包装工艺

1.包装结构设计原则：科学性，可靠性，美观性，经济型。

2.包装结构设计方法：市场学，心理学，预测学，人人机学--------程式化设计，创造性设计，系统性设计，优化设计，综合设计，计算机介入

3、包装结构设计程序：确定设计条件，设计定位（企业形象定位，产品/消费者定位），市场定位，确定设计方案，实验分析与试销检验，设计方法鉴定。

4、纸盒结构设计依据：1、内装产品特性（性质），内装产品形态，内装产品的性能和造型结构，内装产品的用途、产品的运输条件

5、纸盒的结构设计包括哪些；纸盒结构包括主体结构与局部结构两大部分和辅助结构（功能性结构）

8、折叠纸盒的定义、特点及原材料；定义：用厚度在0.3~1.1mm之间的耐折纸板制造。在装运商品之前可以平板状折叠堆码、运输和储存。特点：优点---成本低，强度较好，具有良好的展示效果，适宜大中批量生产，占用空间小，生产效率高，结构变化多。缺点----强度较低，只能包装1~2.5kg的轻型内装物商品，盒型尺寸一般在200~300mm以内

9、折叠纸盒的各个元素：折叠式硬纸盒的基本组成元素是面板，翼和舌，其它硬纸盒术语也被包含在内。面板----折叠式纸盒的主要组成部分，定义主要的成型结构。翼----沿面板的自由边以铰链(折叠的方式)相连的元素，包括胶粘翼、防尘翼、褶翼。舌---连接于面板翼的自由边的一部分的纸盒元素，或从面板\翼上伸出的部分。脚副翼----一种特殊用途的翼，通常是内层面板的自由边上的锁定结构

11、区别两种压痕线——预折线和工作线；

12、管式折叠纸盒的定义及主体结构；定义---在纸盒成型过程中，盒盖和盒底都需要摇翼折叠组装、固定或封口的纸盒。

13、三种插舌翼片的结构设计；摩擦锁定封口插舌翼片设计变化，切缝锁定封口插舌翼片设计变化，开槽锁定封口插舌翼片设计变化

14、四种褶翼封口的管型折叠纸盒；标准反向插合，法式反向插合，标准同向插合，飞机式同向插合

15、1-2-3锁底结构；被用作盒底封口，一般与插合式盒盖组合使用

密封封闭：完全交叠封闭，部分交叠封闭，经济型交叠封闭

16、自锁底结构；是适用于快速撑盒的一种重要的结构形式。有：内折自锁底，平分角防尘翼自锁底，便携式自锁底，人形顶自锁底

17、折叠纸盒的功能性结构设计；提手----提手是为了方便消费者携带而设计的手提结构。窗口----在纸盒上开窗，在窗口上蒙贴透明薄塑料片或玻璃纸等，使内装商品得以展示。

易开结构，振出口结构。

18、固定纸盒的定义及原材料，以及区别于折叠纸盒的显著特点；

定义：用贴面材料将基材纸板粘合裱贴而成型，成型后不能再折叠成平板状。

原材料：基材主要选择挺度较高的非耐折纸板，厚度范围0.41－1.57mm，常用厚度范围为1－1.3mm。内衬选用白纸或白细瓦楞纸、塑胶、海棉等。贴面材料品种较多。

盒角可以采用胶纸带加固、钉合、纸（布）粘合等多种方式进行固定。

19、固定纸盒的应用范围（4个）；低档次集合包装用固定纸盒，高档次礼品包装用固定纸盒，书籍装帧用固定纸盒，销售展示用固定纸盒

20、瓦楞纸板的表示方法（做到“见名知义”）；

①外面纸等级－外面纸定量·瓦楞芯纸等级-瓦楞芯纸定量·内面纸等级-内面纸定量、瓦楞楞型F。

如：B-300·C-125·B-300AF

②外面纸定量/内面纸定量-瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型。

如：293/240-151/1C

③纸板代号-纸板类别号，同类纸板序号

如：S-1.1,D-2.1

21、瓦楞纸板厚度；

瓦楞纸板厚度是瓦楞纸箱设计中一个非常重要的因素，一般是原纸厚度与瓦楞高度之和。计算公式：t=t1+t2+t m+fh-d

t —瓦楞纸板厚度（mm）；

t1 —外面纸厚度（mm）；

t2 —内面纸厚度（mm）；

t m —瓦楞芯纸厚度（mm）；

fh —瓦楞辊高度（mm）；

d —瓦楞纸板制造过程中的厚度损失（mm）

22、瓦楞纸箱结构（基型和组合型）表示方法；

基型：一般用四位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。01-商品瓦楞卷筒纸和纸板02-开槽型纸箱

03-套盒型纸箱04-折叠型纸箱

05-滑盖型纸箱06-固定型纸箱

07-预粘合纸箱（自动型）09-内附件

组合型：一般用四位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。例：纸箱箱体为0320型，封口钉合，采用完全开口型提手，但上摇盖采用0209型，下摇盖采用0204型，箱内有0933型6×4衬格。表示方法：0320；上盖0209；下盖0204；S；P；衬格0933，6×4

23、02型瓦楞纸箱箱型结构；

24、瓦楞纸箱内装物排列方式和排列方向：

排列方式：内装物在瓦楞纸箱内的排列数目用下式表示：n=n L×n B×n H

中n——单个瓦楞纸箱内装物总数；

n L——瓦楞纸箱长度方向上排列内装物数目；

n B——瓦楞纸箱宽度方向上排列内装物数目；

n H——瓦楞纸箱高度方向上排列内装物数目。

排列方向：对于内装物来说，按其本身的长度、宽度与高度（l、b、h）和瓦楞纸箱的长度、宽度与高度（L、B、H）的相对方向，同一排列数目可以有6种排列方向。立放l//L ,b//L 侧放l//L, h//lL 平放b//L , h//L

25、瓦楞纸箱理想尺寸比例和最佳尺寸比例；

理想尺寸比例--------使纸箱的某项性能指标达到最佳时的比例尺寸。

最佳尺寸比例-------最佳的尺寸比例，由纸板用量、强度因素、堆码状态乃至美学因素所决定。纸板用量：同一容量，纸板用量越少,尺寸比例越理想。

抗压强度：抗压强度是综合平衡中最重要的决定因素。

堆码状态:长宽比R L对堆码状况的影响,高宽比R H对堆码状况的影响.

