填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案
1填充墙砌体工程
3.1.1施工要点
3.1.1.1. 施工工艺流程
材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置（植筋）→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工（植筋）→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土→工完场清。
3.1.1.2墙体放线
3.1.1.2.1砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
3.1.1.2.2根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
3.1.1.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。
3.1.1.2.4放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
3.1.1.2.5立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.1.1.2.6水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。
3.1.1.3墙体拉结筋做法
3.1.1.3.1墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф8的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部，
待环氧树脂干硬达到一定强度后（至少12小时），就可以砌筑墙体。
3.1.1.3.2墙体拉结筋的间距为：内墙墙体从楼面或基础梁顶面开始，按照设计要求2Ф6.5@600mm设置；外墙非飘窗部位最下一排距离楼地面500mmmm（根据排砖情况调整），其余间距为2Φ6.5@600mm；墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长，锚入柱、混凝土墙内150mm。
3.1.1.3.3墙体拉结筋植筋材料配制比例：环氧树脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15（重量比）。在夏季可适量加设丙酮稀释。当认为环氧树脂胶液较稀时，可采用水泥粉料调和；现场使用墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制。
3.1.1.3.4植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工，拉结筋植好后，应拉通线，以便根据排砖进行砌筑。
3.1.1.4砂浆
砂浆使用干混砂浆，随用随拌。
3.1.1.5砌块排列
3.1.1.5.1最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。
3.1.1.5.2砌块砌体在砌筑前，项目部根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。
3.1.1.5.3砌块排列时砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯裁成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，即200mm。
3.1.1.5.4露台和卫生间加气混凝土隔墙根部采用同楼板标号的混凝土上翻300高（从楼面结构标高算起）C30凝土挡水墙，遇门断开。各种竖向管井的检查门除特殊说明外，砌体下部做250高的C20细石混凝土，从楼面结构标高算起，同墙厚。砌体管井应灰缝饱满、砌筑密实，并随砌随用20mm厚1：3水泥砂浆将内壁抹光，梁板连接处不得留有缝隙；凸出墙面的线脚、挑檐上部的加气混凝土墙根部应先做200高C20细石混凝土条带；
3.1.1.5.5根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上。
3.1.1.5.6根据墙身宽度，排出砌筑竖向分格。排砖应满足：①、加气块垂直灰缝15mm，粉煤灰砖垂直灰缝10mm。②、砌筑时应上下错缝，错缝距离不小于1/3砖长。
3.1.1.5.7砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距应大于150mm。根据固定窗户、推拉门和防火门的需要，洞口两侧上部、中部和下部预
埋混凝土块，混凝土块尺寸为100×200×300mm。电梯门洞口按照电梯厂家的要求，在门洞口两侧预埋混凝土块，混凝土块尺寸为200×200×300mm，混凝土块位置见下图。消防电梯与担架电梯洞口位置详见《电梯土建施工图》。
图3-1电梯厂家标准位置图
图3-2施工预埋混凝土块位置图
3.1.1.5.8粉煤灰砖砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。但不应大于
12mm，也不应小于8mm。蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。
3.1.1.5.9砌至梁、板底时，应留140-170mm高空隙，并在填充墙砌筑14天后采用200×100×53粉煤灰砖斜砌，斜切角度450-600。在端部及中部设置预制混凝土块；混凝土块规格需根据排砖图确定，保证预制块的角度与斜砌砖角度一致。
图3-3 填充墙顶部斜砌砖示意图
3.1.1.5.10砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。在立面上用适当比例如1：30绘制出墙体，然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、砼垫块等在图上标出，再将水盘、管道等孔洞标出，在纵横墙上画出水平灰缝线，然后根据错缝搭接、灰缝宽度、厚度进行排列砌块。
3.1.1.6铺筑砂浆与砌筑
3.1.1.6.1将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
3.1.1.6.2砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌筑清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3.1.1.6.3砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
3.1.1.6.4砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均
应填满砂浆。
3.1.1.6.5水平灰缝宜用坐浆满铺法，上下皮错缝砌筑。
3.1.1.6.6垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆，即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。
3.1.1.6.7砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行，内外墙同时砌筑。对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。
3.1.1.6.8砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
3.1.1.6.9砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。用锤球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。
3.1.1.6.10灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。垂直灰缝厚度不得大于15mm。
3.1.1.6.11标准砖墙体砌筑方法采用一顺一丁的砌筑形式。砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，水平和竖直灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
