抽芯铆钉
抽芯铆钉(blind rivets) ---------铆体(rivet body) 钉芯(rivet stem or rivet mandrel GB/T 12617 开口型沉头抽芯铆钉
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抽芯铆钉检测项目
检查抽芯铆钉成品时需检查：铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸，还有装配后的外径都可以考虑。在实际检验中，可针对产品的薄弱环节进行测量，比如：抗拉力、抗剪力，以及钉芯防脱力。
关键要注意铆钉的，拉铆足不足，有没有铆接到位；或者是因为钉芯帽子太大，以至铆体管口拉不下去；还有跳头，即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等。??????
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抽芯铆钉规格
通常规格有2.4 3.2 4 4.8 5 6.4 五个系列.
钉芯长度为11个系列 6-8--8.5--9.5--11--12--12.5--13--14.5--15.5--16--18--21 国内单数的多国外一般是双数
市场长度为 22---25----30----40
不锈钢材料 3.2直径的目前技术可以做到 16mm长(前几天在外看到有厂家已经在做 3.2*20mm的了,国外有做到28mm 长不过没见过.)
4 直径的可以做到 25mm长
4.8 直径的可以做到 40mm长不过通常不怎么用,30mm的用的也是比较少的.
6.4直径的和4.8的差不多可以做到40mm长
封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB12615)市场长度的可以增加 5.5 6 长度.
拉丝铆钉目前一般为 4.8*10/14 6.4*14/16/19
拉丝铆钉海马乐克钉为 6.4*14/17/19/21 海马乐克钉
单/双鼓/多鼓尺寸和一般铆钉差不
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抽芯铆钉的性能等级标准等
性能等级分为 06 08 10 11 12 15 20 21 22 23 30 40 41 50 51 共15个等级.
开口型抽芯铆钉按头部形状分沉头和平圆头两种。其中，性能等级为10级和11级的开口型抽芯铆钉应用较为广泛。2006年国家标准委修订发布了GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》和GB/T 12618.1-2006《开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级》两项关于10、11级开口型抽芯铆钉的国家标准。该两项新标准，分别采用ISO15978：2002和ISO15977：2002国际标准，于2006年7月5日发布，于2006年12月1日正式实施。
实施后分别代替GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》和GB/T 12618-1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》两项旧标准。
一、标准版本的变化
原GB/T 12617和GB/T 12618两项关于开口型抽芯铆钉的产品标准首次发布于1990年，本次为第一次修订。
修订后的新标准将按铆钉的机械性能等级分几个部分发布。众所周知，铆钉的性能等级共设06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15个级别。到目前为止，GB/T 12617标准已发布五个部分，GB/T 12618标准已发布了六个部分，涵盖了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10个性能等级。GB/T 12617和GB/T 12618标准的发布情况
本次修订，标准结构也发生了变化。1990年版标准分为范围、引用标准、尺寸、技术条
件、标记共五章。其中，“技术条件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯铆钉技术条件》标准。由于GB/T12619标准已被修订为GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯铆钉》，因此，2006年版新标准将开口型抽芯铆钉产品标准的结构统一调整为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量、验收检查、标志与包装、标记共八章。具体给出了各性能等级的开口型抽芯铆钉的规格尺寸、材料、机械性能等，便于标准的贯彻实施。
二、 GB/T 12617.1标准的变化
GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》分为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量以及验收检查、标志与包装、标记共八章和一个附录（资料性附录），规定了钉体直径为2.4mm~5mm、钉体材料为铝合金（AlA）、钉芯材料为钢（St）、性能等级为10级和11级的开口型沉头抽芯铆钉的机械特性和应用数据。与旧版本GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》相比，主要有以下变化：
1. 标准的适用范围不同
旧版本GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》适用于钉体直径为3mm~6mm的开口型沉头抽芯铆钉。由于新标准补充了公称直径2.4mm的铆钉尺寸系列，删去了6mm的规格，因此，新标准将标准的适用范围调整为适用于钉体直径为2.4mm~5mm的铆钉。而且新标准还仅限于钉体和钉芯材料分别为铝合金和钢材的抽芯铆钉。
2. 铆钉规格不同
铆钉的规格是按钉体公称直径划分的。新标准将钉体的公称直径由原来划分的3、3.2、4、5、6五个规格修改为2.4、3、3.2、4、4.8、5六个规格。即删去了公称直径为6mm这一规格、增加了2.4和4.8两个规格。同时取消了3.2规格尽可能不采用的规定。修订后的铆钉规格与GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯铆钉》标准所划分的钉体公称直径系列相一致。因此，不要再继续生产或选用6mm这个已被淘汰的铆钉规格，同时可根据需要生产和选用2.4和4.8两种新规格的标准铆钉。
3. 调整了铆钉尺寸的代号与数值
铆钉的主要尺寸包括钉体、钉芯、盲区长度及铆钉长度。其尺寸代号与数值新旧标准对比。
