仪器设备校正管理程序

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仪器设备校正管理程序

仪器设备校正管理程序

受控状态:受控

版本号: A

修改状态: 0

发放编号: 00

拟制人:日期:2018-02-03

审核人:日期:2018-02-03

批准人:日期:2018-02-08

2018年02月03日发布 2018年02月08日实施发送围:总经理、管理者代表、硬件部

目录

目录 (1)

一、目的 (2)

二、围 (2)

三、权责 (2)

四、定义 (2)

五、流程图 (3)

六、作业容 (3)

七、相关文件/程序 (5)

八、记录表单 (5)

附件1 测量仪器管理流程图 (6)

一、目的

对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求,确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。

二、围

适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。

三、权责

1.质控部

1.1 统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录;

1.2负责仪器(必要)的会同验收,编号并对仪器日产保养项目的编制。

2.使用单位

2.1采购有关事项的审查,会同验收;

2.2使用说明之指导及监督,保管、盘点、异动之管理;

2.3保持本部门所有仪器完好及不超出校正周期;

2.4 如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。

3.采购部

3.1 采购仪器及有关事项。

四、定义

4.1标准仪器:指用作校验量仪器、仪表及量具等,标准仪器需经国家计量机构校验合格。

4.2校验:用标准仪器对量测设备的精度进行校正和调整。

4.3厂外校验:凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件,经由国家认可之校验单位、仪器设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商,可提供检验报告,并可追溯国家或国际标准。

4.4厂校验:利用科追溯国家或国际标准之质控部的仪器,校验其它单位的仪器量具。

4.5免校:量测仪器之使用不直接影响产品品质,或提供为参考使用时。

五、流程图

见附件1

六、作业容

6.1 仪表采购:各使用单位依需求规格知会质控部,由质控部填写《请购单》呈经理核准后,交采购人员进行采购。

6.2 验收:质控部依据订购机型,对仪器设备进行验收,合格则依规定实施管理;若不符合则退回采购处理。

6.3 入账管理:新购品验收合格后,由质控部编写厂统一编号并记录制造商,型号机身使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后,再交给使用单位。

6.4 由质控部对全厂用于检测产品合格与否的仪器,及用于监控过程参数的测量设备表列于《测量装置一览表》上。

6.5对于作为校基准的仪器,应送至国家认可的计量机构进行校正,如上述机构无法校正,则由原制造厂校正,必要时,则由企业自校,并在校正指引中说明校正方法和依据。

6.6校正应尽量追溯至国家认可的基准,如无法追溯/不存在上述基准则在校正指引中说明校正的依据。

6.7应在《测量装置一览表》中列出仪器的名称、编号、校正类型(校/外校)、校正结果、本次校正日期和下次校正日期。

6.8对于校的仪器,应在校正指引中指明校正的基准、校正的环境条件、校正周期、校正项目、校正点和允许误差。

6.9对于外校的仪器,应在校正指引中指明校正的周期,校正项目、校正点、允许误差。

6.10应在仪器校正指引中规定仪器的调校和使用方法,该方法应能避免使其校准失效,此指导书还应规定贮存、搬运期间如何防止仪器校准后失效。

6.11对仪器校正周期的规定取决于相应的国家规定,并视使用环境和用途而定,一般使用环境差及使用频率高泽校正周期应相应缩短,具体参见校正指引和《测量仪器清单》。

6.12每次校正之后,校正管理员应对校正结果和允许误差,并在校正记录上注记仪器是否适用的结论。

6.13应对每一测量装置编号,并由专人负责保管。

6.14仪器的精确度应比被测量的要求精准度高3倍。

6.15仪器上应尽量带有表明仪器校准状态的标识。

6.16对校准结果应记录在《测量仪器校准记录》。

6.17仪器校正人员应具备相应的资格/经验或经过相当的培训。

6.18仪器如有丢失、损坏应向质控部报告,凡损坏的仪器应立即停用,维修后送检,校正合格后可继续使用。

6.19发现仪器失准则应对估计失准之时之后的检测结果及其影响进行评估,如影响重大,则应通知客户或最终客户以及相应的相关方,必要时追回重测或换回。

6.20 校正结果:

6.20.1 结果判定:

a.外校仪器依外校单位提供之校验报告书做结果判定。

b.如外校结果误差值符合外校允标准时,则判定允收,并需在仪器量具上贴上外校合格标签,如外校结果误差值不符合外校允收标准,但符合厂量测量器校允收标准则判定合格,此仪器不可做校标准件,如不符合厂校允收标准则判定不合格,需送修或报废。

c.校仪器依校正指引做出判定,如校结果误差值符合校允收标准时,则判定合格,并需在仪器量具上贴上厂合格标签。

d.如不符合校允收标准则判定不合格,需送修或报废。

e.校验判定不合格之仪器具应送修并停止使用,必需待送修完后经重新校验合格后,才可交使用单位。

6.20.2 不合格品追溯

a.仪器量具经校验不合格时,校验人员应了解上次校验日期,校验状态及对产品品质的程度,以便对已出货产品做评估,必要时追回。

b.如经确定并不影响产品的品质时,应立及将此仪器量具送修,并重新校验合格后才可使用。

c.如经质控部确认对产品有影响时,应追溯及了解校验后,可能影响产品品质的批量及批次,必要时通知客户或客户处重新校验以及维护产品品质。

6.20.3 校验室之温度环境与设施:

a.校验室保持相对稳定室温,并保证通风透气,以维持适当的仪器放置环境,减少量测误差,仪器室之温度应维持为:温度20℃±5℃,湿度65%±20%。

b.仪器设备于进入仪器室先清洁干净,如需拆卸仪器设备,应在室外进行并清洁后再进入仪器室。

6.20.4 校验频率:

a.测量仪器之校验周期应依《测量仪器校验计划》排定日期执行。

b.当测量仪器连续三次校验均判定合格时,校验单位可自行调整校验频率半年。

c.准予延长校验频率之量测仪器重新校验时,如发现有不合格或异常情形时,应恢复正常校验,且需待修复并重新校验合格后才可使用。

d.当量测仪器经连续三次校验均判定为不合格时,将校验频率缩短一半校验周期,必要时得再视状况再缩短校验周期。

e.不合格之量测仪器,必须经连续三次校验并经判合格后,始可恢复正常校验。

七、相关文件/程序

1.外校证书,供应商提供的校验报告书;

2.仪器编号规则;

3.《校正指引》。

八、记录表单

1.《请购单》;

2.《测量仪器清单》;

3.《测量装置一览表》;

4.《测量仪器校准记录》;

5.《测量仪器校验计划》。

附件1 测量仪器管理流程图

测量仪器校验管理程序

测量仪器校验管理程序 1.0目的 确保测量装置的测量能力与测量要求 2.0范围 用于控制检测产品合格与否以及用于过程监控的测定仪器、量具和试验设备 3.0权责 3.1品管部 统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录 3.2 使用单位 3.2.1正确使用防止因调整不当使校准失效 3.2.2保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期 3.2.3如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部 4.0定义 4.1厂外校验:凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件,经由国家认可之校验 单位、仪器设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商,可提供检验报告书,并可追 溯国家或国际标准。 4.2厂内校验:利用可追溯国家或国际标准之品管部的仪器,校验其它单位的仪器量具。 4.3免校:量测仪器之使用不直接影响生产品质者,或提供为参考使用时。 5.0作业流程:无 6.0 作业内容 6.1仪表采购:各使用单位依需求规格知会品管部,由品管部填写《请购单》呈总经理核准 后,交采购人员进行采购。 6.2验收:品管部依据订购机型,对仪器设备进行验收,合格则依规定实施管理;若不符合 则退回采购处理。 6.3入帐管理:新购品验收合格后,由品管部编写厂内统一编号并记录制造商,型号机身编 号使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后,再交给使用单位。 6.4 由品管部对全厂同于检测产品合格与否的仪器,及用于监控过程参数的测量设备表列于< 测量装置一览表>上 6.5对于作为内校基准的仪器, 应送至国家认可的计量机构进行校正, 如上述机构无法校正, 则由原制造厂商校正, 必要时, 则由企业自校,并在校正指引中说明校正方法和依据 6.6 校正应尽量追溯至国家认可的基准, 如无法追溯/不存在上述基准则在校正指引中说明 校正的依据 6.7应在<测量装置一览表>中列出仪器的名称、编号、校正类型(内校/外校)、校正结果、本 次校正日期和下次校正日期 6.8对于内校的仪器, 应在校正指引中指明校正的基准、校正的环境条件、校正周期、校正 项目、校正点和允许误差 6.9 对于外校的仪器, 应在校正指引中指明校正的周期、校正项目、校正点、允许误差 6.10应在仪器校正指引中规定仪器的调校和使用方法, 该方法应能避免使其校准失效, 此 指导书还应规定贮存、搬运期间如何防止仪器校准后失效 6.11对仪器校正周期的规定取决于相应的国家规定, 并视使用环境和用途而定, 一般使用

检验仪器量规的管理校正办法修订版

检验仪器量规的管理校 正办法修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

检验仪器量规的管理校正办法 第一条? 目的 确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差,而产生不良品,并延长检验仪器量规的使用寿命。 第二条? 范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条? 实施单位 质量管理单位及使用单位。 第四条? 实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量管理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1.由使用人负责实施。

2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。 3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (五)有关校正方面 1.由质量管理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2.定期校正: 依校正周期,排定日程实施。 3.临时校正: (1)使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4.检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。

检验仪器量规校正管理手册

检验仪器量规的治理校正方法 第一条目的 确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差,而产生不良品,并延长检验仪器量规的使用寿命。 第二条范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条实施单位 质量治理单位及使用单位。 第四条实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使职员确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量治理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要幸免阳光直接照耀,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1.由使用人负责实施。 2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或专门方法而无法自行实施时,则托付设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (五)有关校正方面 1.由质量治理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2.定期校正: 依校正周期,排定日程实施。 3.临时校正: (1)使用人在使用时发觉,或质量治理单位在巡回检验时发觉检验仪器、量规不精准,应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4.检验仪器、量规经校正后,若其周密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。 5.若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则托付设备完善的其他机构代为校正,但须要求提供校正证明。

