高支模安全防护措施方案

一、引言

高支模是一种用于大型建筑工程中的支护体系，其稳定性和安

全性对工程项目至关重要。为了确保高支模施工过程中的安全，本

方案旨在提供一系列高支模安全防护措施。

二、高支模施工前的准备工作

1. 深入了解施工现场的地质条件，包括土质、地下水位等重要

因素。

2. 对高支模设备进行全面检查和维护，确保设备符合安全要求。

3. 提供充足的培训和指导，确保施工人员了解高支模操作的安

全规范和程序。

三、高支模施工的安全措施

1. 安装固定支撑结构：在施工现场周围和高支模周围，加固地

基和设立固定支撑结构，以增加整体的稳定性。

2. 安全操作规范：确保施工人员熟悉高支模的操作方法和步骤，严禁违规操作和超负荷使用高支模设备。

3. 定期检查和维护设备：定期对高支模设备进行检查和维护，及时修复可能存在的故障和损坏。

4. 应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括疏散路线、急救措施等，以应对突发事件。

四、高支模施工期间的监测和控制

1. 监测设施：在施工过程中设置监测设备，实时监测高支模的变形和应力情况。

2. 监测记录和分析：记录监测数据，并进行定期分析和评估，及时发现潜在问题并采取相应的措施。

3. 施工过程控制：根据监测数据，及时调整施工过程，确保高支模施工的稳定性和安全。

五、高支模施工后的安全维护

1. 拆除高支模时的安全措施：在拆除高支模时，采取相应的支护和防护措施，避免发生倒塌和意外事故。

2. 定期检查和维护：定期对高支模施工区域进行巡查和检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。

结论

本文提出的高支模安全防护措施方案旨在确保高支模施工过程的安全性和稳定性。施工人员应严格遵守操作规范，定期检查和维护设备，并通过监测和控制措施及时发现和解决问题。同时，在高支模施工后也要进行安全维护，以确保施工区域的安全。这些措施将有效提高高支模施工的安全水平，保护施工人员和工程项目的安全。

高支模施工安全保证措施

高支模施工安全保证措施一、施工组织保障为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组：组长：XXX（项目经理）副组长：XXX（生产经理）组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员）项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。二、施工技术措施本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。主要有下面措施： 1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。 2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。 4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。 6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨，必须停止施工作业。 7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。

8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。 10、模板支顶安装：钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。各种连接构件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩力，应在40～65N·m之间，以防构件未能有效承力或构件破坏，搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm，以防杆件滑落。支模分段或整体搭设完毕，必须填写模板验收记录表，经企业质安部门分段或整体验收合格，并悬挂验收标识方能进行钢筋安装。在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。安装时要待其安装完毕且核实无误后才全面予以固定。模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，并将施工人员撤离危险区域。模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，应在适当地方挂设警示标志，禁止无关人员进入支模底下，并指定专人进行监护。 11、模板支顶拆除支架拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。模板支顶应经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，且混凝土强度报

高支模安全控制措施

高支模安全控制措施一、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。二、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。三、高支模施工必须编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容。技术方案必须报公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能实施。四、高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的钢支撑材料搭设支撑。五、高支模技术方案的编制应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工地实际情况进行，并应遵循下列原则： 1、技术方案应有计算书，计算书应包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，对已重复使用多次的模板支撑材料，要做必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值做为计算依据。

2、技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图，节点大样等施工图。 3、高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于二道的纵横水平拉杆，立柱4.5米以上部分，每增高1.5米就应相应加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米，支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载工程均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算，确定水平拉杆、剪刀撑的位置。 4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其偏心距不应大干25㎜。 5、满堂模板支架其两端与中间每隔四排应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应符合规范要求。六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。七、支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。立柱的支撑面是泥土地面时，应有排水措施，并应在平整、夯实后，加设满足承载力要求的垫块支承支柱。八、高支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术负责