美学因素①黄金分割比例②整数倍比例③直角比例

RL与抗压强度的关系:当RL为1.4时达最大，为2.0 时为0

0201型最佳尺寸比例1.5 : 1 : 1。理想尺寸比例L:B:H=2:1:2

制造中压痕折弯等因素的影响与修正：瓦楞纸板压痕的影响。瓦楞纸板压痕的影响。

满足内径尺寸要求的制造尺寸修正

塑料容器成型工艺与方法

定义：将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品的方法。

工艺流程：

模具类型：压塑（模压）模具由上模和下模组成，上摸是凸模（阳模）、下模是凹模（阴模）。上、下模的开启和闭合由导柱定位和导向。有溢料式、封闭式（非溢料式）、半封闭式

27、注射成型定义、工艺流程及模具组成；

定义：将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中,经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品。

模具组成：注射模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，是模具中最复杂、变化最大、要求加工精度最高的部分。

注射成型是间歇操作，每完成一个操作周期需经过塑化、注射和定型等几个步骤。

工艺流程

28、模压与注射成型塑料容器制品的内外形状、脱模斜度、制品厚度及加强筋的设计；

内外形状：------应保证有利于成型

尽量避免侧孔与侧凹——避免侧向型芯（左为不正确，右为正确）

侧孔改为侧凹

避免表面凸台

有外侧凹，须采用瓣合凹模，

结构复杂，表面有接缝

塑料制品的内外形状——应保证有利于成型

有内侧凹，抽芯困难

改变塑件形状，侧孔抽侧型芯

横向侧孔改为垂直向孔

脱模斜度：脱模斜度是指平行模具启闭方向制品壁面的倾斜度。其目的是为了脱模容易、方

便。

脱模斜度的表示方法：角度表示法，比例标注法，线性尺寸标注法

影响壁厚的因素：1、使用要求（包括强度、结构、刚度、重量及装配等要求。

2、成型工艺要求（包括流动情况、流程等。）

壁厚设计：

加强筋设计：（做错右正）

分型线（分型模）：

1、开设在塑件断面轮廓尺寸最大的地方，以利于塑件脱模；

2、设在不影响制品外观，或对制品外观影响最小的部位，确保塑件的质量；

3、位置应易于溢边的去除；

4、分型面应尽可能简单，便于模具的加工制造；

5、分型面尽可能设在料流方向的末端，以利于排气；

29、中空吹塑定义；

将挤出或注射成形所得的半熔融态管坯（或型坯）置于模具中，然后闭合模具，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到一定形态中空制品的一种加工方法。

30、挤出/注射/拉伸吹塑的定义及工艺过程；

挤出定义——将热塑性塑料的粒料（或粉料），在经过挤出机塑化后，通过特定的模头，制备成热熔融状的管状型坯，然后进行吹塑。型坯在闭合模具中通入压缩空气吹胀，制成制品。取出后切断尾料。

注射定义（过程）-----利用对开式模具将型坯注射到芯棒上，待型坯经适当冷却后（使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂延变形），将芯棒与型坯一起送到吹塑模具中，使吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品，冷却定型后取出产品。一般用来制造小容量容器。