服装公司监视和测量装置管理工作程序

服装公司监视和测量装置管理工作程序-制度大全 服装公司监视和测量装置管理工作程序之相关制度和职责,1.目的为确保所使用的测量仪器的精准度,满足各阶段检验与测量结果的准确性,以保证产品的质呈:。2?适用范用本公司内用于产品质星判定的全部量规、仪器设备。3.职责3.1使用部门负责... 1.目的 为确保所使用的测量仪器的精准度,满足各阶段检验与测量结果的准确性,以保证产品的质量。 2.适用范围 本公司内用于产品质量判定的全部疑规、仪器设备。 3.职责 3.1使用部门负责疑规仪器设备之申购、使用。 3.2质管部负责量规仪器设备之汇总记录,定期内校或送检。 4.工作程序 4.1量规仪器申购 4.1.1 部门依工作需要,提岀量规仪器设备申请报设备部,制立设备购垃汁划,具体依《采 购控制程序》执行。 4.1.2新购量规仪器交货时,由设备部及质管部对量规仪器做验收,验收时应参考国家或国 际标准之校验仪器方法,或要求厂商交提供合法之校验证明。 4.1.3验收合格之量规仪器设备,由质管部记录在“量规仪器一览表”,确左检验周期后,即可交由使用部门正常使用。 4.2校验方式 4.2.1内部校验:由公司内部训练合格之校验人员执行校验,其检验系统应依据国家或国际计量标准。 4.2.2送外校验:由国家认可的校验单位或仪器设备的供应商执行校验,英校验系统应依据国家或国际标准。 4.3校验分类管理 校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确左内部校验或送外校验,并记录于"量规仪器一览表"。 4.4内校流程 4.4.1校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。 4.4.2软尺验证方法 将标准钢尺平放于平台上,被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺0刻度重合,软尺抹平即可,在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12"、24"、36"三个测量点,和30CM、60CM、90CM 三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异,任何一个测量点相对数值偏差不超过±0.5%为合格。计算公式如下: (被测量点读数-标准钢尺读数片标准钢尺读数xlOO% 4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。 4.4.4电子秤验证方法 将电子秤宜于水平台而上,秤盘内不可放苣物品,将电子秤读数校正为零,置50g.100g.500g

测量仪器校正与管理程序-ok

1.目的 确保公司的测量仪器符合产品所需之量测能力,以展示测量仪器和产品均符合规定要求。 2.适用范围 凡本公司所有与产品品质、环保、安全健康有关的测量仪器均适用之。 3.定义 测量仪器:任何用来获得测量结果的装置,包括用来测量合格/不合格的装置。 4.职责: 4.1测量仪器的校正与管理:品保课品保组。 4.2测量仪器的维护与保养:使用部门。

5.作业程序

6.相关文件 6.1文件与资料管制程序FT-AP-001 6.2测量系统分析程序FT-QP-034 6.3记录管制程序FT-AP-003 7.使用表单 7.1年度校正计划表 QR-033-01-A0 7.2测量仪器管理台账 QR-033-02-A0 7.3量具、仪器管理卡 QR-033-03-A0 7.4托外检定申请单 QR-033-04-A0 7.5检测设备(仪器)使用记录表 QR-033-05-A0 7.6合格证(标签) QR-033-06-A0 7.7封存证(标签) QR-033-07-A0 7.8停用证(标签) QR-033-08-A0

7.9免校证(标签) QR-033-09-A0 7.10测量仪器检定记录表 QR-033-10-A0 7.11降级/报废申请单 QR-033-11-A0 7.12测量仪器维修申请单 QR-033-12-A0 7.13测量仪器托外维修申请单 QR-033-13-A0 7.14产品检具管理台账 QR-033-14-A0 8.附件 附件一:测量仪器编号原则 编号原则:使用部门代号+仪器种类代号+流水号,即: □+□□+□□□ 流水号 种类代号 使用部门代号 a部门代号见《文件与资料管制程序》中所规定。 b测量仪器种类代号见“测量仪器管理台帐”。 附件二:测量仪器管理员的资格 ①学历:高中以上学历(含职高); ②资历:在公司资历达三个月以上; ③训练:接受厂内、外相关测量仪器校正与管理之课程培训达6小时以上(含),且培训 合格者。 附件三:测量仪器的管理 1、计量标准仪器的管理 A、计量标准仪器由品保组使用及负责管理; B、测量标准仪器只由品保组专业人员检定工作计量仪器时使用,不可作其它用途及转借; 2、测量仪器的管理 A、新购量具领用前,必须由品保组进行前期检定; B、各仪器使用部门必须于检定有效期截止时将量具送品保组检定; C、量具使用者须严格遵守操作规范,异常时应及时向品保组联系处理; D、没有检定合格证的量具,超过检定有效期的量具及检定不合格的量具不得使用; E、无修复价值的量具,由品保组负责办理报废手续,该量具的“报废申请单”必须经责 任部门主管签核。

仪器设备校正管理程序

仪器设备校正管理程序 受控状态: 受控 版本号: A 修改状态: 0 发放编号:00 拟制人:日期:2018-02-03 审核人:日期:2018—02-03 批准人:?日期:2018—02—08 2018年02月03日发布 2018年02月08日实施 发送范围:总经理、管理者代表、硬件部