3.1.1.6.12 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完，夏天应在2小时内使用完，不得过午使用，严禁用过夜使用。
3.1.1.6.13砌体日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不超过1.2m。阴天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。
3.1.1.6.14预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放。
3.1.1.6.15砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑，砌至窗户下沿，做100高同墙宽C20钢筋混凝土窗台压顶，纵向配筋2A8，分布筋A6@300，两端锚入构造柱或钢筋混凝土墙；混凝土窗台施工完毕后，在砌筑上部砌块。
图3-4 窗台压顶工艺做法图
3.1.1.6.16加气混凝土砌块的主规格为600×200×300、600×200×200、600×200×100、600×150×300mm、600×150×200mm、600×100×300mm、600×100×200mm，小砖200×100×53mm，墙厚等于砌块宽度，上下皮竖向灰缝相互错开，并不应小
于200mm，竖向通缝不应大于2皮。如确不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6.5mm的拉结钢筋或6.5mm的钢筋网片（横向钢筋绑扎间距@200mm）。
3.1.1.6.17墙体未设过梁的洞口上部应放置2Φ6.5mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm；大于300mm的洞口上部过梁按照下图施工。当门窗洞口过梁支座长度小于300mm或过梁两边为砼柱、墙时，应现浇。
图3-5 过梁施工图
3.1.1.7灌缝与沟缝
3.1.1.7.1灰缝应横平竖直，砂浆饱满。垂直灰缝应内外临时夹板灌缝，然后用灰刀将竖缝勒平。此时不允许再撬动砌块，以防止砂浆黏结力受损。如砌块发生移动，应重新砌筑。粉煤灰砖水平灰缝和垂直灰缝均应用勾缝铲勾缝，每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度一般为3～5mm。
图3-6 砖墙勾缝工艺节点图
3.1.1.8水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中，预留凹槽，严禁安装管线时破坏过梁。
3.1.1.9填充墙高度超过4m时，沿墙高每2m设置全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，系梁截面高度60mm，纵向钢筋采用2C10(当墙厚大于240mm时，纵筋3C10)，横向钢筋?A6@300。
3.1.1.10构造柱
3.1.1.10.1填充墙内构造柱未特别标注时，按以下原则布置：①电梯井、出屋面风井四角，且无钢筋混凝土墙柱时，墙中应设置构造柱；②墙长超过8m或层高的两倍时，墙体中部应加设构造柱。③建筑外围独立的填充墙小墙肢，当无法与框架柱或剪力墙拉结时，应设置构造柱。④其余填充墙构造柱位置及做法详见结构施图。
构造柱的主筋采用插筋或植筋方式，满足结构设计总说明要求。除图中注明外，构造柱断面为墙厚X200，主筋为4C10，箍筋为Φ6@250，搭接范围内Φ6@200。入户门洞两侧沿墙身设通高的构造柱，截面为墙厚x100，纵筋2A12，拉勾A6@250。所有与混凝土墙柱相连的≤100mm的墙垛，改为素混凝土与混凝土墙柱一起浇注。楼梯间及人流通道填充墙，采用热镀锌钢丝网(可采用Φ0.9@50x50)砂浆面层加强。
图3-7 门洞口补强做法
3.1.1.10.2 填充墙高度超过4m时，沿墙高每2m设置全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，系梁截面高度60mm，纵向钢筋采用2C10(当墙厚大于240mm时，纵筋3C10)，横向钢筋6@300。
3.1.1.10.3构造柱模板采用双面覆膜九层板δ=12mm作面板，40×80mm木方作龙骨。为确保模板拼缝严密不漏浆，构造柱模板与模板之间以及构造柱模板与加气块墙体之间必须粘贴密封胶条。构造柱模板采用φ14对拉螺杆背双钢管加固，加固间距为500mm，对拉螺栓穿过构造柱模板，不得在两侧填充墙打眼穿孔。构造柱支模至梁底300高处时，支一45°砼浇筑进料模板，进料口上部高层梁底30-50mm，浇筑时使用直径30mm小型振动棒振捣，用榔头轻敲模板，检查是否振捣密实。在浇筑完砼
强度并达到80%后，将此三角形部分砼凿掉。
图3-8 构造柱浇筑节点图
图3-9 构造柱对拉栓节点图
3.1.1.11验收
3.1.1.11.1当每层施工完毕后，应进行组织检查验收工作。一般按照主控项目、一般项目和外观质量进行，检查后应及时填写有关表格，并作为资料备案。
3.1.2采取的相应措施
3.1.2.1砌体粘结不牢，原因为砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
3.1.2.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3.1.2.3砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
3.1.2.4砌筑后作好成品保护，特别注意水电后剔槽，要用专用工具，禁止砸墙，扰动砌体。
3.1.2.5构造柱位置按照户型大样图施工，砌块应先退后进，留槎宽度60mm，马牙槎进的部分打坡口，保证浇灌砼密实，坡口要用专用切割工具，严禁刀砍。
3.1.2.6为保证砌体砂浆强度，当天气温最高温度超过30o C时，墙体砌筑后立即对墙体洒水养护，每天洒水次数不低于2次。
3.1.2.7砌筑高度每天不宜大于1.8米。
3.1.2.8为了避免填充墙线管开槽后抹灰开裂，采用下面工艺工法施工。
图3-10 线管线盒补槽做法
第四章验收要求和使用或施工过程中的监测内容
4.1 保证项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
4.2 基本项目
4.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
4.2.2蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌，不得使用断裂砌块。
4.2.3加气混凝土砌块填充墙体，水平灰缝砂浆饱满度≥80%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%，检验方法，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
4.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3（200mm）；竖向通缝不应大于2皮。
4.2.5蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
4.3 允许偏差
第五章对可能出现的问题处理方法、应急响应措施
5.1 加气块出厂过早的预控措施
加气块出厂前应在厂内存放不少于28天，如出厂过早，需在施工现场静置至28天，禁止过早上墙造成砌块强度不足，墙面抹灰空鼓开裂等质量问题。
5.2设计要求的洞口、管道和预埋件没有砌筑时预留的预控措施
5.2.1 施工前应认真核对土建与安装工种之间有关预留、预埋的图纸。
5.2.2 施工中两个工种相互配合，做好检查和隐蔽工程验收。
5.3 干砖上墙的预控措施
加气块砌筑时对砌筑面撒水湿润，砌块相对含水率宜为40%-50%。
5.4 砌体的转角处和内外墙交接处没有同时砌筑，并无留直槎的预控措施
5.4.1砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
5.4.2 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
1填充墙砌体工程
3.1.1施工要点
3.1.1.1. 施工工艺流程
