电气配管焊接钢管技术交底大全

电气二次配管技术交底

电气二次管道技术交底披露内容：一、施工准备 1.技术准备：施工前应认真熟悉施工图纸，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。参考各专业的施工图、观察相关专业的管路走向，应全面检查坐标位置之间的交叉协调是否存在冲突，在管道密集处，绘出管平线面综合布线图。收集已建工程通病信息以便避免出现，明确施工重点与难点和质量管理点。对施工需要的计量、测量器具提前做好准备。 2、门店储备：钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在，并且应有产品合格证。管箍应用通丝管箍。，套管长度应为管外径的2.2倍。铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求，规格应与设备部件相匹配，不使用的管孔应完整，镀锌完整、无脱落，通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈具为镀锌件，镀锌层完整无缺。 3. 机器准备：手扳煨、液压煨管器、液压开空气、压力案子、套丝扳、套管机。手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活板子。手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、气焊工具。钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。 4.动态排列

劳动力的要求应根据工作量来执行，做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。 5.操作条件各层水平线，墙厚度线弹好后，配合土建施工。土建砌筑完成，砌筑所用砂浆达到强度标准，根据图纸的尺寸和位置配合土建进行施工。二、工艺流程 2、技术质量标准：符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002） 3．操作点和技术要求 3.1.在土建一次板面清扫干净，墙体放线定位完成后，根据墙壁的尺寸和位置适当调整电气导管，配管的弯曲处不得有折皱，凹凸和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的10％，弯曲角度不宜小于90％，管口用胶带封堵。 3.2.在土建施工过程中，电气安装人员现场配合，预留出地面及顶板线管口，以及根据图纸设计位置，预留出暗装配电箱预留洞，大于300mm*300mm打开时联系土建增加架空过梁。 3.3.管径在Φ25及以上的管子应使用液压煨弯器，根据需要煨制管道的圆弧选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨弯的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴，以免出现凹凸现象。管径在Φ25以下的管子可使用手动弯管器。 3.4.电气线管与盒的连接采用螺母连接，带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣，不能过长或过短，当多条管道同时进入箱体时，应注意进入箱体部分的管端长度应一致，管口应平齐。配电箱开孔禁止直接使用电气焊机以及切割机开通长孔洞，必须一管一孔，管口与箱体连接必须使用专用锁母连接，金属导管按照标准图集做好

(焊接钢管)配管敷设交底

技术交底记录

技术交底记录续页单位工程名称：鹤壁市艺术中心（群众艺术馆共4页第2页

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技术交底记录续页交接底时间：年月日

（一）、钢管敷设及预埋予留 1、暗配钢管敷设工艺流程熟悉图纸选择管材预制加工测定盒、箱位置盒箱固定管路连接跨接线连接变形缝处理本工程钢管使用SC焊接钢管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋同强电预埋。 2、预埋控制要点（1）预埋高度征询土建水平标高要求，保证盖面板后距地面满足设计和规范要求。（2）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。（3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。（4）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。（5）成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。（6）出线槽到设备管路，水平垂直度控制在允许偏差范围之内，地下室或潮湿部位做好封堵。（7）配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。做法见图

3.1.2-1。（8）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。做法见图3.1.2-2。 3、作业条件（1）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工；（2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管；（3）砌体配管，砌体施工完成，抹灰前在砌体内开槽配管并恢复所开槽。（4）墙体抹灰前，安装暗装的配电箱箱体。 4、预埋管的方法和要求（1）材料要求：焊接钢管要求无锈蚀、无表皮剥落现象。（2）管路的敷设和连接：金属的导管必须接地（PE ）或接零（PEN ）可靠；镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，应以专用接地卡固定跨接接地线，接地线应采用截面积不小于4mm 2的铜芯软导线；焊接钢管不必做接地跨接；金属导管严禁对口熔焊连接；壁厚小于或等于2mm 的钢导管不得在室外地面内敷设，埋深应大于0.7m ；钢管保护层厚度要大于15mm ，对于与锁母固定补偿跨接地线开长孔变形缝图3.1.2-1 配管穿变形缝做法示意图3.1.2-2 钢管出地面管口保护示意图