高支模安全专项方案

高支模安全专项方案一、方案背景高支模是在建筑施工工程中常用的一种模板支撑结构。由于高支模在施工过程中常常面临各种风险，例如坍塌、倒塌、人员伤亡等，因此需要制定一套安全专项方案以确保施工安全。二、目标本方案的目标是确保高支模的安全施工，提供一套全面的安全措施和管理规范，以预防事故的发生，最大限度地保护工人和设备的安全。三、安全管理措施 3.1 高支模设计与制造在高支模的设计和制造过程中，需要遵循相关的技术标准和规范，确保高支模的强度和稳定性。制造商应该严格按照施工图纸和设计要求进行制造，确保高支模的质量。 3.2 施工现场布置在施工现场布置过程中，需要合理设置施工区域和安全通道，禁止未经授权的人员进入工地。同时，需要安装明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。

3.3 安全培训与教育所有参与高支模施工作业的工人都必须接受相关的安全培训和教育。培训内容应包括高支模的安装和拆除方法、安全操作规程、紧急情况处理等。培训目的是为了提高工人的安全意识和技能，减少事故的发生。 3.4 高支模的安装和拆除在高支模的安装和拆除过程中，需要严格按照设计要求和作业规程进行操作。安装前需要对支模的质量进行检查，确保其达到承重要求。在安装过程中，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。拆除过程中，需要注意防止支模坍塌和倾斜，采取适当的支撑和固定措施。 3.5 安全监督与检查在施工过程中，需要设立专门的安全监督与检查机构，对高支模施工进行全程监督与检查。监督人员应具备相关专业知识和经验，能及时发现并解决安全隐患。四、应急处置措施 4.1 突发事件应急预案针对可能发生的突发事件，需要制定相应的应急预案。应急预案应包括突发事件的分类、应急响应流程、人员疏散和伤员救护等方面的内容。应急预案应定期演练和修订，以提高应对突发事件的能力。

高支模施工专项安全技术措施

高支模施工专项安全技术措施 1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。 2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。 3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。 4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。 5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。 7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。 8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。 9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。 10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。 11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。 12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。 15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

高支模安全防护措施方案

高支模安全防护措施方案一、引言高支模是一种用于大型建筑工程中的支护体系，其稳定性和安全性对工程项目至关重要。为了确保高支模施工过程中的安全，本方案旨在提供一系列高支模安全防护措施。二、高支模施工前的准备工作 1. 深入了解施工现场的地质条件，包括土质、地下水位等重要因素。 2. 对高支模设备进行全面检查和维护，确保设备符合安全要求。 3. 提供充足的培训和指导，确保施工人员了解高支模操作的安全规范和程序。三、高支模施工的安全措施 1. 安装固定支撑结构：在施工现场周围和高支模周围，加固地基和设立固定支撑结构，以增加整体的稳定性。 2. 安全操作规范：确保施工人员熟悉高支模的操作方法和步骤，严禁违规操作和超负荷使用高支模设备。

3. 定期检查和维护设备：定期对高支模设备进行检查和维护，及时修复可能存在的故障和损坏。 4. 应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括疏散路线、急救措施等，以应对突发事件。四、高支模施工期间的监测和控制 1. 监测设施：在施工过程中设置监测设备，实时监测高支模的变形和应力情况。 2. 监测记录和分析：记录监测数据，并进行定期分析和评估，及时发现潜在问题并采取相应的措施。 3. 施工过程控制：根据监测数据，及时调整施工过程，确保高支模施工的稳定性和安全。五、高支模施工后的安全维护 1. 拆除高支模时的安全措施：在拆除高支模时，采取相应的支护和防护措施，避免发生倒塌和意外事故。 2. 定期检查和维护：定期对高支模施工区域进行巡查和检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。结论

超高支模工程安全管理措施

超高支模工程安全管理措施 1搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。 2、施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。 3、搭拆支项架时工人必须戴安全帽，系安全带,穿防滑鞋。进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。 5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。 6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须米取加固措施。 7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照

施工组织设计的措施进行。 9、模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下。 10、临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。 I1设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。 12、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全只寸必须停止作业。 13、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。 14、进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。 15、拆除支项架前，应清除支项架上的材料、工具和杂物。 16、拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。