材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置（植筋）→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工（植筋）→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土→工完场清。
3.1.1.2墙体放线
3.1.1.2.1砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
3.1.1.2.2根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
3.1.1.2.3根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。
3.1.1.2.4放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
3.1.1.2.5立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.1.1.2.6水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。
3.1.1.3墙体拉结筋做法
3.1.1.3.1墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф8的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部，待环氧树脂干硬达到一定强度后（至少12小时），就可以砌筑墙体。
3.1.1.3.2墙体拉结筋的间距为：内墙墙体从楼面或基础梁顶面开始，按照设计要求2Ф6.5@600mm设置；外墙非飘窗部位最下一排距离楼地面500mmmm（根据排砖情况调整），其余间距为2Φ6.5@600mm；墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长，锚入柱、混凝土墙内150mm。
3.1.1.3.3墙体拉结筋植筋材料配制比例：环氧树脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15（重量比）。在夏季可适量加设丙酮稀释。当认为环氧树脂胶液较稀时，可采用水泥粉料调和；现场使用墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制。
3.1.1.3.4植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工，拉结筋植好后，应拉通线，以便根据排砖进行砌筑。
3.1.1.4砂浆
砂浆使用干混砂浆，随用随拌。
3.1.1.5砌块排列
3.1.1.5.1最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。
3.1.1.5.2砌块砌体在砌筑前，项目部根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。
3.1.1.5.3砌块排列时砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯裁成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，即200mm。
3.1.1.5.4露台和卫生间加气混凝土隔墙根部采用同楼板标号的混凝土上翻300高（从楼面结构标高算起）C30凝土挡水墙，遇门断开。各种竖向管井的检查门除特殊说明外，砌体下部做250高的C20细石混凝土，从楼面结构标高算起，同墙厚。砌体管井应灰缝饱满、砌筑密实，并随砌随用20mm厚1：3水泥砂浆将内壁抹光，梁板连接处不得留有缝隙；凸出墙面的线脚、挑檐上部的加气混凝土墙根部应先做200高C20细石混凝土条带；
3.1.1.5.5根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上。
3.1.1.5.6根据墙身宽度，排出砌筑竖向分格。排砖应满足：①、加气块垂直灰缝15mm，粉煤灰砖垂直灰缝10mm。②、砌筑时应上下错缝，错缝距离不小于1/3砖长。
3.1.1.5.7砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距应大于150mm。根据固定窗户、推拉门和防火门的需要，洞口两侧上部、中部和下部预埋混凝土块，混凝土块尺寸为100×200×300mm。电梯门洞口按照电梯厂家的要求，在门洞口两侧预埋混凝土块，混凝土块尺寸为200×200×300mm，混凝土块位置见下图。消防电梯与担架电梯洞口位置详见《电梯土建施工图》。
图3-1电梯厂家标准位置图
图3-2施工预埋混凝土块位置图
3.1.1.5.8粉煤灰砖砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。但不应大于
12mm，也不应小于8mm。蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。
3.1.1.5.9砌至梁、板底时，应留140-170mm高空隙，并在填充墙砌筑14天后采用200×100×53粉煤灰砖斜砌，斜切角度450-600。在端部及中部设置预制混凝土块；混凝土块规格需根据排砖图确定，保证预制块的角度与斜砌砖角度一致。
图3-3 填充墙顶部斜砌砖示意图
3.1.1.5.10砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。在立面上用适当比例如1：30绘制出墙体，然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、砼垫块等在图上标出，再将水盘、管道等孔洞标出，在纵横墙上画出水平灰缝线，然后根据错缝搭接、灰缝宽度、厚度进行排列砌块。
3.1.1.6铺筑砂浆与砌筑
3.1.1.6.1将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
3.1.1.6.2砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌筑清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3.1.1.6.3砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
3.1.1.6.4砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。
3.1.1.6.5水平灰缝宜用坐浆满铺法，上下皮错缝砌筑。
3.1.1.6.6垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆，即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列，
然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。
3.1.1.6.7砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行，内外墙同时砌筑。对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。
3.1.1.6.8砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
3.1.1.6.9砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。用锤球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。
3.1.1.6.10灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。垂直灰缝厚度不得大于15mm。
3.1.1.6.11标准砖墙体砌筑方法采用一顺一丁的砌筑形式。砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，水平和竖直灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
3.1.1.6.12 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完，夏天应在2小时内使用完，不得过午使用，严禁用过夜使用。