目录 目录 ................................................................................................... 错误!未定义 一、目的?错误!未定义书签。 二、范围?错误!未定义书签。 三、权责?错误!未定义书签。 四、定义?错误!未定义书签。 五、流程图?错误!未定义书签。 六、作业内容?错误!未定义书签。 七、相关文件/程序?错误!未定义书签。 八、记录表单................................................................................... 错误!未定义附件1 测量仪器管理流程图.......................................................... 错误!未定义 一、目的

对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求,确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态. 二、范围 适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。 三、权责 1.质控部 1。1统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录; 1。2负责仪器(必要)的会同验收,编号并对仪器日产保养项目的编制。 2.使用单位 2。1采购有关事项的审查,会同验收; 2.2使用说明之指导及监督,保管、盘点、异动之管理; 2.3保持本部门所有仪器完好及不超出校正周期; 2。4如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。 3.采购部 3.1 采购仪器及有关事项。 四、定义 4。1标准仪器:指用作校验量仪器、仪表及量具等,标准仪器需经国家计量机构校验合格。 4。2校验:用标准仪器对量测设备的精度进行校正和调整. 4。3厂外校验:凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件,经由国家认可之校验单位、仪器设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商,可提供检验报告,并可追溯国家或国际标准。

检验检测机构仪器设备管理方法

检验检测机构仪器设备管理方法 仪器设备管理 设备作为一项重要资源要素,应纳入质量管理体系,参与体系运行,以实现质量方针和目标。因此,应建立符合准则要求的设备管理体系,实行全面质量管理,使仪器设备保持良好的工作状态,满足检测工作的需要。 建立设备质量管理体系 ⑴ 建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量,确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系,使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位,尽量做到职责清晰,分工明确。 ⑵ 制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件,明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节,使各项工作都有章可循。 ⑶ 编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作,大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。 健全设备质量管理制度 ⑴ 评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作,主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析,目的是为了合理配置设备资源,发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证,达到技术上先进,性能上可靠,工作上需要,经济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备,以及小型或辅助设备,应进行必要的评审。 ⑵ 验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行,验收过程中,应对设备评审要求、订货合同和装箱清单,逐一清点,并做好记录。对于大型、精密的仪器设备,安装调试后,还应通过一定时期(合同期内)的试运行,根据实际运行

仪器内校管理控制程序

1.目的 对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求,确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。 2.范围 适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。 3.定义: 3.1免校:不直接影响产品品质或仅供参考时用。 3.2外校:使用部门将需外校的仪器交品质部汇总后送国家认可的实验室校准。 3.3内校:公司测量室检定出尺寸报告,检验周期根据使用频率而定。 4. 职责 4.1 仪器管理员:负责校验、修理、请购、验收。 4.2 仪器清洁保养:使用部门。 5.工作程序 5.1.请购、验收之管理 5.1.1.相关部门根据需求,所需仪器设备提出申请。 5.1.2.新购仪器设备需由校准人校验并纳入校验系统,经审查合格后,统一列管。 5.2. 仪器编号 品管部编写厂内统一编号并记录制造商,型号机身编号使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后,再交给使用部门。 5.3 仪器管理 5.3.1各部门应保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期。应依仪器使用说明书或规定使用并做适当保养。 5.3.2仪器设备应列台帐,内容包括:仪器名称、仪器编号、规格型号,校正方式,校正周期及保管部门等。 5.3.3仪器设备故障,在修理或更换后,必须经过校准人确认精确度,方可使用。 5.3.4如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。 5.3.5仪器设备停止使用或报废 5.3.5.1.使用者在使用过程中,如发现仪器设备误差范围超过要求范围,应及时通知校准人并停止使用。 5.3.5.2.校准人对仪器设备进行修复、校验,如无法修复应通知使用部门做报废处理。 5.3.5.3.停止使用和报废仪器设备应注明报废原因及日期,并贴上暂停使用标签和报废标签。 5.3.5.4.报废仪器设备应及时填写报废单并重新申购。报废品应当隔离,以不误用为原则。 5.4 仪器校验 5.4.1 校准人负责保管厂内仪器并定期送往国家认可之校验单位校验,追溯国家标准;并以此工作标准件依年度计

仪器校正规范

仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护,使生产能顺利运行,并延长其使用寿命,保持卡尺的准确度,以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺:卡尺是利用带有量爪(或基准面)的尺框在尺身上相对运动,通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪(或测量面)之间的平行间 距,用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正; 4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核; 4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差 5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差mm

5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽 度应为(0.10—0.20mm),宽度差应不超过0.05mm。 5.1.2 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 5.1.3 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度mm 5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时,圆弧内量爪基本尺寸,首次检定的一般为10mm或20mm 整数,其偏差应符合表4的规定;后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的

整 倍数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍,并在证书内页上注明。 圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度mm 5.1.5 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过0.01mm。 5.1.6 零值误差 5.1. 6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触(游标深度卡尺的尺框测量 面和尺身测量面在同一平面)时,游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度mm 5.1. 6.2 带表卡尺量爪两测量面相接触时,圆标尺的指针应位于 12点钟方位,左右偏位不大于一个标尺分度,此时毫米读数部位 相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度,压线不大于标 记宽度的1/2。 5.1.7 示值变动性