高支模安全专项施工方案

高支模安全专项施工方案高支模安全专项施工方案一、施工背景与目的高支模是一种常用于建筑施工的工具，但在使用过程中存在一定的安全风险。为了保障施工人员的安全，提高工作效率，制定高支模安全专项施工方案是必要的。二、施工范围本方案适用于使用高支模进行梁、柱、墙等建筑构件的施工过程。三、施工人员培训与管理 1.施工人员必须参加高支模使用培训，包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等内容。 2.施工队必须指定专人负责高支模施工现场的安全管理，对施工人员进行安全监督与指导。四、施工前的准备工作 1.准备充足的高支模数量，确保施工过程中不会出现不足的情况。 2.对高支模进行检查，并及时更换损坏或失效的部件。 3.对施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物。五、施工过程中的安全措施 1.施工现场设立明显的警示标志，提示周围人员注意施工。 2.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手

套等。 3.高支模的搭设和拆除必须由经过培训的人员进行，并使用规定的工具和设备。 4.施工过程中禁止抛掷物品，以免造成伤害。 5.高支模的使用必须符合相关规范和设计要求，不得超过其承载能力。 6.对高支模进行固定和支撑，以防其倾倒或坠落。 7.施工现场要保持整洁，确保施工人员的通行和操作的安全。六、危险源的管理与控制 1.吊装作业时，严禁超载和抛掷物品。 2.施工现场要保持通风良好，避免因浓烟或有毒气体引发中毒事故。 3.定期检查高支模的稳定性和密实性，及时处理问题。 4.严禁未经授权的人员进行高架作业，必须经过相关部门批准。 5.高支模使用完毕后，应及时拆除并加以储存，避免占用施工空间和因不当存放引发的安全事故。七、事故应急处理 1.施工现场设立安全逃生通道和避难点，以备发生意外情况时使用。 2.制定事故应急预案，明确责任分工和应急响应措施。 3.施工人员必须熟悉急救知识，能够快速掌握急救技能。八、培训与宣传 1.定期对施工人员进行高支模安全培训和技术交流。 2.加强施工现场安全宣传，提高施工人员的安全意识和责任心。

高支模施工安全保证措施

高支模施工安全保证措施 1、高支模系统管理机构组长：副组长：组员： 2、高支模施工注意问题 1)高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用钢管脚手架方式建立高支模系统。 2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3)支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，方可通知监理到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。 4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。 5)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。 6)混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。 3、高支模施工中应急措施 3.1为防止高支模施工过程中意外事故发生，施工中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。针对上述可能发生的紧急情况作出应急准备和响应。 3.2为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目执行经理朱向华任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。华润国际社区D-1期项目部应急救援领导小组

组长：副组长：副组长： 3.3、机构职责： ⑴、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 ⑵、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。 ⑶、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。 ⑷、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。 ⑸、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。 ⑹、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 ⑺、项目部指定茅冬永负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 4施工技术措施 4.1、安全技术措施 1)脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。

高支模安全管理措施方案

高支模安全管理措施方案一、高支模施工的安全管理 1、高支模系统施工安全管理机构项目经理为第一安全责任人，技术负责人为直接安全责任人，当班工长为现场专职安全管理员，并相应成立高支模施工安全管理领导小组。 2、高支模施工注意问题 (1)成立以项目经理为中心的领导班子，对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用钢管脚手架方式建立高支模系统。 (2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 (3)支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能进行钢筋安装。 (4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。 (5)高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

(6)混凝土浇筑时，专职安全员观察模板及支撑系统的变化情况，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工。二、安全技术措施 (1)钢管脚手架搭设前，应按《修建施工扣件式钢管脚手架安全手艺标准》(l30—2011)和高支模施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。 (2)对扣件式钢管脚手架、配件、加固杆等应进行检检验收，严禁利用不合格的材料。 (3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规程》考核合格，持证上岗。 (4)搭拆扣件式钢管脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。 (5)高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 (6)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、

高支模有限空间作业安全措施

高支模有限空间作业安全措施高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面： 1. 认真执行施工方案：在支模作业时，要确保支撑体系的稳固可靠，严格遵循施工方案，不擅自改动。 2. 禁止交叉作业：支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。 3. 穿戴安全装备：模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。 4. 设置稳固的操作平台：支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。 5. 防止材料和设备超重：模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放的材料与设备不能过多和超重。 6. 专人监护：混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。 7. 留意天气预防情况：密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。 8. 安全宣传教育：开展安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。