3.1.1.6.13砌体日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不超过1.2m。阴天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。
3.1.1.6.14预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放。
3.1.1.6.15砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑，砌至窗户下沿，做100高同墙宽C20钢筋混凝土窗台压顶，纵向配筋2A8，分布筋A6@300，两端锚入构造柱或钢筋混凝土墙；混凝土窗台施工完毕后，在砌筑上部砌块。
图3-4 窗台压顶工艺做法图
3.1.1.6.16加气混凝土砌块的主规格为600×200×300、600×200×200、600×200×100、600×150×300mm、600×150×200mm、600×100×300mm、600×100×200mm，小砖200×100×53mm，墙厚等于砌块宽度，上下皮竖向灰缝相互错开，并不应小
于200mm，竖向通缝不应大于2皮。如确不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6.5mm的拉结钢筋或6.5mm的钢筋网片（横向钢筋绑扎间距@200mm）。
3.1.1.6.17墙体未设过梁的洞口上部应放置2Φ6.5mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm；大于300mm的洞口上部过梁按照下图施工。当门窗洞口过梁支座长度小于300mm或过梁两边为砼柱、墙时，应现浇。
图3-5 过梁施工图
3.1.1.7灌缝与沟缝
3.1.1.7.1灰缝应横平竖直，砂浆饱满。垂直灰缝应内外临时夹板灌缝，然后用灰刀将竖缝勒平。此时不允许再撬动砌块，以防止砂浆黏结力受损。如砌块发生移动，应重新砌筑。粉煤灰砖水平灰缝和垂直灰缝均应用勾缝铲勾缝，每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度一般为3～5mm。
图3-6 砖墙勾缝工艺节点图
填充墙砌体施工方案
泗县城市之光安置房工程 填充墙砌体施工方案 中国十七冶集团泗县城市之光安置房工程项目经理部 2017年6月10日
目录
一、编制依据 1、泗县城市之光安置房工程施工组织设计及图纸 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 5、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 6、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 7、12G614-1《砌体填充墙结构构造》 二、工程概况 1、工程名称：泗县城市之光安置房工程 2、工程建设地点：安徽省宿州市泗县花园路与虹乡路交口 3、概况：泗县城市之光安置房工程总建筑面积约万平方米，地上建筑为1-27#栋楼，其中1、2、5、6、7、8、9、10、11、13、1 4、1 5、19、20、21、22、24#楼为18层住宅楼，3、4、17、18#楼为22层住宅楼，12、1 6、23、25#楼为15层住宅楼，住宅楼地基为CFG桩复合地基，剪力墙结构，26#楼为6层商业用房，框架结构，27#楼为3层幼儿园，框架结构。整个区域包括两个地下车库，分为东西两块，地下一层，总建筑面积约56000平方米。 4、建设单位：泗县城市建设投资有限公司 5、设计单位：安徽省城建设计研究总院有限公司
6、监理单位：安徽天翰工程咨询有限责任公司 7、勘察单位：安徽水文工程勘察研究院 8、施工单位：中国十七冶集团有限公司 9、监督单位：泗县建筑安装工程质量监督站 三、施工要求 1、材料要求 （1）本工程砌体±以上：采用MU5煤矸石空心砖，用M5混合砂浆砌筑；二层的电梯井道四周应采用MU10煤矸石实心砖，M10混合砂浆砌筑，砌块干容重≤m3。 ±以下：采用MU10混凝土实心砖，用M5水泥砂浆砌筑。 墙体厚度：±以下为240mm厚，±以上外墙为200mm 厚，内墙为200/120mm厚。 （2）厨房、卫生间除门洞外，应在根部浇筑250高C25混凝土止水坎，厚度与墙相同。 （3）构造柱、门边柱、过梁、圈梁、系梁、板带采用C25混凝土浇筑。 （4）当有门窗洞口的填充墙尽端距离门窗洞口边小于240mm时，需按12G614-1第九页大样11设置门窗框。 （5)门窗洞口尺寸大于等于且小于2m时，应在门窗洞口两侧设钢筋混凝土边框，做法参照12G614-1第十七页。 2、结构要求 （1）构造柱
砌体填充墙施工方案1
砌体填充墙施工方案 一、工程概况 本工程为规划局工程。建筑总面积为㎡，地上框架结构。 1、砌体填充墙采用Mb7.5混合砂浆、MU7.5蒸压加气砌块砌筑。 2、质量目标：分项工程质量合格率100%。 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。 5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰ 6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5%。
2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。 5、水：采用饮用水。 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。配合比采用重量比，用标志牌悬挂在搅拌机附近醒目处。 四、墙体砌筑方法 1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸。 2、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不应小于砌块的1/3（加气块）。 3、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎，交错搭砌。 4、填充墙砌体砌筑时，墙底部应砌烧结普通转，其高度不宜小于200 MM。 5、填充墙砌体留置的拉接筋应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。 6、墙体中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500MM，洞口顶部设置钢筋砼过梁。
砌块墙施工工艺
砌块墙施工工艺 加气混凝土砌块墙施工方案 a. 技术准备 a-1. 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 a-2. 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。a-3. 使用经过校验合格的测量工具。 a-4. 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。 b. 材料要求 b-1. 加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规格、外观质量应符合要求。 b-2. 水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 b-4. 高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5. 主要机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c. 作业条件 c-1. 砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2. 弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3. 根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上, 并标明拉结筋、过梁、墙梁的尺寸,标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm先用C20细石 混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工现场准备好砂浆试模。 c-6. 做好水、电管线的预留预埋工作。 d. 施工工艺