注射吹塑工艺：一阶段：熔体注入管坯模具成型管坯；

二阶段：管坯入吹塑模具，闭合模具，通压缩空气成型制品。

拉伸吹塑定义(过程)----在特定的温度范围内，使型坯强迫延伸成型，在成型的同时，制品的壁中产生大分子的定向排列并固定下来，从而大幅度提高塑料容器的性能。

将加热在熔点以下的适当温度的有底型坯置于模具内，光用拉伸杆进行轴向拉伸后再马上进行吹塑的成型方法。原料：PET、PC、PVC、PP等，PET最常见。

31、中空吹塑容器中瓶形、瓶口、瓶底、瓶肩与瓶颈及壁厚的设计；

瓶形结构——瓶身上设计装饰性花纹或波纹、圆形沟槽、锯齿纹、刚性棱边等以保证刚度。瓶形设计的原则：1、不可出现尖角；2、瓶体外尺寸不能小于瓶颈直径；

3、贴标和印刷面必须是平面或简单曲面；

容器壁厚选择：1、吹塑取向时对壁厚强度的影响；2、渗透对壁厚的影响；3、成型壁厚的不均匀性。

瓶颈与瓶肩的设计瓶底形状

自动灌装对瓶体的要求：瓶体侧面应呈面接触或线接触或两点接触。

32、拉深工艺过程；拉深毛坯的五个区域（1）凹模口凸缘部分（2）凹模圆角部分（3）筒壁部分（4）凸模圆角部分（5）筒底部分

33、二片罐的结构特点及坯料尺寸计算；

结构特点：①侧壁完整、光洁、无接缝②底部与侧壁一体③造型美观④易开启结构

二片罐坯料尺寸计算：对于拉深罐的圆形坯料尺寸，按表面积不变原则估算；对于变薄拉深罐，其圆形坯料尺寸则按体积不变原则来估算。

34、三片罐的结构特点及结构设计；

结构要素：1.罐身：多为柱体结构2.罐盖和罐底：结构相似，可根据需要设计3.罐身下缘：罐身与罐底结合部4.罐身上缘：罐身与罐盖结合部

罐身接缝4种形式：a.锡焊法；b.粘结压合法；c.电阻焊接法；d.粘结层合法35、二重卷变结构及结构要素；

二重卷边结构要素：1.卷边厚度T

T=3t c+2t b+∑g

式中：t c—罐盖材料厚度，mm

t b—罐身材料厚度，mm∑g

∑g—层间间隙之和。其和的标准值为0.15- 0.25mm

2.卷边宽度W

W=1.1t c+BH+L c+1.5t c=BH+L c+2.6t c

式中：BH—身钩长度，mm。37、二重卷边加工过程；

L c—身沟空隙，mm

3.埋头度C—指卷边顶部至盖平面的高度。C=W+α

式中：W—卷边宽度，mm。α—修正系数，常取0.15-0.3mm

4.罐身身钩长度（BH）。指罐身翻向卷边内部弯曲部分的长度。

5.罐盖盖钩长度（CH）。指罐盖圆边翻向卷边内部弯曲部分的长度。

6.盖钩空隙（U c）和身钩空隙（L c）。

7.叠接长度（OL）。指卷边内部盖钩和身钩相互叠接的长度。OL=BH+CH+1.1t c-W

8.叠接率（OL%）。表示卷边内部盖钩和身钩互相叠接程度。

OL%=(BH+CH+1.1tc-W)/[W-(2.6t c+1.1t b)]*100%

36、常见二重卷边缺陷；假卷边，塌陷，锐边，快口，卷边未压紧

37、二重卷边加工过程；1.头道卷边——头道压辊 2.二道卷边——二道压辊

38、二重卷边的检验；

1.紧密度≥50%

紧密度=100%—皱纹度

2.接缝盖钩完整率≥50%

盖钩完整率（%）=（CH-D）/CH*100%

3.叠接率≥50%

4.密封性。可按GB4789.26进行检测。

化妆品外包装工艺

纸张选用：纸张主要有白卡纸、玻璃卡、金卡根卡、珠光卡等，较普遍的是280-350克的白卡，一般采用进口品牌，如：瑞典白卡、美国白卡、芬兰白卡和巴西白卡，其特点是表面涂抹均匀、印刷着色性好、纸张纹路细致和纤维含量高，尤其瑞典的白卡纸张各项指标都具备了制作专业化妆品包装的各项要求，国内及国外多个知名品牌大都采用此种纸张。对于工艺的了解： 1、UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV 固化灯相配合，UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决. 2、压纹是一种常见印刷工艺。压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力 3、覆膜（laminating），又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 4、对裱就是是指将两张薄薄的东西贴合在一起，从而合二为一，形成一个新的事物或整体。比如说在生产纸盒、包装盒的过程中就有一道工序叫做对裱，它是指将一张薄薄的铜板纸、特种纸或双胶纸通过过胶机上好胶水后紧贴在一起。 5、印刷：外包装主要是以胶印、丝印及凹印为主，因为小版对各种工艺的操作更准确、更好把握，故印刷拼版建议都尽量拼小，一般一个版上4-6款为最佳，拼版时尽量顺着纸张的纹理，这样有利于纸盒最佳的成型度；在印刷色彩方面多以专色为主，这样对包装的色彩统一性有很好的把握，如要把包装色彩印刷的更鲜明、有特色的话，建议采用几种印刷工艺有效地结合，以实现对包装的特殊要求。 6、烫印：化妆品外包装对烫印技术一直都有很高的要求，这方面不但要配合性能高的设备，对金纸也有一定的标准，英国和韩国进口的金纸在颜色的多样性和质量上都能达到要求；烫金版方面以铜版为主，铜质烫金版有着烫印次数高、不变形、没有毛边等特点，对一些品质要求高的纸盒，我们现在采用了烟盒包装上的烫凹一次成形的铜质电雕版，烫印之后如同雕刻在纸张上，使包装的品质得到了显著的提高，但成本比普通铜版、锌版高一些。 7、表面处理：有光胶、雅胶、PET膜、光油、磨光、雅油等工艺，根据不同的设计，再配合表面处理，因为每种表面处理都有不同的风格，如对环保有要求的话，建议采用UV来处理。 8、辅助工艺方面：有凹凸、压凹、压纹、局部UV、局部压纹、局部丝印，如：水花、皱纹、折光、磨砂等，辅助工艺效果明显，但不宜多，建议采用一两种为好。 9、坯模成型、粘：化妆品包装质感是否好、是否平整、楞角是否分明，对坯版的要求是很

产品包装的规范

产品包装规范１目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2范围：本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求： 5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸板）：

由外箱规格推算纸板边压强度：计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。 5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。（图一）

包装车间工艺流程汇总

包装车间工艺流程一．周转收货工艺流程； 1.清点工件数量和包装班组分配；由制作车间反馈包装车间项目进度情况，包装依据信息按项目排产要求进行收货，由对皮带机工件熟知的工人，依据设备清单到制作车间进行清点数量和包装班组的分配。 2.制作车间周转运输喷砂车间；清点工件完成后，由周转运输班组负责转运至抛丸车间进行除锈，班组针对不同的工件使用不同的周转底托和设备，对所周转运输的产品进行保护，确保工件完整的转运至车间。 3.抛丸车间周转运输涂装车间；抛丸除锈结束以后，周转运输班组依据设备对应的包装班组，进行分配运输，合理的安排转运的时间，确保各个涂装班组可以正常生产，确保及时将工件转至涂装车间，以达到除锈后的涂漆时间，以免在此氧化生锈。二．抛丸除锈工艺流程； 1.收货运输班组将产品工件转运抛丸车间，抛丸车间依据钢材表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。 2.标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。 3.喷射和抛射除锈，用字母“sa”表示，分四个等级： sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。 sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈等附着物基本清除。 sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽。手工除锈等级： St2 彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 St3 非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

百佳彩告诉你彩盒坑盒的印刷知识

在生活中，随处可见各式各样的产品包装彩盒印刷品，大家应该都非常清楚，每款包装彩盒印刷品都是根据相应的产吕设计而成的，定稿后，再制版印刷。今天小编给大家分享一下彩盒坑盒的一些印刷知识。一、网购彩箱瓦楞介绍 1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）

间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。三、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1．2：箱板纸(linerboard) 1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。 1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。 1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白）。 1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2．纸箱原纸基本性能。