9. 保障装备：经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用（操作）说明书等相关证件应齐全。对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。 10. 现场安全管理：有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。请注意，以上只是一般的安全措施，具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。在进行高支模有限空间作业时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作人员的人身安全。

高支模施工安全文明施工措施

高支模施工安全文明施工措施一、预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错，不按方案施工及材料不合格造成的，根据以往经验，采取以下措施： (1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可作业。 (2)模板支撑采用钢支撑材料作支柱，支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。 (3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。 (4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。 (5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。 (6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。二、预防高空坠落事故的安全技术措施 (1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防，控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。 (2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血，癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业：严禁酒后从事高处作业。 (3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和确关劳动保护用品，不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业，如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

高支模施工安全措施

（一）高支模施工安全措施本工程总体安全管理目标为 1、杜绝一般级别以上生产安全事件； 2、施工现场安全防护达标优良； 3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地； 1、技术措施（1）材料控制 1、材料、模板的质量要求（1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。木材的含水率要求为不得大于25%o （2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板厚要求为15mm。各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。木胶合模板技术性能应符合下列要求： A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4〜1.8N∕mm2; B、室温不浸泡：剪切强度1.2〜1.8N∕mm2; C、含水率：5%~13%。 D、沸水煮24h：剪切强度1.2〜L8N∕mm2; E、密度：450〜880kg∕m3; F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o （3）采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。所有材料有出厂合格证。（4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。

（5）新配件必须有产品合格证。旧配件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。（6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。（2）施工措施 1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。 2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。 3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。 4、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。 5、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 6、支架立柱采用扣件式钢管、除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。 7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12Vo照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。 8、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。 9、应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ8O）的有关规定。 10、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。 11、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。 12、严禁人员攀登模板、斜撑杆或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。

高支模技术保证措施

高支模技术保证措施 1. 在施工过程中，高支模搭设前需要进行专业的安全检查，确保工程安全进行。 2. 每个高支模搭设操作人员都需要接受严格的培训，了解相关搭设规范和操作流程。 3. 确保高支模搭设材料的质量符合国家标准，并进行专业的验收。 4. 在搭设高支模时，需要采取固定和加固措施，以确保结构稳定。 5. 确保搭设高支模的施工人员佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。 6. 针对高支模搭设区域进行分区域的安全警示标识，提醒人员注意安全。 7. 检查高支模搭设区域周围的环境，确保没有危险因素存在。 8. 设立高支模搭设的安全管理责任人，全面负责安全保障工作。 9. 定期进行高支模搭设的安全检查，及时排除安全隐患。 10. 针对不同类型的高支模搭设，采取相应的安全预防措施。 11. 搭设高支模的操作人员要严格按照程序进行操作，杜绝违章搭设行为。 12. 确保高支模搭设的相关材料、设备经过合格的安全检测。 13. 严格控制高支模搭设作业人员的操作资质，禁止无证操作。 14. 搭设高支模时，要在作业区域内设立安全隔离措施，防止外来人员进入。 15. 落实高支模搭设的安全管理制度，提高安全管理水平。 16. 配备必要的应急救援设备，以备发生意外时及时救援。 17. 针对高支模搭设相关作业人员，定期进行安全生产知识培训。 18. 确保搭设高支模的工程项目符合相关安全审查标准，通过安全评审。 19. 定期对高支模搭设区域进行安全隐患排查，落实整改措施。 20. 加强对高支模搭设材料的采购管理，杜绝假冒伪劣产品的使用。 21. 落实现场安全巡查制度，及时发现并处理安全隐患。 22. 确保高支模搭设的现场作业人员具备安全操作技能和意识。

高支模模板施工安全防范措施

高支模模板施工安全防范措施 1预防坍塌事故安全技术措施 1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。 1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。 1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。 1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。 1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。 1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

2预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。 2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。 2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。 2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可

