角焊缝尺寸
角焊缝尺寸
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问题1：什么因素决定了角焊缝的尺寸？
答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。
l 问题2：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？
答：角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。
l 问题3：角焊缝的长度如何确定？
答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。
焊接符号（四）
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角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，如图20
角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21
角焊缝的长度确定：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22
断续焊缝的焊缝符号标注：
断续焊缝是指丛接头的一端到另一端非连续进行的焊缝。断续焊缝较短，焊缝之间有一定的间隔。断续角焊缝有两种类型，并列断续角焊缝和交错断续角焊缝。并列断续角焊缝由一系列两侧互相对称布置、长度大致相等的断续角焊缝组成。交错断续角焊缝由一个系列两侧互相交错布置、长度大致相等的断续角焊缝组成。图23为断续焊缝及符号的标注。
对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度，如图24
开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的结合面上。焊接符号上标有开槽的长度，一般在焊缝符号的右边。可以在塞焊焊缝或开槽焊缝是底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝，不能被称为塞焊或开槽焊缝。这种情况下形成的焊缝及符号如图25
表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。为了改善表面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备。堆焊焊道的尺寸是从工件表面到焊道面，也是堆焊材料的高度。堆焊焊道尺寸及符号如图26
角焊缝尺寸
l 问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？
答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。
l 问题27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？
答：角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。
l 问题28：角焊缝的长度如何确定？
答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。
焊缝尺寸符号及标注要求
焊缝尺寸符号及标注要求： 一般要求：基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，尺寸符号主要有： 工件厚度（t）；坡口角度（a) ；根部间隙（b）； 钝边（p)；焊缝宽度（c)；焊缝段数（n）； 焊缝间距（e）；焊角尺寸（K）；熔核直径（d）； 坡口深度（H）；焊缝余高（k）；焊缝有效厚度（S）； 坡口面角度（β）；根部半径（R）等。 焊缝尺寸符号及数据的标注原则： a、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧； b、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧； c、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧； d、相同焊缝数量符号标在尾部； e、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号； f、当箭头线方向变化时，上述原则不变。 具体标注要求见下图示意： 焊缝符号的标注方法： 当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时，焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可省略不注，但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用……焊”等字样；当大部分焊接方法相同时，也可在技术要求或其他技术文件中注明“除图样中注明的焊接方法外，其余焊缝均采用……焊”等字样。 在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次。 当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数。 在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用集中标注（多条指引线）；当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时，也可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注；但其他型式的焊缝，仍需分别标注。 当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明，如“全部焊缝为”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。 当焊缝长度的起始和终止位置明确（已由构件的尺寸确定）时，允许在焊缝符号中省略焊缝长度。