从表2可见，头部高度的代号、钉芯直径的代号、钉芯长度的代号有修改。原头部与钉体间的圆角半径r参数被取消，标准不再对该尺寸做出规定。对其它铆钉尺寸数值也做了不同程度的修改。其中，新标准放宽了3、3.2、4、5四种规格铆钉的钉体尺寸范围，有利于铆钉生产企业提高产品合格率，又不影响使用效果。新标准将铆钉长度尺寸系列由原来的24个简化为9个，有利于铆钉生产企业实行规模化生产，提高生产效率及经济效益。如果需要公称长度大于30mm的铆钉，可按5mm递增。这样既简化了长度系列，又可满足用户多样化需求。此外，新标准还直接给出了不同长度的铆钉所对应的铆接厚度范围以及铆钉孔直径（分别见表3和表4），供选用铆钉时参考。虽然旧标准也以引用标准的方式，给出了铆接厚度范围，但其数值与新标准不同。新标准中关于铆钉孔直径的规定是旧标准所没有的。当被铆接件的铆钉孔直径不符合标准所给出的数值时，可能造成安装困难和（或）降低剪切与拉伸载荷。还需要说明的是最小铆接范围仅为推荐值，某些使用场合可能使用更小的长度。
4. 技术条件不同
铆钉的技术条件包括材料组合、表面处理、机械性能、验收检查等内容。1990年版旧标准引用了原GB/T12619《抽芯铆钉技术条件》，要求铆钉的技术条件符合GB/T12619标准。该标准已被现行的GB/T 3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯铆钉》所代替。因此，GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》新标准根据GB/T 3098.19-2004标准，具体给出了开口型沉头抽芯铆钉的材料组合、剪切载荷、拉力载荷、钉芯断裂载荷、钉芯拆卸
力、钉头保持能力共六项规定。这六项规定在数值上与GB/T 3098.19-2004 标准完全相同。此外，新标准还规定了铆钉的表面处理、工作质量以及验收检查、标志与包装等内容。与旧标准相比，新标准增加了钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力及钉头保持能力的规定。同时补充了“铆钉铆接后，当放大5倍目测检查时，铆钉不应有开裂的痕迹”这一规定。需要特别说明的是，新、旧标准中虽然都有关于铆钉材料组合、剪切载荷、拉力载荷三项规定，但数值上已存在差异，贯标时应该引起注意。此外，新标准还删去了形位公差、钉杆直径测量方法、剪切试验方法、拉力试验方法以及铆接试验方法等规定。根据GB/T3098.19的规定，抽芯铆钉的所有机械性能试验方法均应按GB/T3098.18《紧固件机械性能盲铆钉试验方法》。该标准现行版本为2004年版，并等同采用ISO14589：2000国际标准。
5. 给出了铆钉体尺寸的计算公式
新标准以附录的形式给出了计算铆钉体直径、头部直径、头部高度、铆钉孔直径等尺寸的公式（见表5），供理解和使用本标准时参考，这是旧标准所没有的。本标准所规定的相关尺寸数值都是按这些公式计算出来的。GB/T12618.1-2006中所给出的开口型平圆头抽芯铆钉的相关尺寸数据也是按表5的公式计算得来的。应该说，铆钉体尺寸的计算公式是通用公式，既适用于开口型抽芯铆钉，也适用于闭口型抽芯铆钉。
三、GB/T 12618.1标准的变化
GB/T 12618.1-2006 《开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级》是GB/T 12618-1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》的修订本，规定了开口型平圆头铆钉的尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量、验收检查、标志、包装以及标记等，适用于钉体直径d=2.4mm~6.4mm、性能等级为10级和11级的开口型平圆头铆钉。
1. 与GB/T 12617.1-2006的异同在结构上，GB/T 12618.1-2006与前述的GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》完全相同。技术内容方面，只比GB/T 12617.1-2006标准增加了6mm和6.4mm两个钉体直径系列，并因此增加了相应尺寸和机械性能规定（见表6）。其中，机械性能的数据也来源于GB/T 3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯铆钉》标准。GB/T 12618.1-2006和GB/T 12617.1-2006两个标准的其它技术内容相同。
2. 与GB/T 12618-1990旧标准的差异
1）标准名称
本次修订，将标准名称由《开口型扁圆头抽芯铆钉》修改为《开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级》。即将“扁圆头”改成“平圆头”，并将标准仅限制在10级和11级两个性能等级上。这意味着该铆钉的产品名称也随之由原来的“开口型扁圆头抽芯铆钉”改称为“开口型平圆头抽芯铆钉”。因此，以后应使用新名称，不要再继续沿用旧名称。
2）技术内容
如前所述，GB/T 12618.1-2006《开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级》代替原GB/T 12618-1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》旧标准，并与GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》内容基本相同，只是比GB/T 12617.1-2006增加了6和6.4两个钉体直径系列。而且，GB/T 12618.1-2006的旧版标准和GB/T 12617.1-2006的旧版标准，除了头部高度的数据存在差异外，其余内容相同。因此，除头部高度这一数据外， GB/T 12618.1-2006相对于GB/T 12618-1990旧标准的变化与前面所分析的GB/T 12617.1-2006相对于GB/T 12617-1990的变化相同。这部分内容前面已分析过了，不再赘述。关于头部高度的数据，新、旧标准对比见。表中括号内的数值为GB/T12618-1990旧标准的数据。此外，新标准还取消了对头部半径R以及头部与钉体间的圆角r数值的规定。
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铆钉的一般使用方法
铆钉孔的开孔尺寸为 min+0.1 max+0.2
气动抽芯铆钉枪
气动抽芯铆钉枪--------------直接接到气磅上就可以了.小型的如 14kg 以下的也是可以的 .除了6.4(6)直径的.别的都是可以拉的.6.4(6)的也有的枪可以拉不过比较贵一般国外的多.
