高支模作业安全常识
高支模作业安全常识
高支模作业是一种在建筑工程中常见的施工方式，其特点是模板支撑系统的搭建及拆除。由于其涉及到高空作业和复杂的操作，因此在进行高支模作业时需要特别注意安全事项，以确保施工人员的生命安全和工程质量。下面将就高支模作业的安全常识进行详细介绍。
一、施工前准备工作的安全注意事项
1. 进行现场踏勘：在施工前，应对现场进行全面踏勘，了解地势、地质情况、环境条件等。特别是对地基和地基承载力进行专业评估，以确保高支模的稳定性。
2. 安全检查：在施工前需要进行一次全面的安全检查，确保所有设备设施正常运行，无安全隐患。特别需要检查钢管脚手架、支撑杆件、立柱等是否质量合格，以及是否完善的固定和连接措施。
3. 配备安全保护用具：在高支模作业过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用具，以及使用腰带等防护设备。
4. 安全交底：施工前需进行现场的安全交底，明确作业人员的责任和义务，以及作业过程中应注意的安全事项。同时，还需制定详细的应急预案，以备发生特殊情况之时。
二、施工过程中的安全事项
1. 安全通道设置：应设置专门的安全通道，方便施工人员进出，同时也减少人员与机械设备的交叉作业。
2. 立柱支撑：在设置立柱支撑时，应按照设计要求进行合理布置，并严格按照规定的支撑形式和固定方式进行操作，以确保支撑的稳定性。
3. 安全围护网：应设置安全围护网，以防止模板、材料等从高处掉落，造成伤害。安全围护网的设置应坚固可靠，且具备足够的抗冲击能力。
4. 防滑处理：在高支模作业过程中，应对作业台面进行适当的防滑处理，以减少作业人员的滑倒风险。
5. 通风排烟：在高支模作业现场，特别是在封闭环境中进行作业时，应保证良好的通风条件，及时排除有害气体和烟雾。
6. 高处作业安全技术措施：施工人员进行高处作业时，应使用安全绳索和坠落保护器材，严禁悬挂较重物品，并确保安全绳索固定可靠。
7. 施工现场整洁：保持施工现场的整洁，并设置危险警示标志，以提醒师傅们注意安全。
三、拆模和撤场的安全注意事项
1. 拆模顺序：在进行拆模作业时，应按照设计要求和施工方案进行拆模。先拆除支架，然后逐级拆下模板，以避免不均衡力的产生。
2. 安全固定：在拆除高支模时，应在拆除的同时进行相应的支撑和固定，以确保拆除过程的安全稳定性。
3. 安全防护：施工人员在拆除模板的过程中，应佩戴好防护用具，避免受到意外伤害。
4. 撤场过程安全：在撤场过程中，应合理规划运输路径，确保运输过程的安全稳定。需要注意的是，运输过程中应用特定的固定措施，防止模板及材料脱落。
四、紧急情况的应急措施
1. 燃气泄漏和火灾：如发现燃气泄漏，应立即采取措施停止作业，并迅速撤离人员，通知专业人员进行处理。在火灾发生时，应立即按照现场的灭火设备进行灭火，并确保施工人员的人身安全。
2. 意外伤害和坠落：如发生意外伤害及坠落事故，施工人员应迅速报警，并对伤者进行急救，保护现场，并配合专业救援人员的抢救。
以上就是高支模作业的安全常识，未来施工人员在进行高支模作业时，一定要时刻注意安全，不懈加强安全意识，确保自身安全和工程质量。同时，企业也需加强对施工人员的安全培训和管理，提高施工作业的安全水平。这样，才能更好地保障施工人员的生命安全，使高支模作业顺利进行，为工程建设贡献力量。
高支模作业安全常识
高支模作业安全常识 一、高支模的基本概念及用途 高支模是一种用于建筑施工的钢模具，常用于混凝土结构的浇筑。由于其具有结构简单、拼装方便、适用范围广等优点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。高支模主要用于浇筑楼板、梁柱等混凝土构件。 二、高支模作业中的安全风险及防范措施 1. 高空作业风险：在高支模作业中，施工人员往往需要在高空进行作业，存在坠落、滑倒等风险。为确保施工人员的安全，应做好以下防范措施： a. 搭设安全防护网：在高空施工区域搭设安全防护网，保障施工人员在高空作业时的安全。 b. 佩戴安全带：施工人员在高空作业时，应佩戴安全带，并正确使用安全带，并与安全绳联结，以防坠落。 c. 设置坠落防护装置：在高空施工区域设置坠落防护装置，如安全网、脚手架等，为施工人员提供安全保护。 2. 模板支架失稳风险：由于高支模的结构特点，支架的稳定性对施工安全至关重要。为避免支架失稳造成的事故发生，应采取以下防范措施： a. 提前制定支架施工方案：在施工前制定详细的支架施工方案，包括支架材料、搭设方法等，确保支架的稳定性。
b. 定期检查支架状况：在施工过程中，定期检查支架的稳定性，如有异常及时加固或更换支架。 c. 设置警示标志：在支架周围设置警示标志，提醒施工人员注意支架的稳定性。 3. 操作失误风险：高支模作业涉及多种操作和动作，操作人员应具备一定的技能和经验，以避免操作失误造成的事故。 a. 培训操作人员：对于参与高支模作业的操作人员，应进行必要的培训和考核，保证其掌握高支模的安全操作方法。 b. 常规检查工具和设备：在施工前，对所使用的工具和设备进行常规检查，确保其正常运行，避免设备故障引发事故。 c. 强化安全意识：操作人员需要时刻保持高度的安全意识，按照操作规程进行作业，杜绝操作失误。 4. 混凝土施工风险：高支模作业通常是为了实现混凝土浇筑，而混凝土施工过程中也存在一定的风险，如分层、崩塌等。为确保施工安全，应采取以下预防措施： a. 注重混凝土浇筑质量：在施工前，对混凝土的配合比、搅拌工艺等进行充分的研究，确保混凝土浇筑质量可靠。 b. 设置防护架：在施工过程中采用防护架对浇筑的混凝土进行支撑，避免混凝土分层或崩塌。 c. 定期维护支模：定期对高支模进行检查和维护，确保其结构稳定，避免因支模失稳而导致混凝土浇筑施工的危险。 三、高支模作业的安全操作步骤
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 一、施工组织保障 为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组： 组长：XXX（项目经理） 副组长：XXX（生产经理） 组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员） 项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。 二、施工技术措施 本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。主要有下面措施： 1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。 2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。 4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。 6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨，必须停止施工作业。 7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。