(完整版)高支模安全控制措施

高支模安全控制措施一、脚手架搭设人员必定是经过按现行国家标准?特种作业人员安全技术核查管理规那么? 〔 GB5036 〕核查合格的专业架子工，上岗人员应如期体检，合格者方可持证上岗。二、搭设脚手架人员必定戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。三、高支模施工必定编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与撤掉，混凝土浇筑方法和浇筑过程观察及安全控制要求等方面的内容。技术方案必定报公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能推行。四、高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的钢支撑资料搭设支撑。五、高支模技术方案的编制应依照国家和行业的有关标准、标准和规定，结合工地实质情况进行，并应依照以下原那么： 1、技术方案应有计算书，计算书应包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、牢固性、抗推翻等方面的验算，对已重复使用屡次的模板支撑资料，要做必要的强度测试，技术方案应以资料强度实测值做为计算依照。

2、技术方案应有支撑平面部署图，模板及其支撑的立面图，节点大样等施工图。 3、高支模立柱 4.5 米以下局部，应设置很多于二道的纵横水平拉杆，立柱 4.5 米以上局部，每增高 1.5 米就应相应加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且很多于两道，其间距不得高出 6.5 米，支撑主梁的立柱必定设置剪刀撑。对于特其他工程构造，当模板面非水平面或施工荷载工程均衡时，应按整体牢固性和抗推翻能力计算，确定水平拉杆、剪刀撑的地址。 4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其独爱距不应大干25 ㎜。 5、满堂模板支架其两端与中间每隔四排应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应吻合标准要求。六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门赞成，任何人不得更正改正。七、支模立柱基础必定牢固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。立柱的支撑面是泥土地面时，应有排水措施，并应在平展、夯实后，加设满足承载力要求的垫块支承支柱。八、高支模分段或整体搭设安装达成，经工程技术负责

高支模项目施工方法及质量保障措施和安全防范措施

高支模项目施工方法及质量保障措施和安全防范措施高支模项目施工方法 1、柱模板 1）立柱模时，按已弹好柱位线安装。在柱高范围内,每隔约400-500mm设置一道柱箍以固定模板，柱箍采用对拉螺杆连接的形式，柱箍具体间距根据侧压力大小等因素进行考虑。2）柱模安装时，要搭设操作平台，应采用钢管调节作斜撑，斜撑与地面夹角为45'角。 3）要保证柱轴线及标高正确，周围固定模板要牢固，防止偏移、偏扭等。 4）如柱的高度超过3M,为了硅浇筑时，不出现离析现象,应在柱模中部留有佐浇筑孔和振捣孔，待验浇注到预留孔底时，必须钉牢盖板，再浇上部碎。 5）柱模底部应留清扫口，以便清理杂物。 6）标准层按楼层高度浇捣,地下室等超过4m的柱模板采用分次浇捣的方式浇捣。 2、梁模板 1）梁模板的构造由门式脚手架体系支撑木防，三块模板组成。底板两侧板。底模板宽度同梁宽。侧模的高度则视所处的位置的不同而有异，如为梁外侧板，则高度为梁高加底模厚度;如为一

般梁侧模板，则高度为梁高减去碎模板厚度。 2）梁模板的安装首先安装标准门式脚手架支撑体系，间距一般为600-900m为宜，搭设高度按层高而设置，再用U型可调顶托，在顶托上面支两条80X80的木材纵向设置。然后在木防上面设置80X80mm间距300横向木材根据水平标高的要求在U型顶托中调节。再订梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置的柱模板顶端梁的缺口处，底板安装要垂直。跨度大于或等于4M的梁底模板要起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度为跨长的l%0-3%,其次安装梁侧模板，安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横方木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板钉牢，在支柱顶的横木上。梁侧模板安装要垂直,边梁夕M则模板上边用立杆及斜撑固定，一般梁侧模板的上口用楼板的模板顶紧。梁侧模板之间应临时撑木撑紧。撑木长度与梁相同，浇筑后拆去,若梁的高度较大时，为抵抗碎的侧压力，还要安设对拉螺栓加强。 3、楼板模板 1）楼板的模板由门式脚手架体系支撑、木彷，若干拼版组成。 2）首先安装门式脚手架体系，上面用U型可调上托再铺2条80X80m纵向方木后，铺间距300mm,80X80mm横向木彷，在梁侧模板外边用松木散板钉立横挡，在横挡上安装楞木。楞木安装要水平如不平时可在楞木两端加木楔调开。楞木调平后即可安装楼板模板。