产考价格:一般 200--400元/把 .好的 700左右.国外的 1000到几千不等.个人建议如果正常用最好用知名厂家的.好的差的外观基本没差别.不过里面的配件差别就大了.差的拉不了几万支就会出现漏气情况.一漏气效果就不好了.还有就是夹头容易坏.里面的配件也容易坏.配件价格便宜是便宜就是换太麻烦了.
手动铆钉枪
手动抽芯铆钉枪-------------不需要外界辅助器材.直接使用就可以了.一般 30--100元/把.少量的可以考虑.
缺点就是效率太低.夹头同样容易坏,建议买好的.差的一般1-2元每套就可以买到.好的也不过几元每套.
.???? 关于不锈钢铆钉的拉断力/断颈力.? 单位 bar? /? kg ??????
铆钉枪的气压应该为??
直径 3/3.2的为? 4.5--5.5?(bar?? ?/?? ?kg)
直径? 4???的为????6?---7 ?(bar?? ?/?? ?kg)
直径? 4.8的为????? 7.5--8 ?(bar?? ?/?? ?kg)
直径 6/6.4的为??? 9--10?(bar?? ?/?? ?kg)
如果不是考虑到铆钉枪的承受力,拉力大点是没有问题的.我个人认为越大越好. ?????? 虽然 4.8的可能7bar 也有可能拉下来 ,不过效果是没有8bar的时候好的.别的规格也是同样如此.
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抽芯铆钉的分类
现有的抽芯铆钉大类可分为
1.普通开口抽芯铆钉
开口型沉头(平头)抽芯铆钉
2. 封闭型抽芯铆钉 (也叫防水铆钉)
封闭型沉头抽芯铆钉
主要材料为铝,铁,不锈钢,铜.
3.) 结构型铆钉
结构型铆钉与普通铆钉最大的区别除了有很高的强度外,一个最典型的特征就是钉芯在铆接完毕后是锁在铆体里不松动的.很多人可能会觉得普通铆钉在铆接完毕后钉芯也是有保留在铆体里,但事实上它是松动的.而结构型铆钉讲究一个钉芯保持力( mandrel retetion load )
? c.结构型铆钉(structural rivet )包括很多种,如外锁拉丝铆钉(monobolt),海马钉(hemlok), .单鼓型铆钉(Avinox , Avibulb ) ,内锁拉丝铆钉( interlok, megna-lok ),钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(Stavex), 双锁铆钉(Hucklok) , 宝马铆钉 (BOM).等等 .这些结构型铆钉主要用于汽车,铁路,航空.
还有为市场需要产品,如: 开口型拉花铆钉, 单,双鼓铆钉,海马钉,轻乐铆钉,
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国内抽芯铆钉生产厂家概况
1.中国的铆钉生产厂家鱼龙混杂,大部分厂家只能生产铝铆钉,真正能做全普通抽芯铆钉所有品种的生产厂家并不存在,厂家调货的贸易形式普遍存在.
比如封闭型铆钉,即使几个主流厂家也不能生产或做不全,不锈钢封闭型铆钉
2.结构型铆钉 ,中国能生产的更是屈指可数.现在国内使用的结构型铆钉基本上都是依靠进口,在国际市场上,结构型铆钉也基本上由两家工厂HUCK(美铝,Alcoa) 和 AVDEL ( 浩明 )垄断.中国少有的能真正具备技术和能力生产这些结构型铆钉的厂家,能提供汽车用铆钉,铁路用铆钉,地铁车厢用铆钉,高速列车车厢用铆钉的厂家.
3.国内已经有公司在生产结构型铆钉(structural rivet ),如外锁拉丝铆钉(CUP-FIX ) 等同于AVDEL的monobolt, 海马钉( HEMFIX )等同于AVDEL的hemlok, .单鼓型铆钉(A-FIX) 等同于AVDEL的Avinox , Avibulb ,内锁拉丝铆钉等同于AVDEL的 interlok 和HUCK的megna-lok ,钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(SSMG & BBMG ) 等同于AVDEL的Stavex, 双锁铆钉等同于HUCK的Hucklok , 宝马铆钉等同于HUCK的(BOM).等等 .
4.国内也有一些厂家在试制这些结构型铆钉,但由于设备,技术的原因,大凡都停留在仿制外表上,无法真正实现这些结构型铆钉的功能,比如外锁拉丝铆钉(monobolt),国内号称能生产的厂家比较少.总的来说,国内普通铆钉的生产基本上可以达到国外水平,但结构型铆钉的发展与国外还存在一定距离,有待提高.