检测检验仪器设备控制程序

检测检验仪器设备控制 程序 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求,满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠,保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准,维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准,和保养、定期维护和期间核查,使用记录,负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部:负责检验检测仪器设备采购,和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要,提出合理有效的仪器设备配置方案,汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请,填写《仪器设备购置申请表》,明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等;经技术负责人审核,总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持,采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后,应在合同规定期内进行验收,无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收,验收时应填写《仪器设备验收报告》,收集与验收工作有关 的证明材料(保修卡、售后服务保证等),必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总,交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案,内容包括:仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定(校准)证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程(复印件交仪器使用者使用)、购置资料(如保修卡、售后服务保证等)、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书(包括设备制造商提供的有关手册)要方便相关操作人员取 用。

ISOIATF16949监视测量仪器校正与维护管理程序

为使公司新购与使用中的计量器具,保持正确度与精确度,避免因磨损或其他误差使用而影响质量判别,及保证质量、环境及有害物质管理体系运行及其始终处于受控状态,建立并保持监视与测量装置控制程序 2、适用范围Scope 适用于检验、测量、试验设备和计量标准器具的校准,并对公司综合管理体系运行过程的质量、环境监测与测量活动的管理 3、职责Responsibility 3.1 采购课:根据“申购单”负责量规仪器的采购 3.2品质管理部:负责量规仪器的归口管理及对量规仪器按校验计划进行校 验或送外校验及对公司综合管理体系运行情况的总体监督 检查 3.3使用部门:按规定要求正确使用、保管和维护量规仪器 3.4部门主管:对本部门综合管理体系的运行情况进行监控与配合品质管理 部的监督检查 4、定义Definition 4.1仪器校正:指量测仪器或标准件,对照能溯源到国际或国家基准的测量基 准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或检定,为确保 其有效性 4.2 厂内校验:利用可追溯国家标准的标准件,校验工厂内的一般量规仪器 4.3厂外校验:凡本厂无法校验之量规仪器或量校所需的标准件,经由国家认 可的校验单位,或仪器设备的原供应厂商或客户认可的实验 室,送出厂外检验,或请至厂内检验,并提供校验报告书,並可 追溯国家或国际标准(如 :恒温恒湿试验机、投影仪等) 4.4免校验: 4.4.1量规仪器之使用不直接影响生产品质,或仅为参考用时(如:直/卷尺 等) 4.4.2凡非用于检验品质所用的仪器,均列为免校验,并由品质管理部贴 [免校验]标签,每年要对免校的量规仪器进行功能确认 4.5可疑物品:当仪器校验不合格时,所用此仪器量测的物品为可疑物品 5、程序内容Procedure Process 5.1量规仪器的选用和购置 使用单位视需求状况及使用率提出购置新的量规仪器[申购单],经部门 最高主管审核,确定所选型号、规格和精度要求,由总经理核准后交采 购课执行采购 5.2量规仪器的验收 5.2.1新购的国产仪器,供应商必须提供原大陆生产厂家之计量单位认可 资格证书或授权合格的实验室证书影印件,否則,将拒绝接收 5.2.2新购的量规仪器进厂时,由品质管理部最高主管针对量规仪器的数

QPQC量规仪器校正管理程序

QPQC量规仪器校正管理程序

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 2

文件編號:QP-QC-004 發行單位:品保部制定日期:2010-8-20 版本號:B0 發行章 核準 審 核 制 定 郭光明量規儀器校正管理程序昆山展揚電子科技有限公司

版本號:B0 頁碼:1/4 量規儀器校正管理程序制訂日期:2010-8-20 修訂記錄 版本修訂內容修訂頁次修改人生效日期A0 第一次發行 B0 版本升級全部郭光明2010-9-15

1.0目的 為確保量規儀器使用之準確度,藉以確保量測之產品品質符合客戶要求。 2.0適應範圍 本廠所有檢驗、量測與測試儀器均適之 3.0權責 品保部:負責「需校正量測儀器年度計劃表」的擬定,「需校正量測儀器彙總表」的制定,以及量測儀器的內校及送外校 使用單位:負責量測儀器的保管、維護、送校及异常提出 資材組:負責量測儀器外校的辦理 4.0名詞解釋 4.1 量規:凡量測產品或半成品之長度尺寸、質量等量具, 例如各式卡尺、針規、硬度計及校 正用標準量具或標準件... 等均屬之。 4.2 儀器:凡測量產品之性能的精度或準度、粗糙度的儀器,例如:AOI機、金相顯微鏡均屬之 4.3 校正:在特定條件下為確立量測儀器所測量出數據為有效性。 4.4 免校:不直接影響品質或僅為參考用之儀器無須校正。 4.5 內校:由接受外部或相關單位之特定技能資格檢定合格的儀校管理人參照“年度儀器校正計劃 表”校正量規儀器,使用具追溯性的標準件, 且依相關校驗作業規範,自行對本廠儀器量規 實施比對, 其校正結果作成“儀器校驗報告”。 4.6 標準件:為外校合格且可追溯國家標準,用於廠內自校之儀器。 4.7 外校:廠內無法進行校正之量規儀器,委託公司外國家、國際標準認可的實驗室進行校正。 5.0作業內容 5.1 量規儀器之採買:由所需單位提出申請填寫請購單,註明品名、規格及所需精度等..,經主管 審核後,依《采購管制程序》辦理。 5.2 量規儀器驗收: 5.2.1 品保處對儀器進行規格、精度、外觀…等確認。 5.2.2 購入之量規儀器驗收時,應判定量規儀器之校驗別(免校、內校、外校) 5.2.3 新購入量規儀器應要求儀器供應商提供該儀器已校正且合格之證明文件及記錄,並將結果 詳細記錄,若廠商無此項証明,則須自行校正或外部校驗。 5.3建檔編號: 5.3.1品管部驗收合格後將儀器依校驗編號。 5.3.2編號原則:

ISOIATF16949实验室管理程序教学文稿

I S O I A T F16949实验 室管理程序

1、目的Purpose 规范公司内部实验室及相关检试验仪器设备与操作管理、外部实验室的选择与管理等,以期控制与管理符合相关方标准与要求 2、适用范围Scope 适用于公司内部实验室所有检试验仪器设备、量测器具及其操作使用;应检试验需要,对于外部实验室的选用等 3、职责Responsibility 3.1 品质管理部:负责检测设备的使用、日常保养、校验及维护、检测室 管理 3.2 研发部:检测设备的使用与维护 4、定义Definition 无 5、程序内容Procedure Process 5.1 检测室质量系统 5.1.1检测室应确定其检测范围,应将其所有设备作业指导和使用检测室 产生正确试验结果的现象都文件化,并置于检测作业现场 5.1.1.1能量色散X荧光光谱仪(XRF)依据《RoHS检测仪器使用说明 书》作业 5.1.1.2胶带保持力试验机依据[胶带保持力试验机使用指导书]作业 5.1.1.3电动横型机依据《电动横型机使用指导书》作业

5.1.1.4电子万能材料试验机依据[电子万能材料试验机使用指导书]作 业 5.1.1.5电动碾压滚轮机依据《电动碾压滚轮机使用指导书》作业 5.1.1.6涉及其它方面的各类相关检验试验、量测方面的仪器设备、 量测工具等,可参阅相对应的程序、规范或指导书等作管控 5.1.2 检测室政策:精准、快速、可靠 5.2 仪器设备及工具 5.2.1仪器设备的管理依照《监视测量仪器校正与维护管理程序》和《生 产设备与治工具维护管理程序》作业 5.2.2 各类检试验仪器设备须备有操作说明书、名称型号、准确度及操 作范围 5.2.3 各类检试验仪器设备、工具须具有校验记录 5.2.4 各类检试验仪器设备、工具须备有[量测仪器保养点检表] 5.3人员资格规范 5.3.1检测人员需依照《新进与在职员工教育训练管理程序》须经岗前或 在岗教育训练合格后达到执证上岗,人事单位保留培训记录与考 核验证记录,登记于[培训履历表]中 5.3.2 XRF光谱仪需经外部机构培训(或有资质的供应商)且有考核合格证 书,及须备有记录 5.3.3 实验人员需经实验机构培训且考核合格,及备有记录;且应具有实 际操作经验

仪器仪表校准、校验管理规程

页码1/3仪器仪表校准、校验管理规程版次A0 生效日期制定部门 1.目的:对仪器、仪表进行管理和校正,确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。 2.范围:实验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。 3.术语:无 4. 职责: 4.1 品控部:按照本规范作业。 4.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。对仪器、仪表进行管理和校正,确保仪器、仪表精确 度和准确度能满足其使用要求; 4.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划;负责仪器、仪表的外校,并对校正的记录进行保管 存档;负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认; 4.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养;并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处 理。 4.2 其它使用单位: 负责在品控部保管的仪器、仪表的使用、维护和保养;并对仪器、仪表出 现异常时的反馈。 4.3 采购部:负责仪器、仪表的采购。 5.流程图:无 6.作业内容 6.1 仪器、仪表采购: 6.1.1品控部根据实际需求提出申请,填写《采购申请单》,并交采购部负责人审批后,再呈送 总经理批准。 6.1.2 采购部依据核准的《采购申请单》采购其相应规格、型号、精密度的仪器、仪表。 6.2 仪器、仪表验收: 6.2.1 采购部必须要求供应商提供仪器、仪表的合格证明文件及相关技术资料或校验标准,由品 控部对其结构及性能验证后予以验收,若不合格,则由采购部退回供应商处理。 6.2.2 特殊仪器、仪表需由厂商安排人员安装、调试后,再由品控部判定。 6.3 登记管理:经验收合格并入库的仪器和仪表由品控部进行编号,并登记到《仪器、仪表统 计表》,建立《仪器、仪表履历表》,然后经品控部内校或送外校并验收合格后,方可使用,同时品控部做好仪器和仪表的登记、发放记录。 6.4 仪器、仪表校验: 6.4.1 品控部依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期 6.4.2 所有实验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并