填充墙塞缝工艺方案
填充墙砌体塞缝施工方案 工艺原理： 填充墙砌体砌筑至梁底预留一定的空隙，使砌体充分沉实后，进行墙体顶部的塞缝处理。在塞缝时先用防腐木楔子塞紧给予砌体顶部一个预压力，可以保证干硬性细石砼（内掺膨胀剂）能够将此缝隙填充密实。 相关规范：《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 材料准备： 水泥浆：采用1:1：0.5~0.6（水泥：砂：水） 塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石砼配合比，塌落度控制在30~50mm。 塞缝细石砼应掺入膨胀剂，掺量可按说明书，一般为6~8%。 防腐木楔：木楔加工成楔形，厚度控制为30~50mm，长度为100~150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干。 施工工序： 1、墙体砌筑，砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶预留 30~50mm的空隙。 2、安装木楔子，墙体两侧交错布置木楔子，间距不大于 600mm，木楔子挤紧即可露出墙面的部分据除。 3、甩浆湿润，在塞缝前用水湿润墙体顶面和砼梁底，然后
在缝隙处甩浆。 4、细石砼（内掺膨胀剂）塞缝，塞缝时先从一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧，塞缝务必保证填塞密实，塞缝后表面与墙体一平。 质量要求 1、砌体砌筑完成10~15天后进行塞缝施工。 2、要求墙体顶部与梁底之间缝隙不得小于20mm，同时不得超过60mm。 3、木楔子挤紧时不得使用蛮力，挤紧即可，防止砌块棱角破损或断裂。 4、填缝时，应严格控制细石砼的配合比，以干硬性为宜。效益分析 1、成本分析：以细石砼塞缝取代斜砌挤紧，减少了砌体的混砌，更加吻合规范要求，同时减少了墙面抹灰后开裂的可能性。与斜砌挤紧相比省工省时，减少后期维修费用，有一定的经济效益。 2、技术效益：由于后砌填充墙顶与主体结构梁底塞缝施工方法的应用，完善其施工工艺为以后施工总结了施工经验并能有效的防止质量同病的发生，故有明显的社会效益。
砌块墙施工方案
8.1.5加气混凝土砌块墙施工方案 a.技术准备 a-1.砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺 寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉 相关构造及材料要求。 a-2.已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位 置、轴线尺寸准确无误，确保过梁的标高正确。 a-3.使用经过校验合格的测量工具。 a-4.施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编 制出专项施工技术交底。 b.材料要求 b-1.加气混凝土块必须有出厂合格证，并经复试合格，其强 度等级及干密度必须符合设计要求和施工规范规定。砖的规 格、外观质量应符合要求。 b-2.水泥：325＃及其以上的复合硅酸盐水泥。 b-3.砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 b-4.高效砂浆外加剂（石灰精），混凝土预制块。 b-5.主要机具 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、 刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、 灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗等。 c.作业条件 c-1.砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 c-2.弹出楼层轴线及墙身边线及植筋位置线。 c-3.根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮 数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、过梁、墙梁 的尺寸，标高、皮数线应认真复核。 c-4.根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝 厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂
浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平的方 法。 c-5.有试验室出具M5.0混合砂浆配合比试验报告。在施工 现场准备好砂浆试模。 c-6.做好水、电管线的预留预埋工作。 d.施工工艺 d-1.工艺流程：基层验收——墙体弹线——构造柱绑扎、植 筋——立杆挂线、砌墙——浇筑混凝土——验收。 d-2.操作工艺 ●结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙 的边线、门窗洞口位置线应准确，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 ●加气块砌筑时，墙底部应砌200mm厚烧结普通砖，或浇筑200mm厚C20细石 混凝土。 ●砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已须断开砌块时，应使 用手锯，切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配或2Φ6钢筋，长度大于700mm。 ●砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处，应 使横墙砌块隔皮断面露头。 ●蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20 mm和 15mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。 ●蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应植入2Φ6的拉 结筋，，拉结筋的竖向间距应为600mm。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架；按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。
填充墙砌体施工的解决方案.doc
胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心 及室外配套工程 填充墙施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 青岛通力建设集团有限公司 编制时间：二〇一三年四月
工程技术文件报审鲁JL-003
钢筋施工方案审批表
胶南市职教中心体育馆、实训楼、学术中心及室外配套工程 填充墙施工方案 一、编制依据： 1、胶南市职教中心工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、胶南市职教中心工程施工图纸 二、工程概况： 本工程位于胶南市大珠山大学园区胶南市职教中心院内，工程由体育馆、学术中心、实训楼及室外配套工程等三个单体工程组成。
各单体工程的结构形式为框架结构，实训楼1轴至8轴钢筋混凝土独立基础部分为钢结构形式。总建筑面积为26200㎡，各单体建筑面积分别为：体育馆13511.6㎡、学术中心3467㎡、实训楼9221.4㎡。设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度。 1.建设概况： 建设单位：胶南市国有资产经营管理有限公司； 管理公司：青岛诚泰建设项目管理有限公司 勘察单位：青岛捷达建筑工程咨询有限公司； 设计单位：青岛市建筑设计研究院； 施工单位：青岛通力建设集团有限公司； 监理单位：青岛建通建设监理有限公司。 2.各单体工程的建设位置及场地条件：相互之间距离较远，需要单独组织施工，具体位置如下： 体育馆：位于该职教中心校园北入口中轴线西侧，体育场东侧； 实训楼：位于职教中心校园东南区域数控实训楼南侧； 学术报告中心：位于职教中心院内中轴线，2#教学楼南侧，人工湖北侧； 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 3.建设规模特点： 体育馆：四层，共设计约3000座位，钢构屋面，最大高度为：22.9米，东西向为：61.30米，南北为：72.8米。
