电气配管、线槽桥架、配线电缆施工技术交底

电气配管、线槽桥架、配线电缆是电气工程中必不可少的一部分。本文主要介绍电气配管、线槽桥架、配线电缆施工技术的交底内容，包括施工准备、施工前的准备工作、施工过程中的安全、检查、测试等内容。

施工准备

电气配管、线槽桥架、配线电缆在电气工程中扮演着非常重要的角色，因此在进行相关施工工作之前，需要做好充分的施工准备工作。包括以下几个方面：

施工图纸审核

在电气工程施工前，需要将设计图纸交由相关部门审核。图纸审核时需要仔细审阅，将图纸中的尺寸、材料及规格等予以核对，确保施工的合规性。

施工材料准备

电气配管、线槽桥架、配线电缆构成了整个电气系统的基础结构，因此相关材料的品质、规格和数量都需要严格控制。在施工前需要充足的准备好相关的材料，并对材料进行检查，确保材料符合施工需求。

施工人员培训

在施工前，需要对施工人员进行相关的培训，确保他们具备足够的技能和知识来完成电气配管、线槽桥架、配线电缆的安装、维护和操作等任务。

施工前的准备工作

施工前的准备工作是保证施工成功的关键。在施工前，需要做好以下几个方面的准备工作：

断电

施工前需要根据施工计划切断电气系统的电源，确保施工

区域的安全。

清理施工区域

电气配管、线槽桥架、配线电缆施工过程中会产生许多垃

圾和杂物，因此在施工前需要对施工区域进行清理，确保施工区域的整洁和环境的安全。

测量施工位置

在进行电气配管、线槽桥架、配线电缆施工时，需要对施

工位置进行测量。这可以通过工具和测量仪器来实现。

安装保护措施

在施工前，需要安装保护措施，包括安全带、防护网、安

全防护设备等，以确保施工过程中的安全。

施工过程中的安全

有了良好的准备工作，施工过程中的安全就可以得到有效

保障。在施工过程中，需要注意以下几个方面：

安全防护设备

在施工过程中，需要使用安全防护设备，如头盔、安全鞋、安全带、眼镜等，以降低施工过程中的危险。

施工人员超标预防

在施工过程中，需要确保施工人员不超标工作，避免因长

时间高强度的工作而出现工伤情况。

施工区域防火

在电气施工现场，需要注意防火，施工区域不允许烟火，

并需要准备相关的灭火器材，以确保万一发生火灾时能够及时扑灭。

机械设备的安全使用

在电气施工过程中使用的机械设备需要保证操作人员熟悉

相关操作规范，以降低机械设备在使用过程中出现安全问题的概率，确保施工过程中的安全。

施工结束后的检查和测试

电气工程施工结束后需要进行检查和测试，确保工程施工

的质量和安全。在检查和测试过程中，需要注意以下几个方面：

施工成果验收

在施工完成后需要进行质量验收，检查各个电气配管、线

槽桥架、配线电缆的安装是否符合要求，以确保施工质量合格。

###电气测试在配线电缆施工完成后，需要进行电气测试，以确保配线符合设计要求，并进行相关记录。

施工记录整理

在施工过程中需要及时整理相关记录，包括施工验收记录、电缆电气测试记录、维护保养记录等，以方便施工后的管理和维护。

最后

在以上介绍的电气配管、线槽桥架、配线电缆施工技术交

底的准备工作、注意事项和检查测试步骤中，我们可以发现，施工的质量和安全是关键因素。只有注重细节，保证施工的安全和质量，才能确保电气系统的正常运行和安全可靠。

电缆桥架施工技术交底

一、准备工作 1、熟悉图纸，与水暖、通风、空调各专业协调，确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业的管道均能安装就位，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。 4、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 5、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。二、施工工艺 1、工艺流程弹线定位→膨胀螺栓安装→立柱、吊支架和托臂安装→电缆桥架安装→电缆桥架接地

