种维持现状的决心；它不是让管理者来设定标准，而是让工作的人来设定标准。
6、许多公司采用了抽样检验所使用的可接收的质量水平作为员工工作绩效的标准，因而使员工无所适从。如此以来，每一个工作部门都会允许自己犯若干百分比的错误。其实，真正适当的标准应该是零缺陷，为什么你要接收低于此的标准呢？人们会根据你提供给他们的标准去工作。
7、人为原因而产生的大部分错误都是由于缺乏注意或者缺乏相关知识而造成的。当我们确定错误不可避免的时候，缺乏注意的现象便发生了。如果我们对于这种情形能够仔细地思考，并向自己保证，要做持续的、有意识的努力，以便能够第一次就把我们的工作做好，那么我们便能第一次就把我们的工作做好，那么我们便能大幅度地减少修整、废料以及再加工等支出。这些浪费加大了我们的成本。
8、工人是按照管理层的态度来工作的，如果他们对产品的性能不在乎，那是由于他们感觉到管理层不怎么重视的缘故。
为什么要推行零缺陷
1、什么是质量成本
质量成本就是不符合要求所造成的浪费，也就是把事情做错所造成的成本。
2、质量成本分类：
①预防成本：所有用来预防缺陷活动所发生的成本，包括开发设计、采购、人工以及有关产品或服务的开发和创造等其他方面的缺陷。此外，也包括在企业活动循环内所发生的预防和衡量行动。
②鉴别成本：用在检验、测试以及决定所生产的硬件、软件或服务是否符合要求的有计划的评估活动的成本。“要求”包括营销部门和客户所提供的规定、工程设计文件上的记载以及与生产程序及流程有关的资料。凡是描述产品或服务是否符合要求的所有文件，都是“有关的资料。”
③错误成本：指由于没有符合或按照要求发挥作用，从而产生的处理成本，包括评估、处置以及客户关系处理等所牵涉的材料和人工都应计算在内，有时候也要把客户的不满程度化为数字列进去。
3、不符合要求的代价
对全球各类组织的统计表明：由于没有第一次做对而产生的额外浪费高达税前利润的3～5倍，或占营运成本的30～40%（服务业），占销售额的20～25%（制造业）。
4、如果不能第一次就把事情做对，许多意外的不符合要求的问题会不断出现。
5、质量不仅是免费，它还是利润的重要贡献者。
总销售收入=不符合要求的成本+符合要求的成本+无失误动作成本+利润。不符合要求的成本占总销售收入的20～25%。如果第一次就把事情做对，占总销售收入20～25%的不符合要求的成本就会转化为利润。
怎样推行零缺陷
1、引入“质量管理成熟度方格”
引入“质量管理成熟度方格”，对质量管理成熟度进行评估。质量管理成熟度方格分为5个阶段（不确定期、觉醒期、启蒙期、智慧期、确定期），每个阶段都对应6个管理领域（管理层的认识和态度、质量管理在组织管理中的地位、问题处理、质量成本占营业额的比例、质量改进活动、公司质量心态总论）。
质量管理成熟度方格表
2、建立正式的质量政策
质量政策就是公司人员对他们应该把工作做到什么程度的心态。如果公司的管理层没有建立一个正式的政策，那么负责工作的人便会选择他们自己的政策，而且是个别的政策。质量政策适用于所有员工，并不只限于制造部门，政策要在每一个部门实施。
3、制定并实施质量改进方案
质量改进必须有详细的计划和考虑，然后按照计划来实施，并且要实施一段很长的时间；必须进行“文化上”的改变，使质量改进成为生活方式的一部分；对质量改进应不断坚守，永远不可松懈。
质量改进包括14个步骤：
⑴管理层的决心。表明管理层决定采用零缺陷作为工作执行标准，零缺陷的要旨就是预防缺陷的态度。
⑵成立质量改进小组。把每一个部门的代表集合起来，组成一支质量改进小组，并指派小组成员之一作为负责人。
⑶确定质量的衡量标准和方法。了解公司内各部门目前的质量状态，衡量每一个区域的质量状态，并加以检讨。
⑷质量成本评估。财务主管必须做这件事，统计哪些事项构成了质量成本。质量成本不是对工作表现的绝对衡量，只是指出在什么地方应该采取改正行动。
⑸质量意识。让员工了解质量成本，认识质量改进的必要性。
⑹改正行动。员工被鼓励讨论问题，于是可以采取改正行动的机会便纷纷出现，不仅包括由检验、审核、自我评估发现的缺陷，也包括那些不明显的问题----由工人自己发现的问题。这些问题应当拿到每一个阶层的主管会议来讨论，不能解决的则往上一级汇报。
⑺为“零缺陷”计划设立一个特别委员会。从小组中挑选三四位成员，来研究“零缺陷”的观念和实施方法。
⑻主管教育。对各级管理人员进行正式培训，让他们充分了解方案的每一个步骤，以便能够向下属解释。
⑼零缺陷日。设立零缺陷日，使大家了解公司对零缺陷的重视。
⑽目标设定。通常可指定30天、60天、90天的目标，所有的目标都必须明确而且必须能够被衡量。
⑾消除错误成因。要求一般员工在一张简单的表格上，写下任何使他们无法完成零缺陷工作的原因。他们所做的只是把问题列出来，由公司内适当机构（比如工业工程）提出解答。重要的是：提出的任何问题都必须迅速地予以确认-------24小时之内。
⑿奖赏。建立激励方案以奖赏那些达到目标或表现杰出的人。
⒀定期召开质量委员会。质量专业人员及小组负责人定期相聚沟通，获得活动方案进展情况的信息，并确定需要采取的行动。
⒁从头再来。重复实施可以使方案变成永久性的活动，并成为公司制度的一部分。
4、实施“确定质量”方案
“确定质量”是一套“个人对个人”的改进方案。实施“确定质量”的方法，便是认识到我们就是造成自己的问题的根源，必须由我们自己来找出预防问题的方法。
①许多不符合要求的问题都是由行政、服务或公司内其他类似的活动所引起的，它们的影响常常是长期的。
②研究显示，25%以上的非制造类的工作，在其完全正确以前，都不免要重做一遍，这些就是我们每日都会与之发生关系的工作。
③我们必须认识到，任何公司内导致最大的问题和缺陷的原因，都是源于文书工作和其他沟通系统领域。
④我们必须认识到，每个问题都是可以预防的。
⑤最能提出预防此问题构想的人，便是那个促成这一问题（或其他类似问题）发生的人。
⑥实施“确定”的方法，便是认识到我们就是造成自己的问题的根源，必须由我们自己来找出预防问题的方法。
⑦事业有效与否要看我们是否能把好的资料正确地传达给他人。
⑧我们今天需要考虑的就是你个人的可靠性，你必须确定自己不会造成问题。
⑨如果我们能够把每一种工作第一次就做对，那么，我们便能够减少浪费在修整上的时间，减少得罪客户以及我们所给自己造成的挫折感。
5、建立正确处理问题的方法
①一个公司或部门如果真正想找出解决问题的办法，便必须在公司或部门内创造出一种开放的环境，而这种环境必须具有正直和客观的态度。
②在找出原因的过程中，我们同时也了解到真正的情况，进而跟所有有关的人沟通，从而产生一套具有明确时间表的行动方案。
③我们不应随便把一些问题的发生归咎于工作态度。
6、找到推行零缺陷的适当工作方法
工作方法包括：倾听、合作、帮助、帮助、沟通、创造、实践、学习、领导、追随和假装。
倾听——你对一个人所能表达的敬意在于你是否实际接收他话里的内容和意思。