仪器管理与校验程序文件

1.0 目的 对检验、试验仪器进行有效的控制,以保证其测量精度满足使用要求,确保检验、试验仪器处于良好的运行状态. 2.0 工作程序 2.1 检验、试验仪器的配置 2.1.1 新产品或顾客特殊要求的产品在配置检验、试验仪器之前,应由品质部根据产品质量要求评估所需仪器测量能力和精度要求后再提出申请,经总经理批准,采购部根据批准的申请单实施采购. 2.1.2检验、试验仪器到货后,采购人员须将合格证和随箱附件、仪器资料与仪器一起报品质部,由品质部先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件,再送外检定或自行校准,并列入《检验、试验仪器校准计划》. 2.2 检验、试验仪器的管理 2.2.1品质部对已入库的和在用的检验、试验仪器进行登记编号,建立《检验、试验仪器校准计划》. 2.2.2对检验、测量仪器建立有关档案,其内容应包括:出厂合格单、使用说明书、首次检定证书/记录、历次的检定(校准)证书/记录维修记录、校准操作规程、失准处理记录等.顾客要求时须提供查阅. 2.2.3 所用检验、试验仪器必须采用彩色标记管理,标记的种类和用途如下:《合格证》标记(绿色):表示按国家、部门和地方检定系统检定合格,准予使用.《限用证》标志(浅黄色):表示该设备在量程或功能的局部下限,禁止使用,也

适用于降级设备. 《报废》标志(红色):表示不能从现场使用,或失准的仪器立即撤走报废. 彩色标记由品质部负责粘贴,彩色标记须标明仪器编号、有效期(检定期/失效期)和校准人员等. 2.2.4 检验、试验仪器的降级与报废需填写《报废/降级申请单》经品质部审核,总经理批准后执行并在《检验、试验仪器校准计划》上做好相应记录. 2.2.5检验、试验仪器在比对或使用时,应具备相应的规程.操作人员要按操作规程操作使用,做好日常维护保养.按仪器搬运要求搬运,以防意外坏. 2.3 检验、试验仪器的周期检定在用检验、试验仪器都必须进行周期性检,检定(校准)的周期,由品质部根据仪器磨损和使用频次编制《周期检定计划表》一般批示性仪器可达2-4年检定一次. 2.4检验、试验仪器记录管理 2.4.1送外单位检定的检验、试验仪器应做好检定证书的存档工作,并作好检定记录.对比对和校验的检验、试验仪器应按规定作好比对校准原始记录,并妥善保存好记录.对经检定或校准为不合格的仪器应及时贴上《报废》标志停止使用2.4.2 对各种记录原始数据,统计报表应按质量《记录管理程序》妥善保管,不得进行涂改。 2.5 不合格检验、试验仪器的处理 2.5.1 不合格检验、试验仪器是指:经检定、校准不合格的,超过规定的检定、校准周期而未被检定,和工作不正常或已损坏的.应立即停止使用,贴上”报废”标记. 2.5.2 对不合格检验、试验仪器应及时检查、修理,当排除不合格原因后,在重新检定(校准),合格后方可使用.对不能修复的仪器按规定手续作降级或报废

仪器校验管理程序

仪器校验管理程序 文件编号:50-M20-2-007 制定部门:品质部页次:1/6 版本:A/0 生效日期: 制定:日期:2016/01/07 审核:日期: 批准:日期:

一、目的 对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求,确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。 二、围 适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。 三、权责 1.品管部 1.1统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录。 1.2负责仪器(必要)的会同验收,编号并对仪器日常保养项目的编制。 2.使用单位 2.1采购有关事项的审查,会同验收。 2.2使用说明之指导及监督,保管、盘点、异动之管理。 2.3保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期。 2.4如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。 3.采购部 3.1采购仪器及有关事项。 四、定义 1.标准仪器:指用作校验量测仪器、仪表及量具等,标准仪器需经国家计量机构校验合格。 2.校验:用标准仪器对量测设备的精度进行校正和调整。 3.厂外校验:凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件,经由国家认可之校验单位、仪器 设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商,可提供检验报告书,并可追溯国家或国际标准。 4.厂校验:利用可追溯国家或国际标准之品管部的仪器,校验其它单位的仪器量具。 5.免校:量测仪器之使用不直接影响产品品质,或提供为参考使用时。 五、流程图 见附件1 六、作业容 6.1仪表采购:各使用单位依需求规格知会品管部,由品管部填写《请购单》呈经理核准后,交采购