女士护肤品的包装设计

目录一、设计任务 (2) 1、芦荟保湿洗面奶包装设计 (2) 2、工作量 (2) 二、设计原则 (2) 1、科学性 (2) 2、可靠性 (2) 3、美观性 (2) 4、经济性 (3) 三、芦荟保湿洗面奶市场调查报告 (3) 1、芦荟保湿洗面奶特性分析： (3) 2、护肤品的市场调查与分析 (3) 四、内包装的结构设计与装潢设计 (4) 1、内装最大外尺寸计算 (4) 五、销售包装结构设计与装潢设计 (5) 1、产品销售包装结构设计方案构思 (6) 2、销售包装材料选择和尺寸计算 (7) 3、销售包装装潢设计 (10) 六、运输包装结构设计与装潢设计 (11) 1、运输包装材料选择 (11) 2、根据内装物的排列方法及数目确定瓦楞纸箱的内尺寸。 (13) 参考文献 (17)

芦荟保湿洗面奶包装设计一、设计任务 1、芦荟保湿洗面奶包装设计 a.销售纸盒包装结构、装潢设计 b.一定装量的运输纸箱包装结构、装潢设计 2、工作量 ●手工制作销售纸盒实物 ●纸盒结构设计图●装潢设计图 ●纸箱结构设计图●装潢效果图 ●设计说明书：（1）材料选择（2）设计计算（3）装箱图谱（4）其他必要说明二、设计原则 1、科学性科学性原则就是应用先进正确的设计方法，应用恰当合适的结构材料及加工工艺，使设计标准化、系列化和通用化，符合有关法规，产品适应批量机械化自动生产。 2、可靠性可靠性原则就是包装结构设计应具有足够的强度、刚度和稳定性，在流通过程能受住外界各种因素作用和影响。 3、美观性美观性就是要包装结构设计达到造型和装潢设计中的美学要求，其中包括结

构形态六要素和结构形式六法则。 4、经济性它是包装结构设计的重要原则，要求合理选择材料、减少原材料成本、降低原材料消耗，要求设计程序合理、提高工作效率、减低成本等。三、芦荟保湿洗面奶市场调查报告 1、芦荟保湿洗面奶特性分析：产品名：原汁芦荟保湿洗面奶(80ml) 主要成份：精纯芦荟原汁液、透明质酸、氨基酸等。功效：含丰富的天然保湿因子，可在清洁的同时补充肌肤细胞水份，令清洁后的肌肤柔润洁净。用法：取适量于掌心揉成泡沫，轻揉肌肤二分钟，清水冲净从产品的成分来看，生物型护肤品是指依靠现代生物技术，生产的生物活性物质的药理特性，从根本上调理和改善皮肤健康状态的护肤产品。这类产品的包装一般要求要求要密封性好，故在选择内包装时首先要考虑包装的密封性，所以要选择塑料、玻璃、陶瓷等密封性好的材料。 2、护肤品的市场调查与分析经对学校附近的家福、西超等超市的调研，护肤品包装虽然按照"科学、经济、牢固、美观、适销"的基本原则，但在护肤品市场上仍反映出一些问题，如：包装过量、包装单一、包装单调、包装不便等。而作为销售包装岂不仅仅是保护产品，其另外一个更大的责任将产品的信息传递给顾客，以促进产品的销售。许多事实证明，注重产品的包装更新换代，不断推陈出新，是企业提高营销业绩的奥秘所在。产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。护肤品包装的质量水平，是生产技术与设计艺术的综合体现，从护肤品品外包装箱可以窥视一个护肤品品企业的

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类：（1）凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。图09

包装工艺技术及设备

散体物料是指由确定数量的一种或数种个体所组成的松散聚集物。黏湿度较小的粉体和颗粒物料、形状细长且有足够强度、体形不大且表面光滑常用的块状物料供送机构有转盘式给料机构、链带式供送机构、推板式供送机构、动梁式供送机构等。自动检重器功能:使产品符合质量要求、对工艺工程进行控制管理、完成生产报告物重选别机：托盘连续式物重选别机、带盘连续式物重选别机、皮带间歇式物重选别机、物重选别单机药品在线检测装置的特点：自动检测药品缺粒现象，准确可靠，减轻药品检测的劳动强度，处理速度快，检测一次只需0.1s，在工作环境中能连续不断地工作，不受外部光照的影响，并且不受药品样式影响，具有自动检测工作状态的功能，系统工作不正常时自动报警。包装工艺设备：袋装机，装盒机，装箱机，灌装机，裹包机，集装机，封缄机，贴标机，多功能包装机，自动化包装生产线。制袋成型器:翻领成型器,三角成型器,U型成型器,象鼻成型器,V型成型器,截取成型；常用收缩薄膜的性能和用途：PVC收缩薄膜:收缩温度低范围大，收缩速度快，作业性能好，包装件透明美观；透湿率高，透气率较PE低（适合水分高的蔬菜、水果的包装）；冲击强度低，低温变脆（不适合运输包装）；封缝强度差，热封时会分解产生异味。适合：果蔬，食品，杂货，玩具，纺织品等包装。 PE收缩薄膜:光泽与透明性差；收缩温度较高；抗冲击强度大，封口牢固，价格低。适合：运输包装 PP收缩薄膜:光泽及透明性好；耐油防潮性好；热封性差，封缝强度低；收缩温度较高且范围窄。适用于：录音磁带、唱片等物品的多件包装。 PVDC收缩薄膜:适合包装：肉类（尤其是香肠和火腿肠的包装）热收缩包装方法:搭接收缩包装法,套筒收缩包装法,罩盖式收缩包装法袋装作业：将粉末料、半液体料充填到柔性材料制成的袋型容器中，再根据包装内容物质量要求作排气或充气，最后作袋口封缄和切断，完成对物料的包装。纸袋的包装中，按纸袋来源分，有预制袋和在线制袋两种。开口纸袋的封口方法主要有三种，缝合法，粘接法以及捆扎法。裹包：在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料，通过打褶、折叠、扭结等方法将开口端闭合，再用加热、粘结、捆扎等方法形成封闭型的包装物。裹包工艺：⑴折叠式裹包工艺①两端折角式②侧面接缝折角式③两端搭折式④两端多褶式⑤斜角式⑵扭结式裹包工艺①间歇式②连续式。裹包机械的种类：普通裹包机，收缩裹包机，拉伸裹包机，特殊裹包机，裹包捆扎机，折叠包装机，袋/筒/枕型裹包机。工作内容：推料，折纸，成型，扭结，涂胶，热封，切断，缠包。折叠纸盒的装盒工艺可分为开盒成型→充填→封口三个主要步骤。瓦楞纸箱广泛用于运输包装中，其形式种类繁多，从总体上看，主要有折叠式，固定式以及片材式三大类。按产品装入的方法不同，装箱工艺又可分为三类，装入式，裹包式和套入式。在线制袋装袋工艺中，袋子的主要形式有：枕形袋，三面封口袋，四面封口袋，直立袋。预制塑料小袋的装袋工艺一般由取袋、开袋口、充填、封口等工序组成。常采用间歇回转式或移动式多工位开袋充填封口机。泡罩包装和贴体包装方法都是用衬底作为基础，因此也叫衬底包装或卡片包装。泡罩包装：是将被包装物品封合在由透明塑料薄膜片形成的泡罩与衬底（用纸板、塑料薄片、铝箔或它们的复合材料制成）之间的一种包装方法。泡罩包装工艺过程为：片材加热→薄膜成型→充填物品→安放衬底→热封→切边修整。贴体包装：是将被包装物品放在能透气的，用纸板、塑料薄片制成衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片然后通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密的保住物品，并将其四周封合