合作——跟他人合作以便完成任务，是我们的宝贵成就之一。整体的价值确实比组成它的个体的总和要大得多。
帮助——让别人来依靠你，而并不期望依靠他。
沟通——你应该仔细规划如何把你的思想传达给对方。
创造——原创性的解决方案是努力从非原创发掘的结果。
实践——最有价值的管理者，便是那些能够首先创造，然后实践的人。
学习——管理属于一般知识的领域，当拥有的信息越多，你所能完成的事情也越多。
领导——意味着制定大家确实能了解的目标，确保每一个人都愿意去追求这些目标，同时要制定出衡量的方法，然后提供大家达到目标的激励。
追随——你永远不可能不为人家工作，因此，你要好好学习这一门艺术。
假装——这是一种最好不要学习的技能，因为你总有一天会忘记你所假装的东西而露馅。
其它
1、菲利浦·克劳士比是美国人，零缺陷之父世界质量先生，伟大的管理思想家。1961年提出“零缺陷”的概念，1979年出版惊世巨著《质量免费》。
2、零缺陷是精益生产的核心。
3、零缺陷精髓一个中心：第一次就做对：就是――做正确的事、把正确的事做正确、第一次就把正确的事情做正确。
4、把正确的事情每一次做对需要具备三个因素：质量控制、质量保证、质量管理。
5、质量管理就是要有目的地创建一种可信赖的组织文化，在那里:
?所有日常的业务工作每次都能正确地完成；
?与员工、供应商和客户的关系都获得了成功；
?质量管理是管理问题，不是技术活动；
?质量管理就是要改变人们做人、做事的方式，让质量成为习惯，成为一种生活方式。
6、二个基本点：有用的和可信赖的
?“管理的产品就是可信赖的组织。这是他们（管理者）生命中的基本意愿…组织可以通过文化变革而变成可信赖的,没有其他方式。有用的和可信赖的组织就是竞争和利润。
7、成为可信赖的规则：
?政策：建立工作准则
?教育：传达信念
?要求：问题的解答
?坚持：追求一致性
8、三个代表：员工、客户和供应商
9、帮助员工成功
?选择（让正确的人做正确的事）
?教育（得到必须的培训）
?氛围（良好的工作和激励氛围）
10、帮助客户成功
?识别真正的客户
?确定客户的需要
?培育客户
11、帮助供应商成功
?选择（选择优秀的供应商）
?沟通（订货前，出现问题后）
?表现（分阶段进行评价）
12、四项基本原则：定义、系统、标准和衡量
?质量是政策和文化的结果。只有改变员工的心智与价值观念，树立楷模与角色典范，才能使质量改进成为公司文化的一部分。质量管理就是有目的地创建这种组织的文化。
13、检验: 告知已发生的事情
?太迟，缺陷已经产生
?会遗漏一些缺陷
?不能产生符合项
?影响正常的工作
14、预防: 使某些事不发生
?预防问题的方法是改进工作过程
?工作开始之前的审慎活动
?较便宜的经营之道
15、对预防加以规划
?制定改进政策
?建立系统以预防问题
开始踏上确定质量之路就是要识别出我们自己造成的问题，并能找到预防它们产生的方法。
16、工作标准
?标准是评估工作的基础
?是与你将接受的错误水平相对应的
?成为你个人哲学的一部分
17、什么是工作标准?
零缺陷, 而不是“差不多就好”
18、质量成本：内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本、预防成本。
19、五个卓越表现的结果：
?客户、员工、财务、生产力和利润
“质量是一种可以获得的、可以衡量的并且可以带来效益的实体。一旦你对它有了承诺和了解，并且准备为之付出艰苦努力时，质量便可以获得。”
20、六个文化变革的要素：
?领悟、承诺、能力、改正、沟通、持续
“改变心智是最难的管理工作，但也恰恰是金钱和机会之所在。”
21、创建质量文化：四个阶段――形成信念、作出承诺、转化行动、持之以恒。
22、创建质量文化：三个关键
?高层的决心与参与
?核心骨干队伍建设
?用财务衡量工作表现
23、创建质量文化：三条“红线”
?教育与培训---基础
?执行与行动---关键
?沟通与奖赏---保证
24、七个质量文化变革的模块：
质量、领导、组织、激励、识别、实施、深化
25、ZD不是一种激励员工的观念，而是一种管理的工作标准。
26、ZD需要管理层的积极参与，而不是支持。
27、错误的成因是由于下列二项中的一项造成的：缺少知识以及缺少关注。
28、ZD方案是一种管理的沟通工具。
29、成功的ZD方案必须在“零缺陷”的名义下进行。
30、对工人奖励活动不一定非用现金的形式。
31、质量是组织的骨骼，财务是组织的血液，关系是组织的灵魂。
32、一些错误观念
①质量是一种衡量产品优劣的标准，可以用下面的范围来界定：普通、好、非常好。
②达到质量的经济水准，需要管理层建立可接受的质量水准来作为工作绩效标准。
③质量成本就是指由于做错事情所支付的费用。
④检验和测试工作应属于制造部门，以便能有执行的工具。
⑤质量是质量部门的责任。
⑥员工的工作态度是缺陷的主要原因。
⑦零缺陷方案是一个激励员工的方案。
⑧今天最大的问题就是客户不了解我们的问题。
追求零缺陷品质,以品质赢得信赖
追求零缺陷品质，以品质赢得信赖 何谓品质（质量）？仁者见仁，智者见智。 从符合性角度来看，质量的定义就是符合要求，而不是好，好、优秀、独特等术语都是主观的和含糊的。 从适用性角度来看，质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品，或产品在使用时能够成功满足用户需要的程度。 从适用性、满意性来看，质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产品和服务。 ISO9001给出的质量定义是：一组固有特性满足要求的程度。 质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。因此我们说质量具有经济性、广义性、时效性、相对性和满意性。 由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向。物有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。 质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量，涉及产品、服务、个人、过程、工作等许多方面。 由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整质量的要求。 组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求，也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求。需求不同，质量