人员进行采购。 6.2验收:品管部依据订购机型,对仪器设备进行验收,合格则依规定实施管理;若不符合则退回采 购处理。 6.3入帐管理:新购品验收合格后,由品管部编写厂统一编号并记录制造商,型号机身编号使用单位 建立《测量仪器清单》并调校合格后,再交给使用单位。 6.4 由品管部对全厂用于检测产品合格与否的仪器,及用于监控过程参数的测量设备表列于《测量装 置一览表》上。 6.5对于作为校基准的仪器, 应送至国家认可的计量机构进行校正, 如上述机构无法校正, 则由原制 造厂商校正, 必要时, 则由企业自校,并在校正指引中说明校正方法和依据。 6.6 校正应尽量追溯至国家认可的基准, 如无法追溯/不存在上述基准则在校正指引中说明校正的依 据。 6.7应在《测量装置一览表》中列出仪器的名称、编号、校正类型(校/外校)、校正结果、本次校正日 期和下次校正日期。 6.8对于校的仪器, 应在校正指引中指明校正的基准、校正的环境条件、校正周期、校正项目、校正 点和允许误差。 6.9 对于外校的仪器, 应在校正指引中指明校正的周期、校正项目、校正点、允许误差。 6.10应在仪器校正指引中规定仪器的调校和使用方法, 该方法应能避免使其校准失效, 此指导书还 应规定贮存、搬运期间如何防止仪器校准后失效。 6.11对仪器校正周期的规定取决于相应的国家规定, 并视使用环境和用途而定, 一般使用环境差及 使用频率高则校正周期应相应缩短,具体参见校正指引和《测量仪器清单》。 6.12每次校正之后, 校正管理员应对照校正结果和允许误差, 并在校正记录上注记仪器是否适用的 结论。 6.13 应对每一测量装置编号,并由专人负责保管。 6.14 仪器的精确度应比被测量的要求精确度高3倍。 6.15 仪器上应尽量带有表明仪器校准状态的标识。 6.16对校准结果应记录在《测量仪器校验记录》。 6.17仪器校正人员应具备相应的资格/经验或经过适当的培训。 6.18仪器如有丢失、损坏应向品质部报告, 凡损坏的仪器应立即停用, 维修后送检, 校正合格后可 继续使用。 6.19发现仪器失准则应对估计失准之时之后的检测结果及其影向进行评估, 如影响重大, 则应通 知客户或最终客户以及相应的相关方, 必要时追回重测或换回。

仪器校正规范

仪器校正规范 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护,使生产能顺利运行,并延长其使用寿命,保持卡尺的准确度,以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺:卡尺是利用带有量爪(或基准面)的尺框在尺身上相对运动,通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪(或测量面)之间的平行间 距,用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正; 检测中心负责卡尺校正规程的审核; 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 计量性能要求 标尺标记的宽度和宽度差 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm

度应为 (— ),宽度差应不超过。 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度 mm 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时,圆弧内量爪基本尺寸,首次检定的一般为10mm 或20mm 整数,其偏差应符合表4的规定;后续检定的基本尺寸允许为的整 倍数,保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍,并在证书内页上注明。

圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过。 零值误差 面和尺身测量面在同一平面)时,游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 mm 12点钟方位,左右偏位不大于一个标尺分度,此时毫米读数部位相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度,压线不大于标 记宽度的1/2。 示值变动性 带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过。 漂移 数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力,带有自动关机功能的数

仪器检定标识与校准规程一整套流程

金鼎安全技术研究所仪器标识管理 本研究所把仪器设备分为三类: 第一类为用于检测出具数据的检测仪器(也称计量仪器),称为“001”类,主要有:电子天平、电子千分尺、玻璃棒温度计、耐震压力表、表面电阻测试仪; 第二类为那些影响检测工作质量、又不需检定或校准的辅助设备装置,称为“002”类,主要有:恒温恒湿箱、酒精喷灯燃烧试验箱、气动式注浆泵; 第三类为控制质量活动环境用的一般设备,称为“003”类,主要有:空调、冰箱。凡列入固定资产的仪器设备,均需要进行分类、编号、登记、入账(包括总账、分账、明细帐)、建卡。 一、仪器设备管理卡 二、计量仪器标识卡 合格准用停用 名称:名称:名称: 唯一编号:唯一编号:唯一编号: 检定日期:准用范围:停用范围: 无效日期:准用期限:停用期限:

检定单位:批准单位:批准单位:(绿色)(黄色)(红色) 三、辅助设备、一般设备标识卡 设备状态合格证设备状态准用证设备状态停用证 设备名称设备名称设备名称 设备编号设备编号设备编号 检查日期年月日检查日期年月日检查日期年月日保管人保管人保管人 (绿色)(黄色)(红色) 四、仪器校准状态标识卡 合格准用禁用 设备名称:设备名称:设备名称: 设备编号:设备编号:设备编号: 校准日期:校准日期:校准日期: 有效日期:有效日期:有效日期: 校准单位:校准单位:校准单位: (绿色)(黄色)(红色) 五、实验室仪器设备标识的使用管理 仪器设备的标识管理本中心采用的方式是为仪器设备编号和进行状态标识,仪器设备编号是对实验室中的每一台仪器设备进行唯一编号,编号规则可以按照实验室的习惯自己编制。状态标识是对设备的检定/校准状态和是否完好的状态进行标识。 5.1仪器设备编号 本机构仪器设备编号由三组数字(相互间用一个短横连接)组成,即为000-00-00。第一组数字“000”表示仪器设备类别,如“001”、“002”或“

检验仪器量规的管理校正办法

检验仪器量规的管理校正办法 第一条目的 确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差,而产生不良品,并延长检验仪器量规的使用寿命。 第二条范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条实施单位 质量管理单位及使用单位。 第四条实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量管理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1.由使用人负责实施。 2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。 3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5.久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (五)有关校正方面 1.由质量管理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2.定期校正: 依校正周期,排定日程实施。 3.临时校正: (1)使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4.检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技

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