产品包装设计规范标准[详]

产品包装规范１、目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、范围：本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、引用标准 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB 13023 瓦楞原纸 GB 13024 箱纸板 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 4857.1 试验时部位标示方法 GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5 跌落试验方法 GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法 4、基本要求 ⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 ⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 ⑶、按照客户包装要求进行包装。 5、包装材料 5.1、瓦楞纸板的种类 ⑴、单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。 ⑵、三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。 ⑶、五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。 ⑷、七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。 ⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定：瓦楞种类 A B C E 楞高（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0 楞数（个/300mm）34±2 50±2 38±2 96±4 楞形分类：楞形特点 U形缓冲性好 V形强度高 ⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 ⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。` ⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 ⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表：种类1类2类代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm

产品说明书及工艺描述

附件G 出口食品生产企业产品说明书填写说明：1.产品名称应采用能反映产品真实属性的专用名称； 2.所用原、辅料应填写配料清单；3.产品特性指水分活度a w, pH等；4.产品规格指内、外包装的材料及包装形式；5.保存方式指贮藏温度及其他贮藏条件； 6.预期用途指产品预期使用者和使用方法（如即食或进一步加工处理后食用等）；7.产品卫生质量标准包括国际标准、国家标准、进口国标准、行业标准、企业标准的标准名称和标准编号。附件3 出口食品生产企业生产加工工艺产品名称

保温保温是巧克力生产的重要工序。保温的作用在于控制可可脂在不同的温度下相态的转换，从而达到调质的作用。保温的温度一般控制在45 C 60 C 浇摸冷凝冲摸涂层浇模用的巧克力料要严格控制温度和粘度。温度过高会破坏已经形成稳定晶型的可可脂晶型。使成品质构松散，缺乏收缩特性，难于脱模，在贮存中易出现花斑或发暗现象。温度过低，物料粘稠，浇模时定量分配困难, 且物料内汽泡难以排除，制品易出现蜂窝。所以在成型过程中，物料应始终保持准确的温度，并要求保持在最小的温差范围内。浇摸后的巧克力要求及时送螺旋速冻机冷凝。从速冻机出来的巧克力，经传送带运到冲模机，气压冲模涂衣成型的巧克力称为夹心巧克力，多是根据夹心而命名的。如花生夹心巧克力、杏仁夹心巧克力等。对涂衣成型工艺有下列要求： (1)制心子和对心子的要求：心子的性质和香味要能与巧克力外衣和谐地结合，具体要求是口感柔软，易溶化，不粘滞糊口以及不会引起形态变化、渗透穿孔、胀缩破裂、酸败变质、虫驻和霉变等。涂衣时心子和温度一般要低于外衣温度5C左右。 (2)制外衣和对外衣的要求：涂衣用的巧克力料中的可可脂要室内温度控制在18C?22 r 冷库温度W -18 C ;库内外温差般不超过10C。控制气压心子浆温度》外衣浆温度5C ; 浆料温度一般控制在40C?55C

彩盒纸品印刷的各种表面处理

彩盒 & 纸品印刷表面处理种类 -------设计师必读 UV上光是一种添加了光固化剂的树脂，涂抹方式和油墨印刷类似，不同在于UV采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技术更加安全环保，并且具有干燥速度快、不受承印物种类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。UV上光的图层能够给设计作品带来高光泽的反射效果，越来越受到设计师们的青睐，通常会利用UV局部上光来强调某个画面的视觉效果，赋予印刷品材质质感变化。上光油工艺加工有两种主要方式：印刷涂布加工和专用上光涂布机加工。印刷涂布加工是利用印刷机设备进行上光涂布，实际上把光油当做一种特殊的油墨进行印刷。具体来说就是在印刷的过程中，光油经输墨系统传递到印版，覆盖在还没有晾干的油墨上，光油和油墨会被纸张纤维吸收；专用上光涂布机涂布加工是当印刷品的油墨干透之后利用涂布机设备进行上油操作，减轻了纸张对光油涂料的吸收，保持了光油的光泽度。承印物的油墨吸收能力是保证光泽效果的一个重要影响因素，所以就要优先选用经过涂层处理的纸张。覆膜工艺是纸表面加工工艺，是指用覆膜机器在印品的表面覆盖一层极薄的透明塑料膜。经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮，耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加的鲜艳夺目，不容易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性，抗拉性以及耐湿性都得到了很大程度的加强，提高了使用寿命，美化了各类印刷产品的外观效果。起凸压凹:设计图形的轮廓可以通过一种特殊的后加工工艺在平面印刷物上