要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。 质量是产品（服务）能够满足顾客期望的能力，所以那些真正符合消费者要求，令消费者满意的产品，我们认为就是好的产品，好的质量。 那么，何谓零缺陷品质？ 零缺陷并不是要求我们达到完美的程度，达到客户的需求是我们追求的。高于客户要求是质量的浪费，低于客户要求是质量的不足，二者均为缺陷。 很多时候，我们拼命努力地工作，可到头来，发现我们所做的可能不是客户想要的，我们所付出的，在别人看来可能只是无用功。在大多数情况下，做好并不等于做对。工作就是去做对的事情，做对的事情就是做符合要求的事情。 零缺陷是一种企业文化，我们需要以这种企业文化实现卓越的管理。零缺陷管理可以用一句话来概括：把正确的事情一次性做对。换句话说，所有的工作都必须达到客户需求的标准。零缺陷是一个动态的符合性要求，不是一个绝对完美无缺的概念。符合客户要求，不是能不能做到，而是必须做到。对工作不要产生缺陷，要一次性做对。缺陷不管复杂还是简单，解决起来都是多余的，不增值的。有价值的是不让缺陷产生，也就是不让因解决问题而带来的成本产生。 有的人会存在侥幸心理，第一次就做对是不可能的，人非圣贤，孰能无过？这种观念，主观意识上要改变，客观上也要预防，最重要的是工作标准问题，因为标准决定结果。我们要逐步形成自己的运行
零缺陷品质文化
一、引 1、零缺陷起源于军工企业的创新：马丁公司，潘兴导弹项目 2、我们所说的质量不仅仅是产品质量，更多指每个人的工作质量 二、质量文化变革目的及路线图 1、方太为什么么要做零缺陷：企业生存的要求；客户的要求；使命愿景的要求 2、双驱动：使命愿景驱动；增长驱动 3、方太推进零缺陷的目的：以客户为中心；打造永续成功的组织；创建“百年老店”；完成跨百向千的战略目标 4、质量文化变革路线：2017年-全员培训，自我改进；2018年-流程优化，系统预防，提高整体，运行效率；2019年-持续改进，形成文化 5、领导承诺与“三点要求”：全员参与，从我做起，从每一个人做起；各单位和部门必须全力配合；各单位一把手必须亲自挂帅，没有任何一个人可以特殊。 6、实施零缺陷质量文化变革“三原则”：不能一味找借口；没有一个人可以做旁观者；没有人可以例外 7、改变思维-一个中心：第一次把事情做对（正确的事情；正确地做事；第一次做正确） 改变思维-两个基本点：有用的，可信赖的 8、改变角色-三个代表：满足客户、员工和供方的需要 9、改变行为-四项基本原则：质量即符合要求；预防产生质量；工作准则零缺陷；用价值衡量质量 10实施文化变革的十六字方针：价值重塑，人人担责，环环相扣，文化支撑 三、零缺陷理念的四项基本原则 1、质量是什么：质量就是符合要求，而不是好，这个原则来确定我们的工作要求 满足客户的实质：通过我们的努力让客户取得成功，让客户获得价值 满足客户要求的原则：既不缺斤短两，也不画蛇添足 如何确定要求：过程模式作业表——明确输出对我的要求；明确我对输入的要求 沟通三原则和三步骤：互敬、互信、互惠；听、问、说 2、如何获得质量：产生质量的是预防，而不是检验，这是告诉我们该怎么做 缺陷影响遵循10的原则 为什么不愿意预防：侥幸心理；怕麻烦；从众心理 过程模式作业表：A、设施设备；B、培训与知识；C、程序与步骤；D、工作准则确定预防内容 3、质量的工作标准是什么：工作准则是零缺陷，而不是差不多就好；这是在告诉我们做事 必须固守的态度 面对错误的三不原则：不害怕；不接受；不放过 零缺陷不是数量概念，是工作有无质量的概念 4、如何衡量质量：用不符合要求的代价来衡量质量，而不是指标，这是告诉我们做错事的 代价 PONC：不符合要求的代价（POC：符合要求的成本；EFC：无失误成本） 作用：是一种衡量工具；明确个人工作品质提升方向；第三种利润 四、实施零缺陷的三大工具方法 1、讨论问题的三个方面：说事实——过程模式作业表；说数据——衡量11步法；说钱——不符合要求的代价（PONC） 2、过程模式作业表：①确定过程名称—②范围—③输出—④⑤输出的使用者和要求—⑥输入—⑦⑧输入的使用者和要求—确定控制输入的四个部分（A设施设备；B培训与知识；C
零缺陷管理与全面质量管理的差异研究
零缺陷管理与全面质量管理的差异研究 零缺陷管理与全面质量管理的差异研究 摘要：当前社会质量竞争已经成为市场竞争的关键性要素，如何加强质量管理提升产品服务质量成为现代企业关注的头等问题。文章在阐述零缺陷管理与全面质量管理内涵、内容的基础上，结合实际应用案例，探讨了二者的差异，旨在为企业选择适合的质量管理理念与方法提供帮忙。 关键词：零缺陷管理全面质量管理对比分析 随着市场经济的不断发展，企业之间的竞争越来越激烈。每个企业的决策者都在千方百计地改善企业经营管理策略，力求让企业在众多竞争者中脱颖而出。这些企业管理者，通过实践总结出了一系列经营管理理念。而“零缺陷管理”和“全面质量管理”就是这众多经营理念中影响比较深远的。两者都以提高企业的产品服务质量，提升企业形象为目的，但两者之间存在着很大的差异，本文分别阐述零缺陷管理与全面质量管理的内涵与基本内容，列举它们在现实中的应用，进而分析得出两者间的差异。 一、零缺陷管理理论内涵与基本内容 零缺陷管理，又称“缺点预防”，是一种强调预防和过程控制的企业理念，主张不要依靠事后检验来纠正错误。它是把“无缺点”的哲学观念作为思想指导，把高质量标准作为奋斗目标的企业经营管理理念。强调：做正确的事、正确的做事、第一次做正确，它要求企业的所有工作人员以严谨的态度对待工作，用高标准要求自己，合理安排企业在生产中的成本、损耗，保证产品质量，并且保证准时交货。，真正达到“零缺点”的最终目标。 零缺点缺陷管理主张调动员工的主观能动性，增强员工对产品和服务质量的责任感。要求第一次就把事情做好，让产品符合顾客的要求，提供高质量的服务和产品。 零缺陷管理要求企业从决策者到普通员工不可以向市场和消费 者提供有缺陷的产品。要发现并解决生产环节中的每一个漏洞，将责
质量管理向零缺陷迈进
质量管理向零缺陷迈进 大家好！要要演讲的题目是《适量管理向零缺陷迈进》。 每一个有思想的人，都会认识到产品质量对一个企业的重要性，但是，把产品质量作为企业的一个长期的战略目标来抓的人却并不是很多，很多企业家受暂时、短期的利益所驱使，以次充好，不能保证产品长期使用的稳定性和可靠性，经受不住时间的考验，而这样的企业一般只会兴盛几年，便会逐渐走向衰败，甚至灭亡。这些企业界的老总们不是不知道产品质量的重要性，而是摆脱不了目光的短浅，不能看到长期利益，没有长远的战略计划而已。 在八十年代初，海尔集团还是一具濒临倒闭的小集体企业，在总裁张瑞敏的决策下，引进了西德的先进技术，然而，第一批走下生产线的几百台电冰箱都有一个小小的缺陷，这令他极为愤怒，他立即下令把这些所有的电冰箱全部砸掉，一台也不能流向市场，并且张瑞敏带头砸了第一台电冰箱，这一砸惊醒了这些工人的质量意识，严格的管理使得海尔凭借高质量的产品，持续高速地发展，到98年底，海尔品牌的影响力在亚太地区排名第七。试问，国人有几个象张瑞敏这样眼光的人？这是严字当先，向零缺陷迈进的典范。 产品质量是企业生存和发展的基础和保证，产品质量的好坏是一个企业成败的关键所在，产品质量是设计和制造出来的，而不是检验出来的，它始终同费用、用户的实际利益联系在一起，离开了产品的经济性，谈产品的质量是没有任何意义的，它也是企业各项工作水平的综合反映，现代企业的质量管理是全企业、全过程、全员性、全指标的质量管理，