2、弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装方法。（1）水平桥架（槽式）吊架安装

（2）水平桥架（槽式）墙、立柱支架应做成三角支撑型如下图

图中水平臂与竖直臂等长，焊接为满焊。靠墙或立柱侧应采用不少于两处膨胀螺栓固定。其各项参数应符合下表：（3）竖直桥架（梯式）支架各项参数应符合下列表格：

4、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装要点（1）立柱、吊支架和托臂所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。（2）立柱、吊支架和托臂应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。（3）立柱、吊支架和托臂的用料规格：严格按产品说明及桥架规格要求配置。（4）固定支点间距一般不大于1.5m-2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。（5）立柱、吊支架和托臂距离上层楼板不应小于150mm-200mm，距地面高度不应低于100mm-150mm。

(完整版)电缆安装施工安全技术交底

(完整版)电缆安装施工安全技术交底电缆安装施工安全技术交底一、引言本文档旨在介绍电缆安装施工中的相关安全技术要点，以确保施工过程中的人员安全以及工程质量的保证。以下将详细说明施工中需要注意的事项。二、施工前的准备 1. 安全检查：施工前，必须进行周密的安全检查，确保施工现场的安全性。包括对施工设备、作业人员的合格性进行检查。 2. 施工方案：在施工前制定详细的施工方案，明确工作范围、工作步骤以及施工人员的职责。

3. 施工现场的准备：清理施工现场，确保没有杂物或障碍物，以免影响施工过程。同时，为施工人员提供必要的安全设施和个人防护装备。三、电缆安装的关键要点 1. 安全操作：施工人员必须要经过相关培训，并严格按照操作规程进行作业，确保施工过程中的人身安全。 2. 材料检查：在电缆安装之前，对所使用的电缆、接头和附件进行检查，确保其符合相关标准，并进行必要的试验。 3. 电缆敷设：电缆敷设时，应避免弯曲或拉伸过度，同时避免与其他设备或管线发生碰撞。对于特殊环境下的电缆敷设，应采取相应的防护措施。 4. 接头安装：接头安装时，必须按照相关标准和规范进行操作，确保接头的可靠连接和绝缘性能。四、施工后的验收与保养

1. 验收：施工完成后，应进行必要的验收工作，包括对电缆的外观、连接部分和绝缘性能进行检查。 2. 保养与维护：完成安装后，应对电缆进行定期保养和维护，以延长其使用寿命和保证工程的可靠性。五、施工中的安全常识 1. 火源防护：施工现场必须禁止明火，保持通风良好，避免火灾事故的发生。 2. 电击防护：施工人员必须戴好绝缘手套，并按照相关规定使用绝缘工具，以防止电击事故的发生。 3. 高处作业：对于存在高处作业的情况，必须进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。六、总结

电缆桥架施工技术交底

电缆桥架施工技术交底内容交底内容：施工准备 1技术准备 1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程系统的设计参数系统划分和组成，施工质量以及方法做到心中有数。 1.2了解技术交底，工程洽商的内容。 1.3参考各专业安装图，观察相关专业的管道走向，坐标是否有冲突，应综合校核，在各类管道集汇处绘制平面图。 1.4 绘制主要外加工件的加工草图。 2材料准备 2.1金属线槽，桥架及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格型号应符合设计要求，线槽，桥架内外应光滑平整，无棱刺扭曲，翘边无变形现象。 2.2金属膨胀螺栓应根据允许拉力的剪力进行选择。 2.3钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓，螺母等做电工工件时，应经过镀锌处理。 2.4铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。 3机具准备 3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。1.3.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳 4作业条件 4.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆，吊架全部完成。 4.2坚井内顶棚和墙面的喷浆，油漆等完成后方可进行线槽，桥架敷设及配线。工艺流程操作要点和技术要求 1弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位置。从始端至端先干线后支线。找好水平式垂直线，用粉线墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

2予留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，平洞口。 3支架与吊架安装3.3.1支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，毛刺。 3.2钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得有裂纹，咬边，气孔等现象。 3.3支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度和建筑部位，支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 3.4固定支架点间距一般不应大于1.5m~2m，垂直安装的支架间距不大于2m，在进出接线盒、箱拐角，转角、转弯和变形缝两端及接头的三端500mm内应设支撑点。 3.5支架与吊架距上层楼板和侧墙面不小于150~200mm，距地面不小于100~150mm。 3.6严禁用木砖固定支架与吊架。 3.7轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装式支撑设施，吊杆直径不应小于8mm。 3.8支吊架大样图：、线槽桥架安装 1线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 2线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线(桥架可用线)。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。