形成三维立体的凸起或凹陷的效果，这种加工工艺就是起凸、压凹工艺。由于起凸和压凹的加工造成了纸面的浮雕效果，因此可以强化平面印刷物中某个设计元素，突出整体设计的视觉、触觉感染力。起凸、压凹工艺多用于包装纸、标签、包装盒、名片等纸品上，显示出其商品价值。一般来说，起凸、压凹工艺特别适合在厚纸上加工，因为厚纸比薄纸更能保证最后浮雕效果的强度和耐磨性，此工艺分为有色起凸、无色起凸以及有色压凹、无色压凹。压钢线的工艺主要有素钢线、钢刀线、撒米线三种。 1素钢线用于压印盒、纸片上的折痕。 2钢刀线用于不能在切纸机上裁切的各种异形边线印件的裁切。 3撒米线用于纸盒、纸片、票据等便于撕拉处的点切。模切是以钢刀片排成模（或者用钢板雕刻成膜）、框，在模切机上把纸片扎成一定形状。它通常用于包装、异形书籍和特殊印刷品的加工成型。为了在设计作品中表现出丰富的结构层次和趣味性的视觉体验，设计师们常常利用模切的工艺对印刷承载物进行后期加工，通过模切刀切割出所需要的图形，使得设计品更加有创意。模切工艺除了可以起到塑造作品外形的作用之外，还可以完善设计的实用功能。比如，利用模切工艺能够在印刷品上进行各种花样的镂空制作，如此一来，观者就能透过镂空的纸面观察、获得内页的图文信息，有时也能营造出意想不到的漂亮光影效果，使得作品更加精致，而读者也能够体味到设计的趣味性，同时方便了阅读和获取信息，增加和设计者的一种互动性，提升作品艺术价值装饰切口装饰是一种特殊的书籍切口印刷技术，它是利用书籍书口（页边切口）的厚度作为印刷平面来进行印刷制作。最早，人们是通过镀金、镀银的

包装设计基本要求与策略!

包装已成为一项重要的营销工具，它必须吸引顾客注意，描述产品的功能特色，给顾客以信心，使产品在顾客心目中有一个很好的印象。包装的促销功能越来越突出，它是无声的推销员，充当着广告的媒体。设计优良的包装可以很快在消费者心目中建立公司和品牌的形象。所以，一个企业的产品能否在市场上营销成功，其重要因素之一就是产品的包装。如何设计适合产品特色、品质、形象的包装，就成为企业制定产品策略的一个重要内容。对于包装设计的要求，郑州言其品牌设计认为必须符合这些要点：①包装的大小、形状、色彩、文字说明和图案必须协调一致，支持产品的定位。漂亮的设计并不一定是好的设计，最好的设计是那些适合企业、适合产品的设计。②包装的构造要便于使用、保存。包装的发展主要基于使用的保质性、便利性。许多小食品的包装设计在这方面很典型：包装袋开启边设计成锯齿形，便于开启；包装袋内充上惰性气体，防止霉变，保持新鲜，便于保存。③作为产品的一部分的包装也必须不断创新。哪个品牌能首先创新包装，为消费者提供更好的服务，则其市场占有率必然会有显著提高，给公司带来胜过竞争者的可观利润。④包装必须和产品的广告、价格、分销渠道以及其他的营销决策一致。包装上的文字说明、图案、色彩、设计风格等必须与广告一致，这样做可以壮大企业声誉，提高可信度。⑤包装材料的选择要考虑其环保性。现在大部分产品的包装材料使用的是塑料、聚拢乙烯，这类材料难以自然分解，形成了污染环境的“白色垃圾”。如很多食品的包装，一次性快餐饭盒，大部分零售商店包装所售商品等都使用这类包装。“白色垃圾”已经形成破坏环境的严重问题，社会急需可以降解的包装替代品。⑥包装设计具有很直观的效果。当你在琳琅满目的商品中寻觅时,你的目光在每件产品上的停留时间是很短的,因此，包装设计必须是直接的，直观的，它

包装彩盒设计色彩运用的技巧,很多人都不知道

包装彩盒设计色彩运用的技巧，很多人都不知道当下销售包装中运用较多的就是彩盒包装，相对普通纸箱包装而言，彩盒包装的色彩更丰富、外观更精美，在市场中众多的包装中更容易吸引到消费者的关注。话虽如此，如果在彩盒包装设计中用色不当也会让结果适得其反，所以在包装设计中对色彩的合理运用是彩盒包装能否在众多产品中脱颖而出的重要因素之一。那么，我们应该怎么合理运用色彩呢？智彤包装从以下几点给大家进行分析讲解。首先，外包装色彩应该与其所包装产品的颜色相对应。彩盒之所以被广泛运用于销售包装，是因为它能够更直观地表现产品的外观特征，让消费者通过看包装就能联想到产品的外观和使用效果，从而增加产品的销量。所以，如果彩盒作为销售包装而其色彩的运用不能与其所包装产品颜色相对应，就会造成消费者难以感知其所包装产品的特点，这样彩盒就会很难达到促销作用。

那么，我们在进行彩盒外表的色彩设计时应该怎么选择合适的色彩呢？小编觉得，从行业上来说，食品包装类产品一般的用以鹅黄、粉红为主色调，给人以温暖和亲近的感觉；而茶则用绿色较多，饮料用绿色和兰色的较多，酒和糕点类产品则以大红色的为主；儿童食品多用玫瑰色，日用化妆品类正常用色其主色调多以玫瑰色、粉白色、淡绿色、浅兰色、深咖啡色为多，来突出温馨典雅的情致，服装鞋帽类多采用深绿色、深兰色、咖啡色或灰色，从而突出沉稳重典雅的美感。其次是所用色彩之间的对比关系要合理掌握。包装所用色彩的对比关系是商品销售包装中运用最多而又最不好把握的事。在包装设计中对色彩对比关系的运用有着特别的意义，因此我们更需要注意色彩的选择，稍有不慎其包装效果可能就是天壤之别。在包装设计中常用的色彩对比类型包括：深浅对比、色彩使用的轻重对比、色彩使用的点面对比、色彩使用的繁简对比、色彩使用的雅俗对比、色彩使用的反差对比等等。当然，不同的产品对色彩的运用也不一样，就算是同一个产品包装不同的设