它是以预防为主、为用户服务的全面质量管理。质量管理跟市场调研、设计和规范质量、采购质量、工艺准备质量、生产过程的控制、产品的验证、测试设备的控制、不合格的控制、纠正措施、包装和贮存、销售和发运、安装与运行、技术服务与处置等环节有密切联系。 在所有的因素中，设计质量、采购质量、工艺准备质量、生产过程的控制、产品的验证更为重要，而设计质量、制造过程的控制、产品的验证又是重中之重，是最为重要的因素，如果产品设计的合理、科学、合格，没有任何缺陷，便于焊接、安装、使用，再加上产品的严格调试、老化、检验，产品便不会出现较大的质量问题，当然，要想产品质量向零缺陷迈进，每个环节都必须时时刻刻严格管理、严格控制，方能做到万无一失。一般情况下，产品的质量，70%是由设计质量决定的，20%是由制造质量决定的，5%是由品质部决定的，其它5%是由其它环节决定的。 一般说来，质量管理与质量成本是成正比的，即投入的质量成本越高，产品的质量越好，但是，质量管理是与公司利润、质量成本紧密联系在一起的，它们三者之间有一个最佳结合点，既能保证公司产品的高质量，又使投入的质量成本适中，还能使公司获得最大的利润，我们要努力寻求这样的一个最佳结合点，这也是质量管理的最高要求，也是质量管理中最难做到的。 在我公司目前的实际情况下，我谈一下我公司产品的质量管理，鉴于我公司产品的特殊性，我重点谈以上几个方面： 首先，我谈一下电源问题，任何电子产品，电源的质量都是尤其重
“质量零缺陷”摘要
“质量零缺陷”重点摘要 什么是质量 1、质量是什么？质量就是符合要求，而不是好或符合什么要求，就是说到做到，即诚信。 ?符合相关法律法规的要求； ?符合产品规范的要求； ?符合顾客使用的要求（这种要求可能明示，但是也可能隐含）。 2、质量的系统是预防，而不是检验救火；工作的标准是零缺陷，而不是差不多就好，质量的衡量要用金钱和代价，而不是各种基于妥协的指标。 3、预防产生质量，检验不能产生质量。 4、大部分从事管理工作的人所经常持有的5个质量方面的错误观念： ①认为质量意味着好、奢侈、光亮，或者分量； ②认为质量是无形的，因此也是无法衡量的； ③认为有一种经济质量的存在； ④认为质量的一切问题都是由工人，特别是那些制造工厂的工人所引起的； ⑤认为质量问题的根源在于质量部门。 5、质量管理的问题不在于人们不了解，而在于人们自认为了解。质量管理之所以难，是由于人们对质量有一些传统的看法，而这些看法是他们成功地从事非质量管理工作所养成的。 什么是零缺陷 1、零缺陷（ZD），就是第一次就把正确的事情做正确，只有用ZD工作标准取代AQL （设定的一个可接受的质量水平），才能用预防的系统取代“救火”式的管理习惯。 2、任何一个组织都具有3个基本的工作成效领域：成本、进度和质量。这3项工作都是成功所必需的，而每一项工作都需要我们建立不会让人误解的工作执行标准。由于我们在生产进度以及成本的领域内都有精确的工作成效标准，所以也需要为质量成效制定一个标准。 3、零缺陷就是一套衡量质量成效的工作标准，零缺陷的要旨是预防缺陷的态度，它
的意思是“第一就把工作做对”。 4、零缺陷的实施必须由管理层亲自率领。下属的工作标准既然是领导者所制定的，那么下属的成效就得按照领导者的要求衡量；你必须告诉他们，你的个人标准就是：零缺陷。 5、可接收的质量水平（AQL）是指在我们开始工作前，就承认我们将生产有缺陷的东西。因此，AQL不是一种管理层的标准，而是一种维持现状的决心；它不是让管理者来设定标准，而是让工作的人来设定标准。 6、许多公司采用了抽样检验所使用的可接收的质量水平作为员工工作绩效的标准，因而使员工无所适从。如此以来，每一个工作部门都会允许自己犯若干百分比的错误。其实，真正适当的标准应该是零缺陷，为什么你要接收低于此的标准呢？人们会根据你提供给他们的标准去工作。 7、人为原因而产生的大部分错误都是由于缺乏注意或者缺乏相关知识而造成的。当我们确定错误不可避免的时候，缺乏注意的现象便发生了。如果我们对于这种情形能够仔细地思考，并向自己保证，要做持续的、有意识的努力，以便能够第一次就把我们的工作做好，那么我们便能第一次就把我们的工作做好，那么我们便能大幅度地减少修整、废料以及再加工等支出。这些浪费加大了我们的成本。 8、工人是按照管理层的态度来工作的，如果他们对产品的性能不在乎，那是由于他们感觉到管理层不怎么重视的缘故。 为什么要推行零缺陷 1、什么是质量成本 质量成本就是不符合要求所造成的浪费，也就是把事情做错所造成的成本。 2、质量成本分类： ①预防成本：所有用来预防缺陷活动所发生的成本，包括开发设计、采购、人工以及有关产品或服务的开发和创造等其他方面的缺陷。此外，也包括在企业活动循环内所发生的预防和衡量行动。 ②鉴别成本：用在检验、测试以及决定所生产的硬件、软件或服务是否符合要求的有计划的评估活动的成本。“要求”包括营销部门和客户所提供的规定、工程设计文件上的记载以及与生产程序及流程有关的资料。凡是描述产品或服务是否符合要求的所有文件，都是“有关的资料。”
零缺陷质量管理学习体会
零缺陷质量管理学习体会 ------黄孝武 4月21日，我被公司委派参加了零缺陷质量管理的课程，课程由克劳士比中国学院院长杨钢先生主讲，通过这次学习我受益匪浅，以下结合企业实际谈谈自已的一些学习体会。 杨钢先生首先介绍了创立“零缺陷管理思路”的世界质量先生、大师菲利浦·克劳士比先生，他的“质量管理”哲学思想的发展和应用，引发全球质量活动由生产制造业扩大到工商企业领域。零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法，其核心思想是改变人们做人做事的态度，引导人们＂第一次把正确的事情做正确＂。零缺陷管理核心内容是：零缺陷是一种工作的执行标准，是从事工作者的标准，而不管他们的工作任务是什么。对于蓄势待发的“广起”而言，零缺陷管理思路应该贯穿于企业的方方面面。从“质量是管理问题而不是技术问题”的思路出发，通过我们把日常工作提到无缺陷质量管理的高度无疑是一次理念的升华和水平的提高，我们的任务就是要在企业内部推行这种管理思路，加大气力有效地创造一种企业文化。 在我们的日常管理工作当中，常有这样的疑问：“我们有了一定的技术、设备和专门的人员，还通过了质量体系认证，可为什么有些事情仍不尽人意？”我觉得，如果给质量下个定义，可能10个人会有12个答案。长期以来，人们都认为质量就意味着好，它是无形的、难以衡量的东西，只能仁者见仁、智者见智。人们也因此认为的确存在一种“经济”质量，即一分钱一分货；有的还认为，所有的质量问题都是由一线的职工造成的，质量部门必须要为质量问题负责。但是，通过这次学习，我本人认为：质量就是“符合要求”。举个例子，有一家生产零部件的企业，有一次接到日本大阪一家大企业的一张很大的订单。这家企业老板拿到订单非常兴奋，产品做好后，发往日本，老板考虑到船要在海上航行许多天，湿气又大，为了让客户满意，决定额外自己掏钱再订做一些密封包装。突然，有一天，对方打来电话，指责说：“你们看一看，谁让你们封起来的，查查合同，查查要求，我们有没有要求密封！知不知道我们的能效用秒来记？所有的损失你们赔。”原来，这批货发到日本这家企业后，他们手头找不到剪刀，打不开包装带，耽误了许多时间。于是，这家企业的高层管理人员急急忙忙搭飞机，赶到日本，把集装箱的货全部打开，给人家弄到工作案头。事后，他们才明白：质量是符合要求，符合客户。