电气配管技术交底

电气配管技术交底 1、一般要求（1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；（2）暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm；（3）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；（4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施；（5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％；（6）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定： ①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍， ②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径10倍；（7）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： ①管长度每超过30m，无弯曲； ②管长度每超过20m，有一个弯曲； ③管长度每超过15m，有二个弯曲； ④管长度每超过8m，有三个弯曲；

（8）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒： ①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； ②管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m； ③管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m； (9）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为１.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。 2、阻燃塑料管敷设（1）塑料管要采用中型（B型）的管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要符合要求。（2）在暗敷设过程中，要每隔1m、转弯处两边0.15～0.5m内用帮扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。（３）在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。（４）塑料管在穿出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。 3、钢管敷设（1）钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应锉平光滑。内壁畅通的条件下，方可进行管子敷设；（2）钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的6倍，暗

电气配管技术交底

DBJ04-214-2004 注：交底人、接交人、技术负责人各留一份表C2-2 技术、安全交底记录施工单位：XXXX 集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称 XXXX 交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 1 页交底内容：（电气配管）一、依据标准 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3、施工方案、XX 版施工图纸和图纸会审中有关电气配管安装。二、要求 1、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。 2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，且刷沥青漆做防腐。 3、金属导管严禁对口熔焊连接。 4、钢管进配电箱的长度不得大于1cm 。三、施工准备 1、材料准备：焊接钢管DN15、DN20、DN25，86H80八角盒、86H80方盒，电焊条、防锈漆、圆钢Φ6、绑丝、木螺丝、管堵、胶带、塑料包装布。 2、主要机具：煨管器、手锤、钢锯、水平尺、电焊机、焊把线、地线、线坠、油刷、液压煨弯器。 3、作业条件： 3.1、86H80八角盒、86H80方盒无变形开焊，敲落孔完整无缺。 3.2、焊管预先灌漆防腐。 3.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行配管，固定线盒。四、操作工艺管盒预加工→按图定位→固定接线盒→连接配管→变形缝及后浇带处理→焊跨接线 1、管盒预加工施工前加工管盒，接线盒与15cm 长的短管一端需点焊连接，短管另一端焊接5cm 的套管。管盒用Φ6圆钢做跨接线，盒内刷铁红防锈漆，涂刷均匀。用包装布先包裹线盒，包裹严密后后用胶带包裹一遍，加强盒子的包裹强度。 2、按图定位根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 3、固定接线盒现浇混凝土板墙固定盒用Φ6圆钢固定，现浇混凝土楼板将盒子包好随底板钢筋固定技术负责人：交底人：接交人：

电气配管敷设技术交底

公司名称 DQ-001电气配管技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 一、范围及控制要素本工艺标准适用于电气工程的配管工程的施工，施工时应做到定位准确、管路畅通、不遗漏，标准层施工时应先进行样板施工，留影像资料（结算），项目负责人应认真核对图纸进行验收。管路敷设方式在图纸会审前认真研究，不合理的在会审时进行调整，做到整个工程配管合理、美观。二、施工准备 1、材料要求： 1.1镀锌钢管、KBG管、PVC线管、接线盒等主要材料应符合设计要求，并有产品出厂合格证、检验报告、备案证等质量证明资料，材料进场后有对有复验要求的需进行材料的抽检复验。管件等辅材的质量也要严格控制，避免出现壁薄、长度不够等原因造成接头断裂、折断情况的发生。 1.2镀锌钢管丝接时接头使用丝接管箍，KBG管采用专用卡压接头、PVC线管采用质量可靠的管件（长度）。 1.3接线盒使用应根据不同施工部位选择合适深度尺寸及材质的接线盒。 1.4跨接线使用BVR-4软线，使用前挂锡处理。 2、主要机具： 2.1弯管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机。 2.2扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、弯簧、尺子、毛笔、油桶、油刷等。 3作业条件： 3.1跟随模板的铺设进度进行接线盒及预留洞的定位施工。 3.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3.3随墙（砌体）配合施工立管。三、质量控制工艺流程：预制加工→箱、盒定位→固定箱、盒→连接管路→跨接线→管路封口→检查固定→管路疏通封堵。 1、预制加工：镀锌钢管预加工：因镀锌钢管敷设时较其他管材施工速度慢，因此使用前需进行预加工处理，