8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。 10、模板支顶安装： 钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。 支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。 各种连接构件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力矩力，应在40～65N·m之间，以防构件未能有效承力或构件破坏，搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。 各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm，以防杆件滑落。 支模分段或整体搭设完毕，必须填写模板验收记录表，经企业质安部门分段或整体验收合格，并悬挂验收标识方能进行钢筋安装。 在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施——在支顶长向两旁设临时斜抛。安装时要待其安装完毕且核实无误后才全面予以固定。 模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。 模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。 混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工，并将施工人员撤离危险区域。 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。 支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，应在适当地方挂设警示标志，禁止无关人员进入支模底下，并指定专人进行监护。 11、模板支顶拆除 支架拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。 模板支顶应经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，且混凝土强度报
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 第一节组织保障 1、安全保证体系 2、环境保护体系
第二节技术措施1、准备工作
(1)、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 (2)、模板的基准定位工作： 1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正； 2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置； 3)、竖向模板的支设应根据模板支设图； 4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 2、模板支设 (1)、基础及地下工程模板： 1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下； 2)、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上； 3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装； 4)、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 (2)、楼梯模板 1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步
高支模施工安全措施
一、高支模施工安全措施 本工程总体安全管理目标为 1、杜绝一般级别以上生产安全事件； 2、施工现场安全防护达标优良； 3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地； （一）技术措施 1、材料控制 1、材料、模板的质量要求 （1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。木材的含水率要求为不得大于25%。 （2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板厚要求为15mm。各层板的原材料含水率不应大于15%，且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。木胶合模板技术性能应符合下列要求： A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4～1.8N/mm2； B、室温不浸泡：剪切强度1.2～1.8N/mm2； C、含水率：5%～13%。 D、沸水煮24h：剪切强度1.2～1.8N/mm2； E、密度：450～880kg/m3； F、弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。 （3）采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。所有材料有出厂合格证。 （4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。 （5）新配件必须有产品合格证。旧配件使用前应进行质量检查，有
裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。 （6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。 2、施工措施 1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。 2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。 3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。 4、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。 5、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 6、支架立柱采用扣件式钢管、除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。 7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。 8、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
超高支模工程安全管理措施