纸盒包装设计要求

纸盒包装设计要求一、从逛超市说起家长们带上孩子去超市，推起一辆小车，悠悠地走在琳琅满目的货架间，左顾右盼，不时从货架上取下件商品，看中了就往小车中一丢，继续往前行。不一会，小车上的商品越积越多，孩子们抱着心爱的玩具、糖果的喜悦之情也越来越高，这时家长们的负担却似乎也因喜悦反而减轻了很多。难怪上超市购物，在很多成人和孩子们的心目中，就变成“逛’超市了。松。他们正密切注视着商品从货架上消失的快慢。超市经理们的原则较简单：快出快进，多出多进。对生产商来说，必须在同类商品中作比较，找原因，就不那么简单了。销得慢是内在质量差?价格偏高?不合时尚?很有可能，但并不尽然。有时，甚至经常是质优价廉的不一定畅销，倒是漂亮悦目的“巧打扮”者先成婚。逛超市的消费者固然不乏“有的而来”者，不过更多的是“即兴”采购者。他们仅仅在“逛”的过程中，偶尔为货架上某一商品的外观所吸引，产生了“爱不释手”，或‘跃跃欲试”的欲望，于是就随手把它丢入小车内。在这个瞬间，商品外包装所起的作用，犹如相亲时对方的外表气质是很有决定性影响的第一印象那样。维也纳消费动机研究所曾对欧洲一些国家20~60岁的消费者实行过数百人次的调查，该所的卡玛辛博士归纳说：“看来，顾客们买的几乎是包装及包装上的图文信息”。耀眼的色彩、别致的造型、醒目的标志，这就是商品外包装在促销中取胜的诀窍。二、纸盒包装仍受青睐维也纳消费动机研究所在调查中，结合不同包装品征听了意见，发现纸盒包装仍是较受青睐的品种，基本上有以下共识：1．结实(相对于纸袋或塑料袋)、放心；2．天然资源，不危害环境；3．实惠；4．易开启，可重闭：5．适合礼品包装(可分档次，高级或一般均有)；

包装工艺设计

学号： 22 课程设计 2015 年 09 月 14 日题目面粉、水、板蓝根、产品包装工艺流程设计学院机电工程学院专业包装工程班级包装zy201班姓名韩启星指导教师黄丰云

目录绪论 (1) 1产品包装的尺寸计算 (1) 1.1包装袋的尺寸 (1) 1.1.1需包装的物料体积计算 (1) 1.1.2包装袋尺寸计算 (1) 1.2纸箱尺寸计算 (1) 1.3托盘的选择与计算 (5) 2包装膜的选用 (6) 2.1面粉包装膜的选用 (6) 2.1.1面粉包装材料性能分析 (6) 2.1.2四层聚乙烯复合膜的保质期计算 (6) 2.2水的包装材料的选用 (7) 2.2.1水包装的保质期的分析 (7) 2.3板蓝根包装材料的选用 (7) 2.3.1板蓝根包装材料的性能分析 (7) 2.3.2药品包装保质期计算 (7) 3产品的包装工艺设计 (8) 3.1产品包装工艺流程的制定 (8) 3.1.1产品包装工艺路线的拟定 (8) 3.1.2各工序的工作的工作内容 (8) 3.1.3各工序部套及主要部件的选择 (9) 3.2输出产品的检验 (11) 课程设计小结 (12) 参考文献 (12)

包装工艺设计说明书绪论本次课程设计为产品（面粉、水、板蓝根）的包装工艺流程设计，即为产品从原料到成品的整个工艺过程。结合尚威当前的产品，要求完成从选膜—包装工程工艺—储存（装箱）—运输的整个工艺流程设计和相关的参数计算与分析。这次课程设计的主要任务为熟悉、掌握整个包装工艺流程，尤其又结合企业实际情况，对以后的学习与工作意义极大。 1产品包装的尺寸计算 1.1包装袋的尺寸 1.1.1需包装的物料体积计算（1）面粉M=20g，ρ=0.52g/cm3，则面粉体积V=M/ρ=38.5ml；（2）水V=20ml （3) 板蓝根M=15g，ρ=1.20g/cm3，则V=12.5ml 1.1.2包装袋尺寸计算袋尺寸与体积关系表：三边封、四边封三边封袋尺寸与体积关系表表1-1 四边封袋尺寸与体积关系表表1-2（注：袋子尺寸应选比物料体积大的，方便充填）（1）面粉袋子尺寸选择：三边封90*125（mm）；四边封100*140（mm）（2）水袋子尺寸选择：三边封80*110（mm）；四边封80*110（mm）（3）板蓝根袋子尺寸选择：三边封70*95（mm）；四边封70*95（mm） 1.2纸箱尺寸计算

包装盒基本知识

包装工艺说明书

中北大学课程设计说明书学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院专业：包装工程题目：鼻炎滴液的包装工艺设计指导教师：齐明思职称:副教授管兰芳职称:讲师 2015年7 月12 日

中北大学课程设计任务书 2014/2015 学年第 2 学期学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院专业：包装工程题目：鼻炎滴液的包装工艺设计起迄日期：6月29日～7月12日课程设计地点：工字楼指导教师：齐明思管兰芳责任教师：齐明思下达任务书日期: 2015年6月28日