零缺陷质量管理体系中的防错技术通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD603 零缺陷质量管理体系中的防错技术通 用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
零缺陷质量管理体系中的防错技术 通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 “零缺陷质量管理”强调的是在第一次做事情的时候就要把事情做对，在质量管理中建立防错系统能够有效的预防差错产生。本文将为大家介绍什么是零缺陷质量管理，以及防错系统的相关概念，并为大家介绍防错系统的功能和应用的主要技术。 “零缺陷质量管理”的思想最早出现在美国，美国的马丁-马瑞塔公司首次实行了零缺陷管理，并取得了卓越成效。之后，零缺陷计划在通用电气公司的实施中得到了逐步完善，当这种思想传到日本后，更为日本工业的迅速崛起作出了突出贡献。无论在哪个年代或是处在哪个发展阶段，质量都是企业竞争力的核心要素之一。中国正在向世界开放，中国的企业和商品也正在逐步走向世界，零缺陷理念对中国制造业和服务业质量的影响将是空前巨大的。 零缺陷与防错的内涵 零缺陷质量管理指的不是让产品没有任何缺陷，而是为使客户对产品的满意度达到最高，产品为客户创造的价
工程质量零缺陷战略
工程管理总结 —————工程质量零缺陷战略 零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。我项目部2014年工程质量管理工作总结如下： 1、实施“零缺陷”质量管理的必要性工程质量是企业的生命，它的好坏直接关系到企业的根本利益，关系到企业的社会信誉，关系到企业的发展。质量事故会造成大部分的时间、资金和精力，花费在返工、整改和补救的工作上。为了进一步健全和完善我部工程质量管理，不断提高我处工程质量管理水平，以更多的路桥精品工程满足日益激烈的市场竞争需求，走质量效益发展之路。我部采取各种有效的形式，开展质量管理活动，积极贯彻实施“零缺陷”战略，树立“零缺陷”质量管理观念，全面提高全员的质量意识。通过科学管理，严格控制和规范行为，确保分项工程一次合格，以最低的消耗，实现符合要求的结果。 2、塑造企业文化，支撑“零缺陷”战略实施。当前，企业间的竞争日趋激烈，如何提高企业管理者、企业员工的文化素质、管理水平、提示企业文化自信，实施质量“零缺陷”战略，对于企业参与市场竞争意义非常重大。“零缺陷”它是一种精神化管理战略，内现凝聚力、外表强壮与威力，使企业从过去片面的产品经营转化到理念经营。因此实施“零缺陷”战略必须要有企业文化的支撑，在良好的企业文化氛围中，可以造就良好的企业质量文化，提高全员对产品质量工作质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 打破以往的生产与质检的分离格局，要求每个操作者同时也是质检者，规定上道工序不得向下道工序传送有缺陷的产品。 打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规，讲求超前防患，事先列出可能产生缺点的各种原因和条件，提前采取预防措施，做到防患于未然。 打破生产过程中各工序各员工各自为战、各行其是的习惯状态，要求树立全局观念，主动配合，密切合作，从总体上保证实现无缺点结果。 我部在实施“零缺陷”战略时，以提升核心竞争力为目标，使企业文化建设提升到战略高度，把规章制度建设、文明施工管理、安全文化教育、员工思想教
零缺陷-质量管理总结
零缺陷-质量管理总结 11号观看的零缺陷质量管理的视频，让我深深的感受到质量的重要性，杨刚讲师幽默而又有深意的话语让我听得津津有味！ 杨钢讲师首先介绍了创立“零缺陷管理思路”的世界质量先生、大师克劳士比先生，他的“质量管理”哲学思想的发展和应用，引发质量活动由生产制造业扩大到工商企业领域。零缺陷是一套系统的经营哲学和管理方法，其核心思想是改变人们做人做事的态度，引导人们＂第一次把正确的事情做正确＂。工作中，由于马虎大意会在一些很简单的小事上犯错误，比如说我的工作，品管IPQC组，一不认真，就会取错料，一走神，就会判错结果，这些都会对生产过程造成很大的影响！这些都是可以避免的，只要我们认知去对待他，第一次把正确的事情做正确！ 零缺陷管理核心内容是：零缺陷是一种工作的执行标准，是从事工作者的标准，而不管他们的工作任务是什么。每个人都坚持第一次做对不让缺陷发生或留到下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高。零缺陷不允许重复犯错误。 在零缺陷管理中，质量的定义是符合要求的（客观的要求，不是主观得好），“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。预防从源头抓起，预防产生质量，检验不能产生质量。取料时，看见二车间挂的条幅“质量是生产出来的，而不是检验出来的”。有时候一批料差一点点合格，车间的员工就开玩笑说，你们给我们判合格了不就行了，我说检测的就不合格，你让我们怎么判合格呀！检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。 在质量管理中既要保证质量又要降低成本，其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”，即人们在每一时刻、对每一工位都需满足工作过程的全部要求，所以说生产人员质量人员与研发人员有密不可分的关系！ 控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多，如果没有人执行，那所做的一切都是徒劳的。零缺陷管理是一个企业的灵魂，是企业生存发展的根本以后的工作中我会努力把工作做到零缺陷，会努力做到不犯错误 IPQC 庞飞飞
质量免费-零缺陷质量管理课程大纲