用途:
详细产品描述：
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封闭型扁圆头抽芯铆钉GB12615/12616--2004
封闭型抽芯铆钉
封闭型抽芯铆钉用途,单方向操作，方便、快捷
尺寸：
直径： 1/8 ~ 3/16" (3.2 ~ 4.8mm)可定做6.4系列
长度： 0.297 ~ 1.026" (8~ 25mm)
铆接范围：0.031 ~ 0.75"(0.8~ 19mm)加长4.8系列达25mm 6.4系列达30mm
专为铆接后可以包住心轴头7而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。
具有高剪力、防振动、抗高压。
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开口型扁圆头抽芯铆钉GB12617/12618--2004
开口型抽芯铆钉
尺寸：
直径： 1/8 ~ 3/16" (3.2 ~ 4.8mm)大的有6.4系列
长度： 0.297 ~ 1.026" (8~ 25mm)
铆接范围：0.031 ~ 0.75"(0.8~ 19mm)加长4.8系列达25mm 6.4系列达30mm
拉丝铆钉
另外还有单鼓铆钉(有1个凹槽就是1鼓)/多鼓铆钉.
双鼓铆钉
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大帽沿不锈钢抽芯铆钉
特征：
大帽檐抽芯铆钉
1) 材质：不锈钢铆管，A4心轴，大帽
2) 尺寸：
a) 直径： 1/8 ~ 1/4" (3.2 ~ 6.4mm)
b) 长度： 0.275 ~ 1.378" (7 ~ 35mm)
c) 帽界范围： 0.031 ~ 1.135" (0.8~ 29mm)
3) 具有更强的支撑面，适用于紧固柔软、易碎的表面材质及特大型孔
4) 增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应
抽芯铆钉知识大全
抽芯铆钉知识大全 目录 1规格2性能等级标准等3分类4开口型扁圆头抽…5大帽沿不锈钢抽… 规格 通常规格有2.4 3.2 4 4.8 5 6.4 五个系列. 钉芯长度为11个系列6-8--8.5--9.5--11--12--12.5--13--14.5--15.5--16--18--21 国内单数的多国外一般是双数 市场长度为22---25----30----40 不锈钢材料 3.2直径的目前技术可以做到16mm长(前几天在外看到有厂家已经在做 3.2*20mm的了,国外有做到28mm 长不过没见过.) 4 直径的可以做到25mm长 4.8 直径的可以做到40mm长不过通常不怎么用,30mm的用的也是比较少的. 6.4直径的和4.8的差不多可以做到40mm长 封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB12615)市场长度的可以增加 5.5 6 长度. 拉丝铆钉目前一般为 4.8*10/14 6.4*14/16/19 拉丝铆钉海马乐克钉为 6.4*14/17/19/21 海马乐克钉 单/双鼓/多鼓尺寸和一般铆钉差不多 性能等级标准等 性能等级分为06 08 10 11 12 15 20 21 22 23 30 40 41 50 51 共15个等级. 开口型抽芯铆钉按头部形状分沉头和平圆头两种。其中，性能等级为10级和11级的开口型抽芯铆钉应用较为广泛。2006年国家标准委修订发布了GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉10、11级》和GB/T 12618.1-2006《开口型平圆头抽芯铆钉10、11级》两项关于10、11级开口型抽芯铆钉的国家标准。该两项新标准，分别采用ISO15978：2002和ISO15977：2002国际标准，于2006年7月5日发布，于2006年12月1日正式实施。 实施后分别代替GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》和GB/T 12618-1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》两项旧标准。 一、标准版本的变化 原GB/T 12617和GB/T 12618两项关于开口型抽芯铆钉的产品标准首次发布于1990年，本次为第一次修订。 修订后的新标准将按铆钉的机械性能等级分几个部分发布。众所周知，铆钉的性能等级共设06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15个级别。到目前为止，GB/T 12617标准已发布五个部分，GB/T 12618标准已发布了六个部分，涵盖了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10个性能等级。GB/T 12617和GB/T 12618标准的发布情况 本次修订，标准结构也发生了变化。1990年版标准分为范围、引用标准、尺寸、技术条件、标记共五章。其中，“技术条件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯铆钉技术条件》标准。