冲压部生产日报表
冲压部生产日报表
冲压车间生产计划管理规范(含表格)
冲压车间生产计划管理规范 （ISO9001-2015） 1.0目的 为规范车间冲压件生产计划及其过程控制管理工作，对车间计划实施有效控制。确保车间生产计划有序进行，提高生产效率，及时入库，满足正常供货需求，制定本管理办法。 2.0范围 本办法适用于冲压车间生产计划的编制、组织实施及其生产过程控制管理。3.0定义 无 4.0责任 4.1车间计划调度负责车间生产组织计划的下发。测算车间设备负荷，平衡车间生产能力。分析影响车间正常生产的因素，并制定相应的应变措施。生产计划合理有序，提高生产效率。负责根据库存情况安排生产，并与生产组配合做好滚动生产计划。 4.2各值产班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划组织车间人员实施生产。 4.3各班组长要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测修复，确保生产计划的顺利进行。 4.4车间工艺员负责对生产过程中出现质量问题的制件状态进行判定，对工装问题及时下发整改通知单，通知相关人员对工装进行维修。对生产过程中出现
的质量问题进行统计分析，作好记录，制定合理的整改方案并上报。 5.0管理规定 5.1内容及要求 5.1.1生产计划编制依据生产处下发的月度计划为指导，滚动计划为依据，合理安排车间生产。 5.1.2做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析，合理安排生产。优化车间生产流程，根据工艺文件合理安排生产。与生产处、库房及时沟通。 5.1.3车间生产严格按照生产处的计划进行生产，杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产处要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。5.1.4工位器具管理部门需确保工位器具的正常流转，避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。 5.1.5物流中心严格按照备料计划生产，提前备料，避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。 5.1.6冲压件入库之前要做好制件的检验控制工作，避免出现批量质量事故，影响焊装车间的正常生产。 5.1.7工艺组要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见，及时联系相关单位进行调试和维修服务。确保工装良好，生产顺利进行。 5.1.8车间生产的冲压件及时入库，并及时办理入库手续。日计划完不成，不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产处。 5.1.9出现模具、设备故障30分钟后，车间调度负责向生产处和车间主任进行汇报。 5.1.10车间分析制约生产的瓶颈问题，制定整改方案，确保车间顺利生产。
软件工程习题1-3
第1章绪论例题分析与解答 一、填空题 1.软件与物质产品有很大的区别，软件是一种_______产品。 2.软件工程是一门综合性交叉学科，计算机科学着重于理论和原理，软件工程着重于_______。 3.概要设计主要是把各项功能需求转换成系统的________。 4.最基本、应用广泛、以文档为驱动、适用于开发功能明确的软件项目生存期模型是_______。 5.简单实用、应用广泛、技术成熟的开发方法是________。 二、选择题 1.同一软件的大量软件产品的生产主要是通过( )而得到。 A.研究 B.复制 C.开发 D.研制 2.作坊式小团体合作生产方式的时代是( )时代。 A.程序设计 B.软件生产自动化 C.程序系统 D.软件工程 3.软件工程与计算机科学性质不同，软件工程着重于( )。 A.理论研究 B.原理探讨 C.建造软件系统 D.原理的理论 4.将每个模块的控制结构转换成计算机可接受的程序代码是( )阶段的任务。 A.编码 B.需求分析 C.详细设计 D.测试 5.软件生存周期中时间最长的是( )阶段。 A.需求分析 B.概要设计 C.测试 D.维护 第1章自测题 一、名称解释 1.软件 2.文档 3.软件工程 4.软件生存周期 5.软件工程过程
6.软件生存周期模型 7.软件开发方法 8.软件工具 二、填空题 1.构成一个完整计算机系统的两部分是硬件与________。 2.程序设计时代的生产方式是________。 3.软件工程涉及到几个学科，它是一门_____学科。 4.软件开发划分的各阶段任务尽可能独立，同一阶段任务性质尽可能________。 5.将软件生存周期各个活动规定为依线性顺序联接的若干阶段的模型是 ________模型。 6.喷泉模型是一种以用户需求为动力，以_______为驱动的模型。 7.结构化方法是一种面向数据流的开发方法。由结构化分析、_______、结构化程序设计构成。 8.软件工程研究的主要内容是软件开发管理和_______两个方面。 9.软件工具是支持软件开发人员的开发和维护活动而使用的________。 10.一个软件项目的开发中，要采用一种生存周期模型，要按照某种________，使用相应的工具来进行。 三、选择题 1.软件是一种( )产品。 A.物质 B.逻辑 C.有形 D.消耗 2.软件产品的开发主要是( )。 A.复制 B.再生产 C.拷贝 D.研制 3.个体手工劳动生产方式的时代是( )。 A.程序设计 B.软件生产自动化 C.程序系统 D.软件工程 4.与计算机科学的理论研究不同，软件工程是一门( )学科。 A.理论性 B.原理性 C.工程性 D.心理性 5.软件重用的单位是( )。 A.软件模块 B.性能 C.系统 D.功能 6.软件开发费用只占整个软件系统费用的( )。 A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.2/3 7.软件开发中大约要付出( )％的工作量进行测试和排错。 A.20 B.30 C.40 D.50 8.准确地解决“软件系统必须做什么”是( )阶段的任务。 A.可行性研究 B.需求分析 C.详细设计 D.编码 9.软件生存周期中最长的是( )阶段。 A.需求分析 B.概要设计 C.测试 D.维护 四、简答题 1.软件产品的特性是什么？ 2.软件生产有几个阶段？各有何特征？ 3.什么是软件危机？产生的原因是什么？ 4.软件工程的性质、目标和内容是什么？ 5.软件工程面临的问题是什么？