电气安装配管工程施工技术交底

电气安装配管工程施工技术交底（ 1 ）施工流程 a. 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→ 管路连接→变形缝处理→接地处理 b. 明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c. 塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d. 塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.

管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测（ 2 ）主要施工方法和技术措施 1 ）暗管敷设 a. 暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b. 预制加工： ●钢管管径为 20mm 及以下时，用弯管器；管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。

●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 c. 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准（或者景观标高），挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。阅读会员限时特惠 7大会员特权立即尝鲜 d. 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路

电气配管技术交底

配管技术交底一、施工准备（一）混凝土墙内PVC管施工准备 1、作业条件（1）配合土建砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。（2）配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。 2、材料要求（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧气指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。（2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。（3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。（4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。（5）铺助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手垂、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备 1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 2、材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（4）铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、质量要求 1、PVC管敷设质量标准（1）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。（2）盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端

电气配管分项工程技术交底记录

电气配管分项工程技术交底记录电气配管分项工程技术交底记录提要：剔槽打洞时，不要用力过猛，免造成墙面周围破碎，洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷更多精品制度电气配管分项工程技术交底记录工程名称：**小区二期6#楼分部工程：电气安装工程分项工程名称：电气配管交底内容一、材料要求： 1、阻然型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有新产品合格证。 2、阻然型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。 3、开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。 4、镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝。 5、辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等到。二、主要机具： 1、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 2、手锤、钢锯、錾子、刀锯、木锉等。 3、台钻、手电钻、钻头、木钻、工具箱、高登等。三、作业条件： 1、配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线，安全盒箱与管路。 2、配合土建结构施工时，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路同时办理隐检。 3、圆孔板应配合土建调整好吊装板缝时进行配管。四、操作工艺：工艺流程：弹线定位--盒箱固定--管路敷设--扫管穿带线 1、弹线定位（1）墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。（2）圆孔板、现浇砼板应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量，标注出盒子尺寸位置。 2、盒箱固定（1）盒、箱固定平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。（2）砖墙稳注盒、箱。 A、预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300毫米处，预留出进入盒的，箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒，箱时，一管一孔的穿入盒、箱。 B、剔洞稳注盒、箱再接短管：按弹出水平线，对照图找出盒、箱的准确位置，然后踢洞，所剔孔洞应比盒箱稍大些，洞剔好后，先用水把洞壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆盒箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 c、圆孔板稳住灯头盒，标注灯位的位置，先打也然后由下向上剔洞洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。 3、管路敷设（1）配管要求：

电气配管安装工程技术交底

1、编制依据、编制目的编制依据本工程的施工图纸；对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求；《建筑装饰工程质量验收规范》 (GB 50210-2001)；《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2013)；《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-95) ；地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；招标方提供本工程施工的技术说明。编制目的技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。? 使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。 2、适用范围适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程，26 层及以下电气配管安装分部分项工程。3、开始施工的条件及施工准备工作技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点及特殊作法，给出详细的大样图施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底，使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点，在施工中能正确操作。在施工前认真学习图纸、规范及施工方案，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底。