质量免费-零缺陷质量管理课程大纲 ◆《质量免费》是管理学的经典名著，也是哈佛、沃顿、耶鲁等商学院MBA的必读物。克劳士比在书中阐释了人们关于质量管理的错误观念，以及ITT公司如何在全球实施质量过程改进的成功故事。书中有许多案例，实情实景，娓娓道来，使你恍然大悟：什么是质量以及如何按愿望改进质量。HPA的传奇故事更是详细而完整地解剖了管理层如何运用14个步骤推动组织改进的全过程，而质量管理成熟度方格又提供了一种让管理者决定其组织的质量过程何去何从的方法。由此你将理解质量不仅是免费的，它还是一棵货真价实的摇钱树。由于工作一开始就做对了，没有返工而省下的每一分钱，都会写入会计报表上“利润”这一栏。 ◆菲利浦·克劳士比，被美国《时代》杂志誉为“本世纪伟大的管理思想家”，他终身致力于“质量管理”哲学的发展和应用，使全球质量活动由生产制造业领域扩大到工商企业领域。他开创了现代管理咨询在质量竞争力领域的新纪元，人们尊称他为“品质大师中的大师”、“零缺陷之父”、“一代质量宗师”。 ◆克劳士比在管理领域贡献卓著，哈佛商学院、沃顿商学院、耶鲁大学的管理学院都专门开设了“克劳士比管理哲学”课程，美国多所著名机构也把克劳士比誉为“全美首席管理咨询大师”（在品质竞争力领域）。他的著作被公认为是质量与管理科学中的著作。根据本书内容，结合克劳士比提出的零缺陷管理刘老师给企业界量身定制了《质量免费-零缺陷质量管理》课程。 ◆老师通过多次通读和精读《质量免费》一书、精髓讲解本书三部分共十三章的内容。 ◆通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的迫切性。 ◆通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能。 ◆明确各部门的质量控制点,使全员参与有的放矢。 ◆结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策。 ◆揭露企业在质量管理工作中存在种种问题，给出行之有效的改善办法。 ◆深层次进行质量统计手法的讲解，让学员不再似懂非懂。 ◆通过学员的参与练习,让学员轻松掌握FMEA等质量统计工具。 ◆通过知名公司QCC活动全程展示,让学员更直观地进行学习。 ◆通过对提供质量统计软件的讲解,让质量统计工作变得轻松高效。 企业中高层，各部门经理，从事产品设计开发、工艺技术、采购、生产及质量管理部门的相关人员。 一至两天(6至12小时)
如何做到品质管理零缺陷
《如何做到品质管理零缺陷》观后感 9月8日下午公司组织我们观看了台湾讲师杨望远《如何做好品质管理零缺陷》的视频，看后对我有很大启发，结合我司的现状，作为一名质量管理人员，对品质保证有如下见解：品质保证不是单靠检验、检验、再检验来保证的，从设计开始考虑工装的合理性，工艺路线的可行性决定了零件在生产中品质的保证第一要素，生产过程中设备和原材料的选用是品质保证的第二要素，操作工加工过程中认真执行作业指导书，正确使用检测器具是品质保证的第三要素，检验员对生产过程中的质量变化进行控制是品质保证的第四要素。针对这四要素，我司在设计和工艺制定方面有成熟的工艺员和模具设计工程师，但模具的制作有时质量达不到设计要求，对零件的加工质量存在着隐患，有时一套模具需要修几次才能达到设计要求，反复进行试模、修模，人工、原材料浪费，质量保证能力也降低。设备的维护和保养在表面处理分厂二班电镀线对品质的影响尤为明显，挂具的随意使用、极杠清擦不彻底和吹干装置的不及时维修，都给电镀质量产生了很大的影响，频频造成零件重叠的挂具印，导电不良镀层厚度不够以及表面有水印等品质不良。我司生产线员工流动较大，对新员工的培训显得特别重要，有的新员工培训不到位就上岗操作，本身自己还未明白作业指导书中的各项技术要求，对检具使用尚不清楚，根本就无法判定零件的准确与否，只是靠班长进行首件判定以及检验员的巡检来保证质量，对于质量的稳定性
又如何能保证呢？检验员在巡检过程中及时发现零件质量的变化，反馈给加工单位的质量专责，对工装、工艺参数进行合理调整，使零件质量保证在工艺范围内。 其实，品质保证是靠全员参与来保证的，在人、机、料、法、环各个环节只要都做到了，我们的零件质量又如何能不提高呢？
零缺陷
“零缺陷”思想是被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦?克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出的思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。 零缺陷又被称为无缺点ZD。零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。 零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 1、实施“零缺陷”质量管理的必要性 工程质量是企业的生命，它的好坏直接关系到企业的根本利益，关系到企业的社会信誉，关系到企业的发展。在目前我们的项目管理中大多项目都能够结合自己项目的实际情况，找好突破口，发挥了自己特色，在一些方面做的比较突出。但仍然有一些项目，低层次、重复性的质量问题和人为的责任事故时有发生，有些不该付出的代价发生不仅增加了我们的管理成本，还造成了企业荣誉的受损。细究影响我们质量管理的深层次问题，还是个别人的思想观念没有得到根本的改观，预防质量事故的意识还比较淡薄，造成大部分的时间、资金和精力，花费在返工、整改和补救的工作上。为了进一步健全和完善我处工程质量管理，不断提高我处工程质量管理水平，以更多的路桥精品工程满足日益激烈的市场竞争需求，
零缺陷――现代质量管理新思维
零缺陷――现代质量管理新思维 第1讲为什么是零缺陷 【本讲重点】 零缺陷概念的产生 从零缺陷到零缺陷管理 零缺陷管理的思想体系与原理 零缺陷管理的核心 零缺陷管理的误区 零缺陷概念的产生 被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦 克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。 零缺陷的概念 零缺陷又被称为无缺点ZD。零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。 零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 菲利浦 克劳斯比与“零缺陷” 1952年，美国制造业的黄金时代来临，克劳斯比先生放弃了医生职业，在一家制造业工厂中找到了一份质检员的工作。从一无所知开始，克劳斯比先生虚心地向同事们学习可靠性、抽样等技术。在学习的过程中，克劳斯比先生越来越发现：大家所做的工作没有任何意义，质量管理存在着很大的缺陷！ 随着工作经历的不断增加，克劳斯比先生对质量管理的认识也在不断深化，并逐步提出了零缺陷管理的基本思想，如图1-1所示。 图1-1 克劳斯比对质量管理认识的发展过程 医生的视角：预防产生质量 1.