角焊缝及其计算
角焊缝及其计算 型式及分类 截面形式:普通型（等边凸形）、平坦型（不等边凹形）、凹面形 两焊脚边夹角：直角角焊缝、斜角角焊缝、焊缝长度与作用方向 1.侧面角焊缝（侧缝） 侧缝主要承受剪力，应力状态叫单纯，在弹性阶段，剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀，两端大中间小，且焊缝越长越不均匀，但侧缝塑性好。 2．正面角焊缝（端缝） 端缝连接中传力线有较大的弯折，应力状态较复杂，正面角焊缝沿焊缝长度方向分布比较均匀，但焊脚及有效厚度面上存在严重的应力集中现象，所以其破坏属于正应力和剪应力的综合破坏，但正面角焊缝的刚度较大，变形较小，塑性较差，性质较脆。 3．斜向角焊缝 斜向角焊缝受力情况较复杂，其性能介于侧缝和端缝之间，常用于杆件倾斜相支的情况，也用在板件较宽，内力较大连接中。 4．周围角焊缝 主要为了增加焊缝的长度和使焊缝遍及板件全宽，而把板件交搭处的所有交搭线尽可能多的加以焊接，成为开口或封闭的周围角焊缝。构造及要求。 4.1.最小焊脚尺寸 4.2.最大焊脚尺寸贴边处满足
4.3.角焊缝最小长度 4.4.侧面角焊缝最大计算长度 4.5.板件端部仅有两条角焊缝时每条侧面角焊缝的计算长度 4.6.搭接连接中搭接长度应满足而且不宜采用一条正面角焊缝来传力。 4.7.在次要构件和焊缝连接中，允许采用断续角焊缝，各段间距满足以保证整体受力。 角焊缝连接计算 基本计算公式 轴心作用下的角焊缝计算 轴心作用下角钢的角焊缝计算 弯矩，剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算（T形接头） 弯矩，剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算（搭接形接头） 1. 端缝、侧缝在轴向力作用下的计算： （1）端缝 ——垂直于焊缝长度方向的应力； he ——角焊缝有效厚度； lw ——角焊缝计算长度，每条角焊缝取实际长度减10mm（每端减5mm）；ffw ——角焊缝强度设计值；bf ——系数，对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构，bf =1.22，直接承受动力荷载bf =1.0。 （2）侧缝
焊缝尺寸标准
焊缝尺寸计算公式的研究及应用 1、前言在金属焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷，影响接头强度。因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。经过多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式，本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据，具有较强的实用性。 2、手弧焊焊缝尺寸的经验计算公式 2.1对接焊焊缝尺寸经验计算公式 根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。 ⑴I形焊缝宽度的经验计算公式 生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度 C=δ+2 ⑴ 式中δ——工件厚度，mm。 ⑵带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式 如图1所示带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法： 焊缝宽度 C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e ≈δ+3 ⑵ 式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm。
取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。 ⑶带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式 如图2所示的带钝边的U形坡口，钝边为P，间隙为b，坡口角度为β，根部半径为R，根据解三角形的方法： 焊缝宽度 C=2（δ-P-R）tanβ+2R+b+2e ≈0.35δ+12.5 ⑶ 取P=2，b=2，e=1.5，R=5，β=10°。 2.2角焊缝焊脚尺寸的经验计算公式 角焊缝时两焊件接合面构成直角式或接近直角所焊接的焊缝，角焊缝的焊缝尺寸主要是指焊脚尺寸。 如图3所示，T形接头角焊缝焊脚尺寸 K=δ+2 ⑷ 式中δ——两焊件较薄者厚度 2.3组合焊缝尺寸的经验计算公式 组合焊缝是指同一接头焊缝由几种不同焊缝组成。如图4所示即为带钝边V形对焊缝与角焊缝形成的T形接头组合焊缝。坡口角度为β1，钝边为P，间隙为b，根据解三角形的方法：
焊角尺寸
主要看设计总说明有没有规定要求，如果有最好，如果没有说明则参照最薄板厚来定。一般≤5mm钢板焊角尺寸为5mm ≥6~10mm钢板焊角尺寸为钢板厚度-1 ≥12~16mm钢板焊角尺寸为钢板厚度-2 ≥16mm以上钢板焊角尺寸建议开破口用全熔透焊接，V型破口焊角尺寸为1/4板厚；∠型破口焊角尺寸为1/2板厚 GB50017-2003 K大于等于较厚件开方的1.5倍，小于等于较薄件厚度的1.2倍 如果非要设计成角焊缝，则按等强连接计算，焊脚该多少就焊多少。 一般的工程经验，当焊脚大于13-18mm时，手工焊将耗费大量的溶敷金属，焊接变形大，效率低，吃力不讨好。当焊脚大于13-18mm时，非要采用角焊缝是非常愚蠢的。 因此，往往采用开坡口部分溶透焊＋角焊缝的组合方式，视最小板厚t，坡口部分溶透焊解决60-80%左右的有效焊喉，另外用脚焊缝补强，两者联合形成有效焊喉。显然，将减少焊脚尺寸（保证小于13-18mm），焊脚成形好，变形小，过渡平顺，合理，又满足设计要求。当板厚大于18mm，干脆设计成全溶透焊缝，则角焊缝仅仅是工艺要求，保留焊透盖面层所需的最小焊脚就行。 