钢管焊接与切割施工安全技术交底

钢管焊接与切割施工安全技术交底 Good information, happy sharing

钢管焊接与切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区;并设安全标志;非作业人员不得入内.. 2. 焊接切割作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种;待焊、割件余热消除后;方可离开现场.. 3. 焊工应经专业培训、考试合格;取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证;方可上岗作业.. 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者;不宜从事焊接作业.. 5. 焊接切割作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作;严禁非电工作业;并应符合施工用电安全技术交底具体要求.. 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时;弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查;确认绝缘符合规定.. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴..现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况;按消防管理部门的规定配备消防器材;采取防火措施;保持安全;作业前必须履行用火申报手续;经消防管理人员检查;确认现场消防安全措施落实后;方可签发用火证..作业人员持用火证后;方可焊接作业.. 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品;并符合下列要求： 1 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套.. 2 作业人员应根据具体的焊接切割操作特点选择穿戴防护服.. 3 需要对腿做附加保护时;必须使用耐火的护腿或其他等效的用具.. 4 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时;必须使用经久耐火的

消防焊接钢管技术交底大全

一、施工准备（一）作业条件： 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完成后进展。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装结实，位置正确。 2、立管安装应在主体构造完成后进展。每层均应有明确的标高线。（二）材料要求： 1、钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、焊接钢管做防腐用的防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。（三）主要机具： 1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具：手锤、压力案、管钳等。 3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。二、质量要求 1、管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正结实，排列整齐，支架与管子接触严密。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→试压→防腐四、操作工艺〔一〕预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，防止沙子、灰尘等损害接头的质量。〔二〕焊接连接： 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。 2、采暖管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定 3、管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平前方可焊接。如下列图：

电气配管及管内穿线技术交底

电气配管及管内穿线技术交底工程名称： 1、工程概况： 1.1 本工程电气配管为□火灾报警·联动系统；□强电电气系统。 1.2 安装方式为□明配；□暗配；□室外埋地。 1.3 配管管材：□焊接钢管；规格：G 。 □镀锌焊接管；规格：DN 。 □电线管；规格：DG 。 □KBG管；规格：。 □PE管；规格：D 。其他：。 1.4 管内穿线有：□报警信号线；规格：。 □报謦设备24V电源线；规格：。 □电话线；规格：。 □联动线；规格：。 □室外联结电缆；规格：。 □强电电气配线；规格：。其他：。 2、施工准备：设计施工图齐备；各有关施工技术资料齐全；设计要求明确。图纸会审记要□有、□无；施工质量按GB50303—2002执行。施工材料、机具已准备完备。要求对施工图进一步熟悉。

3、材料要求：消防电气配管，暗敷一般采用G管（焊接管），明敷一般采用镀锌钢管或KBG管，但均须符合设计施工图要求。采用的管材管壁厚薄应均匀，焊缝平直均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹偏现象。镀锌管、KBG管表面涂层应均匀无起泡等现象出现。管箍、锁紧螺母（纳子）、护圈、接线盒、面板等均应符合要求，并有合格证；管材需有检测报告。导线型号、规格必须符合设计要求。凡消防设施所用导线均彩阻燃型或耐火型的，并有合格证及检测报告等质保文件。压线帽、接线端子、线鼻子等均应导线匹配。 4、机具配置：主要有切割机、弯管器、活络绞丝器、手锤、电锤、钢锯架、手电钻、电烙铁、万用表、绝缘电阻测试表、接地电阻测试表、钢卷尺、小线、活动板手等常用电工工具。 5、作业条件： 5.1 暗管敷设：配合土建施工。土建支模完成，梁、柱、板等底层钢筋绑扎完成而上层钢筋尚未绑扎前进行。 5.2 明管敷设：必须在土建粉饰抹灰后进行。准备敷设的钢管防火涂料巳涂刷完毕。5.3 吊顶内敷设：土建结构件具施工时配合土建安装好预埋件，如有穿孔时应留洞。支架设置也应配合土建进行。内部装饰时，配合装饰做好吊顶上的探测器、广播喇叭等器体位置翻样图，并在顶棚上标出实际位置及尺寸要求。通过线槽接出管路时，应配合线槽安装进行。 6、施工流程：暗敷（砼结构上）