电气安装工程技术交底3篇

电气安装工程技术交底3篇【第1篇】工程电气安装工程技术交底建造工程电气安装工程技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容: 建造电气安装工程技术交底电气安装工程中的各分项工程的技术交底均应包括以下内容: 1.对材料、设备的要求; 2.主要机具; 3.作业条件; 4操作工艺; 5.质量标准; 6.成品庇护; 7.应注重的质量问题。下面以半硬质塑料管暗敷设分项工程技术交底为例说明。半硬质阻燃型暗敷设工程技术交底本技术交底适用于普通民用建造内的照明工程,不得在高温场所及

顶棚内敷设。 1.材料要求阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求,并有产品合格证。阻燃型塑料管的管壁应薄厚匀称,无气泡及管身变形等现象。开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2.主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。 3.作业条件协作土建结构施工时,按照砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。协作土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。加气混凝土楼板、圆孔板、应协作土建调节好吊装楼板的板缝时举行配管。 4.操作工艺工艺流程:

弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线弹线定位: 1)墙上盒、箱弹线定位: 砖墙、大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对比设计图用小线和水平尺测量出盒、箱精确位置,并标注出尺寸。 2)加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板,应按照设计图和规定的要求精确找出灯位。举行测量后,标注出盒子尺寸位置。盒、箱固定: 1)盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标精确。 2)砖盒稳住盒、箱: a.预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,协作瓦工施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将管子甩在预留孔外,端头堵好。等稳住盒、箱时,一管一孔的穿入盒、箱。 b.剔洞稳住盒、箱,再接短管:按弹出水平线,对比设计图找出盒、箱的精确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理整洁。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。 3)大模板混凝土墙稳住盒、箱: a.预留箱套或箱体固定在钢筋上。 b.用穿筋盒直接固定在钢筋上。

电气配管敷设技术交底

公司名称 DQ-001电气配管技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 一、范围及控制要素本工艺标准适用于电气工程的配管工程的施工，施工时应做到定位准确、管路畅通、不遗漏，标准层施工时应先进行样板施工，留影像资料（结算），项目负责人应认真核对图纸进行验收。管路敷设方式在图纸会审前认真研究，不合理的在会审时进行调整，做到整个工程配管合理、美观。二、施工准备 1、材料要求： 1.1镀锌钢管、KBG管、PVC线管、接线盒等主要材料应符合设计要求，并有产品出厂合格证、检验报告、备案证等质量证明资料，材料进场后有对有复验要求的需进行材料的抽检复验。管件等辅材的质量也要严格控制，避免出现壁薄、长度不够等原因造成接头断裂、折断情况的发生。 1.2镀锌钢管丝接时接头使用丝接管箍，KBG管采用专用卡压接头、PVC线管采用质量可靠的管件（长度）。 1.3接线盒使用应根据不同施工部位选择合适深度尺寸及材质的接线盒。 1.4跨接线使用BVR-4软线，使用前挂锡处理。 2、主要机具： 2.1弯管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机。 2.2扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、弯簧、尺子、毛笔、油桶、油刷等。 3作业条件： 3.1跟随模板的铺设进度进行接线盒及预留洞的定位施工。 3.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3.3随墙（砌体）配合施工立管。三、质量控制工艺流程：预制加工→箱、盒定位→固定箱、盒→连接管路→跨接线→管路封口→检查固定→管路疏通封堵。 1、预制加工：镀锌钢管预加工：因镀锌钢管敷设时较其他管材施工速度慢，因此使用前需进行预加工处理，

电气安装配管工程施工技术交底

电气安装配管工程施工技术交底（ 1 ）施工流程 a. 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→ 管路连接→变形缝处理→接地处理 b. 明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c. 塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d. 塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.