关于钢材厚度负偏差资料摘抄 GB150中定义： 3.4.8.3 名义厚度：指设计厚度加上钢材厚度负偏差后圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 3.4.8.4 有效厚度：指名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。 3.5.5.1 钢材厚度负偏差：钢板或钢管的厚度负偏差按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可忽略不计。 GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板Steel plates for boilers and pressure vessels 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709的规定。 5.2 厚度允许偏差按GB/T 709的B类偏差。 GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Dimension, shape, weight and tolerances for hot-rolled steel plates and sheets 4.2 按厚度偏差种类分 N类偏差：正偏差和负偏差相等；（查表1） A类偏差：按公称厚度规定负偏差；（查表2） B类偏差：固定负偏差为0.3mm；（查表3） C类偏差：固定负偏差为零，按公称厚度规定正偏差。（查表4） SW6-1998 过程设备强度计算软件包用户手册 3.4 钢板和钢管的负偏差 在本软件包中，钢板和钢管的负偏差如由程序确定时，将依据下列标准取值： 1. 一般钢板的负偏差根据GB709-88中普通轧制精度级别取值； 2. 容器用钢板的负偏差根据GB6654-1996和GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定取值，即所有容器用钢板的负偏差取值为0.25mm。由于在GB150中已规定当负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%时，负偏差可忽略不计，故对容器用刚，其负偏差实际取为0；
角焊缝尺寸
角焊缝尺寸 网友常用标签（共0个）： 问题1：什么因素决定了角焊缝的尺寸？ 答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。 l 问题2：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？ 答：角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示。 l 问题3：角焊缝的长度如何确定？
答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22所示。 焊接符号（四） 发表时间：2008年07月27日08时40分评论/阅读(0/15) 本文地址：https://www.360docs.net/doc/4415416053.html,/blog/441767146-1217119236 角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，如图20 角焊缝尺寸用焊脚高表示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21
角焊缝的长度确定：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制。如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操作者焊缝的长度，如图22 断续焊缝的焊缝符号标注： 断续焊缝是指丛接头的一端到另一端非连续进行的焊缝。断续焊缝较短，焊缝之间有一定的间隔。断续角焊缝有两种类型，并列断续角焊缝和交错断续角焊缝。并列断续角焊缝由一系列两侧互相对称布置、长度大致相等的断续角焊缝组成。交错断续角焊缝由一个系列两侧互相交错布置、长度大致相等的断续角焊缝组成。图23为断续焊缝及符号的标注。
对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度，如图24
开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的结合面上。焊接符号上标有开槽的长度，一般在焊缝符号的右边。可以在塞焊焊缝或开槽焊缝是底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝，不能被称为塞焊或开槽焊缝。这种情况下形成的焊缝及符号如图25 表面焊道是指那些堆焊在工件表面以改善抗磨损性、增加表面硬度或具有耐蚀性的金属。为了改善表面硬度或抗磨损性而采用的填充金属称为表面堆焊。这种工艺经常用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备。堆焊焊道的尺寸是从工件表面到焊道面，也是堆焊材料的高度。堆焊焊道尺寸及符号如图26 角焊缝尺寸 l 问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？ 答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20。
角焊缝的构造和计算
第三章连接 §3-3角焊缝的构造和计算 3.3.1角焊缝的构造 一、角焊缝的形式和强度 角焊缝（fillet welds）是最常用的焊缝。角焊缝按其与作用力的关系可分为：焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝；焊缝长度方向与作用力平行的侧面角焊缝以及斜焊缝。按其截面形式可分为直角角焊缝（图3.3.1）和斜角角焊缝（图3.3.2）。 直角角焊缝通常做成表面微凸的等腰直角三角形截面（图3.3.1a）。在直接承受动力荷载的结构中，正面角焊缝的截面常采用图3.3.1（b）所示的坦式，侧面角焊缝的截面则作成凹面式（图3.3.1c）。图中的hf为焊角尺寸。 两焊脚边的夹角α＞90°或α＜90°的焊缝称为斜角角焊缝（图3.3.2）。斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。对于夹角α＞135°或α＜60°的斜角角焊缝，除钢管结构外，不宜用作受力焊缝。 传力线通过侧面角焊缝时产生弯折，应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两