零缺陷：克劳士比质量管理思想-质量管理
零缺陷：克劳士比质量管理思想 在管理咨询界，克劳士比是以其思想和写手出名的。他大约每周写一篇文章，每年出一本书。更令人惊讶的是，这位多产的质量管理名师的著作多半畅销。有人戏言说：拍电影找斯皮尔伯格，写书找克劳士比。 在克劳士比的著作中，他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想，提出了不少新概念。比如，他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。然而，贯穿克劳士比整个思想核心的，依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo（品牌）。 零缺陷管理 零缺陷管理又称无缺点管理（ZD，ZeroDefects），它以抛弃“缺点难免论”为前提，树立“无缺点”的观念为指导，要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想，并在美国推行零缺陷运动，后来传到日本，在日本制造业中全面推广，使日本的产品质量迅速提高，继而扩大到工商经营的所有领域。 中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为，零缺陷管理思想体系可以总结为：一个中心、两个基本点和三个需要。所谓一个中心，就是指零缺陷管理本身。具体要求是第一次就把事情做正确。每个人都坚持一次性完成工作，就不会造成返工和浪费，不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位，那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本，经济效益也会显著增长。两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。“有用的”是一种结果导向的思维，我们做任何事情首先想到它有用，判断是否有用，不是站在自身角度而是站在客户角度，看的是最终结果而不是阶段结果。但是，有用不等于可靠，而不可靠又会影响有用，这就需要“可信赖的”。零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。任何组织的目的都是为了满足某种需要，三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。客户的需要是终端，没有客户就失去了组织存在的意义。三个需要形成了一个价值链，必须统一看待。 在克劳士比的零缺陷理论中，他依然强调质量管理“预防胜于救火”的理念。克劳士比认为，质量来自于预防。这里所说的预防不仅仅指预防质量问题，更多的是指前瞻性地发现客户的潜在需求，从而创造出“零缺陷”的、完美地符合客户要求的产品和服务。因此，零缺陷管理强调预防控制前置，过程控制押后，第一次把事情做对，符合对顾客要求的承诺。克劳士比的预防过程包括：确定产品或服务的要求、产品或服务的开发、收集数据、把数据与要求进行对比、采取行动以获得结果等。克劳士比指出，这是一个持续的质量改进过程。 为了能形象地理解零缺陷的概念，美国的质量管理学者哈林顿（Harrington）在一次讲座中是这样解释的：他让大家拿出纸笔，喊开始后大家就在纸上写自己的名字，写好后举手，结果听众在3秒钟之内就写好了。然后他又问：有没有写错的？听众回答没有。他说：“verygood!这就是零缺陷，各位都可以成为美国零缺陷协会的会员了。”话音刚落，就引来一片笑声。但哈林顿话锋一转：“你们在3秒钟之内不出错，但能不能在3分钟、30分钟、3小时、30小时、3天、30天……之内不出错？这才是零缺陷追求的目标。”哈林顿的
如何做到品质零缺陷
如何做到品质零缺陷 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
如何做到品质零缺陷1.零缺点VS全良品 很多企业都在推零缺点运动，或者在推六西格玛。六西格玛的不良率是3％左右，几乎是零缺点了。 ◆ 零缺点是一个理想 严格讲起来，零缺点是一个理想，是永远追求的目标。就算能在某段时间内做到零缺点，也许过段时间就又会出现新的缺点。因为顾客的要求是永无止境的，顾客对品质的要求，也是越来越提升的，所以零缺点只能是努力追求的理想。 ◆ 全良品是可以实现的 企业可以做到每一个出货都是良品，每一个交到顾客手上的商品，都是良品。作为良品，也许有一些缺点，但是那些缺点是不影响使用的。 企业可以先做到全良品，然后再继续迈向零缺点，向零缺点靠近。但是没有一个企业，可以说它的产品已经是零缺点。 2.广义的品质 以前对于品质的理解，常常局限于产品的品质，其实这是不够的，它还包括人的品质、事的品质。因为人的品质不好，他做事的品质也就不好，生产出产品的品质也同样不好。所以人、事、物的品质都要兼顾，才是广义的品质，而不能只看这个产品。 3.品质故事 某工厂接到日本一个生产电脑显示器的订单，由于熟知日本人办事严谨，特派高级技师督导每一步生产流程，全部检验合格并得到认证的产品，销售一路畅通。
就在已经销售掉百分之七八十，准备扩大生产的时候，工厂接到日本公司要求全数退货的通知，原因是商场有大量消费者要求退货，这种情况一旦达到一定比例，商场就要求全部退掉。工厂派专人到现场抽查调试，产品本身几乎没有任何瑕疵。 厂家苦恼于找不到原因，最后一位消费者道出了真正原因：原来是在打开包装箱后，在包装材料上会看到很多包装时弄到上面的黑手印，一是视觉上感觉极不舒服，继而会联想到厂家的管理不到位，这样不注意细节的厂家，如何保证产品质量一定不会出现问题呢这才是消费者大量退货的真正原因。 由此可见：做好品质，不单是靠技术，还得靠管理、靠理念、注重细节。 1.人人有责还是品管负责 品质出现问题，是人人有责还是品管负责当然是品管单位负责。如果人人有责，出现问题就是人人无责了，法不责众，所以必须是品管单位负责。 2.品管单位的责任 品管单位负责品质，有以下三个责任： ◆制定品管规范 品管单位首先要负责制定品管规范。如果品质没有做好是因为没有检验标准和品管标准，那么这就是品管的责任。 ◆教导及督促执行品管规范 品管单位还要教导及督导各执行者执行品管规范，也就是把他教会，然后在他的执行过程中做好督导。将来的品管，不是针对产品去检查，而是针对行为去督导，这是一个重要的概念。 ◆品质异常真因追查 品管单位要负责追查品质异常的真正原因，找出来以后交由责任单位去改善。 【自检】 请您阅读下面的材料并回答问题： 某鞋厂总共有8万人，光品管人员就3000多人。后来经过改革，只留了30人继续做品管，其他的人都去了生产车间，并有生产人员自主检查、制程抽查，取消了检验员。 你觉得该鞋厂的改革符合不符合品管的要求你认为这种改革效果会是什么样的？ ____________________________________________ ____________________________________________ ____________________________________________ 3.各自对本身行为及结果负责 做好上面的三项工作后，可以由生产单位的人或其主管负责检查和抽查，出现问题就是生产单位的责任，而不是品管单位的责任。所以，负责品管的人员只需要很少的几个，只需要做好规范制定、教导督导、真因追查就可以了，而检验和执行可以完全交给生产单位的人。 一、如何做好品质 1.检查→制造→设计→业务→管理→全员 如何做出让顾客满意的品质第一，好品质是检验出来的，派人检验，将不良品挑出来，将好的放过去；第二，好品质是制造出来的；第三，好品质是设计出来的，因为如果设计不好，制造再怎
零缺陷质量管理
零缺陷质量管理 前言 蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！ 蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型，而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。 蓝草咨询的愿景：卓越的培训是获得知识的绝佳路径，同时是学员快乐的旅程，为快乐而培训为培训更快乐！目前开班的城市：北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波，行万里路，破万卷书！ 蓝草咨询的增值服务：可以提供开具培训费的增值税专用发票。让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员，会员可以免费参加（某些活动只收取成本费用）蓝草club定期不定期举办活动，如联谊会、读书会、品鉴会等。报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”，分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源，感受朋友们的成功快乐。培训成绩合格的学员获颁培训结业证书，某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书（学员仅仅承担成本费用）。成为“蓝草club”会员的学员，报名参加另外蓝草举办的培训课程的，可以享受该培训课程多种优惠。 课程介绍