填充墙砌体工程施工组织设计方案
民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼 填充墙砌筑工程施工方案 编制： 审核： 审批： 集团 民政园区棚户区E地块项目部 2018年6月 15 日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工图纸设计要求 (1) 四、施工准备 (4) 五、施工部署 (5) 六、施工方法 (5) 七、质量要求及保证措施 (9) 八、成品保护 (10) 九、安全施工管理 (10) 十、安全施工管理 (11) 十一、附图 (11)
一、编制依据： 1、施工组织设计及1号楼、2号楼、1号地库施工图纸 2、《砌体结构工程施工质量验收规》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 5、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 6、《蒸压加气混凝土砌块墙》（12J3-3) 7、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1） 二、工程概况： 本工程为市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼、地下车库，位于经园路以东，规划路以北，东环高速以西；总建筑面积29477.32㎡。其中：1#楼、2#楼建筑面积均分别为12797.39㎡，为18层剪力墙结构；地下车库建筑面积3882.54㎡，为地下1层框架结构，总投资额约6300万元。1号楼、2号楼安全等级均为二级,结构重要性系数为1.0，设计使用年限：50年，基础设计等级乙级，抗震设防类别为丙类。场地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度值为0.2，建筑场地类别为:Ⅲ类. 结构抗震等级：地下地上为二级，耐火等级：地上二级，地下一级。1#、2#楼、1号地库相对标高±0.000相当于绝对高程868.45m。地库安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。车库顶板覆土厚度为1.75米。砌体质量控制等级：B级。建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，厚度为120mm，240mm。建筑物地上部分：非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。用M5水泥砂浆砌筑，卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C15细石混凝土，高度应不小于300mm，并与墙体同宽。管道井处为100mm厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，所有管道井检修门下设120mm高门坎。 三、施工图纸设计要求 1、结构要求 （1）构造柱 ①当墙长大于4m时或层高2倍时，设置钢筋混凝土构造柱；根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、外墙的窗间墙中间、沿墙长每小于4m（隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。
砌体填充墙施工方案
砌体填充墙施工方案 一、工程概况: 本工程地下一层，层高4.5米，为人防地下室。地上主楼十七层。 1、本工程地下室筏板、外墙、顶板，均采用结构自防水和改性卷材防水，地下室及一层砌体为烧结砖砌体，二层以上为加气混凝土块砌体。地下部分采用M5水泥砂浆砌筑，地上部分采用M5混合砂浆砌筑， 本工程设计环境类别：基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境，其他为一类环境。 本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板，现浇整体楼梯，井筒及大转角部位设剪力墙，地下室为停车场，一二三层为商业用房，四至十七层为住宅用房。 2、质量目标：分项工程质量合格率100%。 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。 5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰ 6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业
主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。 二、施工准备 1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。 2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。 三、材料要求 1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。砂中含泥量不应超过5% 2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。 3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。 5、水：采用饮用水 6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。配合比采用重量比，用标志牌悬
填充墙砌体工程施工方案(1)
填充墙砌体工程施工方案 一、依据： 1、施工图纸及变更、会审纪要 2、施工组织设计 3、施工现场实际情况 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 6、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 8、《加气砼砌块墙及保温屋面构造》97YJ406 二、施工条件： 1、主体1-11层混凝土龄期达到拆模要求，模板拆除完成。 2、施工上料电梯安装完测试结束。 3、材料进场试验合格 4、人员组织到位 5、施工机械检测调试正常运转。 三、设计概况及施工现场情况： 本工程设计砌体采用A3.5 B06级加气砼砌体，根据规范GB50203-2002第9.1.5条要求，填充墙根部应砌高度不小于200mm的实心砖；机砖采用Mu15粉煤灰砖、M5混合砂浆砌筑，卫生间采用M10水泥砂浆砌筑。 构造柱、过梁采用C20砼，过梁按图纸要求与柱相连的采用现浇，其它采用预制。 施工现场情况，目前主体已完成，1-11层已拆模并清理完毕，植筋队伍已进场。
材料准备，加气块厂家已订货，粉煤灰砖已进场送检，砂浆已送实验室配比，其它材料均已能满足供应。 四、劳动力组织情况： 目前砌体施工队伍已确定，拟投入本工程施工人员60人，其中，技术人员2人，瓦工20人，普工8人，木工6人，砼工10人，机械操作4人，电工1人，机修1人，项目部配备专业工长1人。 五、施工机械投入： 350砼搅拌机壹台，砂浆搅拌机壹台，振动棒3根，振动棒电机2台，圆盘锯壹台。 六、施工方案与施工方法： 本工程计划主体分一次验收，30#、32#楼同时投入砌体工程施工。 垂直运输采用施工电梯，水平运输采用斗车人工运输，砼采用现场搅拌。 施工方向，自下而上，逐层施工。 砌体： 1、砌体施工工艺流程，墙体放线，砌块浇水制备砂浆排砖摆缝铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝 2、放线、砌体施工前，应按平面图位置，放出墙体轴线或控制线，洞口位置等。 3、按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 首先用粉煤灰砖砌筑≧200mm高。砌块砌体在筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求，应采用取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按
墙体砌筑施工方案.