超高支模工程安全管理措施 1搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。 2、施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。 3、搭拆支项架时工人必须戴安全帽，系安全带,穿防滑鞋。进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。 4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。 5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。 6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须米取加固措施。 7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照
施工组织设计的措施进行。 9、模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下。 10、临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。 I1设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。 12、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全只寸必须停止作业。 13、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。 14、进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。 15、拆除支项架前，应清除支项架上的材料、工具和杂物。 16、拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
高支模作业安全常识
高支模作业安全常识 高支模作业是一种在建筑工程中常见的施工方式，其特点是模板支撑系统的搭建及拆除。由于其涉及到高空作业和复杂的操作，因此在进行高支模作业时需要特别注意安全事项，以确保施工人员的生命安全和工程质量。下面将就高支模作业的安全常识进行详细介绍。 一、施工前准备工作的安全注意事项 1. 进行现场踏勘：在施工前，应对现场进行全面踏勘，了解地势、地质情况、环境条件等。特别是对地基和地基承载力进行专业评估，以确保高支模的稳定性。 2. 安全检查：在施工前需要进行一次全面的安全检查，确保所有设备设施正常运行，无安全隐患。特别需要检查钢管脚手架、支撑杆件、立柱等是否质量合格，以及是否完善的固定和连接措施。 3. 配备安全保护用具：在高支模作业过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用具，以及使用腰带等防护设备。 4. 安全交底：施工前需进行现场的安全交底，明确作业人员的责任和义务，以及作业过程中应注意的安全事项。同时，还需制定详细的应急预案，以备发生特殊情况之时。 二、施工过程中的安全事项
1. 安全通道设置：应设置专门的安全通道，方便施工人员进出，同时也减少人员与机械设备的交叉作业。 2. 立柱支撑：在设置立柱支撑时，应按照设计要求进行合理布置，并严格按照规定的支撑形式和固定方式进行操作，以确保支撑的稳定性。 3. 安全围护网：应设置安全围护网，以防止模板、材料等从高处掉落，造成伤害。安全围护网的设置应坚固可靠，且具备足够的抗冲击能力。 4. 防滑处理：在高支模作业过程中，应对作业台面进行适当的防滑处理，以减少作业人员的滑倒风险。 5. 通风排烟：在高支模作业现场，特别是在封闭环境中进行作业时，应保证良好的通风条件，及时排除有害气体和烟雾。 6. 高处作业安全技术措施：施工人员进行高处作业时，应使用安全绳索和坠落保护器材，严禁悬挂较重物品，并确保安全绳索固定可靠。 7. 施工现场整洁：保持施工现场的整洁，并设置危险警示标志，以提醒师傅们注意安全。 三、拆模和撤场的安全注意事项 1. 拆模顺序：在进行拆模作业时，应按照设计要求和施工方案进行拆模。先拆除支架，然后逐级拆下模板，以避免不均衡力的产生。
高支模施工安全保证措施
高支模施工安全保证措施 1、高支模系统管理机构 组长： 副组长： 组员： 2、高支模施工注意问题 1)高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定 采用钢管脚手架方式建立高支模系统。 2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆 除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 3)支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，方可通知 监理到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。 4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯 进入工作面。 5)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并 由安全员在现场监护。 6)混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异 常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并 经现场安全责任人检查同意后方可复工。 3、高支模施工中应急措施 3.1为防止高支模施工过程中意外事故发生，施工中极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。针对上述可能发生的紧急情况作出应急准备和响应。 3.2为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目执行经理朱向华任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。 华润国际社区D-1期项目部应急救援领导小组
组长： 副组长：副组长： 3.3、机构职责： ⑴、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 ⑵、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。 ⑶、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。 ⑷、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。 ⑸、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。 ⑹、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 ⑺、项目部指定茅冬永负责故事的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 4施工技术措施 4.1、安全技术措施 1)脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