由于GB/T12619标准已被修订为GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯铆钉》，因此，2006年版新标准将开口型抽芯铆钉产品标准的结构统一调整为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量、验收检查、标志与包装、标记共八章。具体给出了各性能等级的开口型抽芯铆钉的规格尺寸、材料、机械性能等，便于标准的贯彻实施。 二、GB/T 12617.1标准的变化 GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉10、11级》分为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量以及验收检查、标志与包装、标记共八章和一个附录（资料性附录），规定了钉体直径为2.4mm~5mm、钉体材料为铝合金（AlA）、钉芯材料为钢（St）、性能等级为10级和11级的开口型沉头抽芯铆钉的机械特性和应用数据。与旧版本GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》相比，主要有以下变化：
抽芯铆钉
抽芯铆钉(blind rivets) ---------铆体(rivet body) 钉芯(rivet stem or rivet mandrel GB/T 12617 开口型沉头抽芯铆钉 [编辑本段] 抽芯铆钉检测项目 检查抽芯铆钉成品时需检查：铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸，还有装配后的外径都可以考虑。在实际检验中，可针对产品的薄弱环节进行测量，比如：抗拉力、抗剪力，以及钉芯防脱力。 关键要注意铆钉的，拉铆足不足，有没有铆接到位；或者是因为钉芯帽子太大，以至铆体管口拉不下去；还有跳头，即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等。?????? [编辑本段] 抽芯铆钉规格 通常规格有2.4 3.2 4 4.8 5 6.4 五个系列. 钉芯长度为11个系列 6-8--8.5--9.5--11--12--12.5--13--14.5--15.5--16--18--21 国内单数的多国外一般是双数 市场长度为 22---25----30----40 不锈钢材料 3.2直径的目前技术可以做到 16mm长(前几天在外看到有厂家已经在做 3.2*20mm的了,国外有做到28mm 长不过没见过.) 4 直径的可以做到 25mm长 4.8 直径的可以做到 40mm长不过通常不怎么用,30mm的用的也是比较少的. 6.4直径的和4.8的差不多可以做到40mm长 封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB12615)市场长度的可以增加 5.5 6 长度. 拉丝铆钉目前一般为 4.8*10/14 6.4*14/16/19 拉丝铆钉海马乐克钉为 6.4*14/17/19/21 海马乐克钉 单/双鼓/多鼓尺寸和一般铆钉差不 [编辑本段] 抽芯铆钉的性能等级标准等 性能等级分为 06 08 10 11 12 15 20 21 22 23 30 40 41 50 51 共15个等级. 开口型抽芯铆钉按头部形状分沉头和平圆头两种。其中，性能等级为10级和11级的开口型抽芯铆钉应用较为广泛。2006年国家标准委修订发布了GB/T 12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉 10、11级》和GB/T 12618.1-2006《开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级》两项关于10、11级开口型抽芯铆钉的国家标准。该两项新标准，分别采用ISO15978：2002和ISO15977：2002国际标准，于2006年7月5日发布，于2006年12月1日正式实施。 实施后分别代替GB/T 12617-1990《开口型沉头抽芯铆钉》和GB/T 12618-1990《开口型扁圆头抽芯铆钉》两项旧标准。 一、标准版本的变化 原GB/T 12617和GB/T 12618两项关于开口型抽芯铆钉的产品标准首次发布于1990年，本次为第一次修订。 修订后的新标准将按铆钉的机械性能等级分几个部分发布。众所周知，铆钉的性能等级共设06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15个级别。到目前为止，GB/T 12617标准已发布五个部分，GB/T 12618标准已发布了六个部分，涵盖了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10个性能等级。GB/T 12617和GB/T 12618标准的发布情况 本次修订，标准结构也发生了变化。1990年版标准分为范围、引用标准、尺寸、技术条
高强度抽芯铆钉系列