填充墙砌体工程施工方案 一、编制依据： 1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 2、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000； 3、《一期一阶段工程》施工组织设计； 4、《建筑施工手册》第四版； 5、调试厂房2011.05版结构设计图纸及最新版建筑设计图纸； 6、《一期一阶段工程》施工合同； 二、工程概况: 广东南车轨道交通基地调试厂房由主厂房及辅助生产间组成，调试厂房建筑面积为16229.3M2，为门式钢架体系，总建筑高度为11.6m；辅助厂房为2层框架结构生产间，结构高度为11.4m； 调试厂房及辅助生产间墙体由砌体墙体及钢结构围护墙体组成，其中砌体墙体分水泥灰砂砖墙体及蒸压加气块墙体两种。调试厂房四周1.2m以下采用240厚MU15蒸压灰砂砖砌筑，砂浆标号±0.00以下为M7.5，以上为M5.0；辅助生产间外墙1.2m以下采用200厚蒸压灰砂砖砌筑，1.2m以上采用200厚蒸压加气块砌筑；内墙采用蒸压加气块砌筑，砂浆强度同厂房。辅助生产间一层内墙墙体底部位于卫生间及淋浴室处须浇筑200高同墙宽的C20素混凝土带，其余墙底采用水泥灰砂砖砌筑200高同墙宽基础；二层墙体均须浇筑混凝土带；加气块顶部采用水泥灰砂砖压顶。 二、施工准备: 1、材料准备： 加气混凝土砌块容重≤750Kg/M3：200×250×600、100×250×600二种规格，蒸压灰砖的规格为200×110×50mm，进场后需对砌块按照规范要求进行送检，满足设计、规范要求方可使用。使用前，对砌块外观进行检查，对于有严重缺棱掉角现象的砌块不得使用。加气块强度等级≥MU5.0；水泥灰砂砖强度等级为MU15。 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量
填充墙砌体施工方案
一、编制依据： 1、*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸 二、工程概况： *****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园，占地总面积11380.87㎡（建筑面积27730.43㎡）。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡（2F）、水泵房建筑面积38.64㎡（1F）、锅炉房建筑面积（1F）165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡（4F）、办公楼1935.00㎡（建筑面积4F）、1#厂房建筑面积20230.26㎡（2F/-1F）及辅助用房建筑面积99.84㎡（1F）组成。 本工程建筑设计使用年限：50年，建筑抗震设防烈度：6度，建筑安全等级：为二级。建筑耐火等级：均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类：厂房用于食品加工生产，生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级：二级。主要结构型式：除1#厂房部分为钢结构以外，其余建筑均为框架结构。
1.建设概况： 建设单位：****品有限公司； 勘察单位：****建筑勘察设计有限公司； 设计单位：重庆市****； 施工单位：重庆市****工程公司； 监理单位：****监理有限公司。 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 （1）倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖，容重801-900Kg/m3，内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3；1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3，为满足业主使用功能要求，厂房内所有的配砖高度为300mm；（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。 （4）填充墙厚度为： 200mm、100mm。 （5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。 （6）设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。 （7）风机房、空调机房均做隔声处理。 （8）墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂防潮层。
填充墙砌体施工方案
一、编制依据： 1、重庆*****有限公司新建厂区工程施工组织设计 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《框架轻质填充墙构造图集》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、重庆桥头食品有限公司新建厂区工程施工图纸 二、工程概况： 重庆*****公司新建厂区工程位于江津区德感工业园，占地总面积11380.87㎡（建筑面积27730.43㎡）。拟建物主要由2#厂房建筑面积3136.63㎡（2F）、水泵房建筑面积38.64㎡（1F）、锅炉房建筑面积（1F）165.24㎡、倒班楼建筑面积2124.82㎡（4F）、办公楼1935.00㎡（建筑面积4F）、1#厂房建筑面积20230.26㎡（2F/-1F）及辅助用房建筑面积99.84㎡（1F）组成。 本工程建筑设计使用年限：50年，建筑抗震设防烈度：6度，建筑安全等级：为二级。建筑耐火等级：均为一、二级。厂房的生产火灾危险性分类：厂房用于食品加工生产，生产的火灾危险性分类为丙类。屋面防水等级：二级。主要结构型式：除1#厂房部分为钢结构以外，其余建筑均为框架结构。
1.建设概况： 建设单位：重庆****品有限公司； 勘察单位：****建筑勘察设计有限公司； 设计单位：重庆市****设计院； 施工单位：重庆市****工程公司； 监理单位：重庆****监理有限公司。 各工程的施工现场场地平整，地面附属物清理已经完成，均已经具备开工条件。 三、施工图纸设计要求 1、材料要求 （1）倒班楼、办公楼内外墙采用200厚厚壁型烧结页岩空心砖，容重801-900Kg/m3，内墙局部采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3；1#厂房2#厂房内外墙采用200厚烧结页岩空心砖，容重800Kg/m3，为满足业主使用功能要求，厂房内所有的配砖高度为300mm；（2）砌筑砂浆均采用水泥砂浆。强度为M7.5、M5。 （4）填充墙厚度为：200mm、100mm。 （5）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。 （6）设备机房、管道井、检修井、楼梯间采用砌块耐火极限不小于2小时。 （7）风机房、空调机房均做隔声处理。 （8）墙身在室内地坪50下做20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于
填充墙砌体砌筑工艺标准
填充墙砌体砌筑工艺标准 1．适用范围： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程 2．材料要求： 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块： 2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂质量证明、试验报告单。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。 2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.3水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.4砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。 2.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.6掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。2.7钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3．主要机具： 3.1主要设备：塔式起重机、搅拌机、翻斗车、磅秤。 3.2主要工具：手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、柳叶铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 4．作业条件： 4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线，经复核，办理预检手续。检查梁底、柱上的预埋钢板和构造柱插筋，绑扎构造柱筋，焊接墙体拉筋。
填充墙砌体工程施工作业指导书