高支模有限空间作业安全措施
高支模有限空间作业安全措施 高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面： 1. 认真执行施工方案：在支模作业时，要确保支撑体系的稳固可靠，严格遵循施工方案，不擅自改动。 2. 禁止交叉作业：支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。 3. 穿戴安全装备：模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。 4. 设置稳固的操作平台：支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。 5. 防止材料和设备超重：模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。而且堆放的材料与设备不能过多和超重。 6. 专人监护：混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。 7. 留意天气预防情况：密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。 8. 安全宣传教育：开展安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。
9. 保障装备：经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用（操作）说明书等相关证件应齐全。对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。 10. 现场安全管理：有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。 请注意，以上只是一般的安全措施，具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。在进行高支模有限空间作业时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作人员的人身安全。
高支模施工重大危险源识别及安全管理措施
高支模施工重大危险源识别及安全管理措施 一、重大危险源辨识 本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点： 1、机械伤害 形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位 应采取的控制措施： （1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。 （2）停机时要拉闸、断电、上锁。 2、触电 形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。 应采取的控制措施： （1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。 （2）按、拆电源应由专业电工操作。 （3）漏电开关等必须灵敏有效。 （4）现场电缆布设规范。 （5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。 3、火灾 形成原因：明火。 应采取的控制措施： （1）严禁烟火；
（2）严禁存放易燃易爆物品； （3）操作间必须配齐消防器材。 4、物体打击 形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。 应采取的控制措施： （1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。 （2）应经常检查所用工具，确保安全有效。 5、高处坠落 形成原因：高处支模防护不到位。 应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。 6、坍塌 形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。 应采取的控制措施： （1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。 （2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。 7、起重伤害 形成原因：模板等吊运不规范。 应采取的控制措施： （1）吊装时应把吊物绑牢固。 （2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。
2023年高支模作业安全常识
2023年高支模作业安全常识 引言： 高支模工程是现代化建筑施工中常见的一种作业方式，广泛应用于各类建筑工程中，如高楼、桥梁、隧道等。高支模作业的特点是高空、复杂且危险，涉及到工人的生命安全和工程的质量安全。因此，提高施工人员的作业安全意识和技能是非常重要的。以下是2023年高支模作业安全常识，以供参考和学习。 一、高支模作业前的准备工作 1. 完善资料：在进行高支模作业前，施工单位应每一次提交高支模作业计划，并保持所有资料的整理与更新。 2. 安全会议：施工单位应在高支模作业开始前召开安全会议，明确本次作业的风险控制措施、责任和安全要求。 3. 特殊地点的安全处理：对于特殊地点，如邻近交通要道、周围有确立的建筑物等时，必须采取防护措施，以防止发生事故。 二、高支模作业的安全措施 1. 搭建高支模时，要确保结构稳固，构件牢固。搭建时应按照设计要求进行，不得随意改动。必要时应加固、配重，增强整体稳定性。 2. 施工过程中要加强通风和防火措施，特别是加强电气安全，严禁乱拉电线、乱用电器设备。应定期检查电器设备的安全状况，确保正常运行。
3. 搭建和拆除高支模时，必须使用专业人员操作，不得随意调整。在操作过程中需佩戴防护装备，严禁高处作业时穿拖鞋或裸脚。 4. 施工过程中应建立安全警示标志，用以提醒工人注意安全。同时，应合理设置逃生通道和安全出口，确保工人在突发情况下能够及时安全撤离。 5. 施工现场应设专门的消防设施和人员，以及紧急救援方案。定期组织灭火演练，确保能够迅速有效地进行灭火和救援。 三、高支模作业操作技巧 1. 操作前需核实施工计划、图纸等，熟悉工程结构，并确保自身和他人的安全。 2. 监测仪器和工具的使用：必须经过专业培训和取得相应证书方可使用，操作时需严格按照要求进行。 3. 使用安全设施：如安全带、安全网、防护盖板等，必须正确佩戴和使用，严禁随意解约或遗失。操作人员要经过培训并严格按照操作规程进行。 4. 管理作业环境：保持工作区域的整洁、明亮，及时清除垃圾和杂物，并及时修复和更换设备。严禁在工作区域内堆放杂物和材料。 5. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意调整设备，不得违规操作和弄虚作假。
高支模安全控制措施