高强度抽芯铆钉系列： 结构型抽芯铆钉Q Rivet 具有内锁防水机制的结构型抽芯铆钉，可由钢，铝合金，不锈钢材料制作而成 Q Rivet铆钉材质如下： 钢制：直径∮3.2mm(1/8")可铆接的范围是1.60-12.70mm，直径∮4.0mm(5/32")可铆接的范围是 1.57-1 2.70mm,∮4.8mm(3/16")可铆接的范围是1.57-22.23mm。 铝合金制：直径∮3.2mm(1/8")可铆接的范围是1.60-12.70mm，直径∮4.0mm(5/32")可铆接的范围是1.57-12.70mm,∮4.8mm(3/16")可铆接的范围是1.57-22.23mm，∮6.4mm(1/4")可铆接的范围是 1.57-25.40mm。 铝壳钢芯：直径∮3.2mm(1/8")可铆接的范围是1.60-12.70mm，直径∮4.0mm(5/32")可铆接的范围是1.57-12.70mm,∮4.8mm(3/16")可铆接的范围是1.57-22.23mm，∮6.4mm(1/4")可铆接的范围是 1.57-31.75mm。 不锈钢材质：直径∮3.2mm(1/8")可铆接的范围是1.60-9.53mm，直径∮4.0mm(5/32")可铆接的范围是1.57-9.53mm,∮4.8mm(3/16")可铆接的范围是1.57-12.7mm，∮6.4mm(1/4")可铆接的范围是 1.57-15.88mm。 结构型抽芯铆钉Magna-Bulb™ 结构型抽芯铆钉Magna-Bulb™铆接后有鼓状，较适合与铆接较薄型材料或低强度的材料。 比如：铝合金，玻璃纤维，塑料等等。通常用于卡车车厢，校车，购物车等。 抽芯铆钉技术参数如下： 铆钉直径有4.8mm、6.4mm和8.0mm三种规格；铆接孔径4.9-8.6mm；铆接范围1.2-14.8mm不等；钉身长度 不等；钉头帽沿宽9.9-16.8mm，高2.6-3.9mm；抗拉力4670-13170N，抗剪力8670-22240N；
抽芯铆钉规格
现有的抽芯铆钉大类可分为 1.普通开口抽芯铆钉 开口型沉头(平头)抽芯铆钉 2. 封闭型抽芯铆钉(也叫防水铆钉) 封闭型沉头抽芯铆钉 主要材料为铝,铁,不锈钢,铜. 3.) 结构型铆钉结构型铆钉与普通铆钉最大的区别除了有很高的强度外,一个最典型的特征就是钉芯在铆接完毕后是锁在铆体里不松动的.很多人可能会觉得普通铆钉在铆接完毕后钉芯也是有保留在铆体里,但事实上它是松动的.而结构型铆钉讲究一个钉芯保持力( mandrel retetion load ) ? c.结构型铆钉(structural rivet )包括很多种,如外锁拉丝铆钉(monobolt),海马钉(hemlok), .单鼓型铆钉(Avinox , Avibulb ) ,内锁拉丝铆钉( interlok, megna-lok ),钢双鼓型铆钉和不锈钢双鼓型铆钉(Stavex), 双锁铆钉(Hucklok) , 宝马铆钉(BOM).等等 .这些结构型铆钉主要用于汽车,铁路,航空. 还有为市场需要产品,如: 开口型拉花铆钉, 单,双鼓铆钉,海马钉,轻乐铆钉, 一般尺寸规格有：使用拉钉机拉力值： 直径3/3.2的为 4.5--5.5 (bar / kg) 直径 4 的为 6 ---7 (bar / kg) 直径 4.8的为7.5--8 (bar / kg) 直径 6/6.4的为 9--10 (bar / kg) 抽芯铆钉规格中3.2*9mm代表什么意思？3.2是什么？9又代表什么？ 3.2----抽芯铆钉管部外径。 9----抽芯铆钉管部（不含盘头）长度。 用这个铆钉时，应钻孔径约3.3毫米，可连接板厚在5-6毫米
抽芯铆钉规格尺寸
我们在各种工程项目里经常需要用到抽芯铆钉，但是大部分人对这种部件的了解并不多，那么抽芯铆钉规格尺寸有哪些呢？ 一、抽芯铆钉规格尺寸有哪些呢 常见的尺寸有2.4、3、3.2、4毫米等。常用国标有4类，即开口圆头、开口沉头、封闭沉头、以及封闭圆头抽芯铆钉。依照帽檐它可以分成圆头、大帽檐、成沉头形，而依照材质可分为铝、不锈钢、铜等等。 二、抽芯铆钉怎么用呢 1、双手将铆钉枪彻底开启，把铆钉插入枪头，让枪头和铆钉帽檐贴好。 2、将铆体插入铆接孔，保证铆接板与道具枪头紧密，没有缝隙，双手往里，并用力把手柄拉合多次，一直到顶杆断开，铆接就可以了。 3、发现集钉筒里面都是铆钉的钉杆时，将其拆卸并清理，再装回枪身就可以了。
三、使用抽心铆钉的优点有什么呢 1、它的连接夹力均衡，因此能够抵御疲劳强度。 2、铆接时无冲击力，因此能够防止破坏素材，像是塑料碳、纤维之类的材料，实心铆钉会损坏内壁，严重的还会致使材料间的疏松强度受到影响。 四、铆钉枪的用途有什么呢
它一般被利用在铝铁不锈钢素材的连接上，汽动拉丁可以让抢钉的速度更快，压构造，能够使它的拉钉力量变强。 我们也经常可以在装修砖房上看到，因此也可以用在汽车的制造、改造、以及机械制造等领域。
小编总结:以上就是有关初心铆钉的一些信息，从上述文章我们可以看出,我们在使用各种钉子前一定要了解它们的特性，然后依据施工环境和自身的需求选择合适的产品，这样才能够发挥出它们的最大效能，减少不必要的浪费，希望能够帮到大家。 扩展资料： 使用方法： 铆钉孔的开孔尺寸为min+0.1 max+0.2 工件总厚度一般为铆钉长度的45%--65%.最好不要高过60%.另外太短的工作长度也比较麻烦.建议通常情况下以50%--60%为准. 铆钉长度太长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉长度太短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响强度和紧密型。铆钉长度过长或者过短都不好，只有合适的长度，才能达到最好的铆接效果。举个例子: 如果2个或多个工件的总厚度是6mm 那么铆钉应该可以选用的长度应该是9.23---13.3 mm.这样的话最好用之间的12mm长的比较合适.