《零缺陷质量培训》是现代质量管理的重要课程，本课程系统性介绍了美国菲利普·克劳士比的零缺陷的质量管理的内涵精髓，详细阐述了包括零缺陷质量管理给改善的四大原则，改善的十大工具，改善关键控制点的具体内容，并通过案例让学员详细了解和熟悉整个操作过程，把高深的理论转化为可执行的样品，学员通过学习，结合自身公司的环境进行参与或推进零缺陷质量管理活动，从而提高团队和企业的质量管理水平。 课程对象 1.品质部中高层管理人员，DQE，PQE工程师，SQE工程师，品质组长 2.工程部和生产部，项目部相关工程师，班组长 3.体系工程师 4.其他对课程感兴趣的管理人员 课程目标 1.了解零缺陷质量管理的内涵及精髓 2.了解和熟悉零缺陷质量管理工具及理论 3.通过案例学会零缺陷的实际应用 4.让学员学会参与或推动零缺陷质量管理在企业中的应用 课程大纲 第一章挑战不可能，零缺陷质量管理 1.零缺陷质量管理，你信吗 2.挑战不可能，零缺陷质量管理的过去及将来 第二章零缺席质量管理的内涵及特点 1.什么是零缺陷质量管理 2.零缺陷质量管理内涵的解析
品质保证及品质理念 零缺陷管理
品质保证及品质理念:零缺陷管理 零缺陷管理 被誉为全球质量管理大师、"零缺陷"之父和伟大的管理思想家克劳士比，从60年代初提出"零缺陷"思想，并 在美国推行零缺陷运动。后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业产品质量迅速提高，并且达到了世界级水平，继而扩大到工商业所有领域。 零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业 务没有缺点，并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷强调预防系统控制和过程控制，第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。 克劳士比的质量管理四项基本原则： 原则一:什么是质量？ 质量即符合要求，而不是好。 质量的定义就是符合要求而不是好。“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。 原则二:质量是怎样产生的？ 预防产生质量 检验不能产生质量 产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。 检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生，不能产生符合项。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。 通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。 原则三:什么是工作标准？ 零缺陷，而不是"差不多就好" 工作标准必须是零缺陷，而不是"差不多就好"，差不多就好是说，我们将在某些时候满足要求，或者是每次都符合大部分要求而已。而零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。如果我们要让工作具有质量，那么，我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了。这是"零缺陷"工作标准的重要意义。 零缺陷管理作为一种心态：事情第一次就做对；避免双重标准；决不允许有错误；非常重视预防；只有在符合全部要求时才行。 原则四:怎样衡量质量？ 不符合要求的代价(金钱)，而不是指数 质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。 不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。不符合要求的代价是浪费的代价：浪费时间、人力和物资。这是不必要的代价。 零缺陷与MQM (现代品质管理体系) 、精益生产方式JIT、ISO 9000之间的关系 底层是ISO 9000族质量保证体系，是支持MQM、零缺陷、及精益生产方式JIT的基本条件，它相当于汽车 里的说明书，是指导性重要文件 什么是“ISO9001：2000”？
零缺陷质量管理
零缺陷质量管理 课程目的： 被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦·克劳士比（Philip B. Crosby）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。 零缺陷理论核心是：“第一次就把事情做对”，学习本课程，学员可以： - 了解零缺陷产生的过程，克劳斯比的质量管理思想和理念 - 敦实质量管理认知，萌发改善企业的质量水平的动机 - 树立改善决心，理解并掌握零缺陷七方略和实施步骤， - 进一步了解质量改善手法和工具在质量改善进程中的运用机会 参与对象： 公司管理层，质量、生产、运营相关的主管、工程师和生产技术人员等。 课程大纲： 主题/目标讲师学员 课程导入自我介绍 自我介绍/学习目的培训重点及要求 问题提出与团队组建 ZD (零缺陷管理) 课程内容简述简述或分享观点 第一章 零缺陷的前世今生矛盾又统一的质量观念 思考，提问与回答 老师问题 大师简介 概念的产生 从零缺陷到零缺陷管理 零缺陷管理的核心 零缺陷管理哲学 第二章 企业现场管理概论管理的定义 思考，提问与回答 老师问题 企业现场管理的目标(QCDPSM) 企业品质目标 优秀企业案例分享 第三章 零缺陷管理的七项方略方略1：文化变革的零缺陷模式思考，提问与回答 老师问题 方略2：价值驱动的质量经营模式
方略3：经理主管质量工作指南方略4：基于PONC的管理模式方略5：有效管理质量改进过程方略6：建立实施消除麻烦系统方略7：基础单元的零缺陷作业法案例讨论 第四章 实施步骤和应用工具基层员工的六项修炼 思考，提问与回答 老师问题 组织的形成 目标的建立 评价体系 相关制度的必要性 质量工具手法简介 第五章 零缺陷质量控制系统零缺陷是可以实现的 讨论，提问与回答 老师问题 作业员防错法 根源检验和防错系统 课程小结课程内容回顾心得分享与回答老 师问题 回答学员问题及疑点澄清 讲师介绍：胡老师 自2001年始从事质量相关工作，机械电子工程专业背景，MBA，质量经理。 从产线质量工程师做起，务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、客户质量投诉和审核处理以及生产线质量的管控和改进工作，对电子、电气、医疗设备、医疗和实验流体组件以及环保相关设备制造行业工厂生产和管理流程，供应商质量管理，生产一线的质量控制工作有实际的工作经验和深入的理解。台达绿带，通用电气黑带学员，熟悉如何应用质量工具解决生产问题，对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解，善于诊断制程问题，发起自我审核和应对客户审核。另有辅导新工厂建立ISO9001质量体系并通过第三方审核的经历，对制造业公司RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。 工作经历： 台达（Delta Electronics)、捷普科技（Jabil Circuit）和通用电气（GE）等公司任质量工程师、课长和质量经理等职务。 培训经历： 04年接受由台湾亚硕国际管理顾问公司主导的年度课程，包括讲师技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma绿带等，获得台达内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作；后参与QC080000体系培训并开发公司管理程序及方法。 主要擅长课程： 新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)