高支模安全控制措施 一、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 二、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 三、高支模施工必须编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容。 技术方案必须报公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能实施。 四、高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺丝松动的钢支撑材料搭设支撑。 五、高支模技术方案的编制应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工地实际情况进行，并应遵循下列原则： 1、技术方案应有计算书，计算书应包括荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，对已重复使用多次的模板支撑材料，要做必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值做为计算依据。
2、技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图，节点大样等施工图。 3、高支模立柱米以下部分，应设置不少于二道的纵横水平拉杆，立柱米以上部分，每增高米就应相应加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过米，支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。 对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载工程均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算，确定水平拉杆、剪刀撑的位置。 4、当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其偏心距不应大干25㎜。 5、满堂模板支架其两端与中间每隔四排应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 6、满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应符合规范要求。 六、高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。 七、支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。立柱的支撑面是泥土地面时，应有排水措施，并应在平整、夯实后，加设满足承载力要求的垫块支承支柱。 八、高支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术负责
高支模作业安全常识
高支模作业安全常识 高支模作业是指在进行高层建筑施工时，使用高支模板进行梁柱模板的支撑和施工作业。由于高支模作业需要在高空、狭窄、复杂的施工环境中进行，所以安全工作尤为重要。以下是高支模作业的安全常识，供参考。 一、安全准备工作 1. 安全管理责任制度：建立明确的安全管理责任制度，明确各类人员的职责和权限，确保安全责任到人。 2. 安全计划和预案：编制高支模作业的安全计划和预案，明确施工流程、安全措施和应急措施，确保施工过程中的安全。 3. 人员培训：对参与高支模作业的人员进行安全培训，包括技术培训和安全操作培训，提高他们的安全意识和操作技能。 二、现场安全控制 1. 安全围护：搭建安全围护网，确保高支模作业现场的安全，并设置警示标志，警告非施工人员不要进入施工区域。 2. 密闭条件：保持施工现场的密闭条件，防止杂物、工具或材料从高空坠落，造成伤害。 3. 临边封闭：对存在临边的楼层或高空施工区域进行封闭，确保施工人员的安全。 4. 安全通道：设置安全通道，确保施工人员的进出畅通，同时保证施工过程中的紧急疏散。
5. 防坠设施：安装坠落防护设施，如安全网、安全绳等，防止施工人员从高处坠落。 三、施工操作安全 1. 安全装备：施工人员应佩戴适当的安全装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，确保自身的安全。 2. 工具使用：使用合适的工具，并正确使用，防止因工具问题导致事故发生。 3. 操作规范：施工人员应按照操作规范进行作业，避免操作不当导致的事故发生。 4. 严禁打闹：施工现场是一个严肃的作业场所，施工人员应保持专注，严禁打闹和嬉戏。 四、高风险环境的安全控制 1. 高温作业：对于在高温环境下进行施工的情况，应采取防暑降温措施，定时补充水分，防止中暑和热射病的发生。 2. 高处作业：对于在高处进行作业的情况，应采取安全措施，如使用安全绳、安全网等，确保施工人员的安全。 3. 强光照射：对于在强光照射下进行施工的情况，施工人员应佩戴防护眼镜，避免眼睛受到伤害。 4. 气体中毒：在封闭的空间进行作业时，应注意通风换气，避免气体中毒事故的发生。 5. 电气安全：在进行高支模作业时，应注意电气安全，防止触电事故的发生。
高支模模板施工安全防范措施
高支模模板施工安全防范措施 1预防坍塌事故安全技术措施 1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。 1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。 1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。 1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。 1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。 1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。 1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
2预防高空坠落事故安全技术措施 2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。 2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。 2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。 2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。 2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。 2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。 2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可