包边抽芯铆钉间距规范
包边抽芯铆钉间距规范 包边抽芯铆钉是一种常用于工业制造的固定件，其主要作用是在不同材料的连接时提供强度和稳定性。在各种材料的连接中，包边抽芯铆钉已经成为了一种行之有效的固定方式。然而，在进行包边抽芯铆钉固定时，间距的规范非常重要，因为它直接影响着固定的牢固程度和安全性。 在进行包边抽芯铆钉安装时，提前设定好的间距规范是非常必要的，必须保证满足如下三种情况。 首先，要求铆钉结果的承载力必须足够强大。如果铆钉固定的间距过大，其结果的承载能力将会变得非常弱，这将会导致松动和脱落。反之，如果间距过小，由于过度的使用了铆钉，对作为支撑点的材料的疲劳程度也将会加速，导致该部分区域出现轻微的破损，甚至引起材料的下降和折断。 其次，间距规范的合理性也影响铆钉固定过程中的安全性。如果固定的间距规范不符合工业标准，那么可能会导致固定件的短路，这样会使材料固定之间的空气流失，并导致铆钉固定料的质量下降和不稳定性增大。因此，在固定间距规范上不仅需要考虑到牢固连接，还需要考虑到间距合理性及稳定性。
最后，根据所需的构造,间距规范也需要有所不同。如果在结构或材料的选择上有巨大的变化，那么固定的间距也会随之变化。 例如，某些结构和材料需要使用更精确的间距规范，而某些结构 和材料则可以使用标准化的间距规范。这需要每个工业制造业中 的生产商和设计师在进行铆钉选择和固定位置的选择时需要具备 高度的知识和经验。 概括来说，间距规范对于包边抽芯铆钉的固定过程至关重要， 人们必须找到一个可以使用的，合适的间隔规范将固定位点拟定，保证其在安全和功能方面达到其最高潜力。在这方面需要加强尝 试和实验性的逐步探索和改进，加强生产技术和工业设计的指导，使铆钉固定逐步加强稳定性和牢固性。
双鼓型抽芯铆钉标准
双鼓型抽芯铆钉标准 双鼓型抽芯铆钉是一种常用的连接件，广泛应用于机械设备、汽车制造、航空 航天等领域。它具有结构简单、安装方便、承载能力强等优点，因此备受青睐。为了确保双鼓型抽芯铆钉的质量和性能，制定了一系列的标准，下面将对双鼓型抽芯铆钉的标准进行详细介绍。 首先，双鼓型抽芯铆钉的材料应符合相关标准要求。通常采用碳素钢、不锈钢、铝合金等材料制造，材料的选择应根据具体的使用环境和要求来确定。材料的硬度、强度、耐腐蚀性等性能必须符合标准规定，以确保双鼓型抽芯铆钉在使用过程中能够正常工作并具有较长的使用寿命。 其次，双鼓型抽芯铆钉的外观和尺寸也有严格的标准要求。外观应无明显的缺陷，表面应光滑平整，不得有裂纹、气泡、氧化等缺陷。尺寸包括直径、长度、头部直径、头部厚度等，这些尺寸必须符合标准规定，以保证双鼓型抽芯铆钉能够正确安装并发挥其连接作用。 另外，双鼓型抽芯铆钉的性能测试也是标准中的重要内容。包括抗拉强度、剪 切强度、扭转强度等多项性能指标的测试。这些测试项目旨在验证双鼓型抽芯铆钉在受到不同方向力的作用下的承载能力，以确保其在实际使用中不会出现断裂、松动等安全隐患。 此外，双鼓型抽芯铆钉的安装和使用也有相应的标准规定。包括安装工具的选择、安装方法、安装时的预紧力控制等。这些规定旨在确保双鼓型抽芯铆钉能够正确安装并发挥其连接作用，同时也能够确保安装的可靠性和安全性。 总的来说，双鼓型抽芯铆钉标准的制定是为了保证其质量和性能，从而确保其 在各种工程领域的可靠应用。只有严格遵守标准要求，才能够确保双鼓型抽芯铆钉的安全可靠，为工程项目的顺利进行提供保障。因此，对于生产厂家和使用单位来说，都应该严格遵守相关标准，确保双鼓型抽芯铆钉的质量和性能达到标准要求。
抽芯铆钉的选择要素
抽芯铆钉的选择要素 摘要：利用铆钉把两个或者两个以上的零件或者构件连接为一个整体，这种方法叫做铆接。铆接具有工艺设备简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点，相对与焊接变形大的缺点，铆接的变形比较小，对连接环境要求低，适合一些薄件的连接。但是由于需要母材搭接和大量铆钉固定，结构相对复杂。且铆接件上需要开钉孔，会影响铆接件的强度。连接强度和密封性都要比焊接差。 关键词：铆接抗震搭接 铆钉根据材料、外形有很多分类。这里要介绍的是抽芯铆钉。抽芯铆钉作为一种机械紧固件是用来永久固定工件，工件固定后，需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离，这一点和螺丝等紧固件不同。抽芯铆钉未安装时为一端有一凸起的圆柱。在固定时会选用比工件长的铆钉，由铆钉尾部插入工件事先加工的洞中，由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用，大约会膨胀到铆钉原直径的1.5倍，此时铆钉两侧都有凸起的头部，可以固定工件，承受和铆钉平行的拉力载荷，并且可以承受与其垂直的剪力载荷。 抽芯铆钉的分类： A.开口型抽芯铆钉。该铆钉拉铆后，钉体管膨胀式起鼓,起到铆接作用，这类铆