端大而中间小的状态。焊缝越长，应力分布越不均匀，但在进入塑性工作阶段时产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。 正面角焊缝（图3.3.3b）受力较复杂，截面的各面均存在正应力和剪应力，焊根处有很大的应力集中。这一方面由于力线的弯折，另一方面焊根处正好是两焊件接触间隙的端部，相当于裂缝的尖端。经试验，正面角焊缝的静力强度高于侧面角焊缝。国内外试验结果表明，相当于Q235钢和E43型焊条焊成的正面角焊缝的平均破坏强度比侧面角焊缝要高出35%以上（图3.3.4）。低合金钢的试验结果也有类似情况。由图3.3.4看出，斜焊缝的受力性能和强度介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。 二、角焊缝的构造要求 1、最大焊脚尺寸 为了避免烧穿较薄的焊件，减少焊接应力和焊接变形，角焊缝的焊脚尺寸不宜太大。规范规定：除了直接焊接钢管结构的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚
焊接件焊角高度 中外标准
焊接件焊角高度的确定 在AWS D1.1/D1.1M:2006中 根据5.14的规定 除非因计算需要，而在设计图上另外标出，否则都应当使用最小尺寸 根据表5.8 （非低氢焊接方法，T为厚板厚度，否则为薄板厚度） T<=6时，角焊缝最小尺寸3； 6
焊缝尺寸符号及标注要求
焊缝尺寸符号及标注要求: 一般要求：基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，尺寸符号主要有： 工件厚度（t ）; 坡口角度（a ）； 根部间隙（b ）； 钝边（p ）； 焊缝宽度（c ）； 焊缝段数（n ）； 焊缝间距（e ）; 焊角尺寸（K ）; 熔核直径（d ）; 坡口深度（H ）; 焊缝余高（k ）; 焊缝有效厚度（S ）; 坡口面角度（3 ）;根部半径（R ）等。 焊缝尺寸符号及数据的标注原则： a 、 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧； b 、 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧； c 、 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧； d 、 相同焊缝数量符号标在尾部； e 、 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号 f 、 当箭头线方向变化时，上述原则不变。 具体标注要求见下图示意： "Li P HKhsRid 〔基唯芹号九 焊缝符号的标注方法： 当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时， 焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可 省略不注，但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用 ”焊”等字样；当 大部分焊接方法相同时， 也可在技术要求或其他技术文件中注明 “除图样中注明的焊接方法 外，其余焊缝均采用”焊”等字样。 在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次。 当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略焊缝段数。 在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用集中标注（多条 指引线）；当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时，也可采用在焊缝符号的尾部加注相同 焊缝数量的方法简化标注；但其他型式的焊缝，仍需分别标注。 当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时， 可统一在技术要求中用符号表 示或用文字说明，如“全部焊缝为 ”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示， 但剩余焊缝应在图样中明确标注。 当焊缝长度的起始和终止位置明确 （已由构件的尺寸确定） 时，允许在焊缝符号中省略 焊缝长度。 F HKhsRM 〔基料 / PHKhshd （基郵 PHKhsRtdC
钢桥的焊缝设计焊缝尺寸
钢桥的焊缝设计及焊缝尺寸 史永吉、方兴、王辉、史志强、曾志斌 (铁道科学研究院北京 100088) 内容摘要：焊接钢桥现已成为钢桥建设的主流，正确的焊缝设计不仅涉及钢桥的承载力和安全性，也极大的影响焊接变形，制造工期及材料消耗等经济性。基于目前焊缝设计思想的某些偏向，本文介绍了焊缝的受力类型，应力检验及各类焊缝尺寸的简便确定方法。 关键词：焊接钢桥，焊缝设计，焊缝尺寸 1．前言 焊接钢桥现已成为世界各国钢桥的主流。焊接钢桥是采用焊缝作为其连接的主要方式，正确的焊缝设计是确保钢桥安全性的关键。通常，应根据焊接接头的受力状态及焊缝抗力进行应力检算，来确定焊缝尺寸。然而，由于焊接接头及板厚等种类繁多，受力状态各不相同，为了减少设计工作量。急需制定简便的偏于安全的确定焊缝尺寸方法。而不必一一通过焊缝应力检验的方式来选定焊缝尺寸。 另一方面，目前存在着一种偏向，认为“焊缝尺寸宁大勿小”、“角焊缝宁可全熔透”才是安全的。 固然，焊缝作为钢结构的连接，连接强度应等于或大于被连接构件的强度，否则将影响结构的极限承载力和安全性。但是，也应认识到，过大的焊缝尺寸非但无益，一定程度上是有害的，例如：对接焊缝的凸起高度，过去误称为“加强高”，现在则称为“余高”，而且，需根据焊缝宽度对余高加以限制，以免产生过大的应力集中；过大的角焊缝将产生较大的焊接变形，影响结构的几何形态，同时，需增加焊道，增多焊接材料的消耗，延长工期，降低了经济性，而且，易产生焊接缺陷。 所以，合理的确定各种接头的焊缝尺寸具有重要意义。本文概要介绍了焊接接头的焊缝受力类型、焊缝有效断面和有效长度、焊缝应力检算，以及设定的焊缝尺寸的经验方法，供广大设计和制造工程师参考。 2．焊缝的受力类型 作为钢结构连接方式，焊缝依据接头的受力状态大体可分为以下三种基本类型。 2.1 传力焊缝 把焊接接头一侧构件的内力（或应力）通过焊缝传递给另一侧构件，主要有以下基本形式。