日报表填写标准
宁波先锋电器制造有限公司壁炉产品公司N i n g b o p i o n e e r r e l e c t r i c a l a a p p l i a n c e e m a n u f a c t u r i n n g C o.,L T D 冲压I P Q C日报表填写标准 V V E E R R S S I I O O N N::11..00 批准： 审核： 制定： 2012年5月10日发布2012年5月10日实施宁波先锋电器制造有限公司-壁炉品质保障中心
关于冲压件检验日报表填写的相关标准 1. 目的：规范壁炉冲压IPQC日报表填写方式，使之满足检查要求。 2. 范围：适用于本公司生产壁炉取暖器冲压IPQC日报表填写。 3. 职责：冲压I PQC检验人员负责按标准填写。 4. 填写依据：生产制令、外贸交制单，产品BOM表、技术工艺文件、产品涉及的相关标准。 5. 引用标准：工艺与技术要求。 6. 填写流程：依据生产指令，技术文件和指定产品的检查指引。 7. 填写标准及检验频次：（根据本公司生产的特性及类型有以下规定） ：依据程序文件执行，每2H抽查5PCS-10PCS。 7.1 巡检合格大打√，不合格以正字的笔画记录并校正。 7.2 在不良品备注栏内填写不良原因、不良数量，抽检数，及不良率和不良品返修的时间。 7.3 出现不良要有相应的重检追中单，在重检追踪单重检情况栏填写返修效果。 7.4 不良品要同时体现在当日的巡检日报表和重检追踪单中，按要求填写清楚。 8. 首件检验：依据程序文件执行，不同规格型号产品每次生产前写首件一次，直到生产结束，样品才可 放回批量中流入下道工序。 8.1 不合格首件填写不合格首件表退后车间，并注明不良原因。 8.2 合格首件填写合格首件表。 9. 壁炉冲压件零部件较多，无法详细填写每只零部件首件单，因此只填写重要零部件。 9.1 重要零部件：产品尺寸公差要求较高、孔数较多、外观要求较高、易报废造成巨大损失的零部 件被列为重要零部件。 10. 冲压IPQC应用表单 10.1 《冲压首件检验记录表》 10.2《IPQC巡检记录表》 10.3. 《重检追踪单》
部门质量记录清单
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编制/日期：审核/日期： 质量记录清单
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出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。 侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。 将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。 亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。 臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。 先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。 愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。 今当远离，临表涕零，不知所言。
冲压车间规章制度
冲压车间管理制度 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1．工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 2．全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 3．按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 4．工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 5．员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 6．禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。 7．作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 8．未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 9．任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司相关规定处理。 10．车间严格按照生产计划排产, 根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 11．生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定, 有义务报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。 12．员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，并且要求个人到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。多余物料退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中作业工人需将自已作业区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据相关规定处理。 13. 员工在领取操作辅助工具时（丝攻，钻头等），也必须通过车间主任开具领物（或料）单，并且要求个人到仓库开具出库单后方可领取。单个进口丝攻必须在完成5000件，或国产丝攻在1000件后才能领用，否则将对此操作员工进行罚款人民币10元处理，但若此员工使用进口丝攻加工6000件/ 国产丝攻加工2000件以上，将奖励此员工人民币10元。 14. 员工领用零配件时，也必须通过车间主任开具领料单，并且要求个人到仓库处开具出库单，出库时要核对数量。使用时若发现次品，应统一摆放，集中后向仓库调换。车间主管要核对员工领用数量及制成品数量，严格控制过程损失。 15．员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。