管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测（ 2 ）主要施工方法和技术措施 1 ）暗管敷设 a. 暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b. 预制加工： ●钢管管径为 20mm 及以下时，用弯管器；管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。

●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 c. 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准（或者景观标高），挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。阅读会员限时特惠 7大会员特权立即尝鲜 d. 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路

(完整版)电气施工安全技术交底

(完整版)电气施工安全技术交底电气施工安全技术交底 1. 背景和目的该文档的目的是为了向施工人员交底电气施工安全技术，以确保他们在电气施工过程中的安全作业。本文档重点介绍了必须遵守的安全规范和操作程序。 2. 安全规范 - 施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等。 - 在施工现场，必须设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意电气安全。 - 所有施工设备必须经过验收并符合国家电气安全标准，不得使用有破损或老化的设备。 - 施工人员在进行电气操作前，必须确保断电和接地操作已经完成。

- 在进行高压电气施工时，必须进行工作票和动火审批程序。 3. 操作程序 - 施工人员在施工前必须参加相关的电气安全培训，并经过考核合格方可上岗。 - 施工人员必须严格按照施工流程和操作规程进行作业，不得擅自修改或忽略安全程序。 - 在施工现场，必须保持整洁和有序，不得存在杂物或阻碍施工的障碍物。 - 施工人员必须及时报告发现的电气设备故障或异常，以便快速采取应急措施。 - 在工作结束后，施工人员必须对使用的工具和设备进行清理和整理。 4. 其他注意事项 - 施工人员在高温、潮湿或有爆炸危险的环境中工作时，必须采取相应的安全措施。

- 施工人员必须定期进行身体健康检查，以确保他们适宜从事电气施工作业。 - 在施工过程中，必须遵守工作时间和休息制度，避免疲劳作业导致安全事故的发生。请注意，以上内容仅为指导性建议，详细的安全规范和操作程序应根据具体情况和相关法律法规进行制定。如果对于具体项目的安全要求有任何疑问或建议，请及时联系安全主管或专业顾问进行咨询。

电气工程技术交底(大全)

电气工程技术交底一、电缆线路安装技术交底１.工艺流程水平敷设准备工作→电缆沿桥架敷设→→整理固定→挂标志牌垂直敷设 2.敷设前准备工作（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。（2）对10KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低10MΩ。（3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。（4）临时联络指挥系统的设置。高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话作为全线联络。（5）电气竖井中的电缆敷设以电缆图为准，防止电缆的交叉和混乱。（6）电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近。施工时先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。

3.电缆沿桥架敷设（1）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（２）水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（３）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。４.挂标志牌在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。二、电气配管及管内穿线技术交底１.工艺流程（１）暗管敷设：煨弯、切管、套丝→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接（２）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒侧位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线（３）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测２.暗管敷设（１）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。（２）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨

桥架、线槽安装施工技术交底

桥架线槽安装技术交底 2、施工准备：材料要求金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。 2．3、作业条件：、配合土建的结构施工，预留孔洞。桥架安装沿线模板等设施的撤除完毕，场地清理干净，道路畅通。室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程根本施工完毕后进行。 2．地面线槽应及时配合土建施工。 3、材料和质量关键点要求：材料的关键要求桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。桥架、线槽允许的最小板材厚度见表。桥架、线槽允许的最小板材厚度表线槽宽度〔mm〕允许最小厚度线槽宽度〔mm〕允许最小厚度〔mm〕〔mm〕＜400 ＞800 400~800 技术关键要求桥架、线槽宜敷设在枯燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的外表，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。手工焊接所用焊条应符合?碳钢焊条?(GB5117)标准，宜用E4300型～E4313型

焊条。连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。质量关键要求桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。职业健康平安关键要求高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 4、操作工艺：工艺流程弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装弹线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。支吊架安装支吊架位置确实定在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

电气施工技术交底

电气施工技术交底电气施工技术交底一、前期准备工作在开始电气施工之前，首先需要进行一些前期准备工作，以保证施工的顺利进行。包括以下几个方面： 1.设计方案评审在施工之前，需要对电气设计方案进行评审，确保其合理、可行。评审要关注电缆线路布置、接线方式、配电箱位置等问题，有必要的话可以提出修改建议，确保电气设计符合国家标准和相关规范。 2.工程准备在施工前需要准备好所需要的材料和设备，包括电缆、线槽、电缆夹、接线端子等。同时需做好材料和设备的清点、清单，以免漏掉重要物料。 3.安全措施落实电气施工是一项危险性较高的工作，要做好施工现场的安全措施落实。包括施工区域划定，施工现场设置警示标志，施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，明确责任分工，确保施工的安全进行。二、施工工艺与流程电气施工一般分为以下几个流程：