课程设计任务书 1．设计目的： 1）具体应用和巩固本课程及有关课程的理论知识，综合应用所学知识，正确设计包装工艺过程，并解决生产中的理论和实践问题，以圆满的完成产品的包装工艺，制造合格的包装件； 2）通过对具体产品的包装工艺的研究，培养学生独立分析问题和解决问题的能力；具有正确制订包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力； 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：设计内容：鼻炎滴液的包装工艺设计技术参数：一级包装：玻璃瓶装+盒装，20ml，价格10元。设计要求：（1）包装容器及包装材料的选择要符合产品包装要求，材料应与产品有良好的相容性。（2）包装工艺设计应遵守产品包装的技术要求，保证实现包装的功能和品质，提高生产效率，降低成本，完成生产任务。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等〕： 1、分析研究被包装物品，包括被包装物品的形态、结构、特征、流通环境及其对包装技术的要求。 2、对被包装物品的包装防护功能进行研究和设计，并以此为依据选择合适的包装材料和容器。 3、确定整体包装工艺路线，并对不同工序选择合适的设备，画出产品包装工艺路线简图。 4、具体进行产品的包装工艺过程设计，画出包装工艺过程简表。 5、分析产品包装工艺过程，要求对各主要工序进行解释，并有各级包装（一级包装、二级包装、三级包装）的工艺过程示意图。 6、填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片。 7、编写设计说明书，并按要求打印。 8、做出实物。

彩箱与彩盒版面的印前设计技术

彩色印刷在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者通过彩箱与彩盒的质量来判定产品的质量高低与好坏。因此，彩箱与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩箱与彩盒设计成败的关键。由此可见，彩色印刷的印前设计与制版技术作为印前技术的关键技术，是无可非议的，其技术能力与水平决定了一个企业的市场竞争能力。版面的设计技术一般分为原始设计和模仿设计。一般情况下，从事版面设计工作需要以下设备：高性能的计算机一台、配套的打印机、扫描仪，有的还要有分色仪，以及相应的专业设计软件等。版面的原始设计，也叫创意设计，是专业的设计公司根据需求企业的产品性能、特点进行外包装纸箱的版面设计。这种版面设计对设计人员的技术水平、专业技能和专业知识的要求比较高。这种设计一般是专业的设计公司来做，企业从事这种设计的较少，但是大型的纸箱包装企业也有这样的专业设计人员进行创意设计。从事彩箱与彩盒的版面设计关键是分色与印刷网点控制。首先是图案设计与版面设计，这两项设计一定要突出被包装产品的特性，让消费者看到外包装后就能一下子被深深地吸引住，这也是包装设计体现的一种叫做“收心”的设计方式。其次是分色，分色一定要根据本企业的设备与人员技术情况来定。如果本企业有几台多色胶印设备就可以多分几色，尽量不用专色。反之，则少一些。再次是网点分布，一定要根据印刷的要求与设备性能来定，还应如实反馈图案诉求，突出产品特性与质量。版面的模仿设计，也叫二次设计，是在原来设计的基础上进行改动，其版面的基本设计不变，只是对个别图案、字体进行调整，有的需要增加相关内容。如增加QS安全标志。如酒类纸箱、纸盒上增加纯粮固态发酵标识等内容时就需要对纸箱版面的设计进行调整、修正。这种设计技术在纸箱生产企业里相对而言是比较普遍的，这一版面设计方式对瓦楞纸箱生产企业而言也是最实际、最有用的。下面就二次设计技术的应用进行阐述，所谓进行二次版面的设计也有两种方式，一种是请纸箱采购企业直接提供设计好的版面，纸箱生产企业的版面设计人员进行处理、发排、校样后，发出清样请纸箱采购企业确认后进行制版、印刷生产;一种是由纸箱采购企业提供样箱，纸箱生产企业的版面设计人员通过扫描仪将纸箱版面的图案存入计算机，在计算机中通过专业设计软件进行分色处理后，再还原成与纸箱版面图案一样的版面设计样式，发出小样，请客户确认，客户确认后，纸箱生产企业就可以进行制版、印刷生产。以上两种版面设计方式在纸箱生产企业中是通行的做法，当然，前一种做法需要注意的是：因前期在进行版面设计时所使用的设计软件与纸箱企业所使用的设计软件是否兼容的问题，如果兼容的话，二次设计就会非常得快捷、准确;如果不兼容，就需要特别注意字体、图案的准确度，记得一定要和原稿对比;对于带有网点的设计，尤其要特别注意网点的变化。笔者所在公司就曾经出现过这样的问题，反复做了多次才得到解决。

电子产品包装的几个特殊工艺技术介绍

电子产品包装的几个特殊工艺技术介绍防震包装工艺技术电子产品包装的基本功能，就是要达到最大限度地保护产品的目的，这就要求包装必须达到一定的保护性能。采用防震包装就是最基本的技术措施，防震包装又称为缓冲包装，缓冲包装主要材料包括蜂窝纸板、护角纸板、瓦楞纸板、塑料泡沫、气泡薄膜、皱纹纸等。电子产品缓冲包装一般是在瓦楞纸箱、纸盒的基础上，在内包装增加塑料泡沫、气泡薄膜或瓦楞垫片等，使产品达到防震的目的。防潮包装工艺技术电子产品的防潮包装，有在产品内包装加一层塑料薄膜、铝箔纸、蜡纸等防水包装材料，以及在包装中置放干燥剂等。还有的采用对瓦楞纸盒、纸箱表面进行上光、磨光、覆膜、涂蜡工艺处理，或采用淋膜机对纸板表面喷淋一层厚度在0.01～0.07mm的聚乙烯或聚丙烯等材料，使纸板的防潮、防污等性能得到大幅度的提高，也使纸板气密性和抗拉强度得到较好的提高。防热包装工艺技术电子产品的防热包装材料有采用铝箔纸，铝箔反光能起反辐射隔热作用，抵抗外界热能的传导，并具有良好的防潮功能。还有的采用在包装上涂布丙烯酸纳米微乳液制成的水性热反应隔热涂料，这种纳米隔热环保涂层材料，能有效反射红外线，减少包装材料对热能的吸收，并具有防腐、防水、隔热优点。

防静电工艺技术防静电屏蔽袋是适用于PCB、IC卡、MP3等静电敏感产品的包装，可防止静电释放给电子产品带来的损害。对静电比较敏感的电子产品，采用防静电屏蔽袋包装后，能有效抑制静电的产生，确保电子产品的质量不受静电的破坏。防静电屏蔽袋的原理是多层复合结构形成效应以保护袋内物品与静电场隔离。其里层是由聚乙烯组成，可以防止在袋内产生静电。