较大高支模工程安全措施

较大高支模工程安全措施 1、安全管理措施 1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，人员不得爬模上下。 3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。 4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。 6）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。 7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。 8）对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。 9）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。 10）在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。 11）搭设支架应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

12）模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。 13）经常检查支架下灰土地基情况，做好排水设施，防止积水，以免基底下沉支架失稳。 2、文明施工及环保措施 1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。 2)模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。 3)模板安装时，应注意控制噪声污染。 4)模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。 5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。 6)每次下班时保证工完场清。

高支模安全预防措施方案

高支模安全预防措施方案介绍高支模（也称为钢模板）是用于支撑混凝土结构施工的一种特殊模板系统。在施工中，高支模的使用需要严格注意安全，以保护工人和设备的安全和顺利进行施工。本方案旨在提供一些高支模安全预防措施，以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。安全预防措施 1. 检查高支模的质量：在使用高支模之前，需要检查其质量是否符合要求。确保高支模的结构牢固，没有明显的损坏或疲劳裂纹。 2. 安装和拆卸高支模的注意事项：正确安装和拆卸高支模非常重要。按照制造商的指示进行安装，并确保所有连接件完好无损。在拆卸时，使用适当的工具和方法，以避免损坏高支模或造成意外伤害。 3. 安全操作规程：制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤害至关重要。对工人进行必要的培训，以确保他们了解高支模的正确使用方法和安全操作要求。

4. 个人防护装备：工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以降低受伤的风险。 5. 实施定期检查：定期对高支模进行检查，特别是长期使用的模板。发现任何损坏或潜在问题时，应及时修复或更换。 6. 控制工作环境：确保施工现场的工作环境安全。清理施工区域，防止杂物堆积或阻碍工作，建立适当的警示标志和安全隔离措施。 7. 建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括对事故和紧急情况的处理方式。培训工人并建立有效的通信渠道，以便在需要时能够迅速采取适当的行动。结论通过实施高支模安全预防措施，可以大大降低事故和伤害发生的风险。因此，在使用高支模进行施工时，必须始终牢记安全第一，并遵循本方案中提到的预防措施。

高支模管理措施方案

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高支模安全管理措施方案一、高支模施工的安全管理 1、高支模系统施工安全管理机构项目经理为第一安全责任人;技术负责人为直接安全责任人;当班工长为现场专职安全管理员;并相应成立高支模施工安全管理领导小组.. 2、高支模施工注意问题 1成立以项目经理为中心的领导班子;对本工程存在的实际问题做了充分的分析后;决定采用钢管脚手架方式建立高支模系统.. 2施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作;应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底.. 3支模完毕;经班组、项目部自检合格;公司技术部及质保部复检合格;报监理、安监验收合格后;方能进行钢筋安装.. 4高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下;应从外排栅进入工作面.. 5高支模搭设、拆除和砼浇筑期间;无关人员不得进入支模底下;并由安全员在现场监护.. 6混凝土浇筑时;专职安全员观察模板及支撑系统的变化情况;发现异常应立即暂停施工;迅速疏散人员;待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工.. 二、安全技术措施

1钢管脚手架搭设前;应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30—2011和高支模施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底.. 2对扣件式钢管脚手架、配件、加固杆等应进行检查验收;严禁使用不合格的材料.. 3搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任;并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规程考核合格;持证上岗.. 4搭拆扣件式钢管脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽;穿防滑鞋.. 5高支模拆除前;外脚手架与建筑物边设安全平网;预防物体高处坠落事故发生.. 6操作层楼层上施工荷载应符合设计要求;不得超载;不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件..严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等.. 7模板支撑和扣件式钢管脚手架搭设完毕后应进行检查验收;合格后方准使用.. 8在顶架搭设过程中要实行严格的监控;由专职施工员进行现场指挥监督;随时纠正可能出现的质量安全隐患..搭设前要进行班前安全技术交底;搭设完毕后要进行自检;若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象;必须及时进行整改;整改有困难的;要有可行的加固方案方可施工.. 9支模完毕;经班组、项目部自检合格;公司技术部及质保部复检合格;报监理、安监验收合格后;方能绑扎钢筋、浇筑混凝土.. 10在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：