1.缆线布线根据设计方案，在施工现场确定好每个电器设备所需要的电缆线路，并按照设计规定的布线方式进行布线。要保证布线的整齐美观，同时注意线缆的保护，避免损坏。 2.电缆敷设根据布线图纸，将电缆敷设到各个目的地点。在敷设过程中，要注意电缆的拉拔力度，以及与其他材料的保持一定的间隔，防止相互干扰。同时要注意敷设过程中的安全，避免发生人员伤害或电缆损坏。 3.接线与绝缘电缆敷设完成后，进行接线工作。根据设计方案，将电缆的导体与电气设备进行连接，确保线路的通畅。在接线过程中，要注意接线端子的选择和正确使用，以及绝缘材料的应用，确保接线处的绝缘性能良好。 4.配电箱安装配电箱是电气设备中的重要一环，要根据设计方案将配电箱按规定位置进行安装。在安装过程中，要确保配电箱的稳固性和可靠性，同时要做好配线井、箱盖等的防水防尘工作，以保证设备的正常使用。 5.设备调试与检测在施工结束后，进行设备的调试与检测工作。包括检查接线是否正确，设备运行是否正常，电流电压是否稳定等。如有问题及时进行调整和维修，保证设备的正常运行。

线管桥架安装安全技术交底

线管桥架安装安全技术交底第一节施工现场第1条：进入施工现场的施工人员，必需首先参与安全训练培训。考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。第2条：施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必需熟知，并严格遵守施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。第3条：从事特种作业的人员必需进展身体检查无阻碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。第4条：不满18周岁的未成年工不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。第5条：凡进入施工现场的施工人员，无论施工与否必需正确带好安全帽，系好安全带。第6条：施工人员要坚持作业岗位不得作与工作无关的事情未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。第7条：晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿，值班人员如需外出必需提前1天向有关领导提出书面申请，经批准前方可外出，如无领导批示值班人员一律不得外出。

第8条：正确使用个人防护用品和安全防护措施；衣着干净；严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工；凡超过2m（含2m）以上的高空作业必需系好安全带并正确使用，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。第9条：施工现场行走要留意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架。制止乘（坐）非乘人的垂直运输设备上下。第10条：现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经领导同意，不得任意撤除或随便挪动。第11条：施工前应对施工作业区域仔细勘察，检查有无安全隐患，如有安全隐患排解前方可进展施工。第12条：六级以上强风和大雨天，应停顿露天高处和起重吊装作业。其次节电开工具：第1条：电动手持工具必需装有漏电爱护装置，并由坚固牢靠的爱护接地装置，电开工具如有损坏必需由专人修理，并检查合格前方可再次投入使用。第2条：在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电开工具，同时加强漏电爱护装置。第3条：砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。第4条：作业前必需手持电开工具作如下检查：①外壳，手柄无裂纹、