焊缝形式及形状尺寸
焊缝形式及检验 (一)焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式： (1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种： 1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝， 2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。 4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。
5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。 (2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 (3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。 断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。 图1—16 断续角焊缝
(a)交错式 (b)并列式 （4 ）焊接方法 (二)焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。 熔焊接头的组成 经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下图。
（1）焊缝（2）熔合线（3）热影响区（4）母材 焊缝起着连接金属和传递力的作用，它是焊接过程中由填充金属和部分母材熔合后疑固而成，其性能决定于两者熔合后成分和组织。 热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。焊后热影响区上有可能产生脆化、硬化和软化的不利现象。 焊缝各部分名称 1．焊缝宽度
焊缝形式及形状尺寸
焊缝形式及形状尺寸 2009-11-06 08:48:57 作者：jql来源：浏览次数：2118 网友评论 0 条 (一)焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式： (1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种： 1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一 (一)焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式： (1)根据GB／T 3375—94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种： 1)对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝， 2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 3)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。 4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。 5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。 (2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 (3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。
断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1—16)，焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。 图1—16 断续角焊缝 (a)交错式 (b)并列式 (二)焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。 1．焊缝宽度 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图1—17。 图1—17焊缝宽度
焊缝尺寸标准
焊缝尺寸标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
焊缝尺寸计算公式的研究及应用 1、前言在金属焊接过程中，焊缝过宽、焊脚尺寸过大，不但焊接接头受热严重，引起焊缝晶粒粗大，塑性、韧性下降，而且焊接热影响区较大，易产生焊接应力及变形；再者浪费材料增加成本。反之，焊缝过窄、焊脚尺寸过小，母材与焊缝可能熔合不良，引起应力集中，同时还使焊缝易产生咬边、裂纹等焊接缺陷，影响接头强度。因此正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。经过多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸的经验计算公式，本经验公式为焊接工艺中确定手弧焊、埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据，具有较强的实用性。 2、手弧焊焊缝尺寸的经验计算公式 2.1对接焊焊缝尺寸经验计算公式 根据板厚及焊接方法要求不同，对接焊缝可分为I形焊缝（即不开坡口对接焊缝）、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。 ⑴I形焊缝宽度的经验计算公式 生产中，一般板厚小于6mm不开坡口，形成I形焊缝，焊缝宽度 C=δ+2⑴ 式中δ——工件厚度，mm。