填充墙砌体工程作业指导书 1适用范围和执行标准 1.1适用范围 适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。 1.2执行标准 1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 1.2.3 《框架结构填充墙图集》西南05G701 1.2.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2009年版） 1.2.5 本项目施工图纸设计要求 2 施工作业准备 2.1材料准备 2.1.1砌筑用砖：页岩多孔砖容重≤14kN/m，页岩空心砖及加气混凝土容重≤8kN/m。 2.1.2砌筑砂浆均采用预拌砂浆：-0.060标高以下采用M5水泥砂浆，-0.060标高以上采用M5混合砂浆。 2.1.3构造柱、过梁、圈梁：采用C20商品混凝土。 2.2 作业条件准备 2.2.1基层处理 将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。 2.2.2定位放线 2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。 2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。 2.2.3墙拉筋植筋
采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。 2.2.4砂浆的拌制 在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。 2.2.5材料准备及搬运 2.2.5.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。 2.2.5.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。 2.2.6其他 2.2.6.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 2.2.6.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。 2.2.6.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合 安全及使用要求。 2.2.6.4砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。现浇式钢筋混凝土框架填充墙砌筑时，也可以不另立皮数杆，通常是选择有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。 2.2.6.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20ｍｍ时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填心找平的方法。 2.2.6.6砌块砌筑前，应将预砌墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。 3施工操作工艺
加气混凝土砌块墙体抹灰施工方案
加气混凝土砌块墙体抹灰施工方案 一、工程概况 城东新区碧桂园工程别墅区由东台市中诚设计研究院有限公司勘探.由广东博意建筑设计院设计。由南京旭光建设监理有限公司监理。由广东腾越建设有限公司承建。该工程结构形式均为框架结构，建筑面积：1栋综合楼、一号楼高层、G216T（1栋）、G171T(21栋)、G165(30栋)，总建筑面积为33106.26 m2 、总工期200天。 该工程位于城东新区经八路西侧.雅居路南侧.红星河东侧。 二、抹灰施工工艺流程 加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→梁、柱交接处挂钢丝网→墙面甩界面砂浆→贴玻纤网格布→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护 三、抹灰施工 1、基层处理：用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉，用棉丝擦净，再浇水充分湿润。 2、涂刷界面砂浆：用专界面剂均匀地甩到墙面上，厚度2~3mm。界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分，避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。 3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。 4、抹灰：内墙在整面墙贴好网格布，然后用1：1：4混合砂浆粉刷；外墙选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料，不仅可做到补充保温的效果，而且也能达到加气混凝土外墙面抹灰的要求。同时该材料的粉料是由不同比例、不同弹性模量、长短匹配的多种纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料构成，具有很好的施工性能和抗裂性能，抹灰厚度为15mm。 5、抗裂防护处理：用铁抹子将配好的ZL抗裂砂浆薄薄地抹在墙面上，同时
将耐碱玻纤网络布（网络布应事先按铺设面积尺寸裁好，并将两边包边部分裁掉）粘贴在抗裂砂浆上，从中间往四边压出砂浆，均匀地布满在网络布上，网络布要似露非露，若局部露网可用抗裂砂浆补满，总厚度3~5mm，网络布搭接≥30~50mm，干燥后可隐约显露出网络布的轮廓。复合耐碱玻纤网络布后抗裂砂浆垂直墙面方向变形能力增加，沿墙面方向变形受到限制。 6、刮抗裂柔性腻子：在水泥砂浆抗裂层干燥后，专用工具刮ZL抗裂柔性腻子进行找平处理，要求腻子层厚度控制在3mm以下。这种腻子具有很好的抗裂性及柔韧性，变形能力强，同时有很好的耐水性。 7、养护：派专人养护每天不少于二次，保持7天。 四、墙面抹灰施工措施 1、抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。 2、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 3、抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。 4、抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
填充墙砌体施工工艺及要求
填充墙砌体施工工艺及要求： 1、基层清理 在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇 水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。 2、施工放线 放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。在框架 柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放 线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。 3、墙体拉结钢筋 （1）墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预 留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。 （2）采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。 焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检 查验收。 （3）采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。 4、构造柱钢筋 在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋 与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。 5、力皮数杆、排砖
（1）在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。 （2）根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。 （3）外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。6、填充墙砌筑 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。 3）砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3-4h内用完，气温在30°以上时，应在2-3h内用完。 （2）砖或砌块应提前1-2d浇水湿润；湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。不 宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后 向墙体浇水。蒸压加气混凝土砌块因含水率大于35%， 只能在砌筑时洒水湿润。 （3）砌筑墙体 1）砌筑蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖，多