安装配管工程技术交底

住宅工程施工措施住宅工程的质量，是直接关系到千家万户老百姓的切身利益,对此我们集团公司非常重视,现将对施工中经常出现的质量通病及治理措施如下：一、配管工程 1、煨弯弯曲半径达不到规范要求，焊接钢管内壁未除锈，未进行防腐处理 2、金属管有对口焊接的(非镀锌<２㎜不得采用套管焊接) 3、金属穿线管与桥架、箱和盒少接地跨接 4、金属管与PVC管混用，有的铁管进PVC盒，有的ＰＶC管进铁盒 5、穿线管进出箱盒没用专用盒接，JDG管接头处没抹导电膏,螺帽没拧断６、明管敷设不横平竖直,没单独设置支架 7、穿线管进出箱盒没用专用盒接,穿线管口未加管堵进行封堵 8、穿线管进出箱盒不顺直,盒内清理不干净，铁制盒未作防腐处理 9、PVC没用胶水，穿线管口未加管堵进行封堵 1０、穿线管与穿线管连接没用直接，而是采用大管套小管１1、消防明管漏刷防火油漆，电气消防系统有用ＰVＣ管 12、埋入土中金属管需刷沥青漆,ＰVＣ管有直接埋地暗埋穿线管保护层不够建筑电气设备、材料、成品、半成品进场必须是合格产品，必须认证ＣCC 标志，各种资料齐全,金属材料要有材质证明，进场后应及时报验,经监理确认签字合格，并按质检站要求该抽检的必须到有关权威单位确认检测合格后方可使用。施工前,熟悉图纸,不但要看电气施工图,还要了解建筑和结构施工图以及其它专业图纸,电气工程施工前,要了解土建布局和建筑结构及配管与其它工种间的配合情况,按施工图纸的要求和施工规范的规定，经过综合考虑,确定箱盒的正确位置及管路敷设部位走向和进出箱盒的位置。根据设计图纸加工好各种箱盒的需求，加工预制准备好各种材料,ＳC管大于Φ25钢管的弯头，要用液压弯管器,SC 管小于Φ2５可用专用煨管器进行煨弯，管子切断要平齐不斜,管口用锉刮,保证无毛刺,管子套丝丝扣应干净清晰,不乱丝也不能过长,管进出箱盒为2—３扣.暗配管的电气管路要沿最近的线路,并尽量减少弯曲,埋入墙和砼内的线管表面要不小于1、5㎜的保护层。根据设计图纸要求，以土建弹出水平线为准，确定箱盒实际的尺寸位置，并将箱盒固定牢固.管路中间连接处的管箍要在套管中间，丝扣不得有乱扣现象,上好管箍后管口应对严,外露丝扣应小于2-３扣,套管长度为连接管径的2、5倍，连接处的管口要在套管的中心,不允许直接对焊,一定要用套管或直接头来进行连接,管路敷设时应严格把关，全长无弯曲时超过30米要加过渡盒，全长有一个弯头超过20米要加过渡盒，全长有两个弯头超过15米要加过渡盒，全长有三个弯曲头超过8米要加过渡盒。管路进出箱盒时应整齐，顺直,开孔与管径要相符,各种锁母一应齐全，一管一孔,不允许开长孔，严禁用电气焊开孔,对非镀锌管可以焊接作为跨接地线,对镀锌SC管或JDG管严禁焊接,更不能对口焊接,对SC管进箱盒的要先进行套丝加锁母,JＤＧ管，PVC管都配有专用直接头和盒接头。所有管口进入箱盒为2—3㎜，非镀锌管管与箱盒可用搭接不小

施工技术交底(电气安装)重点

电气设备安装: 1、主要施工工艺施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求（1 施工准备：详细阅读其它各专业图纸, 了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等. (2 动力及照明配管配线安装管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内，建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ♦预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。 ♦暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的 10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于 15mm . ♦明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接;管径在ф63及以上的可采用套管焊接,套管处在两管对口的中心,长度为的 1。5~3倍，焊接严密.明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接. 跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不

得热熔焊接跨接接地线.钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的 6倍,埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径 10倍. ♦钢管连接处进行可靠接地跨接, 焊接长度不小于其直径的 6倍，镀锌钢管不得焊接,采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在 40mm 以上应打喇叭, 直径 40mm 以下的管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管,长度不大于 2m ,并接地可靠. ♦ PVC 管暗敷,关键是切割剔槽,用电动切割机开槽 , 不允许手工剔凿 , 开槽深度应满足敷管后距墙表面 15~20mm 的要求 , 槽内应平顺 , 深度一致。敷管固定,用钢钉绑丝将管子做好固定.需要连接的 PVC 管，套管长度不少于 2 DL , 接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰：使用不小于 100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰，由于 PVC 管表面光滑，要注意防止空鼓. ♦隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收, 符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固,以防砼振捣时，管路及箱盒移位。（3 直埋电缆沟划线开挖根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置，统一布置计划,制定开挖计划,按规范计算开挖的宽度,深度及坡度. (4 电气配管 ♦明配钢管：用管箍丝扣连接, 连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整, 管箍必须使用通丝管箍, 接头应牢固紧密，外露丝应不多于 2扣; ♦管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺,要求一管一孔，不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电焊、