⑵带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式 如图1所示带钝边V形坡口焊缝，坡口角度为α，间隙为b，钝边为P，根据解三角形的方法： 焊缝宽度 C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e ≈δ+3⑵ 式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度，一般取e=1.5~2mm。 取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。 ⑶带钝边的U形坡口对接焊缝宽度经验计算公式 如图2所示的带钝边的U形坡口，钝边为P，间隙为b，坡口角度为β，根部半径为R，根据解三角形的方法： 焊缝宽度 C=2（δ-P-R）tanβ+2R+b+2e ≈0.35δ+12.5⑶ 取P=2，b=2，e=1.5，R=5，β=10°。 2.2角焊缝焊脚尺寸的经验计算公式
角焊缝强度计算
角焊缝强度计算 锅炉角焊缝强度计算方法JB/T 6734-1993中华人民共和国机械行业标准JB/C 6734-1993锅炉角焊缝强度计算方法主题内容与适用范围本标准规定了锅炉角焊缝强度计算方法本标准适用于额定蒸汽压力大于 2.5MYa 固定式蒸汽锅炉锅筒集箱和管道」_各种骨接头连接焊缝和焊接到锅炉受压元件土受力构件的连接焊缝以及在制造安装与运输过程中所用受力构件的连接焊缝.2 名词术语及符号说明2.1 名词术语2.1.1 对接接头两焊件端面相对平行的接头2.1.2 角接接头两焊件端面问构成大于 300小于 135夹角的接头2.1.3r 形接头一焊件之端面与另一焊件表面构 成直角或近似直角的接头_飞2.1.4 搭接接头两焊件部分重叠构成的接头2.1.5 圆钢连接接头两圆形焊件表面连接或一圆形焊件与一非国形焊件连接的接头2.1.6 对接焊缝在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件表面间焊接的焊缝.2.1.7 角焊缝沿两直交或近直交焊件的交线所焊接的焊缝2.1.8 正面角焊缝焊缝轴线与 焊件受力方向相垂直的角焊缝见图 2-12.1.9 侧面角焊缝焊缝轴线与焊件受力方向相平行的角焊缝见图 2-22.1.10 纵向焊缝沿焊件长度方向分布的焊缝.2.1.11 横向焊缝垂直于焊件长度方向的焊缝.机械工业部 1993-08-21 批准 1993-10-01 实施19622.1.12 环形焊缝沿筒形焊件分布的头尾相接的封闭焊缝.图 2-1 正面角焊缝图 2-2 侧面角焊缝2.1.13 承载焊缝焊件上用作承受荷载的焊缝2.1.14 非承载焊缝焊件上不 CL 接承受荷载只起连接作用的焊缝习惯上称联系焊缝.2.1.15 坡口深度焊件开坡口时焊件端部沿焊件厚度方向加_r 掉的尺寸2.1.16 焊脚尺寸在角 焊缝横截面中画出的最大直角三角形中直角边的长度.2.1.17 焊缝计算厚度设计焊缝时使用的焊缝厚度.2.1.18 焊缝计算长度计算焊缝强度时使用的焊缝长度.封闭焊缝的计算长度取实际长度不封闭焊缝的计算长度对每条焊缝取其实际长度减去 l Omm2.1.19 焊缝计算厚度截面积焊缝计算厚度与焊缝计算长度的乘积.2.1.20 全焊
角焊缝的构造和计算共23页
3.3 角焊缝的构造和计算 3.3.1 角焊缝的形式和强度 角焊缝按其与作用力的关系可分为：正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝； 正面角焊缝：焊缝长度方向与作用力垂直； 侧面角焊缝：焊缝长度方向与作用力平行。 按其截面形式分：直角角焊缝(图3.10)、斜角角焊缝(图3.11)。 直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面[图3.10(a)]。在直接承受动力荷载的结构中，为了减少应力集中，提高构件的抗疲劳强度，侧面角焊缝以凹形为最好。但手工焊成凹形极为费事，因此采用手工焊时，焊缝做成直线性较为合适[图3.10(a)]。当用自动焊时，由于电流较大，金属熔化速度快、熔深大，焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面[图3.10(c)]。为此规定在直接承受动力荷载的结构（如吊车梁）中，侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。对正面角焊缝，因其刚度较大，受动力荷载时应焊成平坡式[图3.10(b)]，直角边的比例通常为1:1.5（长边顺内力方向）。 两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝，斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊缝，除钢管结构外，不宜用作受力焊缝。 大量试验结果表明： 侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力，塑性较好，弹性模量低（E=0.7×105～1×105N/mm2），强度也较低。由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折，因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大中间小的状态，焊缝越长，应力分布不均匀性越显著。但在在接近塑性工作阶段时，产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。即分布不均匀，且不均匀程度随的增大而增加，破坏常在两端开始，再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂
角焊缝的构造要求
角焊缝的构造要求 1焊接金属应与基本金属相适应，两种不同强度材料焊接时，可采用和低强度材料相适应的焊材。 2设计不能任意加大焊缝，避免在一处集中焊缝，同时焊缝的分布应尽可能对称于构件或杆件的重心，尽可能使焊缝和重心重合，否则要考虑其偏心的影响。 3钢板拼接时，纵横两方向的焊缝可采用十字交叉和T形交叉。当采用T形交叉时，交叉点不得小于200mm。4不同宽度或厚度的钢板对接，当一侧宽度或厚度相差4mm以上时，应从一侧或两侧制作成不大于1∶2.5的斜角。 5不焊透的对接缝，设计图中应注明坡口形式和尺寸，其有效厚度不小于1.5√t，t为较厚的焊件厚度。承受动荷载的结构，垂直于受力方向的焊缝不宜采用部分镕透的焊缝。 6角焊缝两焊脚边的夹角一般为90度，夹角大于135度或小于60度的斜角焊缝不宜作受力焊缝，钢管除外。 7角焊缝尺寸应符合以下要求： （1）hf(mm)不小于1.5√t，t为较厚的焊件厚度(mm);但对于自动焊可减小1mm，对T形连接的单面焊缝应增加1mm。 焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应和焊件相同 角焊缝常用最小焊脚尺寸 (2)角焊缝的焊脚尺寸，除钢管外，不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍；板件边缘的角焊缝焊脚尺寸，尚应符合以下要求： ①t小于等于6mm时，hf小于等于t; ②t小于等于4mm时，hf小于等于t-(1~2mm.)；
与圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚高尚不宜大于孔径或槽孔短径的1/3。 （3）角焊缝两焊脚尺寸一般应相等，当焊件厚度相差较大且不能符合本条（1）、（2）项要求时，可采用不同的焊脚高。此时与较薄焊件接触的焊脚边应符合（2）；而与较厚焊件相接触的焊脚边应符合（1）的要求。 （4）侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm; (5) 侧面角焊缝的计算长度，对承受静荷载或间接承受动力荷载的连接，不宜大于60hf; 对承受动力荷载的连结，不宜大于40hf; 当超过上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角缝全长分布时，其计算长度不受此限制。 8在直接承受动力荷载的结构中，角焊缝表面应做成直线或凹形；焊脚尺寸比例：对正面角焊缝宜为1∶1.5（长边顺内力方向）；对侧面焊缝可为1∶1。 9在次要结构或次要焊缝连接中，可采用断续角焊缝，断续角焊缝间的净距，对受压构件不应大于15t，对受拉构件不应大于30t。t为较薄构件厚度。 10当板件端部仅有侧面角缝连接时，每条侧角缝长度L W不宜小于两侧角缝间的距离b，同时b尚应符合以下要求： （1）当t大于12mm时，b小于16t; （2）当t大小于等于12mm时，b小于190。 t为较薄焊件厚度。当b不能满足上述要求时，可增加正面焊缝或槽焊、塞焊。 11设计直角槽焊缝和塞焊缝时，可根据下图所示的要求决定其孔径、间距和计算长度。 直角槽焊缝 （a）直角槽焊缝计算长度：lw=2l+2π(R-hf/4); （b）直角槽焊缝的孔径、间距：d≥3hf；且≥1.5t；
焊缝形式及形状尺寸
焊缝形式及检验 （一）焊缝形式 焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式: （1）根据GB/ T 3375 —94的规定，按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞 焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种： 1）对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝, Il V 3）端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。 Ill 在孔内焊角焊缝者不称塞焊。
5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝4）塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只
者不称槽焊。 hl SirYIPIif ?d VteW (3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。 断续焊缝又分为交错式和并列式两种 (图1 — 16)，焊缝尺寸除注明焊脚 K 外，还注 明断续焊缝中每一段焊缝的长度 I 和间距e ,并以符号“ Z ”表示交错式焊缝。 图1 —16断续角焊缝 (2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、 立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 IhtttI ：//W￥. bzfj∏r. CflB HOnZontak OVei T ?Md Ho-Izgntal WfliC HCMiTontBl HDn=CrlteI PI ■ ■■1 C a )
5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝 图。 金屈材料悍接 苴W 熔化悍 旳阳熔化悍 由狙压山焊 苴“:压力悍 J T 一气焊 —手工电弧焊 一熔化极气体保护焊 —钙横压弧焊（WlG ） —埋弧焊 —阳光焊 一箱式焊 —电酒焊 —电阳点焊 —电阻缝焊 —电阻对焊 —闪光电阻对焊 -超声波焊 -扩散焊 —火姑痒 —气压焊 —电弧压力焊 —铸压焊 —拎压焊 —摩擦焊 -NOSL 悍 （二）焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。 熔焊接头的组成 经熔焊所形成的各种接头都是由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成，见下 （4）焊接方法 （a ）交错式（b ）并列式 熔化悍