钉特别适用于须从两面进行铆接的铆接场合，广泛用于集装箱、建筑行业、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。根据铆钉头不同又可分为以下两种: （1）开口型扁圆头抽芯铆钉 （2）开口沉头抽芯铆钉 B.封闭型抽芯铆钉。封闭型抽芯铆钉，钉体管末端呈封闭状，铆钉体管膨胀 式起鼓，钉芯头残留于钉体管内，封闭型抽芯铆钉广泛使用于对被铆接件有密闭 性能要求的场合。铆接后具有较好的密封性能。同样根据铆钉头形状可分为: (1)封闭型扁圆头抽芯铆钉 (2)封闭型沉头抽芯铆钉
抽芯铆钉标准
抽芯铆钉标准 抽芯铆钉是一种常用的连接件，广泛应用于汽车、航空航天、机械设备等领域。抽芯铆钉标准是指对抽芯铆钉的规格、材料、性能、加工工艺等方面进行统一规定，以保证其质量和使用效果。本文将对抽芯铆钉标准进行详细介绍，希望能够对相关行业的从业人员有所帮助。 一、抽芯铆钉的分类。 根据抽芯铆钉的结构和用途，可以将其分为多种类型，包括单头抽芯铆钉、双 头抽芯铆钉、密封式抽芯铆钉等。不同类型的抽芯铆钉在使用时有着不同的特点和适用范围，因此在选择和使用时需要根据具体情况进行合理的选择。 二、抽芯铆钉的规格和尺寸。 抽芯铆钉的规格和尺寸是指其直径、长度、头部形状等方面的参数。在实际使 用中，需要根据连接件的要求和连接件孔的尺寸来选择合适的抽芯铆钉规格，以确保连接的牢固和稳定。此外，抽芯铆钉的规格和尺寸也受到相关标准的规定和限制，因此在生产和使用过程中需要严格遵守相关标准的要求。 三、抽芯铆钉的材料和性能。 抽芯铆钉的材料和性能直接影响其使用效果和安全性能。常见的抽芯铆钉材料 包括碳钢、不锈钢、铝合金等，不同材料的抽芯铆钉具有不同的强度、硬度、耐腐蚀性能等特点。在选择抽芯铆钉材料时，需要根据使用环境和要求来进行合理选择，并严格控制材料的质量和性能。 四、抽芯铆钉的加工工艺。 抽芯铆钉的加工工艺包括冷镦成型、热处理、表面处理等多个环节。在加工过 程中，需要严格控制各道工序的参数和质量，以确保抽芯铆钉的尺寸精度和表面质
量符合要求。同时，加工工艺也需要根据抽芯铆钉的材料和规格进行合理选择，并严格按照相关标准和要求进行操作。 五、抽芯铆钉的检测和验收。 抽芯铆钉在生产完成后需要进行严格的检测和验收，以确保其质量和性能符合 要求。常见的抽芯铆钉检测项目包括外观质量、尺寸精度、拉伸强度、耐腐蚀性能等多个方面。在验收过程中，需要根据相关标准和要求进行检测，并对不合格的产品进行合理处理，以确保产品的质量和安全性能。 六、抽芯铆钉的应用和发展趋势。 随着现代制造技术的不断发展，抽芯铆钉作为一种重要的连接件，在汽车、航 空航天、机械设备等领域有着广阔的应用前景。未来，抽芯铆钉将更加注重轻量化、高强度、耐腐蚀等方面的性能，以适应不同领域的需求，并为相关行业的发展提供更加可靠的连接解决方案。 总结。 抽芯铆钉作为一种重要的连接件，在现代制造业中发挥着重要作用。其标准化 和规范化对于保证产品质量和安全性能具有重要意义。希望本文对抽芯铆钉标准有所帮助，为相关行业的从业人员提供参考和指导。
抽芯铆钉标准
抽芯铆钉标准 抽芯铆钉是一种新型的螺栓，它可以抽出铆钉的芯子。随着科技的发展，它在我们的日常生活中越来越多地被使用。抽芯铆钉具有较高的强度和高可靠性，广泛应用于机械设备中，如汽车、空调、电脑等。 为了保证抽芯铆钉的质量，其质量检验标准是十分重要的，具体如下： 一、材质：抽芯铆钉可以由铝、锌、钢、不锈钢等多种材质制造，具体材质要选择准确，以确保其质量。 二、尺寸：抽芯铆钉的尺寸也很重要，其直径和长度应该符合相关标准，以实现它的预期功能。 三、表面处理：抽芯铆钉表面要做进一步的处理，以提高它的耐磨性、耐酸碱性和抗腐蚀性。一般来说，可采用表面镀层、电镀、热处理等处理方法，以确保它的质量。 四、耐久性：抽芯铆钉应具备良好的耐久性能，也就是说，在一定的温度和湿度范围内，它的使用寿命要长。 五、拧紧力：抽芯铆钉的拧紧力也很重要，要求它的拧紧力要符合相关标准，否则如果拧紧力不够，可能会使其密封性降低，从而对产品质量造成不利影响。 抽芯铆钉是一种新型的螺栓，它具有较高的强度和可靠性，广泛应用于机械设备中。为了保证它的质量，其质量检验标准很重要，要求其材质、尺寸、表面处理、耐久性和拧紧力都要符合相关标准。只
有这样，才能确保抽芯铆钉的质量符合使用要求，满足机械设备的安装和使用需求。 随着社会的发展，抽芯铆钉在日常生活中的应用场景也在不断增加。它不仅可以应用于机械设备的安装，还可以用于建筑行业、农业设备、医疗器械设备、军事设备等各种领域。抽芯铆钉的概念也是新锐的，由于它易于操作，可以在短时间内完成安装，而且可以确保安装质量，所以越来越受到各行各业的欢迎。 抽芯铆钉是当今社会的新型螺栓，其质量的重要性不言而喻。它的质量可以直接影响到其使用效果，也会影响到机械设备的安全性能，因此，在生产和使用过程中，其质量检验标准非常重要，应该按照相关标准进行严格把关。当然，除了具备标准外，还要注重生产厂家的产品质量，确保购买的抽芯铆钉质量可靠，以保证其使用效果和安全性能。